Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

DISEÑO DE MÁQUINA
CORTADORA DE CAÑA

Maestro
Dr. Sergio Llamas Zamorano

Alumnos
Johis de Jesús Farías Llamas
César Tomás González Reynaga
 Coquimatlán, Col., México, junio de 2018

Objetivo general
Diseñar los complementos necesarios para una maquina cosechadora manual de caña de
azúcar ya fabricada capaz de trabajar en cualquier tipo de terreno, para optimizar su
funcionamiento y reducir el número de operadores, mejorando su eficacia.

Figura 1. Prototipo funcional de máquina cortadora de caña.

Objetivos específicos
1. Rediseñar y optimizar cosechadora manual de caña de azúcar.

 Requerimientos de diseño.
 Generación de alternativas de diseño.
 Evaluación de alternativas de diseño.
 Selección de diseño..
 Planos de construcción.

Especificaciones Técnicas

Tabla1. Especificaciones técnicas del prototipo funcional.

Requerimiento Especificación

Productividad 0,8 a 1,5 ha / día

Consumo 0.6 L / hora
Anchura de corte 90 cm a 1 m
Velocidad de corte 1 a 2 km / hora
Consumo de energía 3kW
Potencia del motor 7.5 cv diesel
Velocidad del motor 3200 rpm
Transmisión mecánica 4 engranajes à frente y reverso con
diferencial y autoblocante.
 Figura 2. Vista lateral prototipo funcional de máquina cortadora de caña.

Problemática
 Número de operadores.
 Operación de la maquinaria.
 Productividad.

Figura 3. Problemática para el corte de caña.

Figura 4. Problemática para el corte de caña.
ALTERNATIVAS DE DISEÑO

Alternativa 1
Componentes del mecanismo

 1 Cuchillas de corte
 2 soporte cuchillas
 3 Rieles
 4 Cadena

Funcionamiento

La cuchilla de corte (1) sujetas al soporte (2) cortaran la caña desde abajo y los rieles (3)
desplazados por la cadena (4) sacara la caña cortada hacía un lado, haciendo mas fácil la
recolección de esta, después de que la maquina lo corte, y minimizando el personal de trabajo

Dibujo
Alternativa 2
Componentes del mecanismo

 1 Techo
 2 Cadena
 3 Brazo Móvil
 4 Guía

Funcionamiento

Esta alternativa se basa a la recolección de la caña de azúcar a través de un brazo móvil (3)
con ayuda de una guía (4) sujeto a este mismo, desplazando al brazo (3) y a la guía (4) a
través de una cadena (2) montada en el techo (1)

Dibujo
Alternativa 3
Componentes del mecanismo

 1 cuchillas de corte
 2 soporte cuchillas
 3 Rieles rotatorios
 4 Cadena
 5 Soporte rieles

Funcionamiento

Las cuchillas de corte (1) sujetas al soporte de cuchillas (2) cortan la caña desde abajo,
mandando hacía atrás la caña para luego ser desplazada hacía los lados por los rieles
rotatorios(3) movidos por una cadena (4) ubicada debajo de los soportes de rieles (5)

Dibujo
Consideraciones importantes del diseño
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Requerimiento Características
Pocos procesos de fabricación, los más usuales, facilidad para
conformar el ensamble de piezas, elementos y materiales
Fabricación
comerciales.
Mecanismo de El mecanismo seleccionado debe garantizar un corte adecuado
para la caña.
corte
Terreno La maquina debe ser capaz de trabajar en cualquier tipo de
terreno (plano, pedregoso, colina, etc).
Surco La anchura del surco varia de 0.9 a 1 m.
Debe facilitar el proceso de expansión del stent dentro de la
arteria coronaria, así como la menor cantidad de pérdidas por
Geometría.
fricción.
Costos. Los materiales empleados para la fabricación deben ser
comerciales, económicos y de calidad.
Normas. El diseño debe cumplir con las normas establecidas para este tipo
de dispositivos.
Seguridad La maquina debe contar con mecanismos de seguridad (guardas)
que garanticen la seguridad del operario.
Productividad La productividad del corte con maquinaria debe mejorar la
productividad con corte manual (personas).
Operación
La operación del dispositivo debe ser sencilla y rápida.
sencilla

jfarias1@ucol.mx

cesartomas_gonzalez@ucol.mx