CIA.

FUNDIDORA DE FIERRO Y
ACERO DE MONTERREY, S. A.
FUNDADA EN I9OO

MEXICO, D. F.
DIVISION MERCADOS Y VENTAS
GERENCIA ZONAI.,
VENTAS:
MEXICO I, D. F.

BALDERAS ó8
APARTADO I336 CABI,E: FUNDIDORA

MONTERREY, N. I..
FABRICAS¡
CAI.ZADA ADOIFO PRIETO At ORIENTE

GERENCIA ZON,At,
VENTAS:
CONDOMINIO ACERO MONIERREY
APARTADO 20ó ZARAGOZA SUR N9 IOOO CABI.E¡ ACERO

GUADALAJARA, JAL.
GERENCIA ZONAL,

VENTAS:
AVEN¡DA JESUS GONZAIEZ G,ATIO 5I5
tEL.3-70-23
 Nuevqmenle lo Compoñío Fundidorq de Fierro y Acero de Monterrey,
S. A., publico su Monuol pqrq Constructores poniéndolo ql dío, Lo qcelerqdd
evolución de teoríos y próct¡cos en el uso del ocero en lq industriq de lq cons-
trucción y lqs modolidqdes que ello ho impueslo. hicieron necesqrio lq revi-
sión cuidodoso de lq onterior edic¡ón de este Monuql, que qpqreció en l9ó3,

Grqciosol permiso otorgodo por el Americon Inst¡tule of Steel Consfruc-

lion (AISC) {ué posible incorporor qhorq o nuestro Mqnuol lo trqducción ol
coslellono de sus "Especificociones poro el Diseño y Montoje de Acero
Esfruclurol poro Edificios" y de los "Comentq¡ios" o los mismos, osí como lo
lrqducción de su "Código de Próct¡cas Generqles".

Aporte de lo informoción relolivo q nuesfros perfiles de ocero, lominodos,

que figuró yq en ed¡ciones qnfer¡ores, se publ¡con ohoro loblqs de los nuevos
vigos y columnos que eslqmos fobricondo, formqdqs con fres plocos de ocero
A-3ó, soldodqs, que corresponden o vigos con perolles que voríon entre 40ó
mm. y 1270 mm. y columnos <on peroltes voriqndo entre 203 mm. y 40ó mm.;
toblqs de nuestro serie de perfiles formqdos en frío, utilizondo qcero Mon-
Ten de oltq resisiencio, ompliodos poro incluir perolles cbmprendidos entre
102 mm. y 203 mm. Además, se hqn oumentqdo considerqblemente los co-
pítulos correspondienles o conexiones y o soldoduro.

Creemos, pues, que ld presenle edición de nueslro Mqnuol (que oporece

coincidiendo con el LXV Aniversorio de lo Fundoción de esto Compoñío en el
oño de 1900) es de moyor inierés y util¡dod y esperdrnos mereceró lo bené-
volo ocogido que se dispensó o ediciones onleriores.

México, D. F., Moyo de l9ó5.

COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO

DE MONTERREY, 5. A.

.rd|
 COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO
DE MONTERREY, S. A.

I.I5fA PARCIAT DE NUESfROS PRODUCTOS

PARA INDUSIRIAS

TIERRO REDONDO, PTANOS, PTACA AIEDREZADA, ANGULARES, ACERO PARA ¡AUfLLES'

ALAI{BREs, ATAA'\BRONES Y TORNII'I.ER|A DE TODAS CTASES.

PARA CONSTRUCCIONES

YI-
CORRUGADOS F.3OOO Y DE ALfA RESISTENCIA (AR-80), AIAMBRE RECOCIDO,
GAS, CANATES, ANGUIOS, PLACAS, VIGAS COI'{PUESTAS DE fRES PLACAS SOTDADAS'
PERfItES "MON-TÉN" ÍOR/'{ADOS EN FRIO

PARA MINAS

SARRAS DE ACERO CROA{O, ACERO MINERO Y RIELES CON SUS ACCESORIOS CORRES'

PONDIENTES.

FARA TEftROCANRIIE5

RIÉTÉS Y ACCESORIOS, ACERO PARA MUÍLLEs, CANALES PARA REfRANCA'

{UEDAS
DE FIERRÓ VACIADO Y zAPATAS-

PARA AGRICUIfURA

REJAS PARA ARADO, ALAMBRES PARA PACAS, ÍIERROS PIANOS Y TORNILLOS PARA
ARADO.

ACEROS PTANOS
PLANEHA

(O ACABADO
DE ó.35 A:i4 n,ñ (¡/" A l") NIVELADA Y CORTADA EN SUs ORlLlAS
ói ¿¡oLrNor. MaYoRÉs ÍsPtsoRts slN NlvtLAR Nl ÉScIJADRAR AñcHos: oESDf
ó35 mm- (25") HA5TA 1,828 ñr' {72")

TAMINA EN CAIIENTE

RoLLOS: ESPESOR DESDE 4.7ó nm. (11ó") HASTA CAIIBRE No l5', l7l ñm (00ó7");
ANCHOS: DESDE ó35 mm (25") HASTA l'524 mn (ó0') O EN HOJAS DE LOS MISMOS
CAIIBRES Y ANCHóS COÑ IARGOS DE 180, 2'40, 305, 3ó0' 540 Y ó00 l¡EfRos
\6" A" 1A" 12',. 18', Y 20)'

. LAIAINA EN FRIO

DESDE CALIBRE No. ló, 152 mñ {0059') HASTA CALIBRE No' 31' 02óó mm (0 0105")'
EN aNcHos HAsr; Eí CAL¡BRE No. 2ó D¡sDE ó35 ñn (25") HAsfA l'524 m¡n' (ó0")
Y DtL CALIERE No. 27 AL CALIBRE No' 3l ANcHOs DESDE ó35 mm (25") HASTA
l,Oló mm (r'0", EN ROLLOS U HOJAS' 'N

COMP¡\ñL\ l' UNDIDOI{^ Dll lllillRo Y ACERO DE MON'I'ERREY' S A'

 INDICE DE MATERIAS

CAPITUIO I

Especificociones .,,,,,.., p6g. g

Comenlqr¡os o los Especif icociones , . .. . póS, 77
Código de Prócticqs Generoles ..... póg. ll3
CAPITUIO II
Dimensiones, Secciones y Pesos de perfiles . póS. 12g

cAPtTUtO l
Ddlos poro el Diseñoy Detolle de Esiructuros ......... póS. l83
CAPITUTO IV

Corgos Admisibles . .... . póg. 3lZ

CAPITUTO V

Dqtos Generqles púg, 397

 CAPITUIO t

ESPECIFICACIONES PARA ÉI DISEÑO Y MONTAJE DE

ACERO ESTRUCTURAT PARA EDIFICIOS

PARTE ¡._DISEÑO_TEORIA EI.ASTICA,

PARTE 2,-DI5EÑO-TEORIA PI.ASTICA.

APENDICE.

PARTE I.-ESPECIFICACIONES AP¡"ICADAS AI. ACERO A"3ó

TEORIA EI.ASTICA.

PARTE 2.-ESPECIFICACIONES APTICADAS At ACERO A-3ó

TEORIA PLASTICA.

TABLAS.

COMENTARIOS A tAs ESPECIFICACTONES.

CODIGO DE PRACTICAS GENERATES,

 ESPECIFICACIONES PARA Et DISEÑO Y MONTAJE DE ACERO

ESTRUCTURAT PARA EDIFICIOS

CONTENIDO

NOTNENCTAIURA

PARTE I _ TEORIA EIASTICA

Sección I Plonos Y dibuios.
'' 2- TiPos de Conslrucción'
" 3- Corgos Y Fuerzos.
" 4* Moteriql.
NOTA.-[qs siguientes Especificociones, Código de Próc- " 5- Esfuerzos unitorios permilidos'
" 6- Esfuerzos combinqdos.
licos Generoles y Comentorios de los Especificociones son
repeiido de esfuerzos.
unq iroducción del Monuql del "Americon Ins+iiufe of Steel 8- Reloción de esbeltez.
9 Relqciones de oncho Y espesor.
- Trobes
Construction", óo. Edición, hecho por el Deportomenlo Téc- '10 de olmq lleno y vigos Iominodos'
nico de esio Cío. Fundidoro de Fierro y Acero de Monterrey, ll -- Construcción compuestc¡.
l2 Cloros simples y conlinuos,
'13 - Deflexiones.
l4 -- Secciones tolqles y netos
S. A.
l5 - Conexiones.
Lo troducción se hizo de ocuerdo conlo outorizoción oe ló Remoches y tornillos.
|/ Jotdoc¡uro.
dicho f nsiiiuto, otorgado el I9 de Noviembre de 1964. '18 Miembros compuestos.
'19 --- Conlroflecho,
20 -- Exponsión.
El lnstituto no se hoce responsoble de esio iroducción, 2l - Boses de Columnos.
22 - Tornillos de on<loie.
zJ rdbflcocton.
24 - Pinturo de Toller.
25 - Montoje
2ó - Inspección

PARTE 2 - TEORIA PIASTICA

Sección I Propósifo.
" 2-- Acero eslruclurol.
" 3 Columnos.
" 1 -- Corle.
" 5 Desgorromienlo del olmo.
" 6 -- Espesor minimo (Reloción de qncho o espesor)
Arriosf romienlo loterol,
 NOMENCTATURA
(en cm:)'
t4 Ateq de lo sección lronsversol
'), =-
=;:,-"; iá,ninor du.ro ':T3'.:".J::::li un a¡,"no compuesro'
o corr¡mnq'
1: = l:,".".:::Lj:'.:ili-"j":ll;"";-.;;;;''" de viso
iT : ;:,2¿ L'i' ;;' ;- " ; vigo
:.. od(Íi" i?,(.' ", u d o . u b, p oco s, e n d
n
" I
i se ñ o
A" = A¡eo totol de lo "".T"'l
qtiesodores'
APENDICE de uno o r'rn por de
,., = l'[i'oTi::1il;t;'"""""1
';",
CON UN PUN1O DE
/J --
=;:;; á.r
"l-" i: ll'l:?:,fl,l'i to columno poro diseño plóstico.
ESPECIFICACIONEs PARA ACEROS Coeficiente.."tg.do "".: ü.;,iiioi-to-.orno
o oxiol equivolenfe en co-
Foclor de flexión Poro
CEDENCIA DE 253O Kgs /cmz i,Iiri"r-.;t.ul"t"t, ¡s".1 :.jjs; tos eles X - X y y - y respecrivomen-
ASTM _ A_3ó' Br, = Focfor de flexión con resPecro i,_l'^=lli.,^1.^," i.l columnos sulerds o
APTTCABTE At ACERO ESTRUCTURAL
;y'
'
iJ,-p-o,o d.ru'-". i n"l l:. ::in: ;
;;:r r"1"/';;i'":li":,,?":, ü"
RTEI_IEORIAETASTICA .. ¿"":lffi:i!"filii,jÍll': áJo"'á''a'r s'rodiente der momento'
iguol o:
Sección
---; 5 - Esfuerzos unilqrios permilidos'
ltr, \ / v'\'
u
ó Es{uerzos combinodos'
g -- Reloción de oncho o esPesor' r.7s _ r05l.,_ ) _ o, \ ñJ
' l0 - Vigos Y Trobes de qlmo llenq'
qe áeporo el pondeo elóstico
,RTE2-TEORIAPIASTICA C, . Reloción de esbeltez rJe lc¡ eolu'¡no'
dal inefóstico, o'
'n"o'
toctor de Corgo
Sección 3 - Columnos' ,,rr_
" 4 - Corle. lFr
" 6 - Reloción de oncho o esPesor'
' a - Arrioslromiento lqterol' .. j
=
!:;i;:": l'" :!5:i: :: :' I i;"'*"''.'J :;o : ". l'' i"JJ,l'|"' ;i:'ii;
I

TABTAS
"=T:":T,f ir''xill,'j-'.1j'¿d.j*::i;',;'T:,;:iJ':ll:i'fr
*:"!lli"":
IRTEI_TEORIAETASTICA
, 2 E k \/Z-
fABtA V - Esfuerzos odmisibles en Kg/cm2 poro
miembros en

comPresión' 12 (1-u2) (h lt)z P'

TABLAV|-Vo|oresdeF",enKg/cmgporoesfr'¡erzoscombinodos
7o'
Pord us<rrse en lo fórmulo
o =
,.;.",*'"J:
j:rtl:::Ui,Pr:"H :;1t"""."':' rronsversores en djseño
Esfuerzos corfonfes odmisibles en trobes
compueslos
fABtA Vtl - de trqbes de olmo lleno'
de Plocos en Kg /cme' r . t'¿ji"'á" itouii.ia"a deldel Acero (2'039'oo0 Ks/cm:)
;i. - ilili; J"permitido-en
ir.Ji.i¿"¿ concreto en.Kg/cm";'
to'ttp-ñtiin outun"it' de esfuerzos de
\RIE2_IEORIAPTASIICA F. : Esfue¡zo "ti"r'"nn
Foclores de reducción' Fírmulo (22)' de-esfuerzo de
TABTAVlll -
(23)'
?:¿:lJ"l"l;l;[- ]" compresión oxiol' en ousencio j:
TABTA lX - Foclores de reducción' Fórmulo ", i',.,i *:il,li:* :ll5;,x'$:: ":t" :3' ::t"' : :'á"':;' 5
=
^tt = (en "%
Kg/cm!)
"- xión en el polín o compresión en trobes de
reroción enrre
und sron
li*;'Í1"ff'TilXli"$,i.1;;ii"-.1"¡o.¿"
oel olmq' (en Kg/cm:')
el perohe y el espesor
COI4P^ÑI,\ FUNDIDORA DE I¡IERRO
Y ¡\CERO Dtr MONTERI{EY' S' A'
 15

W I
(en,cm)'
I'. = Esfuerzo de ,,Euler,, dividido por un foctor de seguridod, iguol N = Longilud de empu je cle uno corgo oplicodo el, corle
- móximo
o,
N" = Longitud de empule u" ui"tp"/t pá'o desorrotlor
del qlmq (en cm)'
D
=
:
Cqrgo oPlicodo. de lo ecuo-
P' Corgo oxiql equivdlenle deoldo o lo flexión; €omponenle
ción (7o.). por el Pun'
I'p - Esfuerzo perm¡fido de (en Kg/cm2.) Py= corgq oxiql Plóstico; iguol ql óreq del perfil' multiplicodo
rr . Estverzo perm¡trdo de empuie
tensión (en Kg/cmz.) to d-e Cedenciq mínimo especi[icodo (en Kg)'
cubreplocos olrededor
¡, = Esluerzo permitido de corte (en Kg/cm:). 0 : Momenlo estótico del atuo aá i"-J*ploá o
?y -= Punto de Cedencio mínimo especificodá del eie néutro de lo sección ironsformodo' .. , o unq vigd o tro-
según el tipo de ocero usc¡_
do (en Kg /cmz). R = neqcc¡¿n o cqrgo lronsversol concenlrqdq' oplicqdo
G = Coeficiente usqdo en lo fórmulq de lo columnq en Diseño plústico. be (en Kg)' qPoyo cuondo no se uson qliesodo-
De-signoción nomogrófico de lo condición a. Reocción móximo pefmifidd en el
,ráao un ul d¡- res inlermedios p<:ro lrobes ;mpuósro" de tres
plocos soldddos'
seño de columhqs poro determinor lo longifud "poyoi iér"l
o, (en Kg).
"l"iiuo,
I" ieqcciórr mó*imo poro 9 cms de opoyo' (en Kg)'
K' : i;;;;;"; o lq ieocción (R) en K'g' por codo centímetro odicionql
L" de qpoyo.
tg
S : ¡¡¿¿,]to'elóstico de lo sección (en cm3)' o un oumento de I ó
;' = ;ffi;i; á" !u*¡¿" od¡.¡onoi .o"etponditnlu
a--; (\u"\
mm. at'i
en el espesor po'o t'ob"u comPueslos de tres plo-
"f'ná,
cos soldddos. (en cm3).
11 - Coeficiente. usodo en lq fórmulo de lo columno en Diseño plóstico. S¡ = Módulo de Sección con fibro inferior de lq sección lrons-
respeclo q to
/ Momento de ¡nerciq de lo sección (en cmt). versol (en cm3).
¡.. Mornento de Inercio de Io columno (en cm.a). S" = Máátl. Ju s"""í¿n c'le lo trobe de ocero usqdo en Diseño compuesto
/g . Momento de Inercio de lo trobe o;¡go (en cmr). con respeclo ol potín de tensión (en cm3)'
1tt . Momento de Inercio de lo sección compuesfcr tronsformodo. S¡-Módu|odeSecciónrespectoc||oiibrosuperiordelosecciónlrons.
/- Coeficienre usodo en to fórmuto J" t.;"t;;;" "ó-i..¡o pt¿.r¡.o. versol (en cm3)'
/< - Fdctor poro determinor lo longitud efectivo.
;; s¡" = lrrlá"l"'Ju su..i¿n du lq sección frqnsversol compuestcr fronsformo'
Coeficiente poro determinor io longitud leórico de lo cuoreproco do, con respecto ol potín de tensión'
pqro cloros simples de vigos con corgo uniforme en Diseño Ccm_ V - Coir¡e estótico en uno vigo (en Kg). (en
pueslo. Corte móximo permitido en el olmo ng¡'
I' -. Claro en melros o cenlíhetros. Vh = Co¡te torol hoiizontql resislido por coneclores en Diseño Compues-
Z" = Longitud móximo sin orriostror.(en metros) del potín o compres¡ón, ro' (en Kg)'
poro lo cuol el esfuerzo permitido es de 0.óó Fv. ' y, = óáujl.üií"o producido por lo "Corso Ultimo" en Diseño Plóstico'
Y del qlmq y oliesodores'
l"ongitud sin drrioslror de lq columno poro determinor
el focior de = Relqción enlre los punlo5 de Cedencio
(en
_ longif ud efectivq, Z = Módulo Plósrico de lq Sección. cm3)'
L.f long¡fud teóricd de lo cubreploco, /- : D¡slqncid libre enlre qtiesodores .(en cm)'
Lg .- Longitud sin qrrioslror de lo trqbe o vigo poro detérminqr el foctor Cornoon"nte del fqctor Jc otptiiicoción poro resoiver lo ecuoción
longitud efectívo.
de
iz".iii"á"J" ¡'t"t i¡u*¡¿n c'tru¿edor del cenlro de uno sección circu'
.=
La ¡onn¡tr¿ móximd s¡n orriosfror (en mefros) del potín o compresión, lor; iquol o 0149 '4r2 x 1Oü'
_ "
poro lo cuol el esfuerzo pernrifido e. de 0.óO iul- -
"' = ;;i;il; ;o-u"r¡do.n los extremos de uno cubreplcco porciol soldo-
l/ -- Momento (en Ko.m). dq pqro desorrollsr esfuerzo.
l/. - El menor de loi momentos exiremos en lo longitud sin ,' : ¿;"i;;;.;i" i"ii.o.iJ" omptioción poro resolver I.o.ecuqción (7qJ'
uno vigo - columno (en Kg-m).
orruoslror de .-tionlo hoy fl.*ian ol,edtdo' iel ele X - X; iguol o 0 1 49 l(r)zr x I0o'
.- poro lo ecuoción
11" = El moyor de ¡os momentos extremos err lo longilud s¡n orriostror de ¿V =
-' éomponuníe del foctor de omplificoción -resolver
(7".t:-:r""áo hoy flexión qlreiedor del eie Y - Y; isuol o Q149
., yno vigo - columno. (en Kg_m).
- Momenlo producido por lo corgo muerto. (en Kq_m). A(r)2y x lOo.
^/r' -- Momehfo producido por lo corgo (en cm)'
.11¡. v¡vo. (en Kq_m-). O = ¡Á"1ío efectivo del potín de concreto en diseño compuesto
¡lo : Momento Plóstico reducido (en Kg_m). Ancho de uno cubrePloco.
Ancho det pctín de uno vigo lominqdo o unq lrobe de olmo
lleno
Momento móximo entre soportes delido o corg¡1s tronversoles (en bl =
|\q-mr. (en cms).
)\fp = ¡¡o^unro plástico (en Kg-m). = bi.tonclo del eie neuiro q lq fibro exlremo de uno vigo'
"
(lOl4PAñl FUNDIDORA DE ITIURRO y Y ACERO DE I\4ONTERREY, S. A'
i\C¡iRO DIi t\fON.t.ERRrr;y. S. A. COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO
7
ID
,,.
¿/ - Perqlte de uno vigo o trobe (en cm).
PARTE I
d¡ = Diómelro del rodillo de exponsión o opoyo de oscilqción. TEORIA ETASIICA
e = Desplozomiento horizontol en lo dirección del clqro, del confo supe-
rigr respecto ql inferior, de los extremos de uno vigo simplemente sEccroN t.-PtaNos Y DtBuJos.
qpoyqdd.
= Esfuerzo qxiol cqlculodo (en Kg/cm:). o).-Plonos.
fu = Esfuerzo de flexión colculqdo (en l(g/cm?),
= Res¡6tencio especificodo de compresión poro el concreto o los 28 díos. Los plonos (Dibujos de diseño) mostrorón el proyecto completo con to
ft - Esfuerzo colculodo de tensión. los perfiles, longitudes y locolizoción relolivo de los diversos miembros.
lu : Esfuerzo colculodo de corle, qcotqrón cenlros de columnos, niveles de desplonte de los mismqs. ohurc
fr, = Corle enlre el olmo de lo trobe y los oliesodores frqnsversoros, en diferencio de nivel de los pisos. Deberón dibuiorse q uno escqlo qdecu(
Kg/cm. de qliesqdor o por de oliesodores. pqro que den unq informoción clqrq y completo,
s .= Espociomiento lronsversql enlre líneqs de remoches o tornillos,
h = D¡stonc¡o libre entre polines de uno vigo o lrqbe. Indicqrón el t¡po o tipos de conslrucción (como define lo Sección 2) r

k = Coef¡cienfe que relociono lo resislenciq lineol del pondeo de uno plo-
co con sus dimensiones y condiciones de opoyo en sus bordes, tom.
bién Io distqnciq enlre el poño exferior del potín y lo rolz de lo unión
enfre ésle y el qlmo.
I .= Longitud rcol o efectivq sin orriostror (en cm).
lb = longifud reql sin orriostrqr en el plono de flexión (en cm).
= longitud crlticq sin orrioslrqr odyocenle o unq rófulq plósfico (en cm),
= Reloción de módulos, iguol E/E".
s = Corte horizontol permitido que seró resistido por un coneclor.
= Rqdio de giro que rige. (en cm).
rb == Rqdio de giro con r€speclo ol oje de flexión. (en cm),
: Rodio de giro con respecio ol eie X - X, (en cm).
/y = Rodio de giro con respeclo ol eie Y - Y (en cm).
-- El menor rodio de giro con respecto ol eje principol (en cm).
= Espqciqmiento (poso) entre oguieros sucesivos en uno líneq de es-
fuerzos.
'' Espesor del olmq de uno vigo, trobe o colr.¡mno.
Espesor de uno ploco o óngulo.
= Espesor de unq lo¡o de concreto en diseño compuesto. (en cm)-
Espesor del potín, (en cm).
tP =
tt = Espesor de lo piezo mós delgcdo unido con soldqdurq de bisel de
penelroción porciol.
Espesor del olmo de vigos Lominqdos diseñodos Plóslicqmente.
Longitud de uno conql usodo como coneclor,
v - Disfoncio del eie neulro ql cenlroide de lq sección, (en cm).
- Distqnciq del eie neutro o lo fibro inferior mós oleiodo de lo sección
lronsversol (en cm).
.= Reloción de "Poisson".
deben empleorse, e incluirón dqlos sufícienfes concernienles o cqrgos co
derqdqs, momenfos, esfuerzos oxioles y corfonles que deben soportor
miembros y sus conexiones, como requiero lo preporoción propio de los
buios de toller.
5e mencionoró, si es necesorio, lq contrqflechq de Armoduros, Vigo
Trobes.
b).Dibuios de Tolle¡.
Los dibuios de toller dorón lq informoción complelo poro lo fobricoc
de los porles componentes de lo esfructuro, incluyendo lo locolizoción, tip
tomoño de todos los remoches, tornilloe y soldqdurqs. Se prepororón
sufic¡ente onlicipoción o lo fobricoción. Se diferenciorón cloromenle los
moches, tornillos y soldoduros de toller y cqmpo.
Se prepororón en conformidod con los sisfemqs mós modernos y cu,
fo conciernq o ropidez y economío en lo fqbricoción y montdie de los eslr
lufos.
c).-Anotociones poro lo 9oldadurn,
5e horón dnotociones en los plonos y dibuios de toller en oquellos ur
nes o grupo de uniones en tos cuqles es especiolmenfe importqnle quo
orden y lécnico de lo soldqduro seo controlodo poro reducir los esfuer
internos y lqs distorsiones.
Los longitudes de soldoduro indicodos en los plonos y dibujos de to
deberán ser longitudes netos efeclivqs.
d).-Slmbolos pora la Soldqduro.
Los sfmbolos usodos en los plonos y dibuios de toller. serón de pre
rencio los que uso lo '€ociedqd Americono poro Soldoduros" (A. W. S.)
podrón usor otros símbolos qdecuodos, siempre que se dé uno explicoc
completo de ellos en los mismos.
sEccroN 2.-TtPos DE coNsTRuccloN
Tres fipos bósicos de construcción y suposiciones osociodqs con el di
ño, son permisibles boio los condiciones respectivqs estoblecidos de oqul
odelonle; codo uno deberó regir de uno mqnero especlfico lq dimensión
los miembros y los lipos y resislenciq de sus conexiones.

COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S, A. COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
t8
t9
Tipo l,-Comúnmente llomqdo "Morco Rígido" (Mqrco Continuo), en el
que se considero que lqs conexiones de vigos q colvmnqs lienen su{iciente Lqs construcciones del tipo 2 \3 pueden foleror olgunos dsform<¡ciones
iioia". o"ro monléner virluqlmenfe sin cqmbior los óngulos originoles {or- no-elósticos pero sí oulo limifqnfes de uno pqrte de lo eslructuro.
.ádo. por los miembros que se intersectqn'
SECCION 3.-CARGAS Y FUERZAS.
Tipo 2.-Comúnmente tlomqdo "Morco Simple" o "convencionol"; (sin
r¡oidez, de extremos simplemente opoyodos), en el que se considero que.los (o).-Corgo Muerto:
ex-fremos de los vigos y trobes estón coneclqdos de lol formq que Puedqn !o corgc¡ muerro que se considero en el diseño, consisle en el peso de
liror libremente y ón conexiones qdecuodos pord resistir esfuerzos corlonles lq estrucluro y todo el moteriol unido o soporlqdo permonenlemenle Por ellq.
únicqmenle.
Tipo 3.-Frecuentemenle' llomodo t'Morco Semi-Rígido" (porciolmente (b).-Corgo Vivor
y poseen unct copd-
-'mpolrodo), estoblece que los conexiones de vigos trqbes Lo corgo vivo, incluyendo lo nieve (si hoy), no deberó ser menor que lo
cidqd de momento conocido, de grodo intermedio entre lq rig¡dez comPleto
estipulodo por el reglomento boio el cuol lo eslrucluro se diseñe o lo dictodo
Cel ripo I y lo flexibilidod complelo del tipo 2.
por los condiciones que lo rodeon.
Todos lqs conexiones deberón ser compotibles en su diseño con los con-
siderqciones ol tipo de conslrucción señolqdo en los dibuios de proyecto'
[o cargo de nieve debe considerorse oplicodo sobre el óreo complelo
del techo o uno porción de él; deberá usorse lq colococión de los corgos que
El tipo I de construcción es incondicionqlmente permil¡do boio eslos es- produzcon el móximo esfuerzo del miembro en estudio.
oecificociones' Dos métodos diferentes de diseño se reconocen' Denlro de
io" l¡rnito.¡onut estqblecidqs en lo sección I de lq Pcrrte 2, los miembros de (c).-lmpoclo:
morcos continuos o porciones continuos de éstos, pueden diseñorse bosóndose Lqs eslruclurqs que soporlon corgos vivos que producen impocto debe-
en su resislenciq máximo previsible pqrq resislir los corgos de diseiio especi- rón diseñorse odecuqdqmenfe poro obsorber estos efeclos.
ficqdos, multiplicodos por el fqctor de corgo señolodo; por olrq porie, Pueden
Jir"ño.". dentro de lqi limitociones de lq sección 5, poro resislir los esfuerzos Si no se indicqn especiolmenle olros coeficienfes de impqcto, se usqrón
produc¡a"s por lqs cqrgos de diseño especificodos, considerondo uno distribu- los siguienles:
.¡ón du rno-"ntot siguiendo los lineqmientos de lo teorfq elósfico' Poro soporles de elevodores 10070
Poro lrobes de grúos viojeros y sus conexiones 257.
El ripo 2 de consfrucción es permitido bqio esto esPecificoción, suietd' Poro soporles de moquinorio ligero, con órbol de fronsmisión o
.iempru que seo posible, o lo que esloblecen los siguienles pórrofos' Los motor, no menor de 20%
.onai¡onu. de vigás o columnos con ménsulq poro frosm¡tir los reocciones' y Pqrq soporfes de moquinorio de movimienfo recíproco o unidqdes
conlroménsulo piro soporte toterol, estón closificodqs dentro del tipo 2' impulsorqs, no menog de ..., . 507"
En edificios de vorios pisos, diseñodos en generol como conslrucciones del
Poro colgonles que soporfen pisos o bolcones 33%
tioo 2 (en lqs cuoles l<¡s conexiones de vigos o columnos' exceplo los del vien- (d).-Fuerzos horizontoles sobre lq vío de grúos vioieros.
to, seqn flexibles), lo distribución de los momenlos debidos ol vienlo en los
di?erent." unionei del mqrco, pueden cqlculorse por un mélodo empírico, Lqs fuerzqs horizontoles loteroles que qctúon sobre lq vlq de uno grúo
siempre que: viojero, producidos por el movimienlo trqnsyersol del corro, serón (si no se
I o.-Lqs conexiones poro los efeclos del vienlo diseñqdos pqro resisl¡r
especifico de olro monero) el 2A/o de lo corgo que puedo levontor, mós el
momenlos producidos por el mismo Únicomenie, deben ser odecuodos po- peso del mismo (sin lomqr en cuenlq olrqs pqrtes componenles de lo grúo).
los
ioobsorber los momenroi debido q corgos verticoles y vienlo octuqndo si- Lo mitod de esto fuerzo se considero ocluondo loterol y horizonlqlmenfe so-
muhóneomente, oumenlqndo los esfuerzos unitqr¡os permitidos en eslos espe' bre lq cobezq de cqdo riel de lq vfq.
cificociones poro ello, o: [o fuerzq longiludinol, si no se especifico ofrd cosq, se colculoró con el
2o.-Los conexiones poro los efectos del vienlo cuondo se sueldon y se l0lo de los corgos móximos en los ruedqs y se oplicoró en lo cqbezq del riel.
colculon poro resistir los momenlos producidos por el mismo, se diseñ<¡rón (e).-Viento:
de tol formo que el incremenlo de momenlos producidos por lqs cqrgos verl¡-
iql"s boio los condiciones de empoiromienlo reol, seotr controlodos. por lo [q esfrucfurq deberó diseñorse poro obsorber los esfuerzos cousodos por
¿"for."li¿n propio del mqteriql ie lo conexión sin sobrefoligor lo soldoduro lo presión del viento, fdnto durqnte el montdie como después de terminodo
Lq construcción del tipo 3 (Semi-Rígido) se permitiró solqmenie con lcr el edificio. [o presión del viento depende de lo formo, exposición y locolizo-
evidenciq de que los conexiones usodqs seqn copoces de suministror comg ción geográfico de lq eslruclurq.
;f"l;;;.. cánridod previsible de empofromienlo totol' El diseño de los
miembros principoles unidos por foles conexiones deberó suielorse o un gro- (f).-Otrqs Fuerzqs:
do de empolromienlo moyor que esle mfnimo' Los eslrucfurqs locolizqdqs en lugores suietog q tembloret hurocones
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S' A. .NMPAÑTA F'T INT)TI]ÓR A r)F'. F'IF'R R'I Y A'RRO NÉ MÓI\ITERRF',Y S A
r
20
unidos por medio de posodores q miembros compuestos
y olrqs condiciones exlroord¡no rios, se diseñqrón lomqndo en consideroción Ft != O.15 Ft.
toles condiciones. (b).-Gorre.
(g).-Corgo¡ Mfnimqs¡ En lq sección fotol de vigos y olmos de trqbes de olmq llenq
En ousencio de un reglomenlo locql, se fomqrón como corgos mínimos Fu = e.40 Fy.
tot quá tt "n"gt;unro de lo Construcción y de los Servicios Urbo- Poro vigos y trobes de qlmq lleno:
"tpu.iii"o
nos en el Distrito Federol"' : Perolfe lolol x espesor del qlmo.
Sección tofol
SECCION 4._MATERIA! (Ver sección 10 poro reducción requerido en qlmos delgodos).
(o).-Acero Eslruclurol: (c).-Compresión.

E|qceroeslruc}urqIes|oródeocuerdoconlossiguien|es.cE'dcleríslicos: l.-En lo sección lotal de los miembros corgodos oxiolmenle, cuondo

Uftimo esfuerzo q tensión de 1220 a 5625 kg/cmz (ó0'000 o 80'000 (Kl/r), lo reloción de esbeltez efectivo rnóximq de cuolquier segmenlo rin
lbs./pulg.2) qrr¡osfromienfo, como se define en lo sección 8, seq menor que C".
-e"pot"rrru
ii.ír!
-p;;;;;;i" de Elosticidqd ' '2530 kg/cm' (3ó'000 lbs'/puls'?) (Ktlt)2
;r"i-; Je ororscmiento :. t3i *il: Íllll:..:...:::.:;3 I| I _ _l¡r, \ '.
con es'los es-
\ zc"t I
Los reportes de los pruebos de lqminqción en conformidod E-
peclf'rcociorle; consliluirón un lestimonio oceptoble' r. J.
do nde ¡
Acerosnoidentificodos,siestón|ibresdeimperfeccionessuperficia|es, 3 (Kt /r) (Kl /r)3
pueden usorse pqro piezos de menor ¡mportoncio o poro pequeños detolles -l-
iáiJá i* oiáp'*¿qdés físicqs y soldobilidod del moteriol no ofecton lo resis'
F. S. = Fqctor de Seguridod =
8C" I Cca
tenciq de lq eslructuro.
| 2"rE
(b).-Acero pqro Tornillos y Romoches.
Fy
Estorón de ocuerdo o los siguientes especificociones:
Á1"i" pot" tornillos .. .... T' M" A 307
'A' S' T. 2,-En lo sección folol de Columnqs corgodos qxiqlmenle cuqndo el
;, " Remoches .. .A. S, M.- A I4l Klft excede C¿
r 0,480,000
E-
(c).*Mdteriql Poro Soldaduro.
(Kt h)2
los electrodos recubierlos poro soldoduro de orco, se e¡ustorón o los
r"riu. I áiiJ zo de los especiiicociones poro electrodos en soldodurq 3.-En lo sección lolol de puntoles y miembros secundqrios corgodor
or"o poro oceros suc¡ves, A' S. T. M.' A 233' oxiolmente cuondo el lfr excede "120,*

Los electrodos desnudos con fundenle gronulor usodos en los

procEsos F. (Por fórmulos (1) ó (2). ) i:
do oico *me.gido. se qiustorón o los especificociones de lq Sección l7 (c)'
Los certificqdos del fqbriconte de ocuerdo con los especificociones'
cons' t. ó -
2Q0 ¡
tiluyen suf¡ciente lestimonio.
4.-En el óreq lotol de oliesqdores pqrd lrobes de olmo lleno.
SECCION s.-ESFUERZOS UNIIARIOS PERMITIDOS. F' = 0.60 Fy
ExceDto lo que se eslipulo en los Secciones ó'7' l0' ll
y en ld Porte 5.-En el olmq de perfiles lqminqdos, en lq rofz de lo unión entre el ol-
Z, rcJ.t-út *.óonentes di lqs eslrucluros se diseñqrón de ldl mqnerq que mq y el pqtfn (Desgorromiento del qlmo, ver rección 10 (i).)
li"'árt*riot uniiorios en kg/cm2, no excedon de los volores que siguen: F" = O.75 Fy
(d).-Flexión.
(o),-Tensión.
Enlo sección nelo, exceplo en oguieros poro posodores' l.-Lo tensión y compresión en los fibrqs cxlrcmqs de pcrfiles lomino.
Ft = o.6o Fy * Por6 .rt. .i.o, "K i6 romc isuol c ld un¡dod.
Enlqsecciónnetodeoguierosporopoiodoresenbqrrosdeoio'plocos
ÍÍTÑ¡ñTNNRA NE F'TERRO Y ACERO DE MONTERREY' S. A. COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
 que lienen sus e¡es plono de su qlmq (Excepto los rvigos y trobes de tipo coión), el .moy9¡ d
dos ,,compoclos" y miembros compuestos "compoctos", iot uoto*t ."l"ut"dls pót lot fórlnulos (4) ó (5) pero sin exceder de 0'ó0 F
de simelríq en el plono de corgo:
= 0.66 Fy
(t/" )" \
Pqro poder consideror uno sección como '/compoclq'/' debe cumplir
los ,.1 ¿r t),\. F¿ = ('- I L.' C¡ I
I o.oory" .........(,
siguientes condicionesr ,., a

l), - [o reloción oncho - espesor de los elemenlos proyectodos del pofín en 843,700
E
co.pre.ión, no debe exceder de 425l\aFy; oceptóndose un 3of mós
poro --
oerfiles lominodos.
td laÍ
Lo relación oncho-espesor de los plocos de poiín en secciones tipo "cq- Donde "1" es lq longirud no orrioslrodo del Polín en compresión; "r'' r
líneos longitudinoles de
ión" y "ubi"plo.os de pátines comprendidos enlre rodio de giro con respeclo oi eie en el plono del olmo -de uno sección qu
,u-o"¡u", toinillos o.oldodu'ot, no deberó exceder de 1600/lFy' .o-prendé el potín en co-preiión mós l/ó del óreo del olmo; "11" es t
óreo del potín en compresión; "Cc" como se define en lq Sección 5 (¿) y (¡
z,)- Lq relqción perolte-espesor del olmo (l/r), no excederét de 35ao l.llFy'
- y "C¿" qve puede fomorse conservodoromenle como lq unidod, será iguql I
y
Cuqndo esrén suielqs o uno combinqción de corgos o1!g!es momenlos
flex¡o-
nantes,d/tnoexcederóde:3525(l-1'43f./F"')//Fy;consideróndoseinne-
2120/lFy'
cesqrio boior lq relqción de ct,= 1.75-rtt(+) . t' (+)lin e*'"d"' de 23'
7i- l"os potines de lqs secciones compueslos "compoclos" deberón coneclorse
ol qlmo o qlmos de uno monerd conlinud; foles miembros se consideron so'
qrriostrq-
po*oJos loterolmenle. cuondo Io disfqncio en gllre los Donde M1 es el menor Y M2 el mcryor de los momenlos. flexiononfes €
'eñfímetros los exlremos de lo longitud sin orrioslror, lomodos olrededor del eie de moyt
mientos del potín de compreeión no excedqn de 640 blll/Fy; ni de l'400'000
resislencio, donde M1lM2, lq reloción de los momenfos exlremos, es pos¡li!
al /dFy.
cuondo M1 y M2 tienen el mismo signo (flexión en curvolurc¡ simple), y neg'
Los vigos y trobes que llenon los requjsitos del párrofo ohfer¡or y son livo cuonJo lieñen signos conlrorios (flexión en curvoturo doble).
conr¡""os o rígiddmenfe unidos q columnos por medio de re- Lo reloción M1/M2 se lomoró como lq unidod cuqndo el momenlo flexi
soldoduiqs, pueden diseñorse poro 9/10 de los momenlos negoli-
mo"he" o "áUi.'"oportes nqnle denfro de lo longitud no orriosfrodo seq moyor que los de ombos extr
uor-piodu"ldo. por loi corgos de grovedod, los cuoles son móximos en los mos (Ver lo Sección lÓ poro limitociones odicionoles en los esfuerzos de l'
puntls de opoyo, siempre que, porct fqles miembros, o-los.momenlos móximos potines de lrobes de olmo lleno).
Lositivos se les oumenie lo décimq porte del promed¡o de los momenlos ne-
Lotivos, Estq reducción no se oplico q momenfos producidos por corgosrígi- on ó.-Lo compresión en los fibros exfremc¡s de los conoles seró el vol
;;i;;i;.". si lo, -o."ntot negol¡vos son obsorbidos por uno columno colculodo con lq fórmulq (5) pero sin sobreposor de,
áoirnt" un¡¿o o lo vigo o trob-e, el décimo de reducción de puede oplicorse ol
flexión y corgos
h : 0'60 FY
;;;;;;;"tt diseñor-dichq columno en Iq combinoción
que los esfuerzos unifqrios fo, debidos q cuolquier corgo oxiol 7.-to y compresión en los fibrqs exlremqs de posodores lorgc
tensión
.r,-bi"t,
"lliÁp*
concurrenle en el miembro no de O'15 F"' Ft = Q.9o FY
""."d"
2.-[o tensión y compres¡ón en los fibros extremqs de miembros qsimé' 8.-Lq tensión y compresión en lqs fibros exlremqs de plocos de opo;
lricos excepfo conoies, orriostrodos en lo región de comPres¡ón como se
e5-
rectqnqulqres.
-
pecifico en el inciso qnlerior. Ft, = O'75 FY
Ft = 0,60 FY
(e).-EmPuic (En el óreq do contqctoJ.
3.*Lo tensión y compresión en los fibros exfremos de miembros del tipo l.-En superficies cepillodos, qliesqdores de corgo y posodores en og
"Caión" cvyo diseño no cumple con los condiciones de uno sección comPocto' ieros rimodos, mondrilodos o tqlodiodo!, en Kg/cm2.
oero sí con los de lo Sección 9.
Fb = 0'60 FY
FP o'90 FY* *=
.
2.-En rodillos de exponsión y boses de oscilqción en kg/cm-lin'
4.-Lq fensión en los fibros extremos de otros perfiles lqminqdos' miem-
bros compuestos y trobes de qlmo llenq. * do 40, ld roducción dc esfr¡crzo¡ de lo fórmulo (¿), puado onulor
F¿ = 0.ó0 FY
cuondo el l/r er ne"or
** cr¡ondo tcr piezos rn contdclo t¡en.n d¡fErente p'rnió dc csdencio, ¡€ lomdró el volor ms
5.-Lo compresión en los fibros extremq5 de perfiles lqminqdos' trobe¡ po,a Fy.
de olmo lleno y miembros compuestos que iienen sus eies de simelrfo en el
.-^r,rDAñrTA E'IINñIDORA DE FTF,RRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
24 25

Fy" - 910
4.-Flexión (En los fibros exlrerngs),
¿ = 0.ó0 FY
=( oo.o o
'P r 400 ) c.-EmPUle.
[o mismo especificqdo en lo sección 5 (e),
bande "1" en cenlímetros cs el d¡ómelro del rodillo o de lo bose de
)scilqción. (i),-Empu¡es en mqmposferfd.
f).-Remoches y To¡nillos. En ousenciq de reglomenfos locoles, los siguienfes esfuerzos unitdrios en
kg/cm2 pueden usorse.
l,*Los esfuerzos unitor¡os permif¡dos en tens¡ón y corte pqro remoches,
y porles roscodos (En kg/cm2 del óreq del remoche ontes de colo- En piedro qrenisco o colizo . . . . .. ..- FP = zg
ornillos
En lqdrillo compqcto en morlero de cemenlo . , .. . Fp == tg
:orse; lo espigo del tornillo o porte roscodo) son los siguientesr
En el óreo fotoi de soportes de concrelo FP : 0.25 f'"
Tensión (Fr) Cofie (Fa) En lq lercero porre dei óreo qnterior. . FP = 0,375 f'c
toro remoches de Acero A l4l . . . . ,. 1400 r 050 Donde l'" e€ lo resistencio especificodo en compresión pqrq el concrelo
'qro lornillos y porfes roscodos de Acero A 307.. 9S0 700 q los 28 díos de vociqdo.
2.-Los esfuerzos permitidos en empu¡e del óreo proyectodo de remq- (il-Esfucrzos debldos ql Vionto y S¡smos.
hes y tornillos son los siguienles:
2Bl0 kglcmr los esfuerzos permisibles especificodos en lo Sección 5 incisos (o), (b),
'orq remqches (c), (d)y (e), pueden oumenlorse en un 33/6 cuondo son originodos por cor-
'oro tornillos 17óO kg /cm2
gos debidos ql vienlo o sismos ocluondo solos o en combinqción con corgos
g).-Soldoduros (Esfuerzos en kg/cm2 en el óreo de lo gorgonfo) de diseño vivqs y muerlos, siempre que lo sección colculodq en eslqs bdses
no sed menor que lo requerido por el diseño pqrd corgds muerfos, vivos e
l.-Soldoduros de choflón, ronuro, topón y de bisel corr penetroción impocto (si hoy), cqlculodos sin el oumenfo; ni menor que lo que demqndq'
torciql, eiecufqdos con eleclrodos de Serie A 233 Close E ó0, o por proceso rfq lo Sección 7, si fuero oplicoble.
le Arco Sumergido grodo SA-l ........950
Soldqduros de choflón, rqnu¡-o, tdpón y de bisel con peneiroción porciol, SECCION ó.-ESFUERZOS COA,IBINADOS.
riecufodos con eleclrodos de Serie A 233 Close E 70 o por proceso de orco o),-Compresión oxiql y flexión
umergido grodo SA-2 .......1t00
2.-Soldoduros de bisel con peneirdción completo. Cuondo los miembros estón suietos o uno combinoción de esfuerzos de
flexión y compresión oxiol, deberón diseñorse cumpliendo con lqs demon-
Poro los esfuerzos permisibles en tensión, compresión, flexión, corte y dos de los fórmulqs siguieniesr
mpuie en soldqdurqs de bisel con penetrqción completo, se usorán los per- Cuondo la/F" 5 0.15
ritidos en lq Sección 5 poro el mdteriol coneciodo y pqro soldoduros de pe-
etroción porciol, cuqndo el esfue¡zo seo de compresión, empuie o tensión f' + fu - r.o, ... . ......(ó)
,orqlelo ol eie de lo soldoduro, (ver lo Sección l7(b) poro electrodos y pro-
eso poro soldodurq de qrco sumergido que deben empleorse en los diferen-
F' F¡
:s lipos de ocero). Cuqndo l, /F" ) 0,15

r).-Acero Vociodo y Foriodo. c^fb

1.0. ...... ...... ....(7o)
L-Tensión (En Io sección neto).
Ft -* 0.ó0 Fy ('-+) F¿
=

2.*Corte (En lo sección folol) y odicionolmenle, en los punlos orriostrodos, en el plono de flexión:
Fa = 0,40 Fv
f. lr
3,-Compresión.
O,6 Fy F¡
[o mismo especificodo en lo sección 5 (c). donde' -+
Cuondo lds piezos eñ contocto tienen d¡fereñte punro de cedencid s€ |omoró cl volor
paro Fy.
menor Fo = Esfuerzo oxíol permitido como si solqmente existierq dicho es-
fuerzo.
COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACF,RO DE MONTF'.RRF.Y S A COMPAÑIA Ii'IINDTDORA DE ¡'TFRRO Y ACF',RO DE MONTF,RRF,Y. S A,
 I"¡ : Esfuerzo de flexión (en compresión) permitido, como
si solo-
menle exislierd esie esfuerzo.
10,480.000
¡i = -----**
[En lo expresión paro F'", "l¿" es la longitud reql
(Kl¡/r¡)2 s¡n orriostrqr en el plono de flexión y "16" es el
rodio de giro correspondienle. "K" es el fqctor
de longitud efectivq en el plono de flexión. Co-
mo en el coso de Fa, F6 y 0.6 Fy1 F'" puede ou-
menlorse en 33o/p de ocuerdo con lo Sección 5 (i)1.
C,¿ = Coeficienie cuyo volor puede considerorse como sigue:
l.-Pqro nriembros en compresión, suielos q lrqsloción lqterol
de sus uniones, C- - 0.85.
2.-Porq nriembros en compresión con qpoyos fofolmenle em-
polrodos, en mor€os drriostrqdos confro lo tronsloción qe
sus ¡unfqs¡ sin eslqr suietos o co¡'gds lrqnsversoles enlre sus
apoyos en el plono de flexión:
ML
C^ = 0.6 + 0.4 ----, (pero no menos de O.4), donde M1/M2
M2
es lo relqción del menor ol moyor de los momentos exfremos
de lo porción del miembro sin qrrioslror, en el plqno de flexión
boio consideroción. M1/Nl2 es posifivq cuqndo el miembro se
flexionq con curvoiurc¡ simple, y negolivo cuqndo odquiere
curvqfurq doble.
3.-Poro miembros en compresión en morcos orriosfrddos con-
irq lo fronslqción de sus iuntqs en el plono de corgo y su-
jelos o corgos tronsversoles entre sus opoyos, el v<¡lor de
"C^" puede deferminqrse por un onólisi! rocionol; sin em-
borgo, en lugor de dicho onólisis, los siguientes volores pue-
den oplicorse: Poro miembros cuyos exfremos eslán em-
potrodos C, : 0.85 y C, - l.O en iqso contrqrio.
(b).-Tensión qxiol y flexión,
los miembros
.be¡ diseñorse suietos q uno combinoción de tensión oxiol y flexión, de-
cumpliendo los requisifos de lo fórmulo (7b), do;de,,fu,, es el
esfuerzo cqlculodo de tensión producido por lo flexión y ,'Ft" es el esfuerzo
permitido o lensión en flexión; sin emborgo, el esfuerzo de compresión de-
bido o lq flexión tomodo como si solomenfe existiero dicho esfuerzo, no exce-
deró el volor permitido por los fórmulos (4) ó (5).
Los remqches y fornillos suielos o uno co¡nbinoción de esfuerzos cor¡qn-
fes y de tensión debidos o fuerzos oplicodos en los porfes coneclodos, debe-
rón diseñqrse de tql monero que los esfuerzos de fensión prodr.rcidos por los
fuerzqs no excedon de lo siguiente:
Pqro remoches con Acero A l4l .. Ft = l97O l.6fa 3 1400
Pqro lornillos con Acero A, 307.,. Ft = 1100 - \.ólu 3 98O - a
la = Corte producido por lo mismo {uerzq sin exceder los volores
Donde
dodos en lo Sección 5 (b).
COI,ÍPAÑIA FIINDIDORA DF f'rr,RRn \¡ ññ \¡rr\I'rDDDEw c
^.LIr^
SECCION 7._MIEMBROS Y CONEXIONES SUJEÍAS A UNA
VARIACION REPETIDA)E ESFUERZOS.
(o).-Arribo de I0,000 inversiones complet¡¡s de esfuerzos.
El óreq efecl¡'vo de miembros, mqleriol de conexión y elemenfos de
unión (Remoches, Tornillos, SoldoiJuro, elc.) no necesito oumenlorse por Io vo-
rioción o inversión de esfuerzos, d menos que se espere que los esfuerzos
móx¡mos permitidos en lqs secciones 5 y ó ocurron qrribo de 10,000o veces
en el tiempo de durqción de lq eslruclurq.
(b).-De 10,000 o 100,000 Ciclos de Corgo Móximo.
Los miembros, moteriol de Conexión y elemenfos de unión suielos o
mós de 10,000 pero no qrribo de l00,000t oplicociones de corgos móximos
de diseño, deberón diseñorse con los esfuerzos permilidos en los Secciones 5
y ó poro soporlqr lo di{erencio olgebroico I tensión (|), Compresión (-) ]
del esfuerzo móximo y 2/.3 del mínimo colculodo; pero el óreo efectivo que
soporlq el esfuerzo no debe ser menor que lo requerido ol diseñorlos poro
el móximo o mínimo esfuerzo colculqdo, con los volores permilidos en los
Secciones 5y ó.
(c).-De 1O0,000 n 2.000,000 de ciclos de ccrgo móximo,
los miembros, moteriql de lc¡ conexión y elernenlos de unión suielos o
mós de 100,000 pero menos de 2;000,000" de oplicociones de corgo móximo
de diseño, deberón diseñorse con los esfuerzos permitidos en los Secciones
5 y ó poro el ocero A 7, A 141 poro remoches y E ó0 XX poro soldoduro de
Arco Sumergido Grqdo SA- 1, poro soportor lq diferenciq olgebroico enlro
el móximo y 2l del mínimo esfuerzo cqlculqdo, pero el óreo efectivo que so-
porto el esfuerzo no debe ser menor que lo requerido ol diseñqrlos Poro soPor-
fdr yo seq el móximo o mínimo esfuerzo cqlculqdo con los volores permilidos
en lqs Secciones 5 y ó pqrc¡ lq close de ocero y elemenlos usodos.
(d).-Sobre ?;000,000 de Ciclos de €crga Máximo.
los miembros, mofer¡qles de lo conexión y elemenlos de unión suiefos
q mós de 2;000,000 de oplicociones de corgo máximo de diseño, deberón
diseñorse <on los 2/3 de los esfuerzos un¡torios permitidos poro el ocero A 7,
A 141 poro remoches y E ó0 XX poro soldoduro de Arco Sumergido de gro-
do SA-1, porq soporior lo diferenciq olgebroico enfre el móximo y % del
mínimo esfuerzo colculodo, pero el óreo efeclivo que soporfd el esfuerzo
no debe ser menor que lo requerido ol diseñorlo pqro soporlqr yq seo el móxi-
mo o mfnimo esfuerzo colculodo con los volores permifidos en lqs Secciones
5 y ó poro lo close de ocero y elemenlos de unión usodos.
(e).-Detqlles.
Los miembros suietos q lqs normos de Io Secció¡ 7 inciso (o), (b), (c) y
(d), no deben lener muescqs, reboles, clips, ménsulos o detolles similqres en
fugores donde los esfuerzos excedon ol 75lo de los permitidos en eslo Sección.
Equ¡volo oprox¡mc¡dcrmento o unc opli.oción diorio duronte 25 oñor.
-
" l0 oplicocion€s dio.ios "
200 opticocion* diorior "
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
a
28 29

SECCION 8._REI.ACION DE ESBEITEZ. El oncho de los plocos debe tomo¡se del conto libre q lo primero hilero
de remoches, tornillos o soldqdurq. Polo el qncho de los potines de los ón-
(a).-Definición. gulos, conoles, zelos y lqs olmos de lqs "Tes" deberó tomorse lq dimensión
lotol nominql. Poro el de los potines de vigos y Tes se tomqrá Io mitqd del
Al determinor Io reloción de esbeltez de un miembro en compresión oncho totql nominol. El espesor de un pdlín con pendienle debe medirse
corgodo oxiolmenie, excepto lo que estipulo lq Sección 5 (c) 3, lq longitud de- o lo mitod de lo distoncio enlre el conlo libre v lo coro correspondienfe del
beró tomqrse como su "longifud efectivo" KI y "t" el rodio de giro corresPon- otmd,
diente. Cuondo un elemenlo sqliente excede los relociones especificodos en el
pórrofo onlerior, pero uno porción de éste, sqlisfqce los normos de los es-
(b),-Troslociones lqlerqles Restringidcs.
fuerzos, el miembro se considero c¡ceptqble,
[o longifud efectivq de miembros o compresión en ormqduros, morcos (b),-Elementos en compresión soporfados o lo lorgo de dos Cqnlos.
donde lq estobilidod lqterol se proporciono por medio de conlroYienfos diq-
gonoles, muros de corle, por lo unión o unq estructuro qdyqcenfe que fiene En miembos en compresión el oncho sin soporte del dlmo, Cubreploco o
unq estobilidqd odecuodq, o por losos de entrepiso, ozoleos y techos oSegu- Diofrogmo enfre los líneqs mós próximos de remoches o soldoduros, o enire
rqdos conlro desplozomienlos horizontqles por medio de muros o orrioslro- los roíces de los potines en el cqso de perfiles lominqdos, no debe exceder de
mienlos porolelos ol plono del mqrco, y en qrmoduros el foctor de "longilud 2120/1/Fy veces su espeso¡",
efeclivo" K, poro miembros en compresión, deberó tomqrse como lq unidqd,
q ño ser que el qnólisis demueslre que un volor meñor puede usorse. Cuqndo el qncho sin soporle excede este Iímite, pero unc¡ porción de su
qncho no moyor de 2120/1/Fy veces su espesor soiisfqce los requisitos de es-
(c).-Troslociones loterqles no Reslringidos, fuerzos, el miembro se considerq oceploble.
[o longifud efectivo K/ de miembros o compresión en morcos que de- El oncho Iibre de cubreplocos perforodos con unq suces'rón de oguieros
penden de su propio rigidez o lq flexión poro su eslobilidod loterol, deberó de occeso, puede exceder de 2120/lFy, pero no de 2ó50/t/Fy veces su es-
delermindrse por un méiodo rocionol y nuñcq ser menor que lo longitud reol pesor. Solomenfe lo porción comprendido enlre el qncho fotol de lo ploco
sin qrriostror. y el moyor de los oguieros, debe considerorse como copoz de resislir com-
presión.
(d).-Relociones Móximqs de Esbeltaz.
SECCION IO.-TRABES DE ALMA I,TENA Y VIGAS IAMINADAS.
[o relqción de esbeltez de miembros en compresión no debe exceder de
2 00. (q),-Diseño.
[o de miembros en lensión, exceplo redondos, no deberdn exceder det Los trqbes de olmo lleno remochqdos o soldodos, vigos con cubreplocos
Porq miembros principoles ..... 210 y vigos lominodos, deben diseñorse en generol con el momento de inercio
Poro confrovienlos y olros miembros secundorios 300 de Io sección totol. Ninguno reducción debe hocerse por remoches de com-
po, toller o tornillos en codo polín, excepto en los cosos donde Io reducción
5ECCION 9.-RETACIONES DE ANCHO A ESPESOR. del óreo por toles qguiergs, cqlculodo de qcuerdo con los normqs de lo Sec-
ción l4 (c), excedo el l5le del éreo tofdl del potín, en cuyo cqso deberó dedu-
(o).-5clíentes en los miembros en compresión. cirse el óreo excedente.
los elementos que sobresolen de miembros suielos q compresión oxiol (b).-Almo.
o compresión debido q flexión, fendrón relociones de oncho o espesor no
moyores de los que siguen: [o distoncio libre entre Dotines en cm. no deberó exceder de,
640
En puntoles de óngulos simples o dobles con seporodores, ,..... 984,000
-;yÍ! I ) --. , veces el espesor det olmo.
1/Fy (Fy + 11 60)
En puntoles de óngulos dobles en conlqcto, óngulos o plocos que sobre-
solen de lrobes, columnqs u olros miembros en compresión, pqtines de vigqs (c).-Pqtines.
800 los espesores de los porles sc¡lientes de los potines deben cumplir los
en compresión y qtiesodores en trobes de qlmq llencr. ......-_ normos de lo Sección 9.
t/Fy
Codq pqtín de unq lrobe de olmo lleno soldqdo, consistiró en generol de
t 0ó0 uno ploco simple en lugor de dos o mós plocos sobrepueslos. Lo ploco sim-
En olmos de "Tes" . .,.., -_ ple puede conslituírse Ce uno serie de plocos corlqs colocqdos extremo o ex-
t/Fv lremo y unidos por medio de soldqdurqs o lope con penelroción completo.
COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DB MONTERREY, S. A COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREI S. A.
/tv 3I

los cubreplocos no oliesodqs en trqbes de qlmq lleno remqchqdos, no del óngulo o soldodurq de potín d qfmq, debe considerqrse como efeclivq
en
deberón exlenderse mós de 800//Fy veces el espesor de lo ploco exterior empule.
más delgodo fuero de lcr hilero exterior de remoches que lo unen o loe óngu-
los. El óreo tolol de ld sección de cubreplocos en irobes remochqdqs no 2.*El móx¡mo corte Promedio en el qlmq (lz) en cuolquier toblero enlre
qr¡e.q jor.s itorl.lelql +',A,reo de lo sección tronsversol del olmo) en Kg/cm2'
excederó el 70!p del áreo totol del polín.
cotculqdo pctrq ccrrqq lo?ol o pqrciol, no excederó el volor dodo por los fór-
(d).-Diseño de los Pqtines. ;;i;; a8l b (c) ."g"ún seon oplicobles. (Ver,toblo Vll en el ¡p9idi':):
los remoches, tornillos o soldoduros que unen los pqlines ol olmo, o Fvll-cutL\&^-'
cubreplocos q potines, deben colculorse porq resisl¡r el corle móximo horizon' _ II
Fu=--:- lc,+-- svr=t(o/¿)' .......(8)
tol resultonle de los fuerzos de flexión en lo trobe. [o distribución longitu- 2.8s \ l.l
dinql de estos remoches o soldqduros intermitenies debe diseñorse en propor'
ción o lo intensidqd del corte, pero los espociomientos longitudinqles no exce- Cvondo Cu es menor que I .0;
derón o los móximos permilidos poro miembros en compresión o lensión en F.,
los Secciones l8 (b) 3 y lB (c) l, respecriYomenle. Ademós los remoches Fu = _ (Cu\ 1 0.4 Fy . . . .....(9)
o soldoduros que coneclqn los polines ol olmo, deben diseñqrse Pqro trons- 2.89
mitirle cuolquier corgo oplicodo directomenle o los potines, exceplo cuondo
se tomon medidos poro trqnsm¡l¡r toles corgos por empuie directo. Cuondo C¿ es moyor de 1.0, o cuondo los oliesqdores de rigidez so
omile n,
los cubreplocos interrump¡dos deben extenderse mós qlló del punto de Donde'
corle teórico, y eslo porción ligorse o lo vigo o lrobe con remqches o soldqdu'
ro de filete, con los esfuerzos permitidos en los Secciones 5 (b) y (c) o Sección ¿= Distoncio libre entre otiesqdores, en cms.
7, poro desorrollor los esfuerzos de flexión que corresponden o lo porción de /¡ = Distoncio Iibre entre Pofines, en cms.
cubreploco en lo vigo o lrobe en el punto de corle leórico. Pqro los cubre-
plocos soldodos lo longifud a'de lo porción oñodido deberó ser' 3;ló4,000 k
Cu - Cuondo ,,Cz', seq menor de 0.80
t.-lguol ol oncho de lo cubreploco cuondo los soldodurqs son coñlinuos Fy (h /t)2
o lo lorgo de los dos contos de io porción oñodido y se prolongon en el ex"
tremo en dirección perpendiculor, uno longitud iguol o moyor q los % par'
fes del espesor de lo ploco. 1590 / k
Cu - / ; Cvondo ',Co" seo moyor de 0.80
2.-lguol o I % veces el oncho de lo cubreploco cuqndo los soldoduros -;h/t 1/ Fy
son conlinuqs o lo lorgo de los dos confos de lo porción oñodido y se prolon- - -
gon en el extremo en dirección perpendiculor uno longilud menor o Ios % I : Espesor del olmo, en cms.
portes del espesor de lo ploco, 5.34
3.-lgvol o 2 veces el oncho de lo cubreploco cuqndo lqs soldqduros son 4 =. a,OO * cvondo af h seo menor de I .0
(a /h)z
confinuos o lo lorgo de los dos confos de lo porción oñodidq únicomente
,A,demós, los soldodur<¡s de lo porción qñqdidq deberón ser, con los es-
-;4.00
k = S.Sl * cuqndo a/i seo moyor de I '0
fuerzos permilidos, odecuodos poro desorrollor los esfuerzos de flexión, tqn- (a / h)2
to los del punto de corte leór¡co como los del exlremo de lo porción. -;
(e).-Atiesqdores Cuondo a/h seo moyor de 3, este volor debo lomqrse como infinito, en
cuyo coso l<r fórmulq (8) se reduce o lo (9), y 4 = 5.34.
1.-Los qliesqdores de corgo se colocorón en pores en extremos de lro- 3.-[os otiesodores intermedios no son necesqrios cuondo lo telociín hft
bes cuyos olmqs no estén reforzodos y donde se requieron según los normos es menor de 260, y el esfuerzo máximo de corte en el olmo (lz) es menor que
de lq Sección l0 (i) en los puntos de corgos concenlrodqs. Toles oliesqdores el permitido por lo fórmulo (9).
lendrón un conlqclo direclo contro el potíñ o pdtines o irqvés del cuol recibi-
rón los corgos o reqcciones y deberán exlenderse lo mós cerco posible ol Lo seporoción de los oliesodores inlermedios cuondo son necesorios, seró
poño de los polines de plocos o óngulos. 5e diseñorón como columnos éu- lol que el esfuerzo de corte en el qlmo no excedo el volor del F¿ colculodo
iefqs q lqs normos de lo Sección 5, considerondo como sección de !q colum- con iqs fórmulqs (8) y (9), según seon oplicobles, odemós, lq dimensión míni"
trhll no excederá de 2ó0 veces el espesor del olmo, ni
no el por de qliesodores mós uno porción cenfrodo del qlmo con un oncho mc¡ del foblero "a1' ó
no moyor de 25 veces su espesor en qtiesqdores interiores, ni moyor de l2 lq reloción
cuondo eslán locolizodos en los exlremos del olmo. Lo longilud efectivd po-
ro colculor el l/r deberó considerorse como el 7Sls de lq longilud totql del de t
I zoo 1,
de 3'0'
'\n¡tl
a/ú | , .on un múximo
oliesddor, Solqmenle oquello porción del otiesodor fuero del ocodomiento
J\ r--{'i I (+i :,.:i,'.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. -
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S. A'
 'v s '.Lsut!JNor\i Ic ouucv .¡. ouu3l.{ g(I woclcNnd vltsvdl [oc
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v s .\r1 d u d¿l\uv\ J1\r v .r ¡r., Y

.r01 sDrlo n spgJ6 uotrodos snb ',Du€ll Dr.ulp eP ssqoJt sDl €P sou[Dd sol sa¡uaro,(po solelqol sol ue (¿r1^oPDlnllot ou¡lx9ur a¡lot sP ozranlse lE 6nb
ua ug¡rrbdo.rd otusrru o¡ ua ssJllnPe.¡ aPsnd €uo) sP ug¡slu¡supJl Dlsf
'salo¡stol sa!ndu¡-'(t)
'Dtulo lsP orato loP D!¡usPaf, aP o¡und = l¿ apuoq
,opor.¡Jlpd|ue ogenbad sgru ugl)tes Dl aP
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-ol p!)u9ls!96r pl Jollorros9P uaqeP '€do¡ o D.¡nPoPlos uol sou¡lDdu¡a sol
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¡)^!pela olru€tslssr ol aP oaog ID rouau gras olsg osol u46u!u uo orad
f€p :e¡ua¡n6¡s o¡nur9, ol uo) oPol
'u9!un Dl op olund ls uo sozrañJsa sol rod opolllllos DlrualslseJ ol Jr)l¡ollDloP
upraqgP 'sp)old €P solsond|.uo) soqorl o s06!A éP lDslo^suolf ugllfas Dl ue
tlo) lor
-nr|o. re anb Jouou¡ ou 'sollo eP lpd o €ldLuls JoPosallo sP ( ull'tu)/6) p¡sa aP
-ot'"uá, un uot!lusupJt enü ou,o1 aP orulD lD uqlopauot 9s 'u9lllas
sDlun! sp sod!t sorlo '¡)Plun oganbad sgru ozold bl eP lolo¡ DltuelslsEJ bl solP€u¡alu! saloPDsello so'l
rDllorrbssp oqaP lonr ol 'Dleld(uo2 uortorlauad aP ornPDPlos lo^oll utreq g (e) os¡eu¡ lsp sou¡rou so¡ tod sopo¡¡r¡¡os
-ap 'sDrpld ep sDlsanduof saqoJ¡ ,( sD6!A ue odol p soPoPlos.soluo! sol 'ólu€!uPt!uq solnBuP
saluled¡u¡-'(q) ¡od sop¡nl[suo¡ uqlso saullod sol añb sousLu o 'uJlod laP salplol soz]onrsa sol
o/^ i i"'rolt*tór¡ anb oru.rol lol ap ug¡sardruo) oP uJlod lD osrD6!l u?¡€q
.(ó) g (g) solnrurg, sDl ut6es ou¡lo la ua etJol aP oPllulred- ozJanlsJ .= lrú "p
-áp lol.i tar"p"salto aP rod un o o oun o Dl¡auot es orlsolr oun oPuooJ
'(owlv laP 'uglslol Dl aP opela Jod oslDluo^sl D Dl
Darp fa iod oP¡P!^!P 'lolo¡ euoJ) DurlD la ua auof oP oPolñrlol o4añ!s3 = 4l
-old Dl ap olruePual Jeloblon) .to¡¡,re orod u9lsaldr,lo¡ €P utlpd.lo esrolleuo)
:9PUOO uiqep'ool.9 'soldq¡ls soloPosallo uosn 9s f 'solplnbupltal sb)old sP uolslsuot pss
s"u¡¡id so¡'oprbn3 'uglltoal o oPollue,uot oolot ouo l!]lLusDlt o!¡psgtou eP
n! \ ou ánb erd-e¡" 'ó,.u¡o ¡ep iosodso la serel I oP bP€)xa ou anb uglsuel
/,,\...
\(¿t) . t¡ |II 'g¿e.O-9¿g.Ol
..-. "¡l -
iCJ u;tod ¡ep or)uD¡slP Dun o as.¡b¡¡ot uepand sotpaullelu! sa¡oPoselto sol
\rl I '{Og/q) a^b.¡ouatu .¡as graqoP ou 'salod ua soPD)o¡o) o se¡dru¡s
:ep y 'l¿ 9'O l)pazxa ou 'aqp.¡.¡ ol aP Dlulo saroposslto áf ;our¡o ¡ep ouo¡d ¡o o¡redser uot blllau! EP o¡ueuou¡ lf
¡ep ouo¡d le ue oluou¡olu lD oPlqaP ugrsuol eP eluouolxel, ozreñjse le
ano
pu¡Jo, lpt ua os¡puaslP uaqeP 'uglsuat aP saluouol sozranrsa aP u9!lDu!q 'aluEujlouolfJodord esl¡ nr'r¡t'us¡p oPEnd (0 t)
^ sol aP sDlulD sol oPuDnJ
-r¡ror oun o so¡alns uglso'ouall bu¡¡D aP seqDl¡ olnurg, ol .tod op¡renbar lolol DaJP la'(8) olnurrg+ pl uol oPoln)lol lE enb ¡ou
-su¡ sa orolqol uñ uó (rtl) oPolntlot ol'urx9u €luouot ozlEnlsa lo oPuooJ
'soPDulquof e¡ro¡ .,( u9¡sua¡ eP 3oz¡onls¡-'(6)
'orDld blos oun ap seJoPpsaltD o)o¿ Y't = r
uglsarduro3 ua uJlod ¡eP oaty = tV 'oln6up olos un aP soJoPosellp oJDcl 8'l = /,
etulv laP oetY = otY 'se¡pd ua soPololof sgloPosallo pJo<l 0'[ = O
(p) t ugtttas o¡ ua opor¡¡¡redse 'u9!xol' eP alqo)lldp ozranjsf = cC loPpsgllo lsP orafo laP ortuaPs) sP olund
:ePuoo
brulD loP orsrD lsP pltu€Pec eP olun¿
'.ro¡rotuo ós¡ru¡ Io ue uoreluljaP os'1 A t! 't'rt
(rr.)
t(;-;)+soooo-or I 'u =',rI qrl
zQlD)+lf r \
:oPuoo

rap ¡apelxe groqop ou ug¡sardtuoc ep u¡¡od ¡a ue o|.ulx9ur ozlanlsa lo '- -

0ttg - |
z(t/o) -to I tlC
aparxa ourlo lap ros€dss la otlorsd lo arlue u9llolor ol oPuon] :o¡ualñ6ls olnull9t
^
'ur¡ed lap ozranfs¡ Ia us u9!r¡nPau-'(r) ou us uololo) €s ssroPosollo lol
ol uo) opoln)lot Dl onb .louolu gres '(selod
opuonr otulo ¡ep e¡ue¡puodsa.uo¡ oarP la oPueLnl)ul) (8) olnrulgl ol uot oP
'ru(rl Og¿ op or.ulxgLu un uo) 'orulo laP losadsa ls se)s^ 9l aP l€Psfxg -.¡Enro ap sopDltodso solPau.ralu! seloPosollp aP zlul ua lolol oal9 ll-'f
eqaP ou sollo erlue o.¡q!l DltuDtslP Dl 'olalr, aP sa¡uslrt¡llglu! sDlñPbPlos uosn
as !S 'sorlusl sns €Jluo tutu OOe oP lo^or¡l ugllolDdas ouo J€usl u9leqgP
ou 'seqDJ¡ sol eP o|"ulb la uot soloPosello tol ubll€uot snb seqfou¡o¡ sol
I 0z6v
'souolr)oeJ o soppJluatuot sgoJpl spl gnb PpPlsuglul ouslu¡ Dl eP lo¡ol :eP pPefxa ou ,,1,, 9 ,P,, sau
aluouo) ozJonlse un uo¡ u9loln)lp) ss oL¡¡¡b lo uoun sol snb solnPoPlos o
saq)Du¡o¡ sol '9olPau¡rotul saloPosal¡o uo souo!)lDgl o soPDlluátuot so6lot -olsuaur!p sol €p rousur ol Enb lot glgs 'ogotuo¡ ubl6 oP soJa!n6o uoualluot
,(Dq opuon) 'oorDqrua u19 '(8) olnui9, pl uor oPolnr¡D) ¡a anb roueul oos anb so¡¡enbo,( souer¡xe soJalqo+ uo sgroPosarlo €jlua ugltpJpdas Dl

tÉ.
gqs móviles, se diseñorón poro resislir los empuies horizonloles provocodos SECCtON .-CONSTRUCCtON COMpUCSTA.
por loles corgos [Ver Sección l-(d)1.
(o)-Definición.
(i),-Desgorromiento del AlmY
L-Lqs olmos de los vigos y trobes de Almq llenq, deben diseñqrse de [o conslrucc¡ón compuestq \onsiste en vigos o trobes de ocero que so-
mcrnero que fos esfuerzos de compresión en lo rqíz de lo unión del qlmq porlqn unq losd de concrelo reforzodo,.ligodos de fql monerq que qctúen
ol poffn, resultonle de corgos concenfrqdqs que no Ban soporiodos por dlie- en coniunlo porq resist¡r flexión, Cuondo lq loso se extiende q qmbos lqdos
sodores, no excedon el volor de 0.75 Fy Kg/cm2, permitido en lq Sección 5. de lo vigo, el qncho efectiyo del potín de concreto no excederó de lq cuortq
De ofro mqnero, deberón colocorse otiesodores de corgo, Los fórmulos que porte del clqro de lq vigq, y.su proyección efectivq fuerq del pon" J. io
rigen son: mrsmq, tendró como móximo Io mitqd de lq distqnciq libre o lo vigo odyo_
cente u ocho veces el espesor de lo loso.
Poro corgos inlerioros:
R . .!uo1d.o_fo losq está presente en un lqdo de lo vigo solomenfe, el oncho
< O.75 Fy Kg/cm2 . . ...".. (13) etetrrvo det,potin de concreto (proyección fuerq del poño de lo vigo) no ex.
+ !l ceqerct de 11! det ctdro de lo vigo 0 ó veces su espesor, ni ho oe ser
"" "Y
rlÁ/
.. ';-- t<- que lo distoncio Iibre o lo vigo odyocente.
moyor
Poiá reocciones en opoyos:
R . Lqs,y¡gos que eslón ¡"ecub¡erlds con 5 o mós cms. de concrefo en sus
lodos y fondo. y vociodo monolíticomente con lo loso. pueden
10.75 Fy Ks/cm2 . . .. ... . (I4)
como conecrodos por lo odherencio noturol del concrerq sin qñodir
,(N + f) "on"iderorue
oncrqies
odrcronoles, s¡empre_que el plono superior de lo vigo esté colocodo o unq
di"_
Donde¡ ldncrd m¡n¡mo de 3E-mm boio el plono superior y 50 mm sobre el inferior
de
ro tosq; y odemós, el reyesl¡mienlo de concrelo lleve un ormodo de mqllo
R - Cqrgo concenlrodo o roqcción, €n Kg. olro refuerzo de ocero corrugodo en los lodos y fondo de lo vigo. u
I = Espesor del olmo, en cm.
N = Longitud de empuie en cm. (No menor que "k" prrro reocciones). Cuondo se colocon coneclores según los normqs del inciso (d) en esro
t = Distoncio del poño exferior del potfn o lo roíz de lq unión del mismo Seccíón, no se requiere reyeslimiento poro logror lo occiJn
el qlmo, en cm.
con "o-prurro,
2.-[qs olmos de los trobes deben tombién diseñorse o otiesqrse (Atiesd- (b).-Considerociones pdrq el Diseño.
dores de rigidez), de mqnero que lq sumo de los esfuerzos de compresión
que resulfon de corgos concenlrqdqs y distribuldos, empuiondo direcldmente
en o o lrovés de vno plqco en el potín sobre el conto de compresión de lo -1.-[os.vigos de ocero embutidqs en concrelo, se diseñorón pqrq sopor-
lor sin oyudo del mismo, lodqs los corgqs muertcrs oplicodos qnfes l¡l fro_
ploco del olmo y sin ser obsorbidos con oliesqdores de corgo, ng exceoe- guodo (Excepto cuondo dichqs
rón de¡ soportodo! o'prnro,orni"nto,
temporoles) y; qcluo¡do en coniunto"orgo"
<on-"on "on rádos lo, .orgo"
lo loso, poro resistir
| 4.o \ 703,000 muertqs y vivos oplicodos después del froguodo, sin que excedon los esfr.Lr_
zos tlexlonqntes co¡culctdos de 0.66 Fy, donde, Fy es ei punto
15.5+- | Ke/cm;: (15) de Cedencio de
lo vigo. Los esfuerzos de flexión producidos poi lo. .o.go, después del fro_
\ ¡t ¡' I
1o
(h/i,
guodo del concreto, se cqlculorón con el moÁento d" ¡;;;;1"
compuesfo. Los esfuerzos de tensión que puede desorrollqr el concreto lo sección
-,
Cuondo el potín esló qrrioclrqdo conlrq rotdciones, ni el e¡e.neulro de,lq_ sección compuesfd deben despreciorse. Ofro q|ferndfivo bo¡o

( ,* oo se obttenecuctndo los vigds se diseñon pord resisiir por sí mismos

log momen-
)703'ooo, Kg/cm2 .......... (l ó) tos produci.los p-ol el totol de corgos muertos y vivás, usondo un esfuerzo
de
\ (,t /h)z | (h/i2 flexión iguol a 0.76 Fy. en cuyo ccrso no se requíeren qpuntqlom¡enlos.
en cc¡so conlrorio 2.-Cuondo se uson coneclores pqrq corte de ocuerdo con el inciso (d)
Eslos esfuerzos deben colcul<¡rse como sigue: en esto Sección, se diseñoró lq sección compuestq po.o ,opáitá, el rorol
corgds sin exceder los esfuerzos perm itidos especificodos eil to Seccian Jé
Corgos ioncentrodos y dislribuidos sobre un frdmo de un toblero, se di' l, ó 5 (d) 4, según seon oplicobtes.. S 1a¡
vidirón pir el producto dei espesór del qlmq y eJ perolre de lo trobe o longi-
tud del ioblero (el menor de los dos), en el cuql lq cqrgo esfó oplicodo' Cuol- Ef momenlo de inercio ,,It,t'
quier otro condición de corgo distribuido (en Kg/cm. lin.) debe dividirse por de ld sección compuesto, se colculoró de
ocuerdo con lo Teoríq Elóstico. Los esfuerzos de reniión que puede
el espesor del olmo. desorro.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY.
COMPAÑTA FIINDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. S. A.
f
rro

llor el concreto boio el ele neufro, no deben considerorse' El óreo de com-

TABTA-I
o*u¡¿n an el concieto soÉre el eie neulro, se froldr'ó como, uno óreo equivo-
iente do qcero, dividiéndolo por lo reloción dc módulos "¿"' Corgo de .orto horirontol pormitido en
Toni. (Apl¡cddo o d€ Cam,
CONECTOR \
conc. Porrl.)
Pqrq consfrucciones sin oPunlolqmienlos temporoles, el vqlor del módulo
de de lo Sección Compueslo usodo en el cólculo de esfuerzos' (Con f'c = 2ro f'c = 25o
"ección
referencio ol potfn de tensión) no excederó de: kg /cnz
tt o soncho de 5t x ó t3
,," = (,..u * o.ru \ s, . . . . . . . . . . . . . . (1 7) Pe.no con cobezo
,,ó4xóIóñm
mm 2.3 2.5 2.7
Mol 3.ó 3.9 4.2
,, 7óx O 19 mm 5.2 ó.0
Donde Ml y Mo son resPeclivomenle los momenlos de corgo vivo y muer- ,,90x$22nn 7.1 7.6 4.2
t". S. de Sección de lo vigo (Con referencio o su Potfn de tensión)' Conol do 7ó mm 4.77 to 0.84 tu too a
" "iltf¿¿rio
li,iitr""".,r" ü "-¡;;l;;;";;' lo'-'o'so' por sí mismo ontes.del frosuodo . ,, 102 ñm O,A2 t, B.'¿9 tu O.94 tu
l;i';;;:;;"-. ;;;;¿'';i"i"'" esfuerzos dl flexión mdvores que los especifico- O.87 ru 0.94 ral 0,t89 u
dos en lq Sección 5 (o). Vo¡illo .tpkol ó 13 mn 5.1
ólómm 7.0 7.2
(c).-Corte en el APoYo. óltlnm 8,1 8.4
qcero' deben diseñorse
EI olmo y los conexiones exlremqs de lo vigo de
pqro soportdr el torol de corgos vivos y muerlds' ¿¿ = Longitud de lq Conol en cms.

(d).-Conectores de Corte. Al número necesorio de coneclores puede dórsele uno seporoción un

forme entre los secciones de momento móximo y cero.
Exceplo en el coso de vigos embutidos en concrelo' definidqs
en el inciso
el plono de unión entre Io viso Los coneclores de corte deben tener como mínimo, un recubrimienlo
r") d;;.;; s";;ió;, ei corte hárizontdt totol en concretg de 25 mm en todqs direcciones,
<

)l o""io lq losq de concrelo, puede obsorberse por medio de coneclores

" *iii-.w"riot de lo vigo y conlenidos.en el concreto' En eslo
J.l¿liii Jl
ior-o.l .ori" horizonlol totql que debe ser resisiido entre el PUnto de mo- sEcctoN 12.-ctARoS StMptEg y coNTtNUos.
,ieiri posirivo móximo y cqdo exlremo de lo vigo (o entre punto de momen-
conlinuqs)' debe lomqrse como (o).-Cloros Simples
;;';¿"i;; y rn punto áe inflexión en vig-qs
fórmulos siguienles'
de'los vllores colculodos con lqs
"l rn"no. los vigos. trobes y ormoduros, ordinoriomente deben diseñqrse bqsóndr
se en el clqro simple, cuyo longitud efecf¡vd es iguol o lq distdncid entt
0.85f"4"
(l 8) cenlros de grovedod de los miembros q los cuqles irosmilen sus reocciones.
vh =.-- 2 (b).-Empotromiento.

.. . Cuendo se considerq poro el diseño empotromienio totol o porciol, dr

bido q qcciones conlinuqr, sem¡-continuos o-en volodizo. los vigos, trobe
A" Fy
qrmqdu¡qs y los miembros o los cuqles conectqn, deberón diseñorse por
vh=- (l e)
resisfir los cories y momenfos inducidos osf como lombién otros fuerzos', si
2
exceder en cuolquier punlo los esfuerzos unitorios espec¡ficqdos en lq Secció
Donde, 5 (q). excepto: cuqndo es esenciol, puede permitirse uno deformqción no el6,
o los 28 dfos' lico pero sí quto-l¡mitqnfe de unq porte de lo conexión, poro evitor lo sobrt
fc = Resislenciq especificodo de compresión poro el concrelo foligo de los elementos de unión.
Areo reql del Pqtfn efectivo de concrelo' como se define
¿n el inciso
Ao = sEccloN r3.-DEF|EX|ONES
(o) de estq Sección'
A" = Areo de lo vigo de qcero, . Los vigos y trobes que soporton p¡sos y techos, deben diseñqrse cons
derondo debidomente lq deflexión producido por los corgos de diseño.
o codo lqdo del punto
El número de conecfores Porq resislir esle corle
que el determ¡nodo por lo reloción los vigos y trqbes que soporlon cielos folsos, deberón diseñorse de mc
de momenro móximo, no "er& -enot
ih/q, donde, q,lo corga de corte permifido poro un coneclor' o un poso de !elq_ -qu9 lo deflex¡ón producido por lo corgo vivo móximo, no excedo d
espiiol, se define en la toblo l, que siguer
I /3ó0 del cloro.
rroi¡tlo
"n CONÍPAÑIA FUNDIDOI{A DE FIERRO Y ACERO DE ]\,ÍONTERREY. S. A.
CO]VIPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S' A'
7
3B
El oncho del cuerpo, lendró como móximo 8 veces su espesor'
y éste n<
y lrqbes que soPorlon qzoleqs' no seró menor que
El perotte de vigos .*oi áe l3mm.' Él óreo neto del extremo o trovés del ogujero y per
que se diseñen
.f r,;d,i;;i; ti iiinoi po, l(1 láng¡tui del cloro' vo seq oun¿¡.rtor, ql eie lorrgitudinol, estoró enfre los límiles de 1 33
""ra y 1 50 vecet
como cloros simPles o conl¡nuos' 5i¿;;;';;;;;;"i JJt .,".po de lq bqrro' El diómetro del posodor' debe
Y NETAS' ;;;¡;;t mfnimo lqs % pqrles del qncho del cuerpo' El diómetro de
SECC¡ON I4.-SECCIONES TOTALES
ogujero, no excederó en más dé 0.8 mm ol del posodor'
(q).-Definiciones. d trqvés del oguiero, considerodo en sentido per
El óreo nelq mínimo
tolol de un miembro en cuolquier Punlo' se determinq
su-
[o sección ouna¡luloi ol eie longitudinol de lo bqrro, se determinoró conforme o los es
íü.1"1o"r-¡tii", páro ""t" lipo de miembros en lo no sección 5 (o)' El órer
,,,..'¿'J'¡"""pi.¿"il;:J:l::::.:1..,ñ#T;.'."lr ,I'"?i",'"*.':"."J:ilil""; debe ser menor qu
medidos normqlmenle o los eles n"io tu"'." del oguiero, porolelo ol eie del miembro,
el on"ho toiol' el oncho nefo colculodo conforme o
pá- los
J;ñ;#;;;; q
los 2/3 de lo .u.iión nett trovés del oguiero Los esquinos fuero del ogu
i.-"ár rél q (f), inclusive, de estq sección' l;;;;;.d"; corfqrse o 45o con el eie del miembro, siempre que lo secció
neto fuerq del oguiero, en un plono perpendiculor ol del.corle'.no seo menc
(b).-Aplicociones. que lo requeridq en el plono porolelo ol eie del miembro -Lds Porl-es d
miembrog o.iehsión deben entre. sí' con suficier
il.-Utot 'to-puestos" sobre él ogu¡ero deben unirselrosmitidos
Siempre que no se especifique otro cosq' los con lo sección lolol o ellos pc
dlse¡-ooe'con lt sección neto, los miembros en compresión tes elemenlos ie unión po.o los esfuerzos
ocuerdo con lo sección l0 (o)' el posodor. "opoitor
;'i;;;is;;t tiqbes de
(c).-Areq Neto. Lq distoncio normql ol eie, de uno ploco conectodo por posodor' o cuo
q trqvés de uno,Piezo' ycl seq en ou¡uil'"i"-"nto seporodo" ie un miembro "compueslo", de lo orillo dr
En el cqso de uno serie de ogvieros oor¡iero ol conto dei miembro o elemento, no excederó de 4 veces el esPesc
,"nt¡io ii"ó.n"| o en zig-zog, tt-Jbiundtó el oncho neto de lo piezo' dedu-
Je los diómetros de los oguieros en lo serie, JJ ll ot"." en el oguiero. EI diómetro del posodor preferiblemenle no ser
.l-""¿"* a"iá".¡, totol, lá sumo
i'"""t'¿" s,r".", del miembro o'blemenfo seporodo" en el oguir
;;;.s.;;;;";; cádo sromil en lo codeno' lo contidod:
"i.rp"tor. menor, el esfuerzo ol empuie no debe excedt
,á. Si ," usorq uno dimensión
¡2 Ll'o"i.¡i¡ao en lo sección 5 (e). '1. El diómetro del oguiero no excedet
en mós de 0.8 mm' ol del Posodor.
4g
(posol en cms' entre dos. oguieros sucesivos' (g).-Areds Efectivos del Met<¡l Soldodor.
r = Espqc¡qmiento longirudinol(giqmil)' en cms' de los mismos oguieros'
g = E-.-¡;.io-i"nro tron-sversol El óreo efeciivo de soldodurqs o lope y de choflón, debe consideror¡
que
lo piezo'.se obtendró de lq serie dé el como el producto de lo longitud efectivo por el espesor efec'tiYo en lq go
[o sección neto crífico de
tiuotgo' lo 'ectiónnetq lomqd-o"q lrovés de un ogu- gon¡c|.
.""¡ii'"'i.
-.;;i";;;-ü¡i.,
i:;;, ;.:o-"lideberó .ónt¡J"i"t'" movor del 85ole de lo sección totol y rqnuro se considert
El áreo de corle efectivq en soldqduros de iopón
ró como el óreo lronsversol nominol del qguiero o ronuro en el plono <
iorrespondiente.
de topón o ronuro' contocto.
Al determinqr lq sección. neto o frovés deqlsoldodurqs
cqlculqr el óreq nelo'
el metql de lq mismo no debe considerorse Poro soldoduros de chqflón en oguieros o ronuros, el óreq efeclivo
colculo como se especificó onleriormenle poro soldoduros de chqflón, uti
(d).-Angulos. rondo.orno longitui efectivo el desqrrollo del centro del plono de lo gorgo
los onchos de los en el coso de choflqnes superpuestos, el áreo efeciivo t
En los óngulos, el oncho-tolol se obiendró sumondo será
to; ,¡n
lqdos y resldndo el espesor' '' gromil poro oguieros en,
Lqt::-opue:tot ¿l¡".r."4.r ál óreo nominql del oguiero o ronuro o en el plono de conlocl
"rnbotgol
dál óngulo' menos el espesor'
ü t;"í"'á; ü¿.qmitls medidos;n to áspoldo Lo longitud efectivo de unq soldoduro de choflón. deberó ser de e
(e).-Dimensiones de aguieros' tremo o exl-remo de lq dimensión reol del chqflón incluyendo vuelfds'
En el cólculo de óreqs nelqs, el diómeiro de
un oguiero poro remoche o Lo longitud efeciivo de uno soldqduro o loPe, seró el oncho de lo por
moyor que el diómetro nominql de los mismos' nido.
tornitlo, seró 3 mm r.¡

(f).-Miemb¡os conedqdos con posodores' El espesor efeclivo en lo gorgonto de uno s-oldodurq de chqflón, se
sin refuerzo olre- lq distonciq mós corto enlre lq raíz y el plono inclinodo exlerior'
Lqs borros de oio, hon de ser de espesor uniforme' diferenle en
d"¿oii"-ü, fgrf"ror.' 1Lo" miembros qúe tienen.un esPesor El espesor efectivo en lo gorgonlo de uno soldqduro o ioPe de peneir
Lo periferio del ex- ción comÉleto (como se especifico en lq sección 23), se delermino por e[ t
el tugor del oguiero, se otnotiiot¿n "Compuestos')'
-1"ü¡trai"ál pord el poso'
i.".J- seró circulqr y concénrrico con el oguiero pesor de-lq pdrte mós delgodo de lo unión'
circulor y el cuerpo de lo bqrro,
i"i, Éi|,iJ¡" ¿" trqnsición entre'el exrremo EI espesor efectivo en Io gqrgonlo de soldqduros en "V" sencillq' o
t"J ¡guol o mqyor que el diómetro del extremo'
COMPAÑIA FUNDIDOR.{ DE FIERRO Y ÁCERO Dtr MONTERREY' S A.
..}MPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S' A'
7 41

Eisel sencillo que no lengqn obeduro en lo roíz y que seqn de penelroción- un esfuerzo unitorio "f¡" en el cenlro del cloro'
porciol en los junlos, debe ser ó mm merror que el perolte de lo "V" o el
Bisef. Ef espesor efectivo en lq gorgqntq de soldqdurqs en "J" o "U" senci- Donde:
llos, sin oberluro en lo roíz y que seqn de penefroción porciol, seró el perolte c= Desplqzomienro horizontol enlre lo porte superior y lq inferior de lq
de lo "J" o "U". Ademós, el espesor efeclivo de los soldoduros descrilos, vigo medido en el exlremo, en cms.
no excederó de 2 VTldonde , " ¡t" es el espesor de lo porte mós detgodo de l¡ = Esfuerzo unilorio de flexión en el cenlro de to vigo en Kg/cm2'
lo unión en mm. d = Perohe de lo vigo en cms,
L = Cloro de lo vigo en melros.
SECCtON t5.-CONEXTONES. (e).-Miembros EmPolrodos,
Los etemenlos de conexión poro vigos, lrobesy ormodurqs que no sqtis-
(q),-Conexiones Mínimus onrerior, áeberón disáñorse poro el efeclo com-
foqqn los requisilos del inciso
Lqs conexiones que lrosm¡ien esfuerzos cqlculodos, excePlo poro celo' L;"";;;;"|-;.; pr"du.ld" por to reocción en sus exlremos y los lo esfuerzos
rigidez
de tensión o combresión que resullen dél momenlo inducido.por
síos, tirdnles o seporodores, se diseñorón Pord trosmit¡r un mínimo de 3,000
Kgs. de lq conexión cuondo el miembro esté suielo q 3u corgq totql'
(f).-Rellenos.
(b).-Conexiones Excéntricqs,
q
Cuqndo los remoches o lornillos lrosmiien esfuerzos colculodos lrqvés
En todqs lqs conexiones deberó procurorse que las líneos de esfusrzos de rellenos de un espesor moyor de ó mm, los rellenos se exlenderón mós
coincidon en un punlo; de no ser posible, deben fomorse en cuenlq los esfuer- oiló del mqter¡ol de'empolmé, y su exlensión se conecfqró con suf¡c¡enles
zos de flexión debidos o lo excentricidqd. uniforme-
r"-o"i"t " rornillos poro dislribuir el esfuerzo totql en el miembroincluirá
menle sobre l<¡ sección combinodo del miembro y relleno, o se un
(c).-Colococión de Remoches, Tornillos y 9oldr¡duro número equivolenle de elementos de unión en lq conexión'

Exceptuondo los cosos que se describirón mós delonle, los remoches, lor-
nillos o soldqdurq en los exlremos de cuolquier miembro ql que frosmilen es-
fuerzos oxioles, deberón lener sus cenlros de grovedod en el ele de grove-
dod del miembro, o menos que se considere debidomente el efecto de- lo
excentricidod resuhqnte,
Excepio en los miembros suietos d vorioción repetido de esfuerzos, lol
como se especificó en lq Sección 7, lq distribución de soldoduros de chqflón
poro equilibror lqs fuerzqs con respeclo ol eie o eies neulros, no es necesoriq
cuondo se lrqlo de conexiones exlremqs de miembros compueslos por óngu-
los sencillos, dobles y tipos similores. Lq excentricidod entre los eies de
grovedod de toles miembros y los gromiles poro sus conexiones remqchqdos
o qlornillqdos, pueden despreciorse,
(d).-M¡embros sin Empolromiento.
Excepfo cuondo el diseñodor lo indique de otro monero, lqs conexiones
de vigos, trobes o qrmoduros, se diseñqrón como flexibles y pueden ordino-
ridmenle colculorse poro los reocciones de corie únicqmenle.
Los conexiones flexibles poro vigos. permitirón que los oxlremos de lo
mismo giren lo suficienfe poro ocomodor sus deflexiones, proyeciondo pdrq
un desplozomiento del pqtín superior, que se deferminq como sigue:
c = O.0O7d, si lo vigo se diseñq pqrq corgq totql uniforme y pord
deflexión debido q corgo vivo que no excedo de %60 del cloro.
Ih l-
e = si lo vtgo se diseño poro corgo totql uniforme, produciendo
30,000
-,
C(I\{P.\ÑI,{ FL]NDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
En conslrucción soldodo, cuolquier relleno con un esPesor de ómm o
rn¿t, tá mós olló áel puritul,o de lo ploco de- empolme y se sol-
"tr"n¿.¿
J"tá o I" pqrte sobre Io cuql se opoyq con suficiente- sold,odurq porq lrosm-i-
rii á"fr"tto cqlculodo en lo plocl áu .-polmt, oplicóndolo. en lo superficie
"l
Jel-relieno como corgo excéniricq. Lq soldodurq que une lo plqcd. de €m'
-seró
polme con el relleno lo necesorio pqrd lrosmilir el esfue¡zo en lo ploco
exceslvo
ie empotme, y lendró suficiente longitud pdro- evitor .ull estuerzoCuolquier
.i Áil""t J lo lorgo de lo roíz del cordón de lo soldqduro'
"r
relleno menor de ómm en espesor, debe corlorse y esmerilorse ol poño de
iot bo.d"" de lo ploco de empolme, y lo dimensión de lo soldodr'¡ro seró lo
sumo de lo necesorio poro soporlor ei esfuerzo en lo ploco de empolme mós
el espesor del relleno.
y compres¡ón en Armddsrd!'
(g).-Conexión de miernbros o lq tensión
Lqs conexiones en los extremos de los miembros de ormqdr¡ros someti'
dos q fensión o comPresión, deberón desorrollqr lq resistencio reqlerido.pot
el esfuerzo, pero no menos del 5Olo de lq resislenciq efectivq del miembro'
lqs sotdqduio" en ronurcr de los conexiones en los exlremos de miembro¡
en tensión o compresión de ormodurqs, deberán ser de peneiroción comPleld
(h).-Miembros en compresión con iunlos cepillodos'
Cuqndo los miembros en compresión sE qPoyon aobre osienlos cepillo'
dos, q los plqcqs de bose y los columnos con exfremos ocobodos se coneclor
qno
Ld¡f¡.¡ot de vorios pisos, deben conlor con el suf¡ciente número de remo'
ches, fornillos o soldqdurq, pqrq mqnlener todqs los piezos fiios y en st
"n
lu go r.
Donde ofros miemb¡os en compresión, se conecton con qsienlos cepilld
dos, el mqleriol de empotme y sus remoches o soldodurcs, deberón ocondi
CO]\4P.\ÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DII MONIERREY, S. A.
42 43

cionorse porq mclntener todos los piezos olineodos, y se diseñorón con el SECCION tó.-REMACHES Y TORNITTOS.
50/¿ de los esfuerzos colculodos.
Los iunlos onleriormente menc¡onodos, deben cqlculqrse pqro resisl¡r (o).-Areo Efecfivo de Empuie.
cuolquier lensión que resulte de lo occión de fuerzos loteroles especificodos,
¡unlo con el 75oA de los esfuerzos colculodos debidos q lo corgo muerlo sin El óreo efoctivo de empule de tornillos y remoches se obtiene multipli-
consideror lo vivq. cqndo el diómetro por lo longitud de empuie, excepfo pqrd remqches y lor-
nillos ovellqnodos. en los cuoies se deduce lo mitod de lo qltr'.¡ro del ovello-
(i).-Combinqción de Soldodu¡os. n ctcto.
Si en uno solo junto se encuenlron vorios tipos de soldqduro (o tope, de
choflón, ronurq y lopón), se colculoró lo copocidod efectivq de codo uno (b).-Agorres Lorgos.
de ellos con reloción ol eje del grupo con el objeto de delerminqr lo copoci- En remoches y tornillos llevondo esfuerzos cqlculodos, cuyo qgorre ex-
dod permisible de lo combinoción. cedq de 5 diómetros, se oumentqró su número en el lol por codo 1.5 mm
(i).-Remoches y Tornillos en Combinqción con Soldoduro, odicionqles en el ogorre de lo¡ mismos,
En todo froboio nuevo, los remoches y tornillos que se
usen en los co- (c).-Seporoción Mínimo,
nexiones del fipo de dpoyo, se consideroró que no compqrten los esfuerzos [o dislonciq mínimo enire centros de ogujeros poro remoches o lornillos,
en combinqción con lo soldoduro, en cqso de usorlo, éslo se diseñoró poro nunco seró menor de 2.67 veces et diómetro nominol de éstos, pero de pre-
obsorber los esfuerzos lololes en Io conexión. ferenciq no menor de 3 diómelros,
(k).-Conexiones de Compo. (d).-Distoncic Mínimo q un cqnlo.
Se usorón remocheso soldqdurq poro los siguientes conexiones: Lq distoncio mínimq del cenlro de un oguiero poro remoche o lornillo o
l.-Empolmes de Columnos en Estructurqs Reticuldres con mós de ó0 cuolquier conio que se use en el diseño o en lo preporoción de dibuios de
Mts. de olturd. tqller, seró Io morcodo en lq toblo Il.
2.-Empolmes de Columnqs en Eslrucluros Reticulqres con ollurqs entre
30 y ó0 Mts., si lq mínimo dimensión horizontol €s menor que el 40lo de TABI.A II
lo olturo.
Dislqnci<¡ mínimq ql conlo poro oguieros
3.-Empolmes de Columnos en Eslruclurqs Reliculores con menos de 30 punzonodos, tqlqdrqdos o rimqdos en mm.
Mls. de ohurq, si lo dimensión mínimo horizontol es menor que el 25ls de Dióm. del remqche o
lq olturq. {ornillo en mm. En cqnios lqminqdos de PIq,
A un confo recortqdo <qs, Perfiles, bqrrqs o con-
4,*Conexiones de Vigos y lrdbes q columnos y de cuolquier otro v¡gq tos Gorlodos con soplele * *
o lrobe de lo cuql dependq el orriosfromiento de lqs columnqs, en eslrucluros
de mós de 40 Mfs. de olturo.
//z ia 13 22 l9
5,-Empolmes de ormoduros de techo y conexiones de ormqduros o co- '!"0' 16 29 22
lumnos, empolmes de columnos, rioslrqs, lorno puntos de columnos, opoyos s,/*, 19 32 25
poro grúo y en fodqs los eslrucfurqs que soporfen grúos de mós de 5 Tons, v/? 22 38 * 29
de cqpqcidqd. ,/t ttl 25 44* ,le
ó.-Conexiones pqrq soporles de moquinorio u olros cqrg(:s vivos que zc 5l
produzcon impqcto o esfuerzos reversibles. /'/1 32 57 4l
7.-Cuolquier olro conexión estipulodo en los dibulos de diseño. qrribo de 32 1.75 x el diómetro I .25 x el diómetro
En los demós cosos los conexiones pueden hocerse con tornillos Eslondor.
Pqro lq ¡nterprefqción de los normos conlenidos en estq sección, se con- (e),-Distqneiq Mínimo s un C<¡nto en lq líneo de Esfuerzo'
sidero que lo qhuro de uno eslruciuro reticulor es lq distqnciq verticol desde
el nivel de lo bonquefo hosto el punlo mós olto de los vigos de ozoteq, en el Lo distdnciq del cerrlro del úlfimo remdche en un miembro en lensión
que no liene más de dos remqches en uno líneq porolelo o lo dirección del
coso de ozoleos plonos, o hostq lo qfturo mediq de ormodurqs poro lechos
de dos oguos; siempre que éstos iengqn uno pendienle moyor de 251e, * Pueden roducirse o 32 mm en los extremos de óngulos de conexién pdro v¡sos
Cuondo el nivel de lq bonqueto no ho sido esfoblecido, o cuondo lo esfruclu- ** I todos ¡os disron.ios on esld columno pueden deducírsele 3 mm cuondo el os!¡ero €srá
rq estó situqdo en un lerreno no limitqdo por olguno colle, se usoró el nivel focolizodo en un punro dond6 el esfuerzo no exceáa éa Z5a/o del erfuerzo Permilido en el
medio de los loles odyocentes.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. COMPAÑIA FUNDIDORA DE F]ERRO Y ACEI1O DE MONTTRRTY, S. A.
 It
esfuerzo, y el exlremo del miembro conectqdo hociq el cuol el esfuerzo esté
dirigido, no seró menor que el óreo de corle del remoche en corte simple, Grodo SA,- l
dividido por el espesor de lo ploco; y dos veces estq distqncio en corfo doble, Resislencio en tensión 435Q o 5625 Kg/cmz
sin emborgo, esto distoncio puede disminuirse en lq mismo proporción en Punlo de Cedenciq mínimo 3l ó0 Kg
que el esfuerzo por remoche seo menor que el permilido en lo Sección 5 Elongoción mínimo en 50 mm /cmr
25"4
(b), pero en ningún coso seró menor q lq distonciq especificodo en lq fqblq ll, Reducción mfnimq en óreo 407'
Grqdo SA-2
Cuondo mós de dos remqches estén colocodos en lo líneo de esfuerzos en
rogirón los normos de lq Sección Ió (d) .
Resisienciq Tensión 492O o 633O Kg /cmz
Punto de Cedencio mfnimo 35OO Kg /cmz
Elongoción mfnimq en 5O mm 227"
(f).-Distonciq Móxima q un Cqnlo. Reducción mfnimq en óreo 407"
Lo d¡stqnciq móximq del centro de un remdche o torn¡llo ql conto mós (d).-Dimensiones Mínimos poro 5oldtrduros dE Chqflón
próximo, seró de l2 veces el espesor de lo ploco, sin exceder 152 mm.
En los iuntos coneclodos medionte soldqduros de chqflón exclusivomen-
SECCtON t7.-SOIDADURA. le, se usqrán los dimensiones mí¡rimqs especificodos en lo Toblo lll. La di-
(o).-Requisitos psrq los OPerdrios. mensión de lq soldodurq se determinoró por los espesores de los dos piezos
unidqs; pe¡o, ésto no debe exceder el espesor de lo piezo mós delgodo, ex.
los soldodores y operorios de equipo poro soldqr, deben sotisfqcer re- cepto cuondo qsí lo requierqn los esfuerzos colculodos.
quisitos equivolentes o los que se ex¡gen en los pruebos estoblecidqs en el
TABI.A III
';Código porcr soldoduro de Arco y Autógeno en lq Construcción de Edificios"
do lo "sociedod Americqno poro Soldodr.rros" (A'W.S.); excepto que eslo nor-
mo no se oplico o soldoduros de punfos que no formon porte de soldoduros Espeoor del Mqleriql de lo Dimensión mínimq de l<r
qcobodos con esfuerzos colculqdos.
Piezo mds gruesc unidq en mm. Soldqdurq de Choflún en mm.
(b).-Colificqción de Soldaduros y Detcrllo de Juntqs,
Los soldqduros de penetrqción en rdnurc¡s, que son oceplodos sin proce- hosto l3 5.0
dim¡entos de colificoción por el "Código Estóndor poro Soldqdurqs en lq Cons- De 13 o '19
ó.0
lrucción de Edificios" de iq "Sociedqd Americono poro Soldoduros" (A.W.S.), ue tv o 38 8.0
podrón usorse boio esfos especificociones sin Procedimienlo de colificoción. De38o 56 I0.0
Soldoduros en ronuros en "V" simple o óOo, Bisel simple o 45o, "J" sim-
De5óq 152 I 3.0
ple y "U" simple, colocqdos conforme o los deiolles estipulodos poro loles Arribq de 152 I ó.0

rqnurqs en los Eslóndores de lq AWS, feniendo uno Penelrqción porciol con

el espesor efeclivo en lo gorgonlo definido en lo Sección l4 (g) y si su roíz
no es obierlq, podrón usorse boio eslos especificociones sin procedimienlos
de cqlificoción; sin emborgo, no podrón usqrse €n iuntos o loPe poro resis-
tir esfuerzoe en lensión qciuondo en uno d¡rección normql ol plqno de lo gor-
gonfo, exceplo en uniones, conexiones de columnos u otros miembros su¡efos
primordiqlmente o esfuerzos de compresión oxiol.
Formos de unión o procedimientos de soldoduro diferentes o los men-
cionqdos qnleriormente, podrón empleorse siempre que hoyon sido colifico'
dos de ocuerdo con los requisifos estipulodos por los "Estóndores de lq AW'.
Lqs series de Electrodos ASTM-A 233 closes Eó0 y E70 [Ver esfuerzos per-
mitidos en tq Sección 5 (g)], poro Soldqdurq Monuol de Arco, grodos S,AW-l
o SAW-2 del proceso de Arco Sumergido, podrón usorse poro soldor Aceros
A7 y 436.
(c).-Soldsduro de Arco Sumergido.
Los electrodos desnudos y el fundenle gronulor que se usq €n combind-
ción poro soldqduro de Arco Sumergido, deberón se¡ ccrPoces de producir
metoi de soldoduro que lengo los siguienfes propiedodes en lensión, cuondo
se depositon en formo de poso múltiple.
.N\IDÁÑI^ |rTIND]T)']R '\ DE F'TI'RRO Y ACF]RO Dli trIONTERREY. S, A.
(e).-Dimensión Móximo Efertivq poro Soldoduros de Chqflón.
[o dimensión móximo poro soldoduro de chqflón que puede consideror-
se en el diseño de uno conexión, deberó sertql que el esfuerzo en el mole-
riol bqse odyocente, no excedo los vqlores permitidos en lo Sección 5 (o).
Lo dimensión móximo que podró usorse o lo lorgo de los cqntos de piezos
coneclodos seró;
l.-En contos con moferiol de ó mm o menos de espesor, lq dimensión
móximo podró ser iguol ol espesor del moferiol.
2.-En contos con mqter¡dl de ó mm o más de espesor, lo dimensión
móximq seró I mm menor que el espesor de éste, o menag que se especifique
en los dibuios uno dimensión iguol poro oblener u¡r espesor totol en lo gor-
gqnlq.
(f),-Longitud de uno Soldodurq de Choflón.
[q long¡lud mínimo efeclivo de uno soldqdurq de chqflón pqrq resist¡r
esfuerzos, lendró como mínimo 4 veces lo dimensión nominol de lq mismo,
o de otro modo, lq dimensión de lo soldoduro no debe exceder lo cuqrtq
porle de su longifud efeclivo.
COMPAÑIA FIINDIDORA DF, FTERRO Y ACERO ])¡J }IOr.!']'[RREY. S, A,
46

Si se usqn únicdmenle soldoduros de chqflón longitudinoles en

los co' El espociomiento mlnimo, centro o centro, en soldoduros de tqpón seró
4 veces el diómetro del ogujero.
nexiones_extremosdemiembrosdfensióncompueslosde.perfi|esp|onos,
Io.disioncio per-
i;'i;;;¡i'¡ J" codo lromo de soldoduro no seró menordeosoldoduros lonsi- Lo longitud de lo ronuro en soldodurqs de este tipo, no excederó de lO
;:;;;;"üt'.]ttt.-iii...- er lronsversql veces el espesor de lo piezo que lo contiene, ni el oncho seró menor que er
".p""io.i""ro
iJi."üt a" "i-,"tü,i-u.odo" "n .one"¡ontt exiremos' no.debe exceder de
espesor de lo mismq mós 8 mm., sin exceder de 2% veces el espesor del me-
2oo mm., q menos que, por -"dio de oiros recursos de diseño' se evite lq
ldl bose. Los exiremos de lo ronuro serón semi-circulores o lendrón los es-
flexión fronsversdl excesivo err lq conexión' quinos redondeodos con un rodio no menor que el espesor de lo piezo que
lo contiene, excepto en oquellos que llegon hosfo el conto de lo piezo.
(g).-Soldoduros Intermilentes de Chqflún.
El espociomiento mínimo entre líneqs de soldqduros de ronuro, en di-
[qssoIdqdurqsintermi|eniesdechof|ónpuedenusorse.pdrdtrosmi|¡r rección perpendiculor q su longilud, seró 4 veces el oncho de lo ronuro.
colculodos d trqvés de iuntos o supeificies de empolme' cuondo
lo
".fuurro" o lo desárrollqdo por uno soldoduro de Lo seporoción mínimo, centro o centro en uno dirección longitudinol en
;;;i";;;;;.-;;;;;;ilq seo ¡nfer¡oi
.hqilón del mínimo tqmoño. Tombién pueden usorse porq unir cuolquier líneo. seró dos veces lo longitud de lo ronuro.
"onr¡nuo
o¡"r". a" miembros compuesfos. Lo longitud -no
efectivo de cuolquier segmen- El espesor de soldoduros de topón o ronurq en mqteriql de ló mm o
i"';;-';ú;J;;;iiLt.ltánr. de chqflón seró menor o 4 veces lo dimen- menos, seró iguol ol espesor del moferiql. En moteriql de mós de ló mm
sión de',lo soldoduro, con 40 mm como mínimo' de espesor, lendrón como mlnimo lc¡ mitod del espesor de ésfe, pero nunco
menos de ló mm.
(h).-Uniones o TrosloPe.
El qncho mínimo do lroslqpe, en iuntds de este tipo' Jendró no
menos SECCtON I 8.-'V EMBROS COMPUESTOS.
de lo piezo unido mós delgodo; con 25 mm' como ml-
--L;; el
de 5 veces espesor
esfuerzos qxiqles' llevqrón (a).-Vigqs del Tipo Coión Abierto y Emporrillodos.
;i.;. i;;;p.s de plocq. o borros suielos <¡
,.iAl¿rt" de choilón o lo lorgo de los conrbs de ombos piezds' excepto don' , Cuqndo dos o mós vigos o conoles lominqdos se uson en porolelo poro
á.lil".iÁ" áe é.to" u.té cJnrrolodo pqrq evilqr qberturqs en los uniones formqr un miembro q flexión, deben conectorse enfre sí o inteivolos no-mo-
boio los corgos móximqs. yores de 1.50 mfs. Pueden usorse seporodores formodos por tubo y tornillo,
s¡empre que en vigos con 305 mm o mús de perolte, se usen como mlnimo
(i).-Vuelrqs en los Exlremos poro los Soldodurqs de choflón' 2 sepqrodores en codo punlo donde debon existir ésfos, Cuondo se trdns-
milen corgos concenlrodds de uno vigo o otrd, o se distribuyen enire ellos,
soldqduros loleroles o en los extremos de los piezos o miembros'
Lqs -;;;;A; deberón empleorse diofrogmos remqchqdos, qtornillodos o
d"b.;;;, po.ibl., conlinuorse dóndoles vuellq.en los esquinos ficienfe rigidez poro distribuir los corgos, Cuondo se trote "óldodor, "on "u-
"uo de vigoi que
J""j""J¡t"l^" -"no.'q"" el doble del lonldño nominol de lo soldoduro' lorón expueslos o lq qcción otmosférico, hon de. profegerse conlrq tq'corro-
es-

Eslo condición deberó oplicorse tombién o los soldqdurqs

loteroles o sión o espociorse enlre sí lo suficiente poro permitir limpior y pintor periódi-
el plono qlrededor del comenle.
*".¡-átl"-á"-.¿"sulos poro vigos o conexiones en
cuol los momentos seoñ colculodos.
(b).-Miembros en Compresión,
Los vueltqs de esqu¡no, se indicqrón en los plonos de diseño
y detolle'
.1.-Todqs los piezos de miembros en compresión y el espociomienlo per-
(i).-5oldadurq de Chqflón en Aguieros y Ronuros' pr-.ndiculor enfre sus líneos de elementos de unión, de'ben soiisfqcer los pres-
poro cripciones de los Secciones 8 y 9.
Los soldqdurqs de choflón en oguieros o rqnuros pueden usorse
,-"rnl*ir un uniones de troslopJ, poro impedir.el pondeo o lo seporo' 2.-En los extremos de miembros compueslos o compresión que opoyqn
piezos troslopodos, osí cbmo poro unir piezos. de miembros com-
.iil J" l*"áti"" que solisfo-
sobre plocos de bose o superficie cepiltodás, todos los componentes deberón
conectorse por medio de remoches o tornillos, espociodos iong ilu dino lmente
ouu.ro", d¡"'¡o. soldoduios pueden estdr superpueslos, siempre
qqn lq. normo. de lq Sección l4 (g)' Los soldoduros de chotlon en oguleros q. dislonciqs no moyores de 4 diómefros en uno longitud iguol q l%
veces
io deben considerqrse como de fdpón o tqnurq' ol oncho móximo del miembro, o por soldoduro cJntinuJ que ,engcr uncr
longitud no menor que el oncho móximo del miembro.
(k).-Soldqdurq de fopón y Ronutc'
3.-El espociomiento longifud¡nol poro remoches, torni os o soldodurqs
Los soldoduros de topón o ronurc¡ pueden usorse pdro irosmilir
cortes intermifenles en los zonos iniermediqs de miembros compueslos, deberó ser
tt""lope, poro impedir el pondeo de los piezos troslopodos y qdecuodo pqrq lq trosmisión de los esfuerzos colculodos; sin emborgo, cuon-
u" u"io^.. o
poro unir comPonenles de miembros compueslos' do un miembro .ompuesto en compresión contiene unq o voriqs pÍqcqs ex-
no seró menor feriores, el espociomiento móximo no excederó de lA60 /1/Fl veces el espe-
El diómetro de los oguieros Pqrq uno soldodurq de lopón
lo piezá que lo contiene mós 8 mm" ni moyor de 2% veces sor de lq ploco mós delgodo cuondo se proyectdn remoches án todos los gio-
or" "l ".p"ro, de
miles de cqdq sección o soldoduros intermifentes en los contos de los cóm-
el erp"sor del metql bqse.
r\rn ñtTE a pF'Y q A COMPAÑIA ¡'IINDIñOR A NF' F'TF'PAr,! ¡, ¡ñfID¡'\ f'\ú' I,I'!ÑÍTE'DDEV C ¡
T'
48
ponentes, sin exceder de 305 mm. Cuondo los remoches o tornillos se dislri-
buyen ohernodomente, el espqciqmiento móximo sobre codq líneo de gromil
no excederú de lóOO/l/Fy voces el espesor de lo ploco exlerior mós delgodo;
ni de 457 mm. El espociomiento longiludinol móximo de remoches, tornillos
o soldodurqs ¡ntermitenles que conecton los perfiles lqminodos en contqcto,
no excederó de ó10 mm.
4,-Los miembros on compresión comPueslos de dos o mós perfiles lomi'
nodos seporodos por rellenos ¡nlermilenles, deberón coneclorse en los pun-
tos donde ocurren los rellenos de fol monero que lo reloción de esbeltez (l7r)
de cuolquier perfil, enlre los seporodores, no excedo lo que rige el diseño del
miembro compuesto. Al cqlculor lq reloción de esbeltez de cqd(r porte com-
ponente, deberó usorse el rodio de giro (r) mínimo.
5.-Los lqdos obierlos de miembros o compresión compuestos de plocos
o perfiles, se diseñqrón con celosíos inlermedios; con plocos de enloce en
codo extremo y en los punlos donde lo celosíq necesile inlerrumpirse. Los
plocos de enloce deberón colgcorse tdn cerco de los exfremos como soo posi-
ble. En miembros principoles que soporlen es{uerzos colculodos, los plocos
de enlqce tendrón unq longitud no menor que lo distoncio enlre los lfneos
de remoches, tornillos o soldoduros que los coneclon d los Porles comPonen-
fes del miembro. Los plocos de enlqce intermediqs tendrón unq lohgitud no
menor que lo mitod de estq distonciq. Los plocos tendrón un espesor mínimo
iguol o 1¿¡ de lo distoncio enlro los líneos de remoches, tornillos o soldodu-
rqs que los conecfc¡n o los segmenlos de los miembros. En consfruccionei
remochodos y ofornillodos, el poso en los plocos de enlqce no excederó de
ó diómetros y 9e coneclqró o codo sogmenlo con un mínimo de 3 elementos
de unión. En construcción soldodo, o cqdo líneq de soldodurq que conectq
uno ploco de enloce, se le oñqdiró no menos de lo lercerq porte de lo lon-
gitud de lo ploco.
ó.-Los celosfos, incluyendo borros plonos. óngulos, conoles u otros Per-
files ompleodos, deben espociorse de tql monerq que lo reloción l/r del po'
ffn comprendido entre sus conexiones, no excedq o Io reloción que rige €n
el miembro lofol, Lo celosfo debe diseñorse poro resislir un esfuerzo de
corte normol ol eie del miembro iguol ol 216 de lo compresión en ésfe. Ld
relocián I /r poro celoslos dispueslos en sislemo simple no excederó de I 40, y
pqrq lqs dobles, no excederó de 200, debiendo unirse en sus inlersecciones.
Al determinor lo sección requerido poro celosfos, hqn de usorse los fórmu-
fqs (l) o (3), tomondo, poro celosío simple, lo longitvd "1" de lq borro sin
orriosl¡or, enlre los remqches o soldodurqs que los conecldn o los porfes del
miembro compueslo, y el 7O/6 de esfq disldncio poro los dobles. to inclino-
ción de los borros respeclo o los eies del miembro de preferencio formorón
un óngulo no menor de óOo poro celosío simple y 45o poro lo doble' Cuon-
do lq disfoncio enfre los lfneqs de remoches o soldoduros en los potines es
moyor de 380 mm, lo celosfq de preferencio seró doble, o se formoró con
ó ngulos.
7.-Lqs funciones de las plqcos de enlqce y celosíos, pueden substiluirse por
cubreplqcqs conlinuos con uno sucesión de oguieros de c¡cceso. El qncho ne-
lo dE toles plocos en los ogujeros de occeso, cot¡o se define en ld Sección 9
(b), se considero copoz de resislir esfuerzos oxioles; siempre que lo reloción
de oncho o espesor se suiele q los limitociones de lo mismo Sección' Lq re-
lqción entre lo longilud (en lo dirección de los esfuerzos) y el oncho del ogu'
iero, no excederó de 2. [o distoncio libre entre oguieros en lo direccién de
los esfuerzos no seró menor que lq disloñcio lronsversol enfre.los líneqs mós
¿u remeches, tornillos o soldoduros de conexión' y lo-periferio de
"ui"on",
ü;;n;i..;; en todos sus puntos tendrdn un rqdio mlnimo de 38 mm'
(c).-Miembros en Tensión'
l.-El espociomienro longitudinol de remoches, tornillos y soldqduros
inlermilenles ie choflón, coneiiondo uno ploco o un perfil lominodo en un
miembro compuesto en tensión o dos plocos componenfes en conlocfo
uno
i" rir", excederó de 24 veces el espesor de lo ploco mós delgodo con
"". "ó
300 mm como móximo. El espociomienfo longitudinol enlre los elemenlos
de unión conectondo dos o mós perfiles en contqclo uno con- el olro en un
mie*b.o en tensión, no debe excéder de ó00 mm' Los miembros en lensión
compuestos de dos o mós perfiles o plocos seporodos por rellenos interm¡fen-
tes, leberún coneciorse por medio ie eslos rellenos e inlervolos foles
que lo
enfre los elemenlos de unión' no
relqcíón de esbellez de'sus componenies
excedq de 240.
2.-En los lodos obiertos de ¡¡iembros comPUestos o tensión' Pueden
usq¡; cuüre-tlocos perforodos o plocos de enloce sin celos fo', debiendo tener
i;üi"¡ ;; ;;";t que /3 de lq disloncio entre lqs líneos de los remoches'
";;
iornillos-o soldqduros qu. .é u."n poro unir los componentes.del miembro'
El espesor de los plocos de enlcrce no seró menor qt-re 1/s9 de lo disfdncid enire
iinuot, El espociomiento longifud¡nol de remoches, lornillos o soldodu-
rs intermirente en ioles plocos no áxcederó de 150 mm' y su.espociqmienlo
""r*
ss proyecloró de monerá que lo reloción de esbeltez de cuolquiero de sus
comDonenles no excedo de 240,
SECCION I9.-CONTRAFTECHA.
(o).-Armodurcr y Trobes.
Los qrmoduros de 25 M. o mós de clqro, generolmenle deberón fqbricor-
se con uno controflecho iguol o lo deflexión producido por lo cdrgq muertd'
Trobes poro grúos de 22 M. o mós, generdlmente hc¡n de fobricorse con
unq controflechq equivolente o lo deflexión producido por lo corgo muerlo
más el 5016 de lq vivo.
(b).-Conlroflech<¡ en relqción con otrot mqteriqles.
Si lq conlroflecho es necesqrio poro oiustor un miembro cc¡rgodo en re-
lqción convenienfe con el froboio de olros mqterioles, como por eiemplo poro
los cqrriles de los ventonos, puertds, efc,, hobró que hqcerlo nolor en los
plonos de diseño y detolle'
(c).-Montoie,
los vigos y ormoduros detqllodos sin que se especifique conlroflecho,
se fobricoránd. tol .onero que después de montodos, cuolquier deflexión
oermonente debido o defectos de lqminoción o ensomblodo de toller deberó
quedor hocio qrribq. Si lo controflecho incluye el monioie.de cuolquier
miembro boio un esfuerzo previo, lqmbién debe onolqrse en los plonos de
monloie.
sEccloN 2o.-EXPANSlON.
Deberón tomorse en cuenlo los efeclos de exponsión y confrdcción de
ocuerdo con lqs condiciones de servicio de lo eslruclurq.
.NMPAÑTA F'IINDTDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
50
sEcctoN 2 r.*BASE5 DE COIUMNAS.
(q).-Csrgqs.
Deberón hocerse orreglos odecuodos porq lrdsmifir los corgos de los
columnos y momentos (si hoy), o los pedestoles y cimientos,
(b).-Nivelqción.
Los boses de los columnqs deberón eslqr nivelqdqs y o lo elevoción co-
rreclo, opoyondo completqmenle en lq momposleríq.
(c).-Acqbqdo,
Los boses de lqs columnos deberón ocoborse, cumpliendo con los si-
guientes requis¡los:
l.-Los plocos de opoyo de qcero lqminqdo de 5lmm o menos de espe-
sor, pueden usorse sin cepillorse, siempre que exislo un coniocfo sotisfoclo-
rio con lq momposlerío; los plocos de 5l o 102 mm, pueden enderezorse por
medio de prenso, o si éslo no estó disponible, cepillondo todo lo superficie
poro oblener un contoclo odecuodo; plocos con espesores qrribq de los 102
mm, deberón cepillorse en fodo lo superficie (excepto lo onotodo en 3.)
2.-Los plocos de opoyo que no son de ocero lqminodo, deberón cepi-
llqrse en todq superflcie (excepto lo onotodo en 3.).
3.-Lo corq interior de plocos de opoyo y boses de columnq que descqn-
son en cimientos de momposleríq, y son senfodos con poslo poro oseguror
un conlocto lotql, no necesilqn cepillorse.
SECCION 22.-TORN .tOS DE ANCLAJE.
los tornillos de oncloje se diseñqrón poro resisiir todos lqs condiciones
de tensión y corle en los boses de lqs columnqs, incluyendo los componentes
de fens¡ón nelo resuhdnle del momenfo flexiononle originodo por el empo-
lromienlo o semi-empotromiento de lo columnq,
sEccloN 23.-FABR|CACtON.
(o).-Enderezqdo del materiol.
Todo el mq¡eriol debe ser limpio y recfo conforme o Io especificoción
Aó de lo A.S.T.M. Si el enderezqdo es necesqrio, debe hqcerse por métodos
que no periudiquen el moteriql,
(b).-Corie con Soplefe.
Los cqnlos que von o eslqr
euielos o esfuerzos considerobles de ten-
sión, deberón cortorse con soplefe guiodo mecónicqmenle, o si se corfon o
mono, debe exominorse cuidddosdmenle y eliminor los mellqduros. El rodio
en r¡ncones curvos entronles, debe ser lo mós gronde posible y nuncq menor
de 13 mm.
(c),-Cdntos Cepillodos.
Los cqnlos de plocos o perfiles corlodos con cizollo o soplete, no debe-
rón cepillorse o ocoborse si no se especifico osí en los dibuios de detolle, o
se est¡pulo especiolmenle poro prepqror ¡os contos que von o soldorse,
(d).-€onstrucciones Remqchqdqs y Atornillodos-Aguieros.
Los oguieros poro remoches o tornillos serón de un diámetro l'ó mm mo-
yores que los nominoles de los remqches o tornillos. Si el espesor del mole-
(-ñ]\,PAÑTTA T'TTNNTNNR A D[' F'IF'RRT¡ Y AI..]FR.) DF'. MONTú'.RREY
)l
riol no es.moyor que el diómetro del remoche o tornillo mós 3 mm, los qgu-
ieros pueden punzonorse y si es moyor, lolodrorse, subpunzonorse y rimorse,
tl dqdo pqro los oguieros sub-punzonodos y lo broco poro los sub-tolodrodos
debe ser como mínimo l.ó mm menor que el diómetro nominql del remoche
o lornillo.
(e).-Construcción REmqchqdtr-Ensqmble.
Todqs los piezrrs que vqn o remqchqrse deben sujelorse rígidomonfe con
pqsqdores o lornillos mientrqs durd lo operoción. EI mondrilodo que se
hogo.duiqnfe el ensomble, no debe deformor ni ogrondor los oguieros;
cuqndo éstos debon ogrondorse poro odmitir los remoihes o tornillos] áebs-
rón rimorse. Aguieros desolineqdos serón couso de rechozo.
los remoches se colocqrón por medios mecónicos, yo seo del tipo de com-
presión. u operodos monuolmenfe, empleondo fuerzq Neumóiicq, Hidróulico
o Eléctrico. Después de colocqdos Jron de quedor bien ojustodos y sus cqbe-
zqs en pleno conlocto con lo superficie; ordinqriqmente sá colocqn en colien_
fe, en cuyo coso el qcobqdo de sus cqbezos debe ser de formo oproximodo-
mente semiesfér¡co y de tomoño uniforme poro el mismo diómefro de remq-
ches en.todo el. trdboio, oiustodos, proliiomente qcobodos y concéntricos
con
ros crguleros. los remoches se cqlenlqrón uniformemente q unq femperolu_
roque no e¡cedo de l0ó5oC, y no deben colocqrse si su temperotura ho bo_
iodo o 538oC-
. Los remoches pt-reden colocorse en frío si se lomon los precouciones nece-
sor¡os pqro evilor q-ue se deforme el moteriol que ho de ser remochodo. pue_
den qprtcdrse tqs Normos poro remoches en coliente, excepto los modificq-
clos.en tos espec¡ficociones de ,,Ensoyo poro Remoches Colocodos en Frío,,
del "lnstituto Americono de Fobricqntls áe Tornillos, T,l"r.q" v Remoches,,.
(f ).-Construcción 5oldqdo.
. los superficies que voh q soldorse deben eslor libres de costrqs, moho,
p¡nturo y olrds moteriqs extroñqs, solqmenle lqs coslrqs de lominoción quá
resistqn lo octión vigoroso de un cepillo- de qlombre pu.der, áe¡o.se. Uno
copo ligero de qceite de linozo puede despreciorse. Los superficies de los
iuntos deben estqr libres de rebobqs y o.pureros. Si piepo.on conto:
pqr medio de soplete, se cortqrón siempre'que seo posible
"e con soplete de
gufq mecónicd.
los piezos qug van o soldorse con chqflón deben colocorse ton próximos
¡oqib]e y en ningún cqso se seporqrón más de 5mm. Si'lo sepo_
como sed
rqción es de. l.ó mm o moyor, se le qñodiró ésto ol tomoño de lq soldod,jrá.
Lo seporoció-n
.entre superficies de conlqcto en iunfos troslopodos, no deben
:1:._"* i: , ! .o .-. , rt o¡usle de iuntos. en superficies de contocto que no
completomente por lo soldoduro, debe ser, suficienfe
..:t:l ,.t:l,"dot poro
rmped¡r lq penetroción del oguo después de colocodo pinturo.
lo
., los exlremos.de los pie'l's que vqn cr colocorse o tope. deben olineorse
curdoclosqmente; Ids tdllos de qlineqmiento moyores de 3 mm fienen que
c-orregirse, y ol hocerlo, lo piezo no deberó giroien un óngulo moyor
(Pendienfe I I mm en 305 mm). de'2ó
posible los piezos se colocorón en posición de poder hqcer soldo-
, lihonzontol
quro ": y por orribd.
COMPAÑIA ITUNDIDOR,\ DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
S A
52

lqs normqs de lq Sección 4 del "Código estondor poro Soldoduros de Arco

Al ensqmblor o unir lqs piezos de uno eslruclurc¡ o miembro compueslo'
de- y Acetileno en Construcc¡ón de Edificios', de lo ,,Sóciedod Americqno de lo
o.ocedimi"nto v orden de io soldoduro seró toi que evile innecesor¡os
"l
;;;.;;i;;; ; iuiur"on ol mínimo los esfuerzos debidos o lo conlrocción; Soldoduro" (,A. W. S.)
!""il'". iiri."¡li" oirlo. ""fu"tto" residuoles elevqdos en los remoles de
ü:";.ld"d;t;;; irn "n.o-ul" rígido, toles remqles deberón hqcerse en los TABTA IV
elemenlos de comPresión.
En lo fqbricoción de vigos con cubreplocos y miembros comPueslos' los
de toller de codá piezo componenle' deberón .hqcerse ontes de
"-ooti"t
;;;:;;;; o olro pieio del miembro' Los lrobes lorgos o secciones
i;i;;a; ""lao.t"
puuaun n""ut.u én el toll"' empleondo no mós de ires secc¡ones' Ol.os plocolo. oxccptol Procero de Soldcduro
soldcdurcr de Bolo I
con los disposiciones de esle pórrofo' (t,
dá soio H¡d¡óseno
"r.piiá"¿t H¡drósono i (2)
se eie-
Lqs soldodurqs o tope de penetroción comPleto' excepto.cuondo
ion lo oyudo de moteriol de respoldo, o sÁ hqtun en posición horizontql Ac€ro A7 y A3ó | A..ro A7 y A3ó
"uton
voororriboenomboslqdosenmoteriolconconlosescuodroc|osnomoyores
áJá;;'d.;;t- u"" oberturo en lq rqíz no menor o lo mitqd del De 0q25 Ninsuno (3) | Ninsuno (3)
""t
lJ""r". ¿" io piezo unido mós delgodo, deberón tener lq rqíz de lo coPq
i^'''IL"i.l"á1"¿I á u."oiii*¿" por io po*e Poslerior qnies que se inicie lo 25q50 940C I l00c
sotdqduro por ese lodo y deberó procederse de
q
lol.mqnero de oseguror un
Arribq de 50 '1500c I óóoc
melql sono y uno fusión compleld lrqvés de loclq lq secclon'

En lqs soldoduros q tope cuondo se uso el respoldo del mismo mqleriol (l).*Soldqdurqs con electrodos A. S. T. M. A 233, EóOXX 6 E7OXX.
.r" det.ró obten"tsu uno fusión Perfecio enlre ombos meto-
"í'-ii"i-u..",
É.],"ai¿"J"". quiror los tiros de respoldo por medio de soplete después que (2).-Soldoduros con eleclrodos A. S. T. M. A 233, EXXlj, ló, f8 ó 28
i;"'"51d.;;;;-;.iá complefo, procurqndo no quedorperiudicor el merol bose ni lo propiqmenle secos o de Arco Sumergido con fundenfe seco.
i lo supe.ficie de iq mismq debe enrqsodo o ligerqmenle
".liáJriácon (3).-Excepfo cuondo lo temperoturq del metol bose es inferior o OeC.
convexq, un espesor uniforme en lo gqrgonlo'
(g).-Acobqdo.
los sotdoduros q lope se lerminorón en los exlremos de uno iunto de
rn"n"- Já'otágrror su firmezo. Donde seq posible' eslo podrío hocerse
itlii.it" i.-o-Ju pt""ot o borros de extensión, los cuoles se quitorón des- , . Loslener
berón
¡untqs en compresión en los que el empuje dependo del contocto, de"
los superficies de conldcto en un plono común preporodo por
"l
orerl" "o.pt"ror lá soldoduro. los exlremos de lo mismo deberón quedor
meqro cfe ceptllodo, corles con sierro u olro medio qdocuodo.
iisos y ol ros del conto de los piezos'
(h).-Tolerr¡nciqs,
Ninguno soldoduro deberó eiecutorse cuondo lo lemperoturd ombiente
sec¡ menor o (-l 8oC). l.-Alineqmiento,
El metol bose deberó precolenforse o lo temperolu¡o morcqdo en lo lo- los miembros estructuroles. consislenles de un perfil simple, o compues-
bl. ú; ;;;; de colocor cuálquier tipo de soldoduro . Cuondo elencuenfrqmetcrl bqse
q
tos fqbricqdos remochqndo o soldondo, si no se espácifico otrl coso, deÉerón
que necesorio lentqrloj.se ser rectos denfro de lqs toleroncios permitidos poi lo A. S. T. M. Éspecifico_
-or"oio "n lo loblo (como no es Precd
un" t"-p.t"ruto infeiior o lts OoC, deberá Precolentorse o 2loC como míni" ción,Aó poro perfiles simples y de potín on"Éo o por los requisitos de los
mo, ont¿s de proceder o soldorse' sr9urentes porrqfos.
El orecqlentqmienlo se eiecutoró en el meiot bqse en un rqdio de 75 mm los miembros en compresión pueden tener uno vqr¡oc¡ón lqierol móx¡mq
. -l/IUUU de lq longitud
¿"1 p"ri. ptr. soldorse q lo temPerqturo especificodo, mqnteniéndose éslq de oxidl entre los puntos que hon de quedor loterol-
mienlros se eslé soldqndo' mente soportqdos.
Los soldoduros de vorios copos, donde se requieron, pueden golpeorse Los miembros yo terminodos deberón estor bien qlineodos y libres de
lideromenle por medio de un mqrtillo mecónico, usqndo uno horromienlo lorcedu ros,.. dobleces y ¡u,ntds qbiertqs, Serón cousq de rechqzo'del mote_
que lo soldodurcr
;i;.-;;; ;; ;.i" *aon¿o, debiendo efecluorse despuésprocediéndose nor rqs mefldduros y doblece3.
." iiv" hoslq lomqr lo temperoluro. de lo mono, con
".fiiá¿t 2.-Longifud.
á"t" J,oi .."o.odrto"' desconchodurqs o deformqciones en lq sol-
"rri.ái
;;J"; á metol bqse o cqusq de un morlilleo demosiodo fuerte' Unq vqriqción de 0,8 mm se permite en lo longitud lotql de miembros
con ombos exlremgs ocobqdos porá contoclo complel-o, como se especificó en
[o técnico de lq soldodurq empleodo, lo oporiencio y colidod de loso el Incrso qnler¡or.
.it."t i ios métodos usodos ql coriegir defectos de froboio' se oiustorón
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MOI{ITRREY, S. A.
 los miembros con exlremos sin ocobor que eslqrón ensqmblodos q olros
portes de lq eslruclurq, pueden lener uno vqrioción en lo longilud detollqdo
ie l.ó mm como móximo pqrq miembros menores de l0 m, y de 3 mm poro
moyores.
SECCION 24.-PINTURA DE TAITER.
(o),-Requisitos Generqles.
Si no se especificq olrq coso, lqs eslructuros que esldrón cubiertos por
ocqbqdos interiores de edificios, osf como lqs embutidos en concrelo, no ne-
cesiton pinlorse. Después de lo inspección y opro. boción, Pero onlee de em-
bqrcorsó, los esiruclurqs que Yqn d Pinlorse, se limpiorán -Previomenle Por
."a. i! cepillos de olomtre u otro método etegido por el fobr-iconte deión-
dolos libres de mohos, escomqs, solpicoduros y olros moferiqs exlroños'
ir..a. t" especifique que los estrucüros no llevorón Pinturo de lqller'odemós
se
Jeiorón libres'de o"áir" y gto.o por medio de disolvenles, eliminondo
poiuo, y ot.o" moteriqs'eitroñqs por lo occión de un cepillo de fibro'
Lo pinturo de totler se considerq que Prolege o | , ocero. solomenle por
un períoio corto de tiempo, oun si éslo se usqrq como bqse de Piñlurqs Pos'
ter¡ores.
(b).-Superf icies inoccesibles.
Los superficies que serón inqccesibles después del ensomble, deberón
lrolorse de'qcuerdo con el inciso onlerior, qntes de ensqmblorse'
(c).-Superficies en Contqclo.
Los superficies en conioclo, hon de limpiorse de oquerdo con 9l inciso
(o) de esto Sección, qntes del ensomble, pero no deberdn pintorse'
(d),-Superficies Acqbodos.
los superficies ocobodos con móquino, deberón protegerse conirq Io co'
rro"iOn por'medio de pinlurq onli-co¡rosivo, que puedo fócilmente quitorse
onres dól monfqie o que tengo corqcleríslicqs que hogo innecésdrio el re-
moverlos,
(e).-Superficies Adyocentes q Soldqdu¡os de Compo'
Si no se especifico de olro monero, los superficies conlen¡dqs en un r€¡-
¿io ¿á Si Ám en cuolquier locolizoción de soldoduro de compo' deberón es-
ioi l¡br"r de mqterios que puedon estorbor lo soldodurq o producir vopo-
res perjudicioles mienlros se e¡ecuiq.
SECCION 25.-MONTAJE.
(o).-Puntoles y Arrioslrqmientos-
El esqueteto de und eslructuro se erigiró con precoución-y o plomo' te'
ni"n¿o de introducir puntoles yrioslros provisionoles en el lugor
Joni" ¡o"riii¿o
exiion los cqrgos que estén olterondo el esquelelo' incluyendo cor-
oor po. tquipot y su funcionomiento, deióndose el tiemPo que
"""r¡onJ¿o"
io demqnde lo seguridod generol'
[os olmocenomientos de moteriql, equipo de monlqie y olros corgds
occidentqles, cctuson esfuerzos imprevistos en lo eslructuro. Por lo que se fo'
morún los precoucignes necesqriqs pqrq obsorberlos.
Y ACERO DE MONTERREY' S' A.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO
(b).-Conexiones Temporoles,
Conforme voyo progresondo el monfoie de uno eslruclurq, se irón olor-
nillondo odecuodqmenfe lds conexiones, y si es necesorio, se pondrón soldo-
durqs con el objeto de osegurorse de los corgos muerlos, vienlo o esfuerzos
occidenlqles cqusddos por el montdie.
(c).-Alineqmiento.
No se remqchoró ni se soldoró permqneniemente, hosto que Io estruc-
luro donde se piense hocer estos trobojos esté perfeclomente olineodo y
orriostrodo.
(d).-Soldoduras de Compo.
A cuolquier pinturo de toller en superficies odyocenles o los iunlos que
vqn q soldorse en el compo, se le oplicoró cepillo de olombre, hoslq reducir
lo películo de éstq o un mfnimo,
(e).-Pinturq de Compo.
lo responsobilidod poro lo limpiezo y refoque, qsí como pqrc¡ Id Pinfurd
en generql, se osignoró de ocuerdo con los prócticos locoles dcePlodos y se
osentoró explícitomenle eñ el controfo.
sEcctoN 2ó.-tNsPEcctoN.
(q).-Gene¡qlidqdes.
El moteriql y lo mono de obrq se podrón inspeccionor en cuolquier mo-
menlq por ingenieros de experiencio u otro represenlqnte del comprodor.
(b).-Cooperoción.
Todo inspección se horó hoslo donde seo posible en el lugor de monu-
focluro y el fobricqnte debe cooperor, dóndole ol iñspeclor del comProdor to-
dos los focilidodes porq que lengo occeso o los lugores donde se efectúq el
trqboio.
(c).-Rechozo.
El moteriol o lo mqno de obro, que no eslé de ocuerdo con los normos
de estos especificqciones, pueden rechozorse en el momenlo de enconlrqrle
olgún defecto durqnte lo eiecución del lroboio'
(d).-lnspección de Trcbcios de Soldqduro.
Lo inspección de los troboios de soldoduro, puede llevorse o cobo de
ocuerdo con los Normos de lq Sección 5, del "Código poro Soldoduro Eléctrico
y con Acetileno en lo Conslrucción de Edificios" de lo "Sociedod Americono
poro lo Soldoduro" (A. W. S.)
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ,'\CERO DE MONTERREY, S. A.
 PARTE 2

DISEÑO.-TEORIA PIASTICA
 5q

PARTE 2 lurq qdyqcenle que tiene omptio estobilidod loterol, o (c) losos de piso o
DISEÑO.-TEORIA PIASTICA recho fiios horizonlqlmenle por muros o sistemc¡s de or.ioslrdm¡enfo porole-
los ol plono de los sistemos conlinuos, deberón Proyectdrse de monero que:
sEcctoN t.-PRoPoStTo.
2P1
Suiefos o lqs limitociones consignodos en esto porte, morcos rígidos de
uno o dos pisos closificodos como €onstrucc¡ón del tipo I en lq Sección 2 de
lq Pqrfe l, y porciones similqres de estrucluros construídqs rígidomente, de
--+
PY 70r
modo que secrn continuos sobre un opoyo inlerior por lo menos (El término excepto cuondo se indique especificdmente de distintq monero en estd
opoyo interior/ como se oplico en esle coso, se considero que incluye un vér- Mo
iice de Mqrco Rígido formodo por lo unión de uno columno y unq vigo o fro- Sección, lo relqción del momento exfremo odmisible o lo resistencio
be horizontol o inclinodo), pueden proyectorse de qcuerdo con los boses del Mp
Diseño Plósfico; es decir, de su resistencio móximo. Esto resistenciq, determi- -- o lo flexión de columnos v otros miembros corgodos oxiolmen-
Plóslico toloi
nodo medidnte qnólisis rocionol, no seró menor que lo que se requiere poro te, no excederó del volor dodo por los siguientes fórmulos, según se debon
soportor 1.70 veces los cc¡rgos v¡vc¡s y muertds dodos poro vigos simples y oplicor:
continuqs. Poro sislemqs conl¡nuos, no seró menor que l.B5 veces los corgos / Cqso l.-Poro columnqs con flexión en doble curvolulo por momenlos
vivos y muertos dodqs, ni 1,40 veces eslqs corgds qcfuondo simultóneqmente
con 1.40 yeces cuolquier fuerzo de yiehfo o sismo especificodo.
que producen rótulos plósficos en qmbos extremos de lqs columnqs,
Los conexiones que uñen uno porción de unq estructuro diseñqdo sobre Mo = Mp, Cvondo P lPy 3 0.15
Iq bose de comporlqmiento plóstico con otro porción que no ho sido diseñqdo Mo
de ocuerdo con este principio, no necesifqn gorontizqr moyor rigidez que lo < 1.18 - ¡.r8 (+) r r.0,cuondo plpy> 0.1s........(2r)
que corresponde o conex¡ones eslóndor, de olmo o ménsulo y controménsulo. -
MP
Cr¡ondo un s¡stemd estrucfurol o vigo continuo, se proyeclo utilizqndo lo , Coso ll.-Porq columnos qrticulodos en su bose, que deben desqrrollor
teorío del diseño plóstico, los prescripciones confenidos en lo Porte l, que uno rólulo en un extremo únicomente. y columnos de doble curvclfurq, que
rigen los esfuerzos qdmisibles, quedon involidodos. Excepto en lo que co- deben desorrollor uno rótulo en un exfremo, cuondo el momenfo en el otro
rresponde q los modificociones que ¡nfroduceñ los disposiciones de esid Pqrte, éxfremo seo menor que el vqlor correspondiente o lq formoción de lo rófulo.
todos los otros prescripciones de lo Porte l, deberón regir.
Mo / P\
No se recomiendo que los corriles poro grúos seon diseñodos comg con-
finuos sobre opoyos verl¡coles inleriores odoptondo lqs boses de resistencio l-l :-. 1.0. .... (22)
méximo; sin emborgo, los mqrcos rígidos que soporton dichos corriles, pue, -.<B_c
MD\Pvl
den considerqrse en el cqmpo de oplicoción de estos disposiciones. Siendo los vqlores numéricos de B y G, poro cuolquier relqción de esbel-
tez lfr,en el plono de flexión, los que se consignon en lq Tqbld Vlll del Apén-
STCCION 2.-ACERO ESTRUCTURAt.
El qcero esirucfurol deberó ,sotisfocer uno de los siguientes especificocio- dice. Cuqndo l/r, en el plqno de flexión es menor de ó0, y no excede
Py
nes, rjhimq edición: .t.¡il, ¡,,1i/r1, -
0.f5. puede usorse lo resislencio Plóstico toiql del r¡iembro (I'lo: MPt.
Acero poro Fubntes y Edificios A. S. T. M, A 7
'Coso lll,-Porq columnos con flexión en curvdfuro simple.
Acero Eslruclurol A. S. T. M. A 3ó
/ P \2
SECCION 3.-COt UMNAS. *Mo < r.o - H f-
I P \
l -,t t- I .. ..(23)
En el plono de flexión de columnos que deberón desorrollor unq rótutq Mp\Pyl\Pyl
plóstico poro Corgo Ulfimo, lq reloción de esbehez l/r, no excederó de 120, Siendo los volores numér¡cos de K y l,los que se consignon en lo Tqblo
siendo "1" lo distonciq centro o centro de miembros odyocentes que conecten lX del Apéndice.
lq columnq o lq distoncio de uno de eslos miembros o lq bqse de lo columno.
Lq relqción de esbehez de columnqs poro los que se oplique lq fórmulo 2l En ningún coso lo relqción de corgo qxiql o cqrgo plóstico excederó Io
no excederó de 100. [o corgo oxiol múx¡md P, no excede¡ó de seis décimos dodo por lo siguiente expresión:
de "Py", lo¡de "Py" es el producfo del esfuerzo en el Punto de Cedencio por
el áreq de lo columno. P 8700 I
cuondo ...''-....'...._ > 120.. ...........(24)
Lqs columnos en sistemos conlinuos, donde lo trqsloción horizontql no Pv
' I I \2
puede limitorse por (o) orrioslromiento diogonol, (b) suieción q ,- I
uno estruc- tf\fl
COMPAÑIA I]'UNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE I{ONTERREY. S. A.
(]OMPAÑTA FIINDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S, A.
60
Donde "1" y "t" son, respecl¡vomenle lo longitud libre y rodio de giro de
columnq en el plono normql ol de sistemd conlinuo considerodo
sEcctoN 4.-coRTE.
A menos que se utiilcen qliesodores diogonoles o plocos de refuerzo, lo:
olmqs de columnos, vigos y trobes, deberón proyectorse de modo que:
Vu3O.55Fywd
Donde "Vu", es el corte en Kg., que producirío lo corgo úhimo que se
requiere, "t' es el perohe del miembro en cml, "w" es su espgsor en cms., y
Fy es el esfuerzo en el Punfo de Cedenciq en Kg/cm2.
([os esfuerzos de corle son generolmento elevodos en los fronleros de
lo conexión de dos o mós miembros cuyos olmos se encuenlron en un plctno
común. los onleriores prescripciones serón sotisfechos, sin reforzqr el olmq
dentro de lo conexión, cuondo el espesor "w" en cms., es moyor que: 190
M /A¡" Fy, siendo M, lo sumo olgebroicq de los momentos en fdvar y en con-
tro de los mqnecillos del reiol en Kg-m., oplicodos en los lqdos opuestos de
los límifes de lo conexión, y "Ao1' es el óreo común de los olmos en el mismo
plono, en cms.z y Fy en Kg/cm.2 Cuondo el espesor de esfo qlmo es menor
que el dodo por lo fórmulo onterior, lo deficiencio puede compensorse con
un por de otiescrdores diogonoles, o con uno ploco de refuerzo en conldclo
con el olmo sobre el óreo de éstq en lo conexión).
SECCION 5.-DESGARRAMIENTO DEt AIMA.
Se requerirón otiesodores poro el olmo de un miembro, en el punto de
oplicoción de lo corgo donde puedo formorse uno rólulo plóstico.
En los puntos en un miembro donde se oplicon corgos concenlrqdos
tronsmitidos por los potines de otro miembro conectodo o ésle, pueden pro-
ducir desgorromiento del qlmq en lo colindonciq del porín de compresión y
esfuerzos oltos de tensión en lo conex¡ón del potÍn de lensión; serón
necesqrios qtiesodores en el olmo en lo dirección de los potines que lronsmi-
fen Io corgo: opueslos ol polín en compresión, cuondo
Af
to -t 5k
opuestos ol potín eñ tensióñ, cuondo
ff < 0.1\/ Af
Donde,
r/ = Espesor del olmq o ser qtiesddo,
t = Distoncio del poño exterior del potfn o lo rqíz de lq unión enfre
ésle y el olmo del miembro que vo q ser qfiesodo.
Espesor del pqtín que lrosmite ld corgo ol miembro.
Espesor del polín del miembro que recibe lo corgo,
Areo del polín que trosmite Iq corgo concenlrodo,
El área lst de estos qtiesodores debe ser tol que:
Ast;Af-w(h*54)
(.']OMPAÑTA F'TINDID.)RA f)F'. F'TF'RR'} Y Aí]F',RO DF'MONTF'RRÍ'Y S
6l
Los exlremos de loles otiesodores se soldorón totqlmenie o lo corq in'
lerior del pqlín que resisie el esfuerzo de ,ensióñ. Estos pueden oiuslorse
conlro lo cáro interior del pqtín que resiste el esfuerzo de compresión' Cuon-
do lo corgo concenlrodo irnnsmitido por uno vigo, ocurre en un lqdo solq-
menfe, el qtiesqdor no excederó de lo miiod del perolte del miembro, pero
lo soldqduro que lo coneclo ol olmo debe ser suficiente Pqrq desqrrollor lo
re3islencid plósfico tolol de lo sección lronsversol del otiesqdor; igr'¡ol o
Fy Ast.
SECCION ó.-EsPEsOR MINIMO (RETACION DE ANCHO A ESPESOR.)
Los elementos solientes que Pueden esior suielos q comPresión implicon-
do rotoción de lo rólulo plóslico boio cqrgo úll¡mo, fendrón relqc¡ones no
mdyores que los siguientes:
'/o).-Pqtines de perfiles lominqdos y plocos de potín de perfites compues-
tos similores, 8.5, toleróndose en perfiles lominodos lrosto 8.75. El espesor
de los potines con pendienle, puede lomorse como su espesor promedio. Los
otiesqdores y oquellos porciones de plocos de potín en sección del tipo "Co-
ión" y cubre plocos, comprendidqs enlre el conto libre y lo primero hilero lon-
gitudinol de elemenlos de unión o soldoduros conecfqnfes,8,5.
b).-Lo reloción de oncho q espesor de plocos de potín, en secciones del
ripo "Cojón" y cubreplocos comprendidos enlre lds líneos longitudinoles de
remoches o soldoduros conectontes, no excederó de 32.
/ c).-Lo reloción de qncho o espesor de olmos de vigos y frobes su¡elos q
flexión plóslico sin corgo oxiol, no debe exceder de 70- y, cuondo eslón suie-
ios o und combinoción de fuerzos oxioles y momenlos de flexión plósiico en
corgo úliimo, el volor dodo por lo fórmulo siguienlo:
dP
__.<.70 _ 100__...r.... ......(25)
tuPy
con un volor mfnimo de 43.
SECC|ON 7.-CONEXIONES.
Todos los conexiones, (lo rigidez de los cuoles es esenciol en lo continui-
dqd considerodq como bqse del diseño), deben ser copoces de resistir los Íio-
menlos, corles y corgos oxioles d los cuoles podríon estor suielos por lo corgo
últ¡mo.
Los conexiones de esquino (Cqrtelas), reclos o curvos por rozones orqui-
tecfónicos, deben diseñorse de tal monero que lo resistencio o lo flexión plós-
ticd tofol de lo sección qdyqcente o lo conexión, puedo ser desorrollodo si se
requiere.
Pqro gdronlizor lo continuidod de los potines de miembros interrumPi-
dos en sus uniones con olros miembros en un morco conlinuo, deben usorse
otiesqdores colocodos en pqres en los lodos opuesios del qlmq del miembro
que seo conlinuo o frovés de lo iunto.
Los remoches, soldqdurqs y fornillos 4302, se diseñqrón poro resistir los
fuerzos producidos en cdrgo úllimo, usondo esfuerzos unilorios iguoles o
l.ó7 veces los dqdos en lq Porte l
A COMPAÑTA FTINDTDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
 oL
En generot, los soldqdurqs de rqnurq son preferibles o los del choflán, En lugorcs sujetos o rotoción dc rótulo plósfico o lo corgo último, los
pero su uso no es obligotorio cuondo lo resislencid de los últimos, con esfuer- oguieros poro ¡emoches o lornillos en el óreq de tensión serón suopunzono-
zos de l.ó7 veces los dqdos en lo Pqrte l, es suficiente pqro resisfir lq cqrgq dos, despuós tolqdrodos y rimodos o su fdmoño tolql.
úllimo impuestq sobre lo junfo.
SECCION 8._ARRIOSTRAMIENTO I.ATERAT.

Los miembros diseñodos en lqs bqses de corgo último, deberón orrios,

lrqrse de mqnero conveniente poro resistir desplozomienfos loteroles y iorsio-
noles en lo locqlizoción de lo rótulo plóstico osociodo con el meconismo de
foflq. Lo distdncio s¡n orriostrqmiento ldleral "1./'desde lo posición de uno
rófulo orrioslrqdo ol punlo odyqcenfe mós cercono en el morco, qrriostrodo
de monero similor, no seró menor que el colculodo por lo fórmtrro;

(*- ^#)
ni menor de 35 ry, donde:
t? = Rodio de giro del miembro respecto c¡ sus eies mós desfqvorobles.
M = El menor de los momenlos en los extremos de los segmenlos sin orrios-
lromienlo.
' V¡Up : Lo reloción de momentos extremos, s¡endo positivq cuondo el seg-
menfo se flexionq en curvoturq simple, y negolivo cuondo lo hoce en
curvolurq doble,
Cuolquier longitud rnoyor sin qrriostrom¡ento loterol poro esos segmen-
fos, deberó jusfificorse por un onólisis bosodo en lo confidod supuesto de
empolrom¡enfo presente en los exlremos del segmenio en el plono de los mo-
menlos flexiondntes colculodos
Lqs normos onleriores no necesilon oplicorse en lo región de lq último
rótulo plósrico q formqrse en el mecqnismo de fqllq, considerodo como lq bq-
se pdro el diseño de un miembro dodo ni en miembros orientqdos con su eie
mós desfqvoroble normol ol plono de flexión; sin emborgo. en lo región de
lq úlrimq rótulo o formorse, y en lugores no odyocentes o uno rótulo plós-
tico, lo disloncio móximq entre puntos de orriostrdmiento lqferql, seró tol que
sotisfogo los raquisitos exigidos por lc¡s fórmulos (a), (5) V (ó) de lo Porte I
de estos especificociones. Porq esle cqso el volor de "f"" y "ft" debe, colcu-
lorse con el momenfo y fuerzo oxiol en corgo último, dividido por el foctor
de corgo correspondiente.
Los miembros empolrados en uno pored de mqmposleríd y teniendo su
almo perpendiculqr q éstq, pueden considerorse como lqlerolmenle orrios-
lrddos con respeclo q sus eies mós desfqvorobles de flexión. ,

sEcctoN 9.-FABRICACtON.
Lqs normqs de lo Pqrte l, respeclo o lq mono de obro, regirón lo fobri-
coción de eslruclurqs o porciones de ellos, diseñodos en los boses de resisten-
cio móximo, suietos o los siguientes limitociones:
El uso de cqnfos recortodos debe evitorse en los lugores su¡elos q rolq-
ción de rófulq plóslico en corgo rlltimo; si se uson, deberón lener ocobodo
liso, puliéndolos o cepillóndolos.
.OMPAÑIA E'T]NDTDNPA f)F F'IF'RPr) Y A'EP') f)ú'IINN'TT'PFÍ'r1 C A COMPAÑIA FUNDIDOR.A DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
 o)

APENDICE
ESPECIFICACIONES PARA ACEROS CON UN PUNTO
DE CEDENCIA DE 2530 Kg/cm.a
¡ APLICABLE AL ACERO ESTRUCTURAT A. 5. T. M. A 3ó.
ELECTRODOS APROBADOS PARA SOTDADURA.
SERIE EóO ARCO SUMERGIDO GRADO SA-I
SERIE E7O ARCO SUMERGIDO GRADO SA-2

PARTE I
SECCION 5._ESFUERZOS UNITARIOS PERMITIDOS
(o).-Tensión.
¡ l.-Tensión en lo sección nelq, exceplo en ogu-
:
' ieros pqrq posodores '. ,.,.Ft 1520 kg/cmz
2.*Tensión en lo sección neld en oguieros porq
oosodores ...... Ft = 1140 kS/cmz
(b).-Corte.
l.-Corte en lo sección lronsversol (Ver en foblo
Vll los volores de reducción poro olmos de
trobes) . ........Ft = I0l0 kg/cmz

(c).-compre¡ión.
c. = 126
(Ver toblo V poro volores de "F," dodos por los fórmulos (f), (2) y (3).

{d).-Flexión.
'1.-Tensión y
compresión poro vigos "Compoc-
ios"* orrioslrqdos qdecuodomente,* * te-
niendo sus eies de simetrío en el plono de corgo h = 1670 kg/cm2
2.-Tensión y compresión poro perfiles lomino-
dos qsimélricos, confinuos, qrriosfrodos en lo
región de compresión .....Ft' = 1520 kg/cm2
3.-Tensión y compresión poro miembros tipo
"Coi6n", no incluidos en lo Sección 5 (d) L . .. .h = 1520 kglcm2
4.*Tensión poro olros perfiles lominodos, miem-
bros compüestos y lrobes de olmq lleno . ..,...F¿ : 1520 kg/cmz
5.-Compresión, excepto los previslos en lqs Sec-
ciones5 (d), l,2,3,7 y 8. el volor moyor
dodo por los fórmulos (a) y (5).
0.0178 | I \:
F¡, - l52o C¿\¡,
Í- | . . . . . . . . . . . . . (4)

* bl/21 < 8.* dlt (70 IOO l"/F"), no menor de 42.

-
** l¿ S 13 bl y 5a5=Afld.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S, A.
66 o/

843 700 4.-Corfe móximo entre el olmo y oliesodores

Fr = -3 tS20 ... .. .....(5) inlermedios en kg/cm lin de otiesqdor o
td por de ellos .. , fvs = 2.5 h
(f).-Reducción en el Esfuerzo del Pqrín.
- Al
6370
ó.-Compresión poro conoles, úsese lo fórmulo (5). Cvondo ú /t excedq de--, el esfuerzo
7.-Tensión y compresión en
* posodores lorgos .. .... . 'F¡, 2280 kg /cmz móximo de compresión en el potín ño debe
exceder de:
8.-Tensión y compresión en plocos de qsienlo. .., .F¡ 1900 k9/cm2
(e).-Empuie.
l.-En superficies cepillodos de posodores en
r,
Iro -oooo5+ (: {#)
oguieros tolodrodos o rimodos .. ..ItP - 2280 kglcmz (g).-Esfuerzos de Tensión y Corte Combinodos.
2,-En rodillos de exponsión y boses de
osciloqión en kglcm lin. .... ..'-.'.FP = 53.4 d. Fb- eso
I t'\
[\Fal | .- kslcmz .
2os) - 1520 ..(12)
SECCION ó._ESFUERZOS COMBINADOS.
(i).-Desgorromienro del Almo.
(o).-Compresión y Flcxión Axioles.
l,-Usor qfiesqdores boio corgos inferiores con-
c,, ft cenlrodos cuondo:
-L (ó)
F" (1 - R
f"/F'") Fb
excedo de 1940 kg/cmz. ... ..(13)
Cuondo f./F. ) O.15
,(N+2k)
.
f"
__+ lt
*_<
520 F¡,
'f
,.4
i (7) y boio reocciones en los opoyos
R
excedo de 1900
cuondo'

kglcm:. .....(14)
Vsr Tqblo V poro volores de Fo
Vor Tqblq Vl poro volores de F'" ¡ (N+4)
2.-El esfuerzo de compresión, en kg/cm2, pro-
STCCION 9.-RETACION DE ANCHO A ESPESOR. ducido por corgos oplicodos o l.¡s olmos de
l.-Punlqles de Angulo Simple .. ..... . ...13 los trobes, excepto lqs soporlodos por dtie-
sodores, no excederó de:
2.-Puntqles de doble óngulo; óngulos o plocos
solienles en frobes, columnos u olros miem- 4 \ 703,000
bros en compresión; potines de vigos (re- (u.un (a/hlz I ..... (t5)
feridos o lq mitod del oncho); y Atiesodores. . .. -ló tn ¡t¡,

3.-.Almos de Tes . - -..21 Cuondo el potín estó orriosirqdo conlrd roioción

lendremos:
,1.-Almos de Columnos; cubreplqcos;
y pfocos de Diofrogmo
5.-Cubreplocos
SECCION IO._VIGAs Y TRABES DE
Perforodqs
AIMA TI.ENA
.. .. ..42
... ...53 (,.-# )
703,000

Ios esfuerzos de compresión serón limilodos por los fórmulos (15) y (ló)
(l ó)

(b).-Almq. y se colculorón como sigue:

Potines . .. " . h = 320 t Corgos concenlrodos y distribuidos sobre uno longitud porciol de un po-
Distonciq libre móximo enire
nel, se dividirón por el producto del espesor del qlmo y el perolte de lo trobe
(e).-Atier<rdores, o longitud del tdblero (el menor de los dos) en el cuql estó oplicodo lo corgo.
3.-Poro espociomienfo requerido y óreo totol Cuolquier otro condición de corgo dislribuidq (en kg/cm lin) debe divi-
de qtiesodores ver Toblq Vll. dirse por el espesor del olmo.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
 6
68

PARTE 2 PARTE I
Tobla V
ESPECIFICACIONES APIICADAS At ACERO A-3ó
TEORIA PI'ASTICA
ESFUERZOS ADMISIBIES EN
Kg/cm'z PARA MIEMBROS
FACTOR DE CARGA.
EN COMPRESION
Corgq viYq mós muerlcl pd¡o Yigqs s¡mPles o conlinuqs ' ' ' " ¡'70
185
Corgo vivo mós muerid porq morcos cofit¡nuos "':"".'""
f¡l¡.ñbro. Princ¡polo¡ y S€cundo.io3
Corgo vivo mós muerlo mós fuerzos loleroles poro morcos
ffiombros Prin.ipclo!
I .40 KI KI miornbros Secun,io.¡or
conlinuos ¡¡oyo. do t2O .on do t2l c 200 .on llr ¿a r2t d 20
-
sEccloN 3.-CO[U¡^NAS.
(21\' (22) y
Porq los foclores de reducción conforme o los fórmulos poro fL KI F. KI p Kl Fa Kl F" KI F". K1 E
tqbulqdos de M2' proporcionodos --
-"ui"rot q o los volores
(23) ;;;; opli"or.u Ks/ xs/ Ks/ Ks/ K9/ -- KrJ/ Kg,
iiu-bro, corgosoxioles, ver toblos Vlll y lX -
sEccloül 4.-coRTE. : l5l ó I ,fi r3,r,r I 8r 1072 I 121 7t3 tót ¿05 121 716 tót 510
l5l3 n 133A | 82 r0ó4 f t22 702 1ó2 400 122 709 tó2 50ó
113 1332 I 83 I tó3 395 123 ró:
Corte permitido en el olma en Kgs'
1510 105ó r23 693 703 503
1507 1 11 1326 1 81- l01S | 121 682 tó4 390 124 é96 t ó,{ 501
va 11oo ud 5 1504 | 1s 1320 i 85 r0l0 | ¡25 671 ró5 38ó 125 ó89 165 498
= 6 | 501 1ó r3r5 i 8ó l03l | 12ó ó62 lóó 381 t26 óa2 1ó6 495
A
7 1498 ) 17 r3o8 87 to2a | 127 ó51 167 376 127 ó74 tá7 192
SECCION 6.-RETACION DE ANCHO ESPESOR. 1191 | 19 r30s I 88 lor5 I r28 ó11 168 372 r28 ó67 ló8 489
¡ ¡91 | 49 1297 i e9 1007 | 12e ó31 tó9 3ó8 129 ó61 169 187
(Aplicoble solomente q elemenlos suietos o compresión implicondo t0 1,488
i 50 r2e0 | e0 998 I r30 622 \70 364 130 ó54 170 181
.orocióri de lo rótulo plóstico boio corgo último)'
tl I484 I 5l 1284 | 9t 99t I r3r 612 17 | 359 l3l ó49 171 t82
t2 t480 i 52 t27A ) 92 9A2 ó03 172 355 132 ó11 172 AA0
En potines de vigos (bqsqdq en un medio del
qncho)' " " " " ' 8V' 1177 I 53 1271 | 93 973 || '-- 593 173 351 133 ó35 173 4;7
'|
473 | 54 1265 | 91 965 13,{ 171 347. 134 ó29 171 175
En proyección de cubreplocos fuero de ld hilero de elemenlos
de t5 14ó9 i 55 125e I e5 95ó | 135 576 175 313 135 623 175 173
coneclonle 9Vz fó I 5ó 1252 | 96 91a I 13ó 567 17ó 339 13ó ó17 17ó 171
unión o soldoduro l7 I4ól i 57 1215 | e7 939 | 137 5ó0 i77 335 l 13.7 ót2 177 4ó9
"""" 9vz l8 1157 I s8 r?39 i 98 930 I r38 55r t78 331 t38 ó06 178 167
En otiesqdores '19 1,{53 5e
i ó0 1233 i ee 921 I r39 5.€ 179 32a 139
I ó00 179 165
20 l.{.1¿ | ór r22ó i 100 913 II r,{t
l,to 53ó rao szr 140 180 ,1ó3
porción de cubreplocos de potines y polines de secciones del
-En lo-ripo-""i¿i, 1441 l2r8 I r0l 903 528 r8r 32t
I
llt
59ó
590 l8l 4ó |
enlre los hileros de remoches' tornillos o soldq- 22 t.{40 62 1212 | 1O2 891 I r12 52¡ 182 3t7 112 5A5
I
182 159
lt* l |

duros coneclqnles "n 1¡35 ó3 1205 | t03 885 5r3 l 183 3l¡ i l4:l 580 183 ¿58
21 )431 ó,r t¡98 | 10,{ a77 | 111 50ó |8,t 3t0 I 111 575 t 94 45ó
En olmqs de vigos, frobes Y columnos 112ó ó5 9r I ¡05 a67 i r{5
|
199 i 185 307 115 571 I85 ,{54
2á 1422 óó ll8¿ | t06 858 l1ó tts I r8ó 304 I| 116 5ó6 t8ó .453
1117 67 1tt7 | 1O7 819 117 18ó | 187 300 | 117 562 187 ,t5 |
2t ó8 70 108 480 188 297 | 148 558
lló2 iI 109
1112 8¿0 1ÁA r
188 150
Py
2' 11ó7 ó9 830 l,{9 173l lse 2ea I ¡49 553 149 119
30 I {02 70 1155 | llo 8?¡ t50 167 l9o 291 | t50 549 190 14'
aól rrr
|
3¡ 13?7 71 1l¿8 i llt 8 't5¡ zaa I l5l 545 191 14ó
con un volor rifnimo de 43
t2 1392 72 1140 | rl2 ao2 152 $4 I r92
I
28s I 152 51r 192 145
13¿7 /3 33 i 3 792 153 14e 193 282 | 153 537 193 111
31 1382 71 ll2ó | ll{ 793 t51 113
I
'rtt zte I l5,t 191 1Á3
SECCION 8.-Ar¡ioslrqmiento loterol, | 53,1
1377 75 lll8 | ll5 773 137 res| 276 | 155 529 195 412
3ó t 37l 7ó 1 0I ó 7ó3 t5ó 42 196 274 | 156 526 196 All
37 r3ó5 77 1103 | r17 753 157 126 r97
1

271 | 157 522 197 110

78
1

1095 | lt8 tzo t98 t58

t,, =(ao-ao +;) ry ... Fórmulo .... .,. , ,(2ó) 38 t3ó0
t355 79 t08d I lt9
743
733
158
159
2ó8 |
.fló l 199 265, 159 5tó
520 198 139
199 13A
¡0 t349 80 1080 I 120 723. ló0 ,tI0 ¡
I 2oo 2ó2 | ró{t 513 200 437
I
pero no menor de 35 ry ' K = I P"." micmb¡os sccundorio¡.

¡^rrD^afr¡ rrr¡fr\¡¡\^D nF !'lf'pprt Y A(]ERO DF, MONTERREY. S. A.

^
 '11
70

PARTE I
PARTE I
Toblo Vll
Tqbla Vl ESFUERZOS CORTANTES ADMTSIBLES EN TRABES

F" en Kg/cm' COMPUESIAS DE PTACAS EN Kg/cm2

vAtoREs DE PARA
(Los números inclinqdos indicqn el óreq totql necesqrio dE un pdr de qtie'
ESFUERZOS COMBINADOS PARA
' ¡nlermed¡os como portenloie del óreq del qlmo de lq trqbe)*
"iJot"r
USARSE EN tA FORMUI'A No. 7 q.
6lfi =Relaci'n del Eipociomienro enlre oriesodor.s ol perolre del olmo'

[Vóocc Sección ó (o)] 0.5 0.é o.7 o.8 0.9 t.0 1.2 t.a t,ó t.8 2.0 2,5 3.O
de3

Kh, Ft Klt Klo Ft Klt Ft Klú Kl,' F'" l0l2 1012 l0l2 l0¡2 1005 981 9ó3 921
70
Kg /cm' /b Kg/.¡¡t Kc/.mz Ks /<m2 Kg/cm" rb Ks /'r 2
012 i 012 998 949 921 900 88ó 8ó5 85t 809
80 0.7 0.3 0.4
437 423 802 747 717
2t 23771 51 403I 8t 1598 lll 852 l¿l 528 171 359 90
t0l2 1012 977 88ó 8ó5
0.6
851
0.9 I.l 1.3 1.2
22 21662 52 3878 82 1559 112 837 112 521 172 355
23 53 3733 83 1522 113 422 l,€ 513 173 351 l0l2 984 911 872 814 823 802 787 773 731
77
710 59r

21
19819
18203 51 359ó B1 Va6 111 808 111 50ó 174 317 ; 0.5 1.4 t.8 2.1 2.1 2.2 2.1

25 55 31ó6 85 l45l I I5 791 l¿5 199 175 343 t0t2 984 893 8ó5 811 8ló 780 745 724 69ó 654 626 ¿85
2ó
1ó775
5ó a6 1117 I ló 780 'tAó 193 176 339 t.0 1.8 2.5 3.1 3.5 3.6 3.6 t.1 3.1
27
15509
14382
3314
87 1385 117 767 \47 486
r48 480
177 335
1178 331 ";l o12 I012 900 8ó5 814 8ló 731 696 óó8 ó10 598 5ó2 408
28 13373 5g 3117 88 1354 8
179 325 120 i.I 2.1 2.9 4.1 4.7 4.9 4.9 4.8 3.8
29 12167 59 3012 89 132,{ I l9 742 t19 473 ü
30 ó0 90 1291 120 729 t50 467 180 321 t0 935 472 844 8ró 780 731 689 ó54 ó26 598 548 520 352

;l
2913
31
11619
10910 ót 2a17 91 1266 r21 717 l5l 1ó1 l8I 321
t82 317
; 0.9 2.2 4.3 5.6 5.9 6.0 5.8 5.6 5.0 4.4

32 ó2 2727 92 1239 122 705 152 151 ¡005 879 851 823 780 745 696 651 619 591 562 5t3 474
lo
30?

33
10239
ó3 2642 93 1212 123 ó94 153 49 183 3l,l 0.3 1.9 3.2 4.8 5.9 6.7 6.9 6.8 6.6 6.3 5.5
31
9624
u 2560 94 1187 't24 ó83 15¿ 143 184 3I0 942 8ó5 437 795 759 721 ó64 62ó 591 5ó2 534 145 150 2óO

35
9069
ó5 2141 95 11ó2 125 672 155 137 185 307 ; 1.2 2.8 4.7 6.1 7.1 7.7 7.2 ó.8 6.0
3ó
8559
óó 2107 96 1138 12ó 662 15ó 132 18ó 30¿ 5r3 4ó4 225
8090
67 97 1ll1 157 426 187 300 88ó 851 8ló 773 731 703 ó17 ó05 570 541
37 7659
óa
2336
9A 1092
127
124
ó51
611 58 120
'f t88 297 ; 0.1 2.1 4.1 6.0 7.2 8.0 8.4 8.3 8.1 7.7 7.3 6.3
38 7261 2267
99 1069 159 116 189 291 472 844 795 752 717 682 ó33 584 548 520 492 201
39 ó893 ó9 2202 129 ó31
190 291
ó0 ¡10
t;
170 0.q 2.8 7.0 8.1 8.7 9.0 8.9 8.5 B.t 7.7
¡0 ó553 70 2140 100 1048 130 ó22 '|

l9l 248
5.3
11 71 2080 r0l 1028 t3l lór ,105 8ó5 423 773 738 703 ó64 619 570 534 50ó 474 183
ó237
162 ,400 192 285
l;
102 1008 8.8 9.4 9.6 9.3 8.9 8.5 8.0
12 5943 72 2023 132 ó03
tó3 395 193 2A2 1.6 1.0 6.4 7.9
13 5671 73 1964 103 989 t33 593
161 390 191 279 844 752 710 675 647 591 548 5t3 r48
14 5,115 71 l9l5 ro,a 9ó5 134
165 38ó 195 27ó 2.9 6.0 8.0 10.0 t0.1 10.4 14.0 9.5
15 5178 75 l8ó4 r05 951 57ó
tó6 381 19ó 271 8ló 766 731 649 626 577 527 120
16 7ó l8l5 l0ó 931 l3ó
167 270 t1.I

l;l;
1955
ró7 377 220 4.8 9.2 10.2 I0.8 1.0 10.6
17 1717 T' 176e 107 915 137 5ó0
1ó8 372 198 268 612 98
,a8 t55l 78 1723 t08 90o I38
169 3ó8 199 265
795 710 Á75 ó17
r0.t r.0 r.5 11.7
19 1367 79 ló80 109 884 't39
170 361 200' 2ó2
6.2 ó.o I t
I l0
84
50 1191 80 ló38 8ó8 140 53ó 780 738 703 óó8
r0.8 tt.6 12.0
ó33 ó05
12.1
v.3
76ó 724 689 651
280 8.2 10.2 11.4 2.1
759 717 ó82
l0'¡80.000 300 9.0 r0.8 lt.8
Ft¿ =- 752 7to
320 9.5 11.2
/r¿\' menor que el indi'ddo en Id
\;/ l-os trobe¡ diseñodos Ce rql monero que sr: esfuer:o corionle seo
último.otumno de lo derecho, ño n€cesilon oli€sodore' inlerm€d¡os'
* Poro criosodores dc un úngulo multiplíqu€le Por I 8
* Poro oti¡sodore¡ d¡ uno ploco muhiplfques¿ po' 24
 PARTE PARTE
Tqblo Vlll Toblq lX

(22) !f:
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(23)

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H I t/, fI I t /, H I
I.¡37 I 173 Ltó3 I.285 8ó I 1.203 t.ó93 I .135 .753 11 1.03ó -1X7 8l r.904 -817
1.137 1.176 52 1.1ó4 1.291 a7 I 1.204 1.713 .,{50 .73ó 12 r.053 .121 a2 1.932 .851
1.138 1.'t79 53 I ló5 1.296 88 | 1.20ó 1.731 3 .1ó1 .719 13 1.070 .101 B3 1.9ól .48ó
1.139 1.t82 54 r.1óó 1.303 89 | 1.207 1.753 .179 .702 11 1.087 .o8ó7 84 1.990 .922
t.t39 t.r84 1.166 ] 309 90 I r.208 1.777 .194 .ó8ó 1.t05 .0ó92 85 2.020 .958

21 1.1r'0 l.t 87 5ó 1.167 I.3I ó 9l | 1.2t0 1.799 6 ,508 .ó70 1.122 .051ó 8ó 2.050 - .996
l.t !0 I.189 57 l.t ó8 1.323 92 | 1.211 1.822 7 .523 .ó54 47 l.l¿0 .033ó 87 2.080
-1.o34
23 t.l4l 1.192 58 1.t70 r_330 93 I 1.213 t.8¿ó 8 .537 .ó38 4a 1.158 .o151 88 2.lll --1.072
24 1.112 1.194 59 1.171 1.337 94 | 1.211 t.870 .552 .ó22 49 1.176 -.0031 89 2.142 l2
-l.lt.152
25 1 .142 1.196 ó0 1.172 I _345 9s I r.215 t.895 't0 .566 .607 50 r.195 --.0219 90 2.174 -
26 t.143 1.t99 ól 1.173 9ó I ll. .58! ,591 5l ] 213 *.041r 91 2.206
1.217 1.921 -1.193
t.t43 I.201 ó2 ).174 1.3ó2 97 | 1.21A t.947 .595 52 1.232 -.0ó05 92 2.239
-t.231
28 1.144 1.204 ó3 1.175 1.371 98 | 1.220 1.974 .ó10 .5ól 53 1.251 -.0803 93 2.272
*\.320
29 1.145 1.206 64 1.176 1.330 99 I 1.221 2.002 11 .ó21 .546 1.271 --.100 91 2.306
30 L145 '1.209 1.177 L390 r 00 | 1.223 2.030 l5 .ó39 .531 1.290 95 2.340 -1.3ó4
1.14ó 1.21 I 6ó 1.178 1.400 I0l | 1.224 2.059 ló .ó53 5ó 1.310 -.142 9ó 2.37 5
-1.109
32 1.147 |.214 67 1.179 1.410 102 | 1.226 2.O49 l7 .ó64 .501 57 1.330 -.1ó3 97 2.110
33 t.t48 1.216 ó8 I t 80 1.421 103 | 1.227 2.t20 t8 .682 ,446 58 1.351 98 2.445 -1.501
34 t.148 1.219 69 l.t8l 1.132 104 | 1.229 2.151 l9 .ó97 ,172 59 1.371 99 2.442 -t.549
35 1.149 1.222 70 t.t 83 1.444 r05 I r.231 2.183 .7ll .157 60 1.392 *.229 r00 2.518
-1.597
3ó r.150 1.225 71 1.r84 1.¿5ó r0ó | 1.232 2.21ó 21 .726 ,442 ól 1.413 t0t 2.555
-1,ó1ó
37 t.l5l 1.228 72 1.185 1.468 107 | t.231 2.219 22 -711 .12A 62 r.435 102 2.593 -1.ó9ó
38 r.l5l 1.231 73 r.l8ó 1.481 r08 | 1.235 2.243 23 .413 ó3 1.156 -299 103 2.631
-1.717
39 1.ts2 1.231 71 1.187 1.494 r09 | 1.237 2.3t8 21 .770 .398 ó4 1.478 -.323 104 2.ó70
-1.799
I I0 |
40 r.153 1.237 1.189 ó5 I.501 '105 2.709
1.508 1.239 2.351 ,78s .384 -314 -1.852
4¡ 1.154 1.241 1.190 't.522 t | 1.210 2.391 .800 .3ó9 66 1.523 -.373 l0ó 2.749 -t.90ó
42 1.155 1.241 L l9l 1.537 1t2 I 1.242 2.429 27 .8t5 -354 ó7 t.5¿ó _.399 107 2.789 -1.9ó0
43 1.t55 1.248 7A 1.192 1.552 t13 | 1.211 2.4ó7 .830 .310 ó8 1.570 -.125
_.452
108 2.830 -2.O16
l.l5ó 1.252 79 l.r 94 I.5ó8 114 I 1.245 2.506 29 .8,{5 .325 69 L593 109 2.871 -2,O73
15 l.t 57 1.25ó 80 I t95 I 584 ]l 5 | 1.217 2.546 30 .8ó0 .310 70 1.ó17
-.179 I l0 2.914 -2.130
16 1.158 1.260 8l l.l9ó r.ó0t ó t 1.219 3l .295 7l 1.ó41 l 2.95ó -2-189
17 1.159 1 2ó5 82 1.197 r.ó18 117 | 1.250 .891 .280 72 t.ó66 -.535 112 2.999 -2.214
,t8 l.l ó0 1.270 83 l.t 99 1,ó3ó r l8 l 1,252 .907 l.ó9r -.564 I l3 3.043 -2.309
l.tól 't.200 lt9 'n4 3.087
19 1.275 84 1.ó5.1 | 1.251 3,t .922 .219 74 1.716 -.593 -2.371
1.1ó2 1.280 85 1.201 't.673 120 | 1.25ó 35 .938 .234 75 1.742 -.ó23 I l5 3.132 -2.133
3ó .954 .214 1.7óa -.ó51 I ló 3,178 -2.497
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NUESTROS ACEROS sON DE TA 38 .947 .18ó 7A 't.821 Il8 3.271 -2.627
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 COMENTARIOS A I.AS ESPECIFICACIONES PARA EI. DISEÑO,
FABR¡CAC]ON Y MONTAJE DE ACERO ESTRUCTURAT
PARA EDIF¡CIOS

CONTENIDO

PARTE I- TEORIA ETASIICA

¡NIRODUCCION

Sección 2 - Tipos de Conslrucción.

" 1- Moteriqles.

" ó* Esfuerzos combinodos.

dqs de esfuerzos.

" l0 - Trobes de qlmo llenq y vigos lominodos.

" 11 - Conslrucción compuesto.
" 13 - Deflexiones.
" 14 - Secciones totqles y netos.
" 15 * Conexiones.
" 18 - Miembros compueslos.
'' 19 - Controflechqs.
" 20 -- Exponsión.
PARTE 2_ TEORIA PI.ASTICA
Sección I - Propósito.
" 2 Acero eslruclurql.

" 4- Corte.
 17

COMENTARIOS A tAS ESPECIFICAC]ONES PARA

E[ DISEÑO, FABRTCACTON Y MONTAJE DE
ACERO ESTRUCTURAT PARA EDIFICIOS

INTRODUCCION

Eslos comentqrios se hon eloborodo, con el fin de que, el diseñodor pue-

do usor mós efic¡enlemente los especificociones, si conoce los boses que sir-
vieron poro su eloboroción.
Grqn número de normos, especiolmenle en lq Sección que lrolo lo con-
ce¡.nienle o Próclicqs de Fqbricoción y Monfoie, se desorrolloron o bqse de
experiencios odquiridos en el lqller y compo q frovés de los oños y no nece-
silon moyor explicoción; por Io fonlo, el obierivo primordiol, se enfoco prin-
cipolmenfe o los cosos mós difíciles de comprender, porliculormenle o los
modificociones que oporecen por primero vez, Io moyorío de ellos como re-
sulfodo de und extensq investigoción efectuqdq en los úhimos qños,
sEcctoN 2.-
Poro poder enviqr ol Toller y ol Montodor, inslrucc¡ones correclos, los
considerqciones bósicos que rigen et diseño, deben por todos concepros com-
prenderse perfectqmente; como en lqs Especificociones onteriores, se clqsifico-
ron boio lres fipos de construcción perfectomente seporodos. [o Porte l,
conliene lqs normos necesqrios poro llevor q cqbo un diseño con "Esfuerzos
de Troboio", oborcqndo los tres tipos.
En 1958, eslondo en vigor los primeros Especificociones del AISC, se
publicororr lqs "REGLAS SUPTEMENTARIAS PARA FABRICACION Y DISEñO
PLASTICO", qhoro incluídqs con mínimos modificociones en lq Porfe 2 de los
Especificociones.

SECCION 3._CARGAS Y FUERZAS.

Los especificociones no pretenden que los eslructurqs debon diseñorso

forzosomenle con los normds poro cqrgo en ellqs estqblecidos; en muchoE cq-
sos pueden supedilorse o códigos locoles,

sEcctoN 4.-MAfERtatES.
Previendo el uso simullóneo de vorios grodos de ocero de olto resisten-
cio, se consideró lo inconvenienciq de confinuor con especificociones de dise-
ño oplicobles o un solo grodo; sin emborgo, no es conveniente lo oceptoción
de eslos oceros bosóndose únicqmente en los propiedodes físicqs, tombién
hoy que consideror los propiedodes melolúrgicos que ofectqn tonfo q lo fq-
bricqción como o su uso.
SECCION 5.-ESFUERZOS UNITARIOS PERMIIIDOS.
Poro poder oplicor los especificociones o vorios grodos de ocero de olto
resislencio,
'fue necesqrio expresor los esfuerzos unitorios permisibles en fun-
ción del punto de cedencio "Fy". Como referencio, en el .Apéndice de los
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A,
78

especificociones, se presentqn volores redondeodos de los esfuerzos

unilorios
permiridos poro el Acero A-3ó.
{q).--Tensión.
Se usó el mismo foclor de seguridod resPeclo ol Punto de Cedencio re-
co¡¡endodo onter¡ormente poro el Acero A-7 en lo determinoción de los es-
fuerzos bósicos de diseño poro el Acero A-3ó, Se ogregó un esfuerzo de
trobojo poro lq sección netq en tos oguieros poro posodores bosodo en in"
vesligqciones y experiencios con borros de oio'
{b).-Corte.
No se hizo ningÚn combio en los esfuerzos de troboio recomendodos po-
todo por un esfr.¡erzo promedio en lq columno, iguol o lo mitod del esfuerzo
de cedencio; lq reloción de esbellez C" correspondienie o esie límile, puede
expresorse en función del Pl¡nto de Cedencio poro un Grodo de Acero Es-
truclurol como:
/2 r 2 L
lr!
Pqro obtener los esfuerzos de trobolo permisibles, se oplicoron Foctores
L] de Seguridod voriobles ol cólculo de lq resisfencio de lo col¡.¡mno. Poro co-
lumnos muy cortos, esfe foctor se tomó iguol o Iigeromente moyor que el
il especificodo poro los miembros corgodos oxiolmenfe q tensión' Normqs si'
milores hon sido incluídos en los Estóndores de Dlseño Br¡tóñicos y Alemones
.j

y se iustificon por lo insensibilidod de lqles miembros cuqndo se presenlon

ro el corte, exceplo en el cqso de olmqs esbeltos en lqs lrobes' los cuc¡les se
disculen en lo Sección 10.
Aun cuondo el punfo de cedencio ql corte del ocero eslruciurol se hq es-
fimodo que vo¡ía d,é % o Zs del punto de cedencio en lensión o compresión y
i excentricidodes occidentoles. Poro columnos lorgos, que se oproximon ol
lÍmite de esbeltez de "Euler", el Foctor de Seguridod se qumenló en un l516
poro oproximorse ol volor usodo en los Especif icociones onleriores. Pqro
oblener unq frqnsición qniforme enfre eslos límiles, el foclor de seguridod se
i

frecuentámente como Fy/y6, iebe notqrse que el volor de troboio permisible

ho estqblecido orbitrqr¡omente por el equivolente olgebróico de uno curvo
de seno cuorlo, cuyos obscisos represenlc¡n lcr reloción de los vqlores dqdos
se esfimó como los e/3 iál esfuerzo bósico recomendodo poro lo lensión; subs-
iqn"iolmente como hL sido desde lo primero pubticoción de los especificocio-
de l/r, ol volor límite C"; y los ordenodos voríqn desde 1.67 cuand'o el lfr
es iguol o 0, a 1,92 cuondo lft es iguol o C",
nes del AISC en 1923. Esto reducción opqrenle en el fdclor de seguridod' se
iu.rifi." auUiao o que los consecuencios originodos por lo cedencio ol corle A pesor de que lo fórmulo nuevo es mós compleio que lo onterior, per-
rnanorua que los osociodos con lo cedencio en tensión y compresión o por mile usor el moteriql con mós economíq en columnos relolivqmenle cortos.
efecto del endurecimiento debido q los deformqciones'
"on En el Apéndice de los especifico ciones, se fqbulqn los esfuerzos permisibles
poro columnqs y otros miembros en compresión poro focilitor la lobor del
Los perfiles lominqdos f¡enen olmos de fol espesor que rqrd vez el corle Diseñodor.
rige el ciiterio poro el diseño; sin embqrgo, los esfuerzos-de corle genero-l'
mánte son olfo; denfro de los límites de unq conexión rígido de dos o mós 2.-Lq fórmulo (2), se oplico o los columnqs que debido o su esbeltez
-¡u-b.o. cuyos otmos eslón sif uados en un mismo plono,. en toles cosos' los follon por Pqndeo Elóstico, se bqsd en lq Resistencio de lo Columno Elósficq
olmos deberón reforzorse cuondo e! espesor seo menor de: de "Euler" oplicóndole un Fqctor de Seguridod consfqnte de 1.92. los es-
265 M fuerzos odmisibles obtenidos con estq fórmulo, son substonciolmente los mis-
mos que los oblenidos medionfe lo fórmulq (mós compleio) de "Rqnkine -
Aw Fv Gordon", que incluío un fqcfor de reducción iguol o (1.ó - l/20O t), poro miem-
bros principoles o com presión.
dondet "M" lo sumq olgebróico de los momenlos (en l(gm') en fovor o con-
e5
lro el movimienlo de los monecillos del reloi oplicodos en lqdos opueslos de 3.-Dividiendo los volores obtenidos de los fórmulos (l) y (2), por el
io" lí-ile" de lo conexión y "A1"", es el óreo del olmo comprendido enlre es- foctor (1.ó - l20O r), cuondo lfr excede de 120, obtenemos lo fórmulo (3) po-
iár ¡i.¡t"t expresodo en ám.2 l-o expresión onlerior ,considero .sue-el -m9- rd riosfros y miembros secundorios; los esfuerzos permisibles obtenidos, bósi-
mento M-es resistido por un por con un brqzo de polonco- iguol o 0'95 d¡' comenle son los mismos que los colculodos con lo fórmulo de "Rqnkine -
.n t" "uát "dt" represL*o el perolte del miembro que induce el momento' Gordon", lq cuql se incluyó en los Especificociones del "AISC" desde su pri-
ó;ti;";;;. h", tl pe,ohe del miembro mós o menos en óngulo reclo ol mero qdopción en 1923.
qProiimo-
il"ñUro qru"á^otrqsmiie dicho momenlo y considerondo que "Aw" ,es El consideror moyores esfuerzos de froboio poro esle tipo de miembros,
lot"nr" ¡ó"ol o d1, x d", el espesor minimo del olmo que no solicilo refuerzo se justifico en pdrle por lq relotivo importoncid de éstos y lo gron efectividod
puede colculorse de lo ecuqción del empotromiento en sus crpoyos.
AI
Esfuerzo corlonle permitido : 0.40 Fl = Yo que lo fórmulo (3), oprovecho el empotromienio en sus exrremos,
0.95 A¿c qt mfn. deberó lomqrse lo longitud totdl sin orriostromienlo del miembro (en vez de
(c).-Compresión. reducir lo longitud efectivo considerondo K < l) y lo fórmulo se oplicoró
l.-Lq fórmulo nuevo (l), poro los columnos que follon por pondeo ln- únicomenie o miembros que estén mós o menos fiios conlro lo rotoción y
elóstico, á i;r;t;r. lo de'colümnqs esbeltqs, se estoblecieron lo tomondo co' trqsloción en los punfos orrioslrodos.
poro to de Columno"
-r- r.ii.al"" itt 'iEsfimociones bósicos resistenciq
lq columnq"; en los cuqles
(d).-Flexión.
;;;";;;;;;;t ;-"con..io poto lo investisoción de
;";;;ü;i;'t;" ii.ir"'"uputiot de follo por pondeo elóstico' estó delimi- Cuondo los miembros en flexión, se diseñon de ocuerdo con lq Sección
"i
D¡l\ff\f¡\.\D T\F ú'TFPPr) V ACFRO DE N4ONTERREY. S. A. COMPAÑTA FI'NDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERRBY. S. A,
^
80
desplozqmientos Iqle-
9, orriostróndolos convenienlemente- poro prevenir los menos uno resistencicr o
íárJ. iá p"tri un "o-prusión, suministrqn' cuqndo
por el esfuerzo en el
ii'iLt¿"lisr.i ol producro ¿t "" táá"rá de sección
ountodecedencio,quncuondo|ore|ociónde|onchoo|espesorde|e|emenio
5;';;.;;;; ¡;i'purfil 'eq fot que el pondeo locol seo inm¡nente-
que el pdndeo
Los investigociones en Diseño Plóstico' hon demostrodo
locolenlqsSecciones"compocfos",nosereqlizoontesde-queelmomenfo
qcuerdo con los definiciones propor-
ifiri¡- rr"i." hoyo olconrodo. De próct¡cdmente todos los
:t;;;;" .;l; s.""í¿n s (a) de-los Eipecificociones'
iJliiillr; ii
n.",'-'- ;-t ;i-13ó, se ilosificon como
de
secciones "€ompocros";
follo por,sobrecorgo de
es obvio, por to l<rnlo, pensor que ios posibilidodes (colculodos to-
á"tál'"ltí¡i.",'U.t¿"be incluír un n¡"'ul mós olto de esfuerzos
e lvl /9, qve oquéllos que tienen elementos en compresron n-tttl-ri-n-tfl.T-rfm
-""iJ..t" vigos "l".excede generolmen-
-2. "rU"fi"t,-'fivo qru.l en
Foiror de Formo los
se ou-
;";"'i:i;. J"tuutto. de flexión permiiido-s poro toles miembros'
;#";;;;" "" io"; " seo de o óo FY a 0'6ó FY'

Pqro closificor uno Seccion como "comPocto"'

se reqr'riere que los ele-
menlos en compresión de un perfil' lengon relociones de esbeltez boios y
cuonáo el Punlo de Cedencio del Acero oumenle'
""¡n"i*.potfn en compresión de los secciones '1tll*"t"t::-: Aceros que
El r
Xt (3ó'000 lbs/
t¡enen un punfo de ceoencto iguol o menor o 2530 kg/cm
lo e¡lablecido en lq
liii.!1,".. ?".¡auron lot",ol-Intt soportodos'
cuondo.lo
.::9ún. e¡Jre los punlos de
distoncjo
.4 : Diqaromo de momentos reqles.
SJili¿í ifO i" i"stspecificociones, de¡ porln'
D - l)rogromo mod¡frcodo correspondiente ol1Oy" de reduccidn perm¡l¡do poro tos mo_
orriostromienlo no sobreposo de l3 veces el oncho rienlos en los sopories.
Comounode|osresu|tqdosde|osinvestigocionesen.ResislencioU|timo
lo Slcción 5 (d)' qt¡e permile uno
¿. I".--Ériir.lu1.t, .e obtuvo lo Noimo deproducidos Fig. C5(o
de gro- )
;.:ii;r¡b;"i¿; ñ;¡roao ¿u lo" momenlos. con un
Por
qumenlo-los del l0%
-.corcos en los
vedod. El diseñqr los m¡embros o {lexión del negot¡vo producido
3.-Los miembros fipo "Coión", oun cuondo no puedon closificorse co
esfuerzos de flexión y ut "ontidu'or los %0
momento, mo miémbros "compocfos" debido q sus relociones de qncho o espesor, sor
por los corgos en lot oPoyos/ ofrece lá"mismo reducción''AISC"' en lo resislencic¡ muy resislentes o lq torsión, en consecuencio, no es necesorio lo reducció
onleriores
solicifodo o lq flexión qu" pu't¡rroi los- fspecificocionessin emborgo' qhoro de los esfuerzos tofoles exigidos por los fórmulos (4) y (5) poro los seccione
q Noviembre de l9ól ol u" áO\o)Lt r;r;fuu'zo"; del tipo "Abierto".
;totpo'toi"'
"ut"ni"t que,renson sY:.-:ies.d9 simetl¡o
;" i; li;lt;;;. lqs Secciones qxioles secundorios únicqmente; 4 y 5.-Al diseñor un miembro o flexión que no esfé previsto por lo Sec
á.'"1 ol""a de corgo, suielos o "'iuu"o" (sin exceder los.esfuerzos flexionon- ción 5 (d) '1, (d) 2 ó (d) 3, oun cuondo puedo usc¡rse un esfuerzo d tens¡ór
rombién, porq oquellos t ¡go" d¡"eñodo"
e'h los puntos de de 0.ó0 11, el esfuerzo o compresión debe sr-rietorse o lcs limilociones sumi
i]1"i".álii"ll, 1." L" yt" del momentc totol
-copotidod
o lo flexión
cqlculodo
poro,resistir el ¡nomenlQ nistrodos por los fórmulos (4) ó (5); excepfo en los vigos y lrobes del lipo "Cq
;;i¿; ;:; zufi"itnre' in"'''n'ntodo con el- l0fi del promedio ión", debido o que lo copocidod poro resisiir torsión de los secciones "cerro
liiii"ii' J"l.ri.i" uii,u lo' áiovo" figuro C-5 (o)' iluslro lo oplico- dos", es moyor que en los vigos "I" del tipo "obierto".
de los momenlos en los Punlos J;;eocción' Lo
de momenlos cdlcu-
diogromos
ción de esfos úll¡mos normos, "oipo'ondo los Lo fórmulo (4), considero el potín en compresión de un miembro, comr
lodos con lo¡ modificodos según eslos normds' ¡.rno columno soportodd en el plono del olmo, pero libre o flexionorse entrr
los rnomenlos de los puntos de soporfe lolerol; compuesto por el pqtín mós un segmento odyo
Pqrq poder oprovechor ol móximo lo re-distribución' cente iguol q Io sexlq porte del olmo. Debe natqrse que poro perfiles simé
poro Diseño
¿t*#¿li"-.-""1J".r" """ 1", reglos cosos f recuenlemenle Plóstico,
-proporci:n-qji:
enconlrodos' iricos respeclo ql eie X - X, es conservodor suslituir el "ry" de la sección totol
;;l;-P;;tt:i; emborgo, poro riruchos lo mismo en lugor del rodio de giro respecto ql mismo plono, del potín en compresiór
i;t';";;;-" Í"-io C."tioi ¡ új' p'opottionon oproximodomenle
mencionddo qnleriormenle. Con lo inlroducción del Focfor "Cí', se oblient
econom io. cierto loleroncio en los esfuerzos donde hoy grodiente de momenlo en lq lon
2._Losmiembrososimétricosrespec|oolplonodecorgoque¡|enen
o^compresión' pue-
gitud sin orriostrqmiento del miembro; pero lo oplicoción de este foclor, que
:;;i;;" .n I"u iáglon'" de los esfuerzos Jro do o criferio del diseñodor. En lo fórmulq (4), se considero que solomentr
'.o";I;;r;i
d".;;;";;;;; .." el esfuerzo bós'íqo totol; sin emborgo' Pueden frqldrse lo rigidez o lo flexión del potín en compresión es copoz de prevenir los des
;co;poctos" mincioncrdos en lq Sec-
de iouol mqnerq que lt" tiJ-útt plozomieñtos lqleroles de esle elemenlo, entre los punlos drriosfrodos.
ción ¡ (d) I dc Ios Es pecificocio nes '
ñr pIiY q A COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
^r.r\]f'Fn
82
los expresiones rocionqles oblenidos pqrq determinqr lo resiste¡rcio ol
pondeo elúslico de lo vigo, lomqndo en cuenfo su rigidez lorsionol respecto
q su e¡e longifudinql, osf como Io copocidod del potín en compresión poro
resistir flexión. son muy compleios poro el uso generol de diseño; y mós dún
si se lomq en consideroción lo locolizqción de los corgos soportodos (orribo
o obojo del eje neutro) y lq formo del dicgromo de momentos. [q fórmulq
(5), es uno oproximoción conveniente de toles expresiones, y conservodoro
en fodos los cosos; su convergencio con ios expresiones rqc¡ondles es moyor
en los cqsos de secciones con propiedodes tors¡onqles superiores, identif¡co-
bfes por tener unq relqción de d/Al, relotivomente bo¡o. Los trqbes formo-
dos con pfocos, generolmonte t¡enen unq relación d/Af, moyor que los vigos
"I" lsminqdos y pueden follor exogerodomente del lqdo conservodor (se ob-
lienen esfuerzos permisibles mr.ry bojos); pdrq estos miembros, lo meior esti.
mqción de lo resisfencio ol pondeo elóstico, se obtiene considerondo de lo
fórmulo (4). los esfuerzos permitidos dentro de los límites superiores; o pesor
de que eslo fórmulo, sobresiimo olgunos veces su resisfencio, debido o que
io fomo en cuenfq lo rigidez forsionol del perfil, esto rigidez, pqro toles sec-
ciones es relolivomenle pequeño, po¡ lo tonto el mqrgen hocio el lodo con-
servodor es tombién pequeño.
lq fórmulo (5), considero lqs condic¡ones críticos mós usuoles de oplico-
ción de corgos y momenfos flexiononles, enconfrodos en el cólculo de eslruc-
turos; pqrq condiciones menos severos, puede hocerse uno eslimoción mós
opropiodo de lo resislencio o lo flexión, multiplicondo por un focror que co-
rrespondo con lqs condiciones de corgo dodos.
Invesiigqciones recientes, reolizqdos por lo "Universidqd de Columblo",
con vigos qcorlelqdqs en yolodizo, hon permitido desorrollor uno fórmulo
en función de ld/Al, con meior oplicoción o vigos de perolte vorioble que lo
obtenido por medio de lq fórmulo (5); sin emborgo, se limitq o miembros don-
de el momento votld de cero en el exfremo libre (qrriostrodo loterolmente),
ol móximo en el exlremo opoyodo. Es imporionte mencionor que la fórmu-
lo (5), ol iguol que los expresiones mós precisos que reemplozo, se desdrro.
lloron poro el coso del pondeo elóstico; por lo tonto, en longitudes cortos sin
orr¡oslror, donde riio el pondeo inelóstico, estqs expresiones, ol iguol que lo
fórmulo de "Euler", son poco conservodoros y deben reemplqzc¡rse por voro-
res que perm¡ton uno trongición groduol enlre los volores del pondeo elóstico
y ld resistencio totol q lq flexión; lo fórmulo (5), no proporciono und trqnsi-
ción semeidnte, debido o que cuondo se considerqn los condiciones reoles
de oplicoción de corgos y vqrioción de momentos {lexiononfes, cuolquier di-
ferencio originodo sin eslo lrqnsición, es desprecioble.
los miembros de sección en "I" o compuestgs, simélricos respecto ol eie
verticol, toles como lqs frobes corriles, frecuentemenle lienen el potln de
compresión incremenlodo en fol formo que proporcione el úreo necesorio
pqro poder resistir lq flexión originodo por lo qcción simuhóneq de corgos
verticoles y loteroles; en eslos condicionos, generolmenle se diseñon con el
esfuerzo móximo permitido. Cuondo un miembro de sección t'1" simétrico con
respeclo dl eie Y - Y, que liene el pqfín de compresión mdyor que el de ten.
sión y cuyo tipo de follo seo por pondeo loterol, los esfuerzos flexiononfes
permisibles, pueden oblenerse de lo fórmulo (4),
ó.-Los perfiles lominqdos, foles como conoles, zelos y óngulos, cuondo
se uson como miembros secundqrios q flexión, generqlmente reciben soporfe
lqterql de los losos, cubiertos, muros o chopeos loteroles que ellos soporton;
añl\tpaÑIA Í'TlNnlnnP a f)F r¡rFpprr Y nE r\rór\r].E QI|F v s a
^aFprr
83
en consecuencio, pueden diseñorse con los esfuerzos móximos permitidos.
Cuondo lqs <<rnqles se uson como vigos y eslón suiefos o cc¡rgos concentro_
dds trosmitidos por miembros coneciodos o éslos, jenerolmenle les suminis_
tron suficienfe soporfe ldterol y torsionol; osí que, io reducción de esfuerzos
permisibles especificodo porq segmentos de Vigos "I', entre orrioslrdmientos
toteroles, puede opl¡corse o su diseño sin inconvenienle. Sin emborgo,
debe
recordcrrse que el centro de code de uno cqnol es excénlr¡co respecto o
str
centro de.grovedod y tonrbién ol plono de su qlmo; en consecuencict, cuqn-
oo se qplcqn cqrgos tronsversoles sin suministrqr soporle lolerol o forsionol,
el efecto debido o lq excentricidod de los corgos, iebe considerqrse en el
qnólisis de esfuerzos.
qnólisis de olros t¡pos de.perfiles osimétricos, que
.El inlermitenfes tengdn soldmente
punlos de soporte loterol, porticulormenie los jroducidos por
ol¡esqm¡entos en miembros compuestos, es muy complejo polo cubrirlo
lon
simples reglos de uso común,
8.-El qumento en los esfuerzos {lexionqnles permitidos poro los plocos
de opoyo lo iusfifico el f<¡ctor de formo, el cuol po.o perfiles rectongulores
es de i.5; odemós, lo presión reol en los bordes de lo porte volqdo bosón-
oose en tos condtcrones de su comportdmiento elóstico, es menor que
el volor
promedio usodo en el cólcuro; en consecuencio, ros esfuerzos fiexionontes
colculodos, s?n
Inj¡Iojes que,los reoles y, el considerqi un esfuerzo permiti-
oo moxfmO de U./5 ¡y, es oún conservodOr.
(e),-Empuie.
. I .-Al se
qurnodo
mencionor en los. especif icociones, ,,Superficio Moquinodo,, o ,,Mo_
, Inrenro denominor con esros términos, los superficies obtenidqs
ol cortor con exocfirud o ocobodos ol plono finol ;"; .;;i;;i;, med¡o ode_
cuodo. Los esfuerzos de empr.rje recomendodos p;;o lo;
se toTq.n iguol que poro los remoches; mientros que en los ;;;"".es yo no
últimos se ou_
hrenlo trgeromente porc¡ solisfocer los investigociones recienfes efectuqdos
con ¡untos remochqdos, el volor del esfuerzo páro los posodores se reduio
o
f{¡ del Punto de Cedenciq de lo piezo. qru .onti.n" tgul"- po.o ut poro.
dor como uno seguridod odicionol,en lo esfob-ilidod en
"t lo porciOn de lq
comprendido entre el posodor y er exrremo de ésfq en rq'ríneo der ;lo;
to cuot es considerqblemente menor que en el cqso de los remoches. ".r,ir*o,
(f).-Remqches y Tornillos.
l.-Tensión.
Conro en lqs Ediciones onteriores,. los esfuerzos permisibles poro los re_
mqches, se proporcionon en vorores opricodos ¿r""' no- ino iJronsversq I del
remoche, ontes de colocorlo. poro focilitor m¿s"r el dise¡o Ju io,
otornillodos, los esfuerzos permisibles poro los fornillos. ,a ¿"rt"on.rion""
ohoro en
vdrores opttcodos ql óreo nominol en el cuerpo (coño) del torniLo.
El esfuerzo en tensión permifido poro los tornillos de Acero 4_307
y pie-
zog roscod<¡s de Acero A-7, es equivolente, como eh los Especificociones
teriores o los 1,400 kg/cm.: (20,000 lbs/pulg.2), oplicodos ál 6req en
on-
(¡e lo roscd. to rqíz
Cuolquier tensión qdicionol en los lornillos- o remoches, ocosionodo
lq occión debido q lo d¡storsión de los piezos ¿" ."n"*¡¿",'a"ú" qñodirsepor
los e.sfuerzos que se colculoron directomente a" ¡o t"n.ián- o
lornillos o remoches y, diseñqrse con los esfuerzos un¡tqr.,o"'pe;itlao".
q los
"plicodo Oe.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY.
S. A.
84
pendiendo de lo rigidez relotivo de los tornillos o remoches y del moferidl
ie lo conexión, lq occión mencionodo onferiormenle puede despreciorse o
formdr pqrfe integrol de lo tensión lotdl en estos elemehlos.
Corlé,
En el vqlor poro el corte en los tornillos de Acero 4-307, como en lqs
Especificociones onleriores, se considero lo posibilidod de que lo rosco quede
en el plono de corle.
(2),-Empuie.
los volores poro el empuie son proporcionodos, no como uno prolec-
ción poro el remoche o tornillo; yo que dicho protección no es necesdr¡o, sino
como un índice de lq eficiencio en lo sección ¡reto colculqdo conforme o lo
Sección i4 (c). El mismo índice es vólido poro los iuntos ensomblodos con
remoches o iornillos, prescindiendo de lo resislencio ol corte de estos elemen-
tos o de lo presencio o ousencio de lo porte roscqdo en el óreo de empuie'
Los pruebos en uniones remqchodos hqn mostrqdo que lo resistencio o lq
tensión de lo piezo conectodo, no se ofecto cuondo Iq presión debido ol em-
puje en el óreo de contoclo del remoche es iguol o 2r/a veces el esfuerzo de
iensión permilido en el óreo neto de lo piezo conectodo. En eslos ¡nvest¡go-
ciones, ál óreo de conlocto (en empuie), se colculó de ocuerdo con los Prócf¡-
cos usuoles, o seo iguol ol produclo del diómetro nominol por el espesor de
lo oiezq coneciqdo. No se observó diferenciq olguno enfre el empule o corie
simple o q corte doble' Bosóndose en eslos conclusiones, los esfuerzos de
troboig en empu¡e, se especificon con iguol volor en ombos €osos y, oProxi-
modqmente ¡guol q Z%'veces el esfuerzo de troboio en tensión permitido
porq lq delerminoción del óreq nelo requer¡do.
(g).-Soldoduro.
Los esfuerzos permitidos poro los soldoduros de choflán, s¡n lomor en
cuenld lq dirección de los esfuerzos oplicodos, se estoblecieron ontes de con'
siderqr Io introducción de los qceros de olto resisfencio en lq conslrucción de
edificios, oplicondo un foctor de seguridod de 3 o lq resislencio último resul-
tonle de loi pruebos. El meioromienlo en lq fobricoción y uso de los eleclro-
dos, porliculormente los protegidos poro soldoduro de orco, Permit¡eron ou-
menlor el esfuerzo qdmisible o 950 kg/cm.:, usqndo eleclrodos de lo Serie
E-ó0.
Yo oue lo resistenc¡q en lo cedenciq del metol de soldoduro deposi'
rodo, poro los eleclrodos de lc¡ Serie E-70, permite un oumenlo del l50/6 con
re"p".io o los lipos onteriores, un incremenlo iguol se perm¡tió en los esfuer-
zos qdmisibles, ó seo de 900 kg/cm.z o 1,050 kg/cm'2. Yo que el incremenlo
en lo resisfenciq del Acero A-3ó, comporodo con el A-7, poro el cuol los es-
fuerzos perm¡fidos fueron esloblecidos, es comporoble ol incremento en lq
resistencio del metol de soldoduro, usqndo Electrodos E'70 en lugor de E-ó0.
Se dumenloron los esfuerzos de lroboio poro soldoduros de chqflón usondo
Electrodos E-ó0 en A,cero A-3ó.
El proceso de Arco Sumergido, usondo electrodos desnudos con fun-
dente gronulqr, se hqn estodo usondo en lo fobricqción de Eslructuros de
Acero duronfe 20 oños con excelenles resuliqdos. En ousenciq de especifi'
cociones poro electrodos eslóndqr, incluyen los normqs de lo Sección l7
en tos Especificociones, poro dos niveles de resisiencio, Grodos SAW ' I y
sAw - 2.
COI,fPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A,
8t
Los soldoduros en ronuro con penetroción porciol, cuondo estón suielqs
o esfuerzos de compresión, empr-rje o tensión pordlelq o los eles longitudino-
les de lo ronuro, pueden diseñqrse con los mismos volores unilorios permi-
tidos poro el metol bqse. Los esfuerzos de tensión, normoles o lo ronurd,
estón oún supeditqdos o los volores permitidos poro los soldqduros de chq-
flón y, su uso, estó l¡milddo por las normos pertenecienfes o ciertos oplicocio-
ñes específicos en los Secciones l0 (c), l0 (h), 15 (g) V 17 (b).
(h).-Acero Vqciado.
lguol que poro los Aceros de Alto Resistencio de boio Aleoción, los Es-
pec¡f¡cociones incluyen los esfuerzos odmisibles de rroboio poro Aceros Vocio-
dos de Alto Resislencio, en función del Punto de Cedenciq mfnimo especificqdo.
5ECCION ó.-ESFUERZOS COMBINADOS.
(o).*Compresión Axiol y Flexión.
lo fórmulq de interocción de jq líneq recfo pdrq lo combinoción odmi-
sible de esfuerzos, debidos o lo compresión oxiol y flexión, que formobon
porte de los Ediciones dnteriores de los Especificociones AISC, ho sido el temo
de considerqbles discusiones en los últimos qños y ho sido modificqdo en dos
ospe€ros:
l.-Cuondo el esfuerzo oxiol colct¡lodo es moyor que el l5lo del esfuerzo
oxiol permisible, los esfuerzos de flexión conc¡Jrreñtes en cuolquier sección
lronsversol suieto o un desplozqmiento loterol, deben multiplicorse por el
{oclor'
(t * l"/F'" )
Eslo se enfoco hocio el lodo conservodor y considero que el desplozo-
mienlo cousodo por los momenlos oplicodos, genero un momento secundq-
rio iguol ol producfo de lo corgo oxiol oplicodo por lo excentricidod resul-
tonle, el cuol no ofeclo ol esfuerzo colculodo f¡. Boio cierlos'combinqciones
de flexión, esfuerzos oxioles y esbelteces, el diseño de los columnos que so-
liciton lo oplicoción de lo fórmulo de interqcción lineol, deiq de ser conservq-
dor; sin emborgo, boio otros combinqciones, el fqclor mencionodo onferior-
mente, exqgerd lo influencio del momento secundorio; en consecuenciq, poro
correg¡r esfo siluoción, se le oplicó un foctor de reducción C.. Cuondo el
esfuerzo oxiql cqlculodo es menor que el l5% del permitido, lo influencio,
de C^/ (1 -1"/F'"), es generolmente pequeño y puede despreciorse, como lo
mueslrd ld fórmulo (ó),
2.-Dependiendo de io reloción de esbeltez pc¡ro uno longitud dodo sin
drriostromienlo en el plono de flexión, los esfuerzos combinodos colculodos
en un exlremo, pueden exceder o los esfuerzos combinodos en todos los pun-
los donde el desplozomiento lolerql es originodo por Io9 momenfos qplico-
dos, oun cuondo el esfuerzo flexiononte en estos punlos se hoyo omplificodo.
Considerondo esto, lo primerd expresión de lo líneo reclo de ¡nleroc.ión, se
lronsformó en lo fórmulo 7 (b), susliruyendo 0.ó0¡l en lugor de F..
Lq clqsificqción de los miembros su¡etos q u¡q combinoción de compre-
sión oxiol y flexión, depende de dos condiciones: de lo eslobilidod contro
el desplozomiento lorerql del morco, del cuol dichos miembros son unc¡ por¡e
infegrol y de lo presencio o qusencio de corgos trqnsversoles enfre los puntos
de soporte en el plono de flexión. Tres cdlegoríos y los normos respeclivos
se presenldn en lo Tqblq ó (a).
COMPAÑIA FTJNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE 1\'IONTERREY, S. A.
 87
86

Nótese que f¡, se define como el esfuerzo de flexión colculqdo "en el
punto bq¡o consideroción". En ousenciq de corgos lronsversoles enlre los
puntos de soporie, f¡ se cqlculo con el moyor de los momenfos de eslos pun-
los. Cudndo se presenlon corgos lronsversqles intermediqs, el moyor de los
momenios en uno de tos dos punlos de soporte se uso poro colculor f¡, opli"
cóndolo en lo fórmulo 7 (b), odemós, el momento máximo entre los punlos
de soporte, debe usorse poro colculor los esfuerzos de flexiórr, oplicóndolo
o lo fórmulo 7 (o).
A lo cotegorío (A), perfenecen los columnqs de morcos süietos o desplo-
zomientos loteroles p. e, oquellos que dependen de lo rigidez de lo flexión
de sus miembros poro su estobilidod lqterol. Poro determinqr el volor de
F" y F lo long¡tud efectivq de eslos miembros, (como se expone mó5 omplio-
menfe ",en lo Sección 8), puede ser moygr, Pero nunco menor que lo longitud
reol sin orriostrqr en el plono de flexión. !o longilud reql debe usorse pord
el cólculo de los momenfos; en esle coso, el volor de C,, puede cons¡derorse
conservodorqmente iguol o:
Lo cotegorío (B), se oplico o columnos que no estón suieios o corgos
lronsversoleien los morcos donde se impiden los desplozomientos lqleroles'
Pdro delerminqr el volor de F. y F'", la longitud e{ectivo de estos miembros'
nunco es moyor pero sí puede ser menor que ld longilud reol sin orrioslror'
l-o longifud reol debe usorse en el cólculo de los momenlos'
Pqro eslq coiegorío, lq excentricidod mós gronde y en consecuencio lo
moyor omplificqción, ocurre cuondo ,41, y M, son iguoles y couson curvoluro
.'¡.'oi" Áln¡-o.rándo.on iguotes y en tql senlido que cousen doble cur-
vqluro.'" Poro evoluor propiomente lo reloción entre momenlo extremo y
momento omplificodo, se ho sugerido usor el concepto de.un momento equi-
u"funr" tri¡"t del momento e-xfremo, numéricomenle mós pequeño 1\'/""
.u d"fin" co¡ño el volor de los momenlos extfemos iguoles y del mismo sig-
"rt
no, que puedqn cousor lo fo!lo con lo mismo cqrgd oxidl concÚrrenle' como
lo hqríon los momenios exlremos desiguohs dodos'
M1

| - o.18 Í,/F'," Por lo tonto M"/M, puede ponerse en función de- como,

Sin emborgo, en las combinociones de esfuerzos de compresión y flexión

mós qfeclqdos por el focfor de omplificoción, un volor de 0.15 puede sustituír M"/M" = c^ = "lú ww, + 0.4 (¡t'/^t.l + 0.3
o 0.18 f"lF ", Por lo lonlo, un volor constonte iguol o 0.85 se recomiendo
pq¡o C^, como se indico en lo Toblo C ó (o)' Uno buenq oproximoción de lo expresión onlerior es lo sigtriente'
TABLA C6 (a ) c,,, + 0.4 >
= 0.6 (M
'/M,)
o.4
Coie- Condiciones de corgo
(f.>o.15ñ,) f" Cuondo M,/M, es menor que - 0.5, Ios esfuerzos oxiol y flexiononte
C; Observociones
combinqdos, están limitodos por lo cedencio en generol en lugor de lo eslo-
goflo

hl,', bilidod, en iol coro lo lórmulo 7 (b), regiró. Por lo tonlo, uno sección de
l\4omenlo mdximo en
cotumno, seleccionodo tentotivomente debe proborse con los fórmulos 7 (o)
el exiremo; sin im-
ped¡r lo troslocidñ
---l
</ y7 (lr).
de lo juntq.
A
Mz
o.B5 Cuondo lq flexión ocurre simultóneomenle en los dos eies de lo columno,
s M. el segundo lérmino en lo fórmulo 7 (o), puede considerorse como lo sumq de
U, <Mr.,fr. posilivo cofiro dos iérminos:
se muestro c^yfry
Comprobor fdrmulos (70)y (7b)
C^ ft Cn,z l¡r -1-

(1-1"/F'"lFt (1-{./F'"r\Fur (1-1"/F',y)F¡,y

l^ :::L
lvlomenfo mdximo en
el exlremo; sin cor- Y^ tut, -L

Donde, los subíndices

gos tronsversoles; Mz o.6l
B lmpidiendo lo'tros- flexión del perfil de lo columno.
s pero no
Lo cqtegorlo (c), se eiemplifico con lo cuerdo en compresión de uno qr'
locidn de lq tunlo
menor oe comprobor ombog iórrnulos
I O.4 (7q) y (7b) moduro suielo q cqrgos lronsversoles intermediqs; pqrq esle cqso el vqior
M" de C-, se puede colculqr usqndo lo expresión:
Corgo lrqnsversol:
impidiendo lq lros- s c,,=l+1rf"/Fi
loción de lo jun'to usondo |
-::: Mr
donde: li /t J'-,'i -*¡ t
fórmulo
(7b) t2 6o EI
c '1+tt :L Ntr. {-Í
Mz" lr:i. ItI, L2
Comprobor ombos fdrmülos
usondo (7o) y (7b) 3o: Deflexión móximo originodo por lo corgo trqnsversol.
fórmulo
17o) M¿ : Momenlo móximo entre soportes debido o lo corgo trdnsversol

COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. COMPAÑIA FUNDIDORA IJE FIERRO Y ACERO DE T{ONTERREY, S, .
88

Los volores de "9" poro vc¡rios condiciones de corgo y crpoyo se mues- (c).-€orte y Tensión.
tron en lq Toblq C ó (b).
Los pruebos hon mostrodo que lo resistencio de los remoches su¡etos o
uno comÉinoción de lensión y coite, resultonles de los fuerzos externos oPli-
TABLA C6(b) codqs (odemós de tq existenciq de esfuerzos internos de conlrocción), Pueden
definirse oproximqdqmenle por uno Elipse o lres líneqs reclqs, como se mues-
,'!
Coso C. lro en lq Figuro C ó (c)

o 1.O
Ft

t'.\\
. -f,
-o.3 'o\

-o.2
-o.6 1-
Nótese que el esfverzo oxiol permitido "Fu", d,epende de lo reloción mó-
ximq de esbeltez, independienfemente del plono de flexión; en combio F',,
depende siempre de lo reloción de esbeltez en el plono de flexión; por lo
tonto, cuqndo lo flexión qclúo en el senlido del eie mós resislente, se requie-
ren dos vqlores diferentes de lo reloción de esbeltez poro lo solución del pro-
blemo dqdo.
(b),-Tensión oxiol y flexión.
En los miembros suielos o lensión oxiol, ésto t¡ende o reducir el esfuerzo
de flexión entre los puntos de soporte loierol, debido o que el momenlo
secundorio, el cuol es iguol ol producto de lo deflexión y lo tensión, es opues-
to en sent¡do ql momento oplicodo, en lugor de ser del mismo sentido y su-
morse como en los columnos.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ÁCERO DE MONTERREY. S. A.
Fis' c6 (c)
En lo moyorío de los cosos, lo último representoción es lo mós sencillo
de oplicor yq que no requiere modificoción de los esfr¡erzos especificodos po-
rq cárfe, cuondo oclúo en unión de uno tens¡ón concurrenfe relqtivomenle
oronde o poro lo fensión cuondo oclúo con esfuerzos corlonies; por lo lonto,
áste es el único coso presentodo en lq sección ó (c), yo que lq introducción
de vorios inétodos es difícil de gdronf¡zor. Sin emborgo, los soluciones ob'
tenidos usqndo lo Etipse, son iguolmenle vólidos y permitidos' Cuolquier
diferencio en el número de remoches oblenido entre lds dos normos es
mfn¡mo.
Se hon derivodo fórmulos de interqcción similqres Poro otras t¡Pos de
elemenlos conecionies oprobodos. Dichos fórmulos se bosqn en elipses.que
lienon sus eies moyores y menores, respeclivomenie iguoles-o. lo mifod de
los esfuerzos de corie y tensión proporcionodos en lo Sección 5 (b)'
SECCION 7.-MIEMBROS Y CONEXIONES SUJEIOS A VARIACIONES
REPETIDAS DE ESFUERZOS.
Generolmente en los estruclurds de los edificios, son pocos los miembros
y sus conexiones que necesiton diseñorse por medio de lo "fotigo"; lo cuol
luede definirse corno uno reducción en lq resisfencio, debido o fluctuqciones
repetidqs de los esfuerzos implicodos en uno grdn vqrioción de ésle' Don-
de lo forigo es el problemo, su severidcd se reolzo €on un oumenlo en el
número dÁ oplicqciones de corgo y tombién con el incremento en lo mogni-
tud de lo voiioción de los esfuerzos. Esto se ogrqYq oún mós por lo pre-
sencio de muescqs u olros esfuerzos originodos en lo región del móximo
esfuerzo.
Lo mognitud de lo vqrioción de los esfuerzos, p. e., lo mognilud de los
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esfuerzos. osociodo con uno repei¡ción de lo oplicoción de cotgos, en mu-
chos miembros es menor que el esfuerzo (móx.) de diseña toto¡ perm¡t¡do, de. En el diseño de los fornillos de oho resisleñcio en los iunlos del ripo de
bido q lo presencio conlinuo del esfuerzo (mín.) de corgo muerlo, "Fricci6n", n¡ngunq reducción err los esfuerzos es ñecesc¡rio oun con 2'000,000
de ciclos de cqrgo, debido o que los tornillos no se ven qfeclodos Por los Yo-
Poro los grodos de Acero mencionqdos en los Especificociones, no es riociones de los esfuerzos en los piezos cone.todos Los pruebos hon demos-
necesorio ninguno reducción en los esfuerzos de troboio cuondo se esperq trodo que lo gron fuerzo de crgorre necesorio pord res¡si¡r el deslizomiento
que vqn o ocurrir menos de 10,000 repetic¡ones del esfuerzo móximo de dise- en unq conexión o "fricción", meioro lo resislencio o lo foligo de los piezos.
ño en lq vido de un miembro; oun si lo ndlurolezd de lo corgo es tdl que
cquse uno reversión ollernodo de esfuerzos. Esto equivole o lo oplicoción SECCION 8._REtACION DE ESBELTEZ.
de uno corgo móximo y uno reversión completo por dío duronle 25 oños,
5e le ho preslodo consideroble olención en lo Liferolurq Técnico, ol temo
Los requisitos oborcodos por los normos de esto Sección, se resumen en de lo longitud "efectivq" de lo columno (poro diferenciorlo de lo longitud
lo Toblo C 7. reol sin orr¡gslror), como un fqctor en el cólculo poro lo resisiencio de lo co-
lumno. Esle lópico se ve con mós delenimiento en lo Sección 2.ó de lo "Guio
TABLA C7 pqrq el Crilerio de Diseño de los Miembros en ComPresión".
5e deben considerqr dos condiciones, opuesfos en sus e{eclos, respecfo
Esfuerzo co culodo
usodo como lo bose
Esfuerzos odmisibfcs
dqdos en los
o lq resislencio de los columnos con cqrgo oxiol. Si se qplico lo suficiente
ñ¡r^ al^lca;^ corgo qxiol o los columnos de un morco que dependo exclusivomenle de su
Secc.5 y 6 propio rigidez o lo flexión poro lo estobiliddd conlrq los desplozomienlos
7t,a) Abojo de IO,OOO veces Ccrgo esidiico crificq lguolporo elc¡cero y ioteroles, [como muestro lo figuro C 8 (o)], lq longitud "efeclivo" de estos
con o sin inversidn de (esfuerzo esl<ilico elemenlos c columnds excederó su longilud reql. Por otro porle, si el mismo mdrco se
esfuerzos mcíx. producido por re5 orr¡ostrqro de tol formq que los movimientos loteroles de los columnos con
cuorqurer optcocton 0e respeclo q sus boses (trosloción o desplqzom¡ento lqterol), se evitoron, lo
corgos específicos) longifud "efecfivo" serío menor que lo longitud reol, debido ol empotromien-
to (resisfencio o lo rofoción de lo junro), st¡minislrodo por el miembro hori.
7(b) IO,OOO o IOO,OOO zontql; por lo fqnto K, lo reloción de lo longitud efeclivo ct lo longitud reol
veces con o sin tnversrin
sin qrr¡osiror de lo columno, puede ser moyor o menor de 1.0.
de esfuerzos
En lo Toblo C 8 (b), se presenton los vqlores de K, poro seis condiciones
7lc) IOO,OOO o 20OO,OOO lr4qx.-,,/3mín Esfuerzos perm¡sibles
veces, con o s¡n ir]ver-
ideolizqdos, en los cuoles lo rotoción y trosloción de los uniones se reolizon
poro efocero AZ
sidn de esfuerzos
ds. E6OXX yde orco
sumerg.Grodo SAW-l

¡guolporo elocero y

Arribode 2,OOO,OOO de Mdx.- ¡/q mín. 2,/3 de ¡os permilídos

veces,con o sjn inversidn ro ocefoM,Xocero
de esfuerzos Al41 poro remoches,
solds.E60XXyde or-
cosumerg.Grodo

* Sin consideror elpunto de cedenc¡o delqcero suministrodo, Fís. C8(o)

Cuqndo los fluctuc¡c¡gnes von desde lq fensión q lo compresión o vice-
verso. lo diferencio olgebráico de los esfuerzos móximos y mínimos, llego o
ser lo sumq oritméticd de estos esfuerzos y se considero poro propósitos de
diseño, del m¡smo signo que el móximo. Cuondo ombos esfuerzos son de
tensión o compres¡ón, su diferenciq olgebróico siempre es menor que el máxi-
mo; perg el óreo colculodo cgn eslqs boses, no debe ser menor que lo solici-
todo por los condiciones de corgo esfólico crítico.
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tololmenfe o no. Tqmbién se presenlon los volores de diseño, recomendodos
por el "Conseio poro lo Invesiigoción de lq Columno" pord usorse cuondo
eslos condiciones se oproximc¡n ol diseño reol; en generol' los volores reco-
mendodos, sorl ligeromente moyores que sus equivolentes leóricos, yo que
el empotromiento fotol de los unio,les rorqmenfe se reolizo.
Si lo bose de lo columno en el coso (f), de lo Toblo C 8 (b), estuviero
reolmente oriiculodq, el vqtor de K, excederío de 2.0 poro on morco iguql
ql ilustrodo en lo Fig. C 8 (q), debido q que lq flexibilidod del miembro hori'
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Fis. c8(b)
(o) (b) c) (d) (e) (t)
Los sub'ñd,c.s ,4 Y t s€ reli€re¡
I I tl @ o los uñiones e¡ los extr€mos de
I .f, ff ¿,! too.o
20.o @ lo columno bojo coñsid€rocio'n.
roo.o 6se deri.e.óño.
9p to.o
li Iitl 50.o 50.o
r¿
I
¡
I
30.o 5.O 30.o at-
Lo formo de lo columnq
flexionodo, morcodo -
I
ti 20.o 20.o G
s- 1o
con lineo Punieo do
U
Í lr ¿--L 4

)-
I ti
k'
¡o.o
9rO
8.O
3.O to.o
9.O
LO
en rd cldl > lo sumo de-
'nd,co rig,domۖle
todos los rñier¡bros
co¡eclodos en lo unron y s lud -
t I I
7.O
6.O
dos en el plona o¡ e¡clrol el pon-
deo es coñs'derodo...¡c e5 er mo-
I I
5.O mento de ¡nerc'o y ¿¿ ld loñgfud
volor tedrico de"K" o.5 o.7 t.o t.o 2.O 2.O srn orrrosl¡or de ¡o col0mno, y,
4.O .44 es el morñento de ,¡ércio y Lq
Volor de diseño recomen- lo lo¡9i1ud s,n orr,ostror de u¡o-
dodo cuondo se oprox. - o.6 5 o.80 l.o ?.lo . 2.O ? e rrobe,u oiro m embro ef¡polrodo,
e ^ tc e t4 debeñ r0morse re5peclo
o los condiciones ideoles ol eJ€ oérPe¡d,cul6r a I P ldno de
"T Rolocicjn y lronslocidn f ijo 2.O 2.O
I lom beo co¡ciderodo.
Poro los exrremos de ros co-
fuhnos soportodos pe¡o ño r;qi-
'(f Roloc¡dn libre y tronslocidn fijo dom¿nle uñidos o los zoootos o
condiciones de oPoYo I c,mentoc'ones, 6 es reórtcomea
Rotocidn fijo y tronsloción l¡bre te infinilo, pero, o no ser que se
disoñe reolmente
? Rotocidn l;bre y lronsloción libre dodero j ¡r ñto o.iicutodd; puede
tomo.se cor¡o lo 0oro proposiro
de diseño. Si elexlremo de lo.-
columno se conecto rí9'aomenre
zontql, impediríq lo reotizqción del empofromiento tolol en lq-Porte suPerior o uno
ñodo,
zopdio propromenre drse-
o PUede toñcr.e iguol o -
de lo columno. Por otro pqrte, se ho demostrodo que lo influencio de los evitor el DesDlozomrenlo olero
LO. Puedeñ uso¡se volores r¡as_
cimentociones en el empotromiento, puede ser muy imporlonfe en el cdso en
S¡n L I peq]Jeño3 sr se justifico co n un -

que los extremos seon plonos poro el osienlo de los columnos con oncloie
ordinqrio; oun cuqndo esfos ciménlociones se diseñen Porct corgd verl¡co¡ Nomogromo poro obfener lo long¡lud efectivo de los columnos en morcos coniinur
únicomenfe. Poro esto condición, generolmenle es conservqdor odopfor un
volor de 1.5 poro K. Fis cS(c )

Ar.¡n cuondo ordinoriomenfe ex¡sten muros de momposierío que sumi-
nistrdn suf¡cienle sopórte loterol poro prevenir los desplozomientos de lqs
estrucluros en los edificios boios y olorgodos, el oumenlo en el uso de mr¡-
ros ligeros ripo "Cortino" y espociomientos grondes entre columnos poro edi-
ficios de gron olturo que no Poseen un sislemo positivo de qrrioslrdm¡ento
diogonol, puede creor und siiuoción err lo cuol, solomente lq rigidez o lo
flexr:ón de lo propio eslructurd suministre lol soPorte. Exislen vdrios mélo-
dos rocionolei, por medio de los cuoles puede colculorse con boslqnte
oproximoción lo longifud efectivo de los columnqs en los eslructuros sin
sáporle loterol; éstos vqríon desde uno simple inlerpoloción enlre cosos ideq-
lizqdos, como se mueslrd en lo foblo C I (b), o un procedimienlo onolítico
mós complelo. Uno vez que se ho hecho uno selección oproximodo de los
miembroi del mqrco; el uso del Nomogromo siguiente [Fig. C I (c)], ofrece
un método rópido poro deferminqr volores opropiodos de /(,
Cuondo el diseño de lo eslrucluro de un edificio se bosq primordiqlmen-
le en los efectos de corgos loleroles de gron inlensidod o en un "desplozo-
mienlo" delerminqdo, lo longitud efeclivo de lqs columnos Puede considerorse
iguol o lo longilud reql sin drriostrqmienlo, Si se cuento con cubierlos o lo-
-'^i.i"li-, "1,,3::::'::':,"":: "..'':"'::
^
:: T::1,."""'
nos verticoles, pqrq suminislror soporle lqlerol o los columnqs en uno
lrucluro de un edificio, debe dórsele lo considerqción necesorio o su rigic
cuondo funcionqn como un diofrogmo ho¡izonlol.
Aun <uondo lo longitud efeclivo de un miembro o compresión en u
ormodurs puede considerorse menor que lo distoncio entre sus opoyos de
do ol empolromienlo presenle en sus exfrernos y que lo lrosloción de:
iunlos es nulo, es próctico usuol consideror K iguol o 1.0, debido o que
los miembros de lq ormodurq olconzon ol mismo tiempo q su copocid
móximo de corgo, el empotrqñiento en los extremos de sus miembros
compresión desoporece, o cuondo menos se reduce grondemenle.
Los limitociones en lq esbellez recomendodos poro los miembros en lr
sión, no son esenciales poro lo integridod estructurol de esfos miembros, ú
comeñle permiten ofrecer un grodo de rigidez lol que evilen los movimien
loferoles nocivos (vibrociones).
Estos limilociones no fienen el cqrócter de obligotorios.
SECCION g.-RETACIONES DE ANCHO A ESPESOR.
Los elementos de los miembros que iienen relociones de oncho o es
"""^o'"'
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sor menores o los especificodos, pueden llegor ol es{r'rerzo de Cedencio boio
uno corgo opl¡cqdo, sin follor pcr Pondeo locol; en condiciones {ovorobles
d¡ opoy-o, nó ocurriró premdluromenle el pondeo, qun con-relociones mós
ito.i p"to el onólisis ¡recesorio pGro determ¡nor los volores Iímites son muy
compleios pora el uso común.
Como los esfuerzos unitorios permitidos en los elemenlos en compresión
se incrementoron en proporción con el oumenlo del punto de cedencio del
moteriql, los relociones de oncho o espesor se limiioron poro prevenir el
pondeo locol. Poro olglnos grodos de ocero lo reloción crílico es inverso-
mente proporcionol ol y'FY.
AIMA ttENA Y VIGAS TAMINADAS,
SECCION IO._TRABEs DE
(q).-Diseño.
Como en lqs primeros Es pecificociones del AISC, qhoro se sigue recomen-
dondo que los miembros se diseñen pqro resislir Io flexión con el momenlo
de inerciq de lo sección totql, con lo condición de que si el óreo de los oguie-
ros conlenidos en el potín exceden ol l5le del óreo de éste, deben deducirse'
Sin emborgo, los oguieros que no conlienen remqches yo no se lroton Por
seporodo, debido o que los pruebos, hon demostrodo cloromenle que lo
distribución de los esfuérzos olrededor de los oguieros es iguol conleniendo
remoches o no.
(b).-Almq.
Se ho estoblecido un límite móximo o lo relqción del perolte ql espesor.
el cuol porq el Acero con uñ punlo de cedencio de 2310 k9/cm2 (33,000
lbs/pulg2) es de 345. Porq Aceros coñ puntos de cedenciq moyores, el lfmite
es Dr.oporcionolmenle menor. Esludios onolíticos, corroborodos con los resul-
todos de pruebqs, indicon que orribo de este límile, el olmq es oún copoz
de suminislror soporte verticol ol potín de compresión; pero si se Permitieran
estos esbeheces en lqs olmos de lqs trobes, hobrío lq posibilidod de que el
potín en compresión se pondeoro, ontes de olconzor lo corgo Último pensodo
(d).-Diseño de los Pqtines.
5i uno cubreploco interrumpido, funciono como unq pqrte integrol de
uno vigo o lrobe en el punto de corte teórico, mós qlió del cuol yo no es ne-
cesqrio, deberó desqrrollor posondo esle punto ld Porte correspondienle de
esfuerzo flexionqnle, con lq cqntidod necesorio de' remoches o soldodurq
(p, e., los que deberfo recibir lo ploco si se extendiero en lo longitud tofdl del
miembro), Los esfuerzos desorrollodos por ios elemenlos conecldnles en lo
cubreploco complelo, .on tnrot o,O
; Cuondo el esfuerzo coriqnle promedio, cqlculodo en el olmq, es menor
donde:
,,!1 = Momento en el punlo de corte léór¡co.
I =. Momento estótico del óreo de lo cubreploco, respecio ol eie neutró
de lo sección toiql,
1= Momenlo de lnercio de lo sección totol.
95
Cuqndo lo nolurolezo de los corgos seo tol que produzco voriociones re-
p.t¡¿J. Ju u.ir"rtos, los elemenlos co-nectontes deberón diseñqrsj-lumpliendo
ion lo, norrno. de lo Sección 7. --- -/ - ----\
En el coso de cubreplocos soldodos, se estipuld odemós' que lo contidqd'
de esfuerzo que puede ósistir uno cubreploco inlerrumpido en. und distdnciq
J-¿. rr.r.itu-"'redl, no excedq en eslo disloncid o lo copocidod de los sol-
áoa-r-" lupo.itodos o lo lorgo de sus conlos y oPcionolmenle' los soldodurqs
oerpendiculores en sus exlremos. Si el momento, colculodo de lo ecuoción
ílíi. ,i" iá copo"¡dqd de los soldoduros colocodqs en lo distoncio a" es
-áíoi or. el existente en el punto de corte leórico, lq dimensión de lo sol-
joduro i"betó oumenlqrse, o incremenlorse ld disronciq ¿'hqsio un Punlo en
el cuol lo cqpocidod de los soldoduros soporlen esle mgmenlo'
(e).-Atissddores.
Se ho oplicodo un criierio mós liberot respecfo ol esPdciomienfo de ios
ofiesqdores trqnsversoles. los primeros normos que gobernobon el diseño
J. ü. lrob"" de olmo lleno, considerobqn que el límite de utilidqdelestruc-
iurol deun<¡ lrobe se olconzobo cuondo el nivel de los esfuerzos en olmo
Ileqqbo ql llqmodo estqdo de "pondeo", q diferencio dE eslo, lqs columnds
,ei-unle llegon ol tímite del cólopso cuondo su eslqdo de pondeo se esfó
ooroximondoi los recuqdros en el oim<¡ de uno lrobe de olmq lleno, limitodo
en su perímetro Por los Potines y los otiesodores- lronsversqles, son copqces
Ju o su cqrgo de "pondeo- del olmo"' Al llegor ol
"oporrot
límile "orgo" "uperiotu.
del ponJeo teSrico, se presenlon desplozomienlos muy ligeros en el
olmo. A iesor de ello, no liene ningún significodo eslruclurol, debido o que
se encuenliqn presentes qÚn, olros recursos pqrq resislir corgqs
qdicionoles'
Cuondo los oliesqdores lronsversoles estón debidqmenle esPociqdos y
son lo bostonte resislenles poro poder ocluqr como miembros d comPresión,
los esfuerzos de membronq, debidos o fuerzos de corle moyores que los re-
locionodos con lo corgo de pondeo locql, formon compos de lensión diogo'
nol, Lq combinoción resullonte en los efeclos, oclúo como unq ormqduro
Protl, ld cuol, sin producir esfuerzos de cedencio en el qcero, suminislro lo
copocidod pdro resistir los fuerzos oplicodos de corle, no incluídqs en lo
teóríq del pqndeo Iineol.
Se hon desorrollqdo méfodos onolíticos bosodos en esto occión, y hon
sido comprobodos con un exlenso progrqmd de pruebos; los cuoles formqn
los boses-poro lo fórmulq (8). El compo de fensión' no se consider<¡ cuqndo:
0.6 Fy_- Fu 3 o.4 Fy
v3
o donde'
a/h ) 3.O
que el permitido por lo fórmulo (9), los qtiesodores inlermedios- no son nece-
sorios y, eslos lrobes no dependen de lo occióri de los compos de lensión; sin
emborio, el perolte de estqs trobes se limifo o no m6s de 2ó0 veces el espe-
sor del qlmo.
Cuondo los otiesodores lrqnsversoles son necesorios, su móx¡mo espd'
ciomiento longitudinol permitido, depende de lres pqrámelros a/h' h/t y fa.
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Poro oyudo del diseñqdor, sus relociones se presenlon en lq Toblo Vll
Apéndiie porq et Acero A'3ó. Con el diogromo dEl corte producido por
los cqrgos'de diseño y el Perqlle sol¡citqdo poro lo trobe, soldmenle se nece'
sitq seléccionor un esPesor de olmq tol (quedondo dentro de lqs limitociones
oqro los relociones hlt\, qoe el esfuerzo corfqnte seo iguol o menor que el
volor móximo permitido. Con el volor de /,f, resultqnle y el esfuerzo de cor-
fe colculodo, se pu"de delerminor lq reloción ¿//¡, directqmenfe de lo tqblq'
Tqnleondo con dos o fres espesores de olmq, rópidomente nos doremos cuen"
to cuól es lo combinoción de moteriol mós económico enlre el olmo y oti€to-
dores.
Entrondo o lo toblo con lo reloción alh v lo líneq mós €ercqnq q lq re-
loción h/t seleccionodo, encontromos el óreo correspondiente de oliesodores
intermedios, como porcenloie del óreo del olmo, tqbulodo en número! "cur'
¡ivos". Los qtiesqdores seleccionodos, g€nerolmenle proporcionqn un óreo
mqyor que lo requerido. No se muesfroñ óreqs de ot¡esqdores, cuondo lo¡
relociones a/h y h/t son lo suficientemenle pequeños Porq Perm¡lir corles mo-
yores de 0.35 Fl, los cuoles estón comprendidos en lq fórmulo (9); poro estos
cqsos no se tomo en cuenfo lq qcción del compo de lensión.
En los exlremos de los lrobes, el espociomienfo enlre otiesodores odyo-
cenies se limifo, como onforiormenfs, o 292011/lt'. Así espociodos, el olmo
es copoz de resislir el corle lolol, sin lo qcción del compo de lensión, suminis-
trqndo osí un "onclole" o los compos de tens¡ón en los recuodros inleriores.
Los ofiesodores, limitondo recuodros que contienen oguieros de gron mogni-
lud, deberón espociorse o uno distoncio tol, que el corte en eslos recuqdros
ouedo resislirse sin lo qcción del compo de lensión.
Como en los primeros Especificociones, todos los oliesodores deben lener
( h )1
un momenlo de inercio mínimo ¡n muchos cosos, sin embqrgo,
de l-l'
l50 J
los nuevos exigencios respeclo ql óreo lotql, serón mós importonles que eslos
normos, Lo conridqd de óreo de otiesqdor, necesorio poro desorrollor el
compo de tensión, el cuol depende de los relqciones a/h y hlt, es obtenido de
lo fórmulo (10). Se exigen óreos tolol€s moyores poro oliesodores coloco-
dos en un solo lodo que pdro pores de ellos, debido q lo excenlricidod en
su cdrgq.
Lo excentricidqd de los corgos no ofecio ol corle que vo o trdsmil¡rse
enlre los oliesodores y el olmo y, generqlmenfe e5 ton pequéño que Pueden
obsorberlo perfectomente los conlidodes mínimos especificodos de remoches
o soldoduro. [o fórmulo
!'l Fv \3
/ll
lus _ A \ r¿oo ,f
¡l
oermite cqlculor conservqdoromente lo contidod de corte trosmitido boio
cuolouier condición de los esfuerzos permitidos por lo fórmulo (8) El corle
tros;itido enlre el olmo v dliesodor debido o lo occión del comPo de teñs¡ón
y el originodo por cqrgos concenlrodos o reclcciones en líneq con los oliesq-
io..r, n-o." ru-on; po; to tqnto, los elemenlos coneclontes del oriesqdor de-
ben colculqrse con el moyor de eslos corles.
Fr!'l) ¡¡.\ f' Aanpñ t)F MnN'rIiRRF.Y S
del Cuondo se necesilon oliesodores intermedios, poro focililor el mcr
duronte lo fqbricoción y motltoie, lo relqción alh se ho limiiodo qrbifrd
mente q no mós de
2ó0
I \1
\hl'I
con un espociomienlo móximo de 3 veies el perolte de lo trobe-
(f).-Reducción de esfuerzos e¡r el pqlín.
En los regiones de móximo momento flexiononte, cuondo el qlmo
delgodo, uno porción de ésto en el lqdo de compresión resPeclo ol eie neu
puede flexionorse lolerolmenle de lol formq que no proporciond ld resisfe¡
folol de lq flexión considerodq en el diseño de lo frobe bosqdo en su mon
to de inercio. El esfuerzo de compresión que tendrío que resisiir el olmo
por lo lonlo, desviodo hocio el potín de compresión; pero lo resislencio fle:
nonte relolivo de este polín seró mucho moyor que lo correspondiente c
porción del olmq flexionodo loterolmente, el oumenlo resuhonle en el esfr
zo del potín es solemente un porcentqie pequeño. Redl¡ciendo el esfr'¡e
permitido de diseño en el potín de compresión de I'i, o F'¡ como lo estiPUI(
fórrnulo (l l), se le sumin¡sfro suficienle copocidod flexionqnle ol potín, p
compehsc,r cuolquier pérdido de resistenciq en el olmo debido o su des¡
zdmienlo lolerol.
(g).-Esfuerzos de Corte y Tensión combinqdos.
Se puede demoslror que los olmos en los lrobes de olmo lleno, sr-ri<
o lo occión de compos de lensión, pueden diseñorse bosóndose en:
l.-El esfuerzo flexioncnte móximo permilido; cuondo el corfe cot
rrenle ho excede ql 0.ó del volor permil¡do totol, o:
2.*El esfuerzo corldnte tolql permifido, cuondo el esfuerzo de fle>
no es moyor que los 74 del móximo permitido.
En los Especifico cion es se proporciono lq fórmulo ('12) de interocciót
neol poro cuondo se excedqn los límiles onleriores.
(i).-Desgorromiento del olmq.
l.-Cuondo los olmos de lcrs vigos o los frobes no éstón Proiegidds
otiesodores de empuie, podr'íon fcllor por desgorromienlo en los Punlos
concenfroción de ollos esfuerzos, debidos o lo oplicoción de corgos conr
lrddos o reocc¡ones. Pdrd prolegerse confro éslo, el esfuerzo en lo rolz
lo unión del olmo con el polín, considerodo distribuido longifudinolme
en uno d¡slonciq no mdyor que lo longitr.rd de empuie, mós I ó 2 vece
distoncio { del potín, dependiendo de lo locolizqción de Io corgo, se limitc
Ios Fórmulos (13) o (14), a 0.75 Fy.
2.-Como uno seguridod conlro lo inestobilidod de los qlmos relof
mente delgodos en lqs frobes de olmo lleno, se ho estoblecido uno limitor
odicionol poro lo mognitud de lo corgo que puede oplicorse directqm(
ol potín de lo lrobe, entre los otiesodores. [os corgos concenlrodos, lo !
cientemenle ligeros poro cumplir los Normos de lq Sección i 0 (i) I y, los
gos oplicodos longiiudinqlmente en lo longitud porciol del recr.rodro, se r
sideron distribuidos por medio del corle en lo longitud tofql del recuo
(o el perolte de lo trqbe, si es menor qr-re lo longitud del recuodro). Cor
A CON.ÍPAñIA FUND1DORA DE FIEllltO Y ACIIRO DE MOI'\TERREY, S. A
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distribuidos. tomodos en coniunlo con los onleriores oplicodos directsmenle
ol potín, lo corgo lofql, dividido por el espesor del olmq no debe exceder los
esfuerzos permitidos por los fórmulos (15) ó (ló). 5i el potín esfó protegido
contro lq rotqción con respecfo o su eie longltudinol por el conloclo con uno
losq rígidq, lq fórmulo (15) regiró, de otro monero, lo fórmulo (ló) por ser
mós conservodorq, se oplicoró.
Estos fórmulos se boson en lo consideroción de lq resislencio del olmo
suielo o uno cdrgo en el conto. Lo corgo es soportqdo en Porfe por uno
occión de columno y en pqrie por un oliesomienlo inlermilenfe en lo ploco
en dirección de lo corgo oplicodo,
los fórmulos son probobiemenfe conservqdoros en el coso de lqs trobes
remochqdos, yo que no lomqn en cuento ld copocidod flexiononfe que los
ángulos de los polines puedon tener pclrd soporfor los corgos en el lrdmo
comprendido entre ofiesddores odyocenles.
sEcctoN .-coNSTRUcctoN coMPuESTA.
(q).-Definición.
Cuondo los dimensiones de un<¡ loso de concrelo opoyodo en vigos de
ocero, son fqles que lo loso puedo servir eficienlemenle comg el potín de uno
vigo - T compuesto y, el concrelo y el ocero estén ligodos de modo que octúen
como uno unidod, lo vigo puede diseñorse, bosóndose en los considerociones
poro lo occión compuesld, Anteriormenle, se hobío esfoblecido como re-
quisilo, que lo vigo estuviero tololmenle embebidq en el concrelo, vqcióndolo
monolíticqmente con lo loso. los ospecif icociones incluyen ohoro normos
que omporqn y permifen el uso de coneclores de corle, porq obtener lo occión
compuesld, cuondo lqs vigos no estón embebidos,
(b).-Considerqciones pqrq el Diseño.
Los vigos embebidos en concrelo, se consideron coneclodos Por medio
de Io odherencio noturol del concrelo con el oce¡o. A no ser que se usen
punfoles provisionoles, lo vigo deberó diseñorse poro soporlor el tolol de
lo corgo muerlo, sin oyudo del concrelo y lo corgo muertd lolql mós lo corgo
vivq en occión compueslo, sin exceder los esfuerzos flexionqntes permifidos
por lo Sección 5.
Cuqndo los secciones de qcero estón complelomenle embebidos en el
concrefo, lonlo el pondeo locql como el lqterol son nulos, por lo tonto Puede
usorse un esfuerzo iguol o 0.ó6 Fy en lugor de 0.ó0 Fy. [o normq que per-
mite usqr un esfuerzo de 0.76 Fy, poro oplicorse en cólculos de vigos lolol-
mente embebidos, diseñqdos poro resistir todqs los corgos sin oyudo, refle-
io und prócfico en Ingenierfo donde se deseq eliminor el cólculo de los
propiedodes de lo sección compuesto.
De ocuerdo con los "Recomondociones Tenlqlivos poro el Diseño y Cons-
trucción de Trobes y Vigos Compuestos poro Edificios", cuondo se usen co.
neclores de corle poro obtener lq occión.ompueslo, estq dcción, puede usor-
se denlro de ciertos límites ol diseñor lq vigo con los momenlos originodos
por lo corgo vivq y muerfq. Esle criterio de diseño más liberol se boso en
los conceptos de lo resistencio último. los límifes de seguridod de troboio,
se eslqblecieron oplicondo un fdclor de seguridod o ld resisienciq último q
flexión de uno vigo compueslo, en lugor de lo corgo en que, leóricomenle
empezorlo lq cedencio en lo vigo de qcero,
COMP,\ÑIA FUNDIDORA DE FIERI1O Y ACERO DE I,{ONTERREY, S. A,
Poro que el esfuerzo móximo de flexión en lo vigo de ocero boio corl
útil, quede bolo el nivel de lq cedencio iniciol, sin considercr lo reloción ,
momenlos de corgo vivo o corgo muerlo, el módulo de sección de lo seccir
trqnsversql compueslo, respeclo q lo porte inferior de lo vigo pqro conslrr
ciones sin opunlolor, se hq limitodo o (1.35 * 0.35 Mt/Mol veces el módr
de sección de lo vigo solo.
(d).-Conectores de Corle.
Bosóndose en los pruebos reqlizodqs en lo Uniyersidod de Lehigh y, r
ur exomeñ de publicociones onteriores de los pruebos reportqdqs por vori
invesligqdores, se recomiendon valores de froboio mós liberoles que en
posqdo, pqro vorios lipos y tqmoños de coneclores poro corte.
En uno vigo compueslo en lo cuol el espociomiento longitudinol de I
coneclores pqro corte se vorió de qcuerdo con lo intensidod del corte estóti(
y un duplicodo de ello donde el número de conectores se espoció uniform
menle, exhibieron lo mismo resisteñcio último, y lo mismo mognitud de d
flexión con los corgos normoles de troboio. Solomenle uno deformoción r
el concrelo y en el coneclor de corle mós esforzodo, se necesito poro redist
buir el corte horizonlol o los conectores menos esforzodos. lq qcción es on
logo o lo que ocurre en lqs conexiones que lienen un gron número oe rom
ches o lornillos en lo lfneo de esfuerzos. [q consideroción mús importqnte
qqu€llq en lo cuol el número tofol de conecfores o codo lodo del punto ¡
momenlo móximo, seo suficienle poro desorrollor lo occión compu;sto tgl
en ese punlo. los normqs estoblecidqs en los Especificociones. ie boson ,
esle conceplo.
los volores de lrobojo poro vorios tipos de coneclores de corre, se o
tuvieron ql oplicor un fqctor de Seguridod de 2.50 oproximodomenre, o
resislencio último comprobodo.
los volores de troboio pdro usqrse con conc.elos cuyos ogregodos r
cumplen con lo especificoción ASTM C 33, y, poro los t¡pos de conectores ql
no se incluyen en lo Toblo l, de los especificociones, deben esloblecerse <
qcuerdo con un progromo de pruebos qdecuodo.
Los vqlores de "q" en lo Toblo l. no deben confundirse con el volor r
corle en lq conexión, poro usqrse cuqndo el número solicitqdo es deierminqr
con el porómelro VQ/I, donde 7, es el corte totol en lo sección fronsvers
dqdq. Esto confusión podrío dor como resullodo el suminislror menos r
I<¡ mitqd del número requerido por los fórmulos (18) ó (19).
SECC|ON 13.-DEF! EX|ONES.
Aun cvqndo en olgunos cqsos se fomo lo deformoción en lugor de I
esfuerzos, como crilerio de diseño, no existe uno reglo sencillo por medio r
lq cuql se puedo definir el lím¡te toleroble de deflexión. Los limitocion,
en lo flexibilidqd son q menudo controlodos por lo nofurolezo de los comp
nentes del edificio, tqles como lobiques enyesodos o cielos folsos, en lugoi <
hqcer los considerqciones poro lo seguridod y confort humqno. [o contidc
qdmisible de movimiento, vorío con el tipo del componente.
los movimientos originodos por uno vorioción en los corgos oplicodo
los cuqles podrfon ser intolerobles poro los personos que estén en uno eslru
luro de vorios pisos, no seríon problemo en el coso de uno e3truclurd pol
cobertizo, cuyd único función es lq de suminisfrqr techo. En el coso en qr
COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A.
 10
100
posqdo¡es o borros de o¡o cortodos de plocos con soplete. Los normos port
el confort humono morque el criterio poro limilor los movimie-ntos' como en el d¡seño de borros de oio contenidqs en los especificociones, eslón bqsodo
el cqso de vibrociones perceptibles, el límite toleroble, dependeró de lo fre- en los estóndqres desorrollodos de grondes exPerienc¡os con borros de oir
cr-¡enciq de los vibrociones.
forlodos. Por medio de uno extensq serie de pruebos deslruclivos se ht
Es obvio por lo lonlo, pensor que lo solución más sqtisfoctoriq dependeró enconlrqdo que los borros corlodc¡s con soPlete, suministron un diseño mó
del iuicio de Ingenieros competentes. Se sugieren los siguienles reglos, solq- bolonceqdo que los forjodos. De iguol monero, bosándose en los resuho
menfe como unq gu íd: dos de invesligociones exPer¡menloles. se oplicoron reglos mós conservqdc
rqs p<tro los miembros coneclodos con posodores. cuyo sección tronsversc
El perolle de los vigos y trobes poro pi.9: -99u- estén toiqlmente esfor- no es uniforme y los que no tienen cqbezos "circulores" olorgodos.
z<¡do., no debe ser menoi en lo posible, de Fyl5625O veces el cloro y, donde
estén sujetos o choques o vibrqciones de Fy/45700 veces el.clqro' Si se usqn (g).-Are<¡ efectivo de lqs Soldr¡durqs.
miembrós con peroltes menores, el esfuerio unilorio de flexión deberó dis-
minuirse en lo mismq reloción en que el perolie disminuye' Se hon ogregodo los espesores efecl¡vos en los gorgontos de lqs soldq
duros en ronurds en "V" Simple, "Bisel" Simple, "J" y "¿" Simples, con pe
El perolre de los lorgueros poro techo totolmente esforzodos, no deberó netrqción pqrc¡ol sin qberturo en lo roí2. A los dos primeros, se les ho det
ser menor de Fv /7O,30O veces el cloro, exceplo en él coso de techos con Pen'
dientes moyores de l:4.
Lo relqción mínimo de perolte poro cloros conlinuos o con empolromien-
fo en los opoyos, deberó ser tol que lo deflexión en los Puntos crít¡cos no seo
rttoyot qrá lo producido en uno vigo simplemente opoyodo con lo mismo
cq rgo,
En el coso de techos plonos, los Especificociones limiton lo reloción de
perqfle o cforo en los vigos y rrobes de opoyo o hl42,0OO,5in import-or cudl-
Luier condición de continuiiod. Esto se especifico poro onulor el efecto de 8¡sel Simpl! Cerrodo S'mple Cerrqdo
'ienchorcqmiento", donde lo deflexión de los vigos de opoyo originon lo
J -
retensión del oguo de lo lluvio, lo cuol, q lo vez, producen uno deflexión odi-
cionql.
los efeclos mós groves del "ench<rrcomiento", dependen de lq qcvmu-
loción de vorios cenlímelros de oguo en uno porción consideroble del techo,
lq cuol es generolmente originodo .por follos.en los drenoies.pluvioles de los
techos, CJondo se incluyen grondes óreos de lecho, el grodiente hidróulico
requerido pdrq que el escurrim¡enlo se verifique desde los regiones- más V- 5¡mple Cerrodo U-simple cerrodo
ol.iodq., hociq lds conoles, duronfe llúvios muy inlensos, puede exceder el
desnivel suministrodo poro un drenaie normol. Abr¡r ronur(
En el coso de morcos conlinuos' los deflexiones producidos por corgos
oespues oe
muerlos desiguoles, en cloros odyocentes, Pueden or¡ginqr uno gron oqumu" oJuslor
loción en un ilo.o, el cuol, o su vez, tiende o descorgor los clqros odyocenles,
esto es, reduciendo el emPolromienlo en los extremos del cloro con moyor
corgo, Poro prevenir esto los limitociones- poro lqs relociones de perolte o
cloó, se estipulon iguoles que en el coso de cloros simples'
SECCION I4.-SECCIONES TOTATES Y NETAs.
(c).-Sección Neftr.
Los pruebos hon demostrqdo que lo resislencio- último -de un miemb¡o o
tensión cánteniendo oguieros, no excederó ol 85% de un miembro similor sin
douieros, qun cuondJlo sección nefo, colculodo de ocuerdo con los reglos Soldoduros en Rqndro de B¡sel Soldqduros en Ronuro de U Simple
se-ñolodos, seo moyor que et 85% de lo sección totql. En consecueñcid, se Simple de Penelrocidn lncomP¡elo de Penelrqcidn Incompletq poro
hq qñodido uno limitoción iguol o eslo coñtidod. Por otro lddo, los normqs poro Em polmes de Columnos. Columnos compuestos.
que relocionon el óreo totol y lo netd, son iguoles que los onleriores'
Sojdoduros en Roiruros de Penelroc¡dn Incomp¡etq
(f).-Miembros coneclqdos con posodores.
F¡s. c14 (o )
los bqrros de oio foriodos, se han reemplozodo por plocos ormqdos con
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. COMPAÑIA FUNDIDORA DE II'IERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
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contqdo y4't debido o lo dificultod de osegurqr lo penetroción complelo en
el fondo de lo rqnurq, como lo indico lo F¡g. C 14 (o).
Los soldqduros en ronurq de penelroción porciol de este t¡Po¡ 5e uson
frecuenlemenle en los empolmes de l<¡s columnos, elementos coneclonles de
los miembros compueslos, pedestoles, emporrillodos y ensombles similqres,
donde los esfuerzos fronsmitidos son substonciolmenle menores o los que soli-
citon soldqduros o tope de Penetroción completo; como en el coso de los
soldqduros de choflán, lo dimensión mínimo permisible de los soldoduros,
es en función del espesor del mqteriql que vo ct soldorse'
sEcctoN I5.-coNEXtONES.
(o).-Conexiones mínimos.
Los normos onler¡ores poro los conexiones que trosmiten esfuerzos cqlcu-
lodos en lqs cuqles se eslqblecío que se diseñoron pqrq frosmit¡r 4,500 kgs.
como mlnimo, bosóndose en lo consideroción de que solomenle los remqches
(dos como mínimo por rozones próclicos) deberíon usorse en lo conexión, se
hqn reducido un poco poro concordor con el uso <¡ctuql de los soldoduros de
choflán y rornillos 4-307. ,Aun con eslo reducción se conlrolon los esfuerzos
temporoles ocosionqdos por el moneio y montq¡e.
(c).-Colocqción de Remoches, tornillos y soldodurqs.
En los miembros formodos con uno o dos óngulos, lss excenlricidqdes
exislenles enire sus eies de grovedod y los de los remqches o tornillos de co'
nexión, oniiguomente se considerobcr que no qfecfqbqn lo resislenciq de esfos
miembros. En lo octuqlidod se ho prestodo mós olención ql osunlo en lqs
consirucciones soldqdqs, resullqndo o Yeces defolles muy compleios. los
pruebos hon demosirodo que estq Prócticq no se goroniizo en los construc-
iiones con cqrgos eslólicos y los especificociones se hqn tevisodo poro refle-
iqr eslos resultqdos.
(f).-Rellenos.
En ld prócticq los rellenos se fiion por medio dé lornillos, remqches o
soldqduros qdicionoles, poro que formen porle integrol del comPonenle co-
nectodo o coúe; eslo no es necesorio cuondo unq conexión se diseñe como
uno unión del tipo de fricción, usondo tornillos de olto reslstenciq. En tsles
conexiones lo resistencio ol deslizomiento entre el relleno y lo pqrle conectq'
do, es comporoble con lo que existiríd enlre estqs Pqrles si no necesiloro el
relleno.
(i).-Remaches y lornillos en combinr¡ción con Soldqdurqs"
Lo reportición de los esfuerzos entre remqches y tornillos 4-307, como
en los primeros especificociones del A. l. S. C. no se recomiendon poro los
troboios nuevos. Los tornillos de olto resislencio usodos en lqs conexiones
del tipo de empuie de iguol modo no deben cotYrPorlir los esfuerzos con log
soldodurqs, los lornillos de qllq resislencio usqdos en los conexiones del lipo
de fricción, debido o lo rigidez de lq conexión pueden diseñorse Pqro lrq-
boior en coniunto con soldoduros poro resislir los esfuerzos lronsmitidos q
trovés de lqs superficies de follo, siempre que los soldoduros se deposilen
después de que los tornillos se hoyon opretodo.
Al hocer modificociones q los eslruclurqs exislenles se considero que
cuolquier deslizqmiento es proboble que ocurro lonlo én lqs uniones remq-
COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DE N'ÍONTERREY, S. A.
l(
chodos como en lqs de tornillos de qlto resisiencio, formóndose inmediqt(
mente uniones del lipo de empuie, en toles cqsos se permite el uso de soldr
duros poro resislir los esfue¡zos proyectqdos iunto con los producidos pr
los corgos muertos, exislenles ol tiempo de hocer lo modificoción.
SECCION t 8.-MlE,\^BROS COMPUESIOS.
los normos que frolqn ocerco de los detqlles en los miembros compue
los, que no puedÁn estoblecerse en función de los esfuerzos colculqdos, I
hon reunido en uno solo Sección de los Especificociones; muchos de ell<
bqsqdqs en el criterio únicomenle, pero comprobodos con lo experiencio.
El espociqmiento longitudinol de los elementos que conecton los piez<
componentes de un miembro compuesio en compresión, deberó limitorse c
tql msnero que el pondeo de los segmentos comprendidos entre elemenf(
cgnecldnles odyocentes, no se efectúe con menor cctrgo que lo requerido por
desorrollor lo resistenciq úh¡mq del miembro qctuondo como uno solo oiezr
Sin emborgo, pueden ser conve¡ienles, espociomienlos metlores que los nec
sorios poro evitor el pondeo locol, y osl qseguror el ojuste complefo en l<
superficies de empolme.
lqs normos bosqdqs en eslos cons¡derqc¡ones, como los que dqn los er
pociomienlos móx¡mos o los elemenlos coneclonles de punlo (que no Irosm
len esfuerzo) pqrq componenles seporodos de miembros compuestos en ter
síón, son de poco significodo estruclurol. En consecuencio, se gorontizo un
seguridod ql relocionorlos con los dimensiones dqdos de un miembro e
pqrficulor.
los normos que gobiernon el diseño de <ubreplocos perforodos, se b<
sqron en uno exlenso invesligoción experimenfol,
SECCION I9._CONTRAFI.ECHA.
Lq conlroflecho dqdo o los miembros en flexión, poro eliminor el efecl
de cqfenor¡q o poro iguolor lq elevoción de los componenles odyocenles e
los edificios, cuqndo el miembro estó corgodo, puede hocerse de vqrios mr
neros. En el cqso de los ormoduros y trobes, lo curvoluro deseodq puec
hqcerse duronle el ensomblodo de los piezos componentes, Denlro de cie
los límites, los vigos lominodos pueden curvorse en frío en lo fóbrico, por
dorles lq contrqflechs deseodo.
Recienlemenle lo oplicoción locol de color, se hq hecho de uso comú
poro enderezor o dor controflechq o los vigos y lrqbes. El método consisl
en el ocorlomienlo de los fibros en los zonos ofeclodos por el cqlor. Un n(
mero determinodo de estos zonos se locqlizon en el lodo del miembro qu
vo q eslor en compresión duronte el curvqdo en frío, colentóndose lo súf
cienle poro ocorlo¡se debido q lo sujeción suministrqdq por los óreos fríc
que lo rodeqn. Un ocortomienlo odicionol ocurre ol enfriorse.
A pesor de que Io curvoturo finol poro dor lo cont¡oflecho. producid
por cuolquiero de estos métodos, se puede conlrolor o un grodo bosfqnte f(
vorqble, debe lenerse olguno lole¡onciq poro cubrir los errores en lq mon
de obro y combios permonentes debidos ol moneio que son inevilobles.
sEcctoN 2o.-FxPANsroN.
Como en el coso de los deflexiones, no se puede controlor sqtisfocto¡i<
COMPAÑIA FUND]DORA DE FIERRO Y ACERO DE IT{ONTERREY, S. A.
104
meñle lq expons¡ón con unos cuqntqs reglos sencillqs, dependeró en gron
p<¡rte del criterio de Ingenieros cqpo€¡todos,
El problemo es mós serio en los edificios que fienen mu¡os "encerrodos"
que en oquéllos formodos con unidodes prefobricodos. Generolmenle es
mós convenienre dividir completomenle lo eslruclurq con iunlos de expon-
sión, en lugor de colocor dispositivos poro el deslizomienlo de los piezos de
opoyo; y oún mós económico que usor rodillos de exponsión o de osciloción-
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE IUON'IERREY, S. A.
r05
PARTE 2
sEccroN r.-PROPOS|TO.
Mientros 9e lerminqn los investigociones que se reolizon qcluolmenle,
el uso del Diseño Plúsrico se hq limitodo o los morcos en edificios boios, en
los cuoles los esfuerzos qxioles en los columnos son relqtivomenle pequeños.
Sin emborgo, los vigos en los edificios de vorios pisos en los cuoles se imPi-
den los desplozomienios lqferoles y ld resislencio o los fuerzos lqlerdles no
se suminislrq con Io rigidez flexiononte de sus vigos, pueden diseñorse opli-
condo los normqs de lo Porte 2, siempre que los columnos de eslds estruciu-
ros se diseñen opegúndose o los normos de lq Porte l.
Lo odopción de un Fqctor de corgo iguoi o 1.70 poro los vigos, se reco-
noce como uno premiso fundqmenlol del Diseño Plóstico, especiolmenle en
oquellos vigos confinvos que diseñodos plósticomente, sumin¡slrdn el mismo
morgen de resistencid que el de uno vigo simplemenle opoyodo, diseñodo
boio un esfuerzo leórico de trobo¡o permilidor pqro soportor lo mismo <orgo
Lq resistenc¡o flexionqnte plóstico de un m¡embro "compoclo", es mo-
yor que su resistenciq o lo cedencio iniciol, eslo resistencid lo determind el
foctor de formo f de su perfil; un miembro que no es "compoclo" (cumpiiendo
con lqs normos de lq Sección 9 de lo Pqrle l, pero no con lo Sección ó, Pqrle
2), generolmenle ti€ne muy pocc¡ resistencio de reservo, pqsqndo su límite
etóstico debido ol pondeo. En consecuencio. pdro esfe miembro puede de-
cirse que et fqctor de formo efeclivo es iguol o 1.0. El foctor de corgo I, que
se usq en diseño plóstico se define como:
, - "' ,r,
GA
donde: y y Co, son, especlivo me nfe, el esfuerzo de cedencio y el esfuerzo
¡
de frqboio qdmisible. Duronte muchos qños se ho lomodo un foctor de cor-
go iguof o 231O/1400 x l.O = l.ó5, y se ho demostrodo que es odecuodo po-
ro el diseño de Secciones que no son "compoclos",
!o resislencio flexiononle superior de los secciones "Compoctos" se de-
muestrq en lq Porte I de los Especificociones, oumentondo el esfuerzo flexio-
nonte odmisible o O.66 Fy. Por lo mismo rozón el Foclor de Corgo poro los
vigos diseñodos plóslicomente, teniendo perfiles compqctos/ se obtiene de lo
Fy
ecuqción F (l). Poro estos perfiles, el foctor de forma "f" var{o
O.66 Fv
qproximqdomente de l.l0 q 1.23, por lo tdnlo, el foctor de cqrgq correspon-
diente, debe vorior de 1.67 o 1.86.
Esle foctgr de corgo es mós compotible y meior bolonceodo que el es-
fuerzo de frobojo odmisible correspondiente q los miembros q lensión y lrobes
de olmq lleno operoltodos, osí como poro el diseño de vigos lominodos que
no son compdctos.
l"o oplicoción de los méfodos del diseño plóstico o los vigos simplemente
opoyodos es meromenle poro conveniencio del diseñodor. Cuqndo los qná-
lisis de los olros miembros en lo eslruclurq, se desorrollon bosóndose en lo
COMPAÑIA FUND]DOR.{ DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREI S. A.
106 107

resistencio último usqndo foctores de corgo, no es necesorio volver q converfir los Cqsos tl y lll, lo <orgo oxiol que podrío soPortqr el.perf¡l' dependeró.de
eslos cqrgqs, es decir regresorlq o lqs condiciones reqles, poro diseñor los io Joc¡On ie esbehei. Los eipresionespudiendo correspondientes de inferocción
vigos simplemente opoyodos de ocuerdo con los normos poro los esfverzos lFórmulos 22 v 23), scridn muy.o-piu¡o', expresorse meior en.futt-
de flexión odmisibles. Usuolmenfe resulto lo mismq dimensión del miem- .rvot toio.". nu-¿'itot, correspondientes.o los volores
:i;;';;;;fi.í";;'.,
bro, que ol colculorlo poro lo corgo últimq ¡4p' il'i;;;;;;#;; ;;i;; ro¡toivnl v rX, en el Apéndice de los Especifico-
cion6s.
SECCION 2.-ACERO ESTRUCTURAI..
(21)'
Por virtud de lqs normos de lo fórmulo (20), el uso de los fórmulos
Q2l v1nl, se limiton o los morcos en los cuoles el desplozomienro lolerol
Los reglos poro el diseño plóstico se hqn revi:odo poro incluir el Acero no
Estrucfurol A-3ó, Yo que el comporfomiento Elósfico-Plóstico de los qceros ;-iri;;Lñ;. Subslonciolmenle los mismqs expresiones dé inlerocción
usondo
con puntos de cedencio moyores de 2530 kg/cmr (3ó,000 lbs/pulge), coroc- li..'l,it ¿"áát oot-i". fJirnurot Q1), (22) v (23), pódríon.escribirse'
en lugor de
ferizqdos por lo curvo ideql de esfuerzo-deformoción en lo Fig.2 C (b), es i;; i;;;rü-(ó) y 1z¡ ."prusondo un'iunción de lo corso último
esenciqlmenfe el mismo que pdro los Aceros A-7 y A-36, sus oplicociones ol u"irur.o, de io6oio. Éstos podríon tener lo ventd¡d de ofrecer solt¡ciones
diseño plósiico no seríon impropios. Sin embqrgo, onles de recomendqr su ;;;; á-"o" Joi¿u uno du to. momenlos exlremos colculodos no fuero
oplicoción, los problemos de estobilidod (Pondeo locol, loterol y de lo co- iJ-, "-i "t.¿.¡..meire iguol dl olro momenlo exlremo' de Sin emborgo' el
lumno) deberón revisorse poro niveles mós oltos de esfuerzos. En conse- ii#'r" en el disáño poro probor lo conveniencio un perfil, poro
cuenciq, hosto el presenle. lqs normos se limiton o qce¡os con punlos de ce- "-ol.t¿"
i;'¿ñ; ;;J;;;áientos v lonsituáes sin orriosrrdr poro esrds expresiones'
rdrds veces
donciq de 2,530 kg/cm: (3ó,000 lbs/pulge) o menores. compq"rqdos con el uso de lqs toblos mencionodos onler¡ormenle'
¿"¡l¿o o io po"o economío encontrodo en el uso del ocero'
"" üJlf¡"t
sEccloN 4.-coRTE.
Lo copocidod de un olmq sin refuerzo poro resist!3! corte se ho defini-
docomounesfuerzocorldnlepromedioiquoloF),/V3.EIpero|teefectivo permitir lo
¿á r". se ho tomodo como 0 95 vuá" su petlte- 'ecl poro
"¡""
i" ]á i"r"irn".¡on potines debido q lo {lexión con-
Il*r"1" plóstico en los
F¡q.2c(b) currenle, o seo
O.95 FY
Vu = ud = O.55 Fy wd. (en Kg.)
sEcctoN 3.*cotuMNAs. v3
los limilociones oplicodos o lqs relociones de esbeltez y o lo inlensidod
Considerondo el momenlo * M, en lo Fig 2 C (d)' expresodo en
Kgm'
de corgos qxiqles, consideron que lo resislenciq flexionqnte Plósticq efectiYo el del potfn de lo vigo' el cortt
de un miembro y su hobilidod poro formor rótulo plóstico, disminuye cuon- resistido por un por de fuerzos en
- olmq cenlroide
;;i;;;¿¡".iJ"' .n el atud, en uno conexión de vigo o columno' puecJe
do lo esbeltez y el esfuerzo oxiol concurrenle oumenfo, y puede llegor o un
punlo donde no existon o seon lqn Pequeños como Poro que resulle uno cqlculorse como.
sección qnlieconómico poro lq solicitoción del problemo dodo; sin embqrgo,
estos l¡mitociones sgn lo bqstonte qmplios como poro incluir el totol de los
+ 100 M
problemos próclicos enconfrqdos denlro del obletivo ccluol recomendodo po- o.9 5 ¿b
ro el diseño plóstico,
Cuondo
Se reconocen lres condiciones porq los momenlos en los exlremos. Co-
sos l, ll y ltl, Cqdo uño esló rePresentodo por uno fórmulo de inlerocción, V=Vu=0.55Fywd"
dqndo ei momento efeclivo Mo, suminislrodo por uno sección en porticulor en loo M
presencio de uno corgo oxiol P, en función del momenlo Plóstico torol M¿ de
su perfil y de lo corgo oxiol que podrío soportor en qusencio del momenlo O.95 dt x O,55 FY d"
flexionqnte.
Denlro de los límifes dqdos, lo expresión de ¡nterocc¡ón poro el Coso I 192 M
(Fórmulo 2l), es independiente de lq reloción de esbeltez. El momento efec-
iivo Mr, se reduce de lo copocidod del momenlo Plóstico totol Mp suministro' ,4¡" Fy
do por el perfil, solomente en lo contidod de óreo del perfil, necesorio poro
.opó*or lá corgo oxiol P en el esfuerzo de cedencio. Pqrq lqs columnqs de donde, 1t,,, es el óreo plonor abcd y Fy es expresodo en Kg/cme'
COMPAÑI.\ FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A. COI\4P,\ÑI.\ }'UNDIDOII¡\ DE IIIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S' A'

108
-M1
\*.
I
-M^
_:::4
Fis.2C(d)
SECCtON 5._DESGARRAMIENTO DEt ALMA.
Generolmenle se necesiloh qliesodores en ab y dc, como iluslro lo Fig' 2 C
(d), en líneo con los polines de lo vigo conéctqdos ríg¡domente o los Pofines
del segundo miembro, colocodos de formo que sus olmos queden en un mis-
mo plono, poro evilqr el desgorromiento del olmo de Io columno en dirección
ol potín de compresión de lo '¡igo. Un qtiesodor puede necesilorse en direc.
ción ol pofín de tensión, porq proleger lq soldoduro que une los dos pofi-
nes; de otro monerq los esfuerzos en lo soldqdurq podríon ser demosiodo
elevodos, en lo región del olmo de lq vigo, debido o lo fqlto de oliesqmien-
lo o lo flexión en el polín ol cuol lq vigo esló coneclodo.
Los fórmulos proporcionodos poro los espesores mí¡-rimos de ctl¡¡q ¿¿
y de potín rl, bojo los cuoles los otiesodores son necesorios, se hqn desorro-
ilodo y comprobodos con pruebos, poro dseguror que no ocurrcr lo cedenciq
en esos pulrlos onles de que se qlconce el volor totol Mp de lo vigo coneclq'
do. Son iguolmente oplicobles poro conexiones de vigo o columnos similo-
res, eiecutqdos de ocuerdo o los normos de lo Porte I de los Especificocio nes
y, son tombién conservodoros en conexione. de vigo o columnq qtornillodos.
Cuondo se requieren dtiesqdo¡es, como unq olternolivo en lq colocqción
del por de plocos horizontoles, pueden colocorse venloiosomenie Plocqs ver-
licoles porolelos pero seporodos del olmo como sé iluslro en lo Fig.2 C (e).
SECCION 6.-ESPESORES MINIMO5 (RETACION ANCHO A ESPESOR)
Lo relqción de oncho o espesor de elementos q compresión en un perfil
su¡eto o lo roloción debido o lq occión de uno rótulo plóstico, son mós limilo-
dos que lqs relqciones similores dqdos en lo Sección 9 de los Especificociones;
éstos se requieren únicqmenfe poro llegor ol punto de cedencio sin pondeo.
Poro oseguror lo copocidod odecuodo o roldción de lo rótulo, los dimensio-
CON{PAÑIA FTINDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE T4ONTERREY, S. A.
109
Plocos
dt iesodords
f:iq, ZC (e)
nes neccsoriqs pqro los elementos en compresión en los zonqs de momento
móximo en eslrvclurqs diseñodos plósticomenle deben ser loles, que estos
elemenfos puedon comprimirse plóst¡comeñte hosto el endurecimiento debido
o lq deformoción.
Lo ¡eloción de perolte o espesor del olmo en vigos y lrobes, necesor¡o
poro desorrollor lo rólulo plóstico en corgo últimq, se limitq o 70, como móxi-
mo. En presencio de corgos qxioles concurrenfes, eslo reloción se ho redu-
cido, según lo muesiro lo fórmulq (25), con un vqlor mínimo de 43.
SECCtON 7.-CONEXtONES.
lqs conexiones locqlizodqs fuerq de los regiones donde puedon formorse
rótulos en corgo últimq, pueden trqtorse de lo mismo monero como se hqrío
con conexiones similores en mqrcos diseñodos siguiendo los normos de lo
Pqrte l. Yo que los momenlos y los fuerzos que voñ ct ser resistidos debe-
rón ser lqs correspondientes o lo corgo último, los esfuerzos permisibles que
se usqrón en el diseño de los piezqs de lo conexión, eslorón en lo reloción
Fyl0.óFy o l.ó7 veces los especificodos en los Secciones 5 y ó de lo Porfe l;
exceplo que, los tornillos de ollq resistencio requeridos Porq resistir lo ten'
sión, deben diseñorse con su corgo de pruebo.
El mismo procedimienlo es vólido en el diseño de conexiones locolizodqs
en los zonos de rótulos plósticos, bojo dos condiciones qdicionoles. Lo relo-
ción de onclro o espesor y lo longitud sin orrioslror de todqs los piezos de lo
conexión, que podríon estor suieios o esfuerzos de compresión, en lo región
de lo rótulo, deberón cumplir los requisilos solicitqdos en lo Porte 2 y, los
cqntos corfodos con cizqllq y oguieros punzonodos, no deberón usc¡rse en
lqs zonos de lo conexión suieiqs o tensión.
Cuondo unq conexión qcortelqdq en un mqrco conl¡nuo. se diseñq elás-
ticomente poro soporlor los momentos ex¡slenles en su longitud, esle se pue-
CON,IPAÑIA FUNDIDORA DE FIEI1RO Y ,\CERO DE \'ÍONTERREY, S. A.
 t 10 ul
de onqlizor como un meconismo, leniendo u¡o rótulq en el extremo mós on- donde I es lq distoncio enlre los pvnlos o¡rioslrodos y /, es el mós gronde de
gosto de lo corfelo, en vez de considerorlo en los puntos de intersección de los los perohes entre eslos punlos.
miembros coneclqdgs, obteniéndose osf mós economíq. [qs conexiones ocor- 4.-Colocc¡r oliesddofes en ombos exlremos de lc cortelo, hocienclo que
felqdos diseñqdos con los procedimientos mencionodos q continuqción, debe- el óreq de lq sección lronsversol de éstos, no seo menor que lds tres cuortos
rón cumplir con los requisitos estqblecidos en esto Sección. porles del óreo del potín.
corretca r6oos [Ver Fig. 2C (s) l] co¡relo! c'lrvos [Ver Fig. 2 C (9) 21
l,-Dor un espesor ol olmq no menor qr-re lo de los miembros odyqcenles.

Flofo "A"-No es necesorio

que el oreo de este pot¡n ex-
cedq o lo de! potin coileclo-
do s¡ el esfuerzo de flex¡on,
Ma/5, es menor que /r.
Fis.2c(s)1
l.-Proveer lqs olmqs coh espesores no menores que los miembros od-
yocenles.

2.-Diseñor el óreo del potín poro que el momenlo debido o último cor-
go, dividido por el correspondiente módulo plóstico de su sección tomqdq
perpendiculor ol miembro; no excedq del punto de cedenciq. Fis.2C(s)z
3.-(o) Si el odelgozqmiento es tol que lós esfuerzos colculodos como 2.-Con lo grófico de lo {i9,2 C (g) 3, se determinq el espesor requerido
se indicó en (2), seon oproximqdomente iguol ol punto de cedencio en qmbos / poro el potín de lo corlelo, leniendo un oncho ó iguol ol del miembro co-
extremos, limitor lq longirud sin orrioslror I o no mós de ó veces el oncho á nectodo en el cuol se formoríq lo rólulo
del potín o, muhiplicor el espesor del potfn ¡', usodo en el cólculo del módu- | = (1-l/'1 )t.
lo plóstico, por el foctor
tl\ o.5
I + o.r f
\,--ól I *l o'4
(b).-Si los dimensiones de lo cortelo, son foles, que los esfuerzos colcu- -l l* .'.
Iodos son oproximodomenfe iguoles ol punto de cedencio y el esfuerzo cqtcu- ll
lodo l, en el otro extremo, usondo el módulo de sección en lugor del módulo
plóslico, es menor que el puhto de cedencio, lo longirud sin orriostror debe
ll o2
limitorse o:
t _: (17.5 * 0.10 f) b
pero nunco menor de ó ¿.
.J t>
(c).-Si los esfuerzos flexionontes, colculodos, fomqndo como bqse el mó- o
dulo de sección, son menores que el punfo de cedencio en lodos los secciones ^_
lfonsversoles, hoy que comprobor que el volor máximo colculodo no exce-
deo Fig. 2C (s ) 3
84o x r.6r 3.*Si lo longilud sin orriostror /,.iguol e Ró, donde ó exp.esodo en
t¿ rodiones, es moygr de óú, se oumenlo. el espesor del potín de [o cortelq, colcu_
lóndolo como en (2) en uno coniidod iguol o:
AÍ
CO\ÍP,1ÑI,{ FUNDIDORA DE F]ERRO Y ,\CIIRO DE I,IO\TtrRREY, S, A.
COÑIPAÑIA FUNDIDORÁ DIi FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S.,T
ltt

.'(+ -, ),
o, el óreo ¿l' de lq cqrlelo puede ser proporcionodo por, uno ploco que len-
go un oncho no menor que l/6' ni un espesor menor de ¡ '
4.-Debe limitqrse lq relqción oncho o espesor b// del potín inlerior cur-
vo o 2 R/b o 17, lomóndose el vqlor más pequeño'
5.-Debe proveerse, de oliesqdores en los puntos de lqngenciq e inler-
med¡os, hocierido q,r. ór.o totol de lq sección tronsversql de éstos en el
"l
punfo med¡o no seo menor de % del áreo del polín curvo'
SECCION 8.-ARRIOSTRAMIENTO ¡.ATERAI.
Los porciones de los miembros en los cuoles se requiere que
giren inelás-
ticomenté como uno rólulo plóstico, reduciendo un morco conlinug o un me'
conismo de corgo último, necesiton moyor orrioslrdmiento que los portes
-mqrco
CODIGO DE PRACTICAS GENERAIES
similores de un continuo diseñodo de ocuerdo con lo leorío elósiico'
Ñl iéi"-r¡"". que ol"onzor el punto de cedenciq con un foclor de corgo de
proPor- CONTENIDO
1.67, sino que rombién se tiene qve deformqr inelósticomen{e Pqro
cionor lq roioción necesorio en lo'rótuto, Esto no es cierto en lo formqción
¿. to ¿iiirn" rótuto porque se supone que lo corgo úhimo yo se hobró olcqn- Sección I - Ger.rero lidqdes.
-zqdo cuondo esld rótuld empiezo o giror. I - I IqStftcocton.
Cuondo se flexiono un miembro de formo I, con respeclo o el e¡e resisien- 3 - Focturqción.
le, tiende o pondeorse fuero del plono de flexión; por eslq rozón es neceso- 4- Dibuios y
;;; ;i ;;ü;tt. loterol. Se presenlo lo mismo lendencid en miembros Especificociones.
oiroÁ"nr" esforzqdos en lo" morcos diseñodos elósticomenle y'donde en zonos de
se for- 5- ñ{olerioles olmqcenodos.
üi ..i.".!ü¡tdos plóslicomente, locolizodosyofuero -del
óreo.
de lo rótulo
ir.liláirui p"r. oq,it el probtemo es menor que lo roloción ó- Inspección y enfregq,
no tomo porfe' 7- Monroie.
Los longifudes sin orrioslror menores que los determinodos por lo f.ór' 8- Demoros en lo eiecución del troboio.
-rl"-iiOi "i.gt-n deuno omplio copocidod de rotoción cu.qndo lo reloción
;;;;J;'";d";or los elementos en compresión quedo dentro de los lími- 9- Troboios fuero de confrolo.
i." 't*;;i"t"s"" lo Sección ó de lo Pqrle 2, osí como poro evitor el pondeo
i;.i."rirortáJ.i- de ler, colculodos con lo fórmulo, generolmente son olgo
debido o que no se considerq lo influencio del empotromien-
i" J. f"i *éá."tos del morco, odyocenles o lo.longifud boio.
"oi""tu"¿ot"t, consideroción'
Hov procedimienfos mós precisos poro colculor lo Iong¡tud cr¡flcd sln orrlos'
tromiento, pero son muy complicodos poro el uso ordinorio'

COMPAÑIA FUNDIDOM DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY' S' A.

 ¡r5

CODIGO DE PRACTICAS
GENERAI.ES

SECCION I._GENERAI.IDADES.

(q).-Propósíto.

los reglos y prócticos que o continuoción se definen, estón bosqdq¡ sn

los publicociones que el "lnst¡tuto Americqno de lo Consfrucción de Acero,n
(A|SC), hq hecho c este respecfo y se recomiendon o todos los Constru.tore¡
poro servir de normq eñ los conlrolos relqcionodos con el uso del ocero es-
fruclurol, siempre que el Comprodor o Fdbr¡cqnfe no {iien otros eslipulocion€r,

(b).-Plonos y Especificociones poro el presupuesto.

Los plonos deberón contener un diseño completo con tomoños y seccio.
nes, crsí como lq locolizqción de los diversos miembros, con niveles de pisos,
cenlros ds columnos, desplonies, todo cqlculodo y deberón mostror el co.óc-
ter del trobojo o ser e¡ecutqdo con el suf¡ciente ocopio de medidos sin deiqr
dudo olguno y que permiton lo eloborqción de un cólculo exocfo del costo.
[q escqlo de los plonos no debe ser menor de l:100 y éstos lo suficientemento
grondes poro poder proporcionor cuolquier informoción que se requiero.
Deberón moslror contrqvientos, detolles especioles si fuero conveniente,
qsí como informqción detollodo referente q remqches, tornillos, soldoduros y
construcción con el fin de poder hocer unq oprecioción iusfo del costo.
Cuondo el "Comprodor" sumiñistro el diseño, plonos y especificociones,
el "Fobriccnte" y "Montodor", no seró responsobie del funcionomiento y cdli-
dod del diseño; ni el "tqbriconte" es responsoble de lo seguridod del monto-
¡e de lq eslrucluro si es monlodo por otros. Si el "Comprodor" deseo que
el "tobriconte" o el "Monfodor", hogo el diseño y prepore plonos y especifi-
cocioneg o osumq lq responsobilidod del funcionomiento y Io colidod de éste,
debe estoblecerlo cloromenle, ycr seo en lo solicitud de presr-¡puesfo o en lo¡
plonos y especificociones que lo ocompoñen.
(c).-Potentes,

El fqbriconte no seró responsqble de los reclqmociones originodos por

el uso indebido de pqtentes que se encuentren en los dibujos fdc¡lifddos por
el Comprodor ni por los especificociones que éste hoyo proporcionodo en sul
plonos; pero por el otro lodo el Fobricqnte profegeró ql Comprqdor contro
reclomqciones originodos por el uso indebido de pqtenfes que él mismo hoyo
pfopuesto.

COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MOI.TERREY. S. ,L

 1t:
116

SECC¡ON 2.-CLASIFICACION.
poro suminislror c¡cero eslruclurol Porq editicios o puenles
Los conlrolos
solqmenle los siguientes renglones:
comprenden
Anclos.
Boses de fierro Y ocero.
Vigos y lorgueros de ocero lomin<¡do'
Plocos de empolme y de opoyo porq estrucluros'
ZoPqtos Y
'
mecedorqs Pqrq Puenles'
Pu nrqles, fo bricodos de ocero lqminodo'
Posodores Poro Puentes.
Conoles de qcero lominodo'
Borondoles de ocero esfruclurol lominqdo'
Columnqs eslrucluroles de ocero'
Rieles poro Ferrocorriles y víos de grúos'
Bosl¡dores pdro Puerfos que formen porie de lo eslruclurd'
Junlos de d¡loloción'
Trobes ormodqs de clcero eslruclurol'
y
Cotgontes de ocero eslruclurol si von ligodos o ¡o estrucluro
formen Porle del Plono de montoie'
Cerrqmienlos enumerodos en el plono de monlqle
Morquesinos, solcmenle de fierro eslruclurol'
Monorrieles de perfiles eslrucluroles'
Remqches y rornillos, pord conexiones en lo obrq' como sigue:
l).-El fobriconre deberó suministror remoches en número sufi-
' cienle y del l"t""a" odecuqdo y por lo menos un lOle de
mós poro cubrir desperdicios, poro los. conexiones de,oce-
ro con qcero, que hoyon sido designodos como conexlones
remqchqdos en el comPo.
2).-El fobriconre deberó suministrq¡ suficjente número de torni'
llos del tomoño odecuodo más vn Sfs poro cubrir desperdi'
aio", p"to tos conexiones de ocero con ocero que hoyon
sldá áu"ignodo. como conexiones otornillodos en el compo'
Solqmenle cuondo se especifiquen en lo solicitud de.presupueslo o espe-
Af¡cq.lones que lo ocompoñe'n; los electrodos poro soldoduro' plocos de
relle'
¡q, plocos delgodos de opoyo (poro suministror un nivel exocfo. y recibir co-
i;;;;;-;i-bÉ;;on úotu' á.oÉodos formondo Pqrte iñlesrql del miembro)'
r"tn¡fi"" v pernos de monto¡e, no los suministro el fobricqnte si no se hqce
corgo del monloie.
Los reglos que o conlinuoción se fiion, oun cuqndo no don pesos exoc.
los, ofrecen unq bose sobre lo cuol el vendedor podró dor uno cotizoción glo-
bol, eliminondo qsí lq necesidod de un qumenfo de costo por rqzón de los
dibuios de loller y otros detolles de fobricoción que qumenloríqn mucho los
coslos, si se requieren pesos exoclgs.
q).-Pesos:
Poro el cólculo teórico del ocero se tomqrá unq densidod de 7.8 y paro
qcero vociodo de 7.2.
El ocero y el fierro estructurql vendidos o un precio unitorio por kilogro-
mos, o lonelodq de mil kilogromos, deberón ser fqcturqdos sobre los pesos
cqlculodos de los perfiles, plocos, borros. vociodos, remoches, tornillos y me-
tol soldqdo bosóndose en los dibuios de detqile, nofos de toller y estqdos de
emborque, (*) que muestren los verdoderos dimensiones de los mdfer¡oles
usqdos como sigue:
Dimensiones:
El peso deberó cqlculqrse lomondo como bose lq dimensión reclongulor
de fodqs los plocos y el lorgo obsoluto de codo perfil, sin deducción por cor.
tes, despqlinomienlos, lolddros, oiustes, etc.-Donde los porles hoyon podidc
ser coriqdos en sub-múltiplos de piezos de moyores dimensiones, el peso que
hoyo de tomorse en cuento seró el de lo piezo de donde los porles hoyon sidc
sqcodos. Todo el moferiql se ordenoró lo mós económico posible conforme
o los no¡'rnos de corte del fobriconre.
Excesos¡
l).-Al peso nominol teórico de todos los plocos o soleros deberó qu.
menforse lo mitod de lo tolerqncio por vorio€¡ón o sobrepeso.
2).-,Al peso teórico nominol de plocos estriodos se ogregoró lo vorio.
ción por sobrepeso de <¡cuerdo con los pesos publicodos por los fobriconfes.
3).-Los pesos cqlculodos de los vociodos deberón corresponder o los pe.
sos delerminodos por los dibuios de detolle de los piezos, que yo incluyen
los qumenlos normoles de conlrocción, debiéndose, odemós, oumenfor
un
llls como morgen de imprevistos.
REIIIIACHEST
'l),-El peso de los remoches de toller se bosoró sobre los pesos teóricos
de nuesl¡os lislos y de cotólogo o de ocuerdo con los siguientes prornedios:

El término'?cero Esfruclurol" no incluye el ocero, fierro u olros moterio- Remoches de l3 mm, diómef ro o 9.07 Kg. por 'l00 remoches
sÓn sum¡n¡slro- Remoches de I ó mm. diómetro u 13.ól Kg. por I00 remoches
la" n*"*.¡oa poro el ensomble o montoie de -piezos que nomueslren unidqs Remoches de 'l9 mm. diómetro o 22.67 Kg. por l-00 remoches
lis'p"i.l f.tiii"nte o Monlodor; oun cuondo los plonos lqs
Remoches de 22 mm. diámetro o 45.35 Kg. por l0Q remoches
o lo estrucfuro.
Remoches de 25 mm. diómetro o ó8.04 Kg. por 100 remoches
Remoches de 29 mm. diómetro o I13.40 Kg. por 100 rqmoches
SECCION 3._FACTURACION.
Remoches de 32 mm. diómetro o 147.12 Kg. por 100 re¡noches
Siempre que los condiciones de codo coso hogon posible ld conlroloc¡ón
poro
¿" ."t-"ir-át'¿. ocero sobre lo bose globol, se ev¡toró lo conf usión
que fre'
(*) Esto se boso én prócrico usuol de o¡denor el motér¡ol ds lds fóbricos tomiñodoros éñ to3 mo-
J.rcÁl"tt los pesos'-Los pesos de bósculo estoblecen Yoriociones dido! mó¡ csrcanoi que pr:eden obtenerse. Si e¡ medidos poco usuates, obteriidos en fuento!
ruentemenfe ocosionon compromisos motivodos por el cólculo de
pesos' locoler orroioren mucho d6rpérdi.io, entonces hoy que hocer en el co'rroio uro ilóusulo especiol.

COI\,TPAÑIA FUNDIDORA DE FIERI1O Y ACERO DE I{OI'ITERREY, S. A' CO¡dPAñIA FUrr*DIDOR{ DE FIERRO Y DE N{ONTERREY. S. A.
^CERO
7
ll8 II

2).-tos remoches de compo y los lornillos se focturqrón por su pelo del Duente o eslrucluro indicondo claros, niveles definitivos' etc'' o indicond
efectivo. ;;J .i';;.;;i ;;; h;; ¿ se, sumin¡srrodo por el Fobriconte' con tod
qquellq informqción que-pudiere ser necesoriq poro que el Fobricdnle con
Pinfurq: deberón estc
;Ü;'j;" Jlb"i;; á" tl¡r... Todo estq informoción v dibuiosCu.olquier
i. lán los dibu¡os y especif icdciones originoles' gost
5e ogregoró un porcenlqie del peso teórico del moteriol proiegido por ""r".¿" por combios u omisiones en dichos dibr'rios o especificociones' dt
pinlurq como s;guei ocosionodo
beró ser por cuento del ComProdor.
to mitqd de I "/e por codo copo de pinluro de toller.
b).-En coso de discreponcios entre los dibuios y. los especificociones pr<
[d cuortd porte de l/e por codo copo de oceile. porodás por el Fobriconte o por el Comprodor, se dqró lo preferencio o lc
especifico.iones pqro los edificios y o los dibuios poro los puentes; y en cos
Eleclrodos poro soldan ;"'¡i.:;;;;;.i.t' los dimensiánes o escold de los dibuios y los medidc
ocolddqs en los "ntre
mismos, eslos últimqs serón los que predominen'
El peso de soldodurqs de toller y de compo se boson sobre el peso bruto
de los eleclrodos requeridos poro hocer lo soldoduro cqlculodos como sigue: Si duronte lo eiecución del troboio el Fobriconte notore clguno discrt
Donc¡q en los informociones suministrodds por el Comprodor, horó del con<
l),-[os soldoduros de choflón de lodos iguoles se colculqrón por el peso limiento de ésfe dichos discreponcios onles de seguir odelonte con el trqbq¡
de los electrodos de ocuerdo con lo siguienfe toblo: ofeciodo; y el Fobriconte será indemnizodo por el Comprodor por cuolq,uit
perir'licio que loles discreponcios pudieron ocosionorle, oi fener que modificc
PESO PARA sOI.DADURAS DE CHAFIAN ORDINARIO
su progromq de rroboio.
Torol dc Eledrodo en bruto roqu.tido c).-Deberán hocerse tos dibuios de toller y Presentorlos-ol represenlor
én k¡lor por marro dc sotdodura (**) te det Comprodor el cuol los exominoró y los devolveró en el plozo de cinc
díss con los correcciones que él iuzgue necesorios. Se corregirón los dibt
y
Soldod¡rr.@nrlnua I Sot¡"¿'rroinrérñironl€(*) ios si hoy necesid<¡d de ello, devolviéndolos poro el.orchivo del ComPrddor,
iinql-ente oprobodos. El Fobriconte procederó o lq monufoctur" de los m<
0.12 r? terioles; pero ol hocerlo, osumiró todo lo responscbilidod que.signifique I
^ hober áfectuodo debidomente los correcciones indicodqs por el Comprodo
5 o.22 o.25
ó 0.37 o.42 No se hqró ningún combio Posterior en los dibuios yo oprobodos sin lo ou1(
8 0.53 0.59 rizoción por escrito del Comprodor.
l0 o.74 0.82
l3 1 .23 1.35 Ademós del iuego de copios heliogróficos de los dibuios de toller opr
L8ó bodos por el Comprodor onles mencionodo, el Comprodor podró solicitor d'
ló 2.08
Fobr¡conte, sin coslo poro é1, un iuego qdicionol; pero cuolquier otro ¡ueg
19 2.60 2.90
22 3.50 3.87 odicionol deberó ser pogodo por el Comprodor. Todos los dibuios y colcc
25 4.46 4.9't hechos por el Fobriconte poro lo eiecución de su froboio quedorón de s
propiedod, o menos que se hubiere convenido de onfemqno [o conlrqr¡o.
2).-Poro choflones de lodos desiguoles se multiplico el volor correspon- d).-Se supone desde luego que los dibuios preporodos por el Fobriconi'
lodo moyor oprobodos por el Comprodor o su representdnle, hoyon interprelddo correctl
diente ol lqdo menor con lo reloción:- menle el lrqboio que ho de hqcerse; pero ello no relevo ol Fobriconte c
lodo menor responsobilidod por ¡o exoctifud y esmero de los detolles.
3).-Poro todos lqs soldoduros de rqnuro se colculqró el peso del e!ec- e).-Cuondo los dibuios de toller son suminisfrodos por el Comprodo
trodo ogregoodo 100/o ol peso bqsodo sobre lo sección tronsversql nelo y su debe entregorlos ol Fqbriconte con suficienfe qnficipqción Pqro que pued
longitud. El volumen teórico de und ronuro rectongulor con oberiuro de proceder o lo fobricc¡ción, de uno mqnero ordenodo qcorde con el progrom
roÍz iguol o cero se colculq como si luyiero unq oberluro de .8 mm. de iiempo prescrito, El "Comprodor" prepororó eslos dibuios de ocuerdo cc
los normos qcoslumbrodos en el loller y Oficinq Técnico del Fobriconfe'
sEcctoN 4.-D|BUJOS Y ESPECIFICACIONES.
El Comprodor seró responsoble de que los dibuios suministrodo5 Por é
q),-Pqro focilitqrle lo eiecución de un troboio ol Fqbriconte, el Compro' seon precisos y completos,
dor suminislroró, dentro del plozo que en el coñlrofo se estipule, un plono
con los dofos topogróficos del ferreno, osí como plonos complefos y sufic¡enf€! SECCION 5._'\AATERIAIES ATMACENADOS
(**) tons¡tud ¡erd ses'rn i.dicd(ión éñ los dibuio!, excluyendo los extrsrnos donde cñPiézo y o),-Muchos Fobricontes mqñiieñen olmqcenes de productos de ocero p,
t€rrnino lo toldsdü.d.
(') roñsitud do lo soldodgro msnor d€ 32 vecei del lomoño esPecificodo. ro vso¡los en sus operqciones de fobricqción' Estos mqleliqles cuqndo se tr
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE TfONTERREY, S. A. CONIPAÑI.\ FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE T{Oi{TERREY, S. A.
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mon pqro usos eslruciurqles, deben sofisfocer cuqndo menos lo colidod re-
querido por lo "Sociedod Americono poro Pruebos y Moterioles" (ASTM).
oplicoble o lo closificoción correspondienfe del uso propuesio. Los rePorles
suministrodos por el Control de Colidod de lo lominodoro, cqnstiluyen en el
mercqdo un teslimonio oceploble de l<¡ colidod de los mqteriqles'
El Fobriconte reviso y orchivo los reporles de los pruebos de Control de
Colidod que qmpordn los moterioles comprodos porq qlmocenori sin embqr-
go, es impróctico que monlengq orchivos de tol formo que identifiquen piezos
individuoles con reporles de pruebos tombién ind¡viduoles, por lo tonto el
Fobriconte puede compror bojo especificociones estoblecidos en grodo y co-
lidod y comprobor con los repories de los pruebos de Confrol de Colidod co-
rrespondienles.
b).-Genero lmenle el Fobricdnte uso los moieriqles de qcero de su ol-
mocén en sus operociones de fobricoción en lugor de pedirlos directomente ol
"Lqminqdor" paro oplicorlos o un uso específico en el toller, Los moleriqles
poro el olmocén, comprodos sin estor bojo ninguno especificoción o boio es-
pec¡ficociones menos rígidos que los mencionodqs onleriormente, qsí como los
mdferioles olmocenodos que no esfón omporodos por los reporles de los
pruebos de Control de Colidod de lo Lqminqdorq u olros reconocidos, podrón
usqrse solomenle con lo oproboción expreso del comprodor, boio uno inspec-
ción muy ríg¡dq; excepto cuondo von d usorse en detolles de pocd importdñ-
cio o donde Io colidqd del moteriot no dfecle lo resislencio de ¡d estructurq.
SECCION ó.-INSPECCION Y ENTREGA.
q).-Pruebo de Mqieric¡les.
El Comprodor puede exigir por escrito del Fobriconte los reporles de los
iruebos de los moterioles hechos en lo Lominodoro; y el Fobriconte no horó
ningún corgo por este servicio, Otros pruebos de moterioles, si los exige el
Comprodor, se horón por su cuenlq de qcuerdo con los métodos usuoles.
b).-lnspección.
El servicio de eiecución o que estó obligodo el Fobriconte incluye el de
lo inspección que horó con sus propios inspectores; cuolquiero olrq ¡nspección
fuero de éslo deberó ser hecho por cue¡rio del Comprodor, en cuyo coso el
Fobriconte puede exigir sin corgo olguno los focilidodes poro lo inspección
de moterioles y mono de obro.
c).-Pinlu¡o de Tqller.
A menos que se especifique, el fobriconte no oplicoró chorro de oreno,
soplete o ócidos, ontes de pintor, únicqmente eliminoró lqs escomqs sueltos
de lomil1oción, óx¡dos, lierro u olros mqleriqs exlrqños por medio de cepilfo
de olombre.
Con lo oplicoción de uno copo de pinturo (primero mqno) de iqller, se
intenlo únicamenfe proteger el ocero duronle corfos períodos de exposición
en condiciones otmosféricos ordinq¡ios y debe considerorse como unq prolec-
<ión provisionol; por lo tonto, el Fobriconie no osume lo responsobilidod dei
deterioro resulfdnfe de uno exposición mós exlenso en condiciones ordinorios
o de lo exposición en condiciones corrosivos mós severos que los onleriores.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y,{C[RO DE MONTERREY. S. A.
d).-Entrego de Moterioles.
El fobricqnle enlregqró los piezos de Acero Estructurql en el sitio de
obro, de tol monerq que le permilo troboior eficienfe y económicomenle.
el Comprodor deseq controlqr lq secuencio de lo enlrego de los mqterioi
puede hocerlo si osí lo estoblece en lo solicitud de presupuesto o especifi,
ciones od¡unlos.
los contidodes de mcrterioles que opqrecen en los estqdos de emb
que, generqlmenle los consideron como correclos, el Comprodor y el Fol
conle. Sin emborgo, en cqso de reclomoción por olgunos diferencios,
Comprodor debe notificorlo ¡nmed¡otomente ol Encorgodo del ironsporle
ol Fqbricqnie, porq que se invesligue.
e).-Morcos y Cmborques de Mqteriol.
Se pintorón los morcqs de montoie en los miembros. los miemb¡os c
pesen mós de 5,000 kgs. llevorón odernós uno morco indicondo el peso
mtemoro.
Los remqches y tornillos yon en pqqveles sepolodos según su riiórne
y su lorgo. Lo mismo von en poqueles seporodos tuercos y orondelos seg
sus dimensiones. Los posodores y otros p¡ezos chicas osí como los poque
con remoches, lornillos, tuercos y orondelos se empocorón en cojos, nuocor
cuñeles o borricos que no excedon de 150 kgs. de peso brulo. En el exter
de codo bulto se fiioró uno lisro detollodo y descripción de los moierio
que contienen.
Los lrobes lorgos se tienen que mqrcor y emborcar de tol modo que
hoyo necesidod de volteorlqs cuondo se descorguen.
A lo persono que voyo o rec¡bir este moteriol hoy que dorle los inslr
ciones necesor¡os poro evitor over;os innecesorids.
los tornillos de qnclos, orondelos y ofros moterioles poro el oncloie <
voyon encojodos en los cimientos se tiene que enfregor con lo debldo qr
cipoción.
SECCION 7._MONTAJE.
o).-Mérodo de Montoie.
El montodor doró su precio por montoie bosóndose en el método
monloie mós económico y mós odecuodo conforme o los plonos y los espr
ficociones, dondo su precio onles de elecutor el conirdto.
b).-Cimientos.
El Comprodor es el responsoble exclusivo de lo locolizoción correr
fortolezq y conveniencio de lo cimentoción
Antes de lo fecho fiiodo poro el conrienzo del montole el Comprodor
ne que lener enierqmente ferminodo lo cimentoción, qccesible y libre de .!o
obstócu los.
c).-Alineomiento y sus límites,
Los olineornientos de un edificio y sus límites en el lugor de lo oLrro, del
ser cuidodosomente locolizodos por el Corr¡prodor quien entregorú ol Cc
CO\.{P-\Ñh FUNDIDORA DE FIERRO Y ,\CERO DE IIONTERREY. S. ,{.
tzz
l¡uctor del Acero o ol monlodor un plqno con todos eslos informociones com-
pletos.
d),-Boses de qcero y de fierro fundido.
Todo lo que seo emporrillodo, plocos de qpoyo d6 qcero lqminodo, bo-
ses de fierro o ocero fundido, deberó ser colocodo y ocuñodo o empoquetqdo
por el Fobriconte o el Monfodor, q fin de obiener niveles exocios. los cuoles,
serón determinodos y fiiodos por el Comprddor, quien tombién deberó relle-
nor lodos esds pqrles en su lugor. El ComproCor, sin embdrgo, deberó con-
fronlor los declives y niveles de los porles correspondienles, onles de proce-
der o rellenorlos, y seró el responsoble por lo exoctitud de los mismos. Poro
columnos de ocero o trobes con bqses fobricodos como pqrte inlegronfe del
miembro, los cimientos deberán gr..rordor un olineomienlo y nivel exocfos,
de monero que estén perfectdmente listos poro recibir los piezqs de dcero,
sin lener que recurrir o cuñds o empoquetoduros poro plomos o nivelqcioñes
de lo estruclurd.
e).-Pernos de onclcie.
Todos los pernos de oncloie lienen que Iocolizorse y colocorse por por"-
te del Com prodor,
f).-Espocio de operoción.
El controtislo Montodor tendró derecho ol espocio suficienle, en el lu-
gqr de lo obro opropiodo pqro colocor sus plumos, molocotes y otros equipo3
necescrrios poro el monlola. Cuqndo los condiciones permilon que hdyo
espocio disponible, se le permitiró ol conlrofisfd Monlodor olmqcenor su mq-
teriol ftetódicomenle pqro no lener que interrumpir su trqbdio.
g).-Teleroncios.
Los punfoles o retenidos provisionqles serón de lo propiedod del Fobri-
conte y si después de que el ocero ho sido oplomodo o nivelodo, el trobolo de
completor lo eslructuro por otros conhotistos se suspende o se relrdsd, el
propietorio de los puntoles o relenidos deberó oblener unq compensoción
rozonoble por su uso. Los relenidos deberón ser quitodos por el Compro-
dor por su cuentd, y devueltos ol Fobriconte en ton buenq condición como
cuondo fueron colocodos en el edificio, con uno deprecioción rozonoble.
Deben esperorse olgunos voriociones en los dimensiones finqles de uno
esiri.tcturo de ocero ierminodo, .on respeclo o los del diseño. Si no se espe-
cifico de otrd monero, és'to3 se consideron dentro de los límites de uno bue-
no prórlico. siempre que el efeclo ocumulotivo no excedo los toleroncios po-
ro piezos ocobodqs, indicqdqs e¡ ld Sección 23 (h), en lo porle I de los es'
pecificociones y los ioleroncios de lqminoció¡r permitidds poro perfiles segÚn
io e:pecificoción A-ó de lo A.S.T,M. (Requisitos generoles poro enlrego de
plocos, perfiles, fobleslocodos y perfiles comercioles).
En el monloie de eslruclurds de ocero quo no sec¡n puenles o edificios
de pisos múltiples, Ios piezos individuoles se consideron o plomo, nivelodo¡
y olineodos si el error no excede de l:500.
Enel montoje de edificios de pisos múltiples los pieuos individr¡oles se
consideron q plomo, nivelqdqs y olineodos si el error no excede de 1'50O,
slempre que:
CO\fPÁÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE N,IONTERREY. S. A.
l2i
l) El desplozomiento de lo ¡íneq de centros de lqs columnos odyocen'
les q cubos de los elevodores, no debe exceder de 25 mm (1") respecto o lo
llneq de centro teórico, estoblecido poro los columnos en cuolquier punto de
los primeros 20 pisos. Arribo de este n¡vel, el desplozomienfo puede qu-
mentqrse 0.8 mm (/3r") por codo piso odicionol hdstq llegor o un desplozo-
m¡enlo móx¡mo de 5l mm. (2").
2) El desplozomienlo de lo líneo de centro de los columnos exteriores
respecto q lo líneo estoblecido, no seró moyor de 25 mm (1") hoclo dentrc
ni 52 mm (2") hocio fuero en cuolquier punlo de los primeros 20 pisos; qrribo
de este nivel, esios límites pueden oumenlorse l.ó mm (/ts") por codo piso
qdicionol pero sin exceder el desplozomiento totql de 52 mm (2") hocio den-
tro ni 76 mm (3") hqcio fuero del olineqmie¡rlo del edificio.
El qlineqmiento de los cerromienlos dentro de los límites de lqs toleron-
cios onter¡ores, no puede gqrdnlizqrse si los plonos del Comprodor no indicon
los loleronc¡os poro el oiuste de éstos o lo eslrucluro. Ct¡qndo se especifi-
cqn los loleroncios en lds conex¡ones de los cerromientos unidos q lo estruc-
luro, éstos se considerdn perfectqmente olineodos, si su colocqción tqnto ver-
t¡cof como horizonlol no excede de l0 mm (3/s") respecto o locolizoción indi-
codq en los plonos.
El Comprodor, inmediqtqme¡rte ol terminor el montoie por cuolquiero
de los medios que él creo convenienfe, determinoró si el trobojo, (incluyendo
fodos los cerromientos unidos o lo esfructuro con o sin lqlerqncios de oiusre)
esfó o plomo, olineodo, nivelodo y prop¡qmente contrqvenleodo, Si el Com-
prodor no estó de ocuerdo, inmediotomente se lo notificoró ol fobriconte y
monfodor solicitondo l<¡ corrección debido. Lo responsqbilidod del Fobri-
conle y mohtodor en esle senlido ceso, cuqndo lo eslructuro de qcero eslé
lotqlmente identificodo, oplomodo, qlineqdo y nivelodo dentro de los tole-
rqnciqs permiridos, odemós orriostrodo y controvenleodo q lq entera solis.
fqcción del Comprodor.
. - los tirontes, . puntoles, obro folso de troboio encofrodos no son propie.
dod del Comprodor y_ se.ret¡rqrón ¡nmediofomente ql terminor el montoiá, o
menos que se hollon hecho otros orreglos, el Comprodor los quitord y dávol-
veró en buenos condiciones.
h).-Oporfunidod pord invest¡gqf errores en coso de que
lo eslructurq fue vendidq sin monloie.
Lo corrección de desoiustes menores osl como unq proporción rozonoble
de escoriqdurqs y corle de protuberoncios excesivqs en loi remoches, estón
considerodos como ofr¡buto del montoie.. Cuolquier er¡or de tqller que impi,
do el ensqmble opropiodo y el oiuste de los porles medidnte el uso moje.
rqdo del conformodor o medionte und proporción moderodo de escoriqdurcs
o ligeros rebobeoduros o corles, deberó ¡nmed¡otomenle hocerse del conocí-
m¡ento del Fqbriconte, obteniéndose su oproboción qcercq del procedimiento
pqro corregir el defecto.
i).-Plqcqs de opoyo porq muros.
Todos los plocos de opoyo suehos porq muros que servirón poro vigos,
cerromientos, qrmddurqs o columnos se colocorón, olineorón, niveloró-n v
rellenqrón por cuentc¡ del Comprodor, y deberón estor listqs poro qu" ál
Montodor puedq hoce¡ su troboio sin interrtrpción ni demorq.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE ]úONTERREY, S. A,
Y
t24
i).-€erromienlos que no formon Porte de lq Eslrucfurd'
Todo cerrqmiento que vengo suelto o cuolquier piezo que el diseño de
un edificio pudiero requerir Pqrq soPorldr cuolquier trqbqio de olbqñilerío,
cerrondo uno qberturo-sin necesidqd del molqcqte y los cerromientos o pie-
r"" ár" ro estén ligodos en formq olguno ol reslo de lq- estruclurq de ocero,
pu.don colocodos sino conforme voyon odelonlondo los trqbq'
"-iü.o "-u,
íos'de otbon¡lerio, no serón colocodos por el Montodor del ocero sino me-
dionle un convenio esPeciol.
k).-Elevodores.
Lq colococión o monloie de guíos, cobles, moquinorio, poleos, etc', Pqrq
t¡n elevodor no es froboio del Montodor de lo esirucluro'
N),-Ensomble en lo obrq.
El rqmoño de los piezos de ocero eslructurol que deben ensomblorse en
lo obro, seró determinodo por el peso de lqs mismqs y los diversos circuns'
lonciqr y focilidqdes que se relocionen con su tronsporle'
A menos que lqles circuñslonciqs hoyon. sido resueltos por el Comprodor
o su Ingeniero, el Fqbricqnte por sí lomoró los providencios necesorios poroy
menor lroboio de compo
iro.u.o-, .on"*iones en lq obrq que.requieron.el montoie'
iolu" formorón por;e del troboio de
"onetione.
m).-Cortes, Tqlqdros Y Remiendos
No podró exigírsele ql Fobriconte que corle, talqdre o remiende cuol-
qu¡e. tioüoio de otios, ni que lrogo combios poro odoptor el trqboio de olros
contrqtis'tos ol suyq, cl menos que se. hoyo- estiPUlodo especiqlmenle y Po-
como trobolo exlrot y no olieroró su propio lroboio por cdusq de
"án¿"t"to
.-"-Ui". inexoctitudés en lq consfrucción sin recibir uno compensoción del '
gqslo que" toles combios o inexqclitudes le originen'
El número, tomoño y locolizqción de oguieros que hoyo que perforor se
deteÁinoró ql firmor el controfo o se pogoró como troboio exlro'
n).-5eguros.
l),-Hosto lo terminoción y oceptoción del Troboio el Fqbriconte o el Con'
troristá que hoqo el monfoie observqrá los Leyes de Seguros en vigor que
;;i;";"'" "u. ábr.ro", osl iombién deberó indemnizqr y eximir deonlemono
iodo res-
ton.Jb¡l¡dod ol Comprodor, dentro de los límites convenidos de
Cotptodot y Fobriconte, por cquscl de reclomociones por muérle o do-
áo" o oution"., dlslrr.¡cción de propiedod oieno, debidos solomenfe o oclos
"itrá
de nejligencio u omisión, dvronte el desorrollo de los troboios'
2),-Otros formos de seguro como son conlrq incendio' royos, inundocio-
nes, lemblores o ciclones se h<¡rón por pdrle del Comprodor con el obieto de
orot.oer ol Fqbriconte contro pérdidos o periuicios que puedon sufrir sus
iroboio. yo hechos o su moteriol qlmocenodo en lo obro' Los seguros conlro
oérdiáos'y doños se pogorón o los porfes ol verificorse lo demondq''
3).-En ningún coso indemnizoró el Fobriconte ol Comprodor por pérdi-
dos o goslos ocásionodos por lo muerte o doños q personcts o déstr¡rcción de
propieáod oieno duronle los troboios, excepto y dentro de lo que lo Ley le
impongd,
r:NMPAÑIA F'IINTJTDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A.
t?l
o).-Pisos provisionoles.
El piso provisionol donde voyo o colocor el Montodor su equ¡po o mq
ouinoriá, deÉeró ser cubierto con loblones por cuento y riesgo del mismo po
ü los fines de su troboio y en lo formo que él creo convenienle'
p).-Pinruro de compo.
De no hoberse convenido de qniemono no se incluiró en el Contrqlo d(
pinturo del moteriol en lo obrqr ni refoques en los rospoduros ni desperfeclo
que hoyo sufrido lq pinturo de toller.
q),-Limpiezc finol.
Al terminor el montoie y onles de Io oproboción findl, el Contrqlisl(
quitqrá lodos los obros foisos, limpioró lo obro de sus desperdicios y des
rnonroró y quiloró cosetos provisionoles qr-re hoyo hecho, delondo lo esfruc
turo perfectqmente limpio.
SECCION 8.-DE¡/IORAS EN tA TJECUC¡ON DEI. TRABAJO
o).-Cqusqs fuero del dominio del Fqbriconfe.
Se eximiró de responsobilidod ql Fqbriconle por demoros porcioles o to
de troboio cuondo se lrofe-de cdusqs.que estén fuer<
tqles en tq eiecución su
de su dominio como son incendios, temblores, inundociones o hurqcqnes; huel
go", poro" u otros dificultqdes con obreros o empleodos, fqho de corro
lronsporles, combuslibles y molerioles.
En cuqlquiero de los cqsos mencionodos se oiorgdró unq exlensión rszo
noble de los plozos de enlrego de lo obrq.
b).-Demorqs cqusqdqs por el Fobriconte,
En cqso de que et Fobriconte, en cuolquier fiempo, con excepción de lo
cqsos previstos en el pórro{o onlerior se rehusqre o descuidqre suministro
suficiente personol preporodo o mdteriol de lo cqlidod odecuqdq' o no llevo
re o cobo ios froboios con ld prohtifud y dil¡genciq requeridos, el Comprodor
si q su vez no esluviere en folto, deberó dor ol Fcrbriconte oviso por escritt
fiióndole un plozo poro corregir esios fqltos. Si después del vencimient(
del ploro el Fobricqnte conlinuqre descuidqndo sin iustificoción olguno sr
troboio, el Comprodor puede proceder conforme o lo Ley'
c).-Demoros cqusqdqs Por el Comprqdor.
5¡ en el tiempo convenido no enfregore el Comprodor los plonos u olro
detolles estipulodos boio Sección 4-(o) o si demorq u obslruye en cuolquie
formq el troboio del Fobriconte de modo que le esté cousondo pérdidos r
periuicios, tendró que reembolsqrle ol Fqbriconfe dichos pérdidos o periuicios
Si en cuolquier fose del troboio el Comprodor demorqse el proceso d'
lq fobricoción o de monfoie por más de 30 dfos, el Fobricqnte le doró qvisr
por escrilo ol Comprodor o los 5 díos siguienfes que dó por ierminsdo sr
conlroto, ofreceró of Comprodor todo el moferiol fobricqdo o no fobricodr
v el Comprodor q cqmbio de lítulo restituiró ol Fqbriconte todos los costos I
áostos oue hoyo poqodo o esté obligodo o pogdr iunto con los pérdidos r
áeriuicios sufridos por el Fobriconfe incluyendo el vqlor de los dibuios y de
iollá, pr.porodo., moierioles comprodos o fobricqdos, embqrcodos, olmoce
CONÍPAÑ]A T'UNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREÍ S. A.
 127
t26
con el vqlor del troboio yo hecho y lo
nqdos. enlregodos, monlodos iunto el ComProdor no
fl.-Divercos.
pé¡dido de gononc¡os -qut nuo'"toitiiJo el .Fobriconte' - ,Si despr.rés de cinco
puede,
Fqbriconte Cuolquier costo odicionol por coñceplo de moniobrqs, qcorreos, pinlurq¡
dceplore el moteriqt orrecrdo, "niáif"".l moniobros y de olmocenoie' ven-
iiJI'll-" "r.u'pto de ohorrorse ooslos de empoque, fletes, elc., se corgoró ql colto ocluql más los gostos generdles.
der el moteriol que esté en pÉJ"i o un precio que no seq menor que el [o iumo de eslos cqrgos se considero como el costo octuol, ql que se sumq'
; : ! '" : *: 1.- ",
;; ::, ;;;. "
" se los dcrediloró
rriere
l'-ffi
ol LomPl ";.; ::,::, j"rl' i:j', J"' :T: :
i: """i
¿:H: rá un 10ls de gononcio.

pr(¡qor. g).-Tiempo extro.

El precio del contrcrto y los plozos
poro lo en'trego o el monloie no serÓn
enlresue q liem- Trotóndose de troboios conlrqlqdos y en reloción con los cuoles no se
.bl¡";l;rl;;';;; .t rou'¡"Lntt,i -"not que el Comprodor hoyo hecho ningrln convenio sobre troboio fuerq de los horqs normoles, no
oo v en lq formo estiPulodo tooJ ü
iilottot¡ón requerido osí como el trobo'
se'podró obligor ol Fobricqnte que los hogo si no se le ofrece lo debidq
io que el tengq que e¡ecutor' compensoción mós fo utilidqd correspondienle.
SECCION
g._TRABAJOS FUERA DE CONIRATO
h).-Limpiezo y pinturd odicionq..
o).-Generqlidodes.
es decir' trobqios-fuero de contro- Si por couso de olmocenoies conlinuos o por cuolquier olro rozón fuero
Los corgos por trobolos odicionqles' entre el Comprodor y
un-Lnr"nJirnitnto del dominio del Fobric<¡nte, seq necesctrio limpior de nuevo o repinlor el
to, se horón sobre lo bdse ou q'u to necesidoiPrevio de esos erogociones odicio' trobojo de qcero, estos troboios odicionoles de Iimpiezo y Pinlurd se cqr-
el Fobriconte en el momenlo un gorón como gostos odicionoles con los gqstos generoles qcoslumbrqdos mós
noles se hogo evidente' un l0l¿ de ufilidod.
entre el Comprodor y el Fobriconte
En qusencio de. cuolq,uier,convenio servir como gufo'
to, copíir'rlos oplicobles pueden
"¡-gul"nt",
b).-Moteriol.
Todomoterio|odicionql.requeridosefqcluroróo|osprecios.colrienles
¿at m"r"á¿o mós goslos o dmi
nisirotivos' Lo sumo de eslos corgos se consl-
un l016 de utilidod'
deroró como el Goslo o lo que se ogregoró
a).-Diseños.
de dibuios deberá cobrorse ol coslo'
Todo troboio edicionol en-moteriol
rnó" ;;;;.; ;;;¿,oles Y un lo%
de utilidod'

d).-Traboios en el Tc¡ller'
corgoró cl .costo octuol de ocuerdo
Todo lroboio odicioncl de tolter se
t;;;"";;;i;n-üs to'¡'to" á; Ji;;;"' los.go-stos seneroles
-. eslos to'el-t tt "-s*sóndole el coslo ocluql de lo'
tint¡¿uio'l
usuoles. Lo sumq de
de utilidod' "oto
ller o lo que se oclrctonqro un 'bl6
e).-froboios de comPo'
en el montq¡e del ocero eslruclu'
Todo lroboio odicionol que se requiero
rol seró fqcturodo como siguer
deberó ser e1 que señolen los lorie'
El costo efectivo de lo mono de obro
tos de tiempo, o lo cuol o"o"'o1t'to'""
el costo efectivo del seguro' el costo
lueren necesorios y un morgen odicionol poro
de tronspories cuqndo éslos como el costo efeq'
goslos genero-les. Lo t^o * JJot-deberó
considerorse
de utilidod'
t¡vo, o lo cuol se sumqro un 'Jle
En coso de que el Comprodor usqre
el equipo del Fqbriconte poro lrobo-
debiiomenle compensodo de ocuer'
ios no inclufdos en el controJo, ¿"t" t"ta otros conlrdiislqs usen en Io obro
it lJn"i."-.r.t"s opropiodos' Cuondo
este servicio por
molocole por co-
i"ls nrJoiot", del Montodor, éste focturorá
rn ún qcuerdo.
S' A'
CO]úPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERRtrY' COMPA¡iIA FUNDIDORA DE FIERRO Y DE MONTERREY, S. A.
^CERO
 CAPITUTO II

DIMENSIONES, SECCIONES Y PESOS DE PERFITES

sEcctoN ¡.*R|ELES y SUS ACCESORTOS.

SECCION II._MATERIAI ESTRUCTURAL Y COMERCIAL,

SECCION III.*I.ISTA GENERAI. CONDENSADA DE MATERIATES T"AMINADOS

NOTA.-Los pesos de perfiles tobulcdos en este Monuol. son teóricos y st

cqlculqron tomqndo como bqse un peso específico de 7840 Kg7ma.
 sEcctoN I

RIETES Y 5U5 ACCESOR¡Os

RIEtES._DIMENSIONES Y PROPIEDADES.

PIANCHUEIAS._DIMENSIONES.

PTAQUETAS PARA DURMIENTES.

CI.AVOS DE FERROCARRIL.

TORNILI.OS DE FERROCARRIL.

RIETES Y A,CCESORIOS POR KILOMETRO DE VIA,

RUEDAS DE FERROCARRII..
 RIETES Y SUS ACCESORIOS

En los siguientes póginos publicomos los secciones de los rieles c

sus plonchuelos correspondientes que comúnmenfe fqbricomos:

Sección de Riel R.E. 1t2.3

Jeccron de Ktet K.E, 100

Sección de Riel A.S.C.E. 80

Sección de Riel A.S.C.E. ó0

Sección de Riel A.S.C.E" 30

Sección de Riel A.S.C.E. 25

Sección de Riel A.S.C.E. 20

Sección de Riel A.S.C.E. ló

Ademós de eslqs secciones podemos suministror cuolquier otro per

siempre que se trqle de pedidos de imporlqncid que iustifiquen el orre,
de los cilindros requeridos poro su lominoción.

Tqmbién dqmos en los siguienles póginos los dimensiones, los pe

y, otros dqtos poro los fornillos y clovos poro vío correspondientes o los p
filcs de riel orribo indicqdos.

Complemenlqmos nueslro fobricoción de moteriol poro ferrocorril r

los siguienfes renglones:

Plonchuelos plonos.
Plonchuelos ongulores.
Plqquelqs.

C Iips"

Gropos.
Sopos de oce¡o elóclrico ol mongoneso.

Ruedos poro corro.

Zopolos poro corros.

TiIT\ÍT\II'\AD ¡ T'\TI ú¡IEJI}DA v A'']i'D'\ f\F ]\'A]\T'¡E DD E\\/ C A

134 l:

RIETES RIEtES
frr- Iñ)\f
: I- l-

DITúENSIONES Dt¡itENstoNES i-"\JÉ=

;i , II 1 '
i
l

Y Y
I llf_.,&
lil ; II l

j]á-:_it'--¡J
l

PROPIEDADES PROPIEDADES

f.-*- o l

DIMENSIONES EN ¡I||'IMEIROS DIMTNSIONES EN MIIIMETROS PROPIEDADES

No. DE BASE CASEZA EN EI. EJE HORIZONTAI. No. DE

Grc-
Rodio3 Incl. Rodior Erp. Rcdio¡ 't
cEccloN m¡l s!ccfoN
Kg/m ,{in
b r4 sup l¡t RJ
t h Rr R, s

l12 R. E. 55.70 I ó9r3 139.7 28.6 r i.l 9.5 l-ó óó.1 69.O 355.ó 9.5 l.ó l5.t 96.4 254.O 584.2 73,O 30.2 71.03 2726.3 299.ó 6.17 76.2 ]]2 R. E.

t00 R. E. 50.35 152.4 l3ó.5 27.O 9.9 9.5 't.ó 1A', 61.2 ó8.3 355.ó 9.5 l.ó 14.3 83.3 355.ó ó3.5 30.2 64.19 2022.9 244.2 5.ól 69.ó r00 .
85 ASCE 42.16 131.8 t3l.8 22.ó 7.1 6.3 t.ó ó5.1 ó5.1 30.4.8 7.9 l.ó t4.3 ó9.4 304.8 30,t.8 57.5 3 r.8 53.74 1252.9 t 8t.t 4.83 ó2.7 85 ASCE
40" 39.78 127.O 127.O 22.0 l.ó ó3.5 ó3.5 304.8 7.9 1.ó 13.9 ó9,8 304.8 30¿.8 31.8 50.7 | r098.9 163.9 4.65 6A.2 ao"
ó0 29.76 t07.9 107.9 19.4 7.O l.ó ó0.3 ó0.3 30,r.8 7.9 l.ó 12.3 57.5 304.8 30,{.8 18.2 25.4 38.26 óo7.7 109.3 3.99 52.3 60"
30 14.88 79,4 79.4 13.5 ó.3 t.ó 13" 42.9 42.9 304.8 7.9 1,6 43.ó 304.8 304.8 35.3 t9.0 19.35 170.7 41.4 2.97 38.ó 30"
25 12.40 ó9.8 ó9.8 12.3 4.2 ó.3 l.ó t3' 38.t 38.1 301.8 ó.3 l.ó 304.8 304.8 3¡l 15.9 15.48 I O,{.1 28.8 2.59 33.8 25"
20 9.92 óó-7 6ó.7 1l.l 3.4 4.8 34.1 3,t.1 304.8 6.3 't.ó ó,3 304.8 304.8 29.4 t5.9 12.90 30.3 23.1 2.49 32.0 20"
tó' 7.94 ó0.3 ó0.3 9.5 2.6 4.8 1.6 l3' 29.8 29.4 304.8 4.8 '1.ó 35,3 304.8 30,t.8 26.8 l5.t r0.0ó 51.2 't6.4 2.26 29.0 tó "

DIMENSIONES EN PUIGADAS D¡MENs¡ONES EN PUIOADAS PROPIEDADES

SASE CABIZA ATMA EN EI. EJE HORIZONIAT NO. DÉ

No. DE Gro-
rü116
EsF!sor Radior A¡cho Rad¡o. E3p. Rod¡or rrlil I
sEccloN liin sEcctoN
LblYd.
d .4 s suP l¡f R, I h Rr R, s Pu¡s, Pulg'r Pü19' r"urg. Pulg.

lr2 R. E, r 12.30 ó16 sth lYs X¡ Ys Xa 23r/6i 2 11 X¿ 1%, 31%6 | 10 2 1/¿

tXd I t.0l ó5.5 l8. r 2.13 3 112 R. E.

100 R. E. l0l.5o tXo x" 14" 21X¿ l4 ls Xa

,l,t
Xa slulu 14 2v, 1%a 9.95 Aa.6 11.9 2.21 2.74 r00
85 ASCE 84.99 sKu 5X¿ v. X¿ %¡ 2%l12 2rr/u 1U4 8.33 30.1 ll.l 1.90 2.47 85 ASCE
80 80.19 5 5 7/a
Y. Xt t3' 2V2 2k 12 3%t
2rit) 12 12 2X¡ 1V 7.8ó 26.1 10.0 1,83 80
ó0 59.99 lyl 4U X" t3' 2 2% 12 X¡ 'l/u z'%o I tz. 12 I 5.93 11.6 ó.67 1.57 2.0ó ó0

30 30.00 |Yo 3,/a

1%, lYu a X¿ t3" 1,xo l1X¡ Xa ,yil w"l n 12 1u/u 1/t
3.00 1.1 1.17 1.52 30"
25" 25.OO 234 234 3Y"4
X" l3' th th l2 Y1 x" t'y^ ,, 12 2.40 2.5 1.76 1.O2 I.33 25"
Kt x" lrYtt 'lt/tz 12 t/¿
I 20 ,'
20 20.00 2 2l¿ Xa Y4
|
11s,1, 12 t2 11Yu % 2.00 1.9 l.4l 0.98 1.26

ló" ló.00 2Ys 23,4 % la x" l3' 1|Yu 11Xt 12 ht r/n tT(o I tz 'k 1.5ó 1.2 r.00 0.89 l.l4 t6"
f\Er c ¡
'\'^]\.IrrúrDDElw
136 t7

PIANCHUETAS
P d\-j]-
ffi
PTANCHUETAS
DIMENSIONES
D itENStONES
i
Y I -:----f-i----:letl | er .
PESO
Y
PESO
|---;-:-l "' '"rl
TIPO'A' TIPO'F"

TrPO "C" TtP0 "0"

f rPo"B" TIPO "E"

No. dé lo DIMENSIONES EN MIIIMETROS DIMENSIONES EN MIII¡AETROS No. de lc

TIPO soc.ión Kslm. Ks./ pza Sscc¡ón ftPo
dol Riel {b) 11 h rl ) c lornillo¡ d.l Iiol

/t.6 x 152
112 R, E, ?8.ó30 17.O36 óo9.6 17.5 t30.2 I ó5.1 7
28.6 37.3 57.9 25 ¡t2 R. E.
100 R. F. 23.940 14.261 609.6 14.3 130.2 1ó5.1 74.6 28_6 35.7 52.1 ?5 x 140 t00 R. E.
B 85.{t ARA 20.500 12.260 ó09.6 t9.8 127.0 127.O I I4.3 30.2 3ó.5 ó2.3 ó3.5 38r.0 r ó5.1 19.0 ?3.8 25 x lt1 85.45 ARA B

B 85 ASCE I9.t40 r r.085 éo9,6 19.S 127,O 127.O I l¿.3 30.2 3ó.5 57.6 25 x 111 85 ASCE B

c 80" r7.I.55 '13.9óO 8ó3.6 22.2 130.2 127.0 152_4 87.3 30.2 3ó.5 48.0 25 x 127 80 ,,
80" 9.900 ó09.ó 22.2 127.0 127.O I I4.3 30,2 3ó.5 ¡8.0 25 x 127 80"
75 C. ¡. r8.ó80 11.340 609.ó t9.o 127.O t27.O 114.3 30.2 3ó.5 55.ó 63.5 381.0 I ó5.1 19.0 23.8 25 x 114 75 C. lt. B

E 70 N. do M. 14.,{13 9.255 óó0.1 r5.9 ló8.3 tó8.3 77,8 22.2 24.ó 45.2 33.3 508.0 I I9.1 19.0 19.O 19 x 1O2 70 N. de fi. E

E ó0 ascE 12.500 7.370 609.ó 127.O 127.O I t¿.3 22.2 28.ó ó3.5 38).0 ló5.1 ¡9.0 19 x 102 ó0 ascE E

30 Sld. Mry. 3.321 1.037 34é.1 44.5 9.5 71.6 90.5 15,2 17.5 24.6 22-2 30 Sld. Miy
F 30 ascI 1.248 409.ó 41.5 104.8 r0l.ó 50.8 17.5 21.ó ló x 5l 30 ascE F

25 Sld. Mry. 1.897 0.ó10 34ó.1 38.1 ó.3 74.6 90.5 45.2 1,1.3 19.0 | 9.0 13x 11 25 Std. Mry. F

25 ASCE 0.730 $9.ó 38.1 ó.3 I04.8 l0l.ó 50.9 1,1.3 19.0 19.0 13x A1 25 ASCE

f 20 Std. Mly. 0.ó10 34ó.1 38.t ó.3 74.6 90.5 I4.3 19.0 19.0 13x 44 20 Std. Mry. F

20 ASCE 0.730 109.6 38.1 ó.3 104.8 l0t.ó 50.8 11.3 l9.o t9.0 13x 1l 20 ASCE

F ló Std. Mry. 0.500 279.1 38.1 ó.3 69.6 34.9 I t.t t 5.9 19.0 :O x 38 ló Srd. ,vtty.
F ló AscE 0.730 109.6 38.1 ó.3 t04.8 IOt.ó 50.8 l,ú.3 19.0 19,0 lOx 38 ló AscE

(o). - En el p.so por motro no se doscontoron lo, dsu¡éro3 NUESTROS ACEROS SON DE I,A
(b).- En el poso por Pi€zo 36 desconlofon los oeuioros.
MEJOR CATIDAD
il8

i; d-\r1:
PTANCHUETAS

DIMENSIONES
PTANCHUETAS

DIMENSIONES
lünr\*i-fl-93
r":'r --
Y
Y
l", I ", , " ", u
I _-_-A
PESO
TTPO A" PESO TrPO "F"

rPo "E" TrPo'c" TtPO "D"

TIPO'8"

DIMENSIONES EN PULGADAS No. de lq

No. de lo OIMENSIONES EN PUIGADAS sec(¡ón TIPO
íPO So..ión Iblpie lb / p?e d c ¿., loRN[tos del Riel
dol Riel Qt) (b) A h

.r5-- tlh 11ltz I xó II2 R. E.

lt2 37,56 21 5Ys ó1/2
'| th 11Yn z\t 1 x 5t/2 100 R, E.
100 14.ó5 31.¿4 24 !1, 516 6Y1 21Xó
rXc tKu 2Y2 6Yj 1x4h 85.15 ARA
I 85,{; ARA 12.54 27.O3 21 5 5 th
,,; 4'h
1Xt th 21t(¿ 1x4Y7 85 ASCE
B 85 ASCI I l.7l 24.44 5 5
11í tXc I x.5 80" c
c 80- 10.50 30.77 34 7/s 5 6 zXa
lXt tht 1'%¿ 80" D
D 80" 10.50 21.83 24 % 5 5 1 t/¡
t%¿ '| X¡ 2X¡ 2Y2 6 ,'i 3/i tr{yl 75 C. M. B
B 75 C. M. I1.43 25.00 21 3A 5 5 1V2
,/a 1nÁ? 1 )ío 20 a'\t 1A 70 N. de M. E
E 70 N. Ce M. 8.82 20.40 26 6!ú 6 5/¿
3Xt
7/e
1Ys 1'Lt 2Y2 I5 6Ih 1i lts ó0 AscE
E ó0 ascE 7.ó5 1ó.25 24 % 1Y2
1Xo 3H, ?/g
%x2 30 Sld. Mty. F
F 30 std. Mry. 2.O3 2.29 \t/¿ 3¡á
21Xa 3X6 125/n
1Xe
"Yn
7/s
l¿x2 30 ASCE
30 ASCE 2.O3 2.75 1ó1Á 134 1/s I t/s 1 2
%a
3/t 3A
V¡ x t3/¿ 25 Srd. Mty. F
't.34 1I 21Xe 3Xa r7262
25 Std. Miy. t.r ó 111
%¿
3/¿ 3.1
\t x 131 25 ASCE F
F 25 ASCE 1.1ó t.ól 1Y2 I 1/s
1 2
%t 1/1 3A 1/r x 1'/i 20 srd- Mty.
F 20 sid. Mry. t.ló 1.34 139á tt 21Xt 3Xu rTth
%, 3/¿
YÁ lz x 13/¿ 20 ascE
20 ascE l.ló l.óI 1ótk 1Y2 4 t/d 2
,,1"
tá 3/a
16 \ '11/t ló Std. Mly.
ló Srd, Mty. t.1ó l.l0 l1 lY2 ]j\
2 ./1 2l¿ 1 3,4

%¡ 3t 3/. 3/s x 11h ló aScE

F tó ascE t.tó Lól 16k 'th 1Us 1 2

(¿)..En el peso por p¡e no se d3s.6ñroron Io. ogu¡eros NUESTROS ACEROS sON DE I.A

(b). - Er el pero por pietd sé de¡contoron los asuieros. MEJOR CAI.IDAD

14r) 1,11

PL AQUETAS PARA DURMIENTES

CTAVOS DE FERROCARRIL

NofA.- Todo¡ lo3 oqujaro! ¡on da t/; x./." , co?, rodlo da

y\." to los arqúlno 6

l-rflr
PLAOUETA- 5
3 Perforocionos
PLAOUETA_5
4 Pertorociones
IL
Pcso 4,980 Kls./Pzo. Peco 5.470 Kgs./Pzo-

NOTA:Todo! lo3 oguJoro! lon d¡ t/i, t/4 , con ¡ ollio da '/,i an lo 3 €¡qu lnoa

CABEZA
Nún.
K¡los

lorgo torgo
R;eles
I c o F

90,72
Kg.

Pulg. Pu19. Pulg. Puls. Puls. ru|!'. Kg. rbs./yC.

ó3.5 % 9.5 Y6 9.5 I 25.4 r9.0 '/4

19.0 ló80 398 I,l0yll
3 76.2 3/s 9.5 9.5 I 25.4 3Á 19.0 3A r9.0 1410 45t 12y 11

3V2 88.9 % ! 25.1 19.0 19.0 1278 517 tó

3Yt 88.9 Y2 12.7 ,,1"

t¡.3 tu 31.7 tl(t 27.O 1/o
22.2 976 20

4 l0l.ó th 12.7 11.3 1Y1 31.7 tXa 27,O I 25.1 ó47 1008 25y30
PLAQUETA_6C PLAOUETA-3D
1th I I ¿.3 th 12.7 7la 1,1.3 1U 31.7 tXe 27.O 1 571 1129 35
4 Perforoc¡ones 4 Perfor.oclQneg
5 127.O Y2 12.7 1,t.3 1 ,w. 31.7 t\c 27.O l 521 1234 40
Peso 5"440 Kgs. /P¿o. Peso 7425 Rgs./Pzo.
5U2 139.7 %¡ t¡.3 15.9 th 38.t 't tt 31.7 I l/s 28.ó 3t l 1779 45q85
ó | 52.1 5A t5.9 t5.9 t.4¿ 39.f 33.3 111 31.7 2ó9 2170 00 y I12.í
142
t4:

TORNITI.OS DE FERROCARRII.

TORNITTOS DE FERROCARRIT

Diém.rro D¡émerro CABEZA HO¡VIBRO Lorso d€

Noni¡ol
Coñc I.ARGO
Rolddo R;ele6
A "B', H J D

Puls. Pu19. rU|9. Puls. Puls. Pulg. Pulg. Puls. Puls. tbs/yd
tl
I 116 | t 1.j th 38.1 lllu ,i6

I t,! ,,,
I X'I n.t
,) 111 44.4 tXo
x"
,:
tlr'lu.z y,l1r?
2 50.8 t\u Xt

I I tlzl 38,r | 3U,

| \"1ul
\'l
%a y,
| I I 112.7 t"al aa.a |
nlv.zl z
tl
ta.z
|
I
1tr6 ,Kl
,Xl
/;/¡,il,l*h,i
| xo tt.z y, |
v.z za¡1so.al1X,
sz.r 12.7 1,t,

I I h | &.5 |
| |
21h 3t.,
x'l'^' v, ltr.7 |

I v.t % I tr., ,"'ol ,r., | I

",'.,
1X,

l!:tliili/; i=['i
|1X" I
"n
115., I s0.8 l',,"1 i;
tz.a 5a I
zu¡ | 'h, l'%,
I xu I r'2. lsr.z jso.ss
| I 15.e os.s
* | 'r'l 3 It,t l.2,
l:rl:l ;l;; l;l;::
,11" I
v.4
TUERCA CUADRADA TUERCA HEXAGONAL | I | l?6, l',r,i'ti.1,
| %lr,.r
"; ror
I '% zo.c 3kl88.e
iX" | I
11"t,l1yil
f I zos
I
v,4
I l
ltt/nl1x,
es.2

lr;irr.r]
| ,r I re.]
'x" l zo.c l
ltot.6 ltynllt!1
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TENEMOS MAS DE 60 ANOS DE
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I'l'''l
tnlztz¡
\]a
1x'
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a
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lro7.e | 1ttl1X,
l|1113 11
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r lrs.4 | 1X' l|27.0 |! s l'roó l '3'" 1 lzz.e
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lt27.o I1'1rl
r | ,s.4 lxo l27.ol s ,klt3er
ltt'(Ál s/á

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I
tXu I zz.o I e I vz.¿ | t'4u I y" i;/l;l ; lil I'il ,' l
t14 r4!

R¡EI.ES Y ACCESORIOs RIETES Y ACCESORIOS

POR POR

KIIOMETRO DE VIA KITOMETRO DE VIA

Pldnchuelos
RICI.ES TORNITLOS clavos PIAQUEIAS
':

No. DE de log No. DE

PIEZAS y
Cont D;'non- Cd.t R¡oIo!
sEcctoN Cdnl PESO Cont D¡rnén" sEccloN
lipo
Lorga ; an Kg.
Kg. Kg, Kg.
Ccnl Kg, Kg.

25 ASCE 328 6.O96 24800 656 293 '13r2 hx 13/¿ 126 65ó2 thxl 981 26200 254 S C E
hx4 25 Std. Mry.
'h x
247 t3r2 12ó ó5ó2 981 26154
25 Sld. Mry. 328 ó.09ó 24800 656 1t/¿

30 ASCE 437 4.572 29760 e71 494 1718 327 65ó2 Y2x4 981 31562 304 s c E

4a shx2 327 6562 t/2x1 981 31466 30 Srd. Miy.

30 Std. Mry. 437 4.572 297ó0 87
'l 398 17

ó0 AscE 199 t0.056 59520 398 2.945 79ó 65ó2 216 x sVz 1916 3281 I ló339 8r035 ó04 s c E

300 7t58 %a x sVz 2090 3579 19577 95009 70 N, d€ .lit

70 N. de M. tó8 I1.8€7 ó9440 33ó 3602 ó72
ela x 2090 3579 OI2I4 75 C. M.
75 C. M. ló8 t1-887 74440 336 AA97 672 1x4V2 ó10 7154 Stz 19577 I

80 ASCE ló8 ll.B87 79560 3326 672 I x5 ó43 7158 Xaxs% 2090 3579 #s 19577 10519ó 804 S C E
80" tó8 11.887 79560 33ó 3326 ó72 I x5 613 7158 %x6 2ó91 3579 19577 105797 804 s c E
80" t L887 795é0 332ó 1008 I x5 965 7158 %txsr'. 2090 3579 #5 19577 r05528 804 s c E

I x5 7158 5hx6 2691 3579 19577 1o7497 80A S C E

80" ló0 't1.887 795óO 336 4704 r003 965

s5" tó8 I1.887 81320 336 3725 ó72 I x5 ó43 7158 \6 x slz 2090 3579 #5 19577 1r0355 854 S C E

1x1Y, 7t 58 5kx6 2ó91 3579 19577 110923 854 S C E

85" ló8 I r.887 8¿320 33ó 3725 ó72 ó10

85.¡t ARA ró9 .887 84320 4099 672 1r4Y2 ót0 7t5S % x ó *" 2ó91 3579 +s 19577 111297 85.45 ARA

33ó 4704 1x51h ó77 7158 5Axó 2691 3579 3D 26574 I3534ó r00 R. E.
100 R. E.
'|
ó8 .887 ¡00700
'n2 I1400 33ó 5721 672 I xó 739 7158 5Ax6 2ó91 3579 19470 139.996 1r2 R. E.
R. E. tó8 '| 1.887 I

I Pldquetos de 3 perforociones.
** s. uson tombiéñ cloyos d. %6" x 5y2".

x Plonchr¡elo de ó Perfo¡ocione5 NOTA:-Po¡o determinor el número dó ploquolos y clovos se conside¡ó un elpocidmiento

enlr€ durmientes ¿a 22" péto los riéles comprendido' enrra el ll2 R. E. y el
70 N. dé M. incl. y da 21" entrs ol ó0 ASCE y el 25 ASCE.
l,t6

RUEDAS DE FERROCARRIT

RUEDAS DE FTERRO VACIADO DE 33" DE DIAMETRO

PARA SERVICIO DE FERROCARRIT

Lo¡ ruedqs se fob¡icon con uno me¡¿la de compo5¡ció¡1 iol, que vaciodcs €n molduros
.on reñplddero y ur¡ t.qtahiento término conyen;eñle, odquieretr lo3 propiododot fí5i.or
y €l templ. en Io llontd, que prescr¡ben lo especificoción M-d03 d€ lo "Associdrion of
Amo¡icon Roilroodl'. (Asocioc¡ón Americono de Ferocorile¡). sEccloN tt.
Po¡c¡ hocer pedidos coniúlten'e el d:buio y lo toblo sisuienl€s:

MATERIAT ESTRUCTURAT Y COMERCIAT

vrcAs, CANATES, TES, ANGUT.OS (PRACTICA DE tAM|NAC|ON).

ACERO REDONDO, CUADRADO, CORRUGADO (CONSTANTES PARA D

Ño), ocTAGoNAr", pr.ANo PARA MUELLES.

TABTA PARA ETEGIR LAS RUEDAS DE DISCO S¡MPIE CON NERVIOS

BARRAS DE ACERO PAR/\ MOTINOS TRITURADORES, REJAS DE ACERO PI

ARADO.
PESO NOMINAI. EN TIBRAS DE LA RUEDA ó50 700 750
CALIBRADORES PARA ALAMBRE.
(Eq'.,ivolenr. eñ Kilot) 294.81 317-52 310.r9

PLANCHA NIVEI.ADA "ACERO MONTFRREY"

PESO TOTAT DEI. CARRO DE 8 RUEDAS 1ó720 Ks. óló88 Ks. 7ó657 Ks. TAMINA.
SOBRE EL RIEL (1030O0 lbs.) 03ó000 lbt (ló9000 lbs.)

27200 Ks. 3ó300 K9. ¿53ó0 Ks.

CAPACIDAD NOMINAI, DEL CARRO
(ó0000 lbs.) (80000 lt¡s.) (r00000 lb!.)

DIAMETRO "A" DEL AGUJERO DEL 133.3 mm. 152.4 mhl. Ió5.1 bn.
CORAZON DE I.A MAZA (s%") t6") t61h")

EJTS: DIMENSIONES MUÑON 107.9x2O3.2 mñ. '127.Ox224.6 ññ. 139.7x25,t.0 mñ.

NUTVO (11L"x8") 15"x9"l lsth"xlo")

1,t8

*--B-- , ,

VIGAS DE ACERO cANArEs DE AcERo rr#

"i_lr
Ltk-'

Perd|t.
DIMENSIONES DIMENSIONES
P R,
B M N R¡ c N Rr

Ks/ ñ. Ks!-.

7ó.2 8.48 59.2 27.5 4.3 8.9 ó.8 2.6 76.2 ó.10 35.8 3r.5 ¿.3 9.6 4.3 6.8 2.5
l0l.ó 11.46 ó7.6 31.4 4.8 l0.l 4.4 7.4 2.9
l0Ló 8.01 40.2 35.8 4.8 10.5 4.6 7.1 2.7
127.O 14.88 76.2 35.5 5.3 r 1.3 5.3 7.9 3.2
't2.4 4.4 3.5
t521 12.20 44.7 ¿3.ó 12.4 5.1 7.6 3.C
152.4 18.ó0 34.6 39.4 5.8 5.8
3.8 152.1 23.07 57.9 43.ó 11.3 5.1 7.6 3.0
177.8 22.77 93.0 43.3 6.4 t3.ó 6.1 8.9
203.2 27.38 t0l.ó 47.A 6.9 14.7 6.9 9.4 4.1 203.2 l7.I t 5.6 11.2 5.6 8.1

228.6 32_44 I t0.0 5t.3 7.4 r5.9 9.9 4.4 203.2 3l.ó2 66-6 5t,8 14.8 11.2 3.3
254.O 37.80 I I8.3 55.2 7.9 17.1 7.9 10.4 254.O 22.7/ 66.O 59.9 Ió.t 6.1 8.ó 3.é
304.8 17.32 127.O 59.r 8.9 18.7 8.9 I t.¿ 5.3
x54.4 52.09 80.8 59.9 20.9 ló.1 8.ó
304.8 60.72 133.3 ó0.8 't1.7 2t.8 11.7 14.2 7.O
304.8 30.81 71.7 67.6 18.,1 7.1 9.6 4.3
38I.0 ó3.44 139.7 ó4.7 10.4 2 t.2 10.4 12.9 ó.2
381.0 90.48 152.4 68.7 15.0 2ó.4 15.0 9.0 30,{.8 59.53 8ó.8 19.2 18.4 7.1 9.ó

DIMENSIONES DIAAENS¡ONES
P
B c M N RJ R, ? M N Rr t,

Pu19. lb3/pio Puls. Puls. Pu¡9. Pu19. Puls. PolE. Pülg. Pulg. tbs,/pie Pulg, Puls. Pulg, Puls. Puls. Puls, Pul€

t/u
3 5.70 2x){¡ 1 j(¿ 1t/u
4.10 11N? 11Xl 1)/u 3/a 1.4

1l/u ta
7.70 2'Ytx 1's/u %" %¿
4 5.40 13h Xa Xa 2& %
t'"¡^ ?,1, ,Á' ,/"
.5 r0-00 3 Yd
8-20 151lt 121/a 3t(t \/u Xa u
6 12.50 37Yu 13t(1 1/* |Yu ,Yu lu 1/u
15.30 3%1 11Y64 u 1r/",
U1
th ó ¡5.50 11Yn K" 3Yu
X¿ u
17/u 11,(t I I I.5O 2lu Vn ,k ,Yu
'r
s.40 4 % % 217/u %c %

21,80 5/|s tYu 1Yu

8 2t.25 2%¿ 7.11 ,,1, 2/u
9 A,Yu %ó %
l0 25.40 41tÁr tlKt X¿ X¿ 10 15.30 't1\:^ U1
ta 1\,
,!/"4 7.1,
't2 Yu
12
3l.80
40.80 5 t/.
22Y¿
2Yu
Yat
1t/r, tllz t0 35.00 s,,lu 1,s
':ú \
1Y"t
",16
12 20.70 2'xu 21)(1 ti, %, 7Á
l5 42.90 5y2 1%1
Y2 Ur
rYa 't 2/* -10.00 2rt1, aYu 1%
t5 ó0.80 6 21t/64 lu tXo 12 %,

a'nMpAñIA ITIINnTDnRA nE F'IL-RR.) Y Aa'F'Rn n M.)NTIiRRIiY S

 l5l
150

TES DE ACERO

DE RAMAS IGUATES
ANGUIO5 DE ACERO DE II

rADos DEsrcuArEs
lL"
L -:-t-f

DIMENSIONES
R
r.ADO5 PESO EN
P B M N

Pulg. Ks/n- lbs/pie

Pulg. Ke/^.

152.4 x l0l.ó 25.1 15.81 30.8 12.7

j,t! 3t.7 7.1 ó.3 7.1 ó.3 3,2
1 31.7 3.01
152.4 x l0l.ó 7/g 22.2 40.18 27.2 12.7
3r.7 5.ó 4.4 5.6 4.4 1.5 3.2
1Y4 31.7 2.31
óx4 I52.4 x l0l.ó l9.o 35.12 23.ó 12.7
1 1/a 31.7 1.70 31.7 t,.0 3.2 1.O 3.2

a.e 5.ó 4.8 3.2 óx4 I52.4 x 101.ó t5.9 29.76 20.0 12.7
I 25.4 r.8ó 5-ó
152.4 x l0l.ó Y2 12.7 24.t1 16.2 12.7
I 1.32 4.O 3.2 a.o 3.2 t.5 3.2

5.6 4.4 3.2

152.1x 101.ó ti6 ll.l 21.24 14.3 12.7
3/4 19.0 1.0ó 19.0 5.ó 4.8
152.4 x 101.ó tá 18.31 12.3 12.7
3/4 r9.0 0.91 l9.o 4.0 3.2 4.O 3.2 3.2
152.4 x 101.ó 7.9 t5.19 10.2 12.7

4x3 '101.ó x 76.2 19.0 23,S1 tó.0 9.5

4x3 1Ot.6 x 7ó.2 !¿ 20.21 13.6 9_5

4x3 101.6 x 7ó.2 Y2 12.7 1ó.52 ll.l 9,5

4x3 101.6 x 7é.2 Xd I l.l 14.58 9.8 9.5

VIGA "H" DE ACERO 4r3 '101.ó x 76.2 12.65 8.5 9.5

4x3 'l0l.6 x 76.2 7.9 10.72 7.2 9.5

4x3 1Ol.ó x 7ó.2 1A 8.ó3 5.8 9,5

ANCHO ESPESOR
AI.TUIIA
PESO DEt Atl'tA
D! LA VIGA DEI, PAÍIN
NUESTROS PROCESOS EN tA
FABRICÁCION DEI ACERO

Puls, lbs,/pio Ks/n. Pulg, Pulg sON TO5 MEJORES

ó 152,4 0.3't 3 8.00

ó | 52.4 24.1

¿-^\IP^ÑT{ TTI]NNTNORA DF'. F'TI'RRO Y ACERO DE MONTERREY. S,,\.

 I

ANGULOS DE ACERO DE ANGULO5 DE ACERO DE [.l

I.ADOS IGUALES rADos rcuAr.E, ll,-

L::::T

R
T.ADOS ESPESON PESO EN IADOS ESPESOR PESO EN R

Pulg. Pulg. KsIm. lb¡/pie Pulg. Puls. Kslñ i lb,/pie

6x6 152.1 x 152.4 25./ 55.óó 37.1 12J 2h x 2lz ó3.5 x ó3.5 9.5 8,78 5.9 ó.3
22.2 19.26 33.t 12.7 7.14 5.0 ó.3
3I 19,0 12.71 28.7 r2l ó.3 ó.10 ó.3
4.8 4.61 3.1
th 15.9 3ó.01 24.2
21" t4.3 32.59 21.9 12,7 2 x2 50.8 x 50.8 3A 9.5 6.99 4.7 ó.3
h 12.7 29.17 19.ó 12.7 x" 7.9 5.83 3.9 ó.3
,/a I l.l 25.ó0 17.2 12.7 u ó.3 1.12 /- 3.2 ó.3
4.8 3.ó3,. 2.4 ó.3
9.5 22.17 11.9 12.7
3.2 2,16 1.7 ó.3

5x5 127 .0 >r 1 27 .O t9.0 35.12 23.ó 12.7 13,4 x ltL 44.4 x 44.4 x" 5.04 J" 3.4
!ú r5.9 29.7ó 20.c 12.7 1A ó.3 1.12 2.8 ó.3
Ya 12,7 21.11 1ó.2 12.7 "t" 4.8 3.t5 2.1 6.3
3.2 2.11 1.4 6.3
%a I] t 21.75 14.3 12.7
r8.30 12.3 12.7 1,h x tV2 38.1 x 38.1 .a 9.5 4.99 3.4 4,7
Xa 7.9 4.26 2.9 4.7
l0l.ó x 101.ó 3A 19.O 27.53 r8.5 9.5 Yl ó.3 3.48 2.3 4.7
15.9 23.36 15.7 9.5 4.9 2.64 1.8 4.7
th 19.05 12.A 9.5 Ys 1.83 1.2 4.7
12.7

4a ll.l 't6.82 r 1.3

I1A t< ty. 31.7 )a 31.7 2.86 1.9 4.7
Ys 9,5 14.58 9.8 X¿ 1.8 2.20 1.5 4.7
12.20 9.5 th 3.2 1.50 L0 4.7
X¿ 7.9 9.2
ta ó.3 9.82 ó.6 9.5
25.1 Ul ó.3 2.22 l
I
3.2
4.4 1.73 1.2 3.2
3x3 7 6,2 x 7ó.2 15.9 l7.l I I1.5 3.2 r.re |

I
0.8 3.2
h 12.7 13,99 9.1 7.9
I
ln" 1l.l ¡2.35 7,9 22.2 %, ,{.8 1.4e I
1.0 3.2

9.5 10,72 7-9

Ys 3.2 r.04 |
o.7 3.2
I
x" 7.9 9.08 7.9 3/a x 1/a
19.0 X¿ 4.8 1.25 | 0.8 3.2
ó.3 7.29 4.9 7.9 Ys 3.2 o.88 I 0.ó 3.2

..)]\,íPAÑTA FTINDIN.)R A NF' }ITÍ'APr) Y AI-F'Rñ NF ]\'NNT'rE'D D Ti\¡ C

^
/ ts+
l5

,L7:+/
ANGUTOS
ANGUIOS
W)
PRACTICA

DE
PRACTICA Y/ \

A
DE /\
I.AMINACION
IAMINACION
rX)
,'Y:Y
1*/,2
\¿7 \
DIMTNSION€S
PESO D'MENSIONES
IADOS PESO
ESPESOR
NOMINAL
taDoS
REAI. Redl
NOMINAL REAT Noninol Reol
Puls. Pu19. Kglm Ks/^
Puls. Puls. Puls. Ks/ m K9/ ñ
6xó 152.4 x 152.4 óth x ó1t tó8.3 x ló8.3 25.4 ó0.00
6V2 x 6V2 I ó5.1 x I ó5.1 .V. 22.2 19.26 52.41
53h x 61h 1ó1.9 x ló1.9 3A 19.0 42.71 44.42 152.1 x 101.6 6sk x 45/s ló8.3 ¡ 117.5 1 25.4 15.84 ¡t9.aB
ór/a t< 6Ya 158.8 x 153-8 t5.9 3ó.01 37.23 7/s
616 \ 6ri 157.2 x 157.2 ,íu 14.3 32.59 33.^7
ó1hx 4h 1ó5-l x 114.3 22.2 40.48 13.56
6ys x6 1,6 155.ó x 155.ó Y2 12.7 29.17 29.64 ó x 43Á 'lóI-9 x lll.l 3A 19.O 35.12 37.23
óN6 x óX6 154.0 x 154.0 %a 1r.l 25.60 25.88 6tA x 4 1/4
158.8 x 108.0 1A 15.9 29.76 30.91
ó x6 152.4 r 152.4 9.5 22.17 22.17 6\h x 1Ys 155.ó x 104.8 Yr 12.7 24.11 24.58
6\a x aXa 154.0 x 103.2 K6 11.1 21.24 21.45
127.0 x 127.0 5% x 5fs l3ó.5 x 13ó.5 3/¿
I9.0 35.12 37.23 3A *
sya x 5\A 133.4 x 5A 152.4 x I0l.ó 9.5 18.31 18.31
133.4 t5.9 29.76 30.91
5% x 5Ys 130.2 x 130.2 Y2 12.7 24.11 24.59 SrXa x 31Xt 150.8 x 100.0 tl6 7.9 15.19
dlo x sX¿ 128.ó x 128.6 ,'1"
.l 21.28 21.45
127.0 x 127.0 9.5 18.30 r8.30 4x3 101.6 x 7ó.2 tl* x 37.4 112.7 r 87.3 3/¿ 19.0 23.81 26.O7
41.4a x 3Xt 109.5 x S4.l % 15.9 20.21 21.64
l0l.ó x l0l.ó 43h x 11/á lIl.l x lll.l 1/a
t9.0 27-53 29.ó4 x l0ó./ x
4tA x 41/a 108.0 x 108.0 t6 15.9 23.3ó 24.59
Á%a 3%a 81.0 Y2 12.7 16.32 17.21
4Y¿ x 4% 104.8 x l0¡.8 Y2 12.7 19.05 19.53
4 lo x 3t/¿ 104.8 x 79.1 7í6 11.1 14.58 15.o2
4x6 x 4x6 103.2 x 103.2 ,/" t t.l tó.82 17.02 a\a x 314c 103.2 x 77.8 3/z 9.5 12.65 12.78
t0l.ó x l0l,ó 9.5 14.58 l¡.58 4 x3 101.6 x 7ó.2 7.9 10.72 ro.72
s1X6 x31X6 100.0 x 100.0 x" 7.9 12.20 I1.98 x 21Xt 100.0 x r/¿
31X¿ 74.ó 6.3 3.ó3 8.38
3,/s | 3 1/s
98.1 x 98.1 Ya ó.3 9.82 9.19

3x3 7ó.2 x 76.2 3tA x 3Ya 82.ó x A2.6 % I5.9 l7.t l 18.30
3Ys x 3t4 79.4 x 79.1 v, 12.7 13.99 '| 4_47
siireho pcrc combidr o¡ s¡r,eso de los lodos de los úneutos y vor¡d.;ón det qncho de
3Xa x 3Xo 77.9 x 77.A Xe It.l t2.35 12.56 é5ro! lodos usondo los mi3mor cil¡ndroi y colibrcs paro ródos los sr'resos.
3 x3 76.2 | 7ó.2 lc* 9.5 10.72 10.72
21Xa x 21Xa 71.6 x 74.6 Xt 7.9 9.08 8.75 El espeior estóndor e5 el dc uso ordinorio en hoyor consuño y, poro obtener lor orror
2 7/c x 27h 73.0 x 73.0 1A
ó.3 7.29 6,90
9ru6sos,.é d¡sminuye o oumenio ¡o disronc¡o entre to5 cilindroi.

* rspesor E:rondor.

CON,IPAÑTA FIINDIDORA DF FTF,RRO Y A']IiRr) I)I-. \{ON'|ITRRIi'Y q A

1t6 1l

ACERO REDONDO ACERO CUADRADO

fl.t
Eü
ARCA ARÉA
DIAMETRO PESO EN GRUESO
DE 1A SECCION PESO EN
DE rA 5!CC|ON

Po19, Pols' lbr./pie I Ks/ñ. Pulg. Pu19., Ks/ñ

1/r ó.350 0.0¿9 0.317 0.167 .248 a 6.350 0.0ó3 0..103 4.212 0.3ró
,í, 7.937 0.077 0.¿95 o.2ó l .388 %t 7.937 0.098 0.ó30 0.332 o.494
1A 9.525 0.1t0 o.712 o.37 5 .559 9á 9.525 o.t 4l 4.907 0.4¡8 0.71I
X¿ 1 l.l 12 0.150 0.969 0.51l .7ó1 12.700
Y2 0.250 l.ót3 0.850 1.265
Y2 12.700 0.19ó 1.2ó7 0.6ó7 .993 r,6
15.875 0.391 2.520 1.977
o.307 1.043 1.552
.r5.875 % 19.050
3A 19.0J0 o.442 2.850 l_502 2.235
0.5ó3 3.ó29 l 913 2.846
% 22.225 o.76ó 4.910 2.ó03
7h 22.225 0.ó01 3.479 2.O'11 3.040 3.874
0.785 5.067 2.670 3.97 5 ¡ 25.¿00 t.000 6.452
I 25.400 3..100 5.0ó0
1k 24.574 o.994 ó.413 3.379 5.O29 1\L 28.574 1.2ó6 8.1ó5 1.303 ó.40r1
1U 31.7Á9 '|.227 7.916 Á.173 6.209 1
j/1
31.749 t.5ó3 r0.080 5.3t3 7.907
13h 34.924 1.485 9.579 5.049
t 1.400 ó.008 8.941
31.92.1 I 89I 't2.197 ó.428 9.5óó
1V2 38.099 1.767
I3.380 10.194 1Y2 38.099 2.250 4.515
116 41.274 2.074 7.O51 r 7.650 I t.385
'| .a 41.449 2.405 15.517 8.t78 12.170 41 .27 4 2.ó41 r7.035 8.978 I3.3ól
17/o 47.625 17.814 t.388 13-971
44.41C 3.0ó3 19.757 I0.413 15.497
2 50.799 3.142 20.267 t0.óBl 15.89ó
2 50.799 4.000
21/¿ 57-149 3.976 25.65A r3.5r 9 20. 9 25.805 13.ó00 20.239
60.324 1.130 28.580 15.Oó2 22.416 2y1 57.119 5.0ó3 32.660 17.2 t3 25.ó1s
2h ó3,499 4.909 31.óó7 16.ó90 24.838 2ta 63.499 ó.?50 10.321 2 t .250 3r.ó24
2tÉ 66.ó74 5.412 31,.913 18.400 27.383
69.849 7.563 44.789 38_2ó5
69.449 5.940 33.3r7 20.195 30.054
3 76.199 9.000 58.0ó3
2 ?/s 73.O24 6.492 4l.881 22.072 32.847 30.ó00 45.538
3 76-199 7.4ó9 45.ó01 24.O33 35.7 66 3\t 32.549 10.5ó3 ó8. i.13 35.9t3 53.111
3tÁ 82.549 4.29ó s3.51I 2A.206 41.976 3h 8B.898 't2.250 79.O29 4Ló50 bl.982
3k 88.898 9.ó21 62.Oó9 32.712 ¿8.ógl
3 95.248
)/4 14.0ó3 90.722 47.813 7t.t 53
95.248 r r .0¿5 71.253 37,552 55.883
1 I01.ó00 'tó.000
1 l0t.ó00 12.5óó 8 t .073 12.72ó ó3.583 103_225 54.¿00 80.95ó
158
CORRUGADO
,,AR-80"
Lo corrienle de odelonlo constonte que lo Técnico de lo Industriq de lo Cons-
irucción ho lenido en los últimos oños, ho sido, couso unos veces, refleio
otros, del meioromienio de los moleriqles esftuclurqles' Uno consecuencro
de eso corrienle es lo creciente demondo de oceros de qlto resislencio Pqro
esfruclu ros de concreto reforzodo.
Lo Cíq. Fundidoro de Fierro y Acero de Monterrey, S.,A., siempre q lq olfuro
de los últimos reolizociones en lo lécnico de lo i¡rdustrio siderúrgico, cons-
ciente de su popel de prestigiodo sotisfdcior de los necesidqdes de los cons-
truclores, hq lonzqdo ol mercodo el CORRUGADO AR-80.
Los vorillos AR-80 son prpducidos medionfe procesos suieios o un estriclo
confrol tdnto de composición químico como de reguloción de enfriomienlo
que gorqnlicen un producto con propiedodes excelenles, que vienen o re_
solver problemqs modernos de diseño y conslrucción de concrefo reforzodo.
Pord estimqr los bondodes del ocero CORRUGADO AR-80, se mencionorón
o continuoción sus propiedodes, y ellos se encorgorón por sí solos de des-
tqcor el hecho de que este producto es el resultqdo sqtisfoctorio de unq in'
vésligoción rqcionol fendiente o obtener un ocero que sqtisfqgo plenomenle
lqs necesidodes de lo construcción moderno.
F O R M A.-Vorillos de sección circulor con corrugociones de diseño espe-
ciol regislrodo que cumpletr con los Normos de Cqlidqd D. G. N. Bó-1955 de
lo Secretqríq de Industrio y Comercio y las A432-62f de lo A.' S. T. M. (Ame-
ricon Society for Testing ond Moteriols) y por lo fqnto pueden desorrollor los
volores móximos de odherencio especificodos por el A. C. L (Americon Con-
crete Instifuie), logrondo longitudes mínimos de oncloie, hociendo inneceso-
rios generolmente los gonchos en los exlremos de los vorillos y obleniéndose
uno meior distribución de los esfuerzos en el concreto, Ademós posee mor-
cqs de identificoción que evifon confusiones con otros lipos de corrugodo.
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY. S. A,
I
t lM lT E EL A S T lC O - ov
Esto corocterístico se ho elevqdo
ql mínimo esroblecido de 4218 Kg/cm2 contóndose, p
lores muy superiores
consiguiente, con un morgen mós omplio de comporlqmiento definido,
los moterioles.
ESFUERZO DE RUPTURA.- El volor de ó330 Kglcr
estqblecido como esfuerzo mínimo de rupturo, proporciono ol ,AR-80 un fo
tor de seguridod considerqble poro incremenlos de esfuerzos ocqsionqdos p
corgos occidenloles imprev¡sfqs en el diseño.
D U C T I t I D A D . * Lqs vorillos corrugodos AR,SO sqtisfqcen sobrr
domente los requisitos de doblodo exigido por lqs normos de Colidqd D. (
N. 8ó-1955 de lo Secretqrío de Indusrrio y Comercio y por ld A. S, f. M. e
corrugodos de qcero Grodo Duro Designoción A432-621,
VENTAJAS
lo.-Al fomino¡se en coliente, su oltq resistenciq se obliene por su compc
sición químico (no por proceso de esrirodo en {río), SE pUEDE SOTDA
ETECTRICAMENTE SIN PERDER POR EI.LO SU RESISTENCTA ESPECIAT.
2q,-Que lo omplio sepqroción enfre sus volores de Límite de Fluencio d
4218 Kg/cmz o su Límire de Rupruro de ó330 Kg/cm:; NO tA TTENE¡
LAS VARII.IAS QUE AUMENTAN SU RFSISTENCTA POR PROCESO
EN FRIO
3o.-Menor toneloie de ocero q moneior, con un ohorro consiguiente
en fle
tes y mono de obro poro doblodo y colococión.,
4o.-Menor liempo hecesdrio poro lo preporoción de los qrmqdos.
5o.-Posibilidod de obfener miembros mós esbeltos, en virfud de que
se eli
minq lo necesidod de modificor los dimensiones de los elemenfos es.
trucluroles poro dor el odecuqdo ocomodo ol refuerzo.
LAS CARACTERISTICAS Y VENTAJAS ENUNCIADAS ANTERIORMENTE,
JUSTIFICAN A QUIEN DESEE REDUCIR SUS COSTOS, ESPECIFICAR
EN
SUS OBRAS:
CORRUGADO '?R-80"
COMPAÑI{ FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY.
S. A.
160
l6l

MEDIDAS RECOMENDADAS PARA IO5 GANCHOS DE ACERO

VARIII.A CORRUGADA PARA REFUERZO DE CONCRETO
CORRT.IGADO AR-80

Especificociones del ACI-3I8-5ó ESfANDAR

Medido! ré.omondodds poro sonchos o lSoo: Med;dós té.omendodls Pora son.hos o 90c:

G0r¡cho
deto¡todo Gonchb

Ao G

F-3000
D=6d de No 2o 7
D=8ddeNo.8o12
D-lld mox D=7d cle No.2 o 7
D=8ddeNo8o12

Goncho Gon.ho
Vorillo AaG H Apro4 AoG
ATTA RESISTENCIA AR.8O No.
Pulg. Pulg. Pü19. Puls. Puls.

2 ó.1 | L") l0 2 5 9 3Y. I 4 IO

L,AS VARITLAS DE ACERO CORRUGADO

',3OOO
GARANTIZAN UN I,IA{ITE ELAS]¡CO MI. 2.5 7.e ( xi') 5 l3 2V2 9.5 4 l0 5 l3
Nl}{o DE 3o0O Ks /cm' Y UN ESFUERZO DE RUPTURA tttlNlMo DE 5OOO Ks/cñ'?, Y sA" 3 9.5 | 3,4" ) 5 3 l0 5th I4 6

íSTACEN TAS NORMAS DE CALIDAD D. G. N. B,é,I955 DE I.A SECRFTARIA DE ECONO. 4 12.7 ( V"" ) ó ¡0 41h ll l9 at/a 2l
MIA Y LAS ESPECIFICACIONES DE TA A. S. T, IA. A.305,5óT Y A.]5.ó2T, 5 15,9 ( %" ) 7 t8 5 l3 5 9 t01/4 26

ó re.l ( 34" ) 8 20 ó l5 6 I5 10 V2 27 1211 32

7 22.2 ( 7/s" ) l0 26 7 I8 7 t8 12h 32 14 V2

DIMENSIONES Y PESOS
I 25.1 (r" ) I3 33 lo 26 9 23 14th 37 17 43

9 2A.é (1va") t5 38 t\ \t 29 r0 t¿ 26 1ó V2 42 19 48

l0 31.8 11 \4" ) 17 43 121h 32 tl1A 29 131/2 47 2t 'h 55

D¡ó'nolro
12 38.1 (tk") 21 53 15 th 39 1311 34 22 \k 26 V2 67

No.

2.5 7.e ( xi' ) 21.4 o.19 0.38¡

3 9.s I Ys" ) 29.8 4.71

12.7 ( V2" \ 39.9 1.27 o.99ó

5 15.9 | ,É 50.0 1.99 1.560
LIEVAMOS RIGUROSO CONIROT
19.1 ( 34" )' ó0.0 2.87 2.250
DE CAI.IDAD EN I',¡UEsTROs
7 22.2 | ,/." ) ó9.7 3.U7 3.03.( PRODUCfOS
25.4 11" ) 79.8 5.O7 3.975
28.6 11 h" ) 89.3 6.12 5.033
l0 31.8 11 %" ) 99.9 7,91 6.225
t2 38.1 11 Ya" ) '|
19.7 I 1.,10 8.t38
162

lc x.l
i-..-,.-----E_r3
.f I.+l,.l
'+ jV-a,| %%
coNsrANTEs PARA DlsEño EN ' rr-r5"
+_l
i ol ol rol Yztzzzz4
I- o I VIGAS DE CONCRETO
coNsTANTEsPARADTsEñoEN
DE ifFE-tr..,.i w
| 4l -T
DE

+| I I
-=-=J=:+=:-::=F-=r-r I ¡ ¡ r
I T,; sÉccroN BATANcEADA
vrcAs DE coNcRETo
sEccloN EA|ANCEADA {-j-LL: r
F;
I
Ll i

fc k I 7 K 4 P K 1

55 0.37t o.876 0.0073 4.94 0.335 0.28r 0.907 0.0037 a.2B I 0.3¿8
ó0 0.391 0.870 0.008.1 10.21 0.313 70 o.252 0.91ó 0.0035 8.08 0.351
65 o.,{10 0.8ó3 o.0095 11.52 o,295 75 o.2ó5 0.912 o.0040 9.Oó I 0.332
70 o.375 o.475 o.0094 I l.¿8 o.295 80 o.277 0.908 0.0044 ro.oó | o.¡rs
75 0.391 o.870 0.0105 12.7ó 0.280 85 c.251 0.915 0.0043 9.88 I 0.318
80 o.407 0.8ó4 0.0t ró 14.Oó 0.2ó7 90 0.2ó5 o.912 0.0048 10.87 | o.3og
85 0.378 o.471 0.01l5 14.03 o.2ó7 95 o.275 0.908 0.0052 I I-8ó 0-290
90 o.391 o.870 0.012ó 15.31 o.256 100 0.242 0.9t9 0.0048 11.t4 i 0.300
95 o.101 o.8ó5 0.o137 tó.ól o.215 t05 0.252 0.91ó o.0053 12.t0 0.288
100 0-3ó¡ o.879 0.0130 15.98 0.250 II0 o.2ó0 0.9t3 0.0057 13.08 | 0.277
r05 0.375 0.a75 0.0t,¿t 17.23 o.211 It5 0,2ó9 0.9t 0 o.ooó2 1,f.08 | o.2óó
n0 0.38ó 0.871 o.0152 r 8.50 0.232 t20 o.277 o.90s o.ooó7 l5-l I 0.257
I t5 o.39ó 0.8ó8 0.0ró3 19-79 0.225 125 0.259 0.913 0.00ó5 14.80 I 0.2ó0
120 o.407 o.8ó4 o.o171 2t.r0 0.2r8 130 o.2ó7 0.91I 0.00ó9 15.80 I 0.251
70 o.321 o.892 0.00ó5 10.12 0.3r4 o.274 o.909 o.0074 t6.82 | 0.241
75 0.340 0.887 0.0073 I I .29 o.298 140 o.252 o.917 0.0070 ró.13 ) 0.219
80 0.351 0.882 0.0081 12.19 0.283 145 0.258 o.911 0.0075 r7.t¡ | o.2a2
I50 o-2ó5 o.912 o.o079 r8,ro
19.1r II
85 o.327 0.891 0.0079 I2.38 o.281 0.235
90 0.340 0.887 0.0087 r3.55 0.272 155 o.271 0.910 0,0084 0.229
95 o.352 o.883 0.009ó 11.75 o.2óo lóo o.277 0.908 0.0089 2o.r t I o.zzz
t00 o.3l,t o.895 0.0090 14.O4 o.267
r05 o.324 o.492 o.0097 r 5.19 o.257 Kg
I l0 o.335 o.889 0.0105 ló.35 o.217
/cm,
lt5 o.345 0.885 o.ol l3 17 ¡54 o.239
t20 0.35,1 0.882 0,0t2r 14.71 0.231
125 0.889 0.01l9 18.52 o.232
¡\ ¡30 o.312 0.88ó o.ot27 19.70 o.225 Es
r35 o.35t 0,883 0.o135 20.90 o.219
f"
0.288 o.901 0.0058 l1-o7 0.301 r0o0 1,.
90 o.300 0.900 0.00ó4 o.287
95 o.3t I o.89ó 0.0070 13.2ó b.zzs
I00 't2.52
R
t05
o.276
o.246
0.908
0.905
o.00óó
0.0071 13.57
o.283
o.271 t = ---*- j= 1- 4/3
n0 o.295 o.902 o.0077 14.61 0.2ór 2rh*r)
I l5 o.305 0.898 0.0083 15-71 o.252
120 o.3t¿ 0-895 0.0090 ló.85 o.241 t l1
125
I30
o.291
0.302
o.902
o.499
0.0088
o.0094
ló.58 4.216
¿5
x=-f"4i
17.ó7 0.238 2
t35 0.310 o.897 0.0100 19.78 0.231
r40 o.28ó 0.905 0.0095 18.I0 0.235
145 0.293 o.902 o.0l0I 19.16 o.228
r50 o.300 0.900 0.0r07 20.25 0,222
t55 o.307 0,898 0.ol l3 21.35 0.216
ró0 0.314 0.895 0.0120 22.47 0.21r
16.1 r6t

ACERO OCTAGONAL
PARA MINAS Y HORNOS
ACERO PTANO

PARA MUELTES
/t-+
ffi
AREA ESPESOR EN PUI.GADAS
PESO
'5PE5OR DE IA SECCION

3 /16 t/4 7 /\6 '| /2

Puls. P|lls.r lbs/pie Ks /m ANCHO EN

PE5O EN PISO EN PESO EN PESO EN PESO EN PESO EN

19.050 o,1óó 3.007 1.587 2.3ó1

lb3/ Ks/ Ks/ Ks/ Ks/ tbs/ Kg/ lbs/ Ks/
7r 22.225 0.ó34 4.O92 2.160 3.211 pio

I 25.100 o.829 5.315 2.820 4.197

l 25.44O 0.ó12 0.91I 0.805 1.198
1Y. 31.719 o.772 l.l,{9 1.0t7 1-51r 1.257 r.870
1\t 24.574 1.048 ó.7ó1 3.570 5.310 1V 38.099 0.931 ] 38ó 1.227 1.825 l 520 2.261 1.8ó2 2.745
41.419 1.09t 1.ó2é 1.447 2.152 1.786 2.ó59 2.182 3.250
2 50.779 1.657 2.465 2.051 3.052 2.453 3.ó67
1% 31.749 1.294 8.351 1.100 ó.555
2Y/ 57.119 1.4ó7 2,778t. 2.317 3.442 2.776 L.l19
2U ó3.499 2.O77 3.091I 2.590 3.858 3.085 ¡.ót8 3.649 5.125
t1h 38.099 1,8ó4 12.026 6.350 9.440 23Á 69.449 ,.il
2.297 3.4t9 2.456 4.250 3,104 5.095
5.570 432a 6A1A 4.91A

f:
3 76.199 2.507 3.731 3.r21 4.ó75 3.723 7.312
3tL 82.54e ! 1.046 ó.o28
3Yl 88.898
I
| 3.ó50 5.455 4.3ó5 ó.501 ;;;; t.;i; 5.7óa a-5a1
4 ror.ooo 4.181 6.2ó0 5.003 7.$A 5.806 8.ó50 ó.óI8 9.449
th r r¡.300
I

|
,,,,,,,i 5.ó35 4.392 6.554 9.766 7.468 I l.1l¿
5 127.0001 6.273 931A 7.29a r0.850 8.318 12.379
5Y2 ó.8I8 l0.t ó8
ó 7.553 ll.25r 8.788 t 3-2I A 10.0t 8 l4-995

4.763 ó.350 7.938 9.525 3 't2.700

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DIAMETRO
Ks/n lL / pie Ks /pio Núm. Diám. en Diúm. D¡óñ. €n D;ám-

Pulg. Kg,/l,ooo ñ e¡ I Kg. KE/1,00o |n. én r Kg.

Polq.

ó3.5 21.44 7.57 1ó.69 558.790 1.790 o375 9.525 558.790 1.790
2Yr t/¿ 0.375 9.525
21.03 7.937 383.049 2.577 0.3t25 7.937 388,049 2.577
3 7é.2 35.77 10.90 0.31?5
ó.350 248.351 1.027 0.250 ó.350 248.351 4.027
0.250
0.3¿0 s.ó3ó 459.350 2.177 0.30ó5 7.785 373.291 2.679
0
1 0.300 7.ó20 357.626 2.79ó 0.2930 7.188 318.243 3.142
ó.óó8 273.4O7 3.652
BA,RRAS DE ACERO 2 0.284 7.214 320.49ó 3.120 o.2625
1.2ó3
3 o,259 ó.579 266.554 3-752 o.2437 ó.t90 235,992
0.238 225.O82 1.443 o.2253 5.723 201.701 ¡.958
PARA FLECI-IAS 5 o.220 5.588 192.323 5.200 o.2070 5.258 170.266 5.873
0.203 5.r5ó ló3.753 ó.107 0.1920 4.477 146.481 ó.427
óh 0.I9l5 1.861 145.725 ó.4ó2 0.1845 4.ó86 t35.2ó3 7.393
DIAIAETRO 7 0.t 80 4.572 128.715 7.767 0.1770 4.49ó 121.490 8.033
Kg/ Ks/P;€ lb / pie 7th o.1725 43A2 I18,239 a.157 0.1ó90 4.305 I t,l.t ó3 8.7 59
^ I 0.1ó5 4.191 r 08.I32 9.241 0.1ó20 4.I l5 104.284 9.589
Puls. 8th 0.t5ó5 3.97 5 97.323 10.27 5 o.1552 3.942 95.713 10.448
I 0.t,{8 3.759 87.038 I i.489 0.i483 3.7ó7 87.391 I ] 4,r3
16.69 9Y2 0.t4to 3.581 79.004 t2.ó58 o.1417 3.599 79.746 12.534
2k ó3.5 24.44 7.57
t0 0.t34 3.404 7i.350 14.015 0.t350 3.429 72.419 13.809
35.77 10.90 2¿.O3 't5.602
3 7ó.2 10 th o.1270 3.22ó ó4.O91 o.1278 3.246 64.900 15.403
t2.79 ,24.21 ll 0.r20 3.0¡8 57.220 17,176 0.I205 3.0ór 57.ó98 17.33X
31L 42.5 41.98
r4.84 | t1V2 0.t r45 2.908 52.O95 t9.195 0.1130 2.470 50.739 19.709
3h 88.9 44.64 32.7
12 0.109 2.7ó9 47.211 2r.l8l 0.t055 2.ó80 Á4.227 22.610
1 t0l.ó ó3.58 r9.38 12 Y2 o.1020 2.591 41.342 21.138 0.0985 2.502 38.553 25.938
13 0.095 2.113 35.8é2 27.481 0.0915 2.321 33.2ó8 30.059
'13 Y2 0.0390 2.260 31.175 31,771 0.0858 2.17e 29-252 34.185
REJAS DE ACERO PARA ARADO 14 0.083 2.148 27-374 3ó.53t 0.0800 2.O32
)
25.431 39.322
|
\4\t 0.0775 1.969 23.8ó7 41.898 0.07ó0 i.r30l 22.952 13.570
o.o72 1.829 20,599 48.546 4.o720 1.8291 20.599 44.516
Son fqbricodos de uno Piezo 15 Y2 0.ó85 1.740 t8.ó45 53.ó34 4.0ó73 t.7oe 1
17.998 55.5ó3
tó 0.0ó5 l.ó51 tó.789 59.5ó3 0.0ó25 1.5881 I5.522 61.425
sólidq, con ocero de colidod 16 Y2 0.0ó15 1.5ó2 15.029 óó.538 0.0563 l.48ol 13.50ó 71.O42
especiol y boio procedimienlo 17 o.058 1.473 13.3ó7 74.411 0.05¿0 1.3721 r ] 587 8ó.303
17 y, 0.0535 I 359 I r.373 87.92a 0.0508 1.2eOl 10.254 97.518
poientodo. 18 4.449 1.245 9.541 t04.8r I 0.447 5 |.2O71 8.9ó5 I I1.539
1A y! 0.04J5 t.t5ó 8.226 t?1.5óó 0.o443 I 1?51 7.794 l?8.235
t9 0.o42 1.Oó7 7.O09 142.ó71 0.0410 t.041 | 6.680 u9.704
Póso Aprox¡modo 19lh 0.0385 o.978 5.490 169.779 o.0379 0.eó3l 5.708 175.200
€n ki¡osramos x ro¡ü 20 0.035 8.889 4.8ó8 205.423 0.0348 o.8841 4.812 207.8n5
'AMAÑO5 21 0_032 0.8t3 1.069 245_7ó1 0.0318 0.8081 4.0r8 2¡8.8ó3
22 0.028 0.7t I 3.1l5 321.O27 0.028ó o.7261 3.250 307.668
No.I Pord Arcáo "PonY"
No.2-- " " 'AO" t.ó Pe,o e'pecífico considerodo = 0.2833 lbs/puls3 = 7812 Ks /m3.
No.3- " 1.7 Cólibrodor "B. W. G." poro dlambr€ (Birminshom Wte couga).
Colib¡odor "A. S. & W," poro dlombre (Ameri.qn Sreel oócl Wire Gosse).
 I69

PTANCHA NIVETADA

"ACERO MONTERREY"
PESOS POR PIEZA EN XILOGRAMOS

A4EDIDAS /8"
7 3 /4" 5 /8" 1 12" 3 /8' s /r5" | /4" 3 /16"

PIES METROS 25-4 22.2 | 9.t t5.9 12.7 7.9 6.4 4.8

3'x 6' (.914x 1.83) 208 l1ó7

333 291 250
lt?s lr01 I 83 | ó2
3'x
| roz I rsr lrrr I ar
8' 1.914 x2.11) 144 389 333 278
1222
3'x l0' (.914 x 3.05) 555 4Aó 116 317 | 278 lzoe lrz¡ ilsp llo¿
4'x 8' (t ,22 x 2,44) 592 518 414 37o 2e6
) I222 Ir8s lr18]r
1' x 10' (1.22 x 3.05) 710 é14 ecs I sto I zza I zn I rss I r:r
1' x 12' (t .22 x 3.66') 888 777 ss, l,ro,
ó6ó
Ioon |... |," lrr,
5'x l0' (1.52 x 3.05) 925 8ro ó94 578
l4ó3I3t7 | 2Be l23t ll71
eoz er
I
5'x 15' (1,52 x 1,57) t388 r2r1 l(xt szo lor
5'12ú {1.52 x ó.10) 1850 ló19
I
| t388 rs7 I e2s I 6e1 I s7B lsoz lzoo
| | | la$ l3a7
ó' r. 12' {1.83 x 3.óó) t332 r tóó 999
i ¡
tttll
833 óóó soo rrr rss
I I I
dxlS' (l.83 x 5..{9) 1998 1719 | 199 nae zrr ozs soo
leet I i I I
ó' x 20' (1.83 x ó,10) 2220 1913 I óó5 r38B I ro I sss { ¿p¿ I sss I

Kttos Pon ¡ r. l9t.l8 1743A | 49.38 124.49 99.59 74.69 62.r4 49.75 37.35

KILOS POR PIE' | 8,504 | ál9r t3.878 | 1.565 9.252 6.939 5.7A3 4.626 3.470

NUESTROS PROCÉSOs EN tA
FABRICACION DET ACERO
soN tos I EJoRES
 l7l

1"524
r.219 | 't.524 1.524
,t
3.658 I
1.524

2.438 3.048 3.ó58 4.572 Kg/ n'z

{'4,'r2't | (5,x8') {5'xl0'} t5'xl2') {5'l(l5')

,.72.154 340.192 18.8240

136.077 115.149 181.43ó 217.723 181.43ó 22ó.795
6.0732 0.2391 a1.646 108.8ó2 3t8.930 15.7725
t3ó.077 170.09ó 204.115 170.09ó 212.ó20 255.114
.2242 7ó.543 t02.058 127.572 297.668 42.7210
5.6917 127.005 158.75ó 'r58.75ó 198.446 238.135
?1.441t 95.251 119.067 190.508 39.óó95
5.3137 -2092 147.117 1a4.271 2?.1,125 276.446
88.450 1r0.5ó3 117.933 176.900 117.417
4.9352 .1943 óó.338
201.1t 5 225.\ A4 3ó.é180 7
102.058 108.8ó2 136.077 1ó3.292 13ó.o77 170.096
1.5542 .1793 ó1,235 8l,ó.1ó 97.loó 233.88? 33.5óó5 8
7 93.553 99.790 124.737 119.685 121.737 '155.922 I
4.1754 .1611 5ó.132 71.842 170.097 212.620 30.5150
E
85.O48 90.718 113,398 13ó.077 rr3.398 141.747
9 3-7973 .1495 51.O29 ó8.039 153.087 19t.358 27.463ó 10
ó.513 81.ó4ó 102.058 122.1ó9 m2.058 127.572
l0 3.41ó3 .1345 45.926 ó1.235 7

90.718 90.718 I r3.398 t3ó.078 170.O9é 21.1120 tl

54.431 ó8.039 72.571 108.8ó2
¡l 3.0378 .1t 9ó 40.823
59.534 ó3.503 79374 95,254 79.378 99.223 119.067 I48.834 2r.3ó05
t2 2.ó5ó8 .104ó 35.720 17.627
ó8.039 85.048 r02.058 127.572 18.3090 l3
51.029 54.¿31 ó8.039 81.646
2.2784 .0897 30.617 40.823
5ó.699 ó8.039 5ó.699 70.473 85.O48 r0ó.310 r5.2575 l1
.0717 25.514 3t.019 12.524 45.359
11 1.A971
51.029 5r.o29 63.746 76,514 95.ó79 t3.7318 I5
30.ó17 38.272 ¿0.823 ó1.235 ló
l5 1.7091 .0ó73 22.s¿3
34.019 36,247 45.359 51.431 45.359 5ó.699 ó8.039 85.O48 12.2060
1.5t 89 .0598 20.412 27.215 ó1.235 76.543 't0.9854
32.659 40.823 19.988 40.823 51.029
l7 r,3óó5 .0538 18.370 24.494 30.617
54.431 ó8.039 9.7644 l8
29.030 36.287 43.5¡5 36.287 15.359
t8 1.2141 .0474 1ó.329 21.772 27.215
31.751 39.649 17,ó27 59.534 a.5412 t9
14.244 r9.051 23.8¡4 25.401 31.75t 38.t02 -27.215
19 1.0617 .0418 3,t.0¡9 40.423 51.O29 7.3236 20
1ó.329 20.112 21.772 27.215 32.ó59
20 ,91l9 .0359 12.247 31.184 37.421 46.77 ó ó.7133 21
t8.7ll 1t.958 21.917 29.937 2Á.917
21 .8357 .0329 11.226 14.9ó9 34.0r9 12.524 ó.r 030 22
17.0t0 19.144 22.640 27.215 22.ó80 28.319
22 .7595 .0299 10.20ó 13.óO8
25.511 30.ór7 38.272 5-1927 23
r5.309 1ó.329 20.412 24.491 20.412
23 .ó833 .o2ó9 9,185 12.247 27.215 34.019 44821 21
I ¿.515 I8.144 21.772 18.144 22.640
21 .óo7l .0239 8.1ó5 10.88ó, r3.ó08 29.767 4.2721 25
r5.87ó r9.051 15.976 19.9.{5 23.814
25 .5309 .o209 7.111 9.525 r r.907 12.701
20.112 25,511 3.óó18 26
t3.ó08 t6.329 r3.ó08 17.010
26 ,4547 .o179 6.121 8.1ó5 r0.20ó 10.88ó

' 9.355 9-979 12.471 14.969 12.171 15.597 I8.7ll 23.389 3.3567 27
,11ó6 .o1ó4 5.ó13 7.481 | 1.175 r7.010 2t.262 3.05r5 2A
8.505 9.O72 'n.3¿0 r3.ó08 I1.340
2A .3785 .o't49 5.t03 ó.4o1 12.747 r5.309 I9.13ó 2.7164 29
8.1ó5 1o.20ó 12.217 10.206
29 .3429 .0I35 4.593 ó.121 7.ó55 I3.ó08 l7.0lo 2.1112 30
10.88ó 9.O72 11.3¿0
30 .3048 .0t20 4.082 5.443 ó.80,{ 7.257 9.O72
9.526 7.938 9.923 r 1.907 r¿.884 2.1361
.010s 3.572 4.7 63 5.954 ó.350 7.934
3l .26ó7 8.845 7.371 9.211 I t.05ó r3.82r 1.9835
3.317 4.423 5.528 5.497 7.371
32 .24ó4 .oo97
ó.804 8"1ó5 6.801 8.505 10.206 12.757 I 8309
.2246 .0090 3.0ó2 4.O82 5.103 5.443 9.355 I1.694 1.6783 34
ó.237 7.141 ó.237
34 .2083 .0082 2.4O7 3.712 Ló74 4-989

ESTOS PESOS FUENON CATCUI.ADOS BASANDOSE EN tAs

€SPTCI'|CACION€5 UTITIZADAS rSTOS PESOS FUERON CATCUI.ADOS IASANDOSE EN TAS ESPECI'¡CACIONES U|ITIZADAS
POR IOS FABRICANTES DE I.AMINAS' POR TO3 TAIRICANTEg DE IAMINAS.
 '{

SECCtON ttt.
IISTA GENERAI CONDENSADA
DE MATERIATES

LAMINADOS

,i
174

LISTA GENERAT CONDENSADA DE

MAIERIATES IISTA GENERAT CONDENSADA DE MATERIATES
TAMINADOS
'-
VIGAS "T' ESTANDAR
|-f
O PÉRALIE ANCHO DEL PAIIN ESPESOR DE! AIMA I PE5O
ALTURA

Pvl¿. (s/,n lb./p¡. 2O3.2x6.3 8xU. 10,t 20

3.2x12.7 hx th
Pulg. Pr¡lg. t5.9
Xt 12.ó50 .395
r 9.o 3/¿
.471
t 5,t 80
5.70 l t.l //g g, .553
,4.3 0.17 8.¡8 X¿ 17.710 25.1
76.2 3
ó7.6 2.ó6 1,8 0.r9 ll.ló 7.70 12.7 th 20.210 .ó33
.791
l0l.ó 3.00 5.3 0.2t r4,88 10.00 15.9 25.300 38.1
t21.O 7ó.2 12,50 t9.0 U2 .9Á9
18,á0 30.3óO 11.4
ó 8,1.ó t5.30 22,2 % 1.107
152.4 7/o
35.420
7 93.0 3.6ó 25.1 50.8 2 1.2ó5
177.4 27,34 18.40 10.180
103.2 8 l0l.ó 1.OO 6.9
32,11 21.80 31.7 1A
50,ó00
1.123
9 I 10.0 ¡.33 7,1 ó3.5 2y2
228.ó
1.66 7.9 0.31 37.80 25,10 38.1 u 60,720 ó9.4
1.581
251.4 lo I18.3 17,92 31,80 4,.,5 u 70.810
234 1.739
12 127.O 5.O0 8.9 7ó.2 3 1.897
304.8 o,46 60,72 40.80
t33.9 11.7 4.8x12-7 Xaxh
304.8 12
5.50 10.,{ 0.,11 ó3.8.1 12.90 251.Ox6.3 t0xV 12.650 t5,t
-171
381.O I5 139.7
90.¡8 ó0.80 I5.813 .593
t5 ó.00 I5.0 t9.0 3Á
.712
38r.0 18.975 7/s
Ur 25.300 ,830
t5.9 25.4 ,949
31.621 31-7
VIGI\ "H" 19.0 ./ 37.950
t.l8ó
,Á 38.t 1.123
41,271 41.1 l.óót
,l 31.7
50.598 50.8 2 L898
Ar.fuRA o PERALTE I o"a"o out PAIIN I EsPEsoR DEr Allra I PEso 31.9
Y. é3.218
ó9.573 ó3.5
2y.
v,
2y. 2.372
75.898 ó9.a 2
14.5 2.óO9
lhr/plo 88.548 7ó.2
Pulg. Puls. Ks l,n 50.8 2 3 2.816
Pulg. r 0t.t 9ó ó.3xI2.7 YaxlÁ .ó33
30¡.8xó.3 t5.9
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6 152.4 6 7.95 22.7ó9
152.4 25.1
tr.
12.7 b 30.3ó0 31.7
15.9 37.919
h r.581
38.1 th 1.897
19.0 3Á
4s,538
CANATES ESTANDAR 22.2 1/a
41.4 3t
2.214
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ALMA PEso 31.7 u 3.tó2
A!TuRA o PEnatrE I o"t"o ot'' PAIIN I EsPEsoR DEr
I 38,1 h
75-897
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231
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3.179
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50.8 82.5 3% 4.lll
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152.1
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152.4
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203.2
2.62 t.4.8 0.58 31,é2 28.6 ,l 79.685 19.0 t/t
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2.60 0.21 22,77 %
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0.82 52,09 35.00 38.1 b l0ó.257 1.3E3
3.18 20.9 ,fl.3
t0 30.81 '
254.0 80.s 20.70 r t5.112
1.581
2.94 7.1 0.28 31.7 1.977
304.8 71.7 40.00 14.5 1/.
123.967
V1

3,12 o.76 59,53 38.1 h 2.372

30¡.8 12 8ó.8
11.1 ta 2.767
 TISYA GENERAL CONDENSADA DE MATERIATES IISTA GENERAL CONDENSADA DE MATERIALES

TAMINADOs

PI.ANO ItÁ (r.aDos lGUArEs)

D¡IIENSIONES PESO DIMENSIONES Pt50

?ols, Puls.
7,9¡50.S Xax2 3.tó3 15.9x14.1 ItxtU 5.535
57.1 2i/. 50.8
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3 1.711 ó9.8 8.ó97 76.2 3 17.O77 ó.3 4,1i
88.9 3)4 7ó,2 9.187 88.9 19.921 7.9 %t 5.0¡
r0¡.ó ó.325 82.5 3V r0.278 I0r,ó 22.770 50.8 x 3.2 2 xYs 2.4¿
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6.99
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19.0 3Á L¡23 152.1 6 18.971 B8.9 3y2 22.137 63.5 ,1.8 2 Y, \X6 4.5"1
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l.óól 19,0x25.1 3.795 101.ó I 25.299 1/. ó.lc
t.898 3 t.7 w 4,713 r 14.3 4th 28.1ó2 7.9 Xt 7.44
3t.7 114
2,372 38,1 v, 127,O 31.ó21 9.5 Ta 4.78
38.I 1h
2,817 11.1 ó.ó11 152.1
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3.32t 50.8 f.590 34.9x114.3 3t.308 7.9 ,to 9.08
50.8 2 3.795 2U 8.539 38.1x 50.8 1Y2x2 15.180 9.5 % 10.71
57.1 2V 1.2é9 9.187 ó3,5 2y2 18.975 lr.t K" 12,34
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X¿
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95.2 3 9.147 r2.ó50 ó.3 2.22
'Á (TADOS DESIGUALIs)
l0t.ó 't0.120 ó9.8 2A 13.9r 5
31.7 x 3.2 11/¿x'ó
I t¿.3 V1 I t.385 15,180 1.8 lle
127.4 5 12.650 82.5 3U. 16,114 50.8x38.1x3.2 2xl 2.14
ó.3 t./a
2:86 14xYe
152.4 6 I5.t80 66.? 3lh 17.710 38.t x 3.2 t,83 4.63
l5.tx l9.0 V¿x 3/4 2..372 95.2 3rl 18.971 ,ú.8 Xo 2.¿8 7.9 %' 10.72
25,1 I t0l.ó 20.210 ó.3 ia 3.!8 9.5 % 12.ó5
I u I t,1.3 1Vz 22.7ó9 l.t
3l.7 3.953 1.26 I ,í6 t4.58
I |h 127.0 25.299
38,l 1.713 1.99 12.7 16.51
152.1 6 30.359
t78 11

TISTA GENERAL CONDENSADA DE MATERIAI.ES TISTA GENERAL CONDENSADA DE MATERIALES

LAMINADOS
I.AMINADOS
ACERO OCTAGONAI.
ANGUTAR (laDos DESTGUAIES) REDONDO PARA MINAS Y HORNOS RIEI.ES
DIJIIENSIONES PESO DIMENSIONES PESO DIMENSIONE9 PESO
Pu19. Ks /m Pulg. Pulq. Ks /m Se.ci6n lbr/yd.
l0l .6x76.2x15.9 1\3 xYs 20.21 50.8 2 t5.s9ó 19.0 3/¿
2.358 I12.3
19.0 3t 23.81 2ta 20.1t9
57.1 22.2 7/b
3.26 R. E. 100 50.35
| 52.4x1O1 ,6x7 .9 6xIxX¿ 15.t9 ó0.3 22.41ó 25.4 l 4.192 a. s. c. E. 80 39.68
9.5 3A r8.30 ó3.5 2Y2 24.438 29.6 1 1,á A. S. C. E. óo 29.76
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1t.l
th
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12.7 2!.1I 69.4 21/1 30.054 38.1 lth 9.131 A.S.C.E.* 25 12.40
15.9 5A
29.7ó 73.0 2 7/e
32.847 a.s.c.E.* 20 9.92
19.0 3A 35.12 7ó.2 3 35.766 ACERO PARA MUEI.I.ES 4.5. C. E.- tó 7.91
22.2 1/o
40.48 82,5 3Y¿ 41.97ó
25.4 I 15.81 88.9 (ptoÍo)
48.ó81
95.2 55.883 - Puédén .u'rirs6 (6n pe¡foro.ión
l0l.ó 4 ó3.583 14,4x1.8 13Ax x" l.óól
A. 9. C. E. o E.tándd. Monré'rev.
2.2t 4
7.9 Xa 2.7ó7
9.5 1/o 3.321
TE
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ATAMBRON ó.3 t/4 2.530
En no¡b¡ €ntrs 40 y 60 Ks!.
7.9 l¡
9.5 Y¿ 3.795
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19.0 x 3.2 1/a x Ys 0.91 ó.3 2.846
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I9.O 4.8 t.0ó 7.9 3.558
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3.01 lt.l ,4¿
5.535
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7.9 x^ 4.349
9.5 16 5.219
CUADRADO 7ó.2x6.3 3x ia 3.795
7,9 x" 4.711
REDONDO 9.5 5-692

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VARII.IAS 6.3 .31ó 12.7 Y2 7.590
,:, ./'95 82.5x9.5 3Wx 6-167
9.5 .71l 84.9r7.9 3"áx x"
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6.1 o.244 15.9 9ó 1.977 .l 7.745
7.9 0.388 19.0 3A 7.816 12.7
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3k 0.559 1.874 1O1.6x7.9 Xt 6.325
9.5 22.2 1!s
I l.l h" o.761 25.4 I 5.0ó0 % 7.590
12.7 u o.993 28.6 I '/s 6.104 I t,r X" 8.855
15.9 1.552 31.7 tla 7.907 12.7 Y2 to.t20
l9.l .a 2.235 34.9 134 9.56ó '¡ 1,t.3x7.8 1Y2 x x" 7.11ó
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25.1 I 3.975 4r.3 1lx I3.3ól ll.1 %" 9-962
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15.497 12.7 Y2 I t.385
3I.8 lja ó.209 47.6 17.784 127.Oxg.5 5 1d 9.488
34-9 t% 7.513 50.8 2 20.239 ll.1 K¿ 11.0ó9
38.t \\t 4.941 57-l 21/. 25.616 12.7 12.ó50
it.3 1.4 10.191 ó3.5 2V2 31.624 152.4x9.5 ll.385
44.1 trÁ 12.170 é9.8 2 3/4 38.2ó5 ll,l h" 13.282
lt.6 11/¿ r3.97',l 7ó.2 3 45.538 12.7 15.t80
t80

TISTA GENERAL CONDENsADA DE MATERIAI.ES

LISTA GENERAL CONDENSADA DE MATERIATES
TAMINADOS

PI,ANCHAS PTANCHAS PI.ANCHAS

DIMSNSIONES PESO DIMENSIONET PEgO Dt¡/l¡NSloNES tEso

Pulg. KE ln Pulg. Y.s lñ Polg. Ks/^

1ÁA.4xLA 1ó xXa 13.ó4 1122.1x4.8 5ó ¡< X¿ 53.I2 1676.1x ó6x

40ó.4 x 4,9 16 xXd I5.18 ó60.4 | 4.A 26 xXa 21.66 914.1 x 4.8 35 xX¿ 34.15
ó.4 50-t8 u 70.83 ó.1 Y/ 83.,r8
32.89 1A ¿5.53
ó.4 a 20.24 ó.4 Y¿
,fi.11 7.9 x" 56.92 7.9 x" 72.73 7.9 88.5,t 7.9 r 04.35
7.9 tlo 25.30 7.9 Xa 9.5 .,t 87.27 9.5 l0ó.25 9.5 3h t25.22
3h 9.5 19.33 9.5 x/B ó8.30
9.5 30.3ó 1,3
91.07 12.7 V1 I Ió.3ó 12.7 1,t l4l.óó 12.7 \'1 166.96
40.47 12.7 65.77 12.7 Vr
12.7 V.
I13.84 15.9 7¿ 1Á5.46 15.9 177-Oa t5.9 208.70
r5.9 82.21 15.9 tá .t
50.59 xa t 9.l 3/t 174.55 19,1 212.19 19,1 250.44
l9.l 94,óó 19.1 l3ó.ó0
l9.l V¿ 64.71 Y¿
22.2 1/s 159.37 22.2 ,/s 203.61 ,/e 247.91 22.2 ,/a 292.18
22.2 1/a
70.83 22.2 7/a I15.10 I 237.73 25.1 283.32 25.1 I 333.92
r3t.5¡ 25.4 '182.I4
25.4 I 80.95 25.4

965.2 x 4.5 38 x%a 3ó.05

1219.2x4.A 18xXt 45.53 1173.2x4.8 55.02 1717.2 x ó8x
18x!/o 711.2 x A.a 28 x?l¿ 26,56
157.2 x 4.A 17.08
6.4 1lt ,{8.0ó 6.1 \4 60.71 ó,4 u 6.4 v4 8ó.01
6.4 1A 2217 6.4 t/a 35,12
44.27 7.9 Xa ó0.08
7.9 ,f 75.49 7.9 X¿ 91.70 7.9 r07.51
7.9 x" 28.16 Xa
9.5 3Á 72.10
9.5 th 91.07 9.5 1's r 10.04 9.5
'/s
129.O1
9.5 3/o 34.15 9.5 ls 53.12 12.7 121.42 12.7 th
9ó.t3 14ó.72 12.7 Y2 172.02
th 45.53 12.7 Y2 70.43 12.7 Y2
12.7 15.9 t6 151.78 15.9 th r83.40 15.9 215.O2
15.9 % 88.54 15.9 96 120.1ó
15.9 le 5ó.92
l9.I ra 11Á.19
t 9.l 1.lt
182.t1 l9.l 3/1
220.O5 l9.l 3/t 258.03
t9.t 3/l ó8.30 l9.l 3A t0ó.2s 22.2 ,h 212.49 22.2 t/b 2só.7ó 22.2 301.03
22.2 ,/i 123.95 22.2 7/s 168.22
1/¿ 79.69
I 192,26
25.1 I 242.85 25.4 293.14 25.4 I 344.O1
I 91.47 25.4 I 141.6ó 25.4
3/6
127O.O\4.4 50 xx6 t7.43 1521.0x4.8 60 x 5ó.92 1778.0 x 70x
7ó2.0 x 4A 30 xN6 28.4ó l0ló.0 x 4.8 10 xX¿ 37.95
508.0 x 4.8 20 x%e 18.97
6.1 50.59
U1 ó3.24 6.4 tl4 75.89 ó.4 u 88,5,1
25.30 ó.4 1/1 37.95 'a
6.1 Y1
7.9 ó3-21
7.9 x" 79.O5 7.9 91.86 7,9 Xa 110.ó7
7.9 X¡ 31.62 7.9 Xo 47-43 Xa
9.5 7 5.89
95 t6 94.8ó 9.5 3/e
I13.84 9.5 16 132.81
37.95 9.5 56.92
9.5 16 Te
12.7 l0t.r 9
12.7 Y1 126.18 12.7 Yz l5 t .7s 12,7 )t 177.O4
12.7 Ya 50.59 12.7 Y) 75.99 V2
158.10 i5.9 189.73 15.9
15.9
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DATOS PARA DISEÑO Y DETAILE DE ESTRUCTURAS

SECCION I._PROPIEDADES Y DAÍOS PARA DETATLAR DE PERFILES TA.

MINADOS, SECCTONES COMPUESTAS SENCILIAS Y PERFI-
LES "MON.TEN" FORMADOS EN FRIO.

SECCTON II._PROPIEDADES DE SECCIONES COMPUESTAS Y TOIERAN.

CIAS DE PERFILES COMPUESTOS DE TRES PLACAS SOLDA.
DAS. MODUTOS PLASTICOS.
SECCION III._MOMENTOS DE INERCIA, AREAS Y PESOS DE SECCIONES
RECTANGUI.ARES.

SECCION IV._REMACHES Y TORNITIOS, SOIDADURA, TEMPLADORES Y

PASADORES.

SECCION V._CONEXIONES REMACHADAS Y SOLDADAS.

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PROPIEDADES Y DATOS PARA DETALTAR DE PERFII-ES TAMINADOS,

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12 l2 2.ó5 339.782 ¿2.351 5.90 72.17 47.441 2.21
ó.17 7.ó67 152.4 ó3.5 25.4 4.8
12-351
2.24 18.95 12
14 t4 t.a9 4.39 152_4 33.527 269.ó51 5.93 7t-97 38.418
ó3.5 I9.1 2.1 11
196.629 21.ó53 ó.00 72.ó4 26.521 2.20 17.87
21.578
t:,, l0 5MT-10 3.4t ó.47 8.041 't27.O 50.8 4.8 15.82 5ltr-r 0
12 12 t87.833 27.445 4.83 59.ó1 25.611 1.78
2.65 5.08 ó.321 127.O 50.8 27.a85
25.4 1.A 1.42 15.ó8 12
14 't4 1.89 22.201 119.987 22,201 4.87 59.45 20.738
3.é2 4 496 t27.O 50.8 9.l
t
tó.¡51 1.95 ó0.03 't1.307 |,74 14.64 t4
ró.15r I10.170
1t.2 t0 4MT- 10 3.41 5.77 7.174 r0l,ó 50.8 25,1
t2 23.692 1.42 17.52 4,UT,l0
11 ll
2.65
t.89 3.23
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1.01ó
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50.8
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ló.330
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88.385
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ró.330
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17.64
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17,8ó
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13.29ó
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l.a2
17.39
tó.28
12

12.t95 ó5.538
I

fl

NUESTROS PROCESOS EN t.A

FABRICACION DEt ACERO ILEVAMOS RIGUROSO CONTROT
SON I.OS MEJORE5 DE CAIIDAD EN NUESTROS
PRODUCTOS
t0

CANALES Y ZETAS DE cANArEs Y zETAs DE df z ["=]r

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ACERO MON.TEN
FORMADAS EN FRIO
FoRMADAS EN "--]t{:
ro5 DOs PAIINES ATTESADOS tLj--,r [L-V
IOS DOS PATINES ATIESADOS
PROPIEDADES
-,-l-r Y
,l'-,
DIMENSIONES

2100 Kg/cm2 Esfuerzo de lroboio = 21 00 Kg/cm'

Esfuerzo de trobqio =
DIMENiIONES VIGAS PROPIEDADES DE LA SECCION IOTAT Colun

Sr etocr¡vo E J E X.X EJ E Y-Y z-z a

sEcctoN
C"Z c z c"
NOMINAI
.!b 21lnJ
3.42 4.8 23.1 = C- Iy Sy ty Iy Sy ty
17.42 305 89 25 Ks/.m2 min.
12 x 3V2 13.91
Ks
23 2.óó 4.8 /"ñ
3.55 305 89
12 x 31h 10.s8 r
ri lo
89 25 3.42 ¿.8 25.4
t5.ó8 254
tO"zU 12.62
t0 r53.5 2339.2 53.5 11.58 l é7 .7 3.r0 o.70
23 2.66 4.4 2¿.4 12\3Y2
t2.19 254 89
10 x 3Yl 9.78
12x31/2 12 I r 8.3 I823.1 19.8 I l.ól 128.ó 19.3 3.07 0.é,1
89 1.90 2.4 23.5
10 x 6.95 8.ó4 9.S3 I58.ó 25.1 3.18 247.2 28.:t 3.96 2.56 o.77
3th l0x3)4 to 1t9.ó 15t 9.2 19.ó
4.8 22.9 l0x3l/, 12 92.4 I t3ó.3 93.4 9.88 122.O I9.0 3.18 t89.0 21.6 2.94 2.56 o.70
203 3.42
8x3 l0 r0.37 12.90
1Ox3Y2 1A ót.o 85,?.3 ó7.¿ 9.93 e4.1 t2.8 3.12 127.8 14.ó 3.84 2.52 0.5ó
7ó 20 2.66 4.8 22.1
203
8¡3 12 8.04 10.00
8x3 t0 79.1 803.3 79.1 7.90 96.9 r 8.2 2.74 154.8 20.8 3.45 2.19 0.83
l8 1.90 2.Á 21.ó 2.t8 o.7i
2.72 I r 7.8 15.7
8x3 5.79 7.23 203 t2 ó1.9 628.5 61.9 7.92 t 3.8

8x3 1.4 42.9 Aó2.O 45.2 8.00 53.7 84.5 1 t.2 3.43 2.19 0.ó5
20 3.42 4.4 21.3
t0 \ 1.42 178 7C
7x 2)L 9.1B
7x23/c to ól.5 545.3 ó1.5 6.91 71.2 14.6 2.49 I14.9 tó.9 3.18 1.99 o.a7
¿.8 21.3
12 7.23 8.97 174 7A 20 2.66
7 xzxA 12 48.B 432.9 48.8 6.96 57.4 |.8
2.53 93.2 t3.ó 3.23 2.0I 0.81
'18 1.90 2.4 20.7 14 34.6 3I8.8 35.9 7.O1 41.6 8.5 ó7 -0 9.7 3.23 2.O2 0.7c
174 70 7 x23/:l
7x 214 5.21 ó.45
t0 46.O 350.5 4ó.O 5.94 50.4 r.5 2.25 82.1 r3.3 2.87 1.78 0.91
152 ó4 t8 3.12 4.8 19.7 I 67.4 r0.8 2.92 t:80 0.8:
óx2Vz 10 7.99 9.94 6x2Y2 12 36.7 279.7 3ó.7 5.97 40.9 e.3 2.29
I
2.ó6 ,{.8 19.7 14 27 209.8 27.5 ó.05 3l.s 7.2 2.34 52.0 8.3 3.0c t.B5 4.7:
ó.29 7.41 152 óx21/2 _O
óx2Y2 12

6x2Y2 4.ó1 5.7 5 t52 61 t8 I 90 2.1 19.4 5x2

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30.8
24.7
195.2 30.8
24.7
4.88
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27.1
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1.8? 44.5
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2.33 0.9¿
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I
3.42 4.9 1ó.4 I I ó.5 18.4 4.98 16.2 I 8ó 26.6 5.3 2.38 1.43 0.81
5 x2 l0 6.59 8.19 5x? 14 18.4
lro
5.21 ó.15 2.66 1.4 16.4 Ax2 t0 22.ó 114.9 22.6 3.9ó 25.O 7.ó I 85 ¿a_5 9.1 2,47 1.42 0.9Í
4x2 '12 I3.2 92.4 t8.2 3.99 20.5 ó.3 1.38 3ó.8 2.52 1.14 0.9¡
. 4.64 5l 1.90 2.1 r5.8
5^2 3.77
4x2 13.ó 69.5 13.ó .4.0ó r5.0 l 89 2ó.6 5.3 2.51 1.45 0.8r

5l t8 3.12 4.8 18.¡

1x2 l0 5.89 7.35
l8 2.66 ,(.8 I g.l Lo Sección lotol no es efecrivo Pqro lroboior 'omo Viga sesún Eis X-X, si lo reldción
1x2 1.ó7 5.81 5l
2.1
jld"t p"rin en compresión se excede dc 23.2, :ieñ¿o ¡¿ el onc¡o del potín de c. o. c
4x2 14 3.38 5l 1.90
I
de rodio dE los dobleces y, el srueso del Patín.
" Nc¡ se fobricon Zetqs de este Perolte' * No se fqbricon Zelos de este Perolte.
206 zl

DOS CANAI.ES DE ACERO DOS CANAIES DE ACERO

MON.IEN MON-TEN
FORMADAS EN FRIO FORMADAS EN FRIO
ú----llf-ü
---t=-
IO5 DOs PAIINES AIIESADOS I.OS DOs PATINES ATIESADOS x---lf-x
ill
x

ESPAI.DA A E5PAT.DA Y FOR/\/IANDO AI.DA A ESPAIDA Y FORJUANDO

J1L_-,,
CAJON

PROPIEDADES

DIAlENSIONES VIGAS PROPIEDADES DE IA SECCION IOIAL

Sección
E J E X.X EJ E Y-Y !E
Ef€cl¡vo
3i
3E
5Z T E E3 T tr
12x7 t0 27.88 34.84 305 t7s 25 3.12 4.8
S¡ oy Ir S¡ Iy Sy /y Iy Sy fy
o
12 \7 't2 21.76 27.1O 305 178 23 2.66 4.8
10x7 l0 25.24 3l.3ó 251 178 25 3.12 4.8 0.703
12 x7 IO 306.1 58.7 4661.4 30ó.4 I1.58 521.1 54.7 3.8ó 1843.1 207.3 7.26
IOxT 12 19.56 21.3A 251 174 23 2.66 4.4
12 x7 12 237.ó 14.2 3ó50.3 I l.ól 393,3 44.2 3.8r 1154-7 7.32 0.ó¿0
10 x7 t4 13.90 17.28 178 l8 1.90 2.4 ,{.0ó 0.770
l0x7 lo 239.3 58.7 3038.5 239.3 9.83 521.1 58.7 1581.7 176.0
8xó lo 20.74 25.40 203 23 3.12 a.a
l0x7 12 185.2 11.2 2372.5 l8ó.8 9.88 393.3 44.2 4.01 1217.0 140.3 7.11 0.705
8xó 12 ló.08 20.oo 203 152 20 2.66 4.8
l 10 x7 11 121.9 29.7 170ó.5 127.5 9-93 263.5 29.7 3.9r 907.1 I02.1 7.24 o.567
8xó |.58 14.46 203 152 l8 1.90 2.4 i 8xó t0 r 58.3 13.1 1606.7 158.3 7.90 328.8 43.t 3.58 927.4 't 2t,8 5.99 0.837
7xSy2 l0 18.3ó 22.84 178 140 20 3.42 4.8 ;
732.6 ó,05 o.771
8xó 12 123.9 32.1 t25V.O 123.9 7.92 247.2 32.1 3.51 96.O
12 14.46 17.91 178 140 20 2.óó ,{.8 i:
ó.to 0.ó53
8xó 14 85.9 22.9 919.9 88.8 8.00 174.4 22.9 3.48 537.4 70.6
7xSy2 14 10,42 t2.90 174 1¿0 l8 1.90 2.1 97.7 5.16 0.476
7xsth l0 122.9 35.1 r 090.5 122.9 ó.91 215.6 35.1 3.24 ó81.8
lo t5.98 19.88 152 127 l8 3.12 4.8
i
12 97,7 28.0 8ó9.9 97.7 ó,96 l9ó.5 28.0 3.30 538.2 77.O 5.19 0.81,1
óx5 12 I2.58 15.ó2 152 127 l8 2.ó6 4.8
i'
7x51h I4 69.2 19.8 ó3ó.8 7l.3 7.0r 138.ó l9-8 3.28 3t5.0 5ó.5 5.51 0.701
óx5 t,,
9.22 L50 152 127 t8 1.90 2.1 li 1.93 0.919
l¡ óx5 l0 92.1 ?8.O ó99.3 92.1 5.94 177.3 28.0 3.00 142.4 76.O
5x1 l0 t 3.18 1ó.38 127 102 t8 3.42 1.8
L óx5 73.4 22.1 557.8 73.4 5.97 \12.4 22.1 3.02 382.1 ó0.r 1.95 0.858
5x1 12 10.42 12.90 127 102 l8 2.óó 4.8 h óx5 l1 54.1 17.O 420.1 ó.05 r 00.2 17.O 3.O7 282.2 44.1 1.95 o.759
5x4 14 9.36 127 t02 t.90 2,1
Ii
li 5x1 to ó1.ó 19.3 390.1 ó1.ó 4.88 98.2 2.44 218.5 49.0 3.89 o.9ó4
t0 I1.78 14.7Q l02 102 l8 I
3.12 1.a
lr 5x1 12 19.5 r5.ó 313.4 19.5 4.93 79.1 2.47 197.7 39.0 3.91 o.907
9.31 | 1.62 102 102 18 2.ó6 4.8 ti 5x4 3ó.7 t t.0 233.t 36.7 4.98 I l.o 2.14 147.3 29.0 3.9ó 0.811
11 8.¿0 l02 I02 l5 L90 207.3 40.8 0.998
l0 45.2 r9.3 229.3 15.2 3.9ó 97.8 19.3 2.59

12 3ó.4 184.8 36.1 3.99 79-1 15.6 2.62 1ó5.2 32.6 3.78 0.9ó8

14 I t.0 t38.ó 27,2 4-Oó 55.8 '| l.o 2.59 123.2 21.3 3.84 0.885
LI,EVAMOS RIGUROSO CONTROT
DE CAÍ.IDAD EN NUESTROS
PRODUCTOS Lo Secc¡ón totol no es ofectivo pdrq robo¡or .omo Vigo sesúñ Eie X'x, 5i lo relocióñ --

del porín en .ompres¡ón !e e\.ed¿ de 23.2, tiendo ¡2 el oncho d€l Polín d. c ¡o

rodio¡ de los .urvoturds y I ol grueso del porí¡.
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PROPIEDADES DE SECCIONES
COMPUESTAS
7
210

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PROPIEDADES
PROPIEDADES - 1rlt
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P = Ancho de lo ploco mós 12.7 mm.
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I
P = Ancho de lo ploco móg 12.7 mm.

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S..c¡ón S6cción
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1174 r0t.6x 7ó.2x 7.9 ó8 ó8 435ó 152.1x101 .6x12.7 154 I
5t59 152.!xl0l.óx15.9 177 I
r3t7 508.0x,7.9 1ol,óx 76,2x ó.3 66 66
5921 152.4x101.óx19.0 198 I
r 545 10l.6x 76-2x 7.9 75 75
7238 1 52.1x1o1 .6x12.7 355.ó'<12.7 154 7l
1O1.6x 7ó.2x 9.5 83 83 2
7963 1 52.1x1O1 .óx12.7 355.óx15.9 151 89 2
2238 ó09.6x 7.9 101.6x 7ó.2\ 9,5 89 8729 152.4x101.óx15.9 355.óx15.9 89
27ó3 101.óx 76.2x12.7 101 104 9447 152.¡xl0l.óx15.9 355.óx19.0 177 '¡
0ó 2
1Ol.óx 7ó.2, 9-5 9ó 96
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2335 óO9.óx 9.5
28óO 1O1.óx 7ó.2x12.7 '|2 2 3622 711.2x 7.9 l52.,lxl0l.ó¡ 9.5 8 I
3122 l52.,lxl0l.óx 9.5 lt9 ll9 4528 152.1x1O1 .óx\2.7 l4l 1
1O1.6< 76.2x15.9 126 126 5403 l52.4xl0l.6x15.9 163 I
3901 1 52,1x101 .óx12.7 142 142 5981 l52.,lxl0l.óx 9.5 355.óx 9.5 'tt8 53 I
1618 152.,{xl0l.óx15.9 ló5 6770 152.,1x10I.óx¡ 5.9 3s5.6x12.7 ll8 t
7ó15 1 52.4x101 .ó\12.7 355.óx12.7 141
2183 ó60.1x, 7.9 101.6x 76.2x 9.5 92 92
842ó
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305S 1O1.6x 76.2x12.7 107
92ó5 152.,1x101.óxI5.9 355.óx15.9 ró3
3297 I52.4x101.óx 9.5 tt4 I t-{
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4933 152.4x10I.óx15.9 tó0 IóO 3753 711.2x 9,5 152.4x101.óx 9,5 12ó l
548ó l52.4xl0l.óx 9.5 355.óx 9.5 I l4 53 4ó59 152.4x101,6x12,7 r50 I
6217 l52.,lxl0l.óx 9.5 355.6x12.7 I t4 71 r85 5531 152.4x101.óx15.9 172 I
7020 152.1xlOl .6x.12.7 355.6x12.7 r33 71 209 ó109 t52.4x101.óx 9.5 355.óx 9.5 12ó 53 I
7716 152.4xl't .6x12.7 355.óx15.9 t38 89 227 é3ó6 152.,{xl0l,óx19.0 194 I
8513 152,4xI01.óx15.9 355.óxI5.9 IóO a9 249 6496 152.,úxl0l.óx 9.5 355.óxl2,7 126 7l I
9233 152.4x101.óx15.9 355.óx19.0 ló0 l0ó 266 71ó1 152.1x101 .6x22.2 215 2
7772 | 52.1x1O1 .6x12,7 355.6x12.7 150 71 2
660.1'< 9.5 101.óx 7ó-2x 9.5 t00 100 8552 152.1x101.6x12.7 355.óx15.9 150 89 2
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3712 101.ó^ 7ó.2\l5.9 t30 130 1095ó 152.¿xl0l.óx19.0 355.óx19.0 191 106
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2
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2t2

TRABES DE ATMA ttENA TRABES DE AIMA ttENA --lllr-

i;:::::T

PROPIEDADES
tT-x I

i
PROPIEDADES x
-- li[-' i"

-,--JUL-
fll] I

I
P = Ancho de lo ploco mós 12.7 mm. P = Ancho de lo ploco mús 12.7 mm.

Módulo do DIMENSIONCS Peso por m€tlo lin€al Módulo do DIMEN5IONES Peso por morro li¡e6l
S6.ción
Soc.ión Plcca dol
Ploco dol Dos Ploco cubrc- lcrol E¡. x.X CudriÁ Anguloi Doa Placo Cobrs.
f6io
E¡. x-x Cuolr¡ Anguglot cubreplo.!r y ons. plqcs3 Almo Cubreploco¡ v óns'
Alma
K9 Kg. {s Ks. Ks.

9418 838.2x 9.5 152.4\101.óxl2.7 355.óx12.7 159 23t

'152.4x101.ótl5.9 176 9678 152.1\]52.4x 9.5
6032 7ó2.Ot 9.5 355.óx15.9 t51 89 21(
152.4x101.óx 9.5 355.óx 9.5 I30 53 r83 9711 s2.4x152.1'.22.2 260
6632 1 261
152.4x101.óx19.O 197 197 9949 52.4x152.1x12.7
ó933 1 355.6x12.7 179 71 251
152.4x101.óx 9.5 355.6x12.7 130 201 10339 | 52.1x101 .6x12.7 355.óx15.9 I59 89
7474 241
152,.4x1O1.6x22.2 219 219 l08óó 152.1x152.1x12.7 355.óx15.9 179 2ól
7797 89
152.4x101.óx12.7 355.6x12.7 71 224 I135ó ¡52.4x1Ol.óxI5.9 355.óx15.9 182 27
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9260 281
r0r70 152.4x101.óxI5.9 355.óx15.9 89 265 12007 1 52.4x1 52.1x1 5.9 315.óx15.9 207 89 291
52.4x101.óx15.9 355.óx19.0 17ó l0ó 282 12272 52.4x10¡.óxl5.9 355.óxl9.O i06
I l00r t i 192 281
l52.,fxl0l.óx19.0 197 r0ó 303 12915
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523ó 762.0x11.1 |52-/xl0 l .6x.12.7 ló3 14009 152.,{x152.¡x19.0 355.óx19.0 233 i0ó 331
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52.4x101.óx19.0 207 207 5921 838.2x1LI | 52.1xIA1 ,óxl2.7 170 17
7041 t
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217 21
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t r l,t5
152.4x101.óx19.0 355.óx19.0 207 't
0ó 3t3 959ó 152.1x1O1.óxl2,7 355.6x12-7 170 71 24
t 2005
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5388 7ó2.0xr2.7 152.1xl0l .óx12.7 172 172 l0l2ó | 52-1x152,1x12.7 355.6112.7 190 71 26
6331 I52,4x101.óx15.9 195 195 l05ló 152.1'<101 ,6x12.7 355,óx15.9 r70 89 25
7235 152.4x101.óxI9.0 216 216 rr o¡3 1 52.1x152.1x12.7 355,óx15.9 190 89 27
8099 152.lxror .óx22.2 238 234 I1533 152.4x101.óx15.9 355.óx15.9 192 89 28
't72 71 213 l9ól
a7ló 152.1xl0l .6x12.7 355.6x12.7 I | 52.1xI52,1x12.7 355,óx19.0 I90 l0ó 29,
9550 '152,,1x101.óx12.7 355.óx15.9 172 89 261 12181 152.1x\ 52.1x1 5.9 355.6x15.9 217 a9 30,
l0,tó0 152.4x101.óxI5.9 355áx15.9 195 a9 281 12118 I52..lxl01.ór15.9 355.óx19.0 192 10ó 29
I r289 152..{xl0t.óxt 5,9 355,óx19.0 t95 l0ó 30r 13093 152.1x1s2.txl5.9 355.óx19.0 217 10ó 32
12119 l52.,lxl0l.óxl9.0 355.óx19.0 216 l0ó 322 r34t0 152.4x101.óxI9.0 355.óx19.0 211 loó 321
14t85 1 52.1\152.4,..19 .0 355.óx19.0 211 l0ó 35r
1619 838.2x 9.5 152.,{xl0l.óx 9,5 l3ó l3ó
505,{ 152.1x152-1x 9.5 t5l l5l ót 0ó 434.2x12.7 1 52.1xl0r -óx12.7 r80 l8r
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ó286 | 52.1xl52.1x12.7 179 7tól 152.4.x101.ó<15.9 203 20
152..1x101.óx15.9 '182 t82 7836 152.4x152.4x15.9 224
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7171
7AO2 l52.4xl0Lóx19.0 203 203 9773 152.1x101 .6,12.7 355.6x12.7 180 71 25
7527 152.1'.152.1x 9.5 355.óx 9.5 '| 5t 53 201 10078 152.4x152.1x22.2 281 28
8357 l52.,lxl0l.óx9.5 355,6x12.7 136 7l 207 1030,1 152.1x152.1x12.7 355.óxl2,7 200 71 27
8ó10 152.4x152.4x19.0 233 233 t 0ó93 152.1x101 .óxI2.7 355.óx15.9 180 a9 2ó
8752 152.4r152.1x 9.5 355.6x1i.7 l5l tt2t9 152.1x152.1x12.7 355.óx15,9 200 89 2E
 I
214
2l

TRABES DE AIMA Y

PROP¡EDADES
TTENA TRABES DE ATMA ttENA -_-lllt- j

PROPIEDADES
1r
" - ll---' P

P = Ancho de lo ploco mós 12.7 mm. .J

fl|l\_-_
P = Ancho de lo ploco mós I2.Z mm. i_ll I

lt6dülo d6 DIMENS¡ONES Psso por metro l¡neol

Se.ción
DIMENSIONES Peio por merro lin.ol
Ploco dol Dos Sec(ióñ
Eio x-x Almc Cuctro Angulos Cubro-
Tolol Plocc dsl Dos Cübre.
Cubreploccrr v úns. E¡o.x.x cuofro Argülos
AImo y Toto¡
ótns.
Kg K9. Kg
Ks Kg.
I1700 I 838.2x12.7 152.4xi0¡.óx159 355.óx15.9 203 89 292 914.,{xl t.l 152.4x152.1x15.9
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187
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187
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1217ó 152,4x152.4112.7 355.óx15.9 208 | 8e 297
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142 213 12981 152.4x101.óx15.9 355.óx15.9 2to | 8e 299
9755 | " r52.1x10t.óx22.2 230
13175 152.1x152.1x12.7 355,óx19.0 208 i t0ó 314
230 13716 1 52-4x152.1x15.9 235 |
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355.óx15.9 89 321
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|
152.1x152.11 9.5 355.óx15,9 157
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" t52.,1x101.óx15,9 3s5.óx15.9 199 8e || 288 r 3¿0ó Is2.4xl0l.óxts.e
| 8s 320
13265 | ' 152.1x152,1\12.7 355.óx19.0 196 loó 302
I
355.óx15,9 233 | 8e 322
13895 152.4x152.4x12,7 I 355.óx19.o 23t I l0ó 337
216 l1;

TRABES DE AIMA ILENA

PROPIEDADES

P : Ancho de lo ploco mós 12.7 mm.

P = Ancho de lo ploco mós 12.7 mm.

DIMENSIONES Pe3o por ñ€i.o linodl

Secdón
DI¡AENSIONES Peso po¡ metro lineol Plqco dsl Dos cubré-
Torol
lio X-X Cvbreplocos v Ans.
Kg, Kg. K9

l0óó.8x 9.5 '¡52.4x 101.óxl9.O 355.óx19.0 220 t0ó 326

17479
| 52.4x152.4x15.9 406.1x19.O 224 t21 315
14229
l4tó8 9l4.4x l5.9 1 52.4x152.1\15.9 355.óx15.9 25e 18524 152.4x101.óx19.0 40ó.4x19.0 220 l2t 341
317 r0ó 357
t1401 152.4x101.óx15.9 | 52.1x152.h<19.O 355.óx19.O 251
355.óx19.0 339 18ó57
l5l5ó | 52.1x152.1x1 1 52,4x1 52.4x15.9 10ó.1x22.2 224 112 3óó
5 .9 355.6x19.0 25A 361 r95ó8
154ó8 I52.4x101.óxl9.0 '| 52.1x1 52.1x19 .O 106.4x19.4 251 121 372
355.óxl9.0 254 3ó0 19702
1ó378 152.4x152.4xIC .0 '|52.1tl52.4x19.O 406.1x22.2 251 142 393
355.óx19.0 245 391 21033
17139 I 52.1x152.1x 1 5.9 1 52.1x101 .óx22.2 40ó.1x22.2 242 142 384
355.óx25.4 254 400 2r080
17147 I52.¿xl0l.óxl9.0 52.4xl52.4,22.2 40é.4x22.2 277 142 419
355.óx25.1 254 39ó 22149 1
14342 152.1xl52.1x19 .0 355.6x25.4 285 127 a\17 l0óó.8x1Ll 152,1x1O1 .ó\12.7 r89 t89
1A157 152.4>.101.óx22.2 355.óx25.4 276 418 8938 152.4x152.4x12.7 2r0 2t0
19502 152.1xl52.1x22.2 355.óx25.4 3t i I52.4x101.óx15.9 212 212
153 919ó
| 52,1x152.1x15.9 231 237
6394 l0ó6.8\9.5 I52.,{xl0l.óx 9.5 153 153
10514
233
t08t9 152.4x101.óx'19.0 233
7006 152.1x152.4x 9.5 tó8 tó8 2ó1
12010 | 52-1x152.4x19 .O 2ó1
7420 | 52.1x1O1 .6\12.7 176 255
12087 1 52.4xlol .6x22.2 255
8ó39 152.1x1 52.1,<12.7 19ó 196
12A07 52.1xlo]' .6x12.7 355.óx12.7 r89 71 2óO
9200 t52.,lxl0l.óx15.9 199 199
1
8t 270
350,1 1 52.4x101 .6x12.7 40ó.4x12.7 I89
9940 t52.1x101-6x 9.5 355.óx 9.5 t53 20ó r
290
13513 | 52,4x152.1x22.2 290
1m17 | 52.1x152.1x15.9 224 224
104ó0 152.,1¡101.6x 9.5 40ó.Ax 9.5 l3ó08 1 52.1x152.1x12.7 355.óx12.7 2lo 71 241
r53 ó1 214 r89 a9 274
10522 152.,{xl0l.óx19.0 r3980 152.1x101 .6x12.7 355.óx]5.9
220 220 210 8l 291
t 0540 152.1xt52.1'.9.s 355.óx 9.5 11301 152,axt b2.1xt2.7 106.1x12.7
ró8 210 89 299
t0ó3 152.4x152.4x 9.5 11775 1s2.1x152.1x12.7 355.óx15.9
I 4Oó.4x 9.5 1ó8 ót 229
t5320 152.4x101.óxl5.9 355.óx15.9 212 89 301
I t't20 152.4x10Lóx 9.5 355.óxt2.7 153 221 210 't 0l 3lt
11720 152.4x152.1r 9.5 355.óx12.7 r5ó48 152.1'<152.1x12.7 4Oó-4x15.9
ló8 239 355.óxt9.0 2t0 10ó 3ló
11741 152.4x152.4x19.0 15914 152.1xI52.1112.7
251 251 212 l0l
't1791 152.4x1O1 .6x22.2 1ó192 152.¡xl0l.óx15.9 40ó.4x15.9
212 212 89 326
12117 406.4xt2.7 ló3ro 152.1\152.1x15.9 355.óx15.9
152.1x152.1'< 9.5 lóg 8l 219
tó189 152.,{xl0l.óx15.9 355.óx19.0 212 l0ó 318
12515 1 52.4x1O1 .6x12.7 355.ó'<12.7 176 7l
12900 152.4x152.1x 9.5 355.óxt5.9
217
r7r80 | 52.1x152.4x15.9 10ó,4x15.9 237 loI 338
ró8 89 257 237 l0ó 3,{3
40ó.4x12.7 17472 152.4r152.1x15.9 355.6x19.0
¡ 32 152.1x101 .óx12.7 176 8t
177ó5 152.4x101.óx19.0 355.óx19.0 l0ó 339
132t 5 152.1x152.1x22.2 277 358
152.1x152.1x15.9 40ó.4x19.O 237 121
133t 8 ', | 52.4x152.1x12.7 355.ó't12.7 196 71 2ó7 t85ló
152.,{x l0l.óx19.0 A06.4x19.O 233 121 351
t3ó91 1 52.1x1O1 .6x12.7 355.óx15.9 17ó 89 265 t8811
152.4x152.4x19.0 355.6x19.0 264 10ó 370
t,tol4 1 52.4x152.4),12.7 10ó.4x12.7 196 8l 18911
142 379
| 1490 355.óxr5.9 r 9855 152.4x152.1x15.9 106.A\22.2
1 52.4x152.4x12.7 196 89 285 10ó.4x19.o 2ó4 121 385
r5032 152.¿xl0¡.óxI5.9 355.óxl5.9 199 19989 152.,{x152.,{x19.0
89 248 40ó.1\22.2 2ó1 t12 40ó
10ó.Áx15.9 21314 152.1x152..4x19.O
153ó0 152.4\l52.4x12.7 196 lot 297
152.1x152.4x22.2 406.4x22.2 290 142 132
l5óól 1 52.4x1 52.4x12.7 355.óx19.0 19ó r0ó 302 227s4
15902 40ó.4x15.9 '| 52.1x101 .óx12.7 203 203
I52.4x101.óx15.9 t99 tol 300 8415 10ó6.8,,12.7
'| 52.1x1 52.1x12.7 223 223
ló020 152.4x1 52.1x15.9 355.óx15.9 224 89 9234
1ó202 52.4xt ol.óx15.9 355.óx19.0 9795 I52.,lxl0l.óx15.9 225 225
t 199 r0ó 305 250
1ó892 152.1x152.1x15.9 10ó.1'<15.9 224 lol 325 r0at2 152.1x152.1x15.9
20 217
17144 152.1'<152.1x1 5 .9 355.óxit.0 224 t0ó 330 11117 152.4x101.óx19.0
218
2l

TNABES DE ALMA ttENA AIMA ttENA

TRABES DE
It
" I'l xP
PROPIEDADES
PROPIEDADES

P = Ancho de lo plqcq mós 12.7 mm. P = Ancho de lo plqco mós 12.7 mm.
=Jtl__ ,
Y

Módulo do DIMENSIONES Peso por ñor¡o lin€ol Módulo de DIMENSIONES Pe'o por merro l¡neal
5ec.ión Socción
Plc(o del Dos Csbro. Ploco dol Do. Cub.É fotol
E¡e x-x lorol E¡o X-X
v ans. v Ans.
Kg. Ks. K9. Ks.

1233ó 10ó6.8x12.7 1 52.1x152.4x19 .0 277 277 1219.2x 9.5 152.1x152.1\22.2 288 288
t2385 .óx22.2
¡ 52.4x) 01 268 268 l5óó3 152.4x152.4x.12.7 355.óx12.7 204 71 279
13097 152.4x1O1 .6x12.7 355.óxl2.7 203 7l 271 1óO22 152.1x1O1.óx12.7 355.óxI5.9 188 89 277
13793 152.4x101 .ó^12.7 406.4x12.7 203 8l 28.4 1ó158 152.1x152-1\12.7 40ó.1x12.7 208 BI 289
13809 152.1x152.1x22.2 303 303 r 7003 152.1x152.4x12-7 355.óx15.9 208 89 297
r389€ 152.1x152.4112.7 355.óxI2.7 223 291 17579 l52.lxl0l.óx15.9 355.óx15.9 210 89 299
11270 152.4x101 .ó\12.7 355.óx15.9 203 89 292 1799ó | 52.1xt 52.1x12.7 40ó.4x15.9 208 loI 309
14594 I 52.4x1 52.4x12.7 4O6.4x12.7 223 291 t8345 1 52.1x152.1'.12.7 355.óx19.0 208 r0ó 314
150óó 152.4x1 52.1\12.7 355.óx15.9 223 89 312 18572 l52,,lxl0l.óx15.9 40ó.4x15.9 210 r0l 3l I
l5ót 0 l52.1xl0I.óx15.9 355.óx15.9 225 89 3l,l 13794 152.,1x152.,1x15.9 355.óx15.9 235 a9 321
15938 152.4x 152.4\12.7 40ó.1x15.9 223 lor 324 ta9t7 152.4x10I.óxl5.9 355.óx19.0 2t0 t0ó 3ló
16236 152.4x152.4xl2.7 355.óx19.0 223 t0ó 329 19792 152.1x152.1\l5.9 40ó.4x15.9 235 l0t 33ó
ló48t l52.4il0l.óx15.9 355.óx15.9 225 l0l 326 20130 1 52.1x152-1x15.9 355.óx19.0 235 l0ó 341
1ó599 | 52.4x152.1x15.9 355.óxl5.9 250 89 339 20105 l52.,lxl01.óx19.0 355.óx19.0 r0ó 338
1ó77ó I0óó.8x12.7 I52.4x101.óxl5.9 355.óx19.0 225 r0ó | 33r 21323 | 52.1x152.1\15.9 4Aó.1xI9.O 235 r2t 35ó
r0r 21597 152.4x101.óx19.0 40ó.,lx l9.0 232 121 353
toó II
174ó9 1 52.1x152.1'<15.9 106.4r15.9 250 351
17759 152.4\152.4xl5.9 355.óx19.0 250 35ó 2t8ó0 152.1x152.1x19 ,O 355.óx19.0 2ó2 l0ó 3ó8
roó 22855 52.1,152.1xl5.9 4C6.4x22.2 235 142 377
12t I|
1
18054 152.¿xl0l.óx19.0 355.óx19.0 247 353
r 8804 152.1x152.1x15.9 40ó.4r19.O 250 371 23052 152.1x152.1x\9.o 4Có.4x19.0 262 t2l 383
t21 24550 152.4x101 .6x22.2 1oó.1x22.2 253 142 395
r0ó ||
19098 152.-txl0l.óxt9.0 406.4x19.O 217 3ó8
19232 '| 52.4xl52.4\19 -0 355.óx19.0 3s3 21576 \ 52.1x152.4x19.O 406.4x22.2 262 112 Áo4
20140 152.4x152.4xr 5.9 406.1x22.2 250 r12 I 392 26211 152.1x152.1122.2 106.1x22.2 284 1Á2 4i]0
20277 152.1x152.4,19.O 406.1x19.O 277 121 j 398 9ó88 l2I9.2xl l.l 152.4x1O1 .6x12.7 203 203
21óO5 152.1x152.1x.19.o 106.1x22.2 277 142 | 119 l0ó9ó '| 52.1x.152.1x12.7 223 223
21657 1 52.1x101 .6x22.2 406.4x22.2 2ó8 112 | 410 11286 152.4x101.óx15.9 225 225
23019 1 52.4x152.4x22.2 40é.1x22.2 303 '142 I 1ÁS 12536 1 52-4r¡1 52.4).15.9 250
1219-2x 9.5 I52.4x101.óx 9.5 164 1ó1 12820 l52.4xlOl.óx19.0 217 217
8402 152.4x152.4x 9.5 180 180 11291 1 52.AtlO1 .ó'.22.2 264 264
11319 1 52,1x1 52.rx19.0 277 277
9298 152.4x101 .óx12.7 188 t88
1030ó 152.4x152.4x12.7 208 ?08 15057 I s2.1t1O t .óxr2.7 35s.óx12.7 203 7l 271
't
089ó 152.4x101.óx15.9 210 210 15851 152.1x101 .6x12.7 10ó.1xl2.7 203 8l 241
11707 152.4¡101.éx 9.5 9.5 1ó1 53 217 1óO43 | 52.b<152.1x22.2 303 303
12144 | 52.1x152.4x1 5.9 I óO43 152.1x152.1x12.7 355-6x12.7 223 71 294
235
12303 152.4x101.óx 9.5 4Oó.4x 9.5 16Á ót 225 ló400 1 52.1x1O1 .óx12.7 355.óxI5.9 203 a9 292
12430 152.4x101.óxI9.0 232 232 ló839 | 52.1r.1 52.4N12.7 10ó.1r12.7 223 8l 301
355.óx 9.5 17383 1 52.4x1 52.1x12.7 355.óx15.9 223 89 312
1244ó 152.1x.152.1x 9.5 180 233
4Oó.4x 9.5 r80 17597 152.4x101.óx15.9 355.óx15.9 225 89 3l,l
i 3043 152.4x152.1x 9.5 ó1 241 I 14377 152.1x152.1x12.7 106.4x15.9 223 IOI 324
130ól 152.4x101.óx 9.5 355.6x12.7 tó4 7l
1379ó 152.1x152.1'< 9.5 355.óx12.7 I80 71 251 18722 | 52.1x152.1't12.7 355.óx19.0 223 10ó 329
13901 1 52.1xl01 .6j¡22.2 253 18952 l52.4xlOl.óx15.9 10ó.1\15.9 225 101 32ó
r3931 | 52.1x152.1x19.O 2ó2 262 19178 1 52.1x1 52.1x15.9 355.óx15.9 250 89 339
14591 152,1x152.1'< 9.5 106.1x12.7 r80 8t 261 1r294 152,,{xl0l.óx15.9 355.óx19.0 225 l0ó 331
1¿ó75 '152.1x101,óx12,7 355.ó,12.7 188 71 259 20171 152.1'<152-1,.15.9 10ó.4x15.9 z3o I0r 35r
15117 152,4x152.1r 9.5 355.óx15.9 r80 89 2ó9 20509 152.1x152.4t<l5.9 355.óx19.0 250 toó 35ó
15169 152.4x1O1.ó\12.7 406.1x12.7 188 8l 269 20782 152.4x10I.6x19.0 355-óx19.0 217 l0ó 353
21702 | 52.1x152.1x15.9 10ó.¡x19.0 121 371
 2
220

AREA NETA DE DOS ANGULOS EN Cm¿

Lo. i¡sqiéfo! dedurido¡ ¡on 3.2 fnm. mcyor€s qüe el d;óñorro nom¡ndl de los reñd.he3

-lr
TRABES DE ATMA ttENA
PROPIEDADES
DOS
ANGUI.O'

P = Ancho de lo ploco mós 12.7 mm.

orMlN-
sroNES
üD

DEDUCIENDO DEDUCIENDO DEDUCIENDO

Esp€-
2 AGUJEROS DE 4 AGUJEROS DE 6 AGU¡ENOS DE
DIMENSIONES Pe!6 por mer¡o linool
Módulo de
Se.ción 19.0 22.2 25.4 28.6 19.0 22.2 28.6 t9.o 25.4 24.6
Plato del cudtro Angulos Dos Cubro.
folol
Eio x-x
v ars. 41.7Á 12.9
9.5 55.ó3 55.02 54.42 53.81 52.C0 50.79 49.58 48.37 1437 16.55
Kg. Kr. Ks, ó7.7 5 óé.94 64.52 62.91 ó1.30 59.ó8 59.ó9 57 _2654.85 52.4
| 52.1 12.7 ó9.36
85.ó9 84.ó8 83.67 82.66 79.ó1 77.ó2 75.ó1 73.59 73.50 70.56 ó7.54 64.5
15.9
r9.0 l0t.ó4 00.,13 99.2298.0I 94.3A 91.96 89.55 37.12 47.12 83.50 79.47 76.2
21975 l2l9.2x1l.l l52.4xl0l.óx19.0 406.1\19.O 247 121 3ó8 152.4
22.2 117.O7 r5.óó 114.25 t12.83 r08.ó0 I05.78 02.96 00.13 100.14 95.89 91.66 87.4
22237 152.4xl-52.4x19.O 355.óxI9.0 277 toó 383 tó.t4 ll2.9l 08.0ó 43.23 98.3
1 52.4x152,4xl 5.9 106,4x22.2 132.26 30.ó5 129:o4 127.42 't22.59 | 19.3ó r2.90
23232 250 '| 12 392
23430 152.4xl52.1x19.O 1Oó.1x19.0 277 t2l 398
24925 1 52.4x101 .6x22.2 406.4x22.2 2ó8 142 410
42.34 11 .7 4 ,11.t3 39.32 38.¡ I 3ó.90 35.ó9 35.ó9 33.87 32.0ó 30.2
24953 152.Á^152.4x19.O 406.4x22.2 277 142 419 9.5 12.95
51.62 50.01 48.40 46.78 46.79 44.3ó 41.95 39.5
2ó61ó 1 52.4\152.4x22.2 406.1x22.2 303 112 | 52.1 12.7 5ó.4ó 55.ó5 54.85 54.04
ó6.51 63.52 ó1.50 59.49 57.Á7 57.47 54.14 51.42 ¿8.3
15.9 69.57 ó8.5ó 67.55
72.óO 70.19 67.76 67.7ó 61.14 ó0.51 5ó.8
l0r.ó I9.0 a2.28 81.07 79.8é 78.65 75.O2
10078 1219.2,x12.7 152.1xl01.óx12.7 218 | 218 22.2 9 4.19 93.08 91.67 90.24 36.02 83.20 80.38 77.55 77.56 73.31 ó9.08 ó4.8
¡ t08¿ | 52.4x152.4x12.7 238 | 238
11674 152.,1x101.óxl5.9 240 I 240
12926 1 52.4x152.4x1 5.9 2ó6 | 2ó6
127.0 9.5 42.95 42.31 41.74 ¡1.13 39.32 38.1I 3ó.90 35.ó9
r3208
l4ó80
t
'|
52.4xt01.óx19.0
52.4x101 .óx22.2
262
283
I| zcz
283
12.7 56.16 55.ó5 54.85 510Á 5l.ó2
ó7.55 ó6.5¿ 63.s2
50.01
ó1.50
44.40
59.49
46.74
57.47
127.O 15.9 69.57 ó8.56

71 ||
14709 t52.4x152.,{x19.0 292 2e2 19.0 82.28 81.O7 79.86 7A.ó5 75.O2 72.60 70.19 ó7.7ó
r5438 1 52.4\101 .6x12.7 355.6x12.7 218 289
152.4x101 .ór12.7 I 81
7r ||
16233 40ó.4x12.7 2r 299
16125 1 52.1xl52.1'12.7 355.ó'<12.7 238 308 20.20 r9.¡0 I8.59
ó.3 22.62 22.22 2t.82 21.11 17.7A
3t8
8e I|
1ó431 152,1x152.1x22.2 3r8 23.90 22.90 21.44
16780 1 52.1x1O1 .6x12 .7 355.óx15.9 2la 3o7
l0l.ó 7.9 27.91 27.13 26.93 26.42 21.91
9.5 33.27 32.66 32.0ó 31.¿: 29.64 28.43 27.22 2ó.01
17220 152.1x1 52,4x12.7 10ó.1x12.7 238 8r | 3r9
101.ó 12.7 43.51 42.73 41.93 41.12 38.70 37.O9 35.48 33.8¿
17762 152.1x.152.4x12.7 355.óx15.9 234 89 | 327
15.9 53.43 52.42 51.41 50.40 Á7.34 45.3ó 43.35 ¿t.33
89
r0r ||
I8337 l52.4xl01.óx15.9 355.óx15.9 240 s29
19.0 ó2.94 61.73 ó0.52 59.31 55.ó8 53.2ó 50.85 18.42
t 8755 1 52.4xl52.4x12.7 40ó.1x15.9 23A 339
r 9l0r 152.1x152.4xl2.7 355.óx19.0 238 r0ó | 344
19330 I52.4xI01.óx15.9 406.4\15.9 210 r0r | 3¿r
t8.98 18.t7 1ó.9ó l ó.1ó 15.35 l¡.54
8e 19.38 18.58
r0ó I|
1955ó 152.4x1 52.1xls.9 355.óx15.9 2ó5 354
I0t.ó 7.9 23.94 23.43 22.93 22.12 20.91 1r.90 18.9C r7.88
19ó73 l52.4xlOl.óx 15.9 355.óx19.0 240 34ó
23.53 22.32 21.11
24.37 27.7á 27.1ó 2ó.55 21.74
2055r I52.4x152.4x15.9 40ó.4'<15.9 2ó5 l0r l 366 ü 76.3
9.5
12./ 37.08 36.27 35.47 34.6ó 32.24 30.ó3 29.O2 27.Á0
20885 1 52.4x152.4x1 5.9 355.óx19.0 2ó5 roó | 371
r5.9 45.29 14.2A 43.27 42.2é 39.24 37.72 35.21 33.19
355.óxI9.0 10ó
r?r ||
21159 152.¿xl0l.óx19.0 262 3ó8 ¡ó.00 43.58 38.7Á
r9.0 53.2ó 52.05 50.8/ 49.63 41.17
22074 152.4x1 52.4x1 5.9 106.1x19.O 2ó5 38ó
t2t
r0ó ¡|
22352 I52,.1x101.óx19.0 40ó.4x19.O 2ó2 383
22611 152.1x152.1x19.o 3.55.óx19.0 292 J98
406,1x22.2 265 112 | ó.3 Ió.¡ 6 15.7¿ t5.3ó 14.94 13.7 4 12.94 12.l3 11.32
23óO7 1 52.1x1 52.1x15.9 407
tzt | 4r3 7ó.3 7.9 t9.94 19.13 I8.93 18.42 16.91 r5.90 u.9a 13.88
23807 152.4x1 52,4x19.O 406.4x19.O 292
\8.75 ló.33
25300 152.1xtol .óx22.2 406.4x22.2 28s 142 | 125 9.5 23.59 22-9t 22.38 21.7J 19.96
25.80 24.19
17.54
22.54 20.96
25328 152.1x152.1x19.O 10ó.1x22.2 292 r12 | 131 7ó.3 12.7 30.ó4 29.43 29.O3 24.22
27.23
26991 1 52.1xt 52.4x22.2 406.4x22.2 318 142 | 460 t5.9 37.3t 3ó.3( 35.29 34.2t 31.26 29.2Á
 VIGAS COMPUESTAS DE TREs

PTACAS SOI.DADAS

NOTA
Etor perfiles son fobri.ddos pór lo Compdñio Fundidord de F¡€ró y Aceró de Monierey, S. A.,
.on o.ero, desisnoción A-3ó, utilizondo lds récnicos nós moderñdr de soldoduro oltomáricd.
Poro erpecificdr esros perfiles e5 suf¡cienie ¡ndicdr los "D¡mensione3
Noñ¡nolel' y el peso del perfil.
 22
224

VIGAS COMPUESTAS DE TRES r?r

El=-r
VIGAS COMPUESTAS DE IRES tl
PTACAS SOIDADAS x fl x
PTACAS SOTDADAS
iltl
o

Dt¡AEN5lOl,¡E5 PROPTEDADES _,[--

----T.----,
Y

DlMEl.l9lONES DIMTNSIONES Y-Y

P¡SO AREA
PAlIN
d NOirtlNALE5
EJE X.X EJE
NOlvllNAl"ES NOMI" NOMI- h Rc
d"b ¡l"b NAI. NAL h t t
.41 dxb d'b I s I s

Pulg. Kss /n. Pols.

50x20 l27A x 5AA 400 547.25 31.9 r200 12.7 95 0.7tó 50x20 1270 x 508 t 7 9l3 26959 58 76330 3005 12.3 13.7 99,79
98.71
12\3 96 o.875 50x20 r456865 22912 57 6245ó 2459 I1.9 13.5
50x20 350 114,35 28.6
t9t3 12.3 13.2 97.71
50x20 3Dl 381.45 22.2 1226 97 r.r25 50x20 119ó419 r8841 56 12541
ó5.46
50xló 1270 x 406 270 341.93 't219 .r tt0 r.230 50 x 1ó 1270 x 106 967434 t5235 53 24429 1399 9.1 10.ó
x ló I049 8.6 10.3 ó5.0I
50xló 230 291.73 I9.l 1232 lIl Ló4I 50 778929 12267 52 21325
s.2 r0.1 ó5.35
50xló 210 2ó6.ó3 t5.9 t233 ]]l t.9ó9 50 x ló 683206 10759 17773 875

.46 x 20 ló8 x 508 Ia2ó55ó 24414 53 76328 3005 12.4 13.8 I03.23
46x20 lló8 x50B 390 494.35 34.9 1099 12.7 87 0.659 I
2459 12.0 13.ó ¡03.23
46 340 431 45 24.6 tltl 88 0.805 46 x20 1212ó55 20757 53 ó2154
] 035 16x20 891971 15264 49 48580 I9l3' I1.5 13.5 103.23
46 ^2O
x2O 291 3ó8.55 22.2 1124 s9 '1399 71.17
46\16 tló8x40ó 261 330.ó4 25.4 llIS .l IOI 1.132 Aó ,< 16 lló8 x 40ó ao3ó71 13757 49 28424 9.3 10.7
I 509 Á6 x ló 615128 11012 48 21324 l0¿9 8.7 t0.4 70.58
4óxl6 221 280.44 l9.l 1t30 102
46x16 201 255.34 15.9 1127 102 l.8tI 4ó x ló 5ó.1507 96ó3 47 17772 8-3 10.2 70.98

42\20 l0ó7 x 508 1049779 l9ó81 7ó32ó 3005 12.ó r03.23

42 x2O l0ó7 x 508 379 481.45 34.9 997 12.7 79 0.ó01
42x20 891479 | ó713 62452 2459 12.2 13.7 t03,23
42 x2O 330 ,118.55 28.6 1010 80 0.735
22.2 1022 8l a.945 42x20 729146 13670 45 48578 t9l3 ¿, 1't.7 t 3.4 103.23
12 x20 28I 355.ó4 78.96
42x16 10ó7 x 4Aó 252 319.35 25.ll 10t ó 1 t.I 9l 1.03.{ 12x16 1067 x 40ó ó5ó980 12317 A5 28426 1399 9.4 10.8
42x16 525803 9858 21323 1049 8.9 t0.5 77.99
42x16 212 2ó9.15 l9.l 1029 93 1.374
42x1ó 193 214.05 15.9 1035 93 I ó5¿ 12xló 158946 8ó05 43 17771 a75 8.5 10.3 77.5',1

3óxló 914 x ,i0ó 22E 248.71 25.4 461 9.5 9l 0.88ó 3óxló 914 x 406 a52142 r 0042 40 28421 t399 9.9 I I.O 58.50
3óxló 36377ó 7957 39 21317 1049 9.5 t0.8 57.65
3óx1ó 188 238.31 l9.I 87ó 92 l.t 8I
3óxló ló8 213.10 t5.9 883 93 1.117 3óxló 3r5043 ó89t 38 177ó6 874 9.r 10.ó 57.23
93 1.890 36x12 914 x 305 249924 51óó 7499 492 ó.4 7.8 57.23
3óxl2 914 x 305 143 I80.84 15.9 883
36x12 21314ó 4óó2 ó00c 394 ó-l 56.44
36x12 128 ló2.1o 12.7 889 93 2.362
'I
l¿3.35 895 94 3.150 í.26 x 12 175434 384ó 35 1502 295 5.ó 7.2 5ó.12
3ó\12 ',t
ó 9.5 '¿. L7

794 9.5 83 o.924 33xló 838 x 40ó 310160 8124 36 218ó9 1224 9.9 11.0 58.0ó
33xló 833 x -40ó 203 256.25 22.2
33xló 259793 ó199 17765 874 9.3 10.7 58.0ó
33xló tó3 205.84 15.9 80ó t.3t l
'I43 85 1.621 33xló 218194 5213 35 14213 ó99 8.9 10.5 58.0ó
33xIó I80.ó4 12.7 813
33x12 838 x 305 17452ó 4164 34 ó000 395 ó.2 7.ó 58.0ó
33x12 838 x 305 123 154.84 12.7 813 85 2.1ó5
t08 t3ó.09 9.5 8r9 8ó 2.887 33x12 I433 tó 3420 32 450r 295 5.8 7.3 58.0ó
33x12
0.814
30xló 7ó2 x 406 27ó553 7259 33 24868 1224 t0.o 11.0 58_0ó
30xló 762 x 4i6 197 244.99 22.2 718 9,.5
30x Ió 2t 05 t9 5525 32 177ó5 a7a 9.5 10.8 58.0ó
30xló 157 't98.59 15.9 730 77 l.t8l
30x1ó 137 173.39 12.7 737 71 1.176 \ 30xló
30x12 762 x 305
17ó624
l35l l4
1636
3546
32
32
14213
5999
699
394
9.O
6.6
10.ó
7.9
58.0ó
39.69
30r12 762 x 305 t08 135.49 ' 12-7 737 7.9
7.9
93
94
1.967
2.625
30x 12 r09323 2e69 3l ,1501 295 ó.2 7.6 39.35
30x12 100 117.O4 9.5 713
* r¡: Rodio de giro con rerpecto ol eié Y-Y, de Io 3e.ción.omPuesto por el pdríñ
En el p€so nominol, se incluye el pero de lo soldaduro. ocompresión mós X,dol úroq del olmo.
Ver ld SeccióD I0 (e), d6 lds Especifi€ocione' poro el diseño do orielodores.
R" = Reocción rnúximo sin ctiesodore! intórme<lios.
 226

r-3--
VIGAS COMPUESTAS DE TRES VIGAS COMPUESTAS DE TRES -=fr=J-
PTACAS sO¡.DADAS PLAcAS sotDADAs ili
*-fl-* .l
DIMEN5IONES
PRoPTEDADES lll
_+__1

DIMENSION!5 ESPESOR OIMENSIONES

NOr,tlNAllS PESO AREA PATIN
Al,¡ilA d EJE X.X EJE Y-Y
NOMINAI.ES

d*b d"b
NOMINAI. NOMINAI
h t -!_
t ( dxb d'b I s I J
Rc

Pulg. Ks ln P"¡;: -
I
27x12 ó8ó x 305 I l8 1,t8.ó9 ¡5.9 ó54 7.9 a2 1.0ó3
127'. 12 ó8ó x 305 1271AA 3707 29 7495 492 Ll 10.32
27x12 r03 129-al 12.7 óó0 83 1.772 | 27 x12 t0ó751 3t l3 29 5996 393 ó.8 8.0 40.32
27x12 88 I10.99 9.5 ó67 s4 2.3ó2
1.27 x 12 8ó000 2508 2g 419A 295 7.4 10.32
127 x. I 68ó x 203 83 l0¡.04 12.7 6óO 83 2t658
lf 27 >< I ó86 x 2o3 77518 22ó1 27 1779 175 Á.1 5.1 10.32
f 27 N I 73 91.ó1 9,5 ó67 84 3.543 27 I 8 ó38ó9 l8ó3 2ó l3t 3,8 4.9 10.32
lt
24x12 ólO x 305 I l3 112.61 15.9 578 7.9 r.2ó0 | 24x12 ó10 x 305 930ó8 3217 f195 492 8.2 40.32
21 x12 98 123.79 12.7 581 1.575 | 2ax12 82158 2ó95 26 599ó 393 7,O 8.0 40.32
24x12 83 t 0,{.94 9.5 59t 71 2.I00 l.21 x t2 ó5894 21ó2 25 4494 295 ó.5 7.8 40.31
124 x I ó10 x 203 78 97.79 58¿ 7A 2.3ó2
ll2a x a ólO x 203 59tó8 1911 25 't778 175 52
f 2¿ x I ó8 85.59 591 74 3.150 x B 18173 1590 24 t33{ l3t
1,3
3.9 5.0
40.32
10.3X
ir24
21 x12 533 x 305 108 l3ó.59 t5.i 502 7.9 63 1.102 21 x12 533 x 305 731ó9 2743 23 7194 192 7.1 3.3 10.32
21 x12 117.75 12.7 508 64 1.378 21 x12 ól158 2293 5996 7.1 Ll 40-32
2l x12 79 98.90 9.5 514 ó5 L837 .21 x 12 48814 183 | 22 1197 295 ó.7 7.9
i2r x I 533 x 203 73 91.91 12.7 508 "ó1 2.Oó7 t2l x I 533 x 203 436ó3 1ó37 22 t77a 5.2
40.32
10.32
f 2l x 8 ó1 79.54 9.5 ó5 2.756 i2r x I 355ó3 1333 21 t334 131 4.1 40.31
x *51
' "-x l2
18 457 305 149 I87.I0 25.1 40ó 7.9
*s2 0.591 '*13 ¡ l2 "{57 x 305 7ó694 335r ! 20 I1989 787 8.0 8.5 32.64
l8 x 12 tó8.21 22.2 413
*53. 0.675 18 x 12 68792 3009 20 t 0¿91 ó88 7.9 8.5 33.1¡
18 x 12 8 119.39 I t.l 4t9 0.787 18 x t2 ó0ó39 2653 20 8992 590 7.4 8.4 33.ó¿
l8 x 12 9A 123.79 15.9 125 ó.1 67 o.945
|J 18 x 12 51217 2210 20 7193 492 7.8 8.4 25.8C
.' tB x 12 83 t0,r.84 12.7 432 68 t.t8l I *l? lg x 12 12512 I8ó0 20 5995 393 8.?

itstl8 457 x 203 73 91.51 15.9 425 ó.,1 1.4t7 t ló x x

x"
8 8 457 203 35503 1553 20 2221 219
*óB 4.9
t ró x
25.8C
f 18 ó3 79.O3 12.7 132 1.772
T 18 x
8
8 53 ó5.51 9.5 438 69 2.362 ,t, { i'ló x
s
8
297ól
23849
1302
I C43
t9
19
1777
1333
t75
l3l
4.7
1.5 5.3
25,8(
25.8(
ló x 12 x 't83.0ó *45
.{0ó 305 't
45 25.4 35ó 7.9 0.525 ló x 12 406 x 305 s9219 291ó l8 I I98t 787 8.1 8.5 28.5)
ló x 12 l3t 164.21 22.2 3ó2 0.ó00 16x12 53t83 2617 l8 t0491 ó88 8.0 8.5 29.O7
ló x l2 I t5 t¿5.36 l9.l 3ó8 0.700 16x12 4ó499 230S I8 8992 590 7.9 8.5 28.57
$|.1óx12 9ó 120,57 't5.9 375 6.4 59 0.8,t0 16x12 39700 1954 r8 7493 492 7.9 8.5 24.O7
1ó x t2 8l '| 01.ót 12.7 381 ó0 1.050 Ió x l8
i:' 12 32937 1ó21 5995 7.7 4.4 24.18

lig It ra * a 106 x 203 70 88.3t 15.9 *59 1.260 40ó x 2O3 27395 1348 l8 2ls 5.0 5.5 24,O1
|l-18x 8 ól 75.81 ,12.7 "óo 1 .57 5 i ró x 8 22933 1129 17 1777 175 4.8 24-48
| 1r8
x 6 5l ó3.31 9.5 387 ól 2.t 00
I f ló x 8 t832r 902 l7 1333 l3r 1.ó 5.3 24.94

* Sección compocto.
* r¡ Rodio de giro con respecto dl eie Y - Y, de lo iE<ción
= compue3fo por e¡ poi¡n
En el peso nominol se incluyo el peso de lo soldodoro o compresión ñás t( del éreo del olno.
Ver lo Sección lo(e) ds los Espe.ificociones poro el diseño de otiesodores. R.: Reocc¡ón móx¡mo sin dt¡esodores inrermedio¡.

f. - Estos secciones e.rón su¡efas o fobricoción especiol.

f. - Esro' se..ione3 e3rón su¡ero3 o fobr¡coción éspeciot.
PERFITES COÍI/IPUESTOS DE TRES PTACAS

SOI.DADAS

TOI.ERANCIAS PERMITIDAS
230 23

PERFILES COMPUESTOS DE TRES PLACAS SOLDADAS PERFILES COMPUESTOS DE TRES PLACAS SOLDADAS
Toleroncios permitidos Toleroncios permitidos

*T - 100
r-'--l
)éii1--*1o
-lT---l
Itl
DEFLEXION DEL PATIN FUERA DE E9CUADRA
OEL PATIN

13 mnr

PERALTE NOMINAL TOLERANCjAS PERMITIDAS en mm. y Pulqodos tr')/l

-r--r
en mm. y
PERALTE PATIN
"4" pero¡le tt
tl
tltl
Pulgados. I\¡o s T+T'
Hoslo 3O5mm (12') inclusive
32 3.? 6.3 4.4 a a

lVos de 305mm.(12") inclusive

32 3.2 6.3 4.4 to || || É:
E.

, I I
AUJ:\__ ,.-
'1"
6.3mm.( %')

.L
it
I J
i-l'
El-{

E.JEMPLO T¡PICO DE SOLOADURA

Dimensldn minimo de soldodu ro Dlmensidn mínimo de soldod0ro

Espesor delmoteriolde lo pie¿o de filete en mm. y pulgodos. de fileie en mm y pulgodos.
mos qr!eso un¡do en mrñ.y ptrlg. Soldoduro monuol o oulomdiico S oldoduro oulomdtico.
DESCENTRAMIENTO PERMIT¡DO DEL ALMA { ur electrodo ) ( dos electrodos)

Hoslo l3mm (7¿ ) inclusive 5.O 5.O (./,6 )

De l4o l9mm.(sl6'o Ya )incl. 6.0 5.o 13A6" )

Oe 2l o 3znn.lt l¿o11/.") incl. 8.O 7.o leh¿" )
De 33 o 5lmm.í3ld o 2" ] incl. ro.q (%" a.o { 5Aa' )
232
2

PERFILES COMPUESTOS DE TRES PLACAS SOLDADAS DISEÑO COMPUESTO

lqs toblos hqn sido preporodos solomente porq los condrciones n.
Toleroncíos permitidos comunes enconlrodqs en el diseño. Estos condiciones sonr
l.*Concreto de 210 Kg/cm. (,")
2.-El oncho efectivo del pdtín o compresión es iguol o ló veces
espesor de lo loso, mós el oncho del porín Jcomprc+sión de
sección de ocero,
3.-Los espesores de lo losq son de 'l0, 12,5 y l5 cm.
4.-!os perohes de vigos de ocero vqríqn desde 40.ó cm. hqstq ó{
cm. (l6" o 27"),
Lqs toblos don los propiedodes exoclos de Io sección, donde el cjise
no
.concuerde con Ios cuotro propiedodes qntes mencionodos, las tobl
podrún servir como guío ol colculistq poro seleccion(¡r uñq sección por tonler

, cfe,El.oncho del. potín tobulqdo deberá compororse con el que dorío

ctqro tq vjgd o lo seporoción enlre ellos, de ocuerdo con los especifir
ciones.

NOMENCIATURA
Md¡¡mo1.1mm por codd rnetro de lons¡tud.
1 (t/6a"
)
As = Areq de lo sección de ocero en cmr.
D : Coeficienfe de deflexión.
1 = Momenfo de inercio, en cm1.
N = Número de conectores de corre.

^!¿ = Módulo de sección poro los fibros inferiores de lo sección rronsvers

V = Cotte móximo permitido e¡ el olmo = l.Ol ht en fonelodo métric(
Vh : Corle horizonfol en tonelodos que vo o ser resistido por los conecl
FLECHA VERTICAL
: Ancho efectivo del polín o conrpresión en cm. (poro estos toblos
supone iguol o ló veces el espesor de lo loso mós el qncho de¡ pol
o compresión de lo sección de qcero).
b = Ancho del porín de lo vigo lominodo.
¿ : Perolte de lo vigo de ocero.
: Reloción de módulos E"/8" (paro esios foblos se supuso = l0).
t = Espesor de lo loso de concrelo en cm.
: Disloncio desde el eie neutro de lo sección compueslo hosto los fibr,
por codo metrg dé ¡ongilud, inferio¡os en cm.
{"ts" ) J.5mm.pd¡d vigos
i.le+") 1,1 nm, poro cglumnqs
SECCION TRANSFORMADA PARA UNA IOSA DE ANCHO '''
tos módulos de sección Sc y Ss respecto o los fibros superior e inferir
se uson poro deferminor los esfuerzos en el concreto y en el ocerc, debien
estqs cumplir con sus respectivos especificociones. El colculistq deberó ¡
visor los esfuerzos en el concrefo
 234 2

Los esfuerzos de flexión deberón revisorse por los fórmulos conven. C OM EN TA R IOS A D IC IO N A LES
cionq les,
Lo interpoloción de los toblos puede ser considerqdo como correct
M En olgunos cosos de inferpoloción directo resuhon errores pequeños, pero r
,, - Pqro ocero. ningún coso este error excede el 2o/oi por eslo rozón, los toblos pueden usor
l;' como guío pdrq determinor secciones por tqnleo, pqro concrelos cuyd r
,* sistencio (l'") seq diferente de 210 K9/cm', poro diferenfes espesores de lo
y poro volores cuyo pdlín seo diferente a 16t + b'.
la: --*, pord concrelo.
,5"
donde:
:
f¿ Esfuerzos de flexión colculodo en Kg/cm'?.
M: Momento en Kg-cm.
¿= Relqción de módulos, E,/-8".
Porq el cólculo de deflexiones se uso el coeficiente "D" (tobulodo en
!o fórmu lo):
D Mmár. L2
't
, (poro corgo uniforrnemenle distribuido),
03

donder
A -- Deflexión en ld mitdd del cloro en cm.
D = Coeficiente de deflexión = 5,108,700/1.
M - Momento en Kg-cm.
-L = longitud del cloro en mfs.
[q fórmulo onlerior puede uscrrse poro vigos con corgo concenlrodo,
con lo condición que éslos seon iguoles y esién simétricomenfe colocodos.
Poro vorios condiciones de corgo lo deflexión colculodo por to fórmuto on-
ferior deberón multiplicorse por los siguienles constqnfes.
Uno corgo concentrodo en el cenlro . . , ,. O.g0O
Dos corgos iguoles oplicodos en losfercios del clq¡o...,..... 1.A22
Tres corgos iguoles oplicodos en los cuqrtos del cloro .. .. . ,. . 0.950
Lq contidqd "Vh" es el corte totol hor¡zontol que debe ser resistido
pgr los coneclores o codo lodo del punto de móximo momento, ho sido colcu-
lodo usondo los fórmulos (18) ó (19), de los especificociones. El número de
conecfores que se requieren se colculo como sigue:

vh

oonc|e:
N = Número de coneclores, necesorios o codo lodo del punfo de
móximo momento,
q= Ca¡gc: permitido poro un coneclor en lonelodos,
El número de conectores requerido deberó colocqrse uniformemente
enfre los punlos de móximo y cero momentos.
216

, b-----i
VIGAS PARA CONSTRUCCION VIGAS PARA CONSTRUCCION ¡ l,
.l,ti;
I
"";iji
I.l 'l-['l
-!'''-_-1-'"'""..1.'"Ti-."
------1-'1- "
COMPUESTA 4
COMPUESTA

D¡MENSIONES Y PROPIEDADES DIMENsIONES Y PROPIEDADES

til v'

Losq.- l0 cms. de esPesor toso,- I2,5 cms' de esPesor t__iL,l

PROPTEDADES DE ItA SECCION PROP¡EDADES DE LA SECCION

IRAryI9lll91-lo Iv
I

vh
DIMENSIONES
NOtV NATES Noni t TRANS'ORMADA
D v vh
dxb dxb b' nol
AREA
yo I s" s"

Pulg. Ks /-
3946 22.45 40.32 164.25 13ó70 4139 19.83 4Q.32 ló4.2
27x12 1ó8ó x3Os t80.32 I03 129.84 227529 10e73
1,t0.40
27\12 ó8ó x 305 220.32 103 129.84 ó2.24 257óO1
t2ó35 3484 23.O7 40.32 14Q.4
88 t0-99 59. t2 195844 t00ól 33r 3 2ó.09 40.32
27x12 88 1r0.99 ó3.5ó 221433
3055 24.25 10.32 l3l.ól ¡ 1r8t7 3221 24.90 40.32 t3t.ó
27x 3ló86 x 243 33 104.04 59.20 I808ó5 9333
4432 115.92
27x A ó8ó 203 83 r04.04 63.71 2A5207
110r9 2788 40.32 1i5.9
73 91.61 ó0.34 159158 a72ó 2634 32.10 27x A 73 91.ó4 ó4.71 180404

25.25 40.32 '170.01 4t88 22.16 40.32 180.4

24 x 12 ló10 x 305 190.43 113 142.64 50.77 242328 7275 3985
24x12 ó10 x 305 230.48 I 13 112.6'{ 55.05 23C529 8655
3427 24.ó7 40.32 202722 8139 3ó09 25.20 40.32 l5ó.5
9t 123.79 5r.99 178t94 6700 21 x12 98 123.79 56.17
40.32 132.7
24.46
'" 104.94 53.3ó 152ó61 6052 2aól 33.4ó 40.32 132.75
21 x12 83 104.94 57.40 173425 7325 3021
2784 3t.88 Áo.32 t23,9
,o ,lu,o', ,o, t80.32 97.99 t3.47 11c592 5599
5lt3
2629
2256
3ó.34
41.52
Á0.32
40.32
123.9ó
108.27
24x a ó10 x 203 220.32 78 97.99 57.57 1óO253
{0151
6817
ó207 2396 36.45 40.32 108 2
ó8 85.59 123038 21 x A ó8 85.59 58.50 t

33.0ó 40.30 170.00 r0532 3619 28.81 40.30 172.1

21 x l2 1533 t 305 190.48 108 3ó.59 45.1I 15Á542 8479 342ó
t43.95
21 x12 s33 x 305 230.48 r0s I3ó.59 a9.ao 177339
3017 32.45 40.32 148.t
9¿ 17.7 5 4ó.24 I35731 7938 3935 37.ó4 40.32
21 94 117.75 50.04 155495 9810
| 79 98.90 47.52 11572ó 7313 2436 44.14
48.09
4432
40.32
t25.ll
I ló.30
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x12
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79 94.90 51.1 8 13238ó 9028 2587
2375
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41.49
4o.32
40.32
125.1
]]ó.3
2l x I ¡531 ":,x 203 i80.32 73 9 t.94 47.ó5 106239 67ó9 2230 2l x 8 533 1 203 220.32 73 91.94 5t.35 121944 8117
":, 79.54 48.ó5 92423 ó294 r 900 55.27 40.32 100.ó2
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'l87.tc 4r05 32.65 r70.00 9441 4112 30.67 32.65 236.t

1B ¡ l2 1457 r 305 190.48 149 3ó.92 i5t 54ó 5059 33.71 l8 x l2 457 x 3O5 230.44 119 t 87.r0 40.51 1óó572

i t34
it8
168.24
149.39
123.79
37.65
38.47
39.7 5
129719
127212
I I l04t
7734
737ó
ó951
371I
330ó
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tó
33.15
33.óó
25.80
170.00
170.00
t5ó.59
l8
l8
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x 12
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168.21
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1é,25Á7
147754
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9572
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855ó
3941
3515
2969
31.43
3¿.58
39.8l
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25.80
212.t
r 88.1
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":, ":,
9A
83 t04.8¿ 40.83 9ó585 6437 2366 52.89 25.80 \32.ó2
I15.80 l8 x l2
9A
33
123.79
t04.84
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44.20 r1421 7949 2521 ¿5.85
52.50
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132.1
I l5.f
2C36 25_80 2176
18x I1457 x 203 t30.32 91.54 41.34 8415ó 5852
5479 r750
60.71
69.12 25.80 99.97
18 x I 457 x 203 220.32 73 9t.5¡ 44.71 97309 7242
1877 59.83 25.4O 99.\
ó3 79.O3 ¿2.23 73914 l8 x 8 63 79.03 45.4¿ 85383 ó701
| ':,
53 ó6.54 13.21 ó3477 50!2 14óD 80.99 25.80 84.17
18 x 8 ó5.54 4É.32 72846 6120 1573 70.t 3 25.80 a4.

ló ":,
\ 12 i40ó x 305 r90.49 145
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183.0ó 33.23 t 20ó!l 6932 3ó32 42.33 28.57 170.00
r70.00
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207..
164.21 33.92 111308 óó5ó 3292 ¿5.90 29.O7
ló ¡ 12 l3t 164.21 37.24 130771 8227 3511 29.O7
r r5 34.ó8 101342 ó35r 2922 50.41 2A_57 170.00 lr5 8858 7840 3129 42.94 128.57 183.
45.36
152-52
16x12 1tts.35 37.94
2ó49 14e.33 | 21.O7 152.
2ó 120.57 35.83 48622 5982 2474 2¿.O8
16x12 96 120.57 39.05 103157 7313
8l l0t.ó1 3ó.83 77046 5574 2091 66.34 24.48 ¡28.54 8I l0I.ól 39.9ó 897 t9 ó808 2245 l5ó.94 | 24.4e 128..

,,': ,* r80.32 70 88.3t 27.32 ó6901 5021 1793 7ó.36 24.O8 tr r.7l ló x 8 ¿0ó x 203 220.32 70 98.31 40.41 78188 615ó 1933 ló5.34 l2¿.08 l]r.
"1*i'^ 75.8t 3a.t 5 5e653
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430ó
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1277
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24.44
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95.90
83.09
ló x 8 ó1 75.81 41.16
4t.98
64482 5718
52 t9
1óó4 74.60 | 24.4,8
l387 t87 73
95.
80.
5t ó3.3t 39.Oó ló x 8 ó3.3r 58231 l24.eo

S" - Móduto de sec.ión con resPeclo ol Pqño supericr de lo loso .S, : Módulo de sección con respecio ol paño superior de lo loso
S" = Módulo do secc;ón co¡ respecto ol poño inferio¡ de lo
viso de dcero' ,r,taart" de ,Eccióñ coñ resPécto ol Pdño inforior de ld viso de ocero'
.5. =
b' = 16 e b * b':'16e*b
t. - Ared de lo viso cle ocero. 1. - Aroo de ld viso de ocero.

Deflexióñ poro corso uniformo De{lexión pqro corso uniforme

DML' 5r 08700 DML2 5lo87oo
mts
t - ---- I)= l, en mts. M, en Kss. ñ tr : -1J1-, D : -----* 1-, en i\'.f, en Kgs m

IO3 I lo3 I
Vh,-cone totol horizontdl que von o obsorber io, co¡'ectorer. Vh.-Cone rotcl horizontol que von o obsorber los conector!!.
 2ls 7?O

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COMPUESTA
TRABES COMPUESTAS DE UNA VIGA
'l lil
ll v"I .. orMENsroNEs y pRoprEDaDEs
Y UNA CANAT SOBREPUESTA
. -1!*--- l
t b _.] Losa.- 15 cms. de espesor PROPIEDADES

DIMENSIONES

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PROPIEDAOES DE I.A SECCION
NOMINALES
Nomi f ¡RANSFORMADA
vh
AREA
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Pulg. Ks /ñ .''. l "4 T;l-; t_
I

EJE X-X EJE Y-Y

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21x 8 ló,0 x 203J 260.321 7a I 97.eel ó0.B4lrctozt I zeeo lzeet
| Itsz.zs

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28.12 40.32 1r23.9ó
24x | 231.9 2.66 26.61

21 x12
3
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110.32 1r08.27
| 52.t l0r.ó
152.4 Liv 38.ó4
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51.25
96.9ó
103.25
1251.1
l3ó4.8
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5.94
129.4
132.2 ó18.0 ¿.00
46.2
8t.l 30.84
21 x12
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21 xl2 | | 1 79 | 98.90 I 51.1ó lt192a4 lto529 127s6 34.22 40.32 125.11
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40.32 r I ó.30
2l x 8 " I ó4 | ie.s4l 5s.ts l eeel I soeo lzttc 50.13 ó0.1I 123.29 2345,ó 6.81 190.3 t455.ó 5.39 t43.3 39.88
ttttttl I 12.58 40.32 r00.ó2 2O3.2 L¡v

lB x l2 457,3051 270.481149 1187.10 143.ó1 i20:331 J| ¡8as laó37 203.2 152.1Liv 19.74 77.85 130.45 3323.9 a.t7 254.4 ó98.3 3.75 91.6 39.58
1B x l2 ,' 25.2532.65 236.68
18 x 12
I I t34 116s.24 | 4r''32 l196o1s lrr:t: lrrrz 27.Aó 33.15 212.82 203.2 Liv 5ó.00 71.52 137.24 3557.3 7-97 259.1 r50r.8 5.18 147.8 44.49
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lB x 8 457 \ 2031260.321 73 | et.s4l47.s1 )rr:.j27 | B/¡a 12337 15.97 25.80 I15.80 5t5t.ó 34t.7 I559.3 5.00 t53.5 49.55
l8 x 8 203.2 Li! ó2.32 83.43 150.77 9.49
" | | ó3 I 7e.03 l4s.zel e7s39 | ze¿e lzozo 52.38 25.80 99.97 34ó.8 2998.6 6.57 23ó.r 55.2t
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I I ló4¡85 t0185 4ló5 31.0ó 28.57 23I 57
254.O
ló x l2 ' | | t3l iló¿.21 I 40.12 I l5l2ót | 9749 | 3770 33.77 29.O7 207.73 i 254.0 Liv 7ó.32 89.05 171.O5 7624.7 10.00 445.8 3070.ó 6.34 241.4 60.57
16x12 " I I lt5 1115.3ó | 40.80 I t37333 925ó 133óó 37.20 28.57 r83.88 304.8 Liv 8ó.45 91.76 179.34 8r39.ó 9.70 453.9 5ó19.2 8.0ó 36A.7 ó8.ól
16\12 " I J eó lt20.s7 | at.Bo | 1rs23/ | aott lzasz 12.84 24.O8 152.52
i1

ló x l2 " | | 8t | 10t.ól | 12 68 | t03361 7975 12122 49.42 24.18 128.54 304.8 LiY 203.2 Li! 8L35 119.94 190,46 12295.7 12.29 645.6 1739.9 4.ó2 171.3 ó4.43
1ó x 8 406 x 2o?,1 2ó0.32' 70 f ¿8.3t | 43.19 | e0333 | 72s2 | zo92 24.0a tI l.7l 254.0 Lir 88.5I 112.26 19A.ó4 13007.3 12.12 654.8 3179.2 5.99 250.3 74.O9
tó x 8 " | | óI | 7s.81 1a3.92) 7e136| 6719 l t8o2 ó4.5ó 21.Á8 95.90
I

j 304.8 Liv 98.ó4 103.ó1 208.29 13877.4 1t.8ó 6óó.3 5727.4 7.ó2 375.8 78.13
ló x 8 " I | 5l J ó3.3t | 44.741 6n3B I ttt¿ ltsos 75.87 21.90 80.09
304.8 203.2 L¡v 98.00 126.41 183.99 14706.7 12.25 799.3 I919.3 4.43 '188.9 77.83
S.::Módolc de sección.on respecro ol pqño superior de lo loso. { 254.0 Liv 105.1ó I t9.59 I91.31 15517.7 12.I5 8tt.r 3358.ó 2óÁ.5 83.19
S¡ : Módulo de sección con re3pecto ql pqño inferior de to viso de ocero. 304.8 Liv 115.29 I I1.ó8 200.22 ló533.2 I1.98 825.8 5907.2 7.16 387.ó 9t.53
[,=16c1b ? 381.0(ó3.84) 203.2 Liv 102.t 3 157.72 228.88 24047.2 I5.34 r050.ó I953.O 1.37 192.2 80.95
t. Areo de ld viso de ocero. i 25-{.0 Liv 109.29 149.13 237.97 2537ó.6 15.24 10óó.4 3392.3 5.57 267.1 8ó.ól
Deflexión poro corsd uniforñe l 304.8 tiv 119.42 139.02 249.05 27031.1 r5.05 toB5.2 5940.9 7.O5 389.8 94.ó5
DML, 5rooToo
38r.0(90.18) 203.2 Liv r35.ól 1ó7.20 219.40 3t379.8 15.21 1130.3 2125.O 4.23 238.7 t07.59
A= D = ----- L, en -r.. ¡\.1, en Kss. m.
l,t5l.0
103
-----' I l, 254.0 Liv 142.77 160.26 226.81 329r5.5 15,18 38ó4.3 5.20 q0{."3 3.25
Vll.-Coúe totol hor¡zonrol q',o von o obiorber los conecroros. 30.¿.8 Liv 152.90 r5r.85 23ó.25 34889.6 t 5. 1476.4 6112.9 ó.44 420.8 t21.29
 )1

coLUMNAs coMpuEsTAs DE '..-- [

TRE'
"fi--
,o,oooor--
PrAcAs J
DrMENsroNEs Y PR.PTEDADE' f
=F*:l
--lLYcl
I

DIITENS¡ONES
NOMINALES
EJE X-X EJE Y-Y
AREA PESO
'r- d,b d'b I s I s
Pulc- Ks lm

ló x ló* 140ó
x ,10ó 22.2 38.r 383.0ó 3Q0 r r2058 17.t0 42652 2099 r0.5¡
ró x ró" I
19,1 25.1 271.19 " 215 42171 '1041 r73t 28135 1399 10.15
ló x ló |
I5.9 z':s.l o 187 73001 3593 17.51 21875 1221 10.22
ló x ló | 12.7 l9.l 201.ól ó3414 3t2t 17.74 21317 1049 r0.28

I
14 x la* 135ó
x 35ó t5.9 25.1 229.03 180 53083 29Aó 15.22 1904ó l07l 9.12
la x )a- |
12.7 22.2 197.5A 17171 2653 15.41 1óó62 937 f.i8
la x la r t.l l9.l 170.77 t34 113ó9 14280 803 9.14
14x14
I

|
i¡ t {.c 143.75 I l3 3529ó
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r985 15.67 r r899 ile
I
t2 x 12- 1305
x 305 r5.9 25.4 t95.t ó 153 32470 2l3l 't2.90 11996 747 7.84
12 x 12* 12.7 22.2 r ó8.55 132 289ó9 t 90l l3.t I 10493 ó89 7.89
|
12 x t2* I t.l l9.l 145.77 1l14 25497 '|673 13.22 8991 590 7.85
12x12 |
| 9.5 15.9 122.79
y-ib 21832 t 433 13.31 7194 492 7.al
(

10 x 10* tLl2s4 x 251 15.9 25.1 1ó1.29 127\ r áo¡z 1420 1o.57 6911 547 6.5é
r0x ro"il 12.7 139.5I ¡09 ró183 1271 10.77 óo71 178 ó.ó0
I r0x r0* fl t 1.1 l9.l 120.77 95 r -¿3r ó l\27 10.89 5205 410 ó.57
10,( l0*tl 9.5 15.9 t01.82 80 12321 970 t 1.00 1337 312 ó.53

I
Ix 8* f1203 x 203 is.c I I0.48 87 7456 773 8.¿3 3lll 30ó 5.31
s a*tl
I x"
12.7 t9-t 95.77 7003 ó89 8.55 26óó 262 5.28
8*ll .l 15.9 90.84 ó3 6073 598 9.67 2221 219
I * s*tl 12.7 65.73 52 50ól 198 4.77 1777 175 5.20

pa.rF-áo\ro.\r..r.o"- t""*^1 \ *rto' - \,':o S ''"+5

' ü qd..\rc,to)
I * S€c.ión compdcfo.
I

i
En €l polo nominol so incluye e¡ pe¡o de lo soldoduro.
f- E:tos recciones esrán su¡eros o fobr;coción especiol.
242

Y
SECCIONES COMPUESTAS DE DOs sEcClONEs COMPUESTAS DE DoS rF:Ftrl
Y DOS
ilII r tl
CANAIES Y DOS CANATES
x-t -- 1l' II

PTACAS SOTDADAS PLAcAs sorDADAs iil5J=4

r ii
PROPIEDADES PRoP|EDADES I : I

Di!r'en- Dh- EJE X.X EIT Y.Y Dime¡- Dis. EJE X.X EJE Y-Y
stón de ts do
Torol I s I s da lo
Torol I s I
S€..¡ón
Kslm Ks/ñ

1 PS- ó 102 l02x ó 5 26,20 32.90 ó92.2 1.59 t2l.I 56ó.7 Lr5 97.7
l0 ps. ó 25^ L 25Ax 6 265 70.a4 l8e.B0 I1035.4 I1.09 427.6 970u.2 r0.39 732
I PS- I 102 l02x 6 'Il5 28.73 3ó.t4 800.ó 4.71 t3ó.3 59r.5 1.06
I0 PS- 8 251 L 254x I 265 77.17 lp¡.ee 12498.6 I1.30 925.5 10134.ó 10.t8 764
I l5 9l5.2 4.82 r07.3 I
1 PS-t0 102 l02xlO 31,2ó 39.3ó 151.7 622.3
l0 Ps-r0 254 L 254x10 265 43.49 105.95 13975.9 11.49 1023_7 105é8.8 9.99 797
PS-13 t02 t02xI3 115 3ó.32 45.80 1l ó2.1 5.01 183.0 677.7 3.85 l1ó.8 l0 Ps.t3 254 L 251xI3 265
I
96.14 122.06 17044.6 I1.82 1220.1 I l¿34.ó 9.68 8ó3

ó PS- ó 152 L l52x 6 tó5 39.58 50.oó 2.302.2 278.4 1906.7 ó.17 23¡.1 t0 Ps-16 251 L 254\1ó 265 108.79 138.21 20273.ó l2.l I 1418.9 12303.2 9.43 924

PS- 8 152 t l52x 8 ló5 43.38 51.90 2ó3S.8 ó.93 3t3.ó 2000.5 ó.04 212.5 l0 Ps-t9 254 L 254x19 265 121.44 154.31 23635.9 12.38 lóI8.3 131ó8.8 9.24 993

ó PS-r0 t52 L l52xl0 165 17.17 59.7 4 2934.1 7.07 348.ó 2094.3 5.92 253.9 I0 PS-22 251 L 254x22 2ó5 131.O9 170.47 27154.1 12.ó2 r 8t9.ó 14037.4 9.O7 r 059

ó PS-13 152 L l52xt3 Ió5 54.76 69.40 3725.1 7.33 419.0 2281.3 5.73 27ó.5 t0 PPs-10 254 P 25¡xl0 1Á2.13 l8l.t 9 18022.5 9.97 1320.0 20541.8 10.ó5 r 550

6 PS-ló 152L 152¡1ó ló5 ó2.35 79.08 ¡518.8 7.56 190.7 216A.9 5.59 299.3 l0 PPS-]3 254 P 25lxl3 265 154.74 197.30 21095.2 r0.34 r 5r0.0 21407.6 10.42 I ó15
l0 PPs-ló 251 P 251xtó 2ó5 1ó7.13 213.15 24320.2 to.ó7 1702.1 2227ó.2 10.22 ló81
ó PPS- ó 152P 152x 6 ló5 ó1.32 78.20 2816.O ó.03 311.7 3214.ó ó.11 393.3
¡0 PPS.I9 251 P 251r19 265 I80.08 229.55 27óA2.5 10.98 1895.-4 23141.8 r0.04 1716
ó PPS, 8 152 P l52x I ó5.\2 83.04 3I82.ó ó.19 378.2 3338.4 ó.34 404.6 't0 PPs-22 251 P 254x22 2ó5 192.73 215.7 | 31201.0 11.27 2090.8 24010.4 9.89 1812
ó PPS-I0 152 P I52x10 ló5 ó8.91 87.88 353r.9 ó.34 112.O 3432.2 6.25 4tó.0
t2 PS-10 305 I 305x10 315 107.16 135.89 25021.5 t3.57 1545.2 20010.9 l2.t 3 1270
ó PPS-I3 152 P l52xl3 ló5 7ó.50 97.55 42ó4.9 6.ó2 480.2 3ót9.2 ó.09 438.7
t2 PS-13 305 I 305x13 3r5 122.31 155.22 30151.ó 13.94 1826.3 21507.1 11.77 l3ó5
ó PPS"]ó 152P 152xtó 8,t.08 107.21 5062,ó ó,87 549.4 380ó.8 5.9ó 161.1
I2 PS-ló 305 I 305x1ó 315 137-52 171.óO 11.27 2114.1 23007.9 I l 48 1460
PS- ó 203 L 203x ó 215 51.46 69.O3 5523. r 4.94 5li.ó 4718.1 8.27 438.9 l2 PS-19 305 t 305x19 152.70 193.93 4¡ 150.8 14.57 2400.2 24543.9 11.24

PS- 8 203 L 203x 8 215 59.52 75.19 6287.O 9.13 573.9 1910.a 8.09 159.6 12 PS-22 305 r 305x22 167.88 213.3t 4ó950.3 11.81 2ó88.ó 2óOO1.7 I1.04 ló51
I PS-10 203 L 203x10 215 ó¿.54 8t.95 7073.2 9.29 ó3ó.5 5ró3.0 7.94 480.3 12 PS-25 305 t 305x25 3t5 r83.05 232.ó1 5295ó.5 15.09 2979.4 2750o.7 10,87 '171ó

PS-13 203 r. 203x13 215 74.70 94.43 87r0.4 9.58 762.1 5ó0ó.4 7.69 521.5 t2 PPS-|o 305 P 305x10 315 164.60 209.53 30751.5 12.1I 1899.1 31155-9 12.81 21e7
8 PS-ló 203 L 203x1ó 215 84.42 t07.76 10146.2 9.85 889.2 ó05r.0 7.49 5ó2.9 t2 PPS-]3 305 P 305x13 315 179.78 229.r6 35881.ó 12.51 2173.3 35952.1 12.53 2282
PS-t9 203 L 203x19 215 94.91 120.ó1 12273.7 t0.09 t0I7.3 ó191.2 7.34 ó04.i l2 PPS-tó 305 P 305x I ó 3r5l 191.9ó 218.51 41305.ó t2-89 2151.6 37452-9 12.28 2379
l2 PPS-lt 305 P 305x19 3r5] 210.11 267.47 ¡ó880.8 13.23 2734.1 38948.9 12.0ó 2172
I PPS- ó 203 P 203x 6 215 83.48 t0ó.45 ó810.3 8.00 ó30.9 7976.7 9.66 7 42.O
l2 PPS.22 305 P 305x22 -'-l 225,32 247.25 52ó80.3 13.54 3016.7 10149.7 11,47 256A
I PPS- I 203 P 203x 8 215 88.54 't12.91 7571.2 8.19 ó91.5 8t 99.1 8.52 7ó2.7
12 PPS-25 305 P 305x25 3t5l 210.191 30ó.58 58ó8ó.5 13.84 3300.7 11945.7 I1.70 2óó3
I PPS.l0 203 ? 203xlO 215 93.ó0 119.37 83ó0.4 437 752.3 812t.3 8.40 783.4
8 PPS.I3 203 P 203x13 215 103.72 132.25 9997.ó 4.69 a71.7 a8ó4.7 8.t9 a21.6
n733.1 t98.8 NUESTROS ACEROS SON DE I.A
8 PPS-Ió 243 P 2O3x1ó 215 I13.8,1 145.r 8 4.99 9309.3 8.01 8óó.0
MEJOR CAI.IDAD
8 PPS-19 203 P 203xI9 215 123.96 158.0ó r35ó0.9 9.26 1121.0 9752.s 7.85 907.2
244
2

sEccroNEs CoMPUESTAS DE DOs l_

SECCIONES COMPUESTAS DE DOS -_
-x ANGUTOS DE i +_x
'iJ____+_ II
cANAtEs sotDADAs
lADos tcuArEs sorDADos , x__l

lLl-,ij
PROPIEDADES .D
PROPIEDADES +

Do¡ EJ E X.X E J E Y.Y EJE X-X y EJE Y.Y

B
dc lo le¡ Totol I s I s Torrl I .)
Soc€¡ón Sección
Kg/n Ks/ñ

c-,{s t02 46.2 20.00 Ió.58 3r5.8 3.97 ó2.2 223.8 5l.9
3A- óS 76\ 7óx 6 I3.58 r4.5S 2.49 ,{0.8
34. BS 7óx 76x 22.96 t8.ló 2.83 48.5
c- ós t03.ó 30.70 24.90 r082.0 5.94 't42.0 515.ó 4.10 99,s
3 A " I0 S 76x 7óx10
B

27.22 21.11
18,1.ó
211.9 2.79 55.ó
3A-ll S 76x 7ó\11 3t.3ó 24.70 235.2 2.74 62.O
c- óPs 152 P 121.8 58.84 1ó.64 É25.A 5.26 213"1 l40l.l LA8 230.1 3A- 13 S 7óx 76x13 35.18 27.94 259.3 2.74 ó8.0

203 r- 120.8 43.22 31.72 2649.0 7.89 2óÁ.7 I0l3.2 1.81 | 67.7
4A- óS l02xl02x ó 25.04 19.64 383.5 3.91
4A- 8S l02xl02x I 30.9ó 24.10 4ó4.2 3.87 91.1
c- 8PS 203 P i39.0 80.ó4 ó3.74 3976.2 7.02 391.1 2582.4 5.66 371.ó
4 A - r0 s lC2xl02xI0 36.90 29.16 540.1 3.83 t0ó.3
4A . ll s l02xl02xl l 42.70 33.ó4 óo9.4 120.o
c-10s 251 L 138.0 57-54 4ó.O4 55ó7.ó 9.44 438,4 r789.3 5.5q 259.3
4 A - 13 S l02xl02xl3 ¿s.ie 38.I0 674.2 3.73 132.7
4 A " tó S I02x102xIó 59.44 4ó.72 782.4 3.ó3 t54.1
c-l0Ps 251 P 167.ó 132.78 1or'.ó8 9ó14.2 8.51 757.O 6225.0 ó.85 742_8

5 A - 10 5 127 xI21x10 4ó.58 3ó.ó0 1097.9 4.45 172.9

c - t2 s 305 L 155.,1 77.AO 62.12 l066Á.8 11.71 ó99.8 3t¡ó.9 ó.33 401.1 5A- S 127xl27xl1 53.94 42.56 't247.9 4.81 I9ó.5
.5A - 13 S 12ix127x13 ó1.30 18.22 1390.2 4.76 218.9
c-t2Ps 305 P 179.8 151-74 I r9.5ó tó391.8 10.39 ¡075.S 833r.7 7.11 92ó.8 5 A - ió 5 127xI27,1ó 75.62 59.52 tó38.0 4_ó5 257.t
5 A - It S 127\127 x19 89.54 70.21 l6ó5.5 4.56 293.8

óA - r0 s l52xl52xt0 55.26 11.34 1954.6 5.89 256.5

óA - ll s 152x152xl1 é5.30 51.20 222ó.7 292.2
óa " t3 s 152x152^ 13 74.20 5a31 2489.9 5.79 32ó.7
óA - 14 S lsz,rsz,i¿ 82.96 ó5.15 2729.8 5_73 354.2
óA - ró s t52xI52x1é 91.71 72.02 29ó4.0 5.ó9 3ü9.5
óA - t9 S | 5L<152x19 108.90 85.12 3389.9 5.58 414.9
NUESTROS PROCESOS TA EN
FABRICACION DET ACEEO
soN tos
¡/tEJoREs

TI.EVAMOS RIGUROSO CONTROT

DE CAI.IDAD EN NUESTROS
PRODUCTOS
MODUTOS PtAST|COS
248

V¡GAS COMPUESTAS CON

VIGAS COMPUESTAS CON

TRES PI.ACAS SOTDADAS TRES PIACAS SOTDADAS 7

Lx
MODULOS PtAST|COS MODUT OS Pt ASf ICOS

DIMENSIONÉ5 NOiNINALES DIMENSIONES NOMINAI"ES

Módulo
ry Plésrico
ry
Plósli.o b
d b

Puls. Puls. P¡rlg. P0lg. Kg/n. Pulg. Pulg. Pulg. Pulg. Kg/^

26185.6 ll8 118.ó9 8ó.4 7.1 4090.8

50 20 13h 400 507.26 100.0 58 12.3 27 12 Xo
ó.8 3Á71.1
ttá 350 441.35 1 1.9 22ó9 t.O 27 t2 11 103 129.44
,/s 2a 2845.7
30¡ 39r.45 5ó 12.3 1885ó.4 12 )h 88 110.99
27 1.1 2óO2.ó
16 X" l 270 3nt.93 I11.5 53 9.1 1ó97ó.9 27 8 V2 83 104.04
2191-2
1/¿
230 29 t.73 52 8.ó I3900.8 73 91.ó4 26 3.8
27 8
7s 210 266.63 4,2 12350.ó 3535.4
,6 I r3 142.64 7ó.4 26 7.2
24 12 X¿
20 390 494.35 92.0 53 12.1 23941.5 98 123.79 26 7.0 29A7 -9
12 v2
'lt/s 'r2.0 104.94 25 2434.3
340 431.45 53 20302.ó 24 12 % 83
,/¿ 97.79 25 4.3 2217.3
291 3ó8.55 19 I1.5 I ó951.5 24 8 78
21 3.9 1953.5
16 K" l 2ó1 330.ó4 t 05.1 19 9.3 152ó8.ó 8 3/e ós 85.59
x/¿
221 280.11 4A 8.7 12447.5 7.4 3003.5
2l 12 5/. 108 r3ó.59 ó7.2
lo 201 255.3¿ 47 8.3 024.8 ',1"
23 7.1 2527.8
21 12 V2 94 117.7 5
'12.6 89.90 22 204ó.0
12 20 l% 379 481.45 B.1.0 17 2t 4ó3.0 21 12 79
r85ó.0
lYg 330 , 1t8.55 46 12.2
'tl.7
r8307.5 21 I 73 91.94 22
4.1 1539.0
1/¿
281 355.óÁ l5¡ r2.0 21 I ls 61 79.54 21
tó 1í, l 252 3t9.35 9ó.O 15 9.4 \3ó17.ó 20 8.0 3670.7
t8 x" 119 187.10
1A
2\2 269.15 44 8.9 I1051.5 12 1
20 7.9 3281.7
l¿ 193 244.O5 13 8.5 97 53.4 t8 12 ,/¿ 134 168,24
2892.ó
l8 12 ll8 149.39 20 7.8
2412.9
20 7.4
3ó I 224 288.71 9ó.0 10 9.9 10952.7 i8 12 u t6 98 123.79 72.O
2016.6
37 r88 104.84 20
238.3 | 39 9.5 87ó0.1 l8 83
ló8 2t 3.r 0 38 9.1 7ó52.O
91.51
* 72.O 20 4.9 l7l1.0
12 143 t80.ó,4 37 6202.4 l8 %
l9 4.7 1443,1
128 I ó2.10 3ó ó.1 5372.3 l8 I Y2 79.O3
I ¡7t.3
3/s |ó 143.35 35 5.ó 453ó.0 l8 8 53 ó6.54 19

tó 12 x" I l,t5 183.0ó

* 5r.2 I8 8.r 3200.ó
3.é 1/¿
203 256.25 88.0 3ó 9.9 8870.4 l8 8.0 2867.4
.a tó3 205.84 35 9-3 ó853.9 1é 12 7/e l3I 164.21
I15 145.3ó l8 7.9 2518.3
t43 l8ó.ó4 35 8_9 5833.8
ó4.O l8 7.9 2112.5
12 th 123 | 54.44 34 6.2 47ó8.7 ló 12 % 96 120.57
8l lot.ól 18 7.7 1751.4
3A
t08 13ó.09 32 5.8 1003.7 12

a 70 88.31
* 61.0 l8 1182.7
30 ló 3/¿ ,/c 197 214.99 80.0 33 10.0 7907.9 8
75.81 t7 4A 1246.4
32 9.5 1ó 8 Y2 ó1
157 198.59 ó083.4 17 4.6 100ó.4
3h ó3.31
',á
Y1 137 't73.39 32 9.O 5159.4 16 8
th 108 135.89 9ó.0 32 ó,6 3977.3
100 | 17.O4 6.2 3280.0
* Se.c¡ón ComPocto.

Cudndo los visos ecitn sujeros o r¡no co¡nbinoción de Corsos oxioles y momeñtor flex¡ononros
pl¿lli€os e¡ re3¡rrencio comprobor que lo, Perfife, €srór' de ocuordo o lo f6rmulo (25)
'tlt¡úo,
de lo Porle 2 dc lds Especificocioner.
250

COTUMNAS COMPUESTAS CON

vlcAs IAMINADAS 7
TRTS PTACAS SOTDADAS
MODUToS PtAsTlcos A- Y.
MODUT.OS PtASTtCOS

DI,I¡ENSIONES NOMINA1ES
nódulo DIMENSIONES NOMINALES
fy MODUI
d b Plóslico PESO AREA fy
PtasTt(
d b
Pvlg. PuIs. Puls. Puls. Ks/m
Puls. Puls. Puls. Pulg, Ks/n.
1ó tó 11/r 300 383.0ó r8.3 17.10 r0.55 I ó308.5
3/¿
I 215 27a.1e
J* 21.4 I7.31 5 I
ro.r 1s3ó.r 1Eo 4.48 10..52 't7.1 3.12 I 35 3¡.41
7/a 187 238.10
l' 2s.6 17.51 10.22 3e8e.e 1\a I1.4ó 11.26 21.3 4.17 I 50 56.25
z1)lz %"
|
V2 158 201.ót| 32.O 17.71 10.2a | 3129.5 3
,,1,
t¿.88 18.52 22.8 5.21 l.ó5 9l.t l
I 31\r 18.3C 23.29 25.6 ó.25 l.B3 t3ó.0t
t4 16 180 22e.o3 22.1 9.12 3351.1
|
I*
7 31Yn lji 22.77 28.52 28.0 7.2É 1.98 195.5i
U2 //s 197.s8 28.0 15.11 9.18 2942.1
7%t
8 4 27.38 31.39 30.1 8.31 2.31 2ó7.73
,,1" 3/4
134 vo.77 32.0 9.14 2559.9
ra 113
|
1¿3.75 l 37.3 9.10 2167-5
9 ¿1/a 32.44 40.71 30.3 9.32 2.29

IO 47X, x, 37.80 47.55 3L9 10.3¿ 2.4ó ,159.91

t2 12 5A r53 re5.1ó * 19.2 12.90 7.81 2119.1 ,/u '12.27

12 5 47.32 59.74 33.4 2.57 óB0.4:
| *
V2
z/a 132 I ró8.55 21.O l3.l ¡ 7.89 2129.1 l2 5Y¿
,x, 60.72 7ó.39 25.6 12.t2 2.74 857.4C
3A 11 .l us.?7 * 27.4 13,22 185ó.8
%a 5Y2 ls 63.81 80.52 36.9 15.1 I 2.7 5 1122.82
I
le 9ó | 122.74 32.0 13.3t 7.81 t575.5 6 90.48 i 1.1.00 25.3 14_91 3.O7 t5ó7.62

10 10 127 rór.2e t ió.0 10.57 1638.7 ó 35.87 45.2 19.2 6.5

7/s
109
I
r3r.5r ' 20.0 10.77 ó.ó0 u17.A
ó ",1, 3.7 283.20

3/¿
95 120.77
| *. 22.e t0.89 ó.57 1266.3
|
1É 80 tot.82 ^ 2ó.7 r r.00 ó.53 't077,a

I
8 7/s a7 ll0.18 ' r2.s 8.43 5.31 497.3
i MAs DE óO AÑOS DE
e5.77 " 1ó.0 5.28 785.ó TENEMOs
| * EXPERIENCIA EN NUESTRAS
ó3 80.84 18.3 4.67 ó71.2
| FABRICACIONES
{ Y2 52 ó5.75 | | 21.3 8,77 5,20 551.3

* Sccción Compocro.
 sEccroN ill
MOMENTOS DE INERCIA, AREAS Y PESOS

DE SECCIONES RECTANGULARES.
 SECCIONES RECTANGUTARES
SECCIONES RECTANGUTARES
MOMENTOS DE INERC¡A
I,IOMENTOS DE INERCIA

CON RESPECfO frl EJE X - X EN cm+

CON RESPECTO A[ EJE X - X EN cm¿

ANCHO ESPESOR DE 1A PI.ACA EN PULG. Y MM

ANCHO ESPESOR DT LA P1ACA EN PUTG, Y MM
Ss"
,k"
Pu19.
6.35 9.53 12.70 15.48 ¡9.05 22.43 25.40
25.40

108.4 1ó2.7 21ó.7 271.1 323.2 433.6

127.0 2a 711.2 19035.7 285ó8.5 3807r.3 47ó0t_1 57107.O óóó40.0 76112.6
281.1 468.¿ 5ó1.9 7 49.2
152.4 t87.3 37
29 73ó.6 21148.9 31740.0 12297.8 52888.9 ó3116.7 74037.4 8¡lt95,ó
^.ó
297.4 446.4 59Á.4 7 43.8 892.3 1041.2 1189.7
7 177.8 30 7ó2.0 23113.0 35t38.0 $42ó.o 5855r.0 70239.1 41964.O 93ó52.\

8 203.2 141.0 66ó.3 888.0 Ir r0.3 t33t.9 1554.3 1775.9

3l 787.1 25833.2 34770.2 5róóó.5 64ó03.4 77199.7 9043é.ó 103332.t
r580.9 t89ó.5 2213.O 2528.6
I 224.6 948.7 12ó4.3 812.8 24414.7 42644.5 5óe29.5 71059.2 85214.2 99473.9 I l3ó58.9
8ó7.1 I30t.4 1734.3 2tó8.6 2601.1 3035.7 34ó8.ó
IO 254.0 838.2 31162.7 467ó8.6 ó2325.5 77931.4 93188.2 109091.1 121650.9
34ó2.5 40¿0.5 4é'tó.7
II 279.4 1154.2 1732.2 2308.4 208ó.3 31 8ó3.ó 31082.4 5]]50.5 68 t ó1.8 85232.9 102247.2 I193I5.3 13ó329.7

1498.1 2244.8 2996.9 3747.3 aÁ9s.3 5215.7 5993.7

12 304.8 35 689.0 37179.O 55797.8 71358.O 92976.8 I r r537.0 130155.8 't1871ó.O

I905.1 2859.2 3810.3 47ó4.3 5715.1 ó669.1 7ó20.5

330.2 3ó 911.1 10157,7 60718.1 809r5.4 l0I7ó.1 t2t373.t l4Ió33.8 ró1830.8

2379.5 3571.1 1758.9 5950.5 7138.1 8330.0 95]'7.4

11 355.ó 37 939.8 13923.7 ó5920.1 474744 r09843.8 131771.1 153767.5 175691.A

38I.0 2926.ó 4392.2 5853.3 7318.9 8779.9 ¡02,15.5 I t70ó.5

38 965.2 17582.2 71110.7 951ó4.1 1t8992.9 14271ó.ó 1óó575.1 t90328.8
3551.8 5330.ó 7103.7 8882,4 t0ó55.5 12434.2 11207.1
16 406.4 39 990.6 5t438.,r 77198.1 102876.8 128ó3ó.5 154315.2 140071.9 2g.3753.6

t.8 42ó0.3 ó393.8 B520.ó 105ó4.1 r27ao.9 14911.¿ 17011.2

17 43 10 l0ró.0 55197.5 83290.0 I t0995.0 138787.5 1óó492.ó r912a5.A 221990.1

7589.8 10114.4 t2ó47.O 15171.ó 17704.2 20224.8 4l

I8 5057.2 1011.1 59764.8 a9ó91.2 | 19529.5 119159.O 't79291.3 209223.7 239059.0

l9 482.6 5917.8 8926.3 I1895.5 11871.1 17843.3 20a21.9 23791.1 42 10óó.3 ó4215.3 964t8.6 128490.6 ró0óó3.9 19273ó.O 221909.2 256981.3

l04t 1.2 't3871.4 r7318.4 2081l.ó 212a5.ó 27748.8

20 508.0 6937.2 ,{:} 1092.2 ó8911,1 103470.9 137888.8 172415.3 203833.2 211359.7 27s777,6
12052.3 tó0ót.3 20083.0 24092.0 28t13.7 32122.7
2l 533.4 8030.7 1t 17.ó 738ó7.2 I10859.0 117731.1 144726.2 221601.6 254593.1 295168.8

9233.4 13857.4 t84óó.8 23090.8 27700.2 32324.2 3ó933.6

22 558.8 I l,{3.0 79018.9 I t 8590.ó 158037.9 197609.6 23705ó.8 27ó628.5 3 tóo75.7

2l I0t.2 2ó344.8 3t ó5 r.8 3ó935.4 12202.4

23 581.2 10550.ó 15434.2 46 1164.1 u$4.4 12óó73.7 ló8809.ó 211078.1 253211.1 295183.2 337ó19.2
17990.ó 2397 4.9 29978.1 359ó2.4 11965.ó 47919.9
21 óo9.6 11987.5 17 I193.8 90030.0 135r 15.9 r800ó0,0 225115.9 270090.o 315175.9 3ó0120.0

ó35,0 13549.2 20331.5 27098.5 33883.7 40ó47.ó 47432.9 5119ó.8

25 1A 1219.2 95499.7 143925.1 191799.4 239421.8 287ó99.2 335721.5 383598.9
660.1 152¿t.0 22873.5 30482.0 38t ¡4-5 15723.O 53355.5 ó09ó4.O
26 49 1211.6 102019.2 153109.I 204038.1 2s5128.3 30óo57.6 357117.5 108076.8
25615.ó 3113ó.2 12643.7 51201,3 59751.8 6A272.1
27 ó85.8 t70ó8.¡ 50 1270.O 108393.ó 162ó75.7 21ó782.2 271069.3 325180.8 3794ó2.9 133571.1
256

rh
SECCIONES RECTANGUTARES SECCIONES RECIANGUTARES ltr-
llll

,-1if-"
MOMENTOS DE INERCIA MOMENÍOS DE INERCIA

AL EJE X - X EN cma ill

CON RESPECTO A[ EJE X-X EN cmq CON RESPÉCTO
q,

DE 1A PI.ACA EN PUI.G. Y M ¡t ANCHO ESP€SOR DE I.A PIACA EN PUIG. Y MM

ANCHO ESPESOR

,h
Püls.
w 12.70 5.89 t 9.05 22.r3 25.40
Puls. 12.70 r5.89 r9.05 22.23 25.40 ó.35 9.53 r
ó.35 9.53

8l ó t 53.5 1224472.9 1632307 .0 204102ó.1 21184ó0.5 2A57179

52 1320.8 l2t 928.1 182988.1 24385ó.1 30491ó.2 365741.2 12óa4.2 /197712.2 98 21A9.2

409631.3 178014.O 546t78.9 130r40ó.0 1734297.6 216A554.4 2óO1416.1 3035703.ó 3168595.2

54 1371.6 136544.7 204921.ó 273089.4 3414ó9.3 r00 25¿0,O 8ó7118.4

5ó | 422.4 152285.2 228547.7 301570.1 380832.9 456855.6 533118.1 ó09140.8 102 2590.5 920225.2 t38t0ó2.4 1840¿50.5 23012A7.7 27ó0ó75.7 3221512.9 3ó80900.9

58 1173.2 I ó919t ,I 253919.9 338382.ó 4231I l.t 507573.4 592302.2 67676A.5

l0.r 2611.ó 975121.5 l1ó3904.7 t950848.9 2139329.2 292ó273.1 3111753.7 3901697.9

ó0 1521.O 1A7301.1 28t t 03.7 37¡ó08.3 164407.8 561912.1 ó55712.O 71921ó.6 3ó15571.ó 1131152.1
10ó 2ó92.4 1032788.1 1519995.4 20ó5576.2 2582753.5 39083ó,1.3
t 571.8 206ó65.8 3t 0rór.s - 333r.7 516427.3 619997.5 723193.2 826óó3.1
r08 2713.2 1092357.7 1ó3939ó.7 218¿715.5 2731751.5 3277073.2 3a21112.2 13ó9431-O
é1 1625.6 227317.9 341155.8 151ó35.7 568173.6 ó81953.ó 795791.5 909271.4
1040521.s 1616700.2
ó23450.8 747905.4 8727 52.ó 997207.2
ll0 2791.O ¡ 154175.0 1732171.1 2308350.r 284ó346,1 31ó2525.1
ó6 1ó7ó.1 219301.8 371119.0 198ó03.6
ll2 2841,4 1218281.ó 1828381.7 243ó563.3 3016663.1 3654444.9 t2u911.9 487312ó.5
óa 1727.2 272659.3 449203.7 5.{5318.7 ó8t8ó3.0 817978.0 954522.1 't090ó37.3
3854t57.3 1497528,5 513887ó.¡
70 tffg.o 297132,O 116382.3 59,48ó4.1 713811.3 892296.1 101121ó.3 1199724.2 I l4 2895.6 r281719.1 t928090.2 2569438.2 3213809.S

129464ó.2 2031359.4 2707058.2 338,1888.5 ¿0ó0587.3

q3s417.6 5,{1411ó.¡
72 't828.8 323ó61.6 185747.2 617323.1 809t08.7 970944.7 I I33070.3 I ló 2946.1 I353529.1

351389.5 5273ó0.9 702779.0 a787s0.1 t054tó8.5 r230140.0 1405558.0 2138251.7 281950ó.5 35ó3004.9 4271259.7 /987758.r 5ó99012.9
71 1879.ó I l8 2997.2 \124753.2

76 1930.,r 380ó57,5 57128ó.0 7ót315.0 951943.5 1141972.5 1332ó01.o 1522ó30.1 5215ó95.8 5993732.t
120 3048.0 l,{98433.r 22,€829.6 299ó8óó.2 37172ó2.7 1195299.4
7A 1981.2 11150r.2 ó17581.8 823011,1 1029092.O 1234521.ó \140599.2 1ó46024.4

2032.0 113980.2 ó6ó319.9 9879óO.4 I I r0300.0 r3319.{0.ó 1551280.2 1775/20,7

80

a2 2082.e ¿781l8.l 717553.6 95ó23ó.2 1195ó71.7 1134354.3 r 673789.4 1912172.4 l

81 2133.6 5139ó2.6 771348.5 1027925.1 r 2853I I.l 1541A87.7 1799273.7 2055850.3

I

8ó 2141.4 55r555.2 a27767.1 I l03l10.4 1379322.3 ló5¿óó5.ó 1930977.5 2206220.4 t

II.EVAMOS RIGUROSO CONTROT
2068717.0 2363750.5
88 2235.2 590937.6 aa6871.7 I19t875.2 1177809.1 1772812,9
I
DE CAI.IDAD EN NUESTROS
90 228ó-0 ó32r51.5 918725.O 12ét303.O 1580a76.1 1a9ó454.1 2213027.9 252A605.9 PRODUCTOS
f
2336.8 ó75238.1 r 0r338t.2 1350176-7 1ó88627.ó 2025715.1 23ó38óó.O 27009s3.5

91 2387.ó 720239.9 r080927.0 1110479.8 l80l I óó.9 21ó0719.8 252110ó.8 2880959.7 i

96 2138.1 767197.8 I r 51400.7 r534395.5 r918598.5 2301593.3 265579ó.3 30ó8791.0

I
258

PAR DE AREAS UNITARIAS 'Í a¡co-lco..

PAR DE AREAS UNITARIAS I\AOMENTOS DE INERCIA
CON RESPECTO At EJE X-X
Frr
MOMENTOS DE INERCIA
CON RESPECTO AI EJE X - X tÉl
-_-j--":l I

Pqro enconlror el momento dc lnercio

Poro enconlror el momento de Inercio en cm4 multiplíquese lo cont¡dod to-
en cm' multiplíquese lo cqntidqd to-
bulodo por el óreo de un Potín en
bulodo por el áreq de un Potín en
cm'y súmese el momento de Inercio *[--J l
TAreo-tcrn
cm'y súmese el momenfo de Inercio propio de los mismos.
propio de los mismos,
d ,h

Pulg. 6.4 9,5 12.7 t5.9 r9.r 22-2

50 1270.0 8064.2 8r 04.5 8t!5.0 8185.ó 82ó7.0 8307.9 83¿8,9

338.9 347.2 355.ó 3ó4.1 372.8 38L5 5l 1295.1 8390.0 843I.t 8472.4 85r 3.8 8555.3 859ó.8 8ó38.5 8ó80.3
10 251.O 322.6 330.7
52 1320.8 8722.2 87ó4.2 880ó.3 8848.4 8890.7 8933.1 8975.6 90r8.2
ll 279.4 390.3 399,2 104.2 117.4 426.6 43ó.0 115.3 151.9
131ó.2 90ó0.8 9103.7 911ó.6 9189.ó 9232.7 9275.9
12 304.4 4U.5 471.2 181.1 191.O 504.0 5I,l.l 524.4 531.7 9319.1 93ó2.5
587.9 598.9 óo9.9 621.0 54 137r.ó 9.ú0ó.0 9419.ó 9193.3 9537.1 9581.0 9625.O 9ó69.1 9713.3
330.2 545.1 56ó.3 577.O
11 355.ó ó32,2 ó43.6 ó55.0 ó6ó.6 ó78.2 ó90.0 701.8 713.7
55 1397.O 9757.6 9802.0 9816.5 989t.¡ 9935.9 9980.7 10025.ó r0070.ó
762.5 775.O 787.5 800.2 412.9 56 1422.4 't 0l t5.7 101ó0.9 10206.2 16251.ó 1m97.1 10312.7 ¡0388.5 10434.3
38I.O 725.A 737,9 750.2
89r.5 905.0 918.ó 1117.8 t0480.2 10s26.2 10572.3 r0ór 8.5 10ó64.9 I07r 1.3 10757.8 1080,1.,{
ló 40ó.1 825.8 838.7 85t.8 8ó4.9 474.2
58 473.2 I0851.1 10898.O 10944.9 t039.0 l t08ó.3
4:) r.8 932.2 946.O 959.4 973.8 947.9 r 002.0 l0tó.3 to30.7 | 10991.9 I I I133.ó I t 181.0
r089.t I r 04.0 1lt9.o I l3,t.o 1119.2 59 1498.ó 1t228.5 1127ó.2 I I323.9 11371.7 11419.7 114é7.7 I1515.8 I t5ó1.1
l8 157.2 1045.1 1059.7 1074.3
l9 182.ó I tó4.5 1179.4 I I95.3 1210.9 122ó.s 1212.3 1258.2 1274.2
ó0 1524.O 11ó12.4 I tóó0.8 I t709.4 I1758.0 ll80ó.7 11855.ó t I904.5 I1953.ó
130ó.4 1322.7 1339.t t355.ó 1372.2 r388.8 r405.ó ól 1549,4 12002.7 r2051.9 I2l0t .3 12150.7 12200.3 12249.9 12299.7 t2349.5
20 508.0 r290.3
't439.5 | 473.4 l¿91.1 r508.5 | 525.9 | 5¡:1.5
ó2 1571.8 12399.5 12419.5 12499.6 12549.9 l2ó00.3 12ó50.7 12701.3 12751.9
533.4 1422.5 145ó.ó
159ó.9 1611.9 tó33.0 I ó5t.2 1óó9.5 1ó47.9 ó3 lóo0.2 12802.7 t2853.5 12904.5 r2955.5 1300ó.7 13057.9 13109.3 131ó0.8
558.8 15ó1.2 1579.0
1762.5 1741.1 1800.¿ 1819.5 r838.7 61 1625.6 13212.3 132ó1.O 13315.8 13367.ó 13419.6 13471.6 13523.8 1357ó.1
23 544.2 1706.4 1725.O 1743.7
21 609,ó r858.0 1877.1 1896.9 1916.5 193ó.2 195ó.0 1975.9 1995.9 'I
ó5t.0 t3ó28.1 l3ó80.9 13733.5 1378ó.1 13838.9 13891.8 13911.7 13997.8
25 ó35.O 20tó.o 203ó.3 2056.6 2077.O 2097.5 2118.r 2r38.8 2159.6 6ó 167ó.1 14051.0 14t 04.3 11157.ó l42l t.l 142ó4.7 1/318.4 | 4372.1 14126.0
2213.9 2265.2 224ó.6 2308.2 2329.8 ó7 170 t.8 14480.O 14534.1 r4588.3 11642.5 11ó9ó.9 11751.4 r480ó,0 1Á860,7
26 ó60.1 2180.5 2201.é 2222.7 't530t.8
2117.3 2139.1 21ó1.6 248Á.O 250ó.1 ó8 1727.2 11915.5 14970.1 t5025.3 15080.4 t5t 35.ó t5190.9 1521ó.3
ó85.8 2351.5 2373.3 2395.3
257¿.3 2597.1 2ó20.O 2643.1 2óóó.2 2689.1 69 1752.6 15357.1 l54r 3.l 15464.9 1552,t.8 15580.8 t5ó3ó.9 l5ó93.1 15749.4
28 711.2 2524.9 2551.6
29 73ó,ó 2712.8 2736.2 2759.4 2783.1 2807.1 283t.0 285Á.9 2479.O
70 1778.O t5805.8 158ó2.3 t59t8.9 15975.ó 1ó032.4 ró089.3 1ó14ó.3 16203.4
2951.7 2976.1 3000.ó 3025.3 3050.r 3071.9 7l t803.4 tó260.6 tó3t7.9 16375.3 1ó132.8 1ó490.1 ló548.1 lóó05.9 1ó6ó3.8
30 7ó2.O 2903.1 2927.3
3251.7 3277.3 72 1828.8 1ó721.8 tó780.0 Ió838.2 tó89ó.5 16951.9 17013.4 17072.O t7130.7
3l 787.1 3099.9 3121.9 3150.t 3175.3 3200.7 322ó.1
3433.¿ 3159.7 31Aó-2 73 1851.2 17189.6 17218,5 t7307.5 173óó.6 17125.8 17185.2 17541.ó 't7ó01.1
412.4 3303.1 3328.9 3354.8 3380.9 3107.1
't7783.3
3647.1 3611.2 3701.5 74 1879.6 17óó3.7 17723.5 17413.2 17903.2 179ó3.4 18023.ó I8083.9
33 438.2 35t2.7 3539.1 35óó.2 3593.0 3620.O
8ó3.ó 3724.9 3756.3 3783.9 38lr,ó 3839.3 38ó7.2 3895.2 3923.3
3,r 75 t905.0 18111.Á 18204.9 182ó5.5 1832ó.3 r8387.1 r8448.0 18509,1 18570.2
103ó.ó 40ó5.1 4093.8 1122.ó 415r.5 7ó t930.4 t8ó3t.¡ 18ó92.4 18754.2 l88ts.8 18877.1 18939.1 19000.9 19062.9
889.O 3951.4 3979-7 4008.1
4180.5 4209.5 1238.7 4268.O 1297.4 132ó.9 1356.5 ¡38ó.1 77 r955.8 19125.O 19147.1 19249.1 193lL7 19374.1 1943ó.7 19199.3 19562.1
3ó 914.1
1¿45.4 Afl5.4 4505.9 453ó.1 15ó6.1 159ó.8 1627.3 78 198r.2 19624.9 19ó47.9 19750.9 l98l4.l 19977.3 19940.7 20004-2 20067.7
939.8 1115.9
79 2006.6 20t31.4 20195.1
4750.2 4781.2 aa't2.3 Á843.5 1874.4 20259.O 20322.9 20387.0 2045r.r 20515.1 20579.8
965.2 1657.9 1688.6 4719.3
990.6 190ó.2 1937,7 1969.3 5t01.0 5032.8 50ó4.7 509ó.8 5128.9
39 80 2032.0 20644.2 20708.4 20773.4 20838.2 20903.1 209ó8.1 21033.1 2¡09S.3
535ó.4 53S9.3 8l 2057.4 21163.6 21229.O 2t294.4 213ó0.0 21125.7 2119t,1 21é23.3
10 lot ó.0 5l ót.l 5193.4 5225-A 5258.3 5290.9 5323.6
a2 2082.8 21ó49.4 21755.5 21821.8 21484.2 21954.7 22021.3 22087.9
5588.t 5622.5 5ó5ó.3 2215Á.7
4l 1041.4 5422.3 5188.7 5522.O
83 2108.2 22221.6 22288.6 22122.9 22490-l 22557.5 22625.O 22692.ó
5724.O 5758.0 5792.r 5A26.,/l 5A60.7 5895.1 5929.6
12 t0óó.8 5ó90.1
81 2133.ó 227óO.3 22828.1 2289ó.O 229ó4.O 23032.0 23lOO.2 23tó8.5
'to92.2 ó033.8 60ó8.7 ó103.8 ó138.9 6171,1 ó209.5 23236.9
43 5961.3 5999.O
1117-ó 6211.9 ó280.1 ó31ó.I ó351.8 ó347.6 6123.6 ó159.6 6195.7 I
14 85 2159.O 23305.4 23374,0 23142.7 235t t.5 23580.1 2361e.11 23718.5 23787.7
ó677.9 ó711.7 ó751.5 ó788.5 8ó 2184.1 23857.O 2392ó.4 23995.9 210ó5.5 24135.2 21205.0 | 24271.9 21344.9
45 r r43.0 6532.O ó5ó8.3 6604.7 6641.2
7012.2 70¿9-9 7087.ó 87 2209.8 21415.1 24485.3 24555.ó 24ó2ó.O 2169ó.5 zezaz.t I 21837.8 21908.6
1ó I I ó8.4 6825.5 ó462.7 ó499.9 6937.2 6974_7
1193.8 7t25.5 7163.4 7201.5 7239.7 7277.9 731ó.3 7351.7 73 .3 88 2235.2 24979.5 25050.ó 25121.7 25192.9 252ó4.2 2s33s.ó |
25107.1 25178.8
754A.5 7587.6 7627.7 76ó6.O 7705.1 89 2260.6 25550.5 25ó22.3 25694.9 257óó.3 25838.1 259r0.ó | 25982,9 2ó055.1
,18 1219.2 7431.9 7470.7 7 509.5
741.4 7784.4 7821.O 7863.8 7903.7 7943.7 7983.7 ao23.9
19 1211.6
260

PLACAS
MOMENTOS DE INERCIA

CON RESPECTO AL EJE Y-Y cma

ISPEgOR FACTOR ESPESOR facloR ESPTSOR FACTOR ESPEgOR FAC'OR

t t , t
Pule, Pulg. PoIs. Puls,

u ó.35 0.0512 ,1" | 1.29 0.6176 ,/s 22.23 2.3253 l% 34.93 9.0209

v. 0.817ó 1t/¡ 23.8r 2.4571 38.t0 l r .70ó5

7.94 0.10ó0 % 15.38

9.35 0.1730 17.4ó 1.1266 l 25.40 3.1686 1th 11.24 14.4492

i l, 0.2903 3A 19.05 1.4ó33 28.58 4.9413 1 11.15 18.5895

7a

\4 12.70 0.433ó 20.ó1 1.8óll 1Y¿ 31.75 6.7746 2 50.80 27.71A8 AREAS Y PESOS DE

SECCIONES RECTANGUTARES
NOTA.-Pqro obtener el momento de Inercio de cuolquier Plqco' mulf¡Pli'
cor el fqctor "F" correspondiente ol espesor de lo mismo por el
oncho en pulgodos.
p. e.:
Cqlculor el momenlo de Inercio de uno ploco de %" x 52"
Fqctor F = 1.4ó33
M. l. en el eie Y-Y = 1.4ó33 x 52 : 76,0916 cma
cm4
=76.09

NUESTROS PROCESOS EN IA
FABRICACION DEI ACERO
SON IO5 MEJORES
 26
262

sEccloNES RECTANGULARES SECCfONES RECTANGUTARES W7V77VVZ

7v7777771 AREAS EN cm2
AREAS EN cmz

ESPESORES
ANCHOS
-;-l -,x",:T;ll-'------.-----_|
rX,.
"ltt |
,d' | '1,,, I

17.5 I l9.l 20.6 23.8 25.4

Puls. 15.9

V 6.4 0.40 0.71 0.91 Y¿

th
6.1 ¡.01 l.
2.22
r.2r
2.42 |
I r.3l
2.62
1.41
2.42
t.51
3.O2
I.ó1
3.23
L4l 1.42 12.7 2.02
h 12.7 0.81 3.ó3 | 3.93 4.23 4.51 4.41
2.12 % l9.l 3.02 3.33
l9.l l.2l 4.84 5.24 5.65 ó.05 ó.45
,| t.ó1 2.02 2.42 2.82 3.23 3.ó3 ¡ 25.4 4.03 4.44 | 8.0ó
25.4 1.21
3.02 3,53 ,ú.03 1.51 1y. 3I.8 5.01 5.54 ó.05
| 6.55 7.06 7.5ó
lY. 3t.8 1.51 2.O2
3.ó3 1.23 1.81 5.11 lYr 38.1 ó.05 6.ó5 7 .26 | 7.8ó 4.47 9.O7 9.ó8
lU2 l.8I 2.42 3.O2 8.47 | e.17 9.88 10.58 I ].29
1.23 1.91 1% 14.5 7.06
rt/. 2.12 2.52 3.53 g.a7 e.ó8 I 10.48 11.29 I2.10 12.90
4.84 5.65 6.15 50.8 a.07
2.12 3.23 4.03
50.8 '
ó.35 7.26 s.17 2U 9-O7 9.98 10.89 I 11.79 12.70 13.ól 14.52
'tó.13
5-41
2Y1 2.72 3.ó3 4.54
7.06 8.O7 9.07 2Y. ó3.5 10.08 I ] 09 l2.t o | 13.10 l4.l I 15.12
ó3.5 3.02 4.03 5.04 ó.05 3.31 | 14.42 15.52 ló.ó3 17.74
2\4 a.a7 9.98 ó9.9 Il.o9 12.20 r
3.33 a.11 5.51 7.7ó 8.15 19.35
2Ya 69.9
8.47 9-óA 1o.89 76.2 l2.t 0 I3.3t 14.s2 | 1s.73 16.91 r
76.2 3.ó3 1.81 ó,05 7.2ó 20.97
9.17 10.48 11.79 3U 82.ó 13.02 14.42 15,73 | 17.04 r 8.35 19.óó
ó.55 7.4ó
3U 82.6 3.93 5.24
9.88 11.29 12,70 3V2 88.9 t4.l r 't5.52 16.94 | 18.35 19.76 21.17 22.58
7-06 a.17 24.19
3\h 88.9 4.23
10.59 12.10 13.ól 95.3 15.12 ró.ó3 18.15 | 19.óó 21.17 22.óa
ó.05 7.56 9.O7 24.19 25.81
334 95.3 1,54
11.29 t2.90 11.52 101.ó I ó.13 17.74 19,3s | 20.97 22.58
l0Ló 1.84 ó,45 8.0ó 9.ó8 27.12
4 r08.0 17.11 18.85 2o.5ó | 22.28 23.99 25.71
a.57 r0.28 r 2.00 13.71 15,42 4V
4U 't
08.0 ó.85
11.52 ló.33 lVz I1,1.3 r 8.15 19.96 2t.77 | 23.59 25.40 27.22 29.03
7.26 9.O7 t0.89 12.70
22.98 | 28.73 30.ó5
4h I1,1.3
I I .49 13.41 15.32 17.21 1?/ 120.7 19.15 21.O7 24.90 26.81
4t/. 120.7 7.ó6 9.5A '127.O 22.18 24.1e | 2ó.21 28.23 30.21 32.26
l4.l I ló,r3 18.15 5 20.1ó
t27.O 8.O7 10.08 12.10
11.82 16.94 19.05 133.4 21.17 23.29 25.10 | 27.52 29,61 31.75 33.87
133.,t e.17 r0.59 12.70 2ó.ór | 28.83 3r.05 33.27 35..18
5ta 17.71 19.96 139.7 22.15 21.10
LS7 I1.09 '|
3.31 15.52 34.74 37.10
5h 139.7
ró.23 18.55 20.87 5 I4ó.1 23.19 25.50 27.82 | 30.11 32.1ó
l4ó.1 6.96 9.27 ¡ t,59 r 3.91
26.ó1 29.03 I 31.15 33.87 36.29 38.71
1ó.91 r9.3ó 21.77 ó 152.4 21.19
9.ó8 12.I0 11.52
ó 152.1 7.2ó
20.16 22,ó8 6U r58,8 25.20 27.72 30.24 | 32.7ó 35.28 37-AO 40.32
r0.08 12.60 t 5.12 17.61 a\ -94
6V 158.8 7.5ó
t8.35 20.97 23.59 ló5.1 26-21 28.83 31.15 | 31.07 3ó.69 39.31
ób tó5.r 7.86 t0.,ts t3.t I 15.73
21.77 21.50 63/. 17t.5 27.22 29.94 32.66 | 3534 38.10 ¡0.83 ¿3.55
17t.5 8,17 r0.s9 13.6t ló.33 19.05
3r.05 $.87 | 36.6s 39.52 12.31 15,1ó
ó% 22.5a 25.40 7 rT7.A 28.23
8-17 I1.29 t4.l I tó.94 19.7ó
177.8
23.39 26.31 184.2 29-23 32.1ó 35.08 | 38.00 ¡0.93 13.85 16.77
l.ó9 11.ó2 17.54 20.46
7U. 't41.2 4.77 I
't 21.17 21.19 27-22 7y, 190.5 30.21 I 3ó.29 I 39.31 42.31 45.36 18.39
12.10 8.15 37.50 | 13.75 a6-47 50.00
7h 190.5 9.O7
't2.50 15.62 14.75 21,88 25,00 28.13 196.9 3r,25 34.38 AO.ó2
196.9 9.38
25.81 29.O3 203.2 32.2ó 35.44 3e.71 | 41.e4 15.1ó 48.39 51.ó1
ló.r r9.35
I 203.2 9.68 12.90 3
19.9ó 24.29 26.61 29.91 209.6 33.27 3ó.59 39.92 | 13.25 46-57 19.90 53.23
209.ó 9.98 t3,31 ¡ ó,63 ¿1.13 | 4,1.5ó 47.94 51.4t 51.41
au 20,5ó 23,99 27.12 30.85 8b 215.9 31.27 37.70
ah 215.9 '10.28 13.71 17.11
24,23 31.75 a3/t 35.28 38.81 12.34 | 15.87 19.10 52.92 56.15
17,61 21.17 21.70
aY¿ 10.59 r,ú.1I
29,03 32.ó6 228.6 36.29 /3-55 | 17.18 50.8r 54.14 58,0ó
9 228.6 r0.89 't1.52 rs.l5 21.77 25.10
11.76 | 48.19 52.22 59.ó8
9Y1 235,0 37.30 41,03
18.ó5 26.11 29-41
9Y. 235.O 11,19 11.92
31.14 9k 211.3 3S.31 12.11 15.e7 | 1e.8O 53.ó3 57.16 61.29
30.ó5
9th 211.3 11.19 I9.15 22.94 26.41
31.45 35.38 93Á 217.7 39.3r 13.25 47.18 | 51,11 55.04 54.97 62.90
93L 247.7 11.79 15.73 19.66 23.59 27.52
28.23 32.26 3ó.29 251.O 10.32 14.36 Á39 | 52.12 56.15 ó0.48 61.52
r2.10 ló.13 20,16 21.19
l0 251.O
COMPAÑIA FUNDIDORA DE FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S' A.
'
261

17777''27777 sEccloNEs RECIANGUTARES SECCIONES RECTANGUI.ARES MV7V7V7)

AREAS EN cmz AREAS EN cm2

ESPESORES ÉSPESORES

ANCHOS ANCHOs
1Xo' lXo' th" ,x{ tú
X{ xt' N{ Vt" "/t'
l9.l 23.4 25.4
Pulg. 4.8 6.4 7.9 9.5 I t.l 12.7 t4.3 Puls. 15.9 17.5 20.4 22.2

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266

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5t 1295.1 61.ó9 82.26 t02.42 123.39 143.95 lró4.52 I 185.08 50 1270.0 201.ót 221-77 211-94 262.10 282.2ó 302.42 322.58
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| |
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1422.4 67.74 90.32 I12.90 t35.48 r58.0ó | r80.ó5 1103.23 55 r397.0 221.77 243.95 266.13 283.31 310.48 332.ó6 351.44
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| |
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ó4 1ó25.6 77.12 r03.23 129.03 154.84 180.ó5 2oó.4s 232.2ó ró00.2 251.O3 279.Á3 304.8¿ 330.24 355.ó4 381.0s 106.15
65 ró51.0 78.ó3 10,t.84 l3 r.o5 | 57.26
| |
183.47 1209.ó8 1235.89 ó1 1625.ó 258.06 28X.87 309.ó8 335.48 361.29 387.1O 112.90
ó6 1676.1 79.81 10ó.15 't33.0ó 159.ó8 t8ó.29 | 212-90 | 239.52 ó5 I ó51.0 2ó2,1O 288.31 314.52 310.73 3ó6-93 393.14 4r 9.35
ó7 170t.8 81.05 r08.0ó t35.08 I ó2.t 0 r89.lt | 2ró.13 j 243.r5 ó6 'tó7ó.1 266.t3 292.74 319.35 315.97 372.58 399.19 425.41
1727.2 82.26 t09,óB 137.10 tó4.52 191.91 219.35 | 216.77 ó7 1701.8 270.16 297.14 324-19 35r.21 37a.23 405.21 132.2ó
ó9 1752.6 43.47 111.29 139.¡ I 1óó.94
|
194.7ó | 222.58 | 25O.1O ó8 1727,2 271.19 301.ól 329.03 35ó.45 383.87 111.29 134.71

70 1778.O 84.ó8 1t2.90 l4¡.13 ló9.35 197.58 | 225,81 | 251-03 ó9 1752.ó 274.23 30ó.05 333.87 3ó1.69 389.52 117-31 Á15.16
71 r803.4 85.89 114.52 113.11 171.77 200.10 | 22e.03 | 257.66 70 1778.O 282.26 3r0.48 338.71 3óó.93 395.tó 123.39 ,15r.ór
72 't828,8 87.10 't ló.13 145.ró 171.19 203.23 | 232.26 l2ó1.29 1803.4 28ó.29 311-92 3€.55 372.18 ¿00.81 129.44 158.06
't828.8 290.32 319.35 348.39 377,12 106.15 435.48 1ó1.52
268

sEcctoNEs RECTANGUIARES
wv7v77772 SECCIONES RECTANGUIARES

PESOS EN Kslm. l. PESOS EN Kg/m. l.

ES'ESORES ESPESORES
ANCNOS
X{ X{ X{ Xl'
P',|s. ¡1.8 |¡tn. 6.4 íiñ, 7.9 ñm. 9.5 mm. I l.¡ mm. 12.7 mrí. 14.3 ñrn. 25,4 mtn.

t/. o21 o.17 | 0.5s 0.ó3 |

o-17 ||
6.1 0.32 0.40 0.71 ó.4 o.79 o.a7 0.95 1.03 1.1 I l.l9 1.26
Y2 12.7 O.ó3 o.79 0.95 | r.1r 1.2ó 1.12 tA 12.7 1.58 1.7 4 1.90 2.Oó 2.21 2.37 2.53
l9.l o,7r l . 1.12 r.óó tl
l.90 I| 2.21
0.95 1.19 r,90 l9.l 2.37 2.ó1 2.85 3.08 3.32 3.5ó 3.79
I 25.1 o.ts I t.za 1.58 2.53 2.45 I 3.1ó 3.49 3.79 4.r l 4.13 4.71 5.0ó
31.8 r.l9 | r.58 t.98 2.37 | 2.77 3,5ó 1L 31.8 3.95 4.35 1.71 5.11 5.53 5.93 6.32
l\t 38,1 1.12 | 1.90 2.37 3.79 | 1.27 11/a 38.1 4.71 5.22 5.ó9 ó.17 6.ó1 7.11 7.59
l'Á 11.5 l.óó J 2,21 2,77 3.32 | 3.87 1.r3 | 1.e8 14.5 5.53 ó.09 ó.64 7.19 7.75 8.30 8.85
50.8 r.eo 2.53 3.7e | 1.43 s.0ó | 5.óe
2.13 || 2.85
2 50.8 6.32 6.9ó 8.22 6.85 9.49 10.12
1.27 4.98 5.ó9 -|
4.74 || 5,53
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2h ó3.5 2.37 J 3.16 3.95 ó.32 | 7.rr ó3.5 7.91 8.70 9.19 10.28 I 1.07 r i,8ó 12.65
2 69-9 2.ó1 | :.ra 4.35 5.22 | ó.09 ó,96 | 7.83 214 69.9 8.70 9.57 t0.43 .30 12.17 13.0,t 13.9t
3 76.2 2.as | 3.7e 4.7 A s.ó9 I ó.61 7.5e I 8.51 3 76.2 9-49 10.¡3 .38 t2.33 13.28 14.23 15.18
3.08 ¡.r ¡ ó.17 7.19 a.22
3.32 || 1.13 6.61 || 7.75 | e.2s
3V 82.6 5.14 3Y{ 42.ó 10.2€ 1t.30 12.33 13.3ó 14.39 15.12 16.11
3U2 88.9 5.53 8,85 | 9.9ó 68.9 I 1.07 12.17 13.28 14.39 15,19 tó.ó0 't7.71
3.só | 4.74 7.r r e.rg
7.5e II 8.85 I 10.67
334 95.3 5.93 8.30 95.3 I t.8ó 13.04 11.23 15.42 ló.óo 17.79 18.97
I01.ó 3.79 | 5.0ór 6.32 10.12 1 .38 I0t.ó 12.65 13.91 l5.l B 1ó.11 17.71 18.97 20.24
4.oa l.sa 8.0ó | 9.1r lo.7s lrz.or
4.27 I| 5.ó9
1U. r08.0 6.72 4Y. r08.0 I3.,{,t 11.78 l6.t 3 17.17 t 8.8I 20.1ó 2I.50
Á1h I I4.3 7.11 8.5¡ | 9.9ó r 1.38 lr2.8r 4h I t4.3 14.23 15.65 17.08 r8.50 19.92 21.31 22.77
1.51 6.01 9.0r I r0.5r 12.02 I 13.52
4.71 || 6.32
4ta 120.7 7.51 13/. 120.7 15.02 16.52 r8.02 t9,53 21.03 22.53 24.03
127-0 7.91 9.19 | 1r.07 t2.ó5 | 11,23 5 127.O 15.8r 17.39 15.97 20.55 22-13 23.72 25.30
5V 133.4 1.98 | 6.ó4 8,30 e.96 | 11.62 r3.28 | u.et sYl 133.4 ló.ó0 18.2ó 19.92 21.5a 23.21 21.90 2ó.56
5Ya 139J 5.22 | ó.96 8.70 10.43 | 12.17 r3.91 lr5.ó5 139.7 17.39 I9.13 20.87 22-61 24.35 26.09 27.83
5'A 116.1 5.45 | 7.27 9.O9 r0.9r I t2.73 11-55 I ró.3ó 5% l¿ó.1 18.18 20.00 21.A2 23.ó1 25.45 27.27 29.O9
6 | 52.1 s.óe | 7.se 9.19 I1.38 I 13.28 r5.r 8 | r7.08 6 152.1 t8.97 20-87 22.77 21.óó 2ó.56 28.46 30.3ó
6\ r58.8 5.93 I 7.91 9.88 r.8ó | ls-r. 15.81 | t7.79 6U 158.8 19.76 21.74 23.72 75.ó9 27.67 29-ó1 3t.62
6k ó.17 | 8.22 f 2.33 v.ze 16.11 llS.50
r2.8r || 11.91
I ó5.1 I0.28 6th I ó5.1 20.55 22.61 21.óó 2ó.72 24.78 30.83 32.49
ó'/1 t71.5 ó.4O I 8.54 'to.ó7 r7.08 i 19.2r ó'/i 171.5 21.34 23.44 25.61 27.75 29.48 32.O2 34.r5
7 177.8 6.61 I 8.85 I1.07 r3.28 | 15.49 17.71 te.92 7 22-13
r8.3,r J| 20.ó3
177.8 24.35 2ó.56 28.74 30.99 33.20 35.12
ó.88 | e.17 t3.7ó ró.05
't1.23 || ró.ó0
7Y. 181.2 I1.4ó t91.2 22.93 25.22 27 -51 29-90 32.10 34.39 36.óB
t90.5 7.11 | 9.49 I1.8ó 14.97 | 21.34 7U2 190.5 23.72 26.09 24.4ó 30.83 33.20 35.57 37,95
7Ya 19ó.9 7.3s | 9.80 '12.25 11.70 | r7,rs 19.ó0 | 22.Oó 73Á 196,9 24.51 2ó.9ó 29.11 34.3r 36.7ó 39.21
8 203.2 7.59 | t0.12 ' 12.65 r5.r 8
| r7.7r 20.21 I 22.77 8 203.2 25.30 27.83 30.3ó 32.49 35.12 37.95 10.47
8t/. 209.6 7.a3 | ro.l: 13.04 15.ó5 I 18,2ó 20.87 | 23.18 8V 209.ó 26.O9 28.70 31.30 33.91 36.52 39.13 11.71
th 215.9 8.0ó | ro.75 13.41 ró.r3 | r8.8r 21.50 | 21.19 8Y2 215.9 26.88 29.57 32.25 31.91 10.32 ,13.00
I 8.30 | r r.O7 r3.83 ló,ó0 I 19.37 22.13 ) 21,90 222.3 27.ó7 30.14 33.20 35.97 38.74 ,dt.50 11.27
9 228-6 8.54 1r.38 14.23 17.08 | tt.ez 22.77 | 25.ór
8.77 I¡ ¡ 1,70
224.6 28.1ó 3t.30 34.15 37.00 39.81 42.69 45.53
914 235,0 | 4.ó2 17.s5 | 20.17 23.10 | 26.32 91/a 235.0 29-25 35.r0 38.02 10.95 43-87 4ó.80
9Y2 211.3 9.01 | 12.02 r5.02 r8.02 2A-O3 | 27.01
r8.50 12r.03
9Y2 241.3 30.04 33.04 3ó.05 39.05 42.06 15.06 ,18.0ó
9% 217.7 9.25 | r2.33 t5.35 J21.58 21.66 | 27.75 9l/. 247-7 30.83 33.9r 37,00 40.08 43.1ó Á6.25 49.33
l0 251.O 9.49 I 12.65 15.81 14.97 | 22.13 25.30 | 2A.46 l0 251.O 31.ó2 31.78 37.95 4l.t I 44.27 17.13 50.59
 27l
270

SECCIONES RECIANGUTARES SECCIONES RECTANGUTARES

r-,7727a77) v77777777777)
PESOS EN Kg/m. l.
PESOS EN Kslm. l.

ESPESORES
ESPESORES ANCHOS ,rrl
ANCHOS
x{ t/1" X{ k' X{
| ".<t I l,w | 7/g" 1,v," l t"
'19.1 mn. 20.6 mrÍ. 22.2 mm. 23.8 mñ. 25.4 m'n.
Pulg. l5.t m'n. 17.5 m'¡'.
Pu19. 4.8 ñrn, 9.5 mm. r l.¡ mm. 12.7 mln. 14.3 ¡nñ.

32.41 35.ó5 38.89 12-t3 45.38 44.ó2 5t.8ó

101// 260.1
10tÁ 2óO.Á 9.72 12.9ó 16.21 1r.45 22.69 25.93 29.17 3ó.52 39.84 43.1ó 4ó.18 49.4O 53.I2
1OV| 2óó.7 33.20
lOY2 2óó.7 9.9ó 13.28 16.óO 19.92 23.21 26.5ó 29.84 37,39 40.79 44.19 47.59 .50.99 51.39
lO'./. 273.1 33.99
1037 273.1 r0.20 t3.ó0 17.OO 20.10 23.79 27.19 30.59 48.70 52.17
ll 279.1 10.43 r3.91 17.39 20.87 21.35 27.83 31.30
ll 279.4 34.74 38.26 41.74 45.22
42.69 46.25 49.80 53.3ó 56.92
11\// 285.4
11y1 285.8 1o.67 11.23 17.79 21.31 24.90 28.16 32.02 47.27 50.91 58.t8
11U2 292.1 10.9r t4.55 18.I8 21.82 25.45 29.09 32.73
tlth 292.1 3ó.3ó 40.00 43.ó4
55.73 59.15
t1'Á 294.5 37.t5 40.47 44.59 48.30 52.O2
't13 294.5 14.46 18.58 22.29 2ó.O1 29.72 33.44 5ó.92 ó0.71
12 304.8 37-95 ¿1.74 49.33 53.12
12 304.8 t5.t 8 18.97 22.77 30.3ó 3,t.r5 63.21
t2V2 317.5 39.53 43.48 a7.43 51.38 55.34 59.29
12'h 3t7.5 I L8ó 15.8l 19.76 23,72 27.67 31.ó2
l3 330.2 12.33 'tó.14
35,57 330,2 4t.ll 45.22 49.33 53.14 57.55 ó1.óó 65.77
20.55 24.óó 28.78 32.89 37.00 42.ó9 46.9ó 51.23 55.49 59.7ó 64.O3 ó8.30
13Y2 312.9
13V2 342.9 12.8t 17.O8 21.34 25.61 29.88 34.t5 34.12 48.70 53.12 57.55 ó1.98 66.40 70,83
14 355.ó 11.27
14 355.ó t3.28 17.71 22.13 2ó.56 30.99 35.12 39.8,{ 68.74 73.36
l4'h 3ó8.3 45.85 50.44 55.02 59.ól 64.19
11Y1 3ó8.3 13.76 r8.34 22.93 27.51 32.10 3ó.ó8 11.27 56.92 61.ó6 66.40 7t.15 75.49
381.0 14.23
t5 38t.0 47.43 52.17
14.97 23.72 28.46 33.20 37.95 12.69 53.91 58.81 63.72 73.52 7A.Á2
393.7 49.O1
15U2 '|
4.70 19.ó0 24.51 29.41 34.3r 39.21 ,t4.ll 't6 40ó.1 50.59 óo.71 ó5.77 70.83 75-49 80.95
tó 40ó.1 15.t 8 20.24 25.30 30.3ó 35.42 10.17 45.53 ó7.83 73.04 78.26 83.48
r6t/2 419.1 52.17 57.39 ó2.61
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,{3|.8 17
ló.13 21.50 2ó.88 32.25 37.63 43.00 ,r8.38 ó0.87 óó.40 71.94 77.47 83.00 88.54
17I./z 141.5
17th 114.5 tó.ó0 22.11 27.67 33.20 38.71 41.27 ,{9,80 ó8.30 73.99 79.64 85.38 91.O7
l8 157.2 r7.08 22.77 28.16
l8 157.2 56.92 ó2.ó1
34-15 39.84 45.53 5r.23 7 6.05 81.90 87.75 93.ó0
18V2 469.9 58.50 ó4.35 70.20
18Y2 169.9 17.55 23.10 29.25 35.10 10,95 16.80 ó0.08 66.O9 72.10 78.t0 81.11 90.12 9ó.I3
19 442.6
442.ó t8.02 21.O3 30,0¿ 3ó.05 42.06 ,{8.0ó 54.O7 61.ó6 ó7.43 73.99 80.1ó 8ó.33 92.¿9 98.ó6
t91h 195.3
19k 495.3 t8.50 24.ó6 30.83 37.OO ¡3.1ó 49.33 55.19 508.0 63.24 ó9.57 75.49 42.21 88.54 94.46 t 01.19
't8.97 20
29 508.0 25.30 3t.ó2 37.95 11.27 50-59 5ó.92 97.23 143.72
2072 520.7 64.82 71.31 77.79 81.27 90.75
20Y2 520.7 19.15 25.93 32.11 38.89 45.38 51.8ó 58.34 6ó.40 73.O4 79.óA 8ó.33 92.97 99.ól 106.25
21 533.4
21 533.,1 19.92 2ó.56 33.20 39.84 16.18 53.12 59.76 ó7.98 74.78 81.58 88.38 95.1I 101.98 108.78
21V2 51ó.1
2tY2 51ó.1 20.40 27.19 33.99 40.79 47.59 51.39 ó1.r 9 22 558.8 ó9.57 76.52 83.48 90.11 97.39 r04.35 lll.3t
22 558.8 20.87 27.E3 34.78 41.74 14.70 55.ó5 ó2.ó1 t0ó.72 I r3.84
22th 71.15 78.26 85.38 92.49 99.ó1
22Y2 571.5 21.34 28.46 35.57 42.ó9 49.80 56.92 ó4.03 72.73 80.00 87.27 91.55 101.8? 109.09 I I ó.3ó
584.2
23 584.2 21.82 29.O9 3ó.3ó 43.64 50.91 58.18 ó5.16 81.74 89.17 9ó.óO 104.03 II t.4ó I18.89
23Yr 59ó.9 71.31
23U2 59ó.9 22.29 29.72 37.15 44.59 52.02 59.15 óó.88 75.89 83.48 91.O7 98.óó l0ó.25 l t3.84 121.42
24 óo9.6
21 óo9.6 22,77 30.3ó 37.95 45.53 53.12 óo.71 ó8.30 118.58 126.48
25 ó35.O 79.O5 46.96 94.46 102.77 110.ó7
25 ó35.0 23.72 31.62 39.53 47.13 55.34 ó3.24 71.15 90.41 94.66 l0ó.88 I15.10 123.32 13t.54
26 óóo.4 a2.21
26 óó0.1 24.óó 32.49 4t.l l 19.33 57.55 ó5.77 73.99 27 ó85.8 85.38 93.91 t02.,15 I t0.99 t t9.53 124.06 l3ó.ó0
27 ó85.8 25.ó1 34.15 42.ó9 5r.23 59.7ó ó8.30 7ó.81 2a 711.2 88.54 97.39 r0ó.25 t t5.t0 123.95 r32.8',I I4l.óó
28 711.2 26.5ó 35.42 11.27 53.t2 ó1.98 70.83 79.68 137.55 116.72
73ó.ó 91.70 100.87 I10.04 119,21 128.38
29 736.6 27.51 3ó.ó8 45.85 55.02 ó1.19 73.3ó 82.53 94.86 l0¿.35 ]]3.84 123.32 132.8t 142.29 151.78
30 7ó2.O
30 762.O 24.4ó 37.95 47.43 56.92 66.44 75.89 85.38 r07.83 I I7.ó3 127.43 137.23 147.O4 15ó.84
787.4 98.O2
3t 747.4 29.11 39.21 49.01 58.81 ó4.62 78.12 44.22 '¡01.t9 I I t.31 121.42 l3t,54 141.66 15',1.78 tót.90
32 812.8
32 812,8 30.3ó 40.17 50.59 ó0_71 70.83 80.95 91.O7
 2
272

SECCIONES RECTANGUTARES sEccro NES RE CTANGUTARES

r7vv7777772 PE5O5 EN Ke/rn. t. tesos en Kg./m.1. w777-., 777772

ESPESONES
EgPESORES
ANCHOS
ANCHOS 1Xu" r2ít"
?.li' 1|lo" 1k"
,i" X6" N{'
9.5 ñm. t I.l 12.7 rnm. t4.3 mm. Puls. 15.9 ñm. 17.5 nm. I9.l mm. 20.6 mn. 22,2 ñll¡. ,3.8 tnñ. 25.4 mm
Puls. 4,8 mm. 'n¡¡.

73.O4 83.48 93.91 33 438.2 101.35 114.74 125.22 135.ó5 1¿6.09 156.52 1óó.96
33 838.2 31.30 4t.7 4 52.17 ó2.61
-13.00 75.2ó 8é.01 9ó.76 34 8ó3.ó t07.5r I I8.2ó t29.01 139.76 150.52 161.27 172.02
34 8ó3.ó 32.25 53.76 ó¿.51
ó6.40 77.17 88.54 99.61 35 .889.0 I t0.ó7 121.74 132.8r r43.88 154.91 tóó.01 177.O8
35 889.0 33.20 44.27 55.34
79.64 91.07 102.45 3ó 914.4 I t3.84 125.22 't3ó.ó0 147.99 159.37 170.75 1a2.11
36 914.4 34.15 ó8.30
4ó.80 5S.50 70.20 81.90 93.ó0 r05.30 37 939.8 I t7.00 t24.70 r40.40 152.10 tó3.80 r75.50 187.20
939.8 35.t0
8¿.1I 9ó.13 108.14 38 9ó5.2 120.16 I32. r8 144,t9 15ó.21 1ó8.22 180.24 192.2ó
38 965.2 3ó.05 48.0ó ó0.08 72.1O
49.33 6r.66 73.99 98.6ó I10.99 39 990.ó r23.32 135.ó5 147.99 tó0.32 172.65 t84.98 197.31
39 990.6 37.00
75.89 88.54 I01. r 9 113.8.{ 40 l0:ó.0 126'¡4 t 39.13 151.78 164.13 177.09 1a9.73 202.37
10 t 0ló.0 37.95 50.59 ó3.24
Ió.ó8 1041.¿ 129.65 142.61 155.57 1ó8.51 181.50 194.47 207.Á3
11 tMt.4 38.89 5t.8ó ó1.82 77 -79 90.75 103.72 I 41
't72.ó5 r85.93 199.21 212.49
42 t0óó.8 39.84 53.t2 ó6.40 79.ó8 92.97 106.25 I I9.53 r0óó.8 l32.Bl l4ó.09 159.37
8r.58 95.18 t08.78 122.37 13 1092.2 135.97 't49.57 Ió3.ró 176,7ó 190.3ó 203.95 217.55
,{3 1092.2 10.79 51.39 67.98
83.¡8 97.39 ]].31 14 1117.6 ¡ 39.13 r53.05 1óó.96 180.87 191.78 208.70 222.61
44 1117.6 11.74 55.ó5 ó9.57 1

85.38 99.61 3.84 t28.0ó r r43.0 142.29 '| 56.52 170.75 t84.98 199.21 213.44 227.ó7
45 r r¿3.0 12.69 56.92 71.15
58.t8 72.73 87.27 101.82 I ló.3ó 130.91 46 I ló8.4 145.4ó ró0.00 174.55 t89.09 203.ó4 218.I8 232.73
46 I Ió8.4 43.ó4
237,79
89.17 r04.03 8.89 ¡33.7ó I193.8 118.ó2 ró3.48 t78.34 193.20 208.O7 222.93
17 I r93.8 1Á.59 59.15 74.31
91.07 r0ó.25 121.42 r3ó.ó0 4A 1219.2 I51.78 1óó.9ó \n2.14 197.31 212.49 227.67
18 1219.2 ó0.71 75.89
92.97 r08.4ó r23.95 r39.,ú5 49 1211.ó 154.94 170.11 185.93 201.4s 2 t 6.92 232.41 217.91
49 1244.6 46.44 ót.98 77.17
94.8ó 126.48 142.29 50 1270.O 158.10 173.91 t89.73 205.54 22r.35 237.1ó 252.97
50 1270.0 Á7.43 ó3.24 79.05 110.ó7
,t8.38 9ó.7ó 1t2.89 t29-01 l¡5.14 5t 1295.4 161.27 177.39 193.52 209.65 225.77 241.90 258.03
5l 1295.4 ó1.51 80.ó3
213.76 230.20 246.ó4 2ó3.0i
52 1320.8 19.33 ó5.77 82,21 98,66 I l5.r 0 t3I.5¡ 117.99 52 r320.8 161.13 t80.87 197.31

1346.2 50.28 ó7.01 83.80 100.55 I17.31 134.O7 150.83 53 1316.2 1ó7.59 r84.35 20t.tl 217.47 234.ó3 25 t .39 2ó8.15
I3ó.ó0 153.ó8 t371.ó 170.75 t87.83 204.90 221.94 239.O5 25ó.13 273.20
1371.6 51.23 ó8.30 85.38 102.45
121.74 139.t 3 156.52 1397.0 173.9I I9t.3I 204.70 226.O9 243.Á8 2óO.87 278.26
1397.0 52.17 ó9.57 86.96 104.35
t0ó.25 141.66 159.37 56 1422.4 177.O8 194.74 212.49 230.20 217.91 2ó5.62 243.32
5ó 1122.4 70.83 88.54 123.95
162.22 57 1447.8 180.24 194.26 216.29 234.31 252.33 270.36 288.38
1417.8 54_07 72.10 90.12 I08.14 12ó.17 144.19
I t0.04 t28.38 146.72 ló5.0ó 58 1473.2 r83.40 201.74 220.O8 238.12 256.76 275.10 293.44
1473.2 55.02 73.36 91,70
67.91 59 1498.ó t8ó.5ó 205.22 223.8e 242.53 2ó1.19 279.45 298.50
59 1498.6 55.97 74.ó3 93.28 t 1t.94 130.59 149.25 |
r13.84 t51.78 170.75 60 1524,0 t89.73 20a.70 227.67 2Á6.ó1 265.ó2 281.59 303.5ó
ó0 't524.C 5ó.92 75.49 94.4ó 132.81
96.14 I5.73 135.02 154.31 173.60 1549.4 192.59 212.18 231.47 250.75 270.O4 24933 308.62
ól 1549.4 57.87 77.15 I
'| 17.63 '137.23 15ó.84 176.Á4 62 1574.8 r9ó.05 215.ó5 235.2ó 254.46 271.17 294.O7 313.ó8
ó2 I574.4 58.81 7a.42 98.O2
I I9.53 139.45 159.37 179.29 63 1600.2 199.21 219.13 239.O5 258.98 27A.90 298.82 314.71
ó3 1ó00.2 59.7ó 79.óa 99.ó1
1ó25.6 202.37 222.61 242.85 2ó3.09 283.32 303.5ó 323.80
ó4 1ó2.5.ó 60.71 80.95 I0l.t 9 121.12 111.ó6 ló1.90 182.1¿
rr'3.88 tó4.43 18¿.98 ló5t.0 205.51 22ó.49 246.64 2ó7.20 287.75 308.30 328.8ó
I ó5¡.0 61.66 82.21 102.77 123.32
1Á6.09 lóó.9ó 187.83 ó6 1676.1 20a.70 229.57 250.44 271.31 292.18 313.05 333.92
ó6 1ó7ó.4 62.61 83.48 ¡0¿.35 125.22
127.12 I48.30 I ó9.49 190.67 1701.8 211.8ó 233.05 254.23 275.42 296.60 317.79 338.98
67 t701.8 ó3.5ó 84.74 105.93
r50.52 172.02 193.52 ó8 1727.2 215.02 236.52 258.03 279.53 301.03 322.53 314.04
ó8 1727.2 ó4.51 8ó.01 t07.51 129.01
I30.91 152.73 171.55 196.37 69 1752.6 218.18 240.OO 261.82 283.ó4 305.4ó 327.28 319.r0
69 1752.6 65.4ó 87.27 r09.09
154.94 177.O8 199.21 70 1778.O 221-35 243.48 2ó5.ó2 2A7.75 309.88 332.02 35,{.15
70 1774.O 6ó.40 88.54 110.ó7 132.81
157.1ó 179.61 202.06 7l 1803.4 221.51 246.96 269.41 291.46 3I4.31 33ó.76 359.21
71 t803.4 ó7.35 89.80 112.25 134.71
t3.84 t3ó.ó0 159.37 182.t 4 201.90 f2 1828.8 227.67 250.44 273.20 295.97 314.74 3¡t.51 361.27
72 r828.8 ó8.30 91.O7 I
 sEccroN tv
REM,ACHES Y TORNII.IOS.

TABTAS DE RESISTENCIA At CORTE PARA REMACHES Y TORNIII.OS.

SIMBOLOS PARA !A SOLDADURA.
TABI.AS DE RESISTENCIA PARA SOIDADURA.
TEMPIADORES.
PASADORES.- ESTUERZOS ADMISIBI.ES A FTEXION Y
API.ASAMIENTO.
276

f-¿-] -.-_l
REMAcHEs vIHI-
i \cl- nñl?
T
-TI---
DrMENsroNEs DE rAs cABEzAs TIT tll
3o"LLl_
TORNIIIOS Y REMACHES ||t
i---i-t
tDl
'¿1 l\el
D

Aun cuqndo en los póginos siguientes solomente hocemos mención

de los lornillos poro móquino -cuodrodos y hexogonoles,- deseomos hocer CABEZA CONICA CASEZA RIDONDA
del conocimienlo det público que tqmbién fqbricomos olros closes de lor- D
nillerío poro diversos usos, según listo que oporece ol cqlce, osí como olros
muchos qrtículos de este mismo rqmo, los cudles, como todos los de nueslrd I R

mqnufqcluro, son de estriclo primero colidod y de ocuerdo con los espe-

cificociones reglomenlorios de los meiores fobriconles del mundo, Poro cu-
yo f¡n tenemos estoblecidos deporlomentos especioles, con moquinorio mo- Pulg. Puls. Pu19, Pul0. Pulg.
(h¡1.) Puls. Puls.
derno opropiodo y personol de gron experiencio, cuyos foctores nos per-
miten gdrqntizor el meior resulfodo, en el uso de esfos productos, que su- ,t^
ministrámos debidomente seleccionodos y empoquelodos de ocuerdo con 9á 9.5 th ?x1 8.3 't6.6 1l"t
0.225 %, 5.6 8.7
sus closes y dimensiones.
't2.7 12.7 7/¿
22.2 1i I 1.1. 21.4 0.300 7.ó ti, 7.1 K' 1 1.1

t%1 27.8 17Á,

% 5ú 15.9 r3.5 1Yn 2ó.2 0.375 9.5 8.7 13.5

TORNII,I.OS PARA COCHE TORNII,LOS PARA AUTOS t9.t rrl

1i t 9.I 33.3 Ilz 1ó.7 111]. 30.9 0.450 1 t.4 % 9.5 Jh t5.B

TORNITI.OS MAQUINA ,/a 22.2 ,/s ?2.2 11//t 38.9 3/4

I9.l 1lt 34.9 o.525 13.3 4, l l.l 18.3

TORNILTOS PARA ARADOS 25.4 ?/a

22.2 t%¿ 39.7 0.ó00 15.2 12.7 20.6

PIJAS, ESTOPEROTES

TUERCAS CUADRADAS Y HEXAGONATES

REMACHES DE CABEZAS REDONDAS, CONICAS Y PI.ANAS

CTAVOS Y TORNITI.OS PARA VIA

CI.AVOS PARA PUENTE TIEVAMOS RIGUROSO CONTROT DE

CAUDAD EN NUESTROS
(Véase lislo espec¡dl de tornilleríos que conliene lodos los dolos relotivos)
PRODUCTOS
 2',
278

REMACHES DE I18" A 5116'' ,#_, rr'ñ

REMA.HE' ;fl1Td
DE DIAMETRO El Il{Il
;l lll
It3l
J
tARGos NECESaRIOS PARA it lll e lil",
DIMENSIONES DE tAS CABEZAS
DrvERsos aGARREs iÑ- S¡-lla-''

CASEZA REDONDA
CAEEZA REDONDA CABEZA EMBUIIDA
D
E5 Diómstlo D¡óñelra

Pulg Pulg. Pulg. 5,h I l,' t! I

Y^ 1Y. 11Á 1'/at | '/, 2k '| Y¿ lYl 1U r%

6
th 1%o 0.0750 1.9 x, 1.O % 1,/¿ \V" 2Y. IY4 t3k lY2 I t/,

1 314
2 21á 1Y2 1Y1 rth
l0 9.1 0.1125 2.9 5.2 t¿ 1 ,is i,,a z,,t 2'/z 111 1'6 1 3,¿

¡:31(DlXt) l t.9 0.r500 3.8 a 6.3 I 2 2ta 2V 21/1

I
21 11/e 1 7/¿

2 3,A ztt t,h | !

1/a 2
l7¡ 2ld 2% 2%
z=z,r/xc-az 13.9 0.1875 4.4 1Yu
2 t/4 2Ya 2h 2h 2'h | ?/r 2 2 2v'
1% 2% 2rh l 2tr 3 2 2t/s 2L
2* 21L 2./. | 2t 3Y. 2U 21h 21,h 2th
CABEZA CONICA
t5d 2/1 21A | 2'h 3V. 2t/¿ 2 3,4 2Yt 2th
2\k 2 2:k 2%
D
B
1
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1/¿
3
3Ys
3
ix I ix 2t/1 21/t

2 3Y. 3Yr 3V 3Y1 3% 21h 2'h 3

rU|s. Pu19. Pulg. rn¡n. I P'/ls. mm.
2la 39b 3 3/s 3Ys 396 2 3/q 2 7/s 3 3 3Yt
2 ,u. 3Yr 314 3'h 3Yj 1Y. 2% 3 3Yg 3',t
2la 3% 3% 4Y. 3 3 \/,i

2Y2 4 116 3Y¿ 3Y. 3% 3 3/6 3y,

Ys 3.2 2la 1\A 4t7 4k 41/1 3U 3 -v3 3th 3tl
2 3/t 1 4U 4U 4Y. 414 3th 3\t 3
%a x" 4.4
2rb 4 4 J/s 41,h 13.1 3Yr 31/r

a Xt it.l tÁ, 5.ó 4Yt

6.3
3 4th 1tt 1U) 3 t/1 3 7/s

a1^ 1 4Y.
7,9 13.9 ,á 7.1 313 1% 4Ys 5U.
4ta 4Y.
Xa 3 \'1 13t 1% 4U 5 t/. -,4Yg 1x.4

3}i 11,/. 1;/s 4 7/s a'h ' 4V 1U 13/¿ 1U

4% 5 5 5 5\4 4Y. 11,b 1% 1th ati
CABEZA EMBUIIDA 3'ó 5 5Ys 5lh 5% 11/d | 4v, 1%
| 4'i 4'¿ 4 7,4

5lg 5 5 t/, 5 53t

I f
D
5Y1 5% 53ú 5'/¿ 416 i 13./1 4\ 5
I

--
\-l-7t 5% 5Yr 5t I s,/. I or" 1% 5 5y

flt-
Puls. Prrlg. Pulg.
1lB 5 7/s 6 | óY. óU. 176 5 5 5Yo
6th | 6v. 6 5 516 5Ys 5U 5 3¡l
51 6
óV 6Ys | 6v1 I sv. 5 3,/s

lil %
,%o t/e 3.2
4Y2 6Y3 6% óh | ó%
ó5a | ó
6 3,1

5y,
I| sx
556
5Y2
5%
5th
57s
5t
53¡
III c= (B-D) 0.8ó5 y3' 4.0 1tt óV| ó 7/¿

tr
Y¿¿ 9.1 5%
%a
4 3/¿ 6YB 6 él¿ ó 7/¡ 7 51h 534 51//
1lu I1.9 Xa 1t/s 6Y1 6 3,1 61/¿ | 7 7\k 5tt 5 r/¿ 5 7/¡ ó
Yl
I
3/ot 13.9 5.1 5 ó% 6 7/¿
7 5'/3 l6 ó 6 ó\t
7
:80

DISTANCIA IIAINIMA DE REMACHADO

REMACHES CON CABEZA
Y DIMENSION DE I.A BUTROTA
REDONDA
EN PUTGADAS
PESO APROXIMADO EN Ks. POR
IOO REMACHES

IARGO DIAr¿lElRO DE LOS REMACHES EN PUIGADAS

IN
PUIGADÁS Tc" 3,4" ,h"

u, 1.125
1.5ó0
1.755 3.250 5.500
,/s r.935 3.450 ó.100
l 2.170 3.850 6.700 1r.100 SIGNOS CONVENCIONATES PARA IL RE¡AACHADO
1% 2.505 1.400 7.500 It.200
1Y2 2.810 5.C55 9.250 t?.800 18.500 27.300
3/t 3.235 5.950
1 9.ó50 14.400 r9.ó00
2 3.490 6.450 t0.450 15.700 21.700 30.950
2Y{ 4.015 7.200 I l.ó00 17.400 22,800 32.775
4.200 7.850 12.700 r8.700 2.{.800 3,4.ó00
234 4.625 8.I00 I3.700 19.975 26.700 3ó.800
I
3 4.720 9.ó50 r4.500 ? 1.100 29.200 39.ó00 Y2" I th" 34" 'r
3)A 5.345 10.025 15.300 22.500 30.800 12.100 E
E
3y1 5.530 10.400 ró.,{00 23.700 3?.ó00 44.ó00 9!r
334 5.955 r0.950 ió.700 25.100 3ó.000 17.300 ügx
üEX VEX ;í Éa-e
4
11/1.
ó.050 r 1.500
12.000
r8.800
19.ó30
27.tOO
28.400
3ó.200
38.050
50.000
52.200
há ;í= ií
1V2 12.500 20.500 29.700 39.900 51.400
4 3it 13.000 21.750 3t.050 41.950 5ó.ó00 lli ll< ll jj rJt
5 13.500 23.000 32.400 4.1.000 58.800
51/1 24.050 33.700 45.850 ó1.300
5y2 25.r00 35.000 47.700 ó3.800
5 3/t 2ó.t50 3ó.ó00 49 55t) ó5.900
ó 27.200 33.200 51.100 ó8.000
Por puls.
r.330 2.520 4.200 5.800 7.400 9.200

ESFUERZOS EN RÉMACHE9
PESO APROXIMAú EN KG. DE LAS CABEZAS DE lOS REMACHES
REMACHES. Cuondo se troid de lo lronlm¡s¡ón de esfuerzos en pieros remochodos ser
i. p^""i"¿" del frotdmiento, colculondo los remoches poro. re5isri' ol.esfuerro ro'
'. iu n¿mero v rqmoño dbbe re. fiiodo de modo qle el esfuerzo corrot
D¡émerro dé 'eskton
34" oroduc¡¡ deformoción en el morol de lo¡ oguie¡o¡.
En el coso do dos visos que 3e iunion ol roPe Po' lodo3 oPuestos de otro Y¡gd' dsí co'
lleno, lo .ondición onres me¡cioñod! exiie con frecuemio en
-rn do uno solo olmo
visos
.tp"-r mc¡yor del qus seríd necósdr¡o Poro res¡dir úni@menle al esfuerzo 'ortoñ
'eiemplo, er unq viso coñPuerto, d€ ol¡ñq lleno de 7.9 ññ (fu') de esperc'', cqdo urc
l0O cobe'os
¿" le.l ñ;. (7.") que uoen el qlmo o los ónsulor de los olo3,^Pod¡ío eiercer
t.09 2_27 1.41 7.27 10.91 15.91 '"i"i.' p*"1¿i de 2558 lg (5ós0 lbs.) o rozón de ló87 kg por mm2 (2-¿000 lb' t
él roll€r "i'"sin" deformor el metdl eñ lo3 os!,iéros. m¡entrds que su res¡3tencid o un esfuer:o 'ortdl
o rozón de 8.¿4 ke. P6. ñm'? (l20oo lb' Por Puls'), 3eríd de 4808 kg (10ó00 lb'
0.8ó 1.52 3.41 5.ó8 4.41 12.27 i.mue'r," qve, si se deseo oprovechor lq rc6¡'rencio del remoche ol esfuerzo corronte' hab'
oumenlor ei éspe'or del olmo o 9.5 mm (%"), o ñós, pcrro evitor que lo Pre¡¡ón con
merol de lo! oeu¡€ros seo excerivo y lo deforme
282

DISMINUCION DEL AREA RESISTENIE DE tA SECCION DISMINUCION DEt AREA RESISTENTE DE tA SECCION
POR IOS AGUJEROS PARA REMACHES POR ¡.OS AGUJEROS PARA REMACHES
Areo o deducir én mml = D¡óñ.tro del oguiero X Esperor del merol Aroo o d¿d¡¡<ir : D¡óm€rro d6l dsu¡..o X E3Po3or del ¡nelql

DIAMEIRO DEI AGUJERO, PUI.GS,

;, i DraMtTRo DEL AGUJERO EN MM.

X¿ .05 .09 .tl .15 | .ró .I8 | .r9 .20 .21

1.7ó 30.23 ó0..{5 68.02 75.59 83.1I 90.ó8 98.25 105.8t I13.33 120.90 128.47 l3ó.04 y1 .0ó .11 .20 | .22 .23 | .?5 .27 .28
ó.35 40.32 80.ó4 90.71 r00.84 [
r0.87 120.97 t 4t.r ó l5l.'19 tóI.29 171.39 l8l.¿8 Xt .08 .25 | .27 .29 | .31 .33 .35
7.91 50.42 100.84 113.4ó I2ó.09 1138.ó3 1ó3.88 17ó.51 189.05 201.68 211.30 226.93 % .09 ,I9 .21 .30 .33 .12
9.53 ó0.51 12t.03 l3ó.18 I5l.34 lóó.39 18r.55 196,70 211.85 226.91 212.Oó 257.21 ,4¿
.I I ,22 .25 .4t | .4.1 .19
ll.)l 70.55 I41.I0 158.7ó t7ó.43 193.98 211.U 229.31 216.97 261.53 242.19 299.46 317.52 .25 .41 .41 .Á7 | .54 .53
't2.70 ao.ó4 1ó1.29 l8l.,r8 201 .68 t22t .7 4 4t.93 2ó2.13 282.32 .46
302.39 322.58 342.77 362.97 Xc .l,t .28 .32 .19 .ó0 ,ó3
11.29 90.74 l8r.¿8 22ó.92 219 .50 291.91 317.67 310.21 3ó2.97 3S5.ó9 .108.41 .31 .35 .59 .ó3 .ó6 .70
15.88 00.81 252.17 277.26 327.7ó 353.0r 378.10 ¡03.35 128.60 153.85 .17 .34 .39 .5óI .ó0 .61 | .69 .77
17.46 10.87 277.26 301.85 332.ól 3óO.37 388.13 115.72 143.49 471.21 199,01 rt .19 .38 .42 .ót Lóó .70 | .75 .80 .a1
t9.05 20.97 302,5r 1332.ór 3é2.90 393.19 123.44 453.5S 483.87 511.Ió 511.45 1%¿ .20 .¿tl .46 .óó | .71 .76 | .81 .8ó ,91
20.ó4 3r.0ó 262.13 291.94 393.19 126.O1 458.83 191.41 524.26 557.O7 589.89 7h .41 .19 .71 | .77 .82I .88 .93 .9e
22.23 4t.ló 317.67 353.01 388.13 ,158.83 191.17 5ó1.64 599.99 ó35.33 ,17 .53 .7ó .A2 .88 .94 t.00 1.05
23.81 51.19 37A.lO )115.72 491,44 566.92 604.77 ó12.63 680.19 .25 ,50 .8r .88 .94 1.00 I.0ó t.r3
25.¿0 1ót.29 403.351143.48 ,{83.87 521.2ó 564.64 óo1.77 ó45,¡ó ó85.55 725.93 X¿ .27 .53 .ó0 .8ó ,93 l_00 ] oó l.t3 'I.20
2ó.99 171.39 428.60 471.21 511.16 557.07 599.99 612.ó3 ó85.55 724.$ 771.37 .28 ,56 .ó3 ,91 .98 L05 1.r3 1.20 1.27
?8.58 81.48 362,97 .{53.85 ¿99.01 589.89 ó35.33 680,49 725.93 771.37 8ló.82 ,,1"
.30 .ó7 .9ó t.04 ] ll l.t9 1.26 L3.1
30.1ó 91.52 383.03 430.99 178.91152ó.59 670.16 7t 8.t I 7ó6.O6 414.O2 aól.97 .31 .ó3 .70 1.O2 1.09 1.17 1.25 l_33 L4l
3 t.75 50Á.19 554.35 ó55.32 705.80 755,97 80ó.45 456.93 907.11 x" .33 .ó6 .71 1.O7 1.15 ] 23 1.31 t.39 1.48
33.34 11.71 ó.43 529.44 )582.12 ó88.t-a 741.t 5 793.83 84ó.A4 499.85 952.46 .31 .69 .77 1.12 r.20 1.29 ] 38 1.16 t.55
34.93 554.ó9ló09.88 720.95 77ó.49 831.ó8 s87,22 942.7ó 998.30
't1"
.3ó .72 .8I 1.17 |.26 1.35 1.Á4 t.53 1.62
3ó.51 463.óa 579.7A ó37.4ó ó95,51 753.57 81t.ó2 8ó9.30 927.35 043.45 h .75 .81 1.22 L3l ] ,úl ] 50 r.59 1.69
38.10 725.aO 78ó.3A 816.96 907.16 9ó7.74

DISPOSICION DE IO5 REMACHES PARA ¡/IANTENER DISPOSICION DE tOS REMACHES PARA IAANIENER
IA SECCION NETA I.A SECCION NETA,
NONMAS D¡ IA AI¿IIRICAN BRIDGE coi,tpANY NONMAS DE I.A AA.IERICAN BRIDGE COI,¡PANY

DEDUCIENDO DTDUCIENDO OIMENSIONES

I AGUJERO 2 AGUJEROS EN ?UI.GADAS

ñ ñi---l d r-------¿{ r------]'

'ff
#r\J_\
tt --ir {tH- f-r
ll\----] ol -lf ffi --- I I #
+lli
^
H+
--irot .1tlf\
++F--+l t^l
\ _ll Ft4 l-l--\-t"l \ \ Ii \, j ¡ oEJ L |
\Yfif\\
\
\'-t---l\-_t-t-t|-ti ..,f
'sl

lbl
\-ll
#l
---.+l-t
lbl ----l
I

t-!-l t- !- --.1

y= Dióm. del remo.he+3.2 mln.

3th
"-y = {",-¡t"--zy
b = \/T"vF7
57.2 ó1.9

"-v =,,ñ-¡62-2t ",-:y = 1/"'Tu,-rr 3 7/e

.,-2y = V;+-b"--3y 4
1Yg
¡=V¿i+F 1t/1
o=Srjmo de ¡o, disroncioi (s) enlro remochoi lnsnos €l ospeso¡ del ónsulo o ercuodro.
Poro rsmd.hes ds 15.9 mm. puede dorse o lo d¡ton.id (b) e.z mm. m6noi qué ld indicodo o : Sumo de lds disroñ.io, (s) enhe remdches menos e¡ €,Pesor del ónsu¡o o e,cuodro
pord los de t9.l mñ. Poro ¡€mochés de %" puede dorse o lo d¡sroncio (b)'/¡" menos que lo indicodo Pqro los
Pord los remcchés de 25.¿ mm, puede dorse o lo distoncio (b) 3.: mm. mój que lo iñdi- da %". Po¡o remoches de l" puede dorse o lo disisncio (b) l's" mó¡ que ld indicddo Poro
codo po¡o fo¡ de 22.2 ñ¡n. lor ¿a'/s".
284

TORNIttOS MAQUINA
TORN¡LIOS MAQUINA

DIMENSIONES DE TAS CABEZAS

Y IUERCAS

5. EgTANDAR.

DI'\AENS¡ONES DE I.AS ROsCAs

TOTAI, NETA TOÍAL NETA

1/t
\" % %"
17Áx
,1h
th x, \, 5l¿ 7.46

EJ: Diám. Di'rñ. Diám. Dióm. rrú ,l!z 11,:t 3Á

x,
5,i
1ts
7Y¡ %a %x \, 2%, ,6 7h 1s
z 1li ,\, 2xA7
tá t lí¿ ,)tt
,,1¿ 3t
1Xa
ó.35 6.35 o.32 1.72 o.t7 20 25.10 25.10 2t.24 3.55 8
th ,/¿ 3/. L t\¿ ,n 17tz

t8 1%, ,%
7.94
9,53
7.94
9.53
o.49 ó.12
7.49
o.29
o.41 ló
28.54
31.75
28.58
31.75 pó.er
ó.41 23.85 4.16
5.73
7
7 x"
1tA, 1'A tX¡ t%¿
o.71 27.O2
l t.ll I].II 0.97 8.79 0.ól 31.93 34.93 ' 9.5¡t 29.14 ó.80 {a 1 '/u lri 1\/61 rrí I %' 113/tz
'I

12.70 12.70 1.27 t 0.ló 0-81 l3 38.r 0 38.r0 r r.39 32.61 8.35 t1\a 1 3la
'| 4.29 14.29 1.ó0 I t.53 r.04 12 41.28 41.22 13.38 35.28 9.77 5th 3/a tlo ,t" 11/n ¡% 1x6 9b

t5.88 r5.88 I 98 12.88 t.30 41.15 11.15 37.45 11.25 5 1)i

15.51
?/, | 1"(a 3)4 1'%o 17e t1742 l% 1\s.4t
r9.05 19.05 2.85 1ó.00 2.Ol t0 47.ó3 47.63 I7.8I 11.O2 13.21 5
22.23 22.23 3.88 18,57 2.71 9 50.80 50.80 20.26 13.46 I4.83 1V2 2Y. 1 1,t t 2,/.i, 1\a
I 1 ak¿ 3A t1%¿ "4a

2Ys t\o 2I¿ 134 1 )10 21sÁx 1 3//

.'l' )
1tL
11\¿
2 5,&
11lf¿

2 T/tz
1

tl1e lXa 2 3/a tl1t

' 21h
TARGO DE tA ROSCA 2Yg 2 )4u 1x, 2 57/u zXa z1%t 1 14, 3

z%a 2t/u zXt tho 31%! 2\t

lth 212/tz

z1\t | 7,1, 3Xa 2K6 2 1/¿ t\a 2Va

DIAMETRO DEL IORNILLO

25k t\t 3 7/u 3 t/u 21r(6 I'lú 3sYx 2.\o
dél rornillo
1/. V2
5h 1A 7/s I 1 t//
3 t/¿ 21Xu 1 1%, z 61h z3Á 2 7/s 'tjXt t\t 2 7/s

31%, 3 1\h 414 3 31r,4, zh 11\6 t1%t

I d tY2 11 1 1 t/1 2
1rhd2 3/t l tu 1Y2 1Y2
2% ó 2th 3/¿
I I t/1 1 )/, I 3/. 1"1

-*s. r' [ ]
% _.,
2% d 3 ,h l 1,i 1 \/2 '| I lf
t¡u¡srnos AcERos soN DE
7/¿ 1 3A 1 :/a
I'A
3Ys ó 1 ?/¿ 7/a
lY1 1 ltt lYt 1 '/l 1!a 2U
4iA d a I I '| t/4 lV2 t1\ 2 214 MEJOR CATIDAD
AUs o 12 1 I 1V2 | '/a 2 2V 3 3
121k o 20 I 1 1V? 2 2 2h 3 3

I'ÚD'r I]F ]\,ÍNNTFRRI'Y S. A.

 TORNITLOS MAQUINA CON

CABEZA Y TUERCA CUADRADAS

TORNILTOS MAQUINA
PESO APROXIMADO EN KG.
POR
I.ARGOS PARA DIVERSOS AGARRES
IO0 ToRNll'tos

DIAMffRO EN PUI.GADAS
DIAMETRO DIAMEIRO

12.ó00 24.900 3ó.700

I 3.óó0 7.500
13.550 26.lOO 38.400
3.900 8.000 57.t00
14.300 27.300 40.100
1Y2 4.240 s.500
15.200 28.500 12.550
5 't3a 4.500 8.800 ó0.000
tY. I 1V2 t ó.100 29.400 45.000
1t//
5th 2 4.A20 9.500 ó2.ó00
1Y2 lYs 31.200 4ó.450
tta 1Y2
5.200 10.000 17.óoo
ó5.200
1V2 1V2 | \V4 lU SVz 2t/.
10.ó00 18.900 32.200 47.900
2Y2 5.390 ¿9.ó00 ó8.ó00
1Y2 r: i tri 41,6
4'h
5Y2
sth t t.100 19.800 32.900
51.300 72.AOO
ll I l.ó00 20.ó00 34.900
1% 6 3 5.850 55.000 71.100
13.700 22.a00 37.300
7.000 58.100 79.200
13./t 13/a 2 2 2j/¿ 13Á
15.000 24.635 39.700
1 7.800 84.000
13./1 2 2 21,/a 2\t 47/s I ró.300 2ó.500 43.100 ó2.300
t1h 8.400 óó.300 89.000
2 2 2Ya 2Y¿ 2Y2
17.700 28.300 45.ó00
2Vt 5 9.200 ó8.800 94.800
2 2A 2\,t 2Y2
r9.000 30.3óO 48.800
5V1 9.800 73.400 100.000
2t/ 2Y/ 2'h 2th 23/1
20.200 32.ó00 52.500
I I .000 54.000 76.400 105.ó00
2Y2 23/1 3.1.200
2)/a
6th ¡ 1.500 2t.000 80.800 1l0-400
2\t 2V2 23/a 21Á 3 5ta 36.200 5ó.500
7 12.000 2t.800 84.t00 t 15.200
2'Á 3 3 5./B ó0.300
2'h 23/1
r2.800 22.900 38.035
120.000
5Y2 7Vz
39.900 ó3.000 88.200
r3.200 2¿.300 95.000 130.000
55,h
!3.500 ó8.000
9 15.0ó0 26.900 103.000 137.000
2 2t// 234 3 3 3t/. 47.400 72.BAO
lo. r ó.100 28.700 I1.800 r48.000
2Ys 23/t 3 3 3t/1 3j/1 5r/s
31.500 50.800 79.0oo i I
3h ' 17.400 84.000./ 118.S00 159.000
2V 3 3 33.200 5,1.500
3h 12 18.700 r25.500 1ó9.000
3 3Y4 31/4
3ó.r00 58.000 89.ó00
3h 334 6 7 7 7 7 7V2 20.000 9,1.000 t3l.l00 l7ó.000
2V1 3t/a
2r.300 38.200 ó1.500
3Y2 3th 3'Á 33/. ót/¿ 7 7 7 7Y2 11 98.000 140.,100 188.000
2% 7th 40.,100 64.100
3h 3'/. 6j// 7 7 7V2 71/z 15 22.óOO
104.200 t,15.200 195.000
21/1 3Y2 43.r00 ó9.200
ó% 7 7\4 7th 7\t 7\h ló 23.900
2'/¿ 3lh 31,1
7Y1 7Y2 8 10.000
6V2 71/2 7Y2
6% 71h 7Y2 7th 8 8
3 4 ,¡r 4 AVz 63// 7th 7th I I 8

37¿ A 1 A AK th 6'/6 7th 8 I 8

3U 1Y2 th 1th
4V2 4\h 4t/. 1'h
3
4th 4u 5 7 8 € I I 81h
3t/z 4\h
lk
4y2
4t/t 5 5 71/. 8 8 8Vz sth 8t./2
PESO APROXIMADO EN
KG. PARA DIAMETROS MAYORES
3'á 4V2
gth ah 8Y2 9
1Y2 At/1 5 5 7th 8Y2
3t/1
4Y2 5 5 5 8\h AY2 9 I 9

TIEVAMOS RIGUROSO CONIROI DE

'| 1.8
CAI.IDAD EN NUESfROS putgodo dé .oío
0.9
PROCEgoS
uno <obero Y und rucrco

ffi Y AcEI(o DE MoNTERRE)'

r
2BB 28

REMACHES DE TAITER Y CAMPO

TORNIttOS MAQUINA CON

CABEZA Y TUERCA
RESI5TENCIA AT Y ESFUERZO CORTANTE tr}
APTASTA Kc. EN I I

^tENtO
HEXAGONAI-Es ESFUERZOS ADMIS¡BIES I f

PESO APROXIMADO EN KG. POR

Corte 1050 Kg/cm? (l 5000 lb/Pr-rlg') U
t00 ToRN[.tos Aplostomiento 2810 Kg/cm'z (40000 lb/Pulg,)

lARGO
oiúm. d€l ren, on ¡nm 12.7 lthl rs.9 (¡r") t9.o (3/4'l 22.2 (7h") 25,4o"J 28.6lrlhn. 3t.7 (l I/
DIAMETRO EN PULGADAS
EN
t/s" 1.27 r.98 2.85 3.88 5.07 ó.42 7.49
PUI.GADAS
Corro rirÍple en kslré'i | 340 2049 3007 4093 5349 6773 832,
I 3.3ó0 ó.800 l3.t 80 22.200 32.800
1Y. 3.ó50 7.450 13.ó90 23.200 34.500 Co*o doble an *g/re'n 26aO 4178 ó0t 4 8186 l0ó98 r3546 | óó¡
11h 3.9ó0 7.800 14.200 21.200 3ó.200 50.000
4.300 8.200 15.100 25.700 37,800 52.500
Grueso de lo ploco
Aplc!l
2 4.520 9.100 ró.000 2ó.800 39.400 55.000
2A 4.860 9.200 16.700 28.700 41.200 57.400
zth 5.200 9.700 17.500 29.74O ¿3.000 59.800
2./a 5.520 10.400 r3.300 3 ] 000 4¡.500 ór.900 3.18 .125 | y¿ I l3ó 1122 1699
3 5.8ó0 I I.000 19.200 32.200 4ó.000 ó4.000 3.5ó .t40 | 1271 1592 1902 2223
7.O90 12.900 22,900 35.000 49.800 ó9.000 1.Oó .tóo I r 450 r 8l5 2169 2535
4 7.ó35 14.800 24.900 37.000 52.800 74.000 1.57 .180 |
ló32 2043 2142 2A53
Ath 8.410 15.700 26.200 ¿0.400 5ó.400 79.000 1,76 .t875 | xd 1700 2128 2513 2972
9.030 1ó.800 2S.r00 ,{3.000 ó0.000 84.000 5.08 .20o I
18t,1 2271 27t1 3l7t 3ó28
5U2 9.785 18,200 29.400 45.ó00 ó3.ó00 89.000 5.59 -22o I
t996 2499 2947 3490 3992
ó ro.520 20.000 3r.000 48.800 ó7.20D 9,t.000 ó.10 .24o 2178 2727 3259 3808 1357
óV2 r 1.3ó0 20.ó00
2l.t 00
32.600 51.100
53.800
70.500
73.ó00
99.000
t0,t.000
ó.35 .250 |
I
ta 22óg 2839 3393 39ó4 4535
7 12.045 34.000 ó.ó0 .2óo I
2357 2951 3526 1120 4714 5308
7U2 12_730 23.420 3s.ó00 5ó.000 77.óO0 t09.000 7.t I .280 2539 3179 3799 4139 5078 5718
|
8 13.200 23.900 38.r 80 59.ó00 81.ó00 I t4.000 7.62 .300 I 2721 3107 107 | 4757 5412 ó128
9 r.1.300 25.4A0 1t.400 ó1.200 89.000 124.000
7.94 3125 | x6 3550 4242 4957 5671 ó385 7217
r0 15.700 30.000 45.200 ó8.800 96.400 134.000
ll r7.000 31.460 49.400 73,600 r 03.ó00 r44.000 8.t 3 .320 I 3ó35 4344 5076 580ó ó538 7702
12 18,200 32.880 53.000 78.t00 1r0.000 I53.000 8.ó4 .340 | 38ó3 4ó',t6 5391 6171 ó944 8t 47
3ó.080 57.000 8l.300 ¡I 7.000 ló3.000 9.14 .3ó0 408ó 4884 5706 ó529 7350 8195
|
39.550 ót.000 só.r00 125.000 t72.000 9.53 .37s | '¿
42ól s092 5950 ó80ó 76ó1 8ó02
t5 42.735 61.400 95.900 132.000 177.000 9.ó5 .380 |
515ó óo24 ó892 7761 9057
ló 13.200 ó8.400 10r.500 r39.000 187.000 I0.tó .100 ¡
5128 6343 725ó 8172 95r I
10,67 .420 | 5701 óó61 7ó21 8581 9903
1.370 2.695 5.7óO a.525 13.225 \8.475
ll.ll | ./r'75 X6 5936 ó93ó 7935 4935 9966
t00 .t.000
I l.l8 .44o ó980 79a5 4991 10112
L200 2.100 5.500 7.000 10.000 r t.ó8 .¿ó0
I
7292 a312 9393 108óó
I
I2.t9 .480 I 76tO 470ó 9803 lt32I
12.70
13.2r
.5oo
.520
I y2 7929 9070
9435
t02r3
1Aó23
11775
12230
I
13.72 .540 9799 I103.1 12676
PESO APROXIMADO EN KG. PARA DIAMETROS MAYORES 14-22 .5ó0
I
| '10t 5ó I l4:'ó 12738
¡ 11,29 .s62s| \6 1020ó 1t192 r 3'130
11.73 .580 l
10520 I184ó 13585
15.21 .ó00 i t0884 12256 | 4040
OIAJ¿IETRO EN PUI.GADAS lta 2 3 .ó2o I 12666 14155
j t5,88 .62s | 5á
12771 r 55ó.1
.eezs rlr
üno cabero y uno tü€r<o 0.78 1.34 2.O9 3.08 5.9 10.0
17.1ó
r9.05 .750
I 3t
14441 I ó981

| I8398
pulgcdo do coño 0.1ó o.23 0.30p 0.40 0.ó3 0.91 20,ó1 .8125 | 1tl6
/
290

TORNIUOS

RESISTENCIA AT ESFUERZO CORTANTE Y

APIASTAMIENTO EN KG.

ESFUERZOS ADMISIBIES
Corte 7O0 Kslcm' (10000 lb/Pulg'3)
Aplostsmiento l7óO Kg/cm'1 (25000 lb/Pulg")

Dióm. dol rom. on tnm 12.7 (\kl r5.9 (á") t9.o (%"1 22.2l1h") 25.4fi") 28.6 (rv."t 3',t.7ltlL-)
t-27 t.98 2.85 3.88 5.07 6.42 7,49

Cod€ s¡rnpb eñ Kg/iorn, 889 t386 r 995 2716 3549 4494 5523
Cort. doblo sn Ksforñ. t77A art2 3990 5432 70ia 8988 T I(Xó
Gruoso de lo ploco Aplo o. ADlorlc. Aplo3to.
Pulgodo¡

3.18 .125 % 71t 890 r0ó3

3.5ó .t40 79ó 996 I190 l39l
1.0ó .ló0 907 I l3ó 1358 158ó
4.57 .I80 l02l 1276 152a 1746
1.76 .1875 X¡ 1064 I332 1592 l8ó0
5.08 .200 I t35 1422 ló99 1985 2271 SOI.DADURA EI.ECTRICA
5.59 .220 't249 1564 r8ó9 2taa 2499
ó.10 .210 t3ó3 1707 2040 23A3 2727
ó.35 .250 1/¿ 't119 1777 2123 21a l 2839
ó.ó0 .2óO 1175 1447 2207 2579 295C 3322
7.11 .280 1589 1990 2378 2778 3174 3579
7.ó2 .300 t 703 2132 2548 2977 3106
7-91 .3125 1775 2222 2ó55 3t02 3549 3997
8.13 .320 l8t 7 2275 2719 3177 3ó34 4092 453ó
8.61 .3¿0 2119 2889 337ó 38ó2 4319 ,t8?0
9.14 .3ó0 255A 305ó 3571 408ó 4ó01 509t
9.53 .375 2ó67 3t87 3721 4260 4797 5317
9.ó5 .380 2700 3227 3770 ¿314 4857 5384
l0.ló .400 2813 3398 3970 1512 5t l4 5óóA
to.ó7 .Á20 35ó8 4tó9 Á774 5371 5t53
I l. .4375 %o 3715 4341 4967 5592 ót98
I l.l8 .440 3739 4368 4998 5ó24 ó238
I Ló8 .460 390ó 15ó4 5221 5879 ó517
12.19 .480 4076 17ó3 5119 ¿t3ó ó001
12.70 .500 h 19ó2 5677 ó393 7086
I3.2t .520 5I óI 5905 óó19 7370
13.72 .510 53ól óI35 ó906 7ó55
14.22 .5ó0 555ó 4357 7158 7931
e:, 7193 7973
14.29 ó388
14:73 .580 7 414 82t 8
15.21 .ó00 ó813 7ó71 8503
\5.75 .620 7041 7928 8787
15.88 .625 th 7099 7993 88ó0
17.1ó -6875 8789 9741
t9.05 .754 3A 9589 10ó28
20.ó4 .8t25 I l5I5
 M PARA SOLDADURA ELECTRICA
rv ua, JuLuAuuHA
RANURA LAS :zas

\ lllv V
LOCALIZACION OE SOLOAOURA
V V o C
S

LAOO MAS CERCANO LADO MAS LEJANO AMEOS LADOS

.oiMErlsro{ --. <, L. ¡:c.
\,-'piLttl" \l.ii¡rÉD¿i'7
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' 0É5PLAutsE\ YV-¿
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\\' \¡^i^^.,^"
sr v¡ aLTERNóoa c rjáo'oisii "

NOTAS

tl)-El lodo de Io iunro poro dorde señoto to ft¡cho e! et lodo mói

o ó!ré es ¡t todo ñór tcioño. cercono y cl lodo opue

(?)-l-d, rolddduroi det ¡odo mó3..r<ano y d¿¡

mó¡ toidño,e hd.áñ de to mir¡r'a ,j¡meñi¡ór
ñe^ot que 3¿ ¡ndique de otro mdné.o.

(3)-.tor rimbolo¡ ie opticdn hofo don

di-.n¡ióñ;; ¡.¡l"J;; ¿,;""" ;;;:: lJ,;.':, :?;'l':L Ti"|*,i"",:i.rT:?,' "^

l¡)-Todor lo3 rol¿oduro, soñ .onrin!dr y de tor prot or(ió.or .o¡-"1¡ro¡",

ño l€ ¡¡!d¡.u de orro mo¡cro. pór ct ur¡Jdric

ri)-to .olo de to flecho s uro po.o dhotar

e3pecif¡cdcioñer. si no fioy nodo que onor
ñ.i,:f f ;:':"::"'"",Í:T:;ij..,.;.;.:..u ¡.¡. p"^ aL ¡,i"í¿ij"J-p*'"i;a. ,

ó)*E^ Ior iu^tor en lor quo hcy quo nacc.

hi.mb¡o. m¡enb¡o, lo tjocho seiotqró

7)-Lo¡.d¡mcñiioñ.r d! to! lotdodura¡, dd to ,ohsiru¡J

r. ird¡rorón 6n lnitíñ.rro¡ o pútsodor_ dct incr€,ñ!ñro y de tor érpcc.dñisó
 SOTDADURA EIECTRICA SOTDADURA ETECTRICA
PIEZAS A TOPE A
:Érd:,
PIEZAS TRASTAPE
_É,
ESFUERZOS ADM¡SIBI"ES EN K9, POR cm. DE ESFUERZOS ADrútStBLES EN Ks. pOR cm. DE

I,ONGITUD DE SOIDADURA LONGITUD DE SOI.DADURA | ¡l

€SFUERZO ADMlslBtE = IxI SECCION CRITICA

= 0.707 I ESFUIRZO ADMlSlslE
= 0.707, x f
Esfuerzo Un¡ror¡o I en tl€/.n2 en ta sotdod'rrd E¡ódri.c Esfuerro Unirdrio f en Ks /.r¡2 €n lo gotdodurc Etóct¡i.c

Pu19. 800 900 | 000 r050 I100 1200 1300 t400 r500

3.t8 254 28ó | 3t8 334 350 3S2 113 445 471 3.18 ta t¿0 2C2 225 236 247 270 292 315
4.7ó %" 424 | 47ó 500 521 571 ót9 6ó6 714 4.7ó tía 2ó9 303 337 353 370 104 437 471 505
508 572 I 635 6ó7 699 82ó 889 953 ó.35 359 434 149 171 539 584 629 ó73
7.91 x" ó35 715 | 794 a3a 473 1032 lllt I l9r 7.94 1/6 449 505 589 ó17 674 730 78ó 842
9.53 Ys 7ó2 858 | 953 t000 1048 11Á1 1239 t334 1430 9.53 1i 539 óoó 671 707 741 809 476 943 r0t l
ll,tl h" 889 1000 I rtl 11ó7 1222 t333 1444 r555 16ó7 .l l K¡ 62a 707 785 425 464 913 I02t I 100 1178
12.70 lotó It 43 | 1270 1334 1397 1521 I ó51 t778 1905 12.70 7tB 808 898 943 988 t077 11ó7 1257 't347
11.29 %e I 143 1286 | 1429 1500 1572 1711 1858 2000 2114 14.29 K" 808 909 t0to l0ól 111I 12t2 l3l3 1114 l5l5
15.88 1270 1429 | tsAA 1óó7 1747 t 90ó 2061 2223 2382 t5.88 t6 898 lol0 | 123 1179 t235 1347 1159 1572 'tó81
17.16 \\t 1571 |
1397 1746 I833 1921 2095 2270 2144 2619 17.4ó 988 lln 1231 1296 r358 l,t8l I ó05 t728 1852
19.05 ./4 1521 t7t5 i 1905 2000 2096 228ó 247ó 2ó67 2457 19.05 3Á
1077 1347 1414 1482 IóIó '175
t I88ó 2020
20.61 1Xo
I ó51 r858 | 20ó1 21ó7 2270 2477 2643 2890 309ó 20.61 1167 t3t3 l,{59 r532 I ó05 l75l 1897 2013 2ta9
,/a 1778 2001 | 2223 2331 2,',5 2óó8 2890 3r 12 22.23 1257 1111 1572 ó50
I 1729 188ó 2013 2200 2357
23.81 2113 2500 | 238r 2500 2ó19 2857 3095 3333 3572 23.81 tXu
1347 t5r5 I ó83 1768 1852 2020 2I88 2525
25.10 I 2032 2286 | 2510 2ó67 2791 30,18 3302 355ó 38t 0 25.10 I 1437 lóló 179ó 188ó 1975 2155 2514 2691

TENEMOS IIAAS DE 60 AÑOS DE LIEVAMOS RIGUROSO CONTROI

EXPERIENCIA EN NUESTRAS DE CATIDAD EN NUESTROS
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7
296

UNIONES SOLDADAS
UNIONES SOIDADAS Penetrocidn completo
Uniones con soldoduro de orco monuql con electrodo protegido de espesor lim;todo
REQUl5lTOS. Permitido por lo seccion 17(b) de los especificoc¡ones

Los soldoduros cie ronuro, se closificon usondo los siguientes signos a!_ TC-LI
convencionoles, Ios cuoles cumplen con los onofociones usodos por lo Ameri-
ü.iái"g s".iety (AWs), fsociedod Americonq poro Soldodurosl
-"
""" ,-4l rr-6mrix,

l.-Tipo de Unión.
B.-Unión o iope
lffI ñit--t-]

" RECÍA
C.-Unión en esqr.rino l
T.-Unión en "fe" Y en esquino Ft-t lh
60"
B C.-Unión o toPe Y en esquino -/
\' f temdx.

BT C,-Unión o fope, en "re" Y en esquino \\//l-l

T C.*Unión en "te" Y en esquind. \i,/ II
Yr---1
2.-Espesor del metql y eficiencio.
L.*Espesor limitqdo; penelroción complelo' .V SIMPLE
U.-Espesor no-lim¡tddo; penetroc¡ón comPlelq.
P.-Penetroción Porciol. ---l2
Fr-r I
TC-L4 0
f*---{s"
3.-Tipo de Sold<rdurq' t\
T:l9.ndx.
l.*Unión recfo.
ti.,/ l+
2. Unión en "V" simple.
3.-Unión en "V" doble.
4.- Unión con Bisel simPle.
SIMPLE
Jfr_
. BISEL SIMPLE
5.-Unión con Bisel doble'
ó.-Unión en "U" simple. TC-L4b tOm,íx,-_-fu
7.-Unión en "U" doble.
B,-Unión en "J" sim p!e. ,../x)\;,
l/ \idrr \
9.-Unión en "J" doble'
4.-Proceso cle soldqdurq.
--=----,1-T
I
(Si no se uso soldoduro de qrco monuol con eleclrodo protegido) l .BISEL SIMPLE
S : Usese cuondo quiero indicorse soldoduro de orco sumergido, con
preporoción de unión iguol o los deiollqdos, pero con diferente o Colibror td roi¡ porellodo op!¿sto 0lque!o Osoldorsa.
proceso, Ac¡rdcióñ+ e¡tjnillmetr:!e.
! Poro prlcio'n horizontoldnicoment¿

La dimeosidn d€ ¡ cho tldn de aefuefto e¡ los ¡Jnio¡es edl e'o €s qllino, seroir iguo I o T/4, con fO mm. coíto ¡f¡dximo.
7

UNIONES SOLDADAS UNIONES SOLDADAS

Peneirocidn comPleto Penetrocion comPleto
Uniones con soldoduro de orco monuol con eleclrodo protegido de espesor
No-Lim¡iodo Uniones con soldocjurq de crco monuol con eleclrodo protegido de espesor No-Limitod(
Permhido por Io seccion l7(b) de los especif¡cociones Permifido por lo seccion l7(b) de los especlficoclones

"O.J DOBLE
o
v S|MPLE

BISEL SIMPLE

"" V DOBLE " BISEL SIMPLE

"" BISEL DOBLE

"" BtsEL DoBLE

*LIMITACIONES PARA UNIONE S

." BISEL DOBLE
"bJ sIMPLE
B-U2, B-U3O Y C-U2
*LIMITACIONES PARA UNIONES * LIMITACIONES PARA UNIONES
oa
Posic dn p¿rn r,ro Por!
B-U6, B-U7 Y C-U6 TC-U4 Y TC-U5o
lt, E
E
6
O"o I5"
6
30. lo
20. 30. IO
24" I3 "0. BIsEL DOBLE

o cdtibrar to ¡otz póf o l.do ooucsró ol que r?. o so dorse. o co[brdr ¡o roiz por el lodó opufito 6lqL]e vs 0 50 ddBe' Ácold.iones én ñi imerrós
-4r¡!!9!es eñ ñitÍñ.rfos
b po¡o po.ic o'¡ ho¡ zonrot ún.d¡¡enre. D Púro Do:icidn ho¡i¿ontol úiicsmenle.
c Esro.unones,leprele¡'"n.i.,debenliñilorseo¿rPesoresdelñelolbo'ed¿l6ril[dmdyafts' c Estos uñion¿r de preierencio, rl€beñ lirniJdrse d éspeso¡es delmelolbó3e de l6 r¡nr'o ñoyore3'
d No e, precolifirddo pdi. !. onet . tope €¡ lo. póJines de lensidn en ldt 1rÓbe5 paro !Llsnl€3. Lo dimantidn del chdtl;¡ derefuerzo en ¡ot union€s tn'le-d esquiñd, ser'jn iguol
d T/4' con lo mm cÓñÓ móxi¡
 30
300

UNIONES SOLDADAS UNIONES SOLDADAS

Penelrocicin complef c Penetrocidn completo
Permiiido por lo seicion 17(b) de los especif¡cocrones Uniones con soldoduro de orco sumergido de espesores Lll\4llADOS y No-.t 1[4ll-ADoS
Perm¡tido por lo sección 17(b) de los especificociones
{J¡iones con soldoduro de orco rnonuol con electrodo prbteg¡do de espesor No-Lim¡fodo

-U8o

V DOBLE
. J SIMPLE " J SIMPLE
7/¿lT-6 )
x rb-ug t L¡MITACIONES PARA UNIONE5
De 13o 25Incluslve
TC-UBo, TC-U8b Y TC-Ug

do. Lr¡ po5e de soL-

ddduro como mín - /:( r.- 6)
mo en el lodo opueslo

f0'
V DOBLE

DOBLE
o Colbrór lo rdi¡ por ol ¡odo opuero olque !ó d 3olddrte. -4!9!:9r!¡9:jal¡rllq!e1!9:-
bElds!nonesdepreferencid,debe¡ im¡ó¡seo espesore, delrnerol boseder6dñ.omovore5.

Ld dnneñsirin ¿€lchot dn derelúerzo en ld5 únione5 en'líi esqúino,sa¡rin iqualo V4,cañ l0mm cóúomd\imo.

Uniones con soldoduro de orco sumergido de espesores LIMITADOS y NO-Ll¡/ITADOS

BISE L SllvlPLE
..1""

prote9r0o o ae arco''

RECTA U DOBLE BISEL SIMPLE

. LIi,4ITACIONES PARA UNIONES
rc-us-s]
FL2o-S Y c-Lzo-S
B-U2-S Y C-U2-S Ld dñenroñdelchdflon
dcreruerz. ¿nldsunióñ03
4'rló ¡n úqüdó, *ril

DOBLE
7
342

UNIONES SOLDADAS TEMPLADORES

Penetrocicjn porcÍol
Un¡ones con soldoduro de orco monuol con electrodo proieqido y de orco sumergido de es-
pesores No - Limilodos (permilido por lo secclon l7(b) de los especificociones)
Fra- p2 BC- P6

No fobricornos r6mplddor6s; siryon lo. dguiento¡ doros pcrs orienroción en géñordl.

o
V SIMPLE Icñplddores Esrárdor Peso do los f6mplodor6! én Kg.

Brc-P4 Brc- PB bso "o" on milírnerror

l rP-l I

I
I; 152.4 224.6 304.4 457.2 609-6 914.4 l2t I
T":D_6 I
I

SIMPLE 9.53 152.4 180.98 14.29 21.óo

BISEL SIMPLE )14.2e | lo.l15
12.70 152.1 1r9.05 r90.50 17.r'ó 30.eó 0.236 0.340 0.151
| I I

1e-aÍl/6 20.ó1 38.r0 0.ó80

T> 13 Mi^
a.o1ócioñ€i e¡ mirímelros
15.88 152.4
|
23.02 194.44
I I 0.107 o.626
|
rr.05 152.1 26.99 20ó.38 23.81 0.9óó r.388 1.987
veose cspe.il cd.iores tEc.ión l4(q) | 43.66
27.74 47.63
| 0.5¿1 o.739
I
1.284 ) 1.961 2.028
22.23 152.4 30.9ó 211.31
| I 0.óó2
25.10 152.4 31.93 222.25 32.54 I 5r.5t
| 0.8ó2 t.tzt t.an 2.0¡8 2.322
Detolle de choflones 28.58 152.1 39.69 23t.78 35,72 I sz.et 1.231
I
r.8r4 I 3.331 ,ú.150 5.874
31.75 152.1 41.15 241.30 39.69
I u.2e t -512 2.132 | 3.234 5.193 7.594
Pofd soldodurd de orco mo.ruol con ele(lrodo proteg'do y de o'co sumergido 31.93 152.1 19.21 250.83 42.46 69.49 1-873
38.t0 152.4 53.98 2óO.35 4ó.83 7ó.99 2.3Sr 3.ó2e 5.330 8.051 10.81
41.28 152.1 2ó6.70 50.00 83.34 2.667 )1.141
11.45 152.1 ó3.50 279.40 53.98 90.49 3.198 I o.roo 9,793 13.3 r 3 17,ó1
47.63 152.1 6ó.65 285.7 5 57.15 95.25 1.513
50.80 152.4 ó9.85 292.10 ó0.33 l0l.ó0 ¿.513 ó.908 12.A59 17.2t 1 21.9,
f <6:Dimensicin mdx. de chofldn:T 57.15 152.4 85.75 323.85 64.2ó 117.1A 8.t ó5 17.116 23.133 29.9
T::6. Dimens¡dn mdx. de chofl¡jn:f -1.5
ó3.50 152.4 95.25 312.e0) 7ó.20 r27.Oo r 0.5,1ól 29.619 37.4"
I
ó9,85 152.1 101.78 3ór.esl 82.55 rr'2.88 | r1.288 17.31
|

T OBLICUA CHAFLAN EN UN CANTO 76.20 152.1) I t4.30 38r.00J 92.Oal r55.58 17.e17
I | J
57.3:.
82-55 rsz.r 133.35 ,119,t 01 e8.431 171.45127.4121 31.751
I
88.90 152.11 r33.35 4r 9.rol 98.431 r 7r.¿51 27.1'121 3t,751 92.0',
dimensidn de 95.25 rs2.4 152.10 157.201 rzo.asl 2rs.9ol 10.37ol
/ I
soldoduro. I0l.ó0 ts2.1l 't52.101s7.2ol r20-ó5 2rs.eol 40.3701 112.1"
r I.ú.30 228.61 t71.15 57r.501 rss.ssi 247.ósl
I

T>¡ i S= como se requi€rd

T OBLICUA TRASLAPE CON DOS CHAFLANES ITEVAMOS RIGUROSO CONTROT DE

CAI,¡DAD EN NUESTROS
Pnrq Dimen5idn mór, de 50 dod'rtq=T 3i T>6mr. PROCES0S
A.ordciones én milimelros
Vedre capeclf kocion€s eeccioi 17(c).
7
)01

REMACHES Y TORNITLOS
PASADORES
TRABAJANDO A ¡.4 TENSION
CAPACIDAD DE CARCA A IENSION EN Ke. Empuio o oplosr¡
MOMENTO DE FI.EXION ñionto sobro met
EN KG-M de un cm. de esp
D¡óm€rro nomindl y Aroo 6n cm2 PASADOR sor cn Kg.
T.n!¡ón
Espscif¡coción
F, l¿ 1/e th la M:(Diómotro d€l Potqdor)s x 0.00098175 x E:Di¿¡n. d€l Pdsr
ASTM en /.]n'
Ks dor x Empuié A,
1.979 2.850 3.4r9 5.067 ó.413 7 _916 E4uor¡o adlni3ible cñt, ¡ni!¡blo por €m,
'or
Di¿motro ESFUERZO ADMISIBI.E Eñpu¡o o oplosrr
4.307 (Romo.t'€s) r 000 1979 2850 3879 5467 ó413 7916 ¡¡iento odmis¡bl€
Kg. por cm, |(9. pór .'r'2
An4l (fornil¡or) r,400 2771 3990 54:)l 7094 a97A I I082 Pulg.
1547 1582 1687 1755 1517 ló8
NOTA..l:-los volore. do.€n3¡óñ * bascn en los éreos de ¡.ñoché! ontes dE coloccrso
y 6n tos úroo! del cuorpo dFl rornillo y ol¡os Pié¡as tot.cdos. I 25.10 5.0ó 25 25 28 29 I 3870 1221
vóo3o en lor E'p€c¡fi.o(ione¡ lo se.c¡ón 5 (l), lYl 37.75 7.92 48 50 53 | 55 I ¡e50 5 40r
NOTA 2:-Potc .orso¡ .omb¡nodoi de c.rrc y |.nlión véo¡. en los EsP¿cifico.ione. Io 1y2 38.10 I 1.40 84 a6 92 | 152e6 | 5880 ó 4Ir
sccción ó (b). t/a 11.15 15.52 134 l¡5 I I ó8t0 7 121
50.80 20.27 201 2t7 ) 226 I 7 89O 8 ó01
2t// 57.15 25.ó5 283 290 309 i 323 | 8820 9 ó21
2th ó3.50 388 397 421 111 9 900 t0
P A A D o R E s 23/. ó9.85 38.32 517 529 5ó5 588 t0 830 ll8tl
801

3 76.20 15.ól 672 687 733 ) 761 I 7ó0 12 A2l

ESFUERZOS EN PASADORES 3ta 53.52 85,1 873 932 i 97r I 12 840 1,1 00(
3U2 88.90 ó2.O7 1 0ó7 l09l l fó4 1212 13770 15 0ll
3't 95.25 71,26 I 3t2 | 312 | 132 ) 1 191 14700 ló 03(
Lo. po3odoros doben sor colcutodo¡ pord r.si3t¡r ol o¡fue¡¡o cor|lnto, ol d6 fl€xión v ol d€ 4 t0t.ó0 81.07 1 592 1 ó29 1737 | 1810 i 15780 17 211
cüi6, p.ro uno d6 los dor úhimoi der€rmino''i ¡u romoño on lo mayorfo do los co.o¡. cuando 't07.95 l910 | 951 2081 2171 ló 710
2171I 2 577 I 17 ó10
1A 9t,52 la 221
ior borros .srén coneoodos por un mi:mo pccodor, como on el .ordó6 infe'¡or de lo. püentos th I14.30 102.ól 2 267 19 231
enrolodo, el ronoño y (olo(o.itu dé lor borros dob¡ 5e' rql qu€ on ningún puñro del Posodor 114 120.ó5 r r4.33 2 óó7 2 727 2eor ] 3o3o ) nno 20 411
produrco un cluo¡¡o d¿ fl.xión exc.livo, Uro vez dorér'¡inodo el d¡énerro dcl pdsodor Poro l27.OO 126.ó8 3Itr 3 l8l 3393 i 3535 i 19ó50 2t 421
i'c¡i*o "l eloerzo do f¡6xiór, dob. iavo¡tisor3. ol crperr dc l¡¡ borros o del olr¡o del
5y1 133.35 139.óó 3 ó00 3 6A2 3928 | 1092 I 20580 22141
úol, dordo ql bolonr! sru..o pcra quo no s¡ d¡forme boio lo presión d6l 'emdch', 5Y2 139.70 r53.28 4140 1231 4 516 | 17OA 2t óóO 23 ó21
¡ec ounentondo'norol
el !5po.or do los borro¡ o ogresondo plonchuolor si I'rore nc..sor¡o. 5 ttó.05 167.53 4731 4 838 5 ló0 5376 22 590 21ó31
6 152.40 t82.11 5375 5 497 5863]óro7)zsszo 25 64l
Poro cotolor ld r63isreñcio de lo¡ Pc¡odoréG ol e¡fuer¡o de ll.x¡6n 50 uso do ¡d óta 158.75 '197.94 ó075 ó 213 6ó27 | 6901 I 24ó00 26 g2(
onro: M=fz d3+32:fAd-:-8, en quo M=mom6¡to d. resi¡rcñGio cn uno sec'iór 6h ló5.t0 214.08 ó 833 6 949 7155 | 7765 I 25530 27 811
¡l Guctquiero del posodo¡, f = osfuor¡o un¡ro'io d. floxióÍ 6n lct f¡bro!. A=óród dé ólt 171.15 23o.a, 7 ó51 7 428 8348 | 8ó9ó | 26450 28 85(
¿n, ¿
= d¡¿mer¡o y f¡ndt¡íérro ?r=3,14159. so con3id€ro qu' lo¡ fuérza! qcrúdn 7 177.80 2Á8.29 8 535 ano t3ll I 9ó99 | 27 s4O 30 03(
o q¡r6 pa.o por el cie del posodor. 71/. 184.t5 2ó6.34 9 183 9 699 10315 ) 10776 2A $O 31 04(
7k r90.50 285.03 10 498 10 737 11452 1 1t929 i 29 55O 32 221
7'Á t9ó.85 304.3¡ 11 583 ¡ I 8,tó 12 637 | t3 té3 I 30 48O 33 23(
8 203.20 321.29 12710 r3 031 t3 899 I 11 178 31 100 3125(
ayl 209.55 314.88 13 973 11291 1s213 | 15a79 ) 32190 35 43(
8Y2 2r5.90 3óó.10 t5 242 t5 ó30 16 ó71 ) 17 36ó I 33 ,r20 3ó l¿l
8'l 222.25 347.95 16 ó70 17 049 1818ó | 18943 | 3¿340 37 1sl
9 228.60 410.43 'I8 t,l0 l8 553 19790 | 20ó11 | 35,{30 38 ó3(
91/1 231.95 433.5ó 19 ó91 20 143 21 185 I22380 I 3ó350 39 ó1(
9Y2 24t.30 157.30 21 335 21 420 23274 | 24241 | 37280 10 óól
914 217.65 181.69 23 061 23 589 25161 | 26210 | 38370 4t 811
lo 24 881 25 149 27116 128278 | 39 29O

ffi
254.OO 50ó.71 12 85(
10y4 2óO.35 532.3ó 2ó 797 27 407 29231 ) 30452 I /¡220 13 86(
10)4 2óó.70 558.ó5 28 AO7 29 1ól 31 425 i 32731 I 1t 3O0 ¿5 05(
1VÁ 273.O5 585.57 30911 3l ó15 33724 I35129 | 12 23O 16 0ó(
279.40 ó13.12 33 l2l 33 871 3ó132 | 37 ó38 I 43 lóO 17 071
11tA 285.75 ó41.30 35,{30 36 23ó 38ó52 | 4ó262 i 11240 4a 25(
tt/, 292.10 ó70.t2 37 a1ó 38 70ó 11286 | 13007 | ast70 a9 264
| lta 298.15 ó99.58 ,103ó8 11 245 11038 | 15873 | 4ó100 50 27C
t2 30.4.80 729.6ó 13 002 13 977 16 909 l188ó1 | 17180 s',t 45(
 sEcctoN v.
CONEXIONES REMACHADAS Y SOI.DADAS

'l
308

PTACAS EXTREI\AAS USADAS EN COTUMNAS DE CANAI.ES

Tomoño mín¡ño do lo¡ plcco¡ Dióñérro

Cdnole' los do lo3 I DETALLE DE CONEXIONES
_4.-
t 4 .Losdetol¡esprcsenrodos€nestopoginoye¡¡¡assigoienies,sonsugesi¡onesunicomeñteyDoseintentoljl
e¡ us0 qe otro5 conpxio¡es similores
-___i
Pulg Puls. Pulg- Ks, Pu19. -----l CONEXIONES PARA.CORTE

102 135 ó.3 152 'L03 'oD

152

203
190

242
ó.3

7.9 10"
203

251
1.9

3.8
_- __-t
I
. |I ..+
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,Tf,
251 t0" 295 9.5 12" 305 6.7
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12' 315 9.5 11" 356 9.17
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4I t+-t{iF é lHt- \\ lil+llF ,
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I+-+U¡- I
F:+ll tqlt- I I t}}as$- |

DIMENSIONES PARA CEI.OSIAS EN CO]UMNAS DE DOS CANAI.ES r. J "',++

I
2 dogulos-l
qq- I z d¡g,rlos J
l\I$ r

Dimoniion.! ds E€lo3ío¡
Dol .onlro
D¡émorro dol dsu¡€. Ag!¡eros olorgodos en el
-_:FIl
D¡rronc¡d D
ccnoto! dsl éngrlo poro obsorber lds
to¡ero0cios del p€rolle --IT
FS | F+- -r1ñ.
lo vo.¡llo de lq vigo. E#t + lf #s¡H
Kg. tiuíiña ilt{ ilñ -Flt
fffi+
Pulg. Puls. P¡.¡lg. Püls.
[ ffi'T
¡02 32 tv" ó.3 t/t" 22 r.58 210 r20
l,¿otq: comprobor lo ¡ntensidod
delcorte en elolmo dé lo v¡go
152 38 th" ó.3 1.90 290 .170
rebojqdo.

203 5¡ 7.9 xi' 380 220

251 10" 5l 9.5 3.80 470

'h"
57 2U" 9.5 1.27 570 330 coNEXtoNEs oBLICUAS T|P|CAS
Agujeros punzonddos oblic!os
enlo piezo de conexidny pcf-
PTACAS INTERRUMPIDAS PARA COLUMNA9 DE DOS CANAI'ES Pendjculores oleje dé Io vtOo.

Di¡lon-
to'r.ño de lo.
coñcl.¡
ploco¡
rT
ll
plccs l),"
Oflr6¡o D1 L--l,_
I rf u-
Pulg, Puls. Kg.
Püls, L__l I

i
lu 135 1Á" 102 750 0.ó83 Nolq A: Lo dirnens¡dn de ld plocd deberd colculorse usdndo unbrozode poloncojguolo ¿
y con lo e¡c€nlr¡cidod efectivo revisortgs remoches dtoroiltos.
€' 1.U2
tit¡
r52 190 ó.3 r52 900 i
Notq B: Si vo r¡o s con e¡ion€g se éncu€nlron o uñ mislho ñiv e lr de be prevets€ qjJficiirnte
espoc¡o poro €l remdanodo o dtorn;llodo de los misños,
212 xl' 7.9 r 050 3.0ó0

'| 0" 295 10" 251 1200 5.ó00

I
305 315 9.5 12" 305 r 200 7.525
3r0

DETALLE DE CONEXIONES
DETALLE DE CONEXIONES
CONEXIONES PARA I\4OMENTO
JUNTAS A CORTE

Los aonexiones poro reslslir_vienio, ód¡señodos pdro res¡51ir momentos fle¡ ionontes, ge nerolmeni€ se hdcen con
óngulos, les eslrucluroles d plocos
I
-- rfiFFr
lq]lfEl -'
l

i /14+dl
FI -4ongulos
L?]
Sumiñislror espocio poro remo Noto:El de 4 dnE!los es mds flexible

JUNTAS ATORNILLADAS PARA TRANSMITIR MO¡/IENITO

Remoch€s pord resislir

- r*¡:i=$-*r-
'I'ÉTI '
E]:I:l::tj-d+F.
HffiT
fL lt1..Jial .' trfiff
lt {lP¡
I
|

¿s -
--F=-'- ¡rremo dé ! lds moquinadLls
- Poro oiuste

JUNTAS SOLDADAS PARA TRANSÍUITIR I\¡OMENTO

Ploco de unidn (por seporodot
. . /.'ako pe.p:rlo
'\
..pc
(sise necesita) . - ,'Noioa
p- Tornillos de
nronfore jj.---l
-I l.
\l- Nor
.t-\i--
ll ' ' c-'" r'""'- rvJe,.o,
JL'.
*- n., roo po-
'r olocos

Noro a:Lo preporacidn de lo iunlo deperde del esp€sor de¡ moleriol y del proceto d. so drdLrro
Nota B: lnverl¡r lo preporocidn de lo juniq si lo viga no se puede volleor.

JUNTAS PARA TRANSIVIITIR VIGAS SOBRE COLUMNAS

¡,4OÍ\¡ENTOSEN CABALLETE (CONTINUAS)
( TORNILLADO DE CAIVIPO)

Noto B Eroreo neio deb€rd

Noto A: Dos oliesodores,efecl¡vos sdlo si€l enlr om(

oloso ir¡pid€ lo rolocidn del potin 3Lrperlor.
Noto B: Locqlizocidn opcio¡ol de 2 olieTadofes sob
lo coiumno y e¡l direccio'n de sLrs polines.
Nold C: S¡ h¡y coiumno orr bo,usense 4 oriesoPr
ojuslodos,
7
3r2

DETALLE DE CONEXIONES
DETALLE DE CONEXIONES
Uniones poro columno
Plocos de bose poro cotumnos
Remochodo otorn¡llodo y

Seporoción porq'
rnonloje

Ploco de bose soldodo en el P loco de bqse lerminodo y emborcodo por seporodo

toller o lo colümno

DEDAI 'I'C ¡) V DL
PLACA DE ASIENTO
NOMINALMENTE EL MISMO

del relleno - %(r¿- r,)-1.5mrn.

poro perno
de montoje (opciono/)

PJoco bo se so ldodo en €l lo lter o lq colLrmno, o'emborcodo como piezo seporodo PERALTE'./ NOI\4INALMENTE
5O mm. MENOR QUE P.
Noio: Los anclos rjebercín sepororse to m<js pos¡blc poro seguridod delmonfoje
Nolo; sepqrocidn poro montoje- 3mm,
3t4

DETALLE DE CONEXIONES DETALLE DE CONEXIONES

Uniones poro columno Vorios
Soldodos CONEXIONES DE VIGAS A'COLUMNAS
PARA SECCIONES TUBULARES Y TUBOS

¡ rprco

Aqujero poro perño de Locoli¡ocldn opcióndl-

monloje (opc¡onol) pdrd opoyo de monloje
fJle eniron POf
Seporocidn
Pofq nontoie

Apóyo de mo¡ldje;

de toller (quitor des

pues delmoniojes¡
Plqco debose

Noto: Detolles simildres Pord secciones lubuloresylubos

CONEXIONES PARA LARGUEROS CONEXIONES PARA POLINES

PERALTE DUY DL
NOMINALMENTE EL MISMO PLACA DE ASIENTO

Poñodelosldrgefos
Espesor del relleÍo ' 'n DL- D,)' (1mm.of.5mm.)
ANGULOS DE ASIENTO CON AJUSTA¡,'IIENIO

Aqujelb pord perno de

montoje (opcio¡ql)

Anqulú sujeiodor de
14Omm.de lorgo
.140
321 .76 132
Ariqulo sujetodor de
l40mm de ldrgo (ronurd Ahgulo sujeiddor
_lt-_l-j-
321 ruj lll
321 lY fl
I
de 14Omm de lorgo
en ombo6lodos poro qjusle)
PLACA5 FANUR.AI
Cobezosde
cobo¡dgdelornillos )los por¿ste Iqdo
Plocos de 3.2flm-ronurc
pcres?elodo
PERALTE , D. NOI\¡INALfuIENTE Rqnurq poro ojusle
50 mm. MENoR QUE 2¿ hori¿onloldel6 ma

Notol : Seporocidn poromonloje,Celr¡m.o1.5

No¡a2t Cüondo Ou y DL son nominolmenle elmisr,o y se n.ces¡ton rellenos delgddos, eltoller le pLrede 90ldo¡ Notdr Elojúsl€horiro¡lolsehoc€porrñediodedgulerosqldlEodog,elo¡usle!erticolpuedehocerse$or
hedio de ocüicros olorqddos o por pldcos de relleno'
lo Dlocd de unldn o lo sección superlor y proveet lo seporocidn poro monioje de compo de lo sección intet¡or páio ro roruiJn.,o out.islble d€ ¿line;mienlo,ver €lcodigo de prdclicds estdñdordel Alsc.
 DETALLE DE CONEXIONES
Vorios
SEPARADORES T¡PICOS PARA VIGAS

riffiT-l# 5- 5-_ 5-- 5F 5F

lrFI+ 4HFJ::i*".iÍ"{HF4F
¿5---=g E_= E:='re.cos
!d_5 =l:= =¿!=

5 <= =-= T-Ti- _-14- --a_

¡rlit
6¡ t fi|f!lit
#-{--r# 1. 4ts={F-.- II

fl qffiF
tT
o-lt-lgi-jf
t
ilIfl tÍt[
¿g=zL TT-F
t- ¡- --)-
i[+t-rf[t
]FffiI+
at {t Ít+J t+ {F{E' ÉffiffiF
qffi€1F
.t&
fffir
l
-.lL--JFL
t fi
ír $r íl
¿5-?!-
l 111+t l+tf
fd_t*{t AFfP qffifF
d= d:l d5
Angulo Ploco y <íngulo
CAPITULO IV
TIRANTES Y ANCLAS CARGAS ADMISIBTES
Tuercos hexogonoles
sEccroN I.-FORMULAS Y DIAGRAMAS DE FLEXION PARA VIGAS BAJ
DIFERENTES CONDTCIONES DE CARGA.
Tutrco hax.
II._CAPACIDAD DE CARGA EN VIGAS Y COI.UMNAS.
{@.as SECCtON

¡ uerco
TORNILLOS SECCION III.-PLACAS DE BASE PARA COLUMNAS.
h9¡dgonol
ARPONADOS
I-o longitud d€ vorilld debe
especiticorse en múltiptos
sEcctoN IV._CAPACIDAD DE CARGA EN TENSION Y COMPRESION PAR
de 76 mm, Nolo: Ld dimensión l"se determind
ANGUTOS SIMPIES Y DOBLES.
con lo lensio'n en el onclo.
TIRANTES
T'ORNILLOS PARA ANCLAS

VOrillo dei9 mm.dioñl. por 533mm. de lsrgo

ANCLAS DE PARED
 sEcctoN I

FORMUTAS DE FLEXION Y DIAGRAMAS PARA VIGAS BAJO

DIFERENTES CONDICIONES DE CARGA.

-
l?0

DIAGRAMAS Y FORMUI.AS PARA VIGAS

NOMENCTATURA DIAGRAMAS VIGAS Y FORMULAS
DE
Módulo de elosticidod (en Kgs/cm'). Purd vorios condiciones de corqo estdlico
Momento de inercio de lo vigo (en cma).
Momento máximo (en Kg. cm.)
Momenlo móximo en lo sección izquierdo de lo vigo (en Kg' cm.)
Momento ¡1óximo en lo sección derecho de lo vigo (en Kg. cm.)
1. YIGA Srr.¡PLE
-CON
CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA

Momento móximo posifivo en lo vigo con los condiciones de mo' c . . . , . . . . , . . =wt

menfos exlremos combinodos, (en Kg, cm.) wl
Momento o lo distoncio "¡" del extremo de lo vigo (en Kg. cm.) 2

Corgo concentrodo (en Kg,) Vx, .

Corgo concentrodo mós cercono o lo reocción izquierdo (en Kg.)
umox, otcentro)
Corgo concentrodo mós cercdno o lo reocción derecho y de dife- (en

rento mognítud o P, (en Kg.) =-Z-\t-xl

Reocción extremd de lo vigo poro cuolquier condición de corgo 5 trl'
simétrico (en Kg,) Amox, (en el centro) = :€¡EÍ
Reocción exlremc¡ izquierdo de lo vigo (en Kg.)
Reocción derecho o infermed¡d de lo vigo (en K9,)
Reocción derechq de lo vigo (en Kg.)
l/ , Cofte verticol mdximo poro cuolquier condición de corgo simé- 2. VIGA SIIVPLE-CON CARGA AUfuIENTANOO UNIFORMEMENTE HACIA UN EXTREi
trico (en Kg.)
ta . Corte verlicol móximo en lo sección izquierdo de lo vigo (en Kg.)
v. = Corfe verticdl en ol punto de reocción derecho, o o lo izquierdo
del punto de reocción ¡nfermedio de lo vigo (en Kg.)
í',. ,= Corle verlicol en el punlo de reocción derecho, o o lo derechq
del punto de reocción infermedio de lo vigo (en K9,)
Vx ,.. Corle verticol o lo distonciq "¡"del extremo izquierdo de lo vigo
(en Kg.) ra'"-. (." x:7!=.szz+r) = ?g :.tas3wl
ft Corgo totol er lo vigo (en Kg.)
.. Dislqnciq medidq o lo lorgo de lo vigo (en cm,)
.- Dislon.io maclidq o lo lorgo de lo vigo, lo cuol puede sor mqyor
o menor que "d'(en cm.)
- [ongitud totol de lo vigo entre los puntos de reocción (en cm.)
..: Corgo uniformemenle distribuido por unidod d6 longitud (Kg/cm.)
., Corgo un¡formemenfe distribuido por unidod de longitud más cor" 3, VIGA SIMPLE*CON CARGA AUMENTANDO UNIFORMEMENTE HACIA EL CENTR(
(ono o lq redcción ¡zquierdo (én Kg/cm.)
4W
- Cdrgo uniformemenle disrribuido por unidod de longitud mós cer- 3
cono o fo reocción derechq, y de diferente mognitud qve "ul' (en w
Ks/cm.) 2
,.
Cuolquier d¡sfdncio medido o lo lorgo de lo vigo desde to reoc-
ción izquierdo (en cm.)
v- ftrx < f) w I lz'- 4xz)
?tz
rr .- Cuolquier disfoncio medidc¡ o lo lorgo de lo sección sobresoliante de M rnox. (en el centro) vL
lo vigo dosde el punfo de reocción mós cercono (en cm.) f
3"1át - Dellexión móximo (en <m,) Mx (s' -.á
Ad = Deflexión en el punto de lo corgo 1en cm.7 A mox. (enetcentro) ,.,.. =#
= Deflexión o lo distoncio "x" de lq reocción izquierdo (en cm.) ai. . . . . . = al4l8oÉIp tstr-4xr)¿
A¡, .- Deflexión d¡r lo sección sobresoliente de lo vigo o cuolquier diston-
cio de lq re, rcción mós cercono (en cm.)
ñB rr¡.\t\!f|?DDfw c a
 DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS
DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS
Poro vorios condicíones de corgo estdtico
Poro vorios condic¡ones de corgc estdtico
4. VIGA SII\4PLE_CON CARGA UNIFORME, DISTRIBUIDA PARCIALMENfE
?. VIGA SIIVIPLE_CON CARGA CONCENTRADA EN EL ¡ENTRO
f- ;i--;f -l Rr:v c) = yl-tzc+at
(mox' sio <
fittffnl
f"t- -,- f mox. st o> c)
I n,-v =#*teo+¡l
Vx (si.¡>ov<-io+tr)' ' ' =R'-'?(x-ol
",i;dl*-ip. r,rmox.("nx=o+S) =t'("*#)
Mx (si xco) .....,, =Rrx Mrnox. (en etounto deto corgo)
'M¡ (si x> uJ <{o+b)) . =Rrx-*(x-ol'¿
M¡ (sl x>(o+b)) . -.R¡(l-x) Mx Gi*. É)
Amox, (en etpL.rnto dclo coroo)

SIÍ\¡PLE*CON CARGA UNIFORME, DÍSTRIBUIDA PARCIALIüETE EN UN

EXTREMO
a¡ (.' *.-j )
*offitsr,-+xo
Bl:Vr moX. =..ffirzt-o) 8. V¡GA SIMPLE_CON UNA.CARGA CONCENiRADA EN CUATOÚIER PUNTO
R¿-V¿ .
v (six<o)...... = Rr* rfx
R¡
lrmox, (enx=fi) 2t4
Mx (.i x< o) . = xlx:. -z-
M¡ (si x> o) . - Rr(/- x)

(six>o). - = !$ffi! t+xt-zxz'o4

.6. VIGA 'SIMPLE*CON CARGAS UNIFORI\4E9, DISTÉJBUIDAS PARCIALMENTE EN

.A|\,IBO8 EXTREMOS

VIGA SII\4PLE-CON DOS CARGAS CONCENTRADAS E IGUALES, SIMETRICA.

MENTE COI.OCADAS

I
R=V.,. ....-P
Mmo)(.(entre ombqe corcde) .. , . -Pq
M¡ (ci x<"o). . .. . . . =Pt
(nerteniro).
amar. . = 2ffitsr-*o'l
ax (sr rr<o) . . , - ¡ft{slo-: o"-xt}
{ri:<> to+tl). (sir>oy<(/-o)) . .. * -P!*t:lr-lx'- o")
 DIAGRAMAS DT VIGAS Y FORMULAS DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS

Poro vorios condiciones de corgo estcltlco Poro vorios condic¡ones de corgo esldlico

13. VIGA EMPOTRADA EN UN EXTRE¡i1O Y APOYADA EN EL OTRq CON _

SIMPLE-CON DOS C,ARGAS CONCENTRADAS E IGUALES ASIMETRI-
CARGA CONCENTRAD,A EN ÉL CENTRO
CAMENTE COLOCADAS

Rr=v, (rnor. sid < b) .

c.... ... --t'e-

n.=V.(rnox,sto> a) .. . *|tr-r+ot Rr-V.,. .'. --ate

mox. . " ' . " l-*"-
vr (si ¡>oy<(/-b)). *|iu-ol R!=U
M mox, (en elexfemo emPorroao) , -iF
M, (mox.sl o>u) ..,.,.. =R,o

M¿ (mox,si c<o) . -R.b Mr (en el lunto de lo .ot0o) . . g

Mx (s¡ ¡< o), ... , -R,x M¡ (.ir.2f.,.., ., -u,f"o
wt, (si x>oy <{/-b)). .. , -R,x-P(¡-oJ M¡ (","á) . . :. -t(;-lr,#)
amor. (en x:/![:.t+tziS. - *f,.r" -.oossrz{
SIMPLE_CON DOS CARGAS CONCENTRADAS
TRICAMENTE COLOCADAS
ax (eñ erpu¡ro de ld cored) . . - ti*'Ut¡
ax (", ,.1 ) : uflro tsr:-sxar

R¿-V¿ '
P,o+P,(/-b) Ax (,t^.'l') -Ufttlx-tt'tttx-zt)
V¡ x>oy <(/-b)).
(si .. =Rr-Pr Y EL OTRO, CON .
14. VIGA EIVPOTRADA EN UN EXTREMO APOYADA EN
lúr(mox.s¡R'. P,) . ,. -Rro CARGA CONCENTRADA' EN CUALQUIER PUNTO

M¿ (mox.siR"<P") , ... . ' -Rzb R1:vJ . . . - -P.l1rrc+zti

Mr (si r<o) .. . . . -Rix Rz-vz .. --j'fto,'-o1
M¡ (si x>ov<(/-b))' . ' =R'¡*P,(¡-o) U, .o,oo) .
(en elpunto de lo "=n,o

I2, VIGA EMPOTRADA EN UÑ EXTREMO Y APOY,ADA EN EL OTRO, CON _ M, (unutextr"moernpotroao) . =fjf ro+lt
CARGA UNIFORMEMENTE DISÍRIBUIDA Mx (j' ,.") .... ..
c . . . . , . , , -wl '.-R,x
Rr=V.. . ', , , :Ay Mx (si ¡>o) . =.q,x-P(x-o)
R¿-v2 md¡. ... . . =+ Amox.(si o <.414tenx l ¡,. _"..'- -¡-¿i
(/¿-o' ll
Po .3/,
.":7
. . _ R,_ryx

Mmo¡,. . , ., ='ry{!
,:*o,. (,i o r.+r+r "" "-, VJ;)= Hi 1ffi
/ \ Pd¿b3 ,-,
Mr(en¡-+/). -,2¡",' Aü (e. Gl purlio Je Io c6f0o . . i:El¿j,"r-., -,
Mx.. , .. *r'# Ax fti,.") . , -{¡r!!,\rzor-ztxz-er
a ro,,.("n,-d-it+16l-.42ts t), = fa#
Ax ("i *r ") . = Lr¿l6rr,r'zr"x-o'x-
A¡. ... ffi t'-zt," zr'
726

DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS DIA.GRAMAS DH VIGAS Y FORMULAS

Poro vorios condiciones de coroo esfdt¡co Poro vorios condiciones de corgo estdtico
I5,. VIGA EMPOTRADA AMBOS EXTREIVIOS CARGA UNIFORMEMENTE 18. VI6A E¡IPOTRADA EN UN EXTREMO Y I-IBRE EN EL OÍRO, CON CARGA
DISTR¡BU¡DA
AUIIENTANDO UNIFORI\4EMENTE HACIA EL EMPOÍRE
c...,.. '3 - _2 L!-
R=V. . . , . . ,2 _ _yL
Vx. .. -
M mor. (en los extremos)

M¡ (en el cenrro) . '24

M¡. . . . . - , *Lrcl'-t,-."",
312
amor. (en et cenrro) . . :.JE¡Ei
Ax. . . . . . l,f ,2 , ,
Amox. (en et e¡tremo liore) , . . . *#fi.
, . = i4Et \t - x -
A¡. . . . . . , - EoLeu2lx.-slas,+41.)
¡0, VIGA EMPOTRADA AMBOS EXTREMOS CON CARGA CONCENTRADA
EN EL CENTRO 19. VIGA EMPOTRADA EN UN EXTRET!4o Y LIBRE EN EL OTRO, CON CARGA
UNIFORI\4EN4ENTE DISTRIBUIDA
s . . . . , . . =P c " ' =4 1

R-V,,, . -=-2 R-V . -yú

M mox. (en elcentro y en los ert¡"mos) : l/ Vx.. ,..
a =vx
M¡ G'-.á). . . -- | .\ trtz
Mm0¡.lenere¡fromogmpolrqdoJ. . =ü!
amox. (en etcenrro) .
19281
Mx.... ...-"*
Ax, . . . . ' . ,-, . ,
. Pxz ,3,-"xl
- ?8Et Amqx.(en ete¡t¡emo tib") . . . . *é+
l7 VIGA EMPOTRADA EN AMBOS EXTREMOS CON CARGA CONCENTRADA
EN CUALOUIER PUNTO 20. VIGA Efu1POTRADA EN UN EXTREI!]IO Y LIBRE.PERO GU¡ADA EN EL OTRO

(mor.sio < = -+-(3o +b) CON CARGA UNIFORMEMEIJTE DISTRIBUfDA

{ Lo deflexidn en eloxtromo guíddo se consideto
R¡-V" ('ox. rro > r) - rÉ_ (o +Jb) ver col
. . _ Pob¿ c "' "'-**
Mr (mox.slo<9 ..
R-V... .. *ul
M. (mo¡.s¡o>b) . ,
V¡. ... Elyx
i'to (.0 olpu¡fo de lq corg,
. - -S-
Mrno¡.(.n el.¡trsmo emtorrodo).
M¡ ('tx.") . . . , . - R,' - !s-b: M' (en elerfremo guiqdo) . . . -t*
Amo¡. o> r"n *=3ffi) Mx,... ,..
1"r -tl¿,_3r¿)
Aq (cn ctlunto oc to coreo) . . ^**
A¡ (.''.9..... = ..tlaffir:or - rox-lx)
^mo!(onetert¡emo9.:,iddo),
' ' -' t'(12-
z¿tt
x' n
 DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS
Porq vcrios condiciones de corgo estdtico Poro vsrios condiciones de corgo estdtico

.VIGA qi\4POTRADA
EN UI.J EXTREMO Y L¡BRE EN EL OTRO CON 24, VIGA SOBRESALIENDO EN UN EXTRÉIVO, CON CARGA UNIFOR]\¡EMENTE
CARGA
CONCEN RADA EN CUALOUIER PUNTO DISTRIBUIDA

c...., ... _-€!l!_ R,-V . =.íruz-d?)

B:v (si x<o) .,. .¡=p
ttlmor. (en elextremo !¡npotrodo). .
= pb
Mx (.i x>o) . :p(¡*o)
eré.rrremo libre). . . .
^mox.(en
=-fff-l:l-lt (cntre olovoo) . ... . dRr-¡/x
(en erpuñto de rd cqrso) , . r
^o ¡ < o) *Bi (pord ol sobr.soliante), - lrlo-x1)
ax (s¡ --[!¡ r:z_.:"_ot
(.i r > o) . - a( _1L(3b-,, -l-¡)
Mr (".'-r¿r[-f" l)., . - fitu+ot"tt -ot,
^x
VIGA EI\4POTRADA EN UN EXTREMO
Ma
Gnn"). .'..,.-q
Y LIBRE EN EL OTRO Mx (entre opoyor) - #ur* o.*x/)
CON CARGA CONCENTRADA EN ESTE
c ' ' . . M¡r (poroélrobresoliente). =á-(o-x')?
. . , :8P
(entre oloyos) - zm!a'.2Px?-i-tx! 2a,r?+21
R:V..; .,. -p A¡r (ooro elsolresotiente), . = {ftt+o"t
.t".,-Ga2x.-4ox?-
Mmo¡.(enetextrémoempolrodo). . -pl
25. VIGA SOBRESALIENDO EN UN EXTREN4O, CON CARGA UNIFORI\4EIVIENTE
M¡...,...=F¡
DISTRIBUIDA EN EL SOBRESALIENTE

^mox.lenetÉxrrcmot,br"). -.111
3El
R,-V,... ..^#
R¿-v,+v¿ -fftzt-o
23. VIGA E¡"4POTRADA EN UN EXTREIVIO
Y LIBRE PERO GUIADA EN EL OTRO
EXTREIV]O CON CARGA CONCENTRADA EN ESTE Vxi (pdroelsobresoliente). . . - ¡/(o-rr)

Lo deflexldn e¡ el extremo guiodO ge cons¡dero vgrrico¡ Mmox. (enn.) ...=5:-

Mx ("ntre oaovoo) . , . . -ryt
lvx, (pdro ef sobreeolie¡le) = $ia-*f
Mmor. (en omlos ertremos) 'F.d! (enrre dpoyos un t: ;{,) . =ffi¡:.otzoetÉl:
^md¡.
amox. (poro olsoorerr:lilnte en x,- o) =
ffi - 3¡
¡4¡ ¡

Amox,(en et ertremo gu¡odo) . . . - ?a!.# A¡ lenlr! opoyosJ . - Ér-r,¡2- ^4

E -:.. :--:l_ f/-r-r {\ (pdrd ersobresoliente). , = -l-ihÁa? | \ 6a:x-4'5x?+l
^xl
r
DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS
DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS corgo estdtic0
Poro vorios condiciones de
Poro voríos condiciones de corqo estdtico
29. VIGA CONÍINUA DE DOS CLAROS IGUALES, CON CARGA UNIFORIVIEME

SOBRESAT,IENDO EN UN EXTREMO, CON CARGA CONCENTRADA EN DISTR|BUIDA EN UN CLARO

EL EXTRE]\4o DEL SOBRESALIENTE C.,.,=_*ztrl
Po
--7- R,-v. .. = Á-*l
R¿-V+V? :T\t+d)
v2
R,:%+V3. ' . ' -á- trt
umox. (en R"). Pd
R,-V¡. --1,: wt

M¡ (enrre opoyos)
-t- V¿. , ..,..=-fuwt
M¡r . . * P(o-.xt)
(pord el sobresoliento), rvr mox. (en x:-¡?61). -19- -n
= 512 -
Amox. (entre opoyos o" r:
?+). - Pglt t" Mr (en etopoyo R,) , = -S' wtz
Amd¡, (poro el3obresdlienle en ¡r-ql = 381
ax (enrre opoyos)
"',"^ Mx (.i x<u) , . * ]1á(z-8x)
€-r,¡0t-
Axr (pqroolsobresol¡ente), . . = E\t cnt a mox. (o a7z r aesue R,) . = S o,ooe2 .

V¡GA SOBRESALIENDO EN UN EXTREMO, CON CARGA UNIFORI\4EMENTE 30. VIGA CONTINUA DE DOS CLAROS IGUALES, CON CARGA CONCENTRA
DISTRIBUIDA ENTRE LOS APOYOS EN EL CENTRO DE UN CLARO
c.........-.j-o
Rr:v.......=$c
16
3^
32
Mx. =
v;-lr -x) 19^
32'
¡nox. (en elcenrro) - 3#h tvlmox. (en el ounto aa - Éu*e/
to
^
A¡ . . = /;tt.t"-ztxzixi)
"o.oo)

Ax, , . . - !!2,- Mr .(en eropoyo n.) . . * trt

¿4El
r¡o¡. (o.4so 1 desde n,) . - ffo.ors
28, VIGA SOBRESALIENDO EN UN EXTREMO, CON CARGA CONCENTRADA EN ^
CUALQUIER PUNTO ENTRE LOS APOYOS
3I. VIGA CCNTINUA DE DOS CLAROS IGUALES, CON CARGA CONCÉNTRA
. _ SPob
EN CUALOUIER PUNIO
' ' ' - t¿
Fr:Vr(mox.siq<b). . . . . -+ f;(ee-ou
R.=v. (mox,sio>b),, . . . -¿ls-
Mmdx, (enetpuolodelocorgo) .. =I![
Mx (si¡<o)... .. . . = -e9&
amo¡. (en ¡ * V! sl?L sio > b) = ee!Qi?!l-!9!-Gjl3¿ V,. lLla¡rt¡rt
Ao (ene¡puñrodeio corgd ) -W ""tt l.l mox. (en elpu¡lo de.lo cofgo)= ?gilatz-"tt
Ax (sixco) . . *##(l¿-b'?-x?)
Ax (3ix> o) . . - E!;f-12¡ *-rz-az! M, (enetopoyo n) , * E9! ¡r-r-"r

ax1 ... .-{fflt¿*or Dyrrlr\rn.rD a nú' ü¡nDI¡ñ v aalrpn nF t\,lnNTF.RRF.y s

 DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS
Poro vorios condiciones de corgo estdtico Poro vorios condiciones de corgo estcitico

CARGA UN¡FORMEIVIENTE DISTRIBUIDA Y MOMENTOS. _ VIGA CONTINUA-TRES CLAROS IGUALES-TERCER CLARO SIN CARGA
APLICADOS EN LOS EXTREÍVIOS
n,-v'-$+&;az
n.:v,-$-!5u:-

o.0735trl¿ ,ll-¡',
u,(."=f +-u;u.) + +o.o534t/¿2

MOMENfO
* _ M'tM¿ (\=.AeY
11!! *
A Mo¡.(o.43ol dasde A) : ó.oo59 w /a/ El

35. VIGA CONTINUA_TRES CLAROS IGUALES_SEOUNDO CLARO SIN CARGA

'" ,(tffi"filrliÍrli11af-./]-ffi+ffi
O.55Owl
d,: ffi $" -(u - # + *),, ry + x +r- 8Y t
- aY, t 1
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33. VIGA*CON CARGA CONCENTRADA EN EL CENTRO

APLICADOS EN LOS EXTREMOS

MOMENTO

n,-v,:.!+!t:r"l¿ Mor.(0.4791 desde A o O)-- O.OO99t+'11/El

^
P M,- t\.t, 36. VIGA CONTINUA_TRES CL-AROS IGU,ALES-TOOOS LOS CLAROS CON
"r-tr:-{-T
N, ("n :$ - *'á*"
ur.*r'o)
Fla O.4OON| RB'l1.1Otal Rc
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N,fti : o*r.t i.@r=!,)l -y,
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¿, (','.. f)*;t|¡(sa+x'- 3$:1¡v,{z/-r}+M¿(/+rl) MOI\4ENTO

A Md¡.(O.4461 desdé A o D): O.OO69 wlTEl

334 ti5

DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS DIAGRAMAS DE VIGAS Y FORMULAS

Poro vorios condiciones de corgo estcítico Poro vorios condiciones de corgo estdtico

VIGA CONTINUA-CUATRO CLAROS IGUALES_TERCER CLARO SIN CARGA 40. VIGA S1MPLE_CON CARGA MOVIL Y CONCENTRADA

:
'B .c '07 R, mox. : V,
9 . ... ' =P
mox (en r
o.3aorl Bal,223wl Rc 0.357 *¡t Ro ,
= 0.598¡d RE O.442wt,
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o.380 ,iH _*L-l]-t Tl-rÉ ,
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desde ):O.OO94 wla/É.|
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^Mo¡.(o.475l * f Fio <.5s6/; P l. ;\1
38. VGA CONTINUA-CUATRO CLAROS IGUALES-SEGUNDO
CLARO SIN CARGA
Y CUARTO
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"" ": l-(r . i) _l
' 2t \" 2)
Mmox. ?L
I E¡o >.5s61, "on ,no cotoil Pl
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R¡ 0.446 if¿ RB O.572rr/ Rc. O.464trl Fo A.572trl Rg -O.O54l
O 4A2wt :* O.O54tl
O.446wl __<r_! OA54vl VIGA SIMPLE_CON DOS DIFERENTES, IVIOVILES
CORTE
o.554
'4t 0,518wl

-.o.o5 3a*t"
I

-o.oi t57 trlz * O,O '36wtz

-i 0.0996 wl, .4 ll'inTmrrrl , +O.OBAstr|2 ,'l Trr¡-r---.-- n,mox. =V mor.,|"n x:") =Pi+P.+
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J.445t
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o.51At
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.,,'.0,.]Pm*:;im:'*J:;';'l r,,
I lcenlro delcloro vlo otro corgo ¡ 4
VIGA CONÍ¡NUA-CUATRO CLAROS IGUALES-TODOS LOS CLAROS CON I L!¡erd delcldro. {¿o5o
7) I
CARGA
SOPORTANDO CARGAS CONCEN
REGLAS GENERALES PARA VTGAS SIMPLES
TRADAS I\,4OV¡LES
ocü-
El corte mo'ximo debido o corgds cÓncenlrodos mo!¡les
-*"

r-;-l
dlcho
* cuondo uno,de los corqos 3e encuenlio en
"" "p"t.
;;;. ¿;n ;"í'"" cor€o" mo'vrtes o Iocolizocio'n que prodücirio-
ei cárle mo'ximo, debe delc'mrnorse medionte lon'€0s
|I -'1(rT
,l- ,c.G. |
O"-'l
71*l¿ 'O.OV4 sl? R,+ _lll tx¿ En el dibujo odJunlo. el lndximo momento rlexio¡onie ocJrre boio
; ;t;" ;, cuindo x b, es decir el momenro mo'¡imo ocurre
L__¡ i l-_! -.1
!-4--l
rI I l"¡"- i; l"; io,qos. cuon¿o drcho corgo se encuentro iguol-
""* de los cdrgos 5e-
-7rri¡fu i
mlnte oteioao de r¡n opoyo como lo lesullonle
encuentro de¡ otro oPolo.
"1 "rfl L i ll l\l
AMox.(O.440l desde A o E) - O.OO65v14/El

ñF I\ÍñNTN.RRIT,Y S A.
 VIGAS ARTICULADAS
VIGAS ART¡CULADAS VOLADAS TIPO GERAER
VOLADAS TIPO GERBER (Continuaclón)

Lo5 siguientes datos son válidos so¡amente para vigas quc tergan C¡NCO ESPACIOS
carga unifo¡fneñente ¡epartida

DOS ESPAdIOS

11r Mr a=0.1716 L
Mr=M2=M3-0.08t8 p L2

aL-0.12t L; a2-0.144t L ll. a:0.1t7 L; aa=0.2015 L

TRES ESPACIOS Ml - M3 = M6 =N'l{ = 0.0625 pLz Mr-N,'b:0.08t8 p L2
l2
EO-
' 16
M2=lr,{¡-6.9625 p L, - pñ
M2=0.0957 p L2 Mó I 12 p Lt
-0.0t
t'lt 'lM¡T'
!+ fl'
-.1¿
L
MAS DE crNCO ESPACTOS (tMPARES)
€-U.¡¿) L' -=-
a=.0.27 L
ó
Mr:M?=0.08t8 p Lz
llt*0.0917 PL2
PLZ lf o\2
M2 - N,t -0.062t p L2 M3 =P :--;-:-
-'t 0.0392p L2
t6

CUATRO ESPACIOS
ar*O.l1.,Lia2=0,144tL
Mr =M2 -lvt -Mó - M6-0.062t p L2
M4-O.O9i7 pL2
Il. o¡=0.2015-1.;a2-0.157L;s¡*0.1461L
Mr:M{:0.09t7 p Lz
M2-M3-M6=\47- 0.0675 pLz
\6 -0.0f l12 p L2

MAS DE C¡NCO ESPACTOS (PARES)

at-0.020)5 L Para que searr:

ez-0.157 L Mr-M2:M6 =Mi:0.08i8 p L2

aa-0.125 L llenc qr¡e 5€r
M1:Mt:3.66;g o ¡2
az=o.1716 L
N4¡-0.011I I P L2
A\=0.20J5L: az-0 lt7 L; a3-O.l46t L a¡-a"-6"-¿.¡461 ¡
Si es
t2 sie¡do a=0.125 L .¡tonccss€rÁ s{-0.12t L y
t\,la : Mó = Mo = 0.062 t p L'-oib M¡:M4:0.09t7 p L2; ñlo-0.0J112 p L2 Ml - M2 = N't -lvdo - Mz:0.0621 p L?
M2 -M6 -\ft -ffi - 0.0621 pLz N/Lelvfs-0.09t7 p L2
tth-0.cP;57 PL2 M5=0.0t1ll p LZ
M¡=0 0El8 p Lz
MOMENTOS DE FIEXION DE VIGAS BAJO DIFERENTES CONDICIONES
DE CARGA Y DE E'\APOTRAMIENTO

y'/az f¿as Ko/¿otz -/y'e/I L.1/360

ap6/ e )
ü¡tr@ p¿ 25J ¿ _5Ie 2_
L,----L.{ 6// /@ ,/6 ?25 TtZ s
Ip 2¿t P¿ /0/20r ?5J¿ ?53¿
VZM) /6.4t -¿d 8/5 600d e,5 600 J /20 /20
,o¿2 pt Zlle- / ./
tth!u4/n /8 fr 72 l/5 //5
DEFLEXIONES Y OESPLAZAMIENTOS EN VICAS UBMMENTE APOYADAS.
&

sEccloN il
CAPACIDAD DE CARGA EN VIGAS Y COTUMNAS
342 )43

CANALES IIBREMENTE APOYADAS VIGAS TIBREMENIE APOYADAS

TATERATMENTE SOPORTADAS TATERATMENTE SOPORTADAS
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA

Cqrgo totql uniformemente reporfido en fonelodos Méfricos Corgd iotdl un¡formemente reportidd e¡¡ Tonelodos Métricos
permitido en Tensión y ComPresión : 'ló70 KS/cm'
*
Esf. de troboio permitido en Tensión y Compresión: l52O Kg/cm, Esf. de froboio
Poro uno cargo concentrodq en el centro lómese lo mitod de Ios vo¡ores. Poro uno corgo concenlrodo en el centro tómese Io n¡itod de los volores.

Perdlte de lo Cqnol en mm Coef. Perqlte de lo Vigu en mm.

1.00 22.65 171

o.75 87.21 | 5ó.73 87 1.25 14.12 2ó7
1.00 ó5.4t 12.55
1.50 ó5.,11 t 5.10 2.11 384
1.25 52.33 I 3/.04 213 12.95 3.73 2.O7 523
l0r.59 5ó.08
1.50 13.ót | 28.37 349 2.00 88.89 19.O7 I1.33 3.2ó 1.81 ó{J3
1.7 5 37.38 21-31 1.91 47ó 13.ó2 10.o7 2,90 ¡_óI 8ó,1
2.25 79.O1
2.00 32_70 I 21.27 .t.3¡ 1.90 1.09 ó21 2.50 71.10 39.25 9.07 2.ó1 1.45 10óó
2.25 29.07 , 1a.91 3.84 I ó8 0.97 78ó 4.24 5.78 3.85 2.37 t.32 1290
7.75 ó4.ó5 35.óS
2.50 26.17 ) t7.O2 l.5l o.87 971
3.00 59.26 32.71 5.29 3.5Á 2.t8 1.20 t53ó
23.79 | 15.48 8.óó 1.72 1.37 o.79 1t71 30.19 6.97 4.90 3-2ó 2.O9 l.tl I S02
3.25 54.69
3.00 21.80 tl,t.l8 7.91 4.32 1.2ó 0.73 t398
3.25 20.t2 | 13.09 7.32 3.99 o.67 tó.t0 3.50 50.79 28.O4 8.90 ó.47 1.54 3.02 r.8ó 1.03 2090
3.50 r8.ó8 lt2.tó 3.71 ] 08 0.62 1902 3.75 47.41 26.17 8.30 ó.01 4.21 2.82 0.9ó 2399
3.75 r7.44 lll.35 1.29 2.16 2.30 l.0l 0.58 2144
.(.00 41.44 21.53 t0.3.1 7.79 n.97 ) 2.65 1.ó1 0.91 2730
.1.00 ró.35 I r0.ó1 4.0? 3.25 2.16 0.95 0.5., 2185 4.25 41.A2 23.O9 t2.58 9.73 7.33 5.33 s.73 2.19 r.53 0.8ó 308?
1.25 t5.39 tl0.0l 3.79 3.05 2.03 0.89 2805 4.50 39.50 21.81 |.88 9.19 ó.92 5.03 3.5t 2.35 ] 45 0.80
1.50 1¿.54 | 9.4ó 3.57 2.88 1.91 0.8¡ 3t45 37.13 20.66 11.2ó 8.70 ó.55 1.76 3.35 2.23 1.37 0.76 3S50
1.75 13.77 | 8.9ó 3.39 l.a2 3501 5.00 19.62 i0.ó9 4.2ó ó.23 1.53 3.18 2.12 r.30 0_73 a2óó
5.00 13.08 | 8.51 3.22 2.óO 1.73 3883 5.25 33.8ó 18.ó9 10.18 7.86 5.93 4.32 3.O2 | 2.O2 1.24 1703
5.25 r2_4ó | 8_r0 3.0ó 2.47 l.ó5 12gl 5.50 32.32 t7.44 9.71 7.51 4.12 2.89 | 1.9X 5t ó2
5.7 5 17.O7 9.29 7.18 5.41 3.95 5ó41
5.50 2.92 1698
2.79 ó.00 29.62 Ió.3ó 8.91 ó.89 5.t9 3.78 ó143
5135
ó.00 2.68 5591
ó.25 2A.$ 15.70 8.55 ó.ól 1.98 3.ó3 ó6ó5
ó.25 2.58 60ó7 ó.50 15.10 4.22 ó.35 1.79 3.,t8 7209
ó.50 ó5ó2 ó.75 r4.53 7.92 ó.11 ,{.ól 7771
6.7 5 707ó 7.00 14.O2 7.ó3 5.90 83ól
7.00 7610 7.25 13.53 7.38 5.70 B9ó9
8tó3 7.50 r3.08 7.t3 5.50 9598
7.50 8736 7.7 5 12.66 ó.90 10249
7.75 9328 8.00 12.26 109?0
8.00 9939 8.25 t 1,89 I lóI4
8.50 1t.55 12328
8.75 130ó4
9.00 r 382t

Kslm 22.77 31.62 | 17.11 9.25 t.1ó00

9.50 15399
9.75 ló221
r0.00 11063

Po.o obtener lo flecho en hm divíddre el coefic¡enie de flexión ont.e el perohe de lo cqñol

Ks/,h
tos valores deboio de lo líneo g¡ueso rienen uno deflex¡ón moyor de I /3ó0 del cloro sopo qn- Pq¡o obieñer lo flecho en "mm", divtdole el .o€fic¡enre de flexióo oor el Derolie de Io
do lo <orqo móx¡mo i¡d¡.qdo.
lo5 !olor€r débojo da lo líneo grueto tieneñ uño deflerión rñoyor de 1,,3ó0 del cloro sopor
tondo lo co¡qo móximo ¡ndi.odo.
* Esfuerro perm;tido po¡o se..¡one5 "compoctos".
 ;'44 345

VIGAS CON PTACAS - TIBREMENTE VIGAS CON PTACAS - TIBREMENTE

APOYADAS . I.ATERATMENTE SOPORTADAS APOYADAS - TATERATMENTE SOPORTADAS
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA
Corgo totdl uniformemente reportidd en Corgq lotol uniformemenle reporlido en
x Tonelodos Métrjcos, Tonelodos Métricos.
Poro uno corgo concentrodd en e¡ cenlro tómese Poro uno corgo concenfrodq en el cenlro tómese
lo mitod de los volores. lo m¡fod de los volores.
Esf. permitido = l67O Kglcm2 Esf. permiiido : 1ó70 Kg/cm'
Los votores deboio de to tirec srueso i¡enen unu deftexión tos volores deboio de lo lineo erueso lienen uno deflexión
noyor de I /3ó0 det ctqro soporrondo tq cofsq mayor de I /3ó0 del cloro soporrondo Io corso
móximd indicodo. móximo indicodo.

VIGA DE 381.0 (ó3.84 Kslm) CON DOS PLACAS DE t52.4 mm. VIGA DE 381,0 (90,a8 (s/m) coN Dos PlAcAs
Cloro Clcro DE 152.4 mñ. Co€f¡cienr{
Coeii.;6nro
GRUESO DE TA5 PIACAS EN ft.tM. GRUESO DE IAS PI.ACAS EN MM.
6.35 9.53 t2-70 FIexión
15.88 I t.o5 22.23 2r.40 ó.35 t.53 12-70 15.88 19.05 25,40
5.00 34,80 39-37 13.92 18.48 5,00 44.25 48.ó8 53.07 57.19 ó1.94 óó.47 70.99 1266
57.73 ó2.37 426ó
3t.ó5 35.79 39-92 u.o7 48.24 52.48 5ó.70 5.50 40.23 41.25 4A.25 52.27 56.32 óo.44 ó¿.53 51é2
ó.00 ?9 00 32.79
5tó2
3ó.ó0 10,10 44,23 48.1t 5L98 ó.00 36.47 ¿0.5ó 41.23 17-91 51.ó2 55.40 59.t6 ó143
ó143
ó.50 2ó.77 30.29 33.78 37.30 10.82 ¡o a3 t/l 23 ,17.65 5t t3
14.41 47.98 7209 ó.50 34.03 37.11 54.óO 7209
7.00 21.86 31.37 3,t.ó3 37.90 4t -21 11.56 83ót 7.OO 31.ól 31.7ó 37.92 4t.47 44.25 47.49 50.71 83ól
7.50 23.21 29.28 32,32 35.38
8.00
38.48 41,59 9598 7.50 29.51 32.15 35.38 4t.30 44.32 47.33 9598
21.76 24.61 27.15 30.30 33.1ó 3ó.08 38.99 10920 8.00 27.óó 30.42 33.18 35.91 38.72 11.55 41.37 t0920
8.50 20.4A 23.1ó 25.51 28.52 31.22 33.9ó 3ó,69 12328 8.50 2ó.O3 24.¿4 31.22 33.82 3ó.11 39.10 11.7ó 12328
9.00 19.3,t 2t.88 24.40 2ó.93 29.48 32.07 34.óó i 3821 9.00 21.58 27.O1 29.48 31.9'l 34.42 36.93 39.43 13821
9.50 18.32 20.73 27.94 30.39 32.83 r5399 9.50 23.29 25.61 27.94 30.2ó 32.61 34.99 37.36 15399
r0.00 17.10 19.ó8 21.95 24.21 26.54
10,50 16,57
28.8ó 3 t.l8 170ó3 r0.00 22.t3 24.33 2ó.51 28.7 4 30.97 33.24 35.50 17063
18,75 20.9'l 23.09 25.27 27 -49 29,70 18812 ¡0.50 21.O7 23.18 25.27 27.38 29.49 3t.óó 33.81 18812
,00 15.82 17.90 19.9ó 22.03 21.12 26.25 28.34 2064ó I I .00 20.12 24.12 26.11 28.16 30.22 32.27 20646
I t.50 15.13 17.12 19.O9 21.08 23.03 25,10 27.12 225ó6 I t.50 19,24 21.1ó 23.08 24.99 2ó.93 28.90 30.87 225óó
t2.00 t4.51 ló.4t 18.30 20.20 22.t 21.O5
1
25.99 21571 t2.00 18.44 20.28 22.11 23.96 25.81 27.70 29.57 24571
25ó48.0 29169.8 33¿00.2 37 449.0 1t ó28.7 15951,5
't302.59 50395.8 32609.3 3ó431.l 403ót.5 114tO.3 48590.0 52915.8 57357.1
1173.19 t613.71 t8t4.39 198ó.10 2160.43
79.02 8ó.ó1 91.20 101.79 r09.38 116.97
2334.22
121.5ó
ló5ó.r ¿ 1821.55 t98ó.30 2t .óó 2318.33 2447.41 2ó56.ó5
105.óó I13.25 120.84 128.¡3 t3ó.o2 143.ól 15r.20

VIGA DE 38I.0 (63.8a Kglm) CON DOS ptACAS DE 2txt.2 m¡Í. VIGA DE 381.0 (90.40 Kglm) CON Dos PlAcAs DE 2t,3.2 ñm.
Cloro Cloro
GRUESO DE I,AS PI.ACAS EN MM. GRUESO DE I.AS PI.ACAS EN MAI.

ó,35 rlsxión F¡sxión

9.53 r2.70 t 5.88 19.05 22,23 25.40 6.35 9.53 12.70 15.88 t9.05 22.23 25.40
5.00 38.t0 11.31 50,50 56,72 é2.95 ó9.27 75.58 5.00 47.54 53.ól 59.ó6 65.72 71.82 78.O2 84.19 12ó6
5.50 31.ó3 12ó6
10.28 15.90 51.55

w
57.23 ó2.97 ó8.70 5tó2 5.50 13.22 18.73 51.23 59.75 ó5.30 70.92 51ó2
ó.00 3175 3ó.90 12.09 17.2ó 52.1ó 59.8ó 70.17
62.99 ór 43 ó.00 44.64 49.72 ó5.O2 ót43
ó.50 29.30 3¿ 09 38-8¿ 4A It 53.28 t5.49 50.55 55.25 ó0.02
58.11 7209 ó.50 3ó.57 41.23 ó1.77 7209
7.00 31.ó5 3ó.O7 40.50 41.97 49.1A 53.98 83ól 7.00 33.9ó 38.29 12.ó2 16.95 5r.30 55.73 ó0.14 83ól
7.50 25-10 29.53 33.ó7 37.81 11.97 1ó.18 50.39 9598 7.50 31.70 35.71 39.76 13.82 47.88 52.O2 5ó.r3 9598
8,00 23.82 27.70 35.¡5 39.34 43.29 17-21 r 0920 8.00 29.72 33.51 37.24 11.O7 44.49 18.75 52.ó2 ¡0920
8.50 22.10 2ó.Oó 29-70 33.3ó 37,03 40.75 14.46 12328 8.50 27.96 31.54 35.09 38. óó 12.25 15.89 49.52 12328
9.00 2l.tó 21-61 28,05 3 t.50 34.97 38.,18 41.98
9.50 20.05
13821 9.00 26.42 29.74 33.r,r 3ó.52 39.90 43.34 1ó.77 13821
23.3r 26.58 29.85 33.t¡ 36.1ó 39.78 r5399
10.00 19.05 9.50 25.O2 2a.21 3r.39 34.59 37.80 41.0ó 44.32 15399
25,2ó 28,3ó 3t.47 31-61 37.78 r 70ó3
t0.50 18.t4 r0.00 23.78 2ó.A0 29.82 32-86 35.91 39.0t 42.10 170ó3
2 t.10 24.O5 27.O1 29.98 32.99 35.99 18812
t t.00 20.13 t0.50 22.61 25.53 28.11 31.30 31.21 37.15 ¡0.09 I88t2
22.96 25.7A 28.ót 31.19 3,t.35 20ó1ó
I 1.50 1ó.57 19.26 I1.00 21.61 24.37 27.12 29.88 32.65 35.4ó 38.27 20ó46
21.95 21.6ó 27.37 30.t I 32.a6 225ó6
12,00 15.87 t8.4ó 2l.oa I r.50 20.67 23.30 25.91 24.57 31.22 33.92 3ó.ól 225óó
23.63 2ó.23 28.8ó 3l.19 21571
12.00 19.80 22.31 21.86 27.38 29.93 32.50 35.08 24571
28072.O 33162.6 38403.2 43805.5 49378.5 55t,t0.8 6106ó.7 453ó1.5 507 ó6.8 5ó339.8 ó2102.1 ó8028.0
35033.3 10123.9
't425.70 ló58.13 t889.92 2122.3ó 2355.A5 2592.12 2828.17 1779.21 2006.20 2232.51 2159.ó 2687.97 2919.71 3r50.90
Po3o Ksln 8,t.08 91.20 to¿.32 lla.44 121.56 13,ú,ó8 1,t,t.80 110.72 120.41 t30.9ó 141.08 151.20 161.32 171.41
 347

VIGAS COMPUESTAS DE TRES

PTACAS SOLDADAS

CAPACIDAD DE CARGA

NOMENCTATURA
¿" = Long¡tud móximo (en mts.) sin orriostrqmiento del potín en compre-
sión de uno sección siméfrico "compocto" dentro de lo cuol puede
cqlculorse con un esfuerzo en flexión de 0.ó6 Fy:1670 Kglcm,.

\ L* = Longitud móximo (en mts,) sin qrriostrqmiento del potín en compre-

sión, mós olló de lq cuql el esfuerzo permitido en flexión debe ser
menor de 0,ó0 Fy. Poro lqs secciones "compoctos" que fienen uno
longilud sin orrioslrqmienfo mdyor que L", pero nb moyor de Za, los
corgos tobulodos deben reducirse en un 8y, por ciento, sin embor-
go, eslo reducción no es necesorid poro secciones "compoctos" en
lqs cuoles el vqlor de -L" no cporece.

7 = Corte móximo (en Tons,) que puede resisfir el qlmq = l.0l á¡.

R = Reocción móximo permitido (en Tons.) poro 8.9 cms. de opoyo

: R¡: 18.9 * k).

Rr' : Incremento de R (en Tons.) por codo cm. odicionol de opoyo = 1.9 r.

J' = Módulo de Sección en cms3.

N¿ =. longitud de opoyo en cms., porcr desorrollor I/.

v
Ne= __ _h
R;

NOT,AS:

Los vigos en los cuoles qporecen volores de 'Zl'son secciones "com-

pdctos",
Los corgos qrribo de lo líneo !¡rueso eslón lim¡todos por El corfe
móximo permitido en el qlmd.
Los corgos qrribo de lo líneo punleodo requieren otiesodores de
rigidez,
Poro obfener lo deflexión en mm. dívídose el coeficiente indicqdo en
lqs toblqs, entre el perohe de lo vigo en mm,
t48 349

VIGAS COMPUESTAS DE TRES VIGAS COMPUESTAS DE TRES

PLACAS SOTDADAS PIACAS SOLDADAS
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA
Corgo totol uniformemenfe report¡do Corgo totol uniformemente repodida
en lonelodos métricos en tone¡odos métricqs
ACERO A-3ó ACERO A-3ó
Fy:2,53o Ks
/..r! Fl:253o Ks l.ñ'¿

No¡r'inol 50 x 2O 5O x ló 46 x 20 Noninol 46 x 16 42 x 20 42 x | 6
!z
20
€D Pulss,
,a
400 350 30r 270 230 210 390 340 291 ü8 Peso Kslñ 261 221 201 379 281 252 212 193
L" L,, OP
Lt 7.75 6.31 4.93 ¡.51 3.38 2.82 8.12 6.49 5.31
83 Lq 1.8ó 3.óÁ 3.04 9.23 7.55 5.47 5.37 4.03 3.3ó
¿ /At o.716 o.475 |.125 1.230 1.641 \.9ó7 0.ó59 0.805 1.035 ¿/At t.132 t.509 t.8t I 0.ó01 o.735 o.945 1.03¿ I 378
s,00 | 29432 2ó1.ó6 II 3883 5.00 235.O0 209.27 3883
5.50
ó.00
fr^.v 237.85 | 1698 5.50 211.12 213.ó2 2 t7.92 190.23 4698
248.ós 218.O9 309.49 I 5591 ó.00 233.81 195.87 277.10 199.82 171.13 5591
I
ó.50 285,27 1229.15 201-22 285.5t 65ó2 ó.50 206.52 180.72 255.6s 184.3ó 1ó0.93 ó562
7,00 327.10 2ó5.05 ]zrs.ts l8ó.95 2ó5.30 7610 7.OO 239.05 19t.89 tó7.91 237.51 2t 1.O2 171.29 119.52 7610
7.50 305.,t0 217.21 1r98.83 17Á.39 217.18 873ó 7.50 222.99 t 79.O0 l5ó,ó3 221.54 199.ó5 159.79 139.48 4736
8.00 28ó.39 231.81 r 8ó.45i ló3,53 232.07 9939 209.10 1ó7.85
,8.00 .14!,p7 251.01 207.78 187.22 149.83 130.79 9939
8.50 328.08 269.13 2t8.12 175.11 r53.85 296.83
o 9.00
| 218.33 11221
o s.50 196.73 157.92 138.1g 239.00 r95-,t8 t 7ó.13 | 10.97 t23.05 11221
&
309.95 251.51 206.0ó I ló5.7r t45.35 280.12 20ó.27 r2580 9.00 185.85 1,19,I S t30.54 225.80 144.ó7 1ó6.10 r 33.r8 I I ó.25 12580
9.50 293.77 211.25 '| 95,31 r57.0ó 137.7ó
F r0.00 3r2.22 274.98
I 2ó5.78 t95.50 l40l ó 9.50 176.15 14t.40 123.72 252.O1 21.t.00 175.O3 157.71 12ó.22 r 10.18 110t7
229.11 r85,48 130.83 282.79 252.11 t85.óó r5530 F
t¡¡
I11e.t6 r0.00 tó7.2a 131.28 r 17.50 239.32 203.23 lóó.22 119.77 t I9.87 1o,1.ó3 15530
t i.00 294.02 253.62 208.24 ró8.ó2 I r35.ó0 I18.93 269.91 229.1ó ló8.78 18792 u¡ t L00 I52.08 122.O7 l0ó.82 217.57 184.76 l5l.l2 l3ó.1ó t08.97 95.12 18792
€ 12.00 273.18 232.18 190.92 151.5ó 121.29 l09.o2 217.13 ?!9,99 \51.71 223ó1 E 12.00 139.39 II1.90 97.91 199.13 1ó9.35 138.51 t 2¡.8t 99.49 47.19 223ó1
r3.00 252.1ó 211,59 t76.23 112.ó7 111.73 r00.ó4 228.10 194.15 112.81 26216 t3.00 128.ó7 t03.29 90.38 t84.09 15ó.32 127.86 I I5.21 92.20 80.48 2ó246
z t¡.00 231.t6 199.2A Ió3.ó5 132.19 r0ó.55 93.45 212.O9 r80.20 't36.ó2 30¡39 z t¿.00 119.19 95.92 33.93 170.95 145,17 I19.73 l0ó.98 85.ó2 7^.74 30440
t¡l 15.00 218.56 l8ó.00 152.75 123.ó6 99.15 47.22 197.96 t&.27 123.78 31931 15.00 II r.52 89.52 159.5ó 't35.50 r 10.82 99.8ó 79.92 69.76 34934
¡¡¡
ló.00 20449 174.36 143.19 ¡ 15.92 93.22 81.7ó 185.58 | 57.75 r ló,04 39759 15.50 107.93 46.ó4 75.81 154.41 I3t.12 107.25 96.é3 77.34 ó7.51 37312
o 17.O0 192.83 161.09 131.7ó 109.09 97.71 76.95 171.65 118.16 109.20 41883 o ró.o0
ló.50
101.55
10r.39
83.93
8l.39
73.43 tl9.5a 127.02 103.89 93.ól 74.92 ó5.39 397 5A
18.00 142.11 r55.00 127.29 t03.05 42.97 72.69 \61.97 110.23 I 0i'.r 5 503r 9 71.21 145.05 123.18 100.75 90.78 72_ó5 ó3.42 42282
19.00 172.53 l,ló.83 r20.58 97.62 78.50 ó8.8ó 156.27 132.81 97.71 5ó0ó5
É 17.00 98.40 78.98 ó9.t I 140.77 I19.54 97.77 88.t 0 70.51 11Aa3
20.00 tó3.9t 139.42 I14.55 92.71 71.58 ó5.41 I4a.1ó t2ó.20 ó2122
r8.00 92.91 71.ó1 65.28 132.97 l2l.9 t 92.35 83.21 6ó.64 58.t4 503t9
21.00 r5ó.l l t32.85 |09.r l 88.32 71.o3 ó2.30 41.40
r 120.19 88.,fi 64489 19.00 88.04 70.ó7 ó t.84 125.95 10ó.9ó 47.49 78.82 ó3.08 55.O7 5ó0ó5
u 22.OO 149.00 l2ó.80 104.13 8¿.30 ó7.79 59.4ó r34.95 111.72 8,t.38 751ó7 (, 20.00 83.ó/ ó7.t I 58.75 I19.óó l0l.ó2 83.1l 74.88 59.94 52.32 62122
23.00 112.51 121.30 99.ó2 80.27 64.8ó 56.ó2 t29.10 109.75 80.72) 82156 21.00 79.6ó 73.91 55.95 1t3.97 96.78 79.16 71.32 57.O7 19.43 ó8189
21.00 't3ó.ó0 r ló,25 95.47 77.29 62.15 5¿.5t 22.OO 76.O3 ór,03 53.40 104.77 92.37 77.55 ó8.O7 51.18 17.56 75167
123.73 I 05.r 8 77.361 89,ú55
25.00 l3l.l2 IIL59 91.ó4 71.19 59.66 52.33 118.77 ro0.9ó za.zol 97065 23.00 72.73 58.39 5t.09 r04.0ó 88.37 72.27 65.12 52.12 45.50 8215ó
2ó.00 't2ó.o8 107.30 88.1I 71.33
i
24.00 ó9.71 55.9ó 44.96 99.72 81.69 62.26 ó2.11 49.95
57.36 50.31 | 14.20 97.07 | 7r.4ol 10¿985 43.óO 89455
27.00 121.43 't03,33 84.8ó ó8.70 55.25 48.16 t09.98 25.00 ó6.91 53.7r 17.00 95.73 81.29 ó6.49 59.91 17.95 41.46 97065
| e3.4e l
68.771 I l32l ó
28.00 117.O7 99.ó2 8r.81 6ó.23 53.26 46.72 t0ó.03 e0.13 óó.2e1 121758 2ó.OO 61.33 51.64 92.04 78.16 ó3.8ó 57.ó0 46.10 40.24 r04985
| l
29,OO I13.O3 9ó.19 79.OO I ó3.95 51.43 ,{5.1 I 102.38 87.02 ó4.01| I30ó10 27.OO ót.96 Á9.74 43.52 88.ó5 75.24 6t,57 55.48 14.10 3A-7ó I I321ó
|
30 00 109.26 92 9A 79.36 | 61 A2 19.72 13.éO 94.97 a¿13l ót.891 't39773
PROPIEDADES Y VAIOREs DE REACCION 'ROPIE DADES YV¡ ,t oREs DE RI ;ACCtC IN
S en c-' 26959 22913 18841 t5235 122ó7 I 0759 2UtA 20757 152ó8 "r S "' "-" 13757 r r043 9ó61 l9ó81 16713 13670 12317 9858 8ó05
154.25 155.88 r57.51 t37.1I 138.5,t 139.25 r, ,19 112.82 111.15 125.07 127.12 127.82 r28.r3 129.7ó t3r.10 11Á.25 I ¡ 5.ó9 I I ó.40

R en rons. 3t.82 30.09 28.56 25.óó 23.90 23.23 3t.s2 30.09 2A.56 R en ron'. 25.66 23.90 23.23 3l.82 30.0t 28.56 25.ó6 23.90 23.23

Ri en Tons. 2.11 2.11 2.41 2.t t 2.11 2.11 2.11 2.11 2.11 Ri sñ Ton5. 2.11 2,11 2.ll 2.11 2.111 2.41 2.11 2.11 2.11

ó0.00 ór.00 ó2.00 ó2.OO ó3.00 ó4.00 5,t.00 5ó.00 57.OO 5ó.00 58.00 58.00 | 49.ú 50.00 52.00 5t.00 52.00 53.00
)50 ,) T

VIGAS COMPUESTAS DE TRES

VIGAS COMPUESTAS DE IRES
PTACAS SOLDADAS
PIACAS SOTDADAS
CAPACIDAD DE CARGA
CAPACIDAD DE CARGA
Corgo iotol uniformemenle reporlido
en fonelddos métricos Corgq totql un¡formemente reportidq
en tonelodqs métr¡cos
ACERO A*36
Ft = 2.530 Ks /cñ'z
ACERO A-3ó
F!:2,53O Ks I cnz

36 x ló 36 x 12 33 x ló
ez
zo 33" x 12" 30 x ló 3O x l2
PEsO.-Ks /m 228 188 Ió8 l.{3 128 I l.{ 203 ló3 143 tx Nomiñol
€n Pulgs.
EZ
ú9
t,,. r00
,-ix
8o' PESO.-K9 /m 123 108 197 157 137 108
Lu ó.41 4.70 3.92 2.91 2.35 1.7ó 5.98 4.23 3.12 os
L"
d / /11 0.88ó l.l8l 1.417 1.890 2.362 3.150 0.928 l.3l I 1.624
ó.58 4.70 3.7ó 2.82 2.11
3.50 r89.91 ló1.96 I33.ól 1902
Lu 2.56 1.92

4.00 tóó.t8 141.72 lló.91 158.48 2849 d tAf 2.165 2.447 o,s11 l.l8l 1.476 1.969

¿.50 I8ó.18 t 47.70 125.96 t03.91 1ó7.49 140.8ó 3t¡5 lóó.33 139.57 971
2.50
5.00 ló7.58 132.94 r r3.38 93.53 150.75 12ó.79 3883 3.00 164.77 r38.59 t16.29 1398
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4 ó.50 t-¿8.81 128.87 102.23 87.19 71.93 151.93 r I5.93 97.50 ó562 112.52 92.39 119.29 125.26 95.e2 77.52 3145
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12.00 93.97 71.89 58.13 5591
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ró.00 76.32 óo.47 52.37 41.51 35.43 29.23 61.74 47.11 39.62 39758 ló.00 31.ó5 25.99 55.1ó 11.99 35.23 2ó.95 21.81 39758
17.OO 71.82 5ó.91 49.29 39.10 33.34 27.51 58.10 44.34 37.29 .t.1883 () 17.00 29.74 21.15 51.9t 33.1ó 25.37 20.52 41883
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19.00 64.27 50.92 44.10 31.94 29.43 24.61 51.99 39.ó7 33.3ó 5ó0ó5 r9.00 2ó.6s 21.88 1ó.1:; 35.3ó 29.ó7 22.70 18.3ó 5ó0ó5
20.00 20.79 62122
PROPIEDADES Y VATORES DE REACCION 21.00 21.11 t9.ó5 64449

S ." ".¡ 10042 7957 689r 51óó 1662 384ó 8121 6199 52r3 PROPIEDADES Y VAI.ORES DE REACCION
83.25 81.17 85.08 8s.08 85.70 8ó.30 76.51 77.73 78.35 S e" .-z 4161 3Á20 7259 Áó36 3516 2469

78.35 78.9ó ó9-17 70.38 71.00 59.17 59.ó8

R en Tons. 22.OO 20.19 19.91 19.91 19.34 18.7ó 21.t2 19.91 19.34
tó.12 15.61
R en Tons. 19.34 18.7ó 21.42 19.9t 19.34
Ri en ron,. l.8r t.8! l.8t r.8l l.8r ¡.81 l.8l 1.81 r.81
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Ri én lons. 1.8'l l.8l l.8l l.8 r t.8l r.51
,t3.00 4,1.00 ,t5.00 45.00 17.O0 ,aó.00 39.00 4t.00 42.00 37,00 37.00 38.00
12.OO 12.00 35.00 37.00
3t2

. VIGAS COMPUESTAS DE TRES VIGAS COMPUESTAS DE TRES

l--+--4-_
---lr I
PtAcAs SoLDADAS
caPActDAD DE CARGA
PI.ACAS SOIDADAS rfl,
ll dli
CAPACIDAD DE CARGA
x-]il- x
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Corgo fotol uniformemenre reporrido
en tonelodqs métricos
Corgo totol uniformemente reportido
en tonelqdos mélricos
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Fy=2,530 Ks /.ñ2

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Lu 2.35 1.7ó 5.04 4.03 3.02 2.ó9 2,01
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2.3ó2 3.150 Ll02 1.378 1.837 2.Oó7 2.756
2.00 t3.25 é21
2.00 96.ó9 41.07 621
2.50 121.99 109.9ó 90.59 105.1ó 971
3.00 t0r.ó4 2.50 94.42 77.35 89.08 a7 _59 u.86 971
91,62 75.19 109.24 47.ó3 t398
3.00 7B.ó8 64,15 | 92.91 71.22 72.99 54.04 1398
3.50 108.1ó 87.13 78.51 61.71 93.6/. 75.11 1902 o
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F 5.00 90.15 75.71 ó0.99 51.9A ,t5.30 78.25 ó5.55 52.5S 3883 ¡¡¡ 5.00 47.21 33.ó8 óó.72 55.77 44.51 43.80 32.13 3883
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ó.00 75.11 ó3.1I 50.84 45.83 37.7ó 65.22 54.63 43.83 5591 ó.00 39.35 32.23 55.ó1 16.48 37.12 3ó.50 27.O3 5591
É 6.50 69.33 58.22 4ó.91 12.28 34.83 60.17 50.4r 40.43 ó562 ó.50 3ó.30 29.71 51.31 42.49 31.25 33.70 24.93 65ó2

2
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8.50 53.01 44.52 35.8ó 32.23 2ó.ó4 4ó.0r 38.54 30.91 I I221 o 8.50 27.7ó 22.71 39.23 32.79 2ó.19 25.75 19.07 11221
o 9.00 50.08 42.0ó 33.88 30.54 25.16 13.47 36.42 29.20 ¡2580 É 9.00 26.23 21.48 37.06
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30.98 24.71 24.32 t8.0I t2530
9.50 47.4ó 39.8ó 32.1I 28.95 23.85 t40tó 9.50 2A.eó 20.3ó 29.36 23.45 23.05 17.O7 l40 ró
É 10.00 45.O4 37.85 30.50
41.20 34-5¡ 27.ó8
r0.00 23.6\ t9.33 33.3ó 27.88 22.27 21.90 1ó.2t 15530
27.19 22.ó5 39.12 32.77 26.29 t5530
I r.00 10.98 34.91 27.72 24.99 20.59 35.57 29.79 23.90 14792 r0.50 22.44 18.41 31.77 26.5ó 21.21 20.8ó 15.44 17 t22
12.00 37.5Á 31.55 22.91 14.47 32.06 27.31 21.91 223ó4 (, I1.00 21.46 17.54 30.33 25.31 20.25 19.91 14.71 18792
r3.00 34.ó7 29.12 23.46 21.14 30.09 I I.50 20.53 '|
ó.82 29.01 24.24 19.37 19.o4 14.10 20539
I 32.20
17.42 25.21 20.22 2ó246
12.00 19.67 'I I 27.80 18.5ó 18.25 I3.51 223ó4
14.00 27.O1 2 t.78 19.ó1 I ó.tó 27.95 23.41 t8.78 30140 ó.1
r5.00 30.05 25.24 20.33 t8.33 15.I0 26.04 2t.85 17.53 34934 12.50 ]8.83 15.47 26.ó9 17.82 17.52 12.97 242ó6
ló.00 24.17 23.66 19.06 17.18 t4. tó 39758 13.00 l8.t ó 14.88 25.ó6 21.15 | 17.13 1ó.81 12.17 2ó21ó
17.00 26.51 22.27 17.94 tó,17 13.32 44883 14.o0 tó.8ó t3.8I 23.83 19.92 | 15.9t 15.ó4 I1.58 30140
15.00 15.71 12.89 31934
PROPIEDADES Y VATORES DE REACCION
PROPIEDADES Y VATORES DE RFACCION
.S en cmrl 3707 2508 22ó1 l8ó3 3217 2ó95 21ó2
S "".-a 1941 1590 2743 2292 t 83t 1ó37
52.51 53.O5 53.5ó 53.05 53.5ó 46.12 46.93 47.43
46.93 1ó.93 40.30 40.80 4t.31 40.s0 ¿1.31
R en rons. 16.59 1ó.12 15.ó1 1ó.12 15.61 ló.59 I ó.1? 15.64
R en rons. tó,12 15.61 ló.59 16.12 15.ó4 16.12 r5.ó4
Ri on Tons. 't.51 1.51 l.5r l.5l t.5r 1.51 l.5l l.5l
Rr' en Ton!. l.5l l.5l l.5l 1.51 l.5l l.5I t.5t
32.00 33.00 34.00 33.00 34.00 29.00 29.OO 30.00
29.OO 30.00 25.00 25.00 2ó.OO 25.OO 26.OO

f.- Estos secciones ésláñ 3¡i¡€ro3 o fob.icoción ospeciol.

f.- Estos secciones erén suiero5 a fdb,iccción gspociol.
 VIGAS COMPUESTAS DE TRES
VIGAS COMPUESTAS DE TRES PIACAS SOLDADAS
*--s i
tYl PTACAS SOTDADAS
ffI CAPACIDAD DE CARGA

litl
-Íl- , ol
CAPACIDAD DE CARGA
Corgo lotol uniformemenle reportidd
Corgo totol un¡lormemenle reportido
en lonelqdos méfricos
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ill en tonelodos métricqs

ACERO A_3ó
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Nominol l8 x l2 I8 x 8i Nolrl¡nol
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L" 3.96 3,9ó 2,ó1 2.ó1 Oq 5.29 1.10 2.U
La 10.59 ó.ó'l
Lu 9-39 4.22 7.O5 5.47 1.70 3.92 2.35
0.ó00 0.700 0.840 ¡.050 1.2ó0 1.575 2.100
d /AT
¿/Af 0.591 o.675 0.787 0.915 1.t81 1.117 1.772 2.3é2
2.00 54.81 ó21
,{:}.8ó 971
2.00 ó3.43 ó21 2.50
3.O0 50.31 36.54 1398
2.50 50.71 971
3.50 43.13 31.32 t902
3.00 58.04 42.24 t398
,4.00 54.20 ,{5.08 37.71 27.41 2449
3.50
4.00 5ó.53
59.35
5I.93
19.7s
,€.53
36.24
3r.71
1902
2849
o 4,50 52,79 48,r8 10.o, 33.5,{ 21.36 3145
o 1.50 óo.53 50.25 16,1ó 38.69 28.19 31¿5 c 5.00 61.ó7 17.52 13.36 3ó.O7 30.19 21.93 3883
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E 5.00 70.88 54,49 45.23 34.42 25.37 3883
ó,00 58.29 5t.40 39.1ó 3ó.14 30.0ó 25.17 18.28 5591
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F ó.00 ó7.02 59.08 15.12 37.70 31.67 29.O3 21.11 5591 ó.50 59.91 1f,12 36.51 33.3¿ 27.73 23.22 ló.8ó 6562
¡¡l ó.50 ó8.8ó ót.83 54.51 11.49 31.75 3t.95 26.7A I9.51 ó562 E 7.OO 55.67 19.97 11.06 30.98 25.77 21.57 15.67 7609
50.ó,t 38.93 32.31 29.69 I8.t3 7609 7.50 5 t .93 16.ó1 41.I0 31.67 28.90 21.01 20.r7 l,l.ól 8735
7.00 ó3.98 21.AA
= 7.50 59.ó8 53.59 17.21 3ó.32 30.14 27.69 23.21 ló.9t 8735 z 8.O0 18.69
¿5.8r
13,71
11.t2
38.5,1
36.2ó
29.70
27.91
27-10
25.19
22.51
21.21
18.87
17.75
13.70
12.89
9939
1122I
21.77 9939 8.50
z 8.00
8.50
55.96
52.65
50.2ó
47.24
44.30
,{1.ó8
34.05
32.04
28-27
2ó.59
25.97
21.13 20.17
15.8ó
't1,92 11221
¡¡¡
9.00 43.2A 38.85 31.2ó 2ó-39 21.O9 20.03 1ó.77 t2.18 r2580
t¡t 9.50 1r.02 3ó.82 32.17 25,O1 22.43 18.99 15.90 I t.54 140t ó
9.00 19.71 4.O 30.27 25.12 23.08 r9.35 1,4.02 12s80 o 10.00 38.9ó 31.97 30.84 21.6A 18,03 t5.09 10.9ó 15530
9.50 17.14 28.69 23.81 21.47 18.33 13.3ó I40l ó
o r0.00 41.77 4o.20 35.4,t 27.21 22"61 20.77 17.11 12.ó9 i5530 É 10.50 37.r0 29.37 22.63 20.u 17,17 '| 4.38 10.44 17122
't7122 I r.00 35.4r 31.79 28.03 21.ó0 19,71 ló.39 13.72 9.97 1A792
4 10.50 12.6t 38.29 33.75 25.95 21.53 19.78 ló.59 t2.08
I t.00 10.70 32.22 21.77 20.5ó t8.89 r5.83 'I r .53 14792
'| 30.82 23.69 19.66 18.0ó 15.14 I t.03 20539
I -50 38.93 31.96
22.70 18.84 r7.31 14.5t 10.57 22361
(,
| 2.00 37.3t 33.51 29.53
I

PROPIEDADES Y VALORES DE REACCION

PROPIEDADES Y VATORES DE REACCION

S ". .." 291ó 2617 2308 1954 1621 1348 1129 902

s €n cmi 335I 3009 2ó53 2210 lgó0 1553 r 302 1043 Z o¡ rons. 25.57 29.O7 28.57 21.O8 21.15 24.O8 21.18 21.90

28,t5 R en ¡ons. 1s.33 17.85 17,0f 13.28 12.s9 I3.28 12.89 12.51
V en rons. 33.15 33.óó 27.75 27.31 27.75
Ri 6n Ton!. l.5l t.5r t.5l t,2l 1.2 | r.2l l.2r 1.21
R en rons. 18.33 17.85 17.O7 r3.28 12.A9 '| 3.28 12.89 12.5I
ló.00 ló.00 r7.00 18.00 ó.00 18.00 19.00 t9.00
Rj en lons. r.5l l.5l I _51 l.2l l.2r l.2l 1.21 't.21 I

18.00 r 9.00 20.00 21.00 2l.oo 2¡.00 21,00 22.OO

t.- E¡tos seccione¡ eslón su¡etos o fobr¡coc¡ón o.pé.iol.
*.- E¡ros sccciones esrún suieto3 o fobr¡coción €speciol.
T\¡] ¡'IFDD'I \' A'Í'NN NE MONITT'.RREY S A
 CANATES MON.IEN
FORMADAS EN FRIO

PROP¡EDADES FISICAS DEI MATERIAL

Esfuerzo Móximo o Iq rupluro 4920 Kg/cml

Llm¡te Elóstico Apqrente mínimo 3515 Kglcm2
Alorgomiento en 2" 22%
Alorgomiento en 8" r8 "A

4o€ujeros de 76'didm,, poro cdnolee de4", 5"y 6'

4 oqujeros de e/'6 drom,, poro conoles de 7- y 6"

¿" de 3'x t/."

L da 4'l. t/.'
¿' de 4" x t/a"

¿" de 5' x ./."

b de 6" x ./s'

DETAIIE DE SOPORTE PROPUESTO

PARA POI.INES MON.TEN

7t8

CANALES DE ACERO MON-TEN CANALES DE ACERO MON-TEN

FORMADAS EN FRIO FORMADAS EN FRIO
UN PATIN ATIESADO UN PATIN ATIESADO
TIBREMENTE APOYADAS TIBREMENTE APOYADAS
I.ATERATMENTE SOPORfADAS IATERAI.¡AENTE SOPORTADAS

CARGA UNIFORMEMENTE REPARTIDA CARGA UNIFORMEMENTE REPARTIDA

EN Kg/m. EN Kg/m.

Esfuerzo de troboio 2100 K9/cm'r Esfuerzo de troboio 2100 Kg/cm.¡

MARCA 8MT-l0 8f¡l-t 2 8mf-14 7MT.l0 7Mt-12 7Ml-r4 óMT-t 0 6¡ l-12 óMr1r4-I sMr-ro | ¡mr¡z i 5MT-14 | 4Mr-lo | 4MTn2 I 4MT-I4 | MARca

PÉSo.-Kslm 1.97 7.86 6.17 1.39 ó.47 5.08 1.51 PE5O.-Ks/tn

9,95 7.79 8.90 ó.94
Reocción Máx.
Rooc.ión Méx. 't240 778 40r t2óo 799 123 r280 821 44ó 130.{ 845 4A r325 8ó5 189
Pormiridq en (s.
Porm¡t¡dc 6n Ke.

2.00 859 ósó 5t2 2.00

542 .{05 2.25
2.50 328 2.50
750 597 112 550 439
ó19 493 365 451 3ó3 271 2.7 5
3.00 790 626
533 159 520 414 307 382 305 228 3.00
3.25 892 705 512
o 76e ó07 111 58r AóO 39I 262 32ó 260 191
c 3.50 983
85ó
775
675 446 670 529 38,{ 50ó 400
294
382 304
265
226
197
281
211
223
195
167
116
3.50
3.7 5
o
F 753 593 127 589 165 415 215 171 I28 ,{.00
¿.00 258 293 173
l¡¡ 6ó7 522 1r2 299 391 312 t.25
1.25 260 207
¿ 4.50 595 169 165 3ó8 267 351 278
204 18.ú 137 ,{.50

1.75 533 121 303 117 330 239 250 208 ló5 122 É
z 5.00 442 380 377 294 216 285 225 ló5 187 119 l 5.00
r¡¡ 214 342 270 l9ó 258 204 150 5.25
437 3¿5
311 22ó 24ó 179 236 IBó 137 5.50
5.50 399
o 3ó1 287 206 281 '¡
ó3 170
t57
125
ó.00
É ó.00 335 2ót 190 262 207 150 198 ]l5
ó.25
ó.25 308 213 241 l9l 138
ó.50
É,
ó.50 285 225 162 128
204 r50 206 '|
ó3 lr8
I ó.75 264
216 191 139 192 ll0
7.O0
(J
7,00
7.25 229 180 r30 7.50
7.50 213 ró8 r2l 7.75
200 r58 ll3 8.00
8.00 148 107

to lín6d grveso producen reocciones movor€¡ qus lo5 p€¡mitido!'

Lo¡ volore¡ orribo d6
Lo¡ volo¡es orribo de lo llneo gruosa prod,rcen rooccioDoi rñovores qu€ lca Pormir¡dot.
Pora reacc¡oné3 oñ oPoyó¡ novors¡ que lo! Perm¡tido3 hov necesidod do
otio3o¡ lo3
Poro reoccio¡é! en opoyos moyoret quo lo! psrnitidos hoy necesidod do otielor lo3

d€ 2r
ld3 roocciones se colcvloron coñ un oPovo do 50 mm v un rodio interior en dobleces
toi reo.cionos ie colcvloro¡ con un oPoyo do 50 mm y un rodio ¡nreriof eñ doblecss de 2t

ñE tr^l\rrrFD DE v c a
360

COIUMNAS
CARGAS ADMISIBtES
CANATES Y ZETAS DE ACERO
MON-TEN FORMADAS EN FRIO N OTAS GEN ERAIES
tOS DOS PATINES AÍIESADOS KL = Producto de longitud reql de Iq columno por el foctor de longitud
I.IBREMENTE APOYADAS 'tKx¡ el cuol depende de lqs condiciones de opoyo exferno y de lo
IATERAI.MENTE SOPORTADAS copocidod pqro resislir movimienlos loleroles.
CARGA UNIFORMEMENTE Los vqlores orribo de lo líneo grueso horizonlol son porcr relocione¡
REPARTIDA EN Ke/m.1.
de Kl/r
iguoles o menores o 120. Los volores de KL/r moyores de 200 fue"
ron omilidos. los rodios de giro se tomoron con respecto ol eie Y - Y.
rrfry = Los corgos proporcionodos se colculqron poro longifudes sin orrios.
irqr con respeclo ol eie "menor" (Y - Y); lo reloción es dodo poro
cuqndo se quiero colculor con respeclo ol eie "moyor" (X - X), o uno
CI.ARO EN METROS combinoción de ombos.
s3 r.00 12.50 13.0o 13,5o 14.00 i4.so 5.0,0 | 5.s0 ó.0o ló.50 17.0o | 7.s0 8.00 Pqro oblener lo longilud efectivo permifido con respeclo ol eie nroyor,
multiplíquese lo longilud efectivo con respecfo dl eie menor por lo reloción
rc/ry tobulodo, si el producto es mcryor que lo longitud reol con respeclo ol
12 x

12 x
3%*
3ll-* llll'u''
I I |
1273

98t
1032
|
795 |
852

ó57
7tó
ur"
| óto
ro
526

10ó
454

353
103

3l I
eie moyor, lo columnq es correclo; si es menor, lo longirud reql con respeclc
ol eie moyor es críticq; por lo lonto se entroró o lo toblo con esto longituc
11242 I dividido por la reloción tx /ry.
l0 x 3l¿*
llll'*o 992 *, ooo 5s8 17ó 110 357 314
l0x3% I I los vqlores "Br" y "81t" se usqn en columnos suietos o uno combino-
I I le70
7ó7 62t
|
513 43r 3ó7
i 213
317 27ó 243
ción de corgo oxiol y momeñto flexiononle y suministron un medio oproxi.
10 r.

8x3
3'h
l0 I I 1611
50ó 410
I
33e 2es
3ór
|
209 182 ró0 modo poro convertir el momenio, en un<r ccrrgo oxiol P'y osí poder seleccio-
nor uno sección de lonteo copoz de sopodor unq corgo iguol o P I P'.
I iro85 I
83r ó56 3rs 271 23ó 204
8x3
I f*'l*o :::I::: I
289 | 246 2t2 r95 1ó2 Se puede hqcer uno selección finol, usondo los siguientes versiones
0x3 14
I l*'l*o 35ó zaa r:s
I 312
,oo
|
,,' 147 12a 3
modificodos de los fórmulqs de inlerocción poro columnos.
7 x 234 t0
I l*'lo* 510 413 |
,r" | ,r,
237
I24s
2t l Pqrq flexión con respecto ol eie X - X

I lóó'l5r':
¿05 228 te4 1ó7 I .*Cuqndo lalFa ^< O.15
7x

óx2k
21/¿

I l'^l*'
I 85e | ó31 | 483
287

382
,r,|
30e
,",
255
rór
|
1138
119
PiP'=Pt
| | Fo \ I
I BtMx f _ I j| - Cor.jo iobl:lodo relueri'lo.
óx2k
óx2V,
)

I
I l*'l''l'* 304 247
|
I
201 ill
',r"
L
2.-Cuqndo la lFa ) O.l5
\r_hxl
221 r8r r50 I

s x2 I
828
ls01 1370 1281
122 323 25ó 207
I
5 x2
5x2
I
|
eor
1e5
l57s |
lror |
I
::c :sr
|
205 ,r::)
|

ee. Prr'=t'+ ln,r't,r*, (#) (^-"*)l

| 2s2 re3 153

4 x2
I
949 647
1343 | I - Corgo tolculodo requerido.
la22 | 310 I 237

I o"'e)tr
I r"\
|
1'<2 | rsr rso j rrr
1,2 | 571 3661251
lsrc I
| 187 | 143 (7b). P-P' P r
\."rr/
COEFICIENTE
DE TI.EXION 85S t34l t93l 2ó28 | 3133 1315 53ó1 ó191 7721 90ó5 t05r 4 1209ó 13732
= Corgo Tqbulodq requerido.
Porq flexión con respeclo ol eie Y-Y, substiiuif los términos cortes-
* No ¡e Fob¡icon Zetos en ete pe.fil. pondientes en los ecuociones dnleriores.

COMPAÑIA FTINDIDORA DF ITIFRR.) Y A'FRN NE ]\Tñ]\I'I.¡¡D D E \/ COMPAÑIA FUNDIDORA DIj FIERRO Y ACERO DE MONTERREY, S. A,
o¿

Los volores componentes ar y ay son iguoles o 0.105x 105 I:' y

x l05,ly'? respeclivomente, tqbulodos en lo porle inferior de lqs tqblos.
).105
," = [ongifud móximo (en Mts.) sin qrriostrqmienlo del potín en compre-
sión de unq sección simétrico "compoclo" dentro de lo cuol puede COTUMNAS COMPUESTAS DE TRES
cqlculorse con un esfuerzo en flexión de O.ó6 Fy = l670 Kg/cm'.
Lr = Longitud múximo (en Mts.) sin orriostrqm¡ento del potín en compre- PTACAS SOTDADAS
sión, mós olló de lo cuol el esfuerzo permitido en flexión debe ser
menor de 0.60 Fy. Pora los secciones "compoclos" que fienen uno CAPACIDAD DE CARGA AXIAI
longitud sin orr¡oslromiento moyor que 1", pero no moyor de Lzr, los
corgos lobulodos deben reducirse en un 8/, por ciento, sin emborgo, EN TONEI.ADAS METRICAS
esto reducción no es necesqr¡o pqro secciones "compoclos", en los
cuqles el vqlor de I-" no oporece.

ló x l6 l4 x I4
P€io .n Kg./ñ.

1.50 5ó1 403 350 296 33ó 289 250 210

2.00 557 397 3¡5 292 330 285 216 207
2.50 519 392 340 287 325 2SO 242 203
3.00 540 385 334 283 319 274 237 199
3.50 531 37e 329 277 3l I 2ó9 232 195
4.00 521 371 273 304 2ó2 22ó l9t
,t.50 5l I 3ó3 3tó 2óa 297 25ó 221 l8ó
5.00 500 355 309 262 2aa 249 215 t8l
190 317 301 25ó 281 219 209 17ó
ó.00 177 291 219 271 235 202 170
ó.50 1ó5 329 246 213 263 227 l9ó
7.00 152 319 278 236 253 219 188
7.50 110 309 2ó9 228 2AA 210 142 153
8.00 425 298 2óA 221 232 202 174 146
8.50 112 287 251 213 223 192 lóó 110
9.00 39ó 277 212 205 2t1 '| 84 l5s 132
9.50 342 2ó6 232 197 201 174 150 126
r0.00 3óó 251 221 189 t88 16Á 112 lt8
10.50 35r 212 2n 180
I t.00 229 203 171
11,s0 2tó t90 162 152
r2.00 138
r2.50 112 't
28
13.00 2ó5 t32 I l9
13.50 216 I l0
r4.00 229 I 1.1 't02
14.50 2)3 ¡0ó
r5.00 200 l0l 89

PNOP¡EDADES

I,l.t 0 10.58 ¡4.1o

Br J Fccrore: de 0.070 0.0ó8 0.0ó5 o.o7f
87 | rhxión 0.t83 0.19ó o.192 o.211

lrauhiplíqu.'. 8ó28 óó58

ay f voloret por lo5 298ó 2238
 COTUMNAS COMPUESTAS DE TRES COIUMNAS COMPUESTAS DE TRE5
I PIACAS SOTDADAS
PI-ACAS SOTDADAS

CAPACIDAD DE CARGA AXIAI CAPACIDAD DE CARGA AXTAI

;

t EN TONEIADAS METRICAS
EN TONEI.ADAS METRICAS

NSIONES
UINATE9 12x12 lO x lO t
lO x lOi
In Ks!/m.

t.50 284 245 212 178 231 200

2.OO 274 240 208 175 226 t9ó I 50 173 14ó
2.50 272 231 203 171 219 t89 2.00 1ó9 '| 112
3.00 2ó5 198 167 89
212 r83 2.50 164 r38
3.50 254 223 192 1ó2 85
205 t77 3.00 159 134
1.OO 251 21ó 187 t58 t9ó 170 3.50
8l
r53 129
4.50 243 2lo r8l t52 77
147 ló3 4.00 1Á7 124
5.00 234 203 171 ,{.50
179 155 141 It8
5.50 225 lt5 tóB 142 1ó9 147 5.00 13,1 112
ó.00 21ó 187 1ó2 r35 ó2
159 138 5.50 127 't07
ó.50 20ó 179 56
'| 30 t49 129 ó.00 120 t00
7.OO 197 170 147 t23 137 120 ó.50 t
7.50 185 lól I39 I ló 7.00 t03
óó 55
8.00 152 l0 38
r 99 7.50 95 53 50
8.50 142 l02 4l 33
88 8.00 85 71
9.00 79
43 29
8.50 63 45
9.50 I39 122 39 2ó
104 86 80 9.00 ó8
r0.00 40 35 29 23
125 I l0 95 79 73 ó3 9.50 ó0 3ó
t0.50 114 100 85
3l 2ó 20
72 66 58 10.00 55 33
11.o0 i05 28 23 19
92 78 ó5 óo 52 10,50 50 4l
11,50 30 25
95 83 71 ó0 48 I1.00 45 38
12.00 88 76 ó5 54 5l I1.50
14 41
12.50 8t 71 ól 50 47 t2.00
41 3S 32
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| 18.7 r 10.2 r00.0 90.6 8 t.3 72,1 59.ó 53.8 49,4

"t0P5 105 l8ó.8 182.O t7ó.1 t70.5 161.5 157.2 150.4 143.4 34.8 26.9 "10PS

" t0 S 1ó 78.9 7ó.O 72.4 ó9.3 65.ó ó1.7 57.1 53.0 48.3 t3.9 38.ó 33.7 29.5 2ó.1 20,9 ¡8.9 17.1 t5.ó " I0 s

" 8PS lll.0 l0ó.9 r02.5 97,7 92.6 87.1 81.8 75 7 69.2 62.3 17.8 12.6 37,7 33.5 30.0 27.O 21_5 22.5 " 8PS

"8S 35 58.1 55.2 52.1 19.3 45.6 42.1 38.2 29.5 25.3 21.ó 18.9 16,7 | 1.7 l3.l I t.8 " 8S
" óPS 17 79-1 75.6 71.7 ó7.1 ó2.ó 57.8 52-ó 1ó.ó 40.8 3t.9 30.2 2ó,1 20.1 18.2 16.2 " óPS

,,ó s 25 39.8 37.1 34.8 31'.9 24.6 21.6 l8.o r!.r 12.8 .0 9.6 8.5 ,,ós

"4S 17 21,5 22.4 20.0 17.5 14.7 1l.7 9.5 7.8 ó.ó 5.ó " 4S

TENEMOS MAs DE óO AÑO5 DE VENDEMOS CAIIDAD;

EXPERIENCIA EN NUESTRAS
i GARANTIZAI\AOs NUESTROS
FABRICACIONES PRODUCTOS.

I'
I
372

COLUMNAS COMPUESTAS DE DOS COTUMNAS COMPUESTAS DE DOS

ANGUTOS SOIDADO5 ANGUIOS SOTDADOS
CAPACIDAD DE CARGA AXIAT
rT=_I CAPACIDAD DE CARGA AXIAT
-
ilL,---i .1I
ll
, EN ToNEraDAs METRTcAs PARA EN ÍONEI.ADAS METRICAS PARA
DIFERENTES ATTURAS DIFERENTES AI.ÍURAS

I
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AI.TURA EN METROS AI.TURA EN METROS

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g€cc¡ór Ks/ñ. 2.00 2.50 3.00 3.50 4.(X) 4.50 5.00 6.(x) ó.50 7.OO 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 r 0.00 t0.50 I1.00 11.50 I2.00 so.(ión

ó a-19 s 85.,1
1149.3 143.7 137,8 124.1 t1ó.7 108.7 100.3 9t.5 83.1
"" rós
115
72.0
65.2
126.3
| 11,2
l2t.ó
I r0.0
l1ó.ó
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95.8
99.8
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93.1
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8ó.1
78.6
79.5
71.9
71.4
ó5.7
73.1
ó3.ó
63.7
55.3
55.9
48.1
19.1
43.1
11.1
38.5
39.6
3,{.5
35.7
3t.l
32.3
24.2
29.5
25.9
ó 4,19
"
S
1ó S
" 13 s 58.3 1o2.2 98.8 91.8 46.2 81.2 7ó.5 70,9 59.5 58.2 50.8 11.5 39.8 35.3 31.ó 28.5 2ó.O 23,6 " 145
" t3 s
" tt s 51.2 87.O 83.8 80.'l 7ó.1 72.O ó7.3 ó3.0 57.4 53.0 52.9 16.2 10.9 36.1 32.4 28.9 2ó.0 23.4 21.6 19.7
'17.7
" lt s
" l0 s 11.3 77.4 75.3 72.2 ó9.1 ó5.8 62.4 51.7 50.3 4ó.2 17.2
11,2
,{1.9 36.ó
3l.9
32.2
28.5
28.9
25.3
25.4
22.8
23.1
20.5
21.2
t8.ó
19.1
16.9 " t0 s
5 A-t9 S 70.2 I18.7 112.7 l0ó.0 98.8 90.9 82.5 ó3.8 51.O 15.9
" ló s '| 00.7 95.7 90.1 8,1.5 78.O 71.0 ó3.5 56.2 17.7 40.5 39.7 34.9 30.7 27.2 24.3 5 A,l9 s
" 13 S 44.2 82.0 77.9 73.9 69.O 61.2 58.6 53.1 46.4 10,ó 3.{.3 31.8 30.ó 26.8 23.7 2l.t " ló s
" S 12.5 72.2 68-9 ó5.1 ó1.'l 57.0 17.3 12.2 3l.l 29.8 25.7 22.8 20.1 18.0 1ó.1 " 13 s
" l0 s 3ó.6 ó2.ó 59.5 53.',| 19.ó 45.3 1t-2 3ó.9 3t.8 27.2 2ó.ó 23.3 20.é 18.l 16.2 1,t.5 " Il s
23.ó 20.1 18.0 ló.0 12.4 " t0 5
4 A.ló S 1ó.7 71.9 69.1 62.8 56.1 ,18.8 40.6 27.0 23.O 19.5
" 13s 38.1 61.2 5ó.9 52.3 16.7 4t.l 34.5 28.3 23.5 19.ó ló.8 | ó.8 .{ A-Ió S
" ll s 33.ó 54.3 50.ó 1ó.5 ,a1.5 3ó.6 3l,3 25.7 21.1 t7,8 15.2 t4.¿ " t3 s
" l0 s 29.2 17 -2 13.9 40.1 36.ó 32.1 27.4 22.6 14.7 15.7 13.4 l3.t I I ..{ " lt s
" 8S 24.4 39.ó 36,9 30.9 27.1 19.5 I ó.1 13,5 I1.5 ¡ t.ó l0.t ",, t0 5
" ós 19.ó 30.0 27,6 22.1 19.1 ró.t 13.2 9.5 9.9 8.6 8s
7.1 " 65
3 A,¡3 S 28.0 40.0 31.5 28.8 22.1 17.O
" ll s 24.7 35.5 3t.l 26.O 20.1 15.5
",, l0 s 2l,1 sl.0 27.2 22.9 1,1.0
8s ta.2 26.1 23.3 19.7 15.7
" ós 11.6 21.6 19.0 ló.3 13.2

TTEVAMOS RIGUROSO CONTROT DE EN TA FABRICAC¡ON

NUESTROS PROCESOS
CATIDAD EN NUESTROS
PROCES0S DEt ACERO sON IOS MEJORES
374

COLUMNAS DE TUBO

CAPACIDAD DE CARGA AXIAT

EN TONEI.ADAS METRICAS PARA

DIFERENTES ATTURAS

Diúm€rro
Nomindl
AT'URA EN METROS
Pulg 2.00 2.SO 3.00 3.50 4.00 4.50 s.00 5.so I ó.0o | ó.5o | 7.001 7.50
'
3

3U a9
tó.8
21.3
'0.'l ',.,1 I
re.5l r7.ól r5.3 r2.e
ro.s s.2

10.4 8.4
1.1

5.0
t02 25.8 21.01 22.1 2o.o
I 17.7 15.2 12.ó 10.4 7.1 6.1 5.ó
| |
127 37.1 35.51 33.41 3r.a
I 2e.r 26.4 24.1 21.4 14.4 15.7 13.7 I1.8 SECCtON tll.
6 152 49.ó 47.e| 46.0
| 13.e1 4r.6 39.2 34.1 31.2 22.O

8 203 7ó.8 zs.zl zs.tl zo.el ae.e ó6,4 ó1.0 58.5 52.3 49.5 PI,ACAS DE BASE PARA COTUMNAS
l0 251 lll,0 r08.e r07.01 r01.51 r02.1 100.1 97-2 94.7 92.1 85.9 83.0
I
t2 305 137.O r35.51 r33.3 13r.11 r2e.0 t26.9 121.21 122.0 | ll9.0l ltó.5 | l]3.31 1r0.7
|
7ó 22.ó 2o.t
I 17.21 r3.el 10.7 5.7

3h 89 29.1 za.sl zz.zl zo.el v.z 13.7 'Il.t 9.2 7.7

4 102 3ó.1 33.71 30.71 27.7 2a.a 20.ó 14.0 11.7 10.0 7.5

127 49.91 17.21 11.11

| 1O.7 37.1 33.5 29.3 21.1 t 8.4 ló.0
ó 152 74.4 0,..1 .,., o,.u 58.1 54.6 50.4 16.0 41,1 3ó..d

I 203 I t8.l r
''.ol I
rs.2l ll2.01 r08.ól r01.e r0r.5 93,1 aa.7 83.9 79.O

l0 149.6 117-21 111.11 r1r.3l r38.¿ 131.7 t3l 127.31 123.7 | 120.0 f lr5.3t 1r r.4
I2 305 180.9 r78.rl r7s.rl 172.8 lóó.8 1ó3.9 | ló0.1 t57.01 I53.t r48.7 | r 45.3

l 1170.2
7ó 39.,{J 31.01 28.31 2t.61 16.5 r3.0
I
102 ós.r se.ól 53.e 17.21 4o.4 33.0 2ó.1 22.O 15.7

127
I
et.r
|
85.01 7e.ol 7t.e 61.a 57.3 15.1 1l 31.ó 30.0 2ó.O

'152 137,21
I I
r3r.5l r25.ól l r8,8 | 2.01 t 0,t.0 95-7 a7.5 ó8.8 59,0 51.8
I
8 203 re3.1l ,rr.. tó1.6 157.81 150.51 11t.71 133.7 116.7

l0
I '*.ol "..01 2ó6.6l|260.e1
254 283.ól 27e.ol 273.t
| 'r,., I
253-7 239.s | 231.21 222.51 2l 205.5
I 1 l
'12 305 346.01 310.81 33ó.21 330.3 | 323.e1 318.ó |
I
 t76 ?77

PIACAS DE BASE PARA COTUMNAS

COTUMNAS CON PTACAS DE
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
Ios plocos de ocero generolmente se usqn bqio lqs columnos poro dis- ACERO TAMINADO
tribuir sus cqrgos en un óreq de concrglo soportqnte. E¡ método de diseño
que se muestrq q continuoción, se usó poro hocer lo tobuloción de los dimen- BASES
siones de los plocos poro los columnos comprendidos en esle monuql, y se
recomiendo su uso cuqndo uno columno y corgo dodo no esté fobulodo.

e: Espeso¡ de lo plocd
METODO DE DISEÑO
P : Cdrgq lotol de lo columno en tons.
A : BxC : Areo de lo ploco en cms',
Perfil Prcs¡ón Unir. e¡r Presi¿n Uñir. en
lb - Esluerzo qdmisible en flexión de lo 'n 'ü Corgo el (o'rc. 53 Ks /m, e¡ .onc- : 44 Ks /'n!
=
ploco de bose, AIr¡o
I Pct¡n€s
$i P
ds Plo.o on Dim. do pto.o 6n
* FP =
"".{- L'
Esfuerzo odmisible de empuie en lo h"t a b "" Dim. mm.
.... {^ TS;
bose.
Ke /'r B B "tI)
f'. : Resislencio o lo compresión del con-
creto en Kg /cm'?, 330 x 22 40ó x 38 300 55ó.ó I l4 t0tó 1215 llt 914 I l.{3
, = Espesor de lo ploco en cms. 35ó x 19 " x25 397.O 89 aó4 I O.{I 7ó 8t3 914

[o corgq P en lq columno se considero uniformemente distribuido 3ó2

'. 1ó " x22 187 3U.e 7ó 813 965 70 7ó2 8ó4
por lo ploco de bose, dentro de un recfóngulo, cuyos dimensiones son 0,95 d 3ó8 x 13 " x19 t58 292.9 711 889 ó0 7tl 787
y Q,80 b. Lo resistenciq odmisible de empuie F¿ en el concreto, depende del
l" y el porc¡ento del óreo soportonfe ocupqdo por lo plsco de bose, Según 305 x ló 356 x 25 180 329.e 813 9t4 7t1 8U
lq Sección 5 (i) de los especificociones, Fp = O.ZS l'c cuondo el óreq completo ,,x22
del soporte de concreto estó trobojondo y Fp = 0.375 f'", cuondo solomente 3ll x t3 281.5 711 911 70 óó0 813
un lercio de esto óreo troboiq. 317 x Il " x19 134 215.9 ó7 óó0 838 ó4 ó10 7ó2

l.-Esfoblecer los volores de empuie en el concreto Fp en Kg/cm'?. 321 x 10 " x16 r l3 207.O 57 ó10 7ó2 54 559 7t1
2.-Delerminor el óreo requerido Z= P/Fp. 251 x 1ó 305 x 25 153 277.5 79 711 889 73 6óO 787
3.-Estqblecer B y C, de tol modo que m y t seon dproximqdomente 2ó0 x 13 " x22 132 210.1 73 óóo 838 ó10 737
iguoles (preferiblemente B y C deben cerrorse q pulgodos exoc- 2ó7 x
tos).
11 " x19 111 207.9 ó7 ót0 7A7 ó1 559 711
273 x 10 " x16 96 171.6 57
4.-Dererm¡nqr m : (C
- O.95 d)12 y n: (B - O.gO b')12.
711 51 508 6ó0

5.-Colct¡lor lo presión reol en el concreto, Fp=P/(B *Ct. 203 x ló 2s1 >< 25 127 22ó,1 73 787 67 óto 711
210 x 13 " x22 109 ór0
ó,-Usor ef vqfor moyor, yo seo "m" o "n" y delermínese el volor de 195.6 737 61 559 óóo
"/' por las sigu¡entes fórmulos, según seon oplicobles: 216 r. 11 " x19 95 | ó9.3 ó0 ó8ó 57 508 ó35
222
'..
10 " x. tó 80 t12.2 508 11 508 533
| 3Fpm2 3Fpn2
t= I58 x 15 2O3 x 22 87 150.3 57 559
t/ F¡ F6 ,, x 13
ó10 51 508 559
1ó5 x 13 75 130.2 508 541 5t 157 533
l7l x ¡l " xll ó3 109.9 ,18 157 4A 106 508
t78 x l0 ,, x l0 52 49.1 1l 106 508 11 35ó 483
378
j79

COtUMNAS COI.UMNAS
BAsES CON PTACAS DE
BASES CON PI.ACAS DE

ACERO TAII/IINADO
ACERO I.AMINADO

c= Erp€.or de lo ploco
¿ : E3pe3or de lo ploco

Pr€sión Unito¡¡c cn ol Pr€sión Uñiro¡io oÍ .l

Prcii6n Uñ¡rcda on €l Presión Uñirorio en el
€oncreto de lo boso Co¡creto d. lo bc¡o
Corgo Coñc'ero d6 lc bor. Con..ero d€ lc bole
a2 Ks /üt,' 36 Ks /.r,f Cotgd
44 Ks /.m' 53 Ks /cm'
Diméñs. de lo Ploco en mrn. Dimens, do lo P¡oco .n ¡nñ- de lo
Dimsn¡. de lo PlGco en ñ'rr Diñéns. de ld Plo.d en mm.
coluñnc
B B
B t)
l2 PPS-25 147.9 95 965 10ó7 95 8ó4 991
70 ólo ó8ó
8 PPs-19 225.1 73 óó0 787
" "22 119.7 95 914 l04r 8ó aó1 914
207.0 64 óó0 711 ó0 ót0 ó35
" "19 391.1 95 8ó4 l04l 95 8r3 911
"" 13 189.2 67 óI0 711 ó0 559 ó35
" "1ó 361.1 8ó 8ó4 9ó5 83 7ó2 889 I 170.8 57 610 ó35 54 559 584
",13 335.7 813 940 7ó2 838 8 1ót.ó ó0 559 óó0 57 508 óI0
" "10 30ó.ó 83 7ó2 9\1 73 711 ó 151.8 5[ 559 óI0 508 559

t2 PS-25 339.0 79 940 ," 7ó2 838 I PS-19 170.9 54 ó10 ó35 5l 559 584

" "22 310.8 70 813 aó1 70 | 7tl 813 "" 16 152.7 559 óI0 5l 508 559

282,ó 70 762 838 .o | 7tI 7ó2 ""'t3 134.8 51 508 ót0 5l 559

ó7 7ll 813 oo | óó0 737

"" 10 r tó.9 5t 157 584 38 483
8 107.6 157 533 38 457 457
22ó.4 61 óó0 747 57 ó10 7tl 98.8 483 38 406 157
I99.1 57 ó10 737 5t / 559
ó PPs - tó 144.2 559 ót0 508 559
l0 PPs-22 355.8 89 8ó4 910 a9 7ó2 889 "" 13 r35.3 óo 508 ó10 57 559
332.1 89 813 910 79 762 813 122.3 508 559 5l Á57 508
309.1 79 813 8é1 79 711 813 I I15.ó 57 551 AA ¿83
286.7 79 7ó2 861 711 7ó2 6 108.5 5l 457 533 51 106 508

2ó2-1 711 838 ó60 7é2

ó PS-1ó 108.4 5l 157 533 5l 406 508

l0 PS,22 245.5 67 711 787 64 óó0 711

"" 13 95.6 11, 457 483 38 406 132
," 10 82.6 38 106 41 35ó 432
222.2 ó4 óó0 762 ó0 ó10 ó8ó
8 7ó.1 3S 10ó 38 35ó 4Aó
199.6 ó0 óó0 68ó óo 559 ó46 106 356
6 69,7 10ó 381
176.3 51 ó10 óóo 18 559 584
153,1 5t ó35 508 559
4 PS-13 35ó 381 35 305 35ó
üaa 111,7 5l 508 ó35 11 508 533
50.s 305 38I 29 305 305

t30.5 44 508 584 11

I 46.9 32 305 35ó 305 305
533
12.9 29 305 330 29 305 279
 sEccroN lv.
CAPACIDAD DE CARGA EN TENSION Y COMPRESION
PARA ANGUTOS SIMPI.ES Y DOBTES
 38
182

ANGULO EN IENSION ANGUTO EN TENSION

CAPACIDAD DE CARGA EN
CAPACIDAD DE CARGA EN ,A\ ,\
TONET.ADAS METRICAS '-l \_' Z\-
TONEIADAS METRICAS \
ESFUERZO UNITAR¡O PERMIIIDO
ESFUE¡ZO UNITARIO PERMITIDO

l.n" = r52O Kg /.ñ'

= r52O Ks

tó mÍr {5/8") R6ño.h6r d. r9 nñ Rémoch.s d€ 22 (7/8")

Reñocft6t dc 13/4"1
'nm
DtwIENStONES
Dlf¡tENSIONES 3¡ñ Asui.¡or
I os. d6 19 mh l2os.d6 19 mm I ca. d.22 ñ¡n 2 os. d. 22 m'n I og. de 25 ¡nm 2 og. do 25 mm
I

Corsd Corgo Co.go Corso Corgd Cdrgc

cm2

70.97 107.9 6ó.14 r00.5 ót.31 93.2 65.32 99.3 59,67 90.7 61.52 98.1 58.07 88.3 25.4
25.4
22.2 62.77 95.0 89.0 54.33 82.ó 57.83 87.9 52.89 80.4 57.\3 8ó.8 51.49 74.3 22.2
'| 52.4 19.0 54.45 82.4 50.84 77.3 17.23 71.4 75.4 44.79 19.0 152.4
50.22 7ó.3 15.99 69.9 19,ó2 ó8.1
15.9 45.47 69.7 12.85 ó5.1 39.83 ó0.5
14.3 41.48 ó3.0 39.7ó 58.9 3ó.O4 54.8 12,31 61,1 38.8t 59.0 41.83 ó3,ó 37.79 57.1 15,9
\ 52.1
12.7 37.t0 5ó.4 31.ó9 52.7 32.28 a9.l 38.30 58.2 35.t2 53.1 57.5 31.22 52.O r4.3 152.1
Il.r 32.ó5 -
30.53 4ó.4
,t0.0
28.11 43.2 31.28 52.1 3I.4ó 17.8 33.87 51.5 30.ó1 4ó.6 12.7
9.5 28.13 12.8 2ó.32 24.51 37.3
30.18 15.9 12.1 29.53 15.3 27,O1 ¿l.r ll.t
22.2 5r.48 7A.2 17.26 71.8 43.04 ó5.¡ 2ó.01 39.5 23.89 3ó.3 25.72 39.1 23.31 35.¡ 9.5
19.0 14.77 ó8.1 4t.ól ó3.2 57.1
15.9 37.81 34.79 52.9 31.77 48.3
152.4
25.83 39.3
16.51 70.7 4t.ó0 ó3.2 15.81 ó9.7 10.20 ól.l 22.2
12.7 30.ó5 1ó.6 28.24 12,9
Á0.51 ó1.ó 3ó.31 55.2 39.91 60.7 35.1l 53.¿ t9.0
101.ó It.t 2ó.97 41 .0 24-45 37,a 22,73 34.5
9.5 23-29 35.4 2l aa 32,ó 19,ó7 29.9 34.29 52.1 30.75 16.7 33.77 5L3 29.73 15.2 t5.9 152.1
7.9 19.11 29.ó 17.91 'tó.14 25.O
27.83 42.3 25.01 38.0 27.12 11.7 21.19 3ó.8 12.7

t9.0 11.71 ó8.1 4t.l ó ó2.ó 37.55 57.l 21.50 37.2 22.03 33.5 21.15 2t.33 32.1 I l.l t0r.ó
127.O 15.9 37.81 31.79 52.9 31.77 18.3 21.17 32.2 r9.05 29.O 20.88 31.7 14.17 28.1 9.5
't2.7 30.ó5 46.ó 2a.24 12.9 25.83 39.3 17.68 26.9 15.92 21.2 17.43 2ó.5 23.1 7,9
t27.0 ll.l 2ó.97 4t.0 2t.85 37.8 22.73 34.5 i;
9.5 23.29 35.¿ 21.48 32.6 19.ó7 29.9
10.54 ó1.ó 3ó.3t 55.2 39.91 óo.7 35.1I 53.4 I9.0
31.19 17.9 27.48 12.4
li 31.28 52.1 30.75 16.7 33.77 5r.3 29.73 t5.9
19.0 35.10 45.2 127.O
r5.9 29-71 45.2 2ó.72 40.6 23.70 3ó.0 27.83 42.3 25.O1 38.O 27.12 41.7 21.19 3ó.8 12.7
t0l.ó 12.7 21,19 3ó.8 21.74 33.1 19.37 29.4
I l.l 2r.35 32.5 19.23 29.2 I7.11 26.O 21.50 37.2 22.03 33.5 21.15 21.33 32.1 ll.t 127.O

l0t.ó 9.5 18.15 27.ó tó.61 t4.83 22.5 21.17 32.2 t9.05 29.O 20.88 31.7 18.47 28.l 9.5
7.9 I5,,{8 23.5 '| 3.98 21.3 12.48 19.0
12.52 r9.0 t 1.32 17.2 l0.t 2 t5.4
30.87 16.9 26.ó1 ¡0.5 30.27 1ó.0 25.11 38.7 19.0
26.21 39.8 22.óa 34.5 25,70 39.r 21.6ó 32.9 15.9
21.37 32.5 r8.55 28.2 20.96 31.9 17.73 2ó.9 12.7 101.ó
18.88 24.7 16.11 21.9 t8.53 28.2 5.71 23.9 .l
NUESTROS ACEROS sON DE TA
tó.33 21.9 | 1-21 21.ó I ó.0,1 24.1
|

r3.ó3 20.7 9.5 l0l.ó

MEJOR CATIDAD 13.72 20.9 I t.9ó t8.2 13.17 20.5 I t,1ó 17.1 7.9
ll.lt 1ó.9 9.70 11.7 10.y2 16.6 9.32 11.2
784 tó>

ANGUTO EN TENSION ANGUTO EN TENS¡ON

CAPACIDAD DE CARGA EN CAPACIDAD DE CARGA EN
TONEIADAS METRICAS TONEI.ADAS MEIRICAS

ESFUERZO UNIIARIO PERIAIIIDO ESFUERZO UNI'ARIO PER¡rrlIIDO

= 1520 Ks /dnr = 1520 Ks /c'n'

Ron'ocho! d. 1ó ñm {5/8") R€¡rcch€3 de ¡9 mtr| (%") Rsmoche¡ de 22.2 ¡n¡n l7l8'l

D'MENSIONES sin Aeuisros DIMENSIONES

I dg. d. 19 mñ 2 os, d. t9 md I n!. ds 22 hm. 2 os. do 2? mñ. t og. d6 25 mm 2 og. d€ 25 ¡n'¡r

Corgd Corgo CdrAo Cdrgc Corgd Cdrgo Csrgd

19.0 30.2ó 46.O 26.ó5 40.5 23.O'l 35.0 2ó.03 39.ó 2l.80 33.1 25.13 20.ó0 31.3 t9.0
15.9 25.67 39.0 22.ó5 31.1 19.ó3 29.8 22.11 33.7 I8.ól 24.3 21.ó3 32.9 17.59 2ó.7 t5.9
I01.ó 12.7 20.96 31.9 rs.55 28.2 ló.14 24.5 I8.t1 27.6 15.32 23.3 17,73 2ó,9 14.50 22.O 12.7 t0l.ó
.l r 8.51 28.t 1ó.39 24.9 14.28 21.7 1ó.O4 21.1 13.57 20.6 i5.ó9 23.8 12.87 l9_ó ]].l
7ó.2 9.5 ló.00 24.3 11.19 21.ó 12.3S ¡8.8 13.88 21.1 11.7ó 17.9 13.59 20.7 I l.I8 17.o 9.5 7ó.2
7.9 13.48 20.5 11.98 18.2 10.44 r5.9 11.72 17.8 9.9ó I5.t 1t.47 17.4 9.1ó 11.4 7.9
ó.3 r0.90 ló.ó 9.70 14.7 8-50 12.9 9.19 11.4 8.08 12.3 9.30 t ¿.1 7.70 I t.7 ó.3

15.9 21.64 33.0 18.óó 28.1 15.ó4 23.S I8.15 27.ó | 4,ó2 22.2 17.ó4 26.4 13.ó0 20.7 t5.9
12.7 17.71 27.0 15.33 12.92 19.ó 14.92 22.7 12.10 1A.1 l,t.5l 22.1 I1.28 t7.l 12-7 7ó.2
7 6.2 .l 15.ó8 23.8 13.5ó 20.6 1t.45 't7.1 13.21 20.1 10.74 ró.3 12.86 19.5 t 0.04 r5.3 1t.l
9.5 I3.ól 20.7 11.s0 17.9 9.99 15.2 1t.49 9.37 14.2 I1.20 t7-o 8-79 ¡3.4 9.5 7ó.2
7ó.2 7.9 I1.48 17.5 9.98 t5.2 8.48 12.9 9.72 14.8 7.9ó 12.1 9.47 14.4 7.16 I t.3 7.9
ó.3 9.29 l4.t 8.09 t2.3 ó.89 t0.5 7.88 120 6.47 7.69 11.7 ó.09
-"'-
9.5 .ló 15.ó2 9.35 13.09 7.54 t0.5ó L04 12.6ó ó.92 9.69 9.5 ó3.5
7.9 9.t8 13.27 7.94 1I.17 ó.48 9.O7 7.72 10.81 5.96 8.34 7.9
ó3.5 ó.3 7.64 10.75 6.18 9.O7 5.28 7.39 8.74 La6 ó.80 ó.3 ó3.5
!.8 5,81 8,¡3 1.90 ó.8ó ¡.00 5.ó0 1.75 ó.ó5 3.69 ¿.8

50.8 9.5 a.77 t2.28 ó.9ó 9.71 5.t5 7.21

7.9 7.12 10.39 5.92 8.29 1.42 ó.t9 to! volores bo¡o Io lín€o punréddo ¡e colcr¡loron poro ocero A'7 con un esluerzo un¡lorio
50.8 ó.3 6,06 8.48 1'46 ó.80 5.12 d€ 1,400 Ks /cmz,
4.8 1.61 ó.45 3.70 5.18 2.80 3-92

14.4 7.9 ó.39 8.95 1.89 ó.85 3.39 1.75

6.3 5.20 7.2A 1.00 5.ó0 2.80 3,92
14.1 1.8 4.03 5.64 3.12 1.37 2.21 3.09

fo¡ volores bdio lo lfn.o punr€sdo sc colculoron poro ocoro A'7 con un esft €rzo uñitdrió
ds 1.400 Ks /cm'?.
386

DOS ANGUTOS DE TADOS IGUATES DOS ANGULOS DE TADOS IGUATES

EN COMPRESION EN COMPRESION rtl
x --H+l--x
tl
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA
U
CARCA TOTAI, EN fONETADAS METRICAS
llIIJ s
-.-t--
CAROA IOTAT EN TONETADAS METRICAs
PARA DIFER€NTEs I.ARGOS
PA¡A DIFERCNIES TARGOS

I 1
s=9.5 mm Poro miembros principoles con -- f+ 200 Poro miembros principoles con 200 s:9.5 mm
,'

E J E X.X E J E X.X
DIMENSIONES lARGO EN METROS IA¡OO CN METROS DIMTN5IONE5

¡,00 r.5o 2.00 2.50 3.00 3.50 4.O0 4.50 5.00 5,50 6.00 ó.50 7,O0 7.50 8.00 8.50 t.00 9.50

25.1 201.4 196.9 188.2 178 -7 ló8.1 l5ó.ó 144,1 132.0 I17.8
22.2 r80.8 174.1 167.2 158.8 r19.5 139,3 128.ó 1tó.8 104.2 to2.6 8é.9 71.O 63.7 18.7 ,ú3.: 38.5
| 52.4 r9.0 l5ó.8 l5l.ó I ¡5.t t37.8 129.7 t21.8 I t2.3 r02.3 9r.5 90.8 78.1 ó6.3 57.O 19.6 13.ó 38.5 31.1 22.2
15.9 132.5 127.7 122.2 ó.1 109.9 102,ó 94.6 87.O 77 -9 80.9 68.7 58.4 50.ó a1.l 38 .7 31.2 30.1 19.0 152.1
'| 52.1 t4,3 I19.8 I t5.5 I10.5 I05.4 99.1 93.1 8ó.3 78.6 71.2 68.2 58.8 49.4 12.8 37-2 32.9 29.1 25.9 t5.9
't2.7 107.1 103.3 99.3 94.3 88.9 77.2 70.9 ó3.7 62.5 53,2 15.7 39,2 3,1.0 30.2 2ó.6 23-9 t.{.3 152.4
.l 91.3 90.9 87.1 83.0 78.7 73,5 ó9.4 ó2.4 5ó.ó 55.9 ,18.3 10.9 30.t 27.3 24.0 21.1 12.7
9.5 8l.2 74.ó 75.3 71.9 é7.8 63.7 59.0 51.2 48,S 49.4 13,2 36.ó 3t.7 27,1 21.3 21.1 19.2 17,1 '| l.l
13.5 3t.9 27.7 21.0 t8.ó 16.7 11,9 9.5
19.0 127.3 t2t.3 114.4 t0ó.0 97.3 87.9 5¿.8
127.O r5.9 107.5 102.5 96.ó t0.r 82.8 71.9 ó6.3 56.9 17.O ,t5.3 38.1 32.1 27.8 21.3 ¡9.0
12.7 87.2 83.4 78.7 73.1 67.ó 61.2 54.8 17.1 39.3 39.1 33.0 29.1 24-3 21. r I5,9 127.0
't27.O 1t.r 76.9 73.1 ó9.3 ó5.0 59.9 51-3 48.2 12.2 35.1 32.1 27.5 23.1 20.1
9.5 ó6.1 ó3.3 59,8 51.7 17-3 12.1 3ó.5 30.8 24.9 21.5 20.8 17.9 15.7 I I.l 127.0
25.3 2t.l 18.2 t5.ó 13.7 9.5
t9.0 97.4 90.ó 83.1 74.1 ó4.7 53.ó 33.2 2ó.7
r5.9 42.5 77.1 70.1 ó3.3 55.3 16,O 3ó.4 28.6 23.2 r8,ó 19,0
l0l.ó 12.7 ó3.0 51.9 45.1 38.3 30.5 21.1 r9.ó 19.3 1ó.1 15.9
ILl 59.4 51.2 46.1 40.5 31.2 27.4 2t.ó 17.5 tó.2 13.5 l0l.ó
t0t.ó 9.5 51.4 48.1 41.2 39.9 35.0 29.6 23.7 18,7 r5.t 1,4.5 12.2 lt.l
7,9 43.1 40.3 37.3 33.7 29.6 25.t 20.2 15.9 12.9 12.5 10.5 9.5 t0l.ó
35.0 30.2 27.2 24.1 20.ó 13.0 10.7 t0.ó 9.0 7.9
8.8 7.1 ó.3
15.9 57.2 51.0 13.7 34.8 25.4 15,7 11.2
12.7 17.0 12.O 3ó.3 29.1 21.7 t5.9 't2.2 9.6
7ó.2 I l.l 41.8 32.1 26.3 19.5 11.2 I t.0 a.7
9.5 3ó.3 32.4 27.9 22-9 | 6.9 12.1 9.ó 7.5
7ó.2 7.9 30.ó 27.5 23.9 19.5 10.7 4.2
ó.3 24.9 22.3 I9.3 15.9 12.1 8.9 6.8 5.1 to! volores boio lo llnéd p'Jnreodo ¡e colculoron poro d.€ro A-7 con un esfu6rzo uniior¡o
do 1,400 Kq /cm,.
ó3.5 9.5 26.4 22.8 18.ó t3.7 9.5 7.O
7.9 22.4 19.5 15.9 I1.8 8.3 ó.1
ó.3 18.3 15.9 l3.l 9,8 ó.9 5.0
4.8 13.8 l2.I r0.0 7,7 3.9

50.8 9,5 r9.3 15.3 10.4 ó.6 1.6

7.9 16.1 r3.0 8.9 5.8 1_O I.TEVAMOS RIGUROSO CONTROI. DE
50.8 ó.3
4a
13.4
10.3
10.8
ó.0
a.9
3.8
3.1
2.7
CATIDAD EN NUESTROS
PROCESOS
44.1 7.9 13.3 9,7 5.8 3.8
ó.3 I1.0 8,2 5.0
11.4 4.4 8.5 ó,1 1.O 2.ó
388 1

DOS ANGULOS DE IADOS IGUAIES DOs ANGUTOS DE TADOS IGUATES

EN COMPRESION EN COMPRESION __i_
---_-llllf-
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA x- -Hit]- --x
ilil1
t5
CARGA TOIAL EN IONELADAS I/IETRICAS CARGA EN ÍONEIADAS METRICAg
PARA DIFERENTCS TARGOS 'OTAIDIFERENTES
PARA I.ARGOS

I I
s:9.5 mm Porq miembros principoles 66¡ - S 200 Pqro miembros principoles con -f_ < 200 s=9.5 mm

EJ E Y.Y EJ E Y.Y
DIMENSIONES I.ARGO CN MEIROS rARGO EN MEIROS DIMENSIONES

Lodol
t.00 1,50 2.OO 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 ó,00 7,OO 8.00 9.00 | 0.00 |.|.00 12.00 r 3,00

209.O 205.0 200-1 191.ó rs9.l 182.3 175.9 ló9.1 1ó1,8 153.3 l,{5.3 128.2 108.3 88.3 70.4 59.0 49.2 42.2 25.1
176.6 172,1 ót.1 155.5 118.6 't12.2 135.ó r 28.ó 112.2 94.5 7ó.8 ó1.9 43.1 3ó.5 22.2
181.4 180.8 r
'tó0.0 123,1 '| 1ó,7 I0.5 96.1
r9.0 l5ó.8 r53.2 11A-ó 114.4 139.8 13¿,3 128.9 I 82.0 ó5.7 52.9 13.6 36.9 31.4 t9.0 152.4
152.1 15.9 t 3,{.8 132.1 128.6 12t.6 't17.2 t 13.1 108.0 103.3 98.3 92.4 80.5 óe.2 51.1 41,O 36.2 30.4 26.1 15.9
t4.3 r 2l,9 1t 9.5 ltó.3 I13.2 t09.5 l0ó.0 r02.3 97.ó 93.1 88.3 83.5 72.8 ó0.8 ,{8.5 32,8 27,5 23.1 l,ú.3 152.1
152.4 12.7 109.0 l0ó.8 104.0 r0t.3 97.9 91.8 91.0 87.3 83.0 78.9 74.1 ó5.1 54.4 43.4 35.r 28.9 24.3 24.7 12.7
I t.l .9 94.O 91.ó 89,t 46.2 83.5 80.r 7ó.9 73.O ó9.5 ó5.2 5ó.6 47.2 37.6 30.5 25.2 2t.l t8.l I l.l
9.5 82.ó 80.7 74.9 7 4.3 71.5 ó9.0 ó5.8 ó2.9 5r.4 5ó.1 48.8 10.7 32.1 2ó.3 21.7 18.2 15.5 9.5

r9.0 130.8 127.3 123.7 I I9.3 114.4 r09.8 104.0 9S.0 92.3 85.ó 78.5 ó3.8 19.3 39,1 31.4 26.1 19.0
127.O 15,9 110.5 1o7.5 l0,r,l 100.3 9ó.6 92.1 87.3 82.8 77,1 71.7 65.6 53.l .{Ll 32.2 2ó.2 21.6 I5.9 127.O
12.7 89.3 8ó.9 44.1 81.3 77-9 71.3 70.1 óó.2 62,2 57.6 52.6 4t.8 32.1 20.5 17.1 12.7
122-O It.t 74.6 76.4 71.3 68.ó ó5.1 ó1,9 58.3 51.7 46.3 3ó.8 ?8.t 22.1 l8.l 1Á.9 lt.l 127.O
67-9 é6-O ó1.1 ó1.8 59.2 5ó.5 53.5 50.3 16.9 43.3 .{0,0 3r.8 24.3 t9.l 9,5

r 9.0 t 0t.4 98,1 93.9 a9-7 44.ó ó7.7 ó0.9 54.3 4ó.5 34.1 26.1 20.6 19.0
15.9 85.9 82.5 75,ó 71.3 ó1.9 56.9 51.0 11.8 38.7 28.ó 21.9 17.1 't
5,9
l0t.ó ó9.7 67.3 u.4 61.2 57.ó 54.1 49.9 15.4 4t.t 35.9 30.5 22,ó 17.2 13.5 12.7 r0t.ó
I I.I ól.5 59.Á 5¿.9 54.O 50.9 17.1 13.7 40.0 35.9 2ó.6 19.4 r5.0 I t.8 I t.l
l0l.ó 9.5 53.1 19.2 16-a 13.9 11-O 37.8 31.3 30.ó 2ó.7 23.0 ló.8 r2.8 I0.l 9.5 l0l.ó
7.9 11.ó 12.9 ¿l.l 39.0 3ó.7 34.1 31.,t 28.8 25.7 22.1 18.9 t3.9 't0.ó 8.4
ó.3 3ó.1 31.7 33.2 31.5 29.6 27.6 25.1 23.1 20.6 17.4 15.1 ll.l
15.9 6t,1 58.5 51.9 5t.0 16.5 4t.8 3ó.1 30.9 25.1 20.8 12.9 15.9
7ó.2 12.7 50.¡ 17.7 117 41.2 37-5 33.ó 29.1 24.2 I ó.1 13.7 10,'l 12.7
.r ¿1.3 12.O 39.5 36.1 29.1 25.4 21.O 17.3 11.2 I t.9 I ].l 76.2
76.2 9.5 38,,{ 36.1 3,t.1 31.,t 2A.5 25.3 2l,8 18.0 11.6 12-l l0.l 7,5 9.5

v
7.9 32,1 30.7 26.5 21.O 21.1 18.4 15.2 12.3 10.2 8.4 6.2 7.9
ó.3 2ó.1 23.1 21.3 19.2 17.0 I1.7 9.5 7.9 1.9 ó.3

7.3 ó.0 9.5

9.5 28-5 26.8 24.8 r9.8 tó.9 oo 10,8 8.8
ó.1 7.9 ó3.5
ó3.5 21.2 22-7 20.9 19.0 ró.8 1,t.3 I l.ó 9.2
1.9 1.1 ó.3
19.ó 18.,{ 16.9 r3.5 I t.¿ 9.3 5-9
3.ó 4.8 ó3.5
ó3,5 LA 1,1.8 13.9 12.4 | 1.5 r0.0 8.5 ó.8 1.3

9.5 21.9 20,2 r8.0 12-9 9.9 7.6 ó.o 4.4

50.8 7.9 t 8,ó t7.o l5.l ! 3.1 10.8 4.2 ó.3 5.0 1.O
6.3 l5.l 13.8 12.5 r0.5 6.6 5.O 1.O
50.8 I r.5 9.3 8.0 ó.5 L9 3.0 Los vdlore3 bd¡ó ld líneo srueso 3E ccl.uloroñ pdro o.ero A.7.on un esfuer2o unitd¡¡o
d6 1,400 Ks /cm'!.
11.1 7.9 t57 11.2 t0.2 7.9 5.8 4.1 3.5
6.3 12.7 I1.5 10.0 4.2 ó.3 1.6 3.5 2.4
11.4 4A 9.8 8.8 7.7 2.6 2.1
190
391

DOS ANGUTOS DE TADOS DOS ANGULOS DE I.ADOS

DESIGUATES EN COMPRESION DESIGUAI.ES EN COMPRESION
.-_t___
x liilr -x
----|]l|_J
u
I.ADO'IAAYOR HORIZONTAT I.ADO MAYOR HORIZONTAI
1./ CAPACIDAD DE CARGA
L! -l CAPACIDAD DE CARGA
CARGA TOTAL EN IONELADAS METRICAS CARGA fOIAl. EN tONEIADA5 fvlETRtCAg
PANA OIFERENIEs TAROOS PARA DIFERENTES IARGOS

*I I 200
I
5:9.5 mm Pqro miembros principoles con
- < 200 Poro miembros principoles con s=9.5 mm
r

E J E X.X E J E X-X
DIM:NSIONES I,ARGO CN MEIROS rARGO EN METROS DIMENSIONES

lodo¡ Gru.¡o Grueso

r.00 t.50 2.00 2.25 2.s0 2.75 3.00 3.s0 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75

22.2 141.2 r35.9 t30.2 121.A I18.2 lll.2 r03.7 95-A 87.4 74.6 ó9.1 óo.2 52.8 46.7 41.7 37.5 30.9 22.2
19.0 123.3 tl8-7 I r3.€ 108.5 I O3.,1 97.1 90.9 41.1 76,4 70.1 ó2.1 51.0 47.3 41.8 37.6 33.7 27.5 19.0
152.4 15.9 t04.1 100.7 9ó.ó 92.1 a7-9 a2.l 77.1 72.3 66,3 59.9 53.r 17.O 41.1 3ó.3 32.7 29.2 21.O 19.8 15.9 152.4
12.7 81.7 81.7 74.7 75.2 71.7 ó7.6 63.2 59.2 54.3 19.7 11.3 39.3 34.3 30.2 27.2 24.2 t9.9 16.ó t2.7
l0l.ó I l,l 71.5 7l.a 69.3 óó.t 59.5 5ó.1 52.t 18.2 13.7 39.5 31.ó 30.ó 26.9 24.2 21.ó '17.7
14.8 .l 101.ó
9.5 ó1.1 ó2.3 59.8 48,8 .t5.3 42.1 38.2 31.6 30.3 26.8 23.6 2t.l 19.l 15.ó 13.0 9.5
7.9 53.7 52.0 50.2 17.9 45.8 13.2 ao.7 38.2 35.1 29.3 25.7 22.7 19.9 't7.9 16.2 13.2 I r.0 7.9

19.0 45.0
27 _2 23.4 20.3 17.A t5.9 t9.0
69.5 63.9 58.1 51 .9 37.ó 3l _5
15.9 ó7.2 ó3.ó 59.3 55.0 23.7 20.3 17.8 t5.ó 13.8
50.0 11.5 39.2 32.9 27.5 15.9
l0l.ó 12.7 55.1 52.2 19.O 45.3 ,ú1.5 37.1 32.8 27.4 23.5
20.1 17.2 t5.0 13.2 11.7 12.7 t0t.ó
lt.l 18.9 1ó.1 43.3 40.3 3ó.9 33.1 29.3 25.2
l8.o 13.5 11.9 10.ó 1t.I
21.0
7ó.2 9.5 12.2 ,{0.1 15.8 13.ó I 1.9 t0.5 9.2
37.7 35.0 31.9 28.9 25.7 t8.4 9.5 7ó.2
7.9 35.7 13.ó .ó I0.1 8.9 7.9 7.1
31.7 29.5 27.1 24.6 21.9 t8.9 tó.0 7.9
ó.3 2A.9 27.1 25.8 21.O 22.1 19.9 17.7 15.3
I t.0 9.5 8.3 7.3 ó.5 5.8 ó.3
12.9

EJ E Y-Y EJE Y-Y

DIMENSIONES TANGO EN METROS IARGO EN METROS DIMENSIONES

l.do¡ Grueto
t.00 1,50 2.00 2.50 3.ü) 3.50 4.00 4.50 5.OO 6.00 7.OO 8.00 9.00 10.00 r r.00 t2.00 I3.00 t4.00

22.2 r52.0 l,{9.0 r15.9 t42.8 t38.9 130.9 126.2 t21.9 | 1t .2 r00.2 88.3 75.5 ót.l 12.8 3ó.ó 3t.3 22.2
19.0 132.3 129.7 12ó.9 r21.2 120.8 | 17.1 I13.8 109.8 r05.4 96.7 87.1 7ó.O 61.7 52.1 43.5 36.7 3r.l 2ó.9 t9.0
152.1 r5.9 lll.7 109,5 107.1 104.5 102.0 98.9 95.6 92.1 89.O 8l.l 73.O ó3.5 53.9 43.6 30.2 25.9 22.2 15.9 152.4
12.7 90.5 88.8 8ó.9 81.7 82,4 80.2 77,5 71.7 71.7 65.7 5ó.ó 50.9 43.0 34.8 29.O 24.2 20.8 17.8 12.7
l0Ló t r.l 79.5 74,1 76.1 71.5 72.5 70.3 ó7.9 ó5.7 ó3.1 5t.t 4{.8 37.4 30.2 2 5.2 2t.0 17.9 15.5 1 t.l l0t.ó
9.5 68.ó óó.0 ó1.1 ó2.6 óo.7 58.ó 51.1 49.6 11.2 38.2 32.3 2ó.1 21.5 18.0 r3.3
7.9 57.3 5ó.1 51.9 53.7 50.7 14.9 17.1 15.2 11.1 3ó.9 31.9 2ó.5 2 t.4 17.9 r5.0 12.7 .0 7.9

19.0 87.é a5.2 82.0 78.5 71.6 70.8 óó.3 ó1.1 5ó.3 15.6 33.9 25.8 20.5 ló.ó 19.0
15.9 74.3 72.O 69,2 ó6.2 62,9 59.3 51.7 17.3 37.ó 27.9 21.1 tó.8 t3.ó 15.9
t0l.ó 12.7 60.7 58.8 56,6 51,1 51.1 48.1 ,t 1.8 38.3 30,3 22.1 17.0 13.5 12.7 l0Ló
I I.l 53.ó 5t.9 19.9 17.5 42.5 s9.7 33.4 2ó.1 I9.5 l4.B 11.7 ll,t
76.2 9.5 46,3 11.9 ,13.0 ,{t,l 39.0 3ó.7 3¿.3 31.7 28.9 22.5 1ó.7 12.8 10.0 9.5 76.2
7.9 39.0 36.2 3,4.ó 32.8 31.0 28,7 26.5 21.1 18.9 ¡3,8 I0.ó 8.1 7.9
31.ó 30.5 29.3 28.0 2é.ó 21.8 23.2 21.1 19.5 t5.t 11.2 8.5 ó.8
 39i
392

DOs ANGUTOS DE TADOS DOS ANGUTOS DE LADOS

DESIGUATES EN COMPRESION DESIGUAI.ES ET{ COMPRESION ._:-t tF:'
I.ADO MAYOR VERTICAT LADO MAYOR VERTICAI. x tl
ilili ' '/
CAPACIDAD DE CARGA CAPACIDAD DE CARGA ililt
UIU
CARGA IOÍAL IN TONE1ADAS METRICAS CARGA TOTAL EN TONELADAS METRICAS ll 5
PARA DIFENTNTES IARGOS PARA DIFER€NfES IARGOS

I I
s=9.5 mm Porq miembros principoles con -f I 200 Poro miembros principoles con
-/ < 200 s-9.5 mm

E J E X-X E J E X-X
DIMENSIONES I.ARGO EN METROS IANGO EN MEIROS DIMENS¡ONES

2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 ó.00 6.50 7.OO 7.50 8.00 8.50 9.00 ,.50
t.00 1.50 2.O0

22.2 't18.7 143.3 137.A 130.9 121.1 I15.9 I07.1 98.4 84.3 78.6 67.O 49.4 a2.a 37.9 33.4 30.0 22.2
19.0 129.3 t25.1 1t9.8 114,4 107.9 101.4 93.8 8ó.4 77.ó ó92 59.3 50.8 43.5 38.1 33.3 29.6 26.3 23.7 t9.0
152.4 t5.9 109.2 105.ó t01.ó 9ó_6 91.7 85.7 79.9 73.6 óó.3 5t.ó 43,6 37.7 32.7 2a.a 25.6 22.7 20.5 15.9 152.4
12.7 88.5 85.ó 82.4 71.3 ó9.9 ó5,2 59.6 48.5 42.5 35.9 3t,0 27.2 23.7 21.O 18.8 16.9 12.7
l0l.ó .1 78.1 75.4 72.5 ó9.3 ó5.7 ó1.5 57.1 53.0 48.2 42.7 37.4 32.0 23.9 21.O 18.7 14.9 I t.'l l0r.ó
9.5 67.1 ó5.1 ó2.ó 59.8 53.5 19.9 11.6 37,A 32.7 24.1 23.9 20.9 18.4 1ó.3 4.6
't 13.I 9.5
7.9 5ó.3 54.5 52.3 19.9 17.1 11.ó 4t.7 38.5 35.1 31.2 27.3 23.1 20.3 17.7 15.ó 13.8 12.2 I i.0 7.9
'tó.9
lt.0 44.2 78.5 u.9 5ó.8 Á7.9 38.2 29.4 24.2 20.0 19.0
71.5 6ó.9 ó1.5 18.7 11.2 32.9 26.O 21.0 't7.1 14.ó
15.9
l0t.ó 12.7 58.4 54.8 50.5 15.6 40.1 34.0 27.3 21.4 17.6 14.5 12.2 r2.7 l0l.ó
lt.1 51.7 48.4 11.6 40.3 35.7 30.,{ 21.5 15.8 13.0 10.9 lr.t
7ó.2 14.7 41.9 38.ó 35.0 30.9 2ó.6 2r.5 1ó.9 't 3.8 l l.4 9.5 9,5 76.2
37.7 32.7 29.7 2ó.2 22.6 t8.4 11.ó '| 1.8 4.2
30.5 28.7 26.1 24,0 21.1 18.3 l5.l r2.0 9.7 8.0 6.7 5.7 é.3

E J E Y-Y EJ E Y-Y
Dt¡tENSTONSS IARGO EN TARGO Et{ METROS DllvlENglONES
^,tEtROS
G¡u€so ó.00 6.50 7.O0 7.50 8.O0 8.50 9.O0 9.50
1.00 r.50 2.00 2.50 3.@ 3.50 4.00 4.s0 5.00

141.8 135.4 127.ó 'I ¡ 9.ó I10.¿ l0r.l 90.3 79.6 ó7.O 5ó.7 48.1 3ó.1 31.9 222
22.2 147.8
57.1 48.0 40.7 35.4 30.7 27.2 21.O 9.0
r9.0 128.5 r23.3 I l7.l I10.9 103.0 95.3 47.1 77.6 67.1
a7.o 39.4 34.0 29.2 25.3 22.2 19.8
¡
15.9 152.1
152.4 15.9 108.2 104,r 99.9 93.2 8ó.8 79.6 73.O ó1.9 56.2
79.9 7s.2 70.1 61.7 58.ó
37.5 3t.4 2ó-A 23.O 20.t 17.7 12.7
87.7 84.0 52.O 11.9
l0t.ó I t.l 77.2 71.O 70.3 óó.1 ór.5 50.ó ¿1.5 38.5
32.O 2ó,9 23.0 19.8 17.3 15.2 I l.l 101.ó
27.2 23.0 19,ó t7.o t4,8 12.9 9.5
9.5 óó.7 63.9 60.4 56.7 52,8 48.1 13.7 34.7 32.7
22.7 19.2 16.2 l¿.0 10.7 7.9
7.9 53.1 50.4 17.5 11.0 10.1 3 t.9 27.3
2ó.1 22.O t8.8 1ó.2 r9.0
r9.0 85.5 8l.o 69.5 62.9 55.7 17.9 39.1 32.0 21.1 17.4 15.2 15.9
15,9 68,4 ó3,ó 58.5 52.ó 4ó.5 39.2 31.9 25-ó
55.ó 17.2 12.2 3ó.8 24.9
16.ó t3.9 I1.9 12.7 l0l,ó
t 0l.ó 12.7 58.8 20.1 11.1 12.1 r0.3 ll.l
I t.I 51.9 Á4.9 45.4 41.4 3ó.9 32.5 27.1 2l,7 17-5
12,1 ¡0.4 8,8 9.5 76,2
7ó.2 9.5 44.9 42.2 39.2 35.8 31.9 27,7 23.1 18.4 11.9 r0.l 8.5 7.3
37,8 35.ó 32.8 29.9 2ó.7 23-l 19.2 15.3 t2.2 8.1 ó.8 5.8
30.ó 28.7 26.6 24.7 21.ó 18,5 15.3 12-2 9.9
394

DOs ANGUI.OS DE IADOS

" DOs ANGUTOS DE TADOS
I
lft ,
i .,/- lGUAtEs EN EsrREttA
IGUATES EN ESTRETTA tll,'-
| ,/
fr-=::::=.. EN COMPRESION
EN COMPRESION II¿__
Il9.5rnm. cAPAcTDAD DE cARGA '---1 |
CAPACIDAD DE CARGA
IOÍAL EN IONEI.ADAS ,' llll e.5ñrn.
,
CARGA
PARA OI'IRENIES I.AROOS
TáETRICAS
CARGA TOTAT EN TONEI.ADA3 MEÍRICAS
PARA DITER;NIES TAROOS
'ul
Poro miembros pr¡ncipo¡es 1 = 296
"on I

E J E Z.Z
Poro n¡iembros principoles con
- 3 200

DIT.IENSIONES IAREO EN MEINOS E J E Z.Z

I.ARGO EN ¡,tETRO9 DII¡ENSION€S
t.0o t.50 2.00 2"60 3,00 ¡t.00 a,5o 5.00
5.50 ó.00 6.50 7.OO 7.50 LO0 9.00 10.00 I LO0

25.4 207 -1 201,8 188.2 t8t..{ 172.9 tó3.9 1,t5.3

t 83.,{ 178.5 172.9 167,2 1óO.1 r53.9 r15,9 137.5 129.1
152.1 19.0 t59.1 | 51.9 r50.5 139.8 133.5 t3.1.ó :23.1 112.1 99.ó aó.9 77.1 ó0.5 49.3 40.5 25.4
115.1 127.1 120.1 I12.3
15.9 r3,1.0 130.8 \26,4 122.7 I t 7.8 ll3.l lo7.x 101,8 96.1
120.0 I l0.l r00.7 49.5 78.1 ó9.2 51.9 41.1 22.2
152.¿ t 1.3 121.2 i 18.3 1t1.7 11t.0 t0ó.5 105.t 96.1 88.3 78.7 ó9.8 ó1.0 39.1 t9.0 152.Á
t 02,3 97.ó 92.1 8ó.9
12.7 108.4 105.8 102.5 99.3 95,7 91,5 89.3 82.8 75.3 68.2 59.7 52.8 1t .ó 27.9 15.9
83.0 77.8
I Ll 95.4 93.I 90.6 47.4 41.2 80.9 80.7 71.9 ó8.1 ó1.ó 54.9 a7.8 37.7 30.5 25.5 11.3 152.1
7ó.9 73.O 69.0
9.5 42.2 80.2 78,O 72.6 72.9 67.O 6l.6 55.9 19.l 43.1 27.6 23.0 12.7
69.7 6ó,ó ó2.9 59.1
ót.1 5t.ó 54.2 19.2 .13.8 38.2 30.5 24,6 20.2 l t.1
I9.0 129.3 t25.1 I19.8 t ¡¡.4 107.9 t0t.4 91.ó 8ó.1 78.5 55.8 51.4 47.3 42.9 37.8 33.4 2ó.6 21.4 17.7 9.5
't27.0 109.5 105.ó l0l.ó 97.1 8ó.2
92.1 80.5 71.3 67.6
12.7 88.8 85.9 42.7 78.7 71.7 70.1 ó5.7 60.7 69.2 ó0.t 11.1 38.7 34.1 2ó.9 t9.0
127.O I l.l 78.1 7 5.ó 72.4 69.ó 66.1 ó1.9 57.8 15.7 59.9 52.4 u.a 38.8 33.5 29.5 23.1 15.9 127.O
9.5 ó7.1 62.8 ó0.1 57.1 53.8 19.7 13.7 37.5 32.1 27.8 24.5 '19.4 't2.7
50.3 1ó.9 12.9
13.7 38.5 33.0 28.5 21.9 2l.8 17.3 I t.I 127.0
19.0 99.5 91.7 99.2 83.r 75.8 ó8.3 óo.2 4¡.ó 38.7 34.t 29.1 25.3 22.0 19.1 15.3 I2.3 9.5
t5.9 4¡'.6 80.ó 7ó.O 70.8 ó5.1 58.9 52.2 11.8 37.0
t0I.ó 12.7 ó8.8 ó5.é ó2.1 58.0 53.4 ,{8.3 12.8 3ó.9 30.5 31.ó 29.2 21.9 18.ó r9.0
rl.t óo.7 58.1 54.8 51.? 17.1 12.ó 38.2 33.0 27.1 30.5 25.7 21,9 18.9 '| ó.4
15.9
r0t.ó 9.5 52.ó 50.2 17.1 a|.5 41.0 37"5 28.9 21.1 25,5 2t.1 18.2 15.7 12.7 t0l.ó
11.1 12.1 39,9 37.3 34.6 31..{ 28.0 21.5 22.5 't9.2 ró.3 I4.0 12.2 I l,r
35.7 31.2 32.3 25.6 22.9 20.1 Ió.8 20.0 ló.8 11.4 12.1 10.8 9.5 t0t.ó
17.1 14.3 12.2 10.5 9.2 7.9
15.9 59.1 51.9 19.1 43.3 3ó.,t 29.1 22.2 17.ó 11.2 I.4.0 1 t.7 t0.0 8.ó ó.6 ó.3
76.2 12.7 18,9 45.3 ,fi.0 3ó.3 30.8 21.9 t9.3 12.3
l Ll 13.2 40.1 3ó,1 27.5 22.1 17.3 I1.0 I t.8
7ó.2 9.5 37.6 35.0 31.8 21.3 20.o 't2.2 15.9
15.¡ l0.t 12.7 76.2
7.9 31,7 29.5 2ó.9 23.9 20.5 ló.8 13.0 10.3 8.1
ó.3 25.7 23.9 21.9 t9.5 ló.8 t3.8 r 0.7 8.1 6.9
9.1 ll.t
8.2 9.5 7ó.2
7.Q 7.9
ó3.5 25.2 22,2 't8.7 15.0 Il.l 8.5 ó.7
5.7 ó.3
7.9 23.5 21.4 t9.0 I ó.1 t2.9 5.S
ó3.5 ó.3 lt.0 17,1 15.5 l3.l 10.ó 8.0 ó.1 4.8

50.8 9.5 20.7 17.8 11,5 10.4

7,9 17.6 I5.2 12.5 9.2 1.7
50.8 ó.3 ll.1 12.5 10.4 7.7 5.1 1.O
Loi volores boio lo líñ6d punteado se colculoron poro ocero A-7 con esfuerzo un¡iorio
'rñ
4.8 I1.0 8.0 ó.0 4.3 de l,¡00 Ks /cm?.

44.4 7.9 1A.ó 12.1 9.1 5.9 4.1

ó.3 I t.9 9.9 5.0 3,1
14,4 ,ú.8 9.3 7.9 ó.0 ¿.0 2.4
 CAPITULO V.

SECCION I._COEFICIENTES PARA ESFUERZOS EN ARMADURAS._TEC HOS Y

CUBIERTAS._BOVEDAS.

SECCION II.-CARGAS V¡VAS USUAIES PARA EI. CAI.CULO DE PISOS EN

AIMACENES.-DENSID,AD DE VARIOS MATERIAI.ES.-COEFICtEN.
TES DE DII,AfACION DE VÁRIOs MATFRIAI.ES._ABREBIATURAS.

SECCION III._TABIAS DE EQU IVAI.ENCIAS._FACTORES DE CONVERSION Y

TABTAS MATEMATICAS.

SECCION IV.- SOTDADURA ELECTRICA.

 sEccloN l.

COEFICIENTES PARA ESFUERZOS EN ARMADU RAS._TECHOS Y CUBIERTAS

BOVEDAS DE TADRII"LO.
f ,oo
ARMADURAS
ARMADURAS COEFICIENTES PARA TO5 ESFUER'¿Os
COEF¡CIENTES PARA IOS ESFUERIOS

"-l"11- -J
" ll
"*-"12f"/1, 1,
r 1.;ln o;" , o5P lh o.5P c
^l)1v,v
tit
'ir#7N+'t
.]B B
-I

-v-
PRoPóR€lON h:l PROPORCION h¡l
PROPORC¡oN h:l PnoPoRctoN h:l ?ROPORCTON h:l
1l^ ¡ 1/+ 1Á ri^ 1t
¡:30" 1/+ l/s l/n r/., 1/¿ 1/ I
Cd *ó.73 2.69
-3.35 - 1.O1 -1.7 A Co -3.00 - 1.71 Co 3.00 *1.71 -5.00 -5.59 -7.91 -2.21 -3.
Db -3.00 *
-3.ó7 1.t3 Db -3.00
-1.O1
1.04 -3.35 -r.o1 Db
-5.00 -5.59 -6.73 Db
*-2.00 -2.21 -3,
-2.50 - -1.71 Db 2.00
-2.21 -2.ó9 -3.r ó .-4.47 L00 -l.l
-4.00 -5.39 -ó.32
+2.60 +3.00 +3.75 +4.50 +2.ó0 +3.00 +3.7 5 +4.50 + 2.óO +3.00 +3.75 +,r.50
+1.73 +2.00 +2.5O +3.00 +r.73 +2.00 +2.5O +3.00 +¿.33 +5.00 +ó.25 +r.73 +2.00 +3.1
'.3^16 +¡.00 +5.00 +ó.o0 +o,87 +r.00 +r.,
-1.00 -r.00 -1.00 - r .00 ¡b -1,00
't.12 +4.50 0 0 0 0
-0.90 -0.93 -0.95 -1.35 -1.58 +2.ó0 +3.00
+o.87 +1.00 +r.25 + r .50 +1.32 + 1.,fi +r.ó0 +l.80 1r.00 +1.00 + r.00 +r.00
r.00 I.l
-1.00 -t.00 -I.00 -1.00 -1.00
+r.¿l
-1.00
+ r.ó0
--l- l.i
+r.41 +r.óo +r.80
-1.50 -1.50 -1.50
f 1.73 +r.80 +1.73 +r.80
-l.50

lrti.m. PROPOnCION h,l PROPORCION h:I

a:3O' t/1 7/- l, bro d.=30" Y, llA

5.59 l'¡l
Db -5.00 5.14
-8.00 ob -5.00 -ó.73 PROPOnCION PROPORCION

Ed -,t.50 - -ó.3ó
Ed -1.00 -4.50 -5.39
1.O4
-6.32
1.71 L/. r/. 1l^ 1/-
-3.25 -3.80 -¡.83 -ó.00 -3.00 - - Yq

+4.33 +5.00 +ó.25 +7.5O +1.33 +5.00 +7.50

+3.17 +,t.o0 +5.00 +ó.2O +3.4ó +1.00 +5.00 +ó.00 -5.00 -5.59 -2.00 -2.24
Db Db -r.35
+2.óD +3.00 +3.75 + 1.7O -5.00 -ó.ó1 Ec -t.00
,1.00 -1.t2
-,{.00 -4.71 -s.98
*0.93 t.00 t.to *L35
-o.87
+0.87
-0.90
+ r.00 +1.25
- +0.50 +0.50 +0.50 +0.50 +4.33 +5.00 -16.25 +7.50 + r .73 +2.00 +2.50 + 3.{
I .34 +3.00 +3.75 +.r,50 0 0 0 0
- -1.40 -1.ó0 -r.s0 .l
+l.t,l +1.49 +2.00 +2.00 +2.00 -12.0o I .00
-r.08 -t.34 - -1.35 t.l
E¡ ¿sfu.rzo €n codo miembro e¡ iguol ol coef¡cienre rnuli¡plicodo por -t.08 -1.34 -r.00 -r.00
+r.80
-1.00
+1.95
-
P. +2.00 +2.50 +3.00
+ indicd roñ.ió't, indico tomproión. -1.50
-
El esfuerzo en codo miombro e3 isuol ol coéfi.iente mulriPlicodo por P'
+;ñdi.o tonsión,
- indi.s ronpro.¡ón.
402
40i
ARMADURAS ARMADURAS
COEFICIENfES PARA IOS ESFUERZOS COEFICIENTES PARA TOS ESFUERZOS
P O5P

;#,
i-l P

;ffiñ-''i]"
". ..Z.-.J ? |
" I

T i i "[1-__J
PROPOR€|ON h:l PROPORCION h:l
PROPOnCION h:l PROPORCION h:l
r1 l j'- 1/+ 1,t_
I 1
Y" 1/r, a=3O" ,\ 11
Co -7.83 Ca
Co Co 4.04 Db -7.OO -9.42 -3.3ó -4.O4 -1.74
Db
-7.43
7.34
-9.42 Db -3.00 - -4.74
_4.43
--ó.00 -ó.71 -8.08
*ó.73
9.49 Db 2.00
-2.21 -2,ó9
-ó.50 -9,05 -10.75 -2.50 -2.91 Ee 7.91 Ee t.12
'6.93
-8.ó8 -10.44 Ee -2.4ó -¿.1I
-5.00 5.39
- ó.32
-l.00
o
- -1.58
Ff -4.00 -4.47 - - 0 0
-ó.48
,17.0o
-8.31 -10.r2 -2.01 -3.79 +ó.0ó I 7.00 +r0.50 1-2.óO +3.00 +4.50
+ó.0ó +8.75 +r 0.5o +2.óO +3.00 +s.7s +4.5O I ó.00 +7.50 -l- 9.0o -11.73 +2.00 +3.00
+5.20 +ó,00 + 9.00 +r.73 +2.00 +3.00 + 1.33 -f-s.00 +o,87 +r.00
+3.46 +4.00 +5.00 + ó.00 0 0 0 0
1.58 t.00
*0.87
-0.93 -+ 0.95 -0.87 -0.93 + 0.50
-1.12
+0.50
-1.35
+0.50
-l- 0.50 -+0.5o -¡.35 -+0.50t.58
-0.89 r.50 +].00
+0.50 +0.50
+0.87 +r.00 +1.25
I 8ó -l.32 -1.11 -1.ó0 --+, 1.80 -l.41 -1,ó0 t.80
--{- 1.00
+0.87
-1.79
+r.00
-1.8ó - l.90
+, r.50
-1.73
+1.00
+r.00 +r.00
--t.80
+ r.0o r.00 +t.00 +r.00 -Fr.00
.95
-o.47 -0.89 -0.93 -+ 0.95 -o.87 -0.89 -0.93 -0.95 f9 +3.00 -f 3.00 -1.95
+3.00 + 3.00 fs -I.80 - 1

fs +2.ó0 +3.00 4.50 fg +2.ó0 +4.50 -2.00 -.2.00

og +2.00 +2.50 + 3.00 dg
gl
+1.73 +2.00 -l-3.00
2.00

PROPORCTON h,¡ PROPORCION h:l

1A t/s tlt a=3o' % 1/-
'/a
PROPORCIOñ h:l PROPORCION h:l
Co *9.00 0.0ó
t1c 1/ 1/r, Db -9,00 -t0.0ó
9.ó2
-12.12 -11.23 Db -t -12.12 -11.23
1/c
ls -8.50 - -13.91
Ed -9.00 -I0.0ó 9.42
-14.23
-7.25
*ó.50 -10.21 - -11.O7
-9.12 -l1.07 -3 00
-1.O4 - 7.53
-9.46 Ff -r0.32
-7.00 4.71 Gg -12.12
Db -7.OO -7.43 -9.42
.07
- 9.49
1 1
-3.35 -4.04 - -ó.00 -l1.07 -7,ó7 -t0.32
Ed -ó.00 -8.08 - -2,24 -2.ó9 +7,79 + 9.00 +13.50 +7.79 + 9.00 +r r.25 +r3.50
-5.00 -6.73 - 7-91 -1.00 +ó.93 + 8.00 +r0.00 -F12.00 +6.93 + 8.00 +r 0.00 +r2.00
+ó.0ó +7.00 +8.75 +10.s0 +-2.óO +3.00 +4.50 +6.06 + 7.00 +.8.75 +10.50 +4.33 + 5.00 + ó.25 + 7.5O
+5.20 +ó.00 + 9.00 +1.73 +2.50 +3.00 -F4,33 + 5.00 + 6.25 -l 7.5O
- 1.00 1.00
+7.5O
+ 7.s0 +r.50 -r.00 -
+4.33 +5.00 +6.25
+
+0.87 +r.00 -o.87 - 0.93
- o.95 +1.32 + r.4r + t.ó0 + 1.80
Ag +3.4ó +1.00 +5.00 ó,00 0 0 o 0 +0.87 + 1.00 - l.4l l.ó0
- 1.80
*1.00 1.00 r .00
-+l.41 1.00
-+.1.ó0 -+ 1.34 1.12
-+ 1.50 1.50
-+ -1.30 -+
+r.32
-t.50
-t.00
+r.41
+r.80
-1.00
'Fr.ó0

l-r.95
-
r.80
1.50
+1.32
-1.50
.11.73 +r.80 +1.95
+r.80
fg
+r.r5
+0.óó
1.26
-+ 2.21
o.75
+ 1.19 r.7r

+ 0.90 + r.0ó
ls
-1.50
+0.60
¡.00
-+3.0¿ -+
0,ó9
1.00
3.20
I+ 0.85
t.00
3.54
+
-+
r.0l
1.00
3.91
gh *o.a7 g, +
-2.00 --2.O0 -2.00 - 2.00
-2.O08 -2.OO
2.00
-2.OO
0.89
-+ 2.24 - 0.95 +4,06 4_27 + 4.71
fg +2.21 + 2.50 fs +2.r -12.24 +2.36 -f2.50 fi +r.98
si -2.00 -2.00 -2.00
h¡ +2.65 + 2.94 + 3.ól + 1.21
El es{ue¡ro en codo miembro es iguol ol coeficiente muhiplicodo por P. El elfuerzo en .odo miembfo és isuol ol coeficienre mulripl¡codo pór p.
+ iñJi.d ronsió¡-
-
iñdi.o .onDr.3ión. + ird¡co rondón, - indico comprss¡ó¡.
ÑfT TiITNÍr\TNñD A ñE E'IF'I¡Nñ Y A'ITRÓ I)}t MONTF,RRITY S A
^.\]\¡DI ^
 407
406

ARMADURAS ARMADURAS
COEFICIENTES PARA tOS ESFUERZOS COEFICIENTES PARA tOS ESFUERZOS

PROPORCION h:l PROPORCION h:l PROPORCION h:l

PROPORCION h:l
Mi6m,
1Á 1/_ 1l^ 1A t/- t/a ra l; % Y5

Cd ó.73 Co
Db
-l1.00 -12.30 -I4.81 ó.13
-5.00 -7.91 I1.00 - 12.30 - I4.81
-r t.00 t 4.81
- .I4.81
-to.00 -11.25 -13.6ó - I
Ec
-4.00 -1.55
1.70
-6.ó4 Db
-t 0.50
-t 1.85 --11.41 -r7.08
Db - I1.00 -12.30 -17.39
-10.00 -l1.40 -11.O7 -16.76 -4.00 - - 9.25
-r0.51 - 15.3,{
- 9.00
-t 1.180.0ó
-\2.12 -14.23
I5.81
9.50
- 8.50 -10.9ó -r3.70 -1ó.11 -3.50 -¿.25 -5.ó2 -ó.96 Fg
-10.0ó -t 2.53
-15.02 -r0.00 - 1
-13.4ó -
- 8.50 - 9.91 Hh
-4,47
4.57 - 9.00
-10.51 -l ó.13 Gh Loo
-t t.00 -12.30 - 14.8l
Hh
- -10.oó -12.95 - t5.93
-3.35 - -6.32 H¡ 10.0ó
-12.95 -15.81
H¡
-I -r 4.81
+ t.53 +1r.0o +t 3.75 +r ó.50 +4.33 +5.00 + 9.53 +11.00 +r3.75 +1ó.50 + 9.53 +r r.00 +r 3.7s -j-ró.50
+ 7.79 + 9.0o +1r.25 + r 3.50 +2.60 +3.00 +3.75 +¡.50 + 8.óó +r 0.o0 + r2.50 + r 5.00 + 8.ó6 +r 0.00 +12.50 +r 5.00
+ 5.20 + ó.00 + 7.50 + 9.00 o 0 o 0
+ 7.7e + 9.00 +r r.25 + t3.50 A¡ + ó.00 + 7.50 + 9.00

* 1.00 1.21
+ ó.00 -F 7.50 + 9.00
|.21 1.34
--t.00
- -1.34
bc - t.00 1.21 1.34 -1.3¿ I.00 r.00
+ 1.73 + 2.00 + 2.50 + 3.00 +1.73 +2.00
-1.21 -1 3.00 -+- o.87
0.87
-+ 0.89
r.o0
0.95
1.50 + 1.32 + I , J- l.óo + r.80
-+ 2.óO - 2.68 2.79 2.85
-2.60 -2.68 -2.45 -+ r.34 1 1.42 1.41 I ó0
- L80
- 1.30
1.73

9n - r.00
+ 2.00
f9 - 1.00 - 1.O7
+ 2.50
1.21
t.2l
+ 3,00
1.31
1.3,1 gn
-F r .73

-l.oo
.00
-+2.ó0
+2.00 +3.00
-1,3¿
-1.3¡ Ís
_ 2.60
+ r.r5
1.26 + 1.49
- 2.ó8 + r.19 I I.7l
2.a5
fs
+ r.00
1.50
+
2.OO
1.12
r.50
+
2.OO
'1.35
1.50 t.50
1
-1.?1 1.71
-+
oi + 2.ó0 + 3.00
hi +.1.s3 + 5.00
+
+
3.75
ó.25
;
+
4.50
7.50 hi +4.33
+3.00
+5.00
+3.75 +4.50

-3.00
sh
hi
¡l
-+ 0.87
1.30 r.39
+ t.00 -+ 1.25 1
- 1.34 1.12
1.50
ei
-
sh +
_
+
4.87
t.00
3.97
+ 1.00
r.00
4.24
I 1.25
1.00
.{.80 -+
t.50
r.00
5.41
+ 3.00 -+ 3.75 +
-3.00 -3.00 -+ o.a7 - 0.89 0.93 0.95
2.óO 4.50 E¡ + 5.29 + 5.ó6 + 6.10 + 7.21
hk + 3.4ó + ¿.00 + 5.00 + ó.00 Ii )- 6.61 + 7.47 + 8.00 + 9.01
El esfuerzo en codo miembro es isudl dl .oeficienro muliiPlicodo por P.
¡k + 4.33 + 5.00 + 7.50

+ .isn¡fico rénsiéñ, - risn¡fico .oñpros;ón.

El é'fsér'o 6n codo miembro e' isudl ol coeficiente ñúltiPl;cddo Por P.

+ sisnifi.o lensi¿n, - significo comprGsión.

NUESÍROS PROCESOS EN I.A

FABRICACION DEI ACERO
IENEMOS MAs DE óO AÑOS DE
SON TO5 MEJORES
EXPER¡ENCIA EN NUESTRAS
FABRICACIONES
 408 4(

PEgO APROXIMADO DE MATERIATES PARA CUSIERTAS

TECHOS
PESO
to elección dé lo formo y moterioles paro locon3rrucción de un recho ssró suped¡rodd o MATERIAL
ñumérosqr.ons¡dero.ioñes, o sobe.: e3rilo y de3ti'ro del edificio, monuménrol público. residen<io, lbs /pier Ks /rn'
tolleres, dépósiros. elc.; -3¡ el edificio éi de .oróctér permonente o provisorio;- liruoción 96o,
sréf¡co, o los efecto, de ofoblécer los probobilidodes de qus la coñsrrucción esté expuésro o to cobre, No 22 B w. 1.25 ó.1
occió¡ del vienro y de lo nieve, osí como los fo€ilidodés poro obiener moterioles y ope¡orio, ex- I W G "" " 2.25 I1.0
Plonchos oconolodos y eolvonizodos, No. 20
.

-condiciones otmosfé¡icos dcbidos o lo proximidod d6 fébri.oj u oho3 focoj d€

perirñéhtodos; No2óBWG 6.1
"" ' 1,25
emdnocione5 deletéreosj- necesidod de obtener una completo imperneobitidod y rs3ktenc¡o o lc 0.50 2.4
F¡oltro, do. cqPd....... .
penetroción del osuo¡ n¡evs o hielo, en cosos do tormentas o expo3¡c¡ón continuodo del ed¡ficio o 2.00 9.8
Fie¡tro .on olfqilo o olquiirón . . . . ....... .
lo occión de estos elemento!; -copocidod del moreriol pord hocér frente ol delplozdmi€nro del Vidrio de 7s" (3.2 mm) .. ... 1.7 5 8.5
recho en con¡unto o ent¡é los puntor de opoyo, boio lo occión del vientó;- iipo € ¡nclinoción óo8 29.3 o39.1
L¡stones con yeso.. . . .... ,... . . ..-. . . .
del lecho, diménriones de moreridl de cubierto pcro sober si se le puede coloEor di.€crornénió Plono de /s" (3.2 mm).. .." 7.50 3ó.ó
"
sobr6 los ormdduros o se debe proveer apoyor intermedios)- psndienté €n quo puedo colocorse 10.00 48.8
Mocl¡ie ds l" (2s.4 mñ), .on ve!o.......-.. ." "
él mdrer¡ol de que se dkpone. 2.00 9.8
Enioblodo de mqdero de l" (25.1 mm), cicuto '
2.25 d 2.5O o 12.2
Un buen iecho, en uno consirucción permonent€, debo ser o pruebo de i¡.eódío por déntro " " 1" 125.1 mñ), p¡no blonco 3Pruce.....-. . ... 11 .O

y fuero, hecho de y soportcdo por mdtér;oles íncomburibles. No debe n€cesirdr reporocjone¡ mú¡ " t" \25.1 mm), ,, oñdr¡||o.....
1t 17.1

R¡pio!, ó"x18" (152x157 nñ), expl'o3tos ó" (152 mñ) " 2.00 9.8
fre.uenle3 qúe el resto del ed¡ficio, !o.osto de conservoción dehe sef pequéño y lo durdc¡ón de -

sus ñolerioler proporcionodo cr ¡d del edific¡o mismo. cloroboyo,, con vidrio de \a" o Vz" QB o t2.7 mht, incluso el
.1o10 19.5 q 48.8
4.00 19.5
E3co.io3, con <emenio Y
td cdnridod, y por.on3iguiente el peso, de lo nieve que dabe soportor u¡ te.ho vorío ¡egún ?izo ó ¿a %" (3.2 mm), soldpo doble de 3" (7ó mm).. .... . .. .. ¿.50 22.i
lo s:toocióñ seosróficd y ld dlturo y humédod del lusor, csí como tqmbién con lo inclinoción del Pizorrc deNi'(4.7 mm), solopo doble de 3" (7ó mm) " '
techo. Donde exiire probobilidod d€ n¡eves, lo corso mínimo por éité con.epro debo computcrs. 0.50 2.4
Ho¡olqto "Te.ne" |c ..... .... . . .. .. . ... . ...
o rozón de 25 librds por p¡e cuodrddo, o '122 ks. pof me*o cuodrodo, de proyección horizorrol tx,.........,...........,.,........... 0.ó25 3.1

poro técho5 cuyo inclinoción no pose de 20'; esto corgo se reduci¡ó en uno libro po. pis ruo- Toidi ¡ko!, lo.5"xó.25"xc.625" (267x159x16 mm). €xpues'
drodo, o 4.88 ks. po¡ met.o cuddrddo, por codo srodo de oumento sobre 20' €n lo ¡nclinoción, io3 5.25" (133 mm)...-..-.-- ----- ' t8.o0 47.9

hdslo llesor d 45"; eñ techos cón moyo. incl¡ndción €i ;nnecasorio toñor én .ons¡deroc¡ón €l p6ro mmt oxPuosros 7.25" i184 mm) 8.50 4r.5
T6io oipoñolo, |4.5"x10.5" (3ó8x2ó7
dé lo nieve. En <¡imos muy !evero3, estcs corgos debon oumentorse de ocuerdo con lci €xigencios Zinc, No. 20 B. W. G................. . . r.50
locoles. to nievo ocumulodo en olgunoi puntos del recho produce ccrgos pdr.iolo3 coñcenirodo3.
que es ne.esdr¡o tomor én.uento.

LAMINA ACANAI'ADA GAIVANIZADA

Véo¡5a on loi réslomentos locolés, loi espocif¡cd¿iones ¡obro "Corgos vivos mlñin'o¡ quo
deberón ¡srvir de normo poro proyeclor odificio5/', "De los corsos poro t€cho3/'. Recomeñdo-
Lo5 lóminos oconolodos solYon¡zodq¡ mós u¡uotes en ¡rtéxico
lon los indi'odor éñ lo tob
mos pord el .élculo de ld3 preriones norrnoles del vienro, lo fórmulo d€ D¡r.hemin: .¡ir¡ (3"J de los número' 28' 2ó
No. l. ;l tipo más generolizodo conolelos de 76
e' el d€ lO
-s:
cm (26" o 32") de orillc o orillo cubriendo un oncho de ól v 7ó
(
ii'.," -r¿". ó¿ u d !Ós co'iod(
|i'i" so;i-."'"".t¡""ie.te "'o.¿o s colo'on con uno loloPo d6 uno conolelo
i;."í";;: üi;;;";.". por ccbezo 30 hcce de 15? m'n (ó") en rechos v de ¡02 mm (¿
;; ;;'"8'. i".;;J" ".." L"* t" ¡¿r¡¡no hé3 uluor de 2.11 ñ t8') de rorgo se ho corcuro'
en que Pi réprelento lo presión directd horizonldl y P ¡d prerión normol po|Jn¡dod de superfi- i" iJü N.. 2 que indicd los metro¡ cuodrodos de lómino necesor¡os pord cubrir 100 m'
o un dnsulo "d" coñ lo horironrdl.
cie ¡n.l¡nodo por medio de g'op
Lo3 lóminos quo voñ Puéito3 sobre lorgueros ds los techos se fiion
Cuhiorro d€ los rechos.
T o obrozoderos de fleie de o.ero qu€ se cotocon codo 305 mñt (12") fná' o menos de diltonr
de 1 83 m (ó') hov que por
i" "t.". to irócrico nos hs demo+rodo que Pord lémind
Como ¡a ho dicho yd, lo prorección qdecuodo de un edificio contro €l ogud, lo nisvo, or€., J
los lo¡gue¡os o ¡rnd d¡sloncio de 083 m poro lómino de 244 (8') d l l5.m.v Poro lómino
'."-j.
¡.OS --tlO'l o 1.45 m dé di3loñ<io. Tomondo en con3idoro<ión
que uno lómino de 183 m
depende de su ripo y loco.ión, osí como de lo ;nclindc¡ón dol iecho. Cuondo érre es dó poco pen-
i¡"* ¿.." de l.5O m'!, lno ¿e 2.11 m (8') rie¡e 200 m! v uno dé 305.m (10') tiene 2'
-i * '.i,
dienr€, re .ubr6 .on hoiololo, dlquitrón, srovo, osfqho y orros compuestos semé¡onter; poro tschos ou"de colculor lo cdnr¡dad nece3crio pd.o cubrir und s'rPe{icie Codo' de3Pué's de dedu
do moyor pendienle se empleo pizorro, ?e¡o y hoioloro, en edif¡.ios pribticos o residencioles, t-'l!o. o* quiord dorre por cobezo v lote'olm€nre' En lo toblo No.3 e+ón indi'ddos
ripios €n pequeños coros de hob¡roc¡ón, y plonchos ocondlqdos en rolleres y depósitos. Lo piroÍo, "i i. l;" liminor mó¡ usuoles, o¡í como 5u P65o por 100 m'' En- lo3 Pesr indi'oclos
y
utr¿n in.tr¡¿"t lo5 loleroncio, coñ retPe<to o loi r¡o3ldPet po' cabózo lolórolet.
",*'"'
y ripio, se fiion s6nerolmenre lobre sntoblodoi o forros que, o !u vez, esrón rojren¡dog
rs¡o, ho¡oloic
por lor ormodurcr dieclomenle, o por ¡ntermedio do lorgue¡os.
410 111

rABtA No. I BOVEDAS DE tADRIttO

NUMERO APROXIMADO OE I.AMINAS ACANAIADAS EN IO(x) KG,

I.ONGITUD Lds bóv6do3 do lodrillo hoeco llenqn todo lo olturo dol espocio enrre yiso3 y conrr;buyeñ
No. osÍ o lo moyor risid€z y meior liso!ón dcl ed¡ficio, debiendo ogregorse lo venrdio de su po<o
t.83 m (ó') 2.44 n (8'l 3.05 h {to ) peso en comporoc¡óñ con el de otror tipos de ¡suol re3i3tenrio. Esrqs bóvedos se consrruyen ploño,
o en forho de orco; lds últiñdr ti€nen mucho mós resiste¡cio que los Etoño, del mismo oncho
28 l0 conolerqs dé 7ó mm (3") 1ó4 123
y osPesor, lo que permile ronrruirlo3 de ñenor e5pesor qoe és¡os cuondo re troro de !opodqr
98 und corgo delermi¡odo. Son por lo tonro mós económicos, aunque no siempré oceptoble' boio
26
21
153 I l,t 92 el puñto de vkto eféfico. Und bóvedo ploñd bien proyecrodo y bien .on3rruido oprovechotá
1t5 87 69
95
iiempro todo lo resíren.id de los visos de ocero que lo soportoñ.
70
20 78 58 1ó
l8 ó1
Cuando lo! lodril¡os del orco rienen ¡o mirmo olruro que loi visq!, se tes hoce proyécror
45 3ó
1S 3ó
s€nérolmente 38 ññ (\ht') por deboio de ellos. lleñondo el eipo.io sobre e! orco con hormisón
29 de corbonillo, en quó pueden colo.orse cqñertor y clovorse listones pord los pisos
. pequeños lodrillos fdbr¡cqdos expreioñeñte poro ese obieto o .on lo mezcto e¡ <emento de que
q veces se coñlruye lo cubie¡td de ¡o5 pisos.
tABt A No. 2
METROs CUADRADOS DE TAMINA ACANATADA NECESARIOS
PANA CUBRIR IOO ¡A'
Empuie do lc¡ bóvodo¡,
Troslope por tobero
Esio toblo éstó colculodo poro l, Todor los bóvedos de lodrillo producen uñ eñpuie loterdl en Ios visos det piro. En lo
bóv€do plono, lo3 l6dr¡llos rienen ¡ds corsos oblícuos y el del ceniro, o ltove, es coneiforme y
de oncho catóndor y 2.44 ñ ¡os oiuiio; en los bóvedds de orco renemos el empuie cdro.terísr¡co de rodos to, qrcos. pord
18.) ¿e controrrestor estos émpuies sé uson t¡ronter de ocero que ligon lor vigos del p¡so e ¡mp;doR td

por se¡ los mós usuoles.

En lo5 vonos cenrroles, donde se .ompensq lq occión de los orcos odyocenres, se oniteñ q
vecee los t;rqñtés; pero es necesor¡o investisor bien ld resisreñc¡d de lcs visos éxtériores poro
colnprobor que el esfuerzo verti.ol de los corgos comb¡rodo con e¡ añpuie tolerol no to excedo.
IABLA No.3 Con bóvedos plonos se uson tjrontes de bqrd5 de ocero de 19 ññ (3A,') de diámerro, e3pociodo,
GRUESO Y PESO DE IAMINAS DE CANATETAS DE 7ó MM {3") o diitoncios que no excedon de quince veces el oncho de los otoi de tos visd3. Et empu¡e ioiql
ds Ios c¡cos o bóvedo5, ld sección nero de los rironres, lo ¡noyor distoncio odmisibte eñile ésro5,
ló 18 20 22 21 2ó y lo sec.ióñ de ¡di visos extenores, púé.len rer deterñiñadds en lo fo¡mo sisuienre. nosomos
.tóo .127 .0ó9 .o79 .0ó3 .04s .0¿l
=Corsa sobré Io bóvedo por unidod de superficie.
Péso en Ko. por 100 m. 139ó I132 aó9 737 ó05 47A 415 L de lo bóvedo.
-cuerda de lo y¡so que soporro lo bóvedo.
l"os pesos dodos etr lo tobld onter¡or no ;ncluyen toteroncid3 po¡ rroslope¡ lorerotes =Longitud
o R :Alturo efectivo de lo bóvedo.
P
-Empuie d6 lo bóvedo por un;dqd ljneol.
LAMINAS DE FIBROCEMENIO =Empui€ totql de lo bóvedc.
=Areo ñeto totol de los rhdnies de codo rromo.
Conpqñio Techo Eierno Eurekd fobrico lqminq5 oconoladqs de jqs siqujentes -Areo nelo dé codo t¡ronte.
Ls
=Erpo.jdm¡ento de los t¡rdnrés, Ce <eñrro o centlo.
, =E'fuerzo coñbinqdo odmisible, que no debe ex.eder de l54o ks/cmr.
Medidos: Peso: areqt A¡eo útil¡ 5x
=Módulo d6 lo sección de lo visc con reloc¡ón dt éie x-x.
Sy :Mód!,lo de lo sécción dé lo visd con réloció¡ ot eie y-y.
1.30 x l.I0 m 20 Ks 1.430 ñ'z Ll50 =^,{onento de f¡exión de ¡o viso debido o lo.drso ved¡.ot.
m'z
1.55 x llo ñ 21 Ks 1.705 m'? 1.400 m'
1.85 x l.l0 m 29 Ks 2.035 nz =Momenro de fléxión de lo viso debido ol empu¡e de to bóvedo; y, odoproñdo $em-
1,70A n2 pre lo mismo unidqd poro iodqs lo5 diñeñsiones. rondremo!:
2.I5 x l.l0 m 33 Ks 2.365 m2 2,O0O trz
2.15 x 1.1O m 38 KE 2.695 rn2 2.300 m? wxLzxL¡r P wxL:xtr,
Los lóminds von opoyodos sobre torsueros en sus extremidodes y en el centro; ié fiion c P=pxLb=--*----- A=--=--------
éstrucrurd metól¡.o po. ned¡o de soñchos elpec¡ate! que rombién fobrico Io Cfo. Tocho Erernc 8xR 8xR f sxRxf
ékd, S. A. El t.qslope ho¡izo¡iol dé los lómiños e3 de t5.m. y ét v6 icot de medio conoto-
f xq I x f x ox R wxtxLr,,
Los lofsueror se ponen o los s¡suiéntes d¡cton.ios, t!-----=-------- ¡ix = --------
p wxti ló
póro ¡ómind de 1.30 m de oncho o 575 mñ
" 1.85 m" " o 850 mm l''\x lyly
', 2.15 m ', ,, q ¡000 mm
t1 2.15m " ,, o ItiOmm 12 Sx Sy
 4r)

€oniln"o v
En lo fó,mvlo que no3 do er voror de Mv' hemor con:ideodi. !s vlrs-1.::omo es isÚol o lo
soporrodo o iñreruqlor por los tr'onres .i' i"' ¡ái"¿"'-¿' or<o' Id olturo efecrivo TIRANTES DE l9 mm.
diiloncidvelti.oIeñtreelPun|omo'o'todeIo¡Upe¡ficiocóncovo'yIoIined.deo¡loñque,o
pi;;"" puede con¡ide¡oree como isuol ol erpesot
¿uerdo det orco; tq otruro efeciivo d" r." ;1;"; ESPACIAMIENfO MAXIMO EN cms.
menos ót mm (2.1").

de td sección de los rirontes u3odo3 coñúnmeñte

€i:- CARGAS DE l0oo Ks/m'!
El ór€q nero
¡ rrr:;
3/. 7/c
l:
Puls.
D¡én€lro del rirqñt! t5.88 19.05 22.23 25.4

o.202 o.302 0.120 0.550 Alturo .focl¡vd del orco "R" éñ C.nrímcrros
Pulg2.
1.95 2.71 3.55 ¡|o.o
1.30 I O.0 t2.5 t 5,o 17.5 20.0 22.5 25.O 27.5 30.o 35.O

3ed Po'gibló senordlmo¡io o unos

Loi r¡rcnt€3 deb.n colocor3e eñ to ¡ínoo do enpuie cuondo 1.00 220 271 38.1 439 194 549
zó mm (3") por onibo de lo Porte inf€ricr do lo Yisd' 1.25 140 210 246 28I 31ó 351 38ó 421 156 191 526 5ól
r.50 9a 123 116 l7t 195 22C 241 269 293 318 341 3ó6 390
1.75 7l 90 r08 125 144 tól 179 t98 215 251 269 28ó
2.OO ó9 83 96 ]]0 124 138 l5l t65 179 193 20ó 220
2.25 54 ó5 7ó 8ó 98 109 I 19 130 l4t t5l ló3 171
2.50 53 ót 70 79 88 96 r05 lt4 t23 l3I 1¿0
2.75 5l 58 ó5 73 80 88 91 l0l 109 I ló
s.00 19 ó8 71 79 85 9l 98
3.25 16 53 58 ó3 ó8 78 83
3.50 45 49 51 59 ó8 7l
IIRANIES DE 3/¿"

ESPACIAMIENTO ¡,IAX¡MO EN P¡Es

Pord otrca corso' muhiplíquese el volor robulor por 1000 y dividose por el núnero de
CARGAS DE 100 Lbs/Pie' kilogromos por melro cuodrodo de lo nuevo corso.

r Alrürc of6.livo d.l o'co "R" .ñ P¡¡lgodd!

r-T-;-' 6 7 8 9 10 II t7 l3 't4 l5

3 17.9
t0.l 12.6 l5.l 17.ó
9.ó I t.3 12.9 14.5 tó.1 17.8
ó.5 8.0
5
6 5.ó 6.9 7.9 9.0 r0.l ll.l 12.3 I 3.,r I4.5 t5.ó 1ó.8
6.6 8.3 9.0 9.9 t0.ó I1.5 12.1
7 4.1 1.9 5.8
8 3.8 5.0 5.ó ó.3 6.9 a.l
ó.5 7.O
8.8 9.5
7-5
NUESTROS PROCESOS EN I.A
4.O 4.5 5.0 5.5 ó.0
9 5.ó ó.0
1.0 {.8 4.9 5.3
FABRICACION DEI ACERO
t0

robulor Por IOO v divídqse Por el número de SON I.O5 MEJORES

Poro oiros corgü¡, m'rliiPllque3e €l Yolor
pie cuodrodo de lo nuevo corso'
 s E c c I o N I l.
CARGAS VIVAS USUATES PARA EL CALCUTO DE PISOS EN ALMACENES.
DENSIDAD DE VARIOS MATERIAI.ES.-COEFICIENTES DE DILATACION
DE VARIOS MATERIALES.-ABREVIATURAS.
 417

CARGA,S VIVAS I,JSUAI.ES PARA Et CAICUIO

DE tOS PISOS EN AIMACENES

MATERIAS

MATERIALES DE CONSTRUCCION

721 1.83 t3t8

refroc1orio5 ................-........... t20t t.83 2197
721 r.83 r3t8
801 1.83 t4ó5
801 r.83 1465
I.o:
ÍETAS, AI"GODON, LANA, ETC,

Alsodón Americono en 48I 2.44 684

AIsodón exrrdniero on 641 2.14 15ó2
529 2.44 1290
Cóñoho itdlidno coñprimido.................. 352 2.14 8ó0
Cóñqmo de Moñilo, 481 2.44 I 170
F.l^-- .^-^,i-i¡- 2.44 I130
Froneld de olsodón, en 192 2.44 170
481 2.44 I r70
Henequén coñpriñ 2.11 820
Hilozo de olgodón, en 400 2.1Á 980
7ó9
Lono en fdrdos, sin comprimir 204 2.14 508
Lono eh fordos....... ó89 r.83 1260
Sedo y géneros Je sed"....-..... 721 2.41 1758
Topetes y corpeiqs en 481 2.44 479
Telos odomqscqdo de lino en 801 1.52 1220
Tetos bloncos de oleodón en 119 2.11 t090
Telor de qlsodón pdra sóboño,, 3ó8 2.44 900
,(33 2.11 1050
Toollos de lino en coione5.................................. ó41 1.83 I 170
Vir'.,|d find de nodero poro empoque, 30,1 2.11 712
Yuje, <ohp,imido........ 2.1Á I ó00

VIVERES, VINOS, LICORES, ETC.

400 L83 730

929 t.83 1700
649 1.52 1050
Azúcor en .oids........................... al7 1.83 1490
625 2.41 1520
529 2.11 1290
Cqrbonoro ds sodio en 1.52 I120
Corn€ y productos dé 721 t.83 3t¡8
721 2.44 1758
2.44 13ó7
Conservos oliméntic¡ds en loÍar, en 929 r.83 1700
Dófilés en 88t 1.83 tót0
5ól 2.44 1367
Hobo3. iudíd3, friiorés en ó41 2.44 l5ó0
Hdrino en borri1es.... ó41 1.52 980
Hisos eñ co¡or................. I t85 \.52 l8l0
,tr8
1

CARGAS VIVAS USUATES PARA Et CAI.CULO

CARGAS VIVAS USUATES PARA Et CATCULO
DE tOS PISOS EN ATMACENES
DE LOs PISOS EN AI"MACENES
Cdrgo
Corao
MATERIAS crilcr¿lo del
cálcülo del
o pito¡es
én Kg. xs/m,
6n Kq. en KE. lelL
Jobón én polvo en 609 2.11 1480
DROGAS. PINfURAS, ACEIÍES, ETC. teche condensodo en 80r 1,83 11ó0 l
Melozo on bor¡1os...... tzz
Aceilo da linozo en borri|e3. . . . ... . ..
Ace¡to de linozo en lombores . . . .... 721
1.83
1.22
r050
880
Refres.o!, vorios beb¡dos en bdrli1e3..................
7ó9
ó41
1.52
2.11
I 170
1562 I
190
So¡ én 1121 1.52 l7t 0
Ac¡do sulfúrico...,. . ... 961 0.51
14ó(
2787 1.07 2980 fé €n 400 2.44 980 ]
1378 I 15 r990 én borricds...............,....................... ó09 I 83 |10
Alumbro perlo én borriles .. . . .. . 529 I 83 970 )
A.rlculo3 de iocodor'. ........ ... . 5ó0 r.83 r025
Azorcón y I¡lorg¡rio, 2115 ] I.1 2120
Eorn¡ce3 .... ... . .. .., 881 I 83 tót1 980
de cdmpe<he, en eio'.................... 112\ L52 l7l0 128 312
833 t,83 1520 t4ó0 s00 2.44 l95l
óo9 r.83 llI0 611 2.44 15ó0
801 r.83 11ó5
Polvo d€ blonqu€o¡ en bo¡¡icos.-. . .. . . ... . . . ...... .. 197 1.O7 500 5r3 I 83 937
Re'ino en borliles. . . 7é9 r.83 l4l0 320 2.44 781
Silicolo de sodio en bo¡¡i|es ...... . . .. ... 819 1.83 1550 t04l 1.83 't901
Sodo en bo'ri|es....... 993 0.8¿ 820
48I 1.83 479
Soro coú'tico en bor¡cos .. . . . . .. . . t4t 0 I 02 14,40
. . 320
Sulfoto de cobbte en bo¡rile¡ .. . . . .. 721 1.52 r 100
Sulfolo de cob¡e en bor¡¡|es.... .. ... 721 r.52 I t0c 5ót 1.83 lo25
961 I 83 1758
FERREIERIA, ETC.
641 2.14 l5ó0
Alombre oislodo de cobre, en 1009 1540 5ól 2.11 13ó7
Alombre gol'onizodo de hicro, en ro11o5 ... .. .. I185 1.37 tó30
Alombre poro bobinos, en cdrretés. .... . ... . . . ....-.... l20l I 83 2200
Aporolo3 eléctrico3 y moteridl elécki.o ... .... . . 641 2.41 t758
B¡5ogros, gozné5........,., 1025 I 83 1875
Coble¡ de olombre en corretes.. ...... ... . ...... 207 5
Codenos,..................... lóo2 2929
poro ventonos .orredizos ............. . 7ó9 1.83 1146
picoportes, etc. en coio5.......... .. . .... 497 1.83 908
l¿ó0
Cuch¡llerío 721 2.11 1758
r20l 1.83 2197
l9ó0
1153 0.ól 2710
ln5rolocion€r sonitorios .......... !8I 2.14 1172
Moquincrid I¡serd,.... 320 2.44 781
Refoccioner poro outomóvi¡e3... . . ... .. ó41 2.Al 1758
Refocrione¡ poro p1omeros...,. .. . . ..... .. 88t 1.83 lól I
Reso¡tes porq PUertos en coio3....... 721 r.83 908
lór8 r.83 2959
2002

MATERIAT DE CONSÍRUCCION

801 1.83 l4ó5

819 t.53 1290 r4ó0
945 r.83 1730
t 9ó0
I Cem€ñto Porll"ñd ... I tó9 1.83 2140
 DENSIDAD DE VARIOS MATERIA'TES DENSITIAD D€ VANIOS MATERIALES

Mdieriol Densidod Moteriol Densidsd

Conridod de huñedod Por Peso: vaRros SoL|DOS vaRlos soLr00s

METAI.ES Y ALEACIONES
Moderd e3rqciónodd: l5 o
Modero verde hosló 50%.. ..... Algodóñ. t.,{7-t.50 2.76
2,55-2.7 5
Atuminio, fundido Almidón..... r.53 1.3-r.35
Brcnce, 7.9 <t 14% de 7.4-4.9
8.8-9.0 L50 2.90.3.00
Cobre, fuñdido LIQUIDOS
7.2-7.5 de boro|lo3................... .
2.ó0-2.6,t
Esioño, fundido
Estoño, neiol de vetrl¿,fu r.... ......... ... 2.A0 2.60
7.8-7.9 0.7-0.8
7.86 o.79
7.6.7.9
Alcohol 100%.....-..... -.
Agud -4OoC, dens. móximo ....... t.o CARSON Y COKE APILAOOS
2.5.3.0 0.8ó.r.0?
"/'¡ 1000c 0.9584
7.6'7.9 0.88-0.92 0.7.0.8
en hielo
fundido, linsoie 7.2 0.91-0.94 t,32
" I50.924
0.90-0.93 0.3 " bitumi¡o,o, lísniro.. -. 720-BóA
a.1-8.7 0.88
Peiróleo ........ ...... 0.7.1.15 " turbo húm€do......."...... 550.ó50
Monsoneso . ....... .. 7.42
...-...-.... - .. - ...- ..' 0.66.O.69 ''
Meiol blonco (coiinetes)..... --. - 7.r0 Gosolino Popo3 op¡1odo3..... r.0ó.1.13 .oque..-.......................... 380,J30
"o9"to1. . . . .. ..
8.ó0 Por<.loño....... 2.30-2.50 " 270
Merol clelio... '.... ...... "
.
'
8.8-9.0
11.27-11.35
PROOUCTOS ORGANICOS
Plomo minerol, Goleno......., - ' 7.3-7.ó
18.7-19.1
Zinc, fundido loñinddo.... 6.9-7.2
z¡nc, m¡nerql, blende...... '
3.9 -4.2
Alquiiróñ birum¡noso. 't.2
l.I "t.5
1.07.1.t5
Corbón 7 50-920
MADERA ESTACIONADA
cq¡bón bituminoso. . . ... .. 720-góo
Corbón lurbo, 550-ó50
o.5t-o.77 Ccrbón veselol de pino... . . ' o.28 0.44
o.39-0.59 o.92.O.96
0.5ó,1.0ó ] O,2.0
0.32-0.38 0.95-0.98
0.48 380-530
C;pró3 1.27
0.ó9-1.03 Colo
Encino o.24
o.57-O.94
0.ót 0.92-O.94
0.4t 1.70.2.00
" b|onco .. ... . . . .. .-
0.70 0.87-0.91
o.72 0,88
0.51 " refinodo o.79-O.42
Pino Oregón 0.73-0.75
0.48
o.4l o.6ó.o.69
0.70
" omdr¡llo hoio
0.ól
0.8ó PIEDRA APILADA
Robl. ov€llono
0.95
0.ó5
0.ó5
Bosdlto, gron¡to, gneiss.-.-... 2.40.3.20
bloncc -. ,..... . ..-... . . 0.74
" 0..19'0.59
2.20-2.50
Piedro col.ó16o, mó¡mol, cuorzo 2.50 2.A5
sp.uc6 blonco, nesro... .. ' 0.40-0.4ó
 DENSIDAD DE VARIOS MATERIATES DE CONSTRUCCION ( ]OEFICIENTES DE DITATACION DE VARIOS
MATERIATES PARA IOOO CENTIGRADOS

MEÍALES Y ATEACIONES
2650
2550 .00132
2250 .00120
oren¡sco, piedro oz,ul .001I0
2500 .001lo
gronllo, sienito, gneiss 2400 .00231
2100 .0018l
.001ó3
gronilo, sieniio, gne¡s . -_- -_ . H¡erro g¡is, fundido .0010ó
Pied¡o colcéreo, mórmo¡ " .00120
.00I24
Hie¡ro en olombre
.00r 88
Lolón
lddr¡llo oPrensodo .oat26
.0028ó
" blondo .0031 l
.00107
Cements Portlon.i
.00143
" cdrboñillo. etc. -" --' -- " " .00084

VARIOS MATERIALES DE CONSfRI'JCCION

MATERIALES DE DONSTRUCCION

Argdmoio frdguodd
i.;.i; I 1040-1200
,;50
.00055
........,.. I Momposterid de Iodrillo
.........., 610- 720 MomposlerÍd de Piedro lobtcdo .000ó3
.00100
.001l0
........... I r400 .00080
.00104
.00r óó

TIERRA ETC. DE EXCAVACIONES

r 0l0 MADERAS
17ó0
I ó00 Porolelo o lo fibro
l4¿0-r ó80
Areno grovd, seco, sueltc '- ' 1ó00-1920 ,00054
t 890-1920 .00037
I280 r 3ó0 .00049
1140
1220
Tierro seco, suetto ... . "" " " l52A Pe¡peñdi.u¡or o ld fibro.
1250
t5¿0 .003¿
1730 .0058
1340 .0054
duro, opretodo... ...... .

COEFICIENTES DE DITATACION DEI AGUA

r280
9óO
co co co co
10,10
co
50 1.O11477 7D 1.022384 9C r.03582
1A40 0 L00012ó 10 1.004257 30 1.001234
1040
1.007627 ó0 l.0ló954 80 1.029003 t0c L0431l
1.000000 20 1.001732 4Q
I120

l\ f n EIY s
^Nl't,ti.p
 424

ABRFVIATURAS
SISTEMA METRICO
Km. ..., . Kilómetro,
m, .., .........Metro.
dm. .... . Decímetro
ctYt,..,. ceniínletro.
mm. ... .,Milímetro.
T-,., ..,.
om--. . ..
Metro cu<rdrodo.
Decímelro cuodrodo.
.r-:, ...,.Cenlínreirocuodrqdo.
'.ln'. ... .Milímetro cuoctrc¡do.
m". .,., ..Metro cúb¡co, o ol cubo.
.-''; ... Cenfímetro cúbico, o ol cubo.
mm'.... .M¡límetro cúbico, o ol cubo.
g¡-. ... ' . . . . . . . . . . Grqnto,
Kg. .... K iloqrqmo.

5S4.. , .. . Kilotromo por mefro jineol,

l\g/cm. Kilogromo por cenlimetro l¡neol.
]-t.S 1mp.
. . Kilogromo por milimetro
linecl.
. . . Kilogromo por metro cuodrodo.
>2,,:*, .r\rrogromo por centímetro cuqdrodo,
)yil*:
;\9 ¡¡t¡rr...
. tf ,,ogromo por milinretro cuodrodo.

lg-m. Kilog.o mos_metros.

Kg-<m. . . , Kilogromos-centirnefros.
Kg-mm. . . Kilog romos,m ilímetros. SECCtON tV
ton. .. .. .Tonelodo mérrico (1000 Kg.)

gISTEMA INGI.ES TABTAS DE EOUIVALENCIAS._FACTORES DE CONVERSION.

TABLAS MATEMATICAS.
Pulg. ó" . pulqodo.
rre o ,.. ... .... pié.
!ylg= .... ..pulgodo cuo dr o(ro.
rre-. .pié cuodrodo.
ly¡g' . pulgodo cúbico. o ol cubo.
. pié cubico, o ql cubo.
"'9"...,
Yd. ....'.....,...Yordo.
.Miilos.
lbs. Libros.
ton. Iorgq .,...,,.Tonelodos de 2240 libros.
{ rong ton¡ 9ross lon.)

lPs/p¡e . l¡bros por pié lineol.

lbs/pu1g. .........librqs por pulgodo lineol.
tonlp¡e. . .Tonelodo por pie lineol.
Ibs/prJl!'. Libros por pulgodo cuodrodo.
lbs/p¡e".- . Libros por pié cuodrodo.
lon/pu¡g', ........Tonelodos por pulgodo cuodrodo.
ion/pie:. .. . . . , , , . Ionelodos por pié cuodrc¡do.
LPs-pulg. . Libros-putgodos (inclr,pou rrds¡.
lbs-p¡e.. .Libros-pié(foot_poundi).
ton-pulg. . Tonelodos-pulgodos (inch-tons).
ton-pie. . .Tonelodos-pie (foof_tons).
lon. corto. Tonelodo de llOO libros (short fon, nei ton),
kips .... .Kilo-librog = 1000 librqs'(kii" o."1,á"1. -"
ps¡ ...,.. .libros por pulgodo cuodrodo (pounds per squore inch).
426 4"

PESAS Y MEDIDAS - EQUIVALENTES PESAS Y MEDIDAS - EQUIVATENTES

o N G U D VOI.UMEN Y CAPACIDAD

I = lo decím€rros
merro (m) {dm) = t00 ceniímekos {.m): lO@ m¡tímeiro3 {ñ¡ñ) I nslro .úb¡co (m3) : l0oo decíhelros Gúbicos (dmr) = 1000000.énlí¡nerros cúb¡'os (cnll)
I metro (m)
= o.t docámor'o (D¡n.) = 0.0r h€crá'nerro (Hm.) = o.oot kitó,nelro {Km.) I l;tro (l) = IO d€cílitros (dl) = l0O .enríliho5 (cl) : lo0o 'Íilil¡ros 0¡l) = 1000 canríñerros
tf'eiro (¡n):39.37 p'rlsddd3 nornqler do los Esrodo' Un;do.
I = 3r.3ZOlt3 potsodos cúbicor
I milír¡iérro (mm) = 1000 micrones (/r) : 0.03937 Putg, : 39.32 mitósi¡ñoi dé p,rts. {m¡h.) I lirro (l) : o.¡ dé(ól¡rro (DD : o.ot bectólnro {Hl} - I decíftérro cúbico (dm3).

M¡¡loi de loi E.t. U'ridoi t¡ro (l) Cuqrtillos "Bushéls"

Pulgd- (u. s. collons)
Pulg.3 {u. s, auotl3)
(U. S, bo,)
Nóuri.c Líquidos sólidos Líquidos sólidos

t. 39.37 3.28083 1.093ól 0.r 988¿ 0.01971 0.000ó2 r 4 0.00053tó l ót.0234 0.03531 0.001308 1.05óós 0.90808 0.26417 0.22742 0.02838
0.02540 -l 0.08333 o.o277a 0.00505 0.00r2ó o.0000r58 0.0000137 0.0 tó39 l 0.0005787 0.00002r43 0.01732 0.0r¿88 0.004329 0.003720 0.0004ó50
0.30480 12 l 0.33333 0.060ó1 0.01515 0.000189.¿ 0.000ró45 28.3170 1724 l 0.03701 29.9221 25.7140 7.¿8055 ó.42851 0.8035ó
o.91Á40 3 I 0.18182 0.04545 0.0005ó82 0.0004934 761,559 4ó656 27 l 807.89ó ó94.279 201.974 173.570 21.69ó2
5.02921 198 tó.5 I 0,25 0.003125 o.oo2711 0.9463ó 0.03342 0.00t238 I o_45937 4.25 0.21481 0.02ó86
?0.t t ó8 792 66 22 4 I 0.o1250 o.01085 L t0123 ó7.200ó 0.03889 0.001440 I I ó3ó5 1 o.29091 o.25 0.03125
ló09.35 ó33óO 5280 17óO 320 80 I 0.8ó839 3.74513 231 0.t33ó8 0.004951 4 3.437 47 l 0.85937 o.10742
1853.25 729ó2.5 ó980.20 202ó.73 3ó8.497 92.1213 l.l5I55 l. 4.40492 263.803 0.1555ó 0.0057ól 1.ó5460 4 r.tó3ó5 l 0.125
r000.00 39370 3280.83 1093.ót 198.838 49.7096 o.ó2137 0.53959 35.2393 2150.42 1.2444ó 0.04ó09 37.2368 32 934920 I I

I yordo, E. U. (yd.)
= l OOOOmg yordoi 8r¡rúnicas. Médidos poro Sólido: E. U,. I hushel :4 pecki
= 8 solonés = 32 cuod¡llos = ó4 Pinrds
I yordd Brir¡íni.o
= 0.9999971 ydrdos de los E. U: Medidos poro líquidos E. u.: I solón - 4 = 8 Pi¡tos:32 gills = 128 onzos flúidd5'
I : l0O esldbonos I estobór : 7.92 putgodqs.
Codend Gunrer 'uo'r¡llos
¡rledidos Pdro drosos E. U,¡ I on¡o flúido = 8 drocños = 480 mínimos : 29574 centiñekós
I I20 bro'os - ZZO pies = 219.457 t¡etro..
Ccblé E. U. =
I lóguc E. U. = 3 ln¡llos r€rrest.es 4827.9456 Mer¡os. t Golón itnpariol inslés, poro liquidos y sólidos : r.03202 solones (3ólidos) E. U.
I milfa géosrófi.o ¡ni€rnc.'onol : =t/l5o €n et E.uddor : 7422 Mer¡os golonet {líq.) E. U.
= 4.6¡tBO8 Mi dg = r.2o09l
Ierresrles E. U. I GolóD ¡'nper¡ol irglés : 277 410 P¡rlg.r = 4545.963'l cm3.
I mi o.nóuli.o-.interno.ionql = t /óOo 3obre ot merid¡ono Peso del osuo a su nóximo de¡sidod 4oc,45o do ldrirud, ol nivel del mor.
= 1852 M€rros = 0.99932ó Mitto3
néür¡.os E. U. I P¡e3 = ó2.4283 lbs. dv. = 28.317 Ks.: I Pulg:r = 0.57804 oz dv. ló3872 srdmos.
I milld n¡íüri.o do fos E. U,: I /ó0o d6 lo Cncunfer6n.io de trno o¡f¿ro do superficio I Gdlón (E. U. líqüido) 8.34545 lbs. = 3.78543 Kg.
'| Gdl6n imperiql inslós =
isuot
o lc rierro : 6080.27 P¡es
= l.l5t55
I ¡r¡llo ndulicq Bfirdn¡cc : óO80
millos Terresrres : 1853.27 m. = t0.0221 lbs. = 4.545963r Ks,
Pios : LlSlS2 m;¡tcs Ter,€irros
= l85g.l9 ñer.os.
MASA Y PESO
SUPERFICTE
I merro .uad¡odo (mr) : 100 de.lmékos .uod,odos (dñr) rooo ceñiíner¡o! I sroño ls) = lo d€(igromos (dg) = l0o cenl¡sromos (€) = 1000 rriligrdmos {fts).
.ucdtddo3 (.m,). ¡ sromo (s) = O.r decosromo {Ds) = o.0l hedosromo (Hs) : 0.001 kiloeromo (l(s )
I mohr cusdrqdo ('r'r) = 0.ol áreo (6) = o.o0ol h€cré¡eo (Hc). '| N¡logromo {Ks) = f liho o dm3 dé osuo o 4o., 45o de lolitud v ol nivel del mor
I D¡límétro euddrodo (¡rñr) = o.OI cm, - o.m¡ss pstgodos iuodrodor {rutg.:¡. 15432.35ó39 sronos (E. U. o Btir'tñicot.
I óreo (o) - I dscóm€rro cuodrodo = oO247tM ooé. Lihro!
K¡losrd-
Pülg.' ¡lrl¡llos, NtdCt AroL9
(lb. r) (lb. ov) 2000 lbs. 2240 lbs. tO00 Ks

I 15432.4 t2.150735.2740 2.20462 0.001t020000 0.ooo9842 0.001

I 1550.( 10.7639 1.19599 o.03954 o.ooo2a7l 0.0001 0.00000038ór 0.0000ó5 1 ).oo229 ).000174 0.000r ¿3 0.0000000714
t O.OOó94' 0.0000255 0.000000159 0.000 0000ó45 0.00000000025 0.031I0 480 l 1.O9714 c.08333 0.0ó857 0.00003429 0.000030ól r l0
a.o929A 141 l 0.lllll 0.0q]873 o.0000229ó 0.00000929 0.00000003587 0.02835 437.5 1.9 4ó I 1.o7595 0.0ó250 0.00003r25 0.00002790
0.83ó13 9 1296 I 0.0330ó o.ooo20ó6 0.000083ól 0.0000003228 o.37321 5760 12 r 3.1ó57 r o.4228ó 0.000¿t 1¿ 0.0003ó74
25.2930 39204
272.25 30.25 I 0.00ó25 o.oo2529 0.0000097óó 0.45359 7000 14.5833 16 1.2t 528 I 0.00050 0.000¿4ó4
4016.87 ó272ó40 435ó0 4440 ló0 I o.101é9 907.185 ¿00c000 29166.7 32000 2430.56 2 000 I o.89246 ,.90719
0.0015ó3
t 0000 151999ó9 107ó39 I1959.9 395.3óó 2.17101 I o.0038óI I0ló.05 5ó8000c 32666.7 35840 2722.22 2210 1.12 l l.0Ió05
2589999 27478400 3097óOO t02400 640 259.000 5'13235ó 32 t 50.7 3527 4 2ó79.23 2204.62 r.r023l 0.98¿2r
I
r000000 107ó38ó7 I I95985 39536.ó 247.101 100.000 o.38ót0
I onrc (ovond¡,pois) = ló dro.ños. ov.
I ¡ood Polé o Porcho Cucdrodo = 62s e¡lobonos cucdrador = | /l@ a.r. I ottrc (Iroy) = 20 €scrúpulos (p.nnyweish, dw.)
r Cod€nc G¡rnrer Cuodrodd : ló Pércios Cudd¡odos = | /to d6 cc.o I onro (opoihe.o'y) = 8 drocmos = 24 escrúpulos = 480 srdnos {sr} : 31.10305 (SJ
I qu¡¡rol (huñd.edweighr) = I/20 lonélodoi (lo¡g Ton)= 4 cuo4os = 8 stone = lbs.
| ¡.¡s : 4 rood3 cuod¡odoi.
= 50.8m4 KS.
+rt

PESAS Y MEDIDAS _ EQUIVATENIES PE5A5 Y MEDIDAS EQUIVATENTES

FUERZAS O PE5O5 POR UNIDAD DE TONGITUD ENERGIA TRABAJO, CAI.OR
.!ind po¡.m. 0.0¡10979 gromos por cm. 0.0001837t9 Poundoles Por Puls- I dinr.Cedrímero : I ers : 0.00101979 siomos-.é¡lrí¡nérros = O.O000ooO737ór2 librfls pie.
- - I sroño-Centímétro - 980.59óó ergs - 0,00007233 t¡bros-Pie.
srodo por cn. - 980.59óó dinos por cm. = 0t80l54 pou¡clsles Por Pulg. I l¡bro-Pie = 13557300 erss : 13825.5 gromos"C€rrí'nerro.
Poundol por P!¡s. - 5443.11 dinds por.m. - s.55OBt I por <m. = 0031032 Pound Por Pulg.
U¡idodes Tórmi.d
cobollos do fqerro
6¿
st lPuls. millo Ks-m lb5.P¡.
:a
E} l07
Br¡róni.o
Brirsh
E. U. 3o ¡v

0.005ó00 0.0ó720 10.20159 i0.lo EO J-S unit K9.-Cql

H. P. h, 75 Kg-m-h
0.000r 429 0.0017t4 | 0.c05143 0.002551
I 12 |3ó 17.8579
I 7.23300 o.000003ó53 o.000003704 0.000002778 o.oo0002721 9.80597 o.oo9296 o.00234:
0.08333 I 13 1.488ró
0.r 382ó I 0.0000005r2 0.000000377 1.35573 0.001285 0.00032,
4.o277? 0.33333 l1 | 0.49605 273715 r98000 I r.0l3s7
0.37879 lr.r3ó3ó | 0.5ó370 o.7óo40 o.71565 26A4340 2544.ó5 611.210
0 03r57
270000 195291 0.98ó32 o.73515 2ó47ó10 2509.83 ó32.467
0.03535 0.42424 | 1.27273 | 0.63134 1

3ó0000 2ó0388 r.31509 I 0.980ó0 3530t47 3346.14 843.289

0.05ó00 0.ó7197 t2.41591 | 1
3ó7123 265510 t.34lIl 1.35972 t.01979 l 3ó0c000 3412.óó 856.975
o.t0t98 0.73761 0.000000378 o.000000278 l 0.000948 0.000231
FUERZAS O PESOS POR UNIDAD DE sUPERFICIE, PRESION 107.577 778.t04 0.0003930 0.0003984 0.0002988 0.0002930 1054.94 l o.25200
42ó.900 30a7-77 o.00t559 0.00t 58I 0.001l8ó 0.00t tó3 418ó.17 3.9ó832 l
d¡no por .m': - O.o0l0l979 s/.mi : 0.0004ó6ó46' Poundols/Puls!.
srdmo por cm2 = 980.59óó diñds/.ñ1 - 0.457592 Pouñ¿lols/Puls2.
Poundof For puls! - 2142.95 dinos/cml = 2.1A536 s /.m! = 0.3ro832 pound/Pufs.
tA ENERGIA Y CAI"OR
FUERZA, DURACION DE
I ors por Sessndo : I dino-.m/ses. :0.00101979 s-.m/Seg. = 0.0000000737ó12 lb-Pie/ses
I srqmo-Centíñet.o por sésundo = 980.596ó e.gs/5e9. : 0.00007238 lb-Pié/Ses.
Col'rññds de Asuo I lb-P;e por Sesundo : t3557300 erss/seg. : 13825.5 s-cm/Ses.
Dens¡rlod Mó\.4oC.
K¡¡ogró- Cqbollos dé Fsérro
Térñ¡cos/Sés.
E. U. 100 Ks-m 10000000
14.2234 735.514 r0 Libros- 55O lbs.- 75 Ks-n Br;táñicos
/ses. érss./5es. K9-
t_ 5l 7l tó 0.73307 Ks ¡¡ /se9. Pie /sos. P¡olses. /ses. col. /sej
o.006944 0.359r l 0.00¿882
r3.8889 718.2 t6 9.7ó482 l 7.23300 0.0t 3t5 0.o1333 0.01 0.00981 9.80597 o.00929ó o.oo234:
14.69ó9 7óO 10.3329 0,1382ó l 0.00r818 0.00r843 0.00I383 0.00r3ó L35573 0.00r285 0.00032í
0.0193,1 I 0.0r 3ó0 7ó.0444 550 l 1.0t387 o.7ó040 o.7 45ó5 745.ó50 o.70ó85 o.17812
0.49tt9 25.4001 0.3453,1 75 512.175 o.94é32 I o.75 0.73545 735.448 0.ó9714 o.t7569
1.12234 73.5514 I 100 723.300 1.31509 t.33333 t 0.980ó0 980.597 o.92957 o.23425
0.43353 22 4145 o_30480 10t.979 737.612 0.341 1l& 1.35972 1.01979 I 1000 o)4796 0.23888
0.10198 0.73761 0.00r3¿r 0.00r3ó0 0.00t020 0.001 1 0.000918 0.00023i
107.577 778.104 1.4117 4 1.43436 1.O7577 ).05490 r05.1.90 'I o.25200
FUERZAS O PESOS POR UNIDAD DE VOTUMEN - DENSIDAD 42ó.900 3087.77 5.61112 5.ó9200 4.26900 4.18617 414ó.17 3.9ó832 I
dind por cmrr 0.0Ol0l979 s,/(mr - 0.00118528 pou¡dol/Púlg.ii y
srqmo por cm:r :: 980.59óó rlinos/cmr : 1.I62283 poundol/Pirls.J l'3$¡l¡ &" vEr.ocrDAD AcEr.ERAcroN
pounJol por puls.3 - 843.ó83 d¡nos/.mii : o.8ó037s s/ñl = 0.0310832 pound/Puls.3 I liñ6 - I cm,/Sés. . 0.0328083 pies/S.s.
I rddioñte por Seg. = 57.2958 srodos/Ség. : O.159t55 rev. por Seg.
I gravedad : 980.59óó .ñ/ses/seg : 32.1717 pie. /sas /Ses.

m/s€s. Km /h m /Seg.2
M /h-Ses. Kñ /h-
5"s.
.i
¡ I I 3.28083 2.23ó93 1.94254 3.ó
27.ó797
o.01óo2
o.30480 l 0.ó8r82 o.59209 1.09728
0.11704 1.4ó6ó7 t o.8ó839 t.ó0935
0.0005933
o.51179 1.ó8894 t.l5t 55 t 1.85325
0.001
o.27774 0.91t34 o.62137 0.53959
0.01287
I 3.28083 2.23693 3.ó
o_10297
0.30480 I 0.ó8182 1.0972f
0.r r9s3
0.01
o.14704 1.Áóóó7 l 1.ó093:
o.27774 0.91l3l o 62137 I
.1ll)

FACTORES DE CONVERSIOhI
FACTORES DE CONVERSION
PARA OBTENER :fiur.ÍPuouÉNsr PARA OSTENER

.40464V 3.28083
104ó87\10 3 Kiló'n6iros .uodrddo¡. 39.37
1076.39 1.093ól
Sorril d6 cen¡Ento (om6¡icono) 'i.r9o¡g
Borri¡ de .énrcnro (omericono) 170.550ó Kg!. 10.7ó39
Bdrril de perróleo 12 Golon6! E, U. r.t9599 Yofdos <ucdrodor.
Bor¡jl d€ petróleo 159 L¡tros, 35.31¡5 Piei cúbi(or.
cobollo¡ de {uorzo (mérl.) .,.... .98632 cobdllo! de fuerzo H. P. ¡.3079¿ YordosJúbico!.
cobollos do fuerro E. U......... t.0t387 Cobollos de fuerzo (merr.) :i.23083x l0.r
Centrgrqdos C ......,................... 1.8+32o Grodos Fohrenhsit. 3.937X l0-2 Pulgodo!.
3.28083X 10 2 I 550 x lo t Pulsodo3.uodrod6¡
.3937 l.ó0935 Kilóñelrot.
Centímetros cuodrodos ............ .r550 Pulsodos (uodrodoi. .8ó8¿ Millo! ñóuti.o:.1
C€niímetro5 cúb¡co3 ............,..... 3.53r45Xr05 li 259.0
Centímetros cúbicoi .................. ó.102x10 2 Pulgodds cúbicor. ir 2.590 Kjlóñelrot cgqdrodot.
Ceñtímetror cuortos. 0.0240 Pulgodos.uortos. ó080.201
Gdlonos E. U. .832702 GqJones imperidles inslese3 1.85325
Golones E. U. 3.78543 Litro3, l.l5l6
Golone3 ¡hp€rio¡es inglesor .... .ló0538 30.4801
Gdlones imperidlos insl€30s ,... L20091 Golonos E. U. .304801
Goloné5 imperioles insleses .... 4.5159ó 30.{.801
Grodos ongulores .o171533 1.6146ax1A'1
Grodós Fohrenhoit .555óX(oF-32o) Centísrodos C. Pies ruodrddo. 9.2903.1X r 0.t
Gromo3 (merr.) 2..20462>< 10-3 Libros ovo¡rdupo¡r. P¡er <uodrodo, 9 29031Xtia'
Hectóreos ............................:.,-. 2.47101 Pies.uodrodoi .092903a fietro3 cuod¡odor-
Hecr¿¡co5 ................................-- L07ó387X I0" Pie' c,ibicoi ?.83r7xr0' Cenrímelro! cúbico¡.
3.8ór0l x l0-l M; os cuodrodos. Pie3 cúbicoj 2.83t 7X rO.¡
2.20162 Piét cúbi(ot ó.22905 Golone3 ¡ñpe,;dler iñ9l9Je.:
9.8420óX l0 4 Tonelodos brutos o lorgos. Pie, cúbi.ot 28.3170
r.r 023l x l0 i Tonelodos .etos o cortos. Pier c'ibicoi 2.38095X I0-r fonélod6! Briri!h S¡'ippüg
Kilogromosmetro¡ 7.233 .02s Tonelodor U. S. Shippi¡g.
Kilog.qmonceñlímetros ..........-. o.8ó79ó 2,51001
Xilogrdmos por metro ..--.--.. .ó71972 Pulgodot 2.54001 X 10.:
K¡logfdno, por metro ......--- 2.0159t3 Librq. por yordo. Pulgodos ...................,.,.,.,........., 25..a001
Kilogromor por | 1.2234 L¡bros por pulsodor cuodrodo. P¡,lgodoi .uodrodo3 .....,......,..... ó.45t ó3 Ce¡timeror caod.odot.
Kilogromos por metro cuodr. .. -201417 tibros por pie (uodrodo. Pulgodo. c!odrodor .........,........ ó45.ró3 ,$ilíñeko! (uodrddor.
Kilogromos por metro cuod¡. .. 9 . l 13ó2y, 10 t Tonelcdos lorgos por pie cuod. Pulgodos cúlicor ró.387ró Cenlídrékor cúbiro1. '
Kilogronos por mm'z 1422.34 tibros por pulsodo cuodrodo. Pulgodo3 cuorrdt ,(1.ó231¿3 Centíñe'ror ruodo5.
Kilosromos por .ó34973 Toñelodor lorso5 por puls.2 RodiontEt ...........,.---..-..-..-..... 57.29578 Grodor oñgulore¡-
Kilogromor por metro cúbico.. ó.24283 X t0-2 tibros por pio cúbico. Saco de .emento o,nerl.ono .... 42.6376 Kilogro'nor.
Kilóm6tros .................................. .62137 So.o d6 lomento onrericono.... 9l Libror.
Kilómeiros ....,.,........................... .53959 soco d€ cemeñto mex¡co¡ro .... 50 K;lo9fo.no5.
K¡lómerro5 cuodrddo3 ................ 247.101 foñelodos brutor o lorgor ...... r0ló.05
K¡lómetroi cuad.ados ................ .38óI Millo! (uodrodoi. Tonelodo! bruro! o lorsd' ...... 2210.O tibror.
453.592 Tonolodor brutdt o lorgos ...... r.0ró05 foñélddoi m¿t;ico!..
.453592 Tonelodos brutd! o lorso! ...... r.120 Tonelodoe <orto, o netoe,
4 4ó4 /,10 4 Tonelddos bírlw o ldrsos. Ton6lodos ld.go, por pio¡ ...... 1 093óóx tol Xjlogrdmoi por metro .uo(
4.535?2X r0 4 Tonolodo, mérrico'. Tonelodo3 lorso' por pute, .... 1.57191 K;logroñor po¡ .,1ñ'.
.r382ó Kilosromos'metros. Ton€lodo, netor o <ortd3........ 907.185
tibrorpulsodo 1.152127 Kilogromos-centímorror. Tonelodo3 netor o cortca........ .8928ó Tonelodor bf!to¡ ó lorgo,
Librospor pi€ 1.488tó Kilogromos por me'fo. fo.elodor neroi o.orto3........ .907185 Toñelcdo! métlicor.
tibros por yqrdd o.49óO5 K¡logromos por moiro. To¡elodo5 hélri.ot 2201.ó2
librds por pie <uodrddó.......... 4.88241 K;logrqmos por nretro <úodr. Torelodos hórrico, \ .98¿2r fonelddos brutor o lorga!.
libros por pié .úbico .....-....... tó-0184 Kilosrohos por metro cúbico. foñelddo, mótrlcor r.l023l fonelodor nctos O (o.rcr.1
libtos por pulsodo <uodrodo .. 7.031 x 10 2 Kilogrqños por <entim6tro! ?oñelodo. Britirh Shippins ...... i 12.OO 4 Pies <úbicor.
tibros por pulsodo cuodrdda 7.031 x l0-4 Kilogromos por milín¡etro: foñ€lddor Eririrh ShiFpins ...... .952351 fone'odor U. 5. ShiFpiñs.
Litros ..-..-...................................,,. .219975 Gdlones imperioles ingl€5e5. Tonelcddr U. S. Shipp¡ng....-... r.050 fonelodos griti'h Shipping.
.2ó4t7
To¡etodo, U. S. Shipp¡ns........ ,{0,00 Pie¡ cúbicor.
titros ........-...........-..-..........--., 3.53145X 10 2 I ordos ............,........................... .911102
Yo¡dor cuod¡odo¡ .83ór3 Mei'o,.!cdrodo!.
(pu's )X r3pe5ó¡ lpuls ) Pies cuodrqdoi do modsro.
Yordo¡ cúbicos .7ó155? lleiros.úbicor.
long¡iud 6n pior
^ñ.ho .aÁ
 431

DETERIVIINACION DE LONGITUDES PROPITDADES DE PARABOLA Y ELIPSE

SISTEMAS DE ARRIOSTRAMIENTO
PARABOLA ELIPSE

Si H-:B: o 1 d rnenor, oprorimoddmenie (', - H¡)+ ry, B,l-l x- (H +8h@t

, 1/z petinelrc: ttrf;T T/3t. y = (B +H)JHz-x
YfllJ" o,i'"ns" rcs formulos poro
:¡tcl¿{A"+v

\1

Enconiror Frjrmuld C0noc¡dot

bpÍ {¡+pF;;t f ^,{tTtuTrz

bw 1-b?+w. \4b-nf+wF
b, + (2b J- p) D 11p d b(b-n)+(2b+p-n)
bp b(b+p) {2b 1-p) onp b(b+p)+(2b+p'.n) Porómetro P:82 - H
- (.'
bf+l?b+pl bfnp bf:-(2b+p-n) \o'""*'u'ooo
bm+(2b +p) bmi-(2b+p-n) y -{xl
I bw + (2b +p) h bn : (2b +p-n)
h h
h

ARRIOSTRAI\4IENTO PAR AL E LOS

k= (lo9 B log.T) +núm.de

recuodros. El loqorilmode
lo longitud de un miembro
es i9uolo lo conslonte "k'
r¡ds el loqorilmo de lo lon- tl
g¡1ud en el recuodro ¡nme - conslrLrccio'n
dloio superlor del miembro
ser¡ejonl€menle dispuasto
o=TH+(I -l e 1p)
b: Th + (T + e+p) ,AREA ENTRE CURVA PARABOLICA Y SECANTE
Conocidos Enconlr0l c = \41/rr + ,/?. e)z +;,4
d=ce+(T+e)
f Cenlro de grovedod
'tbT¡]4F
i/t{b-j-kP +v¿
loge=k+logT
logf=k+logo
bkpvw d bw(b,t- k)-i-[v(b+p) + loq q: k+ log b ',=
log m: k -l-loq c "op!=.1)
w{b-t,k)-I
lo9 n: k+log d
bv(b+ p)+[v(b+ p) + logP=k+loge ".,lib,
'' 1ez
w(b +k)l
f +
bv-j-Lrv(b+p) Esle'rérodo p..ede "sorse poro cuolq- er-- Areo ochurodo: 73 bÍt
w(b+k)l nLimero dé recuodros.
En los fdrmulor pd'o b y o" lo e' - Hb.
c bmw +[v(b +p) +
pore'nlesis 'umo 're
.ro:lrodo po.d tolcoso es iquo, o
wlb+k)l .(T+ e + p), lo c ¡ol esioro co.'lpJeslo por lo -
bkbvw .h bYw':-[Y(b+p) + s!ño de lo9 disloncios horizo¡loles excepio
w(b+k)l Iq b0ge.

h
Lo longitud b'puede vorior d€ O o 2B
h
474

PROPIEDADES DEL CIRCULO PROPIEDADES DE SECCIONES GEOIME]'RICAS

Circunferencío -6.29314 r:3.14 f59d

Didmelro =o.3lg31circunferencio, RECTANGULO
Araq :3.141591 4*
V
a-
Eje de momenlos en lo bose bd
arco d = ii# =o.ol7453rAó d

t- s41
A eu¡o A'- #¡ = 57 2e57s + 3
¡
Rodio r *3%*5 S: !_q:
.1

Cuerdo c = ZIEF:5E *2tsen+ _q

Atturo b :r-% !4r,-c¿:_!-,das?
- 2r sen2 .;- e r +y - 1/r' - x¿

y *b-r+1¡i2=F RECTANGULO
A - bd
x * aF:li+t:o-, Eje dÉ momenlos en lo diogonol
- rfo, + ¿,
Perlmetro del circulo y cuodrodo igr.¡oles- Dióm.: 1.27324 xlo¿a delcuddrddo
-
perineiro ¿el círculo y cuddrodo ¡¡uoles.-Lodo o7854\d,<jm delcírcuto
' €(b. l d.r
cuddrodo inscr¡to en un círculo.-Di<ím. -141421,ilododel c_odrodo
iuodrodo ¡¡scr¡io e¡ un círqulo.-Lqdo, - o.7o71'l¡ didmelro del ckcu¡o
- 6 a¡b.l d.

SECTOR CIRCULAR rsrodiodel.clrculo y:

dngulo ncp en Irodos !6{b, +d?)
Areo d€¡Seclor ncpo= '/, (longiiud del orco nopxr)

- Aréo de¡ círcuto x 3k RFCTANGULO

Eje d€ r¡omenlos en cLrolqui€r lineo bd
= 0.0067266 X r? X y Posondo por eLcenlro de qfov edod
..b-s,9!-gld-9159
2
. bd (b'z5eñ'¿o +d'?cos?o)

SEGMENTO CIRCULAR
bd ( b, senro +d2cos?o)
^ : -'6tbsen
rsrodig del circulo x=cúerdo q:oliurq ' o-Tii¡ñt-
.Areo dél Segmánto nop-Areo delsector ¡cpo-Areo del Itidnqulo ¡cp
{ Longltud del drco nop X r) - x ( r- b)

Arsd del S¿gmento nsp = Areq del círculo -Areo del segmenlo nop

RECTANOULO HUECO
VALORES PARA FUNCIONES DE f Eje de moñentos en el ce¡llfo 't
ff-314159265359' lo9=0.4971499 bd3 * b1d'3
12
¡t, r 9,8696044, loq=0.9942997 $= O.3r$099, Ios=1 50285o1 14-o.s641896,loE=T754251
s=
r! =31306276? loo=1.4utoonu d.'oJ013212,log =loo57oo3 &=0.0174533,1as+2418774

1l-1?7"453s, los=024g5749 ft=O.olzests,toq=Z5oB55o #=s72s577s,10s=fi5a1É,26

Noto'Lo. _ bde b,drr
toos. de frocciones loles como?5028501 y Z.5o855oo pueden lqmbidn esaribi15e '44
9.5028501-10 y 4.5085500-10 respeclivoñenle.
 PROPIEDA.DES DE SECCIONES GEOMETRICAS
PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMEI'RICAS

I RAPEC IO
Ej€ il€ r¡oma¡las e¡ el d(b + b,)
RECTANGULOS IGUALES {ie¡1ro de srov€oo r z
Eje de nol¡enlos en el di2b -fr,r.
cenl¡o de qr€vedod 3{tr-fb,)
ir I:/ tsz l,-__:i-:
-! ¿hh I :r.-:-
h21
I
" (b
36 1- b])
d,(b, f4bb,+b,'?)
S i2(2b1- b¿

J?(b¿ +4 bbr +br:)

6tbl-brJ
-
-:l

J9'-: n¡. -.7 e s398d, :3.1415 9:

C RC U L.O
RECTANGULOS DESIGUALES
Eie de momenlos en €l !..b]:J ú19:-v3,\L Eje de nromenlos .n el ceniio
cenlro de gÍoveoo0

!1' r "'-''", -! ldi ,l'" o49o87d1.. .785391

12 12 ,- 6,1,u..
' . 64 --!,-4
S= JIq: :1!l - oeB t T5dr .-

z2+
dR
|,: 42

,- 21,.-t:i"))
a(A2 4.2)
ANILLO CiRC U L AR -ll-i::- - :r-r = 745398 (d¿-o''l
TRIANGULO d
Ej€ de rúmenlos en eL ceniro
Eje d€ moñento5 en el 2
cenlro de g ro ve doo Pl)4 _ A 4\
2ó j:-:-- :l l- - O49O87 (d4 - d,<l
T---- trl
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64
¡¡-d.4
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_1.!i,-- --1- - -o98 175 ---::
t" 32d
ldI\l '35
I\t\ -É--\ r ire 4
Ll----l i1 -
lo I
.,t I
-d,u

sEMl-clRCU LO '1.570796R?
Eje de momeñlos en el
A"--
.enlfo de q aoveoqo
.-A
c- R 11- 3rl .5755e7 R

tÍ I \ . 109757 R4
.| bd'
" -il ' - " \a 9r/
Rt (9tr, - 64J
^ bd, - (31r _ 4)
.190687 Ri
-1? 24
49r?-- 6+
*
.'16 d_ - .408?44 d r - R--G?- - .2643¡6 B

-^rrD¡{,rÁ FrI\TnIDoRA DF, FIERRO Y ACERO DE MONT'EIIREY, S l

418 439

PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMETRICAS PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMETRICAS

PARABOLA * MeolA ELtPsE

A E
=_ob
a = |nou
.?o
^- ':-j;
i1 - r75 01b
r, - ".r(;--l;
Iz - 15- 0b'
ra = f nol:
r" = froo tr - f, rro! I

PARABOLA n -f ou

. - 3o
n - -:b UN CUARTO DF LA E LIPSE
1

l, - ¿17t orb
19 oD'-
r¿ = ?8O 4b
Ir - 1o5.::- orb
_
14 =
? oo' .- '-\16 9Tl
15
-- VO 91r I
COI\lPLEI\4ENTO DE
MEDIA PARABOLA 1 'r 0"-.b
:;_
A - {or
1 ..
t = lo7 o
n - -;b
COMPLE¡.4ENTO ELIPTICO
r, = 7ffi- o'u
-1 Íl
'. ao --

CHAFLAN PARABOLICO
EN ANGULO RECTO 2.'¿ 2

!
-,12
36 {1 - -+J ,r

--13
^h5
/ -r-
- -,ir- - _1 \
16 -+.1 I
3611 -
5'
__tLi4
21AO' t( Porq oblener los propiédodes delmedio circulo¡cuorto de circuloysu coróplemento.sub5tltuir 0=b=R
414 441

PROPIEDADES DE SECCIONES GEOMETRICAS

PROPIEDADES DE PERFILES ESTRUCTURALES
Y PERFILES ESTRUCTURALES
VIGA
Nimero de lodos
POL GONO REGULAR Eje de mom6ntos por el centro de grovedod
.!801 b dt-l2d(m+¡)
Eje de ¡nomenros par
elcenir0
21fR-ñF
d
--,-!,_ z

__g_--
zton I !-2
.d n".."r o=
] "n.*n2 d =nR1, tont 4{ñ-nl - -
.11.6,8:: !:l- .-- i,l1?R,:jlj1l_ t2-
24 4A m:-n (b. - i.J
2nb! + erj + '4.l
a.
,6R;_ t1"R,' To.- t¿
i2-
V-.'4-:a-48

ANGULO CANAL
Eje de momenios por el cenlro de grovedod
Eje de n)omenros por
elcentro de g¡dvcdod a - t,btc) h, L .r
x-;br;. d: +ot A = di-to(rn+nl
i=;,rá
K = Producto de lnercio, resesp€cio o X-X, Y-Y
_d-
:- -¡!!9t-
+
4(b+c)
2
¡." - -9ra + -o-(-4:-!-L, x -,
23 r"
l, == 1/tto v i r + b v I - o { v - t I3)

Jy : r¡.- o
T\l(b-x)3+ ¿x.- c(¡-r)r.,) -
-- 8(m-n)t..-o.r
" '
l¡ = l:sen'¿e + ly cos'?é + Kse;zo t2

J'r = lxcos?9+lysen2e-Ksen29 2nbi + et3 + -n-:t!- ( ba

- ta )

K es neqdiivo cuondo elVdrlicé'y'con respecro or cen-

lro de groveddd eslden el 1e d 3scuodronle y pos¡ijVo
cuondo esici en el2e d 4-qcuodronle.
ZEI A
Ejé de moméntos por el cañlro de Erovedod a : r(d+20)
VICAS Y CANALES
Fuerzo lronsversol ob ¡c,-i o
p¿'r el ce¡tro dc qrovedod
,-+
Jxsen? C+ lyca5? C
Y= ?b-t-
ron 20 -- M:J#L3:-!l)
l4 lxcos, c+ lY sen2 c
,t': bd! -6(d -21)3
t\¡{-, send+r:cosól
e -
- , - dibld)r 2o3c 6ob2c
Cuondo l¡ es el rnomenio llexiononte debido o lq
fuel2d F. , cos? d - lr senzo
12

d - l¿ senrd
''t_ = -'-!clls_2 cos2.r
 AREAS Y VOLUMENES DE CUERPOS
S - á¡ca V - volunrcn PROPIEDADES DE SECCIONES GEOIVIETRICAS

o S-4 r t2-¡
v -r/3,
dz-i
t3-r/6 ¡ d3 -
EgFE¡A
1115976t d2
0.t21t9878 d3

SEcroR asFE¡Ico
Ejé
C UADRADO
de ¡¡omentos en elcentro

#+i S-tá r. (1b+c)

V-2/sr12b

tr
d3
6
Sgcug¡¡¡o es¡e¡¡co -_-s_
s-2 r. b-t/l , p+c) (4 41Í
v-rá r t¿ (3 r*b\ -v tb (3 c+4b2\ -;
AN¡LLo c¡¡.cuI..Aa

ffió S-4¡2Rr
V-21R ¡2
CUADRADO
Eje dé momenlos en lo bose A - d?

PR¡s.vA a.€qro u oB!¡cuo, aEcuL^R o ¡RRF.oU!AR,

P- períffetro p.fp.¿ los l6dos, I - lgngitud lale¡sl.
j
B*ár€a de ls base, h-eltura perpendiculer.
3
A-6rcá de la socción perp a los lsdoe.
d
C¡¡,1¡ro¡o ¡rcro u osLtcuo, c¡RcutlR o rllpf¡co d

SEPXh P E pcrínretro dc le ba¡, h-altu.a pc¡¡]endicular.

EIF' S-PtXl Pl:p€rír¡ccro p.rp. a los lados; l- loñgitud l6teral_

V-BXh B-érea dc la bas¿. h=olcura perpenCicrtEr.
V-AXl A=6¡e¡ de ls secció¡ p€r?rendicula¡ a loc ladq¡. Eje
CUADRADO
de mohenlos en lc diogoñol
" " i7
rl
- .7o71o7 d

P¡¡.^M¡DE o corio

A!B S- %PX I p = perímetro

V-¡/¡BXh
de la bas¿; l-altura ldt,cral
B=área de la base, h*alrura p¿rpendicular, . =
r '=
=!i-.117e51dr
:

&'$ tz .288675 d
PR¡sMA o c¡LttDRo rRuNcáDo -,J

V-BXh B-áres dc la bosc; h:alturd pe¡pendicular entrc los

: A3
centros de gaavedsd d¿ l¿s bas¿s. z = 5- - .235702 d1
=:
V-y2 A (l¡+12)-para el cilindro.
RECTANGULO

ffiiE
P¡n¡M¡DE o coNo rR!n!c./rDo Eje de rnomeiltos en elceniro d
2
S=% I (P+p) P y p - perímctrcs de lss bqss;l ülru.a l{.acr{rl,
bd5
V= % h (B+b+/EEB y b áreas <le las bsscsj h:ahuro perp. -E'
Cuñ,{ TR¡rrNcur¡R coN BASE DE pAR^LEt,oc¡A}ro y cÁ!{As ra.^pEc¡.1liti -6-
v:% dxh (2 a+b) __q_
- ,288675 d
a¡ b1 a = krngitud dc los tres cqnto6. "n2
h = alrura pcrf¡¡diculJr. -- i-
d - ancho perpcndicular.
/r^r fD l ñrt
^
 "1.1 |
44t

CALCULO DE ARCOS CTRCULARES

{Conrinuoción)
longitvd del 6¡co,(o), Guerdo (c) y otrura det or.o (b) po,n
cArcuto DE ARCOS CtRcutARES ct rqdio = l

loñsirvd dat ar<o G), (,Jo¡do k) ,

q,r',.o d.t o!<c lb) pore .t rd¿¡o=I.

97 | ¡.ó930 L1979 o.X371 0.225 I B9 2.¿26C

98 I t.7l0,l 1.8733 0.ó498 o.347
r.509,( 0.3439 0.22a I llo 2.4435 1.8794 o.ó580 0.350
99 | 1.7279 1.5208 0.350ó 023r I r4l 2.4649 r.8853
r00 | 1.7{53 o.6662 0.353
I 532t o 3572 i 0.133 i I42
l0r j r.7ó28 1.5¡3? 0.3ó39 0 ?ló ¡¿l
2.4784
2.1?58
;.B?t c
1.89óó
4.6744 0.35ó
102 i r.7802 o.óe2l 0.3ó0
1.5543 0.3to7 lo.zjg I ta4 2_5133 t.9021 c.ó9t 0
]03 | |.7977 |.5ó52 0.3775 ) 0.210 | 115 2.5307 1 .907 4
0.3ó3
o.6993
104 | l.8t5l |.57 60 0.3813 i 0.211 1 t4ó 2.5182 1.912ó 4.7076
0.3ó7

: 0.0t75I 0.0r 75 0.00004 0.00? 0.8552

105 | ¡.832ó 1.s867 0.3912 | a.246 | j17 2.5656 l.9t 7ó 0.7¡ó0
0.370

2 0.0319 | 0 0319 0.00015

o.8791 0.0900 10.109 r0ó | 1.8500 1.5972 0.3982 1 0.2¡9 1i48 2.5831 't.9225
0.373
0.004 50 o.8727 0.8¡5? 0 0917 I 0.lt I t07 I t.8ó75 0.1052 | 0.252 | 119
o.7211 o.377
3 0.052¡ i 0.05?a 0.0003,{ 0.006 5l
1.óO77 2.6405 t.9273 0.7328
,| 0.0ó98' I 0.0ó98
0.8901 0.8ót0 0_097-{ I 0.1t 3 r08 | 1.8850 r.ó180 011¿2 II 0.?55 t50 2.ót 80
0.380

00873 | 00872
o.000ó1 0.009 52 0.907 ó o.87ó7 0.r0r2 0.tr5 1O9 11.9021 l.ó282 01193 |i 0257 t5r 2.635Á
r _9319 0.74 t2 0.3 93
5
o.to17 0.r0¿ó
0.00095 0.0t 1 5J o.9250 o.8921 0.1051 I 0.1!3 l0 | i.9t9¿
r I ó383 0.,1261 1O.2ó0 I 152
1.93ó3 4.749ó t).387
0. r090
0.001,t 0.0¡3 2.ó529 L940ó
7 0.1222 | 0.1221 0_00r9
51 o.9,t25 0.r080 0.t?0 l I t.9373 r.ó¡83 0.433ó 10.2ó3 i r53 2.ó704 1.9447
0.7 561 0.390

I 0.139ó 0.t395 0.002{

0.015
o.0¡7
o.9599 0.9?35 o.1t 30 | 0.I ?2 2 i t 9548 l.ó58r 0.¡108 10.2óó I t5.{ 2.ó878 1.9 487
o.7ó66 o.391
5ó 4.9771 0.9389 o.r 171 I 0. t2.{ 1t3 | 1.9722 t.óó78 0.4,(81 10.2ó8 |
c.7750 0.398
9 0. ¡ 57¡ | 0. t5ó9 0.0031 0.o19 t55 2.70ó3 '|.952ó 0.783ó
o.991A 0.9543 0.12t2 | 0.126 111 ) .9897 '|.ó773
0.15s1 I0.271 I
0.401
10 o.1715 0.i 7¡3 0.0038 0-02t 5A t.0123 o.9ó9ó 0.t254 0.t29 r r5 | 2.0071
1

I
t56 2.7227 r.9563 o.7921 0.405
lt 0.1920 I 0_t917 o.00¿ó
ó8ó8 0.1ó27 ) 0.274 | t57 2.7102 t.9598
0.o2-{ 1.0297 0.98,{8 0.t29ó | 0.132 116 12.021ó 0.800ó 0.,108
12 0.209. 0.209t 0.o055 0.02ó ó0 1.o172 1.0000 0.¡310 I | )7 | 2.0120
t.ó9ól 0.1701 | 0.277 | 158 2.7576 1.9ó32 0.809? o.112
l3 0.2269 | 0.2261 0.00ó4 ót t.0t 5l
0.13¡ 1.7053 0.1775 I 159
0.?80 2.77 51 1.9óó5
I r8 l 2.0595
0.02B 1.0¿17 0.8178 0.4t ó
ll 0.2413 ) O.2a3) 0.0075
0.13S4 | 0.13ó '|.7I13 0.1850 10.233 | tó0 2.7925 1.969ó
t5 0.2ót8 | 0.2ót I
o_030 62 1.082¡ 1 030) 0.t¿28 0.t38 t19 | 2.O7ó9 '|.7233 0.¡925 10.28ól rór ?.8100 1.972ó
o.82óÁ o.419
0.008ó 0.033 63 |.0996 |.0150 0.1,171 | 0.140 tzo | 2.0944 0.8350 0.423
tó 0 27e3 | 0.2783 o.0097 t.n70
'1.7321 05000 I 0.289 I ló2 2.8271 1.9754
17 o 29ó7 | 0.295ó 0.0t to
0.035
0.037 ó5 t.t 3¡5
r.0598 I o.1¡3
0.r520 l2I I 2.1llB 1.7107 0.507ó j0.?el J ló3 2,8449 '|.9740
0.8d3ó
4.8522
o.427
o.!31
1.474 0 t5óó I 0 l4ó 122 | 2.1293
t8 0.3t¡2 .l 0.3129 0.0123 0.039 ).15t9 I0893 o.ró13 I 0.t.18
1.7192 0.5r52 | 0.?91 | tó¡ 2.8ó23 r.9805 0.8ó08 O.43/l
l9 0.331ó | 0 330t 0.0137
123 | 2.14óA '| .7
576 0.5228 | 0.297 tó5 2.8798 '|.9829
0.041 1.1691 r.t 039 0.róót i 0.t 50 't24 | '|.7ó5) 0.8ó95 0.¡38
0 3¡9t 0.5305 I 0.300 I lóó
20 2.1ó42 2.8972
0.3173 0.0t52 0.04,{ ó8 1.r8ó8 01710 I 0151 1.9851 0.878r
0.3óó5 I 0.3ó,a5
I_It8,.f t25 | 2.1817 1 .7710 0.5383 | 0.303 I tó7 2.9142 .9871
0.442
0.0tó7 0.04ó ó9 1.2013 o.1759 0.15ó l2ó 1 c.86ó8 o.11ó
0 54é0 0.30ó I tó8
1.1328 12.1991 1.7820
22 0.38¡0 I 0 381ó o-0r8,t 0.0,{8 70 1.2217 0.1808 I o.t58 2.9322 1.9890 0.3955
?3 o.¡0t¡ | 0.3987
1_1172 '| 27 | 2.21ó6 '| 899
.7 0.5538 10.309 | tó9 2.9 49ó t.9908
0.,150
0.0201 0.0J0 71 |.2392 l.tó14 0 1859 I 0ló0 t28 12.2310 o.9442 aa5,l
21 0 ¡r89 | 0.,{158 0.02t9 1.7976 0.5óló l0.3t2 t70 2.9671 1.9921
0.052 72 1 .2 5ó6 r.r755 0.r 91 0 I 0ló? t29 2.2515 t.8052 0 5ó95 10.315 I 171
0.9r 28 0.458
25 0¡3ó3 I 04329 o 0237 0 35,1 73 1.2711 t .189ó 019ór 0.1ó5 r30 I 2.2ó89 2.9845 1.9938 0.9215 0.4ó2
26 0.,4538 | 0.,a,{99 0.025ó /1
¡.812ó ñ.5774 ) A.318 | 172 3.0020 r.995J 0.9302
0 05ó 1.29 r 5 r.203ó o ?0r4 I 0.tóB 13t | 2.286t L8t 99 0.s853 l0.s2l I 173
O,4ó6
27 D.47 t2 | 0.1ó69 3.019¡ 1.99ó3
0 ¡887 I 0.¡838
o.o276 0.058 r.3090 1.2t7 5 020óó | 0t70 132 2.3038 1.8271 0.5933 | 0.325 I r7{ 3.03ó9
0.9390 o.170
28
19 0.50ól | 0.5008
o.0297 0.06t 7ó I32ó5
'|.3139
o.2l2a 0.172 133 I ?.3213 r.83¡1 0.ó0r3 I 0328 | t75 3.0543
1.9973
L9981
0.9477
4.95ó1
o.Á71
0.03r 9 0.0ó3 77 '|.?450 0.2171 | A t7,, r34 I o.478
30 os236 | 0517ó | 3ót!
2.3387 L8410 0.ó093 1 0.331 1r7ó 3.07t 8 t.9988
ll 0.54t I | 0.53¡5
0.03.11 0 0óó 78 r.258ó o.222e I o.17./ t35 I 2.35ó? 1.8478 o.ót73 10.33¿ | 177 3.0892 1.9993
0.9ó51
0.9738
0.483
0.03ó,( 0.0ó8 79 I3788 1.2727 0 228¡ I 0.180 t3ó | 2.3736 1.8544 0.6251 | 0.337 178
o.187
32 05585 | 055t2 0 0387 0.070 80 r 39ó3 1.285ó 0 ?3.40 i 0.18? 137 3.1067 1.9997 0.9825 o.491
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466 467

FUNCIONES DE LOS NUMEN,OS 5OO A 549 FUNCIONES DE tOS NUMEROS 550 A 599
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468 10

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699
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FUNCIONES DE tOS NUMEROS 75O A 799

FUNC¡ONES DE LOS NUñrIEROS 700 A 74e
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FUNCIONES DE TO5 NUMEROS 8OO A 849 FUNC¡ONES DE LOS NUMEROS B5O A 899
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2.e7s13 1.05820 | 29ó8.8 | 70r380 9920t ó 9880¡793ó 3t 5595 9.9466 2 99826 L00¡¡2 3t29.0 779 t28
2.975A9 1.05708 | 297t.9 | 99aO)9 991426973 3r 5753 9.9900 2 99870 I00301 3r 32.2 780ó93
917 89ó809 t1e278r':l 30.7731 9.8201 I 2.97 ó35 \.05597 | 2975.r | '02865 701352 9t8 996QQA 99141t992 3l 591I 9 9933 2 99913 r 00200 3I35.3 7822ó0
914 498701 15r971392
|
30.789ó 9.4236 | 2.97681 t.o5185 | 2978.2 | 705810 998001 997002999 3l ó070 9.99ó7 2 99957 ) 00r00 3138.5 783828
919 900ó0r i 1546703/91 30.8058 9.8270 | 2.s7727 1.0537¿ | 2981.¡ | 7073X0
 4i1

INDICE
ABREVIATURAS'

Esp.: Especificociones poro el diseño, fobricoción y montoie de ocero es-

tructurol pdrq edificios.
Cod.: Código de Próciicos Generoles.
Com.: Comenlorios o los especifico cio nes pdro el diseño, fsklricoción y mon-
toie de ocero eslruclurol ooro edificios.
l. E.: I eOrld ElOsllCO.
T. P.: Teorío Plósfico.

Págs.

Abreviqluros 424
Aceleroción 429
Acobodo de boses de columnos (Esp. T. E.) 50
Acqbodo de iuntos en compresión (Esp. T. E.) 53
Acero cuodrodo, dimensiones y pesos . .......... 157
" estrucfurol (Esp. T. E.) ......... 20
" estructurol (Esp. T. P.) ......... 58
" estruclurol (Com. T, P.) ..... ... . 77
" octogonol poro minos y hornos, dimensiones y Pescs. . 164
" poro tornillos y remoches (Esp. T. E.) 20
" plono pqrq muelles, dinrensiones y pesos . . ........ 1ó5
" redondo, dimensiones y pesos . ......... 15ó
'' voctoclo lLom. |, E.,
" vociqdo y foriodo (Esp. T. E.) . ..... . 24
Agorres lorgos en remoches y tornillos (Esp. T. E.) 43
" en remoches, lorgos necesorios 279
" en lornillos, lorgos necesorios ...... . 28ó
Alqmbre, colibrodores y pesos . 167
Afqmbrón, dimensiones y pesos . 178
Alineomiento (Esp. T. E.) 53
" (Cod.) ......... 121
Afmo de trobes de olmo lleno (Com. T. E.) 94
Anclos (Esp. T. E.) . .. 50
Angulos de lodos iguoles:
An!r-,los, copocidod de corgo de dos o. en compresión
-
38ó cl 389
delolle
dolos pc¡ro el 200
dimensionesypesos..152Y153
dos a. en eslrello (Rodio de giro) . 199
orooiedodes ...191y195
rodio de giro .... .. .'. 194Y195
un o. en tensión 382 o 385
Angulos de lodos desiguolesr
copocidod de corgo de dos q. en compresión 390 o 393
dolos poro el detolle 200
418
479
Pógs.
Pógs.
Angulos de lodos desiguolesr
dimensiones y pesos . 151
Copocidod en columnos de tubos 374
propiedodes ............ : .. :.. :. :.. :... :::: :... .... . re3 " en vigos lominodos 313
rqdios de giros ... .......... 193 " en vigos lominodos con plocos .. 344y345
un o. en teos¡ón 382 o 385 " en vigos formodos de lres plocos soldodqs 348 q 355
Anotociones poro soldoduro (Esp.) ... .......,.. '|'7 Corgos en boses de columnos (Esp. T. E.) 50
Aplosfomiento o empu¡e en posqdores ...... 304o 305 Corgos mínimos (Esp. T. E.) ¿v
" o empuie en remoches y tornillos .....- 2e9y290 Corgo muerlo (Esp. T. E.) lY
Arodo, rejos pqro ... 166 Corgo Vivo (Esp. T. E.) IY
Arcos circulores, cólculo de 414v 445 Corgos y fuerzos (Esp. T. E.) . . . tY
Areo efeclivo deempujeen remoches y tornillos (Esp.T. E.) ......,... 43 " (Com. T. E.) . . . 77
" neto de dos óngulos ol descontor oguieros . . -.... .. . 221 Corgos vivos usuqles en pisos de dlmocenes .. . . .., 4'17q419
Areos efeclivqs del metql soldodor (Esp. T. E.)... ..,.,.,.. 39 Celosíos en Columnqs de 2 conoles, dotos poro detolle . , 308
de los soldqduros en secciones totqles y netds Cimientos (Cod.) .. ..-....... l2l
(Com. T. E.) 100 Círculo, Propiedodes del . 443
de secciones rectongulores ...262o267 Circunferenciq con diómetro del I ol 999 ..- 456o475
" y volúmenes de cuerpos 442 Cloros simples y conlínuos (Esp. T. E.) 37
Armoduros, coeficiente pqro los esfuerzos...... ...,. 400 o 4O7 Closif icoción de Molerioles (Cod.) . . IIó
Arriosfrdmiento loterol (Esp. T. P,) . . . -.. ... .... 62 Clovos poro vío:
(Com. T. P.) ll2 " cqntidod necesorio poro I Km. de vío . . . .... . .... 145
Atiesqdores en lrobes de qlmo lleno (Com. T, E.) ........., 95 " dimensiones y pesos . ......... l4l
Borros de crcero pqro molinos lriturodores, d¡mensiones y pesos . . . . . . Ióó Código de Prócticqs Generoles (Véose Indice del Código ol Principio
Boses de ocero y de fierro vociodo (Cod,) 122 del mismo) .......... 'l'15
Boses de columnos (Esp. T. E.) . . .. . 50 Coeficienles de dilqtoción poro vor¡os molerioles ........-. 423
" porq columnos de 2 Conoles y 2 plocos soldodos , ,,.,.., 378y379 " de! oguo 423
" poro columnos de tres plocos soldodqs 377 flexión en conoles lominqdqs . . . . .. 342
Bóvedos de lodrillo, dotos generoles ....,.. 4l1y4l2 " en vigos lominodos 343
Cobezos de remoches, dimensiones 277y278 " en vigos de tres plocos soldodos . . . . . 348 o 355
" de tornillos. dimensiones 285 " en vigos lominodos con plocos ......344y345
Colibrodores poro olombre 167 " poro esfuerzos en ormqduros . . , 400 o 4O7
Colificoción de soldoduros y detolle de iunros (Esp. f. E.) . . . 44 Columnos (Esp. T. P.)
Cqnoles Iqminqdqs: " (Com. T. P.) l0ó
copocidod de corgo o flexión 342 dimensiones, pesos y propiedodes de columnos de:
dolos poro el detolle 189 dos conoles y dos plocos soldodos 242 y 243
dimensiones y pesos. . 119 l
dos conoles soldqdos 241
propiedodes 188 dos conoles soldodos de ocero Mon-Ten . . . . 20ó v 207
propiedodes de dos conoles espoldo o espoldo r90 dos óngulos soldodos . 245
Co no les MON-TEN: compuestos de ires plocos soldodos . . ... . ., . . 211
copocidod de corgo ..... 358q 3ó0 Copocidod de corgo en columnos véose "Copocidod de
dimensiones, propiedodes y pesos . 202 o 2O7
i Corgo"
Contos cepillodos (Esp. I. E.) 50 Columnos, Esfuerzos odmisibles o lo compresión 69
Copocidod de corgo: " Esfuerzos combinodos Doro usorse en lo fórmulq 7o. . - . . . - 70
de un óngulo en tens¡ón 382 o 385 " Fdcfores de reducción (Teorío plósiico) 72y 73
de dos óngulos de lodos iguoles en compresión . . . 38ó o 389 Combinoción de soldoduros (Esp. T. E.) 42
dos óngulos de lodos desiguoles en compresión 390 q 393 Comenlor¡os o los especificociones pdro el diseño, fobricoción y
oe dos óngulos de lqdos iguoles en estrello . . .. .. . 394y395 montoie de ocero estruclurol poro edificios 77
en conoles lominodos o flexión 342 Porie l: Teoríq elóstico . 77
conoles Mon-Ten q flexión 358 o 3ó0 Porte ll. Teorío plóslicd . 105
columnos de dos conoles y dos plocos soldodos 366 a 3ó9 (Véose Indice de los Comentorios ol principio de los mismos)
en columñqs de dos conoles soldooos . 37O y 371 Compresión (Esp. T. E.) zl
en coluñnqs de dos óngulos soldodos . 372 y 373 Compresión oxiol y flexión (Esp. T. E.) ..... .. ... 25
en columnds de lres plocos soldddos 3ó3 o 3ó5 Conexiones (Esp. T. E.) 40
480 481

Pógs. Pógs.

Conexiones (Esp. 1. P.) Densidod de vorios mqteriqles , . ... 42A a 122

ót Densidod de mqleriqles de conslrucción
" (Com. T. E.) . . . 102 ........ , 422
" (Com. T. P.) . . Desgorrdmiento del olmo en trobes de olmo llenc¡ (Esp. T. E,).. ,. .,. . 34
. r09
" Teorío elóstico: Conexiones temporoles 55
olmo en lrobes de olmo lleno (Com. T. E.) ..,.... 97
" Conexiones mínimos . 40
oimo (Esp. T. P.)... ó0
" excéniricos 40
(Com. T. E.) 97
" colococión de remoches, tornillos y Defolle, dofos poro óngulos 200
sol-
dqduros, 40
" conoles 189
" Conexión de miembros o lo tensión y " celosíos y p¡ocqs corridos 308
compresión en ormoduros 4l " vigos 187
" Conexiones de compo 42 Diogromos poro vigos boio diferentes condiciones de corgo , .... 320 o 337
Constdnles poro ef diseño de concreto .,...., 162v 163 Dibujos de Toller (Esp. T. E.) ... 17
Consfrucción compueslq (Esp. T, E.) 35
" y especif icqciones (Cod. T. E,) ... 115
corte en el qpoyo . . Difotqción, coeficientes pcrro vor¡os mqterioles 423
3ó
coneclores de corle . 3ó
Dimensiones de lq butrolq 281
" (Com. T. E.) ... ......... 98 " de lo cqbezq de remoches , . . . . 277 v 278
considerqción poro el cliseño 98 " de cobezos y tuercos de tornillos . .. ,' 285
coneclores de corle . 99 " de los roscos de tornillos . ..,..... 284
" Toblos ....236o238 " mínimqs poro soldoduro de choflón (Esp. T. E.) 45
Consfrucciones remochodos y otornillodos " móximqs efecfivos pqro soldqduro de choflón (Esp. T. E.) 45
y ensomble 5l Dimensiones y pesos de:
y soldodos 5l Acero corrugodo F-3000 y AR-80 ........... 1ó0
Controflechq (Esp. T. E.) 19 Acero cuodrodo ......... 157
en drmddurqs y trobes 19 Acero octqgonol poro minos ló4
en reloción con olros mdterioles 19 Acero plono poro muelles ......... ló5
" comenlorios ...,, Acero redondo ....,...,. 15ó
103
Angulos de lodos desiguoles l5'l
Conversión de piés o melros ,. 44ó Angulos de lodos iguoles
" de pulgodos q milímerros ....., 417 a 449 ...... 152 y 153
Borrqs de ocero pqro molinos trilurqdores . .. . 166
" equivolentes métricos y decimoles de frocción de pulgodo ,l46 Conqles lominqdos ...... 149
" Foctores de .,,.. .....430 y 43'l Conqles de MON-IEN 202 o 2O7
Corrugodo, dimensiones y pesos . 'I
ó0 Columnqs de conoles con plocos soldodos. 242y243
" , medidos recomendodos poro gonchos lót de dos conoles, soldodos ..,..,,.- 244
Lorre (Esp. r. E., . .. ''
Corle (Com. T. E.) ..
21 de dos óngulos soldodos ......,,. 245
78
" ll.am T P\ t07
,0.,""" oi"o'.1"?$;x'i: :::::. .. .. .. ;;;
" en remoches y tornillos (Esp. T, E.)
(Com. T. E.)
21
81
Plqnchq nivelqdq "iii
ló9
y tensión combinodos 89
Plqnchuelos 13ó o 139
permisible en lrobes compuestqs de plocos .. .. . 348 o 355
Ploquetos 110
tolodros y remiendos (Cod.) .. Reios de ocero poro orodo 166
124
con soplele (Esp. T. E.) Rieles y occesorios ...... 133
50
Ts, romo5 iguoles 150
Cosenosysenos.., 452 y 453 Vigos lominodos r48
Cotqngenles y tdngentes 454 y 455
Cubiertos, dolos generoles 408 o 410
Diseño de soldqduro eléctrico . -... 294y295
Cubos de los números 1 ol 999 . 156 o 175
" de uniones soldodos .....,296a302
compueslo (Esp. T. E.) .. . . . . .. . 35
Cuerdos, longitudes de orcos circulores con el rodio iguol oI .... 444 y 455
compuesto (Com. T. E.) 9g
Decimoles de frocción de uno pulgodo
de lrobes de olmo lleno (Conr.) .. 94
116 de los potines de trqbes de qlmo llenq
Deflexiones (Esp. T. E.) 1t 94
Dimensiones de óreqs resi6tentes por oguieros poro remoches . . . - 282 v 283
" (Com. T. E.) 99 Disposición de remoches pord mc¡niener lo sección neto . . . , . . . . 282 v 283
Demoros en lo eiecución de froboios (Cod.) . . 125
482 48

Pógs. Pó9,

Distoncio móximo o un conio poro remoches y tornillos 44 Foclores de conversión, loblo generol ... ..430y43
" mínimq de remochodo q un cqnro 43 Foctores de reducción en el diseño plósrico (Toblos VIll y lX). '... 72 y 7
" mfnimo de remoches en lo líneo dc esfuerzo 43 Focturoción (Cod) . . . II
incluye el peso ieórico del ocero , ' . . . ||
Electrodos pqro soldoduros de choflones (Cod.)., .....,... ll8 de remoches y de soldodr.rro . . . . . ' li
Elementos en compresión soporlodos o lo lorgo de dos confos Fibrocemento, dqto sobre lóminos de 41
(Esp. T. E.) .. ... , ',. 29 Flexión, coeficienfes de:
Empolmes en Trobes de qlmq llenq (Esp, T. E.). 33 conqles lominodos .,,... .... ',.. 34
Empotromientos en cloros simples o confinuos (Esp. T. E.). 37 vigos lominodos 34
Empuie (Esp. T. E.) . . 23 vigos lominodos con plqcos 344 y 34
" 1Com, T, E.) . . , 84 vigos compuestos de tres plocos soldodos 348 o 35
,, en momposterío (Esp. T. E.) ... ?2 Flexión, definición (Esp. T. E.)..... ....... .. 2
,, loterol en Trobes de olmo lleno (Esp. l E.). 33 (Com T. E.) 7
,, en remoches y torn¡llos (Com)... ............1:t .8^1 ¡ Fórmulos, geométr¡cos
'""r" .. 432 o 44
Equiyolentes de Pesos y Medidos .' 126a429 poro el.l cÍrculo
círculo .. .....,.,. 43
" métricos y decimoles de frocción de pulgodo. ,......,. 446 " volúmenes y óreos ' 44
412 " Pata
Espqciomienlo máximo de tirontes poro bóvedqs . trigonométricqs "' """"' 45
de remoches 43 " y diogromos poro vigos boio diferentes
" de soldqduros ..... . ', 45 "
,,
Esfuerzos odmisibles en soldoduros o tope (Toblo). ........22! Frocciones:tJi;[::"ft;l"nl,;;;,;;;,;.'..........:.....1::." i:
,, o tros¡ope (Toblo) . 295 je
Fuerzo, durqcidn lo energío, .álo. . .. 42
,, pcrd miembros en compresión (Toblq V) .,..... 69 Fuerzos horizonfqles sobre lá vío de grúos vidieros (Esp. T. E.)....... I
,, oplicodos ql ocero A-3ó ó5 Fuerzos o pesos por unidqd de longit;d . 42
Esfuerzos combinodos (Esp. T. E.) 66 ,, ,, superficie, Presión ' 42
,, , compresión y'flexión oxioles ' 66 ,, ,, volumen, densidod 42
,,
',, ,', ,"lo.i¿n del qncho or espesor 66 Funciones de los números del I ol 999 .. '. 456 a 47
v¡g"s y trobes de qlmq lleno 66 ,, trigonomélricos '.. ' ' " 452 o 45
,, , redu".ión en esfuerzo del Potín 67
,, .ren"¡onycorrecombinodo,..... ......,:.::: :l 3ilfff,j:;,".'Jl"j3'J"',".rl1"i.Ti3llñ::'::."::::".'.::.:::..'.;á;'"',01
,, , combinodos porc¡ usorse en lo fórmulo 7q. (Toblo Vl).... 70 éIl'ur, ,igo. orticulodos ....... 33ó y 33
,, , conslqnles odmisibles en lrobes compuestos de plocos ;-.
Grom¡les en ángulos 20
(Tqbto vll) ....... ' '. '.. ' 71 conoles lB
,, , debidos o sismos y vienros (Esp. T. E.).... 25 " " v¡gos ,' "
,, , unitorios permisibles (Esp. T. E.) 20 " " " 18

Especificociones poro el diseño, fob¡icoción y montoie de: "H", vigas H, dimensiones, pesos , . . l5
ocero estructurql poro edificios: 17 "H", vigos H, propiedodes 19
Porie | - Teorío Álóst¡co 17 Hilos, número en lqs roscqs de fornillos .. .. ..... 28
Porte 2 - Teorío plóstico 58 T' F)
/Fcn T
(Véose índice detqllodo de los Especificociones '--a¡ra (Esp
lmpocto E') ' " I
lnercio' Momento de:
ol principio de los mismos) (Véose los toblqs de Propiedodes de los diferentes
Especificociones opliccdos ql Acero A-'3ó (E"f' odmisibles). . .. ... . .. ó5
reorfo erósrico 92 Insoección .:'"J::::i,;l;[:l'.jt51o- (Esp. T. E.) 5

,? Entresq de moreriores' morcos v emborques 12

E"o."ir¡"o"iol:::r:o,l!u"'J","Ji"" ; ;"; -r.-""'.: :. :::.:.:::.:::::.:: Pruebo de mqierioles' inspección' piniuro Toller
tspesor mfnrmo ,(fsp. ,: .1., ..... ...
'. óI , Entrego de moleriqles' mc¡rcqs y emborques """"" 12
(Lom. ¡. r..r .,... '." ]os Investigoción de er¡ores (cod ) " 12
Exponsión (com) .. .-...... ios
Juntos de expqnsión (EsP. T. E.). 4
Fobricoción (Esp. T' E.) 50
.. (Esp. T. P.) .,. 62 lóminos' pesos' dimensiones y dotos generoles:
FqcrJ;sdetiiJJti;í,.i.ii:.... ós " deqcerosplonos ' """17ov17
r\ú' ú.rFDDar v aaEaa.| ñ!. t\fñN'l-F.pRF.Y q A
48,1
48',
Pógs.
Prígs
Lóm¡nos ocqnolodqs 409
de fibrocemento 4r0 Pernos, véose "Tornillos"
Lominoción, próctico de ..l54yl55 Pernos de onclole (Cod.) 122
Lorgueros de Mon-Ten 202 y 203 Peso de moterioles lominodos, véose "Listo Generol" condensodo
Lorgos necesorios poro diversos ogorres en remoches 279 de moterioles lominqdos 174 o 181
" en lornillos 286 Peso de 100 remoches 28(
Limpiezo finol (Cod.) r25 "de 100 tornillos . ..... 28t
Listo generol condensqdo de mdterioles lominodos 174 o l8l Pesos y medidos, equivolentes:
Logorífmos de los números 1q! 999 . ....... 456o175 Energío, troboio y color . 429
longirud de orcos circulqres ..,..,.444y445 Fuerzo, durociórr de lo energío, color .. . 429
" ,de uno soldoduro de chqflón (Esp. T. E.) ......... 45 " o pesos por unidod de longitud . 42€
Moteriol pord soldoduro (Esp. T. E.) 20
" de superfi-
cie, presión 42t
" olmocenodo (Cod.) I r9 " pesos por unidod de
(Com. T. E.) . . . 77
Moso y peso, equivolenles 427
volumen, densidod 12e
Longitu d 42ó
Medios vigos, propiedodes 192 Moso y peso 42i
Miembros empotrodos (Esp. 11 Superficie
" ......... 42¿
en compresión con juntos cepillodos (Esp. f, E.) 41 Vefocidod y oceleroción 429
" compuestos (Com, T, E.) 103 Volumen y copocidod 421
compuesfos en compresión (Esp. T. E,)
" lensión (Esp. T. E.) 49
Piés o metros, cr:nversión 44¿
Miembros coneclodos con posodores eñ Secciones Tololes o Netos . . . 100 Pintr¡ro de tqller, requisitos generoles (Esp, T. E.)
" sin empotromiehto (Esp. T. E.) ,.. Pinfuros de compo (Esp. T, E.)
40
" y conexiones sujetos o vorioción repetido deesfuerzo..... 27
Pisos provisionoles (Cod.)
12,
Módulos plósticos y elósticos . 12!
Módulos de sección: Plocos de opoyo poro muros (Cod.) t2a
(Véose los toblos de "Propiedodes" de los diversos Plocos extremos en Columnqs de dos Conoles (detolle) . 3Ot
Plocos inlermedios en Columnos de dosConoles (detolle) ........... 3Ot
elemenlos estructuroles).
Momenlos de flexión poro corgos móviles Ploncho nivelqdo, dimensiones y pesos . ló5
JJ5
poro vigos orticl¡lodqs t¡po Gerber .,,.... Plo¡rchuelos poro rieles, dimensiones y pesos . t3ó o l3t
336 y 337
de vigos bojo diferenles condiciones " <ontidod necesorio poro I Km. de vío . . 141
de cqrgo Ploquelds pdrd durmientés, dimensiones y pesos . ...,..... 14(
320 q 334
Momenlos de Inercio: " contidod necesorio poro I Km. de vío . . 14!
(Véose los toblos de "Propiedodes" de los diversos Pfonos y dibuios (Esp. T. E.) li
elemenlos esf ructuroles). Prócfico de lqminoción .. 154v l5I
" de secciones rectongulores Propiedodes de:
251 o 257
de un por de óreqs unilorios , 258 y 259 Angulos desiguoles l9i
de plocos por el eie Y - Y 260 Angulos iguoles ... l94vl9!
Montoie (Esp. T. E.) Conoles lominodos ..... l8t
de vigos y qrmoduros con controflecho (Esp. T. E.) .,....... Conoles de Mon Ten . 2O2 o2O1
49
perfifes, dimensiones, pesos y propiedodes ., 202 o 2O7 Columnqs de dos conoles y dos ¡rlocos soldodos . . 212 y 243
copocidod de corgo (Cqnoles, Zetos) 3ó0
" de dos conoles soldodos 24/.
Muelles, ocero pord .......... 'I de dos óngulos soldqdos
ó5 de tres pldcos soldqdqs 241
Niveloción de boses de columnos (Esp. T. E.)
Propiedodes de Rieles ... l34vl3l
Nomencloturo .... l3
Números de colibrodores de olombre del círcr¡lo 431
167
" de hilos de los roscos en los tornillos 284
" sección compuesld de uno vigo y uno conol
necesqrios de lóminos ocqnolodos y de fibrocemento . . . ... . 4to sobrepuesto .,,..,,... 235
"vigos lominodos ,.... ......... l8¿
Pqsodores 304 "vigos de fres plocos soldodos .,,,.,.221 o22i
Potentes (Cod.) ll< vigos "H" l9l
Prllgodos o milímetros, conversión 117 o 145
aalMpAÑIA Ff TNDTnñp A T\¡i FIE'DD¡'t
7 437
{E6
Pógr.
Pógs.
Soldqduro:
Pulgodos , equivolenles de frocciones en milímetrcs y decimoles Anolqciohes (Esp. T. E.)
de pulgodos 446 o tope, esfuerzos odmisibles (Toblos) . 291
Puntoles y orrioslromienlos (Esp. T. E) 54 o lroslope, esfuerzos odmisibles (Toblos) , 295
de orco sumergido . . .. . . 44
Rodios de giro, véonse "Propiedodes" de los diversos perfiles. de bisel con penetroción 21
Redr¡cción de esfuerzos en el polín de irobes de olmo lleno (Esp. T. E') . .

item (Com. T. E.) . . . de choflón en ogu¡eros y ronuros 46

Reios de ocero poro orodo, dimensiones y Pesos . tóo
de lopón y ronuro 16
Reioción de qncho o espesor (Esp. T. E.) 28
intermitenle de choflón 16
ó6
o'l en combinoción con remoches v lornillos 12
Esfuerzos (Esp. T. E,) 24
Reloción de esbeltez (Esp. T. E.) ' . .
Especificociones (Esp. T. E.) 44
Rellenos en conexr'ones (Esp. T. E.) 41
Superficie o Areo:
Kellenos (Lom, I E.J ... 102
Remoches:
dumento de lo mismo según Próctico de lominoción . . . . 154 y 155
Dimensiones de los cobezos . . ' .. . 277 y 278 del cfrculo ......... 137
Disminución de óreos por oguieros poro remoches . . . . . 282 y 283 de redondos y cuodrodos 156y'157
lorgos necesorios porq diversos ogorres . 279 de secciones eslrucfurdles (Véose "Propiedodes" de
Resistenciqs ql esfuerzo corfonle y oplostomiento 289 lqs secciones)
Signos convencionc¡|es .... 281 de secciones geométricos 434 ¡a 44A
froboiondo o io tensión 301 de recfdñgulores 435
Remqches v lornillos: disminución del óreo resistente poro oguieros de
(Com.) Tensión 83 remoches .- ., 282y283
(Com.) Empu le 84 nelo de dos óngulos deduciendo ogujeros poro remoches . . . 221
Esfuerzos unitdrios (Esp, T. E.) . . . 24 Tongentes y colqngentes 454y 45!
.
en combi¡oción con soldoduros (Esp. T. E.) . . . . . 42 Techos, ormoduros pord , . 4OA a 4O1
(Com.T.E.)..... 1O2 " cubierlqs ooro ... 408 o 4l(
Requisitos poro los operorios soldodores (Esp. T. E.) 41 40€
,l^a
Resistencio ol esfuerzo corionte y oplostomiento en remoches 289
ilem. en tornillos . . .. -.,... 29O 2(
Rieles, dimensiones, pesos y propiedodes .... l34y i35 7t
144 y 145 Tensión oxiol y flexión (Esp. T. E.) 2l
. l3ó o 139 combinodos( Com. T. E.) 8t
en remoches lCom.) .. 8i
.|:
Roscos, dimensiones de los mismos en tornillos 281 Teorío elóstico (Porte I de los Especificociones) ., .... .. . .

Ruedos poro Ferrocorril, dimensiones y pesos 116

t:
Solientes en los miembros d conlpresión (Esp. T, E.) . . . . .. 28
Tiroñtes, espociomiento en bóvedos de lodrillo 4ti
Secciones compuestos, propiedodes de:
Toleron¿ios:
trobes de olmq lleno ....210q22O en el ol;neorñiento (Esp. T. E.) . ... . 5,
unq vigq y und conol sobrepuesld 239
en lo longitud de miembros (Esp. T. E.) ......... 5:
Secciones rectqngulores, cólcr,rlo de: 262d273
Momentos de inercio por eie X-X..... ..254y255 según Código de Prácficos Generoles ,.-.....-, 121
Momentos de inercio por eie Y-Y..... 2óO en vigos de lres plocos soldodos 23O a 23',
. 258y259 Tornilfos de oncloje (Esp. T. E.) . . . 5(
Momenlos de inerciq de un por de óreos
Secciones totqles y netqs (Esp. T. E.).... 38 Tornillos de Fer¡ocqrril:
100 cdsfidod ñecesor¡q en I Km. de vío . . 14'
Seguros (Código) 124 con rosco cortddq . |4"
Senos y cosenos 452Y 453 con rosco rolodq . . t4l
Seporoción mínimo y móximo de remoches y fornillos (Esp. T. E.) . .. . . 43 d¡mensiones detollodos 14|-
5ímbolos convencionoles: Tornillos rnóquino:
poro remochodo diómefros usuoles en óngulos 201
poro soldoduro eléctrico . 293 conoles 18,
 488 .--
Pógs.
Tornillos Móquinor
diámelros usuoles en vigos .. . .... .. ... lg1
dime¡siones en cobezos 2Bs
" roscos 284
lorgos necesorios poro diferentes ogdrres . 2g6
peso de 100 tornillos . 297
¡esisteñcio ql esfuerzo cortonte y qplostomiento .. ,. 29O
Trobojos fuero de confroto (Cod. T. E.) :..:..... .-...-...- 126
Trobes de qlmo lleno:
diseño del qlmo, de los potines, etc. (Esp, T. E,) . . , 29
, irem (Com. T. E.) .......... g¿
I robes de olmo lleno, propiedodes
210 o 22O
frobes de ires plocos soldodos, propiedodes 224o227
Trobes de uno viso,y ,," """"t:".ff:ix11,j".:::::.. :::.. ::::.:i:
¡rons¡crcfones foieroles resirihgidos (Esp. T. E.) . ..
";;;
......... 26
no resrringidos (Esp. T. E.) ......... 26
Trióngulos, solución de 4Sl
Trigonometrío, fórmulos 451
Tubos, dimensiones, propiedodes y pesos . 2Ol
copocidod de corgo g74
fle¡cos, dimensiones y pesos ..,..,.... 2gs
Un¡ones q troslope, soldoduro (Esp. T. E.) . . .. . 1ó
un¡ones sofdddos ...,...296o302 "($!lC/4n.
vqlores de Fi poro esfuerzo; ;út"";" g"i¡"'vil' . . : : . . : : . . . . . . 70
Velocidod y oceleroción (equivolentes)
Viento (Esp. T. E.) . . .
..,....... 12g
25 IMPRESO EN EiWÉ
üj.5FO¡' ..- MONTERREY. N. L.
Vigos: orticulodos fipo Gerber. fórmulos
coeficientes de flexión
..... 33óv337
.. ,.. . .. . ' 343
?i'-:"\s
con <c¡rgds movibles, fórmulos 335 MATAMOROS oTE. 3tl :: TEL9. 2-59-8 r 3-77-25
. conexiones, diogromos ..... 3O9o3ll
Vigos:
con plocos, copocidod de corgo 314 y 345
cgnslrucción compueslc¡
con uno cctnol sobrepuesto, propiedodes
236 o 238 ?,t{t0
conlínuos (fórmulos) 331 o 334
de lipo cqión obierio y emporrillodo (Esp. T. E.) 17
, de tres plocos soldodos, propiedodes ........ -. 224d227
de tres plocos soldodos, copocidod de corgo ... . 34g o 355
csfi.¡erzos codontes odmisibles 65
fórmulos y diogromos bojo diferenfes condiciones de corqo 320 o 334
Vigos "H", dimensiones, pesos y propiedodes .... ..,.1....... tCl
lominqdos, copocidod de corgo .. ...., . . . 343
" dotos poro detollor .......... lg7
" dimensionesy pesos ....,.... l4g
" propiedodes ,..... .....,.... lBó
momenfo de flexión bojo diferentes condiciones de corgo
y de empotrdmienfo .... 339
sfmbolos poro los fórmulos de flexión 32O
Volúmenes de vqrios cuerpos . 442
Volumen y copocidod (equivolentes) 427
Vueltos en los extremos poro soldoduros de choflón (Esp. T. E.)
,.. . . 46

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 FE DE ENRAIAS

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