ÍNDICE

1. COLUMNAS EMPACADAS ..........................................................................................................................2

2. DIMENSIONAMIENTO DE LA COLUMNA ................................................................................................3
2.1. COLUMNA DE ABSORCIÓN DE RELLENO. .....................................................................................4
2.1.1. Empaques Aleatorios ......................................................................................................................4
2.1.2. Empaques Regulares ......................................................................................................................4
2.2. TORRES DE ABSORCIÓN EN COLUMNAS EMPACADAS PARA MEZCLAS BINARIAS ........4
2.2.1. Altura del empaque .........................................................................................................................5
2.2.2. Diámetro de la torre .........................................................................................................................5
2.2.3. Coeficientes y alturas de las unidades de transferencia ...........................................................5
3. COLUMNAS EMPAQUEADAS INTERNAS ...............................................................................................6
3.1. TIPOS DE COLUMNAS ..........................................................................................................................6
3.2. DISTRIBUIDORES DE LIQUIDO ..........................................................................................................7
3.2.1. Distribuidor Splash-Plate VEP .......................................................................................................8
3.2.2. Distribuidor Splash-Plate VEPW ...................................................................................................8
4. BIBLIOGRAFIA ...............................................................................................................................................9

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 1

 COLUMNAS EMPACADAS

Como ya es sabido la absorcion es una operación unitaria que consiste en separar los
componentes de una mezcla gaseosa a traves de un solvente liquido, este proceso es usado
para eliminar ciertos componentes de una corriente de gas usando un disolvente

1. COLUMNAS EMPACADAS
Tambien llamadas columnas de relleno se usan para el contacto continuo a contracorriente de
un gas y un líquido en la absorción. La torre consiste en una columna cilíndrica que contiene
una entrada de gas y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un
dispositivo de distribución en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida
de líquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre.

El gas entra en el espacio de distribución que está debajo de la sección empacada y se va

elevando a través de las aberturas del relleno, así se pone en contacto con el líquido
descendente que fluye a través de las mismas aberturas. Elempaque proporciona una extensa
área de contacto íntimo entre el gas y ellíquido.
Mediante el uso de las columnas empacadas el contacto entre la fase liquido vapor logra a lo
largo de la columna en vez de lugares especificos
TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 2
Existen generalmente tres tipos de empaques:
 Aleatorios: Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojanen la torre
durante la instalación y que se dejan caer en forma aleatoria. Durante la instalación, los
empaques se vierten en la torre, de forma quecaigan aleatoriamente; con el fin de
prevenir la ruptura de empaques decerámica o carbón, la torre puede llenarse
inicialmente con agua parareducir la velocidad de caída.

 Estructurados: La distribución del empaque sigue un patrón definido dentro de la

columna. Hoy en día, se emplean frecuentemente los empaques estructurados, de
altaeficiencia ya sea tejidos o no tales como los de mallas segmentada o en forma
deespiral, que reciben nombres de acuerdo a los fabricantes. Estos empaques sonde
gran tamaño y ocupan totalmente el área interna de la torre.

 Rejillas: los cuales estan sistematicamente empacados y usan una estructura reticular
abierta. Estos tipos de empaque son mayormente usados en operaciones al vacio y en
operaciones con bajas caidas de presion

2. DIMENSIONAMIENTO DE LA COLUMNA
Para realizar el dimensionamiento de la columna empacada, primeramente se debe
seleccionar el tipo y tamaño de empaque.

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 3

2.1. COLUMNA DE ABSORCIÓN DE RELLENO.

La columna de absorción de relleno está construida está rellenada de anillos Raschig de

10mm x 10mm, también de vidrio, que son representativos del tipo de relleno usado para la
absorción de gas.

2.1.1. Empaques Aleatorios

Los tamaños de este empaque son de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un
flujo de gas de 0.25 m3/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m3/s.

2.1.2. Empaques Regulares

Sus tamaños son de 6 a 75 mm;
2.2. TORRES DE ABSORCIÓN EN COLUMNAS EMPACADAS PARA MEZCLAS
BINARIAS.
Aquí el diámetro del empaque está entre 1/8 a 1/20 del diámetro de la torre. En el equipo
más usual, el líquido entra por la parte superior de la torre y puede ser puro o una solución
diluida conteniendo algo del soluto. El líquido se vierte sobre un distribuidor y de allí llega a
la parte superior del empaque al que debe humedecer uniformemente.

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 4

 2.2.1. Altura del empaque
La altura que debe tener el empaque para lograr la transferencia de masa deseada se
calcula por medio de ecuaciones semejantes a:

En donde HOG en la altura total de la unidad de transferencia del lado gas y es igual a:

Y NOG es el número de unidades de transferencia de masa basada en el lado gas y en la

diferencia de potencial total, o sea:

2.2.2. Diámetro de la torre

Las velocidades másicas del gas y del líquido influyen en la altura del empaque o relleno,
de tal manera que al aumentar estas velocidades disminuye la altura necesaria del empaque
requerido para lograr una separación dada y por ello, se debe operar a velocidades tan altas
como sea posible, a no ser que, la pérdida de presión a través del relleno sea un factor
económico significativo.

2.2.3. Coeficientes y alturas de las unidades de transferencia

La mayoría de las correlaciones que se encuentran en absorción se refieren a las llamadas
alturas de unidades de transferencia en vez de como coeficientes de transferencia de masa.
La mayoría de los trabajos sobre la estimación del HG o altura de la unidad de transferencia
del lado gas se basan en la vaporización de líquidos en aire y en la absorción del amoníaco,

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 5

ya que en esos casos, la mayor parte de la resistencia se encuentra en la fase gaseosa.
Una de las correlaciones más utilizadas por su sencillez es la de Fellinger:

En donde ,., son constantes que dependen del empaque y L/A y G/A son las masas
velocidades del líquido y del gas respectivamente.
Los valores de HL o altura de la unidad de transferencia del lado del líquido, se determinan
ordinariamente a partir de experimentos sobre la desorción del oxígeno, bióxido de carbono
e hidrógeno disueltos en agua.

3. COLUMNAS EMPAQUEADAS INTERNAS

Una consideración crítica en columnas empaquetadas en el control de las fases de vapor y
líquido, muestra a través de la sección de una torre llena con varios internos, cada sección
del empaque está soportada por una placa de soporte o rejilla cuya función es llevar el
peso de la cama con una caída de presión mínima, las rejillas de sujeción se usan en la
parte superior para evitar levantar la cama por la fase de vapor.

La distribución del líquido es una consideración crítica en columnas empaquetadas. la

mala distribución del líquido causa una dramática pérdida de eficiencia. varios diseños se
han utilizado para distribuir los pies líquidos y para recolectar y redistribuir el líquido en
varios puntos de la torre. en general, el líquido debe redistribuirse cada 20 pies de altura
de empaque o cada 10 columnas de diámetro, lo que es más pequeño.
3.1. TIPOS DE COLUMNAS
Al preparar las columnas internas especificaciones, debes saber si usará una brida
columna o un recipiente soldado. Si la columna es un recipiente soldado, entonces debe
saber el diámetro interior de el registro.

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 6

Antes de comenzar la ingeniería de su columna y su interior, Sulzer Chemtech verificará
con usted el altura total de la columna, y la boca de inspección diámetro interno.

3.2. DISTRIBUIDORES DE LIQUIDO

Selección de distribuidores líquidos Para cada aplicación de proceso, Sulzer Chemtech
puede ofrecerte una solución ajustado a su particular necesariamente.
Al seleccionar el distribuidor óptimo, consejo profesional de Los especialistas de Sulzer
Chemtech son siempre valioso Nuestras décadas de experiencia y experiencia bien
fundada haga su selección de distribuidor decisiones fáciles.
Rendimiento máximo de su columna es alcanzable solo si usted precisamente coincidir
con su columna interna de tanto sus empaques y sus específicos solicitud de proceso.
El siguiente cuadro muestra una elección de los distribuidores de Sulzer Chemtech a
empareja tu propio líquido particular carga y tamaño de columna. Sulzer Los especialistas
de Chemtech lo ayudarán seleccione solo el distribuidor de líquido correcto para su
aplicación de proceso.

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 7

 3.2.1. Distribuidor Splash-Plate VEP
El distribuidor de splash-plate VEP es Sulzer Chemtech más ampliamente distribuidor
usado Su sistema de descarga patentado tiene varias ventajas:
Menos agujeros laterales, debido a la expansión efecto de la placa de salpicadura.
Diámetros de orificio más grandes que los convencionales sistemas de descarga.
Anti-obstrucción, debido a los agujeros grandes y la descarga lateral de líquido.
El líquido de alimentación está pre-distribuido en una tasa controlada con precisión desde
canal principal (montado arriba) en los canales del brazo individuales.
3.2.2. Distribuidor Splash-Plate VEPW
Para bajas tasas de flujo de líquido, el especial distribuidor de placas de chapoteo VEPW
es utilizado para acomodar cargas líquidas tan bajo como 0.1 m3 / m2 h.
Baja caída de presión y sin arrastre hasta F 4.5 Pa

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 8

4. BIBLIOGRAFIA
 GPSA Section 17 Flui Flow and Piping
 https://es.scribd.com/document/225948650/Unidad-III-Absorcion
 http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusf/OP3-010.pdf
 https://www.sulzer.com/-/media/files/products/separation-technology/distillation-and-
absorption/brochures/internals_for_packed_columns.ashx

TECNOLOGÍA DEL GAS NATURAL II 9