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Профессиональный Документы
Культура Документы
com
ü Se
consumen
anualmente
unas
600
Tn
de
aluminio
de
primera
fusión
ü Evolución
de
la
facturación:
ü COFUNDI
se
centra
en
la
serie
media-‐baja
de
productos
de
un
alto
valor
añadido
ü COFUNDI
en
los
úlQmos
años
ha
acentuado
su
estrategia
comercial
basada
en
la
exportación
MERCADOS
VENTA
80
60 Exportación
Porcentaje
40
Exportación
20
indirecta
0 Resto
Año
ü COFUNDI
está
enfocado
a
una
gran
diversidad
de
mercados
clientes,
lo
que
precisa
una
gran
flexibilidad
en
sus
medios
de
producción
y
una
fuerte
organización
interna.
OTROS
MATRICERIA
VENTILACIÓN
ELECTRICIDAD
FERROCARRIL
1%
VENTILACIÓN
ELECTRICIDAD
10%
OTROS
6%
11%
10%
11%
11%
2%
ü Disponemos
de
3
métodos
de
moldeo
para
la
fundición
de
aluminio
por
gravedad:
• Coquilla
metálica:
serie
media-‐larga
de
pieza
de
hasta
60
kgs.
Capacidad
máxima
40
Tn/mes.
• Moldeo
manual
en
químico:
Unitario
hasta
500
piezas/mes.
Peso
hasta
2.500
kgs.
Capacidad
máxima
30
Tn/mes.
• Carrusel
de
moldeo
en
arena
en
verde:
serie
baja-‐media.
Piezas
hasta
30
kgs.
y
tamaño
900
x
650mm.
Capacidad
máxima
50
Tn/mes
ü En
esta
sección
el
moldeo
del
aluminio
se
realiza
al
introducir
éste
en
un
molde
metálico
permanente.
ü Para
conseguir
las
formas
internas
se
usan
machos
de
arena
silícea.
ü Está
enfocada
para
la
serie
media
(200
a
2000
al
mes)
ü Pesos
desde
el
0,05
a
60
kgs
ü Medios
de
producción:
• 3
hornos
fusores
de
gas
con
una
capacidad
de
1500
kgs
• 5
hornos
de
mantenimiento
eléctricos
de
250-‐500
kgs.
• Instalación
automaQzada
de
desgasificado
• 8
Mesas
coquilladoras
horizontales
+
5
verQcales
+
5
de
3
o
más
ejes.
• Zona
de
limpieza,
reparación
y
puesta
a
punto
de
modelos
• Almacén
de
modelos
• En
fase
de
startup
:
Isla
de
colada
automáQca
con
3
mesas
automaQzables
+
robot
de
colada
ABB
ü Está
enfocada
para
la
serie
baja
(1
a
100
al
mes)
ü Pesos
desde
el
0,05
a
3.870
kgs
(fundida
en
Nov
2014)
ü Medios
de
producción:
• 4
hornos
fusores
de
gas
con
una
capacidad
de
2800
kgs
• 2
Mezcladoras
de
20
y
7
Tn/h.
• Instalación
automaQzada
de
recuperación
de
arena
por
atricción
• Sistema
de
control
de
la
Tª
de
la
arena
• Instalación
de
machería
manual
para
machos
grandes
• Disparadora
LORAMENDI
para
cajas
automaQzables
(600
x
500)
• Almacén
de
modelos
y
cajas
de
machos
ü Está
enfocada
para
la
serie
media
(100
a
1000
al
mes)
ü Pesos
desde
el
0,3
a
30
kgs
ü Tamaños
de
caja:
• 980
x
680
mm
• 560
x
490
mm
ü Medios
de
producción:
• Hornos
basculantes
800
kgs.
para
aleaciones
especiales
• Sistema
de
fusión
automáQco
con
torre
fusora
de
1200
kgs
y
robot
de
colada
ABB,
integrado
con
el
carrusel
• Instalación
cíclica
de
reciclado
de
arena
• Higrómetro
para
controlar
la
humedad
• Carrusel
con
producQvidad
de
750
cajas/día
ü Se
quitan
de
la
pieza
fundida
los
bebederos
y
mazarotas,
se
eliminan
las
asperezas
y
se
limpia
la
pieza.
ü Granallado
en
bola
de
acero
o
chorreado
en
arena
ü Se
subcontrata
cualquier
acabado
y/o
tratamiento
superficial
ü Instalación
roboQzada
de
rebabado,
con
visión
arQficial
y
dos
modos
de
operación
ü Instalación
de
tratamiento
térmico
específica
para
aluminio
ü Se
inspecciona
el
producto
subcontratado,
se
realizan
los
controles
finales
y
se
genera
la
documentación/cerQficados
necesarios
ü COFUNDI
dispone
de
herramientas
y
medios
para
controlar
todos
los
parámetros
y
procesos
de
fabricación:
• Hojas
de
Producción
(operaciones
y
parámetros)
• Ficha
Técnica
(descripción
visual
del
proceso)
• Pautas
de
Control
(controles
a
realizar
y
su
registro)
ü Equipo
humano
de
4
personas
que
controla
la
producción
y
las
verificaciones
y
procesos
realizados
por
producción:
ü Disponemos
de
3
laboratorios
con
medios
para
controlar
todos
los
parámetros
del
proceso:
• Espectrómetro
• Desgasificadores
y
campanas
de
vacío
• Control
de
la
arenería
• Máquina
de
RX
por
fluoroscopía
• Máquina
de
tracción
• THERMOLAN,
sorware
que
predice
la
posibilidad
de
aparición
de
porosidad
• Medición
de
espesores
• Brazo
de
medición
en
3D
(FARO
Arm)
con
escaneo
laser
y
comparaQva
contra
3D
de
mecanizado
• Medición
de
durezas
ü Allí
dónde
no
llegamos,
o
para
cerQficación
externa,
colaboramos
con
AZTERLAN,
un
laboratorio
metalúrgico
con
los
úlQmos
y
más
avanzados
medios
de
control
ü Trabajamos
con
CUME,
empresa
asociada,
para
el
desarrollo
de
todos
nuestros
proyectos
de
uQllajes.
Dos
personas
con
amplia
experiencia
en
el
mundo
de
la
fundición
y
el
diseño
en
3D.
ü Todos
los
diseños
se
realizan
en
3D
(en
Solidworks)
parQendo
de
los
planos
suministrados
por
el
cliente.
ü Disponemos
de
un
sorware
de
simulación
del
proceso
de
fundición
(QuikCAST)
que
nos
permite
minimizar
el
Qempo
de
puesta
a
punto
de
un
uQllaje
nuevo.
ü Nos
ocupamos
de
todas
las
fases
del
proceso:
• Diseño
3D
de
la
pieza
• Diseño
del
molde
• Fabricación
del
molde
• Homologación
de
pieza
ü BASE Y SOPORTE GIRO para cañón de 30mm de la ROYAL NAVY
ü ADAPTADORES
ü MÉNSULAS
ü ADAPTADORES
ü CODILLOS
ü TAPAS
ü CARCASAS
ü SOPORTES
ü HOUSING
ü T HOUSING
ü BRIDAS