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4TO SEMESTRE
INTEGRANTES
WORK FACTOR
MTM
MOST
MODAPTS
Ventajas
Inconvenientes
WORK FACTOR:
Aplicado desde 1934 por J.K. QUICK, a las operaciones les añadió "factores de
trabajo" para valorar la dificultad de los movimientos.
Ésta técnica se basa en cuatro aspectos para determinar los factores a agregar a
un trabajo, los cuales son:
4. Operación a realizar
Detailed
Contiene estándares de tiempo precisos para mediciones de trabajo por día o para
planes de pago con incentivos, es una herramienta precisa para el análisis de
método, y se usa principalmente para operaciones de ciclo corto y trabajo
repetitivo
Ready
LA técnica del M.T.M se mide en TMU, el cual equivale a 0.036 segundos y sus
tablas proporcionan valores de los tiempos de movimientos fundamentales como:
alcanzar, girar, mover, agarrar, posicionar, desenganchar y soltar.
Los tiempos establecidos en las tablas son dador por el análisis realizado cuadro
por cuadro de filmaciones que se realizaron en diversas áreas de trabajo. Los
datos tomados fueron calificados por la técnica de la Westinhouse, se tabularon y
analizaron para determinar el grado de dificultad.
M.T.M. – 1
M.T.M. – 2
M.T.M. - 3
M.T.M. - C
M.T.M. - M
M.T.M. - TE
M.T.M. –MEK
BASI-MOST
Es el punto del MINI-MOST y el MAXI-MOST, ya que esta división analiza
operaciones de 0.5 minutos hasta 3 minutos y presenta un exactitud mayor que el
MAXI-MOST, pero menor que el MINI.MOST.
MINI-MOST
Analiza las operaciones cortas y muy frecuentes (menores a 1.6 minutos), dichas
operaciones ocurren más de 1500 veces por semana y su variabilidad es muy
poca. Necesita un análisis detallado pero es muy preciso.
Ventajas
3. Exactitud. Las pruebas que se han efectuado han demostrado que los
resultados del tiempo estándar derivados del MODAPTS son comparables con los
de otros sistemas de medición.
Trabajo directo
Trabajo indirecto
Trabajo técnico y de oficina
c) Estimar costos
d) Evaluar alternativas
Desventajas:
5. Información detallada.
Fundamento teórico.
1. MODAPTS:
Es una técnica por módulos de tiempo predeterminados que sirve para obtener
realizan una operación, todas las personas deberían tardarse el mismo tiempo.
2.2. CARACTERISTICAS
1.2 DESCRIPCION Y APLICACIÓN DE LOS METODOS SELECCIONADOS
(Portillo, 2015) (Gonzalez, 2014)
FUNDAMENTO TEORICO
8. MOST
Un desarrollo del MTM llamado MOST (MAYNARD OPERATION SEQUENSE
TECHNIQUE).
Es un sistema simplificado que elaboró Kjell B. ZANDIN y que fue aplicado en
Saab-Scania, en 1967.
El Most utiliza bloques más grandes de movimientos fundamentales que el MTM-2
y en consecuencia el análisis del contenido de trabajo de una operación puede
hacerse con más rapidez.
Para identificar la forma exacta de como se ejecuta un movimiento general, los
analistas consideran a subactividades distancia de la acción, distancia horizontal,
movimiento del cuerpo, vertical, control de ganancia y colocación.
El Most utiliza números índices 0, 1, 3, 6,10 y 16.
Alrededor del 50 % del trabajo manual sucede como desplazamiento general:
caminar hasta una localización, inclinarse a tomar un objeto, alcanzarlo y ganar
control sobre él mismo, levantarse después de la inclinación y colocar el objeto.
La secuencia de desplazamiento controlado cubre operaciones manuales como
hacer girar, tirar de una palanca de arranque, accionar un volante de dirección o
activar un interruptor de arranque.
En la ejecución de las secuencias de desplazamiento controlado pueden
prevalecer las siguientes subactividades: distancia de acción, movimiento del
cuerpo, control de ganancias, desplazamiento controlado, tiempo de proceso y
alineación. La secuencia final en Most es uso de equipo / uso de herramienta,
cortar, calibrar, sujetar y escribir o grabar con herramientas.
MINIMOST: Mide operaciones idénticas de ciclo corto.
MAXIMOST: Mide operaciones de ciclo largo con variación significativa en el
método real de ciclo a ciclo.
Con estas actividades e informaciones hemos dado un paso más a nuestra carrera
como profesionales ya que nos indica la importancia de dichos movimientos,
tiempos que se ejecutaran en diferentes áreas de trabajos en las industrias.