Evitando desviaciones en los ensayos

de compresión y flexion
Al realizar mediciones ….

!  Queremos conocer el estado material a partir de

una propiedad que la “CIENCIA” nos ha
reportado como ESENCIAL , para describir
como se comportará un material.

!  La normalización de ensayo busca tener

condiciones controladas para medir realmente
aquello que deseo.
Al realizar mediciones ….

!  Los sistemas de gestión de calidad en los

laboratorios de ensayo tienen capitulos
especiales para : asegurar la calidad de los
resultados.

!  Realizar desarrollo, investigación, control de

producción o control de productos sin buenas
prácticas de control de calidad y medición con-
llevan a no comprender el material.
Fuentes de error
Cuantos factores afectan

En general toda instrucción dadas en las normas

técnicas y que no se siga con criterio….
Significara que la medición no refleje el estado del
material.
Las Fuentes de Error
Etapas Involucradas Antes Del Ensayo
!  Preparaciòn de instrumentos
!  Muestreo
!  Conservación de la muestra
!  Elaboraciòn de los especimenes
!  Conservaciòn
!  Preparaciòn para el ensayo
ENSAYO A COMPRESIÒN
Al interior del ensayo
Extracción de núcleos
 R E S IS T E N C IA S P R O M E D IO C UB O S

400

365
350
350
333 331 340
322 327 315
328
292 303
300
281 291 283
276
265
250
225 225 226 222
210.0 218 216
208 211 208 195
K G / C0
M2 200 198 189 195 190
173
178.5 162 158 155
150 143
122
100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
C UB O

R es i tenc i a R e s i s t e n c i a m ín i m a s e g ún N T C
NUCLE OS CILINDROS
E s per ada
10
 RESISTENCIA DIAMETROS

215
211,2361037

210

205

200 210,973095
RESISTENCIA Kg/cm2

195

190

185

185,12173
180

175

170
2" 3" 4"
DIAMETROS

2" 3" 4"

11
Esfuerzos en un cilindro
Como se distribuyen los esfuerzos
Morteros de capinado
Refrentado no adherido
Neopreno
Cilindros y Cilindritos
 DISEÑO 10010719
400 RESISTENCIA vs TIEMPO
371
344
350

300 286

244
RESISTENCIA (KG/CM2)

250

196
200 182

150

100

50

0
3 7 28
CILINDRO PEQUEÑO
EDAD (DIAS) CILINDRO GRANDE
 DISEÑO 10010724
RESISTENCIA vs TIEMPO
350
331
321

300

263

250 239
RESISTENCIA (KG/CM2)

200 193

166

150

100

50

0
3 7 28
CILINDRO PEQUEÑO
EDAD (DIAS)
CILINDRO GRANDE
 GRAFICA PROMEDIANDO LAS RESISTENCIAS DE TODOS LOS DISEÑOS
400
375
356
350

300 283
260
RESISTENCIA (KG/CM2)

250

202
192
200

150

100

50

0
3 7 28
CILINDRO PEQUEÑO
EDAD (DIAS)
CILINDRO GRANDE
Correcciones por L-D
 La Maquina de Ensayo.

!  Dureza y geometria de los platos

!  Velocidad de carga

!  Rigidez de la maquina

!  Calibración
Velocidad de carga
0,25 MPa /s +/- 0,05
Tipo de Falla
 Resumen-Fuentes de Error
!  Elaboración y curado del cilindro

!  Material del molde

!  Acabado de las superficies
!  Uniformidad del cilindro
!  Transporte
!  Refrentado
!  Esbeltez
 Resumen-Fuentes de Error
!  Humedad durante el ensayo
!  Velocidad de carga
!  Alineación
!  Maquina de ensayo
!  Competencia del personal
 Incumplimiento en Campo
Condición Insatisfecha Reducción

Compactación insuficiente 61%

Caras rugosas antes del 27

refrentado
7 días a temperaturas 26%
superiores a 23º C
7 días sin humedad 18%

Extremos no perpendiculares 8%
al eje
Exceso de compactación 6%

Vibración en las primeras 24 5%

horas
Incumplimiento durante transporte

Condición Insatisfecha Reducción

Caidad o golpes 5%

Camioneta inadecuada 7%
 Recordemos

Los efectos en los resultados por ensayo tienen

una incidencia que puede ser estudiada

Sin embargo

No hay que buscar explicaciones extrañas cuando

lo que existe es una mala fabricación o mala
práctica constructiva
Magos o Profesionales
 Factores que afectan la resistencia

!  Calidad de la pasta

!  Agregados

!  Adherencia pasta - agregados

 Factores que afectan la resistencia

!  Contenido y tipo de cemento

!  Relación agua / cemento

!  Condiciones climaticas ( Temperatura)

!  Curado
Discusiones Técnicas
Extracción de Núcleos
Extracción de Núcleos
Resultados aislados
Análisis completo
Condiciones de toma
Dificultades en la operación
Dificultades en la operación
Ensayo a Flexión
Ensayo a Flexión
 Factores a evaluar en la Flexión
!  Tamaño de la vigueta
!  Ubicación de la vigueta
!  La aplicación de la carga
!  Curado de la muestra
!  Humedad antes del ensayo ( 33%)
!  Tamaño del agregado
!  Contacto con los puntos de carga
Muchas Gracias