Definisi kecelakaan berbeda-beda: pengoperasian yg benar (b) area layout kerja yg aman (c) kontrol lingk dlm Brazier
layout kerja yg aman (c) kontrol lingk dlm Brazier v Skipton Rock Company Ltd (1962) mnytkan kl competent person
Fenton v Thorley & Co Ltd (1903) AC 443: beberapa kejadian konkret yang
menghalangi diri dari kejadian normal. Hal ini berarti setiap hari tidak
pernah lepas dari kecelakaan atau kejaian yang tidak diinginkan sehingga
menimbulkan korban.
Royal Society for the Prevention of Accident (RoSPA): kejadian yang tidak
diinginkan dan di luar kontrol yang dapat menyebabkan luka seseorang,
merusak tanaman atau kerusakan lainnya.
American Institute of Loss Control : kejadian yang tidak diharapkan atau
direncanakan dan mungkin atau tidak menghasilkan orang terluka,
kerusakan properti, kemacetan proses kerja atau gangguan, atau
kombinasi dari beberapa kondisi tersebut, seperti bencana yang
menghasilkan orang terluka.
Little Oxford Dictionary: Kejadian tanpa penyebab yang jelas, kejadian
yangn tidak diharapkan, perilaku tidak sengaja, kecelakaan.
Health and Safety unit, Universitas Aston di Birmingham. : kejadian yang
tidak diharapkan, tidak direcanakan di dalam urutan peristiwa yang terjadi
akibat kombinasi oleh penyebab-penyebab. Hasilnya dapat kerusakan fisik
(terluka atau penyakit)seseorang, kerusakan properti, dekat dengan
kecelakaan, kehilangan, gangguan bisnis atau kombinasi efek-efek tersebut.
Insiden adalah kecelakaan atau situasi yang tidak diinginkan dan hasilnya
melukai orang. Insiden dapat didefinisikan peristiwa tidak menyenangkan
dan berakibat kehilangan.
Beberapa strategi accident digambarkan dalam hazard, danger, dan risk.
Hazard didefinisikan hasil yang bermula dari situasi normal, yang
mempunyai potensial menyebabkan kematian, terluka, kerusakan, atau
kehilangan. Danger didefinisikan pertanggungjawaban pembongkaran
menjadi kerugian, benda-benda menjadi bahaya. Risk didefinisikan
kesempatan konsekuensi terburuk, pembongkaran yang menyebabkan
kecelakaan, kehilangan atau terluka, kemungkinan bahaya, rusak, dan
terluka atau kemungkinan hazard yang menyebabkan terluka baik yang
ringan ataupun berat.
Accident mengacu pd 2 aspek bahaya sebenarnya dengan point fakta2,
bgmna orang2 merasa & mengukur risk. Org2 dpt menyebabkan accident
dikarenan terlalu percaya diri, kecerobohan, ketidaktahuan, kekurangan
training, apatis, kebiasaan tidak sesuai yang menyebbakan danger dan risk.
Tujuan menghindari accident: mengurangi bahaya objek dlm tmpt kerja
(strategi safe place), meningkatkan pandang orang mengenai risk di
tempatkerja (strategi safe person). Program untuk menghindari accident
orang 2 bekerja di bwh HASAWA.
Strategi safe place  prinsip mengurangi/ menghilangkan bahaya objek yg
mengancam keselamatan pekerja. Ada 8: Premises (alasan)  mrpkan
struktur aman dlm kestabilan, kebersihan lantai, tangga danakses umum.
Environment  standar lemah dlm linkungan kerja dpt menyebabka
accident. Hal ini berhubungan dgn penerangan dan ventilasi, temperatur,
pencegahan tekanan lingkungan seperti kebisingan, getaran, debu dan
emisi uap. Pabrik dan mesin2  peraturan sprt PUWER, membutuhkan
pabrik dan mesin yg cukup memadai atau dikontrol oleh operator yg ahli
shgga tdk menyebabkan risk. Smuany hrs mahir dlm memprioritaskan
hazard. Pemeliharaan dan pembersihan dlm keamanan staf dlm operasi.
Material  material dan zat2 yg digunakan dlm tmpt kerja mgkn beracun/
karsinogenik. Oleh krn itu, supplier zat trsbt hrs bnr2 identifikasikan
HASAWA, yg diamandemen o/ peraturan COSHH. Proses  Proses bekerja
yg berhubungan dgn mesin, material, ketrampilan operator. Hal ini hrs
dipertimbangkan slma desain proses & siapa yg memonitor, bgmna loading
& unloading mesin, potensial bahaya apa dlm proses, bhy produk samping
& level keterampilan serta supervisi yg diperlukan. Sistem pekerjaan 
Kebutuhan u/ menjelaskan & mendokumentasikan sistem bekerja yg aman
dlm situasi pekerjaan. Kegagalan menyediakan sistem aman, hrs
mentraining operator, supervisi, kontrol sistem, revisi bl perlu, hrs
identifikasikan HASAWA. Supervisi & kontrol  Standar yg baik dr yg hal2
kecil hrs sesuai HASAWA kesehatan & safety hrs spesifik diidentifikasikan.
Training  hal ini diperlukan karyawan u/ memberikan informasi, instruksi,
training serta supervisi dlm HASAWA, misalnya operasi memindahkan
peralatan & izin sistem bekerja.
Strategi safe person d tmpt kerja : Personal protective equipment  PPE
didefinisikan smua alat (termsk pakaian u/ melindungi dr iklim) yg
digunakan o/ org2 di tmpt kerja shngga melindungi dy dr risk thdp
kesehatan & keselamatannya, trmsk aksesoris yg diperlukan. Karyawan hrs
menjamin PPE. PPE tdk cocok kecuali : (a) cocok u/ risk / risk yg di dlmnya,
kondisi tmt kerja d mna risk mgkn terjd, & ada periode mempergunakannya
(b) jmlh kebutuhan ergonomik & area kesehatan org/ org yg memakainya,
karakteristik workstation, (c) cocok pemakai yg benar,jika perlu adjusment
dlm range yg didesain, (D) slma praktek, efektif u/ mencegah/ kontrol risk
termasuk risk yg meningkat bahayanya (e) itu sesuai dengan berlakunya
apapun (baik UU atau instrumen) yg dilaksanakan di Inggris, smua desain
atau yg berkaitan dgn kesehatan atau safety relevan dgn komunitas dlm
jadwal 1 yg ada di PPE.
U/ memastikan PPE itu bebas dr risiko, setiap atasan hrs memastikan PPE
disediakan & digunakan.
Peraturan ke 6 pengusaha hrs menilai prioritas PPE. Faktor2 yg
dipertimbangkan: (a) penilaian thdp risiko kesehatan/ keselamatan yg blm
dihindari dgn cr lain. (b) definisi karakteristik PPE hrs efektif thdp risiko, dgn
mempertimbangkan risiko peralatn itu sendiri (c) perbandingan
karakteristik PPE yg tersedia dgn karakteristik sebgmnadimaksud dlm poin
b. (d) mengenai apkh PPE kompatibel dgn lainnya bila digunakan dan
dipakai bersamaan.
Bila PPE ada yg rusak atau hilang hrs melapor ke atasan.
Kelompok yg rentan  klmpk pekerja brdsrkan usia, kondisi fisik, kurang
pengalaman, cara bersikap umum u/ bekerja lbh rentan kecelakaan drpd yg
lain. Kelompok itu meliputi: org muda, pengalaman bhya terbatas, wanita
hamil penyandang cacat, kapasitas fisik berkurang.
Perilaku tdk aman  permainan kasar & perilaku tdk aman jd ciri jika
pengawasan & kontrol sgt rendah, terutama kasus magang. Manajemen hrs
mengambl langkah u/ pemberhentian pelakunya.
Kebersihan pribadi  zat2 yg berbhy hrs dikontrol, ada fasilitas u/ menjg
standar yg baik, misalnya fasilitas cuci (air panas & dingin), sabun, dll.
Mempertahankan kesadaran  setiap org hrs sadar atas risiko bhy di tmpt
kerja. u/ meningkatan kesadaran: penggunaan poster, pelatihan, kompetisi
keamanan, pemantauan keamanan, latihan bahaya, sistem pelaporan bhy,
papan yg nunjukin jmlh hri hilang per bulan akibat kecelakaan di tmpt kerja.
Cara u/ mencegah kecelakaan: larangan dgn manajemen menempatkan
larangan total pd kegiatan itu. Caranya: larangan pd penggunaan zat
tertentu (beracun), melarang org2 melakukan praktek tdk aman (memanjat
konveyor, bekerja pd atap tanpa crawlboard, naik ujung fork-lift).
Substitusi mengganti bhn yg berbhy, misal pengenalan fasilitas remote
kontrol u/ pengangan manual langsung operasi, substitusi toluena dgn
benzena, menggunakan non-asbes pengganti boiler & pipa tertinggal.
Perubahan proses  sistem safety hrs dipertimbangkan dr awal projek.
Proses hrs menjamin safety operatornya.
Pengendalian proses  dgn isolasi proses tertentu, izin bekerja sistem
mekanis/ jarak jauh dgn sistem kontrol, pembatasan operasi tertentu,
training operator, & pengenalan penghisap debu & uap.
Sistem keamanan kerja  dgn training level tinggi, pengawasan & kontrol.
Peralatan perlindungan diri (PPE)  brg2 sprt sepatu boot, goggle,
celemek, sarung tgn, dll.
Sistem kerja aman  sistem dgn integrasi manusia, mesin & bhn dlm
lingkungan kerja yg aman. Sistem yg aman hrs meliputi : (a) urutan
BAGAN HEINRICH
suhu, peneranga, ventilasi, kontrol debu, kontrol kelembaban, tekanan,
bhya radiasi (d) spesifikasi praktek safety yg baik & prosedurnya.
Sistem keamanan kerja hrs didesain dgn teknik analisis keamanan
pekerjaan.
Analisis ini dilakukan 2 tahap: Tahap 1 pemeriksaan tugas dgn poin:
judul, pengoperasian, detail mesin, alat, bahan, & zat yg digunakan, bahaya,
risk-nya (low, medium, ato high), spesifik tgs, organisasi kerja, form
perlindungan operator. Tahap 2  menilai : operasi pekerjaan spesifik,
bahaya yg berkaitan dgn operasi, ketrampilan yg dibutuhkan dlm safety,
pengaruh eksternal sprt sifat (suhu rendah), sumber pengaruh (sistem
pendinginan), aktivitas yg terlibat (susun produk maknan yg didinginkan),
metode pembelajaran (training u/ pakaian thdp suhu rendah, susun
pengamanan, sistem alarm).
Bnyk yg menggunakan flow chart, & copiannya ditempelkan di area
pengoperasiannya.
Izin sistem bekerja : Sistem ini menggabungkan tahapan yg jelas : Penilaian
 penilaian thdp pekerjaan yg dilakukan. Metode, bhn, & peralatan yg
digunakan, risiko. Penilaian dilakukan o/ anggota tim manajemen spy dpt
identifikasi cra plng aman. Penarikan layanan  dgn tanda2 peringatan,
pagar di sekitar daerah, pembatasan akses. Isolasi  isolasi fisik, listrik atau
mekanis menandakan adanya pembatasan akses dr sumber dy. Bila perlu,
gunakan alat bantu pernapasan sblm masuk k dlm ruang tertutup.
Penyelesaian pekerjaan & kembali ke pelayanan  penyelesaian jadwal
opersi, hrs didetailkan dgn jelas, adanya sertifikat pembatalan atau
pengembalian ke pengirim, hrs memeriksa pekerjaan tlh diselesaikan dgn
memuaskan.
Izin u/ bekerja biasanya dlm rangkap 3, asli u/ org yg melakukan pekerjaan,
salinan pertama ke manajer departemen, yg kedua ditahan d orginator. Pd
penyelesaian operasi, smua salinan dikembalikan ke pengirim
Accident and ill health rates
Laju frekuensi = jmlh kclkaan / jumlah man hours x 100000.
Laju insiden = jmlh kclakaan/jumlah pekerja x 1000
Laju severity = jmlh hari yg hilang/jmlh man hours x 1000
Laju durasi rata2 = jmlah hari yg hilang/jmlh kclkaan
Laju durasi = jmlh man hour/jmlh kclkaan
Laju absen krn sakit = jmlh jam kerja yg hilang akibat sakit/jmlh hari pekerja
x 100
Risk assessment (RA)
RA adl identifikasi bahaya yg hadir didlm pekerjaan dan perkiraan resiko yg
terlibat, serta mmpertimbangkan tindakan pncegahan apa yg dpt dilakukan.
Ada 4 proses dlm pmbuatan RA:
-identifikasi semua jenis hazard (bahaya)
- mengukur resikonya
- mengevaluasi resikonya
- mengimplementasi hasil pengukurannya untuk menghilangkan /
mngontrol resiko.
Ada prbedaan pndekatan dlm RA di tmpt kerja:
-mmriksa msg2 aktivitas yg dpt mnybabkan luka
- mmriksa bahaya dan risiko didlm grup2 ttt (misalkan mesin, substansi,
transport dll)
- mmriksa departemen yg spesifik, bagian2nya, kantor2, lokasi2 konstruksi
Supaya RA cocok, cukup, dan memenuhi syarat resmi, maka RA harus:
- mngidentifikasi smw bahaya yg brhubungan dgn operasi, mngevaluasi
risiko yg muncul dr bahaya tsb, mmpertimbangkan tindakan pncgahan yg
legal
- mencatat smw penemuan signifikan jika lbh dr 5org yg bekerja, mskipun
di lokasi yg berbeda
- mngidentifikasi grup pekerja, atau pekerja tunggal yg mngkin beresiko
celaka
- identifikasi org lain yg beresiko jg, spt pngunjung, kontraktor, anggota
public
- mngevaluasi control yg ada, pastikan masih berjalan dgn baik, jika sudah
tidak baik, lakukan tindakan!
- mngevaluasi info, instruksi, training, dan pngawasan yg dbtuhkan
- mmtuskan dan mncatat kmungkinan trjadinya kclakaan sbg akibat adanya
resiko yg tdk trkendali
- catat smw keadaan yg tmbul dari taksiran yg serius dan dpt trjadi dlm
waktu dekat
- dukung dgn mmberikan info implementasi dari control tmbhan
Mencatat Assessment
Assessment hrs dictat dlm organisasi ketika lbh dr 5 org dipkerjakan.
Generic assessment
Ini dibuat hanya skali untuk 1 aktivitas/lokasi kerja. Setiap ada
aktivitas/lokasi kerja yg baru, harus dibuat generic assessment yg baru. Spy
gneric assessment efektif, maka harus:
- mmprtimbngkan situasi trburuk
- ktentuan hrs dibuat untuk memonitor implementasi dan control
assessment, jikalau ada hal yg tdk relevan.
Dlm kasus ttt, ada rsiko yg spesifik u/ 1 situasi ttt saja, dan tisiko ini harus
dipisahkan did lm generic assessment
Maintaining RA
RA hrs dipelihara, mksdnya smw hal ttg prubahan tmpt kerja, proses,
operasi hrs taat kpd RA. RA hrs direview n diprbaharui secara berkala.
Untuk itu perlu dilakukan inspeksi keamanan dan teknik memonitoring yg
dbutuhkan u/ mengkoreksi jika dibutuhkan. Sistem monitoring termasuk :
- inspeksi pemeliharaan yg preventif
- inspeksi komite safety
- hukum dan inspeksi, test, memeriksa skema pemeliharaan
- tur safety dan inspeksi
- survey kesehatan pekerjaan
- memonitor udara
- audit safety
Selain itu,info ttg pengontrolan performa standard dpt diperoleh dgn :
investigasi kclkaan dan ksehatan, investigasi kerusakan plant alat dan
kendaraan, investigasi situasi yg “hampir miss”
Reviewing RA
Review trgantung tngkat risiko operasi, biasanya tdk mlbihi 10 tahun.
Review dbtuhkan jika ad kclkaan besar yg trjadi
Risk/Hazard Control
Skali bahaya diidentifikasi dan ditaksir, pgawai hrs mncegah munculnya
risiko. Selain itu, tingkat kompetensi pegawai perlu ditaksir pula sblum
mreka bkerja. Ada hierarki pengontrol, dari resiko-tinggi ke resiko-rendah,
diindikasikan sbb:
- mengeliminasi bahaya scara smpurna, trmsuk mncegah praktek dan
pnggunaan bahan brbahaya
- mengganti dgn yg tidak trlalu berbahaya
- lampirkan resiko tsb
- berikan peringatan dan peralatan safety u/ mencegah akses k alat/proses
yg brbahaya
- pastikan sistem kerjanya aman, stidaknya resikonya masih bisa diterima
- catat prosedur
- lakukan pemantauan berkala
- training k pgawai yg OK thdp resiko n bahaya
- info (spt tanda peringatan, rambu2)
- alat prlindungan diri
Competent Persons
KEPEMIMPINAN (LEADING): •Membuat keputusan •Memotivasi
hrs pny pngetauan praktis n teoritis, sama baiknya dgn pngalamannya di
plant/proses ttt, sehingga dia mmpu mngidentifikasi kerusakan/kkurangan
slma pmeriksaan plant, dan juga u/menilai pentingnya mreka dlm fungsi
plant tsb.
Peraturan no. 7 MHSWR “health and safety assistance” brkta bhwa :”pkerja
brtnggungjwb u/ mmastikan kl siapapun yg mreka tunjuk u/ mmbntu mreka
dlm health n safety itu kompeten u/ melakukan tugas mreka n diberikan
info yg cukup. Pgawai hrs mmastikan bahwa org yg dtunjuk itu mmpu
mngaplikasikannya apapun tugas pegawai tsb.”
HSE Guidance berkata,” pnunjukan asisten health and safety tdk mlepaskan
pkerja dr tnggungjwb thd health n safety dibwh lmbaga HASAWA n hukum
lain yg brlaku. Kompetensi yg digunakan di praturan ini bergantung pada
skill/kualifikasi pegawai. Situasi sdrhana mngkin mmbtuhkan : pmahaman
praktis yg relevan, kwaspadaan thd trbatasnya pngalaman n kmampuan
sseorg, antusias dan kmampuan u/ mnambah pngalaman dan pngetahuan
saat dibutuhkan.”
Kesimpulan :
-semua kcelakaan n insiden mwakili tingkat kerugian yg diderita organisasi
- strategi pncegahan kecelakaan hrs dilakukan dgn konsep “tmpat aman”
dan “org yg aman”, dgn menekankan strategi “tempat aman”
-sistem kerja yg aman adl basis u/ tingkat manajemen safety yg efektif
- smw organisasi hrs mngoperasikan 1/lebih monitoring safety dgn maksud
mndirikan standard an mngukur performa standar ini.
- ktika mmpertimbangkan penunjukan competent person, hrs dibuat
referensi ttg competent people yg brkualitas.
Safety Monitoring Systems
Safety monitoring focus pd pngukuran dan evaluasi dr performa safety.
Bentuknya adl:
1. Safety survey : pemeriksaan detail area2 operasi yg kritis, yg disertai dgn
pmbelajaran ttg health n safety yg brhubungan dgn tmpt kerja
2. Safety tours : pemeriksaan tak terencana, biasanya dilaksanakan u/
menaksir kesesuaian prosedur umum dgn kbutuhan safety
3. Safety audits : pada dasarnya mnekankan area2 aktivitas ke pemeriksaan
kritis sistematis dgn tujuan meminimalkan kecelakaan n kerugian.
4. Safety inspection : rencana inspeksi dr premis/ tmpt kerja u/ menaksir
kesesuaian level prosedur legal dan pengamatan prosedur keselamatan
pabrik. Biasanya dilakukan o/ spesialis
5. Safety Sampling : sistem didesain u/ mngambil sampel acak dr
kecelakaan potensial d tempat kerja dgn mngidentifikasi kerusakan dr
performa safety.
6. Hazard and Operational Studies: studi yg mngabungkan penerapan
pemeriksaan kritis formal ke proses dan engineering dlm
mmpertimbangkan maksud u/ mndirikan fasilitas baru. Tujuan studi ini adlh
u/ menaksir adanya kenaikan potensial bahaya dari operasi peralatan yg
tdk baik dan dan menaksir efek penting dr fasilitas.
7. Damage control : tingkat damage adl indikasi kecelakaan potensial masa
depan. Kecelakaan tanpa korban sama penting dgn kecelakaan yg menelan
korban. Penghilangan penyebab dr kecelakaan yg merusak property, plant
dan produk, merupakan hasil dr pengurangan kecelakaan yg menelan
korban.
10/9/12
LOSS CONTROL MANAGEMENT (TEORI DOMINO)
HAZARD : kemungkinan secara umum (objektif) seseorang akan melakukan
suatu kesalahan, dalam suatu situasi. ( fokus pada objek) = Source of risk.
RISK : Perkiraan secara individual (subjektif) bahwa seseorang akan
melakukan kesalahan dalam situasi berbahaya yg telah diketahuinya. (fokus
pada individunya) = Amount of peril. DANGER : Situasi yg dapat menjurus
ke terjadinya kecelakaan (accident), jika suatu kesalahan (error) terjadi
=Acceptability of risk.
Jika sebuah keputusan bertindak diambil oleh seseorang, dalam suatu
situasi yg Berbahaya (danger), dimana ia mungkin melakukan suatu
kesalahan (hazard), maka suatu tingkatan resiko (risk) akan muncul.
INCIDENT : kej yg tdk diinginkan yg dapat menurunkan efisiensi operasi
pabrik & memberikan masalah waktu, biaya, upaya, & uang.
ACCIDENT : ACTS (Unexpected, Unavoidable, Unintentional)Resulting
from interaction of :FACTORS (Host, Agent,Environment)  within :
HAZARD (Situation which involved: Risk taking, Perception of danger)
ACC COST ICEBERG
Sbuah kecelakaan tdiri dr 3 komp : ♫ injury & illness cost ex. medical &
compensation(insured cost) biaya klo ada injury akibat kcelakaan 
biaya keliatan (lgs dbayarkan
♫ cost of property damage (often uninsured) ex. Building damage, tool n
equipment damage, product n material damage,production delays n
interruptions, legal expenses, expenditure of emergency supplies and
equipment rentals, investigation time
♫ uninsured miscellaneous costs (dll yg tdk diasuransikan). Ex. Wages paid
for time lost, cost of hiring and/or training replacement, overtime, extra
supervisory time, clerical time, decreased output of injured worker upon
return, loss of business and goodwill
Ex. Klo pabrik meledak, ada yg diasuransikan, ada jg yg tdk ky product
losses (pdhl jumlahnya besar sekali).
Jd klo ada kecelakaan yg dtanggung $1 maka ada biaya
$5 to $50 yg tersembunyi yg dkeluarkan (tergantung produknya apa)ex brp
uang yg hrus qt keluarkan u/ urusin masalah hukum legal expenses,
khilangn jam kerja, hrus rental alat klo alatnya rusak, biaya investigasi
$1 to $3 product losses bs diasuransikan, ex premi asuransi u/ pabrik
kebakaran Vs pabrik kebakaran+khilangan produksi  akan beda. Oleh
karena itulah product losses jrg diasuransikan.
Safety bagian dr produktivitas. Safety bagian dr management!!
OSHA (cost of accident (statistic)
OSHA dbawah Department of Labor (AS).
Brp c biaya kecelakaan?? 0-3000$  indirect costnya bs sampe 4,5x.
smakin besar kecelakaan, indirect cost smakin kecil. Jadi kecelakaan tu
biayanya besar lhoo
♫Lebih dari90 juta orang Amerika bekerja ♫Sampai tahun1970 tidak ada
1931 : HEINRICH
Analisa laporan perusahaan kepada Pihak Asuransi di Pennsylvania u/
memperoleh Kompensasi kecelakaan (1931). (Data berdasarkan laporan dr
pihak manajemen atau administrasi Perusahaan):
PENYEBAB KECELAKAAN
↓ ↓
UNSAFE ACTS: 85 – 95 % UNSAFE CONDITIONS: 5 – 15 %
↓ safe and healthful working conditions and to preserve our human resources”
PERLU BEHAVIORAL CONTROL (Pengendalian Perilaku)
↓ AKTIVITAS KERJA MANAJEMEN K3
PROGRAM BEHAVIORAL ENGINEERING (Rekayasa Perilaku)
↓ 3. Belum terukur 4. Belum terevaluasi / terkoreksi
RULE (Peraturan K3)
SUPERVISION (Pengawasan)(diawasi spy tdk mlakukan kslhn)
REWARD & PUNISHMENT (Penghargaan & Sanksi)
Unsafe act = behavior ex ngebut
Unsafe condition ex kebocoran gas, kulit pisang di lantai
Tdk ada jaminan bhw seseorang yg bsikap (ATTITUDE) aman akan
berprilaku (ACT) aman, probability 25%. Ex dlm beragama qt harus bbuat
baik = sikap, tp blm tentu qt ga perna nyakitin org = prilaku.  Harus ada
pengendalian prilaku.
RULE (Peraturan K3 : administrative ex. Dilarang buka, ehh malah dibuka)
Klo ditelusuri kecelakaan ada 2 penyebab : ♣ Incompetence= bodoh ex
anak kecil dikasi tw ya tetep ga akan ngerti kan ♣ Alienasi= asing. Badan
dsini tp pikiran ga disini, krn mengendalikan prilaku itu ga mudah, tidak
termotivasi mlakukan sesuatu.
Objek safety = manusia, tp pendekatannya salah. Ex •ada kcelakaan gt trus
dblg factor manusia itu salah krn blm tentu dy doank yg salah, bs aja bag
keuangan yg salah krn ga ngasi spare uang u/ beli spare part •tkg ketik
salah ketik pdhl biasanya ga perna salah, itu gr2 dsuru lembur  yg salah
yah yg nyuruh lembur.
HUMAN AFFECTED ERROR bukan HUMAN ERROR
1973 : Post Injury Safety Investigation (2.610 samples) Wisconsin Safety &
Building Division. dilaksanakan oleh Ahli Keselamatan Kerja (Safety
Specialist)
PENYEBAB KECELAKAAN
↓ ↓
UNSAFE ACTS: 26 – 35 % UNSAFE CONDITIONS: 5 – 15 %
Human error / Workers Fault Human error / Management Fault
↓ ↓
Kecelakaan mrp interaksi dr berbagai faktor & kejadian yg kompleks
↓ dbawah std bru muncul unsafe act & unsafe conditions ex klo operator ga
Accident = multicausal event
Teori domino : sbuah rangkaian kecelakaan yg dpt diket sebab2nya
Unsafe conditions : 5-15%  jrg disentuh.
Latino : mcari kecelakaan besar tu dsebabkan o/ apa? Dy menemukan bhw
kecelakaan besar disebabkan o/ antrean2 penyebab yg ko diitung
jumlahnya >13 maka akan berpotensi menyebabkan tjadinya
disaster(kcelakaan besar)
Ex unsafe conditions : •lap terbang itu crowded skali dikarenakan tjadinya
kabut yg tdk tembus pandang •lap terbang crowded skali dikarenakan di
lap terbang yg lain tjadi terror bom gt jd dialihkan  contoh 2 macam IF,
klo IFnya >13 bs bikin disaster
Qt hrus bs liat mana unsafe act dan unsafe conditions yg bs jd hazard.
LOSS = barang, INJURY = orang
Lack of controlmanagementnya (KEY!!!) ga benerpemerintah
Function of safety is to locate & Define:
• Management deficiencies • Operational errors • Incomplete decision
making • Faulty judgment • Administrative miscalculations • Poor
management practices
Unsafe Act 80% - Unsafe Condition 18% - Unpredictable 2%
ROOT CAUSE: bila dikoreksi akan menghasilkan efek permanen. Potensi
terbesar untuk menghindari dan mengendalikan rangkaian domino  Bila
dkoreksi maka efeknya akan besar. Dr segi lain bila penyebabnya
byk(kompleks) maka aka nada byk cara u/ menyelesaikannya. Bila domino 1
ga jatuh, tipis kemungkinannya domino lainnyha jatuh.
TEORI DOMINO = ACCIDENT CAUZATION  domino satu jatuh krn jatuhnya
domino sebelumnyaakibat dr manajemen yg tdk memadai (akar
masalah).
Kejadianevent yg mhasilkan loss, injury. Acc dsebabkan oleh immediate
cause/penyebab lgs. Immediate cause (unsafe act & unsafe conditions)
Basic cause  Unsafe act tjadi mgkn krn emg dy ga tw, krn ga dtraining kan
jd ga tw. Lack of control Managementga ada basic/training itu ya krn
managementnya ga bener.
What happened EVENT&LOSS: kecelakaan/cedera,kerusakan,penyakit
akibat kerja
How it happened IMMEDIATE CAUSE:mekanisme kecelakaan
Where/when it happened Situasi/unit kerja
Why it happened BASIC CAUSE: system/prosedur
How can it happened LACK OF CONTROL
JADI: Ada 5 faktor atau tempat dimana Manajemen dapat bertindak
Untuk menghindari/ kontrol/ mengurangi dampak (ameliorate)
Managementkualitas tcapai krn tujuan yg konsisten dan tindakan yg
konsisten  melakukan 4 fungsi manajemen yaitu POLC
MANAGEMENT-LACK OF CONTROL
Seluruh jajaran Manajemen, mulai dari first line supervisor sampai Top
Manajemen mempunyai potensi terbesar untuk Mencegah &
mengendalikan LOSS
↓ K3  PROSES (interaksi pekerja, pekerjaan, lingk kerja) K3  OUT-COME
Dengan menjalankan 4 fungsi Kontrol sesuai dengan Kewenangannya:
•Planning •Organizing •Leading •Controlling
MANAGEMENT-CONTROL
PERENCANAAN (PLANNING) : •Membuat Prakiraan (Forecasting)
•Menentukan tujuan & sasaran •Menyusun kebijakan •Membuat program
•Menentukan prosedur •Mengajukan anggaran
PENGORGANISASIAN (ORGANIZING): •Menentukan struktur tugas,
kewenangan & tanggungjawab •Pendelegasian tugas •Menentukan/
membuat hubungan (relationship)
•Komunikasi•Menentukan pilihan (selecting) •Mengembangkan
(developing)
PENGENDALIAN (CONTROLLING):
•Identifikasi Tugas/ pekerjaan: Investigasi, Inspeksi, Audit,dll •Menentukan
standar kinerja •Mengukur kinerja : mengukur kerugian (Consequence),
mengukur penyimpangan (Cause), mengukur upaya pengendalian
(Management effort) •Mengevaluasi kinerja •Mengoreksi penyimpangan
MANAGEMENT-LACK OF CONTROL
1. Belum teridentifikasi 2. Belum terstandarisasi
↓ terpisah” bagi pemberi kerja dan pekerja untuk mencapai konidisi K3 yang
LOSS CONTROL MANAGEMENT , Tidak Handal (Reliable)
↓ untuk memantau cedera dan sakit karena pekerjaan •Menciptakan
MUNCUL BASIC CAUSE-ORIGIN
1. FAKTOR PERSONAL (Personal factors)
• Kurangnya Pengetahuan/ Ketrampilan • Motif kerja yang tidak sesuai
(allianated)• Problem Fisik/ Mental (bs masuk allianated/keterampilan)
2. FAKTOR KERJA (Job related factors)
• Krgg memadainya disain kerja, caker, & penganggaran
• Pengoperasian yang abnormal • Krgnya pemeliharaan (Wear & tear)
↓ STANDARDS
TJADI DEVIASI (PENYIMPANGAN) THD STD YG DHARAPKAN
↓IMMEDIATE CAUSE-SYMPTOM
TJADI KTIDAKSESUAIAN OPERASIONAL (OPERATIONAL ERORRS):
SUBSTANDARD ACTS & SUBSTANDARD CONDITIONS
↓ Pembuatan Standar
UNSAFE ACTS & UNSAFE CONDITIONS (yg mjd symptom/gejala)
↓EVENT-CONTaCT
INSIDEN:
Suatu paparan terhadap kemungkinan pertukaran Energi, yang dapat
membahayakan manusia atau Harta benda dan menurunkan efisiensi
business operation.
KECELAKAAN: kontak dgn suatu sumber energi (listrik, kimia, Biologi,
termal, kinetik, akustik, radiasi, dll) yg mlebihi :
•ambang batas daya tahan tubuh (cedera)
•amban batas daya tahan struktur (kerusakan)
PENYAKIT AKIBAT KERJA: kontak dgn suatu substansi yg mganggu
mpengaruhi proses normal dlm tubuh.
Klo qt mengontrol ada aspek personal factor (org) dan factor kerja (job
related factor) ini jd jelas. Jd seorang keuanganpun bs mjadi human
affected factor tp dliat dua2nya ttp human factor
Krn ada personal dan kerjaada deviasihrus distandardkan. Nah klo
bs kerja cepat maka alat akan rusaksubstandardbru muncul unsafe
conditions & unsafe actnti bs ada accident.
PEOPLE/PROPERTY LOSS(KERUGIAN)
POST EVENT (POST CONTACT) P3K, perawatan dan rehabilitasi:thd bhy
fisik u/ meminimalkan cedera(cacat)
POST EVENT (POST CONTACT) penyelamatan&perbaikan
(salvage&reparative): u/ mcegah khilangan/mperbaiki krusakan property
Byk kejadian tu misalnya yg bahaya buka primary acc tp secondary/tersier
acc. Makanya jgn menyepelekan kecelakaan kecil.
Di Indonesia UU Tenaker :
1) PerMenaker No.05/1996, SMK3  wajib (cenderung qt mlakukannya
dgn min)
2)OHSAS 18001sukarela
3) ILO
UU mengatur gmn kondisi kerja, perilaku karyawan, klo ga berhubungan sm
pemerintah pasti ada sanksi pidana/perdata
UUKK NO.1/1970 cm ngatur immediate cause
OHSAS mliputi management gt, nah u/ dpt sertifikasi, perusahaan hrus
bayar u/ audit klo lolos bru dpt sertifikasi OHSAS 18001
Tugas pemerintah=regulator!! Mbuat peraturan & mnerapkannya
STABILISER CONTROL
LACK OF CONTROLPERSONAL & JOB FACTOR  UNSAFE
ACT/CONDITIONS  ACCIDENT INJURY/DAMAGE COSTS
K3:correction
INPUT (pekerja, mesin, bahan baku, system manajemen, standar, regulasi)
 PROSES (interaksi pekerja, pekerjaan, lingk kerja)  OUT-COME (procuk,
limbah, accident) laporan K3
K3:correction, prevention
INPUT (pekerja, mesin, bahan baku, system manajemen, standar, regulasi)
 PROSES (interaksi pekerja, pekerjaan, lingk kerja) K3  OUT-COME
(procuk, limbah/produk samping, accident/injury) K3
LAPORAN(outcome)INSPEKSI(proses)
K3:correction, prevention, continuous improvement
INPUT (pekerja, mesin, bahan baku, system manajemen, standar, regulasi)
(procuk, limbah/produk samping, accident/injury) K3
LAPORAN(outcome)+ INSPEKSI(proses)  AUDIT (input)
PROGRAM PENGENDALIAN
Seleksi SDM, alat, material(bahan baku), kontraktor; integrated SMK3;
promosi K3; ergonomic; tanggap darurat; hygiene industri
OSHA=Occupational Safety& Health Administration
LATAR BELAKANG
proteksi kecelakaan dan PAK yang seragam dan komprehensif ♫Data
tahun1970 ♫Kematian karena kecelakaan kerja mencapai 14,000
♫Hampir2 1/2 juta pekerja cacad ♫Perkiraan Penyakit akibat kerja(PAK)
berjumlah 300,000 ♫Tahun 1970 dikeluarkan Occupational Safety and
Health Act of 1970 (the Act) ♫Dibuat dibawah Department of Labor.
TujuanPembuatan
“….to assure as far as possible every working man and woman in the Nation
TujuanOSHA
•Mendorong pekerja mengurangi workplace hazards dan menerapkan &
meningkatkan program K3 yang ada •Meneliti OSH dan mengembangkan
inovasi terkait persoalah OSH •Menciptakan “kewajiban dan hak secara
baik •Menjaga system pelaporan dan pencanan Maintain a reporting and
program training untuk meningkatkan kompetensi K3 personilnya
•Mengembangkan standard wajib untuk HS dan menerapkan secara efektif
•Menyediakan untuk pengembangan, analisa, evaluasi dan persetujuan
program K3 pemerintah
CAKUPAN
•Semua pemberi kerja dan pekerja di seluruh USA •Pemerintah Federal
maupun State yang sudah disetujui OSHA
•OSHA berkewajiban mengeluarkan standard wajib •Bila standard wajib
OSHA tidak tersedia maka pemberi Kerja bertanggungjawab mengikuti the
Act's General Duty Clause •States Standard yang disetujui OSHA setidaknya
harus se-efektif standard federal
OSHA dapat membuat sendiri atau sesuai permintaan : ♫Secretary of
Health and Human Services (HHS) ♫National Institute for Occupational
Safety and Health (NIOSH) ♫Pemerintahdaerah ♫Organisasi ternama yang
mengeluarkan standar ♫Pemberi kerja atau perwakilan pekerja ♫Pihak lain
yang berkepentingan
INSPEKSI TEMPAT KERJA
•OSHA berhak melakukan inspeksi tempat kerja untuk memastikan
penerapannya : tidak terlambat, pada waktu kerja
PrioritasInspeksi
•Imminent Danger: Keadaan yang mengandung kepastian adanya bahaya
yang berpotensi mengakibatkan kematian dan serius •Bencana dan
Kecelakaan fatal : Investigasi yang menyebabkan rawat inap 3 orang atau
lebih. Hal ini harus dilaporkan ke OSHA dalam kurun waktu 8 jam. •Keluhan
pekerja karena ada imminent danger •LEP/NEP –High Hazard Workplaces
CONTOH OSHA REQUIREMENTS
Injury and Illness Record keeping(Contoh ketentuan OSHA )
•Record any work related injury or illness resulting in one of the following:
♥Death ♥Days away of work ♥Restricted work or transfer to another job
♥Medical treatment beyond first aid ♥Loss of consciousness ♥Diagnosis of a
significant injury/illness by a licensed health care professional
•Report to OSHA any workplace incident that results in a fatality or the
hospitalization of 3 or more employees. ♥Report in person or by phone
within eight hours of the incident ♥Report fatal heart attack that occurs at
work. OSHA will investigate todetermineif the heart attack was work
related.
If your company has 10 or fewer employees you do not need to keep OSHA
injury and illness records. However, you must still report any fatality of
hospitalization of 3 or more employees within 8 hours of the incident
Injury and Illness Record keeping
•OSHA 300 –Log of Work Related Injuries and Illnesses
•OSHA 301 –Injury and Illness Incident Report
•OSHA 300A –Summary of WorkRelated Injuries and Illnesses
Std bs dbuat dgn btanya ke OSHA. NIOSH dlu bru OSHA. OSHA berhak
mlakukan inspeksi.
OSHA berada dibawah US Department of Labor.
CFR=Court of Federal Regulation. Ex 1CFR= umum, 7CFR=agricultur,
29CFR=labor part 1910 Occcupational Safety and Health Standard
Jadi klo mw cari ttg K3 tu di 29CFR 1910 !!!!!!!!!
1920 119 process safety
CFR, brikut list of regulation titles:
Title 29: Labor
PART 1910 Occupational Safety and Health Standards
1910.12 -Construction work.
1910.38 -Emergency action plans.1910.39 -Fire prevention plans.
1910.66 App D -Existing Installations (Mandatory)
1910.95 -Occupational noise exposure.
1910.97 –Nonionizing radiation
1910.101 -Compressed gases (general requirements).
1910.119Process safety management of highly hazardous chemicals.
Personal Protective Equipment
1910.144 -Safety color code for marking physical hazards. 1910.145 -
Specifications for accident prevention signs and tags.
–1910.146 -Permit-required confined spaces
–1910.147 -The control of hazardous energy (lockout/tagout).
•1910 Subpart L -Fire Protection
–1910.155 -Scope, application and definitions applicable to this subpart.
–1910.156 -Fire brigades.
–1910.157 -Portable fire extinguishers.
–1910.158 -Standpipe and hose systems.
–1910.159 -Automatic sprinkler systems.
–1910.160 -Fixed extinguishing systems, general.
–1910.161 -Fixed extinguishing systems, dry chemical.
–1910.162 -Fixed extinguishing systems, gaseous agent.
–1910.163 -Fixed extinguishing systems, water spray and foam.
–1910.164 -Fire detection systems.
–1910.165 -Employee alarm systems.
–1910 Subpart L App A -Fire Protection
–1910 Subpart L App B -National Consensus Standards
–1910 Subpart L App C -Fire Protection references for further information
–1910 Subpart L App D -Availability of publications incorporated by
reference in section 1910.156 fire brigades
–1910 Subpart L App E -Test methods for protective clothing
•1910 Subpart P -Hand and Portable Powered Tools and Other Hand-Held
Equipment
•1910 Subpart Q -Welding, Cutting, and Brazing
•1910 Subpart R -Special Industries
–1910.269 -Electric Power Generation, Transmission, and Distribution.
–1910.272 -Grain handling facilities.
•1910 Subpart S -Electrical
–1910.424 -SCUBA diving.
–1910.1001 -Asbestos.
•1910.1001 App C -Qualitative and quantitative fit testing procedures -
Mandatory
OSHA PUBLICATIONS
1.OSHA Newsletter: QuickTakesWorkers' Rights Outreach--Cards,
Magnets, and more...Designed to help workers understand their rights in
the workplace.Brochures/BookletsOSHA brochures covering a wide variety
of specialized topics including cooperative programs (VPP, Alliances) and
specific audiences such as teens and Hispanic employees.Fact Sheets,
InfoSheetsand Hazard AlertsOSHA Fact Sheets and InfoSheetsprovide basic
background information on safety and health hazards.Guidance
DocumentsDocuments that provide detailed examinations of specific safety
and health issues.Pocket GuidesOSHA has developed 20 -32 page booklets
to educate employees about the hazards, resources and safety partnerships
for the Agency's focus industries.
PostersPosters provide safety guidance for employees and employers in
specific industries.QuickCards™QuickCards™ are small, laminated cards
that provide safety and health information for
employers/employees.QuickTakesOSHA's free, twice monthly newsletter,
QuickTakes, offers the latest news about OSHA initiatives and products to
assist employers and workers in finding and preventing workplace hazards.
Read online by more than 70,000 subscribers! Subscribe today!Spanish
Language (en Español)OSHA often translates its products into Spanish to
ensure that appropriate audiences have access to important safety and
health information.StandardsOSHA standards require that employers
maintain or improve workplace conditions to protect employees.Other
LanguagesOSHA often translates its products into Other Languages to
ensure that appropriate audiences have access to important safety and
health information.Popular OSHA Publications
UNDANG-UNDANG REPUBLIK INDONESIA (dri slide taon lalu)
Keselamatan kerja diatur dengan peraturan perundangan antara lain :
• UU No.13 Th.2003 Ketenaga Kerjaan, pasal 86 tentang Keselamatan dan
Kesehatan Kerja
• Undang‐undang Keselamatan Kerja No. 1 Tahun 1970
• Peraturan Menteri Tenaga Kerja Per. 05/MEN/1999 tentang Sistem
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)
1. UU RI NOMOR 1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN KERJA
• Istilah‐istilah: Pengurus, Direktur, Ahli Keselamatan Kerja dsb
• Ruang lingkup: – Segala tempat di Indonesia (darat, laut, udara, tanah dsb)
– Di tempat pembuatan, pemakaian, pengangkutan,dsb.
• Syarat‐syarat KK : – Mencegah dan mengurangi kecelakaan, kebakaran,
Peledakan – Penyelamatan diri – Pertolongan pada kecelakaan – Alat
Pelindung Diri – Mencegah dan mengendalikan bahaya – Mencegah dan
mengendalikan penyakit akibat kerja – Mengamankan segala jenis
bangunan
• Pengawasan : – Kewajiban Direktur untuk pelaksanaan umum undang-
undang ini – Pembagian tugas dan wewenang – Kewajiban pemeriksaan
kesehatan
• Pembinaan: Pengurus berkewajiban menunjukkan & menjelaskan
– Bahaya yang dapat timbul – Alat pengamanan dan perlindungan – Cara
kerja yang aman
•Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja
• Kewajiban melaporkan kecelakaan oleh Pengurus
• Kewajiban dan hak pekerja
• Kewajiban dan hak memasuki tempat kerja
• Kewajiban Pengurus: menyediakan semua syarat keselamatan kerja,
gambar‐gambar dan Alat Pelindung Diri secara Cuma‐Cuma
• Sangsi
2. Kewajiban Penerapan SMK3
Permenaker No. Per. 05/Men/1996 Bab III pasal 3,
Setiap tempat kerja :
- Seratus orang atau lebih dan atau - Mengandung potensi bahaya yang
ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi -Dapat
mengakibatkan kecelakaan kerja, peledakan, kebakaran, pencemaran dan
penyakit akibat kerja.
Dri inet dan rangkuman tugas-tugas
Tujuan dari UU no. 1 tahun 1970 : -Agar setiap tenaga kerja pekerjaan dan
setiap orang lainnya yang berada di lingkungan kerja mendapat
perlindungan atas keselamatan dan kesehatan. - Agar sumber-sumber
produksi dapat dipakai dan digunakan secara aman dan efisien –agar
proses produksi dapat berjalan secara lancer tanpa hambatan apapun -
Untuk meningkatkan produksi serta produktivitas nasional -Untuk
mengurangi biaya perusahaan apabila timbul kecelakaan kerja dan penyakit
akibat hubungan kerja.
Sasaran dari UU no. 1 tahun 1970 : 1. Bagi Pengusaha =Untuk mengurangi
biaya perusahaan apabila timbul kecelakaan kerja dan penyakit akibat
hubungan kerja. 2. Bagi Tenaga Kerja = Adalah hal yang sangat penting bagi
setiap orang yang bekerja dalam lingkungan perusahaan, terlebih yang
bergerak di bidang produksi khususnya, dapat memahami arti pentingnya
kesehatan dan keselamatan kerja dalam keseharian kerjanya untuk
kepentingannya sendiri atau memang diminta untuk menjaga hal-hal
tersebut agar mampu meningkatkan kinerja dan mencegah potensi
kerugian bagi perusahaan.
Menurut isi dari UU No. 1, Tujuan dapat dibagi menjadi dua : 1. Tujuan
Umum = a. Melindungi tenaga kerja di tempat kerja agar selalu terjamin
keselamatan dan kesehatannya sehingga dapat diwujudkan peningkatan
produksi dan produktifitas kerja. b. Melindungi setiap orang lain yang
berada di tempat kerja yang selalu dalam keadaan selamat dan sehat. c.
Melindungi bahan dan peralatan produksi agar dapat digunakan secara
aman dan efisien.
2. Tujuan Khusus = a. Mencegah da atau mengurangi kecelakaan kerja,
kebakaran, peledakan dan penyakit akibat kerja. b. Menciptakan mesin,
instalasi, pesawat, alat bahan, dan hasil produksi. c. Menciptakan
lingkungan kerja dan tempat kerja yang aman, nyaman, sehat dan
penyesuaian antara pekerjaan dengan manusia atau antara manusia
dengan pekerjaan.
PERBEDAAN OHSMS, OSHA, OHSAS : OHSMS (Occupational Health Safety
Management System) : system manajemen K3. Nama lain OHSMS : SHE,
EHS. Suatu lembaga bs ngeluarin OHSMS menurut cara perusahaan tsb.
(spesifik)  OHSAS. Bisa OHSAS 18001 ato 18002. Kalo Negara Indonesia
mengeluarkan OHSMS itu disebut SMK-3 (Sistem Manajemen K3) atau
kep.M 96. Di indo, SMK3 wajib tapi OHSAS tidak wajib. Selain itu ada
standar lain yaitu lembaga DNV membuat ISRS-7. OSHA itu merupakan
departemen/lembaga labour Amerika pada tahun 1970. Yang dipakai itu
OSHA 1910 tentang K3.
PENDAHULUAN: DEFINISI-2, TUJUAN, CAKUPAN SAFETY (pertemuan kdua)
Memprod yg tdk brkualitas itu lebi mahal = manajemen kualitas. Kualitas
menyangkut produktivitas. Brp biaya kecelakaan? Luka parah->rmh sakit-
>asuransi ga bayar smua-> ada pegawai yang gantiin yg kecelakaan->ada
mesin rusak-> BIAYA SMUA! Kita lupa bahwa ada faktor pengurangnya.
Kecelakaan menyangkut umur2 produktif dan tanggungan. Bagaimana kec
tidak terjadi lagi, mengurangi dalmpaknya-> KIK
Kecelakaan: 1. Mendengar (berita) 2. Wartawan (penghasilan) 3. Menjalani
( petaka). Manajemen= planning, organizing.
DEFINISI
•Occupational safety and health (OSH) atau Keselamatan& Kesehatan
Kerja (K3) K3 = OSH = HSE
–Ilmu lintas disiplin yang dimaksudkan untuk melindungi keselamatan,
kesehatan dan kesejahteraan manusia yang terlibat dalam pekerjaan
(employment).
–Tujuan OSH ialah untuk membantu mengembangkan lingkungan kerja
yang aman dan sehat
–OSH juga dapat melindungi co-worker, keluarga may also protect rekan
kerja, anggota keluarga, pemberi kerja, pelanggan, dan lainnya yang
diakibatkan oleh lingkungan kerja Keselamatan tidak melindungi dia doang
tapi coworker, pelanggan, yang memberi kerja, dan keluarganya.
-Kalo kecepatan berkendara itu bukan K3 tapi road safety
MENGAPA OSH?
•OSH penting dipandang dari berbagai aspek antara lain moral, legal,
finansial.
–Kewajiban moral perlindungan keselamatan dan kesehatan pekerja.
-Kewajiban moral  gaboleh si pemberi kerja mencelakai pegawainya
–Alasan legal terkait dengan hal-hal preventif, sangsi hukuman, kompensasi
keselamatan dan kesehatan.
–OSH juga dapat menurunkan biaya karena terjadinya cedera dan sakit
antara lain biaya perawatan, cuti sakit dan santunan cacad
•OSH melibatkan interaksi dari banyak bidang, antara lain pengobatan,
hygiene kerja, kesehatan masyarakat, safety engineering, industrial
engineering, kimia, fisika kesehatan, ergonomi dan psikologi kesehatan
kerja
-Kecelakaan = ancaman yg disebabkan krn aktifitas  dihadapkan bahaya
 kemungkinan terjadinya kecelakaan  dampaknya. Ini semua namanya
RESIKO.
-SAFETY : kecelakaan, kejadian, hazard, resiko
-Safety ada sejak planning, bahkan sejak ide.
- Desain dan operasi sgt mnntukan safety
-Safe = dlm keadaan aman dr kecelakaan
-Bgmn bs mengontrol trhdp trjadinya kecelakaan. Yang bisa dilakukan : 1.
Menghindari kecelakaan = paling bagus 2. Menghindari terulangnya
kecelakaan 3. Meminimumkan dampak dari kecelakaan cnth: pesawat
terbang terbuat dr bhn yg sulit trbakar.
-Kecelakaan di pabrik besar: 44% mechanical, 22% kesalahan operator, 12%
gangguan proses, 4% hazard, 5% design, 1% sabotase, 12% tdk diket krn
alam cerdik untuk mncari celah.
-3 paham mengelola safety: 1. Yakinkan bahwa qta punya program->safety
manajemen>ada planning. 2. Establish/ buatlah standar2 yg sesuai dgn
program.standar memlihara perawatan, standar lari kalo ada
gempa.standar harus jelas who does what how when, cukup ketat, spesifik,
jelas 3. Kesesuaian dengan standar2 tasi (compliance) terhadap cara
komunikasi, training, dll
-Kecelakaan industri menurun sekitar thn 2000 an, krn sejak thn 90 an
dikembangkan KIK.
HAZARDS
•Hazard (Bahaya): Suatu situasi dengan tingkat bahaya bagi kehidupan,
kesehatan, properti atau lingkungan Hazard = bahaya atau sumber bahaya
•Umumnya dormant atau potensial Hazard domant (tersembunyi)
•Cara identifikasi Hazard antara lain mengenali energi tersimpan yang bila
terlepas dapat mengakibatkan kerusakan
•Energi: kimia, mekanik, thermal, radioaktif, listrik
•Hazards selain energi tersimpan berupa SITUASI yang berbahaya:
–Tempat sempit, jalan keluar terbatas –Kurang oksigen –Posisi tidak bebas
–Gerakan berulang –penghalang, etc
-Safety pada dasarnya terbebas dari kecelakaan  MAKA HARUS ADA
KENDALI TERHADAP HAZARD (KEY-nya)  maka harus mengenali hazard
-Hazard d ruangan kulia: gempa, ular
- Kalau qt kenali hazardny-> control->psti kita safe.
- Hazard= kondisi kimiawi/psikologis/fisika yg dpt merugikan org lain,
proses, dan lingk.
-Contoh hazard: mekanik ( mesin, bjana tekan, alat angkut), fisika
(kebisingan, temp, radiasi, tekanan, getaran, ergonomi), kimia (api), listrik
(api, short circuit, setrum), biologis (fauna, flora), psikologis (stress, beban
kerja, ergonomi).
- Hazard tdk akan selalu jdi accident. Smua hazard tdk punya potensi u/
hasilin kecelakaan yg sama, maka ada istilah resiko. Sehari2 qta berhadapan
dgn resiko.
- Kurangin resiko : 1. Consequences dikurangi (pake helm, roda 2 jd 3) 2.
Probability dikurangin ( rem bgs, klo bs pke radar).
- Ketidaktahuan tdkn dimaafkan dlm safety. Untuk bisa safe->plan(rumit nih
tp masa sih smua sama pentingnya? Nah ini namanya process risk
management yg qta pilih yg punya risk manajemennya medium dan high.
BAHAYA & RISIKO Krn ad hazard dan bahaya, makanya ada resiko. Resiko
lebih dekat dengan kegiatan manusia.
•Ada beberapa cara klasifikasi bahaya tetapi biasanya dengan variasi dua
faktor yaitu kemungkinan terjadinya("likelihood“) tingkatan dampak
("seriousness“) insiden ybs bila terjadi. (Dpl wacananya bergeser dari
bahaya ke risiko)
•Metodayang umum dipakai ialah membuat penilaian kedua faktor
tersebut secara kuantitatif atau skalar kemudian mengalikannya agar
diperoleh nilai untuk pembanding.
•Risk = HazardxVulnerability(-)Capacity
Resiko = Probability x Consequences
Probability = Vulnerability = Likehood
Consequences = Seriousness
(-) capacity  anggap hilang aja; terkait dgn daya kuat/tahan jaringan.
Orang yg 1 dgn yg lain klo kegores pisau parah atau engganya bisa beda.
Benda bisa tbakar atau ga juga tergantung.
Hati2 memiliki definisi tidak jelas: hati2 gabole jalan lebih dari 60 km/jam,
tp klo pembalap diatas 200 km/h boleh-> beda di keahlian.
PENYEBAB & SUMBER BAHAYA
•Ada banyak, dapat dikelompokkan sbb
–Alam, contoh: gunung api, tanah longsor Bencana gabisa dicakup oleh
safety  hanya bisa dikendalikan, gabisa dihilangkan. Dalam bencana ad
mitigasi  mminimumkan dampak. Ex buat tanggul, barak2, getaran
gunung brp suru ngungsi.
–Bahaya yang dibuat manusia dalam jangka panjang (pemanasan global)
atau seketika (pekerjaan konstruk). Termasuk juga bahaya terkait suatu
aktivitas (misalnya terbang) yang kalau tidak dilakukan tidak lagi ber-risiko.
–Bahaya yang terjadi bila melanggar suatu pelindung untuk kepentingan
keamanan (fisik, hukum, moral) yang ditujukan untuk menghindari orang
yang tidak berhak memasuki area tsb dan berakibat terpapar di dalam
situasi tertentu atau seseorang
-Bahaya ad dmna2! Bahaya bisa krn alam, aktifitas manusia (aktifitas
bkaitan dgn pkerjaan), krn mlanggar (ex. Klo kita lewat di tmpt yg legal bisa
dtembak).
INSIDEN
•Insiden ialah suatu PERISTIWA YANG BERPOTENSI –Melukai orang – Pningkatan kesadaran  org jdi sadar gmau kerja klo ga aman –Termasuk paparan bahaya kesehatan kerja
Merusak properti –Kerugian proses –(Merusak lingkungan) Tuntutan hemat energi  klo kclakaan jdi boros energi –Sangat terikat pada peraturan perundangan
-Proyektor jatuh  incident, tapi klo ad yg kjatuhan  accident HI-TECH  org berada Sasaran: menghindari kecelakaan dan penyakit kerja, melindungi aset,
Incident = kejadian. Incident tidak sm accident. Incident bisa jadi accident. Pengadilan  org yg kecelakaan dan pemberi kerja dapat diadili produksi dan lingkungan
Incident adalah sebuah kejadian yang berpotensi untuk mnjd accident. Pelanggan  org gmau beli barang dari pabrik yg byk kcelakaan Process safety management
Bawa korek->incident. Tp klo dia tdk dlm kendali->accident. Incident= -taun 2000 kcelakaan blm turun tapi krn ad manj K3, taun 2002 turun. –Fokus pada proses: material, peralatan dan sistem
peristiwa yg berpotensi melukai org, merusak properti/ brg2, proses, dan –Individu dan prosedur merupakan bagian dari sistem
lingkungan. Sasaran: menghindari insiden terkait proses(juga berakibat pada pekerja,
KECELAKAAN produksi, dan lingkungan)
Kecelakaan atau accident ialah kejadian yang tidak dikehendaki –yang KESIMPULAN
berakibat melukai orang, –merusak barang,properti atau kerugian proses •SAFETY BERKEMBANG PESAT, MELIBATKAN BERBAGAI ASPEK
Kecelakaan biasanya merupakan akibat terjadinya kontak dengan suatu zat danDISIPLIN, DAN TIDAK DAPAT DIPISAHKAN DARI MANAJEMEN LAINNYA
atau sumber energi melampaui ambang batas tubuh manusia atau struktur •INDUSTRI KIMIA HARUS MENG-IMPLEMENTASIKAN PROCESS SAFETY
-Kcelakaan = kjdian yg tidak dkhendaki. Klo bunuh diri BUKAN kecelakaan. SELAIN K3 YANG SUDAH SERING DIBAHAS
-Kita jatuh  krn energi potensial jadi jatuh ke lantai •PROCESS SAFETY BERKEPENTINGAN DENGAN KESELAMATAN &
-Hampir celaka itu celaka atau tidak? YA KEANDALAN OPERASI, BUKAN HANYA MENCAKUP PEKERJA TETAPI JUGA
-SAFETY = menghindari kecelakaan ASSET DAN LINGKUNGAN
-Aman klo hazard dan resiko dpt dikendalikan •RBPS (= salah satu bentuk PSM) MENEKANKAN PENTINGNYA MEMBUAT
-Safety dan management gabisa dipisahkan  akibat dari yg tambang ANALISA RISIKO DAN MENGALOKASIKAN SUMBER DAYA PADA FASILITAS/
minyak di venezuela KEGIATAN DENGAN RISIKO LEBIH BESAR
-Maka nanti kita blj ttg MANAGEMENT SAFETYSMK3 (SIstem Manj K3) HUKUM DAN PERUNDANGAN
-Konsep kecelakaan: kalo qta kehilangan kendali (out of control). Klo in of
control-> ga celaka. How can qta in control? Klo kita celaka psti ada sumber
celaka.
Dari ilmu safety->kecelakaan bs dihindari. Accident= kecelakaan.
-Kecelakaan adalah kej yg tdk dikehendaki yg berakibat: 1.
Melukai/membunuh org 2. Merusak brg/properti/proses 3. Biasanya akibat
terjadinya kontak dgn suatu zat atau sumber energi ttt 4. Melampaui
ambang batas tubuh.
KECELAKAAN KERJA
Jadi kejadian ditempat kerja yang
–tidak diharapkan, tidak direncanakan,
–berakibat pada fisik seseorang (cedera atau penyakit)
–mengakibatkan kerusakan barang atau properti
–menimbulkan kejadian hampir celaka
–atau kombinasi dari effek ini
–(umumnya) berupa rangkaian kejadian yang menjadi kombinasi penyebab,
HAKEKAT SAFETY
•Safety artinya MENGHINDARI KECELAKAAN atau me-minimumkan.
DAMPAK-nya SAFETY : menghindari kecelakaan, mhindari terulangnya -di dlm pabrik harus ada kpanitiaan safety  undang2, pnya dpartemen
kecelakaan, mpkecil dampak dari tjdinya kclakaan safety
-promosi lingk  ad lomba padamin kbakaran
•Kecelakaan dapat terjadikarena ada HAZARD -hrus mngikuti rute pkerjaan! Klo ga asuransi boleh ga btanggungjawab.
•HAZARD akan menimbulkan RISIKO -UU no.13  bhwa pngusaha hrus memberikan safety kpada pkerjaan
•Kecelakaan hanya dapat dihindari bila hazard dan risiko dapat DIKONTROL -OSHA baru muncul taun 1970. OSHA dbawah DOL (Departement of Labor)
•Jadi semua berawal dari IDENTIFIKASI HAZARD PeraturanperundangandiInggris
Ini semua kelihatannya sederhana tetapi tidak demikian kenyataannya, •The "six pack" regulations
perlu langkah yang strategik dans istematik –Management of Health and Safety at Work Regulations 1999
–Provision and Use of Work Equipment Regulations 1998
–Manual Handling Operations Regulations 1992
OSHA Costs of Accidents
–Workplace (Health, Safety and Welfare) Regulations 1992
–Personal Protective Equipment at Work Regulations 1992
–Health and Safety (Display Screen Equipment) Regulations 1992
-klo yg mati 1, yg ga aman ada 1000. Bgitu ad kcelakaan  yg 1 yg PeraturanperundangandiInggris
diperhatiin  SALAH •LAIN-LAIN, termasukantaralain:
-dtinjau dari keseriusan  urusin yg 1. Dtinjau dari penyebab  sbnernya 1.Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply) Regulations
sama cuma beda nasib, wktunya Cuma beda spersekian detik. Makanya 2002
usahakan urusin yg UNSAFE CONDITION  jdikan HABIT! 2.Control of Substances Hazardous to Health Regulations 2002
-supaya listrik ga short  pake merger 3.Reporting of Injuries, Diseases and Dangerous Occurrences Regulations
-Mngapa tjdi kcelakaan? Bgmn anatomi kclakaan? 1995
TEORI DOMINO = Accident Cauzation (INGAT) 4.Transport of Dangerous Goods (Safety Advisers) Regulations 1999
Sebagaimana setiapdominoyang jatuh disebabkan oleh jatuhnya domino 5.Electricity at Work Regulations 1989
yang mendahuluinya, demikian pula sebuah kecelakaan DAPAT DITELUSURI 6.Lifting Operations and Lifting Equipment Regulations 1998
RANGKAIAN SEBAB-SEBABNYA dan hampir dapat dipastikan akar 7.The Control of Noise at Work regulations 2005
masalahnya bersumber pada MANAJEMEN YANG TIDAK MEMADAI 8.The Construction (Design and Management) Regulations 2007
Akarnya dari manajemen safety yang tidak memadai (maintenance, 9.The Control of Asbestos regulations 2006
operator, dll) 10.Control of Lead at Work Regulations 1997
-Accident  contact MENGHASILKAN injury  loss PeraturanperundangandiInggris
Did you know that the average cost of an eye injury is $1,463, when you Untuk meminimumkan dampak : helm, kacamata, jalur mlarikan diri, jalur •LAIN-LAIN, termasukantaralain:
consider all the hidden costs? pmadam kbakaran. 11.Control of Major Accident Hazards Regulations 1991
Source: Business Roundtable, Improving Construction Safety Performance: Pnyebab lgsg (immediate/sypmtom) accident itu unsafe act dan unsafe 12.Control of Vibration at Work Regulations 2005
A Construction Industry Cost Effectiveness Project Report, Report A-3, condition  training  management, lack of control (BASICnya) 13.Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002
January, 1982. -Pesawat jatuh  human error  ga selalu supir/pilot, siapa tau yg cek 14.Dangerous Substances in HarbourAreas Regulations 1987
HAZARD IDENTIFICATION -HAZID(Perspektifwaktu) mesin, siapa tau yg beli pesawat (korupsi). Human error itu mksudnya 15.IonisingRadiations Regulations 1999
bukan cuma yg di depan mesin, bukan cuma maintenance, tapi bisa juga 16.Safety Representatives and Safety Committees Regulations 1977
pimpinan. 17.The Confined Spaces Regulations 1997
Bahaya alam yg terbebas dari human error. Klo global warming itu human 18.The Construction (Head Protection) Regulations 1989
error, mnyangkut ksadaraan jangka panjang. 19.The Construction (Health, Safety and Welfare) Regulations 1996
-UU mncul taun 1970an, Amerika juga loh. Dia berkembang, klo kita ga. 20.The Radiation (Emergency Preparedness and Public Information)
 Statistik Regulations 2001
-1931  Henrich 21.The Work at Height Regulations 2005 etc
Reaksikita?
85% unsafe acts, 5% unsafe conditions (kbocoran gas, kulit pisang di lantai) UNDANG-UNDANG RI
“seperti mereka? tidak… itu tidak mungkin terjadi pada diri saya” (!?!?)
 jadi yg di attack unsafe acts (pngendalian perilaku) •Keselamatan kerja diatur dengan peraturan perundangan antara lain
Itulah yang selama ini banyak diyakini, tidak sesuai dengan data statistik,
-1973 •UU No.13 Th.2003 Ketenaga Kerjaan, pasal 86 tentang Keselamatan dan
padahal seharusnya:
Unsafe condition 54%, unsafe acts 26%  kesimpulan : tnyata kcelakaan Kesehatan Kerja
“ itu bisa terjadi juga pada diri saya” !!
itu kompleks = multiacausal event  maka dkembangkan manj safety •Undang-undang Keselamatan Kerja No. 1 Tahun 1970
(Teori Domino muncul) •Peraturan Menteri Tenaga Kerja Per.05/MEN/1996 tentang Sistem
-Kalo ini dikoreksi, smua terkoreksi krn root cause Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja(SMK3)
-Lack of control sparepart ato org tidak ditraining, tdk tkontrol oleh manj •dsb
EVOLUSI SAFETY  Sejarah Keselamatan Kerja OSHA
EVOLUSI KEGIATAN K3 1900an : sweat shops (derita kerja di bengkel), org khilangan/cacat ga
FaktorYang MempengaruhiKegiatanK3 dganti krn katanya uda nasib
1913 : NFPA
1921 : Heinrich  mslh teridentifikasi tpi kclakaan blm bisa turun
1966 : Bird
1970 : safety adl bagian dari manj
1974 : kclakaan (kenali dan kendalikan hazard)
Baru muncul OSH
70, 80 : kclakaan tnyata bisa dihindari, ktidakhati2an karyawan (employee
carelessness) bergeser jadi ketidakcukupan manj, program tidak mcukupi,
tidak ad std yg harus djalankan, tidak compliance.
-ISMEC : Identification, Standard, Measurement, Evaluation, Correction,
and Communication  klo jalanin ini nanti dpt safety and quality 
Safety sejak revolusi industri
Iceberg Model by Heinrich
-TEORI JURAN : mutu dihasilkan 3 aspek : perencanaan (latihan,
istirahatnya), diimplementasikan (pengendalian), belajar dri pngalaman
(lesson learnt).
-Audit utk mengetahui status2, mengidentifikasikan agar tidak terulang SUMMARY
 OCCUPATIONAL SAFETY AND PROCESS SAFETY TUJUAN PERATURAN PERUNDANGAN
-mnyimpan amonium nitrat di gudangtmasuk process safety meskipun
tidak diproses
-safety maju skitar taun 50an. Taun 1900 byk tjdi kclakaan. Serikat buruh -Process safety bisa sgt berbeda dgn K3. Process safety harus tau dinamika
nuntut klo ga aman gamau kerja proses.
-prubahan tnaga kerja  wanita n anak2 bisa ikut kerja, kerja ad siang n yang dikotakkin ini, slidenya ada di bagian CYNTHIA
mlm
Klo kerja di pabrik : WASPADA YA! TAKUT TIDAK! PERBEDAAN K3 DAN PSM
Pabrik lebih aman dri jalan raya K3 atau HSE
Inflasi  gaji tnaga kerja makin mahal n harga pabrik makin mahal –Fokus pada individu yang berinteraksi dengan alat dan lingkungan

Pertemuan 4 (terjemahan OHSAS)
1. Ruang Lingkup
Seri persyaratan penilaian keselatan dan keselamatan kerja ini memuat
persyaratan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (K3) agar
organisasi mampu mengendalikan resiko-resiko K3 dan dpt meningkatkan
kinerja K3 ny. Persyaratan ini tdk secara khusus menyatakan kriteria kinerja
K3 (yg harus dipenuhi), jg tdk memberikan spesifikasi detil tentang sistem
manajemen. Standar OHSAS ini dptditerapkan oleh organisasi yg ingin:
1. Menerapkan sistem manajemen K3 utk mengurangi atau menghilangkan
resiko kecelakaan dan keselamatan terkait aktifitas organisasi pada personil
dan pihak lain yg berkepentingan. 2. Menerapkan, memelihara dan terus
meningkatkan sistem manajemen K3 3. Menjamin bahwa organisasi sesuai
dgn kebijakan K3 yg dibuat sendiri oleh organisasi 4. Menunjukkan kesesuai
dgn standar OHSAS ini dgn cara: a. Melakukan penilaian diri sendiri dan
mendeklarasikan diri sendiri (sesuai dgn standar OHSAS ini) b. Mendpt
pengakuran kesesuaian (dgn standar OHSAS ini) dari pihak-pihak yg
berkepentingan seperti pelanggan. c. Mendpt pengakuan utk menguatkan
deklarasi (point a) dari pihak ketiga. d. Mendapatkan sertifikat sistem
manajemen K3
Standar OHSAS ini dimaksudkan utk hanya mencakup kesehatan dan
keselamatan kerja, dan tdk dimaksudkan utk mencakup area lain seperti
program kesehatan karyawan (asuransi dan sebagainya), keamanan
produk, kerusakan properti dan dampak lingkungan.
2. Publikasi yg menjadi acuan Beberapa standar yg memberikan
informasi atau panduan yg berkaitan dgn stndar OHSAS 18001 ini:
• OHSAS 18002, sistem manajemen K3 – pandukan utk penerapan OHSAS
18001 • International Labour Organization:2001, Panduan sistem
manajemen kesehatan dan keselamatan kerja.
3. Istilah dan Definisi Berikut ini adalah Istilah yg definisi yg berlaku yg
digukan dalam dokumen OHSAS 18001 ini:
3.1 Resiko yg dptditerima  Resiko yg telah diturunkan hingga mcapai
tingkat yg dpt ditoleransi dgn mpertimbangkan peraturan legal & kebijakan
K3 organisasi.
3.2 Audit  Proses sistematic, independen dan terdokumentasi utk
mperoleh bukti audit dan mengevaluasinya secara objective utk
menentukan sejauh mana kriteria audit terpenuhi. Catatan 1: Independen
tdk berarti hrs pihak dari luar organisasi. Dlm banyak kasus, khususnya di
organisasi kecil, independensi dpt berarti bebas dari tgg jawab terhadap
aktifitas yg diaudit. Catatan 2: Utk panduan lebih lanjut tentang bukti audit
dan kriteria audit, lihat ISO 19011.
3.3 Peningkatan berkelanjutan Proses berulang utk meningkatkan sistem
manajemen K3 utk mcapai peningkatan dlm kinerja K3 scr keseluruhan yg
selaras dgn kebijakan K3 organisasi. Catatan 1 Proses Peningkatan tdk perlu
dilakukan di semua area secara bersamaan. Catatan 2 Definisi diatas
disadur dari ISO 14001:2004
3.4 Tindakan koreksi Tindakan utk menghilangkan penyebab
ketdksesuaian atau situasi yg tdk diinginkan yg terdeteksi. Catatan 1 Bisa
saja ada lebih dari satu penyebab ketdksesuaian. Catatan 2: Tindakan
koreksi adalah tindakan yg diambil utk mencegah terulangnya kejadian
sedangkan tindakan pencegahan diambil utk mencegah terjadinya kejadian
(yg belum terjadi).
3.5 Dokumen Informasi dan media pendukungnya. Catatan: Media dpt
berupa kertas, magnetik, CD, foto/ sample master atau kombinasi dari hal2
tsb.
3.6 Bahaya (hazard) Sumber, situasi, tindakan yg potensial menimbulkan
cedera atau penyakit atau kombinasi keduanya terhadap manusia.
3.7 Identifikasi bahawa Proses utk mengetahui adanya bahaya dan
menentukan sifat-safatnya.
3.8 Penyakit Kondisi fisik atau mental yg meburuk yg dpt diketahui yg
mucul dari dan/atau diperburuk oleh aktifitas dalam pekerjaan dan/atau
situasi yg berhubungan dgn pekerjaan.
3.9 Insiden Kejadian terkait dgn pekerjaan dmn tjd / dpt saja tjd cedera
atau penyakit (terlepas dari tingkat bahayanya) atau tjdnya kamatian.
Catatan 1: Kecelakaan (accident) adl insiden yg menyebabkan cidera,
penyakit / kematian. Catatan 2: Suatu insiden yg tdk menyebabkan cidera,
penyakit /kematian dpt disebut nyaris terjadi (near miss), nyaris terkena
(near hit, near call) / kejadian bbahaya. Catatan 3: Suatu keadaan darurat
merupakan suatu jenis insiden khusus.
3.10 Pihak-pihak terkait Individu atau kelompok, di dalam dan diluar
lokasi kerja yg berkepentingan atau yg dipengaruhi oleh kinerja K3
organisasi.
3.11 Ketdksesuaian Tdk terpenuhinya persyaratan Catatan A:
Ketdksesuaian dptberupa penyimpangan terhadap: • Standar kerja,
prektek, prosedur, persyaratan legal yg terkait. • Persyaratan-persyaratan
sistem manajemen K3.
3.12 Keselamatan dan kesehatan kerja Kondisi dan faktor2 yg
mpengaruhi atau dpt mpengaruhi kesehatan & keselamatan karyawan /
pekerja (termasuk pekerja sementara dan personal kontraktor),
pengunjung / org lain dlm lokasi kerja. Catatan: Organisasi dpt terkena
persyaratan legal ttg kesehatan dan keselamatan orang diluar tempat kerja
langsung, atau yg terkena dampak dan aktifitas di tempat kerja.
3.13 Sistem Manajemen K3  Bag dr sistem manajemen organisasi utk
mbangun & menerapkan kebijakan K3 & mengelola resiko resiko K3.
Catatan1: Sistem manajemen adl sekumpulan elemen yg berkaitan yg
digunakan utk menetapkan kebijakan dan sasaran dan utk mencapai
sasaran tsb. Catatan 2: Sistem manajemen mencakup struktur organisasi,
aktifitas perencanaan (termasuk, sbg contoh, penilaian resiko dan
penetapan sasaran), tanggung jawab, praktek-praktek, prosedur-prosedur,
proses2 & sumber daya. Catatan 3: Diadopsi dari ISO !$001:2004
3.14 Sasaran K3Sasaran terkait dgnkinerja K3 yg ditetapkan organisasi
utk dicapai. Catatan 1: Sasaran harus quantitatif sejauh memungkinkan.
Catatan 2: Klausul 4.3.3 mensyaratkan bahwa sasaran K3 konsisten dgn
kebijakan K3.
3.15 Kinerja K3  Hasil terukur dr pengelolaan organisasi thd resiko2 K3.
Catatan 1: P’ukuran Kinerja K3 mcakup pengukuran & efektifitas dari
pengendalian yg dilakukan organisasi. Catatan 2:Dlm konteks sistem
manajemen K3, hasil dpt diukur thd kebijakan K3, Sasaran K3 dan
persyaratan kinerja K3 yg lain.
3.16 Kebijakan K3 Arahan yg bersifat menyeluruh bagi organisasi terkait
dgn kinerja K3 dan secara formal diungkapkan oleh manajemen puncak.
Catatan1: Kebijakan K3 mberi kerangka utk melakukan tindakan dan utk
menetapkan sasaran K3.
3.17 Organisasi Perusahaan, korporasi, firma, kelompok perusahaan,
lembaga, instituis / kombinasi dari hal tersebut, kelompok atau bukan,
publik ataupun pribadi yg mempunyai fungsi dan adminsitrasi sendir.
Catatan: Utk organisasi dgn > 1 unit operasi, unit operasi tunggal dpt
disebut sbg organisasi.
3.18 Tindakan Pencegahan Tindakan utk menghilangkan penyebab dari
ketdksesuaian yg potensial tjd atau situasi atau kondisi yg tdk diinginkan yg
potensial tjd. Catatan 1: Penyebab ketdk sesuaian potensial bisa saja lebih
dari 1. Catatan 2: Tindakan pencegahan diambil utk mencegah terjadinya
suatu kejadian (yg belum tjd) sedang tindakan koreksi diambil utk
mencegah terulangnya kejadian (yg sudah terlanjur tjd).
3.19 Prosedur Cara utk melakukan aktifitas atau utk melakukan proses.
3.20 CatatanDokumen yg yg menggambarkan hasil yg dicapai dari
aktifitas yg dilakukan atau menggambarkan bukti dari aktifitas yg dilakukan.
3.21 Resiko Kombinasi dari tingkat kemungkinan terjadinya suatu
kejadian yg berbahaya atau yg mengakibatkan bahaya dan tingkat
keparahan dari cedera atau penyakit yg diakibatkan.
3.22 Penialian resiko  Proses utk mengavaluasi resiko yg muncul dari
suatu bahaya, dgnmempertimbangkan kelayakan kontrol yg ada, dan
memutuskan apakah resiko tersebut dptditerima atau tdk.
3.23 Area kerja  Suatu lokasi fisik dimana aktifitas terkait dgnpekerjaan
dilakukan dibawah kontrol organisasi. Catatan: Utk menentukan mana yg
termasuk ‘area kerja’, organisasi perlu mempertimbangkan dampak K3
terhadap personil yg, misalnya, melakukan perjalanan atau transit
(mengemudi, melakukan perjalan dgnpesawat terbang, kapal laut ataupun
kerena), bekerja di tempat klien atau pelanggan, bekerja dirumah.
(dari cat ule)
-Kesimpulan dari teori domino: akar masalah dari masalha2 safety adl
manajemen; manajemen adl proses yg meliputi planning, implementing,
controlling
-OHSAS 18001 (Occupational Health & Safety Assessment Series) versi 1999
hanya mengatur pola pikir, fokusnya pada versi 2007.
OHSAS 18001 salah satu sistem manajemen OHSASbyk di dunia.
-sistem manajemen harus disertifikasi. LNG Badak disertifikasi dari
norwegia.
Disertifikasi oleh De norske Veritas (DNV) plg bagus, sgt mahal
Sukovindo (perusahaan pemerintah)  pupuk kujang
-kl disertifikasi brarti dia baik; siapa yg kasi sertifikasi?  ini jg penting!
Accesor  pemberi sertifikat
-MS=management standard
-QMS= utk kualitas (quality management system)tp dy standard jg
-K3 EHSMS = Environment Healthy Safet Management Standard. Ini
bukan standar produk. Baut= brp pjg? Brp ulir per inci?  ini standar
produk  mjwb what.
Kita standar management tdk hny what, tp how jg
-Internasional safety ...  ISRS dari DNV
-krn utk mjwb how butuh dokumen:
Buku manual
Prosedur
Sop / jutlak + form. Jutlak lebih detail dari sop
Standar safety= kebisingan hanya sampai batas.....
Standar produk= spesifikasi dr produk itu sndiri
-buku manualdaftar isi : 1. Profil perusahaan 2. Kerangka sistem
management (ruang lingkup dll) 3. Kebijakan 4. Organisasi 5. Standard
-Apa itu OHSAS 18001:1999?
Sejarah OHSAS 18000 dulu di inggris BS (British Standard). Dr standar
BSmaka dibuat ISO buat safety, eh ditolakk, knp? Tp BS trs bekerja
sampe kompatibel dgn ISO 14000
-OHSAS 18001:2007
international labour organization (ILO), international standard organization
(ISO). requirements persyaratan (Hrs memenuhi ini kl mau mengikuti
OHSAS)
Kedudukan OHSAS
-volentary (bisa disesuaikan dgn kebutuhan)emang mau
 bukan mandatory (wajib) c/ kuliah hrs 80%
Dasar2 OHSAS
-ini kerangka utk mnjemen modern plan, implement, controlling
serentak
-siklus ini dilaksanaka lg tp diputar lebi cepat
-OHS/HSE/SHE  samaaaa
-kebijakan itu planing tp bukan dr puncak pegangan pimpinan puncak
-manajemen review=dlm suatu siklus ada rapat dgn pimpinan puncak.
-policy itu puncak
-implement&checking = menengah dan bawah. Dlm planning, implement &
checking itu sulit krn tdk selalu kl ada masalah ga selalu managernya lapor
ke pimpinan maka butuh manajemen review! Dimana disini smua ketemu.
Setaun 1x / 2x minimal. Makin sering makin baik tp jgn sampe mganggu
proses manajemen.
-OHSAS 18001:1999 ada 17 element
-OHSAS 18001:2007  ....... requirement
Perencanaan OH&S apa yg dilakukan dr planning?
-hal2 yg volentary ada yg dlmnya mandatory, jd ga bnr2 voluntary.
OHSASvoluntary
-ada kesalahan apa di masa lalu? penting bukan siapa yg salah
-internal organizational requirements mau zero accident & green
-measurable objective  hrs atau sasaran2 safety
-indikatornya ada.unpar mgkn pny perencanaan safety.
OHSAS 18001:2007 Persyaratan OH&S MS
-isinya OHSAS 18001:2007
-sistem manajemen OHSAS 18001:2007 ada di point ke 4
-UU no 1 th 1970 pst ada di dlmnya
-compliance= kesesuaian dgn prosedur
-noncomformity=ketdksesuaian dgn prosedur
-di inggris bukan hanya petunjuk directive tp jg standar. Tp di eropa 
directive
-OHSAS 18001  kerangka safety nya
-2007  kesehatan lebih intense, ada penambahan planning, hukum, ada
byk definisi. Requirement nya hrs bisa di audit. Mis: hrs ada training
kebakaran staun 3x. Kl diaudit trs ga bisa ditemukan dilakukan apa ga 
coret lgsg comformance. *GMP=Good Manufacturing Practices
Di dlm smua sist manajemen  hrs ttulis smua. Ada absensinya
semuanya recording (sgt ptg & menjengkelkan) tanpa dicatat auditor tdk
pernah tau.
-standar tdk mutlak, hanya guidance utk manajemen k3. Uda ada standar
&hukum  maka dipatuhi (sudah harga mati)
1. Ruang Lingkup
-lngkup hrs jelasunpar ≠ pertamina. Spesifik tp tdk berlaku utk smua.
-budaya organisasijgn sampe org kaku, kl safety uda kuat maka butuh
petunjuk2 aja.
-guide tdk ada yg spesifik umum, maka tiap perusahaan hrs buat sendiri
-tdk akan menyinggung mslh asuransi dan tdk tmasuk produk safety. Safety
tp ga mikir proses dan lingkungan  makan lam2 dia bergeser gtu.
-OHSAS hanya keselamatan kerja. SMK3 sistem manajemen k3, tp bs jg
permenaker thn 96. Bedain yah, kl disini yg sist manj k3.
-conformity= kesesuaian dgn standar
2. Publikasi Acuan
-18001  requirement. 18002 guideline utk 18001. ILO guideline utk
OHSMS
3. Istilah & Definisi
Interested party= siapa yg berkepentingan?/stakeholder. Yg hrs mjalankan?
Org yg mpunyai dan yg ada di dlm sistem.
4. Persyaratan OH&S MS
4.1 persyaratan umum
18001 bgmn mjalankan no 4 ini. Lahir prosedur2 utk apa, mis: cara
nyimpan alat safety, dll
4.2 kebijakan k3
Bgmn mbuat kebijakan. Pimpinan puncak=dirut. Bgmn mbuat prosedur
butuh kebijakan. Sesuatu dasar utk melakukan sesuatu atau tdk
melakakukan sesuatu = kebijakan. (mis:pecahkan kaca saat emergency)
Organisasi kecil, kebijakan tdk byk. Kebijakan hrs dikomunikasikan sampe
bawah. Kebijakan hrs dilakukan oleh smua, jgn malah atasan yg melanggar.
Kebijakan hrs ditinjau scr periodik.
4.3 perencanaan
4.4 implementasi dan operasi
Bgmn tau bhwa dokumen itu benar dan terkendali? Ada no dan capnya.
“CONTROLLED DOCUMENT”. Bgmn itu yakin blm ada penggantinya? Hrs
ada management dokumen, diganti siapa uda dikembalikan apa blm.
Pengendali dokumen di perusahaan asingpake harddisk. CPOB mutu.
4.5 pemeriksaan
Inspeksi tdk hny kualitatif tp kuantitatif. Audit internal= audit yg dilakukan
o/ karyawan / tim prusahaan tsb.
Keuntungan audit inertanl = lebih jeli. Audit internldiakukan semua aspek
dan unit kerja. audit internal bole melakukan management review yg
dihadiri front direksi dan front management yg diwakili o/ management
representative.
control intern utk memastikan OHSASnya dijalankan /ga & utk memastikan
mdptkan sertifikat, kl ini ga lewat ya ga bisaaudit internal
mayor=menggagalkan sertifikat; minor=batas waktu utk memperbaiki
4.6 Tinjauan Manajemen
Manajemen review sebelum audit external. Auditor biasa hanya 2-3 org
(ambil sample). Teori OHSAS adl hasil dr teori domino.
24 Sept 2012
Summary of OHSAS 18001 : 2007. Requirement : persyaratan yg hrs
dipatuhi oleh pemakai system manajemen ini
OHSAS 18001 : Standar Internasional, tapi beda dengan ISO (organisasi
dan pendukung2nya juga beda
ini tidak final, hrs disusun sendiri sesuai kebutuhan
Tujuan did lm requirement ini : K3, OHSMS (Ini cuma istilah nya aja yg
beda2 biar tau, arti sama aja)
 ada 4 seksi dalam penjelasan tersebut : scope, polse, , requirement
 Dasar OHSAS tu seperti manajemen lain (planning, control,
improvement)
 yg termasuk mutu : QCDMSE. Q=quality, C=cost, D=delivery, S=safety,
M=mode, E=environment
-value : uang 5rb sama spidol lebih berharga mana?
-Jgn sampe beli barang yang valuenya lebih rendah dari cost nya.
-Delivery nya jangan sampe terlambat
-Morale : menimbulkan kebanggan / semangat bagi yg pake
-Safety : ….. jgn bingung buangnya gmana kalo udah ga dipake
--Quality is never an accident : ga mungkin bilang sial aku juara, gt deh
--safety : direncanakan, ditargetkan, dilaksanakan, dicek/diukur, dilakukan
improvement
Klausur
4.1 General Requirements
4.1 Persyaratan Umum
Organisasi harus menetapkan, mendokumentasikan, menerapkan,
memeliharai dan meningkatkan secara berkelanjutan sistem manajemen
kesehatan dan keselamatan kerja (K3) sesuai dengan persyaratan standar
OHSAS ini dan menentukan bagaimana sistem tersebut memenuhi
persyaratan ini.
Organisasi harus menentukan dan mendokumentasikan lingkup sistem
manajemen K3-nya.
a) ada standard2, harus comply supaya dapet jaminan mutu
-establish (menciptakan) standard, dokumentasi standard
(document)apa itu? Manual, prosedur,…(yg gbr piramid)
Implement, continual improvement, demonstrate (hrs bs nunjukin bahwa
perusahaan tsb memenuhi need requirement tsb). Smua sesuai standard.
-compliance : write what you do, do what you write  pengertian paling
sederhana tentang manajemen mutu atau K3
b) pimpinan harus mendefinisikan cakupannya, siapa yg termasuk/ga.
Boundary dimana SMK3 ini berlaku. Termasuk di dalamnya aktivitas2 yg
berhubungan : transport, service, fasilitas, produk
4.2 OH&S Policy
Manajemen puncak harus menetapkan dan mengesahkan kebijakan K3 dan
menjamin bahwa kebijakan tersebut:
a. Sesuai dengan sifat dan skala resiko K3 yang ada di organisasinya masing-
masing
b. Mencakup komitmen untuk mencegah kecelakaan dan berkurangnya
kesehatan secara berkelanjutan meningkatkan sistem manajemen K3 dan
kinerja K3.
c. Mencakup komitmen untuk paling tidak sesuai persyaratan legal yang
berlakudan dengan persyaratan lain
d. Memberi kerangka untuk penetapan dan peninjauan sasaran K3;
e. Di dokumentasikan, diterapkan dan dipelihara
f. Di komunikasikan ke semua orang yang bekerja dibawah kontrol
organisasi agar mereka menyadari kewajiban individual mereka terkait K3;
g. Terbuka bagi pihak-pihak yang berkepentingan; dan
h. Di tinjau secara berkala untuk menjamin bahwa kebijakan tersebut masih
relevan dan tepat bagi organisasi
Kebijakan tu tugas pimpinan puncak, bukan tugas manager menengah
(bukan haknya)
mencakup OHSMS dan dimana itu harus dijalankan. Jd ga ada 1
kalimatpun dalam OHSMS/SMK3 yg berlawanan dengan policy. Frame work.
-bila diperlukan, kebijakan jg harus mencantumkan hal2 khusus
-kembali ke prinsip : menghindari injury, dll
-kebijakan itu harus diketahui oleh stake holder : employees, semua yg
kerja
-kebijakan tidak cukup dikomunikasikan aja, perlu didokumentasi, validated
(dites apakah sungguh2 berfungsi)
-kebijakan harus dipahami setiap orang
4.3 Planning (liat Diagram Perencanaan OH&S)
-pengalaman masa lalu (baik dan pahit) utk dievaluasi
-gambaran masa depan yg dicita2kan (2 point ini dasar dr pembuatan
planning)
-hazard/risk analysis : analisa bahaya dan resiko
-apakah punya keinginan khusus
-matriks : legging (cth : statistik) tuh yg sudah terjadi dan 1 lg gatau apa
istilahnya yg sblm terjadi.
-ada indikator
-if you can measure, make it measurable
-punya sasaran2/objective
-program
dengan manajemen ini, kecelakaan dunia turun. Berarti bener yg
disinyalir oleh teori domino
4.3.1 Identifikasi bahaya, penilaian resiko dan penetapan kontrol
Organisasi harus menetapkan, menerapkan dan memelihara prosedur-
prosedure untuk identifikasi bahaya secara berkelanjutan, penilaian resiok
dan penentuan kontrol-kontrol yang diperlukan.
Prosedur-prosedur untuk identifikasi bahaya dan penilaian resiko harus
mempertimbangkan:
a. Aktifitas rutin dan non-rutin
b. Aktifitas dari semua orang yang mempunyai akses ke lokasi kerja
(termasuk kontraktor dan pengunjung)
c. Perilaku orang, kemampuan dan faktor-faktor manusia lainnya.
d. Bahaya yang telah teridentifikasi yang berasal dari luar lokasi kerja yang
dapat merugikan kesehatan dan keselamatan orang-orang di lokasi kerja.
e. Bahaya bagi lingkungan sekitar lokasi kerja yang dihasilkan oleh aktifitas-
aktifitas dari lokasi kerja
Catatan 1: Lebih tepat bila bahaya seperti diatas dinilai sebagai aspek
lingkungan.
f. Infrastruktur, peralatan dan material di lokasi kerja, baik yang dihasilkan
oleh organisasi maupun oleh pihak lain;
g. Perubahan-perubahan atau rencana perubahan dalam organisasi,
aktifitas atau material.
h. Perubahan dari sistem manajemen K3, termasuk perubahan sementara
dan akibat dari perubahan tersebut bagi operasi, proses dan aktifitas;
i. Semua persyaratan legal terkait dengan penilaian resiko dan penerapan
kontrol yang diperlukan;
j. Rancangan area kerja, proses, instalasi, peralatan, prosedur operasional
dan pengaturan kerja, termasuk penyesuaiannya dengan kemampuan
manusia
Metodologi untuk identifikasi bahaya dan penilaian resiko harus:
a. Ditentukan lingkupnya, sifatnya, waktunya untuk menjamin agar
identifikasi bahaya dan penilaian resiko dilakukan secara pro-aktif, bukan
reactif; dan
b. Memberi panduan untuk identifikasi, prioritasisasi dan dokumentasi
resiko, dan penerapan kontrol dengan layak.
Untuk mengatur perubahan, organisasi harus mengidentifikasi bahaya K3
dan resiko K3 yang berhubungan dangan perubahan-perubahan dalam
organisasi, sistem manajemen atau aktifitas sebelum perbuahan-
perubahan tersebut diberlakukan.
Organisasi harus menjamin bahwa hasil dari penilaian dipertimbangkan
dalam menentukan kontrol.
Ketika menentukan kontrol, atau ingin merubah kontral yang sudah ada,
harus dipertimbangkan untuk menurunkan resiko menurut hirarki sebagai
berikut: a) Penghilangan .b)Penggantian.c)Kontrol secara teknis. d)
Pemberian tanda dan/atau kontrol administatif.e) Pemakaian peralatan
pelindung .
Organisasi harus mendokumentasikan hasil dari identifikasi bahaya,
penilaian resiko dan kontrol yang ditentukan dan menjaga dokumentasi
tersebut tetap up-to-date.
Organisasi harus menjamin agar resiko K3 dan kontrol yang telah
ditentukan dipertimbangkan dalam menngembangkan, menerapkan dan
memelihara sistem manajemen K3.
Catatan 2: Untuk panduan lebih lanjut mengenai identifikasi bahaya,
penilaian resiko dan penentuan kontrol, lihat OHSAS 18002.
Catetan 4.3.1 Hazard Identification  ini esensi safety
diidentifikasi, akhirnya harus bisa menentukan control apa yg harus
dilakukan
-ilmu mitigasi : meminimumkan dampak (laya bencana alam gitu)
-perusahaan yg akan menentukan signifikan atau ga, tp yg pasti hrs
digunakan metoda risk analysis yg konstan
-hazard&risk terjadi karena apa? Karena ada aktivitas, operasi, produk, jasa
 kita yg tau potensi risk. Jadii, harus kita rancang!!
-manage, control, improve
-jangan sampai hazard yg significant ini tidak disentuh! Dia harus up to date.
Contoh : ka nada CO, maka ada CO monitoring system, jangan sampe
monitoring system ini ga jalan.
4.3.2 Legal
Persyaratan Legal dan Persyaratan Lainnya.
Organisasi harus menetapkan, menerapkan dan memelihara prosedur
untuk mengidentifikasi dan mengakses persyaratan-persyaratan legal K3
dan lainnya yang berlaku bagi organisasi masing masing.
Organisasi harus menjamin agar persyaratan-persyaratan tersebut
dipertimbangkan dalam menetapkan, menerapkan dan memelihara sistem
manajemen K3-nya.
Organisasi harus menjaga agar informasi tersebut (persyaratan-persyaratan
K3) tetap up-to-date.
Organisasi harus mengkomunikasikan informasi yang relevan terkait
persyaratan-persyaratan K3 tersebut kepada personil-personil yang bekerja
dalam kontrol organisasi dan kepada pihak-pihak lain yang berkepentingan.
-meskipun bukan dari kita, tapi undang2 mewajibkan, ini requirement,
perusahaan harus dapat informasi tentang legal & persyaratan lain (dari
pemerintah pusat atau pun daerah provinsi)
-pastikan bahwa persyaratan UU tersebut masuk ke dalam OHSMS anda.
Ga peduli tau/ga.
-dampak apa yg terjadi kalo ini dilanggar : safety, security
-identifikasi hazard & control  ini esensi safety. Kunci : operational
control. Meskipun masalah hokum gini, harus bisa mencapai operational
control.
-control point saya, menjadi check point atasan saya. Kalo jadi
atasan/manager, jangan ngelakuin semuanya, tapi cek hasil kerja anak buah,
ga perlu berkeringat2.
4.3.3 Objectives & Programs
Organisasi harus menetapkan, menerapkan dan memelihara sasaran
terkokumentasi yang terdokumentasi, pada fungsi-fungsi dan tingkatan
yang relevan dalam organisasi.
Sasaran harus terukur, sejauh memungkinkan, dan konsisten dengan
kebijakan K3, termasuk komitmen untuk mencegah terjadinya luka atau
masalah kesehatan, untuk sesuai dengan persyaratan legal dan persyaratan
lainnya yang berlaku dan untuk peningkatan berkelanjutan.
Saat menentukan dan meninjau sasaran, organisasi harus
mempertimbangkan persyaratan-persyaratan legal dan persyaratan lainnya
dan resiko-resiko K3. Organisasi juga harus mempertimbangkan pilihan-
pilihan teknologi yang tersedia, masalah finansial, operasioan dan
persyaratan-persyaratan bisnis, dan pandangan-pandangan dari pihak-
pihak yang berkepentingan.
Organisasi harus menetapkan, menerapkan dan memelihara program-
program untuk mencapai sasaran. Minimal, program harus mencakup:
a. Penentuan tanggung jawab dan wewenang untuk mencapai sasaran-
sasaran pada fungsi-fungsi dan tingkatan yang relevan dalam organisasi
b. Cara dan kerangka waktu sasaran tersebut akan dicapai.
Program-program harus ditinjau secara berkala pada interval yang
terencana, harus di sesuaikan bila diperlukan untuk menjamain sasaran-
sasaran tersebut dapat tercapai.
-constancy : purpose & efforts
-puya tujuan yg sama
-yg bikin kita bikin program & objective bukan Cuma kita (perusahaan), tapi
bisa aja perusahaan negara atau pemeritah.
-objective & target harus jelas dis etiap tempat
-program yg dibuat harus bisa dilaksanakan, penanggung jawab & tahapan
(milestone) harus jelas, batas waktu jelas, indikator keberhasilan juga harus
jelas. Who does what?
4.4.2 Awareness, …
-apa sadar ada bahaya
-di tempat bekerja harus ada dokumen untuk bekerja, bukan cuma ditaro di
perpus atau rak manager, jgn Cuma ngandalin hafalan
-komunikasi : ke luar dan ke dalam. Terus gimana kalo ada usulan dari
bawahan.
KONSEP KESELAMATAN & KESEHATAN KERJA
Occupational Health : 1.Hygiene Perusahaan (Industrial Hygiene:
kondisikerjakaryawan(debu, bakteri, noise) 2.Kesehatankerja(Industrial
medicine ?): kesehatankaryawan RISK, &GER,PNYKT AKBT
KRJ,INCIDENT,ACCIDENT,NEAR MISSES,PAPARAN,LOSS. Direct cause /
penyebab:Penyebab langsung dr suatu kecelakaan kerja pad Umumnya
adlah terlepasnya –(scr tdk terencanadn tdk diinginkan) -sejumlah besar
energi.Kejadian ini dipicu o/ kondisi / perilaku tdk aman.
Accident / kecelakaan:Kecelakaan (cedera pad pekerja atau
kerusakanproperti) terjadi,jk terjadi transfer energi yg melebihi ambang
batas dayatahan tubuh (pekerja)atau daya tahan struktur (properti
Jk sebuah keputusan bertindak diambil o/ seseorang, dlm suatu situasi yg
berinteraksidgn bahaya(&ger),
maka suatu tingkatan resiko (risk) akan muncul. RESIKOPerkiraan scr
individual (subjektif) bahwa seseorang akan melakukan kesalahan dlm
situasiinteraksidgnbahaya yg telah diketahuinya.
SUMBER RESIKO = HAZARDkemgknan scr objektif seseorang akan celaka,
krn melakukan suatu kesalahan,dlm suatu situasi. PENYAKIT AKIBAT
KERJA (PAK): PAPARAN / KONTAK DGN SUATU SUBSTANSI (HAZARD
MATERIAL) YG MENGGANGGU/ MEMPENGARUHI PROSES NORMAL DLM
TUBUHPENYAKIT
K3:Ilmu yg mempelajari cara / metode yg dpt menjaminagar sistem
kerja bebasdr bahaya kecelakaan& Pak. Tujuan safety adlah sistem kerja
yg aman (safe work system). Safety diperlukan ketika seseorang melihat
ancaman bahaya(hazard) Dgn memahami hazard diharapkan kita dpt
mencegahKecelakaan & Penyakit AKibat kerja.
Kesehatan kerja (hiperkes) terbagi menjadi 2 bi&g: hygiene perusahaan &
kesehatan kerja.

Pemakaian alat pelindung diri(APD) Mengisolasi pekerja dr hazard
tertentuMemodifikasi permukaanKontak Upaya pendekatan toksikologi :
Survei Kesehatan Kerja1.Data & analisa pemaparan 2. Data & analisa efek
kesehatan3.Komunikasi hsl survei u/:
• Pencegahan• Proteksi• Kompensasi. Upaya pendekatan medis :
1.Promosi kesehatan 2.Gizi kerja 3.Pemeriksaan Kesehatan Berkala (MCU)
4.Diagnosa dini 5.Pengobatan dasar 6.Rujukan 7.Rehabilitasi medis.
Bekerja -8 jam bekerja -penyakit akibat kerja• Diluar kerja -16 jam -
penyakit umum akibatFaktor lingkungan masyarakat. Penyakit yg ad
hubungan dgn pekerjaan:lingkungan kerja masyarakat (16 jam) dpt
mempengaruhi kesehatan karyawan􀂃Sulit dikendalikan krn sumber
penularannya luas􀂃Beberapa penyakit yg ad hubungannya dgn pekerjaan,
dipengaruhi o/ gaya hidup (merokok, makan berlebihan, konsumsi
alkohol, dll)Pendekatan di perusahaan melalui promosi kesehatan umum
CATATATAN TTG KESELAMATAN KERJA:
Teori dominomengatakan bhw akar penyebab kclkn adl menejemn.
Ergonomis adl hub antara kita & mesin co/ ngendaliin pes pake alt2 yg
ergonomis (yg pas gt u/ dipake) mesin manual tdk pake joystick.
CATATAN TTG OHSAS :
4.4 Implementasi
4.4.1 Sumber daya, peranan, tanggung jawab, akuntabilitas &
kewenangan.
•Manajemen puncak hrs mengambil tanggung jawab tertinggi u/ K3 &
sistem manajemen K3.
•Manajemen puncak hrs menunjukkan komitmennya dgn cara:
a. Menjamin tersedianya sumber daya yg penting u/ menetapkan,
menerapkan, memelihara & meningkatkan sistem manajemen K3. Catatan
1: Sumber daya mencakup sumber daya manusia & skil khusus,
infrastruktur, teknologi & finansial.
b. Menentukan peranan, mengalokasikan penanggung jawab &
akuntabilitas, & mendelegasikan kewenangan u/ memfasilitasi manajemen
K3. Peranan, tanggung jawab & akuntabilitas, & kewenangan
hrsdikokumnetasikan & dikomunikasikan.
•Organisasi hrs menunjuk anggota & manajemen puncak dgn tanggung
khusus u/ K3, yg mempunyai peranan & tangung jawab u/ (diluar tanggung
jawab lainnya):
a. Menjamin bahwa sistem manajemen K3 ditetapkan, diterapkan &
dipelihara sesuai dgn standar OHSAS ini.
b. Menjamin agar laporan-laporan terkait kinerja sistem manajemen K3 di
berikan kpd manajemen puncak u/ ditinjau & digunakan sebagai dasar
peningkatan sistem manajemen K3.
Catatan 2: Manajemen puncak yg ditunjuk (dlm organisasi besar, misalnya,
anggota komite eksekutif atau dewan eksekuit) dpt mendelegasikan tugas-
tugas mereka kepad wakil manajemen di bwh mereka dgn tetap
mempertahankan akuntabilitas.
•Identitas dr manajemen puncak yg ditunjuk hrs dpt diketahui o/ semua
orang yg bekerja di bwh kontrol organisasi.
•Semua yg mempunyai tanggung jawab manajemen hrs menunjukkna
komitmen mereka u/ peningkatan scr berkelanjutan kinera K3.
•Orgnisasi hrs menjamin agar orang-orang di lokasi kerja mengambil
tanggung jawab terhadp aspek-aspek K3 yg berad dlm kontrol mereka &
taat kepad persyaratan-persyaratan K3 yg berlaku.
Pmimpin puncak hrs tanggung jawab bkn hanya responsible tp juga
akuntable (sesuatu yg bisa dipertanggung jwbkn & bisa ditanya2 jk terjadi
sesuatu). Ex knp tjd kecelakaan di airshow? Pilotnya?itu belom tentu bnr,
ga akuntabel yg bukan human eror = bencana alam (the act of GOD). The
act of GOD=forced major (ga bs d salahin krn gr2 alam). Human affected
error=eror yg diakibatkan olh manusia. Top manajemen hrs bs menunjukan
kalo dia punya komitmen (kompleks). Atasan yg komitmen berarti dia
support thdp OHSAS ini (direncanakan, dilksanan, dpertahankan).
Peran, tg jwb, & akuntabilitas & otoritas hrs didokumentasikan ke org yg
perlu. Co/ struktur organisasi.pendelegasikan wewnang itu
penting=kuncinya klo didelegasikan tanggung jwb, sbg atasan ga ilang krn
msh ad responsibility & akuntabilitas. Kelemahan = stlh jd struktur
orgabisasi hrs buat jg cara berorganisasi (komunikasi).
Pmimpin hrs menunjuk menejr representative /perwakilan menejemen yg
responsible melapor apa yg dia jlnkn bsm bwhnya & maintain OHSAS
dijlnkn trmsk kinerja. (menjalankan, menjaga, & melaporkan).selalu
memulai dgn pertanyaan who, does, what.
4.4.2 Kompetensi, pelatihan & kesadran
•Organisasi hrs menjamin agar semua orang yg bekerja di bwh kontrol
organisasi, yg melakukan pekerjaan yg dpt berdampak kepad K3 adlah
orang-orang yg berkompeten dilihat dr pendidikan, pelatihan atau
pengalaman. Organisasi hrs menyimpan catatan-catatan terkait kompetensi
tersebut.
•Organisasi hrs mengidentifikasi kebutuhan pelatihan terkait dgn resiko K3
& terkait sistem manajemen K3. Organisasi hrs mberikan pelatihan atau
tindakan lain u/ memenuhi kebutuhan tersebut, mengevaluasi
efektifitasnya & menyimpan catatan-catatan terkait.
•Organsiasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/
membuat orang-orang yg bekerja di bwh kontrol organsiasi sadr akan:
a. Konsekwensi K3, baik aktual maupun potensial dr aktifitas & perilaku
mereka & keuntungan yg dipero/ dr peningkatan kinerja personal.
b. Peranan & tanggung jawab serta pentingnya mencakai kesesuaian dgn
kebijakan & prosedur-prosedur K3 & dgn persyaratan-persyaratan sistem
manajemen K3, tmsk persyaratan mengenai kesiapan & tanggap darurat.
c. Konsekwensi potensial bila mengabaikan prosedur-prosedur yg telah
ditetapkan.
•Prosedur pelatihanhrs mempertimbangkan pbedaan-pbedaan dlm hal:
a. Tanggung jawab, kemampuan, bahasa & tulisan
b. Resiko
Apa qt sadr ad bhy. Qt dilatih u/ blj & apa kita kompeten. Siapapun yg
terlibat hrs kompeten.
Bs kompeten melalui edukasi, training, & pengalaman.
Training yg bnr adl training yg dibutuhkan(training bcos nedds) bs dr
pendidikan, kecelakaan,training slalu dimulai dr awareness training. Bad
news=biasanya perusahaan mw training klo d twarin dr luar. Good
news=klo qt perusahaan training mst lbh agresif ke perusahaan ad
opurtunity krn diperusahaan biasanya ga ad program training (ga ad
training needs). HRD membwhi training.
Training hrs bs identifikasi training needs, ciptakan kompetensi di hazard
identification.
Hrs ad prosedur yg memastikan org2 itu aware/complay/conform thd
prosedur/ psyaratan ky bentuk checklist tgl auditor yg melakukan
pengecekan.
Semua pegawai hrs aware & kompeten & memiliki skill, attitude hrs tau
konsekuensi klo tdk menjalankan.
Hrs tau kebijakan atsan & prosedur darurat yg dy lakukan.
4.4.3 Komunikasi, partisipasi & konsultasi
4.3.1 Komunikasi
Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/:
a. Komunikasi internal antara berbagai tingkatan & fungsi dlm organisasi
b. Komunikasi dgn kontraktor & pengunjung lokasi kerja lain.
c. Menerima, mendokumentasi & menanggapi komunikasi yg relevan dr
phk-phk luar yg berkepentingan
4.3.2 Partisipasi & konsultasi
Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/:
a. Partisipasi para pekerja melalui:
• Keterlibatan yg cukup dlm identifikasi bahaya, penilaian resiko & dlm
penetapan kontrol
• Keterlibatan yg cukup dlm investigasi kecelakaan
• Keterlibatan dlm pengembangan & peninjauan kebijakan & sasaran K3.
• Konsultasi bila ad perubahan-perubahan yg mempengaruhi K3 mereka
• Keterwakilan dlm urusan-urusan menygkut K3
b. Konsultasi dgn kontraktor bila ad perubahan-perubahan yg
mempengaruhi K3 mereka.
Organisasi hrs menjamin bahwa, bila dianggap perlu, phk-phk luar yg
berkepentingan & relevan dikonsultasikan mengenai hal-hal terkait dgn K3.
Komunikasi ad internal & eksternal.
Hrs ad prosedur yg menjalankan kominikasi ini baik kedlm, keluar, atau
usulan. Setiap org hrs tau melakukan apa & lebih baik ad dokumen2 ttg
kerjaan. PPE = personal protective equipment
Kalo mau operasikan sesuatu hrs selalu berpatok pad aprosedur. Internal :
Bentuk komunikasi sprt U atau n ex atasan mw negur sesame bs lwt bwhan
& sebaliknya. Hrs ad peer control. Eksternal: co/ klo ad perubahan UU, twrn
training hrs jela skmn dy hrs blg gitu.
Seorang bwhn hrs pny prosedur u/ konsultasi baik ke setdk/atasan. Jd ide2
dr bwh bs tersalurkan dgn baik bhkn dgn kontraktor/phk lain.
4.4.4 Dokumentasi
•Dokumentasi sistem manajemen K3 hrs mencakup:
a. Kebijakan & sasaran K3
b. Penjelasan tentang lingkup sistem manajemen K3
c. Elemen-elemen utama sistem manajemen K3 & interaksinya, & acuan-
acuan dokumennya.
d. Dokumen, tmsk catatan, yg diperlukan o/ standar K3 ini.
e. Dokumen, tmsk catatan, yg dianggap perlu o/ organisasi u/ menjamin
perencanaan, operasi & kontrol proses yg efektif terkait dgn manajemen &
resiko K3.
•Catatan: Penting sekali bahwa dokumentasi proporsional dgn
kompleksitas, bahaya & resiko yg ad, & dijaga agar minimal, seperlunya u/
efektifitas & efisiensi.
Bs brp elektronik/tertulis.hrs jls dialamtkan di require no brp, sistem
dokumentasi hrs di setup baik2. Yg perlu didokumentaiskan adl hal2 yg
meragukan, yg udh pasti tdk perlu. Hrs ad kepastian apakh prosedur itu
dijalankan/tdk.
Dokumen itu hrs dipastikan ckp u/ planning, operation, & control dokumen
bkn hny dibuat tp dikontrol.
Dokumentasi hrs ad sasaran,program,unik u/ perusahaan tsb co/
manual(pedoman),rekaman, dll.
4.4.5 Pengendalian dokumen
•Dokumen yg diperlukan o/ sistem manajemen K3 & o/ standar OHSAS ini
hrs dikontrol. Catatan adlah type khusus dokumen & hrs dikontrol sesuai
dgn klausul 4.5.4.
•Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/:
a. Penyetujuan kelayakan dokumen sebelum diterbitkan
b. Peninjauan & pembaharuan bila diperlukan & penyetujuan ulang
c. Menjamin bahwa perubahan & status revisi terbru dokumen
teridentifikasi (diketahui)
d. Menjamin bahwa versi yg relevandr dokumen yg berlaku tersedia di
lokasi penggunaan
e. Menjamin bahwa dokumen tetap dpt terbaca & dikenali dgn mudah
f. Menjamin bahwa dokumen yg berasal dr luar, yg ditentukan o/ organisasi
perlu u/ perencanaan & operasi sistem manajemen K3-nya, diidentifikasi &
distribusinya dikontrol
g. Mencegah penggunaan yg tdk diinginkan dokumen-dokumen yg
kadluarsa & melakukan penandaan dgn cara yg tepat bila dokumen
kadluarsa tersebut di simpan u/ tujuan tertentu.
Perusahaan hrs yakin bhw dokumen yg dpake tu sah & terbru. Hrs mastiin
yg distribusi sungguh2 terbru & amstiin yg salah ditarik.
Dokumen2 trsbt disetujui yg menyetujui hrs dijlskan di prosedur nanti
diupdate seperlunya, smw perubahan ad penjelasannya, direvisi scr
periodic, dokumen trbru hrs ad di tmpt yg menggunakan, dokumen hrs
mudah dibaca, diidentifikasi.
4.4.6 Kontrol operasional
Organisasi hrs menentukan operasi & aktifitas yg terkait dgn bahaya-
bahaya yg telah teridentifiasi,. Semua operasi & aktifitas tersebut
memerlukan kontrol u/ penanganan resiko K3. Perubahan-perubahan
terhadp aktifitas & operasi tersebut juga hrs diatur.
U/ operasi & aktifitas tersebut, organisasi hrs menerapkan & memelihara:
a. Kontrol operasional yg dpt diterapan. Organisasi hrs mengintegrasikan
kontrol operasional dlm sistem manajemen K3 scr keseluruhan.
b. Kontrol terkait dgn barang-barang, peralatan & jasa yg dibeli,
c. Kontrol terkait kontraktor & pengunjung lain ke lokasi kerja
d. Prosedur terdokumentasi, diperlukan bila dianggap bahwa ketia&
prosedur dpt membuat penyimpangan terhadp kebijakan & sasaran K3,
e. Kriteria operasi, bila dianggap bahwa ketia& kriteria dpt membuat
penyimpangan terhadp kebijakan & sasaran K3.
Saat menjalankan smw program UU hrs dikuasai.
Training=kunci/persyaratan. Sistem menejemen modern isinya prosedur.
Pengalaman penting tp ttp hrs berpegang pd prosedur.
Kontraktor jg hrs trmsk didlmnya.kdg prosedur hrs detail u/ menghadpi risk
& hazard yg eg perlu prosedur detil.
Prosedur yg tersedia hrs sesuai dgn sasarannya, peraturan, & kebijakan2 yg
ad. Supplier jg hrs dksh tau ttg prosedurnya.
4.4.7 Kesiapan & tanggap darurat
•Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur
a. U/ mengidentifikasi situasi darurat yg potensial
b. U/ menanggapi situasi darurat tersebut
•Organisasi hrs tanggap terhadp situasi darurat aktual & mencegah atau
mengurangi konsekwensi K3 yg merugikan.
•Dlm merencanakan tanggap darurat organisasi hrs mempertimbangkan
phk-phk terkait yg relevan, seperti layanan darurat & tetangga.
•Organisasi juga hrs menguji prosedur tanggap darurat scr berkalai dgn,
bila memungkinkan, mlibatkan phk-phk yg berkepentingan.
•Organisasi hrs meninjau prosedur tersebut scr berkala & melakukan
perubahan-perubahan bila diperlukan, khususnya setelah pengujian
prosedur & setelah terjadinya situasi darurat (lihat 4.5.3)
Meskipun kita udh planning,hrs bs bikin potensial emergency apa aja yg bs
tjd what may happen,will happen. What can go wrong, go wrong
(identifikasi hazard).
Respon penting tp hrs adreview u/ penyempurnaan tanggap darurat mkny
perlu ad lat emergency.
4.5 Pemeriksaan
4.5.1 Pengukuran & pemantauan kinerja
•Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/
memantau & mengukur kinerja K3 scr teratur. Prosedur tersebut hrs
memberi aturan tentang:
a. Ukuran qualitative & quantitatie yg sesuai dgn kebutuhan organisasi
b. Pemantauan tingkat pencapaian sasaran K3
c. Pemantauan efektifitas dr kontrol (baik u/ kesehatan maupun
keselamatan)
d. Ukuran kinerja yg bersifat proaktif yg memantau kesesuaian dgn
program-program K3, kontrol & kriteria operasional
e. Ukuran kinerja yg bersifat reaktif yg memantau kondisi kesehatan yg
buruk, insiden (tmsk kecelakaan & ‘nyaris kecelakaan’, dll.) & bukti-bukti
historis lain tentang kurang baiknya kinerja K3
f. Pencatatan data & hsl dr pemantauan & pengukuran yg cukup u/
dijadikan bahan analisa tindakan koreksi & pencegahan selanjutnya.
•Jk diperlukan peralatan u/ melakukan pemantauan atau pengukuran
kinerja, organisasi hrs menetapkan & memelihara prosedur u/
mengkalibras & memelihara peralatan tersebut dgn layak. Catatan kalibrasi
& pemeliharaan & hslnya hrs disimpan.
u/ tau kinerja,qt hrs bs ngukur. Dr proses safety=MATRIKS. Pengukuran bs
dilakukan mendahului sblm/sesudah tjd. Pengukuran hrs dilakukan dgn
acuan thd parameter operasi kalo pke alat ukur hrs dikalibrasi.
4.5.2 Evaluasi kesesuaian
4.5.2.1 Konsistem dgn komitmen organisasi u/ sesuai dgn persyaratan legal
& persyaratan lian terkait K3, organisasi hrs menetapkan, menerapkan &
memelihara prosedur u/ mengevaluasi kesesuaian dgn persyaratan legal K3
scr berkala (lihat 4.3.2)
Organisasi hrs menyimpan catatan-catatan hsl dr evaluasi berkala tersebut.
Catatan: frekwensi evaluasi dpt berbeda-beda u/ setiap perayratan legal K3.
4.5.2.2 Organisasi hrs mengevaluasi kesesuaian dgn persyaratan K3 lain yg
berlaku bagi organisai (lihat 4.3.2). Organisasi dpt menggabungkan evaluasi
ini dgn evaluasi kesesuaian terhadp persyaratan legal yg disebut dlm
klausul 4.5.2.1 atau membuat prosedur yg terpisah.
Organisasi hrs menyimpat catatan hsl evaluasi.
Catatan: Frekwensi evaluasi dpt berbeda-beda u/ setiap persyaratan
Evaluation of compliance. Waktu implement sesuai prosedur, evaluasi perlu
didokumentasikan,compliance slalu dikaitkan dgn prosedur maupun UU.
4.5.3 Investigasi insiden, ketdksesuaian, tindakan koreksi & tindakan
pencegahan
4.5.3.1 Investigasi insiden
•Organsiasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/
mencatat, menginvestigasi & menganalisa insiden u/:
a. Menentukan ketdklayakan K3 yg menjadi penyebab & faktor lain yg dpt
menyebabkan atau memberi kontribusi terjadinya insiden.
b. Mengidentifikasi kebutuhan tindakan koreksi
c. Mengidentifikasi peluang u/ tindakan pencegahan
d. Mengkomunikasikan hsl dr investigasi.
e. Investigasi hrs dilakukan tepat waktu.
•Setiap kebutuhan tindakan koreksi atau peluang u/ tindakan pencegahan
hrs ditangani sesuai dgn klausul 4.5.3.2
4.5.3.2 Ketdksesuaian, tindakan koreksi & tindakan pencegahan
•Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/
menangani ketdksesuaian aktual & potensial & u/ melakukan tindakan
koreksi & tindakan pencegahan. Prosedur hrs menetapkan aturan u/:
a. Mengidentifikasi & mengkoreksi ketdksesuaian & melakukan tindakan u/
meminimalkan konsekwensi K3.
b. Menginvestigasi ketdksesuaian, menentukan penyebab-penyebabnya &
melakukan tindakan u/ menghindr terulangnya kejadian.
c. Mengevaluasi kebutuhan tindakan u/ mencegah ketdksesuaian &
menerapkan tindakan yg layak u/ menghindr kejadian.
d. Mencatat & mengkomunikasikan hsl tindaka koreksi & tindakan
pencegahan.
e. Meninjau efektifitas tindakan koreksi & tindakan pencegahan yg diambil.
•Bila dlm tindakan koreksi & tindakan pencegahan teridentifikasi adnya
bahaya bru atau bahaya yg berubah atau dibutuhkan kontrol bru atau
perubahan kontrol, prosedur hrs mensyaratkan agar penilaian resiko
dilakukan sebelum tindakan diterapkan.
•Tindakan koreksi & tindakan pencegahan yg diambil u/ menhilangkan
penyebab dr ketdksesuaian aktuan & potensial hrs layak sesuai dgn tingkat
permasalahan & sepadn dgn resiko K3 yg dihadpi.
•Organisasi hrs menjamin agar setiap perubahan yg terjadi krn
dilakukannya tindakan koreksi & tindakan pencegahan disertai dgn
perubahan dokumentasi sistem manajemen K3 yg diperlukan.
salah satu cirri perusahaan yg tdk maju=yg ga mau melakukan korektif (bel
dr kesalahan).
Non-conformances:suatu kond yg tdk sesuai dgn yg direncanakan & hal ini
bs diketahui olh auditor. Audit internal = dbentuk dr dlm, dicek semuanya
(dr qt u/ qt). audit eksternal=biasanya yg dtg ½ org dy Cuma sampling, yah
pas apes aja pas sampling kena yg eror.
Penyebab non-conformances=hrs diketahui spy ga jd lg, hrs dicatat.
4.5.4 Pengendalian catatan
•Organisasi hrs menetapkan & memelihara catatan-catatan yg diperlukan
u/ menunjukkan kesesuaian terhadp persyaratan-persyaratan sistem
manajemen K3 organisasi & terhadp standar OHSAS ini, & u/ menunjukkan
hsl-hsl yg dicapai.
•Organisasi hrs menetapkan, menerapkan & memelihara prosedur u/
mengidentifikasi, menyimpan, melindungi, mengakses & membuang
catatan.
•Catatan hrs dijaga agar tetap dpt terbaca, dpt diidentifikasi & ditelusuri.
catatan meyakinkan semua berjalan dgn semestinya. Record thd yg
sblmnya hrs bs ditelusuri, trsimpan dgn baik, mdh dibaca.
4.5.5 Audit internal
•Organisasi hrs menjamin agar audit internal terhadp sistem manajemen
K3 dilakukan berkala & terencana u/:
a. Menentukan apakan sistem manajemen K3: a. Sesuai dgn pengaturan
sistem K3 yg telah direncanakan & dgn persyaratan standar OHSAS ini. b.
Telah diterapkan dgn tepat & dipelihara, & c. Efektif memenuhi sasaran &
kebijakan organisasi.
b. Mberikan informasi hsl audit kepad manajemen.
•Program audit hrs direncanakan, ditetapkan, diterapkan & dipelihara o/
organisasi, didasarkan pad hsl penilaian resiko dr aktifitas-aktifitas
organisasi & pad hsl audit sebelumnya.
•Prosedur audit hrs ditetapkan, diterapkan & dipelihara, mencakup:
a. Tanggung jawab, kompetensi & syarat-syarat dlm perencanaan &
pelaksanaan audit, pelaporan hsl audit & penyimpanan catatan terkait.
b. Penentuan kriteria audit, lingkup, frekwensi & metoda.
•Pemilihan auditor & pelaksanaan audit hrs menjamin objektifitas &
impartiality (tdk berat sebelah) proses audit.
Internal audit. Tdk tdk dgn dokumen. Record terkait dgn audit. Qt hrs
melakukan internal audit ex cara ceklis,jdwl apa sdh dilaksanakan dgn baik.
4.6 Tinjauan manajemen
•Manajemen puncak hrs meninjau sistem manajemen K3 pad interval yg
terencana, u/ menjamin kecocokan sistem, kelayakan & efektifitas.
Peninjauan hrs mencakup penilaian peluang u/ peningkatan & kebutuhan
perubahan sistem manajemenK3, tmsk kebijakan K3 &sasaran K3. Catatan
tinjauan manajemen hrs dipelihara.
•Masukan tinjauan manajemen hrs mencakup:
a. Hsl audit internal & hsl dr evaluasi kesesuaian dgn persyaratan legal &
persyaratan lain yg berlaku.
b. Hsl dr partisipasi & konsultasi (lihat 4.4.3)
c. Komunikasi relevan dgn phk luar yg berkepentingan, tmsk keluhan,
d. Kinerja K3 organisasi,
e. Tingkat pencapaian sasaran
f. Status investigasi insiden, tindakan koreksi & tindakan pencegahan,
g. Tindaklanjut dr tinjauan manajemen sebelumnya,
h. Hal-hal yg berubah, tmsk perkembangan persyaratan legal & persyaratan
lain terkait K3, &
i. Usulan-usulan u/ peningkatan.
•Hsl dr tinjauan manajemen hrs konsisten dgn komitmen organisasi u/
peningkatan berkelanjutan & hrs mencakup keputusan-keputusan &
tindakan-tindakan terkait kemgknan perubahan dlm hal:
a. Kinerja K3,
b. Sasaran & kebijakan K3,
c. Sumberdaya, &
d. Elemen-elemen lain dr sistem manajemen K3.
•Hsl yg relevan dr tinjauan manajemen hrs tersedia (dpt diakses) u/ proses
komunikasi & konsultasi (lihat 4.4.3)
management review. Perwakilan menejemen btdk dgn bawhan btemu
pmimpin puncak u/ mastiin smw berjalan sesuai yg direncanakan.
Cakupan=hsl internal audit, evaluasi compliance, usulan dr bwh, dll ad
kesulitan dr bwh, dukungan apa yg diberikan pmimpinnya. Dgn dukungan
muncul policy yg bru. OHSAS trebuka kemgknan u/ phk ke3 yg bs ksh
sertifikasi u/ perusahaan.