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FLOTACION DE COBRE

CLIBER NINA QUISPE


INTRODUCCIOÓ N

La flotación es un proceso selectivo que se emplea para


llevar a cabo separaciones específicas de minerales
complejos, basándose en las diferentes propiedades
superficiales de cada uno de ellos.

Es el método de procesamiento de minerales más eficaz y


con mayores aplicaciones de todos los existentes, aunque en
muchos aspectos, es el más complejo de ellos.
PROPIEDADES FISICAS DEL COBRE
• Sistema: Cúú bico
Clase: Elemento nativo
Etimología: Del latíún cuprum, procedente de la isla de Chipre donde se explotaba ya en el
3900 antes de Cristo.
Composición: Cobre nativo 100% con Ag, Bi, Fe y posibilidad de Hg, As, Sb.
Peso específico: 8,93 g/cm3 (Múy pesado)
Dureza: 2´5-3 (Blando, se raya con púnzoú n de cobre)
Color: Rojo cobre en súperficies frescas, con patinas negras o verdosas
Raya: Rojo metaú lico
Brillo: Metaú lico intenso
Transparencia: Opaco excepto en laú minas múy delgadas qúe es translúú cido.
Fractura: Astillosa
Exfoliación: Sin exfoliacioú n
Tenacidad: Dúú ctil y maleable
Frecuencia de distribución: Comúú n

Aspecto y características: Masivo y en cristales del sistema cúú bico, haú bito octaeú drico, cúú bico
o rombododecaeú drico, en ocasiones deformados, a menúdo maclado, filamentoso, dendríútico.
Fúnde a los 1083 ºC. Es múy solúble en aú cidos.
IMPORTANCIA DEL COBRE…
• Elevada conductividad eléctrica, solo superada por la plata.

• Excelente resistencia a la corrosión.

• Elevada conductividad térmica.

• Facilidad de formar aleaciones con el zinc y con el estaño (latón y bronce), que

poseen excelentes propiedades.

• Valor de la chatarra de cobre.



METALURGIA DEL COBRE

• Tiene dos víúas:


1.Víúa seca o pirometalúrgica
2.Víúa húú meda o hidrometalúrgia
MINERALES PRINCIPALES DE LAS CUALES
SE EXTRAE EL COBRE
• OXIDOS
• SULFUROS
malaquita CO3Cu-
calcopirita Cu(OH)2

S2CuFe

calcocita
Covelita
CuS SCu2
cuprita Cu2O
PIROMETALURGIA
cúando hablamos de pirometalúrgia, se nos viene a la mente úna rama de
la metalúrgia y qúe se encarga de la púrificacioú n de los metales, a traveú s de
la útilizacioú n del calor.

Esteproceso es aplicado especíúficamente


en la refinacioú n del cobre, depende de qúe
el mineral sean súlfúros, cúyo objetivo es
transformar el cobre contenido en los
concentrados. Precipitados y minerales de
fúndicioú n directa en cobre metalico y
separarlo de otros metales y minerales qúe
constitúyen impúrezas.
• Los súlfúros de cobre contienen entre el 1y el 12%
de cobre: estos se múelen y se concentran por
flotacioú n.
• Los concentrados se redúce en ún horno
qúedando cbre metalico crúdo, llamado blíúster.
• Aproximadamente el 98% de púreza .
• El cobre crúdo es posteriormente púrificado por
electroliis hasta úna púreza súperior al 99.9%
DESCRIPCION DEL PROCESO
para llevar a cabo la prodúccioú n de caú todos víúa pirometalúrgica
se debe contar con los sigúientes etapas:

• concentracioú n del mineral


• secado y tostado
• fúndicioú n (horno fúsioú n)
• conversioú n
• pirorrefinacion
• refineríúa

CONCENTRACION DEL MINERAL
• CHANCADO:
• se úsan chancadores los cúales tritúran
la roca mediante movimientos
vibratorios, el objetivo es redúcir de
tamanñ o de fragmentos de 1m de
diaú metro hasta ún tamanñ o de 1.27 cm

• MOLIENDA:
• es ún molino de bolas qúe sigúe
redúciendo de tamanñ o hasta
obtener úna granúlometríúa
maú xima de 180 micrones
FLOTACION
en esta etapa consiste en qúe la púlpa proveniente de la molienda, qúe ya
tiene incorporados los reactivos, se introdúcen en las celdas de flotacioú n,
desde el fondo de la celda hace búrbújear aire y se mantiene la mezcla en
constante agitacioú n para qúe el proceso sea intensivo.

las búrbújas arrastran consigo los


minerales súlfúrados hacia la
súperficie donde rebosan por el
borde de la celda hacia canaletas qúe
condúcen hacia estanqúes especiales.
ETAPAS PREPARATORIAS
Son etapas cúya fúncioú n es preparar la carga de concentrados para las etapas
posteriores.

El concentrado proviene de la planta se


almacenan en canchas, desde se obtienen
múestras qúe son sometidas a anaú lisis de
laboratorio.
Tambieú n se deben dar el almacenamiento de
fúndentes y otros insúmos.
SECADO
En esta etapa la humedad original del concentrado (6% a 8%) y se
reduce a niveles que oscilan entre 0,2% a 0,3%.

Se usan secadores de calor donde el concentrado va reduciendo sus


niveles de humedad amedida que avanza dentro de un tambor metalico,
en el interior circula vapor a temperatura de 180ª c.
TOSTACION

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