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Módulo
Atentamente,
El equipo de tutores.
Introducción a la Logística 1
❖ Ficha Técnica
NOMBRE DEL MÓDULO: INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA
Introducción a la Logística 2
❖ Mapa del Módulo
Introducción a la Logística 3
❖ Criterios de evaluación
Actividad Evaluativa: Primera Entrega - semana 3
Introducción a la Logística 4
Actividad Evaluativa: Segunda entrega - semana 5
Indicador de lo que el
Criterio de Resultado de Indicador de lo que el Indicador de lo que el
estudiante debe
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Introducción a la Logística 5
Actividad Evaluativa: Examen Final - semana 8
Dominio de los
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❖ Glosario
❖ ABASTECIMIENTO DE INVENTARIO INSTANTÁNEO: sistema que nos permite
obtener un inventario en un momento específico y no alo largo de un
periodo.
❖ AJUSTE ESTRATÉGICO: balance, concordancia alcanzada entre la
estrategia competitiva y la de la cadena de suministro para maximizar el
valor global a lo largo de toda la cadena.
❖ ALCANCE ESTRATÉGICO: consiste en el grado de integración de una
empresa con los demás componentes de la cadena de suministro para
trabajar en torno a un objetivo común.
❖ BENCHMARKING: el proceso de comparar el desempeño contra las
prácticas de otras compañías, con el propósito de mejorar la actuación.
Las compañías también pueden hacer una referencia interna.
Rastreando y comparando la actuación actual con actuaciones del
pasado.
CADENA DE SUMINISTRO: sistema conformado por todas aquellas partes
involucradas de forma directa o indirecta con la satisfacción de un
pedido por parte de un cliente. Se encarga del flujo de productos,
información y efectivo, para generar un beneficio y satisfacer al cliente.
❖ CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO: proceso de evolución en la demanda
asociada con un producto durante el periodo en el que éste permanece
en el mercado. Se compone de: introducción, crecimiento, madurez y
declive.
❖ COMMODITY: materia a granel, lo cual incluye principalmente materias
primas y en menor medida productos semielaborados que sirven como
insumo para un proceso más elaborado.
❖ CRM: customer relationship management: es el macro proceso en una
cadena de suministro, orientado a la gestión de los procesos que se
enfocan en la interacción del cliente y la cadena de suministro.
❖ CROSS DOCKING: práctica consistente descargar materiales de un
camión entrante a una plataforma para cargarlos directamente a otros
camiones de reparto, con un almacenaje mínimo o en ausencia de
almacenaje entre los procesos de descarga y carga.
❖ DECISIÓN DE PLANEACIÓN: es aquella que tiene un alcance y un efecto
de largo plazo. Normalmente de un trimestre a un año.
❖ DECISIÓN ESTRATÉGICA: es aquella que tiene un alcance y un efecto de
largo plazo.
❖ DECISIÓN LOGÍSTICA SOBRE FIJACIÓN DE PRECIOS: conjunto de decisiones
asociadas con el manejo de políticas de precios, promociones y
Introducción a la Logística 7
descuentos por cantidad o compra anticipada, y con la segmentación
de precios por tipo de cliente en una CS.
❖ DECISIÓN OPERATIVA: es aquella que tiene un alcance y un efecto de
corto plazo. Están orientadas a la programación diaria o semanal.
❖ DESCUENTO POR CANTIDAD: valor unitario del producto cuando se
adquiere en grandes cantidades.
❖ DIRECTRIZ LOGÍSTICA SOBRE APROVISIONAMIENTO: conjunto de decisiones
asociadas con la asignación de funciones de producción, almacenaje,
transporte y gestión de la información al interior de la CS (cadena de
suministro).
❖ DIRECTRIZ LOGÍSTICA SOBRE INFORMACIÓN: conjunto de decisiones
asociadas con la gestión y análisis de datos concernientes a
instalaciones, precios, costos, inventarios y otras características asociadas
con los clientes en una cadena de abastecimiento.
❖ DIRECTRIZ LOGÍSTICA SOBRE INSTALACIONES: conjunto de decisiones
asociadas con la ubicación, capacidad instalada y rol de cada una de
las instalaciones de producción y almacenaje en la CS.
❖ DIRECTRIZ LOGÍSTICA SOBRE INVENTARIOS: conjunto de decisiones
asociadas con el control de materias primas, producto en proceso y
bienes terminados a lo largo de la cadena de suministro.
❖ DIRECTRIZ LOGÍSTICA SOBRE TRANSPORTE: conjunto de decisiones
asociadas con la distribución de inventario entre puntos sucesivos de la
cadena de suministro.
❖ EDI: electronic data interchange: es el intercambio electrónico de datos
entre dos empresas con el fin de llevar a cabo transacciones en tiempo
real y sin requerir de documentos físicos (en papel).
❖ ENFOQUE DE CICLO: forma de analizar y categorizar los procesos en una
cadena de suministro, basada en las dos etapas principales que
intervienen en cada proceso.
❖ ENFOQUE PUSH/PULL: forma de analizar y categorizar los procesos en una
cadena de suministro, basada en el criterio de si son ejecutados en
anticipación a un pedido, o como respuesta al mismo.
❖ EOQ: cantidad o lote económico de pedido. Cantidad de inventario
organizado que puede disminuir el costo total del inventario; se le llama
Cantidad Óptima de Pedido.
❖ ERP: planeación de recursos de la empresa. Sistema informático de
información que nos ayuda a organizar e integrar las actividades de una
empresa.
❖ ESTRATEGIA COMPETITIVA: definición o declaración del conjunto de
necesidades a las cuales apunta la cadena de suministro. Se traduce en
la definición de un mercado objetivo a través de una estrategia de
mercadeo.
Introducción a la Logística 8
❖ ESTRATEGIA DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO: definición de las políticas
asociadas con la generación de nuevos productos en una cadena de
suministro.
❖ ESTRATEGIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO: definición de las políticas bajo
las cuales se proporcionará el producto o servicio desde que se obtiene
la materia prima hasta que se entrega al cliente final. Opera de forma
transversal sobre las estrategias de operaciones, distribución y servicio al
cliente.
❖ EXISTENCIAS DE SEGURIDAD CON COSTOS CONOCIDOS DE FALTANTES:
modelo de inventario con conocimiento de la demanda de producto
durante el tiempo de entrega y el valor unitario de los faltantes.
❖ EXISTENCIAS DE SEGURIDAD CON COSTOS DESCONOCIDOS DE FALTANTES:
modelo de inventario con conocimiento de la demanda de producto
durante el tiempo de entrega, pero se desconoce el valor de los
faltantes.
❖ EXISTENCIAS DE SEGURIDAD: inventario adicional que se adquiere para
cubrir cualquier pérdida o faltante.
❖ FACTOR DE SERVICIO: son aquellas medidas que influyen de manera
significativa en la infraestructura de una red logística de distribución.
❖ FACTORES DE COSTO: elementos principales que conforman los costos
logísticos en una CS. Son principalmente los costos por instalaciones,
transporte, inventarios e información.
❖ FALTANTES: se refiere a aquellas situaciones en la que se termina el
inventario disponible.
❖ FUNCIÓN OBJETIVO: enunciado matemático del objetivo de una
organización con el que se intenta maximizar o minimizar una cantidad
de gran importancia como ganancias o gastos.
❖ INCERTIDUMBRE IMPLÍCITA ASOCIADA CON LA DEMANDA: variabilidad
asociada con el segmento de la demanda al cual se orienta una
compañía en su estrategia competitiva.
❖ INVENTARIO DE CICLO: cantidad promedio de inventario, que se maneja
para satisfacer la demanda pronosticada para el tiempo entre recibos de
embarque por parte del proveedor.
❖ INVENTARIO DE SEGURIDAD: cantidad de inventario que se mantiene de
forma adicional al inventario de ciclo para atender la demanda que
supere el inventario de ciclo.
❖ ISCM: internalsupplychainmanagement, comprende todos los procesos
internos de la cadena de abastecimiento.
❖ Justo a tiempo (JIT <Justa in-Time>): una estrategia industrial que suaviza
el flujo material dentro de las plantas industriales. JIT minimiza la inversión
en inventario proporcionando entregas oportunas, secuénciales de
producto exactamente donde y cuando se necesita, de una multitud de
proveedores. Tradicionalmente una estrategia de automotores, está
introduciéndose en muchas otras industrias.
Introducción a la Logística 9
❖ MODELO DE CORRIDA DE PRODUCCIÓN: se usa para crear o fabricar el
inventario en lugar de ordenarlo o comprarlo, con este modelo se suprime
la necesidad de los supuestos de abastecimiento instantáneo.
❖ MRP: planeación de requerimientos materiales. Modelo de inventario que
nos permite manejar demandas dependientes.
❖ NIVEL DE DISPONIBILIDAD: porcentaje de la demanda atendido
directamente desde inventario.
❖ NIVEL DE SERVICIO: expresa una posibilidad en forma de porcentaje para
demostrar que no habrá faltantes.
❖ PROCESO DE TOMA DE DECISIONES BAJO INCERTIDUMBRE: ambiente de
toma decisiones en el que es posible obtener varios resultados o estados de naturaleza, sin
embargo las probabilidades de los resultados son desconocidas.
❖ PROCESO DE TOMA DE DECISIONES BAJO RIESGO: ambiente de toma
decisiones en el que es posible obtener varios resultados o estados de
naturaleza a partir de una decisión alternativa.Los resultados son
desconocidos.
❖ PROGRAMACIÓN MATEMÁTICA: categoría general de modelado
matemático y técnicas de solución que se pueden usar para administrar
recursos y mejorar una meta mensurable.
❖ SKU: stock keepingunit: identificador utilizado para hacer seguimiento del
producto que fluye a lo largo de la CS. Se considera la menor unidad de
almacenamiento a manejar entre etapas sucesivas en la CS.
❖ SRM: supplyrelationshipmanagement: comprende todos los procesos que
se enfocan en la relación de la empresa con sus proveedores.
❖ TAMAÑO DE LOTE: cantidad de producto que cada etapa de la CS
programa adquirir o fabricar al inicio de cada ciclo.
❖ TIEMPO DE CICLO TEÓRICO DE PRODUCCIÓN: tiempo necesario para
fabricar un artículo desde que inicia como materia primaa procesar hasta
que está listo para distribución.
❖ TIEMPO DE REAPROVISIONAMIENTO: tiempo transcurrido entre la solicitud
de una orden de cantidad Q a un proveedor y la entrega de los
productos que conforman dicha orden.
❖ TIEMPO DE RESPUESTA: tiempo transcurrido entre la solicitud o pedido de
un cliente y la atención de dicho pedido.
❖ Truckload (TL) Carriers: compañías que transportan camiones llenos de
carga directamente del punto de origen al punto de destino.
❖ UTILIDAD: valor general para un resultado particular.
❖ VALIDACIÓN: proceso en el que se comparan un sistema real y el modelo
que lo representa para tener seguridad de la precisión del modelo.
❖ VERIFICACIÓN: proceso en el que se revisa la coherencia del modelo del
computador y su fidelidad a la lógica del módulo conceptual.
Introducción a la Logística 10
❖ Bibliografía
Introducción a la Logística 11
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA.
ANDERSON, D., SWEENEY, D., & WILLIAMS, T. Métodos Cuantitativos para los Negocios.
Buenos Aires: International Thomson Editores,1999.
BALLOU, R. Logística: Administración de la cadena de suministro. México: Pearson, 2004.
CHOPRA, S., & MEINDL, P. Administración de la Cadena de Suministro.Naucalpan de
Juárez: Pearson,2008.
SIMCHI-Levi, D., & KAMINSKY, P. Designing And Managing The Supply Chain.New York:
McGraw-Hill, 2003.
BIBLIOGRAFÍA WEB:
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http://logistics.about.com/od/supplychainintroduction/a/into_scm.htm
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http://logistics.about.com/od/strategicsupplychain/a/strategic.htm
AUDIOVISUALES:
HUITÉME. (s.f.). Youtube. Recuperado el 20 de Octubre de 2010, de Le Huitéme:
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NIZONA. (s.f.). Youtube. Recuperado el 20 de Octubre de 2010, de Nizona:
http://www.youtube.com/watch?v=Jp0zD_x-
6Yw&p=58ED1DD0E40C9919&playnext=1&index=20
IBM. (s.f.). Youtube. Recuperado el 20 de Octubre de 2010, de IBM:
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MÁRQUEZ, GARCÍA. (s.f.). Youtube. Recuperado el 20 de Octubre de 2010, de Nuevas
tecnologías de la comunicación: http://www.youtube.com/watch?v=Q2CO9n6CS28
Introducción a la Logística 12