SPLIT ENGINEERING CHILE LTDA. SPLIT ENGINEERING L.L.C.

Casilla 16807 Sucursal Panorámico P.O. Box 41766

Providencia - Santiago, Chile. Tucson, AZ 85717-1766 - USA.
Fono: (56)-(2)-5978200 Fax: (56)-(2)-5978206 Phone: (1)-(520)-327-3773 Fax: (1)-(520)-326-7532
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COTIZACIÓN
N° 419-2010
Miércoles, 22 de diciembre de 2010

Cliente: GEO-OPERACIONES
Atención: Walter Orquera
Ingeniero Metalurgista
E-mail: worquera2507@gmail.com
Fono: +56 (52) 475054
El Salvador – CHILE.-

Detalle:
Ítem Cantidad Detalle Subtotal Total
Dólar Dólar
01 01 c/u Licencia de sitio JKSimMet versión 5.2. Incluye: US $25,656 US $25,656
 Kit de software Simulador de Procesamiento de
Minerales.
o Software
- Interfase de usuario y estructura de
datos.
- Constructor de diagrama de flujo.
- Modelos de procesos.
- Kit de parámetros de modelos de
cálculos.
- Kit de programa cuyo objetivo
general es graficar.
- Balance de masas con propósitos
generales.

o Modelo de Procesos

- Molino de Barras.
- Molino de Bolas.
- Molino Autógeno.
- Molino Semi-Autógeno.
- Chancador.
- HPGR.
- Degradación Simple.
 - Harnero Vibratorio.
- Harnero de doble Deck
- Harnero DSM.
- Hidrociclón.
- Curva de eficiencia.
- Splitter.
- Combinador.
- Trommel

 Un (1) manual y dos (2) llaves de activación

 Capacitación Introductoria, certificada por el
JKTech - Australia. Para un máximo de 4
asistentes. Duración 4 días Horario de 08:30 a
16:30. Cupos adicionales tendrán un valor de
USD $300 por asistente.
 Capacitación Avanzada, certificada por el
JKTech – Australia, cupo para un asistente
Duración 5 días Horario de 08:30 a 16:30 (a
coordinarse en los próximos 6 a 12 meses).
 Entrenamientos incluyen: Software, Llaves de
activación para los asistentes y copia de las
presentaciones en (*.ppt) del entrenador.

Ambos Entrenamientos incluyen: Software, Llaves de

activación para los asistentes y copia de las
presentaciones en (*.ppt) del entrenador.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA:
1. Copia de Protección:
2. Instalación y Entrenamiento:
3. Restricciones:
El software no tiene una copia de protección y podría ser copiado si se requiere
con propósito de respaldo. Sin embargo, éste no operará sin una llave
electrónica. Una llave Electrónica y una de respaldo están incluidas en esta
oferta.
JKTech o Split Engineering Chile Ltda. Puede coordinar a un Ingeniero para
instalar el sistema a un costo adicional.
Esta oferta permite que el Software JKSimMet sea utilizado en una estación de
trabajo en terreno. Licencias adicionales del software JKSimMet en un sitio
están disponibles.

Cada copia extra incluye:

- Manual de Usuario
- Llave Electrónica
- Incluye copias bajo la garantía y/o acuerdos de mantenimiento
cubiertas en la primera copia

La distribución de copias del software JKSimMet a otros lugares de la compañía

no está permitida.
Se adjunta una copia de los términos y condiciones de la licencia.
4. Actualizaciones Software y Soporte: Los valores incluyen soporte y actualizaciones por un año prestados por el
JKTech o Split Engineering Chile Ltda. Desde la instalación.
Después de esa fecha, el soporte y actualizaciones más importantes están
disponibles por una tarifa anual adicional.

5. Plataforma: La versión 5.2 del JKSimMet requiere Microsoft Windows 98, NT4 (SP5), 2000,
XP SP3, Vista o Seven. El hardware mínimo es de 128MB (se recomienda
256MB) de memoria RAM, un procesador de 400 MHz (o más rápido), 15MB de
espacio libre en el disco duro para la instalación y al menos 100MB libre para
almacenar datos, una tarjeta de video XGA y monitor.
 TÉRMINOS Y CONDICIONES DE LA LICENCIA

1. Las siguientes condiciones tendrán los respectivos significados adjuntos:

1.1 Mejora significa una optimización, corrección, modificación, alteración, revisión, actualización o
refinamiento del producto que mejora una función en particular u otorga una nueva habilidad al usuario.

Factura significa la factura o cotización del Concedente de la Licencia adjunta a estos términos y
condiciones.

Concedente de la Licencia incluye al JKTech Pty Ltd.

El Concesionario significará la persona o compañía nombrada en la factura.

Los Honorarios de la Licencia significan los honorarios indicados en la factura.

El Producto significa el programa de computación descrito en la factura.

El Sitio significa la ubicación descrita en la factura.

1.2 Las palabras que se refieran al singular deberán ser consideradas para incluir el plural y viceversa y las
palabras que relativas a un género incluirán otros géneros.

2.1 En consideración al pago al Concedente de la Licencia por el Concesionario del Honorario de la Licencia y
en consideraciones posteriores del funcionamiento y observación de los convenios y condiciones aquí
contenidos y de parte del Concesionario para ser observado y realizado, el Concedente de la Licencia
otorga al Concesionario una Licencia para utilizar el Producto conforme a los términos y condiciones del
presente documento.

2.2 La Licencia otorgada por el presente instrumento no es transferible ni exclusiva.

2.3 La Licencia aquí otorgada por el Concedente de la Licencia permite al Concesionario utilizar el Producto en
un solo Sitio.

2.4 Se permitirá al Concesionario hacer copias de respaldo y reemplazo del Producto para utilizar en el Sitio.

3. El Concesionario acuerda con el Concedente de la Licencia lo siguiente:

3.1 No ser parte de cualquier acto, asunto o cosa, por el cual cualquier propiedad industrial respecto al
Producto podría ser perjudicialmente afectado incluyendo después de que la licencia esté terminada para
cualquier razón.

3.2 Utilizar el Producto como un Concesionario independiente y no como socio, representante, agente o
empleado del Concedente de la Licencia.

3.3 Notificar inmediatamente al Concedente de la Licencia de cualquier problema percibido con su utilización
del Producto.

3.4 Que todos los derechos, título e interés en el Producto permanecerá todo el tiempo bajo la propiedad
absoluta del Concedente de la Licencia y que cualquier uso del Producto deberá ser solamente como
Concesionario.

3.5 No hacer ninguna copia de cualquier manual o información técnica o científica o aviso en relación al
Producto disponible al Concesionario, y

3.6 No modificar, vender o de alguna manera disponer del Producto o cualquier copia de el.

4. El Concedente de la Licencia acuerda con el Concesionario:

4.1 Ofrecer al Concesionario durante el primer año después de otorgar el Producto una licencia para utilizar
todas las Mejoras, y

4.2 Otorgar al Concesionario copias de cualquier manual en relación al Producto a sus valores aplicables
entonces.

5. El Concedente de la Licencia no será requerido para proporcionar cualquier servicio de soporte o

mantenimiento del Producto, el cual a su propio juicio, debería decidir proporcionar cualquier soporte,
 servicios o mantenimiento del Producto, los cuales serán cobrados a las tarifas del Concedente de la
Licencia entonces aplicables.

6.1 En el evento que:

(a) Hay una brecha material u observaciones o funciones que no son incluidas cualquiera de los términos y
condiciones contenidos en este contrato y por parte del Concesionario sea observada y realizada y tal
instancia continúe durante 14 días después que el servicio por escrito por el Concedente de la Licencia de
una notificación en el requerimiento del Concesionario para solucionarlo.
(b) El Concesionario (o cualquiera de ellos) vaya a la quiebra o haga una asignación a beneficio de los
acreedores, o haga cualquier composición o arreglo con los tales acreedores; o
(C) El Concesionario tenga un liquidador o un receptor o un receptor y gerente fijaron sobre todo o cualquier
parte de su propiedad o garantía o tiene un gerente oficial fijado o hace una asignación para el beneficio de
los acreedores o hace cualquier composición o arreglo con los tales acreedores.

ENTONCES, el Concedente de la Licencia podría tener la opción de notificar por escrito terminar esta
licencia sin el prejuicio de cualquier otra solución que el Concedente de la Licencia pueda tener contra el
Concesionario.

6.2 Hasta el término de esta licencia cualquiera sea la razón, el Concesionario entregará inmediatamente al
Concedente de la Licencia el Producto y todas las copias de el.

7. Cualquier renuncia del Concedente de la Licencia por una brecha de esta licencia no serán consideradas
como una renuncia de una brecha subsecuente del mismo u otro tipo.

8. En el evento que cualquiera de las obligaciones o compromisos del Concedente de la Licencia de estas o
cualquiera de las otras condiciones no pueden tener efecto o full force y se efectúen por causa de la
invalidez estatutaria o por otra parte la obligación comprometida u otro término como el caso que no pueda
tener efecto, tal será ignorado totalmente o se leerán restrictivamente mantener y realizar hasta donde sea
posible las otras condiciones de esta licencia.

9. La licencia será regido por las leyes del Estado de Chile y las partes aquí referidas a la jurisdicción de las
cortes de Santiago.

10. Estos términos constituyen el total acuerdo y entendimiento entre las partes acerca de esta materia y
fusiona todas las discusiones anteriores entre ellos y reemplaza todos los acuerdos y entendiendo previos
entre las partes relacionadas con las materias cubiertas por el presente instrumento y todas las
representaciones o garantías dadas.

11. Donde hay más de un firmante autorizado como Concesionario, los convenios por su parte deberán ser
unidos y diversos.

12.1 A la extensión permitida por ley, es expresamente convenido que el Concedente de la Licencia no haga
ninguna garantía respecto al Producto ya sea por comerciabilidad o ajuste para un propósito en particular o
por cualquier otra materia, cosa esté expresamente incluido aquí.

12.2 Refiérase siempre a ciertas leyes las que hacen ciertas garantías, condiciones y representaciones
incapaces de exclusión o limitación, todos expresadas y condiciones implícitas, garantías y
representaciones (ya sea contractual o de otro tipo) ya sea elevada por un estatuto o por implicación de la
ley, el uso o utilización respecto a los productos o servicios proporcionados por el Concedente de la
Licencia al Concesionario no aplicarán, y todas las condiciones y garantías y representaciones (si hay
alguna) son negadas expresamente.

12.3 El Concedente de la Licencia no será responsable de ningún daño ya sea directo, indirecto, espacial,
incidental o consiguiente de cualquier alzamiento ya sea bajo estatuto o desde la negligencia del
Concedente de la Licencia o por una brecha del contrato por el Concedente de la Licencia o por un acto u
omisión del Concesionario o de otra forma.

12.4 Cuando un derecho o solución no es capaz de exclusión, restricción o modificación se concede al

Concesionario por ley y lo que la ley permite al Concedente de la Licencia es limitar su obligación con
respecto a ese derecho o solución, entonces la obligación del Concedente de la Licencia está solamente
limitada al nivel mínimo permitido por esa ley y donde el Concedente de la Licencia tiene una discreción
acerca de su obligación, a la obligación como lo determinó el Concedente de la Licencia.
AGENDA CAPACITACIÓN INTRODUCTORIA:

Día 1

 Introducción a los principios básicos de simulación en estado-estacionario.

 Introducción a las características del software JKSimMet, en el que se describen todas las
herramientas y aplicaciones disponibles.
-Creación de Proyectos JKSimMet.
-Creación de Flowsheets.
-Ingreso de Datos.
-Creación de Informes y Gráficos
-Ejecutar Simulaciones
-Ejecutar Ajustes de Modelo
-Ejecutar Balances de Masa
Día 2

 Ejercitación en la utilización de las herramientas y aplicaciones usando datos proporcionados por el

instructor.
 Introducción a modelos de JKSimMet para hidrociclones.
 Introducción al balance de masa, ajuste de modelos (“model-fitting”), simulación y optimización.
 Ejercicios supervisados de modelamiento de hidrociclones.
 Evaluación de modelamiento de hidrociclones.
 Introducción a modelos de JKSimMet para Molinos de Bolas.
 Introducción al balance de masa, ajuste de modelos (“model-fitting”), simulación y optimización.

Día 3

 Ejercicios supervisados de modelamiento de Molinos de Bolas.

 Evaluación de modelamiento de Molinos de Bolas.
 Introducción a modelos de JKSimMet para Molinos SAG y Autógenos.
 Caracterización de Minerales y Conceptos de Pruebas de Fractura (JKTech Drop Weight y Test de
Abrasión).
 Discusión de datos de pruebas de fracturas y su uso en el modelo SAG.

Día 4

 Ejercicios supervisados: balance de masas, ajuste de modelos (“model-fitting”), simulación,

optimización, para crear un modelo de circuito SAG.
 Revisión general de los temas de la semana.
 Intercambio de datos con otros programas (EXCEL, WORD, etc.)
 Ejercicios adicionales de interés para la clase (SAG, Molino de Bolas, etc.) – se pueden utilizar
ejemplos de la clase ya realizados o los datos de los clientes – estudio individual con asistencia del
instructor.
 Graficando datos con JKSimMet
AGENDA CAPACITACIÓN AVANZADA:

Día 1

 Breve resumen de:

 Diferencias entre diseño y optimización y como JKSimMet se aplica a cada una.
 Simulación, ajuste de modelos y optimización con JKSimMet.
 Muestreos y requerimientos de datos para usar JKSimMet.

 Taller #1 – Ajuste de Modelo de Circuito Molino de Molas / Ciclón – usando datos entregados por el
instructor, la clase actuará como un grupo e ingresará los datos del muestreo del circuito de Molino
Bolas / Ciclón y se llevará a cabo el ajuste del modelo para determinar los mejores parámetros de
modelo.

 Taller #2 – Optimización Circuito Molino de Bolas / Ciclón – usando los objetivos de proyecto
entregados por el instructor, la clase actuará como un grupo y optimizará el circuito ajustado Molino
de Bolas / Ciclón del Taller #1.

 Taller #3 – Ajuste de Modelo de Circuito Ciclón / Molino de Bolas - usando datos entregados por el
instructor, la clase actuará como un grupo e ingresará los datos del muestreo del circuito de Ciclón /
Molino de Bolas y se llevará a cabo el ajuste del modelo para determinar los mejores parámetros de
modelo.

 Taller #4 - Optimización de Circuito Ciclón / Molino de Bolas - usando los objetivos de proyecto
entregados por el instructor, clase actuará como un grupo y optimizará el circuito ajustado Ciclón /
Molino de Bolas del Taller #3.

Día 2

 Taller #5 – Análisis de la potencia en un Circuito de Molino de Bolas – usando datos de los Talleres
#3 & 4, la clase usará los métodos de cálculo de potencia de JKTech y el Índice de Trabajo de Bond
para determinar:
 Potencia teórica requerida para llegar a un tamaño objetivo final de molienda.
 Potencia instalada para una configuración de circuito.
 Comparación entre la potencia instalada y la capacidad máxima del molino.
 Utilización de las ecuaciones de Bond para determinar el grado de molienda resultante para
varias configuraciones y flujos de alimentación.
 Uso del método del ciclón fantasma del JKTech para ajustar los requerimientos teóricos de la
potencia para molinos de bolas alimentados por molino SAG/AG.
 Taller #6 – Ajuste y optimización de un circuito de molienda de bolas usando los datos propios del
usuario (el instructor proporcionará un set de datos para aquellos usuarios que no tengan sus datos
propios). Usuarios trabajaran solos, no como un grupo. El instructor apoyará el trabajo de los
usuarios respondiendo sus consultas, dando ayuda o criticando los modelos.

Día 3

 Discusión sobre los requerimientos de muestreo para circuitos de molienda AG/SAG.

 Breve discusión sobre el Drop Weight Test del JKTech y la interpretación de resultados.
 Taller #7 – Ajuste de Modelo Circuito molienda SAG (sin chancador de pebbles) - usando datos
proporcionados por el instructor, la clase actuará como grupo e ingresará los datos del muestreo del
circuito de molienda SAG y se llevará a cabo el ajuste de modelo para determinar los mejores
parámetros de modelo.
 Taller #8 – Optimización Circuito molienda SAG (sin chancador de pebbles) - usando los objetivos de
proyecto entregados por el instructor, la clase actuará como un grupo y optimizará el circuito ajustado
de molienda SAG del Taller #7.
 Taller #9 – Ajuste de Modelo Circuito molienda SAG (con Chancador de pebbles) - usando datos
proporcionados por el instructor, la clase actuará como un grupo e ingresará los datos del muestreo
del circuito de molienda SAG y se llevará a cabo el ajuste de modelo para determinar los mejores
parámetros de modelo.
  Taller #10 – Optimización Circuito molienda SAG (con chancador de pebbles)- usando los objetivos
de proyecto entregados por el instructor, la clase actuará como un grupo y optimizará el circuito
ajustado de molienda SAG del Taller #9.

Día 4

 Taller #11 – Ajuste y optimización de circuitos de molienda SAG/AG SAG usando os datos propios de
los usuarios (el instructor proporcionará un set de datos para aquellos usuarios que no tengan sus
propios datos). Los usuarios trabajaran individualmente, no como un grupo. El instructor apoyará el
trabajo de los usuarios respondiendo sus consultas, dando ayuda o criticando los modelos.
 Discusión sobre el Diseño de Circuitos de Molienda SAG y AG usando JKSimMet, cubriendo los
siguientes tópicos:
 Técnicas para estimar la distribución de tamaños de alimentación típicos apropiados para el tipo
de mineral a ser tratado.
 Valores recomendados para parámetros clave en los modelos SAG/AG de JKSimMet para
propósitos de diseño.
 Estrategias de simulación para diseño.
 Efecto de la carga del molino y otros parámetros en velocidd de fractura SAG/AG.
 Consideraciones especiales para Molino SAG/AG largos.
 Taller #12 – Ejercicio de diseño SAG – determinar las dimensiones del Molino y configuración del
circuito optimas basados en criterios de diseño y datos del mineral de alimentación proporcionados
por el instructor.

Día 5

 Taller #13 – Ajuste y optimización (o diseño) de los datos propios del usuario – puede incluir molino
SAG/AG, chancador de pebbles, y circuitos de molienda de bolas. El instructor apoyará el trabajo de
los usuarios respondiendo sus consultas, dando ayuda o criticando los modelos.
 Taller #14 – Balance de Masa del Ciclón – el instructor entregará a la clase datos de un ciclón para
hacer el balance de masa y de esta forma determinar la carga circulante y otra información faltante.
Los resultados serán revisados con la formula de 3 productos por % de sólidos.
 Taller #15 – Balance de Masa en Flotación – el instructor entregará a la clase datos de un circuito de
flotación para el balance de masa. El instructor apoyará el trabajo de los usuarios respondiendo sus
consultas, dando ayuda o criticando los modelos.

REQUERIMIENTOS:

1. El Cliente deberá proveer un computador por asistente, con puerta USB disponible, lector de CD y
acceso como perfil de administrador para instalar el software JKSimMet durante los días del
entrenamiento.
2. Sala de Capacitación con proyector.
NOTAS, TÉRMINOS Y CONDICIONES DE VENTA:

1. Esta propuesta deja sin efecto y revoca cualquier anterior Cotización o Acuerdo verbal o escrito. Y
debe ser aceptada en forma total.
2. Condición de venta EXW (Incoterms 2000). Para todo el Hardware, Software y Servicios. Lugar de
entrega de los materiales en bodega proveedor, Calle General Salvo #331 OF. 201 Providencia,
Santiago - CHILE.
3. Los valores expresados NO incluyen gastos de envío, transporte o cualquier otro cargo o arancel
que se requiera para enviar la mercadería hasta las instalaciones del Cliente.
4. Entrenamiento en sitio: Gastos de Viaje: Pasaje Aéreo; Traslados; Movilización; Alimentación y
Concepto de comunicación (Internet y teléfono) Son responsabilidad y cargo del cliente. Split
Engineering realizará dichas coordinaciones, facturando y cobrando contra presentación de los
respectivos recibos con un recargo de administración del 10%.
5. Todos los precios y valores detallados en esta propuesta son netos y están en dólares americanos,
SE LES DEBE INCLUIR EL IMPUESTO I.V.A. (19%). Tasa de cambio utilizada según dólar
observado del Banco Central de Chile al momento de colocar la Orden de Compra.
6. Al aceptar esta cotización el cliente se comprometa a generar una orden de compra a nombre de:

Split Engineering Chile Ltda.

Rut: 77.493.130-9
Fax: +56-2-5978206
E-mail: ventas@spliteng.com

7. Forma de pago 30 días y podrá hacerse con cheque, vale vista a nombre de:

Split Engineering Chile Ltda.

Banco CHILE - CITIBANK
Cuenta Corriente Pesos: #110302002

8. Los pagos efectuados con posterioridad a los días estipulados estarán sujetos a una penalidad del
0.1% de interés por día, hasta que Split Engineering reciba el pago.
9. Para dar cumplimiento a los términos de soporte impuestos por el creador el software, el Cliente
deberá adjuntar en la Orden de Compra: Nombre, cargo, teléfono, dirección y e-mail del
administrador del software JKSimMet (para informar de futuras actualizaciones).
10. Split Engineering proveerá Soporte telefónico a través de una línea telefónica, recibiendo llamados
donde responderá preguntas y recibirá las inquietudes del Cliente, dicho canal de Soporte estará
disponible para cualquier persona del equipo de trabajo del Cliente, encargado del Software
JKSimMet.
11. Atención y soporte al teléfono +56-2-5978200 de lunes a jueves de 08:30 a 13:00 y 14:00 a 17:00;
viernes: 08:30 a 13:00 y 14:00 a 16:00 horas. Fax: +56-2-5978206 E-mail: soporte@spliteng.com
12. Los plazos de entrega del software y sus accesorios es de 15 días, a partir de la fecha de puesta
la Orden de Compra.
13. El entrenamiento se impartirá según disponibilidad.
14. Esta propuesta está vigente hasta el 22 de enero de 2011, después de esta fecha los valores no
podrán ser mantenidos y Split Engineering Chile Ltda. Se reserva el derecho a realizar cambios en
estos.

Atentamente,

Cristian Rodríguez Silva

Gerente, Split Engineering Operaciones Latinoamérica.