LA IMPORTANCIA DEL REGISTRO DE HIDROCARBUROS

DURANTE LA PERFORACION DE POZOS

El servicio de Registro de Hidrocarburos, es parte integrante dentro del proceso de perforación

en la prospección de hidrocarburos, proporcionando una herramienta que permita controlar el
trabajo de construcción de un pozo petrolero y a la vez ubicar con el conocimiento geológico las
formaciones productoras de hidrocarburos (Gas – Aceite).

Durante la fase de perforación y en muchas ocasiones en la fase temprana de evaluación de

yacimientos (pruebas de producción), se obtiene valiosa información como lo es la definición de
la estratigrafía del área (intervalos productores). Muestras de roca recuperada, el proceso de
corte de núcleo, datos sobre el contenido de gas liberado de la roca y conocimiento de las
condiciones físicas con las cuales se debe perforar un pozo con el fin de optimizar la perforación
de los mismos.

El principal objetivo de una compañía operadora es el de realizar perforaciones con los más altos
niveles de seguridad y calidad siempre buscando niveles bajos de inversión. Para lograr este
objetivo se recurre de instrumentos que mantengan un control permanente sobre este proceso
de perforación, para asegurar que este objetivo se cumpla.

REGISTRO DE HIDROCARBUROS

El servicio de Registro de Hidrocarburos es fuente de generación de empleo geológico y de

ingeniería. GEOLOGIA: Permite la evaluación de las formaciones geológicas (definición de la
secuencia estratigráfica). Ubica geológicamente el pozo.

Registra y evalúa los fluidos (gas - aceite - agua) provenientes de las formaciones. Permite,
mediante el análisis al microscopio de los cortes de perforación, evaluar los diferentes tipos y
porcentajes de roca. Y sus diferentes accesorios que puedan servir de herramientas en la
correlación de niveles específicos. Además, permite la identificación de diferentes minerales
mediante el uso de pruebas químicas. Adicionalmente se hace la determinación visual de la
porosidad de las rocas, identificación de hidrocarburos y análisis específicos como
determinación del contenido de carbonatos, densidad de lutitas y contenido de monmorillonita
(shale factor) entre otros.

Lo anterior permite un análisis de las diferentes formaciones geológicas, identificación de fallas,

seguimiento de la secuencia estratigráfica, análisis de hidrocarburos y correlación con registros
eléctricos de pozos aledaños.

APLICACIÓN PRÁCTICA INMEDIATA

Permite al geólogo de pozo de la compañía operadora identificar la ubicación del pozo en

términos de la secuencia geológica, información fundamental para desarrollar el programa de
ingeniería (programa de lodos, revestimiento, etc). Evaluar tempranamente el yacimiento,
basado en el registro de gases, evaluación de los cortes de perforación, análisis de núcleos y
pruebas químicas entre otros.

Permite al jefe de pozo de la compañía operadora tomar decisiones con el fin de optimizar la
ingeniería de perforación, permitiendo determinar cambios en el tipo de barrena, en la densidad
del fluido de perforación, en los parámetros de perforación. Anticiparse a los problemas
mecánicos que representan los comportamientos de los diferentes tipos de formaciones
enfocados a conseguir llegar al yacimiento o zona productora con el mejor desempeño en
tiempo, bajos costos y el menor daño posible a la formación de interés.

INGENIERIA:

Controla de forma permanente las condiciones con las cuales se está perforando un pozo.
Incrementa la seguridad durante el proceso de perforación. Mantiene una continua recolección
de datos los cuales son usados como referencia en la etapa de exploración y desarrollo del
campo. Monitoreo continuo de diversos parámetros con el fin de controlar la perforación.

Registro de bases de datos (parámetros directos y cálculos petroleros) para uso inmediato y
posterior. Ofrece programas que permiten hacer planificación, evaluación y análisis de la
perforación.

Una de las labores más importante en la parte de la ingeniería de perforación es el mantener un

permanente seguimiento al comportamiento de los parámetros básicos relacionados con la
perforación. Estos parámetros son:

• TIEMPO DE ATRASO

Tiempo de retorno de los cortes desde la barrena a la superficie. Es fundamental para la correcta
asignación de la profundidad a las muestras de cortes de perforación que están saliendo del
pozo. Este tiempo además es muy importante en los diferentes programas de ingeniería, como
son la cementación, pegaduras de tubería, trabajos de reparación, etc.

• DETECCION DE GASES

Se hace mediante un detector y un cromatógrafo que registran los diferentes tipos de gases que
se encuentran almacenados en las rocas. Mediante una correcta interpretación de esta
información, se puede determinar varios tipos de manifestaciones de gas: gas de formación, gas
de conexión, gas de viaje, gas reciclado, entre otros.

Este análisis permite dar una evaluación temprana de la posible zona productora y tipo de
yacimiento. Muchos pozos han sido probados teniendo en cuenta su relación de gases y
terminaron como pozos productores. El análisis de gases de conexión, de viaje y otros permiten
al jefe de pozo tomar medidas oportunas para evitar complicaciones de la perforación.

• RITMO DE PERFORACIÓN

Es la velocidad a la que se perfora y depende principalmente de la geología (tipos de roca) y el

tipo de barrena. Otras condiciones como lo son: la geometría del pozo, los parámetros de
perforación (rotación, torque, peso sobre la barrena, flujo de bombas) pueden afectar el ritmo
de perforación.

El ritmo de penetración es de gran utilidad en la interpretación de la secuencia geológica, ya que

los cambios en su comportamiento, están generalmente asociados a cambios en el tipo de roca.
También es de suma importancia mantener en observación este parámetro con el fin de evitar
sobrecarga de cortes de perforación en el espacio anular, entre la pared del agujero y la tubería
de perforación, ya que podría inducirse un empacamiento (acumulación de cortes sobre la
tubería), lo cual atraparía la sarta de perforación
• NIVEL DEL TANQUE DE LODO

Mediante sensores colocados en los tanques de lodo, se controla el nivel (volumen) de lodo de
perforación. Cualquier cambio en el volumen de lodo indica un comportamiento anómalo en las
condiciones de perforación, ya que puede indicar influjos, pérdidas de circulación por
fracturamientos y pérdidas del fluido de perforación en superficie.

GASTO (FLUJO) Y PRESION DE CIRCULACIÓN

Haciendo uso de sensores que permiten monitorear el caudal de la circulación del lodo y la
presión del mismo a través del sistema de perforación, se puede asegurar una correcta limpieza
del pozo, enfriamiento de la barrena, estabilidad del pozo y optimización de la perforación entre
otros.

Cualquier comportamiento anómalo en las condiciones de flujo y presión, estarán asociados a

fallas presentadas en la tubería (taponamiento o fugas), fracturamiento de la matriz de la roca
(inyección del lodo en la roca), empacamientos, fallas de equipo en superficie, desgaste excesivo
de la barrena, etc.

• PESO DE LA SARTA DE PERFORACIÓN

Un sensor ubicado en uno de los extremos del cable del malacate sirve para saber
permanentemente el peso de la sarta de perforación. Los usos aplicables a este parámetro son
varios: determinación del peso que se le está cargando a la barrena (PESO SOBRE LA BARRENA),
control del peso máximo de tensión que se le puede aplicar a la tubería, registro de sobre
tensiones, la sacada del pozo de la tubería, registro de resistencias durante la metida de la
tubería al pozo, control de eventos de vibración entre otros.

• TORQUE

Este sensor permite controlar los esfuerzos de torsión a los cuales esta sometida la tubería en el
momento en que se le aplica rotación. Este parámetro es útil en la identificación de: desgaste
de la barrena, control de eventos de vibración, problemas con la estabilidad del agujero y como
herramienta en la interpretación geológica (diferentes tipos de formación generan torques
diferentes).

• RPM (REVOLUCIONES POR MINUTO)

Este parámetro permite monitorear la velocidad rotacional de la sarta de perforación, la cual

debe ser ajustada según el tipo de barrena que se utilice. Comportamientos erráticos en las
condiciones de rotación pueden ser indicio de problemas en el pozo o cambios en la geología,
control de eventos de vibración.

• PESO DEL LODO ENTRANDO Y SALIENDO (DENSIDAD)

Es el parámetro sobre el cual se hace un control más riguroso. Del lodo de perforación depende
la vida del pozo. Mantiene la estabilidad de las paredes del pozo. Cualquier cambio en la
densidad del lodo no programado debe ser respuesta a un influjo (gas, liquido) proveniente de
las rocas perforadas o una manipulación errónea en superficie.

• TEMPERATURAS ENTRANDO Y SALIENDO, RESISTIVIDAD ENTRANDO Y SALIENDO

Parámetros muy útiles en la identificación de presiones anormales de formación (zona de domos

salinos, invasiones de gas, agua o aceite), íntimamente ligado a la densidad del lodo.
• DETECTOR DE H2S (Ácido Sulfhídrico)

Este gas es altamente nocivo, puede causar la muerte y su detección oportuna es de suma
importancia. Además es bastante corrosivo y genera serios daños a la tubería.

• PRESION EN LA CABEZA DE POZO

Permite registrar la presión en caso de un influjo de pozo (gas, agua o aceite) y así calcular la
densidad de lodo necesario para controlar las condiciones hidrostáticas del mismo. Ayuda en la
comprobación del estado de las preventores.

• DETECTOR DE FLUJO:

Parámetro usado para identificar anomalías en el comportamiento del volumen de circulación

del lodo de perforación.