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PROYECTO MINERO “LEICOS”

Cosme Polo, Isela.


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INTRODUCCION

Las empresas mineras han sido y seguirán siendo protagonistas en este proceso.
El aumento de precios de los metales produce mayores utilidades, pero también
trae consigo alzas en los precios de los insumos. Por ello, es importante cuidar
precisamente los costos correspondientes a éstos. La gestión de costos es
fundamental en la operación, generando continuas iniciativas para mejorar la
eficiencia del proceso. En este contexto, se busca generar una herramienta que
posibilite mejorar la gestión de costos. Este trabajo propone desarrollar un modelo
de análisis y estimación de costos mediante el uso de los conceptos de costeo
basado en actividades. Cada actividad se subdivide en diferentes funciones, las
cuales representan un mayor nivel de detalle para un mejor análisis. Estas
funciones en el caso de la Mina, corresponden generalmente a equipos
principales o flotas de éstos.

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O BJETIVOS:

 Determinar el análisis y la gestión de costos en una explotación minera a


cielo abierto.

 Determinar el desarrollo de un sistema de análisis y gestión de costos,


permitiendo analizar costos de operaciones.

 Analizar y estimar los costos mediante el uso de los conceptos de costos


basado en actividades que se desarrollan en este proyecto.

 Identificar factores causales de los costos y su relación con el proceso.

 Visualizar en qué etapas del proceso se produce un mayor gasto.

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PROYECTO MINERO “LEICOS”

1. UBICACIÓN DE COMPAÑÍA MINERA LEICOS S.A.

La compañía Minera Leicos S.A se ubica jurisdiccionalmente en el paraje


Collasgon, del distrito de Huamachuco, provincia de Sánchez Carrión,
departamento de La Libertad.

Climatología y Meteorología

Temperatura: 10 y 11 °C.
Precipitación: 900 a 1100 mm/año
Humedad Relativa: 85.4 %
Evapotranspiración: 800 mm/año
Dirección y Velocidad del Viento: 7 – 8.5 Km. /h.

2. CLASIFICACION DE LA MINA
A. SEGÚN SU TAMAÑO:

La mina por su ritmo de explotación proyectada pertenece a una gran minería ya


que esta será más de 5000 TM/DIA. Posee un gran capital de inversión, una
enorme infraestructura que puede incluir una planta de fundición, tecnología de
punta, altos recursos monetarios para garantizar la seguridad y la salud
ocupacional de los trabajadores, altos niveles de productividad, posee

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maquinarias de gran envergadura, entre otros. En este proyecto a realizar la


producción será remover una gran cantidad de material. Por metal producido.

B. POR METAL PRODUCIDO:

La Compañía Minera Lecos S.A. es un complejo minero polimetálico que


contiene un yacimiento de Oro. Produce concentrados de Cobre, a tajo abierto.
La mina está ubicada en el distrito de Curgos, en la Región La libertad, en el
Perú, aproximadamente a 10 km. de la provincia de Huamachuco y a una altitud
promedio de 4600 metros sobre el nivel del mar.

C. POR GRADO DE TRANSFORMACIÓN QUE LLEGA

En esta mina según sus planes proyectados comercializara concentrados de


los tres metales producidos durante su explotación.
 Concentrados de Ag.
 Concentrados de Au.
 Concentrados de Cu.

3. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIPO DE EXPLOTACIÓN MINERA

Los factores que inciden en la elección del método de explotación son:

a) Factores Geológicos del Yacimiento

El yacimiento Leicos es un dacítico diseminado de oro con contenido de plata


emplazado en las areniscas de las formaciones Chimú y Carhuas aunque las
observaciones efectuadas confirman que la mayor parte de los recursos estarían
en el Chimú. El intrusivo también presenta mineralización tipo stockwork con altos
valores de Au. En el flanco nor-oeste del cerro, aflora un stock de pórfido dacítico
que corta la secuencia sedimentaria con rumbo nor-oeste; se presenta
fuertemente argilizado con un constante vetillo tipo stockwork con valores de Au,
siendo el principal de rumbo este-oeste.
Este material mineralizado necesitará de un proceso de explotación y de
extracción, para poder ser procesado y su posterior comercialización.

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Debido a que el material a explotar se encuentra expuesto en la superficie, el


método de explotación que se usará corresponde a una explotación tipo open pit.
La particularidad de este método es que de acuerdo a la topografía, la
metodología de explotación se va a realizar con cortes en forma de tajadas de
arriba hacia abajo, por medio de banqueo y derribo de material, hasta llegar a la
plataforma de carguío. En los bancos superiores se efectuara las operaciones de
perforación y voladura, el material extraído se colocara en volquetes para su
posterior transporte, una vez terminado el primer corte se inicia con el segundo
corte y así sucesivamente.

4. CÁLCULO DE COSTOS DEL PROCESO MINERO

CASO PROPUESTO
Un yacimiento minero denominado “La Estrella”, tiene una reserva de mineral
de 150 mll de TN y 120 mll de desmonte, de lo cual el 55.56% del material se
transportara al PAD de lixiviación y el 35% se llevara al Botadero.

5. ETAPAS QUE SE REALIZAN


5.1. Etapa: Cateo y Prospección
• Objetivo: lograr un conocimiento general de un área de interés
geológico.
• Consiste en: localizar anomalías geológicas en la corteza terrestre,
en donde posiblemente pueda existir un depósito mineral.

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A. MÉTODO TOPOGRÁFICO

Haremos uso del método topográfico planímetrico por triangulación el cual


sería más adecuado porque obtendríamos mayor precisión en los resultados
que se da mediante una implantación de una triangulación que es la red
básica para el levantamiento topográfico y uso de cotas que es un dato muy
importante para el proyecto la cual algunos métodos no trabajan.

Planimetría

La planimetría consiste en proyectar sobre un plano horizontal los elementos


de la poligonal como puntos, líneas rectas, curvas, diagonales, contornos,
superficies, cuerpos, etc.

Triangulación
Este método es muy similar al de intersección, salvo que se determina una
tercera estación. Consiste en la formación de una sucesión de triángulos,
de tal manera que cada uno tenga por lo menos un lado que forme parte
además de otro triángulo. Su empleo es especialmente apropiado para
relacionar puntos muy alejados entre sí y también para formar un sistema
de puntos bien ligados entre ellos, con el objeto de servir de apoyo y
comprobación a trabajos topográficos ejecutados por otros métodos.

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Ay B son dos puntos de coordenadas conocidas (base), para calcular las


de C Basta medir los ángulos, y  . Estos ángulos se determinan
estacionando en A, B y C y tomando las lecturas horizontales a los otros
vértices.
Los cálculos que se hacen son los siguientes:
1. Comprobar el error angular de las medidas. El error es la diferencia
entre la suma de los tres anglos medidos y 200°
E = (+ + ) – 200, compensación = - Error
Se compensa a partes iguales en los ángulos medidos.
2. Calculo de las distancias desde los puntos conocidos hasta el punto
del que se quieren determinar las coordenadas:
Se hallan resolviendo el triángulo ABC del que se conocen los
ángulos y un lado.
3. Cálculo de las coordenadas de C:
Con el azimut y la distancia desde A o desde B se obtienen las
coordenadas de C.
Para hallar las coordenadas de lo0s demás puntos se operaria del
mismo modo: en el siguiente triángulo ya se conocen dos puntos (la
base es ahora BC) y se han medido los ángulos.
Cuando se determina la triangulación en dos puntos de
coordenadas conocidas hay que hacer otras compensaciones
ajustando la distancia y azimut entre esos puntos calculados y
conocidos haciendo que coincidan.
La triangulación es un método básicamente Planimétrico, pero si
además de medir ángulos horizontales se miden también verticales,
se podrían tener cotas. Si las distancias entre los puntos son

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grandes, a los desniveles habría que aplicarle correcciones por el


efecto de la esfericidad y la refracción.

• Calculo de hectáreas del depósito

AREA m² HECTAREAS
FRONTAL 180000 18
LATERAL DERECHA 315000 31,50
LATERAL IZQUIERDA 336000 33,6
TRASERA 192000 19,2
HECTAREAS
TOTALES 1023000 102,30

• Cálculo de costos de equipos.

• Tiempo para la ejecución del levantamiento topográfico.

DURACIÓN TRABAJO 20 DIAS

• Calculo de costos en personal.

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• Calculo de costos en EPPs

• Otros costos adicionales

• Costo total del levantamiento topográfico

COSTO TOTAL POR LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO $34.380,10

B. COSTOS EN CATEO Y PROSPECCION

• Costos de personal en la etapa preliminar

COSTOS DE PERSONAL EN LA ETAPA PRELIMINAR


PRELIMINAR
PERSONAL UNIDAD PRECIO DÍAS SUB TOTAL
geólogo 1 65 10 $ 650,00
técnico 2 30 10 $ 600,00
supervisor 1 70 10 $ 700,00
total $ 1.950,00

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• Costos en mano de obra

COSTOS EN MANO DE OBRA DURANTE LA ETAPA


DURANTE LA ETAPA
PERSONAL UNIDAD PRECIO PARCIAL SUB TOTAL
obreros 4 $ 30,00 $ 120,00 $ 1.200,00
supervisor 1 $ 70,00 $ 70,00 $ 700,00
geólogo 2 $ 65,00 $ 130,00 $ 1.300,00
ing. de seguridad 1 $ 65,00 $ 65,00 $ 650,00
total 8 $ 3.850,00

• Costos en EEPs

COSTOS EN EPPs
EPPs UNIDADES C. UNITARIO SUB TOTAL
cascos 8 $ 15,00 $ 120,00
lentes 8 $ 12,43 $ 99,44
radios 8 $ 125,00 $ 1.000,00
botas 8 $ 45,00 $ 360,00
zapatos 8 $ 60,00 $ 480,00
chalecos 8 $ 28,90 $ 231,20
ropa inpermeble 8 $ 22,00 $ 176,00
mameluco 8 $ 65,00 $ 520,00
total $ 2.986,64

• Numero de calicatas programadas

calicatas programadas/día total de días


80 8 10

• Costos en Equipos y/o herramientas

EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS


EQUIPOS UNIDADES PRECIO SUB TOTAL
palanas 5 $ 8,50 $ 42,50
picos 5 $ 8,30 $ 41,50
cuñas 7 $ 4,20 $ 29,40
combas 3 $ 9,85 $ 29,55

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portamuestras 2 $ 15,00 $ 30,00


barreta 4 $ 18,00 $ 72,00
total $ 244,95

• Costos en sondajes

SONDAJE: 1ª ETAPA
taladros metros metraje 1 metraje 2 costo 1 costo 2 sub total
1 130 100 30 6000 3300 9300
2 170 100 70 6000 7700 13700
3 150 100 50 6000 5500 11500
total $ 34.500,00

SONDAJE: 2ª ETAPA
taladros metros metraje 1 metraje 2 costo 1 costo 2 sub total
1 140 100 40 6000 4400 10400
2 158 100 58 6000 6380 12380
3 132 100 32 6000 3520 9520
4 110 100 10 6000 1100 7100
total $ 39.400,00

SONDAJE: 3ª ETAPA
taladros metros metraje 1 metraje 2 costo 1 costo 2 sub total
1 144 100 44 6000 4840 10840
2 120 100 20 6000 2200 8200
3 160 100 60 6000 6600 12600
4 140 100 40 6000 4400 10400
total $ 42.040,00

SONDAJE: 4ª ETAPA
taladros metros metraje 1 metraje 2 costo 1 costo 2 sub total
1 170 100 70 6000 7700 13700
2 130 100 30 6000 3300 9300
4 180 100 80 6000 8800 14800
total $ 37.800,00

SONDAJE: 5ª ETAPA
taladros metros metraje 1 metraje 2 costo 1 costo 2 sub total
1 140 100 40 6000 4400 10400
2 170 100 70 6000 7700 13700
3 126 100 26 6000 2860 8860
4 167 100 67 6000 7370 13370
5 138 100 38 6000 4180 10180

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total $ 56.510,00

• Costos totales en la etapas de cateo y prospección

COSTO EN CATEO Y PROSPECCIÓN


BALANCE DEL COSTO TOTAL
EQUIPOS $ 244,95
PERSONAL ETAPA PRELIMINAR $ 1.950,00
PERSONAL DURANTE LA ETAPA $ 3.850,00
EPP,s $ 2.986,64
SONDEOS $ 213.550,00

COSTO TOTAL DE CATEO Y PROSPECCIÓN $ 222.581,59

5.2. ETAPA:EXPLORACION

Una vez establecidas las posibilidades de la región estudiada, se pasa al estudio


sobre el terreno. En esta fase aplicaremos las diversas técnicas disponibles para
llevar a cabo de forma lo más completo posible el trabajo, dentro de las
posibilidades presupuestarias del mismo. Su objeto final debe ser corroborar o
descartar la hipótesis inicial de existencia de mineralizaciones del tipo
prospectado.

ANALISIS DE COSTOS EN EXPLORACION

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• Duración del trabajo en campo

TIEMPO DE TRABAJO EN CAMPO


Meses días/mes
DURACIÓN DEL TRABAJO
7 30
DÍAS DE TRABAJO TOTAL 210 días

• Calculo de costos en equipos para los geólogos.

• Costos en herramientas para los trabajadores

• Calculo de costos en seguridad.

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• Costos en personal calificado y mano de obra.

• Costos adicionales

• Costos en equipos de protección personal.

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• Costos en perforación diamantina, transporte de testigos y costos en


laboratorio

longitud en un porta testigos 1 m


PROM TALADRO (>100m) 140 m
PROM TALADRO (<100m) 60 m

• Costos en maquinaria pesada.

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HORAS TRABAJADAS POR DÍA 11

• Costo total en exploración.

COSTO TOTAL EN EXPLORACIÓN


BALANCE DEL COSTO TOTAL (US$)
EQUIPOS (GEÓLOGOS) $ 12.036,44
HERRAMIENTAS (PEONES) $ 555,00
SEGURIDAD $ 79.800,00
PERSONAL Y MANO DE OBRA $ 80.850,00
ADICIONALES $ 132.300,00
EPP,s $ 5.412,00
PERFORACIÓN DIAMANTINA $ 16.700,00
TRANSPORTE DE TESTIGOS $ 82.900,00
MAQUINARIA PESADA $ 577.962,00
LABORATORIO $ 4.240,00

COSTO TOTAL DE EXPLORACIÓN $ 992.755,44

5.3. EPATA:EVALUACION DEL PROYECTO

• Objetivo: Realiza un estudio técnico-económico o estudio de


factibilidad del proyecto.
• Las etapas de un Estudio de Factibilidad son:
 Selección del tamaño de la mina y la planta.
 Selección del método de explotación y procesamiento
 Determinación de las reservas (recursos económicamente
explotables)
 Plan minero (desarrollo-extracción-producción)
 Determinación del equipamiento e infraestructura.
 Determinación de inversiones.
 Determinación de costos de operación y comercialización.
 Determinación de flujo de caja y rentabilidad del proyecto.
 Aspectos legales (propiedad, agua, energía, accesos, etc.)
 Aspectos sociales.

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 Estudio de impacto ambiental (EIA)

A. CALCULO DEL VOE Y ROE

SEGÚN TAYLOR:

1) CALCULO DEL VOE

Se denomina vida óptima de un proyecto minero al cálculo que se efectúa en


función de las reservas minerales, probadas más probables, certificadas por una
persona competente en Recursos y Reservas.

La vida Útil de un Proyecto Minero está asociada en la Fase de Operación, y se


puede entender como el periodo en el que se realizan las acciones u obras de
extracción o beneficio de mineral.

TIEMPO MÍNIMO TIEMPO MÁXIMO

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AÑOS MESES DÍAS AÑOS MESES DÍAS


18,1981 218,3773 6551,3177 27,2972 327,5659 9826,9765

VOE (prom)
AÑOS MESES DÍAS
22,7476 272,9716 8189,1471

PRODUCCIÓN (MllTon/año)
tiempo mín. tiempo máx promedio
8,2426 5,4951 6,8688

2) CALCULO DEL ROE

Una vez determinado el método de explotación a utilizar, se debe


planificar la extracción de las reservas que contiene el yacimiento; esta
planificación debe ser de largo, medio y corto plazo y es el ámbito de
cada uno de estos planes que se debe recalcular y ajustar el ritmo de
producción de la mina.

TIEMPO MÍNIMO TIEMPO MÁXIMO


MllTon/año MllTon/mes MllTon/día MllTon/año MllTon/mes MllTon/día
5,1434 0,4286 0,0143 7,7151 0,6429 0,0214

ROE (min) ROE (máx)


ton/año ton/mes ton/día ton/año ton/mes ton/día
771508916, 64292409, 2143080, 1157263374, 96438614, 3214620,
02 67 32 03 50 48

B. CALCULO DE LA LEY DE CORTE

Es la ley mínima explotable que debe tener un yacimiento mineralizado para ser
considerado como reserva del mineral.
Es la ley del mineral donde la operación no reporta ni utilidades ni perdida.

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La ley de corte es conocida también como la ley mínima explotable o “cut off”,
determinada con el propósito de clasificar los minerales en económicos y no
económicos por un periodo de tiempo determinado.

CASO PROPUESTO

Hallamos la ley de corte para este caso:

Se tiene un yacimiento llamado “Leicos” con contenido metálico de Cu, Au


y Ag calculamos su ley de Cut Off teniendo en cuenta que el yacimiento
tiene una reserva total de 150 mll TN de mineral.

• Leyes promedio

LEYES PROMEDIO
TAJOS Cu Au Ag
T1 7,000 1,540 22,000
T2 0,000 1,700 0,000
T3 2,000 1,900 19,000
T4 1,000 2,200 0,000
LEY PROM 2,500 1,835 10,250

• Balance metalúrgico.

• Precio de los metales

Precio de los metales en el mercado


internacional
Cu($/TN) 4956,140

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Au($/TN) 40718750,00
Ag($/oz-t) 1000,000

Costos en $/TN
Costo de minado 13,213
Costo de concentrado 8,570
Gastos generales 2,630
Gastos de administracion 1,222
Costo de ventas 1,420
Gastos totales 27,055

• Recuperación metalúrgica

• Calculo de ley equivalente

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C. COSTOS CAPITALES Y DEPRECIACIONES ANUALES PARA


LA MAQUINARIA EN MINA

• Total de equipos que se utizaran en toda la vida de la mina

• Costos de comercialización

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COSTOS DE VENTA PROMEDIO MENSUAL ANUAL


Transporte del Cátodo $84.900,00 $1.018.800,00
Carga - Envíos $256.633,33 $3.079.599,96
Cargos de Venta $98.333,33 $1.179.999,96
Costo Total de Venta $439.866,66 $5.278.399,92

D. TOTAL DE COMERCIALIZACIÓN DEL


COSTO
E. MINERAL $95.011.198,56

D. COSTOS DEL PERSONAL

• Personal requerido

Tal como fue mencionado e ilustrado anteriormente, existe una serie de


operaciones que, por contratos con terceros, Proyecto La Estrella no
precisará contratar mano de obra directa para la realización de estas
labores, pues estas quedarán a criterio de la empresa contratada; sin
embargo se detallan cifras estimativas para estas operaciones.

A continuación se detalla el sistema de turnos implementado y el número


de personal administrativo, supervisor y mano de obra requerida en cada
una de las fases proyectadas, detallado por cada una de las áreas de
trabajo.

TURNO Inicio Labores Fin Labores


1 05:00 13:00

2 13:00 21:00

3 21:00 05:00

4 07:00 19:00

Donde los Turnos 1,2,3 corresponde a Operaciones Mina y el Turno 4 de


Administración

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Nota: Todos los turnos trabajan de lunes a sábado

• Personal por departamento

• Total global de mina.

• Contratos a terceros.

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• Costos fijos en personal

• Total de costos en personal

5.4. ETAPA :DESARROLLO DEL PROYECTO

Desarrollar los trabajos necesarios en la mina para alcanzar el cuerpo


mineralizado y asegurar la alimentación sostenida del mineral a la planta de
procesos.se realiza un trabajo llamado pre-scripting, que consiste en extraer la

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roca sin valor comercial (estéril) que está cubriendo las reservas minerales. Se
realiza la etapa de construcción, destina a establecer las instalaciones.

CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA

A. Desarrollo y construcción del pad.

Objetivo:

• Contener el mineral para su procesamiento mediante lixiviación.


• Soportar adecuadamente el peso del mineral colocado.
• Evitar contaminación del suelo y pérdidas por fugas mediante la
impermeabilización de la superficie.

Elección del área del pad

• Zona descartada de mineral.


• Topografía natural y extensión de acuerdo al tonelaje de mineral
proyectado por mina.

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• Construcción de pad de lixiviación.

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B. Desarrollo y construcción del botadero.

Los botaderos son acumulaciones de material estéril o de contenido


mineral de bajo rendimiento económico que son apilados en montones
fuera del área de proceso.es necesario considerar un control geotécnico
y conocer los riesgos que implica su construcción.

CONSTRUCCION DE BOTADERO
DESCRIPCION TOTAL $
CONSTRUCCION DE BOTADERO 84.079,00
15% de contingencia 12.611,85
COSTO TOTAL DE COSTRUCCION (US$) 96.690,85

C. COSTO DE CONSTRUCCION PARA VIAS

5.5. Etapa: Producción o Explotación

En esta etapa se inicia la alimentación sostenida del mineral a la planta de


procesamiento, de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planes de
producción del proyecto.

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Los principales procesos que compones esta etapa son:

 Extracción.
 Procesamiento.
 Fundición y Refinación.

A. PERFORACION

Se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para determinar tipo,


cantidad, prfundidad y otras características del mineral. Es necesario tener la
aprobación del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las autoridades y población para su
aprobación. En este se describen la flora, fauna, agua, suelos, poblaciones,
actividades a realizarse, efectos y manejo ambiental. Además, la empresa debe
tener permiso del propietario del terreno y coordinar con las comunidades
aledañas.

VOE Y ROE

RESERVA 150 Mll Tn/año


ROE (max) 7,71508916 Mll Tn/año

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Produccion mineral 21430,80322 tn/dia


producción de desmonte 17144,64258 tn/dia
Total 38575,4458 tn/dia
Taladros 50,734 taladros/día

• Diseño de carguío del taladro

EN BASE A LA ALTURA DE BANCO


Altura de Banco(H) 10,000 m
H=(60*De)/1000
De(diametro del explosivo) 166,667 mm
De=(H*1000)/60 6,562 plg

Burden
4,86647 m
B=1,2*10-2*De*(2Sg/Dr+1,5)

Factor de Rigidez
2,05488 Regular
Fr=H/B

Espaciamiento(S)
6,57765 m
S=(H+2B)/3

Sobre Perforacion(J)
1,45994 m
J=0,3B

Longitud del Barreno(L)


11,45994 m
L=H+J

longitud del Taco(T)


3,40653 m
T=0,7*B

DISEÑO DE MALLA

MALLA DE PERFORACIÓN
LARGO 58 m
ANCHO 28 m
ALTO 10 m
VOLÚMEN TOTAL 16240 m3
densidad material 2,375335333 Ton/m3
TONELAJE TOTAL DE ROCA 38575,4458 Tn REAL
RAZON MINERAL DESMONTE 0.5 striping
MINERAL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO 12858,48193 TnPágina 30
DESMONTE 25716,96387 Tn
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NACIONAL
DE TRUJILLO ANÁLISIS DE COSTOS MINEROS

Longitud de la Carga
8,05341 m
Lc=L-T

Densidad Lineal
27,28651 kg/m
Dl=Yexpl.*(D´´)2*0,507

kg.de explosivo por taladro


219,74951 kg/tal
Kg/tal=dl*Lc

m3 por taladro
320,09942 m3/tal
m3/tal=B*S*H

Tn por taladro
760,34347 ton/tal
ton/tal=vol*densidad

Factor de carga
0,68650 kg/m3
Fc=(Kg/tal)/(m3/tal)

Factor de potencia
0,28901 kg/ton
Fc=(Kg/tal)/(ton/tal)

CALCULOS DE PERFORACIÓN

(EN USO)
PARAMETROS DE PERFORACION
MINERAL DESMONTE
ESPACIAMIENTO (m) 6,58 6,58
BURDEN (m) 4,87 4,87
ALTURA DE BANCO (m) 10,00 10,00
SOBREPERFORACION (m) 1,46 1,46
LONGITUD DE TALADRO( LARGO DE
11,46 11,46
PERFORACION) (m)
DIAMETRO DE PERFORACION 6,56 6,56
DENSIDAD (ton/m3) 2,375335333 2,375335333

PARAMETROS DE PERFORADORA Y COMBUSTIBLE

RENDIMIENTO DE PERFORADORA 44 m/hora


DISPONIBILIDAD MECANICA 85%
UTILIZACION 87%
COSTO DE COMBUSTIBLE 2,91 $/galon
22,32
CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR HORA galon/hora

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• Calculamos los parámetros en perforación

MATERIAL
PARÁMETROS
MINERAL DESMONTE
VOLUMEN A REMOVER POR
TALADRO 320,10 320,10
TONELAJE A REMOVER POR
TALADRO 760,34 760,34
RATIO DE PERFORACION (TON/M
66,35 66,35
PERF.)
NUMERO DE TALADROS 17,00 34,00
METROS PERFORADOS 194,82 387,61
HORAS REQUERIDAS DE EQUIPO 4,43 8,81
COSUMO DE COMBUSTIBLE 98,83 196,62

• Costos en perforación.

NUMERO DE MALLAS

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• Diseño de malla de perforación

MALLA DE PERFORACIÓN
LARGO 58 m
ANCHO 28 m
ALTO 10 m
VOLÚMEN TOTAL 16240 m3
densidad material 2,375335 Ton/m3
TONELAJE TOTAL DE ROCA 38575,45 Tn
RAZON MINERAL DESMONTE 1,25 striping
MINERAL 21430,8 Tn
DESMONTE 17144,64 Tn

• Producción

Mineral : Desmonte : ton


Producción
21430,80322 17144,64258 ton

En uso
Mineral Desmonte UNIDAD
Espaciamiento (E) 6,58 6,58 m
Burden (B) 4,87 4,87 m
Altura de Banco (Hb) 10 10 m
Sobre perforacion (Sp) 1,46 0,50 m
Diametro de taladro (∅T) 6,5616798 6,5616798 pulg
Densidad (ρ) 2,3753353 2,3753353 ton/m3

• Cálculos en perforación

Calculos de perforación Mineral Desmonte


Volumen a remover por taladro : 320,10 320,10 m3
Toneladas a remover por taladro : 760,34 760,34 ton
Ratio de perforacion : 66,35 72,41 ton/m
N° de taladros : 28,00 23,00 Taladros

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Metros perforados : 320,88 241,50 m

• Numero de mallas

NUMERO DE MALLAS
RESERVA MINERAL 150000000 Ton
STRIPING:5/4 1,25
DESMONTE 120000000 Ton
TON MATERIAL DEL PROYECTO 270000000 Ton
TON MATERIAL POR MALLA 38575,446 Ton
Nº MALLAS PARA EL PROYECTO 6999,271 MALLAS

B. VOLADURA
Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar fragmentan
la roca y remueve n subterráneamente el material exponindolo.en esta etapa
se aplican los más altos estándares de cuidado en seguridad.

• Equipos, explosivos y accesorios de voladura

Densidad
Anfo Pesado 1,25 g/cm3
Densidad
Densidad Roca 2,37534 ton/m3

• Parámetros

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• Cálculos de voladura

• Costo total de voladura

C. C
A
RGUIO

• Costo de combustible

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COSTO DE COMBUSTIBLE 2,89 $/galon


CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR 20,50
HORA galon/hora

• Cálculos de disponibilidad

DISMPONIBILIDAD MECÁNICA
DM sin stand-by DM con stand-by

84,64% 84,22%

84,63541667 84,21875

CÁLCULOS DE capacidad Equipo 34,00 m3


DISPONIBILIDAD jornada 21,00 hrs/día

• Demoras programadas y no programadas

• Ciclo de carguío del equipo

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• Dimensionamiento de equipos de carguío

D. ACARREO

• Malla de perforación

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• Calculo de disponibilidad

• Demoras programadas y no programadas

• Disponibilidad mecánica.

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• Distancia de acarreo

• Dimensionamiento de equipo para mineral

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• Dimensionamiento de equipos para desmonte

• Costo de combustible

COSTO DE COMBUSTIBLE 2,89 $/galon


CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR
HORA 22,97 galon/hora

• Costos de acarreo de mineral y desmonte

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• Costo total de acarreo

E. COSTOS EN PROCESAMIENTO

• Calculo de costos por materiales.

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5.6. ETAPA:CIERRE DE MINA

• Costos unitarios de rehabilitación de tierras.

• Costo total en el plan de cierre de mina.

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• Costo total de cierre de mina

FLUJO DE CAJA

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COSTO CAPITAL

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DIAGRAMA DE PARETO

US$/TM % Acumulado
1.800 120%
1.600
100%
1.400
1.200 80%
1.000
60%
0.800
0.600 40%
0.400
20%
0.200
0.000 0%
ACARREO

PERFORACIÓN

CIERRE DE MINA

PROSPECCIÓN
VOLADURA

COMERCIALIZACIÓN
PROCESAMIENTO

CARGUIO

EXPLORACIÓN
EQUIPOS
CONSTRUCCIONES

PERSONAL

CATEO Y

Centro de Producción

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