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FACULTAD DE INGENIERÍA
Curso: Pavimentos
DOCENTES:
PARTICIPANTES:
CICLO:
2018 - II
INDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................. 3
2. NORMATIVA… ...................................................................................... 3
3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................. 3
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES… ................................. 4
5. MARCO TEORICO ................................................................................5
6. PROCEDIMIENTO ............................................................................... 9
7. DATOS OBTENIDOS, CÁLCULOS, CUADROS Y/O GRÁFICOS……13
8. RESULTADOS E INTERPRETACION ................................................ 16
9. CONCLUSIONES ................................................................................ 17
10. RECOMENDACIONES… .................................................................... 17
11. BLIBLIOGRAFIA Y/O WEBGRAFIA .................................................... 17
MECÁNICA DE SUELOS 2
ENSAYO DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO)
MECÁNICA DE SUELOS 3
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
MECÁNICA DE SUELOS 4
FIG. N° 7: ENRASADOR Y VERNIER FIG. N° 8: BALANZA
5. MARCO TEÓRICO
El ensayo CBR (California Bearing Ratio), fue propuesto por los ingenieros
Stanton y Porter del Departamento de Carreteras del Estado de California
en el año de 1929. Desde esa fecha tanto en Europa como en América este
método se ha generalizado y es hoy en día uno de los más usados en
pavimentos flexible. El mismo, mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas. El valor CBR, es una
relación entre la resistencia a la penetración del suelo ensayado y su
capacidad soporte como base de sustentación, teniendo como patrón la
MECÁNICA DE SUELOS 5
resistencia que ofrece la piedra picada de California cuyo valor de soporte
es del 100%.
MECÁNICA DE SUELOS 6
El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo
bajo condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este
ensayo, simplemente como “Relación de Soporte” y está normado con el número
ASTM D 1883 – 73. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en
terreno, aunque este último no es muy practicado.
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kg/cm2 (o libras
por pulgadas cuadrada, (psi)), necesaria para lograr una cierta profundidad de
penetración del pistón (con una área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida, para obtener la misma profundidad
de penetración en una muestra estándar de material triturado, en ecuación, esto
se expresa:
CBR= Carga unitaria de ensayo * 100
Carga unitaria patrón: Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la
ecuación son:
MECÁNICA DE SUELOS 7
ASTM D 698 – 70 ó D 1557 – 70 (para el molde de 15.5 cm de diámetro), se deben
compactar muestras utilizando las siguientes energías de compactación.
Carga patrón
Consiste en penetrar una muestra de piedra partida con características
especiales de forma, tamaño y dureza de las partículas constituyentes.
Los valores del esfuerzo en la muestra patrón para diferentes profundidades
ya están calculadas, y son las que se muestran a continuación:
MECÁNICA DE SUELOS 8
Entonces el CBR es la relación entre el esfuerzo requerido para penetrar
0.1 pulgadas en el suelo y el esfuerzo requerido para lograr esa misma
penetración en una muestra de piedra partida.
6. PROCEDIMIENTO
El primer paso para realizar el ensayo es tener datos del ensayo proctor
modificado realizado anteriormente, tener datos tales como O.C.H y máxima
densidad seca.
MECÁNICA DE SUELOS 9
Se deben separar tres 3 muestras de nuestro suelo pasante de la malla Nº4 (para
evitar que halla piedras y demás residuo), las cuales deben tener un peso de
5.3kg cada una aproximadamente y 1kg. para hallar el W%.
Con esta porción de suelos (500 gr.), se puede obtener el contenido de
humedad (w%) en el cual se encuentra.
Luego de tener el O.C.H y tener el contenido de humedad natural, debemos
hallar la diferencia en porcentaje para aumentar agua al suelo que está en las
bolsas.
O.C.H – w% = %. Este dato salió del cálculo, el cual nos indica que debemos
agregar 0.04 x 6000 de agua a cada bolsa que contiene el suelo. Una vez que
se terminó de agregar, dejar saturar por 24 horas en las mismas bolsas para no
perder humedad.
MECÁNICA DE SUELOS 10
Fig. N° 12: compactación a una energía
constante
De la misma manera se procede con las demás bolsas que contienen nuestro
suelo (25 golpes por 5 capas y 56 golpes por 5 capas)
Luego procedemos a medir la expansión de cada muestra.
MECÁNICA DE SUELOS 11
Luego de las 24h. Se procede a determinar la expansión final una vez sacadas
del poso.
Se debe retirar la parte superior del molde, retirar el disco espaciador y dar
vuelva a este de manera que podamos enrasar el material que quedo excedente.
Se coloca un papel filtro en la base junto con las pesas (5lb cada una) para
simular la presión de sobrecarga.
Este conjunto se coloca en la maquina CBR y se obtienen datos de cargas (en
KN).
MECÁNICA DE SUELOS 12
Se extrae un cubo de (4x4x4) cm. de las muestras luego de la penetración y se
procede a secar por 24 h. Para obtener el contenido de humedad.
Tener datos para humedad, para densidad húmeda y para densidad seca
de cada punto a compactar
MECÁNICA DE SUELOS 13
MOLDE 1
Para 12 golpes
Peso de molde (g) 7244.00
Peso de molde + muestra (g) 11210.7
Volumen (cm3) 3278.26
Densidad húmeda (g/cm3) 1.21
MOLDE 2 MOLDE 3
Para 25 golpes Para 56 golpes
Peso de molde (g) 7248.00
Peso de molde (g) 7248.00
Peso de molde +
Peso de
muestra (g) 12414.5
molde+muestra (g) 11605.4
Volumen (cm3)
Volumen (cm3) 3246.95 3259.64
Densidad humedad Densidad húmeda
(g/cm3) 1.342 (g/cm3) 1.585
Muestra Nº1 :
Molde Nº1-‐12golpes
PENETRACIÓN AREA
CARGA 0
Pulg pulg 2 KN lb lb/ pulg2
0 3.0426 0 0 0
0.025 3.0426 0 0.000 0.000
0.05 3.0426 0.01 2.248 0.739
0.075 3.0426 0.02 4.496 1.478
0.1 3.0426 0.04 8.992 2.955
MECÁNICA DE SUELOS 14
0.125 3.0426 0.06 13.489 4.433
0.15 3.0426 0.08 17.985 5.911
0.175 3.0426 0.1 22.481 7.389
0.2 3.0426 0.13 29.225 9.605
0.225 3.0426 0.15 33.721 11.083
0.25 3.0426 0.17 38.218 12.561
0.275 3.0426 0.2 44.962 14.777
0.3 3.0426 0.21 47.210 15.516
0.325 3.0426 0.23 51.706 16.994
0.35 3.0426 0.24 53.954 17.733
0.375 3.0426 0.25 56.202 18.472
18
16
14
12
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Muestra Nº2 :
MECÁNICA DE SUELOS 15
Molde Nº2-‐ 25 golpes
PENETRACIÓN AREA
CARGA 0
Pulg pulg 2 KN lb lb/ pulg2
0 3.0426 0 0 0
0.025 3.0426 0.02 4.496 1.478
0.05 3.0426 0.03 6.744 2.217
0.075 3.0426 0.05 11.240 3.694
0.1 3.0426 0.07 15.737 5.172
0.125 3.0426 0.08 17.985 5.911
0.15 3.0426 0.1 22.481 7.389
0.175 3.0426 0.11 24.729 8.128
0.2 3.0426 0.13 29.225 9.605
0.225 3.0426 0.14 31.473 10.344
0.25 3.0426 0.17 38.218 12.561
0.275 3.0426 0.18 40.466 13.300
0.3 3.0426 0.2 44.962 14.777
0.325 3.0426 0.22 49.458 16.255
0.35 3.0426 0.24 53.954 17.733
0.375 3.0426 0.26 58.450 19.211
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
MECÁNICA DE SUELOS 16
Muestra Nº3 :
MECÁNICA DE SUELOS 17
Presión (lb/pulg2) --‐Penetración (pulg)
25
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Según lo indicado en la MTC E132--2000 inciso 4.3 el cálculo realizado para los
200gr. Tomados de la muestra antes de la saturación y después es para
determinar el agua absorbida.
(0.1“ y 0.2”)
MECÁNICA DE SUELOS 18
Presión (lb/pulg2) --‐Penetración (pulg)
25
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
1 2 3
L. inicial
(mm.) 12.2428 12.2174 11.938
L. final
(mm.) 12.7 14.986 15.875
MECÁNICA DE SUELOS 19
L2 − L1
x100
127
L2: Lectura final L1: Lectura final
Muestra 1:
12.7-12.243
x 100 = 0.36
127
Muestra 2:
14.98-12.22 x
100 = 2.17
127
Muestra 3:
15.875–11.94
x 100 = 3.1
127
Determinación de los números de CBR para 0.1 y 0.2 pulgadas con las
siguientes formulas con los datos obtenidos.
0.1" 0.2"
(P/1500)
(P/1000) *100 *100
12 golpes 0.2955 0.640
25 golpes 0.5172 0.640333333
56 golpes 0.591 0.739
MECÁNICA DE SUELOS 20
Densidad seca--‐CBR(%)
1.8
1.6
1.4
1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
8. CONCLUSIONES
Tenemos un material con muy malas condiciones y un bajo porcentaje
de CBR para utilizarlo como capa sub--base o base en una carretera y/o
pista de aterrizaje.
Tenemos una densidad seca máxima de 1.522 g/cm3
9. RECOMENDACIONES
Tener mucho cuidado a la hora de compactar, dejar caer el pisón mas no
empujarlo ni emplear ninguna fuerza extra. Esto puede producir mayor
energía y por lo tanto mayor peso de material compactado lo cual afectaría
a las densidades, por ende al ensayo en general.
Asegurarse de registrar todas las medidas y datos antes de pasar al
siguiente paso del ensayo, para no tener que estar haciendo el
procedimiento de nuevo por la falta de 1 dato.
MECÁNICA DE SUELOS 21
10. BIBLIOGRAFIA y/o WEBGRAFIA
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/docum
entos/manuales/EM--2000/seccion--01/mtc132.pdf
http://es.slideshare.net/santitrujillo1/ensayo--cbr
****http://www.pucmmsti.edu.do/websise/estudiante/materias/20122013
1/ST--IC%20--535--T--
001/SUPERESTRUCTURA%20FORMATO%20PDF.pdf
MECÁNICA DE SUELOS 22
ANEXOS NORMATIVOS
MECÁNICA DE SUELOS 23