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DE
COURS
HYDRAULIQUE
DES METIERS DE L’EAU
Guylain Delhaye
Enseignant au Lycée Notre Dame
Guingamp
AVANT-PROPOS
Le présent ouvrage a pour dessein d'exposer la théorie des écoulements à surface libre et des écoulements en
charge conformément aux contenus du programme d'hydraulique définis dans le référentiel du brevet de technicien des
métiers de l'eau.
Au sein de cet ouvrage, on ne considère que le cycle artificiel de l'eau ne tenant pas compte de ce fait du cycle
naturel (évaporation à la surface des océans, précipitation puis ruissellement direct ou indirect vers les océans). Par
définition, le cycle artificiel de l’eau englobe l'ensemble des installations de traitement, de stockage et de transport de la
matière d'oeuvre eau.
L'hydraulique enseignée en BTS métiers de l’eau ne prend pas non plus en compte les parties de l'hydraulique
traitant de l’irrigation, du drainage (hydraulique agricole).
L'introduction de cet ouvrage (chapitre 1) sans faire appel à aucune notion théorique ou mathématiques fournit une
description fonctionnelle du cycle artificiel de l'eau.
La première partie technique (chapitre 2) est consacrée aux lois et définitions classiques de l'hydraulique et plus
généralement de la mécanique des fluides. Un rappel des unités et des préfixes décimaux est également proposé.
La seconde partie (chapitre 3) traite de l'hydrostatique, utile à la compréhension de la pression imposée dans les
réseaux de distribution ou dans la mesure de niveau par plongeur.
La troisième partie (chapitre 4) introduit les définitions et théorèmes d'hydrodynamique mais aussi les moyens
classiques de mesure de niveau et de pression tant en hydrostatique qu'en hydrodynamique.
La quatrième partie (chapitre 5) se découpe en quatre sous-parties. La première décrit les écoulements en charge,
la seconde les écoulements à surface libre ainsi que les déversoirs. La troisième recense les débitmètres classiques utilisés
lors des écoulements en charge. Enfin la quatrième définit les temps de vidange des réservoirs.
La cinquième partie (chapitre 6) est consacrée principalement à la théorie associée aux pompes. Une place
importante est également laissée pour l'étude des conduites de refoulement.
La sixième partie (chapitre 7) peut être vu comme un chapitre regroupant l'ensemble des précédents. Son titre «
APPLICATION AUX OUVRAGES » montre évidemment l'orientation du cours vers le monde industriel.
2
1. INTRODUCTION ........................................................................................................................................................... 7
1.1. CYCLE DE L'EAU .............................................................................................................................................................. 7
1.2. FONCTION DES INSTALLATIONS ........................................................................................................................................ 7
1.2.1. Captage.................................................................................................................................................................... 7
1.2.2. Traitement ................................................................................................................................................................ 8
1.2.3. Adduction ................................................................................................................................................................. 8
1.2.4. Accumulation ........................................................................................................................................................... 8
1.2.5. Distribution .............................................................................................................................................................. 8
1.2.6. Réseau d'assainissement .......................................................................................................................................... 8
1.2.7. Collecte des eaux météoriques ................................................................................................................................. 9
1.2.8. Epuration/Evacuation .............................................................................................................................................. 9
1.2.9. Refoulement ............................................................................................................................................................. 9
2. GENERALITES............................................................................................................................................................. 10
2.1. PROPRIETES DES FLUIDES............................................................................................................................................... 10
2.2. PRINCIPE DE RESOLUTION D'UN PROBLEME DE MECANIQUE DES FLUIDES ...................................................................... 10
2.3. MULTIPLES ET SOUS-MULTIPLES DECIMAUX .................................................................................................................. 10
2.4. UNITES .......................................................................................................................................................................... 11
2.4.1. Systèmes d'unités ................................................................................................................................................... 11
2.4.2. Unités dérivées ...................................................................................................................................................... 11
2.5. TABLEAUX DE CONVERSION .......................................................................................................................................... 11
2.5.1. Conversion des mesures de longueur .................................................................................................................... 11
2.5.2. Conversion des mesures de surface ....................................................................................................................... 12
2.5.3. Conversion des mesures de volume ....................................................................................................................... 12
2.5.4. Conversion des échelles thermométriques ............................................................................................................. 12
2.6. DEFINITIONS ASSOCIEES AUX FLUIDES ........................................................................................................................... 12
2.6.1. Masse spécifique .................................................................................................................................................... 12
2.6.2. Poids spécifique ..................................................................................................................................................... 12
2.6.3. Densité ................................................................................................................................................................... 12
2.6.4. Coefficient de viscosité dynamique ........................................................................................................................ 13
2.6.5. Coefficient de viscosité cinématique ...................................................................................................................... 13
2.7. FORCES INTERIEURES..................................................................................................................................................... 13
2.8. FORCES EXTERIEURES.................................................................................................................................................... 13
2.9. FORCE DE SURFACE (LA PRESSION) ................................................................................................................................ 13
2.9.1. Pression absolue .................................................................................................................................................... 13
2.9.2. Tableau d'équivalence des pressions ..................................................................................................................... 14
2.9.3. Pression atmosphérique......................................................................................................................................... 14
2.9.4. Pression relative (effective) ................................................................................................................................... 14
2.9.5. Tension superficielle .............................................................................................................................................. 14
2.10. DEBIT, VITESSE D'ECOULEMENT ................................................................................................................................... 15
2.10.1. Vitesse d'écoulement ............................................................................................................................................ 15
2.10.2. Débit .................................................................................................................................................................... 15
3. HYDROSTATIQUE ...................................................................................................................................................... 16
3.1. EQUATION FONDAMENTALE DE L’HYDROSTATIQUE ....................................................................................................... 16
3.1.1. Equation et démonstration ..................................................................................................................................... 16
3.1.2. Interprétations ....................................................................................................................................................... 16
3.1.3. Equation dans un référentiel non galiléen ............................................................................................................. 16
3.2. PRINCIPE D’ARCHIMEDE ................................................................................................................................................ 16
3.3. PRINCIPE DE PASCAL ..................................................................................................................................................... 17
3.4. MESURE DE PRESSION EN HYDROSTATIQUE ................................................................................................................... 17
3.4.1. Capteur à tube ....................................................................................................................................................... 17
3.4.2. Mesure directe parjauge ........................................................................................................................................ 17
4. HYDRODYNAMIQUE ................................................................................................................................................. 18
4.1. DEFINITIONS ET THEOREMES .......................................................................................................................................... 18
4.1.1. Ligne, filet et tube de courant ................................................................................................................................ 18
3
4.1.2. Régimes permanent et uniforme ............................................................................................................................ 18
4.1.3. Ecoulements en charge et à surface libre .............................................................................................................. 18
4.1.4. Nombre de Reynolds .............................................................................................................................................. 18
4.1.5. Régimes laminaire et turbulent .............................................................................................................................. 19
4.1.6. Théorème de Bernouilli ......................................................................................................................................... 19
4.1.7. Equation de continuité ........................................................................................................................................... 20
4.1.8. Représentation des écoulements ............................................................................................................................ 20
4.1.9. Théorème de Bernouilli généralisé ........................................................................................................................ 20
4.2. MESURE DE PRESSION EN HYDRODYNAMIQUE ET HYDROSTATIQUE ............................................................................... 21
4.2.1. Manomètre Bourdon .............................................................................................................................................. 21
4.2.2. Tube piézométrique ................................................................................................................................................ 21
4.2.3. Manomètre à tube en U ......................................................................................................................................... 21
4.3. MESURE DE PRESSION EN HYDRODYNAMIQUE ............................................................................................................... 22
4.3.1. Manomètre différentiel .......................................................................................................................................... 22
4.3.2. Tube de Pïtot et tube piézométrique ...................................................................................................................... 22
4.4. MESURE DE NIVEAU ....................................................................................................................................................... 22
4.4.1. Flotteur .................................................................................................................................................................. 22
4.4.2. Plongeur ................................................................................................................................................................ 22
4.4.3. Système déprimogène à membrane ........................................................................................................................ 23
4.4.4. Mesure bulle à bulle .............................................................................................................................................. 23
4.4.5. Autres mesures ....................................................................................................................................................... 23
5. LES ECOULEMENTS .................................................................................................................................................. 24
5.1. LES ECOULEMENTS EN CHARGE ..................................................................................................................................... 24
5.1.1. Rugosité absolue et relative ................................................................................................................................... 24
5.1.2. Pertes de charge .................................................................................................................................................... 24
5.1.2.1. Pertes de charge régulières ................................................................................................................................................. 24
5.1.2.1.1. Obtention de ........................................................................................................................................................... 25
5.1.2.2. Pertes de charge singulières ............................................................................................................................................... 28
5.1.2.2.1. Longueur équivalente ................................................................................................................................................. 28
5.1.2.2.2. Coude arrondi ............................................................................................................................................................. 29
5.1.2.2.3. Coude à angle vif ........................................................................................................................................................ 29
5.1.2.2.4. Elargissement brusque ................................................................................................................................................ 29
5.1.2.2.5. Elargissement progressif ............................................................................................................................................. 30
5.1.2.2.6. Rétrécissement brusque .............................................................................................................................................. 30
5.1.2.2.7. Cône convergent ......................................................................................................................................................... 30
5.1.2.2.8. Passage d’un réservoir à une conduite ........................................................................................................................ 30
5.1.2.2.9. Branchements et bifurcations...................................................................................................................................... 30
5.1.2.2.10. Vannes et robinets .................................................................................................................................................... 31
5.1.3. Systèmes déprimogènes ......................................................................................................................................... 33
5.1.3.1. Tube de Venturi ................................................................................................................................................................. 33
5.1.3.2. Diaphragme ........................................................................................................................................................................ 33
5.1.3.3. Tuyère ................................................................................................................................................................................ 34
5.1.4. Débit des orifices et des ajutages .......................................................................................................................... 34
5.1.4.1. Orifices et ajutages ............................................................................................................................................................. 34
5.2. ECOULEMENT DE L'EAU A SURFACE LIBRE ..................................................................................................................... 35
5.2.1. Equation du mouvement permanent ...................................................................................................................... 35
5.2.2. Régime permanent uniforme .................................................................................................................................. 35
5.2.3. Perte de charge ...................................................................................................................................................... 35
5.2.3.1. Par frottement .................................................................................................................................................................... 35
5.2.3.2. A travers une grille ............................................................................................................................................................. 38
5.2.4. Utilisation des abaques ......................................................................................................................................... 38
5.2.5. Débits des déversoirs ............................................................................................................................................. 40
5.2.5.1. Formule générale ............................................................................................................................................................... 40
5.2.5.2. Déversoir rectangulaire en mince paroi sur un canal ......................................................................................................... 40
5.2.5.2.1. Sans contraction latérale ............................................................................................................................................. 40
5.2.5.2.2. Avec contraction latérale ............................................................................................................................................ 40
5.2.5.2.3. .Déversoir triangulaire ................................................................................................................................................ 41
5.3. MESURES DE DEBIT........................................................................................................................................................ 42
5.3.1. Débitmètres ultrasoniques ..................................................................................................................................... 42
5.3.2. Débitmètre massique ............................................................................................................................................. 42
4
5.3.3. débitmètre à effet Vortex ........................................................................................................................................ 43
5.3.4. débitmètre à palette ............................................................................................................................................... 43
5.3.5. débitmètre à flotteur (rotamètre) ........................................................................................................................... 43
5.3.6. Débitmètres mécaniques ........................................................................................................................................ 44
5.3.7. débitmètre à turbine ............................................................................................................................................... 44
5.3.8. la sonde de pression .............................................................................................................................................. 44
5.3.9. débitmètre électromagnétique ............................................................................................................................... 45
5.4. VIDANGE ....................................................................................................................................................................... 45
5.4.1. Généralités............................................................................................................................................................. 45
5.4.2. Temps de vidange .................................................................................................................................................. 45
5.4.2.1. Réservoir percé à la base .................................................................................................................................................... 45
5.4.2.2. Temps de vidange d'un réservoir conique ......................................................................................................................... 46
6. LES POMPES ................................................................................................................................................................ 47
6.1. POMPES ET SYSTEMES DE RELEVAGE ............................................................................................................................. 47
6.1.1. Généralités............................................................................................................................................................. 47
6.1.2. Pompes centrifuges ................................................................................................................................................ 47
6.1.3. Pompes volumétriques ........................................................................................................................................... 50
6.1.3.1. Les pompes volumétriques alternatives.............................................................................................................................. 50
6.1.3.1.1. Les pompes à piston ................................................................................................................................................... 50
6.1.3.1.2. Les pompes à membranes ........................................................................................................................................... 50
6.1.3.2. Les pompes volumétriques rotatives .................................................................................................................................. 51
6.1.3.2.1. Les pompes à palettes ................................................................................................................................................. 51
6.1.3.2.2. Les pompes à engrenages ........................................................................................................................................... 52
6.1.3.2.3. Les pompes à vis......................................................................................................................................................... 53
6.1.3.2.4. Les pompes à rotor hélicoïdal excentré ...................................................................................................................... 54
6.1.3.2.5. Les pompes péristaltiques ........................................................................................................................................... 55
6.1.4. Vocabulaire des pompes ........................................................................................................................................ 55
6.1.5. Equations des pompes centrifuges ......................................................................................................................... 57
6.1.5.1. Hauteur d'élévation totale (HET) ....................................................................................................................................... 57
6.1.5.2. Hauteur manométrique totale (HMT)................................................................................................................................. 57
6.1.5.3. Puissances, rendements ...................................................................................................................................................... 58
6.1.5.4. Cavitation ........................................................................................................................................................................... 59
6.1.5.4.1. Cornmentaires............................................................................................................................................................. 59
6.1.5.4.2. N.P.S.H ....................................................................................................................................................................... 59
6.2. CONDUITE DE REFOULEMENT......................................................................................................................................... 61
6.2.1. Détermination du diamètre économique................................................................................................................ 61
6.2.1.1. Formule de Vibert .............................................................................................................................................................. 61
6.2.1.2. Formule de Bresse.............................................................................................................................................................. 61
6.2.2. Courbe caractéristique du réseau.......................................................................................................................... 61
6.2.3. Equipements de protection .................................................................................................................................... 62
6.2.3.1. Le ventousage .................................................................................................................................................................... 62
6.2.3.2. Stabilisateurs de débit ........................................................................................................................................................ 63
6.2.3.3. .Les crépines ...................................................................................................................................................................... 63
6.2.3.4. Les clapets d'aspiration ...................................................................................................................................................... 63
6.2.3.5. Les clapets de retenue ........................................................................................................................................................ 63
6.2.4. Coup de bélier ....................................................................................................................................................... 63
6.2.4.1. Commentaires .................................................................................................................................................................... 63
6.2.4.2. Description mathématique ................................................................................................................................................. 64
6.2.4.2.1. Cas d'un arrêt brusque de l'écoulement ....................................................................................................................... 64
6.2.4.2.2. Cas d'une interruption non instantanée de l'écoulement ............................................................................................. 64
6.2.5. Fonctionnement en parallèle et en série ................................................................................................................ 65
6.2.5.1. Pompes en série ................................................................................................................................................................. 65
6.2.5.2. Pompes en parallèle ........................................................................................................................................................... 65
6.2.6. Lois de similitude ................................................................................................................................................... 65
7. APPLICATIONS AUX OUVRAGES .......................................................................................................................... 66
7.1. INSTALLATIONS DE TRAITEMENT.................................................................................................................................... 66
7.1.1. Dimensionnement .................................................................................................................................................. 66
7.1.1.1. Commune rurale................................................................................................................................................................. 66
7.1.1.2. Commune urbaine .............................................................................................................................................................. 66
7.1.2. Temps de séjour ..................................................................................................................................................... 67
5
7.1.3. Séparation des éléments grossiers ......................................................................................................................... 67
7.2. RESEAUX DE DISTRIBUTION D'EAU DESTINEE A LA CONSOMMATION HUMAINE ............................................................... 68
7.2.1. Les réseaux de distribution .................................................................................................................................... 68
7.2.1.1. Eaux souterraines et superficielles ..................................................................................................................................... 68
7.2.1.2. Captages ............................................................................................................................................................................. 68
7.2.1.2.1. Captages des eaux de surface ...................................................................................................................................... 68
7.2.1.2.1.1. Captages en eaux donnantes ................................................................................................................................ 68
7.2.1.2.1.2. Captages en eaux courantes ................................................................................................................................. 68
7.2.1.2.2. Captage des eaux souterraines .................................................................................................................................... 68
7.2.1.2.2.1. Captage des sources ............................................................................................................................................ 68
7.2.1.2.2.2. Captage en nappes aquifères ............................................................................................................................... 69
7.2.1.3. .Puits .................................................................................................................................................................................. 69
7.2.1.3.1. Puits artésiens ............................................................................................................................................................. 69
7.2.1.3.2. Puits filtrant à nappe libre ........................................................................................................................................... 69
7.2.1.4. Réservoirs .......................................................................................................................................................................... 69
7.2.1.5. Réseaux types..................................................................................................................................................................... 70
7.2.2. Calculs des caractéristiques des canalisations ...................................................................................................... 70
7.2.2.1. Conduite débitant à gueule bée .......................................................................................................................................... 71
7.2.2.2. Conduite reliant deux réservoirs ........................................................................................................................................ 71
7.2.2.3. Prise d'eau alimentée par deux réservoirs........................................................................................................................... 71
7.2.2.4. Conduites en parallèle et conduite équivalente .................................................................................................................. 72
7.2.3. Calcul d'un réseau maillé (Hardy-Cross) .............................................................................................................. 72
7.2.4. Comptages, rendement de réseau .......................................................................................................................... 73
7.2.4.1. Rendement de réseau ......................................................................................................................................................... 73
7.2.4.2. Caractéristiques des compteurs .......................................................................................................................................... 73
7.2.4.3. Principe de comptage ......................................................................................................................................................... 73
7.2.4.3.1. Compteurs de vitesse .................................................................................................................................................. 73
7.2.4.3.2. Compteurs volumétriques ........................................................................................................................................... 73
7.3. RESEAU D'ASSAINISSEMENT ........................................................................................................................................... 73
7.3.1. Conception des réseaux d'assainissement ............................................................................................................. 73
7.3.1.1. Cahier des charges ............................................................................................................................................................. 73
7.3.1.2. Ecoulement ........................................................................................................................................................................ 74
7.3.1.3. Limites ............................................................................................................................................................................... 74
7.3.1.4. Structures ........................................................................................................................................................................... 75
7.3.2. Réseaux d'eaux usées ............................................................................................................................................. 75
7.3.2.1. Calcul des débits ................................................................................................................................................................ 75
7.3.2.2. Calcul des sections d'ouvrages ........................................................................................................................................... 75
7.3.2.3. Postes de relèvement et postes de refoulement .................................................................................................................. 77
7.3.3. Réseaux pluviaux et unitaires ................................................................................................................................ 77
7.3.3.1. Débits pluviaux à évacuer .................................................................................................................................................. 77
7.3.3.1.1. Méthode rationnelle .................................................................................................................................................... 77
7.3.3.1.2. Méthode superficielle de Caquot ................................................................................................................................ 78
7.3.3.2. Calcul des sections ............................................................................................................................................................. 80
7.3.3.2.1. Généralités .................................................................................................................................................................. 80
7.3.3.2.2. Réseau séparatif .......................................................................................................................................................... 80
7.3.3.2.3. Réseau unitaire ........................................................................................................................................................... 80
7.3.3.3. Déversoirs et bassins d'orage ............................................................................................................................................. 80
6
1. INTRODUCTION
1.1. Cycle de l'eau
L'Hydraulique urbaine a deux objectifs
- l'alimentation permanente de tout point de consommation en eau,
- le rejet des eaux utilisées ou pluviales jusqu’à un exutoire naturel.
L'eau distribuée n'est pour ainsi dire pas consommée mais utilisée, i.e l'eau émise par une station d’eau potable est
pratiquement reçue en quantité égale par la station de traitement des eaux usées (aux eaux météoriques près).
Légende:
Traitement Adduction
N
A
T
U Captage
R Refoulement Accumulation
E
Utilisation Distribution
Trop plein
1.2.1. Captage
Le captage est l'opération permettant de rendre accessible les eaux brutes qu'elles soient souterraines (sources,
nappes phréatiques) ou superficielles (rivières, lacs, mers).
Remarque: le régime hydrographique des points de captage doit être précisément étudié afin de s'assurer que le débit en
saison sèche permet de fournir la quantité d'eau nécessaire.
7
1.2.2. Traitement
L'opération de traitement (traitement des eaux) est presque toujours nécessaire pour obtenir une eau propre à
n'importe quel mode de consommation (d'utilisation). Il peut arriver que le traitement soit «rudimentaire » si les eaux
captées distribuées n'ont pas de prérogatives strictes de salubrité ou de pureté.
1.2.3. Adduction
L'adduction correspond au transport de l'eau depuis le point de captage jusqu'au point d’accumulation d’eau
(transport avant et après traitement). Ce transport se fait très souvent en écoulement en charge, i.e la pression de l'eau
dans la canalisation est supérieure à la pression atmosphérique.
Dans le cadre des écoulements en charge, il faut s'assurer que le tracé de la canalisation permet de chasser l'air. Il
faut donc prévoir des points hauts sur le réseau munis de ventouses ou de purgeurs soniques entre le traitement et le point
d'accumulation.
sens de l'écoulement
Remarque: les points indiqués sont des points hauts (accumulation d'air) munis de ventouses. Il est recommandé sur les
réseaux d'avoir une partie descendante de pente plus forte que la partie montante pour réaliser un point haut. Le premier
point haut dans le sens de l’écoulement n’est donc pas valable.
De plus, toute modification rapide survenant dans un régime d'écoulement en charge provoque des oscillations en
pression plus communément connues sous le nom de phénomène de coups de bélier. Les moyens les plus classiques de
protection contre ce phénomène sont les appareils anti-bélier (placés en parallèle sur la conduite, ils s'ouvrent dès que la
pression différentielle à leurs bornes dépasse la valeur fixée puis se referment lentement), les volants d'inertie montés sur
l'arbre d'une pompe (l'arrêt de la pompe est ralenti), les colonnes d'équilibre ou les cloches à air (remplissage partiel si
surpression, vidange partielle si dépression).
1.2.4. Accumulation
L'accumulation de l'eau se fait dans des réservoirs (châteaux d’eau). Cette opération assure
la régularité du débit capté, traité et amené. L'opération d’accumulation joue donc le rôle de tampon. On place
généralement l'accumulation à proximité de la zone d’utilisation et évidemment en hauteur vis-à-vis de cette même zone.
1.2.5. Distribution
La distribution consiste à fournir à chaque utilisateur le débit qu’il demande quelle que soit sa position sur le
réseau. Lors de la mise en place du réseau de distribution, il faut donc dimensionner les conduites pour un débit maximal
en chaque point. La pression dans ces conduites est supérieure à la pression atmosphérique, on a donc des écoulements en
charge.
Remarque: il est important de tenir compte également du fait que l'eau distribuée (eau de consommation) ne doit pas
dépasser 15°C pour des raisons d’hygiène. L'énergie perdue par frottement par l'eau (pertes de charge régulières) est
transformée en énergie calorifique et échauffe quelque peu l'eau distribuée.
8
Il peut arriver que certaines branches du réseau d'assainissement se rejoignent en un noeud ayant une cote inférieure à la
cote de la station d'épuration. On met alors en place un poste de refoulement pour atteindre la station d'épuration si cette
dernière est éloignée ou un poste de relèvement si la distance est courte.
La collecte des eaux météoriques peut également être réalisée dans des bassins d'orage placés en amont de la
station. Ils servent de bassin de décantation complémentaire avec rejet des eaux dans le milieu naturel et ils permettent
d'étaler dans le temps le traitement des eaux d'orage.
Remarque: les bassins d'orage sont recommandés car ils permettent d'éviter le surdimensionnement de la station
d'épuration (débit de pointe diminué), des canalisations des réseaux unitaires ou d'eaux pluviales.
1.2.8. Epuration/Evacuation
Les eaux usées (et eaux météoriques) sont retraitées dans des stations d'épuration avant d'être rejetées dans un
exutoire naturel.
1.2.9. Refoulement
L'opération de refoulement se fait à l'aide de pompes. Sur la plupart des installations hydrauliques, les pompes
utilisées sont des pompes centrifuges.
9
2. Généralités
Un fluide est formé d'un grand nombre de particules matérielles, très petites et libres de se déplacer les
unes par rapport aux autres. Un fluide est donc un milieu matériel continu, déformable, sans rigidité et qui
peut s'écouler.
De part la définition donnée ci-dessus, il résulte que les gaz et les liquides sont des fluides. La propriété physique
permettant de distinguer un gaz d’un liquide est la notion de compressibilité.
La mécanique des fluides étudie l'équilibre des fluides et leurs mouvements, on distingue:
- Hydraulique: branche de la mécanique des fluides qui traite des liquides, notamment de l'eau.
- Hydrostatique: étude des conditions d’équilibre des liquides.
- Hydrodynamique- partie de la mécanique des fluides qui s'applique aux liquides, étudie les lois régissant leurs
mouvements et les résistances qu’ils opposent aux corps qui se meuvent par rapport à eux.
On appelle fluide parfait, un fluide idéal (n'existant pas naturellement) dont la viscosité serait nulle.
Principe de conservation de la masse: Quel que soit le temps, la masse d'un système S est invariante.
Principe de conservation du volume pour les liquides: Quel que soit le temps, le volume d’un système liquide S est
invariant.
Principe de conservation de l'énergie cinétique: La variation de l'énergie cinétique est égale à la somme des travaux de
toutes les forces extérieures au système et intérieures si le système est déformable.
Principe fondamental de la dynamique: La somme des forces appliquées à un système est égale à la dérivée de la
quantité de mouvement.
d
F dt ( .v ) F: force, : masse volumique, v: vitesse du fluide
10
2.4. Unités
2.4.1. Systèmes d'unités
L'hydraulique utilise dorénavant le système international dont les 7 unités fondamentales sont recensées dans le
tableau ci-dessous :
SYMBOLE NOM VALEUR ET EQUATION AUX
UNITE DIMENSIONS
L Longueur mètre (m) L
M Masse kilogramme (kg) M
T Temps seconde (s) T
I Intensité électrique Ampère (A) A
T Température Kelvin (K) K
thermodynamique
N Quantité de matière mole (mol) N
I Intensité lumineuse Candela (Cd) I
11
2.5.2. Conversion des mesures de surface
Symbole sq in (in²) sq ft sq yd m² ac ha sq mi
Nom
pouce carré 1 144 1 296 1 550 6 272 640 155.105 4 014.106
pied carré 0,00694 1 9 10,76 43 560 107 639 27 878 400
square yard 7,716.10-4 0,1111 1 1,196 4 840 11 960 3 097 600
mètre carré 6,452.10-4 0,0929 0,8361 1 4 047 104 2 589 998
acre 1,594.10-7 2,296.10-5 2,066.10-4 2,471.10-4 1 2,471 640
hectare 6,452.10-8 9,29.10-6 8,361.10-5 10-4 0,4047 1 259
mille carré 2,491.10-10 3,587.10-8 3,228.10-7 3,861.10-7 1,563.10-3 3,861.10-3 1
1 Are (a)=100m²
Nom
mètre cube 1,639.10-5 3,785.10-3 4,452.10-3 28,317.10-3 1
pouce cube 1 23 277,274 1 728 61 023,4
gallon américain 4,329.10-3 1 1,2 7,4805 264,17
gallon impérial 3,607.10-3 0,83311 1 6,2321 220,08
pied cube 5,787.10-4 0,13368 0,16046 1 35,31
2.6.3. Densité
La densité d d'un liquide est égale au quotient des masses volumiques du liquide et de l'eau. La densité est donc
sans dimension.
liquide
d sans dimension pour l'eau: d = 1
eau
12
2.6.4. Coefficient de viscosité dynamique
Le coefficient de viscosité dynamique est le paramètre qui traduit la difficulté du liquide à se
mouvoir. Si on note dV la vitesse du système liquide, dS la surface du système liquide étudié et d²W le travail nécessaire
pour écarter d'une quantité dl le système fluide de la paroi, on a alors:
d ²W
en N.s.m-2 pour l’eau à 20°C: =10-3 N.s.m-2
dS .dV
D'autres unités sont couramment utilisées, le poiseuille (Pl) est équivalent à 1 N.s.m-2 et la Poise est
équivalente à 0,1 N.s.m-2. La viscosité dynamique diminue quand la température augmente.
Les forces de volume agissent à distance d’un système et sont proportionnelles au volume V de ce système. (champ
de pesanteur, champ électrostatique)
Pour le champ de pesanteur: F .V .g : masse volumique
Pour le champ électrostatique: F c .V .E c: charge volumique
E: champ électrostatique
Les forces de surface peuvent être vues comme l'action des particules situées à l'extérieur du système sur les
particules situées à l'intérieur. Ces actions se retransmettent par la surface S limitant le système, on admet qu'elles sont
proportionnelles à l'élément de surface. Les forces étudiées ci-dessous sont des forces de surface.
13
dF
La formule utilisée classiquement pour la pression absolue est p
dS
La pression absolue p est impérativement positive (nulle si vide).
Quand Pr est nulle, la pression absolue du fluide est égale à la pression atmosphérique.
Quand Pr est négative, on a une dépression relative.
Quand Pr est positive, on a une surpression relative.
Les phénomènes de capillarité qui se produisent à la surface libre d'un liquide dans un tube étroit sont dus à la
tension superficielle. On constate une surélévation de la surface libre avec formation d'un ménisque concave ou un
abaissement de la surface libre avec formation d'un ménisque convexe.
La modification du niveau de la surface libre due à la capillarité est donnée par la loi de Jurin:
2
h cos r:rayon du tube
gr
: angle de raccordement du liquide avec la paroi.
La loi de Jurin nous indique que l'ascension capillaire est proportionnelle à la tension
superficielle et inversement proportionnelle au diamètre (rayon) et à la
masse volumique.
h
liquide à l’arrêt
14
2.10. Débit, vitesse d'écoulement
2.10.1. Vitesse d'écoulement
Dans le cas des fluides réels, la viscosité dynamique entraîne une variation de la vitesse suivant une section droite
de la canalisation. La vitesse de l'eau à proximité de la paroi est quasi-nulle, au centre de la canalisation la vitesse est
maximale. Ci-dessous est représenté le profil des vitesses suivant une section droite.
Plutôt que de tenir compte de l'ensemble des vitesses, on utilise dans la pluplart des formules
d'hydraulique la vitesse moyenne, on parle aussi de vitesse d'écoulement.
La vitesse moyenne du fluide est égale à la moyenne de l'ensemble des vitesses sur une section droite.
La vitesse s'exprime en unité légale en m.s-1
2.10.2. Débit
Le débit correspond à la quantité de liquide en volume qui traverse une section de la canalisation pendant l'unité de
temps. On a l'habitude de noter le débit Q, il s'exprime en unité légale en m3.s-1. Cependant, dans la plupart des
applications industrielles, le débit est donné en m3.h-1.
15
3. Hydrostatique
3.1. Equation fondamentale de l’hydrostatique
3.1.1. Equation et démonstration
On obtient cette équation en traduisant le repos de chacune des particules du liquide, dans le référentiel galiléen
terrestre.
Equation fondamentale de la dynamique pour un système en équilibre: F 0
On isole une tranche de liquide, dont la surface de base est S, d'épaisseur z entre les altitudes z et z+dz. Le liquide
a pour masse volumique .
F altitude z+dz, Sur le système liquide s'appliquent 3 forces,
pression absolue p+dp les deux forces de pression F et F' et le poids P,
P en projetant sur l'axe des z,
la relation fondamentale de la dynamique devient:
F' altitude z, F 'F P 0
pression absolue p
3.1.2. Interprétations
Dans un liquide à l'arrêt (hydrostatique), plus l'on s'enfonce dans ce liquide et plus la pression dans ce liquide est
élevée.
Dans un liquide à l'arrêt ayant sa surface à l'air libre, donc à la pression atmosphérique, la pression relative du
liquide est forcément positive.
Si l'on se place dans un cas concret industriel d'hydrostatique, l'axe des z est référencé par rapport au niveau 0 de la
mer (0 NGF), à cette altitude 0, la pression p est égale à 1 atmosphère donc la constante est parfaitement connue.
La relation d'hydrostatique traduit que les surfaces isobares sont confondues avec les surfaces équipotentielles.
Ceci justifie que la surface d’un liquide en équilibre est toujours plane.
Dans un fluide incompressible au repos (liquide), la différence de pression (relative ou absolue) entre deux points
A (altitude Za) et B (altitude Zb) est donnée par la relation:
Pa -Pb = - .g (Za - Zb)
16
Enoncé:Un corps entièrement immergé dans un fluide est soumis de la part du liquide qui l'entoure à une poussée
verticale, dirigée de bas en haut, égale au poids du volume du liquide de remplacement et appliquée au centre de masse de
ce corps de volume V. Ce point K est souvent appelé le centre de Carène.
Dans le cas où l'on néglige les forces de frottements s'appliquant sur le corps en mouvement dans le liquide, on
déduit du principe d'Archimède les affirmations suivantes:
- si la masse volumique du corps immergé est supérieure à la masse volumique du fluide, le corps s'enfonce.
- si les deux masses volumiques sont identiques, le corps est à l'équilibre.
- si la masse volumique du corps immergé est inférieure à la masse volumique du fluide, le corps remonte.
Si Pa varie de P, Pb varie aussi de P. On dit que les liquides transmettent intégralement les variations de pression.
Capteur à tube céramo-capacitif (doc Krohne) Capteur à tube borgne munis de jauges
extensiométriques (doc Les capteurs en
instrumentation industrielle)
Principe des capteurs à tube: par flexion de la membrane en contact avec le liquide immobile, les propriétés électriques du
capteur sont modifiées. Cette modification est image de la pression (absolue ou relative).
Dans le cas du capteur céramo-céramique, en fonction de la pression appliquée sur la membrane, on a modification
de l'épaisseur du diélectrique du condensateur dont l'une des armatures s'applique sur la membrane.
Dans le cas du capteur à jauge extensiométrique, la variation de pression sur la membrane implique une
modification de la valeur des résistances (jauges) montées en pont de Wheatstone.
17
4. Hydrodynamique
4.1. Définitions et théorèmes
4.1.1. Ligne, filet et tube de courant
* on appelle ligne de courant les lignes tangentes en chaque point et en chaque instant au vecteur vitesse.
* on appelle filet de courant un ensemble réduit de lignes de courant.
* on appelle tube de courant l'ensemble des lignes de courants d'un écoulement.
tube de courant
lignes de courant
filet de courant
Va Vb Vc Vd Va>Vb=Vc
Vc<Vd
Les écoulements dont la surface libre est à la pression atmosphérique sont dits écoulements à surface libre.
L'écoulement du liquide se fait gravitairement.
18
V D
Le nombre de Reynolds (sans dimension) est donné par la formule: e
avec V:vitesse moyenne du liquide
: viscosité cinématique du liquide
Un écoulement est laminaire (ou visqueux) si les trajectoires sont des courbes fixes dans l'espace et ne se
mélangent pas au cours du mouvement. Quand on a un écoulement laminaire les couches fluides glissent les unes sur les
autres sans qu’il y ait passage de particules d'une couche à l'autre.
On met en évidence les écoulements laminaires ou turbulents par l'expérience de Osborne Reynolds
(filet de permanganate de potassium dans l'eau). Reynolds a montré que pour de faibles valeurs de e (<2000),
l'écoulement est laminaire; pour des valeurs plus élevées, l'écoulement est turbulent.
Remarque: on considère que pour 2000< e <2300, on est en régime critique.
z2 V2
Enoncé: Dans le cas d'un liquide parfait, le long d'une ligne de courant, on a:
V12 V2
p1 .g.z1 . p 2 .g .z 2 . 2
2 2
pression statique pression dynamique
2 2
p1 V p V
ou sous une autre forme z1 2 z2
1 2
g 2 g g 2g
2
p V2
Si on note: E 1 z1 1 cons tan te
g 2g
énergie cinétique ou hauteur cinétique
énergie de pression
ou hauteur piézométrique
19
4.1.7. Equation de continuité
En écoulement permanent, le débit d’écoulement est constant, on a alors par application du principe de
conservation de la masse le long d'un tube de courant :
Q V1 .S1 V2 .S 2
V2
ligne de charge
2g
V12 V22
ligne piézométrique H12
2g 2g
P P1
g g
P2
ligne géométrique
g
z z1 z2
Plan de référence
Les lignes de charge (ou lignes d'énergie) et lignes piézométriques peuvent être tracées en utilisant la pression
relative ou la pression absolue. Suivant le type de pression utilisée, on parle de lignes absolues ou de
lignes relatives.
Les frottements et obstacles hydrauliques font apparaître de l'énergie calorifique au détriment de l'énergie
mécanique. La diminution de l'énergie mécanique entre deux points est appelée perte de charge, elle
est notée H12 sur le schéma. Cette perte s’exprime en mètre de colonne de liquide.
On définit la perte de charge linéaire (perte de charge dans une conduite de longueur l entre les points 1 et 2) par
la formule suivante:
H 12
J J sans dimension
l
La perte de charge totale est égale à la distance entre la ligne de charge et le plan de charge.
Sans apport d'énergie extérieure, la ligne de charge a forcément une pente descendante. L'apport d'énergie
extérieur se fait par les pompes.
Si l'écoulement se fait à surface libre en régime permanent uniforme, les pressions sont toutes égales à la pression
atmosphérique et les vitesses sont identiques. Les ligne de charge et ligne piézométrique sont donc parallèles à la ligne
géométrique. Dans ce cas, si on note i la pente du canal porteur de l'écoulement à surface libre, on a i = J (perte de charge
linéaire ou linéique)
p1 V2 p V2
z1 1 2 z 2 2 H 12
g 2 g g 2g
20
4.2. Mesure de pression en hydrodynamique et hydrostatique
4.2.1. Manomètre Bourdon
1: boîtier
2: ressort tubulaire
3: pignon à secteur denté
4: aiguille
5: zone de lecture graduée
Manomètre Bourdon
(doc Génie Mécanique édition Nathan)
hauteur piézométrique
p .g.l
h On a alors la relation: h
'.g
l
21
4.3. Mesure de pression en hydrodynamique
4.3.1. Manomètre différentiel
Les manomètres différentiels sont utilisés dans la mesure des différences de pression entre deux points d'un circuit
où s'écoule un fluide. En particulier, deux tubes piézométriques côte à côte constituent un manomètre différentiel.
Habituellement, les tubes sont reliés de façon à former un U et sont remplis d'un liquide autre que le fluide en mouvement.
(U inversé si le poids spécifique du liquide en mouvement est supérieur au poids spécifique du liquide dans le manomètre
différentiel)
Les manomètres à colonne liquide sont aussi appelés tubes en U (liquide/air ou Mercure/eau).
P1 P2 '
.h
.g
P1 P2
Remarque: on utilise le tube en U à mercure lorque l'on a une forte différence de pression à mesurer.
v²/2g
H
p/g
plan de référence
Le tube piézométrique est placé orthogonalement aux lignes de courant, tandis que le tube de Pitot (Henri Pitot)
est placé dans la continuité de l'écoulement. Le tube de Pitot permet de mesurer la charge. A partir des mesures du tube
différentiel et du tube de Pitot, on obtient une hauteur image quadratique de la vitesse.
4.4.2. Plongeur
22
4.4.3. Système déprimogène à membrane
eau
membrane
air
Vanne commandée
PI
H
Le débit d'air est réglé par un robinet ou une vanne de telle sorte
que l'air s'échappe bulle à bulle. La pression relative de l'air donnée par
l'indicateur est H en supposant les pertes de charge de négligebles.
H représente la hauteur du tuyau au dessus du débouché du tuyau.
23
5. Les écoulements
Le film laminaire correspond à la couche située près des parois dans laquelle l'écoulement est laminaire que l'on
soit en régime turbulent ou laminaire globalement. L'épaisseur du film laminaire varie en sens inverse du nombre de
Reynolds et est en général très faible (quelques dixièmes de millimètres).
Lorsque la rugosité absolue est plus faible que l'épaisseur du film laminaire, l'écoulement a lieu en tuyau lisse.
Sinon il a lieu en tuyau rugueux.
Le coefficient est appelé coefficient de perte de charge ou coefficient universel de perte de charge ou facteur
de résistance. Il est sans dimension, sa valeur dépend du nombre de Reynolds et de la rugosité relative.
Par l'expression du débit, on peut mettre H sous la forme R.Q². Le coefficient R est appelé résistance de la
-5
canalisation. Son unité est m².s .
Une autre forme de la perte de charge régulière est celle donnée par l'équation ci-dessous couramment utilisée (ex:
logiciel PORTEAU). Cette formule permet d'exprimer la perte de charge régulière en fonction du débit, du diamètre
hydraulique de la conduite, de la longueur et du coefficient deWilliams et Hazen Cwh .
24
V 1,852 1,167 Q 1,852 4,871
équation de Williams et Hazen: H 6,815.( ) .D .l 10,69.( ) .D .l
C wh C wh
5.1.2.1.1.Obtention de
Formules
régime laminaire:
64
(représenté sur le diagramme de Moody comme la droite portant le nom de droite de Poiseuille)
e
0,3164
équation de Blasius: valable pour 2000 < e < 105
e 0, 25
remarque: il existe d’autres formules empiriques permettant d’exprimer directement les pertes de charges en fonction
des données dimensionnelles et physiques des canalisations, ces formules sont sensiblement analogues aux équations
que l’on donnera dans la partie des écoulements à surface libre (Bazin, Blasius, Scimemi, Manning...)
Abaques
Les abaques sont des tableaux ou graphiques contenant pour un type de canalisation aux caractéristiques connues
la valeur ou un moyen d'obtention de la valeur des pertes de charges. Aux pages suivantes sont donnés trois abaques
particulièrement utilisés.
Les deux premiers abaques sont associés à une canalisation de rugosité effective 1 mm.
Il existe de nombreux autres types d’abaques, en particulier les abaques permettant d’obtenir à partir du diamètre
de la canalisation, de sa rugosité ainsi que du débit traversant la canalisation la perte de charge linéaire généralement
exprimé en perte de charge par cent mètre de canalisation.
Dans le cas, où l’utilisation d’un abaque est complexe, un exemple est généralement fourni. Dans le cas où aucune
unité n’apparaît sur l’abaque, on prend alors pour règle que les variables sont exprimées en unité légale.
TABLE DE NIKURADSE
25
k=1mm
26
TABLE DE DUBIN
h L. c. Q² L en km, Q en m3.s-1
D c 1 D C 1
c c
0,040 42. 762. 000 4,836 0,300 915,6 1. 045
0,050 12. 841. 000 8,825 0,350 405,6 1. 570
0,060 4. 818. 000 14,41 0,400 200,5 2. 233
0,070 2. 107. 000 21,79 0,450 107,8 3. 046
0,080 1. 030. 000 31,16 0,500 61,86 4. 021
0,090 549. 100 42,68 0,600 23,70 6. 496
0,100 312. 800 56,54 0,700 10,54 9. 740
0,108 207. 500 69,42 0,750 7,335 11. 680
0,120 118. 300 91,94 0,800 5,227 13. 830
0,125 95. 170 102,5 0,900 2,817 18. 840
0,135 63. 190 125,8 1,000 1,621 24. 840
0,150 36. 080 166,5 1,100 0,9836 31. 890
0,162 23. 960 204,3 1,200 0,6235 40. 060
0,175 15. 910 250,7 1,250 0,5034 44. 570
0,200 7. 832 357,3 1,400 0,2782 59. 960
0,216 5. 208 438,2 1,500 0,1939 71. 820
0,225 4. 196 488,2 1,800 0,07472 115. 700
0,250 2. 402 645,2 2,000 0,04308 152. 300
Diagramme de Moody
Le diagramme de Moody dit aussi diagramme universel se fonde sur les travaux effectués par Nikuradse, Prandtl,
Karman, Colebrook, White et Moody. Le diagramme universel est un diagramme logarithmique où (axe de gauche) est
donné en fonction du nombre de Reynolds (axe du bas) et de la rugosité relative (axe de droite).
27
5.1.2.2. Pertes de charge singulières
On appelle pertes de charge singulières des pertes occasionnées par les singularités (coudes, vannes, clapets ...).
Ces pertes de charges exprimées en hauteur de liquide transporté sont proportionnelles au carré de la vitesse de l'eau.
V² Q²
H K . K.
2g 2 gS ²
K est essentiellement fonction des caractéristiques géométriques et de la rugosité du tuyau. Des formulaires
fournissent le coefficient K en fonction des singularités des canalisations.
5.1.2.2.1.Longueur équivalente
En vis-à-vis est
présenté un abaque classique
d'obtention de longueur
équivalente pour diverses
singularités.
28
5.1.2.2.2.Coude arrondi
Un coude provoque une perturbation dans l'écoulement, par suite de l'augmentation de pression qui se produit dans
la partie extérieure de la courbe et la diminution de pression dans la partie intérieure de la courbe. Cette différence de
pression induit un système tourbillonaire dans la section transversale de la conduite, ce tourbillon persiste sur une
longueur en aval du coude de l’ordre de 50 fois le diamètre de la conduite.
D diamètre
Représentation
d’un coude
arrondi r rayon de courbure
Valeurs de K pour des coudes à 90° de section circulaire et de diamètre D inférieur à 0,5 m
r= rayon de courbure
V m.s-1
0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 3
r en mètre
0,08 0,46 0,51 0,55 0,58 0,6 0,63 0,65 0,69
0,15 0,31 0,34 0,36 0,38 0,4 0,42 0,43 0,46
0,3 0,21 0,23 0,25 0,26 0,28 0,29 0,30 0,31
0,6 0,19 0,21 0,22 0,23 0,24 0,25 0,26 0,28
Facteurs de correction à appliquer au tableau précédent pour des angles différents de 90°
° 5 10 15 22,5 30 45 60 90
K1 0,016 0,034 0,042 0,066 0,130 0,236 0,471 1,129
K2 0,024 0,044 0,062 0,154 0,165 0,320 0,648 1,265
Plus l'angle est important, plus la singularité entraîne une perte d'énergie de l'eau importante.
5.1.2.2.4.Elargissement brusque
Dans le cas d'un élargissement brusque, les pertes de charge sont dues à la séparation du liquide à la paroi. Il y a
quasi-stagnation du liquide dans la zone de séparation. Les pertes par frotternent sur les parois sont
négligeables.
Pour exprimer la perte de charge, on peut appliquer la formule de Borda:
V12
e>3500 H K . avec K=(1-)² où =S1/S2
2.g
V1
S1: section d’entrée
S2: section de sortie
29
5.1.2.2.5.Elargissement progressif
Le moyen de réduire les pertes de charge lors d'un élargissement du diamètre de la canalisation est d'effectuer un
élargissement progressif au moyen d'un diffuseur (cône divergent).Le tube de courant reste cette fois constamment collé à
la paroi interne de la canalisation.
V12
Les pertes de charges peuvent se mettre sous la forme: H ( Ka Kf ).
2g
avec Ka: coefficient de perte par élargissement
Kf: coefficient de perte par frottement V1
V1: vitesse d’entrée de l’eau
5.1.2.2.6.Rétrécissement brusque
Les pertes de charge dans un rétrécissement sont dues essentiellement au passage de la section
contractée Sc à la section réelle S2. La section contractée correspond à la section minimale du tube de courant en aval du
rétrécissement.
V22
On utilise la formule: H K . avec V2: vitesse au niveau de la sortie du rétrécissement
2g
S1
On peut admettre que pour: e 10 K 0,5.(1
4
)
S2
5.1.2.2.7.Cône convergent
Les cônes convergents appelés aussi rétrécissement avec transition produisent des pertes de charge très faibles
pratiquement toujours négligeables.
Dans le cas où le passage du réservoir à la conduite est à arête vive (conduite non rentrante), on admet que le
coefficient de perte de charge est donné par la formule de Weisbach:
réservoir conduite
Remarque: si la canalisation est orthogonale à la paroi du réservoir alors K=0,5. Si la conduite pénétre dans le réservoir
(saillie), on prend généralement K=1.
Dans le cas plus général où la canalisation d’épaisseur e pénétre dans le réservoir, le coefficient K dépend de
l’épaisseur e, du diamètre de la canalisation et aussi de la distance de pénétration dans le réservoir.
5.1.2.2.9.Branchements et bifurcations
30
5.1.2.2.10.Vannes et robinets
On divise les vannes en deux groupes principaux:
vannes où l’écoulement ne subit pas de grands changements de direction: robinets-vannes, robinets à boisseau, vannes-
papillons, soupapes de retenue, vannes-clapets et clapets de non-retour.
vannes à écoulement sinueux sinueux et celles dont la section d'entrée a une section différente de la section de sortie:
robinets à soupape, vannes d’angle, vannes en y
31
Vanne de réglage (SAMSON)
32
5.1.3. Systèmes déprimogènes
Très largement utilisée malgré le développement de nouvelles technologies, la mesure de débit par pression
différentielle est, à ce jour, la seule mesure de débit normalisée. Elle dépend de la norme NF EN ISO 5167 -1 de
novembre 1995 complétée par celle d'octobre 1998 relative à la mesure de débit par des appareils déprimogènes insérés
dans une conduite. La mesure de débit par pression différentielle est utilisable pour des diamètres de tuyauteries de 50 à
1200 mm et les organes déprimogènes, ou appareils primaires, sont des éléments interposés dans la conduite. Ce sont
principalement les diaphragmes à prises de pression dans les angles, les tuyères et les tubes Venturi.
Les appareils déprirnogènes permettent de déterminer le débit dans les conduites par la mesure d'une dépression
provoquée par un rétrécissement. Le dispositif interposé dans la conduite est appelé élément primaire, les prises de
pression et le tronçon de la conduite où l'appareil est installé étant compris dans ce terme. Les instruments nécessaires
pour mesurer la chute de pression sont les éléments secondaires. Les éléments primaires principaux sont le diaphragmes,
les tuyères et les tubes de Venturi.
Les éléments primaires ne requièrent pratiquement pas de maintenance, sont peu coûteux et insensibles à l'usure.
L'implantation de diaphragme s'impose pour tous les fluides propres qu'ils soient liquide, gazeux ou vapeur. Facilement
interchangeables, leur mise en place est facile. Toutefois les plaques à orifice exigent des longueurs droites importantes
de 5D en amont à 10 D en aval en moyenne.
Les Venturi quant à eux, se caractérisent par une très faible perte de charge et ne nécessitent pas de longueur
droite. Ils sont tout particulièrement adaptés aux fluides chargés (particules, fibres ... ). D'autres éléments de mesure sont
aussi très utilisés sans être normalisés. On peut citer les tubes de Pitot, réservés surtout aux grandes canalisations
supérieures à DN 250 avec une précision de + ou - 1.5 % avec un montage sur un bossage. Une variante du tube de Pitot,
les micro-Venturi sont le plus souvent choisis pour leur solidité et s'adaptent plus particulièrement aux grands débits.
Le diamètre de la conduite est noté D et sa section S. Le diamètre réduit de l'élément primaire est noté d et sa section s.
Remarque: Le nombre de Reynolds est défini par rapport au tuyau dans lequel est implanté l'élément primaire.
.d ² 2.p
La formule générale du débit pour les systèmes déprimogènes est: Q . .
4
avec : coefficient de débit
En arnont de l'élément primaire, le tuyau doit ête rectiligne sur une longueur de 20 à 30 fois son diamètre D.
En aval de l'élément primaire, le tuyau doit être rectiligne sur une longueur de 10 à 15 fois son diamètre D.
h1 h3
h2
S1 S2 S3
Plan de référence
Le débitmètre à Venturi est le siège d’une certaine accélération au niveau de l'étranglement, mais la perte de
charge H est négligeable. Par contre en aval de l'étranglement, la décélération de l'écoulement entraîne une perte de
charge apparente appréciable.
La différence de pression se mesure entre le point 1 et le point 2. Le coefficient de correction (coefficient de
décharge) est sensiblement compris entre 0,92 et 0,99.
5.1.3.2. Diaphragme
Le coefficient de décharge est sensiblement égal 0,63.
33
Q
D d
La vitesse augmente fortement puis diminue brutalement dans le diaphragme donc les pertes de charges sont très
supérieures à celles du Venturi.
5.1.3.3. Tuyère
Le coefficient de décharge est sensiblement égal 0,95.
Q D d
Le débit à travers les orifices pratiqués dans le fond ou dans les parois de réservoir se calcule au moyen
de la formule:
Q .S. 2.g.h : coefficient de débit
S: surface de l'orifice ou de l'ajutage
Le coefficient de débit a pour valeur 0,62 pour les orifices en mince paroi et les orifices noyés. Il est d'environ 0,5
pour un ajutage.
Dans le cas où =0,62 alors on a l'expression simplifiée du débit Q S. h
Remarque: s'il y a une vitesse d'amenée U dans la direction de l'axe de l'orifice, la formule qui donne le débit peut s'écrire:
U²
Q ..S . 2.g. h
2 g
34
5.2. Ecoulement de l'eau à surface libre
5.2.1. Equation du mouvement permanent
En mouvement permanent, les paramètres cinématiques sont indépendants du temps. Mathématiquement, ceci
signifie que la dérivée par rapport au temps d'une variable est nulle. Les lignes de courant (lignes d'énergie) suivent des
pentes jk (conventionnellement positives pour un canal descendant). La vitesse du liquide est constante dans le temps
suivant une section droite mais pas forcément la même en une autre section droite.
Dans le cas du régime permanent, on a le long d'une ligne de courant:
p V²
z cons tan te tirant d’eau (surface)
.g 2 g
Dans le cas du régime permanent uniforme, la pression relative p à la profondeur z est donnée en théorie par
l'expression: p .g.z. cos avec : angle du fond du canal avec l'horizontale
Cependant, la pente d'un canal n'est jamais très importante (souvent inférieure à 4mm/m) donc l'angle est faible et
la relation devient p = p.g.z .
En régime uniforme, les pertes de charge par rapport à un plan horizontal sont complètement compensées par la
pente du fond du canal.
Régime permanent uniforme: la hauteur d'eau h reste constante; le fond du canal (pente i), la surface libre (pentej)
et la ligne d'énergie (ligne de charge) de pente I restent parallèles.
Le coefficient C, appelé coefficient de Chezy, est de dimension L0,5.T-1 . Il tient compte du coefficient de
frottement et du poids volumique du liquide.
Formule de Gauckler, Manning et Strickler
35
Cette formule est obtenue à partir d’un ajustement expérimental
u Ks.Rh2 / 3 . i avec C Ks.Rh1 / 6
Le coefficient Ks est le coefficient de Strickler, son inverse est appelé coefficient de Manning.
Formule de Bazin
87.Rh 87. Rh
Ce résultat est expérimental: Q .S . i Le coefficient de Chezy vaut alors
Rh Rh
Abaque de Manning-Strickler
L’abaque de Manning-Stickler permet d’obtenir la vitesse de l’eau en fonction du rayon hydraulique, de la pente et
du coefficient de strickler en régime permanent uniforme. Cet abaque est fourni à la page suivante:
Le rayon Hydraulique est égal au rapport de la section mouillée sur le périmètre mouillé.
36
37
5.2.3.2. A travers une grille
Les vitesses sont largement inférieures aux vitesses limites par frottement. La grille joue le rôle de tamis.
Il faut prévoir un nettoyage systématique (manuel ou automatisé). En raison des particules se coinçant dans la grille la
vitesse U (sans grille) du fluide atteint rapidement une vitesse très faible u (avec grille).
Si la grille fait un angle avec le courant, la perte de charge singulière a pour coefficient K
K K d .K f . p1 / 6 .F ( b ). sin
a
Kd: coefficient de dépôts (reste de détritus) sur la grille.
1, 1 à 1,2 pour dégrilleur automatique moderne.
1,5 pour dégrilleur ancien.
2 à 4 et plus, aussitôt après dégrillage à la main, en fonction du débit du charriage du cours d'eau.
- Pour les ouvrages de grande dimension utilisés au voisinage de la capacité maximale, le niveau atteint 80 à 85 % du
diamètre.
- Pour les égouts pluviaux, on travaille souvent à pleine section.
- Pour les ouvrages de grande section, les pentes sont de l'ordre de quelques décimètres par kilomètres.
- Pour les égouts de petite section, la pente est inférieure à 5 mm/m.
38
Méthode d'utilisation: on détermine dans le
cas de la canalisation remplie de liquide le
débit et la vitesse à section circulaire pleine
(Qd et Ud). On déduit de la courbe du débit
(courbe supérieure) et de la courbe de vitesse,
le débit et la vitesse (Qh et Uh) à section
partiellement remplie.
Une autre forme d’abaque classique en hydraulique est représenté ci-dessous, cet abaque permet en fonction du
débit à section pleine, de la vitesse ainsi que de la pente de la canalisation de déterminer le diamètre intérieur de la
canalisation à utiliser.
39
5.2.5. Débits des déversoirs
5.2.5.1. Formule générale
En hydraulique, les déversoirs sont couramment utilisés pour réguler le cours d'eau des rivières et des canaux.
Cependant, dans certains cas, pour des formes particulières des déversoirs, ces appareils sont utilisés pour la mesure des
débits en écoulement à surface libre.
Un déversoir peut être considéré comme un orifice incomplet. Les déversoirs peuvent être en mince paroi, quand
les dimensions de la partie du seuil qui est en contact avec l'eau, c'est-à-dire l'épaisseur de la crête, sont très réduites (1 à 2
mm).
La charge H est la différence de niveau entre la ligne d'énergie en amont et la crête du seuil déversant.
Le niveau de la surface libre est à l'altitude h par rapport à la crête du seuil du déversoir.
La pelle P est la hauteur de la crête du seuil du déversoir vis-à-vis du fond du canal.
En général, loin de la zone d'appel et à vitesse d'approche faible, la ligne d'énergie coïncide pratiquement avec la
surface libre. On a alors h = H.
définitions légales:
un déversoir est en mince paroi si l'épaisseur e du seuil est inférieure à la charge H divisée par 2 quand l'écoulement
est tel qu'il laisse de l'air entre la lame et la paroi aval du déversoir (nappe aérée).
un déversoir est sans contraction latérale si la largeur de la lame déversante est la même que celle du canal.
charge h crête
Pelle
Le débit des déversoirs est donné par la formule générale: Q .l.h. 2.g.h
avec :coefficient de débit du déversoir
1 :longueur du seuil déversant en mètre (largeur du déversoir)
h: hauteur de lame en m
0,003 h
2
Formule de Bazin(1898): 0,405 . 1 0,55.
h h p
Conditions d'utilisation: 0,08 m < h < 0,7 m ; L > 4.h ; 0,2 m < p < 2 m
40
doc Hydraulique générale A. Lencastre
2,41 2.( l )²
l
Formule de la SIAS: 0,385 0,025.( )² L .1 0,5.( l ) 4 .( h )²
L 1000.h 1,6 L h p
5.2.5.2.3..Déversoir triangulaire
4
Q ..h². 2 gh . tan( )
Le débit est donné par
5 2
8
Formule de Kindsvater et Carter: Q ..(h K h ) 5 / 2 . 2 g . tan( )
15 2
avec Kh tenant compte de l'influence de la viscosité
Conditions d'application: 0,05 m <h< 0,6m ; 25° < < 100° ; p > 0,l m ; h/p < 1,2 ; h/L < 0,4
L > 0,6 m ; L-1 > 1,5 1
41
5.3. Mesures de débit
5.3.1. Débitmètres ultrasoniques
Les débitmètres ultrasoniques ou débitmètres à ultrasons sont basés sur le principe de mesure explicité ci-dessous.
Le temps de parcours d’une onde sonore qui se propage d’un point donné à un autre dans le sens de l’écoulement
du liquide à mesurer, est inférieur à celui de l’onde se déplaçant en sens inverse. La mesure des débits par ultrasons est
fondée sur ce principe. Des temps de parcours différents fournissent une indication sur la vitesse d’écoulement du liquide
à mesurer.
Dans la version 1 faisceau, les sondes à ultrasons A et B (de même que A’ et B’) sont placées symétriquement à
l’extérieur sur le tube de mesure, en formant un angle de 180°.
Dans la version 2 faisceaux, les sondes à ultrasons A et B (de même que A’ et B’) sont placées symétriquement à
l’extérieur sur le tube de mesure, en formant un angle de 120°.
Chaque ligne de mesure (A+B et A’+B’) forme un angle avec l’axe du tube.
L
Pour les différents temps de parcours, on obtient de A à B: tAB =
C0 VM .cos
L
et de B à A: tBA =
C0 VM .cos
La vitesse moyenne d’écoulement Vm du liquide à mesurer se calcule à partir des deux équations ci-dessus:
t AB t BA
VM = GK
t AB t BA
Remarque: tAB et tBA sont mesurés en continu.
2 faisceaux 1 faisceau
A B B (B’)
Co tAB
A B VM VM
tBA
A’ B’
A (A’)
L
42
Cette modification continue et régulière de vitesse engendre une force qui s’applique sur le tuyau (appelée force de
Coriolis). Elle permet de mesurer directement la masse du fluide s’écoulant dans le tuyau. Lorsque cette force agit sur une
boucle en vibration, la boucle se déforme. C’est cette déformation qui est enregistrée et interprétée.
V
Chaque position du flotteur correspond à un débit donné qui peut être relevé sur une échelle graduée.
Trois forces agissent sur le flotteur:
- le poids du flotteur. (constante)
- la force d'Archimède. (constante)
- la force due à l'écoulement du fluide. (variable en fonction du débit)
La variation d'élévation du. flotteur est une image linéaire du débit.
43
La variation de section D est obtenue par le mouvement du flotteur dans un tube conique (vertical). Cette variation
d’élévation du flotteur est une image linéaire du débit.
Flotteur
aimant
hélice
D² 2h l
Q .
4
h l
D Q
44
5.3.9. débitmètre électromagnétique
B Principe: le fluide se déplace dans un champ
magnétique B, il apparait alors une différence
de potentiel U ( donc un champ électrique E) aux
bornes de la canalisation (captée par deux
E électrodes)
U = B.V.k.D
V
V: vitesse du fluide
B: champ magnétique en Teslas
k: constante fonction du matériau
D: diamètre de la canalisation
5.4. Vidange
5.4.1. Généralités
Pour permettre l’irrigation et le nettoyage des réservoirs, ainsi que d'éventuelles réparations, il est nécessaire de
pouvoir les vidanger, au moyen d’une conduite généralement raccordée à la conduite de trop-plein.On a intérêt à
n'effectuer une vidange que sur un réservoir presque vidé en exploitation. Lorque l'on désire assurer la distribution
pendant la vidange d’un réservoir non compartimenté, il suffit de disposer d’un by-pass reliant la conduite d'amenée à la
conduite de départ.
Remarque: le trop-plein a pour objet d'assurer sans déversement du réservoir l'évacuation du débit d'adduction, pour le cas
où la pompe d'alimentation ne serait pas arrêtée. Il doit donc être dimensionné pour ce débit, et conduire l'eau à l'égoût en
tenant compte des pertes de charge et en limitant la vitesse dans la conduite de trop-plein à 3 ou 4 m/s. Cette conduite
peut utilement comporter un siphon servant de garde d’eau, pour éviter les émanations gazeuses désagréables en
provenance de l'égout.
plan de référence
dz
Par l'équation de continuité et en remarquant que l'on a: V1
, on obtient l'équation différentielle:
dt
2.S .( h1 h2 )
h2
dz dz s
.S s. 2.g.z . 2.g .t , on déduit de cette expression: t
dt h1 z
S s. 2.g
Cependant, il ne fàut pas oublier qu'un orifice introduit des pertes de charge. Pour tenir compte de ces pertes, il est
nécessaire d'augmenter le temps obtenu précédemment pour le cas idéal. On divise donc le temps précédent par le
coefficient k de l'orifice (k<1). k est appelé coefficient de contraction de l’orifice.
2.S .( h1 h2 )
On déduit de ces équations le temps de vidange du réservoir: t
k .s. 2.g
45
5.4.2.2. Temps de vidange d'un réservoir conique
De la même façon pour un réservoir conique contenant une hauteur H d'eau, on a le temps de vidange donné par
l'équation: : demi-angle au sommet du cône
2. 5 / 2 (tan )²
t .H . H: hauteur d'eau dans le cône.
5 k .s. 2.g
Remarque: dans les réservoirs, il est imposé de prévoir une hauteur h servant de réserve incendie. Réglementairement,
l'extinction d'un incendie moyen nécessite un débit de 60 unités S.I pendant une durée de 2 heures. De ce fait, il fàut
prévoir un volume réservé minimal de 120 m3.
En vis-à-vis est représenté un
réservoir ayant une capacité de 230 m3. On
remarque la présence des canalisations de
trop-plein (TP), de distribution (vers les
abonnés), de refoulement (provenant de la
station d'eau potable).
De plus, on voit clairement que le
château d'eau n'est pas rempli dans sa totalité
d'eau. En effet, c'est la hauteur d'eau qui
impose la pression chez le consommateur.
46
6. Les pompes
6.1. Pompes et systèmes de relevage
6.1.1. Généralités
On appelle pompe une machine hydraulique capable d'élever la pression d'un fluide, autrement dit, de lui
communiquer de l'énergie. On peut donc dire que c'est une machine qui transforme l'énergie mécanique en énergie
hydraulique en communiquant pour un débit Q une hauteur totale H.
Les pompes et système de relevage sont des éléments permettant d'amener de l'énergie à l'eau circulant dans les
canalisations de façon à compenser dans le cas général les pertes de charge et/ou les hauteurs géométriques. Les pompes
sont entraînées par des moteurs électriques (moteurs asynchrones ou plus rarement à courant continu) ou des moteurs
diesel (dans le cas où l'on ne dispose pas d’énergie électrique).
Lorsqu'une pompe est située à une cote supérieure au niveau d'aspiration de l'eau, il faut prendre des dispositions
pour que la pompe soit remplie d'eau au démarrage, pour permettre son fonctionnement. C'est ce qu'on appelle réaliser
l'amorçage de la pompe.
47
pompes à écoulement axial (pompes à hélices), la pression est développée par l'action d'aspiration. Le liquide arrive
axialement et sort pratiquement axialement. Ce type de pompe est utilisé dans les faibles hauteurs d'élévation et débits
élevés.
pompe hélicocentrifuge
pompe à hélice
Les éléments significatifs d’une pompe centrifuge monocellulaire sont représentés à la page suivante.
48
Lorsque l'on souhaite améliorer les caractéristiques hydrauliques d'une pompe, il est possible d'augmenter le
diamètre de la roue de la pompe. Cependant, ce moyen ne permet pas d'obtenir un rendement global aussi élevé que
l'association de plusieurs roues en série dans le corps de pompe (pompes multicellulaires) ou de l'association de plusieurs
pompes monocellulaires en série (pompes compound)
49
les groupes immergés: ces groupes d’un accès limité sont immergés, il n’y a donc pas de limitation de profondeur a
priori, cependant on a nécessité d’un forage qui augmente fortement le coût de mis en place.
les turbopompes: vitesse de rotation élevé (jusqu’à 9000 tour/min) donc pression élevée, ces pompes sont utilisées en
dessalement d’eau de mer (pression du jet de l’ordre de 50 bar)
Q
La cylindrée (en litre) d’une pompe se définit par la relation suivante: Cyl
N
avec Q en L/min, Cyl en L et N en tour/min (vitesse de rotation de l’axe)
Les pompes volumétriques se composent d'un volume hermétiquement clos (corps de pompe) à l'intérieur duquel
se déplace un élément mobile qui fait augmenter et diminuer alternativement le volume des chambres. C'est cette
variation de volume qui provoque l'échange d'énergie dans la machine. Ce mouvement s'ef fectue par cycle: un volume
déterminé de liquide est aspiré au début et refoulé à la fin. Ce volume représente la cylindrée de la pompe.
Dès leur mise en route, les pompes volumétriques provoquent une diminution de pression en amont qui permet
l'aspiration du liquide : on dit qu'elles sont auto-amorçantes.
Elles ont une pression de refoulement plus importante que celle des pompes centrifuges. En revanche leur débit est
généralement plus faible.Le rendement de ces pompes est souvent très proche de 90
Caractéristiques:
Débit : 100 à 200 m3.h-1
Pression au refoulement : quelques dizaines de bars.
Vitesse de rotation maximum: quelques dizaines d'aller-
retour.
Température maximum: 150 °C .
Utilisation:
Elles s'utilisent pour l'alimentation de petites chaudières,
le graissage, les pompes d'injection des moteurs diesels,
les transmissions hydrauliques.
A van tages :
Fonctionnement à sec sans dommage.
Bon rendement (90 %).
Pression au refoulement très importante.
Inconvénients :
Débit limité.
Viscosités assez faibles.
Pompage de particules solides impossible.
Bon fonctionnement que si étanchéité parfaite entre le
cylindre et le piston. Pulsations importantes au
refoulement.
50
Ce type de pompe est constitué principalement par une partie mécanique et une tête de compression. La partie
mécanique renferme un système classique bielle-meinivelle qui transforme le mouvement de rotation de l'organe moteur
en un mouvement alternatif du piston de la tête de compression. La tête de compression est constituée essentiellement par
un jeu de trois membranes métalliques, planes et circulaire, pincées entre le plateau à gaz à la partie extérieure du système
et le plateau à trous à la partie intérieure.
Caractéristiques:
Débit: 30 à 85 m3.h-1
chambre Pression au refoulement: 7 à 8 bars.
du Vitesse de rotation maximum: quelques centaines d'aller-
compresseur retour.
Température maximum: 130 °C.
corps Utilisation:
de Elles permettent de pomper des produits chargés,
pompe corrosifs, abrasifs, volatils.
Avan tages:
bielle Fonctionnement à sec sans dommage
Propreté absolue du liquide pompé
Bon rendement 90%
Inconvénients:
Débit limité.
Viscosités assez faibles
Pompage de particules solides impossible
Bon fonctionnement que si l'étanchéité est parfaite entre
le cylindre et le piston
Pulsations importantes au refoulement
Caractéristiques
Débit: 0 à 100 m 3.h-1
51
Pression au refoulement: 4 à 8 bars.
Vitesse de rotation maximum : 1500 tours/min.
Température maximum:170 °C.
Utilisation :
Elles conviennent aux liquides peu visqueux et sont de maintenance aisée
Avantages:
Il n'y a ni brassage, ni larninage, ni émulsionnage du liquide pompé.
Le débit est régulier.
La pompe est réversible.
Inconvénients :
Les palettes usent le corps par frottements.
Lepompage des fluides visqueux est difficile.
Caractéristiques
Débit: 0,2 à 40 m3.h-1.
Pression au refoulement: 4 à 8 bars.
Vitesse de rotation maximum: 1500 tours/min.
Température maximum: 80 à 200°C (suivant les options).
Utilisation :
Elles peuvent pomper des particules solides, les produits corrosifs, alimentaires et cosmétiques.
A van tages :
Il n'y a ni brassage, ni laminage, ni émulsionnage du liquide pompé.
Le débit est régulier.
Inconvénients :
Les palettes s'usent par frottements.
Elles ne sont pas réversibles.
52
Aspiration Transfert Refoulement
Caractéristiques
Débit: 0 à 300 m3.h-1
Pression au refoulement : 5 à 30 bars.
Vitesse de rotation maximum: 3000 tours/min.
Température maximum : 300°C .
Lltilisation :
Elles sont utilisées pour des produits autolubrifiants et alimentaires.
Avan tages
Le débit est régulier.
La pompe est réversible.
La pompe à engrenages à chevrons permet de rendre le mouvement plus uniforme.
Inconvénients :
Les pièces d'usure sont nombreuses (coussinets, 2 ou 4 boitiers d'étanchéité, ...)
Elles n'admettent pas le passage de particules solides sous peine de destruction totale du mécanisme.
Elles supportent mal les produits abrasifs qui ont pour effet d'accélérer l'usure mécanique des pignons et de diminuer
l'étanchéité entre le corps de pompe et les dents.
53
Caractéristiques :
Débit 20 à 1500 m3.h-1
Pression au refoulement: de 5 à 100 bars.
Vitesse de rotation maximum: 3000 tours/min.
Tempérciture maximum:150 °C (suivant les options).
Utilisation :
Elles sont utilisées pour des produits autolubrifiants et alimentaires.
Avantages :
Le débit est régulier.
La pompe est réversible.
Inconvénients :
Elles n'admettent pas le passage de particules solides sous peine de destruction totale du mécanisme.
Aspiration
Rotor
Refoulement
Stator
On peut remarquer que suivant la position du rotor, les alvéoles délimitées par la zone noire ont des dimensions variables.
Le liquide se déplace suivant le sens des alvéoles.
Caractéristiques
Débit : 500 m 3.h-1
Pression au refoulement: 20 à 60 bars.
Vitesse de rotation maximum : 1400 tours/min.
Température maximum: 80 °C .
Utilisation:
Elles permettent de pomper des produits très visqueux, avec une haute teneur en particules solides, ou des produits
abrasifs, les produits pétroliers. Son utilisation pour alimenter les filtres-presses est fréquente.
Avantages :
Le débit est régulier.
54
Elles sont silencieuses.
Elles sont réversibles.
Inconvénients :
Elles ne doivent pas tourner à vide.
Elles ne peuvent pas être utilisées à des températures très élevées (70 à 80 °C au maximum).
Maintenance assez difficile et coûteuse.
doc Hydrotechnique
Axe moyen d'une pompe: - axe de la pompe s'il s'agit d'une pompe centrifuge ou volumétrique à axe horizontal.
- plan moyen des arêtes d'entrées des arbres de la première roue pour une pompe
55
centrifuge à axe vertical.
- axe de la tige du piston pour une pompe volumétrique vertical.
Hauteur géométrique de refoulement hr: - distance verticale séparant l'extrémité du tuyau de refoulement (si
(ou charge statique de refoulement) ce dernier a son extrémité au-dessus du réservoir côté refoulement)
de l'axe moyen de la pompe.
- distance verticale séparant le niveau supérieur de l'eau côté refoulement
(si le tuyau de refoulement a son extrémité à un niveau inférieur ou égal au
niveau du réservoir) de l'axe moyen de la pompe.
Hauteur géométrique d'aspiration ha: - distance verticale séparant le niveau supérieur du liquide à
(ou charge statique d'aspiration) pomper de l'axe moyen de la pompe.
Pertes de charge à l'aspiration Ja: pertes de charges sur la longueur totale de la canalisation côté aspiration de la
pompe. Pour une pompe immergée, il n'y a pas de canalisation côté aspiration donc les pertes de charge Ja sont nulles.
Pertes de charge côté refoulement Jr: pertes de charges sur la longueur totale de la canalisation côté refoulement de la
pompe.
Pression utile d'utilisation Pu: Pression supplémentaire devant fournir la pompe pour un débit donné.
Hauteur pratique d'aspiration Ha: -somme algébrique de la hauteur géométrique et des pertes
(ou hauteur manométrique d'aspiration) de charge côté aspiration.
Dans le cas d'une pompe de surface, on a Ha = ha + Ja. (impression d'une eau ayant une hauteur plus basse que sa hauteur
physique).
Dans le cas d'une pompe immergée, on a Ha = - ha (eau au dessus de la pompe)
Dans le cas d'une pompe en charge, on a Ha = -ha + Ja (impression d'une eau ayant une hauteur plus basse que sa hauteur
physique et eau au-dessus de la pompe)
Hauteur pratique de refoulement Hr: - somme algébrique de la hauteur géométrique, des pertes
(ou hauteur manométrique de refoulement) de charge et de la pression d’utilisation côté refoulement.
Dans le cas général, on a: Hr = hr + Jr + Pu (eau devant être remonté plus haut que sa hauteur physique).
Hauteur manométrique totale HMT: différence entre la hauteur pratique de refoulement et la hauteur pratique
d'aspiration.
Caractéristique d'une pompe: Tracé de la HMT (mètre) en fonction du débit (m3 h-1). Les caractéristiques de pompes
sont plongeantes. Si une pompe a une caractéristique comportant une partie ascendante, la pompe ne devra pas être
utilisée, pour une raison de stabilité en débit, sur la partie ascendante.
La caractéristique de pompe permet de connaître l’énergie fournie en mètre de colonne de fluide déplacé en
fonction du débit dans la canalisation en m3.h-1.
56
6.1.5. Equations des pompes centrifuges
Pour définir par la suite les différentes équations, on utilise le schéma de la pompe en charge ci-dessous.
P2 V2
P1 V1
VR Hgéo2
Hgéo1
HMA HMR
ZA ZR
VA
P2 P1
La HET (en mètre) est une énergie statique définie par l'équation: HET H géo2 H géo1
g
Remarque: Hgéo2 positif , Hgéo1négatif si pompe de surface ou positif si pompe en charge ou immergée.
57
On utilise maintenant les indications portées par les manomètres (en mètre). Par application du théorème de
Bernouilli côté aspiration puis côté refoulement, on obtient les deux équations:
P1 v² v ² vR ² P v ²
H géo1 1 HM A A Ja Z A et HM R Z R 2 H géo2 2 Jr
g 2g 2g 2g g 2g
donc
vR ² v A ²
HMT HM R HM A Z R Z A
2g
ou
P2 P1 v2 ² v1 ²
HMT H géo2 H géo1 Ja Jr
g 2g
Conclusion: une pompe permet de compenser une perte de charge et d’amener une altitude géométrique, une pression,
une énergie cinétique.
Remarque: Si les diamètres côté aspiration et côté refoulement sont identiques alors la différence d'énergie cinétique est
nulle. De plus, si les manomètres côté refoulement et aspiration sont placés à la même altitude alors la différence
d'altitude est nulle, la relation précédente fait donc apparaître que la HMT est égale à la différence de pression indiquée
par les manomètres.
Dans les équations suivante, le débit s’exprime en unité légale et la HMT en mètre de colonne de fluide.
Puissance hydraulique Phyd: puissance en Watts fournie à l'eau par la pompe. Phyd .Q.g.HMT
Puissance électrique Pélec (ou puissance aborbée): puissance en Watts demandée par le moteur d'entraînement de la
roue de la pompe au réseau électrique d'alimentation
en monophasé: Pélec V .I . cos
V tension simple, U tension composée en triphasé: Pélec 3.U .I . cos
I courant par fil de ligne et cos facteur de puissance
58
Puissance mécanique Pméca: puissance disponible sur l'arbre du moteur Pméca C.
: vitesse angulaire du rotor du moteur (rad.s-1)
C: couple en N.m sur l'arbre
Les transmissions mécaniques provoquent bien évidemment des pertes importantes. De façon à chiffrer ces pertes,
on définit trois rendements en pourcentage.
Pméca
Rendement du moteur: Rdt moteur
Pélec
Phyd
Rendement de la pompe: Rdt pompe
Pméca
Phyd
Rendement global: Rdt global
Pélec
6.1.5.4. Cavitation
6.1.5.4.1.Cornmentaires
Lorsque dans un circuit hydraulique la pression descend au-dessous d'une certaine valeur, voisine de la pression de
vapeur saturante du liquide, le liquide se vaporise. Une justification simple est de prendre la loi des gaz parfaits PV =
nRT. Si la pression diminue, pour conserver la quantité nRT constante, il faut forcément augmenter V. Donc on passe
d'un état liquide à un état vapeur.
Il se forme des bulles de vapeur ou cavités (d'où le nom du phénomène) qui, dans les zones de pression plus
élevées, peuvent se résorber brutalement en occasionnant du bruit, des vibrations, une érosion des matériaux et une
détérioration des caractéristiques hydrauliques. C'est le phénomène de cavitation qui doit être soigneusement évité.
Dans les installations avec pompes, ce phénomène se produit préférentiellement à l'aspiration des pompes. La
baisse de pression qui le produit peut être due:
- à l'élévation géométrique au-dessus du niveau libre de l'eau à l'aspiration de la pompe.
- aux pertes de charge dans la tuyauterie d'aspiration.
- à une élévation de température si l'installation était à la limite de la cavitation.
Les essais de cavitation effectués par les constructeurs se traduisent par une pression ou charge nette absolue à
l'aspiration qu'il faut assurer à l'entrée de la pompe pour éviter la cavitation. Cette quantité varie avec le débit pompé; elle
peut figurer sur la caractéristique de la pompe. Elle est souvent désignée par les initiales anglaises N.P.S.H (Net Positive
Suction Head) et a les dimensions d'une hauteur.
6.1.5.4.2.N.P.S.H
Pour définir les équations à venir, on utilise le schéma suivante ainsi que les notations précédemment définies.
a quantité NPSH correspond à la charge positive nette à l'aspiration. Le terme « nette » traduit le fait que la
tension de vapeur saturante P,, doit être soustraite à la charge à l'aspiration. Donc on en déduit:
PA v A ² Pvap
NPSH
g 2 g g
P1 v² P v ² PA v A ² Pvap
H géo1 1 A A Ja , de plus sachant que: NPSH
g 2 g g 2 g g 2 g g
P1 v ² Pvap
On en déduit le NPSH disponible de l’installation NPSH disp H géo1 1 Ja
g 2 g g
59
Pression PA
Pression Po
La condition pour qu'il n'y ait pas cavitation et que la valeur de la pression P. soit strictement supérieure à la
pression Pvap.
Po Pvap
g g
P1 v² v ² P
A partir de l'équation 1, on exprime H géo1 1 A Ja A
g 2g 2g g
Po Pvap Po PA PA Pvap P P Po Pvap
d’où A A
g g g g g g g
P1 v² Pvap v A ² PÄ Po v ² P Po
H géo1 1 Ja Donc on a: NPSH disp A A
g 2g g 2 g g 2g g
v A ² PA Po
On appelle NPSH requis la quantité : NPSH requis
2g g
Dans la pratique, le NPSH requis de l'installation se détermine simplement. On se place par manoeuvre d'une vanne côté
aspiration au point de début de cavitation. On mesure la pression, la vitesse, la température du liquide à proximité de la
bride d'aspiration de la pompe et on applique la formule du NPSH (la pression de vapeur saturante étant obtenue dans des
tables).
Le système de relevage autre que le pompage utilisé le plus couramment est le relevage par vis. Cependant dans
ce cas la masse volumique du liquide doit être élevée (boues par exemple). On utilise dans ce système de relevage le
principe de la vis d'archimède (vis sans fin). Il n'y a pas compression du liquide mais simplement déplacement du liquide
dans une conduite fermée étanche (goulotte).
Le couple résistant sur ces vis est très important, il est donc nécessaire d'avoir un couple important. Pour ce
faire, par l'intermédiaire de réducteurs de vitesse, on augmente le couple sur la vis tout en diminuant la vitesse de rotation
60
de cette dernière. Ce système de relevage est utilisé sur de courtes distances et essentiellement dans les stations
d'épuration.
L'inconvénient de cette formule est qu'elle ne prend pas en compte le coût de l'énergie électrique.
Remarque: les diamètres D obtenus ne coïncident généralement pas avec les diamètres commerciaux. On réalise donc la
conduite à l'aide de tuyaux et accessoires du diamètre commercial immédiatement supérieur au diamètre D. On peut aussi
faire des calculs de rentabilité sur la base des diamètres commerciaux immédiatement inférieur et supérieur à D, et
adopter alors celui d'entre eux qui paraîtra le plus convenable compte tenu des différentes données du problème.
caractéristiques
de réseau courbe de réseau
Pertes de charge
Q Hauteur géométrique
61
D'après le graphique de la page précédente, on peut dire que la courbe de réseau traduit le fait que l'eau pour un
certain débit doit, pour conserver la même énergie à l'arrivée qu'au départ, pouvoir compenser les pertes de charge et la
hauteur géométrique.
Les pompes permettent de transférer les liquides depuis un point de départ jusqu'à un point d'arrivée en
foumissant une certaine énergie (HMT) pour un débit donné.
courbe de réseau
point de fonctionnement
caractéristique de pompe
Lorsq’une pompe alimente un réseau hydraulique, le débit qui la traverse est le même que celui qui entre dans le
réseau, et l'énergie fournie par la pompe est égale à celle consommée lors du déplacement de l’eau. La solution graphique
du problème de fonctionnement est aisée en utilisant les caractéristiques hauteur-débit de la pompe et du réseau;
l'intersection des deux caractéristiques donne un ou plusieurs points de fonctionnement définissant la hauteur et le débit
correspondant.
62
6.2.3.2. Stabilisateurs de débit
Il peut être intéressant de conserver un débit constant de façon à ce que la pompe fonctionne toujours dans les
meilleures conditions (point nominal) ou alors de conserver un écoulement en charge. On utilise alors des stabilisateurs
amont de débit qui maintiennent la pression dans une canalisation débitant à gueule-bée (par exemple dans un réservoir)
ou alors des stabilisateurs amont-aval qui créent une différence de pression constante entre l'amont et l'aval. Leur principe
de fonctionnement est le suivant: à un débit donné correspond une vitesse donnée donc une certaine pression différentielle
au niveau du stabilisateur. Celle-ci exerce une force qui tend à la fermeture de l'appareil et qui est équilibrée par un
contre-poids tendant à l'ouverture.
63
Le coup de bélier débute par une surpression dans le cas de la fermeture brusque d'une vanne située à l'aval. Il commence
par une dépression dans le cas de la fermeture brusque d'une vanne ou de l'arrêt rapide d'une pompe placée à l'amont.
Dépression et surpression se propagent alternativement d'une extrémité à l'autre de la conduite, avec une vitesse de l'ordre
de 1000 m.s-1. Les surpressions et les dépressions sont toujours redoutables. Elles imposent aux éléments de canalisation
une fatigue supplémentaire importante.
Pour éviter les coups de bélier, il convient de manoeuvrer toujours lentement les appareils dont l'ouverture ou la
fermeture sont susceptibles de modifier le régime d'écoulement de la canalisation. Ces manoeuvres doivent marquer une
temporisation en fin ou en début de manoeuvre. Les stations de pompage et les canalisations de refoulement,
particulièrement exposés aux coups de bélier, doivent être équipés d'un des dispositifs de protection suivants :
appareils anti-bélier : montés en dérivation sur les conduites, ils s'ouvrent automatiquement (soupape de décharge)
lorsque la pression dépasse la valeur fixée. Ils se referment lentement, évitant ainsi les coups de bélier en retour. Ils
sont normalement installés dans les stations de pompage.
colonnes d'équilibre et cheminées d' équilibre: elles constituent un moyen simple et particulièrement indiqué dans
le cas des canalisations à très faible pression et pour celles qui présentent un point haut au voisinage des pompes. Ce
sont des colonnes remplies d'eau, communiquant par le bas avec la conduite à protéger et ouverte à l'air libre à la
partie supérieure.
cloches à air : ces dispositifs, installés au voisinage des appareils pouvant provoquer des coups de bélier, sont
également efficaces. Toutefois, leur emploi n'est, en général, économique que pour des pressions peu élevées et des
conduites de faible longueur.
volants : consiste à accoupler les pompes centrifuges à un volant de grande inertie (masse tournante liée à la pompe)
qui empêche leur arrêt brusque. Elle n'est applicable que lorsque les conduites sont de faible longueur.
64
6.2.5. Fonctionnement en parallèle et en série
6.2.5.1. Pompes en série
Si deux pompes sont couplées hydrauliquement en série, les débits qui les traversent sont les mêmes, et l'on ajoute
les énergies, c'est-à-dire les hauteurs qu'elles fournissent à l'eau. On doit s’assurer, si les pompes sont différentes, que
leurs domaines normaux de fonctionnement sont compatibles.
Ci-dessous est donnée la caractéristique de deux pompes en série.
Caractéristique pompe P1
Caractéristique pompe P2
Pour obtenir la caractéristique de l’association série, à même débit, on additionne les HMT.
caractéristique parallèle
pompe P1
pompe P2
Pour obtenir la caractéristique de l’association parallèle, à même HMT, on additionne les débits.
65
7. Applications aux ouvrages
7.1. Installations de traitement
7.1.1. Dimensionnement
Les installations de traitement doivent être dimensionnées pour répondre aux besoins actuels (ou saisonniers) et à
venir de la population. Afin de diminuer les répercussions dues aux investissements sur les consommateurs ruraux, les
communes se regroupent généralement en syndicat. Les chiffres ci-dessous proposent les consommations moyennes
couramment admises en vue du dimensionnernent des installations.
Futur:
Dans le cas de la mise en place d'un réseau, il faut tenir compte de l'évolution possible de l'agglomération. On prévoit
donc un réseau sur 25 ans. De ce fait, on ajoute classiquement 20 à 30% sur les quantités consommées actuellement. De
plus, il est nécessaire d’effectuer une étude statistique du développement de l’agglomération (industriels et habitants à
s’implanter). Il est toutefois nécessaire de ne pas trop surdimmensionner un réseau. En effet, le coût de mis en place est
une charge lourde se répercutant sur la facture d’eau.
66
De plus sur le réseau, il va falloir
prévoir des bouches d'incendies. Le rayon
d'action d'une bouche d'incendie est d'environ
250 mètres. Selon la législation, il est
nécessaire de prévoir un débit de 60 mètres
cubes par heure pendant deux heures pour
l'extinction des incendies. Il faut donc prévoir
dans les châteaux une réserve d'eau de 120 m3.
Cette capacité légale est une capacité minimale.
Pour répondre au mieux à cette consommation
« de sécurité », la capacité est généralement
fonction du nombre de lances que comporte le
plan d'attaque des sapeurs -pompiers. De plus
les canalisations sur lesquelles sont implantés
les bouches et poteaux d'incendie doivent avoir
un diamètre de 100 ou 150 mm. Enfin, les
canalisations doivent pouvoir fournir un débit
minimun de 17 litres par seconde et pour ce
débit la pression relative de marche des prises
doit être au minimum de 1kg/cm² (soit 1 bar).
Poteau Hydro 100 normalisé doc PONT-A-MOUSSON
Remarque: dans le cadre du suivi du réseau d’un point de vue chimique (parmètres de l’eau) et physique (vitesse et
pression), on effectue le traçage du réseau.
67
7.2. Réseaux de distribution d'eau destinée à la consommation humaine
7.2.1.2. Captages
7.2.1.2.1.Captages des eaux de surface
7.2.1.2.1.1.Captages en eaux donnantes
Les captages en eaux dormantes sont effectués soit dans un réservoir artificiel créé par l'édification d'un barrage
soit dans un lac artificiel. On réalise le captage par une prise d'eau profonde pour éviter une température d’eau trop élevée.
Remarque: Une prise d'eau quel que soit son emplacement doit être protégée des éléments flottants ou charriés soit par sa
forme, soit par une grille. De plus, il est vivement.conseillé de profiter du courant d'eau pour effectuer le nettoyage des
prises d’eau.
68
Le captage des sources d'émergence se fait généralement par puits étanche pour éviter les pollutions d’origine
superficielles.
Remarque: Plus le puits a un débit important, plus son diamètre est important. Il est constitué de buses superposées
introduites lors du forage.
7.2.1.3. .Puits
De façon à mettre en place les puits, il est nécessaire d'effectuer un forage. Ce forage peut être plus ou moins
profond. Si l'on désire améliorer le débit d'un puits, il faut augmenter le rayon du puits. Les conditions qui régissent
l'aménagement des puits sont essentiellement dictées par le souci d'éviter toute possibilité d'une pollution d'origine
superficielle. De ce fait, le puits est surmonté d’un avant-puits portant un large anneau de garde et traversant les terrains
de couverture, pénétrant dans la partie supérieure de la nappe. On place au fond et au sommet une ou plusieurs buses
pleines qui ne permettent pas le captage. Les buses de courants, de captage ou buses captantes, sont percées de trous ou
barbacanes présentant une inclinaison de manière à obliger l'écoulement vers le puits à être ascendant, afin d'empêcher la
pénétration du sable dans le puits.
7.2.1.3.1.Puits artésiens
On a un écoulement dans une couche perméable d'épaisseur constante E, de perméabilité k, contenue entre deux
couches imperméables horizontales; le puits artésien de rayon r, traverse toute la couche perméable. La nappe aquifére est
en charge, donc en aucun point la ligne d'eau n'est visible. La ligne piézométrique, ou ligne de charge hydraulique dans la
nappe, passe par le niveau de l'eau dans le puits h. Le puits est alimenté par une nappe libre de hauteur H à une distance R
de l'axe du puits artésien.
L'expérience de Darcy permet de mettre en évidence que dans le cas où l'on a un faible débit, on a alors:
V K j
avec k constante de perméabilité
j: pente de la ligne de charge
V vitesse de l'eau dans le sol.
2.k . .E.( H h)
On définit alors le débit du puits par la formule: Q
R
ln( )
r
k . .( H ² h²)
On définit alors le débit du puits par la formule de Dupuit: Q
R
ln( )
r
7.2.1.4. Réservoirs
69
Un réservoir permet de rendre optimal le débit d'équipement pour tous les ouvrages situés en amont. En effet,
suivant le dimensionnement des installations de traitement, on peut soit faire fonctionner ces ouvrages en permanence, soit
volontairement de façon intermittente (pompage nocturne profitant des tarifs d'heures creuses de l'énergie électrique).
Il constitue également une assurance contre les indisponibilités de relativement courte durée des ouvrages amont
(alimentation des utilisateurs pendant une panne de courant électrique ou pendant une réparation de la conduite
d'adduction).
Les dépenses occasionnées par la construction et l'entretien d’un réservoir trouvent leur contrepartie dans une
économie sur les dépenses d'investissement et de fonctionnement des captages, traitements et adductions et dans une
économie sur les organes nécessaires à assurer en cas de défaut une alimentation suffisante, en particulier en cas
d’incendie.
Le dimensionnernent des réservoirs doit tenir compte des variations du débit appelé mais aussi de la capacité de
l'usine de traitement. En ce qui concerne les ouvrages amont, qui consomment souvent beaucoup d'énergie, leur
exploitation est soit continue, soit limitée aux heures où le prix de l'énergie est le moins élevée. Lorsque les installations
travaillent en continue, la station délivre constamment le débit moyen. Par contre, en fonctionnement intermittent (entre
22 heures et 6 heures), le débit équipé est égal à 3 fois le débit moyen, et avoisine donc, le débit de pointe.
A l'aval du réservoir, il faut considérer les variations du débit demandé et la période sur laquelle on désire amortir
ces variations. Il n'est pas question d'équiper un réservoir amortissant les variations saisonnières dans les régions « non
touristiques », car cette sujétion lui imposerait un volume beaucoup trop important. Les débits d'eaux distribués évoluent
dans une journée, dans la semaine, dans l'année.
Remarque: les variations hebdomadaires et saisonnières sont importantes. La consommation est faible en milieu de
semaine et va en augmentant en raison des lessives pour atteindre son maximum le lundi. La consommation double si la
journée est chaude.
La section en plan des réservoirs est parfois rectangulaire. Dans certains cas il peut être intéressant de partager la
capacité entre deux demi-réservoirs, ce qui permet d’assurer encore la distribution pendant le nettoyage. On construit
alors une cloison intermédiaire dans le réservoir rectangulaire. Ceci est plus rare dans les réservoirs circulaires.
Si l'on dispose d'un débit limité constant à une cote supérieure à celle du réservoir (donc faible vitesse d'approche), on
peut avoir intérêt à effectuer une alimentation discontinue, afin de diminuer le volume du réservoir, pourvu que les
consommateurs soient toujours alimentés.
Réseau ramifié: un réseau ramifié a une structure d’arbre. Une conséquence immédiate de cette structure est que la
mise hors service du réseau oblige d’isoler tout ce qui se trouve en amont de l'avarie.
De façon à éviter de déconnecter les utilisateurs, il est préférable de profiter de la proximité quasigénérale des utilisateurs,
groupés le long des rues, pour interconnecter les branches du réseau précédemment ramifié qui devient alors réseau
maillé.
Réseau maillé: un réseau maillé est un réseau ramifié pour lequel un certain nombre de circuits sont bouclés ou fermés.
Dans le cas du réseau ramifié, les connexions supplémentaires peuvent permettre d'assurer le fonctionnement du réseau en
cas d'avarie localisée.
Remarque: dans les petites agglomérations, le réseau de distribution a souvent une structure intermédiaire, le centre est
forteinent maillé et la périphérie est uniquement ramifié.
7.2.2. Calculs des caractéristiques des canalisations
Le calcul des caractéristiques des canalisations se fait essentiellement à partir de la vitesse de l'eau dans la
canalisation. Un ordre de grandeur des vitesses classiquement admises est 1 à 2 m.s -1. A partir du cahier des charges
70
établi par un syndicat ou par une commune et en respect des normes sanitaires, on établit le dimensionnement des
canalisations.
B
plan de référence
La vitesse en A est quasi-nulle, de plus les pressions en A et en B sont identiques et égales à la pression atmosphérique.
1
z K (v b )
2 g
On en déduit la relation: .vb ²
La vitesse dans la canalisation est donc imposée par le dénivelé entre le point A et le point B.
Interprétation: La différence de niveau entre les deux réservoirs est égale à la perte de charge.
B
D
plan de référence C
En appliquant le théorème de Bernouilli entre A et D, B et D, Det C, on obtient le système de trois équations suivant:
pa va ² p v ² pb vb ² p v ²
za z d d d H ad zb z d d d H bd
g 2 g g 2 g g 2 g g 2 g
p v ² p v ²
z d d d z c c c H dc
g 2 g g 2 g
En faisant l'hypothèse que l'énergie piézométrique en A, B, D est quasiment l'énergie totale, on obtient les 3 équations
suivantes, ce qui revient à dire que les termes d’énergie cinétique sont négligeables, le système devient:
pa p pb p pd p
za z d d H ad zb z d d H bd zd z c c H dc
g g g g g g
71
Enfin, si l’on suppose que les pressions du point A, B et C sont égales à la pression atmosphérique et évidemment que les
altitudes des points A, B, C et D soient connues, on obtient alors un système de 3 équations à quatre inconnues, la dernière
équation à utiliser est évidement la loi des noeuds au points D.
A 2 B Q
ler cas: les débits sont inconnus mais on connaît la perte de charge entre A et B.
On sait que l'on a: H K1.Q12 K 2.Q22 K 3.Q32
conclusion: les débits sont tous calculables directement. On peut donc remplacer les 3 canalisations en parallèle par une
seule canalisation occasionnant la même perte de charge quand elle est parcourue par le débit Q, on a alors la conduite
équivalente.
Méthode de Hardy-Cross
La méthode imaginée par Hardy-Cross repose sur l'approximation linéaire suivante: on approxime les pertes de
charges en les exprimant linéairement vis-à-vis des débits au carré. En partant d'une répartition supposée des débits dans
le réseau, respectant évidemment la première loi de Kirchhoff, on calcule pour chaque branche du réseau la perte de
charge A.Q², puis pour chaque maille la somme orientée des AiQi² qui en général n'est pas nulle. On calcule également la
somme non orientée des AiQi suivant une maille.
En tenant compte de la linéarisation précédente, on montre qu'il faut appliquer à toutes les branches
d'une maille donnée une correction en débit égale à:
Q
Ai.Qi²
2. Ai.Qi
Cette correction respecte la première loi de Kirchhoff mais pas forcément la seconde en raison de la linéarisation.
72
On reprend alors le calcul avec les nouvelles valeurs Q = Qinit + Q. Par itérations successives, la méthode
converge rapidement vers la solution; le nombre d'itérations nécessaires varie pratiquement entre 3 et 5 suivant la
complexité du problème, la précision désirée et celle de l'approche initiale.
Remarque: lorsque le réseau est trop complexe, on peut le simplifier en supprimant les conduites de petit diarnètre et en
fixant localernent les débits qu’elles soutireraient ou apporteraient.
7.2.4.3.2.Compteurs volumétriques
L'écoulement de l'eau provoque le déplacement de pièces mécaniques qui donnent lieu à une succession de
volumes élémentaires. Ces compteurs sont du type à piston rotatif. L'axe d'un piston oscillant dans une chambre
cylindrique décrit un mouvement circulaire.
73
les données naturelles du site (pluviométrie de la région, topographie, hydrographie et régime des nappes souterraines,
géologie).
les données générales relatives à la situation actuelle des agglomérations existantes (nature des agglomérations,
importance de l'agglomération, modes d’occupation du sol, assainissement en place).
les données relatives au développement futur de l'agglomération.
les données propres à l'assainissement (condition de transport des eaux usées, problèmes d'exploitation, les nuisances).
7.3.1.2. Ecoulement
Les systèmes d'évacuation des eaux usées et des eaux pluviales sont à écoulement libre mais peuvent comporter
certaines sections en charge. Dans le cas d’écoulement à surface libre, l'écoulement n'atteint généralement pas la partie
supérieure du conduit, bien que pour des raisons d’hygiène le conduit soit fermé.
On réalise obligatoirement des écoulements à surface libre pour les réseaux d'assainissement car c'est le seul
moyen d'empêcher en toutes circonstances les rernontées d'eaux usées vers les utilisateurs en cas de forte augmentation du
débit.
Si les canalisations sont à grande section (plus de 2 à 3 m²) les conduits n'ont pas forcément une section circulaire
(forme ovoïde par exemple).
Forme ovoïde
Les égouts de taille importante sont généralement munis à leur partie inférieure d’une rigole de faible largeur,
appelée cunette, facilitant l'écoulement des faibles débits en retardant le dépôt de matière solide et permettant également
aux techniciens de réseau de parcourir ces égoûts.
Si les canalisations sont de faibles sections, alors elles sont circulaires. Dans ce cas, les égouts sont de faible débit.
Les quantités d'eaux à évacuer par le réseau d'assainissement sont égales aux quantités d'eaux distribuées
auxquelles il faut soustraire 20 à 30% dus aux pertes du réseau et à la consommation humaine. Attention, ces pertes ne
sont pas des pertes de charge (pertes de pression ou de vitesse) mais des pertes d'eau.
Remarque: Pour détecter si les eaux pluviales pénétrent dans le réseau d’eaux usées, on réalise des tests fumées. S’il y a
pénétration des eaux pluviales, la fumée sort par les gouttières des utilisateurs.
7.3.1.3. Limites
Pour les ouvrages d'assainissement, le respect des risques d’obturation des tuyauteries (accumulation des dépôts,
petits animaux) entraîne un diamètre intérieur inférieur de la canalisation de 0,25 m.
Dans certains cas, par dérogation administrative, le diamètre minimal peut être de 0,2 m (rarement de 0,15 m).
Pour les ouvrages de grande section, la vitesse supérieure doit être inférieure à 1,2 m.s -1 (dictée par des conditions
économiques et non physiques)
Par contre, les conditions physiques imposent que la vitesse supérieure soit inférieure à 4 m.s -1 sinon on a érosion
de la canalisation. L'augmentation des diamètres de canalisation entraîne l'augmentation des coûts des ouvrages, en
particulier des égouts pluviaux.
Pour les ouvrages transportant les eaux usées, il faut éviter le dépôt de matières solides transportées ou faciliter
leur reprise lorsque le débit augmente, i.e on a une vitesse limite inférieure. Cette condition est appelée condition
d'autocurage.
Conditions d’autocurage:
Qm: débit maximal que pourrait transiter l'égoût à pleine section
=> v limit inf > 0,6 m.s-1 pour Q = Qm/10 et v limit inf > 0.3 m.s-1 pour Q = Qm/100
Si ces conditions ne sont pas possibles alors on a selon les sections les méthodes de nettoyage suivantes:
nettoyage par appareils spéciaux (chariots, wagons-vannes) en cas de grande section
74
nettoyage par chasses (commandés ou automatique) pour entraîner les matières déposées en cas de faibles sections; on
prévoit deux chasses par 24 heures, chacune avec un volume égal à 1/6 du volume de la canalisation à nettoyer.
7.3.1.4. Structures
Il existe principalement trois types de réseaux d'assainissement:
le système séparatif. un réseau est réservé à l'évacuation des eaux usées, un autre aux eaux météoriques.
le système unitaire: l'évacuation de l'ensemble des eaux usées et pluviales est assurée par un seul réseau généralement
pourvu de bassins d'orages.
le système mixte: le réseau est suivant les zones (densité de population) unitaire ou séparatif.
Remarque: les canalisations disposées en tête de réseaux ont pour diamètre inférieur 20 cm en réseau séparatif et 30 en
réseau unitaire pour éviter les risques d'obturation.
La première étape est l'évaluation du débit moyen journalier maximal Qjourmax. d'eaux usées domestiques et du débit
maximal au cours de cette journée Qheuremax. Le débit maximal Qjourmax. correspond au volume journalier maximal que
puisse demander un habitant au cours de l'année. Ensuite, il faut tenir compte de l'évolution démographique et de la
densité variable de la population sur le secteur à équiper. Une fois, les éléments précédents définis, on définit le
coefficient de pointe p pour divers points stratégiques du réseau. Le coefficient de pointe est défini comme le rapport
entre le débit Qjourmax et le débit Qheuremax.
La seconde étape est l'évaluation des débits d'eaux usées industrielles. Il est donc nécessaire de prendre en compte
les consommations des entreprises existantes mais également de prévoir les entreprises à venir (dans certains cas les
industries traitent leurs propres rejets). En s'aidant des études statistiques existantes et des débits spécifiques de chaque
industrie, on évalue la probabilité de satisfaction du débit évalué. Une probabilité de satisfaction de 75 % signifîe que
dans un cas sur quatre le débit évalué de 100 m3 par jour et par hectare est insuffisant.
Remarque: dans le cas où les canalisations sont convenablement entretenues, les débits peuvent être majorés de
20 % d'où une diminution des diamètres.
75
76
7.3.2.3. Postes de relèvement et postes de refoulement
On a vu auparavant que l'évacuation des eaux usées vers la station d'épuration se fait en règle générale par
écoulement gravitaire. Cependant, il peut arriver que dans certains cas, le relief contrarie cet écoulement à surface libre.
Deux solutions sont alors envisageables.
La première solution est la collecte d'une partie des eaux usées ayant un niveau trop bas dans un poste de
relèvement. Ce dernier est destiné à élever les eaux, sur place et sur une faible hauteur, pour permettre au collecteur trop
profond de retrouver un niveau acceptable. On utilise des pompes centrifuges, des vis de relevage.
La seconde solution consiste à faire circuler les eaux usées par l'intermédiaire d'un poste de
refoulement. Il a pour objet de faire transiter les effluents sous pression, souvent sur une assez grande longueur ou sur
une assez grande hauteur de refoulement pour franchir un obstacle particulier (rivière, relief...) ou pour atteindre une
station d'épuration éloignée. On utilise des pompes centrifuges.
Quel que soit le poste, il est nécessaire de construire une bâche de reprise mais aussi de prévoir l'opération de
dégrillage. De plus, les bâches de reprise ne doivent pas être utilisées pour la décantation des eaux usées. Enfin, il est
nécessaire de prévoir des équipements de secours et d'automatiser ces sites.
Remarque: l'écoulement hors de la bâche de stockage doit se faire de manière rapide et régulière afin de ne pas avoir des
dépôts de matière qui risquent d'entrer en fermentation septique.
Le coefficient de ruissellement est variable suivant la nature du sol. Il traduit le rapport entre le débit d'eau
ruisselant sur le sol et le débit d'eau total reçu par ce même sol. De ce fait, plus le sol est imperméable, plus le coefficient
C sera proche de 1. Dans le cas où les surfaces à étudier sont très variables, on prend les valeurs moyennes classiques du
coefficient de ruissellement.
L'intensité maximale pluviale varie en fonction de la région. En france, on distingue essentiellement deux types de
régions représentées sur la carte de la page suivante.
La région de type « région parisienne » est constituée des zones I et II.
La région méditerranéenne correspond à la zone III.
A partir des statistiques météorologiques, il apparaît que l'intensité i augmente lorsque sa durée t diminue. De plus,
comme il a déjà été dit, l'objectif de l'hydraulicien est non seulement d'assurer le transport et le stockage de l'eau mais
aussi de limiter les coûts dus au surdimensionnernent des réseaux. En conséquence, le réseau d'assainissement qu'il soit
unitaire ou séparatif ne peut être prévu pour tous les événements pluvieux.
On définit alors la fréquence de dépassement F (fréquence de récurrence) ou période de retour (T=I/F) d'un
événement pluvieux. Par exemple, une période décennale (F=0,1) signifie que l'intensité prévue ne sera dépassée qu'une
fois tous les dix ans. Pour une durée décennale de récurrence dans la région parisienne, on a:
430000
i avec t en minutes
60.(t 10)
De façon à affiner, la valeur de l'intensité, on peut tenir compte de la longueur L en mètres du réseau de transport
des eaux pluviales. Si on admet que l'eau pluviale se déplace à 1 m.s-1 dans le réseau et atteint la bouche d'égoût en un
temps forfaitaire de 5 minutes, la formule pour la région parisienne devient:
77
430000
i
L 900
Si l'on prend une période différente de la période décennale, il est nécessaire d'appliquer un coefficient correcteur
donné par la formule:
0,5
F 0,4
78
I est la pente moyenne du bassin versant en mètre par mètre. Elle est fonction de longueur L du plus long
cheminement hydraulique et de la longueur de chacun des tronçons de longueur Lk et de pente Ik constituant cette
longueur L.
2
L
I
k I
L
k
La formule de Caquot est valable pour les bassins versants d'allongernent moyen M =2. Si on appelle L, le plus
long cheminement hydraulique des eaux pluviales, la valeur de M est obtenue par:
L
M
A
Remarque: la valeur minimale de M est 0,8. Elle est obtenue dans le cas d'un bassin versant en demi-cercle.
Si le bassin versant est très allongé ou très ramassé, i.e la valeur de M est différente de 2, il peut être nécessaire
d'appliquer un coefficient d'influence m sur le débit. Ce coefficient d'influence est donné sur l'abaque ci-dessous:
79
Les valeurs de a et de b sont fonctions des zones étudiées et de la période de retour T.
7.3.3.2.2.Réseau séparatif
Le diamètre du « tronc » du réseau pluvial doit être de 0,3m. Par la présence de dépôts sur les parois internes des
canalisations, le coefficient de Bazin est pris égal 0,46. La vitesse de l'écoulement est alors donnée par la formule de
Bazin: V 60.Rh . i
3/ 4
Remarque: dans le cas de canalisations convenablement entretenues intérieurement par des chasses ou des nettoyages par
matériels hydropneumatiques, le coefficient de Bazin pourra être pris égal 0,3. Cette valeur correspond à une majoration
en débit de 20%. On pourra de la même façon tirer avantage de cette majoration en diminuant d'environ un tiers la pente
des canalisations pour retomber sur le débit d'origine calculé avec un coefficient de 0,46.
7.3.3.2.3.Réseau unitaire
Dans le cas de réseau unitaire, le dimensionnement des canalisations est fàit selon la valeur du débit pluvial. En
effet, le débit d'eaux usées est largement négligeable par rapport au débit des eaux pluviales. On utilise la formule
présentée ci-dessus ou l'abaque du paragraphe 7.3.2.2.
Lorsque la valeur du débit et des pentes imposées implique un diamètre hydraulique supérieur à environ 0,6 m, il
est intéressant de remplacer les canalisations circulaires par des canalisations de type ovoïde. En effet par temps sec, une
section ovoïdale permet un écoulement rapide et régulier sur son fond « rétréci ».
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Pour limiter l'arrivée des eaux d'orage sur la station, on place en divers points du réseau des déversoirs d'orage.
Ces déversoirs permettent de dévier une partie des eaux d'orage soit vers des bassins d'orage, soit vers un exutoire naturel
à partir d'un certain niveau d'eau dans le réseau d'assainissement.
Habituellement un bassin d'orage est également positionné en tête de station, il peut être utilisé de deux manières.
Soit il sert de bassin de décantation suivi d'un rejet des eaux pluviales dans l'exutoire naturel, soit il permet de répondre
aux capacités de la station dans le traitement des eaux pluviales chargées.
Remarque: il est bien-sûr évident qu'il est hors de propos d'empêcher l'eau de pénétrer dans les réseaux d'assainissement.
Pour guider les eaux de ruissellement vers le réseau et permettre aux techniciens d'accéder aux ouvrages, on équipe les
chaussées de regards de visites, de bouches d'égouts, de caniveaux... dont une représentation sommaire est donnée ci-
dessous.
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REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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