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Tipos de Cementos:
Un cemento portland Tipo I comercial que cumple con los requisitos de ASTM C 150
como cemento de prueba. Su composición química y algunas propiedades físicas se
muestran en las siguientes tablas:
Como podemos ver, el uso de cemento también depende de donde se ejecute la obra,
es decir depende del clima y tipo de construcción que se realice, no siempre será el
cemento tipo 1.
Agregados:
Agregado ligero que fue importado de Carolina del Norte, consistía en rotarykiln-
agregados secos, de alta calidad y livianos a 590 a 600 kg / m3.
El tamaño máximo de estos era de 19 mm (3/4 in) con una gravedad de 1.45 y una
densidad seca de 960 kg / m3.
Los agregados finos consistieron en 810 kg / m3 de arena fina. La resistencia a la
compresión objetivo oscilaba entre 75 y 85 MPa.
Para producir 1 metro cúbico de concreto, con este diseño la media de la resistencia a
la compresión de los lotes fue de 83.1 MPa
Agua
En un estudio de, Min-Hong Zhang, Lian Li, and P. Paramasivam titulado Shrinkage of
High-Strength Lightweight Aggregate Concrete Exposed to Dry Environment en donde
la mayoría de las mezclas de concreto tenían relaciones de agua-cemento (w / cm) de
0.34
Con esta relación agua cemento, en los ensayos se llegó a una resistencia a la
compresión de más de 80 MPa, una densidad de 1980 kg/m3 y un módulo de elasticidad
de 29 GPa.
Aire
El contenido de aire de este tipo de concreto necesariamente tiene que ser vigilado
minuciosamente para garantizar las condiciones y densidad de lo requerido. La prueba
de contenido de aire se deberá realizar siguiendo el método volumétrico, según la
norma ASTM C 138. La gran parte de este concreto tienen aire atrapado.
Aditivos
Un aditivo reductor de agua de alto rango utilizado en este estudio también fue un
aditivo reductor de agua de alto rango a base de derivado de policarboxilato. Su
dosificación fue de 3,3 kg / m3. Se utilizó un agente de arrastre de aire basado en resina
Vinsol y su dosificación fue de 0,2 kg / m3.
En un estudio de Min-Hong Zhang, Lian Li, and P. Paramasivam titulado Shrinkage of
High-Strength Lightweight Aggregate Concrete Exposed to Dry Environment
uso un
aditivo reductor de agua de alto rango. Se usó un aditivo reductor de agua de alto rango
a base de condensado de naftaleno sulfonato de naftaleno sintético para fines de
trabajabilidad. Era un líquido marrón oscuro con una gravedad específica de 1.21 g /
cm3 y un contenido sólido de 40.6%
Materiales suplementarios
Investigaciones en el pasado revelan que la adición de micro y macro fibras mejora las
propiedades mecánicas y dúctiles (deformación) del concreto. Los usos de las
microfibras mejoran el comportamiento de pre agrietamiento mientras que las macro
fibras inducen un comportamiento dúctil del concreto. La adición de fibras mejoró la
resistencia a la compresión hasta un 60%., por lo tanto, hay una mayor probabilidad que
la estructura no falle ante un sismo. El uso de fibras no afecta la densidad del concreto,
ya que varía 1% aproximadamente, al igual que en el slump.
Fibras de acero
Las fibras de acero pueden influir considerablemente en las propiedades mecánicas del
concreto ligero que se determinan por desarrollo de grietas y / o resistencia a la tracción.
La influencia de las fibras de acero en la ligera se observó un aumento de la resistencia
a la compresión (hasta 10%) solo en el caso de especímenes cilíndricos. Las densidades
de concreto ligero reforzado con fibra son más altos proporcionalmente al contenido de
acero, lo que confirma homogeneidad compuesta adecuada en la mezcla.
Como era de esperar, las fibras de acero mejoraron la división resistencia a la tracción
de hormigón ligero proporcionalmente a su contenido.
Cenizas volantes
Gracias a al uso del agregado liviano fue el coeficiente de conductividad térmica casi a
la mitad más bajo que el concreto convencional. El agregado liviano propuesto apunta
a la posibilidad de procesar grandes cantidades de materiales de desecho sin dejar
ninguna huella ecológica adicional.
Esta ceniza volante de combustión tiene una densidad aparente 600 kg /m3, es menos
denso que el cemento considerablemente y resistencia a la trituración 1.5 MPa, la cual
es una resistencia baja.
Aquí mostramos resultados de concretos después de 28 días con la ceniza volante como
agregado
54 2040 35.1
55 2020 45.5
56 1790 38.9
57 1770 32.2
Para el uso de este polvo de vidrio el uso de agua excede en un 5% como máximo e
comparación a otro cemento. La fuerza real del concreto era mayor que la fuerza
diseñada debido a las reacciones puzolánicas entre estos polvos y la cal de la hidratación
de cemento Portland. Cuanto más fino es el polvo de vidrio, mayor es la reactividad
puzolánica del polvo de vidrio. Cuanto más fino es el polvo de vidrio, menor es el secado
contracción. El uso de cantidades adecuadas de peso ligero poroso los agregados
pueden mitigar eficazmente la expansión inducida de reacciones álcali-agregado. Sin
embargo, el uso de polvo de vidrio en concreto plantea dudas sobre la durabilidad
debido a su mala estabilidad en ambientes alcalinos.
Comparado con el carbón, ceniza volante, el polvo de vidrio tiene un mayor SiO2, CaO y
Na2O, pero mucho menor contenido de Al2O3.
Por último, mostramos una tabla de composición de un diseño de concreto estructural
liviano con los siguientes materiales: