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DE PROCESOS DE AUTOMATIZACION.
Villarroel Lizbeth
PROTOCOLO DE COMUNICACIONES
Las comunicaciones estarán basadas en el estándar OPC (Ole for Process
Control). Para la utilización de un sistema que utilizará un estándar OPC será
necesario realizar para cada dispositivo que no lo tenga, un servidor OPC. De esta
manera las comunicaciones con dicho dispositivo serán mucho más rápidas,
robustas y eficientes y estarán desacopladas del sistema global. Puesto que los
inversores que forman parte del sistema son de dos tipos, deberá realizarse un
servidor OPC para cada uno de ellos, uno para los inversores que poseen un
protocolo basado en el estándar modbus y otro para los inversores.
Para la realización de un controlador OPC será necesario seguir los siguientes
pasos.
1.Estudio del dispositivo a conectar.
2.Estudio del protocolo que utiliza dicho dispositivo.
3.Conversión del protocolo actual al protocolo OPC.
4.Desarrollo e implementación del protocolo OPC para dicho dispositivo
5.Fase de prueba. [2]
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: MARZO 2018 – AGOSTO 2018
JSON HTML
JSONP es un método para enviar datos JSON sin preocuparse por problemas entre
dominios. JSONP no utiliza el objeto XMLHttpRequest. JSONP usa la etiqueta
<script> en su lugar. [5]
1.8 Desarrollo
Programación de TIA PORTAL se adjuntó primer bloque el restante en anexos
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FACTORY IO
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PAGINA WEB
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1.9 Resultados
El control y monitoreo del llenado de un tanque de líquido y control de cajas de
un lado hacia otro mediante una banda transportadora se efectuó con el
cumplimiento de los objetivos específicos y general, la interfaz Web realizada se
ejecuta de manera óptima el control de este proceso. La comunicación con el
OPC consigue establecer un canal de monitoreo entre la interfaz de Web y el PLC
lo que contribuyó de manera oportuna el envío y recepción de información
mediante nuestra página WEB en tiempo real.
1.10 Conclusiones
✓ El diagrama lógico de programación optimiza el recurso físico del
PLCS71200 Siemens para que ejecute de manera sistemática el programa
desarrollado para el control del llenado del Tanque de líquido y control de
cajas de un lado hacia otro.
✓ La interfaz HMI ofrece herramientas intuitivas para implementar la interfaz
gráfica en un control de llenado del Tanque y control de cajas de un lado hacia
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1.11 Recomendaciones
✓ Establecer el mismo nombre de variables tanto en el PLCS71200,
interfaz HMI, simulación Factory IO, de esta manera evitar errores de
incompatibilidad en los programas de simulación.
✓ Realizar de manera sistemática la simulación y posterior
implementación de cada bloque del sistema de control y monitoreo para
evitar confusiones y errores en la ejecución de simulaciones.