1. Nhựa được cung cấp từ đâu?

 Nhựa zin từ nhà máy lọc dầu và nhựa phế từ máy ó

2. Phân biệt hạt keo nhựa HD và nhựa PE?

 HD trắng đục, PE trắng trong

3. Hạt keo sữa dùng để?

=> thường dùng để trộn cho màu xám (máy 1), chỉ chạy cho hàng đen hoặc súc
máy

4. Hạt đề can có tác dụng?

=> để dễ mở bao bì (dễ tách lớp) => trộn chung với hạt keo
5. Hạt UV chống tia cực tím, giá đắt
6. Loại điện sử dụng trong nhà máy?
Điện 3 pha 360V 2 dây nóng, 1 dây nguội
Khác với Nhật Bản chỉ xài 110V thôi
 Sử dụng biến tần để điều chỉnh nguồn điện
 Tránh hư máy (do thiếu điện hoặc dư điện)
7. Chỉnh thông số?
Máy HD: chỉnh nhiệt độ cao hơn do có tính dòn, dẻo, cứng
Máy PE: thấp hơn
 Nút chỉnh 1: vận tốc máy cảo
 Nút chỉnh 2: mở kéo
 Nút chỉnh 3: mở corona (tùy theo yêu cầu khách hàng)
 Nút chỉnh 4: chỉnh vận tốc quạt => chỉnh độ dày mỏng (mỏng thì chỉnh lớn,
dày thì chỉnh nhỏ lại)
8. Tác dụng của corona?
Dùng để làm cháy bụi keo => in giữ được lâu hơn
Phóng điện để đốt cháy
Bụi keo có sẵn bên trong mỗi hạt keo. Khi trộn keo xảy ra ma sát sẽ sinh ra
nhiều bụi keo hơn. Nhờ có bụi keo mà màng phủ mịn, trơn
9. Quy trình công nghệ:
- Nguyên liệu hạt nhựa và các loại phụ gia được cân theo đơn pha chế. Đưa
vào máy trộn. Hỗn hợp ngliu sau khi trộn đc đưa vào máy đùn qua ơphễu
nhập liệu
- Tại máy đùn, ngliu đc gia nhiệt đến nóng chảy, sau đó đi qua lưới lọc
đến đầu die, nhựa chảy qua các khoang đầu die (đầu phân phối nhựa) tại
đây có thể điều chỉnh đc bề dày cũng như đường kính bong bóng.
- Nhựa sau khi ra khỏi đầu die đc làm nguội 1 phần nhờ 1 luồng kk đã đc
điều chỉnh, sau đó đc thổi phồng lên nhớ áp suất khí nén đưa vào qua
đầu die. Hệ thống làm nguội màng thông thường dùng quạt gió, kk đc
thổi xuôi theo chiều sp, dòng khí phải khống chế đc tốc độ, áp suất.
Không khí trước khi qua quạt khí phải đc lọc sạch bụi.
- Bong bóng đi qua khung ép, qua 2 trục ép. Cần chú ý đến việc giữ ổn
định lượng khí trong bong bóng vì nó sẽ quyết định bề dày màng và
đường kính bóng. Độ dày của màng còn có thể điều chỉnh bằng lượng
nhựa qua đầu die, tỷ số giữa đường kính bong bóng và đường kính đầu
die, tốc độ kéo màng.
- Sau khi đc ép phẳng, màng đi qua các trục đệm đến bộ phận xử lý
corona (nếu có yêu cầu của khách hàng) rồi đi đến bộ phận cắt biên và
chia cuộn đến các trục cuốn tạo ra các cuộn màng thành phẩm.

10. Theo sản phẩm:

Phân biệt sự khác nhau giữa các QTCN đối với các loại sản phẩm
Trộn keo Thổi Cắt sản phẩm

2 màu ở 2 1 cảo trộn màu đen, 1 cảo trộn Có dao cắt thành 1
lớp màu xám (có keo sữa) lớp => đc 2 cuộn
Nhựa 1 Màu
màu đậm Keo phế
(xanh,
vàng,
trắng đục)

Nhựa HD Keo zin HD: trắng đục Có ống ti

Diện tích Bơm hạt từ dưới lên Máy thổi, cảo Dài nhất 6m (đơn)
lớn, gấp 4 nằm trên Giàn xếp gấp làm 4

Diện tích Bơm hạt từ dưới lên nhờ ống 2 cảo, máy thổi
lớn, không hút lên, 2 cảo nếu muốn 2 màu nằm trên
gấp khác nhau
Keo zin nhiều, hạt màu đen 6kg
– keo zin 300kg

Đường Keo zin Keo được nung Thổi từ dưới lên:

kính nhỏ chảy => có 2 min 6cm, max
lối thoát qua 2 40cm
máy thổi Thổi từ trên xuống:
min 7-8cm, max
50cm
PE màu 2 cảo trộn chung 1 màu Chỉnh độ dày
đỏ mỏng (nút 4:
(cam…) chỉnh vận tốc
quạt)
Chỉnh nhiệt độ:
146 -155 độ

HD Có ống ti
Có 2 máy thổi

11. Máy bầm:

Phế phẩm lá: những sản phẩm ko đạt tiêu chuẩn (ngta có kinh
nghiệm, có máy đo coi có đủ độ dày hay ko, đều ko?, hoặc chỉ
cần nhìn là biết như mỏng sẽ bị nhăn), sản phẩm bị gửi trả và
ko thể bán do kích cỡ đặc biệt ít người sử dụng…
Phế phẩm lá cho vào máy bầm cắt nhỏ ra, lưỡi cắt của máy
bầm sẽ hút phế phẩm xuống và cắt nhỏ
Tùy vào màu nào trộn chiếm phần nhiều hơn sẽ ra gel trắng
hoặc gel đen
Máy bầm chỉ hoạt động ban ngày vì khá ồn

12. Cho gel sau khi qua máy bầm vào máy ó, qua 5 phần nung
chảy theo nhiệt độ tăng dần (điều chỉnh nhờ tụ điện, mỏng thì
nhiệt độ thấp hơn khoảng 100-200, dày thì hơn 200 độ)
Gel nóng chảy sẽ qua bộ phận lọc bỏ cặn kim loại, tạp chất
bẩn nhờ lưới lọc sau đó chảy ra các lỗ đã thiết kế sẵn, kéo
thành sợi, cho qua nước làm nguội (bơm từ giếng lên thùng)
Lưới lọc thay thường xuyên (có khi 20 lần/ ngày), cặn bã có
thể dùng để làm gel (xem như phế phẩm). Lưới lọc nhập từ
nước ngoài (có thể đốt sử dụng lại vài lần)
1 máy ó có 2 vĩ lưới lọc như vậy, khi thay lưới lọc mới thì
chỉnh cái còn lại (ở phía trên hoặc dưới) xuống để máy ó tiếp
tục hoạt động
 Muốn làm gel trắng sau khi làm gel đen thì phải bỏ
khoảng hơn 100kg để rửa
 Gen zin nhập từ nước ngoài về cho màu trắng trong, giá
mắc hơn gel nhờ tái chế

13. Máy cắt:

Sau khi làm nguội, các sợi dây được kéo qua máy cắt, máy cắt
sẽ làm nhiệm vụ cắt sợi thành các gel. Kích cỡ tùy vào mình
điều chỉnh thiết bị điều khiển vận tốc của lưỡi dao (lưỡi dao
quay rất nhanh, cắt chính xác)
Thùng lớn: 4 lưỡi dao chếch (cố định), 8 lưỡi dao quay
Thùng nhỏ: 2 lưỡi dao chếch
Đóng bao các gel để đem đi thổi hoặc bán lại với giá rẻ