CAPÍTULO DE ESTUDIANTES

CAPÍTULO PERUANO ACI - UNI

ACI PERÚ

Taller de Patología del Concreto

El ACI 318S-14 y la Supervisión de

Estructuras de Concreto
Ing° Luis Flores – Junio 2015
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE
 ¿Qué es el ACI?

El Instituto Americano del Concreto es la

organización más grande a nivel mundial que
desarrolla y distribuye normas y estándares técnicos,
cursos y seminarios sobre el diseño, construcción y
materiales relacionados al concreto, gracias a
contribuciones de profesionales e institutos
comprometidos con el buen uso del concreto.
El American Concrete Institute – ACI- se funda en
1904 en Michigan, EEUU. Desde entonces, lidera
el conocimiento y normalización en el campo del
concreto.
Tiene 99 Capítulos, 65 Capítulos de Estudiantes
y cerca de 23,000 miembros y
está presente en más
de 120 países.
Los Comités del ACI se encargan de desarrollar y
promover las últimas actualizaciones, normas y
reportes en los temas relacionados al concreto.

Hay más de 100 Comités existentes y pueden

Comités Técnicos, Educativos y de Certificación.

Más de 3,000 profesionales voluntarios en el

mundo conforman estos Comités.
ACI Committee 318 at the ACI Spring 2014 Convention
in Reno, NV
 El ACI PERÚ se funda en 1984, siendo el Ing°
Teodoro Harmsen su 1er. Presidente.
En el 2014 el Ing° Enrique Pasquel fue distinguido
Miembro Honorario del ACI y algunos miembros
reconocidos como Miembros Fellow por el ACI,
como el Ing° Gianfranco Otazzi, etc.

Más de 30 años difundiendo el conocimiento en lo

referente a tecnología del concreto en el Perú…
 Directiva ACI Perú
2014-2015

 Presidente: Luis Flores

 1er. Vice-Presidente: Luciano López
 2do. Vice-Presidente: Luis Villena
 Tesorero: Julio Rivera
 Secretaria: María Inés Castillo
 Directores: José Alvarez
Aleksey Beresovski
William Baca
Christian Chacón
Julio Higashi
Raúl Quesada
Christian Sotomayor
Más de 12 años como
¡Excellent Chapter!
 EL ACI 318S-14
Requerimientos de Diseño para
Concreto Estructural
 Historia del ACI 318
• 1910 – Primer Reglamento publicado: “Regulaciones
estándar para el uso de concreto reforzado en
edificios” por el ACI.

• Hasta 1956, los requisitos estructurales utilizaban el

método de esfuerzos admisibles

• Para 1971, se adopta el método de la “Resistencia

última”, eliminando los esfuerzos admisibles.

• En general, la organización del ACI 318 se ha basado

en el comportamiento del concreto reforzado
construido en sitio
 Historia del ACI 318
1910: “Regulaciones Estandar para uso de concreto reforzado en edificios”

ACI 318-63 ACI 318-71 (78 pg, 750 requisitos) vs ACI 318S-14
60 pg ACI 318-11 (500 pg, 2500 req)
 Cambios importantes
(desde 1971)

• Longitudes de desarrollo

• Resistencia a la torsión

• Diseño y detallado sísmico

• Clases de exposición del concreto

• Factores de reducción de resistencia basados en la

deformación unitaria

• Anclaje al concreto
 Organización del ACI-318
(desde 1971 hasta el 2011)
 Los capítulos 7 al 12 fueron fundamentales dentro de la

organización

 Análisis

 Funcionamiento (Deflexiones, control de fisuración, etc.)

 Resistencia (Flexión, cortante, etc.)

 Detalles del refuerzo relacionados

 Resistencia a cortante Capítulo 11
Resistencia a flexión y carga axial
ACI 318-11 Capítulo 10
Factores de
Organización reducción de
resistencia, f Capítulo 9
Empalmes por traslape
12.15-12.17 Estribos en el nudo 11.10.2
Doblado 7.8.1.1

Estribos
7.10.5

Recubrimiento 7.7
¿Necesita una herramienta?
 Proceso de reorganización del ACI
318-14

 2003: el Comité inicia la discusión

 2006: encuestas a los usuarios, grupos de discusión /
talleres
 Los ingenieros quieren que toda la información relacionada
con el diseño y detallado de los elementos sea fácil de
encontrar.
 Los ingenieros desean que el Reglamento esté configurado en
paralelo con la misma forma como diseñan los miembros

 2007: Se decide reorganizar y se desarrolla un plan de

temas

 2008: el Comité aprueba realizar la reorganización

 Objetivos Principales de la
Reorganización del ACI 318-14

 ¡Mayor facilidad de uso! Que la información se

encuentre más rápido.

 Que haya certeza de que un diseño cumple a

cabalidad con el Reglamento: Hoja de Ruta

 Que haya un lugar para la información nueva

 Es decir…¡Ordenar el garage!
2008: Se comenzó a ordenar el garaje…
¿Cómo se ve el 318S-14?

MIEMBROS DE
CONCRETO CIMENTACIONES
SIMPLE

SISTEMAS
COLUMNAS ESTRUCTURALES DIAFRAGMAS

LOSAS EN VIGAS
UNA
DIRECCIÓN

GENERALIDADES-
ALCANCE,
APLICACIÓN,
INTERPRETACIÓN
 Organización del ACI 318-14
Capítulos generales

• 1: Generalidades: Alcances e interpretaciones

• 2: Nomenclatura y terminología

• 3: Normas citadas y materiales aceptables

 Organización del ACI 318-14
Capítulos de Sistemas

• 4: Requisitos para sistemas estructurales (nuevo)

• 5: Cargas

• 6: Análisis estructural: Se añade análisis con

elementos finitos
 Organización del ACI 318-14

Capítulos de los Elementos:

• 7: Losas en una dirección • 11: Muros

• 8: Losas en dos • 12: Diafragmas
direcciones (nuevo)
• 9: Vigas • 13: Cimentaciones
• 10: Columnas • 14: Concreto simple
 Organización del ACI 318S-14

Secciones típicas de un capítulo de miembros

X.1 Alcance
X.2 Generalidades
X.3 Límites de diseño
X.4 Resistencia requerida
X.5 Resistencia de diseño
X.6 Límites del refuerzo
X.7 Detallado del refuerzo
X.?
Organización del 10.5.3 11
Resistencia a cortante Capítulo

ACI 318- 11
14 Resistencia a flexión y
carga axial, Capítulo
10.5.2 10
Factores de reducción de
resistencia, φ, Capítulo
10.5.1 9
Empalmes por traslapo
10.7.5
12.15-12.17 Estribos en el nudo, 11.10.2
10.2.2
Pendiente 7.8.1.1
10.7.4
¡ Ya no
tenemos que
Adivinar
Estribos
dónde está 7.10.5
10.7.6.1
la
información! Recubrimiento 10.7.1
7.7
 Organización del ACI 318S-14

Nudos / Conexiones

 15: Nudos viga-columna y losa-columna

 16: Conexiones entre miembros

 17: Anclaje al concreto

 Organización del ACI 318S-14
Capítulo de sismo resistencia

• 18: Estructuras sismo resistentes

 Organización del ACI 318S-14
Capítulos de los materiales

• 19: Concreto: Propiedades, Requisitos de diseño

y durabilidad

• 20: Refuerzo de acero, propiedades, durabilidad

y embebidos
 Organización del ACI 318S-14

Capítulos “Caja de Herramientas” - Complementarios

• 21: Factores de reducción de resistencia
• 22: Resistencia de las secciones de los miembros
• 23: Modelos puntal-tensor
• 24: Requisitos de funcionamiento
• 25: Detalles del refuerzo
 Estilo del ACI 318-11
7.6.7.1— El espaciamiento entre el extremo y el centro de los tendones
de pretensado a cada lado de un elemento no debe ser menor que 4db
para torones ó 5db para alambres, excepto que si la resistencia del
concreto a la compresión especificada al momento del preesforzado
inicial, fci′ , es de 28 MPa o más, el espaciamiento mínimo, medido

centro a centro, de los torones debe ser 45 mm para torones de 12.7

mm de diámetro nominal o menores, y de 50 mm para torones de 15.2
mm de diámetro nominal. Véase también 3.3.2. S
 Estilo del ACI 318-14
Ahora los mismos requisitos están en una tabla

Tabla 25.2.4 — Espaciamiento mínimo medido centro a centro

de los torones de pretensado en los extremos de un miembro
f c , MPa Diámetro nominal
s mínimo
del torón, mm
< 28 Todos 4db
< 12.7 mm 4db
≥ 28 12.7 mm 45 mm
15.2 mm 50 mm
Las Obras de Concreto en el Perú
 La Informalidad en el Perú

 En Lima: 60% de las viviendas son por Autoconstrucción

 En el Perú: más del 80% de las viviendas son informales
Tipo de Material usado en Vivienda
en el Perú

9%
6%

34% 51% Concreto / Ladrillo

Adobe
Madera
Otros

Fuente INEI 2013

 La Autoconstrucción
Características:
1. Ausencia de Planos
2. Sin dirección técnica
3. Mano de obra no calificada
4. Deficiente Control de
Calidad
5. Más cemento, más fierro…
6. Concreto más caro …. pero
de baja resistencia
 Malos materiales

Mala Construcción
Mal Diseño

¿QA/QC?
Exceso de
Sobrecarga
Reacción Alcali-
Agregado
Choques
Hielo/
Deshielo
Sismos
Fuego Corrosión Etc,etc…
 Tasa de Crecimiento del
Sector Construcción - Perú

20.00%
18.00% 17.40%
16.60%16.50%
16.00% 14.80%
14.00%
12.00% 11.30%
10.60% Prom: 10.2%
10.00% 8.50%
8.40%
8.00%
6.10%
6.00% 4.50% 4.70%
4.00% 3.00%
2.00%
0.00%
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Fuente : INEI - BCR

Obras de Inversión Sector
Construcción 2015-2016
Principales Daños y Deterioros
En Estructuras de Concreto
 Patología del Concreto
Es la ciencia que estudia las
“enfermedades” del
concreto (defectos, daños
y/o deterioro) , sus causas, y
efectos.
 ¿ Por qué se deteriora una
estructura de concreto?

Defectos Daños Deterioros

Diseño, Sobrecarga, Congelación,

Materiales, Derrames químicos Deshielo,

Construcción Sismo Corrosión

Reacción Alcali-
Fuego
agregado
 1. DEFECTOS en el Concreto durante
el Diseño y la Construcción

Durante el Diseño:
1. Mal metrado de cargas,
2. Error de Criterio o Cálculo estructural
3. Falta de compatibilización
4. Falta de especificaciones y detalles constructivos claros,
etc.
Durante la Construcción:
1. Selección inadecuada de materiales, QA/QC?
2. Error en el diseño de mezcla,
3. Mal procedimiento constructivo,
4. Desconocimiento de propiedades del concreto
 2. DAÑOS en el Concreto
 Por Cargas (Sobrecargas)

CV CV CMv Zona en compresión

CS

CI Zona en tensión
CM
Compresión
Posible zona de
corrosión
Esf.Corte Tensión
Esf.Comp.
Esf. Tensión
 2. DAÑOS en el Concreto

Sobrecarga no Esperada
 3. DAÑOS en el Concreto

Sobrecarga no Esperada

Esta sobrecarga genera sobre-esfuerzos en los

elementos, deflexiones y pandeos, fisuras, etc.
 2. DAÑOS en el Concreto por
Ataque Químico
El concreto puede ser afectado
por el ataque de:
1. Acidos inorgánicos,
2. Acidos orgánicos,
3. Soluciones alcalinas,
4. Soluciones salinas, etc,

Caso 1: La pasta de cemento es atacada: Caso II: Los ácidos disuelven los
Los agregados se desprenden. agregados de piedra caliza o dolomita.
2. DAÑOS en el Concreto por
Ataque Químico
 2. DAÑOS en el Concreto por
Sismos

Sismo en Pisco-ICA : 2007: 7.9°

 2. DAÑOS en el Concreto por
Fuego

Dic’2013: Incendio en Almacén de Llantas

 2. DAÑOS en el Concreto por
Fuego
20°C 65°C

00h00m 20°C 01h00m 650°C

50°C
-Agrietamiento por flexión excesiva
100°C

540°C
00h30m
02h00m 870°C

Deformaciones por momento y

empuje entre miembros
2. DAÑOS en el Concreto por
Congelación

Set’13: Almacén de Frío

RANSA - Callao
 3. DAÑOS en el Concreto por
Congelación
Cuando se presentan estas condiciones:
1. Ciclos de congelación y deshielo en el concreto,
2. Concreto poroso que absorbe agua

Poros Capilares
Zona
de
saturación

Microagrietamiento
por tensión
 3. DAÑOS en el Concreto por
Congelación

La velocidad del deterioro del

concreto está condicionada por:
• Mayor porosidad,
• Mayor saturación de
humedad,
• Número incrementado de
ciclos de hielo y deshielo,
• Aire incluído,
• Superficies horizontales que
El agua que se congela satura los
atrapan agua estancada
agregados y astilla el concreto
circundante
 3. Principales DETERIOROS al Concreto:
Uso de Incorporadores de Aire

P:¿Qué pasa con las

burbujas de aire
incorporado
cuando el concreto
se congela?
R:Se achican,
permitiendo que la
pasta se expanda
sin crear esfuerzos
interiores
 2. DETERIOROS en el Concreto
 Corrosión en el Acero  Ataque Químico
de Refuerzo
 3. DETERIOROS en el Concreto
 Intemperismo  Ataque de Sulfatos
Na, K , Mg, Ca

Depende de los constituyentes del

concreto, la calidad del concreto y
concentración de sulfatos
 3. DETERIOROS en el Concreto
 Ataque de Cloruros
 3. La Corrosión en el Acero

Corrosión del acero por recubrimiento insuficiente

3. Corrosión del Acero por Cloruros

Años

Años Años
A mayor penetración de cloruros  Mayor corrosión
 3. Las Grietas y Cloruros
Junta de construcción o grieta

Años

Años Años
3. Principales DETERIOROS al Concreto:
Por Corrosión por Exceso de Cloruros

2012: Sede Administrativa UGEL de Ilo - Moquegua

 3. Corrosión por Carbonatación
del Concreto
Por contacto con Gases atmosféricos y/o industriales
- CO2 + = CO3H2
- SO2 + = SO3H2
Frente de
Carbonatación

años

CO2
Entonces… ¿cómo puedo
proteger al Concreto?
El ACI 318S-14 y la Durabilidad
en el Concreto
 Concreto Durable
Es aquel concreto capaz de resistir la acción del
medio ambiente que lo rodea, de los ataques
químicos y biológicos, mecánicos y/o de cualquier otro
proceso de deterioro.
Causas que Producen
Problemas de Durabilidad
16%
39% Materiales
Diseño
45%
Construcción
 Concreto Durable:
La Compacidad del Concreto
Es la capacidad que tienen las partículas sólidas de acomodarse.
Para mejorar la compacidad del
concreto:
 Uso de cementante de buena calidad.
 Bajas relaciones agua/cemento.
 Uso de agregados densos, poco porosos Concreto
y bien graduados. resistente
 La menor cantidad de agua de mezclado.
y durable
 Adecuado manejo, colocación y
compactación del concreto
 Adecuado retiro de los encofrados.
 Protección y curado apropiado.
 Para obtener un Concreto
Durable
Factores que Intervienen en el Durabilidad del Concreto:
1. La Compacidad de Concreto
2. La Porosidad del Concreto :
 Macroporos
 Poros Capilares
 Fisuras
3. El Micro-Clima
 Humedad
 Temperatura
 Presión
4. La presencia de Agentes Agresivos
 Concreto Durable:
¿Qué dice nuestro RNE?
E-060: Concreto Armado

CAPÍTULO 4.
REQUISITOS DE
DURABILIDAD

4.0 ALCANCE

4.1 RELACIÓN AGUA-MATERIAL

CEMENTANTE

4.2 EXPOSICIÓN A CICLOS DE

CONGELAMIENTO Y DESHIELO

4.3 EXPOSICIÓN A SULFATOS

4.4 PROTECCIÓN DEL REFUERZO

CONTRA LA CORROSIÓN
 Concreto Durable:
¿Qué dice el ACI 318S-14?
 Concreto Durable:
¿Qué dice el ACI 318S-14?
Exposiciones Especiales a
Congelamiento y Deshielo
El ACI 318S-14 y la Construcción e
Inspección del Concreto
 Construcción e Inspección:
¿Qué dice el ACI 318S-14?

Capítulo 26 – DOCUMENTOS DE CONSTRUCCIÓN E

INSPECCIÓN
• El 318 está escrito para el ingeniero y no para el
contratista de construcción.
• Los requisitos de construcción deben comunicarse
a través de los documentos de construcción.
• En el 318-14, todos los requisitos de construcción se
han reunido en el Capítulo 26.
Construcción e Inspección:
¿Qué dice el ACI 318S-14?
Construcción e Inspección:
¿Qué dice el ACI 318S-14?
Construcción e Inspección:
¿Qué dice el ACI 318S-14?
Otras Normas ACI a tener en
cuenta
ACI 221: Guía para la Durabilidad del
Concreto
 Definiciones
 Concreto Fresco
 Congelación y deshielo del
concreto.
 Reacción alcali – agregado
 Ataques químicos
 Abrasión
 Recomendaciones
ACI 222: Guía de Diseño y Construcción
para mitigar la Corrosión
 Consideraciones para el
Diseño
 Impacto de la dosificación,
materiales y tipos de metales
embebidos en el concreto
 Práctica constructiva
 Evaluación y protección de
estructuras en servicio.
ACI 435: Control de Deflexiones en
Estructuras de Concreto
 Deflexiones en elementos de
concreto a flexión.
 Deflexiones en losas armadas
en 2 sentidos
 Control y reducción de
deflexiones en elementos de
concreto,
 Método de la sección de
curvatura para el cálculo de
deflexiones.
 ACI 437: Evaluación de la Resistencia
del Concreto en Edificaciones Existentes
 Investigación preliminar.
 Métodos de evaluación de
materiales.
 Condiciones y métodos para
las pruebas de carga.
 Evaluación del concreto.
 Método de la carga cíclica.
ACI 546: Guía de Reparación del
Concreto
 Remoción, y preparación del
concreto, técnicas de
reparación.
 Preparación de la superficie.
 Materiales de reparación.
 Sistemas de protección.
 Técnicas de reforzamiento, etc
ACI Perú: www.aci-peru.org
ACI: www.concrete.org
Procedimiento ACI para atender un
Caso de Patología del Concreto
 Procesos en la Patología
Estructural
Congénitos

Defectos y/o Daños Contraídos

Accidentales

Manchas
Cambios de color
Síntomas
Fisuras
Pérdidas de masa

Inv. Preliminar
Investigación de la
estructura enferma
Inv. Profunda
 Procesos en la Patología
Estructural
Investigación de la
estructura enferma
Tipos de daños
Diagnóstico y Causas Magnitud de los daños
Cantidad de daños

Pronóstico Vulnerabilidad

Optimista Pesimista
 Procesos en la Patología
Estructural
Pronóstico

Optimista Pesimista
Terapias • Amputación
• Demolición
• Preservación
• Restauración
• Reparación
• Rehabilitación
• Reforzamiento
Procedimiento ACI para la Reparación de
Estructuras de Concreto

ACI 546R-04:
Guía para la
Reparación de
estructuras de
concreto
 ¿En qué casos podemos aplicar este
método?
 Estructuras con daños por sobrecarga, explosiones,
vibraciones, fuego, etc.
 Estructuras con evidente estado de deterioro como
fisuración, delaminación, corrosión, deflexiones
excesivas, etc.
 Estructuras con errores durante el diseño, detallaje,
materiales o construcción.
 Estructuras que requieran ensayos, reparación y/o
reforzamiento.
 Adecuación sísmica de estructuras (seismic retrofit)
 Cambios de uso, etc.
 Metodología ACI de Reparación
1. Para llevar a cabo una evaluación y reparación
existosa, debemos comprender las causas que
originan el deterioro.
2. Es esencial separar las causas de los síntomas o
deficiencias observadas.

SINTOMA CAUSAS
Fisuración • Retracción plástica
• Sobrecarga
• Corrosión, etc
 Metodología ACI de Reparación

1. Evaluación 3. Método de
2. Causas del
Reparación y
Preliminar Deterioro
Materiales

4. Planos y 5. Ejecución de
especificaciones la Obra
 1. Evaluación Preliminar
Revisión de:
1. Expediente Técnico de la obra (Planos, MD, ET, etc)
2. Memorias de cálculo.
3. Cuaderno de Obra, Ocurrencias, etc.
4. Registro de cambios durante la obra.
5. Pruebas y ensayos durante la obra
6. Inspección visual de la estructura.
7. Pruebas destructivas y no destructivas.
8. Ensayos químicos, análisis petrográficos,
1.1 Pruebas y ensayos al concreto
1.1 Pruebas y ensayos al Concreto
 1.2 Evaluación de los Materiales
 El Concreto:
 Extracción de muestras
 Análisis petrográfico: densidad, tipo de cemento,
cantidad de puzolanas, proporciones del agregado,
porosidad, contenido de aire, etc.
 Análisis químico: sales, sulfatos, profundidad de
carbonatación
 Resistencia f’c
 1.3 Evaluación de los Materiales
 El Acero de Refuerzo:
 Determinación del Esfuerzo de Fluencia “fy”
 Toma de muestras (ASTM A-370)
 Presencia de corrosión – área afectada
 2. Determinación de las Causas del
Deterioro
Desperfectos Causas
Defectos - Diseño
- Materiales,
- Construcción
Daños - Sobrecarga,
- Derrame químico,
- Sismo,
- Fuego
Deterioro - Congelación,
- Erisión,
- Corrosión,
- Sulfatos
3. Selección del Método de Reparación y
materiales
A tener en cuenta:
1. Buscar soluciones para anular las causas del
deterioro: exposiciones a sustancias,
sobrecargas, vibraciones, etc.
2. Considerar restricciones: operación en
caliente, clima, costo/beneficio, etc.
3. Si no se puede anular la causa del daño, se
buscará extender su vida útil.
4. PROS y CONTRAS de reparaciones
permanentes vs. temporales
 3. Selección del Método de Reparación y
materiales
5. Mantener la seguridad estructural antes,
durante y después de la reparación.
6. Si se incorporar elementos que cambian la
configuración  Nuevo análisis estructural.
7. Verificar hasta dónde ha avanzado el
deterioro (p.e. corrosión del acero)
8. Información actualizada de materiales,
aditivos, equipos: revisar la Hoja Técnica
9. Experiencia del Contratista Reparador
 4. Preparación del Expediente Técnico
de Reparación
 Planos, Especificaciones Técnicas,
Procedimientos, etc.
 ¿ Cómo…
 Apuntalar y sostener la estructura existente?
 Retirar el concreto ?
 Preparar la superficie ?
 Habilitación del refuerzo ?
 Colocar los materiales de reparación. ?
 Anclajes, concreto de reparación, aditivo para
pegar concreto nuevo con concreto viejo…
 5. Ejecución de la Obra
A considerar:
1. “Los trabajos de reparación requieren más
atención a los detalles y buena práctica
constructiva que una obra nueva”
2. Selección del Contratista Reparador –
Experiencia.
3. Verificar la seguridad estructural antes de empezar
la obra.
4. La reparación puede alterar la distribución de
fuerzas y cargas sobre la estructura. Es esencial que
se verifique el apuntalamiento necesario en la obra.
 5. Ejecución de la Obra
5. Al remover el concreto deteriorado prestar mucha
atención al “sonido hueco del concreto” para
determinar la extensión del trabajo.
6. Especial cuidado con los equipos de remoción.
7. Controles de seguridad y calidad durante la
reparación.
8. Mantenimiento preventivo luego de la reparación.
 ¡ Gracias por
su atención !

lflores@topconsult.com.pe