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Fundamentos de

Administración de Seis
Sigma
SIX SIGMA

Sistema de Gestión de Calidad


Contenido

1. ¿Qué es Six Sigma?


2. Principios
3. Antecedentes
4. Metodologías
5. DMAIC
6. DMAMC
Contenido

7. Herramientas de Mejora de Calidad


8. Funciones
9. Calidad Tradicional vs. Six Sigma
10. Desventajas
11. Personas del Campo
12. Preguntas
¿Qué es Six Sigma?
Six Sigma
Sigma (σ) es un parámetro estadístico de
σ
dispersión que expresa la variabilidad de un
conjunto de valores, de modo que cuanto mayor
sea el nivel de sigma, menor será el número de
defectos.
1.000.000

900.000

800.000

700.000

600.000

500.000

400.000

300.000

200.000

100.000

0
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00
Six Sigma

Six Sigma es una manera más inteligente de


manejar un negocio o un departamento.
Es una metodología de la gerencia de calidad que
provee a las empresas de herramientas para
mejorar la capacidad de sus procesos de negocio.
Six Sigma

Su objetivo principal es llevar a cabo un vigoroso


proceso de eliminar sistemáticamente los
defectos y la ineficiencia.

Es muy popular en muchas


empresas y pequeños negocios de
todo el mundo.
Six Sigma

Su propósito es entregar un alto rendimiento,


fiabilidad y valor para el cliente.
Es considerado y utilizado en todo el mundo
como uno de los principales temas de TQM
(Total Quality Management).
Six Sigma

Ayuda a las compañías a centrarse en desarrollar


y entregar productos y servicios casi perfectos.
Permite detectar rápidamente problemas en
producción como cuellos de botella, productos
defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas.
Six Sigma

Six Sigma se utiliza de muchas formas diferentes,


tales como la mejora de las comunicaciones con
los clientes, empleados y accionistas y la mejora
de la totalidad del proceso de interacción, la
comunicación y el diseño del producto.
Six Sigma
Es un sistema empresarial para lograr y mantener el éxito
por medio de la orientación al cliente, la gestión por
procesos, así como la utilización de los hechos y de los
datos.

Mide el desempeño de un proceso


Como Métrica en cuanto a su nivel de productos o
servicios fuera de especificación

Como Filosofía Mejoramiento continuo de procesos

Tener procesos de clase mundial,


Como Meta no producir servicios o productos
defectuosos (3.4 pmo)
Six Sigma

LS LI LS
LI
Distribución 32 min. 23 min. 32 min.
23 min.

Alta Alta Baja Baja


probabilidad Tiempo (minutos) probabilidad probabilidad probabilidad
error de error de error de error

Ejemplo: El tiempo que un cliente esta dispuesto


esperar por una pizza esta entre 23 y 32 minutos
Six Sigma

3.4 defectos
por millón
de oportunidades

305 537 defectos


por millón
de oportunidades

697 700 defectos


por millón
de oportunidades
Six Sigma
Principios

Primer Autentica orientación al cliente, satisfacer al


principio cliente es la prioridad número uno.

Segundo Todo debe y puede ser mejorado alineado


principio con los objetivos de la organización.

Objetivos
Principios
Las decisiones deben basarse en hechos,
Tercero datos estadísticos, pues lo único
principio constante en los procesos es la variación.
Se debe evitar el “...Yo creo que...” o “...Yo
pienso que...”
Principios

Cuarto Al mejorar se debe mirar el proceso


completo (Pensamiento Sistemático),
principio
pues optimizar un subproceso nos puede
llevar a suboptimizar el proceso global.

Procesos de la Organización
C C
L L
I I
E Proceso A Proceso B Proceso C E
N N
T T
E E

Sub Sub Sub


proceso a proceso b proceso c
Principios
Las causas de los problemas deben ser
Quinto eliminadas en su raíz para prevenir que
principio vuelvan a aparecer y así poder hacer bien
las cosas desde la primera vez.

Causa 1
Síntoma 1

Causa 2

Síntoma 2

PROBLEMA

Causa n
Síntoma n
Principios

Sexto Cada vez que un proceso es mejorado


debe garantizarse que los resultados se
principio mantengan en el tiempo.
Principios

Sétimo El recurso humano es el capital


principio fundamental de la empresa.

Todos los miembros de la empresa deben ser líderes, maestros


y modelos en la práctica de los principios.
Seis Sigma e ISO 9001
Seis Sigma como Sistema de Gestión de
Sistema de Gestión Calidad según la
Equivalentes
de Calidad Norma ISO 9001
CLICO DE DEMING

Mejora continua Mejora continua

Seis Sigma como Sistema de Gestión


Complemento
proyecto de mejora de Calidad según la
Norma ISO 9001
Antecedentes

Six Sigma fue desarrollado por Mikel Harry en


Motorola en comienzos de 1980.
Fue originalmente diseñado para medir los
defectos y mejorar la calidad general.
Las compañías Allied Signal y General Electric
dieron fuerte impulso a la metodología Six Sigma.
Antecedentes

Las siguientes compañías han implementado de


un modo exitoso el sistema Six Sigma:
General Electric
IBM
LG Group
Motorola
Samsung
Fuerza Aérea de los Estados Unidos
Amazon.com
Antecedentes

Un estudio elaborado en 1997 demostró que las


compañías que no utilizan la metodología Six
Sigma, gasta en promedio 10% de sus ganancias
en reparaciones externas e internas, en cambio
una compañía que aplica la metodología gasta en
promedio 1% de sus ganancias en reparaciones
externas e internas.
Metodologías

El Six Sigma incluye dos metodologías:

 DMAIC

 DMADV
DMAIC

Definir los objetivos: mejorar el proceso general


entre su empresa y su estrategia de las
exigencias del cliente

Medida actual de sus procesos: recoger los datos


pertinentes sobre sus procesos actuales y
utilizarlos para futuras comparaciones.
DMAIC

Analizar su relación en el proceso: determinar los


factores que garanticen mantener una
estrategia en relación con las demandas de los
clientes.
Implantar: Seleccionar una serie de soluciones
encaminadas a mejorar el rendimiento
constantemente y optimizar el proceso.
DMAIC

Consolidar: Asegurar que se puede controlar y


corregir las diferencias, posiblemente, evitando
costosos defectos y la pérdida de calidad.
DMAIC
DMAMC

En que problema trabajar


Por qué trabajar en ese problema
Quién es el cliente
Definir el
problema Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la
DMAMC actualidad
Beneficios de una mejora
DMAMC

Toma de datos
Medir Objetivos Identificar las causas reales
del problema

DMAMC

Descubre la Herramientas de
Analizar gestión de la calidad
causa raíz
DMAMC

Diseño

Mejorar
Implementación

DMAMC

Evolución del Proyecto


Controlar
Verificar la Estabilidad
Herramientas de Mejora de Calidad

La metodología Six Sigma utiliza herramientas


estadísticas para mejorar la calidad.
Estas herramientas son para conocer los
problemas en el área de producción y saber el
porque de los defectos.
Herramientas de Mejora de Calidad

Las principales herramientas que se utilizan en el


Six-Sigma son:

Herramientas

Diseño Producción

Diseño de Experimentos
Diseño Robusto
(DDE) Gráfica de control Histogramas

Diagrama de Causa
y Efectos Diagrama de
Diagrama de Pareto
Dispersión
Funciones
Las funciones que se utilizan Liderazgo Ejecutivo
en la Metodología Six Sigma
son:
Campeones

Funciones Expertos

Cinturones Negros

Cinturones Verdes
Funciones
Liderazgo Ejecutivo: son responsables de la
visión y la aplicación de la Metodología Six
Sigma.
Campeones: son por lo general la alta dirección
que se encarga de la aplicación de Six Sigma a lo
largo de su organización.
Funciones
Master Cinta Negra: se los asigna ya sea la
totalidad o la mayor parte de su tiempo a la
metodologías de Six Sigma.
Expertos: mejoran los servicios en general,
productos y procesos para sus clientes finales.
Funciones
Cinturones Negro: se centrará en Six Sigma en la
ejecución.
Por lo general son los mandos medios.
Cinturones verdes: son los empleados que
ayudan a ejecutar proyectos específicos, así
como otras responsabilidades de trabajo.
Calidad Tradicional vs. Six Sigma

Calidad Tradicional Six Sigma

Centralizada Descentralizada

Estructura rígida Estructura para la detección


y enfoque reactivo y solución de los problemas
y enfoque proactivo.
Toma de decisiones sobre
presentimientos y datos vagos. Toma de decisiones sobre
datos precisos y objetivos
Se aplican remedios provisionales,
sólo se corrige en vez de prevenir. Se observa a la raíz para llegar a
soluciones sólidas y prevenir
la repetición.
Calidad Tradicional vs. Six Sigma
Desventajas
Una posibilidad es que si se asocia, mandos
medios o ejecutivos de alto nivel y estos no son
entusiastas sobre el uso de la Metodología Six
Sigma puede conducir al fracaso.
Proyectos Seis Sigma
2.1 Requisitos para un Proyecto Seis Sigma
2.2 Criterios de selección
2.3 Equipo Seis Sigma
2.4 Selección del Equipo
Requisitos para un proyecto SS

 Alineado con la estrategia


del negocio. Tiene una
meta clara. ESFUERZO
 Existen datos históricos, o FOCALIZADO
pueden ser obtenidos.
 Mide el rendimiento del
proceso, mediciones
financieras para el
Beneficia Cuantificable
negocio e impacto en el Negocio
cliente.
 Puede ser hecha por un
equipo de Trabajo.
Apoyo de Alineado con
 Cumple con las la Visión del
Administración
expectativas de tiempo Negocio
establecidas por la
gerencia.
Criterios de selección
Metodología Seis Sigma
3.1 DMAMC
3.2 DMAMC y el PHVA
3.3 Diagrama Metodológico
DMAMC (o DMAIC)

1.- Definir el Problema, definir objetivos

2.- Definir y Describir el proceso


3.- Evaluar Sistema de medición
4.- Evaluar Capacidad del proceso
5.- Determinar las causas del problema
6.- Determinar variables significativas
7.- Optimizar y robustecer
8.- Validar Mejora

9- Controlar y dar seguimiento al proceso


10.- Mejorar continuamente
Ruta Metodológica

C
Control y aseguramiento
I del desempeño alcanzado

A Implementación de
mejoras o
Análisis transformación del
M del
proceso
proceso

Medición del
D desempeño
del proceso

Definición
del
proyecto

Managemt Equipo Six Sigma + Dueño Proceso con el apoyo del Sponsor Dueño de
Team y la guía del Master Black Belt / Black Belt Proceso
DMAMC y el PHVA

1.- Definir el Problema, definir objetivos


Planear
2.- Definir y Describir el proceso

3.- Evaluar Sistema de medición


4.- Evaluar Capacidad del proceso

Hacer 5.- Determinar las causas del problema


6.- Determinar variables significativas

7.- Optimizar y robustecer

Verificar 8.- Validar Mejora

9- Controlar y dar seguimiento al proceso


Actuar
10.- Mejorar continuamente
Diagrama Metodológico

Definir el Problema, Determinar las


definir objetivos causas del problema

Definir y Describir el Determinar variables


proceso significativas

¿Medici
ón Optimizar y
Capaz NO
robustecer
Mejorar
y
estable
SI ?
Validar Mejora
¿Proce
Eliminar
so NO
causas
Estable
especiales
?
SI
Controlar proceso

¿Proce NO
so
Capaz? Mejorar
continuamente
Si
D
 Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un producto DPU =
U

 Oportunidad de defectos (O): Cualquier característica que pueda medirse y de


una oportunidad de no satisfacer un requisito del cliente.

D
 Defectos por oportunidad (DPO): DPO =
U ×O

 Defectos por millón de oportunidades (DPMO):


Ejemplo 1

Un proceso de manufactura de mesas para teléfono tiene cuatro subprocesos:


fabricación de patas, bastidor, cubierta y pintura. Se toman los datos de 1510
mesas fabricadas y se observa la siguiente información. Calcule el Sigma del
proceso.
Subproceso Defectos Oportunidades/
Unidad
Patas 212 17
Bastidor 545 5
Cubierta 71 9
Pintura 54 1
Totales: 882 32
Número de unidades procesadas = 1510
Número total de defectos = 882

Defectos por oportunidad (DPO) = DPMO = .0182 X 1,000,000=18,253


D 882
= = .0182
N × O 1510 × 32

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