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4e édition
Manuel « métaux d'apport »
Sommaire
Informations techniques 5
Fils à souder 52
Vous trouverez des informations détaillées sur nos différents appareils et acces-
soires sur Internet : www.ewm-group.com
Veuillez noter que toutes les indications sont données sans garantie
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tions/fautes d'impression et d'erreurs
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Informations techniques Page
Formats de livraison de fils à souder 6
Fils pleins 7
Fils fourrés 10
Vue d'ensemble des métaux d'apport Électrodes enrobées 12
Métaux d'apport TIG 14
Fils et poudre de soudage
16
à l'arc submergé
Tableau comparatif dénomination EN et dénomination EWM 17
Normes et abréviations 22
Vue d'ensemble des gaz 26
DIN EN ISO 14341 28
Exemples de normalisation DIN EN ISO 3581 29
DIN EN ISO 2560-A 30
Codes et composition chimique 32
Vue d'ensemble des rechargements Exemple de normalisation 33
durs Adéquation 34
Valeurs de dureté 36
Longueurs de déroulement de fil et lots 37
Fils pleins Non allié/faiblement allié 39
Fil à souder/métaux
Matériaux au Cu 40
d'apport TIG
Fils fourrés Non allié/faiblement allié 41
Combinaison de Métaux d'apport TIG Non allié/faiblement allié 42
matériaux
Électrodes enrobées Non allié/faiblement allié 43
Métaux d'apport hautement alliés 44
Arc submergé 45
Suppléments d'aluminium 46
l'acier 47
Indications sur
l'acier inoxydable 50
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5
Métaux d'apport
Formats de livraison de fils à souder selon DIN EN ISO 544
D 200
d3 d4
e1
DIN 8559 D 200 d1 b
EN 759 S 200
DIN EN ISO 544 Trou d’entraîne-
S 200 ment
EWM d1 d3 b d4 e1
D 300 (DIN 8559)
K 300 d1 b
EWM d1 d2 b
DIN 8559 K 300 (DIN 8559)
EN 759 B 300
DIN EN ISO 544 K 300 300 180 103
B 300
d2
BS 300
DIN 8559 K 300 sans
adaptateur d1 b
EN 759 BS 300
DIN EN ISO 544
BS 300 EWM d1 d2 b
(DIN EN ISO
544)
BS 300 300 50.5 103
Touret
d1 H
Fût 100 590 900
H
Fût 250 510 800
Fût 275 510 800
Fût 450 590 970
d1
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7
Répertoire des métaux d'apport
Fils-électrodes pleins
SW NiFe55 85
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9
Répertoire des métaux d'apport
Fils fourrés
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Répertoire des métaux d'apport
Électrodes enrobées
DIN EN ISO
A-5.1 E 6012 E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 179
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 181
2560-A
non allié
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 182
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 183
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 7016 E 42 2 B 12 H10 SE 7016 BR 184
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 7018 E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 185
2560-A
DIN EN ISO
A-5.5 E 7018-A1 E Mo B 42 H5 1.5424 SE 7018 Mo 186
3580-A
faiblement
allié - DIN EN ISO E CrMo1 B SE 8018
A-5.5 E 8018-B2 1.7346 187
thermoré- 3580-A 42 H5 CrMo1
sistant
DIN EN ISO E CrMo2 B SE 9018
A-5.5 E 9018-B3 1.7384 188
3580-A 42 H5 CrMo2
DIN EN ISO
A-5.4 E 307-16 E 18 8 Mn R 12 1.4370 SE 307 189
3581-A
DIN EN ISO
hautement A-5.4 E 308 L-16 E 19 9 LR 12 1.4316 SE 308 L 190
3581-A
allié -
inoxydable DIN EN ISO
E 309 L-26 E 23 12 LR 32 1.4332 SE 309 L 191
3581-A
hautement
allié - DIN EN ISO
A-5.4 E 310-16 E 25 20 L R 12 1.4842 SE 310 193
résistant à 3581-A
la chaleur
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Répertoire des métaux d'apport
Électrodes enrobées
DIN EN ISO
A-5.4 E 347-16 E 19 9 Nb R 12 1.4551 SE 347 197
3581-A
hautement
DIN EN ISO SE 2209
allié - A-5.4 E 2209 L-16 E 22 9 3 R 32 1.4462 198
3581-A Duplex
duplex
DIN EN ISO
A-5.15 E Ni-Cl E C Ni-Cl 1 SE Ni 199
1071
DIN EN ISO
A-5.15 E NiFe-Cl E C NiFe 1 1 SE NiFe 200
1071
À base de
nickel E Ni 6082
DIN EN ISO
A-5.11 E NiCrFe-3 (NiCr20M- 2.4648 SE NiCr82 201
14172
n3Nb)
DIN EN ISO
A-5.11 E NiCrMo3 E Ni 6625 2.4621 SE 625 202
14172
DIN EN 14700 E Fe 1
SE Hard 300 P 203
DIN 8555 E1-UM-300 P
DIN EN 14700 E Fe 8
SE Hard 60 205
DIN 8555 E 6-UM-60
Recharge-
ment dur DIN EN 14700 E Fe 14
SE Hard 61
E10-UM-60- 206
DIN 8555 GRZ
GRZ
DIN EN 14700 E Fe 15
SE Hard 61
E10-GF-UM- 207
DIN 8555 GTZ spezial
65-GTZ
DIN EN 14700 E Fe 15
SE Hard 68 CZ 208
DIN 8555 E 10-UM-70 CZ
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Répertoire des métaux d'apport
Métaux d'apport TIG
non allié A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 42 5 / W 3 Si1 1.5125 TR 70S G3 133
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W Mn3Ni1Cu TR 80S NiCu 141
faiblement 16834-A
allié
A-5.28 ER 80S-Ni1 DIN EN ISO 636-A W 3Ni1 TR 80S Ni1 142
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W CrMo1Si 1.7339 TR 80S CrMo1 137
21952-A
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W MoSi 1.5424 TR 80S Mo 136
21952-A
DIN EN ISO
faiblement A-5.28 ER 90S-G W CrMo2Si 1.7384 TR 90S CrMo2 138
21952-A
allié - ther-
morésistant DIN EN ISO TR 90S CrMo2
A-5.28 ER 90S-G W CrMo2VNb 140
21952-A VTi
DIN EN ISO TR 90S
A-5.28 ER 90S-B9 W CrMo91 1.4903 139
21952-A CrMo91
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S B6 W CrMo5Si 1.7373 TR CrMo5 135
21952-A
DIN EN ISO
A-5.9 ER 307Si W 18 8 Mn Si 1.4370 TR 307 Si 143
14343-A
DIN EN ISO
hautement A-5.9 ER 308L Si W 19 9 L Si 1.4316 TR 308 L Si 144
14343-A
allié - inoxy-
dable DIN EN ISO
A-5.9 ER 309L Si W 23 12 L Si 1.4332 TR 309 L Si 145
14343-A
ER 410 DIN EN ISO
A-5.9 W 13 4 1.4351 TR 410 NiMo 146
NiMo 14343-A
hautement DIN EN ISO 147
A-5.9 ER 309 Si W 22 12 H 1.4829 TR 309 H
allié - 14343-A
résistant à la DIN EN ISO
chaleur A-5.9 ER 310 W 25 20 1.4842 TR 310 148
14343-A
DIN EN ISO TR 2209
hautement A-5.9 ER 2209 W 22 9 3 LN 1.4462 154
14343-A Duplex
allié -
duplex DIN EN ISO TR 2594 Super
A-5.9 ER 2594 W 25 9 4 N L 1.4501 155
14343-A Duplex
DIN EN ISO
A-5.9 ER 312 W 29 9 1.4337 TR 312 149
14343-A
hautement
DIN EN ISO
allié - ther- A-5.9 ER 316L Si W 19 12 3 L Si 1.4430 TR 316 L Si 150
14343-A
morésistant
DIN EN ISO 151
A-5.9 ER 318Si W 19 12 3 Nb Si 1.4576 TR 318 Si
14343-A
DIN EN ISO
hautement A-5.9 ER 347 Si W 19 9 Nb Si 1.4551 TR 347 152
14343-A
allié - ther-
morésistant DIN EN ISO
A-5.9 (ER 385) W 20 25 5 Cu L 1.4539 TR 904 L 153
14343-A
DIN EN 14700 / S Fe 3 /
1.2567 TR Tool 45 T 171
Aciers à DIN 8555 WSG 3- GZ-45 T
outils DIN EN 14700 / S Fe 3 /
TR Tool 55 T 172
DIN 8555 WSG 6-GZ-55 ST
Brasage A-5.2 R60 DIN EN 12536 O III 1.6215 GFR R60 176
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Répertoire des métaux d'apport
Fils et poudre de soudage à l'arc submergé
AWS
A-5.17
EM12 DIN EN ISO 14171-A S2 1.0494 SMA S2 214
/ AWS
A-5.23
AWS
Fils
A-5.17
EH12K DIN EN ISO 14171-A S3Si 1.0497 SMA S3Si 215
/ AWS
A-5.23
AWS ER
DIN EN 14343-A S 19 9 3 L SMA 316 216
A-5.9 316L
SA AB 1 67
DIN EN 14174-A FW AB 1 67 210
AC H5
DIN EN 14174-A (aciers
Poudres SF CS 2 DC
inoxydables)
FW CS 1 63 DC 212
DIN EN 14174-A (aciers
SF CS 163 DC
non/ faiblement alliés)
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Métaux d'apport
Tableau comparatif dénomination EN et dénomination EWM
E 18 8 Mn R 12 SE 307 184
E 19 12 3 L R 12 SE 316-L 195
E 19 12 3 Nb R 12 SE 318 196
E 19 9 L R 12 SE 308 L 185
E 19 9 Nb R 12 SE 347 197
E 23 12 LR 32 SE 309 L 191
E 25 20 LR 12 SE 310 193
E 29 9 R 12 SE 312 194
E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 179
E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 181
E C Ni-Cl 1 SE Ni 199
E Fe 15 SE Hard 68 CZ 208
E Fe 8 SE Hard 60 205
E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo 186
G 13 4 SW 410 NiMo 73
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Métaux d'apport
Tableau comparatif dénomination EN et dénomination EWM
G 18 8 Mn SW 307 Si 72
G 19 12 3 L Si SW 316 L Si 78
G 19 12 3 Nb Si SW 318 Si 79
G 19 9 L Si SW 308 L Si 71
G 19 9 Nb Si SW 347 Si 80
G 20 25 5 Cu L SW 904 L 74
G 22 12 H SW 309 H 75
G 22 9 3 LN SW 2209 Duplex 81
G 23 12 L Si SW 309 L Si 72
G 25 20 SW 310 76
G 29 9 SW 312 77
G 42 2 M Z SW 80S NiCu 61
G MoSi SW 80S Mo 67
S2 SMA S2 214
SA AB 1 67 AC H5 FW AB 1 67 210
SF CS 2 DC / SF CS 163 DC FW CS 1 63 DC 212
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Métaux d'apport
Tableau comparatif dénomination EN et dénomination EWM
W 18 8 Mn Si TR 307 Si 143
W 19 12 3 L Si TR 316 L Si 150
W 19 12 3 Nb Si TR 318 Si 151
W 19 9 L Si TR 308 L Si 144
W 19 9 Nb Si TR 347 152
W 20 25 5 Cu L TR 904 L 153
W 22 12 H TR 309 H 147
W 23 12 L Si TR 309 L Si 145
W 25 20 TR 310 148
W 29 9 TR 312 149
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Métaux d'apport
Normes et abréviations
Norme EN/
Norme DIN Intitulé de la norme
EN ISO
DIN EN 12536 Baguettes pour le soudage aux gaz des aciers non alliés et des aciers
résistants à la température
DIN EN ISO Baguettes et fils pour dépôts par soudage TIG des aciers non alliés et des
636 aciers à grains fins
DIN EN ISO Électrodes enrobées, fils d'apport, baguettes et fils fourrés pour le soudage
1071 par fusion de la fonte
DIN EN ISO Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers non alliés et
2560 des aciers à grains fins
DIN EN ISO Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers résistant à
3580 la température
DIN EN ISO Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc du nickel et des
14172 alliages de nickel
DIN EN ISO Fils à souder et dépôts pour le soudage à l'arc sous gaz de protection des
14341 aciers non alliés et à grains fins
DIN EN ISO Fils à souder, électrodes en feuillard, fils d'apport et baguettes de soudage,
14343 pour le soudage à l'arc des aciers inoxydables et des aciers résistant aux
températures élevées
DIN EN ISO Fils à souder, fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous gaz de
16834 protection des aciers à haute résistance
DIN EN ISO Fils à souder fourrés pour soudage à l'arc avec ou sans gaz de protection
17632 des aciers non alliés et des aciers à grains fins
DIN EN ISO Fils et baguettes fourrés pour le soudage à l'arc avec ou sans gaz de
17633 protection des aciers inoxydables et des aciers résistants aux températures
élevées
DIN EN ISO Fils à souder fourrés pour le soudage à l'arc avec gaz de protection des
17634 aciers résistant à la température
DIN EN ISO Fils pleins et baguettes pleines pour le soudage de l'aluminium et les
18273 alliages d'aluminium
DIN EN ISO Fils pleins, feuillards pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion
18274 du nickel et des alliages de nickel
DIN EN ISO Fils à souder fourrés pour le soudage à l'arc avec ou sans gaz de protection
18276 des aciers à haute résistance
DIN EN ISO Fils à souder, fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous protec-
21952 tion gazeuse des aciers résistant au fluage
DIN EN ISO Fils pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion du cuivre et des
24373 alliages de cuivre
Norme EN/
Norme DIN Intitulé de la norme
EN ISO
DIN EN ISO Produits consommables pour le soudage - Gaz et mélanges gazeux pour le
14175 soudage par fusion et les techniques connexes
DIN EN ISO Produits consommables pour le soudage - Flux pour le soudage à l'arc sous
14174 flux et le soudage électrique sous laitier - Classification
DIN EN ISO Produits consommables pour le soudage - Fils à souder pleins, fils fourrés
24598 et couples électrodes-flux pour le soudage à l'arc sous flux des aciers
résistant à la température
DIN EN ISO Produits consommables pour le soudage - Fils pleins, fils fourrés et couples
26304 électrodes-flux pour le soudage à l'arc sous flux des aciers à haute résis-
tance - Classification
DIN EN ISO Produits consommables pour le soudage - Fils pleins, fils fourrés et couples
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fins - Classification
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Métaux d'apport
Normes et abréviations
Certificat EN 10204
Positions de soudage
PB (2F) en angle
PE (4G) au plafond
BV Bureau Veritas
DB Deutsche Bahn
GL Germanischer Lloyd
!
Au besoin, demandez toujours l'étendue actuelle des autorisations
relatives à chaque métal d'apport. Des copies peuvent être mises à votre
disposition.
BS British Standard
CE Conformité Européenne
EN Europäische Norm
Légende courants
Courant alternatif
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Métaux d'apport
Vue d'ensemble des gaz
CO2 O2 Ar He H2 N2
1 100
I 2 100
1 100
C
2 Reste 0,5 < O2 < 30
1 100
O 1
Gaz mixtes avec des composants non représentés dans ce tableau ou gaz mixtes avec une
Z
composition en dehors des intervalles indiqués **
*Dans cette classification, l'argon peut être remplacé partiellement ou intégralement par de l'hélium.
**Deux gaz mixtes de même classification Z ne doivent pas se substituer l'un à l'autre.
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Métaux d'apport
Vue d'ensemble des gaz
M3 2 > 10 - 15 Reste²
3 >5 - 50 > 8 - 15 Reste²
1 100
C
2 Reste > 0 - 30
1 100
F
2 > 0 - 50 Reste
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Métaux d'apport
Exemple de normalisation selon DIN EN ISO 14341
Un métal fondu réalisé grâce au fil de soudage ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1 présente les propriétés
mécaniques suivantes :
ISO 14341-A Référence de cette norme internationale, classification par limite d'élasticité et
apport d'énergie de 47 J
G Fil à souder
42 Limite d'élasticité
Abrévia-
Désignation Définition
tion
E 19 12 3 L R 2 3
1 2 3 4 5
3 R rutile
B basique
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Métaux d'apport
Exemple de normalisation électrode selon DIN EN ISO 2560 A
E 42 2 - B 4 2 H10
1 2 3 4 5 6 7 8
Z Pas d’exigences
A 20
0 0
2 -20
3 -30
4 -40
5 -50
6 -60
Mn Mo Ni
aucun code 2 - -
A acide
C cellulosique
R rutile
RR rutile épais *3
RC rutile-cellulosique
RA rutile-acide
RB rutile-basique
B basique
H5 5
H10 10
H15 15
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Métaux d'apport
Adéquations rechargements durs
martensitique/austéni-
Fe14 1 3&4 3 4 2 4 4 40 - 60
tique ch + carbures
martensitique/austéni-
Fe15 1 4 2 4 3 4 4 tique ch + carbures 55 - 65
martensitique/austéni-
Fe16 1 4 1 4 3 4 4 tique ch + carbures 60 - 70
Critères d'adéquation : 1 = très bon, 2 = bon, 3 = approprié, 4 = inapproprié, a = vieillissement à chaud 3 h à 4 h à 480 ° C, b = aptitude à l'écrouissage à froid
Métaux d'apport
Adéquations rechargements durs
Critères d'adéquation : 1 = très bon, 2 = bon, 3 = approprié, 4 = inapproprié, a = vieillissement à chaud 3 h à 4 h à 480 ° C, b = aptitude à l'écrouissage à froid
Métaux d'apport
Codes et composition chimique rechargement dur
!
c : inoxydable g : résistant à l'abrasion
k : apte à l'écrouissage à froid n : non magnétisable
p : résistant aux chocs s : bonne tenue à la coupe
t : résistant à la chaleur z : résistant à l'oxydation
w : thermodurcissable () : ne s'applique éventuellement pas à tous les
alliages de cette classification
34 a)
Les alliages non présentés dans ce tableau doivent être identifiés de manière similaire et leur désignation précédée de
la lettre « Z »
b)
Carbures de tungstène fondus ou carbures de tungstène cémentés brisés ou sphériques
Métaux d'apport
Exemple de normalisation rechargement dur selon DIN EN 14700
E Électrode enrobée
B Feuillard plein
P Poudre métallique
Exemple 1
Un fil plein (S) de soudage de métaux au gaz de protection ayant une composition chimique com-
prise dans les limites du code d'alliage Fe7 selon le tableau 2 porte la dénomination suivante :
Exemple 2
Un fil fourré (T) de soudage de métaux au gaz de protection ayant une composition chimique com-
prise dans les limites du code d'alliage Fe9 selon le tableau 2 porte la dénomination suivante :
Exemple 3
Une électrode (E) de soudage ayant une composition chimique comprise dans les limites du code
d'alliage Fe3 selon le tableau 2 porte la dénomination suivante :
Électrode EN 14700 T Fe3
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35
Métaux d'apport
Valeurs de dureté
36 * applicable pour les aciers non alliés et faiblement alliés et les aciers coulés, les aciers trempés, les aciers
usinables à froid, les aciers à coupe rapide, les aciers d'outillage, les variétés d'aciers durs ainsi que les métaux et
Métaux d'apport
Longueurs de déroulement
Ø fil
Poids en kg 4,0 3,0 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 0,8
1000 10137,3 18021,8 28159,0 40549,0 63357,9 112636,2 162196,1 253431,4
400 4054,9 7208,7 11263,6 16219,6 25343,1 45054,5 64878,4 101372,6
330 3345,3 5947,2 9292,5 13381,2 20908,1 37169,9 53524,7 83632,4
300 3041,2 5406,5 8447,7 12164,7 19007,4 33790,9 48658,8 76029,4
150 1520,6 2703,3 4223,9 6082,4 9503,7 16895,4 24329,4 38014,7
100 1013,7 1802,2 2815,9 4054,9 6335,8 11263,6 16219,6 25343,1
75 760,3 1351,6 2111,9 3041,2 4751,8 8447,7 12164,7 19007,4
50 506,9 901,1 1408,0 2027,5 3167,9 5631,8 8109,8 12671,6
30 304,1 540,7 844,8 1216,5 1900,7 3379,1 4865,9 7602,9
25 253,4 450,5 704,0 1013,7 1583,9 2815,9 4054,9 6335,8
20 202,7 360,4 563,2 811,0 1267,2 2252,7 3243,9 5068,6
19 192,6 342,4 535,0 770,4 1203,8 2140,1 3081,7 4815,2
18 182,5 324,4 506,9 729,9 1140,4 2027,5 2919,5 4561,8
17 172,3 306,4 478,7 689,3 1077,1 1914,8 2757,3 4308,3
16 162,2 288,3 450,5 648,8 1013,7 1802,2 2595,1 4054,9
15 152,1 270,3 422,4 608,2 950,4 1689,5 2432,9 3801,5
14 141,9 252,3 394,2 567,7 887,0 1576,9 2270,7 3548,0
13 131,8 234,3 366,1 527,1 823,7 1464,3 2108,5 3294,6
12 121,6 216,3 337,9 486,6 760,3 1351,6 1946,4 3041,2
11 111,5 198,2 309,7 446,0 696,9 1239,0 1784,2 2787,7
10 101,4 180,2 281,6 405,5 633,6 1126,4 1622,0 2534,3
9 91,2 162,2 253,4 364,9 570,2 1013,7 1459,8 2280,9
8 81,1 144,2 225,3 324,4 506,9 901,1 1297,6 2027,5
7 71,0 126,2 197,1 283,8 443,5 788,5 1135,4 1774,0
6 60,8 108,1 169,0 243,3 380,1 675,8 973,2 1520,6
5 50,7 90,1 140,8 202,7 316,8 563,2 811,0 1267,2
4 40,5 72,1 112,6 162,2 253,4 450,5 648,8 1013,7
3 30,4 54,1 84,5 121,6 190,1 337,9 486,6 760,3
2,7 27,4 48,7 76,0 109,5 171,1 304,1 437,9 684,3
2 20,3 36,0 56,3 81,1 126,7 225,3 324,4 506,9
1 10,1 18,0 28,2 40,5 63,4 112,6 162,2 253,4
0,5 5,1 9,0 14,1 20,3 31,7 56,3 81,1 126,7
37
Métaux d'apport
Longueurs de déroulement et lots
1,6 mm 63 184 55 59 64
2 mm 41 117 38 38 41
2,4 mm 28 82 25 26 29
3 mm 18 52 16 17 18
3,2 mm 16 46 14 15 ka
4 mm 11 30 9 10 11
38
Couple métal de base et fil à souder
non allié et faiblement allié
SW 70 G3Si 1 Brillance
SW 70 G4Si 1 Brillance
Aperçu
SW 70S G3 Bronze
SW 70S G4 Bronze
SW 100S NiMoCr
SW 120S NiMoCr
SW 70S G3 Mec
SW 70S G4 Mec
SW 100S NiMo
SW 80S CrMo1
SW 90S CrMo2
SW 70S G3 Ti
SW 80S NiCu
SW 80S Ni1
SW 80S Ni2
SW 80S Mo
SW 70S G3
SW 70S G4
10CrSiMoV7 l
10CrMo9-10 l
13CrMo4-5 l
16Mo3 l
20MnNb6 l l l l l l l l
9CrNiCuP3-2-4 l
P235 - P355 T2 l l l l l l l l
L210 - L360N l l l l l l l l
L320 l
L360NB- L415NB l
P235G1TH -
l l l l l l l l l l
P255G1TH
P235GH - P285NH l l l l l l l l l
P255NH - P355NH l l l l l l l l l
P265GH l
P310GH l
P355NL1 - P460NL1 l l
P420NH l l
P420NH - P500NH l l
GP240GH - GP280GH l l
S185 - S355G1 l l l l l l l l l l l
S185 - S355J0 l
S235JRW -
l
S355J2G1W
S255N - S355N l l l l l l l l l l l
S420N - S500N l l
S420NL - S500NL l l
S690QL l l
S690QL1 l l
S700MC l
S890QL l
S960QL l
Aciers pour construc-
l l l l l l l l
tion navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 -
l l l l l l l
GS-52
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39
Couple fil à souder/baguettes de soudage TIG
Matériaux au Cu
Aperçu
SW/TR CuNi30 Fe
SW/ TR CuSn1
SW CuAlBz9Fe
SW/ TR CuSn6
SW/ TR CuAl8
SW/ TR CuSi3
SW CuAl9Ni5
SW OF Cu
SW CuSi2
CuAl10Ni5Fe4 l
CuAl11Ni6Fe5 l
CuAl5 l
CuAl8 l
CuAl8Fe3 l
CuAl9 l
CuNi20Fe l
CuNi30Fe l
CuNi25 l
CuNi10Fe1Mn l
CuSi2Mn l l
CuSi3Mn l l
CuSn4 l
CuSn6 l
CuSn8 l
CuZn0,5 l
CuZn10 l l
CuZn15 l l
CuZn20Al l
CuZn5 l l
OF-Cu l
SE-Cu l
SF-Cu l
Assemblage de com-
posants en cuivre et de
préformés de brasage,
adaptés pour le bra-
sage au four, emploi l
dans la technique du
vide et dans l'industrie
aéronautique et
aérospatiale
Aperçu
S235 - S460QL1 l l l
S355J0 - S335 l
S(P)275 - S(P)355 l l
S185 - S275JR, l
S255- S460 l
S255N - S355N l
P235GH - P355GH l l l l l l
P235T1/T2 - P460NL2 l l l l
L210 - L445MB l l l l
L210 - L360 l l
P235GH l l l
P265GH l l l
P295GH l l l
P235 - P355 l l
P310GH l
GP240R l l
S460N l
S460M l
16Mo3 l
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41
Couple métal de base TIG/autogène
non allié et faiblement allié
Aperçu
TR 90S CrMo2
TR 80S NiCu
TR 80S Ni1
TR 80S Mo
TR 70S G2
TR 70S G3
TR 70S G4
TR CrMo5
GFR R60
S185 - S275JR l l l
S355J0 - S355 l l l
S255N - S355N l l l
P255NH - P355NH l l l l
S235JRW - S355J2G1W l l
S235G2T - S255GT l
S235JO - S275JO l
P355NL1 - P460NL1 l l
P235G1TH - P255G1TH l
P235GH l l l l l
P265GH l l l l l
P285NH l
P295GH l
P310GH l l l
S460N l l
S460M l l
9CrNiCu3-2-4 l l
13CrMo4-5 l
13CrMoSi5-5 l
G17CrMo5-5 l
16Mo 3 l
10CrMo9-10 l
10CrSiMoV7 l
12CrMo9-10 l
A 213 T91 l
A 335 P91 l
X10CrMoVNb9-1 l
12CrMo19-5 l
X12CrMo5 l
Désignation Identification
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43
Couple métaux d'apport
hautement allié
Désignation Identification
SE 307 Aciers de type différent (assemblages noir et blanc), placages,
SW 307 Si couches tampon pour les applications dures, aciers à teneur élevée
TR 307 Si en carbone et difficiles à souder, acier austénitique au manganèse
FCW 307 Rutile (par ex. 1.3401)
SE 308 L
SW 308 L Si 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550,
TR 308 L Si 1.4552
FCW 308 Rutile
SE 309 L
SW 309 L Si Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, recharge-
TR 309 L Si ments résistants à la corrosion sur aciers de construction non alliés,
FCW 309 Rutile/ LP Rutile couches tampon
SE 309Mol
SW 309 H 1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829,
TR 309 H 1.4832, 1.4878, 1.4713
SE 310
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841,
SW 310
1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849
TR 310
SE 312 acier de type similaire et acier coulé (par ex. 1.4762, 1.4085) résistants
SW 312 à la corrosion, acier difficile à souder, acier austénitique au manga-
TR 312 nèse, réparations et rechargements résistants à l'usure
SE 316-L
SW 316 L Si 1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571,
TR 316 L Si 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
FCW 316 Rutile/ LP/Metall
SE 318
1.4401, 1.4404, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
SW 318 Si
1.4583
TR 318 L Si
SE 347
SW 347 Si 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306
TR 347
SE 2209 Duplex
SW 2209 Duplex 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
TR 2209 Duplex
SW 410 NiMo aciers chromés martensitiques, coulée de précision et acier coulé du
TR 410 NiMo type 13 % Cr - 4 % Ni
SW 904L
1.4529, 1.4539
TR 904 L
SW 2594 Super Duplex 25 % d'aciers Cr super duplex, par ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4
TR 2594 Super Duplex ET S 32750, S 32760
SE 625
SW 625 et alliages au NiCr de même nature
TR 625
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-
SE NI
GJMW-350 - EN-GJMW-550
SE NiCr82 1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669,
SW NiCr82 2.4694, 2.4816, 2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952 Alliages
TR NiCr82 de nickel, assemblages métalliques mixtes (également pour tempé-
FCW NiCr82 ratures >300 °C), placages, rechargements par soudage
SW NiFe55 Fonte ductile, fonte de fer avec graphite sphéroïdal
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Couple métaux d'apport
Arc submergé
Désignation Identification
Construction navale, construction de cuves et construction métal-
lique, S185-E360, S235JR-S355JR, S235J0-S355J0, S235J2- S355J2,
S275N-S355N, S275MS355M,P235GH-P355GH, P275N-P355N,
P355M, P355Q
SMA S2 Aciers de pipeline L210-360, aciers de construction navale A-E, AH36,
DH36 ASTM : A36, A106 grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216
grades WCA/WCB/WCC,A234 grade WPB, A266 grades 1/2/4, A283
grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C, A299grades A/B, A515 grades
60, A516 grades 55, A656 grade 50API : 5L grades X42-X56
Aciers à grain fin, aciers non et faiblement alliés
S355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M,
S355ML-S460ML, S460Q, S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2-
P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2, P355Q-P460Q
SMA S3Si Aciers de pipeline L210-450, aciers de construction navale AH40-
FH40, ASTM : A36, A106 grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216
grades WCA/WCB/WCC, A234 grade WPB, A266 grades 1/2/4, A283
grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C, A299 grades A/B, A515 grades
60/65/70,
A516grades 55-70, A656 grade 50/60 API : 5L grades X42-X65
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550,
SMA 316
1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583
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45
Couple compléments d'aluminium
Al99,9 SG-Al99,5
Al99,8
Al99,7
Al99,5 SG-Al99,5Ti SG-Al99,5Ti
Al99
AlMn1 SG-AlMn1 SG-AlMn1 SG-AlMn1
AlMnCu SG-Al99,5Ti SG-Al99,5Ti
AlMg3 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg3
SG-AlMg5
AlMg- SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg3 AlMg3
2Mn0,8
AlMg2,7Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg3 AlMg3 AlMg3
SG-AlMg5 SG-AlMg5
AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5 SG-AlMg4,5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlMg3 AlMg3 SG-AlMg4,5MnZr
AlMgSi0,5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5
AlMgSi0,7 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlMgSi1 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlMgSiCu SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlZn4,5Mg1 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5MnZr SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5MnZr
SG-AlMg5
A Al99,9 Al99,5 AlMn1 AlMg3 AlMg2Mn0,8 AlMg2,7Mn AlMg4,5Mn AlMgSi0,5 AlMgSi0,7 AlMgSi1 AlMg1SiCu AlZn4,5Mg1
Matériau Al99,5 Al99 AlMnCu
B Al99,7
Métaux d'apport
Indications sur l'acier
Mn Cr+Mo+V Cu+Ni
IIIW C =C+ + +
ev 6 5 15
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47
Métaux d'apport
Indications sur l'acier
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49
Métaux d'apport
Indications sur l'acier inoxydable
MIG/MAG Page
Non allié 52
Résistant aux intem-
61
péries
Faiblement allié Résistant au froid 62
À haute résistance 64
Thermorésistant 67
Inoxydable 70
Résistant à la chaleur 75
Fortement allié
Thermorésistant 77
Fils à souder pleins Duplex 81
À base de nickel 83
Aluminium 86
Cuivre 95
Cuivre-aluminium 96
À base de cuivre Cuivre-silicium 99
Cuivre-étain 101
Cuivre-nickel 103
Rechargement dur 104
Non allié 105
Faiblement allié - thermorésistant 112
Faiblement allié - haute résistance 113
Électrodes à fils fourrés Fortement allié 114
Hautement allié-thermorésistant 118
À base de nickel 121
Rechargement dur 122
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
51
MIG/MAG
l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G3
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5125
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.08 0.9 1.5 0.015 0.012
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
500 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / CE / LR
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G3 Ti
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 42 2 C/M G3Si1+Ti
AWS A-5.18 ER 70S-2
Analyse chimique
C Si Mn Ti
0.06 0.8 1.5 0.12
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥440 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥510 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / CE
Matériaux
S185 - S355J0, S255N - S355N
Fût kg Ø / mm Référence
0,6 097-003535-20006
S200 5,0 0,8 097-003535-20008
1,0 097-003535-20010
0,8 097-003535-30008
1,0 097-003535-30010
B300 15
1,2 097-003535-30012
1,6 097-003535-30016
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G3 Bronze
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5125
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.08 0.9 1.5 0.012 0.011
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
500 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / LR
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
u Bobine D200 spéciale pour Picomig. Vous trouverez d'autres accessoires supplémen-
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G3 Mec
Normes
G 42 2 C1 / G 42 4 M 21
DIN EN ISO 14341-A
3 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5125
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.07 0.85 1.45 0.016 0.014
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
520 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70 G3Si1 Brillance
Normes
G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2
DIN EN ISO 14341-A
C1 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5125
Analyse chimique
C Si Mn
0.08 0.87 1.42
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥25 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥520 MPa
Apport de chaleur
≥85 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G4
Normes
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5130
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.08 1 1.7 0.02 0.015
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
530 J - 680 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G4 Bronze
Normes
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5130
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.08 1 1.7 0.02 0.015
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
530 MPa - 680 MPa
Apport de chaleur
>47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70S G4 Mec
Normes
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5130
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.07 0.95 1.75 0.011 0.014
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
520 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Aciers pour construction navale A, B, D, E
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l Fils à souder pleins l non allié
SW 70 G4Si1 Brillance
Normes
G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2
DIN EN ISO 14341-A
C1 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5130
Analyse chimique
C Si Mn
0.07 0.97 1.65
Gaz protecteur
C1 / M21 / M22 - M33
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥25 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
520 MPa - 560 MPa
Apport de chaleur
≥90 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285GH, P235 -
P355T2,20MnNb6, L210 - L360N
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MIG/MAG
l faiblement allié l résistant aux intempéries
SW 80S NiCu
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 42 2 M Z
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analyse chimique
C Si Mn Ni Cu
0.08 0.8 1.4 0.8 0.4
Gaz protecteur
C1 / M2 / M3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥550 MPa
Apport de chaleur
≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Homologations
DB / CE
Matériaux
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003524-30008
B300 15 1,0 097-003524-30010
1,2 097-003524-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l résistant au froid
SW 80S Ni1
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 46 6 M21 3Ni1
AWS A-5.28 ER 80S-Ni1
Analyse chimique
C Si Mn Ni
0.09 0.5 1.05 0.9
Gaz protecteur
C1 / M2 / M3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥24 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-60 °C)
Homologations
CE
Matériaux
P420NH, Gp240GH-GP280GH, S185-S355G1, S255-S355N
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003622-30010
B300 15
1,2 097-003622-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l résistant au froid
SW 80S Ni2
Normes
DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 2Ni2
AWS A-5.28 ER 80S-Ni2
Analyse chimique
C Si Mn Ni
0.09 0.52 1.1 2.45
Gaz protecteur
C1 / M21
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥570 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-90 °C) / ≥100 J (20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
S255N — S380N, S255NL, 14Ni6, 12Ni14
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003640-30010
B300 15
1,2 097-003640-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l à haute résistance
SW 100S NiMo
Normes
G 69 4 M / G 62 4 C ZMn-
DIN EN ISO 16834-A
3Ni1Mo
AWS A-5.28 ER 100S-G
Analyse chimique
C Si Mn Ni Mo Ti
0.08 0.57 1.77 1 0.38 0.15
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥18 % ≥690 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥740 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S690QL, S700MC, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003525-30010
B300 15
1,2 097-003525-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l à haute résistance
SW 100S NiMoCr
Normes
DIN EN ISO 16834-A G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
AWS A-5.28 ER 100S-G
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo V
0.09 0.52 1.57 0.3 1.4 0.25 0.09
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥690 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥760 MPa
Apport de chaleur
≥140 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S690QL1, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL, S690QL
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003548-30010
B300 15
1,2 097-003548-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l à haute résistance
SW 120S NiMoCr
Normes
DIN EN ISO 16834-A G 89 6 M Mn4Ni2CrMo
AWS A-5.28 ER 120S-G
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo
0.09 0.8 1.8 0.31 2.2 0.55
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥14 % ≥885 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥940 MPa
Apport de chaleur
≥70 J (20 °C) / ≥47 J (-60 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S890QL, S960QL, S690QL, S690QL1
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003558-30010
B300 15
1,2 097-003558-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l thermorésistant
SW 80S Mo
Normes
DIN EN ISO 21952-A G MoSi
AWS A-5.28 ER 80S-G
Numéro de matériau 1.5424
Analyse chimique
C Si Mn Mo
0.1 0.6 1.15 0.52
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
P235G1TH - P255G1TH, P265 GH, P310GH, 16Mo3, L320, L360NB - L415NB
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003547-30010
B300 15 1,2 097-003547-30012
1,6 097-003547-30016
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MIG/MAG
l faiblement allié l thermorésistant
SW 80S CrMo1
Normes
DIN EN ISO 21952-A G CrMo1Si
AWS A-5.28 ER 80S-G
Numéro de matériau 1.7339
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo
0.1 0.6 1 1.2 0.52
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥305 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥450 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
13CrMo4-5
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003546-30010
B300 15
1,2 097-003546-30012
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MIG/MAG
l faiblement allié l thermorésistant
SW 90S CrMo2
Normes
DIN EN ISO 21952-A G CrMo2Si
AWS A-5.28 ER 90S-G
Numéro de matériau 1.7384
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo
0.08 0.6 0.92 2.45 1
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥355 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥540 MPa
Apport de chaleur
≥80 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
10CrMo9-10, 10CrSiMoV7
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003526-30010
B300 15 1,2 097-003526-30012
1,6 097-003526-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l inoxydable
SW 307 Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 18 8 Mn
AWS A-5.9 ER 307 Si
Numéro de matériau 1.4370
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.08 0.9 7 18 8
Gaz protecteur
M13 / M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥140 J (20 °C) / ≥32 J (-196 °C)
Homologations
TÜV / CE
Matériaux
Aciers de type différent (assemblages noir et blanc), placages, couches tampon pour les
applications dures, aciers à teneur élevée en carbone et difficiles à souder, acier austéni-
tique au manganèse (par ex. 1.3401)
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MIG/MAG
l fortement allié l inoxydable
SW 308 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 19 9 L Si
AWS A-5.9 ER 308 L Si
Numéro de matériau 1.4316
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.9 1.8 19 9
Gaz protecteur
M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥42 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (-196 °C) / ≥120 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552
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MIG/MAG
l fortement allié l inoxydable
SW 309 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 23 12 L Si
AWS A-5.9 ER 309 L Si
Numéro de matériau 1.4332
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.8 23.5 13
Gaz protecteur
M12 / M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (-120 °C)
Homologations
TÜV / CE
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003554-30008
1,0 097-003554-30010
BS300 15
1,2 097-003554-30012
1,6 097-003554-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l inoxydable
SW 410 NiMo
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 13 4
AWS A-5.9 ER 410 NiMo
Numéro de matériau 1.4351
Analyse chimique
C Si Mn Mo Cu Ni Cr Nb
0.03 0.3 0.4 0.5 0.3 4.5 13 0.5
Gaz protecteur
M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥10 % ≥750 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥950 MPa
Apport de chaleur
≥35 J (20 °C)
Matériaux
1.4313, 1.4317, 1.4351, 1.4414
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003589-30008
1,0 097-003589-30010
BS300 15
1,2 097-003589-30012
1,6 097-003589-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l inoxydable
SW 904 L
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 20 25 5 Cu L
AWS A-5.9 ER 385
Numéro de matériau 1.4539
Analyse chimique
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al N B
0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5 0.05 0.003
Gaz protecteur
I1 / I3 (20 - 30 % He)
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥410 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥130 J (-196 °C)
Matériaux
1.4529,1.4539
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MIG/MAG
l fortement allié l résistant à la chaleur
SW 309 H
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 22 12 H
AWS A-5.9 ER 309 Si
Numéro de matériau 1.4829
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Fe
0.1 0.9 1.7 22 11.5 Rest
Gaz protecteur
M12 / M13
Matériaux
1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878,
1.4713
kg Fût Ø / mm Référence
0,8 097-004878-30008
15 BS300 1,0 097-004878-30010
1,2 097-004878-30012
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MIG/MAG
l fortement allié l résistant à la chaleur
SW 310
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 25 20
AWS A-5.9 ER 310
Numéro de matériau 1.4842
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.11 0.4 1.5 25 20
Gaz protecteur
M12 / M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥590 MPa
Apport de chaleur
≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Matériaux
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003513-30008
1,0 097-003513-30010
BS300 15
1,2 097-003513-30012
1,6 097-003513-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l thermorésistant
SW 312
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 29 9
AWS A-5.9 ER 312
Numéro de matériau 1.4337
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.5 1.9 29 9
Gaz protecteur
M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥25 % ≥600 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥750 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Matériaux
acier de type similaire et acier coulé (par ex. 1.4762, 1.4085) résistants à la corrosion,
acier difficile à souder, acier austénitique au manganèse, réparations et rechargements
résistants à l'usure
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003514-30008
1,0 097-003514-30010
BS300 15
1,2 097-003514-30012
1,6 097-003514-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l thermorésistant
SW 316 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si
AWS A-5.9 ER 316 L Si
Numéro de matériau 1.4430
Analyse chimique
C Si Mn Mo Cr Ni
0.02 0.85 1.85 2.7 19 12
Gaz protecteur
M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥37 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥610 MPa
Apport de chaleur
≥120 J (-60 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003545-20008
S200 5,0
1,0 097-003545-20010
0,8 097-003545-30008
1,0 097-003545-30010
BS300 15
1,2 097-003545-30012
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MIG/MAG
l fortement allié l thermorésistant
SW 318 Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 Nb Si
AWS A-5.9 ER 318 Si
Numéro de matériau 1.4576
Analyse chimique
C Si Mn Mo Nb Cr Ni
0.04 0.8 1.8 2.7 0.5 19.5 12.5
Gaz protecteur
M12 / M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥36 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥610 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
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MIG/MAG
l fortement allié l thermorésistant
SW 347 Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 19 9 Nb Si
AWS A-5.9 ER 347 Si
Numéro de matériau 1.4551
Analyse chimique
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu
0.05 0.8 1.2 0.4 0.5 19.5 9.7 0.4
Gaz protecteur
M11 / M12 / M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
Aciers chromés martensitiques, coulée de précision et acier coulé du type 13 % Cr-4 %
Ni1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003568-30008
1,0 097-003568-30010
BS300 15
1,2 097-003568-30012
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MIG/MAG
l fortement allié l Duplex
SW 2209 Duplex
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 22 9 3 LN
AWS A-5.9 ER 2209
Numéro de matériau 1.4462
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo N
0.015 0.4 1.8 22.5 9 3 0.15
Gaz protecteur
M12 / M13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥810 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥620 MPa
Apport de chaleur
≥65 J (-60 °C) / ≥120 J (20 °C)
Homologations
TÜV / CE / DB
Matériaux
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
Assemblages noir/blanc
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003516-30008
1,0 097-003516-30010
BS300 15
1,2 097-003516-30012
1,6 097-003516-30016
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MIG/MAG
l fortement allié l Duplex
Normes
DIN EN ISO 14343-A G 25 9 4 N L
AWS A-5.9 ER 2594
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu
0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥27 % ≥695 J
Résistance à la traction, Rm
≥900 MPa
Apport de chaleur
≥135 J (-50 °C)
Homologations
TÜV
Matériaux
25 % d'aciers Cr super duplex, par ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 ET S 32750, S 32760
Assemblages noir/blanc
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003704-30008
1,0 097-003704-30010
BS300 15
1,2 097-003704-30012
1,6 097-003704-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l À base de nickel
SW 625
Normes
DIN EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.14 ER NiCrMo3
Numéro de matériau 2.4831
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo Nb
0.01 0.1 0.05 22 64 9 3.6
Gaz protecteur
M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
35 % ≥480 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥780 J
Apport de chaleur
60 J (-196 °C)
Matériaux
Alloy 625, Alloy 800 et alliages Ni-Cr similaires
1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858,
2.4951, 2.4952
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003515-30008
BS300 15 1,0 097-003515-30010
1,2 097-003515-30012
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l À base de nickel
SW NiCr82
Normes
DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Nb)
AWS-SFA-5.14 ER NiCr 3
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Fe Nb Cu Co Ti S P
0.05 3.5 22 67 3 3 0.5 0.1 0.75 0.015 0.015 +
Gaz protecteur
I1 / I3 (40 % He)
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥480 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥780 J
Apport de chaleur
60 J (-196 °C)
Matériaux
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694,
2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
Alliages de nickel, assemblages métalliques mixtes (également pour températures
>300 °C), placages, rechargements par soudage
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003586-30008
1,0 097-003586-30010
BS300 15
1,2 097-003586-30012
1,6 097-003586-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l À base de nickel
SW NiFe55
Analyse chimique
C Si Mn Cu Co Ni Fe
0.03 0.1 0.5 0.04 0.02 55.1 Rest
Gaz protecteur
I1 / M12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥280 MPa
Résistance à la traction, Rm
580 MPa
Matériaux
Fonte grise, malléable et sphérolithique
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003572-30008
1,0 097-003572-30010
S300 15
1,2 097-003572-30012
1,6 097-003572-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 1450 99,5Ti
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)
AWS A-5.10 ER 1450
Numéro de matériau 3.0805
Analyse chimique
Ti Al
0.15 99.5
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥20 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥65 MPa
Homologations
TÜV / DB / CE
Plage de fusion
647 °C - 658 °C
Matériaux
Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-004818-30008
1,0 097-004818-30010
BS300 7,0
1,2 097-004818-30012
1,6 097-004818-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 3103 Mn1
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)
AWS A-5.10 ER 3103
Analyse chimique
Mn Si Mg Al
1.2 0.3 0.2 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥24 % ≥35 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥90 MPa
Homologations
CE
Plage de fusion
648 °C - 657 °C
Matériaux
AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 4043 Si5
Normes
DIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))
AWS A-5.10 ER 4043
Numéro de matériau 3.2245
Analyse chimique
Si Al
5 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥8 % ≥40 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥120 MPa
Homologations
DB / CE
Plage de fusion
573 °C - 625 °C
Matériaux
AlSiMg, AlMgSi
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-004820-20008
S200 2,0
1,0 097-004820-20010
0,8 097-004820-30008
BS300 7,0 1,0 097-004820-30010
1,2 097-004820-30012
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 4047 Si12
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))
AWS A-5.10 ER 4047
Numéro de matériau 3.2585
Analyse chimique
Si Al
12 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥5 % ≥60 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥130 MPa
Homologations
DB / CE
Plage de fusion
575 °C - 585 °C
Matériaux
AlSiMg, AlMgSi
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-004817-30008
1,0 097-004817-30010
BS300 7,0
1,2 097-004817-30012
1,6 097-004817-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)
AWS A-5.10 ER 5087
Numéro de matériau 3.3546
Analyse chimique
Mg Mn Cr Zr Al
4.5 1 0.15 0.15 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥125 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥275 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / CE / ABS
Plage de fusion
574 °C - 638 °C
Matériaux
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003644-30008
1,0 097-003644-30010
BS300 7,0
1,2 097-003644-30012
1,6 097-003644-30016
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 5183 Mg4,5 Mn
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)
AWS A-5.10 ER 5183
Numéro de matériau 3.3548
Analyse chimique
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥125 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥275 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS
Plage de fusion
574 °C - 638 °C
Matériaux
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003643-20010
S200 2,0
1,2 097-003643-20012
0,8 097-003643-30008
1,0 097-003643-30010
BS300 7,0
1,2 097-003643-30012
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)
AWS A-5.10 ER 5183
Numéro de matériau 3.3548
Analyse chimique
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥125 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥275 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS
Plage de fusion
574 °C - 638 °C
Matériaux
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5
Fût kg Ø / mm Référence
BS 300 7,0 1,2 097-003686-30012
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 5356 Mg5
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)
AWS A-5.10 ER 5356
Numéro de matériau 3.3556
Analyse chimique
Mg Mn Cr Ti Al
5 0.15 0.1 0.1 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥8 % ≥120 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥250 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Plage de fusion
575 °C - 633 °C
Matériaux
AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Aluminium
SW 5754 Mg3
Normes
DIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)
AWS A-5.10 ER 5754
Numéro de matériau 3.3536
Analyse chimique
Mg Mn Cr Al
3 0.3 0.3 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥80 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥190 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / CE
Plage de fusion
615 °C - 642 °C
Matériaux
AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5,
AlMgSi0,7
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003646-20008
S200 2,0
1,0 097-003646-20010
0,8 097-003646-30008
1,0 097-003646-30010
BS300 7,0
1,2 097-003646-30012
1,6 097-003646-30016
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre
SW OF Cu
Analyse chimique
Cu
99.95
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥40 %
Résistance à la traction, Rm
≥200 MPa
Apport de chaleur
60 J (20 °C)
Dureté
50 HB
Matériaux
Assemblage de composants en cuivre et de préformés de brasage, adaptés pour le
brasage au four, emploi dans la technique du vide et dans l'industrie aéronautique et
aérospatiale
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003610-30010
B300 15
1,2 097-003610-30012
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-aluminium
SW CuAl8
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)
AWS A-5.7 ER CuAl-A1
BS 2901 part 3 C 28
Numéro de matériau 2.0921
Analyse chimique
Al Mn Ni Cu
8 0.2 0.3 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥40 %
Résistance à la traction, Rm
≥430 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Dureté
100 HB
Plage de fusion
1030 °C - 1040 °C
Matériaux
CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-aluminium
SW CuAl9Ni5
Normes
S Cu 6328 (CuAl9Ni-
DIN EN ISO 24373
5Fe3Mn2)
AWS A-5.7 ER CuNiAl
BS 2901 part 3 C 26 Ni
Numéro de matériau 2.0923
Analyse chimique
Al Ni Fe Mn Si Pb Cu
9 5 4 1.5 0.2 0.02 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
>10 %
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C)
Plage de fusion
1015 °C - 1045 °C
Matériaux
CuAl11Ni6Fe5, CuAl10Ni5Fe4
Alliages cuivre - aluminium - nickel
Fût kg Ø / mm Référence
BS300 15 1,2 097-003567-30012
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-aluminium
SW CuAlBz9Fe
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6180 (CuAl10Fe)
AWS A-5.7 ER CuAl-A2
BS 2901 part 3 C 13
Numéro de matériau 2.0937
Analyse chimique
Al Fe Mn Ni Cu
9.5 1.1 1 0.8 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥35 %
Résistance à la traction, Rm
≥500 MPa
Apport de chaleur
≥95 J (20 °C)
Dureté
140 HB
Plage de fusion
1030 °C - 1040 °C
Matériaux
CuAl8Fe3
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-silicium
SW CuSi2
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6511 (CuSi2Mn1)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
Analyse chimique
Si P Mn Sn Cu
1.8 0.01 1 0.22 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥45 %
Résistance à la traction, Rm
≥285 MPa
Apport de chaleur
≥75 J (20 °C)
Dureté
62 HB
Plage de fusion
1030 °C - 1050 °C
Matériaux
CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003565-30010
B300 15
1,2 097-003565-30012
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-silicium
SW CuSi3
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
BS 2901 part 3 C9
Numéro de matériau 2.1461
Analyse chimique
Si Mn Cu
2.8 0.9 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥40 %
Résistance à la traction, Rm
≥350 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C)
Dureté
80 HB
Plage de fusion
965 °C - 1035 °C
Matériaux
CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-étain
SW CuSn1
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)
AWS A-5.7 ER Cu
Numéro de matériau 2.1006
BS 2901 part 3 C7
Analyse chimique
Sn Mn Si P Cu
0.85 0.25 0.2 0.01 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥30 %
Résistance à la traction, Rm
≥220 MPa
Apport de chaleur
≥75 J (20 °C)
Dureté
60 HB
Plage de fusion
1020 °C - 1050 °C
Matériaux
OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003559-30010
B300 15
1,2 097-003559-30012
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-étain
SW CuSn6
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)
AWS A-5.7 ER CuSn-A
BS 2901 part 3 C 11
Numéro de matériau 2.1022
Analyse chimique
Sn P Cu
6.3 0.2 Rest
Gaz protecteur
I1
Allongement, A5
≥20 %
Résistance à la traction, Rm
≥260 MPa
Apport de chaleur
≥32 J (20 °C)
Dureté
80 HB
Plage de fusion
910 °C - 1040 °C
Matériaux
CuSn4, CuSn6, CuSn8
Fût kg Ø / mm Référence
0,8 097-003614-30008
1,0 097-003614-30010
B300 15
1,2 097-003614-30012
1,6 097-003614-30016
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MIG/MAG
l à base de cuivre l Cuivre-nickel
SW CuNi30 Fe
Normes
S Cu 7158 (CuNi30M-
DIN EN ISO 24373
n1FeTi)
AWS A-5.7 ER CuNi
Numéro de matériau 2.0837
Analyse chimique
Ni Mn Fe Ti Cu
31 0.8 0.5 0.4 Rest
Gaz protecteur
Argon
Allongement, A5
≥36 %
Résistance à la traction, Rm
≥420 MPa
Apport de chaleur
240 J (40 °C)
Dureté
115 HB
Plage de fusion
1180 °C - 1240 °C
Matériaux
CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003501-30010
BS300 15
1,2 097-003501-30012
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MIG/MAG
l Fils à souder pleins l Rechargement dur
SW Hard 60
Normes
DIN EN 14700 S Fe8
Numéro de matériau 1.4718
Analyse chimique
C Si Cr
0.45 3 9.5
Gaz protecteur
M21
Dureté
60 HRC
Matériaux
Revêtement dur, convient pour les sollicitations impliquant de l'usure ou des chocs
Fût kg Ø / mm Référence
1,0 097-003549-30010
B300 15 1,2 097-003549-30012
1,6 097-003549-30016
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 M M/C 1 H5
AWS A-5.18 E 70C - 6 M/ -6 C
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.7 1.5
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥490 MPa
Apport de chaleur
≥27 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / LR / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1,
API X42 - X60
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 B M 1 H5
AWS A-5.20 E 71T-5M-J
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥480 MPa
Apport de chaleur
≥27 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
DIN EN ISO 17632-A T 46 4 M M 1 H5
AWS A-5.18 E 70C-6M
Analyse chimique
C Si Mn P S
0.06 0.55 1.45 0.009 0.009
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥28 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
530 MPa - 680 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Matériaux
S185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1,
API X42 - X60
Aciers pour construction navale A, B, D, AH-32 - EH 36
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5
AWS A-5.20 E 71T-1M
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥490 MPa
Apport de chaleur
≥27 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1,
API X42 - X60
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
EN ISO 17632-A T 42 2 P M/C H5
AWS A-5.20 E 71T-1M/-1C
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥490 MPa
Apport de chaleur
≥27 J (-20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5
AWS A-5.20 E 71T-11
Analyse chimique
C Si Mn P S Al
0.19 0.35 0.6 0.011 0.006 1.2
Gaz protecteur
C1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥21 % ≥520 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥590 MPa
Matériaux
S185 - P275JR, S355J0 - S335, P255N - P355N, P235GH, P265GH, P310GH, P295Gh, S460N,
S460M
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l non allié
Normes
DIN EN ISO 17632-A T 46 6 1Ni P M 2 H5
AWS A-5.29 E 81T1-Ni1M-J
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni
0.09 0.7 1.4 0.01 0.01 0.95
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥19 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
550 J - 690 MPa
Apport de chaleur
≥27 J (-60 °C)
Homologations
CE
Matériaux
P235 GH-P355GH, Aciers résistants au froid jusqu’à 550 Mpa
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Faiblement allié - ther-
morésistant
FCW 81T Rutile Mo
Normes
DIN EN ISO 17634 T 46 A Mo P M 1 H5
AWS A-5.29 E 81T1-A1M H4
Analyse chimique
C Si Mn Mo
0.05 0.5 1.1 0.5
Gaz protecteur
M2
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥550 MPa - 680 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C)
Homologations
TÜV
Matériaux
P235GH - P355GH, 16Mo3, P235T1/P235T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S255 - S460
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l faiblement allié l haute
résistance
FCW 111T NiMoCr
Normes
EN ISO 18276-A T 69 6 Z P M 1 H5
AWS A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4
Analyse chimique
C Si Mn Mo Ni P S
0.08 0.5 1.7 0.3 2 0.015 0.015
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥690 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥770 MPa - 900 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-60 °C)
Matériaux
Aciers thermomécaniques pour tubes jusqu'à L690M, aciers à grain fin traités à haute
résistance jusqu'à S690QL, aciers à grain fin résistants au froid à haute résistance jusqu'à
S690G1Ql1
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l fortement allié
Normes
DIN EN ISO 17633-A T 18 8 Mn R M 3
AWS A-5.22 E 307LT0-1/4
Numéro de matériau 1.4370
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo N
0.08 0.6 6.4 0.025 0.01 8 18 0.04 0.03
Gaz protecteur
C1 / M13 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥470 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (0 °C)
Homologations
CE
Matériaux
Aciers de type différent (assemblages noir et blanc), placages, couches tampon pour les
applications dures, aciers à teneur élevée en carbone et difficiles à souder, acier austéni-
tique au manganèse (par ex. 1.3401)
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l fortement allié
Normes
DIN EN ISO 17633-A T 19 9 L R C/M 3
AWS A-5.22 E 308LT0-1/4
Numéro de matériau 1.4316
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo
0.04 0.8 1.5 0.04 0.03 9.5 19.5 0.3
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥41 % ≥370 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥520 MPa
Apport de chaleur
≥35 J (0 °C)
Homologations
CE
Matériaux
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552
SZW 2014
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115
MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l fortement allié
Normes
DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L R C/M 3
AWS A-5.22 E 309LT0-1/4
Numéro de matériau 1.4332
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 23 0.5 0.5
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥520 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l fortement allié
Normes
DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L P C/M 1
AWS A-5.22 E 309LT1-1/-4
Numéro de matériau 1.4332
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 24 0.5 0.5
Gaz protecteur
C1 / M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥520 MPa
Apport de chaleur
≥54 J (0 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE / LR
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l hautement allié-thermorésistant
Normes
AWS A-5.22 E 316LT0-1/4
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L R C/M 3
Numéro de matériau 1.4430
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5 0.5
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥380 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥485 MPa
Apport de chaleur
≥44 J (0 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l hautement allié-thermorésistant
Normes
AWS A-5.22 E 316LT1-1/-4
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C/M 1
Numéro de matériau 1.4430
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Mo
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥370 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥485 MPa
Apport de chaleur
≥54 J (0 °C)
Homologations
TÜV / CE / GL
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l hautement allié-thermorésistant
Normes
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L M M 1
AWS A-5.9 EC 316L
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo Ni Cu P S
0.015 0.5 1.3 18.5 2.6 11.5 0.13 0.015 0.02
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥610 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (-60 °C)
Homologations
CE
Matériaux
1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
1.4583
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l À base de nickel
FCW NiCr82
Normes
AWS A-5.34 E NiCr3T0-4
DIN EN ISO 14172 T NI 6082 (NiCr20Mn3Nb)
Analyse chimique
C Si Mn P S Ni Cr Fe Nb Cu Ti
0.08 0.3 3 0.03 0.015 67 21 3 2.5 0.5 0.75
Gaz protecteur
M21
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥380 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (0 °C)
Matériaux
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,
2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
Normes
DIN EN 14700 T Fe 1
DIN 8555 MF1-GF-300-GP
Analyse chimique
C Si Mn Cr
0.1 0.5 2 1.5
Gaz protecteur
M13 / I1
Dureté
300 HB
Domaines d'application
poulies, rails, raccords, rouleaux d'appui de véhicules à chenilles, roues, arbres
Notes sur la finition
Température maximale des passes intermédiaires 250 °C, ne nécessite aucun préchauf-
fage (exceptions possibles)
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW 450 CP
Normes
DIN EN 14700 T z Fe 7
DIN 8555 MF5-GF-450-CP
Analyse chimique
C Cr Mo Ni V
0.25 12 1.5 2.3 1
Gaz protecteur
I1 / M13
Dureté
320 - 500 HB
Domaines d'application
Jantes, éléments de chenille, chaînes à godets, chariots de grue
Notes sur la finition
Préchauffage : 250 °C - 350 °C, température maximale des passes intermédiaires : 450 °C,
épaisseur de rechargement maximale : 10 mm
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
Normes
DIN EN 14700 T Fe 14
DIN 8555 MF10-GF-45-CGT
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo
1.8 0.9 1.2 28 3 0.8
Gaz protecteur
M13
Dureté
43 HRC
Domaines d'application
Vis à pression et pétrisseuses pour la transformation de viande et l'industrie de l'alimen-
tation animale ainsi que pour l'industrie chimique
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW Hard 52 G
Normes
DIN EN 14700 T Fe 16
DIN 8555 MF10-GF-50-G
Analyse chimique
C Si Mn Cr
3 1.8 1.8 15
Gaz protecteur
--
Dureté
52 HRC
Domaines d'application
Broyage des déchets, concassage/percussion
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW Hard 56 RP
Normes
DIN EN 14700 T Fe 8
DIN 8555 MF6-GF-55-RP
Analyse chimique
C Si Mn Cr
0.5 2.7 0.5 9.5
Gaz protecteur
I1 / M13
Dureté
56 HRC
Domaines d'application
Cylindres de broyeur, mâchoires de broyeur, chaises de marteau, rabots à charbon,
broyeurs à percussion, installations de broyage
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW Hard 58 GR
Normes
DIN EN 14700 T Fe 15
DIN 8555 MF10-GF-60-GR
Analyse chimique
C Si Cr
3.7 1.2 32
Gaz protecteur
I1 / M13
Dureté
58 HRC
Domaines d'application
Agriculture, dragueurs de gravier, pièces de pompes, ailettes de mélangeur, bras de
mélange, pompes à béton, vis transporteuses.
Notes sur la finition
Température de préchauffage : env. 450 °C (conserver la température pendant le
soudage), épaisseur de rechargement maximale : 8 mm, résultats excellent en cas de
soudage à deux passes, déconseillé en cas de sollicitation impliquant des chocs et des
impacts
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW Hard 60 GR
Normes
DIN EN 14700 T Fe 14
DIN 8555 MF10-GF-60-GR
Analyse chimique
C Si Cr
5 1.5 32
Gaz protecteur
I1 / M13
Dureté
60 HRC
Domaines d'application
Agriculture, dragueurs de gravier, pièces de pompes, ailettes de mélangeur, bras de
mélange, pompes à béton, vis transporteuses.
Notes sur la finition
Epaisseur de rechargement maximale : 8 mm, résultats excellent en cas de soudage à
deux passes, déconseillé en cas de sollicitation impliquant des secousses et des chocs
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW Hard 63 G
Normes
DIN EN 14700 T Fe 15
DIN 8555 MF10-GF-65-G
Analyse chimique
C Cr Nb
5.4 22 7
Gaz protecteur
--
Dureté
63 HRC
Domaines d'application
Extraction de lignite à ciel ouvert, industrie des briques et tuiles, mines, dragueurs de
sable et de gravier, industrie du ciment et du béton, adapté aux vis transporteuses,
pompes à ciment, ailettes de mélangeur, mélangeur
Notes sur la finition
Déconseillé pour les soudages à plus de deux passes
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MIG/MAG
l Électrodes à fils fourrés l Rechargement dur
FCW COBALT2
Normes
DIN EN 14700 T Co2
Analyse chimique
C Cr W Co
1.1 28 4 Rest
Gaz protecteur
M21
Allongement, A5
≥30 %
Homologations
CE
Dureté
40 - 43 HRC
Matériaux
Rechargements par soudage sur acier, à haute résistance mécanique et résistants à la
corrosion
Utilisable dans des conditions avec des effets d'abrasion ou des chocs intenses et des
variations de température très fortes
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TIG
Aperçu
TIG Page
Non allié 132
Thermorésistant 135
Faiblement allié Résistant aux intempéries 141
Résistant au froid 142
Inoxydable 143
Résistant à la chaleur 147
Fortement allié
Thermorésistant 149
Duplex 154
À base de nickel 156
Aluminium 158
À base de cuivre 166
Aciers à outils 171
Rechargement dur 173
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TIG
non allié
TR 70S G2
Normes
DIN EN ISO 636-A W 2Si1
AWS A-5.18 ER 70S-3
Numéro de matériau 1.5112
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.6 1.15
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥360 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥510 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C) / ≥100 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
S185 - S275JR, S355J0 - S355, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH,
P265GH,P310GH
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003580-10010
1,6 097-003580-10016
5,0 2,0 097-003580-10020
2,4 097-003580-10024
3,0 097-003580-10030
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TIG
non allié
TR 70S G3
Normes
DIN EN ISO 636-A W 46 5 / W3Si 1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5125
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.85 1.45
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥500 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-50 °C) / ≥100 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
S185 - S275JR, S355JO - S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003489-10010
1,6 097-003489-10016
2,0 097-003489-10020
5,0
2,4 097-003489-10024
3,0 097-003489-10030
4,0 097-003489-10040
SZW 2014
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TIG
non allié
TR 70S G4
Normes
DIN EN ISO 636-A W 46 4/ W4Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numéro de matériau 1.5130
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.95 1.65
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥530 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C) / ≥100 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
S185 -S275JR, S355JO -S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH, S460N, S460M
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003574-10016
2,0 097-003574-10020
5,0
2,4 097-003574-10024
3,0 097-003574-10030
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TIG
l faiblement allié l thermorésistant
TR CrMo5
Normes
DIN EN ISO 21952-A W CrMo5 Si
AWS A-5.28 ER 80S-B6
Numéro de matériau 1.7373
Analyse chimique
C Si Mn Mo Cr
0.08 0.35 0.55 0.65 6
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥18 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥570 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
X12CrMo5, 12CrMo-5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003585-10016
5,0 2,4 097-003585-10024
3,0 097-003585-10032
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TIG
l faiblement allié l thermorésistant
TR 80S Mo
Normes
DIN EN ISO 21952-A W Mo Si
AWS A-5.28 ER 70S-A1 (ER 80S-G)
Numéro de matériau 1.5424
Analyse chimique
C Si Mn Mo
0.1 0.6 1.15 0.52
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
>22 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
P255NH-P355NH, P355NL1-P460NL1, P236GH, P265GH,P310GH, 16Mo3
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003487-10016
2,0 097-003487-10020
5,0
2,4 097-003487-10024
3,0 097-003487-10030
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TIG
l faiblement allié l thermorésistant
TR 80S CrMo1
Normes
DIN EN ISO 21952-A W CrMo1 Si
AWS A-5.28 ER 80S-G
Numéro de matériau 1.7339
Analyse chimique
C Si Mn Mo Cr
0.1 0.6 1 0.5 1.2
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥305 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥450 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, G17CrMo5-5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003500-10016
2,0 097-003500-10020
5,0
2,4 097-003500-10024
3,0 097-003500-10030
SZW 2014
2014-10-20
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TIG
l faiblement allié l thermorésistant
TR 90S CrMo2
Normes
DIN EN ISO 21952-A W CrMo2 Si
AWS A-5.28 ER 90S-G
Numéro de matériau 1.7384
Analyse chimique
C Si Mn Mo Cr
0.08 0.6 0.9 1 2.45
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥355 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥540 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
10CrMo9-10, 12 CrMo19-5, 10CrSiMoV7
kg Ø / mm Référence
2,0 097-003541-10020
5,0 2,4 097-003541-10024
3,0 097-003541-10030
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TIG
l faiblement allié l thermorésistant
TR 90S CrMo91
Normes
DIN EN ISO 21952-A W CrMo91
AWS A-5.28 ER 90S-B9
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo V
0.1 0.25 0.5 8.7 0.6 1 0.2
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥16 % ≥520 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥620 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
A 213 T91, A 335 P91, X10CrMoVNb9-1
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003629-10016
5,0 2,4 097-003629-10024
3,2 097-003629-10032
SZW 2014
2014-10-20
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139
TIG
l faiblement allié l thermorésistant
Normes
DIN EN ISO 21952-A W CrMo2VNb
AWS A-5.28 ER 90S-G
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo V
0.1 0.25 0.9 2.3 1 0.3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥550 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003560-10016
2,0 097-003560-10020
5,0
2,4 097-003560-10024
3,0 097-003560-10030
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TIG
l faiblement allié l résistant aux intempéries
TR 80S NiCu
Normes
DIN EN ISO 16834-A W ZMn3N1Cu
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analyse chimique
C Si Mn Ni Cu
0.08 0.8 1.4 0.8 0.4
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥550 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C) / ≥80 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003555-10016
2,0 097-003555-10020
5,0
2,4 097-003555-10024
3,0 097-003555-10030
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141
TIG
l faiblement allié l résistant au froid
TR 80S Ni1
Normes
DIN EN ISO 636-A W 3Ni1
AWS A-5.28 ER 80S-Ni1
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.5 1.05
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-60 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
P355NL1 - P460NL1
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003618-10016
5,0 2,4 097-003618-10024
3,0 097-003618-10030
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TIG
l fortement allié l inoxydable
TR 307 Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 18 8 Mn Si
AWS A-5.9 ER 307 Si
Numéro de matériau 1.4370
Analyse chimique
C Si Mn Ni Cr
0.08 0.85 7 8 18
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥42 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-80 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.3401
Aciers au soudage critique, aciers à outils, aciers à ressorts, aciers austénitiques au man-
ganèse, aciers de cémentation, assemblages noir/ blanc
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003490-10010
1,2 097-003490-10012
1,6 097-003490-10016
5,0
2,0 097-003490-10020
2,4 097-003490-10024
3,2 097-003490-10032
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TIG
l fortement allié l inoxydable
TR 308 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 19 9 L Si
AWS A-5.9 ER 308 L Si
Numéro de matériau 1.4316
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.75 19 9
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥590 MPa
Apport de chaleur
≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003491-10010
1,2 097-003491-10012
1,6 097-003491-10016
5,0
2,0 097-003491-10020
2,4 097-003491-10024
3,2 097-003491-10032
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TIG
l fortement allié l inoxydable
TR 309 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 23 12 L Si
AWS A-5.9 ER 309 L Si
Numéro de matériau 1.4332
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.8 23 13
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥130 J (20 °C) / ≥65 J (-120 °C)
Homologations
TÜV
Longueur
1000 mm
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003539-10010
1,6 097-003539-10016
5,0 2,0 097-003539-10020
2,4 097-003539-10024
3,2 097-003539-10032
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TIG
l fortement allié l inoxydable
TR 410 NiMo
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 13 4
AWS A-5.9 ER 410 NiMo
Numéro de matériau 1.4351
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.08 0.45 0.6 12.5 4.5 0.6 0.03 0.03
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥15 % ≥500 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥760 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
aciers chromés martensitiques, coulée de précision et acier coulé du type 13 % Cr - 4 %
Ni
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003590-10016
2,0 097-003590-10020
5,0
2,4 097-003590-10024
3,2 097-003590-10032
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TIG
l fortement allié l résistant à la chaleur
TR 309 H
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 22 12 H
AWS A-5.9 ER 309 Si
Numéro de matériau 1.4829
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Fe
0.1 0.9 1.7 22 11.5 Rest
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878,
1.4713
kg Ø / mm Référence
1,2 097-004879-10012
1,6 097-004879-10016
5,0 2,0 097-004879-10020
2,4 097-004879-10024
3,2 097-004879-10032
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147
TIG
l fortement allié l résistant à la chaleur
TR 310
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 25 20
AWS A-5.9 ER 310
Numéro de matériau 1.4842
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.4 1.5 25 20
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥590 MPa
Apport de chaleur
≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003536-10010
1,2 097-003536-10012
1,6 097-003536-10016
5,0
2,0 097-003536-10020
2,4 097-003536-10024
3,2 097-003536-10032
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TIG
l fortement allié l thermorésistant
TR 312
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 29 9
AWS A-5.9 ER 312
Numéro de matériau 1.4337
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.5 1.9 29 9
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥25 % ≥600 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥750 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
acier de type similaire et acier coulé (par ex. 1.4762, 1.4085) résistants à la corrosion,
acier difficile à souder, acier austénitique au manganèse, réparations et rechargements
résistants à l'usure
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003538-10010
1,2 097-003538-10012
1,6 097-003538-10016
5,0
2,0 097-003538-10020
2,4 097-003538-10024
3,2 097-003538-10032
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TIG
l fortement allié l thermorésistant
TR 316 L Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 L Si
AWS A-5.9 ER 316 L Si
Numéro de matériau 1.4430
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo
0.02 0.85 1.75 19 12 2.7
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥120 J (20 °C) / ≥50 J (-196 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003492-10010
1,2 097-003492-10012
1,6 097-003492-10016
5,0
2,0 097-003492-10020
2,4 097-003492-10024
3,2 097-003492-10032
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TIG
l fortement allié l thermorésistant
TR 318 Si
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 Nb Si
AWS A-5.9 ER 318 Si
Numéro de matériau 1.4576
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo Nb
0.04 0.8 1.8 19 11 2.5 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥34 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥610 MPa
Apport de chaleur
≥90 J (20 °C) / ≥40 J (-120 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4401, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003493-10010
1,2 097-003493-10012
1,6 097-003493-10016
5,0
2,0 097-003493-10020
2,4 097-003493-10024
3,2 097-003493-10032
SZW 2014
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151
TIG
l fortement allié l thermorésistant
TR 347
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 19 9 Nb Si
AWS A-5.9 ER 347 Si
Numéro de matériau 1.4551
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S Pb
0.06 0.95 2 20 10 0.4 0.4 0.9 0.015 0.02
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥620 MPa
Apport de chaleur
≥130 J (20 °C) / ≥40 J (-196 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003581-10010
1,2 097-003581-10012
1,6 097-003581-10016
5,0
2,0 097-003581-10020
2,4 097-003581-10024
3,2 097-003581-10032
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SZW 2014
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TIG
l fortement allié l thermorésistant
TR 904 L
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 20 25 5 Cu L
AWS A-5.9 ~ ER 385
Numéro de matériau 1.4539
Analyse chimique
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al
0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥410 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥130 J (-196 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4529,1.4539
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003635-10010
1,6 097-003635-10016
2,0 097-003635-10020
5,0
2,4 097-003635-10024
3,2 097-003635-10032
4,0 097-003635-10040
SZW 2014
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153
TIG
l fortement allié l Duplex
TR 2209 Duplex
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 22 9 3 N L
AWS A-5.9 ER 2209
Numéro de matériau 1.4462
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo N
0.02 0.4 1.7 22.5 9 3 0.15
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥620 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥800 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (-46 °C) / ≥85 J (-60 °C)
Homologations
TÜV / CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
Assemblages noir/blanc
kg Ø / mm Référence
1,0 097-003499-10010
1,2 097-003499-10012
1,6 097-003499-10016
5,0
2,0 097-003499-10020
2,4 097-003499-10024
3,2 097-003499-10032
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
SZW 2014
2014-10-20
TIG
l fortement allié l Duplex
Normes
DIN EN ISO 14343-A W 25 9 4 N L
AWS A-5.9 ER 2594
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu
0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥27 % ≥695 J
Résistance à la traction, Rm
≥900 MPa
Apport de chaleur
≥135 J (-50 °C)
Homologations
TÜV
Longueur
1000 mm
Matériaux
25 % d'aciers Cr super duplex, par ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 ET S 32750, S 32760
Assemblages noir/blanc
kg Ø / mm Référence
1,2 097-003584-10012
1,6 097-003584-10016
5,0 2,0 097-003584-10020
2,4 097-003584-10024
3,2 097-003584-10032
SZW 2014
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155
TIG
À base de nickel
TR NiCr82
Normes
DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
AWS A-5.14 ER NiCr 3
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Fe Nb
0.05 0.5 3.5 22 67 3 3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥380 J
Résistance à la traction, Rm
≥620 MPa
Apport de chaleur
≥55 J (-196 °C) / ≥100 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694,
2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003608-10016
2,0 097-003608-10020
5,0
2,4 097-003608-10024
3,2 097-003608-10032
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SZW 2014
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TIG
À base de nickel
TR 625
Normes
DIN EN ISO 18274 W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.14 ER NiCrMo3
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo Nb Ni
0.01 0.12 0.05 22 9 3.5 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥480 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥780 MPa
Apport de chaleur
>80 J (-196 °C)
Homologations
CE
Longueur
1000 mm
Matériaux
1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858,
2.4951, 2.4952
Aciers hautement alliés au molybdène résistants à la corrosion, aciers au nickel résistants
au froid, Alloy 625Alloy 800
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003537-10016
2,0 097-003537-10020
5,0
2,4 097-003537-10024
3,2 097-003537-10032
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TIG
Aluminium
TR 1450 99,5 Ti
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)
AWS A-5.10 ER 1450
Numéro de matériau 3.0805
Analyse chimique
Ti Al
0.15 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
>35 % >20 MPa
Résistance à la traction, Rm
>65 MPa
Homologations
DB / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
647 °C - 658 °C
Matériaux
Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003512-10016
2,0 097-003512-10020
2,5 2,4 097-003512-10024
3,2 097-003512-10032
4,0 097-003512-10040
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TIG
Aluminium
TR 3103 Mn1
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)
AWS A-5.10 ER 3103
Analyse chimique
Mn Si Mg Al
1.2 0.3 0.2 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥24 % ≥35 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥90 MPa
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
648 °C - 657 °C
Matériaux
AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003575-10016
2,0 097-003575-10020
2,5 2,4 097-003575-10024
3,2 097-003575-10032
4,0 097-003575-10040
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TIG
Aluminium
TR 4043 Si5
Normes
DIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))
AWS A-5.10 ER 4043
Numéro de matériau 3.2245
Analyse chimique
Si Al
5 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥8 % ≥40 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥120 MPa
Homologations
DB / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
573 °C - 625 °C
Matériaux
AlSiMg, AlMgSi
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003497-10016
2,0 097-003497-10020
2,5 2,4 097-003497-10024
3,2 097-003497-10032
4,0 097-003497-10040
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TIG
Aluminium
TR 4047 Si12
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))
AWS A-5.10 ER 4047
Numéro de matériau 3.2585
Analyse chimique
Si Al
12 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥5 % ≥60 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥130 MPa
Homologations
DB / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
575 °C - 585 °C
Matériaux
AlSiMg, AlMgSi
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003510-10016
2,0 097-003510-10020
2,5 2,4 097-003510-10024
3,2 097-003510-10032
4,0 097-003510-10040
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TIG
Aluminium
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)
AWS A-5.10 ER 5087
Numéro de matériau 3.3546
Analyse chimique
Mg Mn Cr Zr Al
4.5 1 0.15 0.15 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥125 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥275 MPa
Homologations
DB / GL / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
574 °C - 638 °C
Matériaux
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003511-10016
2,4 097-003511-10020
2,5 2,0 097-003511-10024
3,2 097-003511-10032
4,0 097-003511-10040
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TIG
Aluminium
TR 5183 Mg4,5 Mn
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)
AWS A-5.10 ER 5183
Numéro de matériau 3.3548
Analyse chimique
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥17 % ≥125 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥275 MPa
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
574 °C - 638 °C
Matériaux
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003495-10016
2,0 097-003495-10020
2,5 2,4 097-003495-10024
3,2 097-003495-10032
4,0 097-003495-10040
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TIG
Aluminium
TR 5356 Mg5
Normes
DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)
AWS A-5.10 ER 5356
Numéro de matériau 3.3556
Analyse chimique
Mg Mn Cr Ti Al
5 0.15 0.1 0.1 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥8 % ≥120 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥250 MPa
Homologations
TÜV / DB / LR / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
575 °C - 633 °C
Matériaux
AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003496-10016
2,0 097-003496-10020
2,5 2,4 097-003496-10024
3,2 097-003496-10032
4,0 097-003496-10040
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TIG
Aluminium
TR 5754 Mg3
Normes
DIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)
AWS A-5.10 ER 5754
Numéro de matériau 3.3536
Analyse chimique
Mg Mn Cr Al
3 0.3 0.3 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥80 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥190 MPa
Homologations
TÜV / DB / CE
Longueur
1000 mm
Plage de fusion
615 °C - 642 °C
Matériaux
AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5,
AlMgSi0,7
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003494-10016
2,0 097-003494-10020
2,5 2,4 097-003494-10024
3,2 097-003494-10032
4,0 097-003494-10040
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TIG
à base de cuivre
TR CuSi3
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
BS 2901 part 3 C9
Numéro de matériau 2.1461
Analyse chimique
Si Mn Cu
2.8 0.9 Rest
Allongement, A5
≥40 %
Résistance à la traction, Rm
≥350 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Dureté
80 HB
Plage de fusion
965 °C - 1035 °C
Matériaux
CuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003540-11016
2,0 097-003540-11020
10 2,4 097-003540-11024
3,2 097-003540-11032
4,0 097-003540-11040
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TIG
à base de cuivre
TR CuSn1
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)
AWS A-5.7 ER Cu
Numéro de matériau 2.1006
BS 2901 part 3 C7
Analyse chimique
Sn Mn Si P Cu
0.85 0.25 0.2 0.01 Rest
Allongement, A5
≥30 %
Résistance à la traction, Rm
≥220 MPa
Apport de chaleur
≥75 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Dureté
80 - 60 HB
Plage de fusion
1020 °C - 1050 °C
Matériaux
OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5
kg Ø / mm Référence
2,0 097-003609-10020
10 2,4 097-003609-10024
3,2 097-003609-10032
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TIG
à base de cuivre
TR CuSn6
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)
AWS A-5.7 ER CuSn-A
BS 2901 part 3 C 11
Numéro de matériau 2.1022
Analyse chimique
Sn P Cu
6.3 0.22 Rest
Allongement, A5
≥30 %
Résistance à la traction, Rm
≥260 MPa
Apport de chaleur
≥32 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Dureté
80 - 60 HB
Plage de fusion
1020 °C - 1050 °C
Matériaux
OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003613-10016
2,0 097-003613-10020
10 2,4 097-003613-10024
3,2 097-003613-10032
4,0 097-003613-10040
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TIG
à base de cuivre
TR CuNi30 Fe
Normes
S Cu 7158 (CuNi30M-
DIN EN ISO 24373
n1FeTi)
AWS A-5.7 ER CuNi
Numéro de matériau 2.0837
Analyse chimique
Ni Mn Fe Ti Cu
31 0.8 0.5 0.4 Rest
Allongement, A5
≥36 %
Résistance à la traction, Rm
≥420 MPa
Apport de chaleur
≥240 J (20 °C)
Longueur
1000 mm
Dureté
115 HB
Plage de fusion
1180 °C - 1240 °C
Matériaux
CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003501-10016
2,0 097-003501-10020
10
2,4 097-003501-10024
3,2 097-003501-10032
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TIG
à base de cuivre
TR CuAl8
Normes
DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)
AWS A-5.7 ER CuAl-A1
Numéro de matériau 2.0923
Analyse chimique
Al Mn Ni Cu
7.7 0.2 0.3 Rest
Allongement, A5
≥40 %
Résistance à la traction, Rm
≥430 MPa
Apport de chaleur
≥100 J (20 °C)
Homologations
CE
Longueur
1000 mm
Dureté
100 HB
Plage de fusion
1030 °C - 1040 °C
Matériaux
CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al
kg Ø / mm Référence
1,6 097-003682-10016
2,0 097-003682-10020
10 2,4 097-003682-10024
3,2 097-003682-10032
4,0 097-003682-10040
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TIG
Aciers à outils
TR Tool 45 T
Normes
DIN EN 14700 S Fe 3
DIN 8555 WSG 3-GZ-45 T
Numéro de matériau 1.2567
Analyse chimique
C Si Mn Cr Wo V Fe
0.3 0.2 0.3 2.4 4.3 0.6 Rest
Longueur
1000 mm
Dureté
43 HRC
Matériaux
Moules de coulée sous pression, moules en matière plastique, matrices, mandrins de
pression, outils d'emboutissage, matrices à pression
kg Ø / mm Référence
1,6 097-004876-10016
2,0 097-004876-10020
5,0
2,4 097-004876-10024
3,2 097-004876-10032
SZW 2014
2014-10-20
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TIG
Aciers à outils
TR Tool 55 T
Normes
DIN EN 14700 S Fe 3
DIN 8555 WSG 6-GZ-55 ST
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mn Ti Fe
0.35 0.4 1.3 7 2.2 Rest +
Longueur
1000 mm
Dureté
56 HRC
Matériaux
Outils de matriçage à chaud, pinces à griffes, lames de découpe, rouleaux à dresser
Réalisation de surfaces résistantes à l'usure sur aciers faiblement alliés, le métal fondu ne
peut être usiné que par abrasion ou au moyen d'outils en métal dur
kg Ø / mm Référence
1,6 097-004877-10016
2,0 097-004877-10020
5,0
2,4 097-004877-10024
3,2 097-004877-10032
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TIG
Rechargement dur
TR COBALT1
Normes
DIN EN 14700 W Co1
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo Fe Co
0.25 1 1 27 2.5 5 3 Rest
Longueur
1000 mm
Dureté
45 HRC
Matériaux
Outils d'estampage à chaud, soupape de décharge, robinetteries de vapeur et d'acide,
vannes dans des moteurs à combustion
kg Ø / mm Référence
5,0 3,2 097-003625-10032
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173
TIG
Rechargement dur
TR COBALT2
Normes
DIN EN 14700 W Co2
Analyse chimique
C Si Mn Cr W Fe Co
1.1 1 1 28 4.5 3 Rest
Longueur
1000 mm
Dureté
40 - 43 HRC
Matériaux
Soupapes à vapeur, robinetteries, pompes à liquide à haute température, outils de matri-
çage à chaud, sièges de soupape de moteurs à combustion, cisailles
kg Ø / mm Référence
5,0 3,2 097-003633-10032
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Métaux d'apport autogènes
Aperçu
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Métaux d'apport autogènes
non allié
GFR R60
Normes
DIN EN 12536 O III
AWS A-5.2 R60
Numéro de matériau 1.6215
Analyse chimique
C Si Mn Ni
0.08 0.1 1.1 0.4
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥310 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥400 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB
Longueur
1000 mm
Matériaux
S235G2T - S255GT, S235JO - S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH,
P295GH
kg Ø / mm Référence
2,0 097-003488-10020
2,4 097-003488-10024
5,0
3,0 097-003488-10030
4,0 097-003488-10040
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Électrode enrobée
Aperçu
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Électrode enrobée
non allié
SE 6010 CEL
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 35 2 C 21
AWS A-5.1 E 6010
Type d'enrobage
Cellulose
Séchage
Non nécessaire
Analyse chimique
C Si Mn
0.14 0.2 0.8
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥390 MPa
Résistance à la traction, Rm
450 MPa - 550 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7,
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,
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Électrode enrobée
non allié
SE 6013 RC
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11
AWS A-5.1 E 6012
Type d'enrobage
Rutile-cellulosique
Séchage
Non nécessaire / (120 °C / 1 h / possible)
Analyse chimique
C Si Mn
0.06 0.3 0.4
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥360 MPa
Résistance à la traction, Rm
450 MPa - 550 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / LR / CE
Matériaux
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7,
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM
Aciers pour construction navale A, B, D
Acier coulé GS-38 - GS-52
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179
Électrode enrobée
non allié
SE 6013 RC Blau
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RC 11
AWS A-5.1 E 6013
Type d'enrobage
Rutile-cellulosique
Séchage
Non nécessaire / (120 °C / 1 h / possible)
Analyse chimique
C Si Mn
0.06 0.3 0.4
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
510 MPa - 610 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (0 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7,
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,
Aciers pour construction navale A, B, D
Acier coulé GS-38 - GS-52
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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Électrode enrobée
non allié
SE 6013 RR
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12
AWS A-5.1 E 6013
Type d'enrobage
Rutile
Séchage
Non nécessaire / (140 °C / 1 h / possible)
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.5 0.7
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
510 MPa - 610 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (0 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355, P235G1TH, P265G1TH, P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355, GP240GH
Aciers pour construction navale A, B, D
Acier coulé GS-38 - GS-52
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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Électrode enrobée
non allié
SE 6013 RRB
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 38 2 RB 12
AWS A-5.1 E 6013
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
Non nécessaire / (140 °C / 1 h / possible)
Analyse chimique
C Si Mn
0.1 0.2 0.55
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥24 % ≥360 MPa
Résistance à la traction, Rm
450 MPa - 540 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
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Électrode enrobée
non allié
SE 6013 RRC
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RC 11
AWS A-5.1 E 6013
Type d'enrobage
Rutile-cellulosique
Séchage
Non nécessaire / (140 °C / 1 h / possible)
Analyse chimique
C Si Mn
0.08 0.4 0.6
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
500 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (22 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
Aciers pour construction navale A, B, D
Acier coulé GS-38 - GS-52
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Électrode enrobée
non allié
SE 7016 BR
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 12 H10
AWS A-5.1 E 7016
Type d'enrobage
Électrode enrobée basique
Séchage
380 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Si Mn
0.05 0.65 1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥22 % ≥420 MPa
Résistance à la traction, Rm
500 MPa - 640 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
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Électrode enrobée
non allié
SE 7018 BH5
Normes
DIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5
AWS A-5.1 E 7018
Type d'enrobage
Basique
Séchage
400 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Si Mn
0.07 0.6 1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥24 % ≥440 MPa
Résistance à la traction, Rm
510 MPa - 610 MPa
Apport de chaleur
≥47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / DB / GL / LR / CE
Matériaux
S185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P460, L210 - L460, S(P)275 -
S(P)460, GP240R
Aciers pour construction navale A, B, D, E
Acier coulé GS-38 - GS-52
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Électrode enrobée
Faiblement allié - thermorésistant
SE 7018 Mo
Normes
DIN EN ISO 3580-A E Mo B42 H5
AWS A-5.5 E 7018-A1
Numéro de matériau 1.5424
Type d'enrobage
Basique
Séchage
400 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Si Mn Mo
0.05 0.6 0.95 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
>20 % >460 MPa
Résistance à la traction, Rm
530 MPa - 680 MPa
Apport de chaleur
>47 J (-20 °C) / >47 J (-40 °C)
Homologations
TÜV / CE
Matériaux
S235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH, P235GH - P285NH, P295GH, 20MnNb6, 16 Mo 3
Acier coulé GS-22 Mo4
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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Électrode enrobée
Faiblement allié - thermorésistant
SE 8018 CrMo1
Normes
DIN EN ISO 3580-A E CrMo1 B 42 H5
AWS A-5.5 E 8018-B2
Numéro de matériau 1.7346
Type d'enrobage
Basique
Séchage
400 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo
0.06 0.6 0.95 1.1 0.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
570 MPa - 670 MPa
Apport de chaleur
≥95 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13CrMoV 5 8 (1.7734), 15Cr3 (1.7015), 16MnCr5
(1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262), 25CrMo4 (1.7218)
Acier coulé GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4
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Électrode enrobée
Faiblement allié - thermorésistant
SE 9018 CrMo2
Normes
DIN EN ISO 3580-A E CrMo2 B 42 H5
AWS A-5.5 E 9018-B3
Numéro de matériau 1.7384
Type d'enrobage
Basique
Séchage
400 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Si Mn Cr Mo
0.06 0.6 0.9 2.4 1
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥470 MPa
Résistance à la traction, Rm
570 MPa - 670 MPa
Apport de chaleur
≥95 J (20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075), 30CrMoV9 (1.7707)
Acier coulé G17CrMo9-10
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Électrode enrobée
l fortement allié l inoxydable
SE 307
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 18 8 Mn R12
AWS A-5.4 E 307 L -16
Numéro de matériau 1.4370
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mn
0.1 19 9 7
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥350 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥70 J (20 °C)
Matériaux
Aciers de type différent (assemblages noir et blanc), placages, couches tampon pour les
applications dures, aciers à teneur élevée en carbone et difficiles à souder, acier austéni-
tique au manganèse (par ex. 1.3401)
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Électrode enrobée
l fortement allié l inoxydable
SE 308 L
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 19 9 LR 12
AWS A-5.4 E 308 L -16
Numéro de matériau 1.4316
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni
0.03 20 11
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥320 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥550 MPa
Apport de chaleur
≥70 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552
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Électrode enrobée
l fortement allié l inoxydable
SE 309 L
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 23 12 LR 32
AWS A-5.4 E 309 L-26
Numéro de matériau 1.4332
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni
0.03 23 12
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥400 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥550 MPa
Apport de chaleur
≥55 J (20 °C)
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
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Électrode enrobée
l fortement allié l inoxydable
SE 309 MoL
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 23 12 2 LR 32
AWS A-5.4 E 309 Mo - 26
Numéro de matériau 1.4459
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mo
0.03 23 12 3.5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥460 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥650 MPa
Apport de chaleur
≥55 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
Assemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la
corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon
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Électrode enrobée
l fortement allié l résistant à la chaleur
SE 310
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 25 20 LR 12
AWS A-5.4 E 310 - 16
Numéro de matériau 1.4842
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mn
0.1 25 20 3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥380 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥750 MPa
Apport de chaleur
≥70 J (20 °C)
Matériaux
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849
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Électrode enrobée
l fortement allié l thermorésistant
SE 312
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 29 9 R 12
AWS A-5.4 E 312 - 16
Numéro de matériau 1.4337
Type d'enrobage
Rutile
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Fe
0.1 29 9 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥20 % ≥500 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥750 MPa
Apport de chaleur
≥40 J (20 °C)
Homologations
DB / CE
Matériaux
acier de type similaire et acier coulé (par ex. 1.4762, 1.4085) résistants à la corrosion,
acier difficile à souder, acier austénitique au manganèse, réparations et rechargements
résistants à l'usure
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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Électrode enrobée
l fortement allié l thermorésistant
SE 316-L
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 LR 12
AWS A-5.4 E 316 L - 17
Numéro de matériau 1.4430
Type d'enrobage
Rutile
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Si Mn Cr Ni Mo
0.03 0.8 0.7 18.5 11.5 2.7
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥380 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥560 MPa
Apport de chaleur
≥60 J (20 °C)
Homologations
TÜV / CE
Matériaux
1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
1.4583
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Électrode enrobée
l fortement allié l thermorésistant
SE 318
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 Nb R 12
AWS A-5.4 E 318 - 16
Numéro de matériau 1.4576
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mo Nb
0.03 19 12 3 0.3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥440 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 J
Apport de chaleur
≥70 J (20 °C)
Homologations
TÜV / DB / CE
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
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Électrode enrobée
l fortement allié l thermorésistant
SE 347
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R 12
AWS A-5.4 E 347-16
Numéro de matériau 1.4551
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Nb
0.03 19 9 0.3
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥40 % ≥350 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥600 MPa
Apport de chaleur
≥65 J (20 °C)
Homologations
CE
Matériaux
1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552
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Électrode enrobée
l fortement allié l Duplex
SE 2209 Duplex
Normes
DIN EN ISO 3581-A E 22 93 R 32
AWS A-5.4 E 2209 L-16
Numéro de matériau 1.4462
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mo N
0.03 22 9 3.3 0.15
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥25 % ≥480 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥690 MPa
Apport de chaleur
≥50 J (20 °C)
Homologations
TÜV
Matériaux
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
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Électrode enrobée
à base de nickel
SE Ni
Normes
DIN EN ISO 1071 E C Ni-Cl 1
AWS E Ni-CI
Type d'enrobage
Basique-graphitique
Séchage
rarement nécessaire / (150 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Fe Ni
0.5 2.5 Rest
Longueur
350 mm
Dureté
160 HB
Matériaux
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550
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Électrode enrobée
à base de nickel
SE NiFe
Normes
DIN EN ISO 1071 E C NiFe 1 1
AWS A-5.15 E NiFeCl
Type d'enrobage
enrobé basique-graphitique
Séchage
rarement nécessaire / (150 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Ni Fe
1.5 55 Rest
Dureté
200 HB
Matériaux
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550,
EN-GJS-400 - EN-GJS-700
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Électrode enrobée
à base de nickel
SE NiCr82
Normes
DIN EN ISO 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
AWS A-5.11 E NiCrFe-3
Numéro de matériau 2.4648
Type d'enrobage
Électrode enrobée basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Ni Mn Nb Fe
0.05 21 Rest 5 2.4 5
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥35 % ≥380 MPa
Résistance à la traction, Rm
>620 J
Apport de chaleur
>70 J (-196 °C)
Matériaux
1.4429, 1.4539, 1.4876, 1.4922, 1.5662, 2.4816, 2.4867, 2.4870
assemblages de type différent à des températures de service entre -196 °C et +650 °C
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Électrode enrobée
à base de nickel
SE 625
Normes
DIN EN ISO 14172 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.11 E NiCrMo3
Numéro de matériau 2.4621
Type d'enrobage
Rutile basique
Séchage
rarement nécessaire / (300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Mo Nb Ni
0.03 19.5 11 4 Rest
Allongement,
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
A5
≥30 % ≥450 MPa
Résistance à la traction, Rm
≥760 MPa
Apport de chaleur
≥75 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Matériaux
Alloy 625, Alloy 800 et alliages Ni-Cr similaires
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Électrode enrobée
Rechargement dur
SE Hard 300 P
Normes
DIN EN 14700 E Fe 1
DIN 8555 E1-UM-300 P
Séchage
300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Mn
0.3 2.5 1
Dureté
300 HB
Domaines d'application
Pour l'application dans fissures de couche résistantes à l'usure et aux chocs, par ex.
galets, guidages, surfaces d'appui de roues, treuils
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Électrode enrobée
Rechargement dur
SE Hard 350 GP
Normes
DIN EN 14700 E Fe3
DIN 8555 E3 UM / 350 GP
Séchage
300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Si Mo Mo Mn Fe
0.1 2.5 0.5 2.3 2.3 1 Rest
Limite d'allongement, Rp 0,2 %
810 J
Résistance à la traction, Rm
1200 MPa
Longueur
350 mm
Dureté
350 HB
Domaines d'application
Pour aciers moyennement alliés et difficiles à souder avec contraintes dues aux chocs et
faible usure par frottement, aciers à outils, pièces de machines, aciers de blindage
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Électrode enrobée
Rechargement dur
SE Hard 60
Normes
DIN EN 14700 E Fe 8
DIN 8555 E 6-UM-60
Numéro de matériau 1.4718
Séchage
300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Mn Mo V Fe
0.6 8 0.6 0.7 1 Rest
Dureté
60 HRC
Domaines d'application
Bras malaxeurs, pièces de pelles hydrauliques, mâchoires d'impact, enclumes, concas-
seurs à rouleaux, marteaux à percussion, vis transporteusesChenilles, éléments de
guidage de laminoirs, roues de roulement, cames, mâchoires de serrage, enclumes
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Électrode enrobée
Rechargement dur
SE Hard 61 GRZ
Normes
DIN EN 14700 E Fe 14
DIN 8555 E10-UM-60-GRZ
Type d'enrobage
Rutile
Séchage
300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Fe
4 30 Rest
Dureté
57 - 61 HRC
Domaines d'application
Glissières, becs de godet, ailettes de mélangeur, moules, installations de convoyage
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Électrode enrobée
Rechargement dur
Normes
DIN EN 14700 E Fe 15
DIN 8555 E10-GF-UM-65-GTZ
Séchage
150 °C / 1 h)
Analyse chimique
C Mn Cr Autre
5.5 1.5 40 2
Longueur
457 mm
Dureté
61 - 63 HRC
Domaines d'application
Pièces de pompes, ailettes de mélangeur, bras de mélange, pompes à béton, vis trans-
porteuses, engins de génie civil ainsi que machines agricoles
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Électrode enrobée
Rechargement dur
SE Hard 68 CZ
Normes
DIN EN 14700 E Fe 15
DIN 8555 E 10-UM-70 CZ
Type d'enrobage
Basique-graphitique
Séchage
300 °C / 2 h)
Analyse chimique
C Cr Autre Fe
4.5 28 5 Rest
Dureté
66 - 68 HRC
Domaines d'application
Installations de broyage et coke brûlant, charbon ainsi que scories, minerai, gravier,
sable, ciment
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Arc submergé
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Arc submergé
Poudre
FW AB 1 67
Normes
DIN EN ISO 14174-A SA AB 1 67 AC H5
Séchage
La poudre de soudage conservée dans son emballage original peut être entreposée dans
des locaux secs jusqu'à 3 ans à compter de la date de livraison. La poudre de soudage
ayant absorbé de l'humidité doit être séchée à une température de poudre effective de
200 ± 50 °C.
Courant de soudage
1000 A
Homologations
TÜV: SMA S2
Poids
25 kg
Densité apparente de la poudre
1100 g/cm³
Grain
DIN EN ISO 14174-A: 3 - 20
Matériaux
Aciers de construction jusqu'à une limite d'élasticité de 420 N/mm², aciers de construc-
tion à grain fin jusqu'à ReH 460 N/mm²
Aciers pour réservoirs sous pression jusque P 355 N/mm²
Aciers thermorésistants tels que 16Mo3, aciers de tuyauterie jusque L480 ou X 70, aciers
pour construction navale à haute résistance jusque EH36
Courant
de sou- kg Référence
dage
1000 A 25 097-003711-00025
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Arc submergé
Poudre
FW AB 1 67
Constituants principaux
C Si Mn
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Arc submergé
Poudre
FW CS 1 63 DC
Normes
SF CS 2 DC
SF CS 163 DC
Séchage
La poudre de soudage conservée dans son emballage original peut être entreposée dans
des locaux secs jusqu'à 3 ans à compter de la date de livraison. La poudre de soudage
ayant absorbé de l'humidité doit être séchée à une température de poudre effective de
200 ± 50 °C.
Courant de soudage
900 A
Homologations
TÜV: SMA 316L
Grain
DIN EN ISO 14174-A: 1 - 16
Matériaux
Aciers thermorésistants au CrMo tels que 12 CrMo 19 5/378 Gr. 5 ou X 20 CrMoWV 12 1/
A351 dans la chaudronnerie, la construction de cuves et les tuyauteries
Aciers martensitiques (aciers martensitiques tendres) et ferritiques au Cr(NiMo) selon
DIN EN 10088 et aciers austénitiques au CrNi(Mo) selon DIN EN 10088
Aciers hautement alliés au CrNi(Mo) et résilients à froid et résistants à la chaleur, assem-
blages métalliques mixtes et alliages à base de nickel
Courant
de sou- kg g/cm³ Référence
dage
15 097-004848-00015
900 A 1500
25 097-004848-00025
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Arc submergé
Poudre
FW CS 1 63 DC
Constituants principaux
C Si Mn Cr Ni Mo andere
S 19 12 3 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 17.5-19.5 11.0-14.0 > 2.5
S 22 9 3 N L < 0.03 < 1.0 < 1.6 20.5-23.5 > 2.5 N < 0.2
S CrMo5 < 0.08 < 0.7 < 0.6 5.5 8,7 0.6
S CrMo91 < 0.15 < 0.8 < 1.0 8.0-10.0 >1.2 V < 0.3
*S = recuit de détente 620 °C/1 5 h ; A = revenu 740 - 760 °C ; U= non traité, brut de soudage
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Arc submergé
Électrodes à fil
SMA S2
Normes
DIN EN ISO 14171-A S2
AWS A-5.17 EM12
AWS A-5.23 EM12
Numéro de matériau 1.0494
Analyse chimique
C Si Mn
0.09 0.08 1.05
Homologations
TÜV: FW AB 1 67
Notes sur la finition
Paramètres de soudage, y compris température de préchauffage et de passes inter-
médiaires ainsi que traitement thermique en fonction du métal de base à souder, de
l'épaisseur de la tôle et des recueils de normes à appliquer
Matériaux
Construction navale, construction de cuves et construction métallique, S185-E360, S235JR-S355JR,
S235J0-S355J0, S235J2-S355J2, S275N-S355N, S275MS355M,P235GH-P355GH, P275N-
P355N, P355M, P355Q
Aciers de pipeline L210-360, aciers de construction navale A-E, AH36, DH36
ASTM : A36, A106 grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216 grades WCA/WCB/
WCC,A234 grade WPB, A266 grades 1/2/4, A283 grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C,
A299 grades A/B, A515 grades 60, A516 grades 55, A656 grade 50API: 5L grades X42-X56
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Arc submergé
Électrodes à fil
SMA S3Si
Normes
DIN EN ISO 14171-A S3Si
AWS A-5.17 EH12K
AWS A-5.23 EH12K
Numéro de matériau 1.0497
Analyse chimique
C Si Mn
0.11 0.3 1.72
Homologations
TÜV: FW AB 1 67
Notes sur la finition
Paramètres de soudage, y compris température de préchauffage et de passes inter-
médiaires ainsi que traitement thermique en fonction du métal de base à souder, de
l'épaisseur de la tôle et des recueils de normes à appliquer
Matériaux
Aciers de construction à grain fin, aciers non et faiblement alliés
S355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M, S355ML-S460ML, S460Q,
S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2-P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2,
P355Q-P460Q
Aciers de pipeline L210-450, aciers de construction navale AH40-FH40, ASTM : A36, A106
grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216 grades WCA/WCB/WCC, A234 grade WPB,
A266 grades 1/2/4, A283 grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C, A299 grades A/B, A515
grades 60/65/70, A516grades 55-70, A656 grade 50/60 API : 5L grades X42-X65
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Arc submergé
Électrodes à fil
SMA 316
Normes
DIN EN ISO 14343-A S 19 9 3 L
AWS A-5.9 ER 316L
Analyse chimique
C C Si Mn Cr Ni Mo Fe
0.11 0.25 0.4 1.7 19 12.5 2.8 Rest
Homologations
TÜV: FW CS 1 63 DC
Matériaux
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.
SZW 2014
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Accessoires
Cônes pour fût et raccordements
217
Accessoires
Cônes pour fût et raccordements
218
Accessoires
Cônes pour fût et raccordements
BC rond, plat
219
Accessoires
Guidage du fil
Wire Lead
7.1 7.2
7
Wire Lead
zzPour fil d‘acier, fils ronds
zzØ extérieur : 13 mm
zzØ de fil jusqu‘à 1,6 mm
Wire Conduit
7.1 7.2
7
Wire Conduit
zzModèle robuste
zzPour fil d‘acier, fils ronds
zzØ extérieur : 16 mm
zzØ de fil jusqu‘à 1,6 mm
Rolliner HD
7 7.2
7.1
Rolliner HD
zzFür alle Materialarten,
runde Drähte
zzØ Außen: 50 mm
zzØ Draht bis 4,0mm
zzGewicht: ca. 600 g/m
221
Notes
Notes
ewm International
Rathenow
République tchèque
Göttingen
Benešov u Prahy
Pulheim
Siegen
Mündersbach
République populaire de Ch
Ransbach-Baumbach
Kunshan
Autriche
Weinheim
Pinsdorf
Grande-Bretagne
Blaubeuren Neu-Ulm
Morpeth
Usines
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