Pengembangan Kemasan Biodegradable Film Menggunakan Pati Kentang

Plastik telah banyak digunakan sebagai bahan kemasan pada berbagai produk
dari skala rumah tangga hingga skala industri besar. Alasan yang mendasari
penggunaan plastik yaitu ketersediaannya dalam jumlah besar dengan biaya
produksi yang rendah dan karakteristik fungsinya yang mendukung. Namun,
plastik terbuat dari bahan dasar minyak bumi yang tidak mudah terurai secara
alami sehingga dapat menyebabkan pencemaran lingkungan. Untuk mengatasi
masalah tersebut, telah dilakukan penelitian mengenai pengembangan kemasan
biodegradable film yang dapat diproduksi dengan pemanfaatan bahan baku ramah
lingkungan.
Pengembangan kemasan biodegradable film menggunakan biopolimer yang
umumnya dimanfaatkan untuk materi (biodegradasi) makhluk hidup. Pada
beberapa polimer alam, pati menjadi salah satu kandidar bahan yang paling
menjanjikan di masa depan karena jumlahnya yang melimpah dan dapat
diperbaharui. Pati dari sumber yang berbeda telah dipelajari sebagai agen
pembentuk film yang potensial seperti dari kentang, barley, gandum, tapioka, dan
beras. Film yang dikembangkan dari pati dideskripsikan sebagai isotropik, tidak
berbau, tidak berwarna, dan tidak beracun (Flores et al, 2007).
Kentang merupakan salah satu jenis sayuran yang mudah tumbuh, mudah
diperoleh, perawatannya mudah, dan harganya murah. Kentang memiliki
kandungan karbohidrat yang cukup tinggi. Oleh karena itu, kentang juga termasuk
dalam baphan pangan sebagai sumber karbohidrat atau pati yang baik. Tujuan dari
penelitian ini yaitu untuk memproduksi plastik biodegradable film yang diperoleh
dari pati kentang dan mempelajari kesesuainnya untuk kemasan makanan.

3.1 Ketebalan Film

Seluruh sampel diukur dan dihitung ketebalannya dengan menggunakan mikro
meter dan menunjukkan rata-rata ketebalan berada di kisaran 0,322 mm sampai
0.425 mm hasil yang sama untuk ketebalan film pada penelitian Wang et al.
(2007).
3.2 Sifat Mekanis
3.2.1 Kekuatan tarik darik
Analisa kekuatan tarik dapat diukur sesuai dengan ASTM D882. Perubahan
sifat mekanik ditandai dengan efek plasticizer yang melemahkan gaya
antarmolekul antara rantai makromolekul yang berdekatan, meningkatkan volume
bebas dan menyebabkan pengurangan tahan mekanik (Sorbal et al., 2001).
Peningkatan konsentrasi plasticizer menyebabkan pengurangan TS karena
penurunan dalam interaksi antarmolekul. Oleh karena itu film dengan kandungan
gliserol yang lebih rendah yaitu 1,5 ml gliserol mengalami kekuatan tarik lebih
tinggi daripada mereka yang memiliki konten gliserol yang lebih tinggi yaitu 2 ml
gliserol.

3.2.2 Tusukan kekuatan Film

Analisa kekuatan tarik yang tepat dapat diukur dengan ASTM D882. Secara
umum, diamati bahwa film menjadi lebih diperpanjang ketika konsentrasi
plasticizer meningkat yang mengakibatkan pengurangan tusukan dan kekuatan
tarik dari film ini. Pengurangan kekuatan tusukan disebabkan dari penggabungan
plasticizer, dan untuk air molekul diserap oleh sampel. Jadi ketika konsentrasi
gliserol meningkat dari 1,5 ml ke 2 ml, penggabungan lebih besar dari gliserol
menjadi pati mengakibatkan penurunan kekuatan tusuk film.

3.2.3 Uji untuk kemampuan menyerap gas

Kemampuan menyerap gas merupakan atribut utama dari film yang terkait
dengan sifat struktural dari film dan adanya komponen dalam film. Penambahan
gliserol pada tingkat 20% b / b mengurangi nilai kelarutan air. Dengan demikian,
dapat berinteraksi dengan air sehingga mengganggu jaringan dengan ikatan
hidrogen, mengurangi kekompakan matriks karet alam dan meningkatkan
kelarutannya dalam air (Altiok et al., 2010). Tunc dan Osman memperoleh hasil
yang sama untuk film metilselulosa (tunc et al., 2007). Kelembaban diperoleh
dengan 1,5 ml Film konsentrasi gliserol lebih rendah dari yang diperoleh dengan
film yang konsentrasi gliserol 2ml.
3.2.4 Air menyerap dengan Film
Uji penyerapan air berguna untuk penentuan stabilitas Film dalam berbagai
kondisi, karena banyak film yang konstituen, terutama hidrokoloid, mereka
sensitif terhadap kelembaban relatif (RH) dan suhu. Bobot sampel dipantau pada
menit pertama 30 menit, 60 menit, dan 180min. Persentase kenaikan berat badan
ditabulasi dan hasil tersebut diambil sebagai ukuran penyerapan air oleh film.
3.2.5 Perpanjangan Putus
Pengaruh penambahan Gliserol 10% gliserol di pati / film berbasis chitosan,
mempengaruhi peningkatan fleksibilitas meningkat 118%. (Wafa Tonny,
Mohammad Oliuddin Tuhin, Rafiqul Islam dan Ruhul Amin Khan 2014).
(Bourtoom dan Chinnan et al 2009) melaporkan bahwa kekuatan film beras
komposit pati-kitosan menurun dengan penambahan lipid, sedangkan plastisitas
meningkat. Dengan demikian dapat diamati bahwa peningkatan konsentrasi
gliserol menghasilkan penurunan persentase perpanjangan putus dari film.

3.3 Evaluasi Kinerja Film

Evaluasi kinerja film dilakukan dengan dijadikan kemasan chikki. Tiga piring
sampel disimpan selama dua puluh hari untuk mempelajari parameter
physiochemical dan untuk melakukan analisis mikrobiologi. Hasil yang diperoleh
akan ditampilkan di bawah judul berikut.
3.3.1 Analisis Mikroba
Total Metode Plate Count digunakan untuk melakukan analisis mikrobiologi.
Koloni dihitung pada interval reguler 10 hari sesuai dengan metode yang
ditentukan dalam Ranganna (2002). Hasil yang diperoleh ditunjukkan dalam
Tabel 4.7. Diamati bahwa ada pertumbuhan ragi dan jamur yang konstan, tetapi
dalam batas-batas yang diizinkan dan standar yaitu 2 x 10 3 cfu / ml. Hasil yang
sama diperoleh dalam penelitian yang dilakukan oleh Ferrer et al. 2002.
3.3.2 Analisis Fisio Kimia
3.3.2.1 Moisture Content dari Chikki
Kelembaban Chikki sangat penting karena menentukan kualitas dan stabilitas
produk. Semua produk memiliki kadar air 3,4-3,8%. Hanya perbedaan marginal
yang diamati pada kadar air Chikki sampel. Hasil yang sama dilaporkan untuk
kacang tanah chikki (Chahal dan Sehgal 1996). Namun, kadar air meningkat
selama penyimpanan. Dengan demikian penyerapan kelembaban dari kemasan
chikki yang dikemas dalam Film mengandung 1,5 ml gliserol lebih sedikit
daripada yang dikemas dalam 2 ml gliserol karena perbedaan dalam kapasitas atau
jumlah penyerapan air dari film.

3.3.3.2 Kandungan
abu dari Chikki
Ash atau kandungan
mineral merupakan
bagian dari chikki yang tersisa setelah dibakar pada suhu yang sangat tinggi.
Penentuan kadar abu merupakan faktor penting karena bagian dari analisis
proksimat untuk evaluasi gizi. Tidak ada perbedaan besar dalam kadar abu
sebagai hilangnya mineral dari chikki. Kandungan abu dari Chikki Tabel dari
semua tes yang dilakukan disajikan secara berurutan dalam Lampiran A.

3.4 Analisis Statistik

Rancangan Acak digunakan untuk analisis statistik. Salah satu cara ANOVA
diterapkan sedapat mungkin untuk mendapatkan hasil signifikan yang ditunjukkan
dalam Lampiran B.

Kesimpulan
Setelah kompetisi dari pekerjaan yang kita telah berakhir dengan alternatif yang
lebih murah dibandingkan dengan film-film polimer lain dengan memadukan
tepung kentang, gliserol dan asam sitrat. Uji tarik dan tusukan film menunjukkan
efisiensi dan daya tahan dari film pati kentang yang lebih efisien daripada dari
film-film yang dibuat oleh singkong, jagung atau produk tepung yang
mengandung lainnya. Penurunan tusukan dan kekuatan tarik seiring dengan
peningkatan jumlah gliserol menunjukkan bahwa peningkatan penggunaan
plasticizer akan mengurangi efisiensi film. Hasil pengujian penyerapan air, tusuk
hasil tes, tarik kekuatan hasil tes, Efisiensi film diuji pada kemasan chikki (produk
roti manis) yang memberikan hasil yang sesuai untuk tes dilakukan untuk analisis
kinerja seperti angka lempeng total (TPC), kadar air, dan kadar abu.