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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y RRNN

LABORATORIO DE QUÍMICA ORGÁNICA


PRÁCTICA No1

TEMA: NORMAS DE SEGURIDAD

HORARIO: VIERNES, 2:30 -5:00 pm

PROFESOR: QUÍMICO SANTOS ALVAREZ LOPEZ

FECHA DE REALIZACIÓN: 18 DE OCTUBRE DEL 2018

FECHA DE ENTREGA: 26 DE OCTUBRE DEL 2018

INTEGRANTES:

- HILARIO CHUQUILLANQUI, DIANA CAROLINA


- AYALA PUCUHUARANGA, JHONATAN
- LEYTON DIOSES, MONICA JOCELYN
- MANYARI QUISPE,FIORELLA CAROLINA

2018
TABLA DE CONTENIDO

1. Resumen …………………………………………………………………………………2

(EJEMPLO ASI PONER EN TODO)

2. Introducción

3. Fundamento Teórico

4. Conclusiones

5. Recomendaciones

6. Apéndice (Cuestionario)

7. Bibliografía
INTRODUCCIÓN
En el laboratorio de química orgánica la destilación es uno de los principales
métodos pera la purificación de líquidos volátiles. Consiste en evaporar la
sustancia por calentamiento y posteriormente condensar de nuevo el vapor a
líquido. Existen varias maneras de llevar a cabo la destilación; en la práctica la
elección del procedimiento dependerá de las propiedades del líquido que se trata
de purificar y de las propiedades de las impurezas que se trata de separar.
Algunas de las técnicas empleadas, entre otras son: la destilación simple, la
destilación fraccionada, la destilación a presión reducida y la destilación a
arrastre de vapor. Si se parte de una mezcla de dos sustancias en la que sólo
una de ellas es volátil, se pueden separar ambas mediante una destilación
simple. El componente más volátil se recogerá por condensación del vapor y
compuesto no volátil quedará en el matraz de destilación. Si ambos
componentes de una mezcla son volátiles la destilación simple no logrará su
completa separación. La mezcla comenzará a hervir a una temperatura
intermedia entre los puntos de ebullición de los dos componentes, produciendo
un vapor que es más rico en el componente más volátil (de menor punto de
ebullición). Si condensamos este vapor obtendremos un líquido enriquecido
notablemente en este componente, mientras que el líquido que queda en el
matraz estará enriquecido en el componente menos volátil (mayor punto de
ebullición). Por lo tanto, en una destilación simple no conseguiremos separar
completamente las dos sustancias volátiles. Para lograr esta separación habría
que someter a nuevas destilaciones tanto el destilado como el residuo obtenido.
Esto haría el destilado cada vez más rico en el componente más volátil
separando éste del menos volátil. Las columnas de destilación efectúan este
proceso de modo continuo. En una columna de destilación el vapor se condensa
y se vuelve a destilar muchas veces antes de abandonar la columna.
Normalmente se recogen pequeñas fracciones de producto destilado.
Llamándose al proceso de destilación fraccionada
Resumen
El experimento realizado en clase consistió en verificar experimentalmente en
laboratorio los distintos métodos de destilación, para separar muestras de líquidos
orgánicos, según sus puntos de ebullición. Para lo cual nosotros realizamos el método
de destilación fraccionaria que consistió en los siguientes pasos: primero tuvimos que
unir las mangueras con el refrigerante y el balón de destilación después en este mismo
introducimos pequeñas partes de vidrio y bebida alcohólica pudiendo ser vino o ron,
para luego hacer ingresar por las mangueras agua al refrigerante la cual tiene que
circular por el mismo con el fin de enfriar el agua. Tenemos que poner el balón de
destilación en la cocina eléctrica a una temperatura de 78 grados centígrados, al llegar
a esta temperatura nos damos cuenta que empieza aumentar la temperatura eso nos
indica que ya no hay presencia de etanol en la muestra alcohólica y así llegamos al fin
de la misma la cual es separar muestras miscibles según su punto de ebullición.
Destilación simple y fraccionaria

Destilación:
La destilación es un proceso que consiste en calentar una sustancia,
normalmente un líquido, para que sus componentes más volátiles pasen a
estado gaseoso o de vapor y a continuación volver esos componentes al
estado líquido mediante condensación por enfriamiento.
La meta principal de la destilación es separar los distintos componentes de una
mezcla aprovechando para ello sus distintos grados de volatilidad. Otra función
de la destilación es separar los elementos volátiles de los no volátiles de una
mezcla.
En otros sistemas similares como la evaporación y en el secado, normalmente
el objetivo es obtener el componente menos volátil; el componente más volátil,
casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la
destilación es obtener el componente más volátil en forma pura. Por ejemplo, la
eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua, se llama evaporación,
pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama
destilación, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.
Si la diferencia entre las temperaturas de ebullición o volatilidad de fod
sustancias es grande, se puede realizar fácilmente la separación completa en
una sola destilación. Es el caso de la obtención de agua destilada a partir de
agua marina. Esta contiene aproximadamente el 4% de distintas materias
sólidas en disolución.
En ocasiones, los puntos de ebullición de todos o algunos de los componentes
de una mezcla difieren en poco por lo que no es posible obtener la separación
completa en una sola destilación por lo que se suelen realizar dos o más. Así el
ejemplo del alcohol etílico y el agua. El primero tiene un punto de ebullición de
78,5 °C y el agua de 100 °C por lo que al hervir esta mezcla se producen unos
vapores con ambas sustancias, aunque diferentes concentraciones y más ricos
en alcohol. Para conseguir alcohol industrial o vodka es preciso realizar varias
destilaciones.

TIPOS DE DESTILACIÓN
Destilación por vapor
Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la
presencia del otro (mientras se les remueva para que el líquido más ligero no
forme una capa impenetrable sobre el más pesado) y se evaporan en un grado
determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla
siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por
separado. El porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su
presión de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a
sustancias que podrían verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran
destiladas en la forma habitual.

Destilación Extractiva
La destilación extractiva es una técnica utilizada para separar mezclas binarias
azeotrópicas, en la que se adiciona un agente de separación o solvente, cuya
característica principal es que no presenta la formación de azeótropos con
ninguno de los componentes de la mezcla a separar.

El solvente altera de manera conveniente las volatilidades relativas de los


componentes de la mezcla, por tal razón debe tener baja volatilidad para
asegurar su permanencia en la fase líquida, además, para garantizar el
contacto con la mezcla a lo largo de toda la columna debe tener un punto de
ebullición superior al de los componentes a separar y se debe adicionar en una
de las etapas cercanas al condensador, por encima de la etapa de mezcla
azeotrópica.
La configuración típica para un proceso de destilación extractiva es mostrado
en la Fig. 5.13, en la cual se separan metil ciclohexano y tolueno. Estos dos
componentes no forman un azeotropo, pero su volatilidad relativa es menos
que 1,01 a bajas composiciones de tolueno. La volatilidad relativa de metil
ciclohexano a tolueno es aumentada por la adición de un solvente. Esto
permite la separación de estos dos componentes en menores etapas que las
requeridas en destilación simple

El solvente elegido es menos volátil que cualquiera de los dos componentes y,


en razón a mantener una alta concentración de solvente a lo largo de toda la
columna, debe introducirse a la columna de destilación extractiva por encima
del plato de alimentación.

Destilación molecular centrífuga


Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra
herméticamente y se coloca en posición vertical, se produce una separación
parcial de los gases como resultado de la gravedad.

En una centrifugadora de alta velocidad, o en un instrumento llamado vórtice, las


fuerzas que separan los componentes más ligeros de los más pesados son miles
de veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separación más eficaz.
Por ejemplo, la separación del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en
moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio
238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación molecular centrifuga.
.
Sublimación
Si se destila una sustancia sólida, pasándola directamente a la fase de vapor y
otra vez a la fase sólida sin que se forme un líquido en ningún momento, el
proceso se llama sublimación. La sublimación no difiere de la destilación en
ningún aspecto importante, excepto en el cuidado especial que se requiere para
impedir que el sólido obstruya el aparato utilizado. La rectificación de dichos
materiales es imposible. El yodo se purifica por sublimación.

1. Bomba de vacío
2. Bomba de difusión/ alto vacio
3. Chamber Trap
4. Vacuum Chamber w/Condensador
5. Rotor
6. . Rotor calentador
7. . Línea de la válvula
8. Hi-VCA de válvulas
9. . Trap Válvula
10. Degas válvula
11. Colector de residuos áspero / válvula de ventilación
12. Áspero destilado de colección / válvula de ventilación
13. Colector de residuos
14. Destilado de colección
15. Destilado Colección de válvulas

16. Válvula de recogida de residuos


17. Rotor de alimentación de válvulas
18. Válvula de reciclaje de residuos
19. Desgasificador de válvulas de alimentación
20. .Desbaste válvula
P - manómetro de vacío

Destilación destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,
descomponiéndose en varios productos valiosos, y esos productos se separan
por fraccionamiento en la misma operación, el proceso se llama destilación
destructiva. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la
destilación destructiva del carbón para el coque, el alquitrán, el gas y el
amoníaco, y la destilación destructiva de la madera para el carbón de leña, el
ácido etanoico, la propanona y el metanol. Este último proceso ha sido
ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar distintos
subproductos. El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva.

Destilación simple o destilación sencilla


Es un tipo de destilación donde los vapores producidos son inmediatamente
canalizados hacia un condensador, el cual los refresca y condensa de modo que
el destilado no resulta puro. Su composición será idéntica a la composición de
los vapores a la presión y temperatura dados y pueden ser computados por la
ley de Raoult.

La destilación sencilla se usa para separar aquellos líquidos cuyos puntos de


ebullición difieren extraordinariamente (en más de 30 °C aproximadamente) o
para separar líquidos de sólidos no volátiles. Para éstos casos, las presiones de
los componentes del vapor normalmente son suficientemente diferentes de
modo que la ley de Raoult puede descartarse debido a la insignificante
contribución del componente menos volátil.

En este caso, el destilado puede ser suficientemente puro para el propósito


buscado. El aparato utilizado para la destilación en el laboratorio es el alambique.
Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor,
un condensador donde se enfrían los vapores generados, llevándolos de nuevo
al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líquido concentrado.

En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas


simples o complejas. Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que
sea discontinua o continua.

La Destilación Fraccionada
Es un proceso físico utilizado en química para separar mezclas (generalmente
homogéneas) de líquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calórico
y másico entre vapores y líquidos. Se emplea cuando es necesario separar
compuestos desustancias con puntos de ebullición distintos pero cercanos.
Algunos de los ejemplos más comunes son el petróleo, y la producción de etanol.

La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una


columna de fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden con el líquido condensado que desciende, por la utilización de
diferentes "platos" (placas).
Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos
(que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los
líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor, y los vapores de
sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido. La mezcla se
pone en el aparato de destilación, que suele consistir en un matraz (u otro
recipiente en general esférico), en cuya parte inferior hay unas piedrecitas que
impiden que el líquido hierva demasiado rápido.

En la boca del recipiente, en la parte superior, hay una columna de


fraccionamiento, consistente en un tubo grueso, con unas placas de vidrio en
posición horizontal. Mientras la mezcla hierve, el vapor producido asciende por
la columna, se va condensando en las sucesivas placas de vidrio y vuelve a caer
hacia el líquido, produciendo un reflujo destilado. La columna se calienta desde
abajo y, por tanto, la placa de vidrio más caliente está en la parte inferior, y la
más fría en la superior. En condiciones estables, el vapor y el líquido de cada
placa de vidrio están en equilibrio y, solamente los vapores más volátiles llegan
a la parte superior en estado gaseoso.

Este vapor pasa al condensador, que lo enfría y lo dirige hacia otro recipiente,
donde se licúa de nuevo. Se consigue un destilado más puro cuánto más placas
de vidrio haya en la columna. La parte condensada en la placa más cercana al
azeótropo contiene gradualmente menos etanol y más agua, hasta que todo el
etanol queda separado de la mezcla inicial. Este punto se puede reconocer
mediante el termómetro ya que la temperatura se elevará bruscamente.
PARTE EXPERIMENTAL

*MATERIALES

 Refrigerante
 Termómetro
 Tapón
 Balón de destilación
 Manguera de agua
 Matraz Erlenmeyer
 Cocinilla
 Soporte universal
 Embudo

*REACTIVOS

 Ron
 Agua fría
*EXPERIMENTACIÓN

• Se agrega al balón de destilación pedasos de vidrio con el fin de


que al momento de que hierva no salga la muestra hacia la salida
1 de la destilación.

• Se vierte la muestra(ron) al balón de destilación y se coloca el


termómetro dentro del balón de tal manera que solo la punta inferior
2 este dentro.

• Encendemos la cocinilla para calentar la muestra.


3

• Unimos el balón con el refrigerante apoyado de un soporte junto


con las mangueras de agua (una para a salida del vapor y otra para
4 la entrada de agua fría).

• Al final se coloca el matraz Erlenmeyer para que reciba la


destilación.
5

• Una ves instalado el sistema nos percatamos de la temperatura


hasta esperar que se termine de destilar mientras se anota.
6

• Aparte se debe enfriar echando agua fria con la ayuda de un


embudo por una manguera constantemente.
7

• Al final no se pudo terminar con el experimento ya que los pedasos


de vidrio no fueron suficientes para soportar la fuerza de la
muestra al momento de calentarse para impedir el paso de la
8 mezcla hacia la salida de la destilación.
Conclusiones
En el desarrollo de esta práctica, pudimos comprobar como líquidos miscibles pueden
separarse según su punto de ebullición, en nuestra practica realizamos el experimento
de destilación fraccionaria llegando a la conclusión de que a cierta temperatura el etanol
terminaba de separarse de la muestra alcohólica y ver como nuestra temperatura
comenzaba a subir, este es el primer indicador de que el etanol ya se había separado
casi en su totalidad. Otra conclusión a la que se llego fue que la entrada de aire en el
refrigerante entra en contra corriente para evitar el cambio brusco de la temperatura.
RECOMENDACIONES

 Percatarse de que las mangueras estén bien conectadas al tubo


refrigerante para evitar que se derrame.
 Ver que el balón de destilación este bien seco antes de empezar a
calentar.
 En la destilación fraccionada no descuidarse del momento en que cae la
primera gota para marcar la temperatura exacta
CUESTIONARIO
¿Qué importancia tiene la destilación en los procesos
industriales?
Sabemos que la finalidad principal de la destilación es obtener el
componente más volátil en forma pura.
La industria, no ignorante de esto, utiliza la destilación para diversas
actividades así como: el refinamiento del petróleo (extracción del
petróleo crudo), desalinización del agua, licores destilados (Los
licores, cerveza y vino, en algún momento de su fabricación, se
sometieron a un proceso de destilación para separar el producto
líquido final de los granos o frutos de los que se producen) y también
se utiliza en otros procesos así como en la industria farmacéutica,
cosmética, etc.
Describa la destilación azeotrópica
Destilacion azeotrópica
Un azeótropo (o mezcla azeotrópica) es una mezcla líquida de dos o
más componentes que posee un único punto de ebullición constante y
fijo, y que al pasar al estado vapor (gaseoso) se comporta como un
compuesto puro, o sea como si fuese un solo componente.
Un azeótropo, puede hervir a una temperatura superior, intermedia o
inferior a la de los constituyentes de la mezcla, permaneciendo el
líquido con la misma composición inicial, al igual que el vapor, por lo
que no es posible separarlos por destilación simple.
El azeótropo que hierve a una temperatura máxima se llama azeótropo
de ebullición máxima y el que lo hace a una temperatura mínima se
llama azeótropo de ebullición mínima, los sistemas azeotrópicos de
ebullición mínima son más frecuentes que los de ebullición máxima.
Un ejemplo es la mezcla de etanol y agua ( lo que vimos en laboratorio)
Explique la destilación fraccionada del petróleo
Tiene lugar en las denominada torres de fraccionamiento, como la que
puedes observar en la imagen. En esta operación se separan los
distintos componentes (fracciones) del crudo. El sentido común dice
que hay que calentarlo. Así, a medida que sube la temperatura, los
compuestos con menos átomos de carbono en sus moléculas (y que
son gaseosos) se desprenden fácilmente; después los compuestos
líquidos se vaporizan y también se separan, y así, sucesivamente, se
obtienen las diferentes fracciones.
Para ello, primero se calienta el crudo a 400 °C para que entre
vaporizado a la torre de destilación. Aquí los vapores suben a través
de pisos o compartimentos que impiden el paso de los líquidos de un
nivel a otro. Al ascender por los pisos los vapores se van enfriando.
¿Se aplica esta técnica en la elaboración del pisco, nuestra
bebida de bandera?
Claro que si; una vez terminada la etapa de la fermentación se procede
con una de las etapas más importantes en el proceso de elaboración
del pisco conocida con el nombre de destilación. Para esto, el mosto
es trasladado desde los tanques hacia los alambiques artesanales en
donde se calienta de forma gradual y homogénea hasta la temperatura
ideal de evaporación. Todo el proceso es controlado por un moderno
sistema semi-continuo que permite obtener un óptimo resultado para
la obtención de pisco.