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TEMA:
Procesos de manufactura
PRESENTA:
Godínez Cales Ángel Gabriel.
GRUPO:
TSU MAI 501
DOCENTE:
Ing. Roberto Trujillo Martínez
ASIGNATURA:
Mantenimiento a procesos de manufactura
Este proceso se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los
metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La
deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma
continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos
pilones. Prensas: aplicación de presión sobre el material. Martillos: aplicación de
impactos sucesivos sobre el material.
Laminado
De acuerdo con el valor que se desea disminuir en cada pasada, tomé la galga de
medición adecuada para cada caso y gradué los rodillos de laminación con ayuda
de los tornillos. Prenda la máquina, e inserte la lámina. Mida nuevamente el espesor
en cinco partes de la lámina. Repita este procedimiento siete veces para esta
lámina, disminuyendo el espesor. No olvide que después de cada laminación debe
medir tanto el espesor, como el ancho de la lámina. Se repite todo el procedimiento.
Embutido
Los tubos sin costura ofrecen mayor resistencia que aquellos con costura (soldados)
debido a su microestructura más homogénea. Por eso se utilizan en condiciones de
mayores exigencias, como las requeridas por la industria extractiva del petróleo. Se
producen por laminación de una palanquilla redonda precalentada entre rodillos de
compensación. Las altas velocidades de rodadura y las tensiones en el centro de la
palanquilla facilitan su perforación con una barra con punta para crear la pared de
tubo.
Características:
Doblado
Procesos: Para diseñar una sección rectangular a doblar, se termina cuanto metal
se debe dejar para el doblez, pues las fibras exteriores se alargan y los interiores
se cortan. Durante la operación, el eje neutro de la sección se mueve hacia el lado
de la compresión, lo cual arroja más fibras en la tensión. Todo el espesor disminuye
ligeramente, al ancho aumenta en lado de la compresión correctas para los
dobleces se pueden determinar por formulas empíricas están considerablemente
influidas por las propiedades físicas del metal.
Proceso de corte Cizallado
Trata del corte mecánico de metales en forma de chapa o plancha sin producción
de viruta (proceso sin residuo), ni empleo de soplete u otro método de fusión.
Rechazado
Técnicas de rechazado:
Rechazado convencional
Rechazado por cortes
Rechazado de tubos
Modelado por estiramiento
El conformado por explosión involucra el uso de una carga explosiva para formar
una lámina o placa de metal dentro de la cavidad de un dado o molde. La pieza de
trabajo se fija y se sella sobre el dado, practicando el vacío en la cavidad. El aparato
se coloca entonces en un recipiente grande de agua. Se coloca una carga explosiva
en el agua a cierta distancia sobre el trabajo. La detonación de la carga produce
una onda de choque cuya energía se trasmite a través del agua, causando la
deformación rápida de la parte dentro de la cavidad. El tamaño de la carga explosiva
y la distancia a la que debe colocarse sobre la parte es más bien materia de arte y
experiencia. El formado con explosivos se reserva para partes grandes, típicas de
la industria aeroespacial.
Formado electrohidráulico
Formado magnético
Galvanoplastia.
Galvanizado.
Enchapado.
Recubrimiento metálico.
Metalurgia de polvos
Compresión
Transferencia
Inyección
Extrusión
Soplado
Otros