Metrologia

Sistemas de Ajustes

Aula 1
 Metrologia

INTRODUÇÃO
AUMENTO EXTRAORDINÁRIO DE CONSUMO DE PRODUTOS E BENS
DE SERVIÇO PELO MUNDO CIVILIZADO, COM UM FIM ÚNICO DE SE
AUMENTAR O CONFORTO DO HOMEM ATRAVÉS DA ELEVAÇÃO DO
SEU NÍVEL DE VIDA, PROVOCOU O EMPREGO DA CHAMADA
FABRICAÇÃO SERIADA, QUE DATA DO SÉCULO XVIII. ESSE
PROCESSO SUJEITA A PRODUÇÃO DO OPERÁRIO À VELOCIDADE DA
LINHA, NÃO HAVENDO TEMPO PARA SE FAZEREM AJUSTES OU
USINAGENS SUPLEMENTARES DURANTE A MONTAGEM.
ESSE PROCEDIMENTO SÓ SERÁ POSSÍVEL SE AS PEÇAS FOREM
“IGUAIS” EM FORMA E QUALIDADE.
 Metrologia

INTRODUÇÃO

INTERCAMBIABILIDADE
É A POSSILBILIDADE DE, QUANDO SE MONTA UM
CONJUNTO MECÂNICO, COM UM LOTE DE PEÇAS
SEMELHANTES, PRONTAS E VERIFICADAS, UMA PEÇA
QUALQUER QUE, MONTADA AO CONJUNTO EM
QUESTÃO, SEM NENHUM AJUSTE OU USINAGEM
SECUNDÁRIA, DARÁ CONDIÇÕES PARA QUE O
MECANISMO FUNCIONE DE ACORDO COM O QUE FOI
PROJETADO.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE TOLERÂNCIAS
• Dimensão Nominal: é a dimensão
indicada no desenho. Por
exemplo, eixo de Ø 30 mm.
• Dimensão Efetiva: é a dimensão
que se obtém medindo a peça.
Por exemplo 30,020 mm.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE TOLERÂNCIAS
• Dimensões Limites: são os valores
máximo e mínimo admissíveis para a
dimensão efetiva;
• Dimensão Máxima: é o valor máximo
admissível para a dimensão efetiva.
Símbolo Dmáx para furos e dmáx para
eixos;
• Dimensão Mínima: é o valor mínimo
admissível para a dimensão efetiva.
Símbolo Dmín para furos e dmin para
eixos.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE TOLERÂNCIAS
• Afastamento: é a diferença entre as dimensões limites e a
nominal;
• Afastamento inferior: é a diferença entre a dimensão mínima
e a nominal. Símbolos: Ai para furos e ai para eixos;
• Afastamento Superior: é a diferença entre a dimensão
máxima e a nominal. Símbolos: As para furos e as para eixos;
• Tolerância: é a variação admissível da dimensão da peça,
dada pela diferença entre as dimensões máxima e mínima
ou entre os afastamentos superior e inferior, indicada pelo
símbolo t.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE TOLERÂNCIAS
• Linha Zero: é a linha que indica a dimensão nominal e
serve de origem aos afastamentos (superior e inferior).
Exemplo, na dimensão 40G7 (furo), os valores
indicativos para o afastamentos superior e inferior são
+0,034mm e +0,009mm. Neste caso a linha de referência
(linha zero) passará exatamente pela cota de 40,000 mm,
sendo que ambos os afastamentos estão acima da linha
zero. A dimensão do furo deve estar compreendida entre
40,034 e 40,009 mm. Peças que possuam dimensões fora
deste intervalo, deverão ser refugadas ou retrabalhadas.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE TOLERÂNCIAS
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE AJUSTES
• EIXO: o conceito de eixo num sistema de ajustes e
tolerâncias aplica-se a todo elemento, cuja superfície
externa destina-se a encaixar-se na superfície interna da
outra.
• FURO: da mesma maneira, o conceito de furo, aplica-se
a todo elemento, cuja superfície interna destina-se a
alojar a superfície externa de outra.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE AJUSTES
• Folga: é a diferença, em um acoplamento eixo-furo,
entre as dimensões do furo e do eixo, quando o eixo
é menor que o furo. Indicada pelo símbolo F;
• Folga Máxima: é a diferença entre as dimensões
máxima do furo e mínima do eixo, quando o eixo
for menor que o furo. Indicada pelo símbolo Fmax;
• Folga Mínima: é a diferença entre as dimensões
mínima do furo e a máxima do eixo, quando o eixo
for menor que o furo. Indicada pelo símbolo Fmin;
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE AJUSTES
• Ajuste: é o comportamento de um eixo em um furo,
ambos com a mesma dimensão nominal. O ajuste sempre
existirá quando um eixo acoplar-se a um furo
caracterizado pela folga ou interferência;
• Ajuste com folga: é aquele que o afastamento superior do
eixo é menor ou igual ao afastamento inferior do furo.
Há de se notar que por convenção, nos casos em que a
folga mínima ou interferência máxima for zero, o ajuste
é chamado de ajuste com folga.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE AJUSTES
• Ajuste com Interferência: é aquele que o
afastamento superior do furo é menor ou igual ao
afastamento inferior do eixo;

• Ajuste Incerto ou indeterminado: é aquele no qual o

afastamento superior do eixo é maior que o
afastamento inferior do furo, e o afastamento
superior do furo é maior que o afastamento inferior
do eixo.
 Metrologia

TERMINOLOGIA DE AJUSTES

Ajuste com folga

Ajuste com interferência

Ajuste incerto ou
indeterminado
 Metrologia
SISTEMAS DE AJUSTE
• Sistema furo base: sistema de ajustes pelo qual, para todas as
classes de ajuste, as medidas mínimas dos furos são iguais à
medida nominal. Normalmente adotado para todos os
acoplamentos entre eixos, polias e engrenagens, por ser mais
fácil de se usinar externamente do que internamente.
 Metrologia
SISTEMAS DE AJUSTE
• Sistema eixo-base: sistema pelo qual, para todas as classes de
ajuste as medidas máximas dos eixos são iguais à medida
nominal. Normalmente utilizado no ajuste da capa externa
de rolamentos com carcaças e também no ajuste entre bucha
intermediária (comprada pronta) com um furo de polia.
 Metrologia

EXERCÍCIOS

• Em um acoplamento, a dimensão nominal do

encaixe é de 40 mm. O furo tem para afastamentos
superior e inferior respectivamente os valores
As=+0,064mm e Ai=+0,025mm. O eixo tem os
seguintes valores para os afastamentos superior e
inferior as=0,000mm e ai=-0,039mm. Determinar:
- se existe furo-base ou eixo-base;
- que tipo de ajuste é este;
- as folgas e/ou interferências máximas e mínimas.
 Metrologia

EXERCÍCIOS
Para os conjuntos eixo-furo com as mesmas dimensões nominais,
determinar:
• se existirá folga ou interferência;
• os seus valores máximos e mínimos (furo e eixo);
• tipo de ajuste.
a ) eixo Ø 70mm; +0,025mm e +0,005mm.
furo Ø 70mm; -0,025mm e -0,055mm.
b ) eixo Ø 50mm; +0,015mm e -0,005mm.
furo Ø 50mm; -0,015mm e -0,045mm.
c ) eixo Ø 30mm; +0,015mm e -0,015mm.
furo Ø 30mm; -0,010mm e -0,025mm.
 Metrologia

EXERCÍCIOS
d ) eixo Ø 25mm; +0,025mm e +0,005mm.
furo Ø 25mm; +0,015mm e -0,015mm.
e ) eixo Ø 30mm; -0,015mm e -0,035mm.
furo Ø 30mm; -0,045mm e -0,055mm.
Para um acoplamento com as dimensões nominais e afastamentos
seguintes determinar se existe furo-base ou eixo-base, determinar o
tipo de ajuste e quais as interferências máximas e mínimas.
a ) Ø 30mm, AS +0,032mm, AI +0,020mm, as +0,000mm, ai -0,025mm.
b ) Ø 25mm, AS +0,023mm, AI +0,000mm, as +0,000mm, ai -0,015mm.
c ) Ø 40mm, AS +0,015mm, AI +0,000mm, as -0,015mm, ai -0,045mm.