EVALUACION FINAL: MODULO DE PLANEACION DE LA PRODUCCION

TOPICOS: PRONOSTICOS, MRP, PLANEACION DE LA CAPACIDAD Y PLANEACION

AGREGADA.

FECHA: septiembre 5 del 2015.

DURACION MAXIMA: 120 MINUTOS
INSTRUCTOR: ING. GONZALO CARDOZO CORREA

CONTENIDO GENERAL

PRIMERA PARTE: desarrollo conceptual del Módulo de planeación de la producción

PRIMER PUNTO: TEORIA EN GENERAL (Valor 40 puntos) MANDATORIO

Formulario de preguntas, en la cual el alumno debe responder indicando la respuesta que

considere correcta.

1. La demanda y el tipo de artículos que maneja el

MRP, son:

a) Demanda proyectada y componentes del producto.

b) Demanda aleatoria y componentes del producto..
c) Demanda conocida y repuestos.
d) Demanda dependiente y componentes del producto.
e) Ninguna de las anteriores.
f) Todas las anteriores

2. Los requerimientos de información indispensable para establecer el MRP,

son:

a) La lista de materiales del almacén.

b) Los tiempos de entrega y/o de producción de las partes.
c) La demanda proyectada
d) Los inventarios de los componentes del sistema
e) Todas las anteriores
f) Ninguna de las anteriores

3. La capacidad de un sistema de producción se define como:

a) La velocidad máxima a la que el sistema puede realizar un trabajo

b) La velocidad máxima a la que el sistema puede realizar un trabajo seguro.
c) La velocidad máxima a la que el sistema puede realizar un trabajo de calidad.
d) La velocidad máxima a la que el sistema puede realizar un trabajo confiable.
e) Ninguna de las anteriores.
f) Todas las anteriores

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4. La capacidad real de un sistema de producción esta dado por la integración
de las siguientes variables::

a) La eficiencia de las máquinas, la mano de obra y la materia prima.

b) La disponibilidad de las máquinas, la mano de obra y la materia prima
c) La calidad y confiabilidad del proceso productivo
d) El impacto al ambiental, la integridad física y mental de los trabajadores.
e) Todas las anteriores.
f) Ninguna de las anteriores.

5. La planeación agregada de la producción se podría definir como:

a) La selección de la estrategia a seguir por parte de la empresa para atender la

proyección de la demanda.
b) Como planear hoy los recursos para atender la demanda futura.
c) La selección de estrategia más económica de planear los recursos para atender
la demanda futura.
d) Todas las anteriores
e) Ninguna de las anteriores.

6. La planeación agregada se construye a partir de la siguiente información:

a) La disponibilidad de los niveles de inventario.

b) La disponibilidad de los recursos técnicos
c) La disponibilidad de los recursos financieros.
d) La disponibilidad de producción.
e) Todas las anteriores
f) Ninguna de las anteriores.

7. Para lograr la planeación de la producción, es indispensable y necesario, conocer en

forma previa:

a) La proyección de la demanda, el desarrollo y diseño del producto.

b) La capacidad de la planta, el desarrollo y diseño del proceso.
c) El diseño y distribución de la planta, la planeación estratégica.
d) Ninguna de las anteriores.
e) Todas las anteriores

8. La precisión de un pronóstico esta dado por:

a) La cantidad de datos históricos disponibles.

a. La característica de la demanda.
b. El horizonte a pronosticar.
c. La no variabilidad de las condiciones del pasado
d. Ninguna de las anteriores
e. Todas las anteriores.

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9. El cumplimiento futuro de los pronósticos debidamente aprobados por
cumplimiento de los criterios de aceptación , dependen de:

a) El valor de desviación media absoluta.

b) El valor de la señal de rastreo
c) El valor del error medio cuadrático..
d) El valor del error estimado estándar.
e) Todas las anteriores
f) Ninguna de las anteriores.

10. Uno de los 5 pilares básicos en los cuales se soporta la TOC de

GOLDRATT es:

b) No es posible lograr mejoramiento en la producción al menos que se conozca la

demanda.
c) No es posible lograr mejoramiento en la producción al menos que se conozcan
los niveles de inventario.
d) No es posible lograr mejoramiento en la producción al menos que se
encuentren las restricciones y se actué sobre ellas
e) Todas las anteriores
f) Ninguno de los anteriores

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SEGUNDA PARTE: Desarrollo práctico del Módulo de Planeación de la Producción

A continuación se expone un ejercicio por cada tema tratado. El alumno tiene la opción
de seleccionar solo dos de ellos y desarrollarlo hasta el final.

2. SEGUNDO PUNTO: Aplicación del modelo de series de tiempo. (Valor 30 puntos)

La compañía ABC, vendió en el año 2012, 2013 y 2014 las cantidades de producto que
se indican en la tabla por trimestres.

TRIMESTRES VENTAS TRIMESTRES VENTAS TRIMESTRES VENTAS

( AÑO 2012) (UNIDADES) ( AÑO 2013) (UNIDADES ( AÑO 2014) (UNIDADES)

1 40000 1 43000 1 45000

2 30000 2 32000 2 33000

3 35000 3 36000 3 36000

4 20000 4 23000 4 27000

PREGUNTAS
1. ¿Cuáles deben ser las ventas esperadas o proyectadas por trimestre en el año
2015, haciendo uso de alguna de las técnicas de pronósticos de series de tiempo?.
2. Una vez conocido los resultados le recomendaría a la empresa los resultados del
pronóstico?
3. Adicional considera que tiene lugar alguna recomendación adicional a la empresa?

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TERCER PUNTO: Aplicación del MRP. (Valor 30 puntos)

La demanda MENSUAL de “TOYOTA”, para su automóvil A, es de 5000 unidades (4

SEMANAS/MES). De acuerdo con la estructura de producción que se indica a continuación y la
tabla de plazos de entrega e inventario inicial de algunas partes, favor dar respuestas a las
siguientes preguntas:

PREGUNTAS

1. ELABORAR EL MRP (valor 30%)

1S –INV 200

B (8) K (3) C (3) L (3)

D1 (4) E 1(3) D2 (4)

G1 (1) F1 (2) G2 (3) D3 (2) G3 (4) F2 (2)

F3 (4) H (2) I (3) E2 (1)

TIEMPOS DE ENTREGA PARA LA FABRICACION DEL PRODUCTO A

COMPONENTE INVENTARIO INICIAL TIEMPO DE ENTREGA

A 200 1 SEMANA
B 100 2 SEMANAS
C 100 1 SEMANA
D 50 1 SEMANA
E 100 2 SEMANAS
F 300 3 SEMANAS
G 200 2 SEMANAS
H 200 4 SEMANAS
I 200 3 SEMANAS
K 50 1 SEMANAS
L 100 2 SEMANAS

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CUARTO PUNTO: Aplicación de la Planeación de la capacidad. (Valor 30 puntos)

Good company, produce un componente que luego es utilizado en la industria

aeroespacial. El componente consiste en 6 partes (A, B, C, D, E, F) que se compran
externamente y cuestan US50, US50, US80, US20, US80, US50 dólares por pieza,
respectivamente. Las partes A y B se ensamblan primero en la línea de ensamble N1,
que produce 800 partes por hora. La parte C es sometida a una operación de taladro,
antes de ser finalmente ensamblada con la parte D en una línea de ensamble N2, . En
total hay 10 taladros mecánicos, en la actualidad todos están en condiciones de ser
operables. Cada taladro perfora la parte C a un rendimiento de 100 partes por hora y
una disponibilidad esperada del 90%. y solo pueden ser operables máximo por dos
turnos. La velocidad de ensamble de la línea N2 es de 600 partes por hora. La parte E
es sometida a una operación de fresado antes de ser finalmente ensamblada con la
parte F, en total hay 4 fresadoras, con rendimientos de 400 unidades hora y son 100%
disponibles. La velocidad de ensamble de la línea N3 es de 1000 unidades/ hora En el
ensamble final, el producto que sale de la línea del ensamble No1, se ensambla con la
parte resultante del ensamble N2. y a su vez con el producto resultante del ensamble
N3. La línea de ensamble final N4 produce a un ritmo de 700 componentes por hora.

Se dispone inicialmente de un OEE para cada línea, de la siguiente forma:

LINEAS OEE
N1 90%<OEE<95%
N2 80%<OEE<85%
N3 75%<OEE<85%
N4 80% <OEE<90%

CONSIDERACIONES DE LA GERENCIA

1. La gerencia solicita a los estudiantes de la especialización de gerencia de la

producción y calidad, que se le desarrolle una estrategia de sincronización de las
líneas a máxima producción y máxima eficiencia- Adicionalmente considera, que
en caso de ser necesario, se puede trabajar hasta 3 turnos de 8 horas en las
líneas de ensamble y fresado, 6 días a la semana y aumentar la capacidad actual
de cada taladro en un 30%.???

2. Considera que tiene lugar alguna recomendación para la situación de ventas de la

empresa?

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QUINTO PUNTO: Aplicación de la Planeación Agregada (Valor 30 puntos

LA COMPAÑÍA XYZ, ESTA PRODUCIENDO CITOFONOS PARA EL MERCADO DE EDIFICIOS

COMUNITARIOS Y NECESITA DESARROLLAR UN PLAN DE PRODUCCION TOTAL PARA LOS MESES DE
ENERO A JUNIO. COMO ESTUDIANTE DE LA ESPECIALIZACION DE GERENCIA DE PRODUCCION Y
BASADO EN LA INFORMACION DADA EN LA TABLA DE ABAJO, DEFINA: PREGUNTAS 1)¿ CUAL DE LAS
SIGUIENTES ESTRATEGIAS ES LA MAS ECONOMICA Y POR QUE?: A) NIVELAR LA FUERZA LABORAL
A LA DEMANDA. B) MANTENER UNA FUERZA LABORAL CONSTANTE Y SOPORTAR LA FLUCTUACION
DE LA DEMANDA CON LA VARIABILIDAD DE LOS INVENTARIOS C) MANTENER UNA FUERZA LABORAL
BAJA Y SOPORTAR LA FLUCTUACION DE LA DEMANDA CON LA SUBCONTRATACION DE LA
PRODUCCION D) MANTENER UNA MANO DE OBRA PROMEDIO CONSTANTE Y ACUDIR A SOBRE
TIEMPO

RUBROS DE PRODUCCION ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

PROYECCION DE LA DEMANDA 800 1000 1500 600 1200 1000 2000

No DE DIAS DE TRABAJO 20 19 22 20 22 19 25

COSTOS Y OTROS
MATERIALES US$100/UNIDAD.

MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO US$5/UNIDAD / MES

AGOTAMIENTO DE EXISTENCIAS US$20/UNIDAD / MES

SUBCONTRATACION DE
US$100/UNIDAD / MES
PRODUCTOS.
CONTRATACION Y
US$500/TRABAJADOR
ENTRENAMIENTO
DESPIDO US$1000/TRABAJADOR

HORAS DE TRABAJO POR UNIDAD 4 HORAS / UNIDAD

COSTO HORA NORMAL (LINEAL) US$ 15/ HORA

COSTO HORA EXTRA US$20/ HORA

JORNADA DIARIA NORMAL

8 HORAS
JORNADA DIARIA EFECTIVA
7,5 HORAS
NUMERO DE TRABAJADORES
LOS REQUERIDOS INICIALMENTE
INVENTARIO INICIAL
800

Éxitos

GONZALO CARDOZO CORREA

Ingeniero Industrial - instructor