Endapan besi telah diakui sebagai masalah yang signifikan dalam operasi pengasaman selama

lebih dari 30 tahun. Simpanan senyawa besi dalam tubulars dikombinasikan dengan senyawa
besi dalam formasi menentukan amomt besi dilarutkan oleh asam dan karena itu, tingkat
keparahan masalah besi. Data dari analisis asam yang diperoleh kembali pada pekerjaan
sebelumnya dapat digunakan untuk memprediksi konsentrasi zat besi yang mungkin perlu
diasingkan pada pekerjaan di masa depan.
Aditif penyitaan besi dapat menimbulkan masalah kompatibilitas. Jenis khusus dari problema
kompatibilitas mungkin ditemukan ketika mengasamkan formasi batu kapur dengan HC1,
sementara masalah kompatibilitas lainnya mungkin ditemui ketika mengasamkan formasi
batupasir dengan campuran HC1-HF.
Aditif penyitaan zat besi dapat kehilangan efektivitas karena degradasi. Sifat degradasi aditif
yang kurang stabil dibahas. Aditif penyitaan besi yang saat ini digunakan dijelaskan dan
efektivitasnya dibandingkan menggunakan data uji laboratorium.
Pengasingan besi di hadapan sulfida menyajikan masalah unik yang dijelaskan. Syatem untuk
mengasingkan besi di hadapan sulfidesis dijelaskan. Deskripsi pekerjaan dan hasil dari operasi
pengasaman disajikan
Millscale di New Pipe
Beberapa studi tentang jumlah besi yang dilarutkan dalam operasi pengasaman telah
dilakukan. Satu studi tentang millscale (FeO * Fez03) dalam tabung 2-7 / S baru, tabung 6,5 lb /
ft menunjukkan bahwa 690 gal dari HC1 15% diperlukan untuk bereaksi dengan skala pabrik
dalam 10.000 kaki pipa. Asam akan mengandung 85.938mg / L total besi jika besi ini tetap
dalam larutan. Besi total akan mengandung 57.292mg / L besi besi, Fe (III), dan 28.646mg / L
besi besi, Fe (11), Tabel 1.

Senyawa Besi dalam Formasi

Besi dapat ditemukan dalam matriks formasi sebagai komponen hematit, magnetit, pirit, siderit,
kloriteklay, dan layerclay campuran. Senyawa ini dapat mengandung Fe (11) dan Fe (111).
Tabel 2 menunjukkan keadaan oksidasi besi dalam komponen forrnasi.
Analisis pembentukan air menunjukkan 57 mg / L hingga 2075 mg / L besi fero mungkin dalam
larutan. 1 pH sampel air yang diambil dari 3,1 hingga 6,0, Tabel 3. Ferrousiron tetap dalam
larutan dalam air formasi pada pH lingkungan alam. Besi besi dapat mengendap sebagai
hidroksida pada pH sekitar 7,5.

Besi dalam Solusi Asam Bekas Yang Dipulihkan

Sebuah penelitian dilakukan pada 17 sumur injeksi.1 Mengobati cairan adalah 28% HC1 yang
mengandung 20 gal. , asam lacialacetic dan 100 lb citricacid / Mgal. Asam ecovered dianalisis
untuk menentukan besi dalam larutan dan pH larutan. Besi dalam larutan 'angedfrom 6,900mg /
L hingga 25,000mg / L dengan rata-rata konsentrasi 11,447mg / L. PH berkisar dari 3. o 5.3
dengan rata-rata 4,4. Data untuk setiap sumur ditunjukkan pada Tabel 4.

Dalam merancang perawatan ini, pertimbangan penting adalah jumlah besi yang dihubungi oleh
cairan yang asam dan kompatibilitas sistem Asam dengan aditif penyitaan besi. Karena sumur
injeksi biasanya mengandung lebih banyak timbangan oksida besi daripada memproduksi
sumur, mereka digunakan untuk penelitian ini
Kompatibilitas Batubara Asam
Hydrochloricacid (HCl) adalah asam utama yang digunakan untuk mengasamkan formasi
karbonat. Masalah kompatibilitas dengan aditif penyitaan besi tidak mungkin terjadi pada
pengasaman batu kapur. Namun, kemungkinan itu tidak bisa dihilangkan dari pertimbangan.
Asam sitrat dan campuran citricacid-aceticacid telah digunakan secara luas untuk
mengasingkan besi dalam operasi pengasaman. Kombinasi agen chelating (citricacid) dan agen
kontrol pH (asam asetat) memberikan sinergisme. Hal ini dimungkinkan untuk kalsium sitrat
untuk mengendap sebagai asam menghabiskan karbonat namun, endapan kalsium sitrat ini
tidak mungkin terjadi di bawah konduktivitas operasi normal. Data yang dipublikasikan pada
konstanta pembentukan kompleks asam sitrat pH di mana kompleks terbentuk, dan pH solusi
yang dikeluarkan menentukan kondisi di mana kalsium sitrat akan mengendap
Tabel 5 menunjukkan konstanta formasi dari chelat asam sitrat logam. Konstanta formasi tinggi
dari logam menunjukkan bahwa asam sitrat membentuk kompleks yang lebih stabil dengan besi
besi dan akan lebih disukai besi besi kompleks dengan adanya kalsium. Tabel 6 menunjukkan
pH di mana bentuk kelat logam. Kalsium sitrat terbentuk dalam kisaran pH 7 hingga 11. Data
asam yang tersisa dalam Tabel 4 menunjukkan bahwa pH asam yang dihabiskan berkisar 3,1-
5,5 dan memiliki pH rata-rata 4,4. Data ini menunjukkan bahwa rata-rata pH asam yang
dikeluarkan biasanya terlalu rendah untuk kalsium sitrat terbentuk. Menambahkan asam asetat
ke dalam sistem membantu mempertahankan pH rendah sebagai asam kontak karbonat dalam
formasi dan membantu memastikan bahwa kalsium sitrat mengendap tidak membentuk

Literatur yang dipublikasikan telah menunjukkan bahwa nitrilotri ascetic acid (NTA) dan ethylene
diarnin tetra acetic acid (EDTA) memiliki nilai-nilai konstanta formasi yang mirip dengan
asam sitrat. Kompleks kalsium NTA dan EDTA, seperti asam sitrat, terbentuk pada nilai pH
yang lebih tinggi. Kompleks sitrat kalsium stabil terbentuk dalam rentang pH 7 hingga 11,
sementara stabil Ca NTA complexesform pada pH 6 Stabilitas kompleks Ca EDTA meningkat
dengan pH dan mencapai stabilitas maksimum pada pH sekitar 8,0

SandstoneAcidizingCompatibility

HC1-HF acid solutions,often used to acidize sandstoneformations,presentcompatibilityproblems.Five

hundredand thirty gallonsof water, 440 Solgal 20”Be HC1, and 400 lb ammoniumbifluoridewil Solgal
20”Be HC1, and 400 lb ammoniumbifluoridewil dissolve258 lb ksolinite/Hgal(31 g/L) and precipitate as
much as 377 lb (45.25g/L) NazSiF6 if adequate sodium ion ia contacted.

Some iron sequesteringadditivescontainsodium. Iron sequesteringadditivesthat containsodiummay

pt’C?L.p~t&Ite Na2SiF6. Table 7 shows data from teat that were conductedby spending15% HC1*3% HF
on kaolinite (GeorgiaKaolin Co., Hydrite 10. 31 g/L ~<id adding the concentrationsof iron control
additivelisted. Tests were conductedat 75”F

Precipitatesdissolvedwhen the solutionswere heate to 120”F-130”F.

A second seriesof testswere conductedto determinethe concentrationof iron controladditive that would
precipitateNa2SiF6at 200°F. The 12 HC1*3% HF was spent on kaolinite(31 g/L). The reactedacid waa
heated to 200”F and the iron control additivethat containedsodium iron was added .S1OW until the
precipitationof Na2SiF6was apparent Test resultsare listed in Table 8.

In HF acidizing,HC1 preflushesare used to minimizecontactof live HF acid and spent HF acid with Ca ion
and Na ion.

IRON SEQUESTERINGADDITIVE

EthylenediaminetetraaceticAcid (EDTA)

EDTA is a strongchelatingagent for iron. However,EDTA has a maximum volubilityof 68 lb/Mga

(8.2mg/L) 15ZHC1 at 75”F. The sodiumsalts of EDTA are readilysolublein water but when a solutionof
sodium EDTA ia made acidic the followingreaction occurs

Using the sodium salts of EDTA does not solve the EDTA volubilityproblem in acidic aolutlons

The ratio of EDTA chelationto Fe(III)is 5.23:1. The 68 lb (8.2g/L) of EDTA that iS sOluble/Mgal15%. HC1
at 75°Fwill chelate 1560mg/L of Fe(III). Solubilityarm chelatingpropertiesof RDTA are shown in figure 1