Reporte

Autor: Eduardo Quintana, Carina Fontanini

Fecha: 19 de octubre de 2018
Título: Timeshare del parque de aditivos para cemento
Compañía: Holcim Argentina
Planta: Malagueño
Solicitado por: L. Fernández
Copias José Bustamante
CONTENIDO

1. ANTECEDENTES.............................................................................................................. 3

2. DATOS BASE PARA EL CALCULO............................................................................3

3. HIPOTESIS DE TRABAJO............................................................................................4

4. ANALISIS DE DISPONIBILIDAD DEL RASCADOR.................................................4

5. ANALISIS DE DISPONIBILIDAD DEL APILADOR ..................................................6

2
1.- Antecedentes:

Holcim propone la ejecución del Proyecto de Expansión de la Capacidad en la Planta Integrada

de Malagueño – Córdoba. El proyecto implica la rehabilitación de la existente Línea I de la
planta para producir 1650 Tn/dia de clínker y 2100 Tn/dia de cemento.

Debido al montaje de un nuevo molino de cemento, se requiere realizar una verificación de la

capacidad de almacenaje del parque de materias primas para suministrar los materiales
aditivos para una fabricación conjunta de los dos molinos de cemento, así como también las
modificaciones que sean necesarias realizar para lograr llevar a cabo esta tarea

2.- Datos Base para el cálculo

En el esquema siguiente se muestra la situación actual de formación del parque con la

capacidad de los equipos para extraer y cargar el material en las diferentes pilas

La capacidad de almacenamiento de las tolvas consideradas es:

Capacidad e las tolvas MB Capacidad e las tolvas MV

Caliza alta 270 Tn Caliza alta 100 Tn
yeso 270 Tn yeso 100 Tn
Escoria 270 Tn

La necesidad de fabricación de cemento considerada según el PDP es:

Cemento
CPF 40 bolsa 515.808 Tn/año
CPC 40 granel 373.833 Tn/año

De acuerdo a lo anterior y tomando como objetivo anual el 90 % de disponibilidad de los

molinos, la necesidad semanal de fabricación es:

3
 Fabricacion por semana
Cemento Tn/año Un Semanas Un Fabricación Un
CPF 40 bolsa 515808 Tn/año 46,8 Semanas/año 11021,54 Tn/Sem
CPC 40
granel 373833 Tn/año 46,8 Semanas/año 7987,88 Tn/Sem

3.- Hipótesis de trabajo

Se plantea la hipótesis de fabricar CPF 40 Bolsa solo en el VRM y CPC 40 Granel solo en el
MB, con esto, las capacidades de producción de cada molino para cada tipo de cemento son:
Molino de bolas
Cemento Producción Un Material Composición Necesidad Un

CPC 40 granel 109 Tn/h Caliza alta 0,06 6,54 Tn/h

yeso 0,05 5,45 Tn/h
clinker 0,74 80,66 Tn/h
Escoria 0,15 16,35 Tn/h

Molino de vertical
Cemento Producción Un Material Composición Necesidad Un

CPF 40 bolsa 90 Tn/h Caliza alta 0,20 18,00 Tn/h

yeso 0,06 5,40 Tn/h
clinker 0,74 66,60 Tn/h

Análisis de disponibilidad del Rascador de materias primas

Se realizaron varios escenarios con un programa de resolución lineal el cual refleja que el
escenario más complicado para el Rascador es la realización conjunta del Molino de Bolas
561MB1fabricando CPC40 Granel y con el Molino Vertical 562VR1 fabricando CPF 40.

Se ha medido el tiempo de cambio de escombrera del rascador en 15’ en escombreras

vecinas, se ha tomado 25’ como dato para el programa para cubrir cualquier demora eventual
en el traslado del rascador.

Se le ha fijado al programa de cálculo un mínimo de 20 tn a las tolvas del molino vertical y 50

tn a las tolvas del molino de bolas para dar prioridad al inicio del llenado respectivo.

Las condiciones de inicio del cálculo preveen que todas las tolvas están llenas el lunes a las
6:00 am.

En la siguiente grafica se puede ver el llenado de cada tolva, en abscisas el tiempo en

minutos durante una semana y en ordenadas el nivel de las tolvas en tn.

4
Se observa que los movimientos más complicados son los momentos en que hay que cargar
la caliza alta para el molino vertical, el rascador necesita entrar a la pila cada 4,3 hs. Se
realizan varios escenarios con distintos niveles iniciales de material en las tolvas y el
programa siempre logra una solución, lo que implica que la operación siempre puede
hacerse, sin embargo perfora el límite inferior de 20 tn lo que obliga a corregir manualmente
para evitar un eventual corte de stock en tolva.

También se observa que para la fabricación semanal necesaria de CPC 40 con el molino de
bolas, solo se emplean 3 días, quedando el molino de bolas disponible desde el jueves a las
6:00 am para mantenimiento. El molino vertical se utiliza para la fabricación de CPF 40 se
emplean 4,7 días, quedando el molino disponible para mantenimiento el viernes a las 22:00
hs

En conclusión, considerando los datos al inicio indicados, se podría decir que la capacidad de
rascado del parque de aditivos para los molinos de cemento tienen capacidad suficiente para
operar en forma estable, es decir, abastecer a las tolvas de ambos molinos en tiempo y
forma.

5
Análisis de disponibilidad del apilador de materias primas

Se toma para el análisis el mismo caso anterior por ser el más exigente, es decir la
realización conjunta del Molino de Bolas 561MB1fabricando CPC40 Granel y con el Molino
Vertical 562VR1 fabricando CPF 40

El grafico siguiente muestra cómo se descargan las pilas del parque en una semana con la
condición de fabricación antes dicha partiendo de un lleno total del parque al inicio del
estudio. Considerando las necesidades de materias primas se puede plantear inicial el acopio
semanal de las diferentes pilas una vez que los molinos se encuentren parados este
acopiado se observa en la gráfica quedando el parque lleno el viernes en el turno de la noche

6
Para completar el estidio agregamos las dos pilas de Caliza baja para los molinos de crudo
en el analisis, debido a que comparten la necesidad de apilado con las instalaciones de
cemento.

Para esto como datos iniciales se consideró:

El molino vertical de la linea 2 con capacidad de produccion de 270 Tn/h

Porsentaje de caliza baja 18% (condiciones de maxima) o sea un consumo de 48,6 Tn/h

Se considera la capacidad de la tolva de caliza baja de 280 Tn con un minimo de 50 Tn

El molino a bolas de la linea 1 con capacidad de produccion de 130 Tn/h

Porsentaje de caliza baja 18% (condiciones de maxima) o sea un consumo de 23,4 Tn/h

Se considera la capacidad de la tolva de caliza baja de 700 Tn con un minimo de 50 Tn

Corriendo el programa incorporando las dos pilas de 2500 Tn de caliza baja, arroja el
siguiente grafico

Al programa tambien se le colocó las siguientes restricciones:

1.- 3 Turnos de 6,5 hs de lunes a viernes y 2 tuernos de 6,5 hs los sabados

2.- 12 hs mantenimiento de trituradora 1

7
3.- 12 hs mantenimiento de trituradora 1

4.- 12 hs mantenimiento de rascador de cemento

5.- 12 hs mantenimiento de rascador de crudo

6.- 8 hs de inhabilitación por trituración para Yocsina

El programa no puede satisfacer la restriccion 5 (12 hs mantenimiento de rascador de crudo)

dado que en el esquema planteado, el rascador de crudo debe entrar en una pila cada 7 hs
como máximo.

Liberando esta restricción el programa arroja la siguiente solución:

Lunes turno mañana se usa la linea de trituración y apilado 4,6 hs para completar la pila de
caliza baja 2

Miercoles turno mañana se usa la linea de trituración y apilado 4,6 hs para completar la pila
de caliza baja 1

Jueves turno mañana 6,5 hs comenzar la recuperación de la pila de escoria

Jueves turno tarde 6,5 hs continuar con la recuperación de la pila de escoria

Jueves turno noche 2 hs completar pila de escoria

Viernes turno mañana 6,5 hs completar la pila de caliza alta

Viernes turno tarde 3,5 horas completar pila de yeso

Viernes turno noche 2,5 horas completar pila caliza baja 1

Lunes turnos tarde y noche mantenimiento de Trituradora 1

Martes turnos mañana y tarde mantenimiento de Trituradora 2

Miercoles turnos tarde y noche trituracion para Yocsina

Sabado turnos mañana y tarde mantenimiento de Rascador de Cemento

Martes turno tarde 6 hs + Miercoles turno mañana 6 hs Mantenimiento del rascador de crudo.

Con esta solución, el programa calcula un 18,5 hs semanales para apilar caliza baja.

En conclusión, considerando los datos al inicio indicados, restructurando el mantenimiento del

rascador de crudo, se podría decir que la capacidad de apilado y rascado del parque de
aditivos para los molinos de cemento tienen capacidad suficiente para operar en forma
estable, es decir, abastecer a las tolvas de ambos molinos en tiempo y forma.