Materialy Dlya Individualnogo Obuchenia Chast 1 2

Содержание
ГЛАВА 1. Ручные швы 3

Классификация и виды стежков и строчек 5
1. Соединительные ручные швы
2. Подшивочные ручные швы 7
3. Копировальный ручной шов «силки» 11
4. Стежки для пришивания фурнитуры 12
Терминология ручных работ 15
Технические условия на выполнение ручных работ 19
ГЛАВА 2. Машинные швы 22

Классификация машинных швов 24
Характеристика соединительных швов 25
Характеристика краевых швов 28
Характеристика отделочных швов 31
Терминология машинных работ 34
Технические условия на выполнение машинных работ 37
ГЛАВА 3. Работа с тканью 39

Виды тканей 40
Определение состава волокон ткани 43
Определение направления долевой нити 45
Определение лицевой и изнаночной сторон 46
Декатирование 48
Раскладка выкроек на ткани 49
Способы настила ткани при раскрои изделий 50
ГЛАВА 4. Влажно-тепловая обработка 51

Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ 52
Общие правила работы с утюгом 54
ВТО с различными видами тканей 55
Терминология влажно-тепловых работ 58
Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ 60
Контрольные задания и рекомендации 63
БОНУС. Нитки 66
Виды ниток и состав сырья 68
Нумерация ниток 70
Материалы для индивидуального обучения. Часть 1.

Одесса, 2014 © Все права защищены. Не для продажи!
Глава 1. Ручные швы 4
Для выполнения ручных швов рекомендуется применять наборы только качественных

игл известных производителей. Желательно приобрести иглы, имеющие специальное
покрытие в области ушка (так называемое «золотое» ушко), обеспечивающее легкое
скольжение сквозь ткань, высокую гладкость ушка и легкое вдевание нитки.
Иглы для ручного шитья нумеруются от 1 до 12. Номер иглы означает наибольший
диаметр иглы в миллиметрах, умноженный на 10. Например, игла номер 7 имеет
наибольший диаметр 0,7 мм.
Нельзя использовать тупые, ржавые и гнутые ручные иглы. Толщина иглы должна
соответствовать толщине используемых ниток. Чем толще игла, тем большее усилие
необходимо к ней прилагать для продвижения через ткань, поэтому применение толстой
иглы для ручного шитья тонкой нитью не оправдано.
Нельзя для ручных швейных работ применять вышивальные иглы с тупым кончиком, они
предназначены для вышивания крестиком по канве.
Для выполнения ручных швов необходимо использовать наперсток. Применение

наперстка предохранит пальцы и ногти, а также ускорит шитьё, так как позволит швее
уверенно и с большей скоростью нажимать на иглу.
Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

КЛАССИФИКАЦИЯ И ВИДЫ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК

Ручные стежки по своему строению (и назначению) подразделяются:
1. прямые (сметочные и копировальные);

2. косые (наметочные, косые выметочные, косые обметочные, косые подшивочные,
стегальные, штуковочные);
3. петлеобразные (стачные, разметочные, потайные подшивочные, вспушные,
копировальные);
4. стежки для пришивания фурнитуры (закрепки, нитяные петли, для пришивания
пуговиц, для пришивания крючков и петель);
5. крестообразные;
6. петельные.
Примечание. Все стежки (кроме крестообразного) выполняют справа налево.
1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РУЧНЫЕ ШВЫ

1.1. Смёточный шов «вперед иголку»
Применяется для смётки, то есть для
временного соединения деталей
перед стачиванием на машине, а
также для обозначения на деталях
линий середин, для образования
сборок и т.д. Шов выполняется справа
налево. Длина стежков и расстояние Изображение 1.1
между стежками должны быть
одинаковыми по всей длине шва, что Изображение 1.2
при последующем стачивании на
машине обеспечивает равномерное
продвижение ткани под лапкой.
Длина стежка в изделиях из тонких
тканей 0,2-0,5 см, из толстых тканей
от 1,0 до 1,5 см (изображения 1.1 и
1.2). Для смётки применяют тонкие
нитки, которые хорошо рвутся.

1.2. Имитация машинного шва

Шов «вперёд иголку» можно использовать как имитацию машинного шва. Чаще всего
этот шов применяется при замене молнии на кожаных изделиях.
Шов выполняется в два прохода:
 выполнить шов «вперед иголку» справа налево по лицевой стороне;

 перевернуть лицевую сторону ткани слева направо;
 во втором проходе выполнить шов «вперед иголку» справа налево, заполняя
пропущенные стежки с лицевой стороны.
Проколы иглы первого и

второго проходов должны
совпадать.
Изображение 1.3
1.3. Стачной шов строчкой или «за иголку»

Шов «за иголку» применяется:
 там, где почему-либо трудно выполнить машинную строчку или нужна особая
прочность шва;
 при сшивании деталей в изделиях из скользких и ворсовых тканей (тонкий
натуральный шелк, бархат, панбархат).
Шов обладает большой прочностью и растяжимостью. Длина стежков должна быть

одинаковой по всей длине шва.
Выполнение шва:
 для первого стежка сделать прокол иглой снизу-вверх;

 вывести иглу поверх ткани и проложить стежок в 0,2 см назад за прокол, длину
стежка выдерживать точно на протяжении всего шва;

 далее вести иглу под тканью на удвоенную длину стежка, то есть на 0,4 см;
 вытянуть иглу наверх, затем сделать новый прокол вплотную к первому стежку и
т.д.;
 стежки укладывать точно по намеченной линии.
2. ПОДШИВОЧНЫЕ РУЧНЫЕ ШВЫ

2.1. Потайной шов
Применяется при подгибке нива изделия ив высококачественной ткани, шерстяной или
шелковой. На хлопке не применяют. На 1,0 см шва выполняется 3 стежка. Шов
выполняется шелковыми нитками в тон ткани. Нитку при выполнении шва не затягивать.
На лицевой и на изнаночной стороне
изделия подобранную в тон ткани
нитку не должно быть видно
(изображение 1.6, 1.7 и 1.8).

 отогнуть край ткани 0,5-0,7 см на изнаночную сторону одинаково по всей длине

шва, приметать, отутюжить;
 от полученного сгиба по лицевой стороне отмерить ширину подгибки 3,0-6,0 см
одинаково по всей длине шва;
 отогнуть ширину
подгибки на изнаночную
сторону, приметать,
отутюжить;
 подогнутый край ткани
отогнуть таким образом,
чтобы получился
«бортик» 0,2 см;
 сделать прокол по изделию, захватывая 1-2 нитки ткани, и этим же движением

провести иглу внутри отогнутого края;
 расстояние между проколами со стороны изделия должно быть 0,5 см.

2.2. Фигурный шов «козлик»

Шов используется для подгибки низа изделия в том случае, если срез ткани открытый, то
есть край (срез) подгибки не подгибается внутрь. Применяется в изделиях из плотных и
несыпучих тканей.
Шов выполнять слева направо. Стежки шва должны выходить за край подгибки на 0,1 см
для тонких и до 0,3 см для толстых тканей. Высота стежка для тонких тканей должна быть
не более 0,5 см, для толстых (пальтовых) - не более 0,7 см (изображения 1.9 и 1.10).
 отогнуть край ткани на изнаночную сторону на ширину подгибки 3,0- 6,0 см

одинаково по всей длине шва, приметать, отутюжить.
 ввести иглу под подгибку, выполнить первый прокол в подгибке,
 провести нитку вперед, а иглу справа налево выше среза подгибки, захватывая от
ткани изделия одну нитку,
 провести нитку вперед, а иглу справа налево, захватывая от ткани подгибки 2
нитки, не прокалывая ткань изделия и т.д.

Изображение 1.9 Изображение 1.10

2.2. Потайной шов «козлик»

Потайной шов козлик используется при подгибке низа изделий из шерстяных и смесовых
тканей, когда срез подгибки обработан краевым швом (изображение 1.11).
 шов выполняется слева

направо;
 игла идет всегда справа налево,
а нитка слева направо, образуя
крестообразные стежки;
 нитка не затягивается, шов
должен быть «на весу».

3. КОПИРОВАЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ШОВ «СИЛКИ»

Применяется для копирования двойных деталей (рукава, карманы и т.п.). Шов
выполняется ниткой мулине. Для этого шва из шести нитей мулине выдернуть только
одну. Нельзя прокладывать силки катушечными нитками, так как они высыпаются из
ткани. Длина стежка 0,3-0,5 см, чем мельче и чаще стежки, тем меньше они высыпаются.
Шов прокладывать вперед иголкой, оставляя сверху петлю. После выполнения шва по
контуру детали слои ткани раздвинуть и разрезать стежки ближе к той детали, на которой
прочерчен контур (изображения 1.13 и 1.14).

4. СТЕЖКИ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ

4.1. Закрепки
Применение
Используют для закрепления концов прорезных карманов, встречных складок, концов

разреза обметанных петель и т. п.
Прямые закрепки выполняют двумя-тремя

продольными стежками, которые обвивают
поперечными стежками, захватывая ткань.
Технологические параметры
Длина прямых закрепок 0,5-1,5 см. Количество

поперечных (обвивочных) стежков 10-15 в 1 см
строчки
Фигурные (треугольные) закрепки выполняют

нитками, располагая их сплошным застилом по
определенной схеме. Нитки должны быть
шелковые и в цвет ткани.

4.2. Нитяные петли

Нитяные петли — это разновидность прямых закрепок.

Используют в застежках на крючки и петли. Выполняют
так же, как прямые закрепки, но при обвивании
продольных стежков основную ткань не захватывают.
2-4 продольных стежка; 10-15 обвивочных (на 1 см).
4.3. Пришивание пуговиц

Пуговицы на стойке пришивают к изделию нитками в

цвет ткани.
Количество стежков для пуговиц на стойке равно 4-5 основных и 2-3 закрепочных.
Пуговицы с отверстиями пришивают нитками в цвет пуговицы на нитяной стойке, высота

которой равна толщине борта.
Количество стежков для пришивания пуговиц с

четырьмя отверстиями равно 3-4 в каждую пару
отверстий; нитяную стойку пуговицы обвивают тремя-
четырьмя витками и закрепляют 2-3 стежками.

4.4. Пришивание крючков и петель

Пришивают крючки и петли нитками №№ 10-30 в цвет основной ткани в трех местах: в
оба отверстия и поперек основания крючка или петли.
В трех местах делают 3-4 стежка прикрепляющих и 3-4

стежка закрепляющих.

1. Сметывание (сметать)
Соединение двух деталей примерно равных по

величине, сложенных лицевыми сторонами внутрь,
стежками временного назначения.
Область применения
Сметывание боковых и плечевых срезов, передних

и локтевых срезов рукавов, боковых и шаговых
срезов.
2. Наметывание (наметать)
Соединение двух деталей стежками временного назначения.
Наметывание подборта на борт, полочки на

бортовую прокладку, накладного кармана на
полочку, верхнего воротника на нижний,
утепляющей прокладки на изделие.
3. Выметывание (выметать)
Закрепление обтачанного и вывернутого края

детали стежками временного назначения с
образованием канта, рамки, враскол.
Выметывание краев воротника, борта, клапана,

хлястика, пояса, манжет, погон, пат и т.д.

4. Заметывание (заметать)
Закрепление подогнутого края детали стежками

временного назначения.
Заметывание складок, припусков на швы, низа изделия

и рукавов.
5. Приметывание (приметать)
Соединение мелкой детали с крупной или не

основной с основной стежками временного
назначения.
Приметывание манжет к рукаву, кокеток к

основным деталям, пояса к брюкам, деталей
прорезных карманов к основной детали.
6. Вметывание (вметать)
Соединение двух деталей по овальному контуру стежками

временного назначения.
Вметывание воротника в горловину, рукава в пройму.
7. Разметывание (разметать)
Закрепление двух деталей друг с другом разметочными

стежками постоянного назначения.
Разметывание верхней плечевой накладки (подплечники)

с проймой, бортовой прокладки с проймой.

8. Обметывание
Ниточное закрепление среза детали стежками

постоянного назначения.
Обметывание срезов, петель.
9. Подшивание
Прикрепление подогнутого края детали стежками

постоянного назначения, не заметными с лицевой стороны.
Подшивание низа изделия и рукавов, подкладки по бортам,

по низу рукава, по горловине.
10. Пришивание
Соединение фурнитуры и деталей отделки с основной деталью стежками постоянного

назначения.
Пришивание пуговиц, кнопок, крючков и петель, погон, пат, тесьмы, хлястиков и т. д.


1. Намелку линий на изделии выполняют с помощью линеек и вспомогательных лекал.

Толщина меловых линий не должна превышать 0,1 см.
2. Концы надсечек и линий разрезов на деталях не должны доходить до строчек на 0,1-

0,2 см.
3. При переводе меловых линий резцом колесико резца должно проходить по середине
намеченной линии.
4. Все сметочные строчки выполняют на расстоянии 0,1-0,15 см от намеченной линии в

сторону среза детали.
5. Меловые линии переводят с одной детали на другую с помощью копировальных

строчек или методом перебивания, или иным способом.
6. Копировальные строчки прокладывают точно по меловым линиям. Цвет ниток —

контрастный. Если детали дублируют, то копировальные строчки прокладывают после
дублирования.
7. Копировальные строчки удаляют после сметывания деталей.
8. Номера ниток подбирают в соответствии с характером операций и свойствами тканей.
9. Длину строчки устанавливают с учетом свойств ткани и характера операции.
10. Наружные (лицевые) строчки со стороны изделия и подкладки, подшивочные работы,

закрепки, петли в изделиях из шерстяных и шелковых тканей выполняют шелковыми
(отделочными) нитками.
11. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей хлопчатобумажными нитками

выполняют подшивание подкладки по проймам, нижних углов бортов и др.
12. При выполнении ручных строчек постоянного назначения применяют нитки в цвет
материала соответствующих номеров.
13. Отделку изделия пришивают нитками в цвет отделки. Пуговицы со сквозными

отверстиями пришивают нитками в цвет пуговиц, а пуговицы на стойке — в цвет
основной ткани.
14. Сметывание обязательно при обтачивании деталей с фигурными краями и если одна
из деталей с посадкой.
15. Деталь, из которой выполняют посадку, располагают сверху.

16. При соединении деталей из тканей разной толщины и плотности деталь из более
тонкой и рыхлой ткани располагают сверху.
17. Детали из бархата и других скользящих материалов сметывают двумя строчками так,
чтобы машинная строчка располагалась между ними.
18. Любые строчки (машинные и ручные) должны иметь закрепки в начале и конце.
Концы сметочных строчек закрепляют одним-двумя обратными стежками.
Концы внутренних строчек закрепляют двумя-тремя обратными стежками.
Концы отделочных строчек, выполняемых шелковыми нитками (изготовление петель,

закрепок), закрепляют с изнаночной стороны тремя-четырьмя обратными стежками.
19. Для удаления ниток сметывания нитку строчки разрезают ножницами через каждые
10-15 см, а затем вытягивают концы ниток из ткани колышком.

Глава 2. Машинные швы 23
Для получения качественной и красивой машинной строчки необходимо отрегулировать

натяжение нитей на швейной машине. Натяжение регулируется для каждого вида тканей,
для разного количества слоев ткани, для разной длины стежка и разных видов стежков,
а также применяемых ниток и машинных игл. Перед выполнением машинной строчки на
изделии необходимо опробовать натяжение на ненужных кусочках ткани изделия.
Способы регулировки для каждой конкретной машины приведены в инструкции к
машине. Общие приемы регулировки натяжения нитей описаны во «Введении».
Прямая машинная строчка должна быть абсолютно ровной, машинная строчка на

изогнутых контурах изделия должна точно повторять контур.
Для выполнения машинных швов рекомендуется применять качественные наборы игл

известных производителей. В большинстве моделей бытовых и промышленных швейных
машин применяются стандартные (universal, универсальные) иглы. Однако в некоторых
моделях, например, в современных машинах фирмы Singer, используются только
собственные иглы.
Европейская нумерация машинных игл от 65 до 130. Чем больше номер иглы, тем более
толстые нитки можно использовать с этой иглой. Номер иглы означает максимальную
ширину в миллиметрах нижнего участка иглы, где находится отверстие для нитки -
«ушко», умноженную на 100. Например, игла номер 90 имеет ширину «ушка» 0,9 мм.
Часто через дробь на иглах указывается американская система нумерации, например,
100/16, 90/14, 80/12, 70/10.
Фирменные иглы производятся из высококачественной инструментальной стали. Фирма

Мадейра впускает универсальную швейную иглу из титанового сплава (номер 80/12,
артикул № 9455Т). Эта игла подходит для всех видов ткани, она долговечна.
Рекомендуется периодически с помощью сильной лупы (8 крат и более) проверять

качество кончика иглы. Погнутые иглы, затупленные, с зазубренным кончиком, а также
иглы, имеющие загнутый кончик в форме миниатюрного крючка, необходимо заменить.
Для получения красивой и прочной машинной строчки важно применять качественные

нитки известных производителей. Современные импортные швейные не рассчитаны
на применение «лохматых», плохо скрученных старых или безымянных ниток. Машины
с горизонтальным челночным устройством особенно требовательны к качеству ниток.
Для машинной строчки нельзя применять: нитки, предназначенные для ручной наметки,
так как они легко рвутся; нитки для вязания и ручной вышивки. Необходимо применять

швейные нитки, предназначенные для работы на швейных машинах (см. раздел

«Приложение»).
КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИННЫХ ШВОВ

ХАРАКТЕРИСТИКА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШВОВ

Технические условия
Швы Рисунок
и область применения
1. Стачные При выполнении стачного

шва две детали складыва-
1.1.Взаутюжку (а) ют лицевыми сторонами
1.2.Вразутюжку (б) внутрь, уравнивают срезы
1.3.На ребро (в) и соединяют машинной
строчкой параллельно
срезам. Затем припуски
заутюживают, разутюжи-
вают или приутюживают
на ребро. Ширина шва 0,5-
1,5 см и более. Используют
для выполнения всех
основных швов. Швом
стачным на ребро
соединяют клинья «годе»,
подкладку кармана,
соединительные складки.
1.4. Расстрочной Детали складывают лице-
. выми сторонами внутрь и
соединяют стачным швом
(1) в раз утюжку и по
лицевой стороне
прокладывают отделоч-
ные строчки (2 и 2') по обе
стороны на равном рас-
стоянии от строчки стачи-
вания. Используют при
изготовлении спортивных
изделий из кожи, при
обработке боковых
карманов, вытачек и т. д.
2. Настрочные Детали стачивают строч-
кой 1, шов заутюживают и
2.1. С открытыми прокладывают отделоч-
срезами ную строчку 2 по лицевой
стороне изделия швом
шириной по модели.
Используют для соеди-
нения боковых, плечевых

срезов, средних срезов

спинки и др.
2.2. С закрытым Детали складывают лице-
срезом выми сторонами внутрь
таким образом, чтобы срез
нижней детали выступал
за срез верхней на ширину
отделочной строчки плюс
0,4-1,0 см, и со стороны
верхней детали на рас-
стоянии 0,5-0,7 см от среза
верхней детали проклады-
вают стачивающую строч-
ку 1. Далее шов выпол-
няют так же, как и на-
строчной с открытыми
срезами, т. е. проклады-
вают отделочную строчку
2. Используют для соеди-
нения и отделки деталей
изделия.
3. Накладные На лицевую сторону
детали накладывают
3.1. С открытыми вторую деталь лицевой
срезами стороной вверх и
прокладывают прямую
или зигзагообразную
строчку, отступив от
срезов на 0,5 см. Исполь-
зуют для соединения
частей прокладки, настра-
чивания тесьмы, втачи-
вания нижнего воротника
в горловину (на машине
зигзагообразной строчки).
3.2. С закрытым Край верхней детали
срезом заутюживают (или
заметывают и
приутюживают). На
нижнюю деталь наносят
линию, с которой
совмещают подогнутый
край верхней детали и
соединяют машинной

строчкой. Используют для

соединения прямых, чаше
фигурных кокеток
4. Бельевые Детали складывают изна-
ночными сторонами
4.1. Двойной внутрь, стачивают (строчка
1) на расстоянии 0,3-0,4 см
от срезов, затем выверты-
вают на лицевую сторону,
выправляют шов и выпол-
няют вторую строчку 2 на
расстоянии 0,5-0,7 см от
края. Используют при
изготовлении верхней
одежды, для стачивания
подкладки карманов в
изделиях без подкладки;
для соединения деталей в
рабочей одежде.
4.2. Детали складывают лице-
Запошивочный выми сторонами внутрь
так, чтобы нижний срез
выступал из-под верхнего
на 0,5-0,7 см. Срез верх-
ней детали огибают при-
пуском нижней и
прокладывают строчку на
расстоянии 0,1-0,2 см от
среза нижней детали
(строчка 1); шов расправ-
ляют, огибают его верхней
деталью так, чтобы
необработанный срез ока-
зался внутри. Настрачи-
вают обработанный при-
пуск на расстоянии 0,1-0,2
см от сгиба (строчка 2).
Используют при изготов-
лении постельного белья,
спецодежды, в костюмах
без подкладки и т. д.
4.3. Шов взамок На одноигольной машине
выполняют сначала на-
кладной шов с открытым

срезом (строчка 1). Затем

перегибают детали так,
чтобы срезы оказались
внутри, и прокладывают
первую строчку (2) на 0,1-
0,2 см от сгиба, вторую (3)
на 0,5-0,8 см от первой
строчки. Используют при
изготовлении мужских
сорочек, белья, джинсовых
изделий.
ХАРАКТЕРИСТИКА КРАЕВЫХ ШВОВ

Технические условия и
область применения
1. Обтачные Деталь рамки заутюжи-
вают (изнаночной сторо-
1.1. В простую ной внутрь) и притачи-
рамку вают к изделию, затем
перегибают ткань около
строчки и приутюжива-
ют. Ширина рамки 0.4-
0,7 см. Используют при
обработке карманов и
обтачных петель.
1.2. В сложную Обтачку из основной
рамку ткани и изделие
складывают лицевыми
сторонами внутрь и
притачивают обтачку
(строчка 1) шириной шва
0,4-0,7 см, затем шов
разутюживают, огибают
его обтачкой и закреп-
ляют строчкой в шов
притачивания рамки
(строчка 2). Используют
при обработке
карманов.

1.3. В кант Детали складывают

лицевыми сторонами
внутрь и соединяют
машинной строчкой;
шов выправляют и
выметывают с кантом
(0,1-0,3 см); затем
закрепляют кант детали
вспушиванием или отде-
лочной строчкой. Ис-
пользуют при обработке
воротников, бортов,
карманов и т. д.
1.4. Враскол Шов обтачивания дета-
лей располагают точно
по середине обтачива-
емых деталей, закреп-
ляют отделочной строч-
кой или вспушными
стежками. Используют
при обработке борта и
обтачных деталей
2. В подгибку Срезы подгибают на
изнаночную сторону и
2.1. С открытым закрепляют строчкой.
срезом Используют при
обработке низа изделия,
срезов обтачек легкой
одежды и т. п.
2.2. С закрытым Срезы подгибают: пер-

срезом вый раз на 0,7 см, вто-
рой — на величину, пре-
дусмотренную моделью,
и закрепляют строчкой
на 0,1 —0,2 см от сгиба.
Используют при
обработке подкладки
юбок, низа платьев и т. п.
3. Окантовочные На лицевую сторону
детали накладывают по-
3.1. С открытым лоску отделочной ткани
срезом лицевой стороной вниз,

выкроенную по косой
или поперечной нити
основы шириной 2,0-2,5
см. Уравнивают срезы и
прокладывают (строчка
1) на 0,3-0,5 см от среза;
затем срезы огибают
полоской, образуя кант,
ширина которого равна
ширине шва обтачива-
ния. Кант закрепляют
машинной (строчкой 2) в
шов притачивания по-
лоски ткани. Применяют
для предохранения
ткани от осыпания и для
отделки
3.2. С закрытыми Срез обрабатывают об-
срезами тачкой (строчка 1)
аналогично окантовоч-
ному шву с открытым
срезом, но свободный
срез окантовочной по-
лоски подгибают и зак-
репляют машинной
(строчкой 2) в шов при-
тачивания полоски. Ис-
пользуют для обработки
пройм, горловины в
легкой женской одежде
3.3. С тесьмой Тесьму перегибают
вдоль так, чтобы одна
сторона выступала на
0,1 см относительно
другой, и приутюжи-
вают. Затем в заутюжен-
ную тесьму вкладывают
обрабатываемый срез
детали и настрачивают
на 0,1 см от края тесьмы.
Используют для
обработки срезов и
отделки изделия

ХАРАКТЕРИСТИКА ОТДЕЛОЧНЫХ ШВОВ

Технические условия и
область применения
1. Складки У односторонних
складок с лицевой
1.1. стороны все сгибы
Односторонние направлены в одну
сторону, а с изнаночной
— в противоположную.
Намечают складки тремя
линиями с изнаночной
стороны изделия (рис. а):
средней 1, боковой 2 и
перпендикулярной к ним
3 (ограничивающей
конец стачивания
складки).
При выполнении деталь

перегибают лицевой
стороной внутрь,
сметывают по боковой
линии по всей длине
складки, затем стачивают
по линиям 2 и 3 (рис. б).
Строчку заканчивают по
овальной или прямой
линии. Складку
заутюживают (рис. в).
Используют для отделки
и обеспечения свободы
движения
1.2. Встречные У встречных складок все

сгибы с лицевой стороны
направлены друг к другу,
с изнаночной — друг от
друга.

Намечают, как и
односторонние, тремя
линиями (1, 2 и 3) (рис. а).
Припуск для обеих
складок равен глубине
одной складки,
умноженной на четыре.
При выполнении летать
перегибают лицевой
стороной внутрь по
средней линии 1 и
стачивают по боковой
линии 2 до линии 3
Далее складку
раскладывают по обе
стороны от строчки
стачивания (шов
стачивания складки
должен совпадать с
линией середины
складки); приутюживают
(рис. б). Используют для
отделки и обеспечения
свободы движения
1.3. Сложные Намечают с обеих
сторон двумя парал-
лельными линиями:
средней (внутренний
сгиб складки) и боковой
(наружный сгиб складки).
При выполнении складки
с изнаночной стороны
(рис. а) под среднюю
линию подкладывают
полоску ткани, ширина
которой зависит от
ширины отделочной
строчки, и прокладывают
машинную строчку точно
по линии середины
складки (строчка 1).
Перегибают деталь по
боковой линии,

фиксируют (утюгом или

строчкой временного
назначения) в таком
положении. Затем
прокладывают
отделочную строчку (рис.
б), она же закрепляет
складку (строчка 2).
Используют для отделки
изделий
2. Рельефы Намечают одной линией;
под нес подкладывают
2.1. Вытачные полоску ткани шириной
2-3 см и прокладывают
строчку 1 по намеченной
линии. Затем полоску
ткани отгибают вдоль
строчки в одну сторону, а
деталь верха — в другую;
прокладывают строчку 2
на 0,1-0,2 см от первой
по детали из основной
ткани.
Используют при
выполнении фигурных
рельефов, ложных
кокеток и т. п.
2.2. Застрочные Намечают одной линией
с лицевой стороны. При
выполнении деталь
перегибают по
намеченной линии
изнаночной стороной
внутрь и застрачивают.
Ширина шва от сгиба
равна 0,1-0,3 см.
Используют в нарядных
мужских сорочках, в
женском платье
2.3. Со шнуром Намечают двумя
параллельными линиями
по лицевой стороне,
расстояние между
которыми равно 0,5-1,0

см. При выполнении по

намеченным линиям
прокладывают две
отделочные строчки (1и
1'). С изнаночной
стороны под строчки
подкладывают полоску
хлопчатобумажной
ткани. Получается
кулиска, в которую потом
вдевают шнур.
Используют в качестве
отделки
ТЕРМИНОЛОГИЯ МАШИННЫХ РАБОТ

Термин Определение Область применения и рисунок
1. Стачивание Постоянное Стачивание боковых и плечевых

соединение двух срезов, передних и локтевых срезов
деталей, примерно рукавов, передней и задней половинок
равных по величине, брюк, вытачек, рельефов и т. д.
сложенных лицевыми
сторонами внутрь,
машинной строчкой
2. Притачивание Постоянное Притачивание надставок к подборту,

соединение мелких манжет к рукавам, подкладки к
деталей с более подбортам, пояса к брюкам, деталей
крупными, прорезных карманов к полочке
второстепенных с
основными

3. Обтачивание Постоянное Обтачивание клапанов, лацканов,

соединение двух хлястиков, бортов, поясов, манжет, пат,
деталей таким погон
образом, чтобы после
вывертывания шов
находился внутри
4. Втачивание Постоянное Втачивание рукава в пройму,

соединение двух воротника в горловину
деталей по овальному
контуру
5. Настрачивание Постоянное Настрачивание рельефов боковых и

закрепление плечевых срезов, накладного кармана,
заутюженных срезов кокеток
шва строчкой (рис. а)
или соединение двух
деталей, наложенных
одна на другую,
лицевыми сторонами
вверх (рис. б)
6. Расстрачивание Закрепление Расстрачивание рельефов, боковых и

отделочными плечевых швов и т. п.
строчками припусков
стачанного и
разутюженного шва
(строчки
располагаются на
одинаковом
расстоянии от шва)

7. Прокладывание Прокладывание Выполнение отделочной строчки по

строчки отделочной строчки воротнику, борту, низу изделия,
по краю детали манжетам, клапанам, хлястикам,
поясам, шлевкам и т. д.
8. Застрачивание Закрепление Застрачивание низа рукава и изделия

подогнутых краев
детали машинной
строчкой

Технические условия на выполнение машинных работ 38
1. Все внутренние строчки выполняют нитками в цвет ткани верха.
2. Номера ниток, машинных игл и частота строчки при выполнении машинных работ
должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций.
3. При изготовлении изделий из шерстяных и шелковых тканей все отделочные строчки,

а также петли и закрепки выполняют шелковыми (отделочными) нитками. Цвет ниток для
отделочных строчек должен соответствовать цвету ткани верха или быть другого цвета,
если это предусмотрено моделью.
4. Концы верхних ниток отделочных строчек выводят на изнаночную сторону,

завязывают узлом и (или) закрепляют тремя-четырьмя ручными стежками.
5. Концы всех внутренних строчек, выполняемых на стачивающей машине, закрепляют

двойной обратной строчкой длиной 0,7-1 см; на специальных машинах — 1,5-2 см.
6. При прокладывании строчек по замкнутым контурам строчки в конце швов должны

заходить одна на другую не менее чем на 2—2,5 см.
7. Ширина швов должна соответствовать припускам на швы.
8. Стачивание деталей, настрачивание швов, прокладывание отделочных строчек

рекомендуется выполнять с помощью направляющих линеек. Фигурные отделочные
строчки выполняют по линиям, намеченным по вспомогательным лекалам.
9. При соединении двух деталей, одна из которых с прямым срезом, а другая с косым,
деталь с косым срезом необходимо положить снизу (на рейку двигателя ткани), а деталь
с прямым срезом — сверху.
10. При соединении двух деталей из тканей разной толщины, например, ткань верха и
ткань подкладки, вниз следует положить деталь из толстой ткани.
11. При соединении двух деталей с посадкой одной из них деталь, которую нужно
посадить, следует положить вниз на рейку двигателя ткани.
12. Срезы деталей обметывают хлопчатобумажными (или полиэстеровые) нитками или

мононитями.
13. Срезы должны быть обметаны, либо высечены, либо обработаны швом вподгибку с
открытым срезом.
14. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей используют шелковые и

хлопчатобумажные нитки, а в изделиях из хлопковых тканей — хлопчатобумажные нитки.
Глава 3. Работа с тканью 40
Прежде чем купить ткань, необходимо определить ее состав, который обычно бывает
указан на ярлыке или этикетке. От состава ткани зависит, будет ли изделие «дышать», а
также выбор режима влажно-тепловой обработки, стирки или чистки. Поэтому никогда
не покупайте ткань наугад, не разобравшись в ее свойствах
Существует четыре вида натуральных волокон: хлопок, лен, шелк и шерсть. Хлопок и лен
растительного происхождения, а шерсть и шелк — животного (белкового). Волокна
хлопка, льна и шерсти короче, чем волокна шелка, который представляет собой
единственную в природе длинную натуральную нить.
Кроме того, есть искусственные волокна растительного происхождения,

вырабатываемые из целлюлозы или отходов хлопка, например, вискоза и ацетат, а также
синтетические волокна: полиамидное, полиэфирное, полиакрилнитрильпое и т.д.
Стекловолокно изготавливается из минерального сырья, как и некоторые виды

металлических нитей. Есть и синтетические нити с металлическим блеском.
Искусственное волокно вырабатывается в виде непрерывной нити. Благодаря такой

структуре пряжи ткань имеет гладкую поверхность с четким рисунком переплетения.
Непрерывные синтетические волокна можно разрезать на короткие отрезки одинаковой
длины (штапели), чтобы получить так называемую штапельную пряжу. Ткани,
выработанные из такой пряжи, по строению и внешнему виду напоминают шерстяные.
Вот некоторые названия искусственных и синтетических волокон, которые встречаются

на этикетках материалов и готовых изделий: акрилан, анид, ацетат, вискоза, дакрон,
капрон, лавсан, люрекс, нейлон, нитрон, орлон, перлон, район.
ВИДЫ ТКАНЕЙ
Хлопчатобумажные и типа хлопчатобумажных
Ткани из хлопка гигроскопичны, воздухопроницаемы. Выпускают ткани со 100%
содержанием хлопка, а также с добавлением вискозных и синтетических волокон. Виды
и торговые названия хлопчатобумажных тканей:
 бельевые: ситец, сатин, мадопалам, шифон;

 поплиновые рубашечные;
 ткани с начесом: фланель, бумазея, байка;

 платьевые ткани;
 тонкие и прозрачные ткани, в которых используется длинноволокнистый хлопок
(шифон, муслин, тонкие прозрачные ткани);
 ткани для спортивной одежды (смесь хлопка с эланом) со специальной
водоотталкивающей пропиткой;
 бархаты и вельветы из хлопка.
(Батист, марлевка, ситец, делим, канифас, тик, бязь, перкаль, нансук, органди, пике,
поплин, вуаль. Никогда не выбрасывайте этикетки и тщательно соблюдайте режим
стирки и чистки.)
Льняные ткани
Гигроскопичны, воздухопроницаемы, устойчивы к истиранию. 100% льняные ткани
сильно мнутся и поэтому в ткани часто добавляют синтетические волокна. Виды и
торговые названия тканей:
Ткани для постельного белья, для столового белья, для полотенец (махровые ткани),
декоративные (жаккардовые, печатные), ткани одежные, ткани с пропиткой (паруса,
палатки, спортивная одежда), ткани бортовки.
Шелковые и типа шелковых

 100% натуральный шелк;
 вискозный шелк (более жесткий, чем из натурального шелка);
 октановый шелк - из полиамидных и полиэстерных волокон или из их смеси;
 креп-жоржет, 100% шелк, ткань с сильно скрученной пряжей, однотонная или
набивная, подвержена сильной усадке;
 шифон, 100% шелк или искусственный, или синтетический, ткань тонкая,
прозрачная, полотняное переплетение, одноцветная или набивная;
 чесуча, плотная ткань полотняного переплетения, вырабатывается из
разноволокнистых коконов диких шелковичных гусениц, ткань имеет утолщения,
неровности;
 тафта из натурального или искусственного шелка, обычно с рисунком в клетку или
полоску или однотонная, высококачественную применяют для платьев и блузок,
более низкого качества - для подкладок;
 атлас, плотная блестящая ткань атласного переплетения из натурального шелка,
атлас из ацетатного шелка - подкладка;

 креп, ткань с зернистой поверхностью, полотняного переплетения из нитей

сильной крутки, из натурального или искусственного шелка;
 креп-сатин, эффектная ткань с одной стороны матовая с другой - блестящая, легко
драпируется, очень тяжела в работе;
 парча, жаккардовая ткань, затканная золотыми или серебряными нитями.
 фуляр, крепдешин.
Если вы опасаетесь, что шелковая ткань испортится в результате стирки, отдайте ее в

химчистку.
Шерстяные и типа шерстяных

Виды и торговые названия шерстяных тканей (100% шерсть) или шерстяных тканей с
синтетическими или искусственными волокнами:
 джерси, трикотажное полотно;

 ткани типа панама (полотняное переплетение) используются для костюмов,
плащей, мужской одежды;
 «елочка», толстая ткань для верхней одежды;
 «пипита», ткань в мелкую клетку;
 кашемир (тонкая мягкая платьевая ткань, однотонная или с набивным рисунком),
кашемир высшего качества вырабатывается из шерсти тибетских коз;
 поплин, тонкая, плотная ткань с полотняным переплетением;
 габардин, ткань из высших сортов чесальной пряжи, переплетение диагональное,
аппретирована моле- и водоустойчивыми средствами;
 букле, толстая ткань с узелковой поверхностью, нить утка вырабатывается из
фантазийной петельной пряжи;
 твид, односторонняя и узорчатая ткань, переплетение чаще полотняное;
 бостон, однотонная костюмная ткань высокого качества с гладкой поверхностью.
Саржа, твид, бостон, коверкот, сукно, шевиот, дюветин. Научитесь различать суконные и
гребенные камвольные ткани. Суконные изготовлены из пушистой, довольно толстой
пряжи с войлокообразной поверхностью и слаборазличимым рисунком переплетения.
Типичной тканью суконного типа является твид. Гребенные ткани вырабатываются из
гладкой, жесткой и сравнительно тонкой пряжи. Поверхность такой ткани гладкая,
упругая, с четко различимым переплетением нитей. Типичный представитель гребенных
тканей — габардин. Гребенные ткани лучше не стирать, а отдавать в химчистку. Впрочем,
отдельные шерстяные ткани вполне пригодны для стирки, но их стирают, как правило,

иным способом, чем хлопчатобумажные. Шерстяное волокно легко разрушается под

воздействием влаги и высокой температуры, а красители для шерсти менее прочны, чем
красители для хлопка.
Ворсистые
Бархат, вельвет, плис, байка, фланель, дюветин, шевиот.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА ВОЛОКОН ТКАНИ

Для успешной работы с тканью всегда важно точно знать состав ее волокна. Это позволит
выбрать подходящие принципы работы с тканью и фасон.
Определение по цветной кодовой нити, встроенной в

кромку ткани
 голубая нить в кромке означает наличие в ткани шерсти (WO);
 красная нить означает наличие в ткани полиэфирного волокна (PES – полиэстер,
лавсан);
 зеленая нить означает наличие в ткани полиакрилонитрильного волокна (PAN –
нитрон, акрил);
 светло-серая нить означает наличие в ткани полиамидного волокна (РА – нейлон,
капрон);
 желтая нить означает наличие в ткани целлюлозного волокна (VIS – вискоза).
Цветные нити в кромке расположены в определенном порядке. Цветная нить,

означающая преобладающее волокно, находится очень близко к краю кромки. В
смешанных тканях по краю кромки прокладывается нить наиболее ценного сырья. Если
цвет кодовых нитей совпадает с цветом ткани, то такая нить выделяется белыми нитями.
На пестрых тканях, а также на дорогих шерстяных и шелковых тканях, на кромке через

каждые 1,5-2,0 метра присутствуют надписи с указанием вида сырья и его процентного
содержания.
Замечание: ткани, выработанные неизвестными производителями, могут содержать

цветные нити в кромке, но их значение может быть совершенно иным.

Определение по горению нитей

Из ткани выдергивается одна поперечная и одна долевая нить длиной 7,0-10,0 см. Нити
расположить на негорючей поверхности и пожечь. Нити последовательно поджигаются
только газовой зажигалкой, поскольку она в отличие от бензиновых зажигалок и спичек
не дает дополнительного запаха.
Остаток
Наименование волокон Скорость горения Запах
от горения
1 Натуральные Легко поджигаются, Ощущается После горения
растительные волокна горят большим ярким запах жженой остается воздуш-
(СО-хлопок, лен, пламенем. бумаги. ный пепел серо-
конопля) белого цвета.
2 Натуральные животные Горят медленно. Пла- Ощущается Зола черная или
волокна (WO -шерсть) мя слабое, подраги- характерный коричневая,
вающее. После уда- запах паленого легко крошится.
ления из огня го- волоса или
рение прекращается. рога.
3 Натуральный шелк (SE) Ощущается за- На конце горев-
пах паленых шей нити обра-
волос, менее зуется обуглен-
неприятный, ный хрупкий
чем при горе- шарик, легко
нии шерсти. дробящийся.
4 Искусственные волокна Горят быстро, ярким Ощущается Пепел светлый.
(VIS - вискозный шелк, пламенем, как запах жженой
хлопкоподобные и растительные бумаги
шерстеподобные) волокна.
5 Искусственные Горят быстро, в Ощущается На конце
октановые волокна пламени нить запах уксуса. горевшей нити
(octan) плавится, а затем образуется
сгорает черный шарик.
6 Полиамидные волокна Горят и одновремен- Без запаха. На конце
(РА или нейлон) но плавятся. горевшей нити
образуется
медленно
остывающая
пластическая
масса, сильно
обжигающая.
Остыв, она
превращается в
твердый шарик.

7 Полиэфирные волокна Горят как Без запаха. Аналогично

(PES) полиамидные, но полиамидным.
меньше плавятся при
горении.
8 Полиакрилонитрильные Горят и Без запаха. После остывания
волокна (PAN) одновременно образуется
плавятся. После твердый шарик.
удаления из огня
продолжают гореть.
Дополнительную информацию о составе волокон ткани может дать испытание нитей на

разрыв. Разорванная хлопчатобумажная нить имеет на концах торчащие короткие
волокна, льняная нить – длинные жесткие волокна. Шерстяная и шелковая нити на
концах расщепляются, синтетическая нить расщепляется на отдельные тонкие волокна.
Натуральные волокна после смачивания становятся прочнее, а нити из искусственных
волокон после смачивания теряют прочность.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДОЛЕВОЙ НИТИ

Ткань состоит из двух систем нитей, переплетающихся под углом. Каждая ткань имеет
два основных направления нитей: продольное (основа) и поперечное (уток). Перед
раскроем изделия важно определить на ткани направление продольной нити,
(употребляется также термин - направление долевой нити). Для определения долевой
нити на ткани следует воспользоваться правилами:
 если на куске ткани имеется кромка, то направление долевой нити параллельно

кромке ткани,
 растяжение ткани по долевой нити всегда меньше, чем по поперечной (это не
относится к тканям стрейч),
 если выдернуть из ткани две нити из противоположных направлений, то долевая
нить будет более прочной, тонкой и ровной, чем поперечная, поперечная же нить
более толстая, хорошо растягивается, извилистая и менее прочная,
 на тканях с начесом, начес, как правило, направлен вдоль долевой нити.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИЦЕВОЙ И ИЗНАНОЧНОЙ СТОРОН

1. Определение по переплетению
Перед раскроем важно определить лицевую и изнаночную стороны ткани. Если на ткани
не нанесен рисунок, способы нахождения лицевой стороны предопределяются
переплетением нитей.
Все ткацкие переплетения делятся на четыре класса:
Класс 1 - простые (гладкие или главные) переплетения:
o Полотняное (миткалевое) - международное обозначение PW или LW.

o Саржевое - международное обозначение TW или Twill.
o Сатиновое (атласное) - международное обозначение SW или Satin.
Класс 2 – мелкоузорчатые (армюрные) переплетения, подразделяющиеся на два

подкласса: производные и комбинированные. Производные переплетения от простых:
o производные от полотняного переплетения (репсовое, рогожка);

o производные от саржевого переплетения (усиленная саржа, сложная саржа,
ломаная саржа, обратная саржа, ромбиковые и др.);
o производные от сатинового и атласного переплетений (усиленный сатин,
усиленный атлас).
Класс 3 – комбинированные переплетения: креповые диагоналевые, составные,

вафельные, комбинированные саржи и др.
Класс 4 – сложные переплетения: двухлицевые, двухслойные, ворсовые, пике, петельные,

перевивочные (ажурные) и др.
Класс 5 – крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения, бывают простые и сложные.
Жозеф Мари Жаккард (1752-1834) - французский изобретатель, создал приспособление

для выработки крупноузорчатых тканей (машина Жаккарда). Устройство позволяет
раздельно управлять каждой нитью основы или небольшой группой, что позволяет
выпускать крупноузорчатые декоративные ткани, скатерти, ковры и т.д. Примером
жаккардового переплетения служит гобелен.

Характеристики переплетений
Полотняное переплетение нитей – это такое переплетение, когда нити основы и утка
чередуются через одну (как в штопке). Лицевую сторону на тканях с полотняным
переплетением находят при осмотре сгиба ткани при хорошем освещении, лицевая
сторона выглядит чище, более гладкой, лучше отделана, не имеет узелков и волосков.
Ткани с диагоналевым переплетением нитей обычно мягче, чем ткани полотняного

переплетения. В простейшем диагоналевом переплетении уточная нить подходит под
одну нить основы и перекрывает две нити. Для определения лицевой стороны следует
положить ткань перед собой и рассмотреть направление диагоналей ткани, на лицевой
стороне ткани диагонали направлены сверху вниз и справа налево.
В тканях с атласным переплетением нитей нить утка покрывает несколько нитей

основы и наоборот. Лицевая и изнаночная стороны у таких тканей резко отличаются.
Одна сторона блестящая, другая - матовая.
2. Определение по кромке
По проколам на кромке ткани также можно определить лицевую и изнаночную стороны,

в процессе производства ткани булавки обычно вставляют в изнаночную сторону, при
этом на лицевой стороне кромки остается выпуклость от булавок. Лицевая сторона
кромки обычно более гладкая, чем изнаночная. На лицевой стороне кромки могут быть
напечатаны или вышиты название фирмы, производящей ткань, название ткани и состав
волокон.
3. Определение по рулону
Льняные и хлопчатобумажные ткани обычно свернуты в рулон изнаночной стороной

внутрь. Шерстяные ткани в рулоне свернуты лицевыми сторонами внутрь.
Готовим ткани к раскрою.
ВАЖНО!
При сохранении ворсовых и тонких тканей соблюдайте правила – хранить
только в рулонах, длительное хранение в сложенном виде может привести к
устойчивым заминам.
Перед раскроем необходимо проверить качество отреза ткани с двух сторон по всей
длине и ширине.

Выявленные дефекты следует обвести контрастной по цвету ниткой (мел/мыло могут

оставить дополнительные следы).
При раскрое дефектные участки ткани должны попасть между деталями кроя или в
малозаметные детали, например, в мешковину кармана, на нижнюю сторону пояса и т. п.
Перед раскроем ткань следует декатировать.
ДЕКАТИРОВАНИЕ
Декатирование - это влажная обработка тканей перед раскроем, позволяющая
предупредить усадку ткани в готовом изделии под воздействием влаги. Материалы
можно замачивать в теплой или холодной воде в течение нескольких часов. Перед этой
процедурой надо проверить прочность красителей, для этого маленький кусочек ткани
следует поместить в белую посуду и залить кипятком. Если вода окрасится, то замачивать
ткань нужно в холодной воде. Ткань вынуть из воды, не отжимая развесить на
перекладине для просушки строго по поперечной нити. Изделия из тканей с нестойкими
красителями нельзя стирать в стиральной машине, возможна только ручная стирка в
теплой воде (не более 36 градусов по Цельсию) или химическая чистка.
Тесьму, ленты, кружево, молнии, корсаж, трикотаж декатируют в любом случае.
Тяжелые костюмные и пальтовые ткани декатируют особым способом: расстелить ткань

на столе, с помощью пульверизатора покрыть ткань слоем капель и оставить в таком
состоянии до полного высыхания. Таким образом обработать все слои ткани с лицевой
и изнаночной стороны. Этот процесс занимает несколько дней.
Клеевые прокладки на тканевой основе декатируют следующим образом:
o прокладку опустить в большую емкость с горячей водой так, чтобы прокладка не

складывалась и не склеивалась при погружении в воду,
o сразу же вынуть прокладку из воды, не отжимая развесить на веревке в один слой,
o тщательно расправить руками полотно и высушить в таком состоянии.
Клеевую прокладку перед раскроем не утюжить.
Материалы, предназначенные только для химической чистки, следует обработать утюгом

с пароувлажнением (паровой утюг) или отдать в химчистку для усадки.

Продекатированную ткань следует утюжить только по направлению долевой нити через

хлопчатобумажный проутюжильник или кальку.
Перед раскроем на ткани определить точное направление долевой и поперечной нитей.

Для выравнивания ткани по краям отреза выдернуть по одной нити в долевом и
поперечном направлении, уравнять ткань по следу продернутых нитей. Сложить отрез
по долевой нити пополам, уравнять по долевой и поперечным нитям, если это не удается,
то это брак ткани. Можно попробовать сутюжить ткань, предварительно сколов
булавками по кромке и утку.
РАСКЛАДКА ВЫКРОЕК НА ТКАНИ

1. Подготовить раскройный стол, удалить с него все лишние предметы. Для обводки
выкроек использовать тонко отточенный белый портновский мел. Простой карандаш
недопустим для обводки деталей.
Можно использовать специальные карандаши для ткани, но они могут быть очень
низкого качества, следы от них могут остаться после многократной стирки.
Не используйте ярко окрашенный мел или карандаши, так как могут возникнуть
проблемы с удалением цветных линий с ткани.
Для раскроя тонких и скользких тканей на раскройный стол постелить толстую байку
(детское байковое одеяло) или сукно. Ткань приколоть к байке бисерными (очень
тонкими и длинными) иглами. Мел должен быть мягким, лучше всего использовать мел,
который исчезает при отпаривании.
2. Выкройки всех деталей кроя должны быть разложены в одном направлении. Раскладка
выкроек деталей навстречу друг другу в индивидуальном пошиве не применяется,
поскольку практически на любой ткани будет заметен разный оттенок на одинаковых
деталях, выкроенных навстречу друг другу.
Особенно это важно для тканей: ворсовых, с начесом, с диагоналевым, саржевым,

атласным переплетениями. На деталях, выкроенных из тканей с саржевым и
диагоналевым переплетениями по лицевой стороне, рубчик должен быть расположен
слева направо и сверху вниз.
3. Аккуратно расстелить и расправить ткань на столе, разложить выкройки на ткань,

добиваясь строгого совпадения направления долевой нити на ткани с соответствующим

указателем направления долевой на выкройке. Раскладку выкроек на ткани следует

начать с крупных деталей.
4. Прижать выкройки к ткани портновскими грузами, стараясь при этом не смещать ткань
и выкройки. В качестве портновских грузов можно использовать тяжелые металлические
предметы одного размера, имеющие плоскую поверхность.
5. Обвести закрепленную на ткани выкройку мелом по контуру, отмерить от края

выкройки припуски на швы, обвести мелом контур припусков. Перенести с выкройки на
ткань линии середин, линии заутюжки и контрольные метки (л. колена, л. талии, л. бедра).
Ширина припусков на шов указывается в обработанном виде. При небольшом опыте
индивидуального пошива припуски на швы при крое нужно увеличить на 2,0÷3,0 см.
6. Вырезать детали из ткани точно по контуру припусков на швы.
7. Промаркировать выкроенные детали.
СПОСОБЫ НАСТИЛА ТКАНИ ПРИ РАСКРОЕ ИЗДЕЛИЙ

В сгиб. Ткань складывают по долевой нити лицевой стороной внутрь.
Этот способ удобен при работе с широкими тканями и тканями с направленным

рисунком, когда нужно выкроить парные и симметричные детали. Ткань с
асимметричным рисунком в сгиб не настилают.
В разворот. Ткань развертывают на всю ширину и складывают вдвое – лицо с лицом.

Сгиб ткани проходит строго по поперечной нити.
Этот способ удобен для раскроя узких тканей, когда нужно выкроить парные,
симметричные детали.
Ткани с направленным рисунком, с ворсом, начесом, диагоналевым и атласным

переплетением по этому способу не кроить.
В раскрой. Ткань разверстывают на всю ширину в один слой лицом вниз.
При раскрое деталей со складками и асимметричных деталей ткань нужно настилать

лицом вверх.
Практически при раскрое изделия приходится комбинировать все способы настила

ткани.

Глава 4. Влажно-тепловая обработка 52
Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную

обработку детали или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального
оборудования. Различают влажно-тепловую обработку внутри-процессную и
окончательную.
Сущность влажно-тепловой обработки заключается:
 в размягчении волокон ткани влагой и теплом;

 придании ткани определенной формы давлением;
 закреплении полученной формы путем удаления влаги при помощи тепла и
давления.
Процессы влажно-тепловой обработки разделяются:
 на утюжильные работы;
 отпаривание;
 прессование.
ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВЛАЖНО-

ТЕПЛОВЫХ РАБОТ
Оборудование
Утюги бывают легкие, средние, тяжелые с массой от 2,5 до 6 кг.
В зависимости от способа нагрева различают утюги
электрические, паровые, электропаровые и пароэлектрические.
Утюг должен быть оснащен терморегулятором. Температура
нагрева подошвы утюгов 100 —240 С.
Приспособления
Колодки используют при работе с ручными
утюгами. Их формы и размеры должны
отвечать характеру выполняемых на них
операций (бигельбок, пресс, колодки для
рукава).

Шовный валик. Прямолинейные швы можно разутюживать с

помощью шовного валика. Для этого детали изделия кладут на
шовный валик изнаночной стороной вверх так, чтобы шов
лежал на валике. Шов разутюживается кончиком утюга,
движущегося вдоль линии шва. При этом срезы припусков шва
не приутюживаются и поэтому не оставляют отпечатков на
лицевой стороне изделия.
Гладильная подушечка используется для утюжки труднодоступных мест. Ее надевают на

руку или конец узкой гладильной доски.
Гладильный стол (доска)

Гладильный стол (доска) –должны быть покрыты белым чехлом.
Проутюжильник
Проутюжильник – это кусок ткани, через которую утюжат изделие. Проутюжильник
всегда должен быть чистым.
Сухой проутюжильник кладут на поверхность изделия и увлажняют его мокрой губкой,

кисточкой из ткани или пульверизатором, а потом утюжат. Каждый шов утюжат до
полного высыхания проутюжильника.
Чтобы припуски шва при этом не отпечатывались с лицевой стороны, под них можно
проложить плотную бумагу.
Для утюжки разных тканей чаще всего применяют белые льняные или
хлопчатобумажные проутюжильники.
Для утюжки шерстяных тканей пользуйтесь шерстяным проутюжильником. Сухой

шерстяной проутюжильник положите на обрабатываемый участок изделия, сверху
накройте его обычным влажным проутюжильником и приступайте к утюжке.

Проутюжильником из ворсовой ткани (например, бархата) пользуйтесь для утюжки

ворсовых тканей или тканей с рельефной поверхностью, например, стеганых, вышитых
или украшенных бисером.
Проутюжильник кладут на гладильную подушку лицевой стороной вверх, а изделие – на

проутюжильник лицевой стороной вниз, сверху накрывают проутюжильником из
ворсовой ткани и утюжат, не нажимая сильно на утюг.
Оптимальным размером для проутюжильника является 30 х 46 см
ВАЖНО!
Никогда не накладывайте на ткань очень сырой проутюжильник. Это может
привести к дополнительной усадки ткани.
ОБЩИЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ С УТЮГОМ

 Большинство тканей следует утюжить через влажный проутюжильник из белой
хлопчатобумажной ткани (мадаполама) или утюгом с пароувлажнителем. После
обработки паром необходимо обеспечить полное высыхание и остывание
деталей перед их использованием в очередной технологической операции.
 При сухой утюжке многие ткани плохо разутюживаются, перегорают, лоснятся,
отдуваются.
 Перед работой с неизвестной тканью следует на маленьком кусочке этой ткани
проверить ее реакцию на утюжильные работы.
 Все одинарные детали следует утюжить по изнанке, двойные детали (клапаны,
пояс и т.п.) - с нижней стороны детали.
 С лицевой стороны ткань можно утюжить через влажный проутюжильник или, при
сухой утюжке, через кальку или мягкую белую бумагу.
 Детали изделия следует утюжить от широкой части к узкой по направлению
долевой нити, даже те детали, которые выкроены по косой.
 При влажной утюжке утюг не следует передвигать вперед-назад, а только ставить,
поднимать и снова ставить на следующий участок и т.д., чтобы не растянуть деталь.
 При необходимости утюжить детали изделия с наметкой, наметку выполнять
белыми шелковыми нитками №65 или №65А, так эти нитки не оставляют след на
ткани после утюжки.
 Под швы и вытачки при утюжке необходимо подкладывать полоски белой бумаги
(ватмана) во избежание появления лас с лицевой стороны.

ВТО С РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ ТКАНЕЙ

Хлопчатобумажные ткани следует утюжить сильно нагретым утюгом. Если требуется
сделать ткань жесткой, ее следует гладить через проутюжильник, намоченный в соленой
воде (половина чайной ложки на стакан воды).
Фланель следует утюжить по направлению ворса.
Льняные ткани без добавок других волокон следует утюжить сильно нагретым утюгом
через влажный проутюжильник.
При наличии синтетических добавок ткань следует утюжить слабо нагретым утюгом. Утюг
ставить на шов на короткое время (поставить и тут же убрать), сразу же вслед за утюгом
на шов поставить холодные пресс (деревянная колодка из не смолянистых пород дерева)
на длительное время.
Края двойных деталей (клапаны, пояс и т.п.) из льна следует отстрочить. В этом случае
они лучше утюжатся, не отдуваются после утюжки и хорошо сохраняют форму в процессе
носки.
Шерстяные и полушерстяные ткани следует утюжить средне нагретым утюгом через

влажный проутюжильник до полного высыхания ткани под утюгом. Нельзя задерживать
утюг долго на одном месте, так как образуются блестящие полосы - ласы.
Ласы на шерстяных тканях с лицевой стороны можно удалить струей пара, затем с
изнанки прогладить сухим утюгом. При наличии синтетических добавок детали изделия
утюжить в следующем порядке:
1. деталь с наметкой, выполненной белыми шелковыми нитками, утюжить слабо

нагретым утюгом,
2. затем наметку удалить и утюжить через проутюжильник, намоченный в слегка
мыльной воде с добавлением одной столовой ложки уксуса на один стакан воды.
Такая обработка обеспечивает сохранность формы изделия на длительное время. В

сгибах швов после утюжки остается пар, от которого швы разбухают и края отдуваются.
Поэтому после утюжки на шов следует положить пресс и оставить его до полного
высыхания шва.
Ткани из натурального шелка следует утюжить утюгом с гладкой подошвой без пара с
изнаночной стороны. Утюг не должен быть горячим. Можно предварительно увлажнить
ткань с помощью пульверизатора.

Ткани из искусственного шелка утюжить через тонкую бумагу (кальку). Нельзя сильно
нажимать на утюг во избежание лас. Некоторые ткани под утюгом меняют цвет, теряют
блеск. Их следует утюжить через проутюжильник, смоченный в воде с уксусом (одна
столовая ложка уксуса на один стакан воды).
Ворсовые ткани требуют особого режима утюжки. Все ворсовые ткани следует утюжить
ворсом вниз на щетке с натуральной щетиной или на специальной гибкой пластине, при
этом утюг следует вести по направлению ворса. (Щетину можно заменить поролоном)
Выбирать режим утюжки следует в зависимости от состава волокон ткани.
Хлопчатобумажный бархат и вельвет можно утюжить сильно нагретым утюгом по

изнаночной стороне.
Шелковый бархат и синтетические ворсовые материалы следует утюжить умеренно

нагретым утюгом по изнаночной стороне.
Ткани с высоким ворс – можно утюжить через влажный проутюжильник.
Ткани с низким ворсом (например, панбархат) утюжат только сухим утюгом с гладкой
подошвой.
Для окончательной обработки изделий из ворсовых тканей следует поднять ворс на

лицевой стороне изделия щеткой с натуральной щетиной под струей пара, не касаясь
ткани утюгом.
ВАЖНО!
При работе с ворсовыми тканями не использовать утюги с пароувлажнителем.
Работать только утюгами с гладкой подошвой.
Ткани из синтетических волокон и ткани из натуральных волокон с большим

добавлением синтетических волокон.
Такие ткани следует обрабатывать, соблюдая следующие правила:
1. Переключатель нагрева утюга поставить на синтетику или шелк.
2. Работать утюгом, не передвигая его по ткани, а переставляя с места на место.
3. Работать одновременно двумя утюгами: нагретым и холодным с гладкой подошвой.

Вместо холодного утюга можно использовать полоски из полированного камня (мрамора

или гранита). Теплый утюг ставить на ткань на короткое время, затем сразу же на это
место ставить холодный утюг или полоски камня на продолжительное время
4. Чтобы устранить стягивание строчки по долевой нити:
 шов обрабатывать утюгом короткими участками на длину подошвы утюга,

 на короткое время поставить нагретый утюг на шов, снять утюг,
 быстро и с нажимом провести по этому участку плоским куском пластмассы
(пластмассовой линейкой) и быстро поставить на этот участок холодный тяжелый
утюг с гладкой подошвой,
 держать холодный утюг до полного остывания ткани,
 таким образом пройти по всей длине шва.
Ошибки при утюжке синтетических тканей и тканей из натуральных волокон с большим

добавлением синтетических волокон.
1. Повышенный нагрев утюга: волокно в нитях плавится, нарушается структура

переплетения нитей, ткань под утюгом превращается в пластиковую пленку.
2. Задержка утюга на ткани длительное время при правильно выбранной температуре

нагрева утюга: по контуру утюга на ткани из-за разности температур образуются пузыри
и волны, которые впоследствии невозможно удалить.
Таблица. Режимы влажно-тепловой обработки

некоторых видов тканей
Температура, Продолжительность Увлажнение, Давление,
Ткани
град С обработки, сек % кгс/см
Хлопчатобумажные 180 - 200 30 20-30 0,05-0,25
Льняные 180-200 30 20-30 0,1-0,3
Хлопчатобумажные 160-170 20-45 20-30 0,5-1,5
и льняные ткани с
лавсаном
Вискозные 160-180 30-40 - 0,02-0,1
Ацетатные 130-140 20-30 - 0,01-0,05
Триацетатные 16-180 20-30 - 0,01-0,05
Капроновые 120-130 10-20 10-20 0,01-0,05

Чистошерстяные 160-200 20-60 20-30 0,15-2,5

Шерстяные с 160-180 20-30 20-30 0,15-2,5
примесью
вискозного волокна
Шерстяные с 140-160 20-30 10-20 0,15-2,5
примесью капрона
(до 15%)
Шерстяные с 160-180 10-40 20-30 0,1-0,3
примесью лавсана и
нитрона
ТЕРМИНОЛОГИЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫХ РАБОТ

термин определение Область применения и рисунок
Приутюживание Уменьшение Приутюживают воротник, борта, хлястика,
толщины шва края клапаны, манжеты, паты
детали
Разутюживание Раскладывание на Разутюживают боковые и плечевые швы,
две стороны боковые и шаговые швы юбки, швы рукавов
припусков шва и
закрепление их в
таком положении с
помощью утюга
Заутюживание Укладывание на одну Заутюживают низ изделия и рукавов,

сторону припусков вытачки, складки, швы
шва или края детали и
закрепление их в
таком положении с
помощью утюга
Сутюживание Уменьшение Сутюживают срезы проймы, горловины,

размеров отдельных борта (для образования выпуклости на
участков детали для грудь); боковые и шаговые срезы брюк в
получения области икроножных мышц для создания
выпуклости на других выпуклости
участках. Удаление
слабины в конце
вытачки

Оттягивание Увеличение размеров Оттягивают срез рукава по переднему

отдельных участков перекату для получения вогнутой формы
летал и для рукава; бокового и шагового срезов брюк в
получения нужной области икроножных мышц для получения
формы вогнутой формы в этой области
Дублирование Соединение по Полочки, подборта, клапаны, листочки

поверхности деталей карманов
изделия с клеевыми и
прокладочными
материалами с
помощью утюга или
пресса
Декатирование Влажно-тепловая Детали кроя, прокладка и подкладка перед

обработка ткани раскроем
(увлажнение,
пропаривание и
проутюживание) для
предотвращения
последующей усадки
Отпаривание Обработка изделия Отпаривают готовое изделие

паром для удаления
лас
Прессование Влажно-тепловая Прессование бортов, лацкана, воротника и

обработка изделия по пр.
средством пресса

1. Детали или готовое изделие перед выполнением ВТО увлажняют.
2. ВТО деталей и изделий с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с

лицевой стороны — только через проутюжильник.
3. Если ВТО подлежат изделия из ткани, впервые встречающейся, то во избежание

потери цвета и прочности ткани необходимо проверить действие утюга на отдельном
куске этой ткани.
4. В готовом изделии борта приутюживают со стороны подборта, лацканы — со стороны

полочек, воротник — со стороны нижнего воротника, низ изделий — с изнаночной
стороны.
5. При ВТО изделий из светлых тканей необходимо пользоваться чистым

проутюжильником, а на стол поверх сукна положить белую ткань.
6. ВТО изделий из толстых тканей производят на колодках, не покрытых сукном.
7. ВТО деталей или изделий на прессах выполняют с лицевой стороны через

проутюжильник.
8. После проведения окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и

охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы,
при этом продолжительность просушивания пальто из шерстяной ткани составляет 50 —
75 мин, из хлопчатобумажной ткани — 30 — 40 мин, костюма из шерстяной ткани — 30
— 40 мин, из хлопчатобумажной ткани 20 — 25 мин.
При обработке изделий на паровоздушном манекене время на просушивание не

требуется.
9. ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей
режимах обработки.
10. При обработке стачным швом взаутюжку шов сначала слегка увлажняют и
разутюживают, а затем заутюживают через проутюжильник.
11. Изделия из тканей с синтетическими волокнами обрабатывают утюгами с

терморегулятором.
12. Операции ВТО производят до полного удаления влаги.
13. Во избежание искривления швов их разутюживают до полного прилегания припусков

к детали изделия.

14. Во избежание пролегания швов под припуски подкладывают бумагу или

проутюжильник.
15. Особое внимание требуют ткани цвета морской волны, голубые, светло-серые и
белые, поскольку эти красители особо чувствительны к действию высоких температур.
16. ВТО ткани из искусственных волокон (штапель, вискоза) производят с минимальным

увлажнением, не растягивая ее.
17. При стачивании двух деталей из тканей разной толщины шов всегда заутюживают на
тонкую ткань.
18. При изготовлении изделий из хлопчатобумажных тканей припуски на швы лишь

закладывают в сторону, предусмотренную техническими условиями, а ВТО выполняют
при окончательной обработке изделия.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ

ЗАДАНИЙ
1. Выполнить образцы на кусочках ткани размером 20,0 х 20,0 см, размеры кусочков
выдержать точно, то есть не 10,9 см и не 20,1 см, а ровно 20,0 см. При крое кусочков
ткани лезвия ножниц направлять строго по долевой и поперечной нитям. Точный крой
кусочков ткани для образцов является хорошей тренировкой для последующего кроя
деталей одежды.
2. Образцы лучше выполнить на однотонной ткани контрастными по цвету нитками.
3. При выполнении образцов швов, в которых последовательно используются несколько

строчек, каждую строчку утюжить отдельно.
Задание 1. Практика
Выполнить образцы на кусочках ткани размером 20,0 х 20,0 см.
Ручные стежки:
1. Смёточный шов «вперед иголку».

2. Имитация машинного шва.
3. Стачной шов строчкой или «за иголку».
4. потайной шов «козлик».
Задание 1. Теория
1. Терминология ручных работ.
2. Технические условия на выполнение ручных работ.
Задания 2. Практика
Выполнить образцы на кусочках ткани размером 20,0 х 20,0 см
Машинные швы
1. Все виды соединительных швов.

2. Все виды краевых швов.
3. Все виды отделочных швов.

1. Терминология машинных работ.
2. Технические условия на выполнение машинных работ.
Задания 3. Практика
Определение по горению нитей. Провести лабораторную работу по определению
состава волокна ткани. Из ткани выдергивается одна поперечная и одна долевая нить
длиной 7,0-10,0 см. Нити расположить на негорючей поверхности и пожечь. Нити
последовательно поджигаются только газовой зажигалкой, поскольку она в отличие от
бензиновых зажигалок и спичек не дает дополнительного запаха.
1. Выучить! Таблица «определение по горению нитей» (знать: Наименование
волокон, скорость горения, запах, остаток о горения).
2. Определение направления долевой нити на ткани.
3. Определение лицевой и изнаночной сторон на ткани.
4. Характеристики переплетений.
5. Декатирование.
6. Раскладка выкроек на ткани.
Влажно-тепловая обработка
1. Проутюжильник.
2. Общие правила работы с утюгом.
3. ВТО с различными видами тканей.
4. Выучить! «Таблица-Режимы влажно-тепловой обработки некоторых видов
тканей».
5. Терминология влажно-тепловых работ.
6. Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ.

Бонус. Нитки 67
Немного истории...
Использование ниток о качестве основного материала для соединения отдельных

деталей одежды исторически относится к еще более древним временам, чем период
изобретения текстильного волокна.
В качестве ниток использовали специально обработанные сухожилия, кишечное сырье и

растительные волокна.
Жильные нитки изготавливались из сухожилий лося, снятых со спины или ног. Особенно
ценились нитки из спинных сухожилий. Хорошо высушенное сухожилие расщепляется
на волокна. В качестве ниток применялись одиночные волокна и скрученные из двух
составляющих. Крученые жильные нитки обладали высокой прочностью: скорее
износится шкура или рыбья кожа, чем порвется жильная нитка.
Кишки, добытых охотой животных, использовали как нити для сшивания одежды из шкур
и для зашивания ран, изготовления хирургических ниток — KeTiyr (кетгут — англ, струна),
которые со временем рассасываются, и поэтому использовались для внутренних швов.
Для пришивания аппликаций, накладного декора применялись нитки из рыбьей кожи,

нарезаемые из тонкой кожи очень узкими полосками.
Широко использовались нити из растительных волокон. Растительные материалы

«вплетались» в основной материал в виде узких полос и прядей.
Одним из первых растений, которое стало использоваться для изготовления нитей и

веревок, была крапива. Наряду с крапивой был освоен лен.
Нитки для шитья в том виде, в котором они существуют в настоящее время, появились
лишь в Средние века с изобретением ткацкого станка и прядильного оборудования, что
позволило производить тонкую пряжу.
Ассортимент швейных ниток разнообразен: нитки для пошива изделий (одежные),

обувные, вышивальные, вязальные, хирургические и др.
В зависимости от волокнистого состава целесообразно выделить в классификации

четыре вида ниток: хлопчатобумажные, синтетические, из натурального шелка и льняные.
Наибольшая доля выпускаемых ниток приходится на синтетические.
По виду составляющих нитей различают швейные нитки — комплексные простые и

текстурированные, армированные, пряжа (штапельные) и мононити. Армированные
вырабатывают с оплеткой из хлопковых волокон и синтетических.

ВИДЫ НИТОК И СОСТАВ СЫРЬЯ

По назначению нитки подразделяются на:
 швейные нитки, применяются для пошива на швейных машинах;

 универсальные нитки, используются для пошива на швейных машинах, оверлоках
и для ручного шитья;
 декоративные нитки, используются для выполнения отделочных швов на швейных
машинах и оверлоках;
 вышивальные нитки, применяются для ручной вышивки, а также для вышивки на
автоматических вышивальных машинах;
 специальные нитки (термостойкие, прозрачные, особо прочные и т.п.),
необходимы для пошива специальных изделий.
По составу исходного сырья нитки подразделяются на: хлопчатобумажные, льняные,

шелковые, шерстяные нитки, нитки из полиэфирного волокна (вискозные), нитки из
полиэстера (лавсана), полиамидные (капроновые) нитки и мононити (леска), нитки из
стекловолокна, нитки с металлической фольгой.
Нитки Назначение
Хлопчатобумажные Изготовление всех видов одежды

Нитки из натурального шелка Выполнение отделочных строчек, петель,
обработка рюшей, воланов и т.д.
Комплексные синтетические (лавсановые, Для пошива, отделки и вышивки изделий
капроновые) из натуральной и искусственной кожи.
Выполнение отделочных строчек, петель,
соединение деталей одежды из
материалов с большим содержанием
синтетических волокон
Мононити капроновые прозрачные Выполнение подшивочных строчек,
обработка рюшей, воланов, поясов,
Полупрозрачные нитки из микронитей клапанов, застежки-молнии и т.д.
Лавсановые текстурированные Изготовление трикотажных швейных
изделий и изделий из эластичных
материалов
Лавсановые штапельные Изготовление всех видов одежды
Армированные (хлопколавсановые, Изготовление всех видов одежды
лавсановые)

Наиболее крупные фирмы-изготовители швейных ниток в России: ОАО «Советская

звезда», ОАО «ПИК им. Кирова», ОАО «ПНК Красная нить», ОАО «Петронить» (НИИ ниток),
ООО «Моснитки».
Ассортимент швейных ниток, выпускаемых российскими предприятиями, разнообразен:

натуральные и синтетические комплексные, текстурированные, штапельные и
армированные. Сохраняется производство хлопчатобумажных ниток для пошива
изделий из тканых и нетканых материалов и трикотажных полотен (хлопчатобумажные
трикотажные) и специального назначения. В небольших объемах производятся нитки из
натурального шелка и льняные.
Наиболее известные зарубежные фирмы-изготовители швейных ниток: «Гютерманн»

(Giitermann), «Аманн АС» (Amann АС), «Мадейра» (Madeira) — Германия; «Коупе» (Coats)
— Великобритания и другие.
Компания «Гюгерманн* (Giitermann) является одним из ведущих производителей

швейных ниток в мире. Ассортимент ее продукции чрезвычайно разнообразен.
Фирма «Гютерманн» изготавливает как универсальные нитки для соединения деталей и

обметывания срезов, так и нитки специального назначения. Условное обозначение
(артикул) определяет принадлежность ниток к той или иной группе, а торговый номер —
толщину.
нитки армиро-
№ ручных игл
полиамидные
сан + хлопок)
№ машинных
натурального
ванные (лав-
лавсановые
полиэстер.
нитки х/б
Виды тканей
нитки из
(капрон)
шелка
нитки
нитки
игл
1. Тонкие ткани (батист,

крепдешин, шифон, органза и 1 75 80-60 65С 20 ЛХ 22Л -
т.п.)
2. Бельевые и легкие
65С
плательные ткани (полотно,
2-3 90 60 или 20 ЛХ 22Л -
бязь, искусственный шелк,
33С
штапель и т.п.)
3. Легкие шерстяные ткани,
тяжелые ткани из 4-7 100 60-50 33С 30ЛХ 33Л -
искусственного шелка и т.п.
4. Тяжелые шерстяные ткани 8-10 110 40-30 18С 44ЛХ 60Л 50К
5. Грубое сукно, толстые
11-12 120 30-10 - 44ЛХ 90Л 50К
пальтовые ткани, мешки и т.п.

НУМЕРАЦИЯ НИТОК
Покупая нитки в магазине, следует внимательно изучить условное обозначение ниток,
приведенное на каждой катушке (бобине). Такое обозначение называется нумерацией
ниток. В настоящее время применяются следующие системы нумерации швейных ниток:
 метрическая нумерация Nm,

 этикеточная нумерация №,
 английская система нумерации хлопчатобумажных ниток Neв,
 международная нумерация tex (текс).
Метрическая нумерация (номер метрический) – Nm
Метрическая нумерация обозначается символом Nm. Этот способ нумерации показывает,

сколько метров простой нити весит 1 грамм.
Например: Nm 120/1 - обозначает, что 120 м весят 1 г.
Под простой нитью подразумевается пряжа, изготовленная способом прядения из

отдельных волокон соответствующей длины. Соединяя две или несколько элементарных
нитей в одну (кручением) получается крученая нить. Цифра справа от косой черточки
обозначает количество элементарных нитей (сложений), из которых изготавливается
крученая нить.
Этикеточная нумерация (этикеточный номер) – №
Этикеточный номер, обозначается символом №. Этот способ нумерации вытекает из

метрической нумерации Nm, но не дает информации о сложении, то сеть не указано из
скольких элементарных нитей была скручена нить. Этикеточный номер без данных о
сложении основывается на поперечном сечении нити в три сложения даже в том случае,
если на самом деле нити с другим количеством сложений, то есть при трех сложениях
цифровое обозначение нити № и Nm совпадают.
Например: № 120 может быть Nm 80/2 или Nm 120/3. Чем ниже этикеточный номер, тем
толще швейные нитки.
Английская нумерация хлопчатобумажных ниток – Neв
Хлопчатобумажные швейные нитки классифицируются согласно английской нумерации

для хлопчатобумажных ниток символом Neв. Символ Neв указывает сколько мотков
(hanks) длиной по 840 ярдов (768,08 м) весит 1 b (английский фунт = 451,59 г).

Например: 60 мотков хлопчатобумажной пряжи, весящих 1 английский фунт

соответствуют Neв 60. Обозначение толщины ниток Neв 60 означает, что речь идёт о
нити и в три сложения, в других случаях сложение указывается, например Neв 60/2.
Формулы пересчета: Nm = Neв х 1,69, обратно Neв = Nm х 0,59.
Некоторые азиатские производители обозначают английской системой швейные нитки

из полиэфирного волокна.
Международная нумерация (нумерация в текс)
Единая международная система обозначения простых и крученых нитей текс. Эта

система основывается на единой системе единиц СИ и применяется с 1969 г. Нумерация
текс указывает, сколько граммов весит простая нить длиной 1000 м, то есть 1 текс - это
толщина, при которой простые нитки или крученые длиной 1 км весят 1 г. Количество
сложений указывается после знака умножения «х».
Формула пересчета из Nm: текс = 1000 / Nm.
Чем больше значение в тексе, тем грубее (толще) нитки. Чем меньше значение в тексе,
тем тоньше нитки. В системе нумерации текс можно используются десятичные и
многократные доли (милитекс, сентитекс, децитекс).

Materialy Dlya Individualnogo Obuchenia Chast 1 2

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Materialy Dlya Individualnogo Obuchenia Chast 1 2

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Содержание

ГЛАВА 1. Ручные швы 3

ГЛАВА 2. Машинные швы 22

ГЛАВА 3. Работа с тканью 39

ГЛАВА 4. Влажно-тепловая обработка 51

Контрольные задания и рекомендации 63

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1.

Для выполнения ручных швов рекомендуется применять наборы только качественных

Для выполнения ручных швов необходимо использовать наперсток. Применение

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

КЛАССИФИКАЦИЯ И ВИДЫ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК

1. прямые (сметочные и копировальные);

1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РУЧНЫЕ ШВЫ

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

1.2. Имитация машинного шва

Шов выполняется в два прохода:

 выполнить шов «вперед иголку» справа налево по лицевой стороне;

Проколы иглы первого и

1.3. Стачной шов строчкой или «за иголку»

Шов обладает большой прочностью и растяжимостью. Длина стежков должна быть

 для первого стежка сделать прокол иглой снизу-вверх;

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

2. ПОДШИВОЧНЫЕ РУЧНЫЕ ШВЫ

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

 отогнуть край ткани 0,5-0,7 см на изнаночную сторону одинаково по всей длине

 сделать прокол по изделию, захватывая 1-2 нитки ткани, и этим же движением

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

2.2. Фигурный шов «козлик»

 отогнуть край ткани на изнаночную сторону на ширину подгибки 3,0- 6,0 см

Изображение 1.9 Изображение 1.10

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

2.2. Потайной шов «козлик»

 шов выполняется слева

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

3. КОПИРОВАЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ШОВ «СИЛКИ»

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

4. СТЕЖКИ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ

Используют для закрепления концов прорезных карманов, встречных складок, концов

Прямые закрепки выполняют двумя-тремя

Длина прямых закрепок 0,5-1,5 см. Количество

Фигурные (треугольные) закрепки выполняют

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

4.2. Нитяные петли

Нитяные петли — это разновидность прямых закрепок.

2-4 продольных стежка; 10-15 обвивочных (на 1 см).

4.3. Пришивание пуговиц

Пуговицы на стойке пришивают к изделию нитками в

Пуговицы с отверстиями пришивают нитками в цвет пуговицы на нитяной стойке, высота

Количество стежков для пришивания пуговиц с

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

4.4. Пришивание крючков и петель

В трех местах делают 3-4 стежка прикрепляющих и 3-4

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

Соединение двух деталей примерно равных по

Сметывание боковых и плечевых срезов, передних

Соединение двух деталей стежками временного назначения.

Наметывание подборта на борт, полочки на

Закрепление обтачанного и вывернутого края

Выметывание краев воротника, борта, клапана,

Материалы для индивидуального обучения. Часть 1 © 2014. Все права защищены.

Закрепление подогнутого края детали стежками

Заметывание складок, припусков на швы, низа изделия

Соединение мелкой детали с крупной или не

Приметывание манжет к рукаву, кокеток к