SAP: es un programa que sirve para todo: contabilidad, gestión de almacén, gestión de clientes,

gestión de producción. En principio por su flexibilidad se adapta a todas las empresas. Es decir es
una solución estándar y modular, es más barata que una solución a medida. Estos módulos son
como si fueran “aplicaciones aparte” que se ajustan a cada departamento en cuestión. Digamos
todos los departamentos tienen sus programas para gestionar las tareas y después todo se refleja
en conjunto en la base de datos común.

SAP PM es el módulo de SAP que se utiliza para la gestión de todas las actividades de
mantenimiento que existen en una empresa. Contiene un interface amigable y fácil de usar. Los
datos y las funciones de todos los procedimientos de mantenimientos realizadas por una empresa
puede ser configurados y están totalmente interconectados. La apertura de SAP permite a
aplicaciones externas conectarse al módulo PM para compartir información geográfica (GIS) y
diseños asistidos por ordenador (CAD) entre otros. El módulo SAP PM automatiza el proceso de
solicitud de reparación y mantenimiento. Ejemplo si en SAP se registra un problema se planifica los
materiales y la mano de obra, los costos se registran y luego cuando se hace el mantenimiento se
liquidan.

Esta herramienta va a permitir:

 Racionalizar la gestión de averías.

 Obtener datos de vida útil de los componentes,
para poder dimensionar un stock de repuesto.
 Desarrollar el flujo de
mantenimiento planificados y no planificados en
el sistema.
 Conocer la carga real de trabajo del
departamento de mantenimiento para poder
priorizar los trabajos.
 Disponer de informes estadísticos que faciliten la
toma de decisiones.
FUNCIONES DESTACADAS

 Objetos técnicos estructurados (ubicaciones técnicas, equipos, subequipos, conjuntos).

 Definición flexible de planes de mantenimiento preventivo.
 Paquetes de mantenimiento basados en el tiempo o en contadores de los equipos.
Gestión de avisos correctivos o de averías.
 Gestión órdenes de mantenimiento.
 Stocks de recambios.
 Estadísticas de intervenciones y de averías en los sistemas de información. Gestión de
operaciones de mantenimiento subcontratadas.
 Costes de mantenimiento integrados en la contabilidad analítica y liquidándose al receptor
adecuado (centro de coste productivo o de estructura, activo, proyecto, etc.).
 Integración con activos.
 Integración con capacidades disponibles de máquinas y utillajes en entornos productivos.
 Calibración de útiles de medición.
 Asignación de técnicos y evaluación de carga de trabajo. Posibilidad de aplicativo de
movilidad.
 Posibilidad de conectar con una gestión de catálogos de recambios (OCI).
 Posibilidad de gestión documental.

BENEFICIOS

 Gestión de esta funcionalidad con el software corporativo sin necesidad de un software

adicional o aplicativo satélite.
 Optimización y trazabilidad de los procesos de mantenimiento.
 Imputación de costes de mantenimiento e impacto en la cuenta de explotación analítica.
 Procesos integrados en las áreas de compras, stocks, mantenimiento, finanzas y
controlling.
 Cumplimiento de requisitos de certificaciones ISO.