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CAPITULO 1
CUESTIONES GENERALES
1.1 Introducción
La madera, es el material por excelencia más noble que jamás la especie humana
ha utilizado tanto en la industria como en la construcción. Prácticamente todas las
culturas de la humanidad han empleado la madera en la agricultura, pesca,
ingeniería, vivienda, etc.
La madera es probablemente el único recurso renovable que se utiliza a gran
escala y que su aprovechamiento no daña al medio ambiente. La madera no
puede circunscribirse a un período más o menos largo de la humanidad, ya que es
un material que de forma permanente se ha utilizado en la construcción, estando
presente a lo largo de toda la historia de la civilización. Así, en las zonas de
abundantes bosques la madera constituía la totalidad de la edificación, desde su
estructura, hasta los cerramientos y cubierta. En zonas con menor cantidad de
madera, ésta se usaba en la cubierta y en su estructura horizontal.
Actualmente hay cierto rechazo a utilizar la madera como material estructural,
siendo más habitual el uso del acero y del hormigón. Ello es debido, en gran
medida, a dos condicionantes, que son la durabilidad de las estructuras de madera
y su comportamiento frente al fuego.
Sin embargo, se tiene en muchas ciudades numerosos ejemplos de edificios
construidos de madera que han llegado a nuestros días en un excelente estado de
conservación. Con la evolución de su tecnología se han mejorado las propiedades
de sus productos derivados, han surgido nuevos productos que han ampliado su
campo de aplicación y se han complementado con otras materias primas para
mejorar sus prestaciones.
En el caso de otros materiales de construcción, como son el acero y el hormigón,
son habituales las medidas de protección frente a agresiones externas por lo que
no nos debe extrañar la protección de la madera cuando las condiciones lo
requieran.
Los distintos métodos de tratamiento y la calidad de estos protectores aseguran
una gran durabilidad, protegiendo del ataque de hongos e insectos, así como de
La mayor parte de los árboles usados con fines estructurales son exógenos, es
decir que aumentan de tamaño creando madera en la superficie exterior debajo de
la corteza.
En una sección de un tronco podemos apreciar las distintas partes que lo forman,
la parte más externa, la piel del árbol, es la parte que lo protege, se llama corteza
y salvo en algunos casos, como el corcho, tiene escasas aplicaciones.
La siguiente capa llamada "líber" es una corona que envuelve el tronco formada
por fibras elásticas por donde circulan los nutrientes del árbol, llamada también
corteza interior.
Por debajo del "líber" encontramos el "cambium" se trata de un tejido elástico
formado de células provistas de una delgada membrana de celulosa. A lo largo del
periodo anual del crecimiento del árbol, el "cambium" forma un anillo; estos son
llamados anillos anuales, que con frecuencia están compuestos por material
alternado de color claro y de color oscuro, así que contando los anillos del corte
podemos saber la edad del mismo.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A4 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
A continuación encontramos otra corona circular llamada "albura" que ya es
madera pero todavía sin madurar, en formación; ésta no se puede trabajar por ser
poco estable y resistente.
Debajo de la "albura" está el "duramen" que es la madera propiamente dicha, la
que utilizaremos para los distintos usos, la más interna recibe el nombre de
"madera vieja" distinguiéndose dentro del "duramen" por su color mas oscuro.
En el centro del corte que observamos en la Fig. 1.2., como el eje del árbol, está la
médula, que según el tipo de árbol puede ser más o menos gruesa, y con el paso
del tiempo puede secarse y desaparecer.
Observando un corte también podremos distinguir el tipo de madera al que
pertenece. Las maderas blandas tienen una fibra de trama ancha mientras que en
las duras la fibra es más compacta. Al comprar una tabla se debe saber distinguir
de que tipo de árbol se ha obtenido y si es apta para el trabajo que se irá a
realizar, hay que saber si se va alabear y en que dirección la va a hacer, observar
para ello en el canto de la tabla la dirección de las fibras, no es tarea fácil ya que
la calidad de la madera varía aunque proceda de árboles del mismo tipo, pero la
experiencia puede ayudarnos.
1.3 Familias Maderables
Almendrillo
Verdolago
Palo
María
MADERAS
DE
MONTE
Ø LATIFOLIADAS (Hoja caduca): BOSQUE
BOLIVIANO
ES
RICO
EN
ESTAS.
Gabón
Ochoó
Insigne
Pinos.............
Ciprés
Ø CONÍFERAS (Hoja perenne):
Radiatas
BOSQUE
BOLIVIANO
ES
Araucarias
POBRE
EN
ESTAS.
Abetos
Mara
Cedro
Ø MADERAS PRECIOSAS :
Roble
Guayacán
Moroudillo
Las maderas preciosas no deben utilizarse
en la construcción, deben utilizarse en
la mueblería.
1.4 Propiedades físicas
1.4.1 Humedad
La madera contiene agua de constitución, inerte a su naturaleza orgánica, agua de
saturación, que impregna las paredes de los elementos leñosos, y agua libre,
absorbida por capilaridad por los vasos y traqueidas.
Como la madera es higroscópica, absorbe o desprende humedad, según el medio
ambiente. El agua libre desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo,
quedando, además del agua de constitución, el agua de saturación
correspondiente a la humedad de la atmósfera que rodee a la madera, hasta
conseguir un equilibrio, diciéndose que la madera esta secada al aire.
La humedad de la madera varía entre límites muy amplios. En la madera recién
cortada oscila entre el 50 y 60 por ciento, y por imbibición puede llegar hasta el
250 y 300 por ciento. La madera secada al aire contiene del 10 al 15 por ciento de
su peso de agua, y como las distintas mediciones físicas están afectadas por el
tanto por ciento de humedad, se ha convenido en referir los diversos ensayos a
una humedad media internacional de 15 por ciento.
La humedad de las maderas se aprecia, además del procedimiento de pesadas,
de probetas, húmedas y desecadas, y el calorimétrico, por la conductividad
eléctrica, empleando girómetros eléctricos. Estas variaciones de humedad hacen
que la madera se hinche o contraiga, variando su volumen y, por consiguiente, su
densidad.
El porcentaje de humedad (H):
PH − PO
H= *100
PO
Donde: PH : Peso en el estado húmedo
b*h = ESCUADRIA
h
1
b (2 - 2 )"
• Listones : 2
1
h (2 - 2 )"
2
b (3 - 4)"
• Viguetas :
h (3 - 4)"
b (15 - 20)cm
• Vigas :
h (15 - 25)cm
b (25 - 30)cm
• Basas(grandes vigas) :
h (35 - 45)cm
Es muy difícil encontrar en los aserraderos piezas de longitud mayor a 8 metros, y
diámetro superior a 50 centímetros.
Ø Planchas, estas se construyen de la siguiente manera:
• Se cortan tablas y se unen con pegamento
• La parte superior e inferior con tablas y el centro con virutas y
desperdicios
Tablas
(1 -121)"
Virutas
• HONGOS
↔
FUNGICIDAS
Ø Protección contra hongos e insectos : (Derivados
del
cobre)
• INSECTOS
↔
INSECTICIDAS
(Depende
del
atacante)
Ø La madera es aislante tanto del calor como del frío, es el material más
usado en las obras de reciclaje.
Por otra parte la liviandad del material no es gravosa sobre la estructura
existente y la obra de madera se la puede considerar una estructura
fácilmente desmontable y por lo tanto puede ser una construcción no-fija.
Ø El uso de la madera en la construcción está indicado para zonas con riesgo
sísmico, ya que gracias a la liviandad del material es de reducida masa y
por lo tanto tiene un elevado coeficiente antisísmico.
En caso de terremotos es mucho más segura la solución de un techo de
madera, sobre cualquier tipo de construcción, ya que la madera compensa
y reduce las vibraciones provocadas por el terremoto.
En la construcción con madera se busca siempre, en lo posible, fabricar los
elementos en bloques únicos, para transportarlos al lugar mediante camión
y colocarlo en obra con el auxilio de grúas móviles. La ventaja mayor que
deriva de tal procedimiento está en la posibilidad de construir la estructura
Las normas de diseño son documentos técnicos que tienen fuerza de ley; en esos
documentos encuentra el ingeniero fórmulas, valores y recomendaciones que le
permiten diseñar estructuras de manera segura y económica, aún en
contraposición a la resistencia de materiales. Generalmente las normas se
construyen de manera experimental (observando la realidad objetiva). Se pueden
mencionar las siguientes normas:
EJERCICIO PROPUESTO.-
•
Paralelas
a
las
fibras(veta)
↔
adσ CII
• Perpendicular
a
las
fibras
↔
adσ C ⊥
• Inclinadas
a
las
fibras
↔
2.2.2 TRACCIÓN: Es un esfuerzo que se produce cuando una fuerza tiende a
estirar o alargar un miembro. La cuerda inferior y ciertas almas de
miembros de armaduras y cabios atirantados trabajan a tracción. Si se
conoce la fuerza total de tracción axial (denotado por P) en un miembro, así
como el área de su sección transversal (denotado por A), el esfuerzo
unitario de tracción se encuentra a partir de la fórmula básica del esfuerzo
P
directo : σ T =
A
• ↔ adσ f
• ↔ adτ
Almendrillo
Ø GRUPO A: Quebracho
E
≈ 100000 kg/cm2
Roble
Verdolago
Ø GRUPO B: Palo
María
E
≈ 80000 kg/cm2
Laurel
Gabón
Ø GRUPO C: E
≈ 65000 kg/cm2
Ochoó
2.4 Cálculos
FIGURA 3.1
Y
b
a
c
z
h
X X
Y
Ref.:
Elaboración
Propia
Los dos ejes principales de la figura son X-X y Y-Y, pasan por el centroide
de la sección rectangular, con respecto a un eje que pasa por el centroide y
es paralelo a la base es IX-X = bh3/12, con respecto al eje vertical, la
expresión sería IY-Y = hb3/12.
b Mc
I
c=h2 y My
I
EJE NEUTRO
c=h2
Ref.:
Elaboración
Propia
Sustituyendo los datos para una viga rectangular y para obtener el esfuerzo
de la fibra extrema tendremos:
h
M⋅
M⋅c 2
σ= =
I b ⋅ h3
12
6 ⋅ M max
σf =
b ⋅ h2
⎛ h ⎞ h b ⋅ h2 b ⋅ h3
S = ⎜b× ⎟× = ; I=
⎝ 2⎠ 4 8 12
V ⋅ S V × bh 2 / 8
τ= =
I ⋅ b bh 3 / 12 × b
3 Q
τ = ⋅ max
2 b ⋅ h CORTANTE
EN
UNA
VIGA
FIGURA
3.4
GENERACION
DEL
ESFUERZO
h h
2 4
x h
FIGURA
3.5
y
R : Radio promedio de tronco
y R
x
h
R
y
x x
b
Ref.:
Elaboración
Propia
Se desea establecer una relación entre la base y la altura de una viga de sección
rectangular, de tal manera que la capacidad resistente de esta viga sea la mayor
posible, de esta forma se puede utilizar un tronco de madera con el menor
desperdicio.
Como la deformación gobierna el diseño, entonces debe encontrarse dimensiones
que generen el mayor momento de inercia posible.
b ⋅ h3
I=
12
R 2 = x 2 + y2
y2 = R 2 − x 2
y = R 2 − x 2 ................(1)
2x ⋅ (2y)3
I=
12
4
I = ⋅ x ⋅ ( R 2 − x 2 )3
3
4
I = ⋅ x ⋅ (R 2 − x 2 )3
3
4
I = ⋅ x 2 ⋅ (R 2 − x 2 )3
3
Derivando la inercia en función de x:
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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
4 ⎡1
[ ] ⎤⎥ ⋅ { [x ][ ]}
−1
I'x = ⋅ ⎢ ⋅ x 2 ⋅ (R 2 − x 2 )3 2 2
⋅ (3 ⋅ (R 2 − x 2 )2 ) ⋅ (−2x) + (R 2 − x 2 )3 ⋅ (2x)
3 ⎣ 2 la expresión:
Simplificando ⎦
4
I'x = ⋅
{ [x 2
][
⋅ (3 ⋅ (R 2 − x 2 ) 2 ) ⋅ (−2x) + (R 2 − x 2 )3 ⋅ (2x) ]}
3 2 ⋅ x 2 ⋅ (R 2 − x 2 )3
Ahora se iguala a cero la expresión derivada, esto con el fin de encontrar el punto
crítico, o sea para maximizar la inercia:
4
I'x = ⋅
{ [x 2
][
⋅ (3 ⋅ (R 2 − x 2 )2 ) ⋅ (−2x) + (R 2 − x 2 )3 ⋅ (2x) ] }= 0
3 2 ⋅ x 2 ⋅ (R 2 − x 2 )3
Simplificando la expresión:
I 'x = −x 2 ⋅ (3 ⋅ (R 2 − x 2 ) 2 ) + (R 2 − x 2 )3 = 0
I ' x = −3x 2 + (R 2 − x 2 ) = 0
R 2 = 4x 2
R
x=
2
∴b = R
Reemplazando x en ecuación (1):
R2 2
y= R −
4
3 2
y= ⋅R
4
3
y = R⋅
4
y = 0.866R
h = 1.73R
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Y también como b = R:
h
= 1.73
b
∴
Toda
vez
que
se
asume
una
escuadría
para
el
diseño
de
una
viga
se
debe
procurar
que
la
altura
sea
1.73
veces
de
la
base.
1
2
Madera Madera
Pernos
Pernos
h
b Planchas
b
Ref.:
Elaboración
Propia
Cuando las cargas que actúan sobre las vigas de madera son grandes, y
fundamentalmente cuando la longitud de las vigas es de 7.5 a 8 metros (esto
ocurre en los puentes), es necesario reforzar la escuadría de la viga con perfiles
de acero colocados lateralmente en ambas caras tal como se observa en la figura.
Algunas veces las condiciones arquitectónicas de una estructura, obligan también
a utilizar este procedimiento de refuerzo.
Lo más importante del método constructivo es el aumento de la rigidez y la mejoría
de la estabilidad dimensional, en especial con respecto a la flecha producida por
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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
cargas de larga duración, que son posiblemente las más significativas.
Los componentes de una viga reforzada con acero se sujetan firmemente entre si
con pernos que los atraviesan, de modo que los elementos actúen como una sola
unidad.
Espesores de las planchas:
ü 1/4’’
ü 1/8’’
v e ü 1/16”
ü 1/32”
No es conveniente usar mayores espesores de plancha, debido a su mayor peso
propio.
5 ⋅ q m ⋅ L4
Flecha para la madera: f mad =
384 ⋅ E m ⋅ I m
5 ⋅ q a ⋅ L4
Flecha para el acero: f ac =
384 ⋅ E a ⋅ I a
Entonces por el principio:
f mad = f ac
Entonces:
qm qa
=
E m ⋅ Im E a ⋅ Ia
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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
q m Em ⋅ Im
= , donde q TOTAL = q m + q a
qa E a ⋅ Ia
π ⋅φ 2
T2 = µ ⋅ f s ⋅ A p ; ⇔ µ ⋅ ⋅ fs ; µ = (0.5 - 0.6)
4
Ante la acción de cargas los pernos presionan sobre el hueco que se ha hecho en
la madera para introducir los pernos, está presión esta representada por “T3”.
T3 = (150 - 170) ⋅ φ 2 ; Donde φ en cm.
Entonces la capacidad de carga (de resistencia) del grupo cuña-perno será:
T=T1+T2+T3
En esta suma T1 es dominante y muchas veces solamente se toma éste, dejando
T2 y T3 como factores de seguridad.
Ahora determinaremos el número de cuñas:
FIGURA
3.8
h
2
h
2
b
Ref.:
Elaboración
Propia
b ⋅ h3
2
Z = 12 = ⋅ h
h h 3
b⋅ ⋅
2 4
Con este valor es posible calcular la fuerza horizontal que origina el deslizamiento
entre vigas:
A B
6.5m
Para hallar la carga debido al peso propio se debe asumir la base y la altura de la
sección de la madera; para asumir una sección aproximada se debe recurrir a las
siguientes ecuaciones:
• h = 1.73 ⋅ b
M
• adσ f =
Z
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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Donde la primera ecuación es la relación de escuadría óptima, y la segunda
ecuación es la ecuación de flexión, donde M es el momento por carga viva y Z es
el módulo de la sección, entonces:
M M 6M
adσf = = =
Z b⋅h 2
b ⋅ h2
6
Sustituyendo la el valor de la altura de la escudaría óptima:
6M 2⋅M
adσ f = = 3
b ⋅ (1.73 ⋅ b) 2
b
Entonces:
2⋅M
b=3
adσ f
Ahora se halla el momento producido por la carga viva:
CT ⋅ L2 300 ⋅ 6.52
M= = = 1584.38 k ⋅ m
8 8
Pero además se debe hacer incidir el coeficiente de seguridad a flexión (se tomará
el valor de 2).Entonces la base será:
2 ⋅ 158438
b= = 14.45cm
3 210
2
h = 1.73 ⋅ 14.45 = 25cm
Pero como por lo general la comercialización de la madera se realiza en pulgadas,
se ve por conveniente redondear las dimensiones de la sección, y además
aumentarla un poco debido a que no se tomó en cuenta el peso propio:
Ø b
=15
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=25
cm
El peso propio será:
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 800 k/m3 . 0.15 m . 0.25 m = 30 k/m
C T ⋅ L2 330 ⋅ 6.5 2
M MAX = = = 1742.81 k ⋅ m
8 8
Diagrama de esfuerzos internos:
q = 0.3 t/m
Pp
A B
6.5m
1072.5 k 1072.5 k
1072.5 k
CORTANTES
3.25m
1072.5 k
Mmax=1742.81 k.m.
MOMENTOS
Mmax
5 ⋅ q ⋅ l4 5 ⋅ 3.3 ⋅ 6504
f= = = 4.13 cm
384 ⋅ E ⋅ I 15 ⋅ 253
384 ⋅ 95000 ⋅
12
Como este valor es mayor al admisible, entonces falla, ∴ CAMBIAR ESCUADRIA!
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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Los tres fenómenos (flexión, corte y deformación) no son aislados, se
presentan simultáneamente. En general en las maderas la deformación es el
fenómeno más peligroso, mas que la flexión, mas que el corte. Por eso se
exige en las maderas un coeficiente de seguridad para la deformación entre
1.5 a 2.
Como la escuadría asumida es insuficiente:
AFINAMIENTO Para el afinamiento se va añadiendo de pulgada en
pulgada.
Ø b
=15
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=35
cm
El peso propio será:
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 800 k/m3 . 0.15 m . 0.35 m = 42 k/m
La carga total será:
CT = q + Pp
CT = 342 k/m
DEFORMACION :
La flecha que produce la carga será:
Ejemplo 2: Se dispone de madera del grupo A para construir una viga de puente,
por el puente transita el tren que se observa en la figura. Determine la escuadría
de la viga.
El esquema es el siguiente:
0.2 t 0.2 t
Pp
A B 1.5 [m]
6.0 [m]
2⋅M
b=3
adσ f
Ahora se halla el momento producido por la carga viva, para esto se ubica la carga
en la posición más desfavorable (análisis de línea de influencia):
A B
2.25m
Pero además se debe hacer incidir el coeficiente de seguridad a flexión (se tomará
el valor de 2).Entonces la base será:
2 ⋅ 45000
b= = 9.50cm
3 210
2
h = 1.73 ⋅ 9.50 = 16.435cm
Pero como por lo general la comercialización de la madera se realiza en pulgadas,
se ve por conveniente redondear las dimensiones de la sección, y además
aumentarla un poco debido a que no se tomó en cuenta el peso propio:
Ø b
=12.5
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=25
cm
El peso propio será:
Pp = 750 k/m3 . 0.125 m . 0.25 m = 23.44 k/m è Pp=25 k/m
ESTÁTICA: Debe posicionarse el tren de tal manera que esa posición
genere los esfuerzos máximos (Flexión, cortante y deformación).Se colocan las
dos cargas simétricas respecto el centro de la viga (análisis de línea de influencia).
FLEXIÓN : La sección crítica para el momento máximo es el centro del
tramo por tanto debe situarse el tren de manera compartida respecto al centro.
0.2 t 0.2 t
A B
x
275 k 275 k
555.46
k٠۰m
x2 0
k٠۰m
M
0 < x < 2.25
= 275 ⋅ x - 25 ⋅
2
562.50
k٠۰m
x2
M = 275 ⋅ x - 25 ⋅ − 200 ⋅ (x − 2.25 ) 555.46
k٠۰m
2.25 < x < 3 2
6 ⋅ M max
σf =
b ⋅ h2
6 ⋅ 56250
σf = = 43.2 k/cm 2 < adσ f ⇒ BIEN
12.5 ⋅ 25 2
CORTE:
La sección crítica para el cortante máximo es en el extremo del tramo (cualquier
extremo), por tanto el tren de cargas debe situarse:
0.2 t 0.2 t
A B
425 k 125 k
VB = 125k
6 ⋅ VA - 6 ⋅ 200 - 4.5 ⋅ 200 - 3 ⋅ 150 = 0
VA = 425k ⇒ Q MAX
3 Q max 3 425
τ= ⋅ → τ= ⋅ = 2.04 k/cm 2 < adτ ⇒ BIEN
2 b⋅h 2 12.5 ⋅ 25
DEFORMACIÓN:
La flecha que produce la carga será:
A B A B A B
5 ⋅ 0.25 ⋅ (600)
4
5 ⋅ q ⋅ L4
f1 = = = 0.27 cm ;
384 ⋅ E ⋅ I 12.5 ⋅ 25 3
384 ⋅ 95000 ⋅
12
P⋅a 200 ⋅ 225
f2 =
24 ⋅ E ⋅ I
(3 ⋅ L2 − 4 ⋅ a 2 ) =
12.5 ⋅ 25 3
( )
⋅ 3 ⋅ 600 2 − 4 ⋅ 2252 = 1.06 cm
24 ⋅ 95000 ⋅
12
f T = f1 + f 2 = 0.27 + 1.06 = 1.33 cm
L(cm) 600
adf = = = 2.4 cm ⇒ f T < adf ⇒ BIEN
250 250
COEFICIENTES DE SEGURIDAD (HOLGURA):
Flexión:
adσ f 210
C.Seg f = = = 4.86
σf 43.2
Cortante:
adτ 15
C.Segτ = = = 7.35
τ 2.04
Deformación
adf 2.40
C.Seg f = = = 1.81
f 1.33
La escuadría encontrada se encuentra dentro lo aceptable dentro del marco de la
seguridad(pero es antieconómico, en lo posible procurar afinar lo mas cercano al
coeficiente de seguridad de 1.5), los coeficientes de seguridad respecto a la
flexión y el cortante son mayores que el coeficiente de seguridad de la
deformación, eso prueba una vez más que la deformación en las maderas es el
fenómeno más peligroso (Esto no ocurre en el concreto ni en el acero
Piso Superior
Mamposteria de Ladrillo
Gambote de Carga
2.70 m
Dintel de Madera
Luz Libre = 2m
30 cm
Entrega o Descanso
2.30 m (minimo 30 cm)
2.0 m
1m
α α
2.30 m
⎛1 ⎞
A = 2⎜ ⋅1.15 ⋅ 2 ⎟
⎝2 ⎠
A = 2.3m 2
Cálculo de x:
2 1
=
1.15 x
x = .0575m
Para el ladrillo:
und.
# Ladrillos ≅ 130
m2
Peso p / cada Ladrillo = 2.5kg
Peso total de Ladrillo = 130 ⋅ 2.5 ⋅ 2.3 = 747.5kg ≅ 748kg
Para el mortero:
# Hileras = 30
Volumen total de mortero = 30 ⋅ 0.006 = 0.18m3
kg
Peso especifico del mortero = 2200
m3
Peso total del mortero = 0.18 ⋅ 2200 = 396kg
Peso total: PT = Plad + Pmort = 748 + 396 = 1144kg
2⋅M
b=3
adσ f
Ahora se halla el momento producido por la sobrecarga:
C T ⋅ L2 497.40 ⋅ 2.32
M= = = 328.91 k ⋅ m
8 8
Pero además se debe hacer incidir el coeficiente de seguridad a flexión (se tomará
el valor de 2).Entonces la base será:
2 ⋅ 32891
b= = 9.57 cm
3 150
2
h = 1.73 ⋅ 9.57 = 16.55cm
Pero como por lo general la comercialización de la madera se realiza en pulgadas,
se ve por conveniente redondear las dimensiones de la sección, y además
aumentarla un poco debido a que no se tomó en cuenta el peso propio:
Ø b
=10
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=17.5
cm
cmccmcm
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ 5.097 ⋅ 230 4
f = = = 0.52 cm
384 ⋅ E ⋅ I 10 ⋅ 17.53
384 ⋅ 75000 ⋅
12
Como este valor es menor al admisible, entonces cumple.
El coeficiente de seguridad a la deformación será:
adf 0.92
C.Seg f = = = 1.77
f 0.52
Este valor de coeficiente de seguridad a la deformación entra en el rango
recomendado de 1.5 a 2, por lo tanto la escuadría asumida cumple (se puede
afinar aun más, en busca de bajar los costos).
DETALLE CONSTRUCTIVO:
Ø Por razones constructivas : base de dintel = 7.5cm
Ø Por razones teóricas : base de dintel = 5cm
Ø Profundidad de clavo : prof. = 18 cm
17.5 CLAVO
7.5
Para hallar la carga debido al peso propio se debe asumir la base y la altura de la
sección de la madera, la máxima escuadría que se puede encontrar en un bosque
joven:
Ø b
=17.5
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=30
cm
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 800 k/m3 . 0.175 m . 0.30 m ≈ 42 k/m
La carga total será (sin acero):
qT = q + Pp
qT = 1000 k/m +42 k/m = 1042 k/m
Ahora se desea saber cuanto de la carga total puede asumir la escuadría de
madera:
DEFORMACION:
La deformación admisible será:
L (cm) 700
ad f = = = 2.54 cm
275 275
El coeficiente de seguridad de deformación es de 1.5 a 2, por lo se asume un
valor de 1.6, por lo tanto:
adf adf 2.54
C.Seg f = ⇒f = = = 1.59 cm
f C.Seg f 1.6
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ q m ⋅ 700 4
fm = = 1.59 = ⇒ q m = 1.90 k/cm
384 ⋅ E m ⋅ I 17.5 ⋅ 30 3
384 ⋅ 95000 ⋅
12
17.5 Planchas
5 ⋅ q a ⋅ L4 5 ⋅ 8.52 ⋅ 7004
fa = = 1.59 = ⇒ h a = 53cm > h m = 30cm
384 ⋅ E a ⋅ I 0.64 ⋅ h
3
384 ⋅ 2.1 × 10 6 ⋅ 2 ⋅ a
12
5 ⋅ q m ⋅ L4 5 ⋅ 5.50 ⋅ 700 4 b ⋅ h3
fm = = 1.59 = ⇒ = 113834.24 cm 4
384 ⋅ E m ⋅ I b ⋅ ha
3
12
384 ⋅ 95000 ⋅
12
Sustituyendo la relación de escuadría óptima:
b ⋅ (1.73 ⋅ b) 3
= 113834.24 cm 4 ⇒ b = 22.66 cm
12
Entonces:
Ø b
=25
cm
ESCUADRÍA
: Ø h
=45
cm
qT = q + Pp
qT = 1000 k/m +90 k/m = 1090 k/m
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ q m ⋅ 700 4
fm = = 1.59 = ⇒ q m = 9.17 k/cm
384 ⋅ E m ⋅ I 25 ⋅ 45 3
384 ⋅ 95000 ⋅
12
∴ qT > qm à REFORZAR
qa= 1090 – 917 = 173 k/m
Para la escuadría de la basa la madera resiste el 84.12% de la carga total sin
tomar en cuenta todavía el peso del acero.
384 ⋅ 2.1×10 ⋅ 2 ⋅
6
12
La plancha de acero se extenderá una distancia “d” a cada lado del centro línea de
la viga, esta distancia puede calcularse exactamente de la teoría de las
deformaciones, sin embargo se tiene:
1 ⎛ L ⎞ 1 ⎛ 700 ⎞
d= ⎜ ⎟= ⎜ ⎟ = 116.67 ≅ 120 cm.
3⎝ 2 ⎠ 3⎝ 2 ⎠
Se puede determinar exactamente esta distancia por la teoría de las
deformaciones:
Donde:
∂2y
E⋅I⋅ 2 = M
∂x
Para la condición de carga, el momento en función de x será:
q ⋅ L ⋅ x q ⋅ x2
M= −
2 2
Entonces:
∂2y q ⋅ L ⋅ x q ⋅ x2
E⋅I⋅ = −
∂x 2 2 2
Integrando:
∂y q ⋅ L ⋅ x 2 q ⋅ x 3
E⋅I⋅ = − + C1
∂x 4 6
Luego:
q ⋅ L ⋅ x3 q ⋅ x4
E⋅I⋅y = − + C1 ⋅ x + C 2
12 24
Hallamos C1 y C2 con las condiciones de borde:
C2=0
X
X
qt =1090 k/m
A B
1.59cm
1.59cm
L=7m
x1= 221.35 cm
x x2= 478.55 cm
x3= - 497.63 cm
x4= 1198.237 cm
De las cuales se descartan las dos últimas por ser soluciones incoherentes.
Entonces “d” será igual:
x 2 − x 1 478.55 - 221.35
d= = = 128.6 cm.
2 2
Usamos el mayor entre el calculado y el valor referencial dado anteriormente.
è d =128.6 ≈ 130 cm.
ESQUEMA ESTRUCTURAL
C
L
10
d = 130 350
700
SECCION TRANSVERSAL:
L =30cm
Perno: Ø = 1"
2
10 7,5
45
35
7,5 10
25
0.5 t 0.5 t
q=0.25 t/m
Pp
A B 2.5 [m]
8.0 [m]
Ø b
=
22.5
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=
45
cm
El peso propio será:
Pp = 800 k/m3 . 0.225 m . 0.45 m = 81 k/m è Pp=81 k/m
qTOTAL= (250+81) = 331 k/m
Entonces:
0.5 t 0.5 t 0.5 t 0.5 t
A B A B A B
5 ⋅ 3.31 ⋅ (800)
4
5 ⋅ q ⋅ L4
f1 = = = 1.08 cm ;
384 ⋅ E ⋅ I 22.5 ⋅ 45 3
384 ⋅ 95000 ⋅
12
P⋅a 500 ⋅ 275
f2 =
24 ⋅ E ⋅ I
(3 ⋅ L2 − 4 ⋅ a 2 ) = ( )
⋅ 3 ⋅ 800 2 − 4 ⋅ 275 2 = 0.57 cm
22.5 ⋅ 45 3
24 ⋅ 95000 ⋅
12
f T = f 1 + f 2 = 1.08 + 0.57 = 1.65 cm
L(cm) 800
adf = = = 2.93 cm ⇒ f T < adf ⇒ BIEN
275 275
adf 2.93
C.Seg f = = = 1.77
f 1.65
π ⋅φ 2
T2 = µ ⋅ f s ⋅ A p ; ⇔ µ ⋅ ⋅ fs
4
µ = (0.5 - 0.6); f s = (800 − 1200) k/cm 2 (Acero dulce)
π ⋅ 2.54 2
T2 = 0.5 ⋅ ⋅ 800 = 1964 k
4
T3 = 170 ⋅ φ 2 = 170 ⋅ 2.54 2 = 1096.8 k
T = T1 + T2 + T3 = 7110.8
Como dijimos antes es preferible usar la fuerza T1 para sacar el número de cuñas:
2 2
Z= ⋅ h = ⋅ 45 = 30 cm
3 3
Ahora necesitamos determinar el momento máximo, para esto tomaremos la
posición más desfavorable del tren de carga:
VB = 1824 k ⇒ VA = VB = 1824 k
3764.41
k٠۰m
x2
M = 1824 ⋅ x - 331 ⋅ 0
k٠۰m
0< x <2.75 2
3764.41
k٠۰m
x2
M = 1824 ⋅ x - 331⋅ 2 − 500 ⋅ (x − 2.75)
2.75< x <5.25
3764.41
k٠۰m
0.5 t 0.5 t
q=0.25 t/m
A B
8.0 [m]
1824 k 1824 k
4023 k·m
3218 k·m
2414 k·m
1609 k·m
805 k·m
1824 k MOMENTO
913.75 k
413.75 k CORTANTE
413.75 k
913.75 k
1824 k
EJERCICIO PROPUESTO.-
PROBLEMA PROPUESTO.-
Ø Diseñar la siguiente Viga reforzada con una plancha de acero para las
condiciones de apoyo y cargas que se muestran en la figura. La madera
corresponde al Grupo A. Discutir los resultados en clase.
q = 0.5 t/m
A B
4.5 m
h
Ø Resolver el siguiente problema: “Un albañil usa una tabla (de 40x10cm) de
madera para poder pasar de un lado a otro, lleva consigo una carretilla, en la
cual trae bolsas de cemento. Suponiendo que el albañil pesa 60 kilogramos, el
peso de la carretilla de 25 kilogramos. Se pide dibujar una grafica de la
cantidad de bolsas de cemento (enteras) que se puedan cargar en función de
la longitud de la tabla (cada 25 cm). Suponer el esquema como una carga
puntual, y simplemente apoyado; y considerar un coeficiente de seguridad a la
deformación mínimo de 1.8. La madera pertenece al grupo B.”
4.1 INTRODUCCION.-
MODOS
DE
PANDEO
Ref.: FIGURA C4.2-‐1 de Pág. 197 del Norma Americana para Diseño en Maderas LRFD 1996
4.2 ESBELTEZ.-
En estructuras de madera la esbeltez de una columna maciza simple aislada es la
relación entre la longitud efectiva y la dimensión del lado menor de su sección
transversal (para columnas rectangulares; tomar el diámetro si fuese columna
redonda), expresada en ecuación sería:
L ef
λ=
d
Donde:
Lef : longitud efectiva de la columna
d : Lado menor de la columna
Cuando se tenga una columna rectangular donde la longitud efectiva varié en sus
dos direcciones (de su sección transversal), se debe calcular la esbeltez para
ambas direcciones, y se debe usar para el diseño la esbeltez que sea mayor. La
esbeltez para columnas macizas simples está limitada a λ = 50; para columnas
formadas por varios miembros la esbeltez está limitada a λ = 80.
E
Donde : C k = 0.7025
fc
Ø Columnas Largas : C k < λ < 50
B 18.34 20.20
C 18.42 22.47
Ref.:
TABLA
9.4
DE
Pág.
9-‐11
del
Manual
Para
Diseño
De
Maderas
Del
Grupo
Andino
C 80 75 100
C 55 000 90 000
Ref.: TABLA 9.3 DE Pág. 9-‐6 del Manual Para Diseño De Maderas Del Grupo Andino
N adm = f c ⋅ A
Donde:
⎡ 1 ⎛ λ ⎞4 ⎤
N adm = f c ⋅ A ⎢1 − ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
Donde:
A:
área
de
la
sección
transversal
fc:
esfuerzo
máximo
admisible
de
compresión
paralela
a
la
fibra.
λ : esbeltez
del
elemento
(considerar
solo
la
mayor).
Ck:
obtenido
de
la
tabla
4.4
Nadm:
carga
axial
máxima
admisible.
Ø Para Columnas Largas la carga admisible a compresión se calcula
como :
E⋅A
Nadm = 0.329 ⋅
λ2
donde :
A:
área
de
la
sección
transversal
λ : esbeltez
del
elemento
(considerar
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A68
solo
la
mayor).
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
E:
módulo
de
elasticidad,
obtenido
de
la
tabla
4.6
Nadm:
carga
axial
máxima
admisible.
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
N k ⋅M
+ m <1
Nadm Z ⋅ fm
Donde:
compresión.
1
km =
N
1 − 1.5 ⋅
N cr
El valor del factor de amplificación de momentos k m se halla con la ecuación:
π2 ⋅ E ⋅ I
Ncr =
Lef 2
b ⋅ h2
A = b⋅h ZI =
6
c
h I
b ⋅ h3 h
II = rI =
12 12
b
h
c=
2
c
d
I
π ⋅ d2 π ⋅ d3
A= ZI =
4 32
π ⋅ d4 d
II = rI =
c
64 4
h I
d
c=
b 2
b⋅h b ⋅ h2
A= ZI =
2 24
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A70 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
b ⋅ h3 h
II = rI =
36 18
2⋅h
c=
3
A
=
área
;
I
=momento
de
inercia
;
Z
=
módulo
de
la
sección
=
I ;
r
=
radio
de
giro
=
I
c A
Ref.:
Elaboración
Propia
N M
+ <1
A ⋅ ft Z ⋅ fm
Donde:
A rect = d 2
2 π ⋅ D2
IGUALANDO
d = ⇒ D
= 1.128d
π ⋅ D2 4
A circ =
4
Por lo tanto se debe multiplicar por el factor 1.128 el lado de la columna cuadrada
para obtener el diámetro de la columna circular equivalente.
Los postes son piezas redondas de madera que constan de troncos
descortezados de árboles maderables. En longitudes cortas tienen un diámetro
constante, pero cuando son largos tienen forma cónica, que es la forma natural del
tronco de árbol.
Para una columna cónica, una suposición conservadora para el diseño es que el
diámetro crítico de la columna el diámetro menor en el extremo de sección
menor. Si la columna es muy corta, esto es razonable. Sin embargo, para una
columna esbelta, donde el pandeo se presenta a la mitad de su altura, esto es
muy conservador. Sin embargo, debido a la ausencia común de la rectitud inicial, y
a la presencia de numerosos defectos (como nudos, rajaduras y depósitos de
resina), se recomienda usar el diámetro del extremo de menor sección para los
cálculos de diseño.
El uso de los postes esta en puentes provisionales o en edificaciones,
conformando columnas o cimientos. Como cimientos, se usan como pilotes de
madera, donde los postes son encajados en el suelo mediante un martinete. Sin
embargo otra forma de utilizar los postes para cimentación consiste solo en
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A72 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
excavar un hoyo, insertar parcialmente el poste, y luego rellenar el hoyo alrededor
del poste, con suelo o concreto, como se hace con los postes para cercas, apoyo
para anuncios y postes de uso general.
Y X
X Y
Perno
Bloques separadores
L1 y L2 d2
Bloques extremos
L3
d1
Solución: Hay dos condiciones separadas que se deben analizar con respecto a la
columna formada por varios miembros. Se relacionan con los efectos de la
esbeltez relativa en las dos direcciones que se representan con los ejes x y y en la
figura anterior. En la dirección y la columna se comporta simplemente como un
conjunto de columnas macizas. Así, el esfuerzo está limitado por las dimensiones
d2 y L2 y su cociente. Para esta condición, se determina lo siguiente para el
ejemplo.
L 2 (400)
= = 13.33
d2 30
Al usar este valor como relación de esbeltez, se determina la capacidad de una
columna maciza, cuya sección transversal tenga un área igual a tres veces la de
una columna de 10×30 cm. (no debe tomarse el área de los bloques separadores).
• Almendrillo(Grupo A)
f c ↔
145
k/cm2
E
↔
95000
k/cm2
Como λ = 13.33 es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo A
vale 17.98.
Como λ es mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una
columna
intermedia es :
⎡ 1 ⎛ λ ⎞4 ⎤
N adm = f c ⋅ A ⎢1 − ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
⎡ 1 ⎛ 13.33 ⎞ 4 ⎤
N1adm = 145 ⋅ 3 ⋅ (10 ⋅ 30) ⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 117358.31 k
⎢⎣ 3 ⎝ 17.98 ⎠ ⎥⎦
El segundo caso que se debe considerar en el ejemplo es el comportamiento con
respecto al pandeo en la dirección x, que se revisa con respecto a dos
limitaciones:
L3
1. ≤ 40
d1
L1
2. ≤ 80
d1
Entonces usando los datos del ejemplo se tiene:
⎛ 400 ⎞
⎜ − 15 ⎟
L3 ⎝ 2 ⎠ = 18.5 ≤ 40
= CUMPLE!
d1 10
L1 400
= = 40 ≤ 80 CUMPLE!
d1 10
(a) (b)
Ref.:
Diseño
simplificado
de
Estructuras
de
Madera,
Parker-‐Ambrose;
Pág.
143
En la figura (a) se muestra una columna de núcleo macizo esta envuelta por todos
lados con elementos mas delgados. La suposición común para analizar esta
columna es que la esbeltez se basa únicamente en el núcleo, pero la capacidad
de compresión axial se basa en la sección completa.
En la figura (b) se muestra una serie de elementos delgados se mantiene unida
mediante dos placas de cubierta que tienden a restringir el pandeo de los
elementos del núcleo alrededor de sus ejes poco resistentes. Para esta columna,
se considera que la esbeltez se basa en el eje más fuerte de los miembros
internos. La compresión axial se basa en la suma de los elementos internos para
20 cm
20 cm 30 cm
30 cm
Solución:
Como datos del problema se tiene:
f c ↔
110
k/cm2
§ Madera del Grupo B
E
↔
75000
k/cm2
Lo primero que se debe hacer es encontrar la longitud efectiva que es igual a:
Le = k ⋅ L
De la tabla 4.2 para el modo de pandeo de la columna se recomienda para el
diseño el factor K =1.2. Entonces:
L e = 1.2 ⋅ L
E⋅A
Nadm = 0.329 ⋅
λ2
75000 ⋅ 30 2 6168750000
N adm = 0.329 ⋅ = k
(0.06L) 2 L2
Para que la columna resista la carga de 55000 k., la carga admisible debe ser por
lo menos igual a ésta, por lo tanto igualamos:
6168750000
N adm = = 55000
L2
L = 334.90 cm ≅ 3.35 m
Ejemplo 1:
Un miembro de madera sometido a compresión tiene una sección transversal de
15cm×15cm, y es de almendrillo. Encontrar la capacidad de carga a compresión
axial (carga admisible) para longitudes efectivas de:
a) 2 metros
b) 6 metros
c) 10 metros
Solución:
Como datos del problema se tiene:
Ejemplo 2:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Quebracho, de 20×35 cm
de sección, que soporta una carga distribuida de 1 tonelada por metro. Esta viga
esta soportada por 2 columnas de madera, que transmiten la carga hacia el suelo
a través de zapatas aisladas de HºAº. Se pide diseñar las columnas de madera
para que resistan las cargas a las que se ven sometidas. Suponer para el diseño
que la unión de viga-columna restringe los desplazamientos pero permite la
rotación. Utilizar para el diseño madera del Grupo A.
5m
35
20
VIGA
4m
COLUMNAS
1m
ZAPATAS
Esquema Estructural:
5m q = 1 t/m
PESO PROPIO
5m
El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto la viga como
las columnas son del mismo grupo estructural.
f c ↔
145
k/cm2
• Grupo A
E
↔
95000
k/cm2
γ
↔
800
k/m3
El peso propio de la viga, que es igual a :
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 800 k/m3 . 0.20 m . 0.35 m = 56 k/m
La carga total es igual a:
CT = q + Pp
CT = 1000+56 = 1056 k/m
5m q = 1 t/m
Pp = 56 k/m
2640 k 2640 k
5m 5m
2640 k 2640 k
Como existe simetría geométrica como simetría de cargas, solo se analizara una
columna, ya que la otra deberá ser exactamente igual.
Para el diseño de la columna se debe tantear una sección, y hallar su carga
admisible, que deberá ser mayor a la carga externa actuante. Para tantear con
Para tantear con la Tabla A4-1(Tabla de anexos de capítulo IV), se entra con :
§ Longitud efectiva, que como las condiciones de borde en los
apoyos de la columna, se obtiene de la tabla 4.1 un valor de k =
1, por lo tanto la longitud efectiva es igual a la longitud real no
arriostrada = a 5 metros.
§ La carga a resistir, que para este caso será 2640 kilogramos.
Entonces:
Entones:
Ejemplo 3:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Almendrillo, de 30×50 cm
de sección, que soporta un muro de ladrillo gambote de 18 cm de espesor y de 3
metros de altura (cuya longitud es igual a la longitud total de la viga). La viga esta
soportada por 2 columnas de madera de 15×15 cm de sección y, que transmiten la
carga hacia el suelo a través de zapatas aisladas de HºAº. Se pide encontrar la
máxima distancia “L” que puede tener la combinación viga-muro, para que las
columnas del pórtico resistan las solicitaciones actuantes. Suponer para el diseño
que la unión de viga-columna restringe los desplazamientos pero permite la
rotación. Utilizar para las columnas madera del Grupo B.
3m
50
30
VIGA
5m
COLUMNAS
1m
ZAPATAS
Esquema Estructural:
L qLad
PESO PROPIO
6m
El Almendrillo corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto para la viga:
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 800 k/m3 . 0.30 m . 0.50 m = 120 k/m
La carga qLad , que se debe al peso del muro de ladrillo es igual a :
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
PESO PROPIO
546L k 546L k
6m 6m
(546L+102) k (546L+102) k
Como existe simetría geométrica como simetría de cargas, solo se analizara una
columna, ya que la otra deberá ser exactamente igual.
Ahora el siguiente paso es establecer la carga admisible de la columna dato:
15×15 cm y 6 metros de longitud efectiva (igual a la longitud real debido a que k es
igual a 1), y perteneciente al Grupo B. Para el valor de la carga admisible de una
manera rápida se puede usar las tablas o graficas de diseño de columnas (ver
Anexo del Cáp. 4).
Usando la grafica de diseño correspondiente al Grupo B y a la escuadría: 15×15
cm:
GRAFICAGRAFICA PARADE
PARA DISEÑO DISEÑO DE COLUMNAS
COLUMNAS - GRUPO B- GRUPO B
40 000.00 40 000.00
35 000.00 35 000.00
CAPACIDAD DE CARGA (kilogramos)
GRAFICA PARA
30 000.00 DISEÑO DE COLUMNAS - GRUPO B
CAPACIDAD DE CARGA (kilogramos)
30 000.00
ESCUADRIAS
10*10
25 000.00 10*15
25 000.00
10*20
15*15
15*20
20 000.00 15*25
20 000.00
15 000.00
15 000.00
ESCUADRIAS
10 000.00
10 000.00 10*10
10*15
10*20
5 000.00
5 000.00
15*15
15*20
15*25
0.00
2 0.00 3 4 5 6 7
2 3 4 5 6 7
LONGITUD EFECTIVA (metros)
LONGITUD EFECTIVA (metros)
3450
Entonces:
Nadm = 3450 = 546L+102
L = 6.13 metros
Aproximadamente: la longitud de la viga no debe exceder de 6 metros para
que las
columnas RESISTAN.
Ejemplo 4:
Para la columna mostrada en la siguiente figura se pide determinar la escuadría
para que resista la solicitación actuante. Considerar para el diseño que la longitud
efectiva es igual a la longitud no arriostrada. Diseñar el miembro para la especie
verdolago.
20 ton
10 cm
4m
f c ↔
110
k/cm2
• Grupo B f m ↔
150
k/cm2
E
↔
75000
k/cm2
Asumir una sección:
Predimensionando solo con la carga axial
(con ábacos o tablas), una sección de
20×20 cumple, entonces:
1
km =
N
1 − 1.5 ⋅
N cr
Donde: Ncr es la carga critica de Euler:
π2 ⋅ E ⋅ I
Ncr =
Lef 2
π 2 ⋅ 75000 ⋅ 20 4
N cr = = 61685.03 k
12 ⋅ 400 2
1
km = = 1.947
20000
1 − 1.5 ⋅
61685.03
b ⋅ h 2 20 3
Z= = = 1333.33 cm 3
N 6 k m 6⋅ M
+ <1
Nadm Z ⋅ fm
Verificando a la flexocompresión:
L 400
Se tiene una esbeltez igual a: λ = = = 16
d 25
Como λ es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo B vale
18.34.
⎡ 1 ⎛ 16 ⎞ 4 ⎤
N adm = 110 ⋅ (25 ⋅ 25)⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 55484.95 k
⎢⎣ 3 ⎝ 18.34 ⎠ ⎥⎦
1
km =
N
1 − 1.5 ⋅
N cr
Donde: Ncr es la carga critica de Euler:
π2 ⋅ E ⋅ I
Ncr =
Lef 2
π 2 ⋅ 75000 ⋅ 25 4
N cr = = 150598..21 k
12
k m = 12 ⋅ 400 = 1.249
20000
1 − 1.5 ⋅
150598.21
b ⋅ h 2 253
Z= = = 2604.17 cm 3
6 6
Verificando a la flexocompresión:
N k ⋅M
+ m <1
Nadm Z ⋅ fm
10 t 10 t
1m 1m
4m
Solución:
El elemento esta sometido a flexotracción, para lo cual se debe verificar que:
N M
+ <1
A ⋅ ft Z ⋅ fm
El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto:
f t ↔
145
k/cm2
E
↔
95000
k/cm2
• Grupo A
γ
↔
800
k/m3
f m ↔
210
k/cm2
b ⋅ h 2 7.5 ⋅ 15 2
Z= = = 281.25 cm 3
6 6
Verificando la relación del elemento a flexotracción:
N M
+ <1
A ⋅ ft Z ⋅ fm
10000 100000
+ = 0.68 < 1 ∴ CUMPLE!
7.5 ⋅ 15 ⋅ 145 281.25 ⋅ 210
EJERCICIO PROPUESTO.-
PROBLEMAS PROPUESTOS.-
Cabe señalar que los valores de la anterior tabla son para maderas
construidas con uniones húmedas (contenido de humedad mayor o igual al
30%); para uniones construidas con madera seca se puede mayorar las
cargas admisibles en un 25%.
REF.: Tabla 12.2 Pág. 12-‐5 “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
6d
11d
6d 11d
30°
30°
L L
3
El espesor del elemento central debe ser por lo menos igual a 10 veces el
diámetro del clavo: 10d. Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza
del clavo, como la penetración del clavo en el elemento que contiene la punta
no deberán ser menores que 5 veces el diámetro del clavo: 5d.
5d 10d 5d
REF.:
Tabla
12.3
Pág.
12-‐8
“Manual
de
Diseño
para
Maderas
del
Grupo
Andino”
Cuando se use un pretaladrado, pueden usarse los espaciamientos mínimos
siguientes:
Tabla
5.4
ESPACIAMIENTO
MINIMO
PARA
SIMPLE
CIZALLAMIENTO
CON
PRETALADRADO
O
DOBLE
CIZALLAMIENTO
SIMÉTRICO
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A105 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
REF.:
b)Tabla
Doble Pág.
12-‐7
“Manual
de
Diseño
para
Maderas
del
Grupo
Andino”
12.4
Cizallamiento.-
min. 6d
A 8⋅a ⋅d
B 6⋅a ⋅d
C 4⋅a ⋅d
REF.:
Tabla
12.5
Pág.
12-‐11
“Manual
de
Diseño
para
Maderas
del
Grupo
Andino”
c. Clavo a tope 0
(paralelo al grano)
a
REF.:
Tabla
12.6
Pág.
12-‐12
“Manual
de
Diseño
para
Maderas
del
Grupo
Andino”
Como conclusión se puede decir que el diseño de buenas juntas clavadas requiere
de un poco de ingeniería y mucha carpintería de buena calidad. Lo mejor sería
que quien diseñe las juntas clavadas tenga un poco de experiencia real en
carpintería.
Ejemplo
Se desea determinar el número de clavos para la siguiente unión. La madera
central tiene de base 5 cm y de altura 10 cm; las maderas laterales son de 2.5cm
de base y de 10 cm de altura. Se pide realizar la unión mediante clavos. Utilizar
madera del grupo B.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A108 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
1 ton
0.5 ton
0.5 ton
Carga 500
# Clavos = = = 7.61 ≅ 8 clavos
Padm 65.66
viii) Se materializan sin debilitar las piezas a unir como sucede con los
restantes medios de unión.
Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios
de unión más antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisión de carga
en relación al consumo de acero es bastante reducida.
c) Finalmente, esta deformación del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unión superan ampliamente las deformaciones admisibles
en uniones estructurales.
Para efectos de cálculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.
Las uniones con pernos deberán realizarse de manera que exista contacto
efectivo entre las piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse
el montaje de la estructura en cuestión deberán hacerse inspecciones a intervalos
no superiores a seis meses hasta verificar que los movimientos por contracciones
han dejado de ser significativos. En cada inspección deberán apretarse los
elementos de unión hasta lograr un contacto efectivo entre las caras de las piezas
unidas. Además se recomienda que todos los elementos metálicos utilizados con
madera húmeda tengan un tratamiento anticorrosivo.
Las uniones apernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B, pero pueden utilizarse con maderas del grupo C.
Cuando se utilicen piezas metálicas de unión, los agujeros deberán localizarse de
manera que queden correctamente alineados con los agujeros correspondientes
en las piezas de madera. Se colocará una arandela entre la cabeza o la tuerca del
elemento de unión y la madera para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos.
Las arandelas podrán omitirse cuando la cabeza o la tuerca del elemento se
apoyen directamente sobre una placa de acero.
Las cargas admisibles están basadas en resultados de ensayos efectuados a
uniones con pernos según la norma ASTM D 1767 – 74, sometidos a doble
cizallamiento. Estos resultados corresponden a 46 especies, con uniones
cargadas paralelamente al grano o en dirección perpendicular al grano del
elemento central y con relaciones entre el espesor del elemento central y el
diámetro del perno.
P
P
2
L
2
L
L
2 Ref.: Elaboración Propia
Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero
perpendicular al grano de los elementos laterales o viceversa (Figura 5.7) se
indican como Q.
Figura
5.7
UNIÓN
APERNADA
A
DOBLE
CIZALLAMIENTO.
Q
Q
2
Q
2
b)
Ref.: Elaboración Propia
L
Ref.: Elaboración Propia
espaciamientos en este
elemento según requisitos
para cargas paralelas al grano
borde no cargado
2d
4d
4d
4d
borde cargado
2.5
2d y 2d
5d
Ref.: Elaboración Propia
5.4 EMBARBILLADOS
s C b
2
1
s ha
3s
3
β/2
β/2 α
d
t
h
T
Ref.: Elaboración Propia
b
C D1
β/2 β/2 α/2
C1
β α β ⎛ α⎞ α
= 90 º − ; sen = sen⎜ 90 - ⎟ = cos
2 2 2 ⎝ 2⎠ 2
α C β t α t
cos = 1 ; sen = ⇒ cos =
2 C 2 d 2 d
C1
adσ aplast =
b⋅d
C b
ha
α
t
h
T
b
Ref.: Elaboración Propia
C b
s ha
1
s
1
2 s
2
C1
β/2 C2
β/2 α
t1 t2
h
1 T
2
Ref.: Elaboración Propia b
Ejemplo 1
El nudo 1 al que concurren 2 barras forma parte de una cercha. Se pide diseñar la
unión apernada con cubrejuntas de acero.
Datos: Lb1=1.5 m. 3
Lb2=2.0 m.
b2
1 ϕ b1
2
325 k
1200 k
Primero para los datos que se tiene se debe sacar el ángulo de inclinación
formado por las barras b1 y b2:
¡Error! No se pueden crear objetos modificando códigos de campo.;
senφ=0.66
Ahora sacaremos las solicitaciones de las barras b1 y b2:
• (Grupo A)
f c ↔
145
k/cm2
E
↔ 130000
k/cm2
L 200
Se tiene una esbeltez igual a: λ = = = 31.49
d 6.35
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para un entramado del Grupo A vale
20.06. Como λ es mayor que 10 y mayor a 20.06, pero menor que 50, la columna
es larga.
La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga
es:
E⋅A
Nadm = 0.329 ⋅
λ2
130000 ⋅ 6.35 ⋅ 16.5
N adm = 0.329 ⋅ = 4519.1 k > C = 1818.18 k
31.49 2
En compresión coeficientes de seguridad entre 2 y 3 son adecuados por razones
constructivas. La sección que inicialmente se supuso densa se verá debilitada por
los elementos de unión ya sean clavos, tarugos, etc. Lo que nos obliga a tener
coeficientes de seguridad relativamente altos.
è Barra 1: T = 1818.18 k
L = 150 cm.
La tracción es menos peligrosa en las maderas, en cambio en el concreto la
tracción es un fenómeno muy peligroso. Con objeto de facilitar la construcción de
la unión es muy conveniente que todos los elementos que concurren a un nudo
tengan la misma base.
e=81"
6.35
Para ingresar a la tabla 5.7. debemos tomar como L a la longitud del elemento
central de madera. (Pág. 12-16 Manual de diseño para Maderas del Grupo
Andino). El diámetro de perno a utilizar será: dp=3/8”=0.95 cm.
Adoptaremos los valores de L = 6.5 cm. P = 594 k
Q = 260 k
Los valores P y Q observados en la Tabla 5.7. corresponden a doble cizallamiento.
El Manual de Diseño de Maderas del Grupo Andino permite mayorar los valores
de P y Q en un 25% cuando se utilizan cubrejuntas metálicas (Pág. 12-16).
N = 1.25 ⋅ 594 = 742.5 k
Para uniones con más de un perno la carga admisible debe obtenerse sumando
las fuerzas tabuladas o calculadas para cada perno y multiplicando este total por
un factor de reducción, que está en función del número de pernos por línea
paralela a la dirección de la fuerza aplicada y no del número total de pernos.
(Tabla 12.8 Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino).
Para uniones con elementos laterales de acero y para los pernos de la cuerda
inferior el factor de reducción de la carga admisible correspondiente a 2 pernos
será 1.00; Entonces:
2 ⋅ 594 ⋅1.00 = 1188 k > 1038.64 k è BIEN
16.5 cm.
4d 2d
4d 2d
2d
2d
6.35 cm.
5d 4d 5d
La figura muestra una tentativa de ubicación de los pernos, tomando en cuenta
que los valores presentados serán los mínimos y las distancias finales serán
tomadas ajustándolas a la disposición final de la unión de acuerdo al proceso
constructivo y la economía de ésta.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A127 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Ejemplo 2
1818.18 k
D1
69.3º α/2
69.3º C1
⎛α⎞
C ⋅ cos 2 ⎜ ⎟
⎝ 2 ⎠ 1818.18 ⋅ cos 2 20.7
t= = = 3.34 cm.
b ⋅ adσ aplast 6.35 ⋅ 75
5
s 1818.18 k 6.3
5
16.
1
2 s
3s
3
69.3º
69.3º 41.4º
3.82 cm.
15
1038.64 k
6.35
20 cm.
EJERCICIO PROPUESTO.-
PROBLEMAS PROPUESTOS.-
Lb1=1.9 m
2.5 Ton
25º
5.4Ton
Lb2=2.6 m.
6.1 GENERALIDADES.-
Las armaduras de madera tienen una gran diversidad de usos, entre los que
destacan la construcción de techos para diversos tipos de edificaciones, la
construcción de puentes, etc.
Las armaduras de madera presentan grandes ventajas para la construcción de
techos de casas, estas son: su reducido peso propio (lo que facilita su montaje),
su capacidad de cubrir grandes luces, y se ajustan a muchas formas de perfiles
para techos.
Una armadura es una estructura reticulada, con un sistema de miembros
ordenados y asegurados entre sí, de modo que los esfuerzos transmitidos de un
miembro a otro son de compresión o de tensión axial. Básicamente una armadura
esta compuesta por una serie de triángulos, porque el triángulo es el único
polígono cuya forma no puede cambiarse sin modificar la longitud de uno o más
de sus lados.
Con respecto a los techos soportados por armaduras:
1. Una crujía es una parte de la estructura del techo limitada por dos
armaduras adyacentes; la separación entre centros de las armaduras es el
ancho de la crujía.
2. Una correa es una viga que va de armadura a armadura, y que les
transmite las cargas debidas a nieve, viento y el peso de la construcción
del techo.
3. La parte de una armadura que se presenta entre dos nudos adyacentes de
la cuerda superior se llama celosía.
4. La carga llevada al nudo de una cuerda superior o punto de celosía es,
por lo tanto, la carga de diseño del techo en kilogramos por metro
cuadrado, multiplicada por la longitud de la celosía y por el ancho de la
crujía; a esto se le llama una carga de6.1
Figura celosía.
PARTES DE UNA ARMADURA DE
TECHO
Ref.:
Fig.
12.1
Pág.:
184
“Diseño
Simplificado
de
Estructuras
de
Madera”
Parker-‐Ambrose
Carga de
Cuerda Celosía
Superior
Carga de
Celosía
Peralte
ía
e los
C
Cuerda
Pendiente
Inferior Reacción
Claro
a) Fink o W b) En
Abanico
e) De f) Pratt
pendolón
i) De arco y
cuerda
Ref.: Fig. 12.2 Pág.: 185 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Parker-‐Ambrose
Por lo tanto debe usarse por lo general aquel espaciamiento igual a la máxima
luz que cubran las correas más económicas; considerando que ellas trabajan
como vigas continuas ya que cubren cuando menos dos tramos.
Configuración interna.-
La configuración de elementos internos de las armaduras debe procurar paños
tales que reduzcan el número de nudos, debido al alto costo involucrado en su
fabricación total. También debe considerarse:
Ø Que la esbeltez de los elementos a compresión no debe ser excesiva, ya
que la capacidad de carga disminuye rápidamente con el incremento de la
esbeltez (ver Capítulo 4).
Ø Que la flexión en las cuerdas superiores, debido a cargas en el tramo, no
debe ser excesiva ya que el efecto magnificador de la presencia simultanea
de la carga axial la hace más mucho más desfavorable.
Ø Que el ángulo interno entre las cuerdas y entre éstas y las diagonales no
sea muy pequeño, porque esto resulta en fuerzas muy grandes en las
respectivas barras y requiere uniones excesivamente reforzadas.
a)
Armadura
ligera
de
madera
de
un
solo
elemento,
con
placas
de
conexión
clavadas.
b)
Miembros
de
madera
pesada
con
placas
de
conexión
de
acero
y
nudos
atornillados.
Ref.: Fig. 12.4 Pág.: 190 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Parker-‐Ambrose
⎛ w ⋅ L4 ⋅104 ⎞
⎜
δf = 1.75⎜1.15 ⋅ δ + ⎟ cm.
E⋅I ⎟
⎝ ⎠
Donde:
δ = deflexión elástica en cm.
w = carga repartida en las cuerdas inferiores (kg/m).
E = módulo de elasticidad axial en kg/cm2.
I = inercia de la sección transversal en cm4.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A138 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
L = longitud de la barra analizada (perteneciente a la cuerda inferior)
en mts.
Las deflexiones admisibles deberán cumplir con lo estipulado en el capítulo 3, y en
caso de que la armadura soporte elementos frágiles (como soporte de cielo raso
de yeso u otros acabados), las deflexiones se deben limitar a las deflexiones
máximas admisibles dadas en el capítulo antes mencionado.
En el caso de que el espaciamiento de las armaduras sea menor o igual que 60
cm, se recomienda utilizar el módulo de elasticidad promedio: “Epromedio”, y en caso
contrario, se debe considerar el modulo de elasticidad mínimo: “E0.05”.
En armaduras ligeras por lo general no se considera la contraflecha, pero si por
L3
Lc
L2 Lc
L1
Ld
C
L
Ref.: Figura 11.5 Pág.:11-13 “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
Elemento d Lef
Ref.: Tabla 11.1 Pág.:11-13 “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
Cuerdas con Carga en el Tramo.-
Este tipo de elementos deben diseñarse a flexo-compresión; donde las cargas
axiales son obtenidas mediante una primer análisis de la armadura con cargas
concentradas en los nudos, y los momentos flectores son determinados
suponiendo que las cuerdas se comportan como vigas continuas apoyadas en los
extremos de las diagonales y montantes.
Para los casos descritos en la Tabla 6.3 pueden usarse las formulas de momento
dadas allí.
Cuerdas
Superiores:
w ⋅ L2
M=
9
w ⋅ L2
M=
10
w ⋅ L2
M=
11
w ⋅ L2
Cuerda
Inferior
(de
cualquiera
de
las
alternativas):
M =
8
La Ref.:
luz que
Tabla entra en las “Manual
11.2 Pág.:11-14 anteriores formulas
de Diseño de momentos
para Maderas se determina como lo
del Grupo Andino”
L1 L2 L3
L = mayor promedio de los
tramos consecutivos
L1 + L2 L2 + L3
L= ó L=
2 2
L4 L5
Ref.: Figura 11.2 Pág.:11-6 “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
Si la longitud de uno de los tramos es menor que 0.80 de la luz mayor, se tomará
el mayor promedio de las luces adyacentes.
Ø La primera alternativa:
Figura 6.6 Arriostramiento de armaduras. 1º Alternativa
Ref.: Figura 12.7 Pág.: 195 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Parker-Ambrose
Es un sistema estructural, donde la cuerda superior de la armadura está
arriostrada en cada nudo de éstas por las correas. Si además la cubierta de la
techumbre es un elemento suficientemente rígido, esto constituye un
arriostramiento muy adecuado de la cuerda a compresión (que es el principal
problema de la armadura). Pero también es necesario reforzar la armadura
contra movimientos fuera de su plano en toda su altura; esto se realiza según
lo mostrado en la figura, mediante un plano vertical de arriostramiento en X, en
puntos alternos de la celosía de la armadura.
Ø Segunda alternativa:
Ref.: Figura 12.7 Pág.: 195 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Parker-Ambrose
Ref.: Figura 12.7 Pág.: 195 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Parker-Ambrose
300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k
300 k
1.20 m.
1.00 m.
Procedimiento
f c ↔
145
k/cm2
Ø (Grupo A)
E
↔
95000
k/cm2
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A159 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
L 100
Se tiene una esbeltez igual a: λ = = = 13.33
d 7.5
Como λ es mayor que 10 la columna no es corta. De la tabla 4.4 se saca el valor
de Ck , que para una columna del Grupo A vale 17.98. Como λ es mayor que 10
pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
⎡ 1 ⎛ λ ⎞4 ⎤
N adm = f c ⋅ A ⎢1 − ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
⎡ 1 ⎛ 13.33 ⎞ 4 ⎤
N adm = 145 ⋅ (7.5 ⋅ 10) ⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 9779.85 k
⎣⎢ 3 ⎝ 17.98 ⎠ ⎦⎥
9779.85
Cseg = = 2.0 à BIEN
4882.5
Diseño de Pendolones
⎡ 1 ⎛ 16.0 ⎞ 4 ⎤
N adm = 145 ⋅ (7.5 ⋅ 7.5) ⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 6451.38 k
⎣⎢ 3 ⎝ 17.98 ⎠ ⎦⎥
6451.38
Cseg = = 3.1
2079
Se observa que el coeficiente de seguridad es relativamente alto, pero por razones
constructivas no es posible disminuir la escuadría, ya que lo que se quiere es
mantener la misma base en toda la armadura.
Ø
Grupo A: f t ↔ 145 k/cm2
N ad = f t ⋅ A
8156.25
Cseg = = 1.71 à BIEN (Cuerda inferior)
4777.5
8156.25
Cseg = = 3.55 à BIEN (Diagonales)
2296.21
Paso 10.- Verificación de las deflexiones
Este paso es muy importante por que será con este criterio que se defina la
escuadría final de la cercha, este valor no deberá sobrepasar los especificados
para puentes peatonales, que generalmente están en función de la luz del puente.
Activar la opción Show Deformed Shape, el cuál es el ícono que se muestra en la
figura o caso contrario pulsar la tecla F6.
8m
f c ↔
80
k/cm2
f m ↔
100
k/cm2
• Grupo C f t ↔
75
k/cm2
f v ↔
8
k/cm2
E0.05
↔
50000
k/cm2
γ
↔
800
k/m3
Primeramente se deben hallar wp y wq (cargas distribuidas por metro), para
comenzar el análisis.
wq = 30 ⋅ separación = 30 ⋅ 0.90 = 27 k / m
Ahora para calcular las fuerzas axiales el las barras de la armadura se debe
distribuir las cargas en los nudos:
P P
P/2 P/2 2m
1m
Q/2 Q Q Q/2
8m
Entonces:
P = wp(L / 4) = 63 ⋅ 8.0 / 4 = 126 k
Q = wq(L / 3) = 27 ⋅ 8.0 / 3 = 72 k
Ahora se introducirá la armadura con sus cargas al programa, previamente se
debe etiquetar los nudos y las barras para que se puedan interpretar los
resultados de manera satisfactoria:
2m 2m
4m
2,2 5
b9 b10
4 m
2,2 6 7
b8 b6
b4 b5
b7 b11
2m
1m 1 4
b1 b2 b3
2 3
8m
Ø Para nuestro ejemplo existe este tipo de armadura (Fink), así que se
elige ésta opción, y aparece el siguiente cuadro:
Pero se puede apreciar que no existe una opción para introducir la longitud o
coordenadas de las diagonales, ya que estas son por estándar por defecto, y
no son iguales a las del problema. Entonces lo que queda es cancelar esta
opción y dibujar la armadura barra por barra.
Ø Para dibujar barra por barra, se debe entrar al menú Geometry y elegir
Bars.., en el cuadro que se abre se introduce la numeración de las
barras, el material y la forma, y también le damos las coordenadas en
metros el punto inicial(Beginning) y final(End) de la barra, que debe
estar separada por un punto y como, por ejemplo 0;0 .
Ø Lo único que hace falta es hacer que el programa corra, para esto se va
al menú Analysis , se hace un clic en Analysis Types , y se elige la
opción Calculations.
Ø Luego podemos elegir del mismo menú anterior las reacciones, las
fuerzas en las barras, los desplazamientos, todos de manera tabular,
que a continuación se muestran impresos junto con los datos de ingreso.
DATOS DE INGRESO:
DATOS DE SALIDA:
-REACCIONES
-FUERZAS EN LAS BARRAS
-DESPLAZAMIENTOS EN LOS NUDOS
Ø Cabe señalar para las fuerzas en las barras, que el programa considera
a la compresión como positiva y a la tracción negativa.
Diseño de los elementos.-
Por razones constructivas se considerara que los elementos 8 y 9, así como 1 y 2,
como 4 y 6, tienen la misma sección.
a) Elemento 8 :
63 k/m
.61
583
b8
.61
583
Para la longitud efectiva, de la tabla 6.2 se saca que para una cuerda la
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A176 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
longitud efectiva puede ser:
Lef = 0.40(L1 + L2 ) = 0.40(2.24 + 2.24) = 1.792 m
De la tabla 6.3 se saca que el momento de diseño debido a una carga
distribuida, para la cuerda superior para una armadura de éste tipo es:
w ⋅ L2
M=
10
donde de la figura 6.5 se saca que la longitud L es igual a:
L1 + L 2 2 + 2
L= = = 2 m.
2 2
Por lo tanto:
w ⋅ L2 63 ⋅ 22
M= = = 25.2 k ⋅ m
10 10
N k ⋅M
+ m <1
Nadm Z ⋅ f m
Lef 179.2
Se tiene una esbeltez igual a : λ = = = 17.92
d 10
Como λ es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.3 se saca el valor de Ck , que para una columna del Grupo
C vale 18.42.
Como λ es mayor que 10 pero menor a 18.42, la columna es
intermedia.
La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una
columna
intermedia es :
⎡ 1 ⎛ λ ⎞4 ⎤
N adm = f c ⋅ A ⎢1 − ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
⎡ 1 ⎛ 17.92 ⎞ 4 ⎤
N adm = 80 ⋅ (5 ⋅ 10) ⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 2702.86 kg
⎢⎣ 3 ⎝ 18.42 ⎠ ⎥⎦
Lo que sigue es hallar el factor de magnificación de momentos Km.:
1
km =
N
1 − 1.5 ⋅
N cr
5 ⋅ 10 3
π22 ⋅⋅E50000
⋅I ⋅
Ncr = 12 = 6402.98 k
N cr = L 2
ef 179.2 2
1
km = = 1.158
583.61
1 − 1.5 ⋅
6402.98
Donde: Ncr es la carga critica de Euler:
b ⋅ h 2 5 ⋅10 2
Z= = = 83.33 cm 3
6 6
Con el afán de que se pueda resolver de una manera rápida una cercha plana,
sin necesidad de que se recurra a la computadora (esto muy beneficioso cuando
se realiza trabajo de campo), es necesario que el ingeniero tenga herramientas
como la calculadora HP(la mas común en nuestro medio), la cual provee una gran
ayuda en el desarrollo de la profesión.
Este programa permite resolver cualquier cercha sin importar el número de apoyos
y elementos, hasta la capacidad de la calculadora; para la resolución se usa el
método matricial de los desplazamientos.
El procedimiento es el siguiente:
1) Se selecciona entrada de cargas
2) Se define un sistema de ejes coordenados para poder ubicar los nudos que a
su vez deben estar numerados.
3) Cuando se pide numero de nudos es independiente del numero de apoyos, es
decir, en una barra hay 2 nudos y puede tener 0,1 o 2 apoyos.
4) Se entran las coordenadas de cada nudo en orden al número que se le asignó.
5) Se especifica la cantidad de diferentes áreas de sección transversal en los
elementos, quedando cada tipo de sección asignada a un número (aparece en
pantalla)
7 0.5 t
b7 b6 0.8 t
8
2m
b11 6
b8 b10 b12 b5
b9 b13
1 5
b1 2 b2 3 b3 4 b4
1t
2m 2m 2m 2m
Se pide ahora ingresar el área de cada “sección tipo”, como para el ejemplo es
irrelevante ingresamos la unidad (pero se puede tantear; pero cuando ya se
diseñó la cercha se deben poner las áreas diseñadas para realizar la verificación);
Luego presionar ENTER, entonces:
Se debe ingresar los nudos inicial y final de cada barra; el orden de los nudos sirve
para interpretar la salida de las fuerzas internas, por eso que se debe anotar esto
para poder interpretar los resultados. El valor ST# es para indicar al programa que
tipo de sección corresponde a cada barra.(para el ejemplo como solo existe una
sección entonces solo poner 1). Luego presionar ENTER después de cada ingreso
de datos para cada barra, entonces:
Se debe ingresar los nudos donde están los apoyos, e indicar si es fijo o rodillo.
Luego presionar ENTER depuse de cada ingreso de un apoyo , entonces:
Se debe ingresar el peso especifico del material, pero cuando se quiera que
el programa compute el peso propio, para el ejemplo no se requiere,
entonces poner cero. Luego Presionar ENTER:
Ahora se deben ingresar las cargas, para lo cual se debe teclear “2”., entonces:
Ahora solo queda ver los resultados, para lo cual se debe teclear “3” , entonces :
Luego Presionar ENTER, entonces aparecen las fuerzas internas en las barras;
pero cabe aclararla convención del programa para interpretar los resultados:
+
1 2
b1
Ø La convención para definir la tracción y la compresión es la siguiente:
COMPRESIÓN TRACCIÓN
+
2 3
b2
Y de los resultados se tiene que el nudo 2 tiene un F=-1.65 ton y el
nudo 3 tiene un F=1.65 ton , lo que equivaldría a:
2 3
b2
b8
1 +
Y de los resultados se tiene que el nudo 8 tiene un F=2.4 ton y el
nudo 1 tiene un F=-2.4 ton , lo que equivaldría a:
b8
2.4 t
1
2.4 t
COMPRESIÓN
VIGAS DE Hº Aº
ENTABLADO
VIGAS DE MADERA
5m
S S
COLUMNAS DE HºAº
7.0m 1.2m
SOLUCIÓN
Para no arriesgar la vida de los ciudadanos, el ingeniero procurará no construir
una biblioteca en pisos elevados, especialmente los depósitos de libros. De
acuerdo a las particularidades de este proyecto nos vemos obligados a realizar el
entrepiso en un piso superior, pero de hacerlo con todas las precauciones y
factores de seguridad necesarios, el elemento no presentará problemas de
funcionabilidad, seguridad y estética.
Sobre las vigas de hormigón armado descansarán vigas de madera y sobre éstas
vigas se construirá el entablado. Las vigas de madera se dispondrán siempre
(salvo imposibilidad) según la longitud mas corta del entrepiso en este caso 5
metros.
Pp = γ ⋅ b ⋅ h 30
q T = PC.V. + Pp + PAlfombra
qT = 225 k/m + 6 k/m + 0.9 = 231.9 à 232 k/m
DEFORMACION:
La deformación admisible será:
L (cm) 50
ad f = = = 0.167 cm
300 300
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ 2.32 ⋅ 50 4
f= = = 0.0372 cm
384 ⋅ E ⋅ I 30 ⋅ 2.53
384 ⋅130000 ⋅
12
adf 0.167
C.Seg f = == = 4.49
f 0.0372
Si bien el coeficiente de seguridad es relativamente alto, no es posible
disminuir la altura de la tabla, otra forma de solucionar este inconveniente sería
el aumentar la separación “s” entre vigas de madera, para facilitar colocado del
cielo raso, nos quedamos con la escuadría adoptada.
DISEÑO DE VIGAS
Será conveniente definir correctamente las cargas que actuarán sobre las vigas:
Carga Viva:
Ø C.V. = 750 k/m2٠۰0.50 m. = 375 k/m
Cargas Muertas:
Ø Entablado
1
o PEntablado = 0.50 m ⋅ 0.025 m ⋅ 5 m. ⋅ 800 k/m 3 ⋅ = 10 k/m
5m
Ø Alfombra
o PAlfombra = 3 k/m2٠۰0.50 m = 1.50 k/m
Ø Cielo raso
o PCielo Raso = 30 k/m2٠۰0.50 m = 15 k/m
DETALLES CONSTRUCTIVOS
En el centro línea se ubicará una de las vigas y de ahí se irá repartiendo las
demás:
7.0m 1.2m
Unión Tabla-Viga
Usar clavos de 2 ½” (d = 3.3 mm.)
5 5 5
VIGA DE MADERA
15
25 10 cm.
7.5 15
VIGA DE HºAº Pernos Ø21"
L=10 cm.
15
VIGA DE
25 MADERA
35
15
Malla de gallinero-Yeso-Alfombra
Las dimensiones total del entrepiso serán de 8.325 m. x 5.25 m., lo que nos da un
área total de 43.71 m2. De acuerdo a estos datos tendremos:
Ø Yeso: 30 k/ m2 ٠۰43.71 m2 = 1311 k à ≈ 66 bolsas de 20 k
Ø Alfombra: 44 m2.
Ø Malla de gallinero : 44 m2 à 44 m.l. de 1 metro de ancho.
NOTA.- Es conveniente aclarar que las dimensiones antes calculadas son las
dimensiones reales. La comercialización de la madera se realiza por lo
general en función de la dimensiones iniciales –denominadas nominales o
equivalentes comerciales- que únicamente se utilizan para la determinación
del volumen facturado al comprador.
Al pedir la madera se aclarará que en obra se deberá tener las dimensiones
reales, ya habiéndose realizado un cepillado previo.
Se pretende diseñar una granja avícola, para la zona del Altiplano, el espacio
disponible para esto es de un terreno de 10 metros de ancho y 35 metros de largo.
SOLUCIÓN
Para el diseño de esta granja avícola, se escoge el uso de una armadura tipo
Abanico, que van de acuerdo a las recomendaciones para proporciones y luces
recomendables de armaduras de madera, para luces entre 6 y 12 metros, como
parte de solución al problema, dicha armadura sustentará las correas, las cuales a
su vez sustentarán la cubierta a utilizar. Finalmente las armaduras se apoyarán
sobre las vigas principales las cuales transmitirán las cargas a las columnas.
Para realizar un diseño que sea efectivo y cumpla con la función destinada de la
mejor manera, será necesario recurrir a la experiencia y de faltar ésta: la
observación de proyectos similares o de características parecidas puede ser una
buena forma de realizar un buen diseño.
Ø Las columnas si son de madera no deben estar separadas más de 4
metros.
Ø Cuando las armaduras son de madera, la separación entre ellas en ningún
caso superará los 2 metros. (Fuente. Ingeniero Oscar Antezana M.).
De acuerdo a las observaciones anteriores se procederá a establecer el siguiente
esquema:
CERCHA SOBRE VIGAS C/1.17 [m]
10m
2m.
L/3
5m. 5m.
DISEÑO DE CORREAS
Será necesario definir todas las fuerzas que influyen para hacer con esto el
respectivo orden de cargas.
Ø Peso de la cubierta
Ø Peso por efecto de nieve (Altiplano).
Ø Peso por sobrecarga de servicio (Mantenimiento).
Ø Peso propio de la correa
Ø Peso por efecto de viento.
a) Para el peso de la cubierta es posible seleccionar uno de la tabla 7.1.
En nuestro caso escogeremos el peso propio correspondiente a la chapa de metal
de 1.5 mm. sobre correas, igual a 15 kg/m2.
b) Para el peso por efecto de nieve, asumiremos un valor de 40 kg/m2.
c) El peso producido por la sobrecarga de servicio correspondiente a un techo
inclinado será de 50 kg/m2 según lo indica la Tabla 13.3. del Manual de Diseño
para Maderas del Grupo Andino.
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A204 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
d) Para el peso propio de la correa asumiremos una escuadría de 2”x 2.5”, al ser
una construcción de no mucha importancia, usaremos madera del Grupo B.
e) La presión originada por el viento es posible estimarla mediante las siguientes
expresiones: p = Cd٠۰q ; q = 0.00483٠۰V2
Donde “p” es la presión o succión perpendicular a la superficie que ejerce el
viento, en kg/m2. “Cd” un coeficiente adimensional que depende de la posición de
la superficie con respecto a la dirección del viento, la cual se supone horizontal
(Ver anexos) y “V” es la velocidad del viento en km/h. Tomaremos para nuestro
análisis una velocidad máxima de 120 km/h.
d)
Ø b
=5
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=6.35
cm
El peso propio será:
Pp = γ ⋅ b ⋅ h
Pp = 700 k/m3 . 0.05 m . 0.0635 m = 2.22 k/m
2
e) φ = arctg ⇒ φ = 21.8º à De la gráfica sacamos:
5
Cd = 0.07 ⋅ 21.8º-2.10 = -0.574
q = 0.00483 ⋅ 120 2 = 69.55 kg/m 2
Entonces: p = 0.574 ⋅ 69.55 = 39.92 ≅ 40 kg/m 2 (Succión lado Barlovento)
S1
12 k/m
q2
ϕ q1
ϕ 25 k/m
C = 12 k/m
De acuerdo al grado de inclinación de la estructura superior de la granja, el viento
actúa ejerciendo succión sobre la estructura ayudando a soportar las demás
cargas, por lo que el caso más desfavorable será cuando no haya presencia de
viento.
Entonces:
C = 10 k/m
C = 24 k/m
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A207 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
FLECHA:
La flecha admisible será:
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ 0.24 ⋅117 4
f1 = = = 0.073 cm
384 ⋅ E ⋅ I 5 ⋅ 6.35 3
384 ⋅ 75000 ⋅
12
5 ⋅ q ⋅ L4 5 ⋅ 0.10 ⋅117 4
f2 = = = 0.049 cm
384 ⋅ E ⋅ I 6.35 ⋅ 53
384 ⋅ 75000 ⋅
12
2 2
f = f1 + f 2 = 0.088 cm. < adf ⇒ BIEN
La escuadría asumida para la correa es adecuada, pero ligeramente
sobredimensionada.
DISEÑO DE LAS ARMADURAS
Las armaduras sólo están sometidas a esfuerzos en los nudos, los esfuerzos
externos son iguales a la mitad que los del medio debido a su área de
influencia. No es conveniente modificar la combinación de carga a no ser que
se desee incluir otra carga (Por Ej. Cielo Raso), tratándose de una granja
avícola no es necesaria esta inclusión.
La separación entre armaduras será mayor a 60 cm. por lo que se usará para
el diseño un módulo de elasticidad mínimo igual a Emin = 75000 kg/cm2.
Combinación de Cargas
VISTA EN PLANTA
AREA DE INFLUENCIA DE ARMADURA
1.17
1.17
10 10 10 10 10 10
6 6 6 6 6 6
Tomar los valores máximos de fuerzas de las barras de la salida de datos (Ver
anexos):
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A209 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Cuerda Inferior à T = 136.66 (Tracción)
C = 273.31 (Compresión)
Cuerda Superior à C= 1103.93 (Compresión)
Diagonales à T = 320.25 k (Tracción)
C = 220.74 k (Compresión)
Pendolones à C = 164.03 k (Compresión)
7 8
2.0 m
1.33 m
0
5
6
2.
1.7 1.7
9 5m 6 95m
1 2 3 4
3.33 m
a) Cuerda superior.-La longitud efectiva del elemento puede ser tomada como
0.4 (L1+L2)
98 k/m
1103.93 k
BARRA 4
1103.93 k
Para la longitud efectiva, de la tabla 6.2. se saca que para una cuerda la longitud
efectiva puedes ser:
Lefect = 0.4 (L1+L2) = 0.4 ( 1.795+1.795) = 1.436 m.
De la tabla 6.3. se saca que el momento de diseño debido a una carga distribuida
para la cuerda superior para una armadura de este tipo es:
w ⋅ L2
M=
11
De la figura 6.4. se saca que la longitud L es igual a:
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A210 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
L1 + L 2 1.667 + 1.667
L= = = 1.667 m.
2 2
w ⋅ L2 98 ⋅ 1.667 2
Entonces: M= = = 24.75 k ⋅ m
11 11
Asumimos una sección:
Lefe 143.6
Se tiene una esbeltez igual a: λ = = = 19.15
d 7.5
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck , que para una columna del Grupo B vale
18.34. Entonces la columna es larga.
La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna
larga es :
E⋅A
Nadm = 0.329 ⋅
λ2
75000 ⋅ 7.5 ⋅ 7.5
N adm = 0.329 ⋅ = 3784.8 k
19.15 2
1
km =
N
1 − 1.5 ⋅
N cr
donde : Ncr es la carga critica de Euler:
π2 ⋅ E ⋅ I
Ncr =
Lef 2
π 2 ⋅ 75000 ⋅ 7.5 4
N cr = = 9464.89 kg
12 ⋅ 143.6 2
1
km = = 1.21
1103.93
1 − 1.5 ⋅
9464.89
b ⋅ h 2 7.5 ⋅ 7.52
Z= = = 70.31 cm 3
6 6
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A211 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Verificando a la flexocompresión:
N k ⋅M
+ m <1
Nadm Z ⋅ fm
Por lo tanto la sección de 7.5 cm.x 7.5 cm. resiste las solicitaciones externas.
b) Cuerda Inferior. La compresión es más peligrosa que la tracción por lo tanto
verificaremos la escuadría del elemento que se encuentra a compresión.
Lefect = 0.4 (L1+L2) = 0.4 ( 3.33+3.33) = 2.664 m.
BARRA 2
273.31 k 273.31 k
L 266.4
Se tiene una esbeltez igual a : λ = = = 35.52
d 7.5
.La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna
larga es :
E⋅A
Nadm = 0.329 ⋅
λ2
75000 ⋅ 7.5 ⋅ 7.5
N adm = 0.329 ⋅ = 1100.10 k > 273.31 k àBIEN
35.52 2
c) Diseño de Diagonales
320.25 k
BARRA 11
320.25 k
Verificando la escuadría:
N ad = f t ⋅ A
N adm = 105 ⋅ (7.5 ⋅ 7.5) = 5906 .25 k > 320.25 kà BIEN
220.74 k BARRA 5
220.74 k
La longitud efectiva para este elemento será 0.8٠۰ld. Para este caso: lefec=0.8(
1.795)=1.44 m
L efect 143.6
Se tiene una esbeltez igual a : λ = = = 19.14
d 7.5
75000 ⋅ 7.5 ⋅ 7.5
N adm = 0.329 ⋅ = 3788.75 k > 220.74 k à BIEN
19.14 2
d) Diseño de Pendolones
164.03 k
BARRA 8
164.03 k
La longitud efectiva para este elemento será 0.8٠۰ld. Para este caso: Lefec=0.8(
1.33)=1.06 m
L efect 106
Se tiene una esbeltez igual a : λ = = = 14.13
d 7.5
Como λ es mayor que 10 pero menor a 18.34 la columna es intermedia.
La fórmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna
intermedia es :
⎡ 1 ⎛ λ ⎞4 ⎤
N adm = f c ⋅ A ⎢1 − ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
⎢⎣ 3 ⎝ Ck ⎠ ⎥⎦
⎡ 1 ⎛ 14.13 ⎞ 4 ⎤
N adm = 110 ⋅ (7.5 ⋅ 7.5) ⎢1 − ⋅ ⎜ ⎟ ⎥ = 5460.78 kg > 164.03 k à BIEN
⎢⎣ 3 ⎝ 18.34 ⎠ ⎥⎦
DISEÑO DE UNIONES
NUDO 1
5
.9 3 k b4
1 103
1 ϕ b1
2
136.66 k
Cuando a un nudo concurren barras en compresión y tracción simultáneamente,
es más conveniente iniciar el diseño a partir de las barras en compresión (puesto
que este fenómeno es muy desfavorable).
è Barra 4: C = 1103.93 k
L = 179.5 cm.
e=81"
7.5 cm.
Para ingresar a la tabla 5.7. debemos tomar como L a la longitud del elemento
central de madera. (Pág. 12-16 Manual de diseño para Maderas del Grupo
Andino). El diámetro de perno a utilizar será: dp=3/8”=0.95 cm.
Interpolaremos los valores de L = 6.5 cm. y de L = 8.0 cm. Entonces:
P = 488 k
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A215 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Q = 225 k
El Manual de Diseño de Maderas del Grupo Andino permite mayorar los valores
de P y Q en un 25% cuando se utilizan cubrejuntas metálicas (Pág. 12-16).
P = 1.25 ٠۰488 =610 k
7.5
3.8
3.8 2
3.5 7.5
PLANCHA DE ACERO 2
e = 81" 3.75
3.75
7.5
10 7.5
NUDO 2
b8 9
b11
164.03 k
5
k
b5
25
220
.74
0.
k
32
b1 b2
1 3
136.66 k 273.31 k
2
Paso 6) Espaciamiento:
De acuerdo a la tabla 5.3. se requiere conocer los siguientes valores:
16٠۰ d = 16 ٠۰ 3.7 mm = 59.2 mm
20٠۰ d = 20 ٠۰ 3.7 mm = 74 mm
5٠۰ d = 5 ٠۰ 3.7 mm = 18.5 mm
8٠۰ d = 8 ٠۰ 3.7 mm = 29.6 mm
De acuerdo a estos datos acomodamos los clavos y disponemos las medidas de
la cartela
17
8
6
CLAVOS
8
7.5
6
76mm.
8
Ø3.7mm.
6
8
1
7.5
18 16
69
NUDO 5
b10 7
k
5 8 3.18
8
k 220
b4 03.93 .74 b5
11 k
1 2
8 2
34 3.5
2
CARTELA
8
8 e = 1"
8
7.5
7.5
CLAVOS
76mm.
Ø3.7mm.
NUDO 7
b14 9
k
7 3 . 19
88
k
b10 .18
883
164.03 k
5
b8
8 2
33
3.5
2
CARTELA
8
e = 1"
7.5
CLAVOS
8
76mm.
Ø3.7mm.
7.5
NUDO 9
8
883
.1 9k . 19
883 k
k
7 b15 9
32
25
b14
0.
0.
25
32
b12
k
b11
2 3
320.25 k
Para la barra # 11 y #12: # Clavos = = 6.67 → 7 clavos
48 k
38
19
8
3.5
6
7.5
7.5
CLAVOS
6
6 76mm.
Ø3.7mm.
6
8
8
23
.5
2 .52
7. 23
5
CARTELA
e = 1"
Las uniones serán simétricas a ambos lados debido a la igualdad de las fuerzas
que influyen en la armadura.
EMPALMES
La longitud libre (entre apoyos libres) de la armadura es de 10 metros, esta
longitud no puede obtenerse en el mercado por tanto es preciso empalmar piezas.
Los empalmes debilitan notoriamente a la estructura, por tanto su ubicación debe
corresponder a esfuerzos mínimos.
136.66 k 136.66 k
BARRA 3
136.66 k
Para la barra # 3: # Clavos = = 2.87 → 3 clavos
48 k
CLAVOS
CARTELA 76mm.
e = 1" Ø3.7mm.
3.75
2 3.5 2
7.5
8 6 8 8 6 8
DISEÑO DE VIGAS
A B
Pp
3.5 m
Ø b
=15
cm
ESCUADRÍA:
Ø h
=
27.5
cm
El peso propio será:
Pp = 700 k/m3 . 0.15 m . 0.225 m = 23.63 k/m è Pp=24 k/m
5 ⋅ 0.24 ⋅ (350)
4
5 ⋅ q ⋅ L4
f1 = = = 0.044 cm ;
384 ⋅ E ⋅ I 15 ⋅ 22.5 3
384 ⋅ 75000 ⋅
12
P⋅a 492 ⋅ 117
f2 =
24 ⋅ E ⋅ I
(3 ⋅ L2 − 4 ⋅ a 2 ) = ( )
⋅ 3 ⋅ 350 2 − 4 ⋅ 117 2 = 0.70 cm
15 ⋅ 22.5 3
24 ⋅ 75000 ⋅
12
f T = f1 + f 2 = 0.044 + 0.70 = 0.74 cm
L(cm) 350
adf = = = 1.27 cm ⇒ f T < adf ⇒ BIEN
275 275
adf 1.27
C.Seg f = = = 1.72
f 0.74
DISEÑO DE COLUMNAS
Para el cálculo de las reacciones que son transmitidas a las columnas por las
vigas no tomaremos en cuenta la incidencia de las armaduras de los extremos, ya
que estas serán sumadas posteriormente a la carga total que soporta la columna
3.5
∑M A = 0 ⇒ 3.5 ⋅ VA − 492 ⋅ 2.34 − 492 ⋅ 1.17 − 24 ⋅ 3.5 ⋅
2
=0
4.5 m
Cuerda
Inf.à
C/Q
=
492
/
281.25=
1.75
≈
2
pernos
Número de Pernos:
PERNOS
L = 10 cm. 20
Ø38"
10
5 PLANCHA DE ACERO
e = 81"
10
PERNOS
L = 17.5 cm.
Ø21"
CAPÍTULO 7
PROYECTOS ESPECÍFICOS
PROYECTO #3: DISEÑO DE UN PUENTE PROVISIONAL
Los puentes de madera para tráfico de camiones, por lo general se diseñan para
una vida útil no mayor a 5 años, y se emplean como ayuda en la construcción de
carreteras o vías férreas.
Geometría:
ELEVACIÓN:
Pasamano A
Poste
Vigas
maestras
Estribos de
HºCº
Luz total
Luz libre
SECCIÓN A-A
Poste y
Pasamano
Entablado
Vigas
maestras
Ancho de calzada
7.4m
La separación entre vigas debe ser uniforme. Cuando las maestras son densas es
preferible que el tablero descanse directamente sobre las cabezas de las
maestras; en cambio cuando las maestras son de tipo cercha es buena práctica
construir viguetas transversales sobre las cerchas, y recién sobre estas viguetas
acomodar el tablero en la dirección del trafico.
Cargas.-
• Muertas Pesos propios.
• Vivas Dependen de los reglamentos específicos.
En Bolivia no existe un reglamento de diseño para puentes, por lo que se
acostumbra usar la norma AASTHO, AFNOR, NORMA ARGENTINA (adecuación
de la norma DIN), o los criterios racionales de diseño que pueda discernir el
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A226 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
ingeniero. En todas las normas de diseño las cargas vivas están constituidas por
trenes móviles denominados: Camión Tipo.
Para el proyecto se asumirá como camión tipo HS20, que tiene la siguiente
configuración:
P1 P2 P2
4.3 m 6m
Entonces:
k
Pp = 800 ⋅ 0.30 ⋅ 0.15 = 36
m
Carpeta de rodadura: Se coloca esta carpeta para que el entablado no este
afectado por la intemperie; el peso por metro
cuadrado de
ésta capa es de 50 k/m2 , entonces el peso por metro
de
entablado será:
k k k
50 ⋅ base = 50 ⋅ 0. 3 m = 15
m2 m2 m
El total de la carga muerta Cm será:
k
Cm = Pp + Pr = 24 + 15 = 51
m
FLEXIÓN:
6 ⋅ M max
σf =
b ⋅ h2
6 ⋅ 187000
σf = = 166.2 k / cm 2
30 ⋅ 15 2
• Reacciones en toneladas:
CORTE:
La sección crítica para el cortante máximo es en el extremo del tramo (cualquier
extremo), por tanto la reacción más grande hallada de la simulación estructural es
la que se debe usar para verificar al cortante. Como la reacción más grande es de
8.17 ton entonces:
3 Qmax 3 8170 k k
τ= ⋅ = ⋅ = 27.23 2 > adτ = 15 2 ⇒ falla
2 b ⋅ h 2 30 ⋅ 15 cm cm
Entonces se decide aumentar el área de corte del apoyo, con el uso de un torna
puntas, que es una placa de madera que se aumenta en el apoyo, y va entre el
tablero y la viga.
Entonces colocar un torna puntas de 20 cm de espesor:
3 8170 k k
τ= ⋅ = 11.6 2 < adτ = 15 2 ⇒ cumple
2 30 ⋅ (15 + 20) cm cm
Por lo tanto usar para tablero sección de 30 x 15 cm, con torna
puntas de
20 cm de espesor en los apoyos.
A B
8.0 [m]
Debido a la longitud del tren tipo que se muestra en la figura, la posición más
desfavorable para el momento y para la flecha será cuando una de las ruedas ya
sea la central o la trasera se encuentre al centro del tramo del puente.
A B
8.0 [m]
Para hacer el análisis correspondiente a las vigas primero debemos asumir una
escuadría:
Ø b
=35
cm
ESCUADRÍA:
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMONØ h
≈
de
LA233
/12
a
L/10à
FACULTAD800/11
DE=CIENCIAS
72.72
àY
TECNOLOGIA
70
cm
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
Entonces:
DEFORMACIÓN:
7.2 t 7.2 t +0.022 t
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
A B A B A B
5 ⋅ 4.47 ⋅ (800)
4
5 ⋅ q ⋅ L4
f1 = = = 0.25 cm ;
384 ⋅ E ⋅ I 35 ⋅ 70 3
384 ⋅ 95000 ⋅
12
f2 =
P1 ⋅ L3
+
( )
5n 2 − 4 ⋅ P2 ⋅ L3
=
7200 ⋅ 800 3
+
( )
5 ⋅ 82 − 4 ⋅ 22 ⋅ 8003
= 0.822 cm
48 ⋅ E ⋅ I 384 ⋅ n ⋅ E ⋅ I 35 ⋅ 703 35 ⋅ 70 3
48 ⋅ 95000 ⋅ 384 ⋅ 8 ⋅ 95000 ⋅
12 12
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A234 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
fT = f1 + f 2 = 0.25 + 0.822 = 1.072 cm
L(cm) 800
adf = = = 2.93 cm ⇒ f T < adf ⇒ BIEN
275 275
FLEXIÓN: La sección crítica para el momento máximo es el centro del
tramo por tanto debe situarse el tren de manera que la rueda central o
trasera quede al centro.
7.2 t +0.022 t
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
A B
∑M A = 0 ⇒ 447.6 ⋅ 8 ⋅ 4 + 4 ⋅ 7200 + 22 ⋅ (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8) − 8 ⋅ VB = 0
VB = 5489.4 k ⇒ VA = VB = 5489.4 k
x2 18156.8
k٠۰m
M = 5489.4 ⋅ x - 447.6 ⋅ 2 − 22 ⋅ (x) − 22 ⋅ (x - 1) − 22 ⋅ (x - 2) − 22 ⋅ (x - 3)
0< x < 4
0
k٠۰m
6 ⋅ M max
σf =
b ⋅ h2
6 ⋅ 1815680
σf = = 63.52 k/cm 2 < adσ f ⇒ BIEN
35 ⋅ 70 2
NOTA 2.- Para las consideraciones del momento y cortante producido por
la carga viva, se deberá multiplicar por la fracción de carga correspondiente
a un puente sobre vigas de madera. Un análisis más detallado se verá en la
materia de puentes.
CORTE:
La sección crítica para el cortante máximo es en el extremo del tramo (cualquier
extremo), por tanto el tren de cargas debe situarse:
7.2 t +0.022 t
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
A B
∑M A = 0 ⇒ 447.6 ⋅ 8 ⋅ 4 + 22 ⋅ (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8) − 8 ⋅ VB = 0
VB = 1889.4 k
8 ⋅ VA - 8 ⋅ 7200 - 22 ⋅ (8 + 7 + 6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1) - 447.6 ⋅ 8 ⋅ 4 = 0
VA = 9089.4k ⇒ QMAX
3 Q max 3 9089.4
τ= ⋅ → τ= ⋅ = 5.565 k/cm 2 < adτ ⇒ BIEN
2 b⋅h 2 35 ⋅ 70
π ⋅ φ2
T2 = µ ⋅ f s ⋅ A p ; ⇔ µ ⋅ ⋅ fs
4
µ = (0.5 - 0.6); f s = (800 − 1200) k/cm 2 (Acero dulce)
π ⋅ 3.75 2
T2 = 0.5 ⋅ ⋅ 800 = 4417 k
4
T3 = 170 ⋅ φ 2 = 170 ⋅ 3.75 2 = 2390.63 k
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A236 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
T = T1 + T2 + T3 = 15207.63
Como dijimos antes es preferible usar la fuerza T1 para sacar el número de cuñas:
2 2
Z= ⋅ h = ⋅ 70 = 46.67 cm
3 3
Ahora necesitamos determinar el momento máximo, para esto tomaremos la
posición más desfavorable del tren de carga. Entonces la fuerza horizontal será:
M MAX 18156.8 × 100
H= = = 38904.65 k
Z 46.67
H 38904.65
n= = = 4.63 ⇒ n = 5
T1 8400
Colocado de cuñas:
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
A B
18156.8 k·m
5489.4 k 5489.4 k
14984 k·m
11988 k·m
8992 k·m
5992 k·m
2996 k·m
MOMENTO
5489.4 k
3611 k
CORTANTE
3611 k 5489.4 k
Limites de servicio.-
En adición del diseño de edificaciones por los estados límites de esfuerzos, los
diseñadores deben de determinar los estados límites de servicio considerados
para una aplicación dada. Los limites de servicio usados mas comúnmente en el
típico diseño de edificaciones compuestas por barras de madera es la limitación
de la deflexión para miembros que componen la cobertura de cada piso o nivel.
Los códigos de construcción han definido tradicionalmente estos límites como una
fracción de la longitud del miembro a analizar. Por ejemplo el límite de L/360 para
una solicitación de carga viva, o L/240 para una solicitación de la carga total es
común para analizar los pisos de un edificio.
Mientras los límites tradicionales de deflexión estática fueron originalmente
desarrollados para limitar la rotura de los materiales de acabado con
características quebradizas, estos valores también sirven igualmente en
aplicaciones de luces cortas para reducir los problemas de vibración. Como el
diseño de productos de madera también envuelven elementos de grandes luces
con miembros de pesos ligeros, se ha puesto común para los fabricantes
recomendar un criterio de deflexión más severo.
Las dimensiones reales son las que deben utilizarse para el diseño, y las
comerciales a la hora de la compra.
2× 6 2× 5
Mad. Dura Mad. Semidura Mad. Blanda Mad. Dura Mad. Semidura Mad. Blanda
Medidas p2 Medidas p2
Bs Bs Bs Bs Bs Bs
1m 3.3 13 13 9 1m 2.78 11 10 7
1.5 m 5 20 19 13 1.5 m 4.17 17 15 11
2m 7 28 27 19 2m 5.56 22 20 15
2.5 m 8.3 33 32 28 2.5 m 6.95 28 25 19
3m 10 44 39 33 3m 8.33 37 32 28
3.5 m 11.7 51 45 39 3.5 m 9.72 43 37 32
4m 13.3 59 51 44 4m 11.11 49 43 37
4.5 m 15 66 58 50 4.5 m 12.5 55 48 42
5m 17 75 65 57 5m 14 62 54 47
5.5 m 18.3 81 70 61 5.5 m 15.28 67 59 51
ESTRUCTURAS DE MADERA
2× 4 2×3
A245
Mad. Dura Mad. Semidura Mad. Blanda Mad. Dura Mad. Semidura Mad. Blanda
Medidas p2 Medidas p2
Bs Bs Bs Bs Bs Bs
1m 2 8 8 5 1m 1.7 7 7 5
1.5 m 3.5 14 13 9 1.5 m 2.5 10 10 7
2m 4.7 19 18 13 2m 3.5 14 13 9
2.5 m 5.6 22 22 15 2.5 m 4.2 17 16 11
3m 6.7 29 26 22 3m 5 22 19 17
3.5 m 8 35 31 27 3.5 m 6 26 23 20
4m 8.9 39 34 30 4m 6.7 29 26 22
4.5 m 10 44 39 33 4.5 m 7.5 33 29 25
5m 11.5 51 44 38 5m 8.5 37 33 28
5.5 m 12.3 54 47 41 5.5 m 9.2 40 35 31
6m 13.5 59 52 45 6m 10 44 39 33
6.5 m 14.7 81 73 57 6.5 m 11 61 54 42
7m 15.6 86 77 60 7m 11.7 64 58 45
7.5 m 16.7 92 83 64 7.5 m 12.5 69 62 48
x
q⋅L
R=V= q
2
⎛L ⎞
Vx = q⎜ − x ⎟
R R
⎝2 ⎠
L L
2 2
q ⋅ L2
M max =
8
V
q⋅x
Mx = (L − x )
2 Corte V
5 ⋅ q ⋅ L4
f max (en el centro) =
384 ⋅ E ⋅ I
Mmax
Momento
q⋅x
fx = (L3 − 2 ⋅ L ⋅ x 2 + x 3 )
24 ⋅ E ⋅ I
L
q⋅b x
R 1 = V1 (max .cuando a < c) = ( 2 ⋅ c + b) a b c
2⋅L q
q⋅b
R 2 = V2 (max .cuando a > c) = ( 2 ⋅ a + b)
2⋅L
VX (cuandox > a y < (a + b)) = R 1 − q( x − a ) R1 R2
R ⎛ R ⎞
M max (para x = a + 1 ) = R1 ⎜⎜ a + 1 ⎟⎟
q ⎝ 2⋅q⎠
M x (cuando x < a ) = R 1 ⋅ x
V1
V2
Corte
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A247 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
a+R1
q
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
q
M x (cuando x > a y < (a + b)) = R 1 ⋅ x − ( x − a ) 2
M x (cuando x > (a + b)) = R 2 (L − x ) 2
q⋅x
f x (cuando x < a ) = (a 2 (2L − a ) 2 − 2a ⋅ x 2 (2L − a ) + L ⋅ x 3 ) Momento
24qE⋅⋅aI2⋅(L
L − x)
f x (cuando x > a) = (4x ⋅ L − 2x − a )
2 2
24E ⋅ I ⋅ L
q 2 ⋅ c( 2 ⋅ L − c) + q 1 ⋅ a 2
R 2 = V2 =
2⋅L R1 R2
Vx (cuando x < a ) = R1 − q1 ⋅ x
Vx (cuando x > a y < (a + b)) = R1 − q1 ⋅ a
V1
Vx (cuando x > (a + b)) = R 2 − q 2 (L − x)
V2
R R1 2 Corte
M max (para x = 1 cuando R 1 < q1 ⋅ a ) = 2
R1/q1
q1 R 2 2 ⋅ q1R 2
M max (para x = L − cuando R 2 < q 2 ⋅ c) =
q2 2 ⋅ q2
q1 ⋅ x 2 Mmax
M x (cuando x < a ) = R 1 ⋅ x −
2
q1 ⋅ a Momento
M x (cuando x > a y < (a + b)) = R1 ⋅ x − (2 ⋅ x − a )
2
q 2 (L − x ) 2
M x (cuando x > (a + b)) = R 2 (L − x ) −
2
Viga Simplemente Apoyada – Carga Aumentando Uniformemente Desde
Cero Hasta “q”; De Un Extremo A Otro. L
q⋅L
En estas ecuaciones: W = q
2
W R1 R2
R 1 = V1 = L
3 3
2⋅W
R 2 = V2 =
3
V1
W W ⋅ x2
Vx = − Corte V2
3 L2
⎛ L ⎞ 2⋅W ⋅L
M max ⎜ para x = ⎟=
⎝ 3⎠ 9⋅ 3
Mmax
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A249 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
Momento
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
W⋅x 2
Mx = 2
(L − x 2 )
3⋅ L
⎛ 8 ⎞⎟ W ⋅ L3
f max ⎜ para x = L ⋅ 1 − = 0.01304
⎜ 15 ⎟⎠ E⋅I
⎝
W⋅x
fx = 2
(3 ⋅ x 4 − 10 ⋅ L2 ⋅ x 2 + 7 ⋅ L4 )
180 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
x q
q⋅L
En estas ecuaciones: W =
2 R R
W L/2 L/2
R=V=
2
⎛ L⎞ W
Vx ⎜ cuando x < ⎟ = 2
(L2 − 4 ⋅ x 2 ) V
⎝ 2 ⎠ 2⋅L
W⋅L Corte V
M max (en el centro) =
6
⎛ L⎞ ⎛ 1 2⋅ x2 ⎞
M x ⎜ cuando x < ⎟ = W ⋅ x ⎜⎜ − ⎟
2 ⎟
⎝ 2⎠ ⎝ 2 3 ⋅ L ⎠ Mmax
W ⋅ L3
f max (en el centro) =
60 ⋅ E ⋅ I Momento
W⋅x
fx = 2
(5 ⋅ L2 − 4 ⋅ x 2 ) 2
480 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
P x
R=V=
2 P
P⋅L
M max (en el punto de aplicacion de P) =
4
R R
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A250 FACULTAD DE CIENCIAS
L/2 Y TECNOLOGIA
L/2
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
⎛ L⎞ P⋅x
M x ⎜ cuando x < ⎟ =
⎝ 2⎠ 2
P ⋅ L3
f max (en el punto de aplicacion de P) =
48 ⋅ E ⋅ I
⎛ L⎞ P⋅x
f x ⎜ cuando x < ⎟ = (3 ⋅ L2 − 4 ⋅ x 2 )
⎝ 2 ⎠ 48 ⋅ E ⋅ I
P⋅b x
R 1 = V1 (max . cuando a < b) = P
L
P⋅a
R 2 = V2 (max . cuando a > b) =
L R1 R2
P ⋅ a ⋅b a b
M max (en el punto de aplicacion de P) = `
L
P⋅b⋅x
M x (cuando x < a ) =
L V1
V2
Corte
Mmax
R=V=P x
P P
M max (ubicado entre las c arg as) = P ⋅ a
M x (cuando x < a ) = P ⋅ x
R R
a a
P⋅a
f max (ubicado en el centro) = (3 ⋅ L2 − 4 ⋅ a 2 )
P⋅x 24 ⋅ E ⋅ I
f x (cuando x < a ) = (3 ⋅ L ⋅ a − 3 ⋅ a 2 − x 2 )
6⋅E⋅I V
P⋅a
f x (cuando x > a y < (L − a )) = (3 ⋅ L ⋅ x − 3 ⋅ x 2 − a 2 ) Corte V
6⋅E⋅I
Mmax
Momento
P x
R 1 = V1 (max cuando a < b) = ( L − a + b) P P
L
P
R 2 = V2 (max cuando a > b) = (L − b + a )
L R1 R2
a b
P
Vx (cuando x > a y < (L − b)) = (b − a )
L
M1 (max cuando a > b) = R1 ⋅ a V1
M x (cuando x < a ) = R1 ⋅ x
M2
M1
Momento
x
P1 P2
P1 (L − a ) + P2 ⋅ b
R 1 = V1 =
L
R1 R2
P ⋅ a + P2 (L − b)
R 2 = V2 = 1 a b
L
V1 (cuando x > a y < (L − b)) = R1 − P1
V1
M1 (max cuando R1 < P1 ) = R1 ⋅ a
Corte V2
M 2 (max cuando R 2 < P2 ) = R 2 ⋅ b
M x (cuando x < a ) = R1 ⋅ x
R = V = q⋅L x
q
Vx = q ⋅ x
R
q ⋅ L2
M max (en extremo empotrado) =
2
q ⋅ x2
Mx =
2
q ⋅ L4
f max (en extremo libre) = V
8⋅ E ⋅ I Corte
q
fx = ( x 4 − 4 ⋅ L3 ⋅ x + 3 ⋅ L4 )
24 ⋅ E ⋅ I
Mmax
Momento
Corte
Mmax
Momento
L
R=V=P x
P ⋅ b2
f max (en extremo libre) = (3 ⋅ L − b) a b
6⋅E⋅I
P ⋅ b3
f a (en el punto de aplicacion de P) =
3⋅ E ⋅ I
V
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A255 FACULTADCorte
DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
P ⋅ b2
f x (cuando x < a ) = (3 ⋅ L − 3 ⋅ x − b)
6⋅E⋅I
P ⋅ (L − x ) 2
f x (cuando x > a ) = (3 ⋅ b − L + x )
6⋅E⋅I
x
3⋅ q ⋅ L 5⋅q ⋅ L q
R 1 = V1 = ; R 2 = V2 =
8 8
R2
Vx = R1 − q ⋅ x R1
q ⋅ L2
M max =
8
⎛ 3 ⎞ 9 V1
M1 ⎜ en x = ⋅ L ⎟ = ⋅ q ⋅ L2
⎝ 8 ⎠ 128 V2
Corte
q ⋅ x2
M x = R1 ⋅ x −
2 (3/8)L
4
⎛ L ⎞ q⋅L L/4
f max ⎜ en x = ⋅ (1 + 33 ⎟ = M1
⎝ 16 ⎠ 185 ⋅ E ⋅ I
Mmax
q⋅x Momento
fx = (L3 − 3 ⋅ L ⋅ x 2 + 2 ⋅ x 3 )
48 ⋅ E ⋅ I
L
5⋅ P 11 ⋅ P
R 1 = V1 = ; R 2 = V2 = x
16 16 P
3⋅ P ⋅ L
M max (en extremo empotrado) = R2
16
R1
5⋅ P ⋅ L
M1 (en el punto de aplicacion de P) = L/2 L/2
32
L 5⋅ P ⋅ x
M x (cuando x < ) =
2 16
V1
L ⎛ L 11 ⋅ x ⎞
M x (cuando x > ) = P⎜ − ⎟
2 ⎝ 2 16 ⎠ V2
Corte
⎛ 1⎞ P ⋅ L3
f max ⎜⎜ en x = L ⋅ ⎟=
⎝ 5 ⎟⎠ 48 ⋅ E ⋅ I ⋅ 5
7 ⋅ P ⋅ L3
f p (en el punto de aplicacion de P) = M1 (3/11)L
768 ⋅ E ⋅ I
L P⋅x
f x (cuando x < ) = (3 ⋅ L2 − 5 ⋅ x 2 ) Mmax
2 96 ⋅ E ⋅ I Momento
L P
f x (cuando x > )= ( x − L) 2 (11 ⋅ x − 2 ⋅ L)
2 96 ⋅ E ⋅ I
x P
M1 (En el punto de carga) = R 1 ⋅ a
R2
P⋅a ⋅b
M2(En el extremo empotrado) = (a + L) R1
2 ⋅ L2 a b
M x (Cuando x < a) = R 1 ⋅ x
V
M x (Cuando x > a) = R 1 ⋅ x − P ⋅ (x − a)
Corte V
L2 + a 2 P ⋅ a (L2 − a 2 ) 3
f max (Cuando a < 0.414 ⋅ L en x = L ⋅ ) =
3 ⋅ L2 − a 2 3 ⋅ E ⋅ I (3 ⋅ L2 − a 2 ) 2
M1
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON A257 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
Momento M2
Pa
R2
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
a P ⋅ a ⋅ b2 a
f max (Cuando a > 0.414L en x = L ⋅ )= ⋅
2⋅L + a 6⋅E⋅I 2⋅L + a
P⋅a ⋅b
2 3
f a (En el punto de carga) = (3L + a)
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
P ⋅ b2 ⋅ x
f x (Cuando x < a) = (3aL2 − 2Lx 2 − ax 2 )
12 ⋅ E
P ⋅ aI ⋅ L3
f x (Cuando x > a) = (L − x) 2 (3L2 x − a 2 x − 2a 2 L)
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L 3
q
R 1 = V1 = (L2 − a 2 ) ; R 2 = V2 + V3 = q (L + a) 2 L a
2⋅L 2⋅L x
x1
q q(L+a)
V3 = (L2 + a 2 ) : V2 = q ⋅ a
2⋅L
Vx (Entre apoyos) = R 1 − q ⋅ x R1 R2
L a2
2 (1 - L2 )
Vx 1 (Para el volado) = q ⋅ (a − x 1 )
L ⎡ a2 ⎤ q
M 1 (En x = ⋅ ⎢1 − ⎥) = ⋅ (L + a) 2 ⋅ (L − a) 2
2 ⎣ L2 ⎦ 8L2 V1 V2
q ⋅a2 Corte V3
M 2 (En R 2 ) =
2
q⋅x 2
M x (Entre apoyos) = (L − a 2 − x ⋅ L)
2L M1
Momento
q M2
M x1 (Para el volado) = (a − x 1 ) 2 a2
2 L (1 - L2 )
q⋅x
f x (Entre apoyos) = (L4 − 2L2 x 2 + Lx 3 − 2a 2 L2 + 2a 2 x 2 )
24 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
q ⋅ x1 2 3
f x 1 (Para el volado) = (4a 2 L − L3 + 6a 2 x 1 − 4ax 1 + x 1 )
24 ⋅ E ⋅ I
q ⋅a2 L a
R 1 = V1 =
2⋅L x1
x
q⋅a q·a
R 2 = V1 + V2 = (2 ⋅ L + a)
2⋅L
V2 = q ⋅ a R1 R2
Vx 1 (Para el volado) = q ⋅ (a − x 1 )
V2
q ⋅a2
M max (En R 2 ) = V1
2
q ⋅a2 ⋅ x Corte
M x (Entre apoyos) =
2L
q
M x1 (Para el volado) = (a − x 1 ) 2
2
Mmáx
L q ⋅ a 2 ⋅ L2 Momento
f max (Entre apoyos en x = )=
3 18 3 ⋅ E ⋅ I
q ⋅ a3
f max (Para el volado en x 1 = a) = (4L + 3a)
24 ⋅ E ⋅ I
q ⋅a2 ⋅ x
f x (Entre apoyos) = (L2 − x 2 )
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
q ⋅ x1 2 3
f x (Para el volado) = (4a 2 L + 6a 2 x 1 − 4ax 1 + x 1 )
24 ⋅ E ⋅ I
L a
P⋅a
R 1 = V1 = ; R 2 = V1 + V2 = P (L + a)
L x1 P
L x
V2 = P
R1 R2
M max (En R 2 ) = P ⋅ a
P⋅a ⋅x V2
M x (Entre apoyos) =
L V1
L P ⋅ a ⋅ L2
f max (Entre apoyos en x = )=
3 9 3⋅E⋅I
P ⋅a2
f max (Para el volado en x 1 = a) = (L + a)
3⋅ E ⋅ I
P⋅a ⋅x
f x (Entre apoyos) = (L2 − x 2 )
6⋅E⋅I⋅L
P ⋅ x1 2
f x (Para el volado) = (2aL + 3ax 1 − x 1 )
6⋅E⋅I
Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo – Carga Puntual en Cualquier
Punto Entre Apoyos
P⋅b
R 1 = V1 (max cuando a < b) = L
L
x P x1
P⋅a
R 2 = V2 (max cuando a > b) = R1 R2
L
P⋅a ⋅b a b
M max (En el punto de carga) =
L
V1
P⋅b⋅x
M x (Cuando x < a) =
L V2
Corte
a(a + 2b) Pab(a + 2b) ⋅ 3a ⋅ (a + 2b)
f max (En x = cuando a > b) =
3 27 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
P ⋅ a 2 ⋅ b2 Mmax
f a (En el punto de carga) =
3⋅ E ⋅ I ⋅ L
Momento
P⋅b⋅x
f x (Cuando x < a) = (L2 − b 2 − x 2 )
6⋅E⋅I⋅L
P ⋅ a ⋅ ( L − x)
f x (Cuando x > a) = (2 ⋅ L ⋅ x − x 2 − a 2 )
6⋅E⋅I⋅L
P ⋅ a ⋅ b ⋅ x1
f x1 = (L + a)
6⋅E⋅I⋅L
q⋅L q⋅L
R1 = (L − 2c) ; R 2 = (L - 2a) L
2⋅b 2⋅b
q·L
V1 = q ⋅ a ; V2 = R 1 − V1
V3 = R 2 − V4 : V4 = q ⋅ c R1 R2
a b c
Vx (Cuando x < L) = R1 − q(a + x1 )
Vx 1 (Para el volado) = V1 - q ⋅ x 1 V2 V4
V1
Vm (Cuando a < c) = R 2 - q ⋅ c Corte V3
x
x1
M1
Mx1
M1 Momento
M2
q⋅a2 q ⋅ c2
M1 = - ; M2 = −
2 2
⎛R ⎞
M 3 = R 1 ⎜⎜ 1 − a ⎟⎟
⎝ 2q ⎠
R1 q(a + x) 2
M x (max cuando x = - a) = R 1 ⋅ x −
q 2
q⋅L L
R=V=
2 x
⎛L ⎞ q
Vx = q ⋅ ⎜ − x ⎟
⎝2 ⎠ R R
q⋅L 2
M max (en los extremos) =
12 L
2
L
2
q ⋅ L2
M1 (Al centro) =
24 V
Mx =
q
12
(
6Lx − L2 − 6x 2 ) Corte V
q ⋅ L4 0.2113L
fmax(Al centro) =
384 ⋅ E ⋅ I M1
q ⋅ x2 Momento Mmax
fx = (L − x) 2
24 ⋅ E ⋅ I
x P
R R
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
P
R=V=
2
P⋅L
M max (Al centro y en los extremos) =
8
L P
M x (Cuando x < ) = (4x − L )
2 8
P ⋅ L3
fmax(Al centro) =
192 ⋅ E ⋅ I
L P ⋅ x2
f x (Cuando x < ) = (3L − 4x)
2 48 ⋅ E ⋅ I
P ⋅ b2
R1 = V1 (max cuando a < b) = (3a + b)
L3 L
P ⋅ a2 x P
R 2 = V2 (max cuando a > b) = (a + 3b)
L3 R R
P⋅a ⋅b 2
M1 (max cuando a < b) =
L2
a b
P ⋅ a2 ⋅ b
M 2 (max cuando a > b) =
L2
V1
2 ⋅ P ⋅ a 2 ⋅ b2
M a (En el punto de carga) = V2
L3 Corte
P ⋅ a ⋅ b2
M x (Cuando x < a) = R1 ⋅ x −
L2
2⋅a ⋅L 2Pa 3b 2
f max (Cuando a > b en x = )=
3a + b 3 ⋅ E ⋅ I ⋅ (3a + b) 2
P ⋅ a 3 ⋅ b3
f a (En el punto de carga) =
3 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
P ⋅ b2 ⋅ x 2
f x (Cuando x < a) = (3aL − 3ax − bx)
6 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
x
q·L
7
R1 = V1 = ⋅q⋅L
16
5 R1 R2 R3
R 2 = V2 + V3 = ⋅ q ⋅ L
8 L L
1
R 3 = V3 = − ⋅q⋅L
16
V1
V3
9 Corte V2
V2 = ⋅ q ⋅ L
16
7L
7 49 16
Mmax(En x = ⋅ L) = ⋅ q ⋅ L2 Mmax
16 512
Momento M1
1
M1 (En el apoyo R 2 ) = ⋅ q ⋅ L2
16
q⋅x
M x (Cuando x < L) = (7L − 8x)
16
L L
2 2
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
P
R1 R2 R3
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
13
R1 = V1 = ⋅P
32
11
R 2 = V2 + V3 = ⋅P
16
3
R 3 = V3 = − ⋅P
32
19
V2 = ⋅P
32
13
Mmax(En el punto de carga) = ⋅P⋅L
64
3
M1 (En el apoyo R 2 ) = ⋅P⋅L
32
P⋅b a b
R 1 = V1 = (4L2 − a(L + a)) P
4 ⋅ L3
P⋅a
R 2 = V2 + V3 = (2L2 − b(L + a)) R1 R2 R3
2⋅L3
L L
P⋅a ⋅b
R 3 = V3 = − (L + a)
4 ⋅ L3
P⋅a V1
V2 = (4L2 + b(L + a)) V3
4⋅L3
V2 Corte
P⋅a⋅b
Mmax(En el punto de carga) = (4L2 − a ⋅ (L + a))
4 ⋅ L3
Mmax
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
Momento M1
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
P⋅a ⋅b
M1 (En el apoyo R 2 ) = (L + a)
4 ⋅ L2
3 q· L q ·L
R1 = V1 = R 3 = V3 = ⋅ q ⋅ L
8
10
R2 = ⋅q⋅L
8 R1 R2 R3
5 L L
V2 = Vmax = ⋅ q ⋅ L
8
q ⋅ L2
M1 = V1 V2
8
V2 v3
Corte
3L 9 ⋅ q ⋅ L2
M 2 ( En )=
8 128 M2
q⋅L 4
Momento
f max (En 0.46L, desde R1 y R3) = M1
185 ⋅ E ⋅ I
5
R1 = V1 = R 3 = V3 = ⋅P R1 R2 R3
16
a a a a
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
V1
V2
V3
V2
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
11
R 2 = 2 ⋅ V2 = ⋅P
8
11
V2 = P − R1 = ⋅P
16
Vmax = V2
3⋅ P ⋅ L
M1 = −
16
5⋅P ⋅L
M2 =
32
Mx (Cuando x < a) = R1 ⋅ x
M1 q ⋅ L1
R1 = +
L1 2 q·L1 q·L2
R 2 = q ⋅ L1 + q ⋅ L2 − R1 − R 3 R1 R2 R3
M1 q ⋅ L 2 L1 L2
R 3 = V4 = +
L2 2
V1 = R1
V1 V3
V2 = q ⋅ L1 − R1 V4
Corte V2
V3 = q ⋅ L 2 − R 3
V4 = R 3 x1 x2
3 3 Mx1 Mx2
q ⋅ L 2 + q ⋅ L1
M1 = −
8(L1 + L 2 ) Momento M1
2
R q ⋅ x1
M x1 (Cuando x1 = 1 ) = R1 ⋅ x1 −
q 2
2
R q ⋅ x2
M x 2 (Cuando x 2 = 3 ) = R 3 ⋅ x 2 −
q 2
M1 P1 P P
R1 = +
L1 2
R1 R2 R3
R 2 = P1 + P2 − R1 − R 3 a a b b
M1 P2
R3 = +
L2 2
V1
V3
V1 = R1 V2 V4
V2 = P1 − R1 Corte
V3 = P2 − R 3
Mm1 Mm2
V4 = R 3
Momento M1
3 ⎛ P1 ⋅ L1 + P2 ⋅ L2 ⎞
2 2
M1 = − ⎜ ⎜ ⎟
16 ⎝ L1 + L2 ⎟
⎠
M m1 = R 1 ⋅ a
M m2 = R 3 ⋅ b
x P
M1 (En el punto de carga) = R 1 ⋅ a
R2
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
R1
a b
V
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
P⋅a ⋅b
M2(En el extremo empotrado) = (a + L)
2 ⋅ L2
M x (Cuando x < a) = R 1 ⋅ x
M x (Cuando x > a) = R 1 ⋅ x − P ⋅ (x − a)
L2 + a 2 P ⋅ a (L2 − a 2 ) 3
f max (Cuando a < 0.414 ⋅ L en x = L ⋅ ) =
3 ⋅ L2 − a 2 3 ⋅ E ⋅ I (3 ⋅ L2 − a 2 ) 2
a P ⋅ a ⋅ b2 a
f max (Cuando a > 0.414L en x = L ⋅ )= ⋅
2⋅L + a 6⋅E⋅I 2⋅L + a
P⋅a ⋅b
2 3
f a (En el punto de carga) = (3L + a)
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
P ⋅ b2 ⋅ x
f x (Cuando x < a) = (3aL2 − 2Lx 2 − ax 2 )
12 ⋅ E ⋅
P a I ⋅ L3
f x (Cuando x > a) = (L − x) 2 (3L2 x − a 2 x − 2a 2 L)
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
q
R 1 = V1 = (L2 − a 2 ) ; R 2 = V2 + V3 = q (L + a) 2 L a
2⋅L 2⋅L x
x1
q q(L+a)
V3 = (L2 + a 2 ) : V2 = q ⋅ a
2⋅L
Vx (Entre apoyos) = R 1 − q ⋅ x R1 R2
2
L a
2 (1 - L2 )
Vx 1 (Para el volado) = q ⋅ (a − x 1 )
L ⎡ a2 ⎤ q
M 1 (En x = ⋅ ⎢1 − 2 ⎥) = 2 ⋅ (L + a) 2 ⋅ (L − a) 2
2 ⎣ L ⎦ 8L V1 V2
q ⋅a2 Corte V3
M 2 (En R 2 ) =
2
q⋅x 2
M x (Entre apoyos) = (L − a 2 − x ⋅ L)
2L M1
Momento
q M2
M x1 (Para el volado) = (a − x 1 ) 2 a2
2 L (1 - L2 )
q⋅x
f x (Entre apoyos) = (L4 − 2L2 x 2 + Lx 3 − 2a 2 L2 + 2a 2 x 2 )
24 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
q ⋅ x1 2 3
f x 1 (Para el volado) = (4a 2 L − L3 + 6a 2 x 1 − 4ax 1 + x 1 )
24 ⋅ E ⋅ I
q ⋅a2 L a
R 1 = V1 =
2⋅L x1
x
q⋅a q·a
R 2 = V1 + V2 = (2 ⋅ L + a)
2⋅L
V2 = q ⋅ a R1 R2
Vx 1 (Para el volado) = q ⋅ (a − x 1 )
V2
q ⋅a2
M max (En R 2 ) = V1
2
q ⋅a2 ⋅ x Corte
M x (Entre apoyos) =
2L
q
M x1 (Para el volado) = (a − x 1 ) 2
2
Mmáx
L q ⋅ a 2 ⋅ L2 Momento
f max (Entre apoyos en x = )=
3 18 3 ⋅ E ⋅ I
q ⋅ a3
f max (Para el volado en x 1 = a) = (4L + 3a)
24 ⋅ E ⋅ I
q ⋅a2 ⋅ x
f x (Entre apoyos) = (L2 − x 2 )
12 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
q ⋅ x1 2 3
f x (Para el volado) = (4a 2 L + 6a 2 x 1 − 4ax 1 + x 1 )
24 ⋅ E ⋅ I
L a
P⋅a
R 1 = V1 = ; R 2 = V1 + V2 = P (L + a)
L x1 P
L x
V2
V1
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
V2 = P
M max (En R 2 ) = P ⋅ a
P⋅a ⋅x
M x (Entre apoyos) =
L
M x1 (Para el volado) = P(a − x1 )
L P ⋅ a ⋅ L2
f max (Entre apoyos en x = )=
3 9 3⋅E⋅I
P ⋅a2
f max (Para el volado en x 1 = a) = (L + a)
3⋅ E ⋅ I
P⋅a ⋅x
f x (Entre apoyos) = (L2 − x 2 )
6⋅E⋅I⋅L
P ⋅ x1 2
f x (Para el volado) = (2aL + 3ax 1 − x 1 )
6⋅E⋅I
Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo – Carga Puntual en Cualquier
Punto Entre Apoyos
P⋅b
R 1 = V1 (max cuando a < b) = L
L
x P x1
P⋅a
R 2 = V2 (max cuando a > b) = R1 R2
L
P⋅a ⋅b a b
M max (En el punto de carga) =
L
V1
P⋅b⋅x
M x (Cuando x < a) =
L V2
Corte
a(a + 2b) Pab(a + 2b) ⋅ 3a ⋅ (a + 2b)
f max (En x = cuando a > b) =
3 27 ⋅ E ⋅ I ⋅ L
P ⋅ a 2 ⋅ b2 Mmax
f a (En el punto de carga) =
3⋅ E ⋅ I ⋅ L
Momento
P⋅b⋅x
f x (Cuando x < a) = (L2 − b 2 − x 2 )
6⋅E⋅I⋅L
P ⋅ a ⋅ ( L − x)
f x (Cuando x > a) = (2 ⋅ L ⋅ x − x 2 − a 2 )
6⋅E⋅I⋅L
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPÍTULO III
P ⋅ a ⋅ b ⋅ x1
f x1 = (L + a)
6⋅E⋅I⋅L
q⋅L q⋅L
R1 = (L − 2c) ; R 2 = (L - 2a) L
2⋅b 2⋅b
q·L
V1 = q ⋅ a ; V2 = R 1 − V1
V3 = R 2 − V4 : V4 = q ⋅ c R1 R2
a b c
Vx (Cuando x < L) = R1 − q(a + x1 )
Vx 1 (Para el volado) = V1 - q ⋅ x 1 V2 V4
V1
Vm (Cuando a < c) = R 2 - q ⋅ c Corte V3
x
x1
M1
Mx1
M1 Momento
M2
q⋅a2 q ⋅ c2
M1 = - ; M2 = −
2 2
⎛R ⎞
M 3 = R 1 ⎜⎜ 1 − a ⎟⎟
⎝ 2q ⎠
R1 q(a + x) 2
M x (max cuando x = - a) = R 1 ⋅ x −
q 2
q⋅L L
R=V=
2 x
⎛L ⎞ q
Vx = q ⋅ ⎜ − x ⎟
⎝2 ⎠ R R
q⋅L 2
M max (en los extremos) =
12 L
2
L
2
q ⋅ L2
M1 (Al centro) =
24 V
Mx =
q
12
(
6Lx − L2 − 6x 2 ) Corte V
q ⋅ L4 0.2113L
fmax(Al centro) =
384 ⋅ E ⋅ I M1
q ⋅ x2 Momento Mmax
fx = (L − x) 2
24 ⋅ E ⋅ I
L
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON 2 P
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
x
R R
ESTRUCTURAS DE MADERA CAPÍTULO I
P
R=V=
2
P⋅L
M max (Al centro y en los extremos) =
8
L P
M x (Cuando x < ) = (4x − L )
2 8
P ⋅ L3
fmax(Al centro) =
192 ⋅ E ⋅ I
L P ⋅ x2
f x (Cuando x < ) = (3L − 4x)
2 48 ⋅ E ⋅ I
P ⋅ b2
R1 = V1 (max cuando a < b) = (3a + b)
L3 L
P ⋅ a2 x P
R 2 = V2 (max cuando a > b) = (a + 3b)
L3 R R
P⋅a ⋅b 2
M1 (max cuando a < b) =
L2
a b
P ⋅ a2 ⋅ b
M 2 (max cuando a > b) =
L2
V1
2 ⋅ P ⋅ a 2 ⋅ b2
M a (En el punto de carga) = V2
L3 Corte
P ⋅ a ⋅ b2
M x (Cuando x < a) = R1 ⋅ x −
L2
2⋅a ⋅L 2Pa 3b 2
f max (Cuando a > b en x = )=
3a + b 3 ⋅ E ⋅ I ⋅ (3a + b) 2
P ⋅ a 3 ⋅ b3
f a (En el punto de carga) =
3 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
P ⋅ b2 ⋅ x 2
f x (Cuando x < a) = (3aL − 3ax − bx)
6 ⋅ E ⋅ I ⋅ L3
x
q·L
7
R1 = V1 = ⋅q⋅L
16
5 R1 R2 R3
R 2 = V2 + V3 = ⋅ q ⋅ L
8 L L
1
R 3 = V3 = − ⋅q⋅L
16
V1
V3
9 Corte V2
V2 = ⋅ q ⋅ L
16
7L
7 49 16
Mmax(En x = ⋅ L) = ⋅ q ⋅ L2 Mmax
16 512
Momento M1
1
M1 (En el apoyo R 2 ) = ⋅ q ⋅ L2
16
q⋅x
M x (Cuando x < L) = (7L − 8x)
16
L L
2 2
P
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON 4 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
R1 R2 R3
ESTRUCTURAS DE MADERA CAPÍTULO I
13
R1 = V1 = ⋅P
32
11
R 2 = V2 + V3 = ⋅P
16
3
R 3 = V3 = − ⋅P
32
19
V2 = ⋅P
32
13
Mmax(En el punto de carga) = ⋅P⋅L
64
3
M1 (En el apoyo R 2 ) = ⋅P⋅L
32
P⋅b a b
R 1 = V1 = (4L2 − a(L + a)) P
4 ⋅ L3
P⋅a
R 2 = V2 + V3 = (2L2 − b(L + a)) R1 R2 R3
2⋅L3
L L
P⋅a ⋅b
R 3 = V3 = − (L + a)
4 ⋅ L3
P⋅a V1
V2 = (4L2 + b(L + a)) V3
4⋅L3
V2 Corte
P⋅a⋅b
Mmax(En el punto de carga) = (4L2 − a ⋅ (L + a))
4 ⋅ L3
Mmax
Momento M1
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON 5 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
ESTRUCTURAS DE MADERA CAPÍTULO I
P⋅a ⋅b
M1 (En el apoyo R 2 ) = (L + a)
4 ⋅ L2
3 q· L q ·L
R1 = V1 = R 3 = V3 = ⋅ q ⋅ L
8
10
R2 = ⋅q⋅L
8 R1 R2 R3
5 L L
V2 = Vmax = ⋅ q ⋅ L
8
q ⋅ L2
M1 = V1 V2
8
V2 v3
Corte
3L 9 ⋅ q ⋅ L2
M 2 ( En )=
8 128 M2
q⋅L 4
Momento
f max (En 0.46L, desde R1 y R3) = M1
185 ⋅ E ⋅ I
5
R1 = V1 = R 3 = V3 = ⋅P R1 R2 R3
16
a a a a
11
R 2 = 2 ⋅ V2 = ⋅P
8
11
V2 = P − R1 = ⋅P
16
Vmax = V2
3⋅ P ⋅ L
M1 = −
16
5⋅P ⋅L
M2 =
32
Mx (Cuando x < a) = R1 ⋅ x
M1 q ⋅ L1
R1 = +
L1 2 q·L1 q·L2
R 2 = q ⋅ L1 + q ⋅ L2 − R1 − R 3 R1 R2 R3
M1 q ⋅ L 2 L1 L2
R 3 = V4 = +
L2 2
V1 = R1
V1 V3
V2 = q ⋅ L1 − R1 V4
Corte V2
V3 = q ⋅ L 2 − R 3
V4 = R 3 x1 x2
3 3 Mx1 Mx2
q ⋅ L 2 + q ⋅ L1
M1 = −
8(L1 + L 2 ) Momento M1
2
R q ⋅ x1
M x1 (Cuando x1 = 1 ) = R1 ⋅ x1 −
q 2
2
R q ⋅ x2
M x 2 (Cuando x 2 = 3 ) = R 3 ⋅ x 2 −
q 2
M1 P1 P P
R1 = +
L1 2
R1 R2 R3
R 2 = P1 + P2 − R1 − R 3 a a b b
M1 P2
R3 = +
L2 2
V1
V3
V1 = R1 V2 V4
V2 = P1 − R1 Corte
V3 = P2 − R 3
Mm1 Mm2
V4 = R 3
Momento M1
3 ⎛ P1 ⋅ L1 + P2 ⋅ L2 ⎞
2 2
M1 = − ⎜ ⎜ ⎟
16 ⎝ L1 + L2 ⎟
⎠
M m1 = R 1 ⋅ a
M m2 = R 3 ⋅ b
CONEXIONES DE MADERA
ü FUENTE:
PÁGINA WEB:
http://www.awc.org/HelpOutreach/eCourses/index.html
PROBLEMA: SOLUCIÓN :
pero una solución mejor seria talvez en envolver toda la altura de la viga
con un soporte para la carga colgada.
rajadur
a
carga carga
rajadur
a
C
A
R
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON 18 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
G
ESTRUCTURAS DE MADERA CAPÍTULO I
DESPLAZAMIENTO
2. CONDICIONES DE SERVICIO DE LAS CONEXIONES
En servicio, la estructura esta en interacción con el ambiente, y esta influenciada
por una serie de factores como la temperatura, la humedad, el contacto con otros
elementos cementados, etc. El cambio de temperatura diario no tiene mucha
importancia para dañar la vida de una conexión, sin embargo el cambio extremo
pueden, sobre todo si hay mucho material metálico en la conexión. El metal y
madera tienen coeficientes de la expansión termales muy diferentes, y esta
diferencia puede causar un poco de problemas si no se han tenido en cuenta para
las condiciones extremas. Es más, madera y metal responden muy diferentemente
a ganancia y pérdida de humedad que también puede llevar a conducta
interesante.
Ø CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO.- Es el contenido de
humedad que alcanza la madera en condiciones estables de humedad
relativa y temperatura; y se denota como EMC. En otros países como
Estados Unidos se tienen mapas o tablas del valor de EMC para maderas
para todo el país, variando de región con región. Los cambios de EMC son
mas notorios en climas húmedos que en climas secos. Los cambios en
EMC se traducen en los problemas como cambio dimensional. Para
Extremos
no
protegidos,
formación
de
rajaduras
Agua
correctamente
evacuada
a
través
de
canaletas
Extremos
protegidos
Ø UNION VIGA COLUMNA.- A veces se piensa que lo mejor para una unión
de éste tipo es se debe poner una placa de acero que une la viga con la
columna y que esta cubra toda la altura de la viga; esto también es mas
sencillo de construir. Pero no se le deja a la madera a que pueda sufrir
cambios dimensionales debido a las condiciones ambientales, por lo que se
generan rajaduras y encogimientos de la madera; se dice que hay que dejar
“respirar” a la madera. La alternativa correcta es realizar placas mas
pequeñas que transmitan las fuerzas, y que permitan o no interfieran con
los movimientos naturales de la madera. A continuación se muestra la
manera incorrecta y correcta de realizar la unión:
rajadur
a
Ø UNION VIGA CON VIGA.- Una solución para el anterior detalle seria
recortar la plancha y colocar pernos solo en la parte inferior de la viga y que
el borde de la compresión de la viga todavía esté apoyado lateralmente,
pero no se utilice ningún perno en la parte superior.
Ø UNION VIGA CON VIGA.- Un tipo común de unión de estos elementos son
las suspensiones “Cara-montada”. En la ensambladura CRUZADA una
Soporte
soldado
Viga apoyada en
repisa
Viga apoyada en
placa o muro
mampostería como mínimo con ½”, para que pase el aire. A continuación
se muestran algunos ejemplos:
Uno podría pensar que ésta solución trabaja bien, sin embargo al permitir el
contacto de la madera con charcos de agua no se estaría consiguiendo su
mejor comportamiento.
Ø PERN