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PASO 2.

TRABAJO COLABORATIVO 1
DISEÑAR Y ESTRUCTURAR PROCESOS.

ANDRES FELIPE RAPALINO


GRUPO: 102504_115

TUTOR
CHRISTIAN ANDRES MORENO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES,
ECONÓMICAS Y DE NEGOCIOS.
2018.
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se lo realiza con el fin de aplicar las diferentes temáticas de la unidad 1
del curso de Diseño y Procesos Productivos, para la competencia interpretativa de cada
estudiante en el desarrollo investigativo y analítico de una empresa industrial, en la cual se
presenta los diferentes Diagramas de Procesos Productivos y una propuesta de mejora para
el avance de la misma.

A través del trabajo individual, fue posible hacer el análisis e identificación de los procesos
realizados por la empresa CALZADO MEDELLIN S.A, logrando así generar un esquema
que permite visualizar cada una de las etapas y su importancia en el cumplimiento de la
misión u objetivo de la EMPRESA. Dando como resultado final un diagrama de procesos
estructurado de acuerdo con los requisitos de la unidad estudiada.
OBJETIVOS

1. Identificar y describir los factores de dos procesos que se presentan en la empresa


CALZADO MEDELIN S.A

2. Representar por medio de un diagrama de flujo los procesos descritos.

3. Establecer una propuesta de mejora para los dos procesos identificados

4. Actualizar el diagrama de flujo de los procesos con las mejores propuestas.


1. FACTORES DE DOS PROCESOS QUE SE PRESENTAN EN LA EMPRESA CALZADO MEDELIN S.A

1.1 DISEÑO DE CALZADO

PROCESO: Diseño de calzado

OBJETO: Diseñar y proponer modelos para la Industria de calzado

ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS

INSUMOS SUBPROCESOS DISEÑO


NECESIDADES, EXPECTATIVAS ESTUDIO DEL MERCADO: Conocer gustos, necesidades, sus compras habituales DISEÑOS DEFINITIVO
NECESIDADES INSUMOS opiniones acerca de los productos MODELOS NUEVOS
MODELOS

ELECCION DEL PRODUCTO: la elección del producto tiene futuro comercial las ideas
deben probarse
BOCETO PREVIO DEL PRODUCTO: Realizar bocetos con diseños originales adecuados a
las exigencias del objetivo del proyecto

MODELO DEL PRODUCTO: Usando como modelo los bocetos se realiza un modelo o
prototipo del producto.

Fuente: estudiante
Estudios de mercados: El estudio del mercado se realiza para conocer los gustos clientes y
la tendencia actual de la moda, este estudio del mercado tiene mucha relevancia en esta
etapa del diseño de producción pues allí se condensa mucha información que delimitan los
diferentes modelos que pueden ser modificados o trabajados para sacar nuevas líneas al
mercado.

Eleccion del producto: la elección del producto tiene diferentes elementos pues allí se
tiene que observar desde la perspectiva económica, la afinidad con los objetivos de la
empresa y la viabilidad en el mercado.

Boceto previo del producto: se realizan bocetos con diseños originales adecuados a las
exigencias del objetivo del proyecto sobre este boceto se toman decisiones sobre
composiciones, formas, colores, etc.… de forma que consiga un producto atractivo que se
adapte a las necesidades del cliente objetivo.

Modelo del producto: el modelo del producto es el resultado de una variedad de


experimentos en la cual se usan los diferentes bocetos, sale un prototipo o modelo del
producto. En los talleres de Medellín S.A los modelos son definidos por temporadas y por
líneas ya que maneja líneas de calzado para caballeros y niños.

Diseño definitivo: Ya con el modelo del producto se define el diseño, al cual se le


especifican tonalidades, accesorios y diferentes modificaciones necesarias para adaptarlos
a las exigencias del mercado. Este es el diseño final que va para la producción Toda esta
información servirá para preparar las órdenes de aprovisionamiento y producción, el diseño
asistido por ordenador acelera el periodo de diseño de los nuevos modelos de calzado.
1.2 FABRICACION DEL CALZADO

CALZADO MEDELLIN S.A

PROCESO: Fabricación de calzado

OBJETO: Fabricar el calzado según el diseño definitivo

ENTRADA ACTIVIDADES SALIDAS

INSUMOS SUBPROCESOS DISEÑO


DISEÑO DEFINIVO PATRONES: recibidos lo diseños definidos se procede a realizar los patrones para la producción, es CALZADO NUEVO
MATERIA PRIMA decir el molde para transformar la materia prima. Y/O PRODUCTOS

CORTE: El corte es la primera etapa en la cual se toca la materia prima para transformarla en
aquellas piezas de confección.

CONFECCIÓN: es la unión de todos los cortes en los cuales se da vida al diseño definido o producto.

CONTROL DE CALIDAD: El control de calidad es importante porque en esta etapa se contempla los
detalles para dar por terminado el producto.

Fuente: estudiante
Patrones: es la etapa técnica en la cuál se desarrolla un patrón partiendo de un diseño
elaborado de un dibujo definido, cumpliendo con el seguimiento de unas medidas, sean
antropomórficas (medidas standart) o sobre medidas, y llevando un orden de
procedimientos o pasos. El patronaje industrial es una técnica de creación de patrones
utilizada profesionalmente con la ayuda de una serie de medidas correspondiente al estudio
realizado por medio de la antropometría.

Corte: El proceso de corte engloba las operaciones de extendido y marcado y tiene por
objeto cortar el perfil de los patrones de las partes a confeccionar e identificar y agrupar las
piezas cortadas por tallas, de tal forma que puedan ser manipuladas fácil y cómodamente en
la sección de confección. se realiza por medio de una cuchilla que obedece las coordenadas
impuestas por un ordenador central o persona. Puede ser automático o manual.

Confección: Confección es un término que refiere a la acción de preparar o hacer


determinadas cosas a partir de una mezcla o de una combinación de otras. El corte se
realiza por medio de fresas a chorro de agua, láser, cuchillas y fresas manuales, el
troquelado con troqueladoras hidráulicas de brazo giratorio continúa siendo el método más
conveniente para las empresas de países en desarrollo (Hidalgo L., 1999).

Control de calidad: Es la inspección del calzado inmediatamente después de la etapa de


confección. Es de gran importancia en todas las empresas y en su gran mayoría se practica
a la totalidad de las confecciones. Eschborn P. (1998), señala que el concepto de “calidad
del calzado” comprende muchos factores. Para que un zapato pueda ser considerado como
producto de buena calidad, tiene que ser de buen calzar, gustar y ofrecer una buena relación
calidad-precio
2. DIAGRAMAS DE PROCESO O FLUJOGRAMAS
2.1 Diagrama de proceso de diseño
2.2 Diagrama de flujo fabricación
3. PROPUESTA DE MEJORA A LOS DOS PROCESOS IDENTIFICADOS.

EXPLICACION DE PROPUESTA. La empresa, es una organización que ha logrado


destacarse en la industria del calzado en Colombia por sus diseños a la altura y calidad de la
moda internacional, posesionándose como un referente para las demás empresas que buscan
cada día tener mejor calidad en sus procesos productivos.

El proceso general de la empresa CALZADO MEDELLIN S.A, está constituido por cinco
procesos, que lo clasificamos en: 1. Diseño, 2. Fabricación, 3. Control de calidad
4.Almacenamiento y 5. Distribución.

Para la producción CALZADO MEDELLIN S.A maneja el resultado del primer proceso que
es el diseño definitivo y empieza a trabajar en patronaje para posterior proceso de corte, sin
embargo se denota que no existe un proceso minucioso de inspección a la materia prima
que es proporcionada por los proveedores, ocasionando posteriores revisiones y reducción
en la producción, puesto que estos deben contar con características que no afecten la
calidad de los productos y cumplan con el gusto de los clientes.
Por esto se introduce esta inspección como primera etapa del proceso de fabricación del
calzado.

En segundo lugar se introduce una etapa llamada pegado y secado toda vez que la empresa
lo considera como un solo procedimiento en el cual se realiza el secado y confección
inmediata afectando de cierta forma la calidad del producto y permitiendo que de esta
forma se afecte el proceso de pegado.

El proceso de etiqueta se propone electrónico por cuestiones de conservación del material y


agilidad en el proceso de producción.
DIAGRAMA FLUJO DE PROPUESTA DE MEJORA

INSPECCION
A MATERIA PATRONAJE PEGADO Y
CORTE CONFECCIÓN
PRIMA SECADO

Proceso de
Etiquetas LIMPIEZA
Inspección de Defectos Control de calidad
electrónicas

PRODUCTO
Almacenami
ento
4. CONCLUSIONES

La metodología de diagramación de los procesos posibilita la forma de comprender los


procesos productivos, logrando una concentración específica e identificando los problemas
del mismo, se aprecia las interrelaciones que forman parte del proceso, así como las que se
dan con otros procesos y subprocesos. Permiten definir los límites de un proceso.

Con una grafica de todo el proceso las organizaciones logran establecer desde las
necesidades en la demanda hasta el grado de satisfacción en los clientes, mediante un
proceso analítico permite un abanico de alternativas útiles para la mejora de los procesos.
BIBLIOGRAFÍA

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