“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL

ALCIDES CARRION
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
E.F.P. INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
FILIAL - LA MERCED

CATEDRA:
Taller Tecnológico ll
CATEDRATICO:

ING. MATENCIO GERONIMO, Rafael

TEMA:

ELEMENTOS DE MAQUINA Y
EQUIPOS
AGROINDUSTRIALES
INTEGRANTES:
ROJAS BERMUDO, Luis Enrique
MANEJO DE SOLIDOS
En las industrias de alimentos, el manejo de sólidos comprende el movimiento de decenas
y centenares de miles de toneladas de carga de toda clase. Por esta razón el estudio de las
operaciones de transporte, es necesario tener presentes los siguientes factores
fundamentales, tanto económicos, como técnicos:
-Los económicos
-Los técnicos, Otras condiciones.
TIPOS DE TRANSPORTADORES MECANICOS
Según el insumo de tipo alimentario a transportar, los equipos se dividen en: los que
atienden las cargas por piezas o trozos y las que las reciben a granel; estas, a su vez se
dividen, según se trate de material seco o húmedo.
Los transportadores se distinguen entre sí, según si trabajan en el sentido horizontal o en
leve inclinación; vertical o con fuerte inclinación; o si el movimiento es mixto.
Etapas fundamentales:
Recepción de las materias primas alimentarias, del combustible y de los materiales
básicos y auxiliares en la planta del procesamiento de alimentos desde el exterior;
Descarga de los elementos mencionados
BANDAS TRANSPORTADORAS
Los transportadores de banda son los equipos de transporte más utilizados para el
desplazamiento de materias primas alimentarias sólidas.
Esquema de un trasportador estacionario de banda horizontal.
TRASPORTADOR DE DOBLE CINTA PARA TRANSPORTAR CARGA A
GRANEL CON GRAN ÁNGULO DE INCLINACIÓN

TRANSPORTADORES DE CINTA
Los elementos principales de este tapo de transportador son:
La cinta, b) Tambor de mando, c) Tambor de tensión, d) rodillos de carga y rodillos
libres, el bastidor.
Esquema del transportador de Cinta

Material de la banda transportadora

 Tela encauchetada con tejido de algodón,
 Cintas de tela encauchetada con cuerdas de acero vulcanizadas en su interior.
Fibras Sintéticas
 Cintas de acero, totalmente laminadas o fabricadas en alambres
 Tela encauchetada con tejido de algodón
MATERIAL DE LA CINTA TRANSPORTADORA DE TELA ENCAUCHETADA
CON TEJIDO DE ALGODÓN

requisitos:
  Alta resistencia mecánica longitudinal
 Flexibilidad en la dirección longitudinal (en tambores tensor y motriz) y
transversal (en rodillos de apoyo).
 Elevada resistencia al desgaste y a la destratificación o desgarre debido a
reiterados dobleces.
 Poca elasticidad y alta resistencia a la humedad
BANDAS TRANSPORTADORAS A) CON PESTAÑAS ONDULADAS I
SALIENTES B) BANDAS TRANSPORTADORAS CON SUPERFICIE
ACANALADA

La banda transportadora de acero está constituida por una cinta de Acero al carbono o de
Acero inoxidable laminado en frio con espesor de entre 0,6 a 1,2 mm y ancho de banda
de entre 350 a 800 mm.
fórmula.
Donde:
T = Tracción en Kg-f
A = Área de la sección de la banda en cm2
σ = Tensión a tracción del transportador en Kg – f/cm2
TAMBORES
se distinguen los tambores accionadores los tambores externos. Y los tambores
desviables, que sirven para variar la dirección del movimiento de la banda. Cuanto mayor
sea el diámetro del tambor, menor será la tensión de flexión de la banda y mayor será su
período de funcionamiento.
El diámetro del Tambor accionador de banda con tela encauchetada se calcula con la
siguiente fórmula:
D = c.* z
Donde
c = coeficiente que: depende del tipo de tejido de la banda;
z = número de juntas de tejido en la banda:
Esquema.de estaciones accionadoras: (a) con tambor accionador; (b) con dos tambores
accionadores y uno desviador, (c) con Banda presionante

SISTEMAS DE DESCARGA DE LOS TRANSPORTADORES

En este caso la banda se mueve a lo largo de este tablero y se desprende de la banda por
uno o por ambos de sus lados.
Descarga de transportadores de banda con derramadores a modo de arado Unilateral (a):
Bilateral (b)

La desventaja de este tipo de dispositivo es el intenso rozamiento de la carga contra la

banda y el elevado desgaste de ésta en el proceso de descarga por eso, no es recomendable
para un trabajo intenso del transportador
Ventajas, desventajas y aplicaciones de las bandas transportadora
 Peso de la banda escaso
 Ausencia de articulaciones de rápido desgaste
 Las bandas encauchetadas se desgastan rápidamente
BANDAS TRANSPORTADORAS (A) DE ALAMBRE REDONDO; (B) DE
ALAMBRE PLANO; (C) DE PLACAS PLANAS; (D) DE ELEMENTOS
CONFIGURADOS
Cálculo de la capacidad de transporte de bandas transportadora
 Su anchura
 Su velocidad
 Su concavidad
La capacidad real de transporte se calcula mediante la siguiente ecuación:
Q = Qm * V * K * Ɣ
Donde:
Q = capacidad real de transporte en Ton/h
Qm = capacidad real de transporte de tablas en Ton/h
V = Velocidad en m/s
K = Coeficiente de reducción de la capacidad en función del ángulo de inclinación que se
puede obtener de tablas, y = es el peso específico del material transportado
TORNILLO SINFÍN
Se llaman transportadores de tomillo sinfín, los aparatos que efectúan el desplazamiento
del material por un canalón, valiéndose de un tornillo giratorio
TRANSPORTADORES DE TOMILLO SINFÍN

El área de relleno del canalón del transportador es:

A = λ *π * D2/4
Donde
λ = Coeficiente de relleno de la sección del canalón tomado menor que la unidad, para
evitar el amontonamiento de material cerca de los cojinetes intermedios.
Cálculo de la potencia en el eje impulso de un transportador de tornillo sinfín
La potencia necesaria para transportadores horizontales de este tipo de construcción y
paso normal la determinó la compañía Link Belt con la formula siguiente
CV = C * L * W * F
Dónde:
CV = Potencia requerida por el transportador en Caballos de vapor
C =capacidad de transporte (m3/min)
L =longitud del transporte (m)
W = peso del material
VALORES DEL COEFICIENTE DE DISMINUCIÓN K DEL FLUJO DE
MATERIAL SEGÚN SEA EL ÁNGULO DE INCLINACIÓN ᵦ

TRANSPORTADORES DE CADENA
Este tipo de transportador es muy utilizado en la industria alimentaria en particular en las
zonas de empaque, para transportas cargas pesadas. Los elementos principales de los
transportadores son; las placas, la cadena con rodillos de rodadura, la estación de mando,
la estación de tensión, el bastidor.

El tipo de cadena más difundido es la cadena no calibrada, de eslabones cortos soldados.

TRANSPORTADORES REDLER
Este tipo de transportador también denominado Bulk –Flo tiene usos particulares en el
transporte de materias primas alimentarias sensibles a las condiciones ambientales.
Está compuesto de Puntos descarga; (1 y 2); Tambor propulsor; (3); Adaptador a canal
de tolva o silo (4); Palanca reguladora de descarga (6)
TRANSPORTADOR "REDLER" (VERTICAL Y HORIZONTAL)

La capacidad de los transportadores se determina por la fórmula:

Q = 3600 * B * h * v * Ɣ * K (10)
Donde:
B = ancho de la aleta en m;
h = altura de la aleta en m;
v = velocidad de la cadena en m/seg;
K = coeficiente (0,7 - 0,9 para transporte horizontal) y (0,5-—0,8 para transporte vertical).