FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE
Ingeniería Industrial

“SISTEMA JUSTO A TIEMPO(JIT) Y

SISTEMA DE MANUFACTURA
ESBELTA(LM)”
Trabajo de investigación para el curso de:

Ingeniería de métodos

Autores:
Medina Gamez, Wilmer

Asesor:
Mg. Ing. Roy Córdova Bocanegra

Trujillo - Perú

Tabla 1.
Sistema justo a tiempo vs sistema de manufactura esbelta.

Pág. 1
Sistema justo a tiempo (Jit)
Filosofía de manufactura basada en la
eliminación planeada de cualquier
desperdicio y la mejora continua de la
productividad. Abarca todas las
actividades de manufactura, desde el
diseño hasta la entrega y enfatiza cero
inventarios, cero defectos y reducción de
tiempos de entrega.
Ventajas
Permite a las compañías ahorrar
inventarios, evitar desperdicios y
establecer sistemas para evitar problemas
fundamentales
JIT te da la oportunidad de hacer los
procesos productivos suaves y más
eficientes.
JIT cuenta con un acercamiento no solo al
área productiva, requiere de la
participación de todos los departamentos,
con lo anterior, son mejoradas y
monitoreadas gran parte de las actividades
de la empresa.
JIT te permite reconocer aquellos procesos
en los cuales no eres eficiente o no
competen a tu actividad principal
Permite cambios de último minuto. Estos
cambios o adecuaciones no generan un
costo adicional porque el cliente conlleva
el costo.
Alto nivel de elasticidad. Te permite tener Mejorar integralmente los procesos
los productos adecuados para los clientes productivos de una empresa
correctos con la calidad necesaria.
Minimiza pérdidas por causa de
suministros obsoletos.
Sistema de manufactura esbelta(LM)
Proceso continuo y sistemático de
identificación y eliminación de
desperdicios o excesos, entendiendo como
exceso toda aquella actividad que no agrega
valor en un proceso, pero sí costo y trabajo.
Maximiza el valor para el cliente mientras
se minimiza el desperdicio
Examina cada actividad involucrada en la
fabricación de un producto para identificar
qué actividades agregan valor y cuáles no
El proceso de fabricación se rediseña para
eliminar las actividades que no agregan
valor siempre que sea posible.
Fábrica los pedidos de los clientes y
solicitudes a través de “pull” e impulsa la
producción de la empresa
Lean se adapta y evoluciona a las
necesidades del cliente mientras que JIT se
enfoca en producir con un enfoque de
mejora del proceso interno.
Logra optimizaciones sustanciales que
desemboquen en un aumento de la
productividad
Pág. 2
 Desventajas
El peligro de problemas, retrasos y de Rechazo por parte de los empleados,
suspensiones por falta de suministros, cuando no se les concientiza de la
que pueden causar retrasos y importancia de los cambios.
suspensiones de la línea productiva e
impactar los gastos negativamente.
Fuente: Elaboración propia
Limita la posibilidad de reducción de Escasez en la cadena de producción. No es
precios de compra si las compras son de capaz de tener una rápida reacción ante un
bajas cantidades, aunque, dependiendo problema de inventarios
de la relación con el suministrador, esta
Referencias
desventaja se puede mitigar.
Padilla, L. (2010). Lean manufacturing manufactura esbelta/ágil. Revista Electrónica
Aumenta el switching cost, el coste de Puede crear brechas entre la dirección y
Ingeniería Primero ISSN, 2076, 3166.
cambiar de suministrador. los trabajadores.
Silva, P. P. B. (2008). Algunas reflexiones para aplicar la manufactura esbelta en
empresas colombianas. Scientia et technica, 1(38).
Monge, C., Cruz, J., & López, F. (2013). Impacto de la manufactura esbelta,
manufactura sustentable y mejora continua en la eficiencia operacional y
responsabilidad ambiental en México. Información tecnológica, 24(4), 15-32.
Hay, E. J., & Cárdenas, M. (1989). Justo a Tiempo (Just in Time): la técnica japonesa
que genera mayor ventaja competitiva. Norma,.

Pág. 3