GESTIÓN DE PROCESOS BPM

SESIÓN 4: Ciclo PHVA

1. Kaizen
2. Ciclo de Deming y la mejora contínua
3. Círculo PDCA
4. Aplicando PHVA en el proceso de aprovisionamiento de materiales
5. Los costos de calidad en la mejora continua CONTENIDOS
6. Metas y usos de los costos
7. Conclusiones

PRODUCTO DE LA Informe de avance del proyecto

SESIÒN
Motivación

https://www.youtube.com/watch?v=jE5gx6NLP68
Saberes previos

¿Cómo gestiona la calidad una

Organización?
¿Puede sobrevivir una Organización
sin gestionar la calidad en sus
productos y/o procesos?
Conflicto cognitivo

¿La siguiente idea es correcta? ¿Si/No? ¿Por qué?

¿Los procesos de una empresa …

son siempre correctos?
 LOGRO DE LA
SESIÓN

Al terminar la sesión el estudiante diseña el ciclo PHVA

de su proyecto de investigación, considerando orden y
coherencia en sus actividades
Construcción del conocimiento
Kaizen
• Método Japonés de mejora continua centrada en la cultura, consiste en buscar
constantemente el cambio y mejora gradual y ordenada.
• Puede realizarse de manera planificada y programada (formal) o con acciones
acorde con necesidades visibles y de fácil atención (informal).

Fuente: pikatron.de
Construcción del conocimiento
Construcción del conocimiento

• Deming estadístico norteamericano graduado en Yale

University en 1928, comenzó a difundir sus ideas sobre la
calidad en USA a finales de la 2da guerra mundial, pero
dada la prosperidad de la post guerra, sus ideas no
penetraron en su país y se fue a Japón a participar en su
reconstrucción y solo a partir de los 80 tuvo éxito en su
país convirtiéndose en uno de los expertos universales
más influyentes en el campos de la calidad.
Construcción del conocimiento

Edwards Deming propuso el circulo PDCA (en inglés Plan – Do – Check – Act), que define un
procedimiento general para la mejora continua en una organización, basado en cuatro ejes
fundamentales, los cuales han sido aceptados en diferentes estándares internacionales.
Para mejorar una organización se sigue cada etapa del Ciclo de Deming:
• Planificar a partir de un diagnóstico que incluye causas y consecuencias y proponiendo medidas
correctivas.
• Aprovechando los recursos de la empresa y competencias de su personal, se ejecutan (Hacen) las
mejoras aprobadas.
• Se verifican las mejoras, a partir de indicadores que permitan registrar cada mejora.
• Se realizan ajustes, pues si las mejoras deseadas se lograron se estandarizan, de lo contrario se
opta por otra mejora.
Construcción del conocimiento
Construcción del conocimiento

• Se realiza un análisis que permita identificar el rumbo de

las actividades.
• Identificar los objetivos que constituyen el objeto de la
mejora.
• Determinar los métodos, recursos y organización para
alcanzarlos
• Definir los indicadores que permitan establecer el punto de
partida y cuantificar los objetivos.
Construcción del conocimiento
Construcción del conocimiento

Ejecutar las acciones programadas en el plan de

trabajo (prueba piloto).
Incluye acciones y estrategias para la solución de
los problemas a los que se enfrentan.
Construcción del conocimiento
Construcción del conocimiento

Se evalúan los resultados conseguidos y se

comparan con los objetivos establecidos en la
planificación.

La clave es haber determinado indicadores para

la medición de objetivos.
Construcción del conocimiento
 Construcción del conocimiento

AJUSTAR
• Una vez cotejados los resultados previstos con los resultados reales, si se
alcanzó lo planificado, los cambios son sistemáticos y documentados, es decir,
normalizados.

• En caso no haberse logrado los objetivos, se analizan las causas de las

desviaciones y se generan las acciones que permitan eliminar las causas-raíz
de dichos errores.
Construcción del conocimiento
Construcción del conocimiento
Aplicando PHVA en el proceso de
aprovisionamiento de materiales

•Elaborar un plan semestral de compras, para los
materiales de importación críticos.
•Elaborar una política de Aprobación de Órdenes de
Compra de materiales de Importación.
•Realizar un comité de calidad para definir las
especificaciones de los materiales de importación, en esta
reunión deben participar el responsable de calidad,
producción y logística.
•El comité de calidad debe reunirse mensualmente para
revisar los indicadores.
•Establecer fuentes de financiamiento.
•Plan de seguimiento del estado del inventario (productos
disponibles, stock, fechas de entrada y salida).
•Revisar las especificaciones técnicas de los Materiales de
Importación.
% Pedidos de Materiales de Importación Conformes: 90%
•Revisar los plazos de entrega de los Materiales de Importación.
% Pedidos de Materiales de Importación Recibidos en plazo: 50%
•Demoras en el pago al proveedor.
•Determinar las necesidades de compra de los materiales de importación: Recibir el día 22 de cada mes, el
documento" Planeamiento y Control de la Producción".
•Seleccionar el proveedor de los materiales de importación, en caso de contingencia seleccionar proveedores
locales.
•Definir con los responsables PCP y Producción, la información que debe tener las Órdenes de Compra, para
la adquisición de materiales de importación: Costos, plazos de entrega, especificaciones, penalidades, etc.
•Realizar cotizaciones preliminares de los materiales de importación ante los proveedores.
•Crear las Órdenes de Compra (OC) utilizando el Sistema ERP.
•Aprobación de las Órdenes de Compra (OC) mediante el V°B del Gerente General.
•Enviar las Órdenes de Compra (OC) aprobadas a los proveedores.
•Realizar el seguimiento de los materiales de importación en su llegada al Puerto del Callao.
•Coordinar el traslado de los materiales de importación desde el Puerto del Callao a la Planta de Trujillo,
utilizando un operador logístico.
•Recepción de los materiales de importación en el almacén de la Planta de Trujillo.
•"Indicadores”: % Pedidos de Materiales de Importación Recibidos en Plazo.
Meta: 90%"
Cálculo= (N° Pedidos de Materiales de Importación Recibidos en Plazo)/
(N° Pedidos de Materiales de Importación Generados en el Mes)
•"Indicadores”: % Pedidos de Materiales de Importación Conformes
“Meta: 90%"
Cálculo= (N° Pedidos de Materiales de Importación cumple las
Especificaciones)
/(N° Pedidos de Materiales de Importación Generados en el Mes)
Resultados
•No se definieron correctamente las especificaciones de los Materiales de Importación en la
Orden de Compra (OC).
•Las Órdenes de Compra (OC) no son aprobadas por el Gerente General.
•Retrasos para retirar los materiales de importación en aduanas en el Puerto del Callao.
•Retrasos para trasladar los Materiales de Importación desde el Puerto de Callao hasta Planta
Trujillo.
Construcción del conocimiento

“Jefes, Supervisores y operarios hablan el

lenguaje de las cosas, pero los Gerentes y
Directores hablan el lenguaje del dinero.
Los costos de calidad permiten traducir estas
cosas en dinero”.
 Construcción del conocimiento

Metas y usos de los costos

• Cuantificar en términos monetarios ahorros posibles si implementa proyectos de mejora.
• Al identificar áreas de oportunidad para reducción de costos se prioriza los recursos
asignados.
• El sistema de costos de calidad descubre costos “ocultos” tale como: ventas perdidas,
costos por almacenaje de productos defectuosos, horas extras para corregir errores, etc.
• Sirve de benchmarking interno, porque permite comparar período a período el
comportamiento por fallas internas y externas.
• La reducción de fallas internas y externas implica una mejora en la satisfacción del cliente.
La mejora continua en las Organizaciones, se puede lograr
aplicando estrategias o modelos como el Ciclo de DEMING, que
garantizan la satisfacción de los clientes y la competitividad de la
Empresa.