Especificaciones Tecnicas Pav Callo

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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GENERALIDADES
Este documento teé cnico ha sido elaborado teniendo en consideracioé n los siguientes criterios:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de

indicacioé n, materiales y metodologíéa de dosificacioé n, procedimientos constructivos y otros, los
cuales por su caraé cter general capacita el documento a constituirse como auxiliar teé cnico en el
proceso de construccioé n
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacioé n

de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigraé fico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localizacioé n
geograé fica determinada, sugieren teé cnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosfeé ricas inciden notablemente en el comportamiento de
los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en síé.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean eé stas:
sanitarias, eleé ctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captacioé n de servicios, razoé n por la cual es necesario adicionar a
las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas, completaraé n el presente documento, previamente
avaladas por el Ing. Consultor del presente Expediente Teé cnico.
C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones teé cnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecucioé n de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberaé n cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.
El contenido teé cnico vertido en el desarrollo de las especificaciones teé cnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 29338 (03/06/2010), Ley de recursos híédricos.

 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Coé digo Sanitario del Perué .
 Resolucioé n Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para
Poblaciones Urbanas (ININVI).
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“Mejoramiento de los servicios de transitabilidad vehicular y peatonal de la calle N° 02 y N° 03 de la localidad de Callo,
Distrito de San Pedro de Chana - Provincia de Huari - Region Ancash”
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 Resolucioé n Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la Libertad

Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eleé ctricas y Agua Potable en lo
Referido a la Afericioé n Inicial de Medidores.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perué (RNE- Ultima Edicion)
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A. C. I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A. S. T. M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Coé digo Nacional de Electricidad del Perué .
 Ley de Concesiones Eleé ctricas y normas complementarias emitidas por la Direccioé n General
de Electricidad (MEM)
D. VERIFICACIONES
 Antes Del inicio de la ejecucioé n de cada trabajo, deberaé n ser verificadas ( en la obra y bajo
responsabilidad del Contratista) las condiciones teé cnicas, posiciones y las medidas del
terreno
 Todo defecto verificado en los trabajos inspeccionados, asíé como discrepancias de los
mismos en relacioé n a planos, detalles de acabados, o especificaciones, deberaé n ser
corregidas, antes de la continuacioé n de los trabajos.
E. MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista tomaraé todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida
y salud del personal a su servicio.
El contratista nombraraé al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quieé n a
su vez dispondraé de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente.
A continuacioé n se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas como completas,
sino maé s bien como indicadas:
a) Para determinados trabajos donde sea necesario se pondraé a disposicioé n del personal
ropa y calzado apropiado, que eé ste deberaé usar.
b) En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las
personas deberaé n llevar cascos protectores.
c) Se repartiraé n maé scaras de proteccioé n entre todas aquellas personas que trabajen bajo la
influencia del polvo. Ademaé s el Constructor deberaé evitar la accioé n molesta del polvo
mediante rociamiento de agua.
d) Clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberaé n
estar esparcidos en el suelo, sino que deberaé n ser recogidos y depositados
ordenadamente.
e) Las conducciones eleé ctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debieé ndose
observar para ellos las prescripciones especiales.
f) los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros, etc., los
obreros deberaé n asegurarse mediante cinturones, cables apropiados, etc.
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g) Para todos los vehíéculos, aparatos elevadores, grué as y demaé s equipos y maé quinas que
solamente pueden ser operadas por el personal capacitado deberaé n observar las
medidas de seguridad prescritas para el caso.
h) El contratista tomaraé ademaé s por iniciativa propia, las medidas de seguridad que eé l
juzgue indispensable y consideraraé las del Supervisor respecto a la seguridad en las
obras.
01. OBRAS PROVISIONALES , TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO

AMBIETE
1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1 ALQUILER DE OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Comprende alquilar o construir una oficina, almaceé n y caseta de guardianíéa, incluye
instalacioé n, equipamiento, amoblamiento, mantenimiento y conservacioé n, durante todo
el tiempo de ejecucioé n de la obra.
Estas construcciones se levantaraé n al iniciarse las obras y se construiraé n en zona
aledanñ a a las obras, ubicacioé n que deberaé ser autorizada por la Supervisioé n.
Al teé rmino de las obras se retiraraé n todas las construcciones provisionales y toda el aé rea
seraé removida y nivelada hasta dejarla en su estado original, sin presentar ningué n tipo
de desecho de construccioé n.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
 Suministro de todo el material necesario de consumo y durante todo el tiempo de
construccioé n, hasta la recepcioé n provisional total.
 Proteccioé n durante toda la obra contra aguas superficiales.
 Costos de instalacioé n de los sistemas de abastecimiento de energíéa eleé ctrica y agua
potable.
 Sistema de extinguido de fuego y botiquíén.
 Permisos y pagos de gravaé menes de cualquier tipo que incumben a la realizacioé n de
este íétem.
MATERIALES Y EQUIPOS
Se realizaraé alquiler de ambientes colindante al aé rea de la obra, si el contratista opta por
la construccioé n de estas obras se realizaraé con material liviano de faé cil montaje y
desmontaje, el mismo que deberaé contar con la aprobacioé n previa de la Supervisioé n.
Los cercos de proteccioé n podraé n ser de madera o acero, segué n lo indicado.
Los carteles de senñ alizacioé n seraé n de las dimensiones y caracteríésticas que indique la
entidad.
Agua potable
Extintor de polvo quíémico de 12 Kg
Botiquíén portaé til, equipado segué n NTE E-120.
Herramientas Manuales
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Es en mensual (mes).
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé de manera mensual, entendieé ndose que dicho precio y pago
constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecucioé n del trabajo).
1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60x2.40 M
DESCRIPCIÓN
Consiste fabricar y colocar un cartel de obra del tipo gigantografíéa sobre bastidores
metaé licos o madera y estructuras de madera para su izaje. En eé ste se indicaraé
claramente el nombre del Proyecto, el plazo de ejecucioé n de la obra, el monto de la obra,
el nombre de la entidad. Al teé rmino de la obra dicho cartel quedaraé en poder de la
Entidad.
METODO DE EJECUCIÓN
El bastidor seraé de las siguientes dimensiones: 3,60 x 2,40 m. Este cartel seraé fabricado
en base a gigantografíéa. Asimismo, los parantes deberaé n ser de madera eucalipto o
similar de 5” y enterrado a una profundidad no menor de 1.00 m.
El cartel de obra se deberaé situar en un lugar visible al paso de toda persona y en un
lugar seguro contra accidentes y/o volcadura por causa del viento. En caso de
presentarse vientos fuertes, se deberaé colocar tensores hacia delante y hacia atraé s.
Unidad de Medida: Es en unidad (UND)
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en forma unitaria por cartel colocado en obra, entendieé ndose que
dicho precio y pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecucioé n del trabajo.
1.1.3 CERCO PERIMETRICO PROVISONAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construccioé n del cerco períémetro en los tramos de las aé reas accesibles por
petaones en las calles N°02 y N°03 del aé rea de imfluencia del proyecto.
METODO DE EJECUCIÓN
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El cercado se realizara a traveé s de colocacioé n de malla Raschel apoyados a traveé s de

columnas de madera rollizo de eucalipto adquidrido en la zona de influencia del
proyecto.
Unidad de Medida: Es en metro lineal (M)
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en forma lineal colocado en obra, entendieé ndose que dicho precio y
pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecucioé n del
trabajo.
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO:
Este íétem se refiere a la limpieza, extraccioé n y retiro de elementos sueltos del terreno,
como trabajo previo a la iniciacioé n de las obras, de acuerdo a la propuesta, planos.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La limpieza, extraccioé n de arbustos y remocioé n de restos se efectuaraé de tal manera de
dejar expedita el aé rea para la construccioé n. Seguidamente se procederaé a la eliminacioé n
de los restos, depositaé ndolos en el lugar determinado por el Ing. Residente de Obra, aué n
cuando estuviera fuera de los líémites de la obra, para su posterior trasporte a los
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Unidad de Medida: Es en metro cuadrado (M2)
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en metros cuadrados ejecutadas en obra, entendieé ndose que dicho
precio y pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes
1.2.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCION
Comprende el trasporte con vehíéculo apropiado víéa terrestre, de equipos livianos,
maquinaria y herramientas, que tales usos se encuentran en los programados en el
proyecto del centro de abastecimiento a la localidad donde se ejecutara la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

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En la presente partida no se emplean materiales
METODOS DE EJECUCIÓN
La ejecucioé n de la partida se realizaraé de acuerdo al cronograma de ejecucioé n de la obra
previo aprobacioé n y autorizacioé n del Supervisor de proyecto de las descripciones y/o
caracteríésticas de la maquina o equipo.
Las maquinarias con orugas y pesadas como rodillo, motoniveladora seraé n
transportadas a traveé s de vehíéculos de carga apropiadas.
En este íétems esta considerado la movilizacioé n de maquinarias autotransportables, lo
que se cuantifico los costos de horas maquina en movilizacioé n mas el combustible a
consimirse.
Unidad de Medida: Es en Global (Glb)
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en global transportado las maquinarias, entendieé ndose que dicho
precio y pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes
1.2.3 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinacioé n precisa y exacta,
tanto cuanto sea posible, los ejes de la construccioé n, las dimensiones de algunos de sus
elementos y sus niveles: asíé como definir sus linderos y establecer marcas y senñ ales fijas
de referencia, con caraé cter permanente unas, y otros auxiliares con caraé cter temporal. El
contratista someteraé los replanteos a la aprobacioé n del Supervisor o Inspector antes de
dar comienzo a los trabajos.

Los materiales a utilizar deberaé n se de calidad para garantizar una correcta ejecucioé n de
la partida, siguiendo las normas de calidad por cada tipo de material
 Clavos con cabeza
 Yeso bolsa de 28Kg
 Cordel
 Madera tornillo
 Pintura esmalte sintetico.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El trazo deberaé ser ejecutado con todos los materiales necesarios e indipensables ya que
el trazo es la base para la adecuada ejecucioé n; por lo que es necesario contar con
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materiales de calidad anteriormente descritos los que son reconocidos en su mayoríéa

por la marca del producto.
Normas y Procedimientos que Regiraé n los Replanteos
El replanteo deberaé realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo

como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podraé hacerse antes o
despueé s de la nivelacioé n en bruto del terreno; segué n convenga. En todo caso antes y
despueé s de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las demarcaciones deberaé n ser
exactas, precisas, claras y tanto maé s seguras y estables cuanto maé s importantes sean los
ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construccioé n (Ejes de columnas y zapatas) y tambieé n los niveles, deberaé n
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas,
tarrajeos o estacas. Posteriormente se materializaraé n sobre el terreno en forma precisa,
aunque no permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus
columnas, escaleras, etc.
Asíé se continuaraé sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan
terminaé ndose, iraé n replanteaé ndose sobre ellos los siguientes.
Seraé siempre conveniente tomar medidas de comprobacioé n, como por ejemplo:

diagonales.
Los aé ngulos rectos y otros de importancia se determinaraé n, con teodolito. Los aé ngulos
rectos secundarios se replantearaé n haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la
regla 3-4-5.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitaraé las estacas y
cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se construiraé n en una cajuela de madera
empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.
Se introduciraé n un fierro de 5/8 en el centro, dejaé ndola a ras con la superficie del B.M., la
que deberaé quedar lisa para inscribir sobre ella su nominacioé n y cota.
La ubicacioé n del B.M. se haraé teniendo en cuenta que deberaé quedar fuera del aé rea de
construccioé n y dentro del aé rea cercada. Se deberaé n materializar los B.M., que indica el
plano topograé fico. La seccioé n del B.M. no deberaé ser menor a un cuadrado de 12 cm, de
lado.
Se emplearaé n cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por

arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.
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En las cerchas de madera se haraé una muesca en el contorno superior, y cuyo veé rtice
coincidiraé con el plomo del eje. Se evitaraé n los clavos para senñ alar los ejes, pues el
espesor de eé stos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que
conduciraé a errores. Las cerchas deberaé n establecerse fuera del contorno del aé rea a
construir y dentro de los líémites de la cerca.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé del aé rea ejecutada, entendieé ndose que dicho precio y pago
cualquier otro insumo o suministro) que sea necesario para su correcta ejecucioé n.
1.2.4 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCION
El replanteo durante el proceso consiste en verificar sobre el terreno, en determinacioé n
precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construccioé n, las dimensiones de
algunos de sus elementos y sus niveles con caraé cter permanente con la finalidad de
materializar las metas del proyecto.

Los materiales a utilizar deberaé n se de calidad para garantizar una correcta ejecucioé n de
la partida, siguiendo las normas de calidad por cada tipo de material
 Clavos con cabeza
 Yeso bolsa de 28Kg
 Cordel
 Madera tornillo
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los replanteos durante el proceso de ejecucioé n se realizar tomando como referencia los
puntos o coordenadas establecidas en los BMs inicialmente.
Se deberaé comprobar los angulos, alineamientos y alturas de los elementos estructuras
que forman parte de las metas del proyecto.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
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1.3 SEGURIDAD Y SALUD

1.3.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en elaborar un plan de seguridad, salud ocupacional en obra,
relacionaé ndose con el medio ambiente.
Dentro del plan incluye procedimientos, formatos, programacioé n de charlas de 10.0 min,
programacioé n de capacitaciones semanales sobre diferentes temas; tales como:
Definicioé n y concientizacioé n en seguridad como habito, disciplina, primeros auxilios, uso
adecuado de los Equipos de Proteccioé n Personal.
El trabajo incluye, tambieé n, hacer seguimiento del plan, cuantificando las acciones y
midiendo los resultados para tomar decisiones de continuar o mejorar.
MATERIALES
Los materiales que tienen que emplear para la elaboracioé n del Plan de seguridad seraé n
tales que ayuden llegar a los trabajadores, atravez de videos, tríépticos, folletos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Antes de inicio de ejecucioé n de obra, el supervisor revisara y aprobara plan de seguridad
y seraé responsable de su cumplimiento.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Global (Glb).
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en su totalidad aprobado el plan, entendieé ndose que dicho precio y
pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro) que sea necesario para su correcta
ejecucioé n.
1.3.2 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
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Esta partida corresponde medio importante para cumplir con el fin de plan de seguridad
y salud en el trabajo, entendieé ndose la importancia del bienestar de los trabajadores se
implementa herramientas de control para reducir accidentes.
El uso de Equipos de Proteccioé n Personal como su nombre indica obedece al supuesto
de ocurrir algué n accidente que no fue previsto, cabe indicar que deberaé n ser empleadas
adecuadamente y obligatorio para reducir la gravedad del accidente.
En el plan de seguridad deberaé indicar charlas y capacitaciones de identificar peligros,
vulnerabilidades y riesgos en el escenario del trabajo, reducirlas y uso de Equipos de
Proteccioé n Personal por conviccioé n.
MATERIALES
Los Equipos de Proteccioé n Personal son: Cascos de seguridad con barbiquejos, Guantes
de cuero, guantes de jebe, guantes de badana cada uno de acuerdo a la actividad a
desempenñ ar, zapatos con punta de acero, lentes protectores, uniformes de trabajo y
chalecos reflectivos.

Antes de inicio de cada actividad diaria, el residente de obra deberaé verificar el uso
adecuado, calidad y estado de los Equipos de Proteccioé n Personal.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé en forma prorrateda en periodo de cada valorizacion,
entendieé ndose que dicho precio y pago constituiraé compensacioé n total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro) que sea
necesario para su correcta ejecucioé n.
1.3.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde medio importante para cumplir con el fin de plan de seguridad
y salud en el trabajo, entendieé ndose la importancia del bienestar de los trabajadores se
implementa herramientas de control para reducir accidentes.
El uso de senñ alizacioé n temporal en aé reas de trabajo cumple funcioé n muy importante,
porque su presencia indica informacioé n de existencia de peligros. Los trabajos de
excavacioé n de zanjas estaraé n correctamente senñ alizados con cintas de seguridad.
Los vehíéculos estacionados emplearan conos de seguridad, se empleara letreros
informativos, preventivos, prohibitivos de seguridad; tales como el uso obligatorio de
Equipos de proteccioé n personal.
En el plan de seguridad deberaé indicar charlas y capacitaciones de identificar peligros,
vulnerabilidades y riesgos en el escenario del trabajo, reducirlas atravez de uso de
senñ alizaciones en el aé rea de trabajo.
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MATERIALES
Cintas de senñ alizacioé n, cono de seguridad letreros informativos, preventivos y
prohibitivos, Cercos provisionales.

adecuado, calidad y estado de las cintas de senñ alizacioé n.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
1.3.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en realizar capacitaciones perioé dicas programadas en seguridad,
salud ocupacional en obra, relacionaé ndose con el medio ambiente.
Dentro de la capacitacioé n incluye el uso adecuado de formatos, indentificacion de aé reas
seguras de trabajo, definicioé n y concientizacioé n en seguridad como habito, disciplina,
primeros auxilios, uso adecuado de los Equipos de Proteccioé n Personal.
El trabajo incluye, tambieé n, hacer seguimiento del plan, cuantificando las acciones y
midiendo los resultados para tomar decisiones de continuar o mejorar.
MATERIALES
Los materiales que tienen que emplear para la capacitaciones seraé n tales que ayuden
llegar a los trabajadores, atravez de videos, tríépticos, folletos.

Durante la ejecucioé n de obra, la tarea del supervisor seraé responsabilidad de su
cumplimiento.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
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1.3.5 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde medio importante para cumplir con el fin de plan de
seguridad y salud en el trabajo, entendieé ndose la importancia del bienestar de los
trabajadores se implementa herramientas de control para reducir accidentes.
Los recursos para respuestas ante emergencias de incendios, accidentes, lesiones
deben estar implementadas en el aé rea de trabajo.
MATERIALES
Botiquin, Stintor de 8Kg.

adecuado, calidad y estado de los materiales y medicamentos.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
1.4 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1.4.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
MITIGACION AMBIENTAL
DESCRIPCION
En el proyecto se ha considerado un presupuesto para la mitigacioé n ambiental.
Se refiere a los trabajos de sensibilizacioé n que se considerado mediante talleres en la
conservacioé n del medio ambiente, acondicionamiento de los botaderos, la eliminacioé n
de los desmontes en lugares adecuados que deben estar ubicados lejos de las aeé reas
verdes y el cuidado y conservacioé n de plantas silvestres en extincioé n asíé como de las
fuentes de agua, de los terrenos de cultivo.
Todo esto se lograra mediante talleres que se van a realizar durante la ejecucioé n de
proyecto a cargo de un profesional con perfil míénimo de especialista con 5 anñ os de
experiencia en este tema y que tenga facilidad de comunicacioé n con la poblacioé n.
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MATERIALES
Los materiales a emplearse seraé n materiales graé ficos, audiovisuales, etc., asíé como
otros que se considere necesario para tal fin.
METODO DE TRABAJO
El trabajo se realizara en 5 eventos, previa aviso a los beneficiarios en un ambiente
adecuado y con conocimiento del Supervisor de obra, para llevar en lo posible cursos
en conjunto de acuerdo a los objetivos planteados en este proyecto.
El evento en lo posible debe ser con un lenguaje claro, entendible por los beneficiarios
del proyecto y los trabajadores que participan en la ejecucioé n de l obra, con el fin de
lograr, los objetivos trazados.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
1.4.2 MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVOS, OLORES Y

GASES)
DESCRIPCION
En el proyecto se ha considerado un presupuesto para la mitigacioé n ambiental.
Se refiere a las acciones de mitigar la generacioé n de polvos producto de excavaciones
con maquinarias y transito de vehíéculos pesados durante la ejecucucion a traveé s de
riego con cistena.
Para mitigar ruidos generados por equipos maquinarias, el personal deberaé emplear
tapones auditivos de forma obligatoria.
MATERIALES
Los materiales a emplearse seraé n materiales graé ficos, audiovisuales, etc., asíé como
otros que se considere son tapones auditivos u orejeras.
METODO DE TRABAJO
Se realizar riego periodo de la via con cisterna.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
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1.4.3 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN MITIGACION AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde medio importante para cumplir con el fin de plan de
seguridad ambiental, entendieé ndose la importancia del cuidado del medio ambiente.
MATERIALES
Se implementaraé botes, cilindros, donde se clasificaraé los residuos soé lidos, recuperar
aé reas de patio de maé quinas y contaminadas con combustibles y grasas con la finalidad
de prevenir contaminacioé n ambiental durante el tiempo de ejecucioé n la obra.

adecuado, calidad y estado de los materiales.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
02. PAVIMENTO RIGIDO

2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE CON EQUIPO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE PARTIDA
Se cortaraé el terreno utilizando maquinaria pesada, siendo recomendable el uso de
retroexcavadora o cargador frontal por tratarse de aé reas reducidas y para evitar
roturas en las redes matrices de agua potable; al inicio y fin de cada trecho se haraé un
sondeo para verificar la profundidad a la que se encuentran las tuberíéas de agua y
desaguü e; al mismo tiempo. La altura de corte seraé de acuerdo a lo determinado en los
planos; eliminando el material que no tenga aplicacioé n para el relleno. El corte se haraé
a lo largo y ancho que corresponda a la losa de rodamiento.
En el caso de roca fija y dada a proximidad con la propiedad privada el personal a cargo
de dicho trabajo prestaraé mucho cuidado a fin de prevenir accidentes y danñ os a la
propiedad privada.
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Se verificaraé que las redes troncales de agua y desaguü e se encuentren en buen estado
de conservacioé n y que las profundidades míénimas referente al nivel de la subrasante de
la pista sean de 0.80 m. y 1.20 m en conexiones a buzones segué n el reglamento
sanitario del Peruano.
El material obtenido en las excavaciones y que se consideran conveniente para el
acabado de la subrasante o para la capa superior de la losa, se guardaraé y utilizado para
los fines que designe el supervisor.
Las cunetas seraé n cortadas con precisioé n de acuerdo con las secciones transversales y
con las rasantes indicadas en los planos. Se deberaé proceder con todo cuidado para
evitar que las cunetas sean excavadas por de bajo de las rasantes contempladas. El
supervisor podraé ordenar que tales lugares sean rellenados hasta el nivel debido, con
piedras adecuadas de manera que se forme un lecho conveniente para la cuneta.
Toda raíéz, tronco y otros materiales que aparezcan en el fondo y en el costado de las
cunetas deberaé n ser recortadas de conformidad con la inclinacioé n, el declive y la forma
indicada en la seccioé n.
Durante el periodo de construccioé n del pavimento, estaraé mantenida de manera que
este siempre bien drenada.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucioé n de los trabajos, la Supervisioé n efectuaraé los siguientes controles:
El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se daraé por terminado y
aceptado cuando el alineamiento y perfil de la seccioé n esteé n de acuerdo con los planos
del proyecto, estas especificaciones y la aprobacioé n de la Supervisioé n.
La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deberaé variar
maé s de diez milíémetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberaé n ser corregidas
por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisioé n.
En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o condiciones
menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificaraé a la Supervisioé n
para tomar las providencias que el caso requiera.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Metro cué bico (M3)
CONDICION DE PAGO
2.1.2 VOLADURA DE ROCAS Y REMOCION

DESCRIPCIÓN:
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______________________________________________________________________________________________________
Estas excavaciones se haraé n de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes. Y consiste tambieé n en la eliminacioé n de bolones de roca.
La excavacioé n en terreno de roca dura, se realizaraé con el uso de herramientas

manuales sin necesidad del uso de maquinarias, de ser el caso con el uso de voladuras,
los que seraé n usados siguiendo permisos respectivos para el uso.
Todo material procedente de la excavacioé n que no sea adecuado, o que no se requiera

para los rellenos seraé eliminado de la obra, con el uso de maquinaria pesada.
METODO DE MEDICIÒN
Las excavaciones para plataforma de las obras se mediraé n en metros cué bicos (m3) con
aproximacioé n a un decimal. Para tal efecto se determinaraé n los volué menes excavados
de acuerdo al meé todo del promedio de las aé reas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la seccioé n transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retiraraé hasta una
distancia de 50 metros previa indicacioé n de la supervisioé n a los lugares fuera del aé rea
de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
2.1.3 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar con material afirmado la Base de la Sub Rasante, hasta encontrar
el nivel necesario para colocar el material afirmado para Base del pavimento. Se
utilizaraé maquinaria pesada para nivelar y compactar la Base, previo regado con agua.
El espesor del relleno depende de los niveles de la Base de la Sub Rasante deseada en
los planos.
El Costo del relleno consiste en el pago de materiales de afirmado en M3 y el alquiler
de maquinaria pesada y mano de obra respectiva.
MATERIALES
Para realizar relleno y compactado para conformar la plataforma de la via se requiere
materia propio sleccionado con ayuda de cargador frontal o retroexcavadora con
rodillo liso autopropulsado.
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______________________________________________________________________________________________________
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
2.1.4 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE
DESCRIPCIÓN:
Consiste en nivelar, compactar y escarificar, hasta encontrar el nivel necesario para
colocar el material afirmado para Base del pavimento. Se utilizaraé maquinaria pesada
para nivelar y compactar la Base, previo regado con agua.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)
CONDICION DE PAGO
2.1.5 BASE GRANULAR E=0.20M PARA PAVIMENTOS
DESCRIPCIÓN:
El primer paso consiste en ubicar el banco de préstamo, de donde se
traerá el material, pudiendo emplearse en estas capas gravas, arenas de
río, depósitos de roca (aglomerados) o materiales ligeramente o fuertemente
cementados (conglomerados); en algunos casos se deberaé n aplicar tratamientos
previos y estos podraé n ser: el cribado, la trituracioé n y en algunas ocasiones se les
estabiliza en planta con cemento o con cal para darle mayor resistencia. Estos
materiales son llevados a la obra, donde se acamellonado para poder llevar a cabo el
caé lculo del volumen y ver si existe algué n faltante.
Cuando el material de banco tiene cierta humedad, eé sta se calcula para saber si
estamos por debajo o por encima de la humedad oé ptima de compactacioé n, con ello
logramos saber que cantidad de agua debemos adicionarle, o bien, voltear el
material para que por evaporación pierda el agua sobrante. El material
acamellonado se abre parcialmente y se humedece con una cantidad de
agua cercana a la óptima, siendo para los caminos una humedad menor
a la obtenida en laboratorio. El agua no se riega de una sola ves, sino
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
que, se distribuye en varias pasadas, se hace un primer riego y la moto-

niveladora abre una nueva cantidad de material, el cual coloca sobre el
húmedo para que vuelva a pasar; esto se hace comúnmente en tres
etapas, para despueé s con la misma maquinaria, homogenizar la humedad. Cuando se
llega a esto se distribuye el material en toda la corona para formar la capa con el
espesor suelto necesario, debiendo cuidar que no se separe el material fino del grueso.
Ya extendido se compacta con un rodillo liso o de neumaé ticos, o con una combinacioé n
de ambos hasta alcanzar el grado de compactacioé n que marca el proyecto.
El perfilado se realizaraé con maquinaria pesada, previo colocacioé n del material

afirmado seleccionado para la Base del pavimento, hasta llegar a las cotas y oé niveles
de la Sub Rasante establecida en los planos, debiendo extenderse y perfilarse el
material de afirmado granular con la motoniveladora, debiendo humedecerse con agua
todo el espacio a compactarse con el Camioé n Cisterna.
La compactacioé n se efectuaraé con el Rodillo Liso Vibratorio, en capas de 20 cms. de

material afirmado esparcido y mojado anteriormente, teniendo mucho cuidado en no
afectar las instalaciones sanitarias de agua y desaguü e correspondiente.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
2.1.6 ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3, DPROM.= 1KM
DESCRIPCION
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocacioé n de
materiales, deberaé ser retirado fuera de la calzada de la víéa, al aé rea designada por el
Residente correspondiente y con la aprobacioé n del Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y
en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
la calzada, para prevenir su caíéda o deslizamiento dentro de la excavacioé n y para evitar
el colapso de la pared de la excavacioé n. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio
libre entre el extremo del montíéculo o material y el borde de cualquier excavacioé n. No
bloquear riachuelos, caminos rurales existentes ni veredas con dichos montíéculos o
materiales.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material

excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicacioé n de desecho autorizada fuera del aé rea del Trabajo.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
2.2 CONCRETO EN PAVIMENTO

2.2.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCION
Los encofrados laterales seraé n de madera tornillo, de altura igual o superior al espesor
de la losa de 20 cms. Los encofrados seraé n de alineamiento rectos, sin ondulaciones de
las tablas; los encofrados seraé n encajonados de 2.50mx 3.0m oé de 3.0m x 3.0m, de
acuerdo al ancho de cada calle a pavimentar. Los encofrados tendraé n una superficie de
apoyo firme y alineada, ademaé s las paredes deben soportar las fuerzas de presioé n del
concreto y de las sobrecargas durante el vibrado del concreto, sin que existan
deformaciones.
Los encofrados contaraé n con un sistema de fijacioé n que permita colocarlos y

mantenerlos firmemente asegurados al terreno mediante maderas longitudinales de
eucalipto y estacas de fierro de construccioé n, de manera que no sufran movimientos o
asentamientos durante las operaciones del vaciado.
Los encofrados seraé n debidamente alineados y nivelados, y las superficies del

encofrado que esteé n en contacto con el concreto estaraé n libres de materias extranñ as,
clavos ué otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Antes del vaciado de
concreto se pasaraé una mano de petroé leo en el interior del encofrado para que el
concreto fraguado no se pegue al encofrado.
No se debe retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente o un tiempo míénimo de 12 horas de vaciado el concreto, previa
autorizacioé n del supervisor de la obra.
Antes del vaciado del concreto el supervisor de la obra, verificaraé las

dimensiones y la colocacioé n de los encofrados, asíé como de los niveles
correspondientes, debiendo autorizar previa anotacioé n en el cuaderno de obra del
cumplimiento con las especificaciones teé cnicas del encofrado de ser conformes.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Igualmente el supervisor de obra debe autorizar el desencofrado mediante anotacioé n

en el cuaderno de obra.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
2.2.2 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.20M EN PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCIÓN
La losa del pavimento ríégido, consiste en el vaciado del concreto sobre la sub rasante
encofrados con tablas de madera en espacios cerrados, de dimensiones establecidas en
los planos oé segué n disenñ o del residente de Obra. Debiendo ser aprobadas por el
supervisor de obra.
Los materiales del concreto consiste en:
CEMENTO
El cemento a emplearse en la preparacioé n del concreto seraé Poé rtland Tipo I, debiendo
cumplir los requisitos establecidos en la norma ASTM C- 150.
Almacenamiento del cemento:
El cemento se transportaraé a los almacenes de la obra, cuyo lugar debe ser seco y
protegido contra la humedad, se almacenaraé de tal forma que permita el faé cil acceso, el
espacio de almacenamiento seraé lo suficientemente amplio para permitir una
ventilacioé n conveniente. Las rumas de bolsas de cemento deberaé n colocarse sobre un
entablado una sobre otra con una altura no mayor a 10 bolsas, debiendo identificarse
las fechas de recepcioé n de cada lote, de tal manera de identificar para el uso inmediato
del cemento.
Si el cemento permaneciera almacenado por maé s de cuatro semanas deberaé ser

sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia.
AGUA
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______________________________________________________________________________________________________
El agua para la mezcla y curado del concreto deberaé ser limpia y no contendraé residuos
de aceite, aé cido, sal, aé lcalis, limo, materias orgaé nicas y otras sustancias danñ inas a la
mezcla o a la durabilidad del concreto, asíé mismo deberaé estar exento de arcilla y lodo.
AGREGADOS
Agregado Fino
El agregado fino es aquel, proveniente de la desintegracioé n natural o artificial de las
rocas, que pasa el Tamiz de 3/8” y queda retenido en el Tamiz Nº 200, el mas usual de
los agregados finos es la arena, definida como el producto resultante de la
desintegracioé n natural de las rocas.
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
Nº 4 95 a 100
Nº 8 80 a 100
Nº 16 50 a 85
Nº 30 25 a 60
Nº 50 10 a 30
Nº 100 2 a 10
Nº 200 0 a 0
Este material estaraé libre de materia orgaé nica, sales o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los aé lcalis del cemento.
Se efectuaraé los ensayos de laboratorio correspondientes de los anaé lisis

granulomeé trico, humedad; debiendo ser verificados por el supervisor de obra, previa
informe del laboratorio de ensayos.
Agregado Grueso
Es aquel, proveniente de la desintegracioé n natural o artificial de las rocas, y queda
retenido en el Tamiz Nº 4, suele clasificarse en grava y piedra triturada o chancada
Se recomienda que el agregado fino tenga un moé dulo de fineza entre 2.3 y 3.1, ello no
constituye la posibilidad de emplear agregados con moé dulo de fineza mayores y
menores si se toman las precauciones adecuadas en la seleccioé n de las proporciones de
la mezcla.
El agregado grueso deberaé ser de grano duro, angulosa y compacto, limpia de polvo,
materia orgaé nica barro u otras sustancias danñ ina a la mezcla; en general debe estar de
acuerdo a las normas ASTM C-33-61t. la importancia de esta propiedad radica en que
la rugosidad de la superficie del agregado, al crear una textura superficial, define en
grado importante la capacidad de adherencia de este con la pasta.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederaé los siguientes

líémites expresados en % del peso de la muestra:
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
- Granos de arcilla : 0.25 %

- Partíéculas blandas : 5.00 %
- Partíéculas mas finas que la malla Nº 200 : 1.00 %
- Carboé n y lignito : 0.50 %
El agregado grueso sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato
de sodio tendraé una peé rdida no mayor del 12%. El agregado sometido al ensayo de
abrasioé n de los aé ngeles, debe tener un desgaste no mayor del 50%.
En la presente tabla se presenta las recomendaciones de líémites de agregados a

utilizarse.
Tamaño Porcentajes que pasan por las siguientes mallas

Nominal 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4 Nº
8
2” 95-100 -- 35 - 70 -- 10 -30 -- 0.5 --
1 ½” 100 95-100 -- 35 -70 -- 10 - 30 0.5 --
1” -- 100 95-100 -- 25 -60 -- 0.1 0.5
¾” -- -- 100 90-100 -- 20-55 0.1 0.5
½” -- -- -- 10 90-100 40-70 0.15 0.5
3/8” -- -- -- -- 100 85-100 10-30 0.1

informe del laboratorio de ensayos. En caso de no existir los ensayos de laboratorio
deberaé tomarse en cuenta la recomendacioé n de los diaé metros de las piedras
zarandeadas de ½” a ¾”, y con las caracteríésticas mecaé nicas y quíémicas indicadas
anteriormente.
Almacenamiento de Agregados:
Los agregados se almacenaraé n en forma adecuada para evitar su deterioro o

contaminacioé n con sustancias extranñ as, se descargaraé n evitando segregacioé n de
tamanñ os en un lugar se seco y plano, separando el material contaminado o deteriorado
del lugar.
CONCRETO
Fabricacioé n, Transporte y Colocado del Concreto.
PROPORCIÓN:
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______________________________________________________________________________________________________
Para la fabricacioé n de la mezcla de concreto, se efectuaraé en concordancia a la

Proporcioé n establecida en el Disenñ o de Mezcla, efectuada mediante ensayos en
laboratorios. Las proporciones de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y
eventualmente aditivos, necesarios para preparar las mezclas.
La proporcioé n de mezcla puede ser en peso o volumen, dependiendo de las facilidades

que se tenga en la obra. La medicioé n en peso se haraé con una precisioé n dentro de 1%
para el cemento y 2% para los agregados, y la proporcioé n en volumen se haraé con
recipientes graduados en volumen de cada componente de la mezcla para cada tanda
de preparado en obra.
PREPARACIÓN:
El mezclado se haraé con el llenado directo a la mezcladora operativa, de agua, agregado
fino, agregado grueso y cemento, en la proporcioé n definida en el disenñ o de mezcla
aprobada por el supervisor de obra. El material en una tanda no deberaé ser
descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, est5e no seraé menor de
90 segundos despueé s que todos los materiales esteé n en el tambor.
En caso de ser necesaria el uso de aditivos, esta se incorporaraé a la mezcladora en
forma de solucioé n, empleando de preferencia equipo dispersante mecaé nico, cuya
solucioé n deberaé ser considerada como parte del agua de mezclado. Si se va emplear
dos o mas aditivos en el concreto, ellos deberaé n ser incorporados separadamente a fin
de evitar reacciones quíémicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos o
las propiedades del concreto.
El concreto debe ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato, sin
utilizar el concreto que haya iniciado el fraguado en la mezcladora o ser remezclado
con agua adicional.
TRANSPORTE, VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO:

El transporte del concreto desde la mezcladora al lugar deseado para el vaciado, seraé lo
mas raé pido posible para evitar la segregacioé n o peé rdida de materiales, y que se
garantice la calidad del concreto utilizado.
Antes del vaciado del concreto se removeraé n todos los materiales extranñ os que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que eé ste sea vaciado del concreto,
asimismo el supervisor de obra, deberaé aprobar antes la operatividad de la mezcladora,
los encofrados y la preparacioé n del mezclado.
El piso de la Sub rasante, seraé humedecida y mientras la misma mantenga las

condiciones de estabilidad y humedad, se colocaraé el concreto en descargas sucesivas,
en panñ os alternados encofrados previamente, en un espesor estipulados en los planos
y marcados previamente en las paredes del encofrado, dejando las juntas de dilatacioé n
y expansioé n entre panñ o y panñ o..
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Se utilizaraé un vibrador de concreto, para darle uniformidad a la mezcla, la intensidad

y duracioé n de la vibracioé n seraé suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente en el espacio llenado, debiendo disponer de un nué mero suficiente de
vibradores para proporcionar la seguridad que el concreto sea vibrado dentro de los
primeros 15 minutos despueé s de colocado el concreto. Asimismo, el vibrador deberaé
evitar que se produzcan segregacioé n, cangrejeras, acumulacioé n de lechada o mortero
en la superficie.
El concreto preparado no debe transcurrir un tiempo mayor de 30 minutos, entre la

elaboracioé n, distribucioé n y compactacioé n.
Durante el llenado se tendraé en cuidado de evitar que el mortero salpique en los

encofrados y las armaduras vecinas, que tardaraé n en ser llenadas, cuando se produzcan
salpicaduras los encofrados seraé n limpiadas con escobillas de alambre o raspadores.
ACABADO DE LA LOSA DE PAVIMENTACIÓN:
El acabado de la losa de concreto deberaé tener una superficie semi rugosa y los
extremos perimetrales de cada panñ o de concreto deberaé tener un acabado boleado,
para evitar aquinñ aduras y roturas en los extremos.
El supervisor de obra, deberaé controlar el cumplimiento de las especificaciones

teé cnicas del concreto y los trabajos de los acabados, anotando en el cuaderno de obra
toda la secuencia realizada durante el vaciado del concreto.
El costo del pavimento seraé por m3, consistente en el costo de los materiales, alquiler
de equipos y mano de obra correspondiente
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Control de calidad del concreto a traveé s de caé lculo de la resistencia mediante rotura
muestras de concreto de forma cilíéndrica. El muestreo del concreto se haraé de acuerdo
a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboracioé n de la probeta debe comenzar
no maé s tarde de 10 minutos despueé s del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas seraé n moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
Las probetas de concreto se curaraé n antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresioé n se regiraé n por ASTMC-39.
METODO DE MEDICION
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
CONDICION DE PAGO
2.2.3 CURADO DE CONCRETO EN PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCION
El proceso de curado de concreto seraé por lo menos 07 díéas, durante los cuales se
mantendraé el concreto en condicioé n hué meda, esto a partir de las 10 oé 12 horas del
vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado duraraé por lo menos 3
díéas.
Cuando el curado se efectué a con agua, los elementos horizontales se mantendraé n con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actué a directamente; los
elementos verticales se regaraé n continuamente de manera que el agua caiga en forma
de lluvia. Se permitiraé el uso de los plaé sticos como el de polietileno y para evitar que
este se queme o se resquebraje, para tal motivo deberaé n formaé ndose arroceras y
mantenieé ndolas hué medas.
La unidad de medida seraé por metro cuadrado (M2).
CONDICION DE PAGO
2.3 JUNTAS
2.3.1 JUNTA DE DILATACIÓN EN PAVIMENTO RIGIDO
03.
DESCRIPCION
Se deberaé n construir juntas con mortero asfaé ltico e = 20CM, en encuentros de panñ os de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatacioé n o contraccioé n de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenoé meno fíésico, el mortero asfaé ltico esta
compuesto por la combinacioé n arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenaé ndose segué n
detalles indicados en plano respectivo.
04.
La unidad de medida seraé por metro lineal (M).
CONDICION DE PAGO
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________

4.1.1 JUNTA DE CONTRACCION DE 1"X2" EN PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCION
Se deberaé n construir juntas con mortero asfaé ltico e = 2”, en encuentros de panñ os de
05.
CONDICION DE PAGO
5.1.1 JUNTA CON DOWELS ACERO LISO EN PAVIMENTO RIGIDO
DESCRIPCION
RELLENO ASFAÁ LTICO.
El relleno de la ranura en las juntas de contraccioé n, de dilatacioé n y de aislamiento, se
haraé con material bituminoso.
Las juntas a rellenar seraé n de 2.5 cm. de ancho. Las juntas rellenadas con una mezcla
de arena gruesa limpian y asfalto con una proporcioé n en peso arena: asfalto de 5:1,
pudieé ndose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto líéquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entraran en contacto con el
relleno asfaé ltico seraé n perfectamente limpiadas y luego se aplicara una capa de
imprimacioé n constituida por mezcla de asfalto RC-250 y keroseé n industrial, con una
proporcioé n en volumen asfalto: keroseé n de 5:1.
El relleno seraé compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con
mucho cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas.
El borde superior del relleno premoldeado se protegeraé mediante un elemento
adecuado para ello, que se retiraraé una vez concluida la compactacioé n del concreto. La
longitud y forma de este relleno seraé tal que afecte todo el ancho de la calzada,
inconcluso los sardineles, y conformaraé el perfil del pavimento.
06.
ALCANCES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Se colocaraé la mitad de las barras de fierro en el momento de vaciar el concreto en el

pavimento de un lado de la víéa y, el tubo de PVC en la otra mitad de las barras de fierro
cuando se vacee el concreto en el pavimento del otro lado de la víéa.
Antes de su sellado con material asfaé ltico el Ing. Residente procederaé a un repaso
general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza
impidan un correcto funcionamiento de las juntas y verificando que se hayan ejecutado
los bordes en la forma redondeada que se especíéfica para todos los tipos de juntas.
CONDICION DE PAGO
07. VEREDAS
7.1.1 EXCAVACION MANUAL DE UÑAS PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavacioé n con herramientas manuales el terreno a la altura especificada
en los planos de las unñ as de anclaje para la construccioé n de los veredas. El fondo de las
excavaciones deberaé n ser parejos. Si por algué n motivo la profundidad excavada fuera
superior a la prevista, no se aceptara de ninguna manera que se rellene con material
suelto, seraé rellenada con material compacto usado para la conformacioé n de la base.
La unidad de medida seraé por metro cubico (M3).
CONDICION DE PAGO
7.1.2 NIVELACIÓN Y APISONADO PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecucioé n de los trabajos previos y los trabajos de compactacioé n de
perfilado, nivelacioé n y compactacioé n de zanja para los cimientos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
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______________________________________________________________________________________________________
Consistiraé en la ejecucioé n de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o

compactacioé n con maé quina, hasta lograr los niveles establecidos. La labor comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactacioé n, la compactacioé n propiamente
dicha y la conformacioé n de rasantes.

Por la naturaleza del trabajo esta partida no requiere de materiales.

Tener en cuenta grado de compactacioé n del suelo a traveé s de ensayos en campo.
CONDICION DE PAGO
7.1.3 BASE GRANULAR E=0.150M PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN:
El primer paso consiste en ubicar el banco de préstamo, de donde se
traerá el material, pudiendo emplearse en estas capas gravas, arenas de
río, depósitos de roca (aglomerados) o materiales ligeramente o fuertemente
cementados (conglomerados); en algunos casos se deberaé n aplicar tratamientos
previos y estos podraé n ser: el cribado, la trituracioé n y en algunas ocasiones se les
estabiliza en planta con cemento o con cal para darle mayor resistencia. Estos
materiales son llevados a la obra, donde se acamellonado para poder llevar a cabo el
caé lculo del volumen y ver si existe algué n faltante.
Cuando el material de banco tiene cierta humedad, eé sta se calcula para saber si
estamos por debajo o por encima de la humedad oé ptima de compactacioé n, con ello
logramos saber que cantidad de agua debemos adicionarle, o bien, voltear el
material para que por evaporación pierda el agua sobrante. El material
acamellonado se abre parcialmente y se humedece con una cantidad de
agua cercana a la óptima, siendo para los caminos una humedad menor
a la obtenida en laboratorio. El agua no se riega de una sola ves, sino
que, se distribuye en varias pasadas, se hace un primer riego y la moto-
niveladora abre una nueva cantidad de material, el cual coloca sobre el
húmedo para que vuelva a pasar; esto se hace comúnmente en tres
etapas, para despueé s con la misma maquinaria, homogenizar la humedad. Cuando se
llega a esto se distribuye el material en toda la corona para formar la capa con el
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
espesor suelto necesario, debiendo cuidar que no se separe el material fino del grueso.
Ya extendido se compacta con un rodillo liso o de neumaé ticos, o con una combinacioé n
de ambos hasta alcanzar el grado de compactacioé n que marca el proyecto.
El perfilado se realizaraé manualmente, previo colocacioé n del material afirmado

seleccionado para la Base de la vereda, hasta llegar a las cotas y oé niveles de la Sub
Rasante establecida en los planos, debiendo extenderse y perfilarse el material de
afirmado granular manualmente por tratarse de espacios reducidos, debiendo
humedecerse con agua todo el espacio a compactarse con el Camioé n Cisterna.
La compactacioé n se efectuaraé con planta compactadora o similar, en capas de 15 cms.

de material afirmado esparcido y mojado anteriormente, teniendo mucho cuidado en
no afectar las instalaciones sanitarias de agua y desaguü e correspondiente.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
DESCRIPCION
Despueé s de haber ejecutado la excavacioé n masiva o si estuviera prevista en los planos,
zanjas para cimientos y/o zapatas, si el material extraíédo no va a ser utilizado en
rellenos, debe ser eliminado, al igual de todo el desmonte obtenido en el proceso
constructivo.
METODO DE EJECUCION
Durante el proceso constructivo no se permitiraé que se acumulen los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpinteríéa, bolsas rotas de
cemento, etc., maé s de 48 horas en obra, todos los desechos se juntaraé n en rumas
alejadas del aé rea de la construccioé n en sitios accesibles para su transporte y
eliminacioé n con los vehíéculos adecuados, previendo en el carguíéo, el polvo excesivo
para lo cual se dispondraé de un sistema de regado conveniente. El material sobrante de
la obra en general, seraé depositado ué nicamente en los botaderos aprobados por la
Supervisioé n.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________

METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Metro cubico (M3)
CONDICION DE PAGO
7.2 OBRAS DE CONCRETO EN VEREDAS

7.2.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las veredas de h=0.15m, que
se ejecutan, baé sicamente, con madera sin cepillar y con un espesor míénimo de 1½".
El disenñ o y la ingenieríéa del encofrado asíé como su construccioé n, seraé n de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado seraé disenñ ado para resistir con
seguridad el peso del concreto maé s las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformacioé n maé xima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado seraé de construccioé n soé lida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocacioé n y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarraraé ni se apoyaraé en el refuerzo.
Las formas seraé n hermeé ticas a fin de evitar la filtracioé n del concreto. El encofrado
llevaraé puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
superficies del encofrado que esteé n en contacto con el concreto estaraé n libres de
materias extranñ as, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estaraé limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extranñ as.

Deberaé emplearse maderas resistentes, para soportar cargas del peso propio de la
estructura.
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Se tendraé en cuenta los siguientes tiempos míénimos para desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 díéas

Fondo de losas de luces cortas. 10 díéas
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 díéas
Fondo de vigas de luces cortas. 16 díéas
Meé nsulas o voladizos pequenñ os. 21 díéas
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas. 4 díéas
B. Fondo de vigas cortas. 4 díéas
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 díéas
D. Meé nsulas o voladizos pequenñ os. 14 díéas
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Caracteríésticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no danñ e a la estructura de concreto
previamente levantada.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Metro ccuadrado (M2)
CONDICION DE PAGO
7.2.2 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 E=0.15M INCLUYE ACABADO Y BRUÑADO EN

VEREDAS
DESCRIPCIÓN.
Las presentes especificaciones teé cnicas generales tienen como objetivo establecer las
normas teé cnicas, procedimientos, requisitos y exigencias míénimas a ser cumplidas por
la inspeccioé n en los procesos de seleccioé n de materiales y proporciones; asíé como en
los procedimientos de construccioé n y control de calidad a ser empleados en las obras
de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles tíépicos y especificaciones teé cnicas
especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Teé cnicas
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Generales las cuales complementan a las Normas Teé cnicas de Edificaciones E.-.60 – 89
“concreto armado”.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparacioé n del concreto deberaé cumplir con los requisitos
de las normas ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberaé ser del mismo tipo de marca que el utilizado para
la seleccioé n de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptaraé en obra
bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido
evidentemente alterado por la humedad.
La piedra chancada a utilizarse seraé limpia de perfil preferentemente angular o semi
angular duras y compactas, resistente y de textura preferentemente rugosa. Las
partíéculas deberaé n ser quíémicamente estables y seraé n libres de escamas, tierra, polvo,
limo, humus, incrustaciones superficiales materia orgaé nica, sales y otras sustancias
danñ inas; del mismo modo deberaé tenerse presente la calidad del agregado si se
utilizara piedra de ríéo y/o el hormigoé n.
La arena gruesa, deberaé estar graduado dentro de los líémites especificados en la norma
ITINTEC 400.37, la granulometríéa del agregado seraé preferentemente continua. La
granulometríéa seleccionada deberaé permitir obtener la maé xima densidad del concreto
de colocacioé n de la mezcla. La granulometríéa seleccionada no deberaé tener maé s de 5%
de agregado retenido en la malla de 1 1/2” y no maé s del 6% de agregado que pasa la
malla de 1/4”.
El agua seraé fresca, limpia y no contendraé aceite ni cantidades perjudiciales de aé cido,
materia orgaé nica o sustancias que puedan afectar el concreto.
DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO

La determinacioé n de la proporcioé n de agregados, cemento y agua de concreto se
realizaraé mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se haraé n con el cemento Poé rtland Tipo I u otro
especificado o senñ alado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocacioé n del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
MEZCLA DEL CONCRETO
El Ingeniero realizaraé el proceso de mezclado de los materiales integrantes del
concreto de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
•Recubrir la superficie del agregado con pasta.
• Obtener una adecuada distribucioé n de los materiales a traveé s de toda la masa de
concreto logrando una masa uniforme y repetir la composicioé n de la mezcla tanda a
tanda.
• El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable
estando prohibidos para concretos con una resistencia a la compresioé n mayor de 140
kg/cm2.
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• En el mezclado en maquinaria deberaé tenerse en cuenta; la verificacioé n del equipo d

mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro
cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que
exceda de dicha cantidad.
ADITIVOS
El uso de aditivos deberaé previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los aditivos deberaé n ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en
maé s o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
Se utilizaraé aditivos acelerantes de fragua, de marca reconocida de acuerdo a las
especificaciones teé cnicas del fabricante, para reducir el tiempo del fraguado e
incrementar el desarrollo inicial de resistencia. Deben cumplir la norma NTP 339.086
y/o ASTM C494.
Se utilizaraé aditivo incorporador de aire para mejorar el comportamiento del concreto
frente a los procesos de congelacioé n y deshielo, debiendo cumplir los requisitos de la
norma NTP 339.086 y/o ASTM C260.
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento seraé transportado de la faé brica al lugar de la obra, de forma tal que no esteé
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra seraé almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazaraé n las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumaraé a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenaraé n de manera
que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenaraé en silos adecuados u otros elementos similares que
no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 díéas, se
tendraé que comprobar su calidad mediante ensayos.
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
Los agregados en la zona de fabricacioé n del concreto, se almacenaraé n en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacioé n con sustancias extranñ as. Se
descargaraé n de modo de evitar segregacioé n de tamanñ os. Los agregados almacenados
en pilas o tolvas, estaraé n protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no seraé usado para
preparar concreto.
Los agregados deberaé n de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga
una segregacioé n (separacioé n de las partes gruesas de las finas) o contaminacioé n
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente haraé
muestreos perioé dicos para la realizacioé n de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometríéa.
La arena deberaé dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
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ALMACENAMIENTO DE CONCRETO PRE-DOSIFICADO

El concreto seraé transportado de la faé brica al lugar de la obra, de forma tal que no esteé
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto lleguen las bolsas al lugar de la obra seraé
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazaraé n
las bolsas rotas y/o con defectos visibles en la mezcla.
Si el concreto pre-dosificado a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 díéas, se tendraé que comprobar su calidad mediante ensayos.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberaé ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de
colocacioé n tan pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que
garanticen economíéa y la calidad deseada en el punto de entrega.
En la seleccioé n del equipo de transporte el Inspector deberaé tener en consideracioé n las
condiciones de empleo; los ingredientes de la mezcla; la ubicacioé n del lugar de
colocacioé n del concreto; la capacidad de equipo; el tiempo requerido para la entrega
del concreto, y las condiciones del clima.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el proceso de colocacioé n del concreto en los elementos estructurales solo se
emplearaé n procedimientos que reduzcan a un míénimo la segregacioé n. El concreto
deberaé ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicacioé n final, no debiendo
ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo
largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Solo se emplearaé
procedimientos de colocacioé n que eviten la segregacioé n y conserven la cohesividad y
homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocaraé en capas horizontales cuyo espesor dependeraé del tamanñ o y
forma de la seccioé n de la consistencia del concreto, del espaciamiento del acero de
refuerzo, del proceso de compactacioé n elegido, y de la conveniencia de cada capa sea
colocado antes que la anterior haya fraguado.
ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacioé n que el promedio
de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igualo mayor que la resistencia
especificada en los planos y no maé s de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
disenñ o, segué n parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras disenñ adas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pre-tensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especíémenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto seraé igualo mayor que la resistencia especificada; y no maé s del 10% de los
ensayos de resistencia tendraé n valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especíémenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendraé el derecho de ordenar cambios en el
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concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
Cuando en opinioé n del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especíémenes curados
en el campo estaé n excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el
laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para
proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccioé n y
curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con "Meé todos de
obtener, proteger, reparar y ensayar especíémenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresioé n y a la flexioé n" (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga,
como se indica el capíétulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcioé n de la estructura
donde ha sido colocado el concreto.
ACABADO Y BRUÑADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al acabado de las caras respectivas de la estructura realizada,
con la finalidad de protegerlo se los agentes externos que lo pudiesen danñ ar, en
espacial los atmosfeé ricos.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Los acabados seraé n de Cemento: Arena fina en proporcioé n 1:5; o mortero cemento, cal
y arena en proporcioé n 1:2:9, aplicados en una o maé s capas. El espesor seraé de 1,0 cm
para dicha superficie.
Previamente, al colocado del mortero, se limpiaraé n y rascaraé n las superficies, para
luego humedecerlas muy bien, previamente se aplicaraé cemento puro en pasta.
Para conseguir superficies bien niveladas y planas, se recurriraé a la utilizaraé n de cintas
de mortero pobre 1:7 espaciadas a cada metro, sobre las que correraé la regla de
madera para lograr una superficie pareja, antes de concluir el trabajo las cintas seraé n
quitadas y remplazadas por la mezcla adecuada. El acabado final se haraé utilizando el
frotacho de madera. La arena a utilizar seraé la especificada en las obras de concreto
armado tendraé una granulometríéa comprendida entre la malla Nº 10 y la Nº 40 (no
mayores de 2,00 mm, ni menores de 0.08 mm).
Todas las aristas visibles de las estructuras, seraé n tarrajeadas en chaflaé n a 45º en un
ancho de 1 cm.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
7.2.3 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCION
díéas.
CONDICION DE PAGO
7.3 JUNTAS
7.3.1 JUNTA DE DILATACIÓN EN VEREDAS
DESCRIPCION
08.
CONDICION DE PAGO
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
09.
CONDICION DE PAGO
9.1 PINTURA
9.1.1 PINTURA DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN.
Esta especificacioé n trata de la pintura relacionada con la obra de senñ alizacioé n de
veredas. La pintura se aplicaraé solamente sobre una superficie completamente limpia y
preparada de acuerdo a lo requerido y especificado por el fabricante de pintura. Se
protegeraé de salpicaduras sobre los pavimentos, veredas y otras aé reas adyacentes,
cubrieé ndolos con lona, material plaé stico o similar, de ser asíé, las salpicaduras se
removeraé n lo antes posible.
Los trabajos de pintura sobre superficies de concreto se efectuaraé n al final de la obra,
no obstante, la supervisioé n podraé pedir que se efectué en los trabajos de pintura en
ciertos tramos y de superficies parciales antes de concluir la obra.
La pintura de trafico a ser usado para esta partida seraé de color amarillo, blanco y
negro.
CONDICION DE PAGO
010. MURO DE CONTENCION CONCRETO SIMPLE

10.1.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA MURO
DESCRIPCIÓN
en los planos para las cimentaciones o zapatas de muros de contencion . El fondo de las
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Si la profundidad de la excavacioé n fuera demasiado, se tendraé que colocar puntales de

seguridad que controlen la forma de la excavacioé n, para evitar de esta manera el
colapso del material. Se trabajaraé de la misma manera si por causa de la humedad, el
corte se viera en peligro de desplome. Para tal fin tambieé n se podríéa hacer cortes en
escalas de plataformas de 0.50m de ancho por 1.20m de profundidad y asíé ir creando
un talud de seguridad.
Todo contacto de la cimentacioé n seraé en terreno firme.
Para obras de concreto como canales, Alcantarillas, etc. si por error o por necesidad, se
excavaraé en exceso, se rellenaraé con concreto 1:12.
Antes de colocar las estructuras, de vaciar el concreto y/o colocar las armaduras
correspondientes a la partida, el Ingeniero responsable, aprobaraé la excavacioé n
existente.
CONDICION DE PAGO
10.1.2 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN
Se realizaraé relleno compactado con compactadora en aquellas zonas en las que el nivel
del terreno estaé por debajo de la sub rasante, producto de excavaciones para
cimentaciones, posterior al vaciado del concreto. Para dicho relleno se usaraé material
propio clasificado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad oé ptima con el
objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su maé xima densidad.

Se verificaraé la correcta ejecucioé n del relleno, la misma que debe dar su conformidad el
Supervisor de la Obra.
CONDICION DE PAGO
10.1.3 PERFILADO Y COMPACTADO DE FONDO
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______________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecucioé n de los trabajos previos y los trabajos de compactacioé n de
perfilado, nivelacioé n y compactacioé n de zanja para los cimientos.
Consistiraé en la ejecucioé n de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactacioé n con plancha compactadora o pisones manuales, hasta lograr los niveles
establecidos. La labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacioé n, la compactacioé n propiamente dicha y la conformacioé n de rasantes.


Tener en cuenta grado de compactacioé n del suelo a traveé s de ensayos en campo.
CONDICION DE PAGO
DESCRIPCION
materiales.
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______________________________________________________________________________________________________
CONDICION DE PAGO
10.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE EN MUROS
10.2.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS
DESCRIPCIÓN.
Los encofrados se refieren a la construccioé n de formas temporales para contener el
concreto de modo que eé ste, al endurecerse tome la forma proyectada, tanto en
dimensiones como en su ubicacioé n en la estructura.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA.

Los encofrados podraé n ser de madera o metaé licas y deberaé n tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar desviaciones de las líéneas y contornos que muestran los planos, ni se
pueda escapar el mortero.
El material que se usaraé deberaé ser lo suficientemente fuerte para resistir las
presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado y compactacioé n,
sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se salga el mortero del concreto; para
ello tendraé un adecuado sistema de arriostre que lo mantenga en su posicioé n con la
debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o clase, o
estaraé n de tal manera tratados o recubiertos para que no se produzcan deterioros o
decoloraciones quíémicas en las superficies del concreto colado.
La madera del encofrado deberaé estar exenta de incrustaciones de mortero,
lechada o de otras materias extranñ as, y antes del colado se deberaé aceitar con petroé leo
las superficies, de tal manera que evita que el concreto se pegue y que no manche las
superficies del concreto.
EQUIPO.
Para la ejecucioé n de la partida, se utilizaraé herramientas manuales
EJECUCIÓN.
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______________________________________________________________________________________________________
Los encofrados deberaé n ser disenñ ados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse. Para dichos
disenñ os se tomaraé un factor de incremento por impacto igual al 50% del empuje del
concreto fresco.
Los encofrados deberaé n ser construidos de acuerda a las líéneas de la estructura y

apuntalados soé lidamente para que conserven su rigidez. En general los encofrados se
deberaé n unir por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo
caso, deberaé n ser construidos de modo que se puedan desencofrar faé cilmente.
Los aé ngulos entrantes de los encofrados deberaé n ser achaflanados y las aristas,
seraé n fileteadas. Las juntas de unioé n deberaé n ser calafeteadas de modo de no permitir
la fuga de la pasta; en la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberaé n ser
cubiertas con cintas para evitar la formacioé n de rebarbas, dichas cintas deberaé n estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberaé n ser convenientemente
humedecidos y sus superficie interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jaboé n, para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados no podraé n quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que
el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones 3 díéas
Columnas 7 díéas
Losas 14 díéas
Fondo de vigas 21 díéas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberaé presentar alabeos ni

deformaciones y deberaé ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
CONTROLES.
Los controles en los encofrados se ajustaraé n a la configuracioé n, líéneas de
elevacioé n y dimensiones que tendraé n el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a
lo indicado en los planos. La superficie en contacto con el concreto deberaé estar
acabada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. Tanto las uniones
como las piezas que constituyen en el encofrado deberaé n poseer la resistencia y rigidez
necesaria para soportar los esfuerzos estaé ticos y dinaé micos (peso propio, circulacioé n
de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan
durante y despueé s del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar ademaé s la
peé rdida del concreto por las juntas.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS.

Los trabajos seraé n aceptados cuando, todo el encofrado posea la resistencia y
rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estaé ticos y dinaé micos sin llegarse a
deformarse.
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La unidad de medida seraé por metro cudrado (M2).
CONDICION DE PAGO
10.2.2 CONCRETO CICLOPEO C:H 1:8 + 25% PM EN MURODE CONTENCIÓN

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentacioé n luego de concluidos los trabajos de excavacioé n; el propoé sito de
esta partida es obtener la debida profundidad de cimentacioé n recomendada en el
estudio de suelos, a la vez que se obtiene un superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.
011.
Dosificación:
Concreto cicloé peo: 1:8 (Cemento - Hormigoé n), con 25 % de piedra mediana,
dosificacioé n que deberaé respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones teé cnicas para la produccioé n de concreto.
012.
Ejecución:
UÁ nicamente se procederaé al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavacioé n, como producto de un correcto replanteo, el batido de eé stos materiales se
haraé utilizando mezcladora mecaé nica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
míénimo durante 1 minuto por carga.
Soé lo podraé emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan danñ ar el concreto; se humedeceraé las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocaraé las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberaé n quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
CONDICION DE PAGO
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
12.1.1 SISTEMA DE DRENAJE SUBTERRANEO EN MUROS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende instalacioé n de tuberíéa PVC SAP Ø=2.0” en muros de contencioé n
en orientacioé n transversal con la finalidad de evacuar caudal subterraneo. Las salidas
de las tuberíéas estaras cubiertas por material gravoso como filtro.
013.
La unidad de medida seraé por metro linealo (M).
CONDICION DE PAGO
13.1.1 CURADO DE CONCRETO EN MUROS
DESCRIPCION
díéas.
mantenieé ndolas hué medas las caras horizontales.
CONDICION DE PAGO
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
13.2 JUNTAS
13.2.1 JUNTA DE DILATACIÓN EN MUROS CON MATERIAL ASFALTICA
DESCRIPCION
Se deberaé n construir juntas con mortero asfaé ltico e = 50CM variable, segué n el espesor
de la pantalla de los muros, en encuentros de panñ os de los muros para absorber los
efectos de dilatacioé n o contraccioé n de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenoé meno fíésico, el mortero asfaé ltico esta compuesto por la combinacioé n arena
fina y asfalto liquido RC-250, rellenaé ndose segué n detalles indicados en plano
respectivo.
014.
CONDICION DE PAGO
015. CUNETAS
15.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA CUNETAS
DESCRIPCIÓN
en los planos de las vunetas trinagulares. El fondo de las excavaciones deberaé n ser
parejos. Si por algué n motivo la profundidad excavada fuera superior a la prevista, no se
aceptara de ninguna manera que se rellene con material suelto, seraé rellenada con
material compacto usado para la conformacioé n de la base.
CONDICION DE PAGO

DESCRIPCION
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Despueé s de haber ejecutado la excavacioé n masiva o si estuviera prevista en los planos,

zanjas para cimientos y/o zapatas, si el material extraíédo no va a ser utilizado en
rellenos, debe ser eliminado, al igual de todo el desmonte obtenido en el proceso
constructivo.
METODO DE EJECUCION
Durante el proceso constructivo no se permitiraé que se acumulen los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpinteríéa, bolsas rotas de
cemento, etc., maé s de 48 horas en obra, todos los desechos se juntaraé n en rumas
alejadas del aé rea de la construccioé n en sitios accesibles para su transporte y
eliminacioé n con los vehíéculos adecuados, previendo en el carguíéo, el polvo excesivo
para lo cual se dispondraé de un sistema de regado conveniente. El material sobrante de
la obra en general, seraé depositado ué nicamente en los botaderos aprobados por la
Supervisioé n.


METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
15.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE EN CUNETAS

15.2.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CUNETAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las cenetas de h=0.10m, que
se ejecutan, baé sicamente, con madera sin cepillar y con un espesor míénimo de 1½".
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________

Edificaciones.
extranñ as.

estructura.



METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________

15.2.2 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN CUNETAS
DESCRIPCIÓN.
Las presentes especificaciones teé cnicas generales tienen como objetivo establecer las
normas teé cnicas, procedimientos, requisitos y exigencias míénimas a ser cumplidas por
la inspeccioé n en los procesos de seleccioé n de materiales y proporciones; asíé como en
los procedimientos de construccioé n y control de calidad a ser empleados en las obras
de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles tíépicos y especificaciones teé cnicas
especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Teé cnicas
Generales las cuales complementan a las Normas Teé cnicas de Edificaciones E.-.60 – 89
“concreto armado”.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparacioé n del concreto deberaé cumplir con los requisitos
de las normas ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberaé ser del mismo tipo de marca que el utilizado para
la seleccioé n de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptaraé en obra
bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido
evidentemente alterado por la humedad.
La piedra chancada a utilizarse seraé limpia de perfil preferentemente angular o semi
angular duras y compactas, resistente y de textura preferentemente rugosa. Las
partíéculas deberaé n ser quíémicamente estables y seraé n libres de escamas, tierra, polvo,
limo, humus, incrustaciones superficiales materia orgaé nica, sales y otras sustancias
danñ inas; del mismo modo deberaé tenerse presente la calidad del agregado si se
utilizara piedra de ríéo y/o el hormigoé n.
La arena gruesa, deberaé estar graduado dentro de los líémites especificados en la norma
ITINTEC 400.37, la granulometríéa del agregado seraé preferentemente continua. La
granulometríéa seleccionada deberaé permitir obtener la maé xima densidad del concreto
de colocacioé n de la mezcla. La granulometríéa seleccionada no deberaé tener maé s de 5%
de agregado retenido en la malla de 1 1/2” y no maé s del 6% de agregado que pasa la
malla de 1/4”.
El agua seraé fresca, limpia y no contendraé aceite ni cantidades perjudiciales de aé cido,
materia orgaé nica o sustancias que puedan afectar el concreto.
DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO

La determinacioé n de la proporcioé n de agregados, cemento y agua de concreto se
realizaraé mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Las series de mezclas de pruebas se haraé n con el cemento Poé rtland Tipo I u otro
especificado o senñ alado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocacioé n del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
MEZCLA DEL CONCRETO

El Ingeniero realizaraé el proceso de mezclado de los materiales integrantes del
concreto de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
•Recubrir la superficie del agregado con pasta.
• Obtener una adecuada distribucioé n de los materiales a traveé s de toda la masa de
concreto logrando una masa uniforme y repetir la composicioé n de la mezcla tanda a
tanda.
• El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable
estando prohibidos para concretos con una resistencia a la compresioé n mayor de 140
kg/cm2.
• En el mezclado en maquinaria deberaé tenerse en cuenta; la verificacioé n del equipo d
mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro
cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que
exceda de dicha cantidad.
ADITIVOS
El uso de aditivos deberaé previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los aditivos deberaé n ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en
maé s o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
Se utilizaraé aditivos acelerantes de fragua, de marca reconocida de acuerdo a las
especificaciones teé cnicas del fabricante, para reducir el tiempo del fraguado e
incrementar el desarrollo inicial de resistencia. Deben cumplir la norma NTP 339.086
y/o ASTM C494.
Se utilizaraé aditivo incorporador de aire para mejorar el comportamiento del concreto
frente a los procesos de congelacioé n y deshielo, debiendo cumplir los requisitos de la
norma NTP 339.086 y/o ASTM C260.
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento seraé transportado de la faé brica al lugar de la obra, de forma tal que no esteé
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra seraé almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazaraé n las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumaraé a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenaraé n de manera
que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenaraé en silos adecuados u otros elementos similares que
no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 díéas, se
tendraé que comprobar su calidad mediante ensayos.
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
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______________________________________________________________________________________________________
Los agregados en la zona de fabricacioé n del concreto, se almacenaraé n en forma

adecuada para evitar su deterioro o contaminacioé n con sustancias extranñ as. Se
descargaraé n de modo de evitar segregacioé n de tamanñ os. Los agregados almacenados
en pilas o tolvas, estaraé n protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no seraé usado para
preparar concreto.
Los agregados deberaé n de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga
una segregacioé n (separacioé n de las partes gruesas de las finas) o contaminacioé n
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente haraé
muestreos perioé dicos para la realizacioé n de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometríéa.
La arena deberaé dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
ALMACENAMIENTO DE CONCRETO PRE-DOSIFICADO

El concreto seraé transportado de la faé brica al lugar de la obra, de forma tal que no esteé
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto lleguen las bolsas al lugar de la obra seraé
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazaraé n
las bolsas rotas y/o con defectos visibles en la mezcla.
Si el concreto pre-dosificado a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 díéas, se tendraé que comprobar su calidad mediante ensayos.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberaé ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de
colocacioé n tan pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que
garanticen economíéa y la calidad deseada en el punto de entrega.
En la seleccioé n del equipo de transporte el Inspector deberaé tener en consideracioé n las
condiciones de empleo; los ingredientes de la mezcla; la ubicacioé n del lugar de
colocacioé n del concreto; la capacidad de equipo; el tiempo requerido para la entrega
del concreto, y las condiciones del clima.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el proceso de colocacioé n del concreto en los elementos estructurales solo se
emplearaé n procedimientos que reduzcan a un míénimo la segregacioé n. El concreto
deberaé ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicacioé n final, no debiendo
ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo
largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Solo se emplearaé
procedimientos de colocacioé n que eviten la segregacioé n y conserven la cohesividad y
homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocaraé en capas horizontales cuyo espesor dependeraé del tamanñ o y
forma de la seccioé n de la consistencia del concreto, del espaciamiento del acero de
refuerzo, del proceso de compactacioé n elegido, y de la conveniencia de cada capa sea
colocado antes que la anterior haya fraguado.
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______________________________________________________________________________________________________
ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacioé n que el promedio
de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igualo mayor que la resistencia
especificada en los planos y no maé s de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
disenñ o, segué n parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras disenñ adas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pre-tensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especíémenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto seraé igualo mayor que la resistencia especificada; y no maé s del 10% de los
ensayos de resistencia tendraé n valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especíémenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendraé el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
Cuando en opinioé n del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especíémenes curados
en el campo estaé n excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el
laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para
proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccioé n y
curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con "Meé todos de
obtener, proteger, reparar y ensayar especíémenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresioé n y a la flexioé n" (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga,
como se indica el capíétulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcioé n de la estructura
donde ha sido colocado el concreto.
ACABADO Y BRUÑADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al acabado de las caras respectivas de la estructura realizada,
con la finalidad de protegerlo se los agentes externos que lo pudiesen danñ ar, en
espacial los atmosfeé ricos.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Los acabados seraé n de Cemento: Arena fina en proporcioé n 1:5; o mortero cemento, cal
y arena en proporcioé n 1:2:9, aplicados en una o maé s capas. El espesor seraé de 1,0 cm
para dicha superficie.
Previamente, al colocado del mortero, se limpiaraé n y rascaraé n las superficies, para
luego humedecerlas muy bien, previamente se aplicaraé cemento puro en pasta.
Para conseguir superficies bien niveladas y planas, se recurriraé a la utilizaraé n de cintas
de mortero pobre 1:7 espaciadas a cada metro, sobre las que correraé la regla de
madera para lograr una superficie pareja, antes de concluir el trabajo las cintas seraé n
quitadas y remplazadas por la mezcla adecuada. El acabado final se haraé utilizando el
frotacho de madera. La arena a utilizar seraé la especificada en las obras de concreto
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
armado tendraé una granulometríéa comprendida entre la malla Nº 10 y la Nº 40 (no

mayores de 2,00 mm, ni menores de 0.08 mm).
Todas las aristas visibles de las estructuras, seraé n tarrajeadas en chaflaé n a 45º en un
ancho de 1 cm.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
15.2.3 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS
DESCRIPCION
díéas.
CONDICION DE PAGO
15.3 JUNTAS
15.3.1 JUNTA DE DILATACIÓN EN CUNETAS
DESCRIPCION
cunetas para absorber los efectos de dilatacioé n o contraccioé n de estos elementos
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
evitando su agrietamiento por este fenoé meno fíésico, el mortero asfaé ltico esta
016.
CONDICION DE PAGO
16.1.1 JUNTA DE CONTRACCION DE 1"X2" EN CUNETAS

DESCRIPCION
Se deberaé n construir juntas con mortero asfaé ltico e = 2”, en encuentros de panñ os de
cunetas para absorber los efectos de dilatacioé n o contraccioé n de estos elementos
evitando su agrietamiento por este fenoé meno fíésico, el mortero asfaé ltico esta
017.
CONDICION DE PAGO
018. ALCANTARILLA DE DRENAJE PLUVIAL

18.1.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
en los planos para las cimentaciones o zapatas de obras de arte . El fondo de las
Si la profundidad de la excavacioé n fuera demasiado, se tendraé que colocar puntales de
seguridad que controlen la forma de la excavacioé n, para evitar de esta manera el
colapso del material. Se trabajaraé de la misma manera si por causa de la humedad, el
corte se viera en peligro de desplome. Para tal fin tambieé n se podríéa hacer cortes en
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
escalas de plataformas de 0.50m de ancho por 1.20m de profundidad y asíé ir creando

un talud de seguridad.
Todo contacto de la cimentacioé n seraé en terreno firme.
Para obras de concreto como canales, Alcantarillas, etc. si por error o por necesidad, se
excavaraé en exceso, se rellenaraé con concreto 1:12.
Antes de colocar las estructuras, de vaciar el concreto y/o colocar las armaduras
correspondientes a la partida, el Ingeniero responsable, aprobaraé la excavacioé n
existente.
CONDICION DE PAGO
18.1.2 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIOSELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Se realizaraé relleno compactado con compactadora en aquellas zonas en las que el nivel
del terreno estaé por debajo de la sub rasante, producto de excavaciones para
cimentaciones, posterior al vaciado del concreto. Para dicho relleno se usaraé material
propio clasificado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad oé ptima con el
objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su maé xima densidad.

Se verificaraé la correcta ejecucioé n del relleno, la misma que debe dar su conformidad el
Supervisor de la Obra.
CONDICION DE PAGO
DESCRIPCION
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materiales.
CONDICION DE PAGO
18.2 CONCRETO SIMPLE EN ALCANTARILLA

18.2.1 SOLADO E=2" MEZCLA 1:10 C:H EN ALCANTARILLA
DESCRIPCIÓN
El concreto para solados seraé empleado para rellenar en la base de ciertas
cimentaciones y cualquier otro lugar donde lo indiquen los planos y /o el Supervisor.
Seraé similar al concreto en general a excepcioé n de que podraé contener menor cantidad
de cemento, segué n indicado en los planos y especificaciones generales y con un
periodo de curado adecuado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Antes de verter el concreto para solados, se humedeceraé , apisonara, nivelara y
limpiara el fondo de la excavacioé n, en caso de ser necesario usar encofrados se deberaé
cuidar la verticalidad en las paredes de la zanja.
Para la ejecucioé n del solado hay que tener en cuenta que es un elemento que requiere
darle forma y quede perfectamente alineado.
UÁ nicamente se procederaé al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavacioé n, como producto de un correcto replanteo, el batido de eé stos materiales se
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
haraé utilizando mezcladora mecaé nica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
míénimo durante 1 minuto por carga.
Soé lo podraé emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda danñ ar el concreto; agregados que se encuentren en el rango establecido por
las normas ASTM, libre de materias orgaé nicas y tipo de cemento indicado en los planos,
luego de anaé lisis quíémico del suelo de fundacioé n y ubicacioé n de la obra.

Cemento portland segué n la norma A.S.T.M.C. 150 y enviaraé n muestras al laboratorio
especializado en forma perioé dica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Los agregados deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segué n
Norma A.S.T.M.C. 33.
El agua a emplearse deberaé cumplir con lo indicado en el IÁtem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.

Control de calidad del concreto atravez de caé lculo de la resistencia mediante rotura

CONDICION DE PAGO
18.2.2 EMBOQUILLADO DE LOSA DE SALIDA CON PIEDRA, MEZCLA C:A, 1:2
DESCRIPCIÓN
Consiste en la proteccioé n de emboquillado de piedra a la salida de agua de la
alcantarilla y aguas abajo, el cual se haraé de piedra casi plana de 12” de tamanñ o
maé ximo, y se generara una base de mezcla de concreto 1:2 de cemento – hormigoé n;
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
para luego inmediatamente ser colocado las piedras con mortero de 1:2 cemento -
arena, de modo que no queden aberturas entre piedras; las dimensiones y pendientes
se pueden ajustar en el campo, en el caso de que el terreno no se ajuste a los detalles
indicados en el plano.
CONDICION DE PAGO
18.3 CONCRETO ARMADO EN ALCANTARILLA

18.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ALCANTARILLA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las cajas de ingreso y salida
de alcantarillas, que se ejecutan, baé sicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
míénimo de 1½".
Edificaciones.
extranñ as.

estructura.
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________



METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
18.3.2 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocacioé n de aceros de refuerzo en la base y muros de las cajas de
entrada y salida de alcantarillas. El espaciamiento de la distribucioé n de aceros seraé
como indican los planos de detalle.
REFUERZO
Se deberaé n respetar los diaé metros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diaé metro deberaé ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
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- Doblez de 180º maé s una extensioé n míénima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º maé s una extensioé n míénima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º maé s una extensioé n míénima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones síésmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podraé ser de 90º o 135º maé s una extensioé n de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diaé metro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberaé ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diaé metro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberaé ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberaé doblarse en fríéo. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando asíé se indique en los planos de disenñ o o
lo autorice el Ingeniero Proyectista.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocaraé respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberaé asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura estaé firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto
ha sido bien compactado, no apareceraé n manchas en el concreto por oxidacioé n del
acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujecioé n de las barras queden sin el
debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya
colocada manchan el fondo con partíéculas de oé xido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es
recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea
lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberaé ser mayor o igual a su
diaé metro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamanñ o maé ximo nominal del agregado grueso.
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______________________________________________________________________________________________________
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales seraé mayor o igual a 1.5
su diaé metro, 4 cm. o 1.3 veces el tamanñ o maé ximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberaé n empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberaé n hacerse soé lo como lo requieran o permitan los planos de disenñ o o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexioé n, no deberaé n separarse transversalmente maé s de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni maé s de 15 cm.
La longitud míénima del traslape en los empalmes traslapados en traccioé n seraé

conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30
cm. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Kilogramo (Kg)
CONDICION DE PAGO
18.3.3 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN ALCANTARILLA
DESCRIPCIÓN
Consiste en el vaciado del concreto en las cajas de ingreso y salida de alcantarillas,
encofrados con tablas de madera en espacios cerrados, de dimensiones establecidas en
los planos oé segué n disenñ o del residente de Obra. Debiendo ser aprobadas por el
supervisor de obra.
Los materiales del concreto consiste en:
CEMENTO
El cemento a emplearse en la preparacioé n del concreto seraé Poé rtland Tipo I, debiendo
cumplir los requisitos establecidos en la norma ASTM C- 150.
Almacenamiento del cemento:

El cemento se transportaraé a los almacenes de la obra, cuyo lugar debe ser seco y
protegido contra la humedad, se almacenaraé de tal forma que permita el faé cil acceso, el
espacio de almacenamiento seraé lo suficientemente amplio para permitir una
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______________________________________________________________________________________________________
ventilacioé n conveniente. Las rumas de bolsas de cemento deberaé n colocarse sobre un

entablado una sobre otra con una altura no mayor a 10 bolsas, debiendo identificarse
las fechas de recepcioé n de cada lote, de tal manera de identificar para el uso inmediato
del cemento.
Si el cemento permaneciera almacenado por maé s de cuatro semanas deberaé ser

sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia.
AGUA
El agua para la mezcla y curado del concreto deberaé ser limpia y no contendraé residuos
de aceite, aé cido, sal, aé lcalis, limo, materias orgaé nicas y otras sustancias danñ inas a la
mezcla o a la durabilidad del concreto, asíé mismo deberaé estar exento de arcilla y lodo.
AGREGADOS
Agregado Fino
El agregado fino es aquel, proveniente de la desintegracioé n natural o artificial de las
rocas, que pasa el Tamiz de 3/8” y queda retenido en el Tamiz Nº 200, el mas usual de
los agregados finos es la arena, definida como el producto resultante de la
desintegracioé n natural de las rocas.
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
Nº 4 95 a 100
Nº 8 80 a 100
Nº 16 50 a 85
Nº 30 25 a 60
Nº 50 10 a 30
Nº 100 2 a 10
Nº 200 0 a 0
Este material estaraé libre de materia orgaé nica, sales o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los aé lcalis del cemento.

informe del laboratorio de ensayos.
Agregado Grueso
Es aquel, proveniente de la desintegracioé n natural o artificial de las rocas, y queda
retenido en el Tamiz Nº 4, suele clasificarse en grava y piedra triturada o chancada
Se recomienda que el agregado fino tenga un moé dulo de fineza entre 2.3 y 3.1, ello no
constituye la posibilidad de emplear agregados con moé dulo de fineza mayores y
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menores si se toman las precauciones adecuadas en la seleccioé n de las proporciones de

la mezcla.
El agregado grueso deberaé ser de grano duro, angulosa y compacto, limpia de polvo,
materia orgaé nica barro u otras sustancias danñ ina a la mezcla; en general debe estar de
acuerdo a las normas ASTM C-33-61t. la importancia de esta propiedad radica en que
la rugosidad de la superficie del agregado, al crear una textura superficial, define en
grado importante la capacidad de adherencia de este con la pasta.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederaé los siguientes

líémites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0.25 %

- Partíéculas blandas : 5.00 %
- Partíéculas mas finas que la malla Nº 200 : 1.00 %
- Carboé n y lignito : 0.50 %
El agregado grueso sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato
de sodio tendraé una peé rdida no mayor del 12%. El agregado sometido al ensayo de
abrasioé n de los aé ngeles, debe tener un desgaste no mayor del 50%.
En la presente tabla se presenta las recomendaciones de líémites de agregados a

utilizarse.
Tamaño Porcentajes que pasan por las siguientes mallas

Nominal 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4 Nº
8
2” 95-100 -- 35 - 70 -- 10 -30 -- 0.5 --
1 ½” 100 95-100 -- 35 -70 -- 10 - 30 0.5 --
1” -- 100 95-100 -- 25 -60 -- 0.1 0.5
¾” -- -- 100 90-100 -- 20-55 0.1 0.5
½” -- -- -- 10 90-100 40-70 0.15 0.5
3/8” -- -- -- -- 100 85-100 10-30 0.1

informe del laboratorio de ensayos. En caso de no existir los ensayos de laboratorio
deberaé tomarse en cuenta la recomendacioé n de los diaé metros de las piedras
zarandeadas de ½” a ¾”, y con las caracteríésticas mecaé nicas y quíémicas indicadas
anteriormente.
Almacenamiento de Agregados:
Los agregados se almacenaraé n en forma adecuada para evitar su deterioro o

contaminacioé n con sustancias extranñ as, se descargaraé n evitando segregacioé n de
tamanñ os en un lugar se seco y plano, separando el material contaminado o deteriorado
del lugar.
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CONCRETO
Fabricacioé n, Transporte y Colocado del Concreto.
PROPORCIÓN:
Para la fabricacioé n de la mezcla de concreto, se efectuaraé en concordancia a la

Proporcioé n establecida en el Disenñ o de Mezcla, efectuada mediante ensayos en
laboratorios. Las proporciones de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y
eventualmente aditivos, necesarios para preparar las mezclas.
La proporcioé n de mezcla puede ser en peso o volumen, dependiendo de las facilidades

que se tenga en la obra. La medicioé n en peso se haraé con una precisioé n dentro de 1%
para el cemento y 2% para los agregados, y la proporcioé n en volumen se haraé con
recipientes graduados en volumen de cada componente de la mezcla para cada tanda
de preparado en obra.
PREPARACIÓN:
El mezclado se haraé con el llenado directo a la mezcladora operativa, de agua, agregado
fino, agregado grueso y cemento, en la proporcioé n definida en el disenñ o de mezcla
aprobada por el supervisor de obra. El material en una tanda no deberaé ser
descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, est5e no seraé menor de
90 segundos despueé s que todos los materiales esteé n en el tambor.
En caso de ser necesaria el uso de aditivos, esta se incorporaraé a la mezcladora en
forma de solucioé n, empleando de preferencia equipo dispersante mecaé nico, cuya
solucioé n deberaé ser considerada como parte del agua de mezclado. Si se va emplear
dos o mas aditivos en el concreto, ellos deberaé n ser incorporados separadamente a fin
de evitar reacciones quíémicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos o
las propiedades del concreto.
El concreto debe ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato, sin
utilizar el concreto que haya iniciado el fraguado en la mezcladora o ser remezclado
con agua adicional.
TRANSPORTE, VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO:

El transporte del concreto desde la mezcladora al lugar deseado para el vaciado, seraé lo
mas raé pido posible para evitar la segregacioé n o peé rdida de materiales, y que se
garantice la calidad del concreto utilizado.
Antes del vaciado del concreto se removeraé n todos los materiales extranñ os que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que eé ste sea vaciado del concreto,
asimismo el supervisor de obra, deberaé aprobar antes la operatividad de la mezcladora,
los encofrados y la preparacioé n del mezclado.
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El piso de la Sub rasante, seraé humedecida y mientras la misma mantenga las

condiciones de estabilidad y humedad, se colocaraé el concreto en descargas sucesivas,
en panñ os alternados encofrados previamente, en un espesor estipulados en los planos
y marcados previamente en las paredes del encofrado, dejando las juntas de dilatacioé n
y expansioé n entre panñ o y panñ o..
Se utilizaraé un vibrador de concreto, para darle uniformidad a la mezcla, la intensidad

y duracioé n de la vibracioé n seraé suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente en el espacio llenado, debiendo disponer de un nué mero suficiente de
vibradores para proporcionar la seguridad que el concreto sea vibrado dentro de los
primeros 15 minutos despueé s de colocado el concreto. Asimismo, el vibrador deberaé
evitar que se produzcan segregacioé n, cangrejeras, acumulacioé n de lechada o mortero
en la superficie.
El concreto preparado no debe transcurrir un tiempo mayor de 30 minutos, entre la

elaboracioé n, distribucioé n y compactacioé n.
Durante el llenado se tendraé en cuidado de evitar que el mortero salpique en los

encofrados y las armaduras vecinas, que tardaraé n en ser llenadas, cuando se produzcan
salpicaduras los encofrados seraé n limpiadas con escobillas de alambre o raspadores.
ACABADO DE LA LOSA DE PAVIMENTACIÓN:
El acabado de la losa de concreto deberaé tener una superficie semi rugosa y los
extremos perimetrales de cada panñ o de concreto deberaé tener un acabado boleado,
para evitar aquinñ aduras y roturas en los extremos.
El supervisor de obra, deberaé controlar el cumplimiento de las especificaciones

teé cnicas del concreto y los trabajos de los acabados, anotando en el cuaderno de obra
toda la secuencia realizada durante el vaciado del concreto.
El costo del pavimento seraé por m3, consistente en el costo de los materiales, alquiler
de equipos y mano de obra correspondiente

Control de calidad del concreto a traveé s de caé lculo de la resistencia mediante rotura

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______________________________________________________________________________________________________
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
18.3.4 CURADO DE CONCRETO EN ALCANTARILLA
DESCRIPCION
díéas.
CONDICION DE PAGO
18.3.5 TUBERIA AMC METALICA CORRUGADA Ø=24"
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y
colocacioé n de alcantarilla de concreto reforzado, con los diaé metros, armaduras,
alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos u ordenados por la
Fiscalizacioé n; comprende, ademaé s, el suministro de los materiales para las juntas y su
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colocacioé n; las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas, y la remocioé n y

disposicioé n de los materiales sobrantes.
MATERIALES
Alcantarilla TCM
La tuberíéa que suministre el Contratista deberaé cumplir los requisitos de materiales,
disenñ o y manufactura establecidos en la especificacioé n AASHTO M-170M. La clase de
alcantarilla y su diaé metro interno, se deberaé n indicar en los planos del proyecto. Los
extremos de los tubos y el disenñ o de las juntas deberaé n ser tales, que se garantice un
encaje adecuado entre secciones continuas, de manera de formar un conducto
continuo, libre de irregularidades en la líénea de flujo.
El concreto para la tuberíéa deberaé ser de la clase C definida en la Seccioé n 803.
Material para solera y sujecioé n

La solera y la sujecioé n se construiraé n con material para sub-base granular, cuyas
caracteríésticas deberaé n satisfacer lo establecido en los planos.
Preparacioé n del terreno base

El terreno base se prepararaé de acuerdo a lo que indique los planos. Cuando la tuberíéa
se vaya a colocar en una zanja excavada, el ancho total de eé sta deberaé ser igual al
diaé metro exterior de los tubos maé s seiscientos milíémetros (600 mm), salvo que los
planos indiquen un valor diferente.
Solera
Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocaraé una capa o solera de
material granular, que cumplan con las caracteríésticas de material para subbase, de
ciento cincuenta milíémetros (150 mm) de espesor compactado, y un ancho igual al
diaé metro exterior de la tuberíéa maé s seiscientos milíémetros (600 mm). La superficie
acabada de dicha capa deberaé coincidir con las cotas especificadas del fondo exterior
de la tuberíéa y su compactacioé n míénima seraé la que se especifica para la corona en la
Seccioé n 206 de estas especificaciones.
Colocacioé n de la alcantarilla
La alcantarilla se colocaraé sobre la solera de material granular conformado y
terminado, comenzando en el extremo de descarga, con el extremo de la ranura
colocado en la direccioé n del nivel ascendente y con todo el fondo de la tuberíéa ajustado
con los alineamientos, las cotas y la posicioé n que indiquen los planos.
En las instalaciones mué ltiples de tuberíéa, la líénea central de cada una deberaé ser
paralela a las demaé s. Si los planos no indican otra cosa, la distancia libre entre dos (2)
líéneas de tuberíéa deberaé ser igual a medio (½) diaé metro, y nunca inferior a seiscientos
milíémetros (600 mm).
Cualquier tubo que no quede correctamente alineado o que presente asentamiento
excesivo despueé s de su colocacioé n, deberaé ser removido y vuelto a colocar
correctamente, sin derecho a pago adicional.
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Juntas
Las juntas se sellaraé n de acuerdo con materiales y procedimientos adecuados para el
tipo de tuberíéa usada, tal como lo contemplen los planos del proyecto. Si se emplea
mortero o lechada de cemento, se aplicaraé n las indicaciones establecidas en el numeral
en los planos
Sujecioé n
Una vez colocada y asentada la tuberíéa sobre el lecho de material granular, eé ste se
deberaé aumentar y compactar en capas a los lados de la tuberíéa y hacia arriba, al
mismo nivel de densidad exigido para la solera, hasta una altura no menor a un sexto
(1/6) del diaé metro exterior de ella. Si las juntas de la tuberíéa se han sellado con
lechada o mortero, la sujecioé n soé lo se efectuaraé cuando el sello haya endurecido lo
suficiente para que no sea faé cilmente danñ ado.
ACEPTACIOÁ N DE LOS TRABAJOS
a) Calidad de la alcantarilla
La Fiscalizacioé n no aceptaraé el empleo de tubos que presenten:
Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no
exceda el espesor de la junta.
Defectos que indiquen dosificacioé n, mezcla o moldeo inadecuados.
Defectos superficiales tales como cangrejera o textura abierta.
Extremos danñ ados que impidan la construccioé n de juntas aceptable.
Cualquier grieta continua que tenga un ancho superficial de tres deé cimas de milíémetro
o mayor (0,3 mm) y se extienda por una longitud de trescientos milíémetros o maé s (300
mm), en cualquier sitio del tubo.
El Contratista deberaé suministrar, sin costo para el MOPC, el nué mero requerido de
tubos para los ensayos, los cuales seraé n elegidos al azar y corresponderaé n a tubos que
no seríéan rechazados bajo las exigencias de esta especificacioé n.
El nué mero de tubos no excederaé del dos por ciento (2%) del total necesario en la obra
para cada diaé metro, sin que en ningué n caso dicho valor supere cinco (5) unidades.
Los tubos se someteraé n al ensayo de resistencia al aplastamiento segué n la norma de
ensayo y la carga necesaria para producir una grieta de tres deé cimas de milíémetro (0,3
mm) o la carga ué ltima, no podraé ser inferior a la prescrita en la tabla que corresponda
de la especificacioé n AASHTO M-170M. La tuberíéa seraé aceptable bajo los ensayos de
resistencia, si todas las muestras probadas cumplen los requisitos. En caso contrario, el
Contratista, a su costo, suministraraé para reensayo dos (2) muestras adicionales por
cada muestra que haya fallado y la tuberíéa se consideraraé aceptable solamente cuando
todas las muestras reensayadas cumplan los requisitos de resistencia.
De cada tubo satisfactorio por resistencia se tomaraé una muestra para el ensayo de
absorcioé n segué n la norma, la cual deberaé tener una masa míénima de un kilogramo (1
kg), estaraé libre de grietas visibles y representaraé el espesor total del tubo. Si ningué n
valor de absorcioé n excede de nueve por ciento (9%), el lote se consideraraé
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satisfactorio. Si la absorcioé n de algué n tubo supera dicho líémite, se tomaraé otra muestra
del mismo tubo y su resultado reemplazaraé al anterior. Si el valor vuelve a superar el
líémite admisible, se rechazaraé el lote representado por el conjunto de tubos ensayados.
En adicioé n a las pruebas anteriores, la Fiscalizacioé n efectuaraé ensayos de compresioé n,
segué n la norma, para verificar el cumplimiento de la resistencia de disenñ o. Los cilindros
se curaraé n de la misma manera que los tubos. La resistencia promedio de todos los
cilindros (Rc) deberaé ser igual o mayor que la de disenñ o (Rd). Rc ³ Rd.
Simultaé neamente, no maé s del diez por ciento (10%) de los cilindros podraé tener
resistencia inferior a la especificada y ninguno podraé presentar una resistencia menor
al ochenta por ciento (80%) de eé sta.
Si el anterior requisito se incumple, se podraé n tomar nué cleos de paredes de los tubos
representados por dicho concreto si la armadura lo permite, y la resistencia de cada
nué cleo deberaé ser por lo menos igual a la del disenñ o.
Si algué n nué cleo no satisface este requisito, se tomaraé otro del mismo tubo y se repetiraé
la prueba. Si el resultado de eé sta tampoco es satisfactorio, se rechazaraé el tubo.
Los orificios que dejen los nué cleos en los tubos finalmente aceptados, deberaé n ser
rellenados y adecuadamente sellados, sin costo para el MOPC, de manera tal, que la
seccioé n y aspecto del tubo resulten satisfactorios para la Fiscalizacioé n.
CONDICION DE PAGO
019. CARPINTERIA METALICA

19.1 BARANDA METALICA, INC. PINTURA
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el suministro de Baranda de tubo acero negro de diaé metro de
Ø=2.0” en horizontal parte superior y verticales, tubo de acero negro de diaé metro de
Ø=11/2” que serviraé de apoyo para los peatones que transitan por el camino de
herradura.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se colocara a cada un metro de la distancia de las graderíéas cuyo disenñ o se muestra en
el plano de detalles.
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______________________________________________________________________________________________________
CONDICION DE PAGO
020. VARIOS
20.1 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE LA OBRA
DESCRIPCION
El replanteo al final de la ejecucioé n consiste en determinacioé n precisa y exacta, tanto
cuanto sea posible, la ubicacioé n final incluido los cambio en el proceso de ejecucioé n de la
obra.

Los materiales a utilizar deberaé n ser de calidad para garantizar una correcta ejecucioé n
de la partida, siguiendo las normas de calidad por cada tipo de material
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
20.2 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Al terminar los trabajos de excavacioé n, el Contratista deberaé limpiar y conformar las
zonas laterales de la víéa, las de preé stamo y las de disposicioé n de sobrantes, de acuerdo
con las indicaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
021. CAPACITACIONES
21.1 TALLER DE CAPACITACION
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN.
Comprende la capacitacioé n a los usuarios en uso y reconocimiento de componentes de
la obra para capacitacioé n operacioé n y mantenimiento del sistema y capacitacioé n
administrativa.
EJECUCIÓN.
La ejecucioé n de la partida se realizaraé de acuerdo al cronograma de ejecucioé n de la
obra
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
El pago se efectuaraé la partida ejecutada, entendieé ndose que dicho precio y pago
022. ENSAYOS
22.1 ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO
DESCRIPCIÓN
El ensayo Proctor es una prueba que se realizara para determinar la relacioé n entre el
contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo compactado y se realizara en
un molde de un tamanñ o dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb.) que cae desde una altura
de 305 mm (12”).
El íéndice que se obtendraé , se utilizara para evaluar la capacidad de soporte de los suelos
de subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: Unidad (Und).
CONDICION DE PAGO
22.2 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Comprende el anaé lisis y estudio del agregado, cuantificando las proporciones de
cemento y los agregados en laboratorio y campo.
METODO DE MEDICION
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
CONDICION DE PAGO
22.3 ENSAYO PRÓCTOR (COMPACTACIÒN DEL SUELO)
DESCRIPCIÓN
El ensayo Proctor es una prueba que se realizara para determinar la relacioé n entre el
contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo compactado y se realizara en
un molde de un tamanñ o dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb.) que cae desde una altura
de 305 mm (12”).
El íéndice que se obtendraé , se utilizara para evaluar la capacidad de soporte de los suelos
de subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
22.4 PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Comprende ensayos en laboratorio, a traveé s de roturas de moldes cilíéndricas de concreto
para obtener y comprobar la calidad de concreto a la compresioé n a los 7, 14, 21 y 28 dias
de edad.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
023. FLETE
23.1 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
Comprende el transporte de los materiales en vehíéculo de carga desde la ciudad de

Huaraz, definido como lugar de compra de los materiales, hasta la localidad de Callo a
excepcioé n de los agregados, que seraé n adquiridos puesto en obra.
MATERIALES
No se requiere el uso de materiales para la ejecucioé n de la partida.
MEDICIÓN
La cuantificacioé n de esta partida seraé de manera Global (Glb.)
PAGO
El pago senñ alizacioé n temporal de seguridad seraé por global.
Se valorizaraé en global segué n el acaé pite anterior al precio unitario de la partida, que
comprende todo el servicio de transporte realizado.
______________________________________________________________________________________________________

Especificaciones Tecnicas Pav Callo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacioé n

 Decreto Ley Nº 29338 (03/06/2010), Ley de recursos híédricos.

 Resolucioé n Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la Libertad

01. OBRAS PROVISIONALES , TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO

1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60x2.40 M

1.1.3 CERCO PERIMETRICO PROVISONAL

El cercado se realizara a traveé s de colocacioé n de malla Raschel apoyados a traveé s de

1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

En la presente partida no se emplean materiales

1.2.3 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

materiales de calidad anteriormente descritos los que son reconocidos en su mayoríéa

El replanteo deberaé realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo

Seraé siempre conveniente tomar medidas de comprobacioé n, como por ejemplo:

Se emplearaé n cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por

1.2.4 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

CALIDAD DE LOS MATERIALES

1.3 SEGURIDAD Y SALUD

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.3.2 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.3.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.3.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD EN EL TRABAJO

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.3.5 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.4 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1.4.2 MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVOS, OLORES Y

El pago se efectuaraé en forma prorrateda en periodo de cada valorizacion,

1.4.3 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN MITIGACION AMBIENTAL

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

02. PAVIMENTO RIGIDO

2.1.2 VOLADURA DE ROCAS Y REMOCION

La excavacioé n en terreno de roca dura, se realizaraé con el uso de herramientas

Todo material procedente de la excavacioé n que no sea adecuado, o que no se requiera

2.1.3 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

2.1.4 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE

2.1.5 BASE GRANULAR E=0.20M PARA PAVIMENTOS

que, se distribuye en varias pasadas, se hace un primer riego y la moto-

El perfilado se realizaraé con maquinaria pesada, previo colocacioé n del material

La compactacioé n se efectuaraé con el Rodillo Liso Vibratorio, en capas de 20 cms. de

2.1.6 ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3, DPROM.= 1KM

Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material

2.2 CONCRETO EN PAVIMENTO

Los encofrados contaraé n con un sistema de fijacioé n que permita colocarlos y

Los encofrados seraé n debidamente alineados y nivelados, y las superficies del

Antes del vaciado del concreto el supervisor de la obra, verificaraé las

Igualmente el supervisor de obra debe autorizar el desencofrado mediante anotacioé n

2.2.2 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.20M EN PAVIMENTO RIGIDO

Los materiales del concreto consiste en:

Almacenamiento del cemento:

Si el cemento permaneciera almacenado por maé s de cuatro semanas deberaé ser

Tamiz % que pasa Acumulado

Se efectuaraé los ensayos de laboratorio correspondientes de los anaé lisis

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederaé los siguientes

- Granos de arcilla : 0.25 %

En la presente tabla se presenta las recomendaciones de líémites de agregados a

Tamaño Porcentajes que pasan por las siguientes mallas