MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

Prof.ª M. Sc. Mara Campos

Arquiteta e Urbanista
Mestre em Engenharia Civil

ACampos3@fanor.edu.br

FORTALEZA, 05 de junho de 2017

Materiais Cerâmicos
1. CONTEXTUALIZAÇÃO

• Escassez da pedra, abundância de materiais argilosos;

• Cozimento ao sol, posteriormente ao forno;
• Frágeis, mas duráveis – Escavação arqueológica;
• Assírios e Caldeus – Bíblia
• Egito – A pedra sobrepujou o tijolo, mas os romanos difundiram
o conhecimento pelo mundo;
• Árabes – Revalorizaram extraordinariamente este material, a
ponto de seu uso caracterizar a arquitetura Maometana;
1. CONTEXTUALIZAÇÃO

• Londres, em 1666, houve um incêndio que destruiu um grande

número de casa de madeira, alertou para a construção com
tijolos;
• Aparecimento das estruturas metálicas e do concreto
armado, o tijolo passou a ser usado como elemento de
vedação.
2. DEFINIÇÃO

Cerâmica é a pedra artificial obtida pela

moldagem, secagem e cozimento de
argilas ou misturas contendo argilas.
3. ARGILA E SUAS CARACTERÍSTICAS

3.1 CONSTITUIÇÃO

A argila é um conjunto de minerais, compostos

principalmente de silicatos de alumínio hidratados,
que possuem a propriedade de formarem com
água uma pasta plástica moldável, conservando
a forma moldada, endurecendo com a perda de
água e solidificando-se definitivamente com o
calor.
3. CARACTERÍSTICAS

• 3.2 CLASSIFICAÇÃO

1. SEGUNDO A SUA ESTRUTURA

2. SEGUNDO O SEU EMPREGO
3. SEGUNDO A PLASTICIDADE
3. CARACTERÍSTICAS

• 3.2 CLASSIFICAÇÃO

1. SEGUNDO A SUA ESTRUTURA

• Caulinitas (Mais puras, Louças cerâmicas, porcelanas...)

• Micáceas (Abundantes, Tijolos...)

• Fibrosas
 3. CARACTERÍSTICAS

• 3.2 CLASSIFICAÇÃO

2. SEGUNDO O SEU EMPREGO

• INFUSÍVEIS
Constituídas praticamente de caulim puro, após cozimento apresentam cor
branca translúcida, utilizada para fabricação de porcelanas.

• REFRATÁRIAS
Muito puras, não se deformam até 1500ºC, baixo coeficiente de
condutibilidade térmica, usada para revestimento de fornos.

• FUSÍVEIS
Deformam-se e vitrificam-se a temperaturas inferiores a 1200ºC, usadas na
fabricação de telhas e tijolos e na produção de cimento.
 3. CARACTERÍSTICAS

• 3.2 CLASSIFICAÇÃO

3. SEGUNDO A PLASTICIDADE

• PLASTICIDADE
• RETRAÇÃO
• POROSIDADE
• EFEITOS DA TEMPERATURA*
• IMPUREZAS
4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

EXPLORAÇÃO DE JAZIDAS

TRATAMENTO DA MATÉRIA PRIMA

MOLDAGEM

SECAGEM

QUEIMA
4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

4.1 EXPLORAÇÃO DE JAZIDAS

▫ Qualidade da argila

▫ Volume total disponível de argila na jazida

▫ Necessidade de RIMA (relatório de impacto no meio

ambiente)
4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

4.2 TRATAMENTO DA MATÉRIA-PRIMA

▫ DEPURAÇÃO (Eliminação das impurezas)

▫ TRITURAÇÃO (Reduzidas a pequenos fragmentos)

▫ HOMOGENEIZAÇÃO (Mistura da argila com o desengordurante)

▫ UMIDIFICAÇÃO (Mistura de um quantidade de água)

4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

4.3 MOLDAGEM

Os tipos de moldagem estão ligados à plasticidade e à

quantidade de água adicionada

4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

4.4 SECAGEM

• Após a moldagem, as peças ainda tem de 7% a 30% de

umidade e é o processo de secagem que tira esta umidade
para a posterior queima

• Pode ser natural ou artificial

▫ Natural – secagem feita ao ar;
▫ Artificial – pode ser contínuo ou intermitente, em geral aproveitam
o calor dos fornos de queima para melhor aproveitamento de
energia.
4. FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS

4.5 QUEIMA

• DESIDRATAÇÃO (150ºC a 600ºC): Complementa a secagem

• OXIDAÇÃO (600ºC a 950ºC): Queima a matéria orgânica e

elimina o carvão e o enxofre

• VITRIFICAÇÃO (950ºC a 1200ºC): A sílica se funde, formando

pequenas quantidades de vidro, que aglutinam os demais
elementos e fecham os poros.
PRODUTOS CERÂMICOS PARA A
CONSTRUÇÃO CIVIL
 DE ARGILA

PRODUTOS CERÂMICOS
PARA CONSTRUÇÃO DE GRÊS CERÂMICO
CIVIL

OUTROS
 TIJOLOS MACIÇOS

TIJOLOS FURADOS

TIJOLOS

TIJOLOS ESPECIAIS

ARGILA TIJOLOS APARENTES

DE ENCAIXE

TELHAS CERÂMICAS

CAPA E CANAL
 TIJOLOS

• DE VEDAÇÃO: Furados para a redução de peso

• ESTRUTURAIS: Usados para suportar alguma parcela de carga

estrutural, não somente o peso próprio

• DE ACABAMENTO: Com bom acabamento externo, para

alvenarias sem revestimento

• ESPECIAIS: Para uso em pisos, lajes pré-moldadas etc

 TIJOLOS

CARACTERÍSTICAS
• Formas regulares, com dimensões constante e faces
paralelas
• Baixa capacidade de absorção
• Cozimento uniforme
• Resistência à compressão suficiente para o fim proposto
• Homogeneidade da massa, ausência de cavidades,
trincas e corpos estranhos.
• Podem ser maciços ou furados
 TIJOLOS MACIÇOS

NORMAS
• NBR 6460/83 – Tijolos maciços cerâmicos
para alvenaria – Resistência à compressão
• NBR 7170/83 – Tijolos maciços cerâmicos
para alvenaria – Especificação
• NBR 8041/83 – Tijolos maciços cerâmicos
para alvenaria – Forma e dimensões
TIJOLOS MACIÇOS
 TIJOLOS MACIÇOS

A RESPEITO DA NBR 7170 (Especificação)

• Não devem apresentar defeitos sistemáticos tais como
trincas, quebras superfícies irregulares, deformações e
desuniformidade de cor
• Formas e dimensões nominais (em mm)

Comprimento Largura Altura

190 90 57
190 90 90

• Tolerância de fabricação: ±3 mm nas três dimensões

 TIJOLOS MACIÇOS

A RESPEITO DA NBR 6460

• Resistência a compressão mínima

Categoria Resistência a compressão

(Mpa)
A 1,5
B 2,5
C 4,0
 TIJOLOS FURADOS

NORMAS
• NBR 6461/83 – Bloco cerâmico para
alvenaria – verificação da resistência à
compressão
• NBR 9043/83 – Bloco cerâmico portante para
alvenaria – determinação da área líquida
• NBR 7171/92 – Bloco cerâmico para
alvenaria
• NBR 9042/92 – Bloco cerâmico para
alvenaria – forma e dimensões
 TIJOLOS FURADOS

A RESPEITO DA NBR 7171 (Especificação)

• Podem ser de vedação ou estruturais (suportam uma
pequena carga de ocupação além do peso próprio)
• Não devem apresentar defeitos sistemáticos como trincas,
quebras, superfícies irregulares, deformações e
desuniformidade de cor.
• Formas e dimensões nominais: a forma deve ser
paralelepipédica.
• Quanto às dimensões e ao número de furos, as referências
são orientativas e não normativas.
 TIJOLOS FURADOS

• Tolerância de fabricação: ±3 mm nas três dimensões

• Resistência a compressão mínima: conforme a classe
Categoria Resistência a compressão
(Mpa)
10 1,0
15 1,5
25 2,5
45 4,5
60 6,0
70 7,0
100 10,0

• Absorção de água: não deve ser inferior a 8% nem superior a

25%.
 TIJOLOS ESPECIAIS

NORMAS
• NBR 6461/83 – Bloco cerâmico para
alvenaria – verificação da resistência à
compressão
• NBR 9043/83 – Bloco cerâmico portante para
alvenaria – determinação da área líquida
• NBR 7171/92 – Bloco cerâmico para
alvenaria
• NBR 9042/92 – Bloco cerâmico para
alvenaria – forma e dimensões
 AZULEJOS

LOUÇA PASTILHAS

LOUÇA SANITÁRIA
GRÊS

TUBULAÇÕES

GRÊS CERÂMICO

PISOS
5. PRODUTOS CERÂMICOS PARA A CONSTRUÇÃO CIVIL
• 5.2 DE GRÊS

É um material feito a partir de argila de grão fino,

plástica, sedimentária e refratária - que suporta altas
temperaturas, como a cerâmica. Vitrificam entre 1150 °C -
1300 °C. Nelas o feldspato atua como material fundente.
As argilas utilizadas na sua composição não são tão
brancas ou puras quanto as de porcelana o que possibilita uma
gama de cores. Após a queima tornam-se impermeáveis
5. PRODUTOS CERÂMICOS PARA A CONSTRUÇÃO CIVIL

• RESISTÊNCIA MECÂNICA À ABRASÃO

o PEI (Porcelain Enamel Institute) é a sigla que representa o

nome do instituto que regulamenta as normas para a
classificação da resistência à abrasão da superfície.
SOLOCIMENTO
DEFINIÇÃO:
O solo-cimento é um material alternativo obtido pela mistura
de solo, água e um pouco de cimento. A massa
compactada endurece com o tempo, em poucos dias
ganha consistência e durabilidade suficientes para diversas
aplicações na construção civil.
• É um material obtido através da mistura homogênea de
solo, cimento e água, em proporções adequadas e que,
após compactação e cura úmida, resulta num produto
com características de durabilidade e resistências
mecânicas definidas.

• As principais vantagens desse material, são:

1. O solo-cimento vem se consagrando como tecnologia

alternativa por oferecer o principal componente da
mistura - o solo – em abundância na natureza e
geralmente disponível no local da obra ou próxima a
ela.

2. O processo construtivo do solo-cimento é muito simples,

podendo ser rapidamente assimilado por mão-de-obra
não qualificada.
3. É um material de boa resistência e perfeita
impermeabilidade, resistindo ao desgaste do tempo e à
umidade, facilitando a sua conservação.

4. A aplicação do chapisco, emboço e reboco são

dispensáveis, devido ao acabamento liso das paredes
monolíticas, em virtude da perfeição das faces
(paredes) prensadas e a impermeabilidade do material,
necessitando aplicar uma simples pintura com tinta à
base de cimento, aumentando mais a sua
impermeabilidade, assim como o aspecto visual,
conforto e higiene.

5. Apresenta boas condições de conforto, não oferecendo

condições para instalações e proliferações de insetos
nocivos à saúde pública, atendendo às condições
mínimas de habitabilidade.
CARACTERÍSTICAS

Devido aos encaixes, o tijolo ecológico

oferece mais rapidez na construção.
O sistema de encaixe dá mais
celeridade à obra, além de diminuir
consideravelmente o uso de
argamassa.
UTILIZAÇÃO

Na construção civil, o solo-cimento pode ser usado de quatro

maneiras diferentes: em tijolos ou blocos, nos pisos e
contrapisos, em paredes maciças e também ensacado.
Vejamos:
• Tijolos ou blocos - São produzidos manualmente ou em
pequenas prensas, dispensando a queima em fornos. Eles
só precisam ser umedecidos para se tornar muito
resistentes e com excelente aspecto.
• Paredes maciças – Técnica similar à taipa de pilão usada
no período colonial. A massa é compactada diretamente
na forma montada no próprio local da parede.
• Pavimentos - O solo-cimento também é compactado no
local, com o auxílio de formas, mas em uma única
camada. No final, o piso fica constituído por placas
maciças, totalmente apoiadas no chão.
• Ensacado – A mistura é colocada em sacos que
funcionam como formas. Os sacos têm a boca costurada,
depois são colocados na posição de uso, onde são
imediatamente compactados, um a um. O resultado é
similar à construção de muros de arrimo com matacões,
isto é, como grandes blocos de pedra.
EXEMPLO:
Casa de tijolo modular ecológico de solo-cimento construída
pelo Eng. Luis Fernando na cidade de Caraguatatuba no
litoral norte de São Paulo.
VIDROS
VIDRO

É uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida

pelo resfriamento de uma massa de fusão; suas principais

qualidades s]ao a transparência e a dureza.

O vidro distingue-se dos outros materiais por ser várias

características como:

▫ Não é poroso nem absorvente

▫ É ótimo isolante

▫ Possui baixo índice de dilatação e condutividade térmica.

VIDRO

Produção...
 TIPO

TRANSPARÊNCIA
CLASSIFICAÇÃO

ABNT
COLORAÇÃO

ACABAMENTO DE SUPERFÍCIE
 RECOZIDO

TEMPERADO

LAMINADO
TIPO
TERMO-ABSORVENTE

TERMO-REFLETOR

COMPOSTO
 TRANSPARENTE

TRANSPARÊNCIA TRANSLÚCIDO

OPACO
 INCOLOR

COLORAÇÃO
COLORIDO
 LISO

FLOAT

IMPRESSO

ACABAMENTO DE
FOSCO
SUPERFÍCIE

ESPELHADO

GRAVADO

ESMALTADO
VIDRO LISO – Transparente, apresentando leve distorção das imagens
refratadas, em virtude das características da superfície ocasionadas pelo
processo de fabricação;
VIDRO FLOAT – Transparente, mas permitindo visão sem distorção das imagens,
pelo tratamento superficial;
VIDRO IMPRESSO – Durante a fabricação é impresso um desenho em uma ou
nas duas superfícies;
VIDRO FOSCO – Translucido, pelo tratamento mecânico ou químico em uma ou
nas duas superfícies;
VIDRO ESPELHADO – Reflete totalmente os raios luminosos, em virtude do
tratamento químico em uma das superfícies;
VIDRO GRAVADO – Por meio de tratamentos químicos ou mecânicos apresenta
ornamentos em uma das ou nas duas superfícies;
VIDRO ESMALTADO - Ornamentado através da aplicação de esmalte
vitrificável em uma ou nas duas superfícies;