Instituto Tecnológico Superior de Champotón

Carrera:
Ingeniería electromecánica

Materia:
Procesos de manufactura

Actividad:
Portafolio de evidencia

Docente:
Shirley Hernández Morales
Alumno:
Alan N. Escalante Barahona

Champotón, Campeche septiembre de 20017

Contenido
Introducción ....................................................................................................................................... 3
Tratamientos químicos .................................................................................................................... 4
Producto químico .............................................................................................................................. 4
Oxidación ........................................................................................................................................... 5
Limpiezas de los aceros inoxidables ............................................................................................. 7
Limpiezas del acero carbono .......................................................................................................... 9
Practica de tratamientos químicos ............................................................................................... 10
Conclusión ....................................................................................................................................... 16

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Introducción

Los procesos físico-químicos se definen como procesos industriales cuyo objeto es

la eliminación de los contaminantes presentes en fase acuosa mediante la adición
de reactivos.

Por lo tanto son procesos cuyo objetivo es conseguir un efluente con la calidad
requerida para su vertido y concentrar los contaminantes en una fase sólida (lodos)
que debe ser gestionada correctamente.

Cuando en un tratamiento, las transformaciones llevadas a cabo se producen

mediante una reacción química, estas reciben el nombre de procesos químicos. La
mayoría de estos procesos son aditivos, es decir, para eliminar una sustancia se
requiere añadir otra y por tanto, se produce un aumento neto de materia no deseada
en el medio. Otra desventaja de este tipo de procesos es que tienen un coste de
funcionamiento importante.

En general, los tratamientos químicos suelen ir acompañados de operaciones

físicas, descritas anteriormente, en las que tiene lugar la separación de fases o
componentes del residuo, conociéndose el proceso global como tratamiento físico-
químico.

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Tratamientos químicos
Un tratamiento químico es un conjunto de operaciones químicas y/o físicas
encaminadas a la transformación de unas sustancias iniciales en productos finales
diferentes. Un producto es diferente de otro cuando tenga distinta composición, esté
en un estado distinto o hayan cambiado sus condiciones. Los tratamientos químicos
como la destilación y cristalización se remontan a la alquimia en Alejandría, Egipto.

En la descripción general de cualquier tratamiento químico existen diferentes

operaciones involucradas. Unas llevan inherentes diversas reacciones químicas. En
cambio otros pasos son meramente físicos, es decir, sin reacciones químicas
presentes. Podemos decir que cualquier tratamiento químico que se pueda diseñar
consta de una serie de operaciones físicas y químicas. Cada una de estas
operaciones es una operación unitaria dentro del proceso global.

En un sentido científico, un tratamiento químico es un método que genera el cambio

de uno o más productos químicos o compuestos químicos. Un tratamiento químico
puede producirse por sí mismo o ser causado por una fuerza externa, y consiste en
una reacción química de algún tipo. En un sentido ingenieril, un proceso químico es
un método destinado a ser utilizado en la fabricación o en escala industrial para
cambiar la composición del producto químico(s) o material(es), por lo general
utilizando una tecnología similar o relacionada a la utilizada en plantas químicas o
la industria química.

Los tratamientos químicos son operaciones que derivan en la modificación de una

sustancia, ya sea a partir de un cambio de estado, de composición o de otras
condiciones. Estos procesos implican el desarrollo de reacciones químicas. Un
proceso químico puede acarrear también reacciones físicas.

Producto químico
Se considera que un producto químico es diferente de otro cuando tenga diferentes
propiedades, esté en diferente estado o hayan cambiado sus condiciones.

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Un producto químico es un conjunto de compuestos químicos (aunque en ocasiones
sea uno solo) destinado a cumplir una función. Generalmente el que cumple la
función principal es un solo componente, llamado componente activo. Los
compuestos restantes o excipientes, son para llevar a las condiciones óptimas al
componente activo (concentración, pH, densidad, viscosidad, etc.), darle mejor
aspecto y aroma, cargas (para abaratar costos), etc.

Oxidación

Es la reacción química a partir de la cual un átomo, ión o molécula cede electrones

entonces se dice que aumenta su estado de oxidación.

La transferencia de electrones siempre va a ocasionar un cambio en el estado de

oxidación, también se puede dar este cambio sin que ocurra una transferencia de
electrones.

 Reacción de oxidación

"Redox" es una abreviación de "reducción/oxidación", y se refiere a todas aquellas

reacciones químicas en donde átomos cambian su estado de oxidación.

 Tipos de oxidación

Oxidación lenta:

La que ocurre casi siempre en los metales a causa del agua o aire, causando su
corrosión y pérdida de brillo y otras propiedades características de los metales.

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Oxidación rápida:

La que ocurre durante lo que ya sería la combustión, desprendiendo cantidades

apreciables de calor, en forma de fuego, y ocurre principalmente en substancias que
contienen carbono e hidrógeno, (Hidrocarburos).

 Número de oxidación

La cuantificación de un elemento químico puede efectuarse mediante su número de

oxidación.

Durante el proceso, el número de oxidación del elemento aumenta. En cambio,

durante la reducción, el número de oxidación de la especie que se reduce
disminuye. El número de oxidación es un número entero que representa el número
de electrones que un átomo pone en juego cuando forma un enlace determinado.

El número de oxidación:

Aumenta si el átomo pierde electrones (el elemento químico que se oxida), o los
comparte con un átomo que tenga tendencia a captarlos.

Disminuye cuando el átomo gana electrones (el elemento químico que se reduce),
o los comparte con un átomo que tenga tendencia a cederlos

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Limpiezas de los aceros inoxidables

 Desengrasado del acero inoxidable

El desengrasado químico prepara la superficie de los materiales antes de cualquier

tratamiento.

La superficie debe estar uniformemente limpia para que el siguiente tratamiento

pueda ser homogéneo.

En instalaciones, el desengrasado elimina las grasas de fabricación, aceites de

corte y de mecanizado, suciedad orgánica, lodo, polvo etc...

En sus instalaciones, el desengrasado por circulación arrastra las impurezas y las

limaduras aglomeradas.

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  Decapado del acero inoxidable

El decapado sirve para descontaminar las superficies en acero inoxidable tras las
operaciones de fabricación (soldadura, pulido, etc....)

Estas operaciones alteran y contaminan la capa protectora de óxido de cromo.

Para evitar la corrosión, la capa de óxido debe ser disuelta mediante un decapado
químico.

Este decapado puede realizarse en nuestros talleres mediante inmersión o

mediante pulverización en función de la forma de las piezas a tratar.

En las instalaciones, la operación de decapado de las canalizaciones se realiza

mediante circulación interna, aspiración, pulverización o goteo.

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  La pasivación del acero inoxidable

La pasivación consiste en una película de óxido de metales y aleaciones destinado

a reducir la velocidad de corrosión.

La pasivación para los aceros inoxidables es un tratamiento químico que recrea una
capa superficial de óxido de cromo si la capa de protección se ha deteriorado
durante la fase de fabricación o decapado.

Dependiendo de la forma de las piezas a tratar, se puede realizar una pasivación

por inmersión o pulverización.

En las instalaciones, la pasivación se lleva a cabo mediante circulación, aspersión,

pulverización o goteo.

Limpiezas del acero carbono

 Desengrasado del acero carbono

El desengrase químico se realiza para preparar la superficie de los materiales.

La superficie debe estar limpia para que el siguiente tratamiento sea homogéneo.

El desengrasado elimina sustancias grasas tales como los aceites de protección o

de servicio y las grasas.

 Decapado del acero carbono

El decapado químico elimina mediante ácidos los óxidos y la carbonilla de los aceros
carbono.

Este decapado se realiza por inmersión en nuestras instalaciones.

En instalaciones, el proceso de decapado se realiza mediante circulación,

aspersión, pulverización o goteo.

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Neutro-Pasivación del acero carbono

La neutro-pasivación tiene como objetivo de eliminar la acidez residual de la

superficie y de instaurar la conversión pasiva del metal.

La neutro-pasivación se realiza en nuestras instalaciones por inmersión en los

estanques de tratamiento.

En instalaciones, la neutro-pasivación se realiza mediante circulación, aspersión,

pulverización o goteo.

Practica de tratamientos químicos

En esta demostración se llevaron a cabo tres tratamientos diferentes:

1. Desoxigel
2. Pasta y bicarbonato
3. Quita grasa

Desoxigel:

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  Descripción:

Gel de base acuosa con contenido de ácidoortofosfórico, aditivos tensioactivos,

aditivos secuestrantes, aditivos promotores de flujo y sustancias catalizadoras de
fosfatización.

 Usos:

De acuerdo con sus diferentes formas de actuar, tiene usos diversos que podrían
clasificarse como sigue:

1. Desoxidar; solubilizar y desaparecer los óxidos anhídridos o hidratados que

existan en la superficie metálica en la que se aplique.
2. Fosfatizar la superficie metálica libre de óxidos, pasivándola y protegiéndola
por ende. Esto permite tener la superficie con un mejor perfil de anclaje para
adherir mejor la capa de pintura que se aplique; es particularmente útil en
caso de tener que pintar acero galvanizado por inmersión, pues además de
proporcionar mejor adherencia inicial, el fosfato de zinc formado en la
superficie galvanizada al ser pasivada, disminuye el gasto como ánodo.
3. Eliminar el óxido sobre y dentro de recubrimientos y pinturas que se
encuentren trabajando en condiciones difíciles, desoxidando y pasivando el
sustrato metálico sin tener que remover la pintura. Esta propiedad es muy útil
en el mantenimiento en que no existe la posibilidad oportuna de hacerlo como
la norma indica.

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Pasta de bicarbonato

El bicarbonato de sodio (también llamado bicarbonato sódico, hidrogenocarbonato

de sodio, carbonato ácido de sodio o bicarbonato de soda) es un compuesto sólido
cristalino de color blanco soluble en agua, con un ligero sabor alcalino parecido al
del carbonato de sodio (aunque menos fuerte y más salado que este último), de
fórmula NaHCO3. Se puede encontrar como mineral en la naturaleza o se puede
producir artificialmente.

Uso:

Haz una pasta de bicarbonato. Mezcla suficiente bicarbonato con agua para formar
una pasta un poco más espesa que la pasta de dientes.[3] Esto requerirá un poco
más de bicarbonato que de agua. Una vez que la pasta esté mezclada, aplícala
sobre el material oxidado y empieza a frotarlo con la ayuda de algún abrasivo, como
la lana de acero o un cepillo de dientes. Una vez que termines, límpialo y revisa
cómo quedó.

Quizá necesites utilizar la pasta de bicarbonato varias veces para obtener

resultados visibles, pero el proceso definitivamente funciona.

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Power degreaser

Características

Power degreaser es un limpiador industrial formulado para labores especializadas

de limpieza de grasas y aceites pesados.

Power degreaser incluye tensioactivos, solvente hidrosoluble y una elevada

alcalinidad, lo que permite mantener una mayor efectividad al diluir en agua.

Power degreaser se presta para variadas aplicaciones industriales: es un excelente

limpiador para concreto, filtros de aire, motores, maquinaria pesada y cocinas
industriales, pudiendo además ser utilizado en tanques de inmersión para cualquier
proceso de limpieza de metal, a excepción del aluminio y zinc.

Power degreaser se recomienda especialmente para la limpieza y descarbonizado

de motores y piezas mecánicas (a excepción del aluminio).

Para esta aplicación se recomienda sumergir las piezas durante un par de horas en

Power degreaser puro. Para acelerar y mejorar el proceso de limpieza o

descarbonizado sugerimos al usuario adaptar algún sistema de agitación ya sea
mecánica o por burbujeo, y el uso de temperatura.

Instrucciones de uso:

Normalmente recomendamos una solución de una parte de power degreaser en 10

de agua. Esta proporción puede ser modificada en función de la exigencia. En
algunos casos es necesaria una solución más concentrada, pero muy a menudo
una dilución con mayor cantidad de agua será adecuada y generará más economía
al usuario. Power degreaser puede ser aplicado por métodos convencionales o con
maquinaria automática de limpieza.

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Conclusión

Definimos como control o tratamiento químico a la alteración de las características

fisico-químicas de una sustancia hasta adecuarlos a unos patrones predefinidos y
deseados.

El objetivo principal de un tratamiento químico es preservar la integridad de los

materiales constituyentes de los diversos objetos para mantener la operación de los
sistemas de la planta en el nivel óptimo de disponibilidad, seguridad, fiabilidad,
economía y eficiencia durante la vida útil de la instalación.

Fundamentalmente la acción del agua sobre los distintos sistemas tiene dos efectos
perjudiciales: corrosión y formación de depósitos.

Para llevar a cabo los tratamientos químicos adecuados necesitaremos conocer dos
condiciones fundamentales:

 Patrón químico deseado. Este viene dado por el tipo de material a utilizar.
 Condiciones de funcionamiento (fundamentalmente temperatura).

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Bibliografía

 Técnicas Instrumentales de Análisis en Bioquímica. J.M. García-

Segura Editorial Síntesis, 1996
 Análisis Instrumental. J.F. Rubinson y K.A. Rubinson Prentice Hall,
2000
 Principios de Análisis Instrumental. Skoog, Holler y Nieman 5ª Ed. Mc
Graw Hill, 2001
 Química Analítica. D.A. Skoog, D.M. West y F.J. Holler 6ª Ed. Mc Graw
Hill, 1995.

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