“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

``AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO``

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÌA CIVIL

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

PROFESOR : ING. JOSE FLORES GOMEZ

CURSO : MECÀNICA DE SUELOS II

AÑO : 3°

CICLO : VI- “B”

TURNO : TARDE

ALUMNA : PACHECO LOYOLA, MARÌA NOEMÌ.

ICA-PERÙ

2017

MECÀNICA DE SUELOS II 1
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DEDICATORIA:

DEDICADO A NUESTROS PADRES

POR APOYARNOR EN TODO
MOMENTO Y HACER QUE NUESTRAS
METAS SE HAGAN REALIDAD.

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INTRODUCCIÒN

 Existen una serie de parámetros referentes al terreno que son

indispensables en cualquier construcción u obra de ingeniería civil. Muchos
de estos parámetros se obtienen a partir de ensayos realizados en el
laboratorio.
 En el presente informe se realizará un ensayo de corte directo para
determinar la resistencia de una muestra de suelo.

MECÀNICA DE SUELOS II 3
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Ensayo de Corte Directo

FINALIDAD: La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una

muestra de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o
existirán en terreno producto de la aplicación de una carga.

ALCANCES: Este ensayo consiste en colocar el espécimen en una caja de corte directo,
aplicando un esfuerzo normal determinado, humedeciendo o drenando el espécimen de
ensayo, o ambas cosas, consolidando el espécimen bajo el esfuerzo normal, soltando
los marcos que contiene la muestra y desplazando un marco horizontalmente respecto
al otro a una velocidad constante de deformación y medir la fuerza de corte y los
desplazamientos horizontales a medida que la muestra es llevada a la falla.

OBJETIVO:

 Determinar los parámetros de resistencia y cohesión de una muestra de suelo no

cohesivo, mediante el ensayo de corte directo.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Materiales:

 Muestra de suelo no cohesivo.

Equipos:

 Máquina de corte directo:

 Caja o molde de metal donde se coloca la muestra.

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 Bloques o planchas de metal.

 Deformímetro.
 Pisón compactador.
 Balanza de alta precisión.
 Recipientes.
 Horno.

PROCEDIMIENTO:

1. Tomar una muestra de suelo cohesivo saturado.

2. Medir las dimensiones del molde metálico que está dentro de la máquina de
corte.
3. Colocar la muestra de suelo dentro de la máquina de corte directo y compactar
con el pisón, teniendo cuidado de que toda la muestra entre el molde metálico.
4. Comenzar a aplicar al espécimen un esfuerzo normal constante y una fuerza
lateral que se va a ir incrementando de forma progresiva.
5. Poner en ceros el dial y el deformímetro y anotar sus valores según los
intervalos de deformación unitaria ya establecidos.
6. Cuando termine el ensayo colocar el espécimen ya ensayado en un recipiente y
llevarlo al horno durante 24h para obtener su peso seco.
7. Este procedimiento se realizará con cargas normales de 0.25kg/cm 2, 0.5kg/cm2 y
1kg/cm2.

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RESULTADOS:

Muestra de arena limosa

 Densidad: 1.76 gr/cm³
 Altura de la caja metálica: 2.3 cm
 área de la base de la caja metálica: 36 cm²
 Volumen: 91.44 cm³
 Wsat: 141.73 gr
Muestra nº1:

σn = 0.25 Kg. /cm2

Lectura Deformación Deformación Fuerza sección carga Esfuerzo

dial E Vertical vertical lateral (cm2) cortante
(mm) (Kg)
5 70 0,5 30 1 0,03 1,43 36 10,88 0,040
7 40 1 60 3 0,08 2,00 36 12,67 0,056
8 10 1,5 90 4 0,10 2,29 36 13,56 0,063
8,5 80 2 120 5 0,13 2,43 36 14,01 0,067
9,5 50 2,5 150 6 0,15 2,71 36 14,91 0,075
10 20 3 180 7 0,18 2,86 36 15,35 0,079
10,1 90 3,5 210 8 0,20 2,89 36 15,44 0,080
10,5 60 4 240 8 0,20 3,00 36 15,80 0,083
11,1 30 4,5 270 8,5 0,22 3,17 36 16,34 0,088
11,5 0 5 300 9 0,23 3,29 36 16,69 0,091
12,7 40 6 360 11 0,28 3,63 36 17,77 0,101
13,5 80 7 420 12,1 0,31 3,86 36 18,48 0,107
14 20 8 480 13,1 0,33 4,00 36 18,93 0,111
14,8 60 9 540 14 0,36 4,23 36 19,65 0,117
15,1 0 10 600 15 0,38 4,31 36 19,92 0,120
15,8 40 11 660 16 0,41 4,51 36 20,54 0,125
16,2 80 12 720 17 0,43 4,63 36 20,90 0,129
17 20 13 780 17,8 0,45 4,86 36 21,61 0,135
17,1 60 14 840 18,3 0,46 4,89 36 21,70 0,136
19 0 15 900 18,9 0,48 5,43 36 23,40 0,151

MECÀNICA DE SUELOS II 6
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Esfuerzo- deformación

0,160
0,140
Esfuerzo cortante

0,120
0,100
0,080 Esfuerzo cortante
0,060
0,040
0,020
0,000
0,00 0,20 0,40 0,60
deformación vertical

Esfuerzo cortante máximo: 0.151 Kg/cm²

Muestra Nº 2:
σn = 0.5 Kg. /cm2

Lectura dial E Deformación deformación Fuerza carga (Kg) área de la Esfuerzo

Vertical vertical Vertical sección (cm²) Cortante
(mm) (Kg) (Kg/cm²)
5 70 0,5 30 0 0 2,91 1,43 36 0,04
7 40 1 60 0 0 2,91 2,00 36 0,06
9 10 1,5 90 0 0 2,91 2,57 36 0,07
10,9 80 2 120 0 0 2,91 3,11 36 0,09
11,9 50 2,5 150 0 0 2,91 3,40 36 0,09
12,9 20 3 180 3 0,08 11,02 3,69 36 0,10
14,1 90 3,5 210 5 0,13 39,43 4,03 36 0,11
15 60 4 240 6 0,15 27,25 4,29 36 0,12
15,8 30 4,5 270 6,8 0,17 15,08 4,51 36 0,13
16,9 0 5 300 8,8 0,22 2,91 4,83 36 0,13
17,9 40 6 360 11 0,28 19,14 5,11 36 0,14
18,9 80 7 420 13,2 0,34 35,37 5,40 36 0,15
20,1 20 8 480 15 0,38 11,02 5,74 36 0,16
21,3 60 9 540 16,8 0,43 27,25 6,09 36 0,17
22,1 0 10 600 18,2 0,46 2,91 6,31 36 0,18
22,1 40 11 660 19 0,48 19,14 6,31 36 0,18
22,9 80 12 720 20,1 0,51 35,37 6,54 36 0,18
22,9 20 13 780 21,2 0,54 11,02 6,54 36 0,18
23,5 60 14 840 22 0,56 27,25 6,71 36 0,19
23,9 0 15 900 22,8 0,58 2,91 6,83 36 0,19

MECÀNICA DE SUELOS II 7
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ESfuerso - deformación

0,20
esfuerzo cortante

0,15

Esfuerzo Cortante
0,10
(Kg/cm2)

0,05

0,00
-0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8
deformacio unitaria

Esfuerzo cortante máximo: 0.19 Kg/cm²

Muestra Nº 3

σn = 1 Kg. /cm2

Lectura E Deformación Deformación Fuerza carga (Kg) área de Esfuerzo

dial vertical vertical lateral la cortante(Kg/cm²)
(mm) (Kg) sección
(cm²)
8,9 70 0,5 30 0 0 2,54 6,52 36 0,07
11,5 40 1 60 0 0 3,29 7,57 36 0,09
14,8 10 1,5 90 0 0 4,23 8,91 36 0,12
17,1 80 2 120 0 0 4,89 9,84 36 0,14
19,5 50 2,5 150 0 0 5,57 10,82 36 0,15
21,1 20 3 180 0 0 6,03 11,47 36 0,17
22,3 90 3,5 210 1 0,03 6,37 11,96 36 0,18
23,8 60 4 240 2 0,05 6,80 12,56 36 0,19
24,5 30 4,5 270 3 0,08 7,00 12,85 36 0,19
25,5 0 5 300 3,8 0,10 7,29 13,25 36 0,20
28 40 6 360 5 0,13 8,00 14,27 36 0,22
28,2 80 7 420 5,1 0,13 8,06 14,35 36 0,22
29,4 20 8 480 5,8 0,15 8,40 14,84 36 0,23
31,9 60 9 540 6,8 0,17 9,11 15,85 36 0,25
33,5 0 10 600 8 0,20 9,57 16,50 36 0,27
35 40 11 660 9,3 0,24 10,00 17,11 36 0,28
36,5 80 12 720 11 0,28 10,43 17,72 36 0,29
38,2 20 13 780 12,3 0,31 10,91 18,41 36 0,30
40 60 14 840 13,5 0,34 11,43 19,14 36 0,32
40,9 0 15 900 14,9 0,38 11,69 19,50 36 0,32

MECÀNICA DE SUELOS II 8
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Esfuerzo -deformación

0,35
0,30
esfuerzo cortante

0,25
0,20
Esfuerzo cortante
0,15
0,10
0,05
0,00
-0,1 0 0,1 0,2 0,3 0,4
deformación unitaria

Esfuerzo máximo: 0.32 Kg/cm²

DE LOS 3 ENSAYOS SE OBTIENE:

E. Normal E. cortante
Ensayo Nº1 0,25 0,151
Ensayo Nº2 0,5 0,19
Ensayo Nº3 1 0,32

E. Cortante- E.normal

0,35
0,3
0,25
E.cortante

0,2 E. cortante
0,15 Lineal (E. cortante )
0,1
0,05
0 y = 0,2303x + 0,086
0 0,5 1 1,5
E.normal

- Cohesividad: 0.086
- Angulo de fricción interna φ = 12.97 º

MECÀNICA DE SUELOS II 9
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CONCLUSIONES:

 La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe a dos componentes: la

cohesión, aportada por la fracción fina del suelo y responsable a su vez del
comportamiento plástico de este, y el rozamiento interno entre las partículas
granulares.

 El agua no puede soportar valores altos de esfuerzos cortante, por lo tanto, la

resistencia al corte es resultado únicamente de la resistencia por fricción que se
produce en los puntos de contacto, entre partículas; esto se observa en la Ley de
Coulomb: ζ= σ*tgθ+c, el valor de σ es el valor del esfuerzo efectivo o intergranular.

 Se puede considerar que la relación entre el esfuerzo cortante y el esfuerzo

normal es directa, esto se observa en la gráfica E. cortante vs E. normal, a mayor
esfuerzo normal efectuada mayor será el valor del esfuerzo cortante.

 Por el ángulo de fricción interna se pudo corroborar que el material utilizado para
la muestra es arena limosa.

 La cohesión en la muestra de suelo en estado saturado es mayor que en la

muestra no saturada, esto significa mayores valores de esfuerzos cortantes como
podemos apreciar.

 Según las curvas de esfuerzo – deformación, se puede observar que la relación

de resistencia máxima a la última es mayor a 1. Este valor puede disminuir si es
que la resistencia de las partículas individuales baja; el decrecimiento de esta
relación hace que la línea esfuerzo- deformación tenga esa forma y si esta curva
tiende a elevarse, correspondería a suelos tipo arenosos sueltos.

 Esta prueba debe restringirse a suelos de falla plástica tales como arcillas blandas
y arenas sueltas ya que la curva esfuerzo-deformación que se obtiene da valores
menores de esfuerzos, es decir valores menores de resistencia, comparada con
las curvas de las arenas sueltas.

BIBLIOGRAFIA:

1) Mecánica de Suelos, Juárez Badillo Eulalio.

2) Mecánica de suelos, Meter L. Berry – David Reid.

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