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INDICE

Contenido
PROCESO DE CEPILLADO ..................................................................................................................... 2
CLASIFICACIÓN DE LAS CEPILLADORAS: .............................................................................................. 3
DESCRIPCIÓN DEL CEPILLO .................................................................................................................. 5
VELOCIDAD DE CORTE EN EL CEPILLADO ............................................................................................ 7
VENTAJAS Y DESVENTAJAS .................................................................................................................. 8
TIPOS DE OPERACIONES .................................................................................................................. 9
PROCESO DE CEPILLADO

Se entiende por cepillado el maquinado de superficies para arranque de viruta, obtenida por un
movimiento de corte, presentada por la herramienta o pieza. Las cepilladores se constituyen en
una gran diversidad de tamaños, cabe mencionar que la mayoría de los trabajos que realiza la
cepilladora se realizan sobre piezas fundidas de varios metales y aleaciones.
El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de trabajo, la
herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento recíprocamente sobre un solo eje mientras
que la pieza de trabajo se mueve pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o
rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta. Algunos consideran al cepillo como
una máquina-herramienta obsoleta, y es cierto, en la actualidad una gran parte del trabajo que se
acostumbra a hacerse con el cepillo, se hace en la fresadora. Sin embargo, sigue siendo una
herramienta muy versátil que puede realizar una gran variedad de trabajos de maquinado. Por
esta razón se ve todavía con bastante frecuencia en muchos talleres de maquinado.
CLASIFICACIÓN DE LAS CEPILLADORAS:

Cepilladora de codo
Conocido también como limadora, es el cepillo mas
utilizado por ser el tipo mas pequeño ya que la máxima
carrera de este tipo es de 1.5m de carrera
aproximadamente. En este tipo de maquina la
herramienta se desplaza longitudinalmente en un
movimiento de vaivén y la pieza permanece fija en la
mesa. La subclasificacion: brazo oscilante, e hidráulico
(se refiere al mecanismo principal de transmisión.

Cepilladora de mesa
Es de mayor tamaño, la capacidad de esta máquina se
mide en función de la longitud de la mesa que fluctúa
entre 1 y 3.5 m aproximadamente. La mesa, que porta la
pieza, se desplaza a lo largo de la base sobre unas guías
en V. Las herramientas que son 3 o 4 van colocadas en la
parte superior y a los lados de la mesa y si se requiere
pueden trabajar todas simultáneamente. El mecanismo
de transmisión de la mesa puede ser engranaje-
cremallera o hidráulico y también se construyen de doble
marco, o sea que el travesaño que soporta las
herramientas de la parte superior, esta sostenida por dos
marcos, uno cada lado. El cepillo de mesa acostado
abierto se refiere a que el travesaño, en este caso el
brazo esta sostenido a un solo lado.
Cepilladora de fosa
Es el tipo de cepillo más grande que se fabrica, la dimensión
dela mesa puede ser 4 metros de ancho y hasta 10 metros de
longitud, es estacionaria, se encuentra a nivel del piso o
ligeramente arriba. Las herramientas que son del tipo
universal van montadas en el travesaño que se desplaza a lo
largo de la mesa sobre dos guías situadas a los costados, el
mecanismo de transmisión de movimiento principal es
proporcionado por medio de un sinfín que esta colocado en el
extremo de la mesa, tanto los cepillo de fosa como los de
mesa por sus grandes dimensiones tiene todos sus
movimientos proporcionados por motores eléctricos.

Cepilladora universal
No es un tipo determinado de máquina,
sino que a una cepilladora se le llama
universal cuando sus herramientas
pueden cortar material en las dos
carreras, avance y retroceso, mediante un
mecanismo de doble herramienta por
cada portaherramientas, o bien que la
herramienta gire 180º cada vez que se
cambia el sentido del movimiento, este
tipo de herramientas lo tienen todos los cepillos de fosa y los cepillos grandes del tipo de mesa.
Este tipo de porta herramienta se adapta a maquinas grandes debido a que el tiempo en cada
carrera es muy grande y de esta manera el tiempo de fabricación se reduce casi hasta la mitad.

Cepilladora vertical
Conocido también con el nombre de arboladora, o perfiladora
vertical, como sui nombre lo indica, el movimiento principal del
carro se desplaza recíprocamente en posición vertical. Su mesa
esta colocada debajo del carro y perpendicularmente, además de
tener un giro de 360º, es circular y esta graduada en grados o
decimas de grados por medio de una escala vernier. Es una
maquina muy útil para hacer ranuras interiores, cuñeros
o cortes verticales por la naturaleza de la pieza.
DESCRIPCIÓN DEL CEPILLO

Se describirán las partes de un cepillo en el orden en que deben montarse para armar la máquina.

La Base: Descansa directamente sobre el piso del taller, es un vaciado que sirve como cimiento de
toda la máquina. Una vez nivelada la máquina se puede asegurar con pernos de cimentación que
se insertan a través de agujeros que tienen este objetivo y se encuentran cerca de la arista de la
base.
Columna: La columna o marco como también se le llama, es un vaciado hueco cuya forma es de
una caja con cobertura en las partes superior e inferior. Además de encerrar el mecanismo que
mueve a la corredera, también encierra una unidad que opera la alimentación automática, y en el
cepillo con impulso mecánico, otra unidad que permite el ajuste de la carrera de la corredera.
Las costillas internas mantienen a la columna permanente rígida. Sus superficies externas soportan
tanto a la mesa que sujeta al trabajo como a la corredera que sujeta la herramienta.
La corredera cruzada o cruceta: Es un vaciado en forma de riel que se encuentra al frente de la
columna. Su función es la de permitir movimientos vertical y horizontal de la mesa.
La silleta: La silleta o mandil, que es comparativamente delgada, es un vaciado plano localizado
entre la cruceta de un lado y la mesa de trabajo en el otro, forma el escalón de conexión entre
estas partes.
Mesa: Es un vaciado de forma rectangular, de construcción de caja con abertura al frente y al
fondo. Todas estas superficies han sido maquinadas con precisión.
Soporte de la mesa: El soporte de la mesa se extiende desde la mesa del trabajo a la base de la
máquina. Su objeto es el de soportar el extremo exterior de la mesa y evitar así la deflexión que
pudiera presentarse, ya sea durante el proceso de corte o inducida por el peso no soportado de la
mesa misma.
Carro: El carro es el miembro largo y comparativamente más estrecho del cepillo, diseñado para
moverse hacia delante y hacia atrás arriba y en la sección horizontal de la columna. El carro
soporta a la herramienta de corte y la guía sobre el trabajo durante el proceso de corte. Las guías
en forma de V, se extienden toda la longitud de la corredera y junto con las guías de la corredera
de la columna, forman sus superficies guías.
Cabezal de herramientas: Está sujeto al extremo frontal de la corredera. Consiste de la misma
pieza que sirven para sujetar la herramienta cortante, guiar verticalmente a la herramienta y
ajustarla para el corte deseado.
Mecanismos de movimiento para un cepillo de manivela: El miembro que acciona la corredera,
esto es, la parte que controla el movimiento de vaivén de la corredera, se llama brazo oscilante.
Este vaciado se encuentra articulado en su extremo inferior por medio de un eje, localizado cerca
de la base de la columna.
Mecanismo de ajuste de carrera: Puesto que los trabajos en el cepillo varían considerablemente
en longitud, no sería práctico usar una máquina con una sola longitud fija de carrera de carro. En
consecuencia, se hace el carro ajustable, para facilitar el trabajo bajo largo y corto. Esto se logra
moviendo el de manivela hacia o lejos del centro de la rueda por delante.

Mecanismo de cambio de velocidad: La velocidad del cepillo se refiere al número de carreras de


corte que hace la corredera en un minuto. Está determinado por la velocidad de las revoluciones
por minuto del engrane principal o rueda toroidal.

Sistema de lubricación: Se han hecho cambios y diseños mejorados en la construcción de los


cepillos no solamente en la máquina, sino también en los mecanismos que se usan para entregar
un suministro de lubricante, adecuado en todo momento, a las partes que más probablemente se
ve afectado por desgaste. Los cepillos modernos emplean un sistema de presión y circulación
completo para alimentar automática y continuamente el lubricante a cada una de las partes
importantes. Puesto que no sería práctico extender tubos a todos los puntos que requieren aceite,
las partes y lugares más accesibles que no requieren una lubricación continua deben aún ser
lubricadas por el operario.
Como recipiente de aceite se tiene, ya sea una cámara de engranes en la columna o un espacio en
la base de la máquina bajo la misma columna. Los espacios que se usan con este fin son
prácticamente herméticos para excluir el polvo y suciedad. Este recipiente, independientemente
del lugar donde se encuentre localizado, se encuentra equipado generalmente de un divisor para
mostrar el nivel de aceite por el interior.
VELOCIDAD DE CORTE EN EL CEPILLADO
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS:
 El cepillado comparado con otras operaciones, Otras máquinas-herramientas son capaces de
cortar y eliminar material con más rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren para
muchos trabajos.
 Pueden cambiarse con facilidad de un trabajo a otro.
 El tiempo de habilitación para muchos trabajos es menor en un cepillo que en otras máquinas.
 Es de bajo costo por ser herramientas simples.
 Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar dispositivos especiales.
DESVENTAJAS:
• La Cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal
TIPOS DE OPERACIONES
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

MOVIMIENTOS
• El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o ariete
del cepillo.
• El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo llamado
trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve, pero al retroceso sí
lo hace.
• El movimiento de penetración en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de trabajo.

mp = movimiento principal
S = avance
Ret. = retroceso
a = penetración

HERRAMIENTAS
Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los
tornos.

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