AMOLADORA MANTENIMIENTO

Precaución las reparaciones deben ser realizadas por un servicio mecánico autorizado y
con repuestos originales para mantener la doble aislación

1. Verifique la calidad y continuidad del cable y de los enchufes, si es necesario cambiar.

2. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o
reparación.
3. Controle el desgaste de las escobillas de carbón y cámbielas de ser necesario. Asegúrese
de que las escobillas se deslizan con facilidad en lo portaescobillas. Luego del cambio
deje funcionar la amoladora en vacío por varios minutos para dar lugar a que se asienten
contra el colector antes de trabajar.
4. Verificar el funcionamiento del interruptor
5. Verificar el estado de las bobinas, si es necesario reemplazar
6. Verifique que los engranajes estén bien lubricados y no realicen ruidos extraños.
7. Controle que las ranuras de ventilación no estén obstruidas y sopletee el interior con aire
comprimido para quitar el polvo adherido.
8. Controle rutinariamente que los tornillos de montaje se encuentran apretados
9. Cualquier reparación debe ser realizada por personal capacitado.

Herramientas a utilizar

 Multimetro
 Brocha
 paños
 pistola de soldar
 lubricantes
 desarmador
 TALADRO COLUMNA

Limpieza

1. Eliminar las virutas y restos de medios refrigerantes

2. Raspar las ranuras de la mesa con una lámina apropiada para ello.
3. Las piezas de la máquina como por ejemplo el husillo de taladrado, las manecillas de
mando, se deben limpiar y lubricar levemente.

Lubricar

1. Controlar el nivel del aceite en la transmisión. Si es necesario se debe llenar

2. Proporcionar aceite o grasa a los lugares de lubricación según el plano correspondiente
3. Tras la lubricación se deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso

Controlar

1. Probar la firmeza de la maquina

2. Controlar el juego del husillo de taladrado Eventualmente ajustar los cojinetes.
3. Probar la conectabilidad de la transmisión. Ajustar eventualmente
4. Controlar las conexiones eléctricas

Herramientas a utilizar

 Brocha
 paños
 lubricantes
 TALADRO MANUAL

Precaución las reparaciones deben ser realizadas por un servicio mecánico autorizado y
con repuestos originales para mantener la doble aislación

1. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o

reparación.
2. Verificar el estado de las etiquetas
3. Verifique la calidad y continuidad del cable y de los enchufes, si es necesario cambiar.
4. Controle el desgaste de las escobillas de carbón y cámbielas de ser necesario.
5. Verificar el funcionamiento del interruptor
6. Verificar el estado de la bobina, si es necesario reemplzar
7. Verificar el estado de los colectores
8. Verificar si los rodamientos están en buenas condiciones.
9. Verificar si el percutor se encuentra bien engrasado y libre de polvo o arena.
10. Verifique que los engranajes estén bien lubricados y no realicen ruidos extraños.
11. Controle que las ranuras de ventilación no estén obstruidas y sopletee el interior con aire
comprimido para quitar el polvo adherido.
12. Controle rutinariamente que los tornillos de montaje se encuentran apretados
13. Cualquier reparación debe ser realizada por personal capacitado.

Herramientas a utilizar

 Multimetro
 Brocha
 paños
 pistola de soldar
 lubricantes
 desarmador
 MANTENIMIENTO TURBONETA

1. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o

reparación.
2. Verificar el estado de las etiquetas
3. Verifique la calidad y continuidad del cable y de los enchufes, si es necesario cambiar.
4. Controle el desgaste de las escobillas de carbón y cámbielas de ser necesario. Asegúrese
de que las escobillas se deslizan con facilidad en lo portaescobillas. Luego del cambio
deje funcionar la turboneta en vacío por varios minutos para dar lugar a que se asienten
contra el colector antes de trabajar.
5. Verificar el funcionamiento del interruptor
6. Verificar el estado de las bobinas, si es necesario reemplazar
7. Verifique que los engranajes estén bien lubricados y no realicen ruidos extraños.
8. Controle que las ranuras de ventilación no estén obstruidas y sopletee el interior con aire
comprimido para quitar el polvo adherido.
9. Controle rutinariamente que los tornillos de montaje se encuentran apretados
10. Cualquier reparación debe ser realizada por personal capacitado.

Herramientas a utilizar

 Multimetro
 pistola de soldar
 lubricantes
 desarmador
 MANTENIMIENTO DE UNA TRONZADORA

1. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o

reparación.
2. Verificar el estado de las etiquetas
3. Verifique la calidad y continuidad del cable y de los enchufes, si es necesario cambiar.
4. Verificar el funcionamiento del interruptor
5. Verificar el estado de las bobinas, si es necesario reemplazar
6. Comprobar el estado del sistema de protección
7. Comprobar la velocidad de corte
8. Controle rutinariamente que los tornillos de montaje se encuentran apretados
9. Cualquier reparación debe ser realizada por personal capacitado.
 MANTENIMIENTO DE ESTOCA HIDRÁULICA

1. Verificar el estado de las etiquetas

2. Verificar si la estoca tiene ralladuras o desperfectos en el chasis que comprometan al mal
funcionamiento de este.
3. Asegúrese que los ejes, roscas y llantas delanteras y posteriores se encuentren en buen
estado.
4. Comprobar el nivel de aceite hidráulico, su viscosidad, su volumen total.
5. Verificar que no exista aire en el conjunto hidráulico. Si en caso hubiera aire esto puede
ocasionar que la horquilla no se eleve mientras se bombea en la posición de elevación.
El aire puede ser extraído de la siguiente forma: ponga a manija de control (117 grados)
en la posición de bajada y después mueva la barra timón arriba y abajo varias veces.
 MANTENIMIENTO DE UNA MÁQUINA DE SOLDAR

1. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o

reparación.
2. Verificar el estado de las etiquetas
3. Verificar el estado de los cables. Si es necesario reemplazar
4. Limpiar y apretar terminales de soldadora
5. Aspirar en el polvo en el interior de la máquina de soldar

Solución De Problemas Frecuentes

Problemas
No hay salida de soldadura; la unidad no
funciona
No hay salida de soldadura
Limita salida de soldadura y voltaje bajo
Irregular o inadecuada salida de
soldadura
Ventilador no funciona
Arco con pobre control de dirección
Electrodo oxidado y no queda brillante
después de soldar
Remedio
Verifique que este encendida
Verifique la línea de fusibles y remplace
Verifique conexiones de energía
Sobrecalentamiento verifique que esté
funcionando el ventilador
Checar el control remoto
Checar el modo del switch
Checar el control de voltaje
Checar los fusibles y reparar
Checar las conexiones de corriente
Limpiar y apretar las conexiones de salida
Usar cables de soldadura correctos
Limpiar y apretar los cables
Checar el alimentador de soldadura
Checar el motor del ventilador
Remplazar el ventilador
Reduce el flujo de gas
Seleccionar el correcto tamaño de tungsteno
Preparar correctamente el tungsteno
Checar y apretar los tanques de gas
Preparar correctamente tungsteno
 MANTENIMIENTO DE EQUIPO OXICORTE

1. Verificar el estado de los grifos de las botellas de oxígeno han de estar siempre limpios
de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo.
2. Limpiar periódicamente la boquilla del soplete.
3. Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su contacto con productos
químicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes. Asimismo, hay que
evitar la formación de bucles o nudos en su utilización.
4. Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que éstas están deterioradas o
rotas.
5. Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
6. Periódicamente, hay que verificar que las mangueras no tengan fugas.
 MANTENIMIENTO TECLE

1. Retire cualquier tipo de suciedad en las cadenas del tecle}

2. Lubricar las cadenas, pasador superior
3. Verificar el estado del tecle si existe corrosión que afecte al funcionamiento de este, avisar
al encargado del área
 MANTENIMIENTO DE LA COMPRESORA

1. Verifique la calidad y continuidad del cable y de los enchufes, si es necesario

cambiar.
2. Asegúrese que la maquina este desenchufada antes de cualquier inspección o
reparación.
3. Verifique el estado del interruptor de parada de emergencia
4. Compruebe el estado de la faja
5. Verificar el estado del lubricante y su nivel
6. Compruebe que la válvula de aire y de antiretorno esté limpia
7. Limpiar el filtro de aspiración
8. Verificar que las uniones atornilladas estén debidamente ajustadas
MANTENIMIENTO PRENSA HIDRÁULICA