INVESTIGACIÓN E INNOVACIÓN

TECNOLÓGICA

TALLER N° 2: DEFINICIÓN DE
PROCESO - MAQUINADO EN CNC

Alumnos

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Fecha de entrega: Hora:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Excelente Bueno Requiere No Participación

Mejora Aceptable

1.- Identificar los componentes

de la CNC SUDA VG1325

2.- Preparar correctamente la

máquina para realizar el
maquinado en MDF de 9mm.

3.- Realizar el diseño en

Rhinoceros.

4.- Configurar los parámetros

de en el Rhinocam.

5.- Analizar los resultados de

las acciones de pocketing y
Profiling a través de la
comparación de mediciones
(Observaciones y
Conclusiones)

Excelente 5 5 2 4 4 20

Bueno 4 4 2 3 2 15

Requiere Mejora 3 3 0 1 1 08

No Aceptable 0 0 0 0 0 0
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1. Objetivo
1.1. Analizar los resultados de Maquinado en CNC.

2. Materiales:
● Madera de 9 mm
● Fresadoras de 3mm.
● Tornillos de 2 pulgadas
3. Herramientas:
● Llaves de boca 21 y 30
● Juego de Fresadoras.
● Collect Chuck.
● Atornillador eléctrico.

4. Procedimiento:

4.1. Complete los datos técnicos de la CNC SUDA VG1325 en siguiente tabla.

Serie:

Modelo:

Dimensiones de área de trabajo

Formatos de Archivos:

Alimentación:

Año de Fabricación:

Programas de Diseño:

Tabla 1: Datos técnicos de las CNC SUDA VG1325.

4.2. Identificar los principales componentes de la CNC SUDA VG1325.

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Figura 1: CNC SUDA VG 1325.

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Figura 2: CNC SUDA VG 1325.

4.3. Realizar el siguiente diseño en Rhinoceros con los dimensiones que se

encuentran en la figura 3.

Figura 3: Dimensiones del diseño para maquinado en CNC.

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4.4. Realizar las siguientes Acciones en Rhinocam como se muestra en la figura

4:

Figura 4: Acciones para maquinado en CNC.

4.5. Comparar los resultados obtenidos en la siguiente tabla:

Acción Dimensiones Nominales Dimensiones Reales

1 Diámetro 25mm x Profundidad 2mm

2 Diámetro 50mm x Profundidad 5mm

3 Diámetro 10mm x Profundidad 9mm

4 Diámetro 10mm x Profundidad 9mm

5 Radio 30 x 100 x 200 x 9 mm

Tabla 2: Medición de Resultados.

5. Actividad Propuesta
5.1. Realizar el maquinado para obtener una pieza 3D 180° aplicando la técnica
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de facing para las siguientes figuras, con el Programa ARTCAM.

6. Observaciones:
- Se observo que al momento de realizar los pasos, se tubo complicaciones por que el
programa rinoceros tiene varias opciones.
- Se observo que
7. Conclusiones:

- Se concluye que la máquina de CNC necesita obligatoriamente a un

programa, en este caso fue el programa Rinoceros.

- El programa rinoceros tiene un modelado en tres dimensiones.

- Las
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Anexos:
 Tipos de máquinas que funcionan con CNC
Las máquinas de CNC más comunes son las fresadoras, los tornos y las rectificadoras; en el caso
de las fresadoras, estas son máquinas que cortan automáticamente materiales, incluyendo
metales, utilizando para ello un husillo de corte, el cual puede moverse en diferentes posiciones
y profundidades en función de las instrucciones enviadas por el ordenador. Por su parte, los
tornos se utilizan como herramientas automatizadas que giran para dar forma al material. Por
lo general, este tipo de máquinas se utilizan para hacer cortes con gran detalle en piezas
simétricas, como el caso de los conos y los cilindros. Se utilizan con mucha frecuencia en la
industria metal-mecánica.
En el caso de las rectificadoras, estas máquinas utilizan discos abrasivos robustos con la
intención de realizar mecanizados por abrasión en materiales como el metal o el plástico para
obtener la forma deseada. Debido a que son máquinas fáciles de programar, generalmente son
utilizadas para proyectos que no requieren la misma precisión que las fresadoras o los tornos.
Además de estas máquinas, también hay Reuters CNC, que en este caso se utilizan para hacer
recortes en una gran variedad de materiales; así como impresoras 3D de ordenador
programable. Esta tecnología también se puede utilizar con diferentes tipos de cortadores,
incluyendo aquellos que funcionan con chorros agua a presión, rayos láser y plasma.
Ahora bien, el código utilizado para programar máquinas de control numérico denominado
genéricamente como Código-G, contiene información relacionada con la posición donde las
partes de la máquina deben colocarse, de tal manera que le dice a la máquina exactamente
dónde colocar una herramienta para realizar el mecanizado. Una gran parte de las máquinas de
control numérico industriales en la actualidad, están conectadas a una red de ordenadores, por
lo cual reciben todas las instrucciones de operación y herramientas mediante un archivo de
software.

 Aplicaciones del Control Numérico por Computadora

Debido a este proceso automatizado que se consigue a través del CNC, las aplicaciones se
extienden a una gran cantidad de segmentos en diferentes industrias como la aeronáutica, la
eólica, hidroeléctrica o la ferroviaria. Por ejemplo, las máquinas fresadoras de CNC son
utilizadas con frecuencia para el moldeo de trenes de aterrizaje, turbinas, así como
componentes del fuselaje. También se utilizan en centros de mecanizado para la fabricación de
agujas, cruzamientos, bastidores, así como otros elementos estructurales de la industria
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ferroviaria. En definitiva, el CNC es una de las herramientas más importantes para

el mecanizado en la industria ferroviaria, naval y aeronáutica.
Incluso en muchas industrias utilizan centros de mecanizado en donde se combinan en una
misma máquina, operaciones de fresado, torneado y rectificado. Por supuesto, el CNC también
se utiliza para cubrir las necesidades de operaciones de desbaste, semi-acabado y acabado de
piezas utilizando múltiples cabezales con cambio automático.
https://repositoriotec.tec.ac.cr/bitstream/handle/2238/521/Informe%20Proyecto%20torno
%20CNC.pdf?sequence=1&isAllowed=y
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-la-tecnologia-cnc