Costos de Extraccion Canteras Chaupi Chupa

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL
CARRERA: INGENIERÍA DE MINAS
PROYECTO INTEGRADOR: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS DE

OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN CHAUPI
CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO, PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA
DE PICHINCHA”.
Trabajo de titulación para obtener el Título de Ingeniero de Minas
AUTOR:
CARLOS REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR
TUTOR:
Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo
Quito, Junio 2016

DEDICATORIA
A Dios, por permitirme llegar hasta este momento tan importante en mi vida, por estar siempre
presente en los momentos más difíciles y no desfallecer, porque con su ayuda y su fortaleza todo
se puede, gracias mi Dios.
A mis padres, Galo Yépez y Carmen Benalcázar, quienes me han acompañado

incondicionalmente durante este arduo camino, demostrándome que el trabajo, esfuerzo y
perseverancia tienen sus frutos para culminar esta etapa de mi vida profesional.
A mis hijos Victoria Yépez y Sebastian Yépez, por ser lo más importante, dándome la fuerza para
continuar, la paz con su inocencia, cariño y su amor incondicional, cada vez que los veo, me doy
cuenta de que todo se me hace más fácil y al mismo tiempo esforzarme cada día más, ustedes
son mi principal motivación, todo va a ser por y para ustedes que son la luz que alumbra mi
vida.
ii
AGRADECIMIENTOS
A Dios por protegerme durante todo mi camino y darme fuerzas para superar obstáculos y
dificultades a lo largo de toda mi vida.
Mis más altos sentimientos de gratitud y estima para el Ing. Adán Guzmán, Ing. Marcelo
Llerena, Ing. Elías Ibadango y el Ing. Fausto Salazar quienes durante la realización del presente
trabajo supieron ofrecerme su mano amiga siempre lista para brindarme consejos y ayuda.
A toda mi familia, amigos y todos quienes de alguna manera contribuyeron compartiendo su

conocimiento y experiencia, además de ser un apoyo y compartir gratos y malos momentos en el
transcurso de esta etapa.
iii
AUTORIZACIÓN DE AUTORÍA INTELECTUAL
Yo, Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar, en calidad de autor del Trabajo de Investigación o
Proyecto Integrador realizada sobre: “Determinación y Gestión de Costos de Operación de La
Cantera de Materiales de Construcción Chaupi Chupa 1, ubicada en el Cantón Quito, Parroquia
Nayón, Provincia de Pichincha” por la presente autorizo a la UNIVERSIDAD CENTRAL DEL
ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o de parte de los que
contienen esta obre, con fines estrictamente académicos o de investigación.
Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente autorización,
seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8, 19 y
demás de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.
Quito, 22 de Junio de 2016
Carlos Reinaldo Yépez
C.I.: 1003141015
Telf.: 0999952709
E-mail: yepezcarlos_531@hotmail.com
iv
APROBACIÓN DEL TUTOR
En mi calidad de Tutor del Proyecto Integrador: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE

COSTOS DE OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN CHAUPI CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO,
PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA DE PICHINCHA”, elaborado por el señor CARLOS
REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR, estudiante de la Carrera de Ingeniería de Minas,
Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental de la Universidad Central del
Ecuador, considero que el mismo reúne los requisitos y méritos necesarios en el campo
metodológico, en el campo epistemológico y ha superado el control anti-plagio, para ser
sometido a la evaluación por parte del jurado examinador que se designe, por lo que lo
APRUEBO, a fin de que el proyecto Integrador sea habilitado para continuar con el proceso de
titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.
Quito, a los 9 días del mes de Mayo de 2016
_________________________
Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo
TUTOR
v
INFORME DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL
APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN POR PARTE DEL TRIBUNAL
El tribunal constituido por: los Ingenieros Elías Ibadango, delegado del Sr. Decano de la
Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental y como tal Presidente de
dicho cuerpo colegiado y los Vocales del mismo Adán Guzmán y Marcelo Llerena, miembros
del presente proyecto integrador denominado: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE
COSTOS DE OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN CHAUPI CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO,
PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA DE PICHINCHA”, preparado por el señor CARLOS
REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR, egresado de la Carrera de Ingeniería de Minas,
declaran que el presente proyecto ha sido revidado, verificado y evaluado detenida y legalmente,
por lo que lo califican como original y autentico del tutor.
En la ciudad de Quito, a los 20 días del mes de Junio del 2016
____________________________
Ing. Elías Ibadango
DELEGADO DEL DECANO
_________________________ ________________________
Ing. Adán Guzmán G. Ing. Marcelo Llerena C.
MIEMBRO MIEMBRO
vi
CONTENIDO
CAPÍTULO I. ANTECEDENTES ...................................................................................... 1
1.1 TRABAJOS REALIZADOS............................................................................................ 1
1.2 JUSTIFICACIÓN............................................................................................................. 1
1.2.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS ........................................................ 1
1.2.2 RELEVANCIA ............................................................................................................... 2
1.2.3 APORTE......................................................................................................................... 3
1.2.4 RECURSOS.................................................................................................................... 3
CAPÍTULO II MARCO LÓGICO DEL PROYECTO .................................................... 4
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................ 4
2.2 FORMULACIÓN DEL PROYECTO.............................................................................. 4
2.3 VARIABLES DEPENDIENTES E INDEPENDIENTES PARA LA

DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN EN MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN ...................................................................................................................... 5
2.4 OBJETIVOS..................................................................................................................... 6
2.4.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 6
2.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................... 6
2.5 FACTIBILIDAD Y ACCESO A LA INFORMACIÓN .................................................. 7
CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO .................................................................................8
3.1 UBICACIÓN DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ....................................................... 8
3.2 VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN ........................................................................ 12
3.3 SITUACIÓN ACTUAL DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 .................................... 13
3.4 TOPOGRAFÍA DE LA CANTERA ................................................................................... 17
3.5 GEOLOGÍA DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ...................................................... 18
vii
3.6 IDENTIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS EN LA CANTERA CHAUPI
CHUPA 1. ................................................................................................................................. 19
3.6.1 DESTAPE ..................................................................................................................... 19
3.6.2 EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO .............................................................. 20
3.6.3 CARGUÍO Y TRANSPORTE ..................................................................................... 20
3.6.4 MÉTODO DE PROCESAMIENTO DEL MATERIAL PÉTREO .............................. 21
3.6.5 COMERCIALIZACIÓN .............................................................................................. 22
3.7 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS

DE OPERACIÓN ...................................................................................................................... 24
3.8 MEDICIÓN DE VARIABLES Y PARÁMETROS DETERMINADOS ........................... 24
3.9 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ......................................... 25
3.10 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ....................................................................... 25
3.11 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA INVESTIGADO ....................... 28
CAPÍTULO IV DISEÑO METODOLÓGICO ................................................................ 32
4.1 TIPO DE ESTUDIO............................................................................................................ 32
4.2 UNIVERSO Y MUESTRA................................................................................................. 32
4.3 TÉCNICAS ......................................................................................................................... 32
4.4 SELECCIÓN DE LA PROPUESTA EN BASE A RESULTADOS TÉCNICO-

ECONÓMICOS ........................................................................................................................ 33
4. 5 DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS MINERO OPERATIVOS DE LA

CANTERA CHAUPI CHUPA 1............................................................................................... 33
4.5.1 COSTOS DE INVERSIÓN .......................................................................................... 33
4.5.2 COSTOS DE DESTAPE DE LA CANTERA ............................................................. 33
4.5.3 COSTOS DE EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO ....................................... 36
4.5.4 COSTO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA CANTERA ...... 37
4.5.5 COSTO DE CLASIFICACIÓN Y PROCESAMIENTO ............................................. 40
viii
4.5.6 COSTO DE COMERCIALIZACIÓN .......................................................................... 40
4.5.7 COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS FINALES VENDIBLES .................... 42
4.5.8 GESTIÓN DEL COSTO MINERO ............................................................................. 44
CAPÍTULO V IMPACTOS DEL PROYECTO .............................................................. 60
5.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 60
5.2 ESTIMACIÓN IMPACTO TÉCNICO ............................................................................... 64
5.3 ESTIMACIÓN IMPACTO ECONÓMICO ........................................................................ 65
5.4 CATEGORIZACIÓN DE LOS IMPACTOS ..................................................................... 65
CAPÍTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................67
6.1 CONCLUSIONES .............................................................................................................. 67
6.2 RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 68
CAPÍTULO VII BIBLIOGRAFÍA, Y ANEXOS. ............................................................ 70
7.1 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................. 70
7.1.1 FUENTES ELECTRÓNICAS ...................................................................................... 70
7.2 APÉNDICE y ANEXOS. .................................................................................................... 72
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Beneficiarios Directos........................................................................................................ 2

Tabla 2 Beneficiarios Indirectos ..................................................................................................... 2
Tabla 3 Variables Dependientes e Independientes ......................................................................... 5
Tabla 4 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1. Coordenadas UTM
Datum PSAD 56 ............................................................................................................................. 8
Tabla 5 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1. Coordenadas UTM
Datum WGS 84 ............................................................................................................................... 8
Tabla 6 Clasificación de los Sistemas de Explotación según Sheshko ......................................... 13
Tabla 7 Maquinaria Utilizada en la Operación ............................................................................. 14
Tabla 8 Resultados de la Maquinaria ............................................................................................ 26
Tabla 9 Costo de Inversiones Totales ........................................................................................... 27
Tabla 10 Costo de Destape $/mes ................................................................................................. 35
Tabla 11 Costo de Extracción $/mes ............................................................................................ 36
Tabla 12 Costo de Carguío y Transporte $/mes............................................................................ 38
Tabla 13 Costo de Clasificación y Procesamiento ........................................................................ 40
Tabla 14 Costo de Comercialización $/mes.................................................................................. 41
Tabla 15 Costo dólares por metro cúbico ($/m3) ......................................................................... 42
Tabla 16 Ocupación de la Maquinaria .......................................................................................... 42
Tabla 17 Costo $/m3con la Excavadora y 1 Volquete ................................................................. 44
Tabla 18 Costo Total $/m3 con la Excavadora y 1 Volquete ....................................................... 46
Tabla 19 Ocupación de la Maquinaria Excavadora y Volquete ................................................... 47
Tabla 20 Costo $/m3 con Ritmo de Extracción 200 m3/día con la Toda la Maquinaria ............ 48
Tabla 21 Costo Total $/m3Ritmo de Extracción 200 m3/día con la Toda la Maquinaria .......... 49
Tabla 22 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 m3/día .................................... 50
Tabla 23 Costo $/m3 con Rimo de Extracción 200 m3/día con Excavadora y un Volquete ...... 52
Tabla 24 Costo Total $/m3 Ritmo de Extracción 200 m3/día con Excavadora y un Volquete .. 53
x
Tabla 25 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 m3/día Excavadora y Volquete
....................................................................................................................................................... 54
Tabla 26 Costo $/m3 con la Capacidad de la Maquinaria ............................................................ 55
Tabla 27 Costo Total $/m3con la Capacidad de la Maquinaria ................................................... 57
Tabla 28 Ocupación de la Maquinaria con su Máxima Capacidad .............................................. 57
Tabla 29 Costo Total $/Año de la Operación ............................................................................... 62
xi
ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen 1 Ubicación Geográfica de los vértices de la Concesión Chaupi Chupa 1 ....................... 9

Imagen 2 Mapa de ubicación de la concesión Minera Chaupi Chupa 1 ...................................... 11
Imagen 3 Vías de Acceso y Comunicación hacia la Concesión .................................................. 12
Imagen 4 Flujograma del Método de Explotación y Fases de la Operación Cantera .................. 15
Imagen 5 Topografía y relieve de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 ................................... 17
Imagen 6 Costo de Destape $/mes ............................................................................................... 35
Imagen 7 Costo de Extracción $/mes........................................................................................... 37
Imagen 8 Costo de Carguío y Transporte $/mes .......................................................................... 39
Imagen 9 Costo de Comercialización $/mes ................................................................................ 41
Imagen 10 Ocupación Excavadora .............................................................................................. 43
Imagen 11 Ocupación Cargadora................................................................................................. 43
Imagen 12 Ocupación Volquetes ................................................................................................. 44
Imagen 13 Ocupación Excavadora .............................................................................................. 47
Imagen 14 Ocupación Volquete................................................................................................... 47
Imagen 15 Ocupación Excavadora 200 m3/día ........................................................................... 50
Imagen 16 Ocupación Cargadora 200 m3/día ............................................................................. 51
Imagen 17 Ocupación Volquetes 200 m3/día ............................................................................. 51
Imagen 18Ocupación Excavadora 200 m3/día ............................................................................ 54
Imagen 19 Ocupación Volquete 200 m3/día ............................................................................... 55
Imagen 20 Ocupación Excavadora con 400 m3/día .................................................................... 58
Imagen 21 Ocupación Cargadora con 400 m3/día ...................................................................... 58
Imagen 22 Ocupación Volquetes con 400 m3/día....................................................................... 59
Imagen 23 Costo $/Año Operación.............................................................................................. 63
Imagen 24 Porcentaje Costo $/Año Operación ........................................................................... 63
xii
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS
Fotografía 1 Sistema de bancos descendentes de la Concesión .................................................... 14

Fotografía 2 Proceso de Destape................................................................................................... 19
Fotografía 3 Proceso de Extracción .............................................................................................. 20
Fotografía 4 Proceso de Carguío y Transporte ............................................................................. 21
Fotografía 5 Proceso de Clasificación Zaranda 1 ......................................................................... 22
Fotografía 6 Proceso de Clasificación Zaranda 2 ......................................................................... 22
Fotografía 7 Comercialización Arena ........................................................................................... 23
Fotografía 8 Comercialización Piedra .......................................................................................... 23
Fotografía 9 Comercialización Ripio ............................................................................................ 24
xiii
TEMA: “Determinación y Gestión de Costos de Operación de la Cantera de Materiales de
Construcción Chaupi Chupa 1, ubicada en el Cantón Quito, Parroquia Nayón, Provincia de
Pichincha”
Autor: Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar

Tutor: Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo
RESUMEN
El presente proyecto integrador tiene como objetivo determinar y gestionar los costos
operacionales que se producen en la cantera Chaupi Chupa 1, a través de tablas, monogramas,
fórmulas, ábacos y catálogos, generando datos útiles para el sistema contable en un periodo de 6
meses. La alternativa utilizada fue el método Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería por
actividad obteniendo el costo real por metro cúbico producido, permitiendo realizar una correcta
planificación y control de la producción, así mismo detallar de manera clara donde se encuentra
la ineficiencia en el proceso. Al no disponer de un análisis técnico-económico en el actual
funcionamiento de la cantera, se logró comprobar que el costo por metro cúbico es elevado, ya
que la alta inversión en la maquinaria (misma que se encuentra totalmente subutilizada), no
justifica la producción actual, en definitiva este equipo es para una producción mayor. Se debe
efectuar el retiro de la maquinaria (pala cargadora y un volquete), debido a que no puede seguir
pagando estos costos con la producción actual, porque la perdida de capital es demasiado alta, o
realizar el cambio por una maquinaria de menor capacidad para cumplir con los requerimientos
actuales, así mismo subir la producción en dependencia del mercado.
PALABRAS CLAVE:
CALCULO DE INVERSIONES / PRODUCCIÓN / COSTO POR METRO CÚBICO

PRODUCIDO / COSTO HORARIO MAQUINARIA / GESTIÓN DEL COSTO MINERO /
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS.
xiv
TITLE: “Determination and Management of Operating Cost Quarry Construction Materials
Chaupi Chupa 1, located in the Canton Quito, Nayón Parish, Province of Pichincha”
Author: Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar

Tutor: Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo
ABSTRACT
The main task of this project, related to the mining exploitation of rock materials in to the Chaupi
Chupa 1 Quarry, is to determine the operational cost, using values tables, monograms, abbacies
and catalogs in the order to generate use full information to the accounting system to be applied
on it. The purposed alternative is the unitary engineering cost system, which covers all and every
mining activities to obtain the real unitary production cost (US$/m3 ). The purposed method will
also permit to go into a clear and a very defined planning and control system to avoid any
inefficient process or activity. At the beginning of the present investigation it has been
demonstrated that the mining equipment used in the quarry (wheel loader and dump truck)
results too big for the actual production rate, which mean that these two vehicles have to be
removed or be substitute by other with less operating capacity, otherwise the production cost will
be too high and owner of this mining property should lose money.
KEYWORDS:
ESTIMATED INVESTMENT / PRODUCTION / COST PER CUBIC METER OCCURRED /

FEE SCHEDULE EQUIPMENT / MINING MANAGEMENT COST / IDENTIFICATION OF
IMPACTS
I CERTIFY that the above and foregoing is true and correct translation of the original document in Spanish
Ing. Gerardo Herrera Heredia

Certified translator
ID: 170141167-8
xv
CAPÍTULO I. ANTECEDENTES
1.1 TRABAJOS REALIZADOS
Se conoce que la concesión del Área Minera “Chaupi Chupa 1” con código 401121, cuya
superficie es de 27 hectáreas mineras, misma que fue otorgada para la Explotación de
Materiales de Construcción, se encuentra legal (con los permisos respectivos) y vigente para
seguir con su proceso de explotación.
La concesión se encuentra legalmente vigente con el Titulo emitido por el Ministerio de

Recursos Naturales no Renovables, actualmente Ministerio de Minería, además inscrito en el
registro de la Agencia de Regulación y Control Minero de Ibarra (ARCOM).
Según la información disponible acerca de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1, existen

reportes e informes semestrales de producción realizados por técnicos en la rama de Geología
y Minas.
Se ha elaborado la respectiva evaluación o estudio de Impacto Ambiental (EIA), para

determinar el alcance de afectación que llegara a ocasionar, así como los efectos temporales,
permanentes, reversibles e irreversibles que se prevean como consecuencia de la explotación
de los materiales de construcción.
La Licencia Ambiental se encuentra en trámite y en etapa de transición, por lo que se

encuentra registrado en el Sistema Único de Información Ambiental SUIA del Ministerio del
Ambiente.
1.2 JUSTIFICACIÓN
1.2.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS
1
La necesidad del Titular de mejorar los procedimientos llevados a cabo, con la
implementación y ejecución de los estándares técnicos de trabajo en las operaciones mineras,
tiene como finalidad llegar a generar un ahorro en los costos, siendo los beneficiarios:
Tabla 1 Beneficiarios Directos
BENEFICIARIOS DIRECTOS DESCRIPCIÓN
Titular Minero Ahorro Económico
Proceso Minero Optimización y Eficiencia
Comunidad Generación de Empleo
Operadores Salarios
Trabajo Integrador Estudiante
Elaborado por: Carlos Yépez
Tabla 2 Beneficiarios Indirectos
BENEFICIARIOS INDIRECTOS DESCRIPCIÓN
Empresas externas Venta de la maquinaria
(Proveedores de Maquinaria)
Gasolineras Venta de diésel
Mecánicos Mantenimiento de la maquinaria
Estado Cobro de impuestos
Técnicos Elaboración de informes
Elaborado por: Carlos Yépez
1.2.2 RELEVANCIA
El proyecto integrador orientado a determinar, gestionar y optimizar los costos de operación

en la cantera de materiales de construcción Chaupi Chupa 1, fundamenta su importancia en
2
conocer de una forma clara, el manejo administrativo-financiero que se ha llevado a cabo en
las operaciones y actividades de la empresa.
El manejo financiero es determinante en toda operación minera, el cual influye directamente

en la toma de decisiones para obtener mejores resultados, reduciendo sus gastos.
1.2.3 APORTE
El presente trabajo tiene como aporte el mejoramiento de un desempeño adecuado, técnico y

eficiente en las operaciones mineras, por medio de la identificación, manejo y registro de
costos, además una organización de los distintos procesos técnico-administrativos llevados a
cabo con la finalidad de obtener los costos de operación más eficientes y realizar su
respectiva gestión.
1.2.4 RECURSOS
 Económicos.- El Titular minero de la concesión proporcionará las facilidades

económicas, cubriendo con los gastos necesarios como: visitas de campo (recolección
de información, toma de datos, elaboración de cálculos), viáticos, etc., para la
realización de este proyecto.
 Bibliográficos.- Se utiliza reportes e informes semestrales realizados para la cantera

como parte bibliográfica, además de tener acceso a la red(internet) para mayor
información en revistas, catálogos, tesis, etc., al mismo tiempo la utilización de otros
materiales como: laptop, materiales de oficina, softwares para cálculos, calculadora,
que serán de vital importancia para el desarrollo y mejor desenvolvimiento del
proyecto.
 Académicos.- El tutor y revisores tienen la misión de cumplir las necesidades

educativas y de investigación a través de su experiencia y conocimientos, así a su vez
la biblioteca es una fuente de investigación que permite adquirir nuevos
conocimientos para el buen desarrollo del proyecto.
3
 Recurso humano.- Se requiere del trabajo que aporta el estudiante, por los
conocimientos adquiridos en las aulas y prestando sus servicios en la manipulación de
los todos los recursos para el desarrollo del proyecto.
CAPÍTULO II MARCO LÓGICO DEL PROYECTO
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El crecimiento de la población y el acondicionamiento de caminos y carreteras con el paso

del tiempo han ido aumentando, así mismo las edificaciones y obras de infraestructura
generan una alta demanda en el consumo de los materiales de construcción, lo que da
apertura a canteras como una actividad económica de interés.
Al tener una roca muy compacta (andesita basáltica), es recomendada para las estructuras que
posteriormente constituirán el metro de Quito.
Se debe tomar en cuenta que no solo basta con poseer o dedicarse a esta actividad, porque
igual que otro negocio existe la competencia, es por ello que se debe elaborar una adecuada
planificación estratégica de costos para que dicho proyecto sea rentable.
Es necesario que se realice una adecuada gestión de costos para que el proyecto minero
tienda a mejorar el aprovechamiento de sus recursos, con la administración de las distintas
operaciones y se tenga una visión clara de donde se encuentra el elemento innecesario para
tomar las decisiones respectivas.
2.2 FORMULACIÓN DEL PROYECTO
¿ES POSIBLE REALIZAR LA DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS DE

OPERACIÓN EN LA CANTERA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN CHAUPI
CHUPA 1 DE MANERA CORRECTA PARA LA REDUCCIÓN DE COSTOS EN LOS
ELEMENTOS QUE INTERVIENEN PARA LA PRODUCCIÓN DE LOS MATERIALES
DE CONSTRUCCIÓN?
4
2.3 VARIABLES DEPENDIENTES E INDEPENDIENTES PARA LA
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN EN MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
Tabla 3 Variables Dependientes e Independientes
VARIABLES DEPENDIENTES VARIABLES INDEPENDIENTES

Costo Unitario Costo de inversión
Costo de operación
Costos Operaciones Cantera Destape
Extracción
Carguío
Transporte
Clasificación
Comercialización
Costo de Destape Tipo de estéril

Volumen de estéril
Equipo utilizado
Distancia de desalojo
Costo de Extracción Características del material pétreo

(conglomerados)
Volumen de producción
Equipo utilizado
Costo de Carguío del material extraído Equipo utilizado

Granulometría del material pétreo
Costo de Transporte del material extraído Equipo utilizado
5
Distancia recorrida
Costo de Clasificación Equipo (Cribas)

Producto final(arena, piedra, lastre )
Costo de Comercialización Equipo utilizado
Costo de Administración Costo Personal

Logística
Infraestructura
Costo de Equipo Mano de obra

Especificaciones técnicas de la
maquinaria (catálogos)
Ciclos
Insumos
2.4 OBJETIVOS
2.4.1 OBJETIVO GENERAL
 Determinar y Gestionar los costos de operación de la concesión minera CHAUPI

CHUPA 1, a través de tablas, monogramas, fórmulas, ábacos, catálogos, etc., para
generar datos útiles para el sistema contable, en un periodo de 6 meses.
2.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Definir el costo de inversión
 Determinar el costo de operación de la maquinaria
6
 Obtener costos de mano de obra
 Calcular el costo total de la operación
 Establecer el costo actual por metro cúbico de material
 Optimizar los costos de operación
 Realizar una adecuada administración de las actividades de la empresa(optimizar el

proceso)
2.5 FACTIBILIDAD Y ACCESO A LA INFORMACIÓN
La realización del presente estudio es factible porque cuenta con el talento humano del
estudiante para la investigación, así como los recursos económicos necesarios,
conjuntamente con la experiencia académica del tutor y de los miembros del tribunal de
grado para asesorar este trabajo.
El Titular de la concesión minera, se ha comprometido en proporcionar las facilidades

necesarias para llevar a cabo las visitas de campo, además de poseer información
bibliográfica (acerca de la ubicación, geología, estado actual, etc.) y reportes (de
producción) acerca de datos generales y la metodología (sistema de explotación) utilizada
en las operaciones mineras de la cantera Chaupi Chupa 1, la misma que será
proporcionada al estudiante investigador para el desarrollo del presente estudio.
7
CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO
3.1 UBICACIÓN DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1
La concesión minera CHAUPI CHUPA 1 Código: 401121 se encuentra ubicada a 25 minutos

al Noreste de Quito. Administrativamente pertenece a la provincia de Pichincha, Cantón
Quito, parroquia Nayón, al sector San Pedro del Valle.
Tabla 4 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1.

Coordenadas UTM Datum PSAD 56
DISTANCIA
PUNTOS X Y
(m)
PP 787800 9981800 PP - 1 = 500
1 788300 9981800 1 - 2 = 600
2 788300 9981200 2 -3 = 200
3 788100 9981200 3 - 4 = 100
4 788100 9981300 4 - 5 = 100
5 788000 9981300 5 - 6 = 100
6 788000 9981400 6 - 7 = 100
7 787900 9981400 7 - 8 = 200
8 787900 9981200 8 - 9 = 100
9 787800 9981200 9 - PP = 600
Fuente: Informes semestrales concesión minera Chaupi Chupa 1
Tabla 5 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1.

Coordenadas UTM Datum WGS 84
8
PUNTOS X Y DISTANCIA (m)
PP 787541.48 9981423.87 PP - 1 = 500
1 788041.48 9981423.87 1 - 2 = 600
2 788041.48 9980823.87 2 -3 = 200
3 787841.48 9980823.87 3 - 4 = 100
4 787841.48 9980923.87 4 - 5 = 100
5 787741.48 9980923.87 5 - 6 = 100
6 787741.48 9981023.87 6 - 7 = 100
7 787641.48 9981023.87 7 - 8 = 200
8 787641.48 9980823.87 8 - 9 = 100
9 787541.48 9980823.87 9 - PP = 600
Fuente: Informes semestrales concesión minera Chaupi Chupa 1
Imagen 1 Ubicación Geográfica de los vértices de la Concesión Chaupi Chupa 1
Fuente: Google Earth
9
10
Imagen 2 Mapa de ubicación de la concesión Minera Chaupi Chupa 1
11
3.2 VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN
Existen dos vías de acceso para llegar, la primera es desde la ciudad de Quito, se dirige por la
vía Oriental hacia Nayón, al llegar se debe dirigir hacia San Pedro del Valle, por la calle
Quito, hasta la 19 de Diciembre y Manuela Sáenz, luego por la Abdón Calderón hasta llegar a
San Pedro del Valle, pasado esto por la misma vía avanza hacia la Planta Hidroeléctrica
Nayón, a continuación se accede por un camino lastrado hasta llegar a la Concesión Minera,
y la segunda vía de acceso es desde el Distrito Metropolitano de Quito, hasta llegar a Nayón,
y desde ese punto se procede igual que la primera vía de acceso.
Imagen 3 Vías de Acceso y Comunicación hacia la Concesión
Mapa rutas de acceso al Proyecto Minero
12
3.3 SITUACIÓN ACTUAL DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1
El sistema de explotación en la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 por tratarse de materiales

pétreos y el encontrarse con un coeficiente de destape muy bajo, con una relación de 1:7, es
decir por cada metro cúbico de estéril extraído serán 7𝑚3 de material destapado, teniendo en
su mayor parte los afloramientos descubiertos, el método aplicado es a cielo abierto.
Se ha elegido un sistema de explotación por franjas longitudinales y bancos descendentes, el
cual consiste en la explotación desde los bancos superiores hasta llegar a la cota más baja y
de acuerdo a la clasificación del profesor Sheshko, el sistema aplicado corresponde al grupo
A-0.
Tabla 6 Clasificación de los Sistemas de Explotación según Sheshko
GRUPOS DE SISTEMAS SISTEMAS DE DESIGNACIÓN

DE EXPLOTACIÓN EXPLOTACIÓN CONVENCIONAL
A - Con trasbordo directo del A–1
Con trasbordo del estéril a la estéril.
escombrera por medio de - Con trasbordo múltiple del A–2
excavadora o escombro estéril por excavadoras.
transbordadoras - con trasbordo del estéril A–3
(deslizamiento transversal) o por medio de escombro
con transporte transbordadores
B - Con acarreo del estéril:
Con acarreo de estéril a la A la escombrera interior B–4
escombrera con ayuda de A la escombrera exterior B–5
medios de transporte A ambas escombreras B–6
(deslizamiento longitudinal) (interior y exterior)
o con transporte.
C
Con acarreo y trasbordo de Con acarreo parcial de C–8
estéril a la escombrera estéril a las escombreras
(deslizamiento transversal y interiores o exteriores.
longitudinal) o métodos Con trasbordo parcial del
13
combinados estéril a las escombreras
interiores
Con pequeño volumen de A–0
trabajos de destape, cuando
el desplazamiento del estéril
a la escombrera no tiene
significado esencial.
Fuente: Manual de Áridos. López Jimeno.
Fotografía 1 Sistema de bancos descendentes de la Concesión
La maquinaria que es utilizada en la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 para realizar las
distintas operaciones para su explotación es la siguiente:
Tabla 7 Maquinaria Utilizada en la Operación
CANTIDAD EQUIPO MARCA NÚMERO NÚMERO

DE SERIE DE MOTOR
1 Cargadora Frontal CASE 821 C 45981263
14
1 Excavadora CATERPILLAR 320 CL 7JK55369
2 Zaranda - - -
2 Volquete PAYSTAR 5000 011786276
Volquete PAYSTAR 5000 010992354
Con la maquinaria en la Tabla 7, se realiza el proceso para la explotación siguiendo una

programación apropiada, para lo cual se elaboró un flujograma del método de explotación y
fases de la operación cantera.
Imagen 4 Flujograma del Método de Explotación y Fases de la Operación Cantera
15
a) Destape.- la remoción de la sobrecarga se realiza con la utilización de una excavadora
que se muestra en la Tabla 7, esta carga directamente el material a los volquetes para
su posterior traslado. La sobrecarga del área minera no es muy considerable, por lo
que los afloramientos en su mayoría se encuentran listos para su extracción.
b) Extracción.- El arranque del material pétreo es realizado de forma mecánica con la

utilización de la misma excavadora la cual disgrega el material para su posterior
traslado. Se debe mencionar que en el arranque no se utiliza ningún tipo de sustancia
explosiva, ya que el material no lo requiere.
c) Carguío y Transporte.- El material depositado es removido por una cargadora hacia

los volquetes mencionados en la Tabla 7 y estos son los encargados de transportar el
material hacia las zarandas para su clasificación. Los volquetes tienen una capacidad
de 8 a 10 𝑚3 .
d) Clasificación.- Existen dos zarandas (cribas) estacionarias, las cuales son utilizadas
para la clasificación, dejando pasar y reteniendo el material de distintas dimensiones,
obteniendo diferentes productos para la comercialización.
e) Comercialización.- Los productos finales obtenidos en el proceso son: arena, ripio,

piedra y lastre, los cuales son despachados por la cargadora en volquetes a personas
naturales e instituciones públicas, satisfaciendo las necesidades del consumidor.
Para la realización de los costos que conllevan toda esta operación no se ha elaborado un
registro detallado de todos los rubros que intervienen en su cálculo, pero se tiene registros de
ventas.
Ventas
Concepto Valor $/6meses
Ventas 23181
Producción
Concepto Valor 𝑚3 /6meses
Producción 10560
16
$
23181
6 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
Precio $/𝑚3 =
𝑚3
10560
6 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
El precio de venta por m3 actual con los datos obtenidos de facturación es de 2.20 $/𝒎𝟑
Nota: Estos valores no son exactos debido a que no se ha llevado un registro histórico de
todas las actividades realizadas, por lo que este valor debe ser más alto. El costo debe ser
menor que el precio de venta para obtener una utilidad.
3.4 TOPOGRAFÍA DE LA CANTERA
En la concesión minera Chaupi Chupa 1 la topografía se encuentra con altitudes entre 1940 y
2000 msnm, en el área existen pendientes moderadas a abruptas, en los sectores al margen
del rio (San Pedro del Valle), en los cuales existe la presencia de cuerpos rocosos
(afloramientos), de origen laharítico, aluviales y volcánicos. Así mismo existen sectores
uniformes (planos) que se encuentran en la zona baja, misma que corresponde a un valle.
Imagen 5 Topografía y relieve de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1
Fuente: Programa Datamine Studio 3.0
17
3.5 GEOLOGÍA DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1
La zona donde se ubica el Área Minera "CHAUPI CHUPA 1", está inmersa en un ambiente
aluvial formado por terrazas jóvenes. La existencia de volcánicos, domos, lahares, hace
suponer que se trata de una edad Pleistocénica Media-Tardía, pertenecientes a las
Formaciones Guayllabamba y Chiche.
Formación Guayllabamba (Pleistoceno Medio).- Es una unidad que se describe al hablar del
cañón del Río Guayllabamba en la Hoja de El Quinche (84NW), existe solamente un
afloramiento pequeño. Se observa en este sitio un aglomerado grueso sin estratificación, con
bloques grandes de lava porfirítica. En el fondo del Río se presenta un afloramiento de lava.
En el sector afloran solamente 40 m, pero existe evidencia al Norte, que el espesor total de
estos volcánicos es mayor; posiblemente subyacen una zona extensa donde están cubiertas
por depósitos más jóvenes.
Formación Chiche (Pleistoceno Tardío).- La designación de esta formación se debe al Río

Chiche, al cual se tiene fácil acceso y buenos afloramientos. Uno de los mejores sitios para
observarlos está en la carretera Tumbaco – Pifo por la cual cruza el Río Chiche, en este sector
se visualiza la base porque los sedimentos forman la base del rio Chiche y de sus afluentes
hasta el límite del mapa. También están bien expuestos en el Río Guambi al Este y en el Río
San Pedro al Oeste. En este sector los sedimentos consisten en conglomerados redondos,
arenas gruesas duras y capas de ceniza y tobas bien estratificadas. En el Valle del Río San
Pedro, cerca de Guangopolo, se encontró un pedazo de madera (troncos) sobre una secuencia
de conglomerados y arenas tobáceas debajo de la Cangahua.
Las reservas existentes en la cantera Chaupi Chupa 1 se las calculó en base a los
afloramientos y la continuidad de los mismos, además de la realización de perfiles previos
elaborados por técnicos tomados de informes de producción. Los resultados obtenidos dan un
resultado de 150000 m3 .
Nota: Es difícil estimar el material pétreo explotado en la concesión minera, debido a que no
todo el material es de los afloramientos, un gran porcentaje es proveniente del río San Pedro
del Valle, porque en épocas invernales el material es retroalimentado.
18
Considerando los cuerpos (afloramientos) explorados, se indica que es posible encontrar más
mineral, basándose en interpretaciones, suposiciones y exploraciones. Realizando la
estimación de reservas se puede obtener un valor aproximado de 300 000 m3 .
3.6 IDENTIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS EN LA CANTERA

CHAUPI CHUPA 1.
3.6.1 DESTAPE
Es la etapa en la cual se realiza la remoción de la capa vegetal (estéril) o sobrecarga que no

representa beneficio económico, que está cubriendo el material útil listo para que ser
arrancado mediante la utilización de excavadoras, se debe mencionar que la sobrecarga del
área minera no es muy considerable, así que cerca de todo el material es aprovechado y el que
no, debe ser dispuesto adecuadamente para su posterior reutilización en el proceso de
restauración y reforestación.
Fotografía 2 Proceso de Destape
19
3.6.2 EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO
Consiste en desprender el material del frente de explotación, en el caso de rocas suaves el

arranque se realiza de forma mecánica, utilizando una excavadora la cual disgrega el material
para posteriormente cargarlo a los volquetes.
Se debe recalcar, que para el arranque del material, no se utiliza ningún tipo de sustancia
explosiva.
Fotografía 3 Proceso de Extracción
3.6.3 CARGUÍO Y TRANSPORTE
Esta operación consiste en colocar el material en un medio de transporte, en este caso el

cargado del material se realiza directamente hacia los volquetes utilizando una cargadora
frontal marca CASE, la capacidad de los volquetes varía entre (8 y 10 m3 ), para luego ser
transportados desde el frente de explotación hacia las zarandas para su clasificación.
20
El material heterogéneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la cargadora,
es alimentado a los volquetes, los cuales lo llevan hasta la zaranda, que se encuentra ubicada
dentro del área de la Concesión, para su respectiva clasificación.
Fotografía 4 Proceso de Carguío y Transporte
3.6.4 MÉTODO DE PROCESAMIENTO DEL MATERIAL PÉTREO
El material pétreo extraído de la cantera, pasa por un proceso de clasificación que permite
realizar una separación por dimensiones, mediante la utilización de dos zarandas (cribas)
estacionarias, las cuales dejan pasar los granos de dimensiones inferiores a su abertura,
mientras que los granos superiores son retenidos y evacuados separadamente, obteniendo
diferentes productos como: arena, ripio, piedra y lastre.
21
Fotografía 5 Proceso de Clasificación Zaranda 1
Fotografía 6 Proceso de Clasificación Zaranda 2
3.6.5 COMERCIALIZACIÓN
La comercialización de los materiales pétreos de la cantera están bien organizados, porque

poseen una clientela definida, es decir que la comercialización se lo realiza tanto a personas
naturales como instituciones públicas, ubicadas principalmente en los centros poblados de
22
Nayón, San Pedro del Valle y sus alrededores, para satisfacer las necesidades en sus obras de
desarrollo urbanístico.
Fotografía 7 Comercialización Arena
Fotografía 8 Comercialización Piedra
23
Fotografía 9 Comercialización Ripio
3.7 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS

COSTOS DE OPERACIÓN
Para la determinación de los costos son necesarios conocer algunos aspectos como: las
inversiones realizadas, el tipo de material a ser explotado, la maquinaria utilizada para la
ejecución de los diferentes procesos desde el destape hasta la comercialización, además se
necesita la elaboración de los cálculos de depreciaciones, rendimientos, costos horarios,
pagos (salarios), y producción.
3.8 MEDICIÓN DE VARIABLES Y PARÁMETROS DETERMINADOS
Para la medición de las variables que intervienen en la operación serán necesarios el cálculo
y la obtención de algunos parámetros indispensables para que los datos sean veraces y
lógicos:
24
 Costo unitario: Se calcula el costo de inversión y costo de operación.
 Costo de Operación
 Costo Destape: se calcula el volumen de estéril, el equipo utilizado y la distancia de
desalojo.
 Costo de Extracción: Se determina las características del material y el volumen de
producción.
 Costo de Carguío y Transporte del material extraído: se determina el equipo utilizado,
la granulometría del material y la distancia recorrida.
 Costo de Clasificación: Se determina el equipo y el producto final para la venta.
 Costo de Comercialización: El equipo utilizado.
 Costo de Administración: Se realiza el costo del personal, logística y la
infraestructura.
 Costo de Equipo: Se obtiene las especificaciones técnicas de la maquinaria, se calcula
los insumos de las mismas y los ciclos de trabajo.
3.9 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Los datos que constan en el presente proyecto como ubicación, topografía, geología, método
de explotación, etc., fueron proporcionados por el concesionario de la cantera Chaupi Chupa
1, a partir de reportes e informes semestrales enfocados al aspecto productivo de la misma.
Con estos datos tomados como base, se realizó trabajo de campo para la recopilación
minuciosa de información acerca de los procesos que se llevan interior mina tales como:
destape, extracción, carguío, transporte, procesamiento (clasificación) y comercialización,
también se realizó cálculos de depreciaciones, rendimientos y costos horarios de las
maquinarias, con el fin de determinar los parámetros técnico – operativos, necesarios para la
realización de su respectiva gestión.
3.10 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Por medio de los cálculos realizados para la obtención de costos de operación, (ver anexos
16, 17 y 18) se logró tener los valores más aproximados en base a los costos horarios con la
25
maquinaria utilizada en la concesión minera, seguido de esto se procederá al cálculo del costo
minero operativo por etapas, hasta obtener el costo unitario de los productos vendibles.
Tabla 8 Resultados de la Maquinaria
DESCRIPCIÓN VALOR
EXCAVADORA HIDRÁULICA Valor actual 65 000 $

CATERPILLAR 320 CL
Rendimiento 99 m3 /hora
Potencia 138 [HP]
Costo de propiedad 12.60 $/hora
Costo operación 36.81 $/hora
Costo horario 51.39 $/hora
CARGADORA FRONTAL CASE Valor actual 63 000 $

821C
Potencia 186 [HP]
VOLQUETE PAYSTAR 5000 Valor actual 70 000 $
Potencia 200 [HP]
26
INVERSIONES: POR CONCEPTO 1 Excavadora 65 000 $
DEL EQUIPO
1 Cargadora 63 000 $
2 Volquetes 140 000 $
VALOR TOTAL 268000 $
 COSTOS DE INVERSIÓN EN LA VIDA ÚTIL DEL PROYECTO (valores

estimados)
Tabla 9 Costo de Inversiones Totales
CONCEPTO VALOR $/9 años
Maquinaria 268000
Infraestructura 20000
Varios 30000
Estudios-
Reportes – 30000
Impactos
Monitoreo PMA 36000
TOTAL 384000
 Factor de Recuperación del Capital
𝑖 (1 + 𝑖)𝑛
𝑀𝑜 = 𝑆𝑜 [ ]
(1 + 𝑖)𝑛 − 1
27
8.97% (1 + 8.97%)9
𝑀𝑜 = 384000 $ [ ]
(1 + 8.97%)9 − 1
𝑀𝑜 = 64050.66 $/𝑎ñ𝑜
Mo = monto anual a recuperar
So = inversiones
i = interés anual (8.97%) Banco Central del Ecuador
n = número de años del proyecto
El monto anual a recuperar es de 64 050.66 dólares, es este el valor que tiene que obtener por
concepto de todas las inversiones realizadas en la vida del proyecto, tomando en cuenta la
adquisición de la maquinaria, pero no el costo de operación de la misma.
3.11 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA INVESTIGADO
Para el desarrollo del proyecto en relación a la determinación y gestión de costos de

operación, se han encontrado un sinnúmero de métodos para la determinación de costos, de
los cuales se evaluará y obtendrá el método más favorable y adecuado para la realización de
este proyecto.
Los métodos son:
 Método del Resultado Operativo
“Este método es un sistema estructurado y determinado para la planeación y control de

proyectos, es usado generalmente para las industrias constructoras pero se puede
acondicionar para cualquier tipo de empresa”. (Zapata Degregori)
Utiliza algunas herramientas como:
 Programas de Actividades
 Curvas “S”
 Programa de Recursos
28
 Informes de Producción
 Resultado Económico
Este método es muy bueno porque permite gestionar y analizar en qué actividad puede
mejorar la operación, además de acercarse a los valores más reales de costos, una de sus
mejores cualidades es que nos permite saber, cuál será el resultado final del proyecto. (Zapata
Degregori)
 Método Normativo
El método normativo se fundamenta en la aplicación de medidas que son esenciales en cuanto

a la utilización de materiales, lubricantes, combustibles, equipos, mano de obra etc., además
por medio de este método es posible comparar el plan de costos con el resto de planes
técnico-económicos y productivos, realizando así una decisión concreta en los costos en cada
área estructural de la empresa. (Godoy Collado)
El método presenta dos formas de cálculo las cuales son complementarias entre sí:
 Presupuesto de gastos
 Costo unitario
La utilización de este método repercute en controlar y analizar racionalmente todas las

actividades realizadas, además de notarse que el costo unitario debe ejecutarse por cada
actividad realizada, para de esta manera controlar los gastos exagerados y lograr reducirlos en
lo mayor posible. (Godoy Collado)
 Método del Cálculo Analítico
El método del cálculo analítico es frecuentemente utilizado para la planificación anual de

empresas para la producción, este método se centra en la reducción de los costos para un
periodo determinado, tomando en cuenta todos los factores técnico-económicos y además las
condiciones de trabajo en las que se encuentran. (Godoy Collado)
Para el desarrollo de este método se toman en cuenta la situación actual de la empresa para
lograr un ahorro en costos, para lo cual es necesario que la empresa a aplicar el método este
totalmente planificada y organizada, teniendo un registro de todas las actividades realizadas y
29
los costos que con llevan cada una de ellas, así mismo un registro histórico de las mismas
para que los resultados arrojados sean veraces. (Godoy Collado)
El cálculo se lo elabora agrupando los gastos que se realizan en el desarrollo de las

actividades y se los analiza de acuerdo a las necesidades de la empresa.
 Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad.
Este método se aplica a las empresas Industriales (industrias papeleras, químicas, petroleras,
textileras, de cementos, mineras, etc.) Las cuales tienen una producción constante e
interrumpida generando productos similares y de forma masiva, a través de varias
operaciones hasta llegar a su producto final. (Velastegui, 2012)
Para saber el costo unitario de un producto se debe realizar una relación, en cuanto al
volumen total de producción para la cantidad total producida, dando el valor de cuánto cuesta
producir una unidad del producto. (Velastegui, 2012)
Este método es uno de los más acertados en cuanto a la consideración de costos unitarios ya
que permite realizar:
 Correcta y hábil planificación

 Adecuado control administrativo
 Controlar correctamente la producción
 Justa regulación de precios
 Elección de diversas alternativas favorables
Mediante la aplicación del Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad
se obtiene un gran beneficio ya que se observa una información segura y clara, de cómo se
encuentran la empresa, donde se está produciendo el error, que mitigaciones se debe realizar,
para de esta manera no solo reducir los costos por unidad sino también aumentar la
competitividad y la calidad de sus productos y funciones.
30
 Sistema de Costos Globales
El Método de Sistemas de Costos Globales se basa en la unificación y la sumatoria de todos

los productos vendidos con las inversiones realizadas para la producción existente dando
como resultado el costo global que se registra.
Este método es factible cuando el tiempo en horas de las maquinarias es relevante en los
procesos de producción.
31
CAPÍTULO IV DISEÑO METODOLÓGICO
4.1 TIPO DE ESTUDIO
El presente estudio corresponde a un proyecto de tipo descriptivo, prospectivo y de campo.
Descriptivo: porque se quiere llegar a conocer la situación actual de las actividades

desarrolladas en la concesión minera Chaupi Chupa 1, con respecto a las inversiones
realizadas en la misma dando lugar a la elaboración de un análisis para la determinación y
gestión de costos de operación.
Prospectivo: debido a que los resultados obtenidos para dicho estudio se aplicaran como
referencia lo cual proporcionara un mejor desempeño y optimización de los procesos
realizados para la producción de la mina.
De campo: puesto que la recopilación de información en su mayoría es realizada en el lugar

de estudio, utilizando diferentes formas y métodos para llevar a cabo el desarrollo de este
proyecto.
4.2 UNIVERSO Y MUESTRA
Para la realización de este proyecto se ha tomado como universo, a las diferentes concesiones
mineras existentes en la zona de la parroquia Nayón.
La muestra está representada por la cantera Chaupi Chupa 1, tomando en cuenta los
parámetros que intervienen desde el proceso de destape, hasta llegar a la comercialización,
además de la mano de obra, equipo, estructuras que se están relacionados con costos.
4.3 TÉCNICAS
Para recopilar información en el desarrollo del presente trabajo, se reunió información

bibliográfica elaborada por informes preexistentes de producción, además de otras fuentes
32
secundarias de investigación (libros relacionados con el tema de análisis de costos de
operación, catálogos, tesis de grado, folletos etc.).
4.4 SELECCIÓN DE LA PROPUESTA EN BASE A RESULTADOS TÉCNICO-

ECONÓMICOS
La propuesta más factible, adecuada y la escogida para la elaboración de este proyecto es el

Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad.
Este método desarrolla todo el proceso, el cual fue adaptado para la explotación del material
pétreo de la concesión minera Chaupi Chupa 1, separando los valores por actividad para
calcular el costo de operación, siendo uno de los más acertados posibles situando todos los
rubros que intervengan para dicho cálculo.
4. 5 DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS MINERO OPERATIVOS DE LA

CANTERA CHAUPI CHUPA 1
4.5.1 COSTOS DE INVERSIÓN
Las inversiones realizadas para la operación minera son estimadas y se las realizo a los años
de vida del proyecto, para lo cual es necesario efectuar una conversión para obtener el costo
por metro cúbico de las mismas.
64050.66 $ 1𝑎ñ𝑜 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑑í𝑎

| | | | = 𝟏. 𝟗𝟐 $/𝑚3
1 𝑎ñ𝑜 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 22 𝑑í𝑎𝑠 90 𝑚3
Nota: Los 90 𝑚3 es la producción diaria actual.
4.5.2 COSTOS DE DESTAPE DE LA CANTERA
 EQUIPO
DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo $/día
33
1 excavadora Caterpillar 320 CL 2 horas 36.81 $/h* 2horas 73.62
2 volquetas PAYSTAR 8𝑚3 1 hora 48.6 $/h*2 vol = 97.20

97.20 * 1 hora
TOTAL 170.82 $/día 170.82

/8horas =21.36
 MANO DE OBRA
Nota: La mano de obra está incluida en la maquinaria
 RENDIMIENTO EXCAVADORA = 99 𝑚3 /h
 RENDIMIENTO VOLQUETE= 31 x 2 = 62 𝐦𝟑 /h
 COSTO UNITARIO
𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 (21.36 +0)$/ℎ

= = 0.35 $/m3
𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 62 𝑚3 /ℎ
 MATERIALES = 0 $
 COSTO UNITARIO DEL DESTAPE
Costo unitario + materiales = 0.35 + 0 = 0.35 $/𝐦𝟑
En el proceso de destape en la cantera las dimensiones de la capa se encuentra entre 0.3-0.5

m de espesor, por lo cual nos da como resultado un coeficiente de destape muy bajo,
teniendo una relación de 1:7, es decir que por cada metro cúbico de estéril serán 7m3 de
material destapado.
Por lo tanto:
0.35 $/𝑚3
= 0.05 $/𝐦𝟑
7
34
Nota: El ritmo de extracción actual de la cantera es de 90 𝑚3 /día, es decir aproximadamente
12 m3 /hora.
Tabla 10 Costo de Destape $/mes
Volquete Volquetes
Excavadora Excavadora Volquetes
Costo (2) Costo
DESCRIPCIÓN Costo Costo de Costo de
horario horario
horario $/h destape $/mes destape $/mes
$/h $/h
Combustible 18.21 26.4 52.8 114.46 165,94
Lubricantes 6.01 8.71 17.42 37.78 54,75
Neumáticos 0.73 3.3 6.6 4.59 20,74
Mantenimiento 7.28 6.72 13.44 45.76 42,24
Piezas de
1.2 1.2 2.4 7.54 7,54
recambio
Salarios 3.38 2.27 4.54 21.25 14,27
TOTAL 36.81 48.6 97.2 231.38 305,49
Imagen 6 Costo de Destape $/mes
Costo de destape $/mes

350,00
305,49
300,00
250,00 231,38
200,00 165,94
150,00
114,46
100,00
45,76 54,75
37,78 42,24
50,00 21,25 20,74
4,59 7,54 7,54 14,27
0,00
Excavadora(1 hora) Costo de destape $/mes Volquetes(1 hora) (2) Costo de destape $/mes
Combustible Lubricantes Neumáticos Mantenimiento

Piezas de recambio Salarios TOTAL
35
4.5.3 COSTOS DE EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO
 EQUIPO
DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo horario $/día
1 excavadora Caterpillar 320 CL 36.81 *(2.8horas) 103.07
TOTAL 103.07 /8 horas = 12.88 $/hora
 MANO DE OBRA
Nota: La mano de obra está incluida en la maquinaria
 RENDIMIENTO EXCAVADORA = 99 m3 /h
 COSTO UNITARIO
𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 (12.88 + 0)$/ℎ

= = 0.13 $/m3
𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 99 m3 /ℎ
COSTO UNITARIO DE LA EXTRACCIÓN

Tabla 11 Costo de Extracción $/mes
Costo de
Excavadora Costo de
DESCRIPCIÓN extracción
Costo horario $/h extracción $/mes
(2.8 horas)
Combustible 18.21 6.3735 1121.736
Lubricantes 6.01 2.1035 370.216
Oruga 0.73 0.2555 44.968
36
Mantenimiento 7.28 2.548 448.448
Piezas de recambio 1.2 0.42 73.92
Salarios 3.38 1.183 208.208
TOTAL 36.81 12.8835 2267.496
Imagen 7 Costo de Extracción $/mes
COSTO DE EXTRACCIÓN $/mes

2500
2267,496
2000
1500
1121,736
1000
448,448
500 370,216
208,208
44,968 73,92
0
COSTO DE EXTRACCIÓN $/mes
Combustible Lubricantes Oruga Mantenimiento Piezas de recambio Salarios TOTAL
4.5.4 COSTO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA CANTERA
 EQUIPO
DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo horario $/h
1 cargadora frontal CASE 821C (30%) 49.69 * 30% 14.91

2.4 horas
2 volquetas PAYSTAR 8m3 (30%) 48.6*2 = 97.20 (30%) 29.16
TOTAL 44.07
37
 MANO DE OBRA
Descripción SALARIO $/mes Costo horario $/h
Supervisor 10% 600 60 0.25
 RENDIMIENTO
CARGADORA= 131 m3 /h
VOLQUETE= 31 m3 /h #volquete = 2 Rendimiento = 62 m3 /h
En este caso el rendimiento de la cargadora frontal tendrá que acoplarse al rendimiento de los
volquetes ya que este es menor.
 COSTO UNITARIO
𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 (44.07 +0.25 )$/ℎ

= = 0.71 $/m3
 COSTO UNITARIO DEL CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA

CANTERA
Tabla 12 Costo de Carguío y Transporte $/mes
Volquete Volquetes Cargadora Volquetes

Cargadora
Costo (2) Costo (2.4 horas) (2.4 horas)
DESCRIPCIÓN Costo
horario horario Costo Costo
horario $/h
$/h $/h carguío transporte
38
$/mes $/mes
Combustible 24.55 26.4 52.8 1296.24 2787.84

Lubricantes 8.1 8.71 17.42 427.68 919.776
Neumáticos 4.4 3.3 6.6 232.32 348.48
Mantenimiento 7.26 6.72 13.44 383.328 709.632
Piezas de
2 1.2
recambio 2.4 105.6 126.72
Salarios 3.38 2.27 4.54 178.464 239.712
TOTAL 49.69 48.6 97.2 2623.632 5132.16
Imagen 8 Costo de Carguío y Transporte $/mes
Costo de carguío y transporte $/mes

5132,16
5000
4500
4000
3500
3000 2787,84
2623,632
2500
2000
1500 1296,24
919,776
1000 709,632
427,68 383,328 348,48
500 232,32
105,6178,464 126,72239,712
0
Cargadora (2.4 horas) Costo carguio $/mes Volquetes (2.4 horas) Costo trasnporte $/mes
Combustible Lubricantes Neumáticos Mantenimiento Piezas de recambio Salarios TOTAL
39
4.5.5 COSTO DE CLASIFICACIÓN Y PROCESAMIENTO
Tabla 13 Costo de Clasificación y Procesamiento
DESCRIPCIÓN Costo $/10 meses
Hierro 200
Sueldas y alambres 250
TOTAL 450
En el costo de clasificación conlleva el desgaste de las zarandas, por lo cual cada cierto
tiempo se debe realizar su adecuado mantenimiento.
Se tomara como dato, el mantenimiento de estos elementos cada 10 meses, para la

realización del costo horario:
450 $ 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑑í𝑎

| | = 𝟎. 𝟎𝟐 $/𝐦𝟑
10 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 22 𝑑í𝑎𝑠 90 m3
4.5.6 COSTO DE COMERCIALIZACIÓN
 EQUIPO
DESCRIPCIÓN Costo
horario $/h
1 cargadora frontal CASE 821C(10%) 0.8 horas 49.69 $/h 4.97
TOTAL 4.97
 RENDIMIENTO CARGADORA = 131 m3 /h

 COSTO UNITARIO
40
𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 (4.97+ 0 )$/ℎ
= = 0.04 $/m3
 COSTO UNITARIO DE LA COMERCIALIZACIÓN
Tabla 14 Costo de Comercialización $/mes
Cargadora Cargadora
Cargadora Costo
DESCRIPCIÓN Costo horario (0.8 horas) Costo
carguío $/mes
$/h carguío $/h
Combustible 24.55 2.455 432.08
Lubricantes 8.1 0.81 142.56
Neumáticos 4.4 0.44 77.44
Mantenimiento 7.26 0.726 127.776
Piezas de recambio 2 0.2 35.2
Salarios 3.38 0.338 59.488
TOTAL 49.69 4.969 874.544
Imagen 9 Costo de Comercialización $/mes
COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN $/mes

874,544
900
800
700
600
500 432,08
400
300
200 142,56 127,776
77,44 59,488
100 35,2
0
Cargadora(10%) Costo carguio $/mes
Combustible Lubricantes Neumáticos
Mantenimiento Piezas de recambio Salarios
TOTAL
41
4.5.7 COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS FINALES VENDIBLES
El costo total de operación por concepto de todo el proceso con la desocupación de la

maquinaria es:
Tabla 15 Costo dólares por metro cúbico ($/𝒎𝟑 )
TOTAL COSTO $/𝐦𝟑

INVERSIÓN 1.92
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
0.71
TRANSPORTE
CLASIFICACIÓN 0.02
COMERCIALIZACIÓN 0.04
SUMATORIA 2.87
Este es el costo real que se tiene con la maquinaria y la producción actual, es notable que el
costo varía, pero esto es debido a que la producción es de 90 m3 /día (12 m3 /hora) y el valor
más representativo es la inversión por concepto de la maquinaria.
Tabla 16 Ocupación de la Maquinaria

Tiempo Tiempo no
Carguío y
Ocupación Destape Extracción Comercialización productivo productivo
transporte
horas horas
Excavadora 2 2.8 0 0 4.8 3.2
Cargadora 0 0 2.4 0.8 3.2 4.8
Volquete 1 0 2.4 0 3.4 4.6
42
Imagen 10 Ocupación Excavadora
EXCAVADORA
Destape
Tiempo no 25%
productivo
40%
Comercialización
0%
Carguío y Extracción
transporte 35%
0%
Imagen 11 Ocupación Cargadora
CARGADORA
Destape Extracción
0% 0% Carguío y
transporte
30%
Tiempo no
productivo
60% Comercializació
n
10%
43
Imagen 12 Ocupación Volquetes
VOLQUETES
Extracción
Carguío y
Destape 0%
transporte
13%
30%
Comercialización
0%
Tiempo no
productivo
58%
El costo por metro cúbico de material explotado ($/m3 ) es elevado debido a su producción y
este se ve reflejado en la ocupación de la maquinaria la cual es la siguiente: excavadora
tiempo no productivo de 40% (3.2 horas), cargadora tiempo no productivo 60% (4.8 horas) y
volquetes tiempo no productivo 58% (4.6 horas).
4.5.8 GESTIÓN DEL COSTO MINERO
Se plantea algunas alternativas para el costo de operación tan elevado que se produce por
falta de tecnificación:
 Utilizando la excavadora y un volquete se obtiene estos resultados:
Tabla 17 Costo $/𝐦𝟑 con la Excavadora y 1 Volquete
DESTAPE
COSTO % COSTO
Datos $/h Ocupación $/m3
Excavadora 36.81 0.25 9.20
Volquete 48.60 0.125 6.07
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
44
Rendimiento volquete 31 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.49

Materiales 0.00
Costo unitario de destape Relación 1:7 0.49
COSTO UNITARIO DE DESTAPE 0.07
EXTRACCIÓN
COSTO %
Datos $/h ocupación $/m3
Maquinaria 36.81 0.35 12.88
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Rendimiento Excavadora 99.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.13
Materiales 0.00
Costo unitario directo 0.13
COSTO UNITARIO DE EXTRACCIÓN 0.13
CARGUÍO Y TRANSPORTE
COSTO % COSTO
Datos $/h ocupación $/m3
Excavadora 38.81 0.30 11.64
Volquete 49.69 0.30 14.91
Mano de obra
AYUDANTE 0.00 0.40 0.00
Supervisor 2.50 0.10 0.25

Rendimiento Volquete 31.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.86
Materiales 0.00
COSTO UNITARIO DE CARGA Y TRANSPORTE 0.86
Mantenimiento Producción COSTO
Clasificación Costo $
meses día m3 $/𝐦𝟑
Zaranda 200 10 90 0.02
45
maderos
Zaranda hierro 250
450
Total
COMERCIALIZACIÓN
COSTO % COSTO
Datos
$/h ocupación $/m3
Excavadora 36.81 0.10 3.68
Mano de obra 0.00 0.00 0.00
Costo unitario 0.04
Materiales 0.00
COSTO UNITARIO DE COMERCIALIZACIÓN 0.04
Tabla 18 Costo Total $/m3 con la Excavadora y 1 Volquete

INVERSIÓN 1.76
0.07
DESTAPE
0.13
EXTRACCIÓN
0.86
CARGA Y TRANSPORTE
0.02
CLASIFICACIÓN
0.04
COMERCIALIZACIÓN
2.88
SUMATORIA
1
La inversión se redujo al efectuarse el retiro de la maquinaria (un volquete y cargadora frontal), dando un
monto anual a recuperar de 41866.50 dólares.
46
Tabla 19 Ocupación de la Maquinaria Excavadora y Volquete
Carguío y Tiempo no Tiempo no

Ocupación Destape Extracción Comercialización productivo
transporte productivo horas
Excavadora 0.96 1.6 2.4 0.8 5.76 2.24
Volquete 2 0 2.4 0 4.4 3.6
Imagen 13 Ocupación Excavadora
EXCAVADORA
Destape Extracción
12% 20%
Tiempo no
productivo
28% Carguío y
transporte
30%
Comercializació
n
10%
Imagen 14 Ocupación Volquete
VOLQUETE
Destape Extracción
25% 0%
Carguío y
transporte
30%
Comercializació
n
Tiempo no 0%
productivo
45%
47
El costo por metro cúbico de material explotado (2.88 $/m3 ) sigue siendo elevado para ser
rentable y es debido a su producción, aunque se ha disminuido la maquinaria la ocupación
aumento pero sigue sin ocuparse lo suficiente: excavadora tiempo no productivo de 28%
(2.24 horas) y volquete tiempo no productivo 45% (3.6 horas).
 Aumentando el ritmo de extracción a 200 𝐦𝟑 /día con la toda la maquinaria:
Tabla 20 Costo $/𝐦𝟑 con Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día con la Toda la Maquinaria
DESTAPE
Datos COSTO $/h % ocupación COSTO $/m3

Maquinaria
cargadora 36.81 0.25 9.20
Volquetes 97.20 0.125 12.15
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Rendimiento Volquetes 62.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario 0.34
Materiales 0.00
EXTRACCIÓN
Datos COSTO $/h % ocupación $/m3
Maquinaria 36.81 0.35 12.88
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Costo unitario 0.13
Materiales 0.00
Maquinaria
49.69 0.30 14.91
cargadora
48
Volquete 97.20 0.30 29.16
Mano de obra
0.00 0.40 0.00
ayudante
2.50 0.10 0.25

Supervisor
Costo unitario 0.71
Materiales 0.00
CAMBIO
PRODUCCIÓN COSTO
CLASIFICACIÓN COSTO $ CADA
DÍA m3 $/m3
MESES
Zaranda maderos 200
10 200
Zaranda hierro 250 0.01
TOTAL 450
COMERCIALIZACIÓN
Maquinaria 49.69 0.10 4.97
Mano de obra 0.00 0.00 0.00
Rendimiento Cargadora 131.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.04
Materiales 0.00
Tabla 21 Costo Total $/𝐦𝟑 Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día con la Toda la Maquinaria

INVERSIÓN 1.21
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
49
CARGA Y
TRANSPORTE 0.71
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 2.15
Tabla 22 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día
Carguío y Tiempo Tiempo no

Excavadora 2.32 3.12 0 0 5.44 2.56
Cargadora 0 0 2.8 0.96 3.76 4.24
Volquete 2.16 0 2.8 0 4,96 3.04
Imagen 15 Ocupación Excavadora 200 𝐦𝟑 /día
EXCAVADORA
Destape
29%
Extracción
Tiempo no
39%
productivo
32%
Comercialización Carguío y
0% transporte
0%
50
Imagen 16 Ocupación Cargadora 200 𝐦𝟑 /día
CARGADORA Carguío y
Extracción transporte
Destape 0% 35%
0%
Comercialización
12%
Tiempo no
productivo
53%
Imagen 17 Ocupación Volquetes 200 𝐦𝟑 /día
VOLQUETE
Extracción
Destape 0%
27%
Carguío y
transporte
35%
Comercializació
Tiempo no n
productivo 0%
38%
Nota: La inversión se redujo debido a que la producción aumento a 200 m3 /día.
El costo por metro cúbico de material explotado es de 2.15 $/m3 debido que existió un
aumento de producción, aun así la ocupación de la maquinaria no es del todo eficaz,
excavadora tiempo no productivo de 32% (2.56 horas), cargadora tiempo no productivo 53%
(4.24 horas) y volquetes tiempo no productivo 38% (3.04 horas).
51
 Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑 /día con la excavadora y un volquete:
Tabla 23 Costo $/𝐦𝟑 con Rimo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día con Excavadora y un
Volquete
DESTAPE
Maquinaria
36.81 0.25 9.20
CARGADORA
Volquete 48.60 0.125 6.08
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Costo unitario 0.49

Materiales 0.00
EXTRACCIÓN
Maquinaria 36.81 0.35 12.88
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Costo unitario 0.13
Materiales 0.00
Datos $/h % ocupación COSTO $/m3
Maquinaria
38.81 0.30 11.64
cargadora
49.69 0.30 14.91

Volquetes
52
Mano de obra
0.00 0.40 0.00
ayudante
2.50 0.10 0.25

Supervisor
Costo unitario 0.86
Materiales 0.00
CAMBIO
PRODUCCIÓN COSTO
DÍA m3 $/m3
MESES
Zaranda maderos 200
10 200
Zaranda hierro 250 0.01
TOTAL 450
COMERCIALIZACIÓN
Maquinaria 36.81 0.10 3.68
Mano de obra 0.00 0.00 0.00
Ritmo de extracción 99.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.04
Materiales 0.00
Tabla 24 Costo Total $/𝐦𝟑 Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día con Excavadora y un
Volquete

INVERSIÓN 0.79
DESTAPE 0.07
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y 0.86
53
TRANSPORTE
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 1.91
Tabla 25 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑 /día Excavadora y

Volquete

Excavadora 1.84 2.4 2 0.8 7.04 0.96
Volquete 1.84 0 3.6 0 5.44 2.56
Imagen 18Ocupación Excavadora 200 𝐦𝟑 /día
EXCAVADORA
Destape
23%
Extracción
Tiempo no 30%
productivo
12%
Comercializació
n
10%
Carguío y
Transporte
25%
54
Imagen 19 Ocupación Volquete 200 𝐦𝟑 /día
VOLQUETE
Extracción
Destape 0%
23%
Carguío y
Transporte
45%
Tiempo no
productivo
32% Comercialización
0%
aumento de producción y la maquinaria utilizada es solo la excavadora y un volquete, de esta
manera la ocupación de la maquinaria dio como resultado: tiempo no productivo excavadora
12% (1 hora) y tiempo no productivo volquete 32% (2.56 horas).
 Trabajando con el rendimiento que da la maquinaria:
Tabla 26 Costo $/𝐦𝟑 con la Capacidad de la Maquinaria
DESTAPE
COSTO
Datos COSTO $/h % ocupación
$/m3
Maquinaria
36.81 0.25 9.20
CARGADORA
Volquete 97.20 0.125 12.15
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Costo unitario 0.34
55
Materiales 0.00
EXTRACCIÓN
COSTO
$/m3
Maquinaria 36.81 0.35 12.88
Mano de obra 0.00 0.30 0.00
Costo unitario 0.13
Materiales 0.00
COSTO
$/m3
Maquinaria
49.69 0.30 14.91
CARGADORA
97.20 0.30 29.16

Volquetes
Mano de obra
0.00 0.40 0.00
AYUDANTE
2.50 0.10 0.25

Supervisor
Costo unitario 0.71
Materiales 0.00
CAMBIO
PRODUCCIÓN COSTO
DÍA m3 $/m3
MESES
ZARANDA 200 10 400 0.01
56
MADEROS
ZARANDA
250
HIERRO
TOTAL 450
COMERCIALIZACIÓN
COSTO
$/m3
Maquinaria 49.69 0.10 4.97
Mano de obra 0.00 0.00 0.00
Rendimiento Cargadora 131.00 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎
Costo unitario 0.04
Materiales 0.00
Tabla 27 Costo Total $/𝐦𝟑 con la Capacidad de la Maquinaria

INVERSIÓN 0.61
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
TRANSPORTE 0.71
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 1.55
Tabla 28 Ocupación de la Maquinaria con su Máxima Capacidad

Ocupación Destape Extracción Comercialización
transporte productivo productivo
Excavadora 2.4 3.12 0 0 5.52 2.48
57
Cargadora 0 0 4.48 1.2 5.68 2.32
Volquete 2.4 0 3.2 0 5.6 2.4
Imagen 20 Ocupación Excavadora con 400 𝐦𝟑 /día
EXCAVADORA
Destape
30%
Tiempo no
productivo
20%
Carguío y
transporte
0%
Extracción
50%
Comercialización
0%
Imagen 21 Ocupación Cargadora con 400 𝐦𝟑 /día
CARGADORA
Tiempo no
productivo Destape Extracción
Comercialización 13% 0% 0%
20%
Carguío y
transporte
67%
58
Imagen 22 Ocupación Volquetes con 400 𝐦𝟑 /día
VOLQUETE
Tiempo no Destape
productivo 30%
10%
Extracción
0%
Comercialización
0%
Carguío y
transporte
60%
aumento de producción a 400 m3 /día utilizando cerca de toda la capacidad de la maquinaria,
entre mayor sea la producción el costos por m3 , disminuirá y dará como resultado una mejor
utilidad o ahorro para el titular
En relación a la ocupación de la maquinaria se logró optimizar de una manera considerable,

la excavadora se redujo al 20% (1 ½ horas) tiempo no productivo, la cargadora al 13% (1.04
horas) y los volquetes al 10% (1 hora), lo cual sería muy eficaz si se toma en cuenta esta
alternativa.
59
CAPÍTULO V IMPACTOS DEL PROYECTO
5.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Uno de los valores que es perceptible es el costo de inversiones muy alto, debido a que se
realizaron sin ningún análisis técnico – económico.
El valor de las inversiones no se puede cambiar, por lo cual deben preverse de alternativas
para que el costo por metro cúbico (m3) de inversiones reduzca, una de las posibilidades para
que se de este cambio es el aumentar el ritmo de extracción.
En base a los resultados arrojados, se logró determinar la factibilidad técnica y económica

sobre realización de la gestión de costos por el método Sistema de Costos Unitarios de
Ingeniería Industrial por Actividad, dando como resultado que en el desarrollo del trabajo de
la concesión minera, se pueden dar las siguientes sugerencias para un mejor desempeño de la
maquinaria y utilización de la misma, logrando un ahorro significativo para el titular minero.
Se elaboró una serie de tablas donde se perciben los valores relacionados a costos por
concepto de todo el proceso minero dando los siguientes resultados:
 Costo actual por 𝐦𝟑

INVERSIÓN 1.92
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
0.71
TRANSPORTE
CLASIFICACIÓN 0.02
SUMATORIA 2.87
60
 Utilizando la excavadora y un volquete

INVERSIÓN 1.76
0.07
DESTAPE
0.13
EXTRACCIÓN
0.86
CARGA Y TRANSPORTE
0.02
CLASIFICACIÓN
0.04
COMERCIALIZACIÓN
2.88
SUMATORIA
 Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑 /día con la toda la maquinaria:

INVERSIÓN 1.21
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
TRANSPORTE 0.71
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 2.15
 Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑 /día con la excavadora y un volquete:

INVERSIÓN 0.79
DESTAPE 0.07
61
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
TRANSPORTE 0.86
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 1.91
 Trabajando con el rendimiento que da la maquinaria:

INVERSIÓN 0.61
DESTAPE 0.05
EXTRACCIÓN 0.13
CARGA Y
TRANSPORTE 0.71
CLASIFICACIÓN 0.01
SUMATORIA 1.55
“Sin duda una de las mejores alternativas que se observa es, que los costos se reducen
considerablemente al aumentar la producción o al efectuar el retiro de la maquinaria”.
 Costos del proceso minero
Tabla 29 Costo Total $/Año de la Operación
Costos Costos
DESCRIPCIÓN
$/mes $/año
Inversiones 5337,56 64050,66
Combustible 5918,30 71019,62
Lubricantes 1952,76 23433,09
Neumáticos 728,54 8742,47

(Orugas)
Mantenimiento 1757,18 21086,21
62
Piezas de recambio 356,53 4278,31
Mano de Obra 2165,00 25980,00
Administración 600,00 7200,00
TOTAL 18815,86 225790,36
Imagen 23 Costo $/Año Operación
Costo Anual
80000,00
71019,62
70000,00 64050,66
60000,00
50000,00
40000,00
30000,00 23433,09 25980,00
21086,21
20000,00
8742,47 7200,00
10000,00 4278,31
0,00
Costos $/año
Inversiones Combustible Lubricantes Neumáticos (Orugas)

Mantenimiento Piezas de recambio Mano de Obra Administración
Imagen 24 Porcentaje Costo $/Año Operación
Costos $/año
Mano de Obra
Administración
11%
3%
Piezas de recambio
2%
Inversiones
Mantenimiento 28%
9%
Lubricantes
11% Combustible
Neumáticos
32%
(Orugas)
4%
Inversiones Combustible Lubricantes Neumáticos (Orugas)

Mantenimiento Piezas de recambio Mano de Obra Administración
63
Se puede apreciar que uno de los valores más elevados en un 32% es el “costo de
combustible” por concepto de 71019,62 dólares anuales, este valor es difícil de reducirlo sin
embargo una de las alternativas es disminuir la maquinaria (1 volquete y cargadora), para que
estos valores se acorten o también darle uso a la maquinaria para que el valor del combustible
sea recompensado.
De igual manera el costo por “concepto de inversiones” es elevado, ocupando un 28% con
un valor de 64050.66 dólares anuales, debido a que no se realizó un análisis técnico-
económico.
Con los valores obtenidos se puede apreciar de una manera clara que tan solo con la
utilización de la excavadora y un solo volquete, puede cumplir tranquilamente con la
producción actual de material e inclusive aumentar este valor.
De igual manera el resto de maquinaria sea utilizada en procesos de optimización y

mejoramiento para lograr un ingreso extra que será de mucha ayuda para el titular, a causa de
que esta maquinaria esta subutilizada con la producción que se tiene actualmente.
Por otro lado el titular minero debe considerar la opción de aumentar la “producción diaria”
o por lo menos duplicarla, previamente buscando un mayor mercado u hormigoneras, para el
mayor despacho del material y así disminuir los costos.
5.2 ESTIMACIÓN IMPACTO TÉCNICO
En el desarrollo del presente proyecto se muestra algunos impactos técnicos que son notables
unos con mayor importancia que otros y que se encuentran presentes en el proceso de la
operación minera:
 Ocupación operacional
 Seguridad laboral
 Optimización operacional
 Cumplimiento laboral
 Reducción de costos
64
5.3 ESTIMACIÓN IMPACTO ECONÓMICO
 Inversiones
 Generación de empleo
 Mercado
 Salud
 Regalías mineras
 Aumento de producción
5.4 CATEGORIZACIÓN DE LOS IMPACTOS
Se realiza la determinación de la magnitud y la importancia de los impactos identificados en

del desarrollo de este proyecto.
Impactos Técnicos:
 Ocupación operacional
 Cumplimiento laboral
 Optimización operacional
 Reducción de costos de producción
Impactos Económicos:
 Inversiones
 Generación de empleo
 Mercados
 Mantenimiento de vías
 Mantenimiento de infraestructura
Para categorizar los impactos se necesita definir y describir el entorno en el que se encuentra
la concesión Chaupi Chupa 1, con lo que se llega a los siguientes resultados:
 Impactos positivos:
 Aumento de la ocupación de la maquinaria
65
 Mejor distribución de las operaciones mineras
 Completar las jornadas de trabajo
 Reducción de los costos por m3 producido
 Conocimiento del comportamiento del costo
 Aumento de producción diaria, es así que disminuye el costo por m3 de
inversión
 Generación de fuentes de empleo
 Aumento de la rentabilidad del proyecto
 Disminución de ineficiencias en todos los procesos técnicos operacionales
 Impactos negativos:
 Mayor desgaste de la maquinaria
 Mayores costos de operación (pero el costo por metro cúbico m3 disminuye
por lo que compensa este parámetro)
 Demanda tiempo muerto de operación
66
CAPÍTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES
 Aplicando el método Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por

Actividad fue factible la realización de este proyecto, ajustando los valores a lo real,
siendo este método el utilizado para el cálculo de los costos unitarios en toda la
industria minera de la construcción.
 El “costo de inversión” es uno de los rubros más altos al no haberse realizado un

adecuado análisis técnico-económico; el factor que aumenta este valor es, la
capacidad sobredimensionada de la maquinaria la cual es para una mayor producción
a la actual.
 El costo que se tiene actualmente con la maquinaria utilizada y ritmo de extracción es

de 2.87 $/𝐦𝟑 ; distinto del valor que costaba con los rubros existentes (registro de
ventas) el cual era de 2.20 $/m3 .
 “La ocupación de la maquinaria” con el ritmo actual de extracción es muy baja,

donde la excavadora, la cargadora y los volquetes tienen un tiempo promedio no
productivo de 4 a 5 horas en el día laboral.
 Las alternativas presentadas son viables para el titular de la concesión, pudiendo

obtener un ahorro en el costo de operación:
 Con la producción de 90 m3 /día, con la excavadora y un volquete se obtiene un costo
de 2.88 $/𝐦𝟑 .
 Aumentando el ritmo de extracción a 200 m3 /día con toda la maquinaria (la
excavadora, los volquetes y la cargadora) se obtiene un costo de 2.15 $/𝐦𝟑 .
 Aumentando el ritmo de extracción a 200 m3 /día con la excavadora y un volquete se
obtiene un costo de 1.91 $/𝐦𝟑 .
 Trabajando con un rendimiento de la maquinaria de 400 m3 /día se obtendrá un valor
de 1.55 $/𝐦𝟑 .
67
 La ocupación de la maquinaria con el rendimiento óptimo de 400 m3 /día, de la
excavadora, cargadora y los volquetes es de un tiempo promedio no productivo de
apenas 1 hora en el día laboral.
 En el costo de la operación minera anual dio como resultado un valor de 225790,36

dólares, siendo el costo de combustible el más alto ocupando el 32%, equivalente a
71019.62 dólares.
 El aporte de este estudio propone disminuir la ineficiencia en todos los procesos

administrativos, técnico-operacionales del proyecto.
6.2 RECOMENDACIONES
 Considerar las alternativas presentadas y aplicarlas con la finalidad de reducir los

costos de operación de una manera significativa, ayudando al concesionario a obtener
reducción de gastos innecesarios en esta operación.
 Tomar en cuenta el aumentar la producción diaria de material pétreo, debido a que la

maquinaria tiene la capacidad de producir hasta 400 m3/día y actualmente solo
produce 90 m3/día, como consecuencia tenemos el alto costo por metro cúbico (m3 ).
 Reducir la maquinaria (volquete y cargadora), debido a que no puede seguir pagando

estos costos con la producción actual, porque la perdida de capital es demasiado alta o
realizar el cambio, por una maquinaria de menor capacidad para cumplir con los
requerimientos actuales.
 Buscar mayores y nuevos mercados para la distribución del material de construcción

(en las estructuras que posteriormente constituirán el metro de Quito), con altos
estándares de calidad y los mejores servicios al consumidor, lo que podría de alguna
manera justificar el incremento de la producción.
68
 Dar mayor ocupación a la maquinaria (mayor producción, disminución de la misma)
para que los costos altos en lubricantes, combustibles, mantenimientos, etc., sean
compensados con los costos por metro cúbico m3 producidos.
 Se recomienda realizar periódicamente la capacitación al personal del área minera,

con temas que incluye la identificación de zonas seguras, tanto para riesgos naturales
como: sismos, terremotos e inundaciones, o bien situaciones de contingencias y
emergencias de riesgos ambientales (incendios).
 Continuar con los cumplimientos de la señalización en cada una de las instalaciones

del proyecto minero (vías de acceso, frente de explotación y otros), los cuales deben
ser mantenidos en buen estado por el Concesionario.
69
CAPÍTULO VII BIBLIOGRAFÍA, Y ANEXOS.
7.1 BIBLIOGRAFÍA
 CATERPILLAR, Manual de Rendimiento 20° Edición, Enero 2010.
 RAMOS SALAZAR, José, Equipos y sus Costos de Operación (2008)
 DÍAS DEL RIO, Manuel, Manual de Maquinaria de Construcción (2ª ED.) España,
2007
 LOPEZ JIMENO,Carlos. Manual de Áridos del ETSI de Minas de Madrid. Madrid,

1997.
 CAPECO, CONSTRUCCIÓN E INDUSTRIA, (2010).
7.1.1 FUENTES ELECTRÓNICAS
ARBAIZA, L., CATERIANO, J., & MEZA, I. (2014). Modelo de desarrollo sostenible en la
pequeña. CUZCO, PERU: ESAN.
Godoy Collado, M. (s.f.). El costo de producción y su planificación. Obtenido de

http://www.monografias.com/trabajos29/costo-produccion/costo-produccion.shtml
Medina, G. (2011). geco.mineroartesanal.com. Obtenido de COSTOS DE PRODUCCIÓN

EN LA MINA ARTESANAL: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-
download_wiki_attachment.php?attId=279
Minero, G. T. (Agosto de 2003). Obtenido de

http://www.anm.gov.co/sites/default/files/DocumentosAnm/glosariominero.pdf
María Isabel Chiriboga Fernández, Tesis Digitales, Rendimiento de Equipo Pesado

Cantera de Cielo Abierto. Obtenmido de
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/15991/1/Rendimiento%20de%
20Equipo%20Pesado%20para%20la%20Explotaci%C3%B3n%20de%20una%20Cant
era%20de%20Cielo%20Abierto.pdf
Ministerio de Energía y Minas. (2012). Obtenido de

http://www.minem.gob.pe/descripcion.php?idSector=1&idTitular=2506
70
Ralph, P. (1999). Contabilidad de Costos. México: tercera edición.
Velastegui, W. (2012). SlideShare. Obtenido de http://es.slideshare.net/wilsonvelas/costos-

por-procesos-14087235
Zapata Degregori, M. P. (s.f.). Tesis Digitales UNMSM. Obtenido de

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/zapata_dm/cap3.pdf
71
7.2 APÉNDICE y ANEXOS.
ANEXO 1 MAPA TOPOGRÁFICO CONCESIÓN MINERA CHAUPI CHUPA 1
72
ANEXO 2 EXCAVADORA
ANEXO 3 CARGADORA
73
ANEXO 4 VOLQUETE
ANEXO 5 VOLQUETE
74
ANEXO 6 COSTO POR INFRAESTRUCTURA
Infraestructura Costo unitario $/m2 Costo total ($)
Construcciones (48 m2) 180 8640
Bodega (16 m2) 120 1920
TOTAL 10560
ANEXO 7 COSTO SEGURIDAD Y ROTULACIÓN
DESCRIPCIÓN COSTO ($)
Equipos de seguridad (cascos, 800

mascarillas, gafas, guantes, chalecos,
extintores)
Rótulos de prevención 500
TOTAL 1300
Nota: la vida útil de los equipos de seguridad están estimados para 6 meses, mientras que los
rótulos 24 meses.
75
ANEXO 8 COSTO PARA LA CLASIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN Costo $
Zaranda de Maderos 1980
Zaranda de hierro 2250
TOTAL 4230
ANEXO 9 COSTO POR MANO DE OBRA
ACTIVIDAD COSTO HORARIO SALARIO $/MES

$/HORA
Ayudante de campo 1.48 354
Trabajador general 1.48 354
Chofer volquete 2.27 545
Chofer excavadora 1.9 456
Chofer cargadora 1.9 456
Administrador 2.5 600
TOTAL 11.53 2765
76
ANEXO 10 DEPRECIACIÓN EXCAVADORA HIDRÁULICA CATERPILLAR 320
CL
77
ANEXO 11 DEPRECIACIÓN CARGADORA FRONTAL CASE 821C
78
ANEXO 12 DEPRECIACIÓN VOLQUETE PAYSTAR 5000
ANEXO 13 RENDIMIENTO DE EXCAVADORA MARCA CATERPILLAR 320 CL
79
ANEXO 14 RENDIMIENTO DE CARGADORA FRONTAL CASE 821C
ANEXO 15 RENDIMIENTO DE VOLQUETE PAYSTAR 5000
80
ANEXO 16 COSTO HORARIO EXCAVADORA HIDRÁULICA CATERPILLAR 320
CL
1.- DATOS DE LA MAQUINARIA:

a) Potencia del motor: 138 [HP]
b) Valor actual (Vo): 65 000 $
c) Valor residual (Vr): 20%(Vo) = 13 000 $
d) Valor a amortizar (VD): Vo – Vr = 52 000 $
e) Vida útil de la maquina (Vu) 5000 horas
f) Horas de trabajo anual 2000 h
g) Período de amortización (n) 5 años
h) Interés anual 9%
i) Seguros e impuestos 2%
2.- COSTO DE POSESIÓN

𝑉𝐷 𝑉𝑜−𝑉𝑟 65000−13000
Depreciación = = = = 10.4 $/hora
𝑉𝑢 𝑉𝑢 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠) 5000
Inversión media Anual (IMA)

𝑉𝑜(𝑛+1) 65000(5+1)
IMA= = = $ 39000
2𝑛 2∗5 𝑎ñ𝑜𝑠
𝐼𝑀𝐴 𝑥 9% 39000 𝑥 0.09
Interés = = = 1.8 $/hora
2000ℎ/𝑎ñ𝑜 2000 ℎ/𝑎ñ𝑜
𝐼𝑀𝐴 𝑥 2% 39000 𝑥 0.02
Seguro = = = 0.4 $/hora
2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 2000 ℎ/𝑎ñ𝑜
TOTAL COSTO HORARIO DE POSESIÓN
DESCRIPCIÓN Costo horario $/h
Depreciación 10.4
Interés 1.8
Seguro 0.4
TOTAL 12.6
81
3.- COSTO DE OPERACIÓN
Combustible: (0.04 *HP) x ($ /gal) = (0.04* 138) x (3.30) = 18.21 $/hora
Lubricantes: 33% x costo combustible = 0.33 * 18.21 = 6.01 $/hora
1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 1.1 𝑥 20000
Oruga: = = 0.73 $/hora
𝑉𝑢 (𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎) 30000
𝑓𝑐 𝑥 𝑉𝐷 0.7 𝑥 52000
Mantenimiento = = 7.28 $/hora
𝑉𝑢 (𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) 5000
Costo $ 3000
Piezas de recambio = = 1.2 $/hora
𝑉𝑢 (𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎) 2500 ℎ
Salarios Operador 456.28 [$/mes] 1.9 $/hora

Ayudante 354 [$/mes] 1.48 $/hora
TOTAL COSTO DE OPERACIÓN
Combustible 18.21
Lubricantes 6.01
Oruga 0.73
Mantenimiento 7.28
Piezas de recambio 1.2
Salarios 3.38
TOTAL 36.81
4.- COSTO DE POSESIÓN + COSTO DE OPERACIÓN:

12.6 + 36.81 = 49.41 $/hora
5.- GASTOS GENERALES: 4% x (49.41) = 1.98 $/hora
COSTO TOTAL HORARIO 49.41 + 1.98 = 51.39 $/hora
82
ANEXO 17 COSTO HORARIO CARGADORA FRONTAL CASE 821C
1.- DATOS DE LA MAQUINARIA:

b) Valor original (Vo): 63 000 $
e) Vida útil de la maquina (Vu) 6 000 horas
f) Horas de trabajo anual 2 000 h

𝑉𝐷 𝑉𝑜−𝑉𝑟 63000−12600

𝑉𝑜(𝑛+1) 63000(5+1)
IMA= = = $ 37 800
𝐼𝑀𝐴 𝑥 9% 37800 𝑥 0.09
𝐼𝑀𝐴 𝑥 2% 37800𝑥 0.02
2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 2000 ℎ/𝑎ñ𝑜
Depreciación 8.4
Interés 1.7
Seguro 0.38
TOTAL 10.48
83
1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 1.1 𝑥 8000
Neumáticos: = = 4.4 $/hora
𝑓𝑐 𝑥 𝑉𝐷 0.8 𝑥 54400
Costo $ 5000
Piezas de recambio = = 2 $/hora

Ayudante 354 [$/mes] 1.48 $/hora
Combustible 24.55
Lubricantes 8.10
Neumáticos 4.4
Mantenimiento 7.26
Piezas de recambio 2
Salarios 3.38
TOTAL 49.69

10.48 + 49.69 = 60.17 $/hora
84
ANEXO 18 COSTO HORARIO VOLQUETE PAYSTAR 5000
1.- DATOS DE LA MAQUINARIA

b) Valor original (Vo): 70 000 $
e) Vida útil de la maquina (Vu) 5 000 horas
f) Horas de trabajo anual 2 000 h

𝑉𝐷 𝑉𝑜−𝑉𝑟 70000−14000

𝑉𝑜(𝑛+1) 70000(5+1)
IMA= = = $ 42 000
𝐼𝑀𝐴 𝑥 9% 42000 𝑥 0.09
𝐼𝑀𝐴 𝑥 2% 42000 𝑥 0.02
2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 2000 ℎ/𝑎ñ𝑜
Depreciación 11.2
Interés 1.89
Seguro 0.42
TOTAL 13.51
85
1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 1.1 𝑥 6000
Neumáticos: = = 3.3 $/hora
𝑓𝑐 𝑥 𝑉𝐷 0.6 𝑥 56000
Costo $ 3000
Piezas de recambio = = 1.2 $/hora
Combustible 26.4
Lubricantes 8.71
Neumáticos 3.3
Mantenimiento 6.72
Piezas de recambio 1.2
Salarios 2.27
TOTAL 48.60

13.51 + 48.60 = 62.11 $/hora
86
ANEXO 19 PERSONAL DE MAQUINARIA
ANEXO 20 ZARANDA 1
87
ANEXO 21 ZARANDA 2
ANEXO 22 INFRAESTRUCTURA
88
ANEXO 23 VESTIDORES Y BATERÍAS SANITARIAS
ANEXO 24 ZONA RECREATIVA
89
ANEXO 25 ENTREGA DE EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN
ANEXO 26 ENTREGA DE EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN
90
ANEXO 27 EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN
ANEXO 28 RÓTULOS Y SEÑALETICA
91
ANEXO 29 RIPIO
92
ANEXO 30 ARENA
ANEXO 31 LASTRE
93

Costos de Extraccion Canteras Chaupi Chupa

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

CARRERA: INGENIERÍA DE MINAS

PROYECTO INTEGRADOR: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS DE

Trabajo de titulación para obtener el Título de Ingeniero de Minas

CARLOS REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR

Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

Quito, Junio 2016

A mis padres, Galo Yépez y Carmen Benalcázar, quienes me han acompañado

A toda mi familia, amigos y todos quienes de alguna manera contribuyeron compartiendo su

Quito, 22 de Junio de 2016

Carlos Reinaldo Yépez

En mi calidad de Tutor del Proyecto Integrador: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE

Quito, a los 9 días del mes de Mayo de 2016

Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN POR PARTE DEL TRIBUNAL

En la ciudad de Quito, a los 20 días del mes de Junio del 2016

DELEGADO DEL DECANO

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES ...................................................................................... 1

1.1 TRABAJOS REALIZADOS............................................................................................ 1

1.2.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS ........................................................ 1

1.2.2 RELEVANCIA ............................................................................................................... 2

CAPÍTULO II MARCO LÓGICO DEL PROYECTO .................................................... 4

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................ 4

2.2 FORMULACIÓN DEL PROYECTO.............................................................................. 4

2.3 VARIABLES DEPENDIENTES E INDEPENDIENTES PARA LA

2.4.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 6

2.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................... 6

2.5 FACTIBILIDAD Y ACCESO A LA INFORMACIÓN .................................................. 7

CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO .................................................................................8

3.1 UBICACIÓN DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ....................................................... 8

3.2 VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN ........................................................................ 12

3.3 SITUACIÓN ACTUAL DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 .................................... 13

3.4 TOPOGRAFÍA DE LA CANTERA ................................................................................... 17

3.5 GEOLOGÍA DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ...................................................... 18

3.6.1 DESTAPE ..................................................................................................................... 19

3.6.2 EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO .............................................................. 20

3.6.3 CARGUÍO Y TRANSPORTE ..................................................................................... 20

3.6.4 MÉTODO DE PROCESAMIENTO DEL MATERIAL PÉTREO .............................. 21

3.6.5 COMERCIALIZACIÓN .............................................................................................. 22

3.7 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS

3.8 MEDICIÓN DE VARIABLES Y PARÁMETROS DETERMINADOS ........................... 24

3.9 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ......................................... 25

3.10 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ....................................................................... 25

3.11 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA INVESTIGADO ....................... 28

CAPÍTULO IV DISEÑO METODOLÓGICO ................................................................ 32

4.1 TIPO DE ESTUDIO............................................................................................................ 32

4.2 UNIVERSO Y MUESTRA................................................................................................. 32

4.3 TÉCNICAS ......................................................................................................................... 32

4.4 SELECCIÓN DE LA PROPUESTA EN BASE A RESULTADOS TÉCNICO-

4. 5 DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS MINERO OPERATIVOS DE LA

4.5.1 COSTOS DE INVERSIÓN .......................................................................................... 33

4.5.2 COSTOS DE DESTAPE DE LA CANTERA ............................................................. 33

4.5.3 COSTOS DE EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO ....................................... 36

4.5.4 COSTO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA CANTERA ...... 37

4.5.5 COSTO DE CLASIFICACIÓN Y PROCESAMIENTO ............................................. 40

4.5.7 COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS FINALES VENDIBLES .................... 42

4.5.8 GESTIÓN DEL COSTO MINERO ............................................................................. 44

CAPÍTULO V IMPACTOS DEL PROYECTO .............................................................. 60

5.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 60

5.2 ESTIMACIÓN IMPACTO TÉCNICO ............................................................................... 64

5.3 ESTIMACIÓN IMPACTO ECONÓMICO ........................................................................ 65

5.4 CATEGORIZACIÓN DE LOS IMPACTOS ..................................................................... 65