Mecánica de Suelos I Practica N° 4 – Tiempo de Fraguado: Yeso – Cal - Cemento

Práctica N° 4
Tiempo de Fraguado: Yeso – Cal - Cemento
(ASTM C 191 – Aguja de Vicat)

1 Introducción

2 Marco teórico y aplicación a la ingeniería civil

3 Objetivos

3.1 Objetivo general

3.2 Objetivo específico

4 Equipos y herramientas

5 Descripción y procedimiento de ensayo

6 Cálculos y resultados

7 Conclusiones y recomendaciones

8 Referencias bibliográficas

9 Cuestionario

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1. Introducción

La determinación de los tiempos de fraguado es arbitraria y da una idea del tiempo disponible para mez-
clar, trasportar, colocar, vibrar y apisonar los concretos y morteros de una obra, así como el tiempo nece-
sario para transitar sobre ellos y el tiempo para empezar el curado. La medida de los tiempos de fraguado
se hace en el laboratorio siguiendo los métodos de la norma ASTM C – 191 mediante las agujas de Gill-
more y la norma ASTM C – 191 mediante el aparato de Vicat. Resulta útil poder mesurar la pérdida de
trabajabilidad del concreto y en especial definir, aunque sea arbitrariamente los parámetros del denomi-
nado fraguado, de gran interés para la puesta en obra y la consolidación.

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2. Marco teórico y aplicación a la ingeniería civil

Cuando los compuestos e los materiales y el agua entran en contacto, se inicia una reacción química exo-
térmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso general de endureci-
miento se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de
manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endureci-
miento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor
muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.

La determinación de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado
de la mezcla, es muy poco precisa y sólo debe tomarse a título de guía comparativa. El tiempo de fraguado
inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados en la norma ASTM C-150 y alcanza un
valor entre 45 a 60 minutos; el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resu-
men, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la
mezcla pase del estado fluido al sólido. Así definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endu-
recimiento.

Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los
primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo
adicional para el transporte del concreto de la fábrica a la obra, se recurre al uso de “aditivos químicos re-
tardantes” del fraguado, de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adición de sustancias alcali-
nas o sales como el cloruro de calcio El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado
pronto, así como tampoco debe ocurrir demasiado tarde el fraguado final. Los tiempos de fraguado indican
si la pasta está desarrollando sus reacciones de hidratación de manera normal.

El yeso, incluido dentro del cemento, regula el tiempo de fraguado, pero también influye la finura del ce-
mento, la relación agua/cemento y los aditivos usados. Los tiempos de fraguado de los concreto no están
relacionados directamente con los tiempos de fraguado de las pastas debido a la pérdida de agua en el aire
(evaporación) o en los lechos debido a las diferencias de temperatura en la obra en contraste con la tempe-
ratura controlada que existe en el laboratorio.

2.1 Tiempo de Fraguado – Yeso

Una de las propiedades más importantes del yeso es la rapidez de su fraguado ya que de eso dependerá la
cantidad que se amasará y la rapidez con la que se tiene que trabajar.
En esta práctica, vamos a determinar también el tiempo que tarda el yeso en iniciar y terminar de fraguar
en función de las temperaturas (50, 40 y 30 ⁰C).

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2.2 Tiempo de Fraguado – Cemento

El tiempo de fraguado es un periodo en el mediante reacciones químicas del cemento y el agua conducen a
un proceso, que, mediante diferentes velocidades de reacción, generan calor y dan origen a nuevos com-
puestos, estos en la pasta del cemento, cal y yeso generan que este endurezca y aglutine al agregado. Los
principales factores a tener en cuenta son temperatura/clima, relación agua-materiales cementicios (a/mc),
contenido de cemento/adiciones, tipo de cemento, aditivos químicos, tiempo de adición de los aditivos,
mezclado.

Al mezclar el cemento con el agua, se forma una pasta en estado plástico, en el cual la pasta es trabajable y
moldeable, después de un tiempo que depende de la composición química del cemento, la pasta adquiere
rigidez. El tiempo que transcurre desde el momento que se agrega el agua, hasta que la pasta pierde visco-
sidad y eleva su temperatura se denomina “tiempo de fraguado inicial”, e indica que la pasta esta semidura
y parcialmente hidratada. Posteriormente la pasta sigue endureciendo hasta que deja de ser deformable con
cargas relativamente pequeñas, se vuelve rígida y llega al mínimo de temperatura; el tiempo trascurrido
desde que se Hecha el agua hasta que llega al estado descrito anteriormente se denomina “tiempo de fra-
guado final”,

2.3 Tiempo de Fraguado – Cal

El fraguado de la cal es un proceso físico – químico que consiste esencialmente en la evaporación del ex-
ceso de agua, seguido por la combinación gradual del hidróxido de calcio con dióxido de carbono seco,
originando carbonato de calcio primitivo.
Ca (OH)2 + CO2 CO3Ca + H2O
El fraguado de la cal se debe a un proceso de secado, que se produce por absorción del dióxido de carbono
del aire para formar carbonato de calcio. En ambientes secos y cargados de CO2 el fraguado se acelera.
En el ensayo realizado en el laboratorio se determinó que a medida que pasaban las horas y los días, ob-
tuvo cierta durabilidad y resistencia a los 10 días, para ello se elaboró el siguiente cuadro comparativo so-
bre el tiempo de fraguado, según tipos de cal.
Nota: sobre los otros tipos de cal, se realizó una previa búsqueda de información para relacionarlos con
nuestros datos obtenidos.

2.4 Tiempo de Fraguado

Es el tiempo que transcurre a partir del momento del contacto inicial del cemento con el agua, se refiere a
la primera rigidización. ocurre entre dos y cuatro horas después del hormigonado, y nos define el límite de
manejo, o sea el tiempo por el cual el hormigón fresco ya no puede ser mezclado adecuadamente, colocado
y compactado, Tiempo de fraguado final Es el tiempo que transcurre, a partir del momento que el cemento
entra en contacto con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto se refiere a una
rigidez significativa; también, deformación remanente luego de retirada la tensión. ocurre entre cuatro y
ocho horas después del hormigonado, y este definido por el desarrollo de la resistencia, que se genera con
gran velocidad.

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3. Objetivos

3.1 Objetivo General

 Con este ensayo el estudiante determinara el tiempo de fraguado por medio de la aguja de Vicat
de los materiales conglomerantes

3.2 Objetivo Especifico

 Determinar el tiempo en que tarda un aglomerante en obtener una consistencia rígida.

 Obtener un gráfico en cual se observa una línea de tendencia.
 Observar cuales son las condiciones en la cual se elabora el ensayo.

4. Equipos y herramientas

(a) (b) (c) (d)

a) Aparato de Vicat
b) Probetas Graduadas de 100 ml y 200 ml
c) Cronometro
d) Balanza sensible de 0,01 g

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5. Descripción y procedimiento de ensayo

1. Preparar la pasta de cemento, mezclando el material con agua en una proporción de 500 gramos de ce-
mento o yeso con una cantidad de agua de 150 cc.

Figura 1 – Muestra

2.- Colocar la mezcla homogénea en el molde de! aparato de Vicat, para determinación el tiempo de fra-
guado. Cronometrar a partir de ese momento

Figura 2 – Preparación de la muestra

3.- La determinación del tiempo de fraguado se procede bajando la aguja de la varilla, hasta que ella des-
canse sobre la superficie de una porción de la plancha de vidrio que sobresalga del molde; y se coloca el
indicador, ajustable en la marca en cero inferiores de la escala o se toma una lectura inicial. Luego, se sube
la varilla, la aguja se pondrá en contacto con la superficie de la pasta y la varilla se suelta rápidamente. Se
dirá que el cemento ha adquirido su fraguado inicial cuando la aguja no pasa de un punto situado a 25 mm
sobre la placa de 8 vidrio en 30 segundos después de ser soltada y, el fraguado final cuando no se observa
una penetración visible de la aguja en la pasta.

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6. Cálculos y resultados

Tiempo de Fraguado para el yeso:

Tiempo (min) Penetración (mm)

Tiempo de Fraguado - Yeso
3 0
60
4 0
4,2 0 50
5 0
5,1 0 40

5,2 0 Penetracion 30
5,3 0
5,4 0 20
6 0
10
6,15 0
6,3 0 0
6,4 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
6,5 0 -10
Tiempo
7 0
7,1 38
7,25 38 Masa 400 g

7,35 39 Agua 200 ml

7,45 48
8 48

Tiempo de Fraguado para el cemento:

Inicio
Temperatura (°C) Tiempo de inicio de fraguado (min) Tiempo de final de fraguado (min)

50 00:03:25 00:24:04
40 00:03:12 00:21:13
30 00:04:30 00:18:41

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INICIO DE FRAGUADO DEL YESO

0:04:36 0:04:30

TIEMPO EN MINUTOS
0:03:27 0:03:25
0:03:12
0:02:18 INICIO DE FRAGUADO DEL YESO

0:01:09

0:00:00
0 10 20 30 40 50 60

TEMPERATURA (°C )

FINAL DE FRAGUADO DEL YESO

0:28:48
TIEMPO EN MINUTOS

0:23:02 0:24:04

0:17:17 0:21:13
0:18:41
0:11:31
FINAL DE FRAGUADO DEL YESO
0:05:46

0:00:00
0 10 20 30 40 50 60

TEMPERATURA (°C )

Determinación del Tiempo de Fraguado del Cemento:

Tiempo Descripción

8:15 am El agua tuvo contacto con el cemento en proporción de 1:2 (1500 gr

00:00min de cemento y 750 ml de agua potable)

8:22 am Se echa la pasta de mezcla en los moldes.

2min

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9:07 am Se observó que la pasta tenía cierta cantidad de agua; presentaba hu-
45 min medad, plasticidad y manejabilidad.

9:47 am La superficie aun contenía humedad, también se observa que la mues-

40 min tra tiene plasticidad.

10:34 pm La plasticidad de la muestra es mínima no tiene manejabilidad.

44min

11:18 pm Se observó que la muestra se dejó partir fácilmente, la superficie refle-

45 min jaba que estaba en proceso de endurecimiento.

12:03 pm La superficie no muestra rastros de líquido, luego del corte si se ob-

46min servó rastros de líquido que aparecía.

12:49 pm Se realiza la prueba a presión haciendo compresión con el dedo, resul-

46 min tando un brillo en la superficie, pero sin signos de líquido.

1:35 pm Se observó que la superficie estaba seco, no se dejó moldear, se hizo

prueba de presión no hubo rastro de líquido, aquí inicia el fraguado fi-
45 min nal.

Desde las 8:15 am – 1:35 pm

Total de minutos transcurridos: 5 horas y 26 minutos.

Tiempo de Fraguado para la Cal:

Descripción: familia de productos químicos compuestos de hidróxido de calcio, derivado de la

piedra caliza

Características:

Aspecto: polvo
Color: blanco
Ca (OH) 2: 55 al 59%
Arcilla: 5%
Retenido (Tamiz-200): 15%

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7. Conclusiones y recomendaciones

8. Referencias bibliográficas

[1] https://pt.slideshare.net/eliethlopezbautista/el-fraguado
[2] https://pt.scribd.com/doc/137130003/Agujas-de-Vicat
[3] http://www7.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/lab_m/cemento4.html
[4] “Guía de Laboratorio- Materiales de Construcción Civil” - Universidad Privada del Valle
[5] https://www.mertind.com/bolivia/index.php/component/virtuemart/cementos/aguja-de-vicat-detail

9. Cuestionario

1.- Qué se entiende por tempo de Fraguado?

R.- El tiempo de fraguado es un periodo en el mediante reacciones químicas del cemento y el agua conducen
a un proceso, que, mediante diferentes velocidades de reacción y consistencia.

2.- Describa el aparato de Vicat

R. - La aguja de Vicat fue inventado por el ingeniero francés Louis-Joseph Vicat (Nevers, 31 de marzo de
1786 - Grenoble, 10 de abril de 1861). El propósito de la aguja de Vicat es para el ensayo de principio y fin
de fraguado, así como consistencia normal en morteros de cemento de acuerdo a la cantidad de agua que se
va a usar.

3.-Qué peso tiene la aguja de Vicat

R. - Aproximadamente 300 g

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La presentación de los informes de laboratorio se rige de acuerdo a las instrucciones generales dadas en e l
punto 1

1. Instrucciones generales

El texto deberá ser escrito es letra Times New Roman 11, justificado, con espaciamiento 1 entre líneas y 3
(después), configuración de Word. Los títulos de los párrafos deberán ser escritos en negrilla, alineados a
la izquierda con numeración secuencial, con espaciamiento simple entre líneas, 18 ptos antes y 12 ptos
después

No existe número de páginas limitantes, debido a que la primera parte se tiene un acápite de introducción e
investigación teórica, sin embargo, en dicho punto se limitara el número a 5 paginas.

Algumas regras gerais na elaboração da comunicação:

 Evitar la introducción de líneas en blanco en la separación entre secciones de texto; en la mayoría

de los casos, el formato adoptado para los párrafos salvaguarda el correcto espaciamiento del
texto;
 No utilizar "tabs";
 Alinear los títulos de las secciones de texto a la izquierda;
 Proteger las líneas de los cuadros de modo que queden siempre juntas, evitando que el cuadro
surja partido en páginas diferentes;
 Proteger las leyendas de cuadros y figuras de modo que, en la página correspondiente, surjan
siempre acompañadas del cuadro o de la figura a que se refieren;
 Numerar secuencialmente las páginas de la comunicación comenzando por 1;
 Descodificar todas las siglas y acrónimos utilizados en la comunicación;
 Utilizar el punto como separador decimal.

3. Subtítulos (Times New Roman: Tamaño 13)

Subtítulo (espaciamiento simple, 18pto antes, 12 pto después)

3.1 Subtítulo 1 (Times New Roman: Tamaño 11)

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Subtítulo 1 (espaciamiento simple, 12pto antes, 6 pto después)

3.1.1 – Subtítulo 2 (Times New Roman: Tamaño 11)

Subtítulo 2 (espaciamiento simple, 12pto antes, 6 pto después)

2. Tablas, Figuras y Ecuaciones

Tabla 1 – El cuadro debe estar centrado, al igual que esta leyenda y no debe llevar punto final (6pto antes, 3pto
después)

E A (cinza 10%) B (cinza 10%) C D

I 125 123 234 123
II 23454,83 45425,72 2456,00 2466,13
III Aiosi Ioisio Iosio Ziipio

Figura 1 – Patologia fundamental (Times New Roman 10, 3 pto antes, 6 pto despues) (Adaptado de [5])

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(a) (b) (c) (d)

Figure 2: Damages. a) Cracks along the vault. b) Superficial alterations. c). Collapse of structural elements. d) Biologic coloniza-
tion

M3

M2

M1

0 500 1000 1500 2000 2500

Density [Kg/m3]

Figura 2 – Densidad específica (Times New Roman 10, 3 pto antes, 6 pto despues)

0.6

0.4
Desplazamiento vertical [mm]

0.2

0.0

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1.0

-1.2
Nivel L1-Experimental D-D’- Z4B-E3
-1.4
Nivel L2-Experimental
-1.6
0 5 10 15 20
Distancia a partir del LVDT inicial [m]

Figura 3 – Desplazamientos a partir del LVDT inical (Times New Roman 10, 3 pto antes, 6 pto despues)

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a x3  b x2  c x  d
y  (1)
sin(x)  cos(x)

Nota: Los gráficos elaborados en Excel deben ser realizados según los ejemplos señalados, los colores
deben notarse perfectamente y debe incluir el respectivo cuadro de referencias.

Si la figura fuera extraída de un libro, debe colocarse: (Adaptado de [5]), como se muestra en la Figura 1.

3. Referências Bibliográficas
Las referencias bibliográficas deberán ser organizadas por orden de aparición de las citas mencionadas y
seguir el formato presentado a continuación: (fuente Times New Roman 11, espaciamiento simple, 3 pto
despues, cursiva – hanging – 0.5 cm). Todas las referecnias citadas en el informe de laboratorio deben ser
citadas de acuerdo al formato APA, detallado a continuación.

[6] Sistema de informação para o patrimonio arquitectónico, Portugal. (2017).

http://www.monumentos.gov.pt/Site/APP_PagesUser/SIPA.aspx?id=3604. Accessed 30 april 2017.
[7] Vergès-Belmin, V. (2010). Illustrated glossary on Stone deterioration patterns. English-French
Ed. Monuments & Sites 15. International Scientific Committee for Stone. https://www.ico-
mos.org/publications/monuments_and_sites/15/pdf/Monu-
ments_and_Sites_15_ISCS_Glossary_Stone.pdf.
[8] Borri A, Castori G, Corradi M, De Maria A (2015) A method for the analysis and classification of historic
masonry. Bull Earthquake Eng. 13:2647–2665.
[9] Suárez L (2014) Estimación de la variabilidad mecánica de placas de roca por ensayos no-destructivos.
Ingenieria y Ciencia, Vol. 10, no. 19, pp. 221–246.
[10] Aydin a, (2009). ISRM Suggested method for determination of the Schmidt hammer rebound
hardness:Revised version. International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences 46. 627–634.
[11] O. Katza, Z. Rechesa, J.-C. Roegiers (2000). Evaluation of mechanical rock properties using a Schmidt
Hammer. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences 37 (2000) 723-728.
[12] Ministerio delle Infraestrutture e dei Transporti Ministerial Decree dated of 14-01-2008. (2008). NTC. Norme
techniche per le construzione. Rome. [In Italian].
[13] S. E. Chidiac and S. Food (2002), Guidelines for the seismic assessment of stone-masonry structures. Quebéc-
Canada.
[14] G. Vasconcelos. (2005). "Experimental investigations on the mechanics of stone masonry: characterization
of granites and behavior of ancient masonry shear walls, PhD Thesis," University of Minho, Portugal.

4. Ejemplo de párrafo con referencia

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This method proposed by Borri et al [3], consists on the visual assessment of certain parameters to charac-
terize the masonry walls, namely the mechanical properties of stone bricks (SM), the dimension properties
(SD), the shape (SS), the classification of the type of connections (WC), vertical joints (VJ), horizontal
joints (HJ), mechanical properties of the mortar of joint (MM) and load action to which the masonry wall is
subjected. A numerical value is associated to each parameter depending if it complies or not the criteria.
Finally, the MQI index is calculated as proposed in equation (1):

𝑀𝑄𝐼 = 𝑆𝑀(𝑆𝐷 + 𝑆𝑆 + 𝑊𝐶 + 𝐻𝐽 + 𝑉𝐽 + 𝑀𝑀) (1)

5. Puntaje general del informe

La ponderación de la calificación del informe de laboratorio de mecánica de suelos, se detalla en la siguiente

tabla:

Descripción Puntaje
1. Introducción 5%
2. Marco teórico y de aplicación a la ingenie- 10%
ría civil
3. Objetivos 5%
4. Equipos y herramientas 5%
5. Descripción del procedimiento de ensayo 5%
6. Cálculo y resultados 30%
7. Conclusiones y recomendaciones 20/
8. Referencias bibliográficas 10%
9. Cuestionario 10%
Total 100%

Nota mínima de aprobación del informe 65%

La fecha de entrega de cada informe se coordinará en las clases teóricas con el docente de la materia.

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MSc. Ing. Jahdiel Villafuerte Oporto

Docente Mecánica de Suelos I
Universidad Privada del Valle
Email. Jahdiel1634@gmail.com
Cel.: +591 73859151

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