LEAN MODEL FOR CONSTRUCTION

PROJECT EFFECTIVENESS
MEASUREMENT

Abstract: Construction industry and construction activities are considered to

be one of the major sources of economic growth, development and
economic activities. This fact shows significance of construction activities
and their continuous improvement. Construction activities are closely
related with effective use of people, machines, materials etc. Poor and
work-shy machinery management will result with bigger project costs,
project delays generating unnecessary waste. In order to manage better
overall machinery this paper shows a model based on a lean manufacturing
tool to improve and visualize your construction project management state.
Keywords: lean management, OEE, construction project planning

1. INTRODUCTION
Lean methodology has many tools for optimization and continuous
improvement of many business activities. Some of them are widely known
as powerful tools for continuous iterative optimization of current and future
business activities. Many sectors use lean tools in order to enhance their
productivity; such is the construction sector. The construction industry is a
knowledge-based industry: It relies heavily on knowledge input by the
different participants in a project team. In fact, as construction is a project-
based industry, most of its knowledge is generated in projects. Then,
capturing, sharing, and utilizing the combined knowledge of the current
workforce is essential to avoid losing vital corporate knowledge assets. This
means construction companies need to capitalize learning outcomes in each
project to continuously improve organizational performance [1]. The lean
approach has limitations in construction projects, but the combination of
lean and agile should be a solution. Based on the results of correlation
analysis in one research it was concluded that the implicit usage of lean and
agile elements can help coping with project complexity [2]. Therefore lean
tools should be used in construction activities as widely as possible to
achieve greater business results.

The construction projects involve various risk factors which have various
impacts on time objective that may lead to time-overrun. It was proven in
research by Usama Hamed Issa research of lean implementation on
construction techniques that project time has been reduced as a result of
using lean construction techniques. It was concluded that the impacts of
risk factors decrease as time increases due to using lean construction
techniques [3]. Efficient lean techniques provide the future projects a higher
level of knowledge when starting up, which can support making decisions
quickly. Furthermore, it also assists in reducing the cost and improving the
quality. When lean construction managers implement a lean tool, they
unintentionally facilitate the knowledge creation. Therefore attentions
should be paid to keep new knowledge recorded and to build a more
holistic and efficient knowledge management system [4]. Continuous
improvement must have a strong local adaptation in order to really work.
Standardized tools copied directly from Lean literature are no guarantee for
success. Basically, there are four lean categories of implementation;
education in how to do thing, simplifications of operations or developing a
“common sense” approach, close involvement with the unions, close
collaboration (both formal and informal) leaders and employees [5].
Therefore lean tools should be improved and modified to achieve and carry
out expected benefits of each tool.

Every management decision on construction site has its consequence on

effectiveness of people, machinery and overall stage of construction site
improvement. Therefore precise metric for measuring effectiveness of
people, machinery and production should be brought in the management
decision process to avoid waste. A Number of management techniques has
been developed over the years to manage the manufacturing. Overall
Equipment Effectiveness (OEE) is a novel technique to measure the
effectiveness of a machine and it truly reduces complex production
problems into simple and intuitive presentation of information [6]. OEE is a
“best practices” way to monitor and improve the effectiveness of
manufacturing processes (i.e. machines, manufacturing cells, assembly
lines). OEE is simple and practical. It takes the most common and
important sources of manufacturing productivity loss, places them into
three primary categories and distils them into metrics that provide an
excellent gauge for measuring for where you are and how you can improve
[7]. There have been many studies on process if implementation OEE in
industrial manufacturing, but there is shy try of implementation OEE on
construction site machinery. Various parameters of OEE contribute to
overall OEE in a different manner and have significant effect on improving
the performance. An excel sheet can be used as simplest tool to measure
and monitor true data collection. OEE is an important performance measure
for effectiveness of any equipment, careful analysis is required to know the
effect of various components [8].

2. MEASURING EFFECTIVENESS

Effective management of construction machinery minimizes waste of

people, machines, materials and reduces overall project time. In order to
distinguish effective from noneffective construction machinery
management, there should be installed proper metric method with accurate
results. In lean methodology there is such tool, it is called Overall
Equipment Effectiveness and it represents current state of machine
availability, performance and work quality. This tool was designed for
purpose and requirements of industrial manufacturing, but it can be
modified for use in construction site management. OEE is a measurement
method that is commonly used by companies on their way towards a Lean
production where in specified it is a percentage number that is usually
defined by multiplying the calculated availability rate, performance rate and
quality rate. It is a measure of how well equipment of lines are utilizes in
relation to their full potential [9]. This tool was rarely used outside
industrial manufacturing ambience, but it has great potential for use in non-
industrial manufacturing environment such as construction sites. The three
primary strata of construction project management are Time, Cost and
Quality; these three pillars should always work hand in hand to underwrite
success to projects. Advice is that this triangle must include
sustainability/performance as the heart of these pillars; with each pillar
serving a sustainability objective [10]. Time is key parameter in every
project and seeking for optimal usage of available resources is key of
success. If construction machinery is not used properly overall success will
be poor, generating unnecessary costs and waste.
⧉ Overall Equipment Effectiveness
 OEE is a method for measuring
machine/cell/line effectiveness in order to achieve full potential of asset in
production environment. It gives feedback for upgrade production and
determines where equipment is losing time. There are many ways to
calculate OEE, here is a general view of this lean tool. OEE is the product
of three percentage factors: availability, performance efficiency and quality
rate.

Availability = Actual Production Time /Planned production Time

Performance = Current Run Rate / Ideal Run Rate

Quality = Good Product/Total Product

OEE = Availability × Performance × Quality

OEE is a great tool for showing where the biggest time losses are during
production. It can be broken down into downtime losses, speed losses, and
quality losses so that it can be shown where the biggest time losses are.
OEE is a good way for looking at a single machines performance but it
doesn’t say anything about if the machine makes a profit or not. This tool is
good for continuous improvement and it can identify problems on several
levels [11].

⧉ Key indicators of construction machinery effectiveness
 The unit price

of construction work consists of the sum of supplier’s entire costs (material,
wages, statutory payments, machinery, energy, management and
operational costs of the company) and a reasonable profit [12]. Machinery
costs on construction site are defined by overall operating hours, however
to measure if operating hours were effective there should be appropriate
metric tool for measurement of key indicators. Key indicators to define
effectiveness of construction machinery must be defined such as effective
working hours, delays due to inadequate maintenance, preventive and
corrective maintenance, adverse weather conditions, shortage of work and
so on. Many construction companies track this key indicators on daily basis
but they fail to recognize full potential of such data. If you put this
quantitative and qualitative indicator in appropriate metric tool, such as
OOE you can get reliable data on how you manage your asset and detect
“bottleneck” activities.


3. MODELLING OEE FOR USING IN MEASURING CONSTRUCTION

MACHINERY EFFECTIVENESS


OEE has shown its strength in industrial and manufacturing environment,

but putting this tool in unpredictable environment such as construction sites
can be a challenge. Construction machinery generates big operative costs,
so their efficient work is irrefutable necessity. OEE is potential tool for
tracking effectiveness of equipment on several basis with the objective of
identifying problems on various levels. To form OEE which could be used
on construction machinery and equipment, it is necessary to identify and
modulate this tool. Key indicators which should be tracked on construction
equipment are:

» Planned working hours – it refers to construction site

working time schedule for day, month or even year. 


» Effective working hours – this indicator refers to equipment

value-adding activities. Measuring this indicator 
 gives us ability to
calculate costs per hour and effectiveness per day or month. 


» Work shortage – this indicator stands for unused working

time when equipment was out of job due to lack 
 of job or poor
planning of activities. This indicator refers to equipment value-
adding activities. It gives us 
 ability to calculate how well
supervisors manage with given construction equipment expressed in
time unit. 


» Adverse weather condition – this data indicates the

availability of equipment due to weather conditions. 


» Maintenance – this indicator shows availability of equipment

and it is composed of preventive and 
 corrective maintenance. It
gives us ability to calculate equipment reliability in order to
determine unreliable 
 equipment. 

 » Fuel consumption – this data shows how well equipment is
used. It indicates skill level of equipment 
 operators.


Construction machinery is high valuable, their planned or unplanned delays

are expensive, and so they have to be managed properly with full care.
Machinery is bearer of main operative activates, however they can be
stumbling-stone in fulfil project demand if their full potential is not
reached. All key indicators should be tracked through machinery log
files in order to see bottleneck of machinery processes and activities
(see table 1). Many civil organizations seek to measure key indicators
of their machinery, but in lack of skills and proficiency they fail to
utilize this data for improvement of their core business. Machinery log
files should be updated on daily basis to prevent poor management of
machinery, these log files should be carried out for all equipment that
generates value. Log files are simple tools for measuring key indicators
of equipment, they could be simply tracked on piece of paper for each
machine. Entering data to log files should be obligation of machinist,
maintenance teams and construction supervisor, while inspection and
control of machinery log files should be obligation of machinery
management personnel. This valuable data tracked by machinery log
files can be analysed through modified OEE toll. The modified OEE
tool should be starting point for iterative process of improvement
business activities closely linked with success of project demands. 

Table 1 – Machinery log file for tracking key indicators 


⧉ Overall machinery effectiveness model
 Starting point for tracking

data about machinery activities can be piece of paper or excel
worksheet (e.g. see Table 1). It doesn’t matter how data is collected
as long as you track key indicators through machinery log files.
Collected information’s through log files can be transformed into
pragmatic improvement solutions only if you have effective model
for analysis of those data. OEE is an effective tool for such analysis
but it should be transformed to meet conditions of construction site
machinery. In previous chapter it was mentioned that OEE was firstly
designed for manufacturing environment where machines and
equipment have different production tasks than equipment on
construction sites. To transform OEE for construction equipment
 needs, we have to examine each component of basic OEE. OEE
consists of three main components, these are availability,
performance and quality. Each one of them tells us different
information on new level. Overall Machinery Effectiveness (OME)
should have all three components as OEE to carry out equally metric
as basic OEE (see Equation. 5). 


Availability = planned working hours(adverse weather conditions

+maintenanace)/planned working hours
Effective working hours
Performance =

Planned working hours - (Adverse weather conditions + Maintenance)


Average fuel consumption

Quality=

Nominal fuel consumption


Planned working hours = Effective working hours + Work shortage
+ Adverse weather conditions + Maintenance

Overall fuel consumption

Average fuel consumption = /Total working hours

All three components of OME bring out overall look on effectiveness of

construction machinery and pinpoint biggest problems on machinery.
Availability tells us how much planned and unplanned downtimes
happened on equipment, performance tells us if construction supervisors
manage properly with equipment due to planned working hours and quality
indicates if machinist on the equipment is working value add job. It is
important to say that nominal fuel consumption stands for machine fuel
consumption when machine is working value-adding activities. Value-
adding activities on construction sites are defined as activities which are
chargeable due to signed contract. These activities should be optimized in
order to generate more profit.
⧉ Visualisation of OME model on construction equipment
 It is very hard
to distinguish adding and non-value-adding activities. In order to minimize
non value-adding activities you have to locate them with proper metric
methods and solve them with pragmatic solutions. Described OME model
in previous chapter track down decisions on several levels, where you can
locate non- add value activities and pinpoint department or personnel who
generates waste. If availability of machine is poor then responsible
personnel for such state is maintenance department. If performance is poor
then construction site supervisor doesn’t plan proactively tasks for
machinery. If machine work quality is poor than machine or equipment
operator doesn’t work well. To describe full potential of OME, it is shown
in table 2 how this tool should work if you use it right.
Table 2 – Overall Machinery Effectiveness of excavator during 13 months

Table 2 present OME tool used on excavator during 13 months, where you
can see overall picture of excavator usage. In table 2 we can see that
general problem of poor OEE is inadequate maintenance and management
with excavator where generally speaking half working time excavator was
in downtime or work shortage. Excavator is big machine which has big
purchase price, small letters maintenance costs and this machine should be
used more on predicted construction site or it should work on construction
site where it is more needed. If machine performance is poor then maybe
machine or equipment should be allocated to another construction site
where it can generate more add value activities. We can also see that
excavator in table 2 has big problems with downtimes where we can pull
down two clues, one of them is that maintenance department doesn’t work
its job properly, and other one is that machine is too old and it should be put
in expenditure. Overall look on table 2 tells us to investigate poor OEE and
initiate improvement of machine effectiveness.

OME doesn’t just follow individual effectiveness of equipment, it also

follows overall effectiveness of construction site. OME is based on lean
tool, so it locates all construction asset that generates waste. Generally
speaking this tool could help middle management to carry out many
decisions which are closely related with making more profit and less waste.
In table 3 it is show how monthly OEE report for one construction site
could look like, where we can see which equipment is effective in its job. It
should take into account that smaller machines cannot have same
effectiveness as big, the effectiveness evaluation of smaller machines
should be done with great care. In table 3 it is shown that smaller machines
have almost 100% availability but they have poor performance ratio. This
data doesn’t mean that this machines should be allocated to another
construction site, it means that this equipment is used for supporting
activities which are unpredictable.
Table 3 – Overall Machinery Effectiveness for 1 month on construction site

Generally speaking Overall Machine Effectiveness (OME) is a tool which

can lead to agile decision making about organization asset. This tool brings
precise metric and objective decision making on several levels.
 OEE has
shown significant role in overall improvement of industrial organizations
putting them rapidly towards lean transition. Lean tool as OEE is worthy in
every aspect, but in this paper it is shown that this tool could be used also in
other environment which is drastically different than manufacturing
environment. The report shown in table 2 and Table 3 doesn’t show just
how OME tool works, it also represent simple example of visual
management where all information about value-adding and non-value-
adding activities are easily put out on excel worksheet. This visual
management brings out all personnel included in process optimization real
state of current activities, simultaneously marking weak points on severe
levels. Probably the most inexplicit parameter in measuring and calculation
of OME is work Quality of machines. Machine work Quality is very
difficult to measure because if try to involve all factors that have correlation
with work quality you would have excessively too big database. This could
lead to needles recording of data, what could ultimately lead to puzzling
import and monitoring of data into machinery log files. Therefore if we
know how much does some machine has average fuel consumption we can
have perception on labour standard of some machinist. It is simple to
compare average fuel consumption and nominal fuel consumption, but it is
hard to define nominal fuel consumption for each machine. Machine
nominal fuel consumption should be objective data for 100% effective
work, however this data can be difficult to define. Many manufactures
gives data about minimum, average and maximum fuel consumption what
is starting point for setting nominal fuel consumption for each machine or
equipment.
OME could be used as visual decision-make tool for presentation of
machinery effectiveness as shown in table 4. You can easily see all relevant
data about asset usage. Table 4 is example how excel worksheet can be
great tool for presentation of Overall Machinery Effectiveness data, and
doesn’t allow you to overlook significant information about machinery
effectiveness. Visualisation of gathered information is important step to
determine your weak spots in order to figure out way of their minimization
or even elimination. Figure 1 shows pragmatic feedback between
supervisor and middle management, while director have view of real time
business activities.

⧉ Improvement of construction equipment effectiveness
 Effective

construction asset is an important factor to carry out successfully project.
Gathered data shown in table 4 indicates that construction equipment
effectiveness is most influenced by work shortage where equipment under
consideration is not managed properly. Construction management is very
difficult and complex job where skilled engineers and supervisor can face
up with various problems and risks. In order to improve equipment
performance construction companies should adopt lean tools to recognize
and improve adding-value activities. Cornerstone for improvement of
observed construction site in table 4 is probably value stream mapping of
every activity connected to asset management. Value stream mapping
(VSM) is great tool for analysing current state and designing future
improved state. VSM shouldn’t be the only lean tool implemented on this
construction site. In order to develop better asset management on
construction site lean tool as “kaizen” (continuous improvement) should be
also implemented where employees on all levels of a company should work
together to achieve incremental improvements on project activities. Lean
tools as VSM and “kaizen” would brought proactive decision making on
construction site where asset management would became standardized
work. The benefits of standardized work include documentation of the
current process for all shifts, reductions in variability, easier training of new
operators, reductions in injuries and strain, and a baseline for improvement
activities.
 4. CONCLUSION
 Measuring effectiveness, regardless
whether it is about add value and non-add value activities is very tough and
comprehensive job. Lean production and its tolls have shown their full
strength in past decades, therefore every organisation should use potential
of this tools and try to find path how to adopt this principles into their core
business activities. Measuring machinery effectiveness is a complex job
that can be done by presented tool in this paper. Overall Machinery
Effectiveness (OME) is an easy tool for in time auto track of machinery
work data. It is shown that this tool doesn’t just pinpoint add value and non-
add value activities, yet it gives solutions for future proactive activities. In
future steps consideration should be given to find maybe correlation of
OME with project profit or even delays. This tool could be cornerstone for
continuous improvement of business activities on all levels. However lean
methodology has learnt us that process of improvement never ends, so it
would be wise to find path how to expand this tool in order to gather better
information about you asset usage. This tool has great potential for apply on
all machinery which can carry out needed data for calculating OME.

MODELO LEAN PARA MEDICIÓN DE EFECTIVIDAD EN PROYECTOS DE

CONSTRUCCIÓN

Resumen: La industria de la construcción y las actividades de construcción se consideran

una de las principales fuentes de crecimiento económico, desarrollo y actividades
económicas. Este hecho muestra la importancia de las actividades de construcción y su
mejora continua. Las actividades de construcción están estrechamente relacionadas con el
uso efectivo de personas, máquinas, materiales, etc. Una gestión de maquinaria pobre y
tímida resultará en mayores costos de proyectos, ya que los retrasos de proyectos generan
desechos innecesarios. Para administrar mejor la maquinaria general, este documento
muestra un modelo basado en una herramienta de manufactura esbelta para mejorar y
visualizar su estado de administración de proyectos de construcción.

Palabras clave: gestión lean, OEE eficiencia general de equipos, planificación de proyectos
de construcción.

1,- INTRODUCCION
La metodología Lean tiene muchas herramientas para la optimización y la mejora continua
de muchas actividades comerciales. Algunos de ellos son ampliamente conocidos como
herramientas poderosas para la optimización iterativa continua de las actividades
comerciales actuales y futuras. Muchos sectores utilizan herramientas magras para mejorar
su productividad; Tal es el sector de la construcción. La industria de la construcción es una
industria basada en el conocimiento: se basa en gran medida en la entrada de conocimiento
de los diferentes participantes en un equipo de proyecto. De hecho, como la construcción es
una industria basada en proyectos, la mayor parte de su conocimiento se genera en
proyectos. Entonces, capturar, compartir y utilizar el conocimiento combinado de la fuerza
laboral actual es esencial para evitar perder activos de conocimiento corporativos vitales.
Esto significa que las empresas de construcción deben capitalizar los resultados de
aprendizaje en cada proyecto para mejorar continuamente el desempeño organizacional [1].
El enfoque lean tiene limitaciones en los proyectos de construcción, pero la combinación de
lean y ágile debería ser una solución. Sobre la base de los resultados del análisis de
correlación en una investigación, se concluyó que el uso implícito de elementos ágiles y
ágiles puede ayudar a enfrentar la complejidad del proyecto [2]. Por lo tanto lean Las
herramientas deben utilizarse en actividades de construcción lo más ampliamente posible
para lograr mejores resultados de negocios.
Los proyectos de construcción involucran varios factores de riesgo que tienen diversos
impactos en el objetivo de tiempo que pueden llevar a un lapso de tiempo. Usama Hamed
Issa ha demostrado en la investigación sobre la implementación lean en técnicas de
construcción que el tiempo del proyecto se ha reducido como resultado del uso de técnicas
de construcción lean. Se concluyó que los impactos de los factores de riesgo disminuyen a
medida que aumenta el tiempo debido al uso de técnicas de construcción magra [3]. Las
técnicas eficientes y eficientes proporcionan a los proyectos futuros un mayor nivel de
conocimiento al iniciar, lo que puede ayudar a tomar decisiones rápidamente. Además,
también ayuda a reducir el costo y mejorar la calidad. Cuando los gerentes de construcción
lean implementan una herramienta lean, facilitan involuntariamente la creación de
conocimiento. Por lo tanto, se debe prestar atención para mantener nuevos conocimientos
registrados y para construir un sistema de gestión de conocimientos más holístico y
eficiente [4]. La mejora continua debe tener una fuerte adaptación local para que realmente
funcione. Las herramientas estandarizadas copiadas directamente de la literatura Lean no
son garantía de éxito. Básicamente, hay cuatro categorías magras de implementación;
educación sobre cómo hacer las cosas, simplificaciones de operaciones o desarrollo de un
enfoque de "sentido común", estrecha participación con los sindicatos, colaboración
estrecha (formal e informal) líderes y empleados [5]. Por lo tanto, las herramientas Lean
deben mejorarse y modificarse para lograr y llevar a cabo los beneficios esperados de cada
herramienta.
Cada decisión de la administración sobre el sitio de construcción tiene su consecuencia en
la efectividad de las personas, la maquinaria y la etapa general de mejora del sitio de
construcción. Por lo tanto, la métrica precisa para medir la efectividad de las personas, la
maquinaria y la producción debe incluirse en el proceso de decisión de la administración
para evitar el desperdicio. A lo largo de los años se han desarrollado varias técnicas de
gestión para gestionar la fabricación. La efectividad general del equipo (OEE) es una
técnica novedosa para medir la efectividad de una máquina y realmente reduce los
problemas complejos de producción en una presentación de información simple e intuitiva
[6]. OEE es una forma de "mejores prácticas" para monitorear y mejorar la efectividad de
los procesos de fabricación (es decir, máquinas, células de fabricación, líneas de
ensamblaje). OEE es simple y práctico. Toma las fuentes más comunes e importantes de la
pérdida de productividad en la fabricación, las coloca en tres categorías principales y las
resume en métricas que proporcionan un excelente indicador para medir dónde se encuentra
y cómo puede mejorar [7]. Se han realizado muchos estudios sobre el proceso de
implementación de OEE en la fabricación industrial, pero hay un intento tímido de
implementar OEE en la maquinaria de construcción. Varios parámetros de OEE
contribuyen a la OEE general de una manera diferente y tienen un efecto significativo en la
mejora del rendimiento. Se puede usar una hoja de Excel como la herramienta más sencilla
para medir y monitorear la recopilación de datos reales. La OEE es una medida de
rendimiento importante para la efectividad de cualquier equipo; se requiere un análisis
cuidadoso para conocer el efecto de varios componentes [8].

2,- MEDIDA DE EFECTIVIDAD

La gestión eficaz de la maquinaria de construcción minimiza el desperdicio de personas,
máquinas, materiales y reduce el tiempo total del proyecto. Con el fin de distinguir entre
una administración de maquinaria de construcción efectiva y no efectiva, se debe instalar
un método métrico adecuado con resultados precisos. En metodología magra, existe una
herramienta de este tipo, se llama Eficacia general del equipo y representa el estado actual
de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad del trabajo de la máquina. Esta herramienta
fue diseñada para el propósito y los requisitos de la fabricación industrial, pero puede
modificarse para su uso en la administración de sitios de construcción. La OEE es un
método de medición que las empresas utilizan habitualmente en su camino hacia una
producción Lean, en donde, según se especifica, es un número de porcentaje que
generalmente se define al multiplicar la tasa de disponibilidad calculada, la tasa de
rendimiento y la tasa de calidad. Es una medida de qué tan bien se utiliza el equipo de
líneas en relación con su potencial total [9]. Esta herramienta rara vez se usó fuera del
entorno de fabricación industrial, pero tiene un gran potencial para su uso en entornos de
fabricación no industrial, como las obras de construcción. Los tres estratos principales de la
gestión de proyectos de construcción son Tiempo, Costo y Calidad; estos tres pilares
siempre deben trabajar de la mano para garantizar el éxito de los proyectos. El consejo es
que este triángulo debe incluir la sostenibilidad / desempeño como el corazón de estos
pilares; con cada pilar sirviendo un objetivo de sostenibilidad [10]. El tiempo es un
parámetro clave en cada proyecto y buscar el uso óptimo de los recursos disponibles es la
clave del éxito. Si la maquinaria de construcción no se usa adecuadamente, el éxito general
será escaso, generando costos y desperdicios innecesarios.

Overall Equipment Effectiveness
 OEE is a method for measuring machine/cell/line

effectiveness in order to achieve full potential of asset in production environment. It gives
feedback for upgrade production and determines where equipment is losing time. There are
many ways to calculate OEE, here is a general view of this lean tool. OEE is the product of
three percentage factors: availability, performance efficiency and quality rate.

Disponibilidad = Tiempo de producción real / Tiempo de producción planificado

Rendimiento = Velocidad de ejecución actual / Velocidad de ejecución ideal
Calidad = Buen Producto / Producto Total
OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad

OEE es una gran herramienta para mostrar dónde se encuentran las mayores pérdidas de
tiempo durante la producción. Se puede desglosar en pérdidas por tiempo de inactividad,
pérdidas de velocidad y pérdidas de calidad, de modo que se puede mostrar dónde se
encuentran las mayores pérdidas de tiempo. OEE es una buena manera de ver el
rendimiento de una sola máquina, pero no dice nada acerca de si la máquina obtiene
ganancias o no. Esta herramienta es buena para la mejora continua y puede identificar
problemas en varios niveles [11].

Indicadores clave de la efectividad de la maquinaria de construcción El precio unitario de la

obra de construcción consiste en la suma de los costos totales del proveedor (material,
salarios, pagos reglamentarios, maquinaria, energía, costos de administración y operación
de la empresa) y un beneficio razonable [12]. Los costos de maquinaria en el sitio de
construcción se definen por horas de operación generales, sin embargo, para medir si las
horas de operación fueron efectivas, debería existir una herramienta métrica adecuada para
la medición de indicadores clave. Se deben definir los indicadores clave para definir la
efectividad de la maquinaria de construcción, tales como horas de trabajo efectivas, retrasos
debidos a un mantenimiento inadecuado, mantenimiento preventivo y correctivo,
condiciones climáticas adversas, escasez de trabajo, etc. Muchas empresas de construcción
realizan un seguimiento diario de estos indicadores clave, pero no reconocen todo el
potencial de dichos datos. Si coloca este indicador cuantitativo y cualitativo en la
herramienta métrica adecuada, como OOE, puede obtener datos confiables sobre cómo
administrar su activo y detectar actividades de "cuello de botella".

3,- MODELADO OEE PARA USO EN MEDICIONES DE EFECTIVIDAD DE

MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN

OEE ha demostrado su fortaleza en el entorno industrial y de fabricación, pero poner esta

herramienta en un entorno impredecible, como los sitios de construcción, puede ser un
desafío. La maquinaria de construcción genera grandes costos operativos, por lo que su
trabajo eficiente es una necesidad irrefutable. OEE es una herramienta potencial para
rastrear la efectividad del equipo en varias bases con el objetivo de identificar problemas en
varios niveles. Para formar OEE que podría utilizarse en maquinaria y equipo de
construcción, es necesario identificar y modular esta herramienta. Los indicadores clave
que deben rastrearse en los equipos de construcción son:
"Horas de trabajo planificadas - se refiere al horario de trabajo del sitio de construcción
para día, mes o incluso año.
"Horas de trabajo efectivas: este indicador se refiere a las actividades que agregan valor al
equipo. La medición de este indicador nos permite calcular los costos por hora y la
efectividad por día o mes.
"Escasez de trabajo: este indicador indica el tiempo de trabajo no utilizado cuando el
equipo estaba desempleado debido a la falta de trabajo o una planificación deficiente de las
actividades. Este indicador se refiere a las actividades de valor agregado del equipo. Nos
permite calcular qué tan bien se manejan los supervisores. Equipo de construcción
expresado en unidad de tiempo.
"Condiciones climáticas adversas: estos datos indican la disponibilidad del equipo debido a
las condiciones climáticas.
"Mantenimiento: este indicador muestra la disponibilidad del equipo y está compuesto por
un mantenimiento preventivo y correctivo. Nos permite calcular la confiabilidad del equipo
para determinar el equipo no confiable.
"Consumo de combustible: estos datos muestran qué tan bien se usa el equipo. Indica el
nivel de habilidad de los operadores de equipos.

La maquinaria de construcción es muy valiosa, sus retrasos planificados o no planificados

son costosos y, por lo tanto, deben gestionarse adecuadamente con el máximo cuidado. La
maquinaria es portadora de los principales activos operativos, sin embargo, pueden ser un
obstáculo para cumplir con la demanda del proyecto si no se alcanza todo su potencial.
Todos los indicadores clave deben rastrearse a través de los archivos de registro de la
maquinaria para ver los cuellos de botella de los procesos y actividades de la maquinaria
(ver tabla 1). Muchas organizaciones civiles buscan medir los indicadores clave de su
maquinaria, pero debido a la falta de habilidades y competencia, no pueden utilizar estos
datos para mejorar su negocio principal. Los archivos de registro de maquinaria deben
actualizarse diariamente para evitar una mala gestión de la maquinaria; estos archivos de
registro deben realizarse para todos los equipos que generan valor. Los archivos de registro
son herramientas simples para medir los indicadores clave de los equipos, se pueden
rastrear simplemente en una hoja de papel para cada máquina. El ingreso de datos a los
archivos de registro debe ser una obligación del maquinista, los equipos de mantenimiento
y el supervisor de construcción, mientras que la inspección y el control de los archivos de
registro de la maquinaria deben ser una obligación del personal de administración de la
maquinaria. Estos valiosos datos rastreados por los archivos de registro de la maquinaria se
pueden analizar a través del peaje OEE modificado. La herramienta OEE modificada debe
ser el punto de partida para un proceso iterativo de mejora de las actividades comerciales
estrechamente relacionadas con el éxito de las demandas del proyecto.
Tabla 1 - Archivo de registro de maquinaria para el seguimiento de indicadores clave

Modelo de efectividad general de la maquinaria El punto de inicio para el seguimiento de

datos sobre las actividades de la maquinaria puede ser un pedazo de papel o una hoja de
trabajo de Excel (por ejemplo, consulte la Tabla 1). No importa cómo se recopilan los
datos, siempre que realice un seguimiento de los indicadores clave a través de los archivos
de registro de la maquinaria. La información recopilada a través de los archivos de registro
se puede transformar en soluciones de mejora pragmática solo si tiene un modelo efectivo
para el análisis de esos datos. La OEE es una herramienta efectiva para dicho análisis, pero
debe transformarse para cumplir con las condiciones de la maquinaria de construcción. En
el capítulo anterior, se mencionó que OEE se diseñó en primer lugar para entornos de
fabricación en los que las máquinas y los equipos tienen diferentes tareas de producción
que los equipos en los sitios de construcción. Para transformar OEE para las necesidades de
equipos de construcción, tenemos que examinar cada componente de OEE básico. OEE
consta de tres componentes principales, que son la disponibilidad, el rendimiento y la
calidad. Cada uno de ellos nos da información diferente en un nuevo nivel. La efectividad
general de la maquinaria (OME) debe tener los tres componentes como OEE para llevar a
cabo la misma métrica que la OEE básica (consulte la ecuación 5)

Disponibilidad = horas de trabajo planificadas (condiciones climáticas adversas +

mantenimiento) / horas de trabajo planificadas

Rendimiento = horas de trabajo efectivas/Horas de trabajo previstas - (Condiciones

climáticas adversas + Mantenimiento)

Calidad = consumo medio de combustible/Consumo nominal de combustible

Horas de trabajo planificadas = Horas de trabajo efectivas + Escasez de trabajo+
Condiciones climáticas adversas + Mantenimiento

Consumo medio de combustible = Consumo total de combustible / Total de horas de

trabajo
Los tres componentes de OME ponen de manifiesto la eficacia general de la maquinaria de
construcción y señalan los mayores problemas en la maquinaria. La disponibilidad nos dice
cuánto tiempo de inactividad planificado y no planificado sucedió en el equipo, el
rendimiento nos dice si los supervisores de construcción administran adecuadamente el
equipo debido a las horas de trabajo planificadas y la calidad indica si el operario del
equipo está trabajando en un trabajo de valor agregado. Es importante decir que el consumo
nominal de combustible representa el consumo de combustible de la máquina cuando la
máquina está trabajando en actividades de valor agregado. Las actividades de valor
agregado en los sitios de construcción se definen como actividades que se pueden cobrar
debido a un contrato firmado. Estas actividades deben optimizarse para generar más
ganancias.
Visualización del modelo OME en equipos de construcción. Es muy difícil distinguir las
actividades de adición y las que no agregan valor. Para minimizar las actividades que no
agregan valor, debe ubicarlos con métodos métricos adecuados y resolverlos con soluciones
pragmáticas. El modelo de OME descrito en el capítulo anterior rastrea las decisiones en
varios niveles, donde puede ubicar actividades sin valor agregado e identificar el
departamento o el personal que genera desechos. Si la disponibilidad de la máquina es
deficiente, el personal responsable de dicho estado es el departamento de mantenimiento. Si
el rendimiento es deficiente, el supervisor de la obra no planifica las tareas de forma
proactiva para la maquinaria. Si la calidad del trabajo de la máquina es deficiente, el
operador de la máquina o el equipo no funciona bien. Para describir el potencial completo
de OME, se muestra en la tabla 2 cómo debería funcionar esta herramienta si la utiliza
correctamente.
Tabla 2 - Eficacia general de la maquinaria de la excavadora durante 13 meses

La tabla 2 presenta la herramienta OME utilizada en la excavadora durante 13 meses,

donde puede ver una imagen general del uso de la excavadora. En la tabla 2 podemos ver
que el problema general de una OEE deficiente es el mantenimiento y la gestión
inadecuados de la excavadora, donde, en general, la mitad de las horas de trabajo de la
excavadora se encontraba en tiempo de inactividad o falta de trabajo. La excavadora es una
máquina grande que tiene un gran precio de compra, pequeños costos de mantenimiento de
letras y esta máquina debe usarse más en el sitio de construcción previsto o debe funcionar
en el sitio de construcción donde es más necesario. Si el rendimiento de la máquina es
deficiente, tal vez la máquina o el equipo deberían asignarse a otro sitio de construcción
donde pueda generar más actividades de valor agregado. También podemos ver que la
excavadora en la tabla 2 tiene grandes problemas con los tiempos de inactividad en los que
podemos encontrar dos pistas, una de ellas es que el departamento de mantenimiento no
funciona correctamente y la otra es que la máquina es demasiado vieja y debería estar poner
en gastos. El aspecto general en la tabla 2 nos dice que investiguemos la OEE deficiente e
iniciemos la mejora de la eficacia de la máquina.
OME no solo sigue la efectividad individual del equipo, sino que también sigue la
efectividad general del sitio de construcción. OME se basa en la herramienta lean, por lo
que ubica todos los activos de construcción que generan residuos. En general, esta
herramienta podría ayudar a la gerencia media a tomar muchas decisiones que están
estrechamente relacionadas con obtener más ganancias y menos desperdicio. En la tabla 3
se muestra cómo podría verse el informe mensual de OEE para un sitio de construcción,
donde podemos ver qué equipo es efectivo en su trabajo. Debe tener en cuenta que las
máquinas más pequeñas no pueden tener la misma efectividad que las grandes, la
evaluación de la efectividad de las máquinas más pequeñas se debe hacer con mucho
cuidado. En la tabla 3 se muestra que las máquinas más pequeñas tienen una disponibilidad
de casi el 100% pero tienen una relación de rendimiento pobre. Esta información no
significa que estas máquinas deban asignarse a otro sitio de construcción, significa que este
equipo se usa para apoyar actividades que son impredecibles.

Tabla 3 - Eficacia general de la maquinaria durante 1 mes en el sitio de construcción

En términos generales, la efectividad de la máquina en general (OME) es una herramienta

que puede llevar a la toma de decisiones ágil sobre los activos de la organización. Esta
herramienta brinda una métrica precisa y una toma de decisiones objetiva en varios niveles.
La OEE ha demostrado un papel importante en la mejora general de las organizaciones
industriales, lo que las hace avanzar rápidamente hacia una transición eficiente. La
herramienta Lean como OEE es digna en todos los aspectos, pero en este documento se
muestra que esta herramienta también se puede utilizar en otro entorno que es
drásticamente diferente al entorno de fabricación. El informe que se muestra en la tabla 2 y
en la tabla 3 no muestra solo cómo funciona la herramienta OME, también representa un
ejemplo simple de administración visual donde toda la información sobre actividades de
valor agregado y actividades que no agregan valor se puede publicar fácilmente en la hoja
de trabajo de Excel. Esta gestión visual saca a relucir a todo el personal incluido en el
estado real de las actividades actuales de optimización de procesos, marcando
simultáneamente puntos débiles en niveles severos. Probablemente el parámetro más
inexplicado en la medición y el cálculo de OME es la calidad del trabajo de las máquinas.
La calidad del trabajo de la máquina es muy difícil de medir porque, si intenta involucrar
todos los factores que tienen correlación con la calidad del trabajo, tendría una base de
datos excesivamente grande. Esto podría llevar a que las agujas registren datos, lo que en
última instancia podría llevar a la importación y el monitoreo de datos en los archivos de
registro de la maquinaria. Por lo tanto, si sabemos cuánto tiene el consumo promedio de
combustible de una máquina, podemos tener una percepción sobre el estándar laboral de
algún maquinista. Es sencillo comparar el consumo promedio de combustible y el consumo
nominal de combustible, pero es difícil definir el consumo nominal de combustible para
cada máquina. El consumo nominal de combustible de la máquina debe ser datos objetivos
para un trabajo 100% efectivo, sin embargo, estos datos pueden ser difíciles de definir.
Muchos fabricantes proporcionan datos sobre el consumo mínimo, medio y máximo de
combustible, lo que es el punto de partida para establecer el consumo nominal de
combustible para cada máquina o equipo.
La OME se podría usar como una herramienta de toma de decisiones visuales para la
presentación de la efectividad de la maquinaria como se muestra en la tabla 4. Puede ver
fácilmente todos los datos relevantes sobre el uso de activos. La Tabla 4 es un ejemplo de
cómo la hoja de trabajo de Excel puede ser una gran herramienta para la presentación de
datos de Eficacia de la maquinaria en general, y no le permite pasar por alto información
importante sobre la efectividad de la maquinaria. La visualización de la información
recopilada es un paso importante para determinar sus puntos débiles con el fin de descubrir
la forma de minimizarlos o incluso eliminarlos. La Figura 1 muestra información
pragmática entre el supervisor y la gerencia media, mientras que el director tiene una visión
de las actividades comerciales en tiempo real.

Mejora de la efectividad del equipo de construcción. Un activo de construcción efectivo es

un factor importante para llevar a cabo el proyecto con éxito. Los datos recopilados que se
muestran en la tabla 4 indican que la efectividad del equipo de construcción está más
influenciada por la escasez de trabajo cuando el equipo en cuestión no se administra
adecuadamente. La administración de la construcción es un trabajo muy difícil y complejo
en el que ingenieros calificados y supervisores pueden enfrentar varios problemas y riesgos.
Para mejorar el rendimiento de los equipos, las empresas de construcción deben adoptar
herramientas lean para reconocer y mejorar las actividades de valor agregado. La piedra
angular para la mejora del sitio de construcción observado en la tabla 4 es, probablemente,
el mapeo del flujo de valor de cada actividad relacionada con la administración de activos.
El mapeo de flujo de valor (VSM) es una gran herramienta para analizar el estado actual y
diseñar el estado mejorado futuro. VSM no debería ser la única herramienta lean
implementada en este sitio de construcción. Con el fin de desarrollar una mejor gestión de
activos en el sitio de construcción, la herramienta Lean como "kaizen" (mejora continua)
también debe implementarse donde los empleados en todos los niveles de una empresa
deben trabajar juntos para lograr mejoras incrementales en las actividades del proyecto.
Herramientas magras como VSM y "kaizen" traerían una toma de decisiones proactiva en
el sitio de construcción donde la gestión de activos se convertiría en un trabajo
estandarizado. Los beneficios del trabajo estandarizado incluyen la documentación del
proceso actual para todos los cambios, las reducciones en la variabilidad, la capacitación
más fácil de los nuevos operadores, las reducciones en las lesiones y la tensión, y una línea
de base para las actividades de mejora.

4. CONCLUSIÓN
La efectividad de la medición, independientemente de si se trata de un valor agregado y de
actividades sin valor agregado, es un trabajo muy duro e integral. La producción ajustada y
sus peajes han demostrado su fuerza total en las últimas décadas, por lo tanto, todas las
organizaciones deben usar el potencial de estas herramientas y tratar de encontrar la manera
de adoptar estos principios en sus actividades comerciales principales. Medir la efectividad
de la maquinaria es un trabajo complejo que se puede realizar con la herramienta
presentada en este documento. La efectividad general de la maquinaria (OME) es una
herramienta fácil para el seguimiento automático de los datos de trabajo de la maquinaria.
Se muestra que esta herramienta no solo identifica actividades de valor agregado y de valor
no agregado, sino que brinda soluciones para actividades proactivas futuras. En los pasos
futuros se debe considerar la posibilidad de encontrar una correlación de OME con la
ganancia del proyecto o incluso retrasos. Esta herramienta podría ser la piedra angular para
la mejora continua de las actividades comerciales en todos los niveles. Sin embargo, la
metodología lean nos ha enseñado que el proceso de mejora nunca termina, por lo que sería
aconsejable encontrar la manera de expandir esta herramienta para recopilar mejor
información sobre el uso de sus activos. Esta herramienta tiene un gran potencial para
aplicarse en todas las máquinas que pueden llevar a cabo los datos necesarios para calcular
la OME.