Automatización.

En [1] los autores desarrollan un sistema de control de automatización para

plantar la línea de producción se desarrolla de forma independiente. Dividen al

sistema en varios niveles y las funciones de control se aplican mediante el

sistema de automatización básico, el sistema de automatización de procesos y

el sistema de interfaz hombre-máquina (HMI). Implementa la función de

configuración del modelo de proceso central mediante el módulo de

comunicación de fechas, el módulo de seguimiento de procesos, el módulo de

gestión de datos y el módulo de cálculo de modelos. El proceso de monitoreo y

operación son implementados por el sistema HMI. Dicho sistema de control de

automatización se ha aplicado con éxito a varias líneas de producción de

placas en China con un buen efecto.

En [2] los autores presentan un marco para automatizar los procesos de prueba

basados en modelos UML y TFD. La aplicación de este marco en aplicaciones

prototipo en el entorno de la industria identificó al marco como un candidato

prometedor para mejorar el desarrollo de los sistemas de automatización y la

calidad del producto. Utilizando el software Test-First Development que

promete apoyar la automatización de pruebas en el desarrollo de sistemas de

automatización.

En [3] se expone sobre la reutilización de soluciones de automatización

probadas para sistemas de automatización es un enfoque esencial para

aumentar la rentabilidad de los servicios de ingeniería. Además, los sistemas

distribuidos son cada vez más importantes en los sistemas de

automatización. Los autores se centraron en el aspecto de los sistemas

distribuidos combinados con la reutilización de las tareas y soluciones de

automatización en los dominios de automatización de procesos y

producción. Para abordar este propósito, se lanzó el proyecto de investigación

“Diseño de aplicación funcional de sistemas de automatización distribuida”

(FAVA). El objetivo de este proyecto es de identificar las deficiencias del estado

de la técnica y describe los sistemas de automatización que se han analizado

en el proyecto FAVA para identificar las tareas de automatización y sus

variantes con respecto a la distribución.

En [4] los autores proponen e implementan una arquitectura de sistema

modular, heterogénea y escalable para la automatización general del hogar y la

oficina. Para lograr esto, el sistema propuesto utilizará una combinación

heterogénea de hardware para controlar varios dispositivos en cualquier

habitación. Sin embargo, los controladores individuales incorporarán un

protocolo de comunicación común (Bluetooth). Al usar la aplicación para

teléfonos inteligentes, el usuario podrá identificar todos los dispositivos

disponibles en una sala con capacidad de automatización y control.

En [5] los autores presentan ABSYNTH, que es una herramienta ADA que se

puede utilizar con o sin conocimiento experto, dependiendo del interés y la

competencia del usuario. Dicha herramienta hace uso de técnicas de modelado

avanzadas como la Regresión de vectores de soporte y otras técnicas de redes

neuronales para aprender los modelos de circuitos durante las ejecuciones

iniciales y contribuir durante las repetidas ejecuciones del circuito. El objetivo

es explorar las necesidades y los objetivos para hacer que ADA sea viable en la

industria y la investigación. Esto mejora la calidad del diseño al producir

resultados comparables o mejores que los predichos por los simuladores sin

extracción de parásitos.

En [6] se expone la red inalámbrica industrial basada en WIA-FA y la topología

de la red híbrida con la red PROFIBUS-DP, y se proporciona la arquitectura de

la puerta de enlace de interconexión. Se analiza el mecanismo de ejecución y

se diseñan los módulos en la puerta de enlace de interconexión, y se define el

tiempo de respuesta mínimo y máximo del dispositivo de campo para evaluar el

rendimiento en tiempo real de la red hybird. La plataforma experimental está

diseñada para probar el rendimiento en tiempo real de la red WIA-FA; el

resultado de la prueba muestra que la pasarela de interconexión puede cumplir

los requisitos en tiempo real en la aplicación de control industrial.

En [7] los autores presentan una arquitectura de sistema multiagente capaz de

responder a los principales requisitos en el dominio del proceso. La arquitectura

se basa en agentes con diversas responsabilidades y tareas y, además, separa

el software de control de los agentes que controlan los componentes de

hardware en dos niveles, el control de alto nivel y el control de bajo nivel. La

arquitectura del sistema que los autores presentan también tiene la capacidad

de reprogramar de manera flexible los trabajos asignados en el caso de fallas

de recursos para minimizar los tiempos de inactividad y los costos

resultantes. El sistema está probado y evaluado en el Laboratorio Odo Struger

en el Instituto de Automatización y Control.

En [8] se plantea el control de automatización de una temperatura de vapor

sobrecalentado de caldera. Se considera el sistema de control automático de la

temperatura del vapor sobrecalentado para la caldera con sistema de

enfriamiento por vapor de tres niveles. Utilizaron un algoritmo de regulación

basado en un método de control en cascada con la corrección de error de

temperatura basada en una señal de fuerza. Se describe un modelo

matemático de enfriamiento de vapor de caldera. El modelo tiene en cuenta la

naturaleza no lineal de las válvulas de cierre y control de una caldera real. El

modelo se implementó en Simulink (Matlab) y se probó en datos reales de una

caldera de vapor. Los resultados de la simulación demuestran que el método

para controlar la temperatura del vapor sobrecalentado de la caldera tiene

características de buena calidad, lo que implica un control efectivo.

En [9] se adopta soluciones de automatización de bajo costo basadas en la

tecnología IOT reciente que utiliza procesadores integrados como raspberry pi

para la automatización de una pequeña subestación de 11 kV. Esto brinda la

ventaja de la reducción de costos más una gran cantidad de opciones de

conectividad. Los autores utilizaron el software Codesys IEC 61131-3 que se

utiliza para convertir una Raspberry pi como un PLC flexible. el sistema en su

conjunto incurre en una gran configuración, así como en el costo de

mantenimiento. Reemplazarlo con Raspberry Pi no solo reduce el costo de

configurar un sistema de automatización, sino que también ofrece una amplia

gama de opciones de conectividad debido a los adaptadores USB, Ethernet,

Bluetooth y WiFi integrados.

En [10] se propone el desarrollo de un prototipo electrónico de bajo costo, que

está diseñado para monitorear y controlar los electrodomésticos a través del

navegador web. Al mismo tiempo, los usuarios pueden monitorear la situación

de seguridad en el hogar en tiempo real a través de diferentes sensores

instalados en el hogar, utilizando un servidor web incorporado, con una

conectividad TCP-IP incorporada, para permitir recibir y enviar comandos

digitales con fines de automatización y monitoreo. sin la necesidad de tener un

PC servidor dedicado o incluso un software especial.

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