INFORME DE LABORATORIO

DENSIDAD NATURAL O IN SITU

 I. INTRODUCCIÓN

La compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación de

un material mediante medios mecánicos; el incremento de densidad se obtiene al disminuir
el contenido de aire en los vacíos en tanto se mantienen el contenido de humedad
aproximadamente constante.

En la práctica, de compactación se realiza con frecuencia sobre los materiales que se utilizan
para rellenos en la construcción de terraplenes, pero también puede realizarse in situ con
suelos naturales en proyectos de mejoramiento del terreno.

El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenierìles del material,

tales como:

 Aumentar la resistencia al corte y, por consiguiente, mejorar la estabilidad de

terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por congelamiento.

El grado compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante la

densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un proceso de compactación
depende de la energía utilizada durante la compactación, denominada energía de
compactación, también depende del contenido de humedad durante la misma.

Las relaciones típicas entre la densidad seca. El contenido de humedad y la energía de

compactación se obtienen a partir de ensayos de compactación en el laboratorio.

La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de un parámetro

conocido como grado de compactación, el cual presenta un cierto porcentaje. Su evaluación
involucra la determinación previa del peso específico y de la humedad optima
correspondiente a la capa de material ya compactado. Este método es para conocer el grado
de compactación, es un método destructivo ya que se basa en determinar el peso específico
seco de campo a partir del material extraído de una muestra, la cual se realiza sobre la capa
de material ya compactado.
 II. OBJETIVOS.

 Aprender a determinar este cálculo en campo y cuales son ventajas y desventajas

en la aplicación al diseño o construcción.

 Tomar decisiones de acuerdo a tipos de de información que se obtengan en estos

laboratorios para adquirir experiencia cuando se este realizando una obra de gran
magnitud.

III. MARCO TEORICO

DENSIDAD IN SITU

El poder conocer la densidad que posee un suelo en terreno o en su estado natural, ha sido
un gran reto para los investigadores de mecánica de suelos y científicos del área en general.
Se realiza esta determinación para comprobar el grado de compactación en rellenos
compactados artificialmente.

Es muy útil en el caso de suelos sin cohesión (gravas y arenas), los cuales, por lo general
no permiten obtener muestras inalteradas, y por medio de la densidad in situ se puede
reproducir el suelo natural en la densidad natural a partir de una muestra alterada.

Existen diferentes procedimientos, entre ellos el densímetro de Washington y el método del

cono de arena (Nch 1516), los cuales consisten en realizar un orificio en el suelo, determinar
el peso seco del material y el volumen que dicho material ocupaba. Entre otros métodos
tradicionales se encuentran: el Método del Balón de goma, el de los Bloques, el de Sumergir
en Parafina y otros más en donde todos coinciden en la forma de obtener del suelo natural
su peso seco, pero difieren en la determinación de su volumen.
 DENSIDAD RELATIVA

La densidad relativa es una propiedad índice de los suelos y se emplea normalmente en

gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen casi exclusivamente partículas mayores
a 0.074 mm (malla #200).

La densidad relativa es una manera de indicar el grado de compacidad (compactación) de

un suelo y se puede emplear tanto para suelos en estado natural como para rellenos
compactados artificialmente.

El uso de la densidad relativa es importante en mecánica de suelos debido a la correlación

directa que ella tiene con otros parámetros como por ejemplo: el ensayo Proctor, el ensayo
C.B.R. y oros relacionados con la capacidad de soporte de un suelo.

Conceptualmente la densidad relativa indica el estado de compacidad de cualquier tipo de

suelo.

La densidad relativa se obtiene de la determinación de otros parámetros como lo son:

Densidad Mínima, Densidad Máxima y la Densidad en Sitio, de estos, los dos primeros se
realizan en laboratorio y el ultimo se debe realizar en terreno.

El ensaye es aplicable a suelos que contengan hasta un 12% de partículas finas y un tamaño
máximo nominal de 80 mm.
 IV. MATERIALES

A). Aparato del cono de arena

El aparato del cono de arena consistirá de un frasco de aproximadamente un galón

(3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula cilíndrica con un orificio
de 12.7mm (1/2”) de diámetro y que tiene un pequeño embudo que continua hasta una tapa
de frasco de tamaño normal en un extremo y con un embudo mayor en el otro. La válvula
deberá tener topes para evitar su rotación cuando este en posición completamente abierta
o completamente cerrada. El aparto deberá estar de acuerdo con las exigencias indicadas.

Placa base para su uso esto puede hacer más difícil la nivelación pero permite en el ensayo
abrir agujeros de diámetro mayores y puede reducir la perdida de suelo al pasarlo del agujero
de ensayo al recipiente, así como también ofrecer una base más constante para ensayos en
suelos blandos. Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una parte del
embudo en el procedimiento de este método de ensayo.

B) Arena:
La arena que se utilice deberá ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya
libremente. Además deberá tener un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y
no contener partículas que queden retenidas en el tamiz de 2mm (N°10). Debe ser uniforme
y preferiblemente de forma redondeada o sub-redondeada para favorecer que fluya
libremente y desprovista de partículas o arena fina (menor que
250 m, N°60), para prevenir segregación en almacenamiento o
uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la humedad
atmosférica.

Al seleccionar una arena para ser usada, deberá hacerse, como mínimo, cinco
determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable,
no deberá existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una variación
mayor que el 1% del promedio. Antes de usar una arena deberá secarse y dejarse luego en
reposo hasta que obtenga la condición de “seca al aire”, en la zona en que va a ser usada.
Se recomienda la “arena de Otawa”
C). Balanzas:

Una balanza de capacidad de 10Kg. Y sensibilidad de 2g. y otra de capacidad de 200g. y

sensibilidad de 0.1g.

D) Horno
Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de determinar su
contenido de humedad.

E). Otros materiales

Pequeña pica, cinceles y cucharas para excavar el agujero de ensayo, cazuela para freír de
224mm.(10”) o cualquier otro recipiente adecuado para secar muestras; canastillas con
tapas, canecas con tapas, sacos de lona u otros recipientes adecuados para que contengan
las muestras de peso unitario y humedad o para el peso unitario de la arena respectivamente,
termómetro, pequeña brocha de pintura, cuaderno y cartera, etc.
 V. PROCEDIMIENTO

1er paso.

Determinar el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen del orificio de la válvula
de la siguiente manera:

Pesamos el conjunto del aparato, se colocó el aparato hacia arriba y se abrió la válvula,
llenamos el conjunto con el agua hasta la válvula, el recipiente y el agua teniendo en cuenta
la temperatura del agua.

2do paso.

Determinar el peso unitario aparente de la arena que va a ser usada en el campo de la

siguiente forma:
Colocamos el aparato vació hacia arriba sobre una superficie firme y a nivel, se cerró la
válvula y llenamos el embudo con arena.
Se procedió a abrir la válvula y, manteniendo el embudo con arena por lo menos hasta la
mitad, llenamos el aparato. Se cerró la válvula se sacó el exceso de arena. Se pesó el
aparato con arena y se determinó el peso neto de la arena quitando el peso del aparato.
Se determinó el peso de la arena necesaria para llenar el embudo.

3er paso.

Se determinó el peso unitario del suelo en el sitio en la siguiente forma:

Se preparó el sitio de la superficie para ser ensayada de tal manera que quede en un plano
a nivel, se colocó la base sobre la superficie, la cual sirve como guía, se cavo el orificio del
ensayo, dentro de la base, teniendo cuidado de evitar la alteración del suelo que limita al
hueco. De aproximadamente 12cm de profundidad.
Se colocó el aparato invertido sobre la base y se poseída a abrir la válvula y se pesó luego
el aparto con la arena restante y determínese el peso de la arena usada para el ensayo.
Pesamos el material que fue removido del hueco de ensayo, se sacó una muestra de este
material para calcular la humedad.
 VI. METODO DE CONTENIDO DE HUMEDAD SPEEDY

Consiste en mezclar una muestra de suelo previamente pesada con carburo de calcio molido
en el interior de una cámara de acero hermética, la cual posee en su base un manómetro
que registra la presión originada por el gas acetileno, entregando indirectamente la humedad
del suelo referida al peso húmedo de la muestra.

La limitante es que el método entrega resultados falsos en suelos plásticos y la muestra

utilizada es muy reducida.

El método del Speedy tiene la ventaja de determinar el contenido de humedad de un suelo

en pocos minutos, aunque los resultados deben ser relacionados con el método del horno.

Generalmente es usado para controlar la humedad de los suelos antes y después de ser
compactados, tanto en la construcción de terraplenes como en presas de tierra, entre otros.

VII. EQUIPOS A EMPLEAR PARA EL METODO SPEEDY

El método Speedy comprende:

Consta de un envase de aluminio, en forma de campana, que en su base tiene integrado un

manómetro de presión y en la parte superior posee una horquilla en forma de estribo que
sirve para cerrarlo herméticamente.

También tiene una tapa en forma de copa para colocar la muestra.

Balanza con capacidad de 12 gramos.
Instrumento para medir el carburante.
Esferas pulverizadoras de una pulgada de diámetro.

VIII. PROCEDIMIENTO DEL METODO SPEEDY

La muestra de suelo a ensayar se coloca en un contenedor donde pueda ser mezclada
apropiadamente y se cubre con un paño húmedo.

Dentro del Speedy se colocan dos cucharadas de carburo.

Se toma una muestra representativa del material y se pesa en la balanza propia del Speedy.

Se coloca la muestra en la tapa del Speedy

El Speedy debe ser sostenido horizontalmente para evitar que la muestra y el carburante se
mezclen antes de ser sellado herméticamente.

Para suelos cohesivos:

Una vez colocado el carburo, se introducen las esferas metálicas, para que pulvericen la
muestra de suelo cohesivo y permitir una mejor reacción con el carburo.

Se cierra herméticamente la tapa con el tornillo y se coloca el Speedy en posición vertical,

en forma tal que el material caiga dentro del recipiente.

Manteniendo el cuerpo del instrumento en posición horizontal, se rota por 10 segundos, de

tal forma que las esferas estén en órbita, describiendo la circunferencia interior.

Se deja reposar el Speedy por 20 segundos y luego se repite el ciclo rotación – reposo, hasta
que la lectura del manómetro sea constante, el procedimiento debe durar 3 minutos.

Para suelos no cohesivos:

Una vez cerrado herméticamente el Speedy, se sostiene este con el manómetro hacia abajo
y se agita violentamente en posición vertical durante 3 segundos.

Se gira rápidamente el instrumento, de modo que el manómetro quede hacia arriba, dándole
un golpe suave, para asegurarse de que todo su contenido caiga en la tapa, manteniendo el
Speedy en esta posición durante 1 minuto.

Se repite la operación hasta que la lectura del manómetro sea constante.

IX. RESULTADOS OBTENIDOS

DATOS
1 PESO DE FRASCO + ARENA CALIBRADA g. 6526
2 PESO DE FRASCO + ARENA QUE QUEDA g. 1947
3 PESO DE LA ARENA EN EL CONO g. 1776
4 DENSIDAD DE LA ARENA g/cm3 1.52
5 VOLUMEN DE MATERIAL EXTRAIDO cm3 1844.07895
6 PESO DEL MATERIAL + RECIPIENTE g. 3083
7 PESO DEL RECIPIENTE g. 10
8 PESO DEL MATERIAL RETENIDO g. 0
9 PESO ESPECIFICO DE LA GRAVA g/cm3 0
10 VOLUMEN DE LA GRAVA cm3 0
11 PESO DE FINOS g. 3073
12 VOLUMEN DE FINOS cm3 1844.07895
13 DENSIDAD NATURAL HUMEDA g/cm3 1.66641456

CONTENIDO DE HUMEDAD SPEEDY

14 CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL % 2.3
15 DENSIDAD NATURAL SECA g/cm3 1.62894873

DATOS DEL PROCTOR

16 MAXIMA DENSIDAD SECA g/cm3 6.06
17 OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD % 14.35

18 GRADO DE COMPACTACION % 26.8803422

X. ANEXOS
MATERIALES UTILIZADOS EN CAMPO
 BALANZA Y MALLAS

POR MEDIO DE UN MARTILLO Y CINCEL

SACAMOS LA MUESTRA DEL SUELO A
UNA PROFUNDIDAD DE 12 CM
 MUESTRA EXTRAIDA

COLCOANDO LA ARENA DE OTAWA

 REALIZANDO EL METODO DE
CONTENIDO DE HUMEDAD SPEEDY