28/08/2018 U1 - Avaliação da Unidade

U1 - Avaliação da Unidade

Iniciado em sexta, 24 ago 2018, 13:24

Estado Finalizada
Concluída em terça, 28 ago 2018, 14:07
Tempo empregado 4 dias
Notas 5,00/5,00
Avaliar 10,00 de um máximo de
10,00(100%)

Questão 1

Correto
Atingiu 1,00 de 1,00

Marcar questão

Os relevantes benefícios da padronização na manutenção estão listados. Coloque V para verdadeiro

e F para Falso:

( ) Incremento do know-how de capacitação de novos colaboradores num intervalo de tempo menor,

possibilitando que um número maior de profissionais sejam capazes de executarem atividades mais
difíceis.
( ) Torna possível a substituição de trabalhos mais simples da manutenção, tais como lubrificação,
verificações visuais, pequenos consertos.
( ) Favorece a ampliação da confiabilidade das atividades corretivas e preventivas da manutenção,
mas com o crescimento de paradas de produção para arrumar os defeitos.
( ) Possibilita uma percepção da natureza e dos problemas associadas às atividades de manutenção
por parte do pessoal da produção.
( ) Contribui para o desenvolvimento dos custos de manutenção através de melhor aproveitamento
de mão-de-obra, eliminando desperdícios.
Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:
a. V,V,V,V,V.
b. F,F,V,V,V.
c. V,V,F,V,V.
d. V,V,V,F,F.
e. F,F,F,V,V.

Questão 2

Correto
Atingiu 1,00 de 1,00

Marcar questão

Quando o fabricante de um equipamento não fornece dados precisos para planos de manutenção,
ocorrem duas situações distintas na fase inicial de operação: a ocorrência de falhas antes de
completar o período estimado para a intervenção e a abertura do equipamento para
https://avaeduc.com.br/mod/quiz/review.php?attempt=1938685 1/3
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reposição/substituição de componentes prematuramente Para um bom plano de manutenção todos

os dados do equipamento devem ser levantados, pois assim será possível estabelecer parâmetros.
A manutenção ideal de um equipamento é que permite alta disponibilidade para a produção durante
todo o tempo em que ela estiver sem serviço e a um custo adequado. Em que situação a falta de
dados do equipamento afetam diretamente a manutenção. Marque a alternativa correta:

Escolha uma:
a. Detectiva.
b. De engenharia de ferramental.
c. Corretiva planejada.
d. Preventiva.
e. Corretiva não planejada.

Questão 3

Correto
Atingiu 1,00 de 1,00

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A manutenção preditiva tem sido cada vez mais divulgada, até mesmo por alguns “especialistas” em
manutenção, como algo bastante avançado e alheio aos outros métodos de manutenção. Devido ao
uso de tecnologia avançada, a manutenção preditiva costuma ser tratada de forma diferenciada
dentro das empresas – quase como uma ciência avançada demais para ficar nas mãos de qualquer
pessoa. Em muitas empresas ainda é comum designar uma equipe independente de engenheiros e
técnicos especializados - com seus próprios sistemas e métodos de controle – somente para cuidar
da manutenção preditiva. A tecnologia disponível atualmente permitiu o desenvolvimento de dezenas
de técnicas de manutenção preditiva, dessa forma, as empresas passam a ter a seu dispor um
aparato tecnológico de manutenção preditiva, capaz de trazer resultados bastante e eficaz e
consequente colher bons resultados. Também é possível prever o momento de reformar
componentes mecânicos analisando o óleo lubrificante. A manutenção preditiva deve ser usada
quando o custo do reparo é alto, a falha tem impacto relevante na produção, segurança e meio
ambiente. Esse tipo de manutenção traz grandes benefícios para a empresa.
O A NBR 5462 define a Manutenção ________ como a manutenção que permite garantir uma
qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-
se de meios de _____________ centralizada ou amostragem. Esse tipo de manutenção que se dá de
maneira a monitorar o desgaste de uma peça com o objetivo de evitar ___________ ou a queda no
desempenho do equipamento obedecendo a um histórico de evolução de vibração previamente
elaborado por uma empresa contrata é denominado _______________.
Preenche as lacunas de acordo com as palavras corretas:

Escolha uma:
a. Corretiva não planejada, falha, supervisão, manutenção.
b. Corretiva planejada, supervisão, falha, manutenção.
c. Preventiva, supervisão, manutenção, falha.
d. Detectiva, supervisão, falha, manutenção.
e. Preditiva, supervisão, falha, manutenção.

Questão 4

Correto
Atingiu 1,00 de 1,00

https://avaeduc.com.br/mod/quiz/review.php?attempt=1938685 2/3
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Para permitir o ____________ eficiente da manutenção, devemos colocar em prática. A manutenção

_____________ não visa somente evitar falhas nas máquinas, mas também praticar a melhor
associação dos métodos de ____________ para que a produção não fique prejudicada, conseguindo
como retorno um excelente resultado econômico para toda a empresa.
Assinale a alternativa que complete corretamente as lacunas.

Escolha uma:
a. Planejamento, corretiva e prevenção.
b. Gerenciamento, preventiva e manutenção.
c. Planejamento, preventiva e adequação.
d. Gerenciamento, produtiva e manutenção.
e. Gerenciamento, preditiva e manutenção.

Questão 5

Correto
Atingiu 1,00 de 1,00

Marcar questão

Uma empresa de máquinas de solda passou por um amplo processo de reestruturação, o que
resultou em ganhos de produtividade de mais de 20%. Segundo um dos diretores da empresa, “um
dos ganhos mais importantes vem do estoque de peças de reposição, enquanto a empresa buscava
capital de giro nos bancos, acumulava estoque para 3 meses.” Este problema foi diminuído por meio
de um sistema de manutenção preventiva.
Portanto, pode-se afirmar que o gerenciamento de estoque de peças de reposição tem como meta:

Escolha uma:
a. Contribuir para a diminuição da disponibilidade dos equipamentos através da compra ou
fabricação das peças de reposição e aumentar os custos de armazenamento das peças de
reposição.
b. Contribuir para o aumento da indisponibilidade dos equipamentos através da compra ou
fabricação das peças de reposição e reduzir os custos de armazenamento das peças de
reposição.
c. Contribuir para o aumento da produtividade da empresa através da compra ou fabricação
das peças e aumentar os custos de armazenamento das peças de reposição.
d. Contribuir para o aumento da disponibilidade dos equipamentos através da compra ou
fabricação das peças de reposição e reduzir os custos de armazenamento das peças de
reposição.
e. Contribuir para o aumento da disponibilidade dos equipamentos através da compra ou
fabricação das peças de reposição e reduzir os custos de logística das peças de reposição.

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