Universidad de la Sabana.

II-2018

Diseño de productos y procesos I

Proyecto de diseño preliminar de proceso

Problema de diseño: Fabricación de sulfonato de sodio de alquil benzeno lineal (en inglés: sodium
linear alkyl benzene sulfonate; siglas: LASNa).

Un importante grupo empresarial colombiano ha identificado la oportunidad de fabricar LASNa

para satisfacer una demanda en el mercado colombiano y regional estimada en 15000
toneladas/año. La junta directiva le solicita al equipo de ingeniería preparar un reporte preliminar
de viabilidad técnica y económica según los lineamientos que se describen a continuación.

1. Lineamientos de diseño

1.1. Descripción y uso del producto: LASNa es un surfactante utilizado industrialmente en la

formulación de productos de limpieza. LASNa es una mezcla de varias moléculas, pero
para propósitos del presente proyecto sus propiedades químicas y físicas se pueden
asimilar a la de uno de sus componentes más representativos, la molécula sodium
dodecyl benzene sulfonate (ver figura No. 1).

Fuente: Hons

1.2. Ubicación de la planta de producción: como primera opción proponer ubicaciones en

Colombia.
1.3. Materias primas disponibles: benceno, alfa-olefinas lineales C10-C13, azufre, ácido
sulfúrico, soda cáustica, etc.
1.4. Suministro y precios de materias primas y productos: se prevé acceder a materias primas
a través de proveedores del mercado local e internacional. Algunos precios de referencia
se presentan en la tabla No. 1.

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Tabla No. 1: Suministro y precios de referencia para materias primas y productos

USD/TON Posibles proveedores

(FOB)
Benzene 99,8% 857 Ecopetrol
C10-C13 Linear alpha olefin blend (C10-C13 LAO) 1200 Shell Chemical LP -
Geismar, Louisiana, USA
(nombre comercial:
Neodene 103 io)
Sulfur (100%) 110 Ecopetrol, Reficar

Sulfuric acid (98%) 75 Ecopetrol, Quimica

Básica Colombiana S.A.
NaOH (100%) 390 Brinsa, Quimpac
Linear alkyl benzene (LAB) 1250
Linear alkyl benzene sulfonic acid (LAS) 96% 1100
Sodium linear alkyl benzene sulfonate (LASNa) 97% 960

1.5. Viabilidad económica: Fabricar LAB, LAS y LASNa se debe comparar vs. la alternativa de
comprarlos en el mercado internacional a los precios FOB de la tabla. ¿En cuál etapa del
proceso se agrega más valor?

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2. Contenido mínimo del reporte

2.1. Base de datos preliminar

2.1.1.Formulas y estructuras químicas de las sustancias presentes en las corrientes
2.1.2.Propiedades fisicoquímicas (P vs. T, cambios de fase, viscosidad, densidad, modelo
termodinámico, etc.) de las sustancias presentes en las corrientes
2.1.3.Inflamabilidad, toxicidad, riesgos en manejo y almacenamiento, etc. de las sustancias
presentes en las corrientes
2.1.4.Normatividad Colombiana aplicable a las sustancias que hacen parte del proceso:
normas ambientales, seguridad industrial, estupefacientes, etc.

2.2. Síntesis de proceso: desarrollo de los pasos 1-5 de la metodología synthesis steps para
generar el diagrama de flujo más prometedor
2.2.1.Definición de los estados químicos: flujos, composiciones, fases, forma, temperatura,
presión, etc.
2.2.2.Proceso batch o continuo
2.2.3.Paso 1: Eliminar diferencias en los tipos de moléculas
2.2.3.1. Comparativo de rutas alternativas en reacciones químicas para síntesis del
producto. Conversiones, Termodinámica (G, H), cinética, etc. de las
reacciones
2.2.3.2. Viabilidad económica preliminar ("economic potential")
2.2.3.3. Alternativas de ubicación de la planta de producción
2.2.3.4. Selección de la ruta de síntesis más favorable
2.2.4.Paso 2: Distribución de las sustancias químicas
2.2.5.Paso 3: Eliminar diferencias en composición
2.2.6.Paso 4: Eliminar diferencias en temperatura, presión y fase
2.2.7.Paso 5: Integración de tareas
2.2.8.Árbol de síntesis

2.3. Diagramas de flujo

2.3.1.Listado de corrientes
2.3.2.Listado de operaciones: reacciones químicas, separaciones de sustancias,
separaciones de fases, cambios de temperatura, cambios de presión, cambios de
fase, mezclado y repartición de corrientes, etc.
2.3.3.Listado de información crítica del proceso
2.3.4.Balance de materia
2.3.5.Balance de energía (aproximado)
2.3.6.Diagrama de bloques BFD
2.3.7.Diagrama de flujo de proceso PFD preliminar (“base-case design”)

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3. Fuentes de consulta sugeridas

Metodología synthesis steps: Cap. 2 y Cap. 6 libro Seider et al. (2016)

Reaxys (base de datos reacciones químicas)

Incoterms
Secretaría Jurídica Distrital de Bogotá
United States Environmental
Protection Agency (US-EPA)
https://www.tradefinanceglobal.com/freight-
forwarding/incoterms/
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/index.jsp
https://www.epa.gov/

Libros
1995 Surfactant Science vol 56 Cap 2: Alkylarylsulfonates: History, Manufacture, Analysis, and
Environmental Properties. Hons
2001 Surfactant Science vol 100 Cap 1: Industrial Surfactant Syntheses. Behler et al

2009 Surfactant Science vol 142 Cap 5: Production of Linear Alkylbenzene Sulfonate and α-Olefi
n Sulfonates. Adami

Patents
1988 EP0364012A1 A process for the preparation of surfactants having improved
physical properties
1939 US2232117A Alkyl substituted benzene sulphonates
1997 US6602840B1 Processes for making alkylbenzenesulfonate surfactants and
products thereof
1997 WO1999005244A1 Improved alkyl aryl sulfonate surfactants
1997 US6566319B1 Cleaning products comprising improved alkylarylsulfonate
surfactants prepared via vinylidene olefins and processes for
preparation thereof
1959 GB922014A Method for the preparation of an alkylarylsulphonate
1959 DE1142166B A process for the preparation of biologically abbaufaehigen
alkylarylsulfonates
1954 US2813917A Preparation of alkaryl sulfonates
1951 US2897156A Manufacture of alkyl benzene sulfonate detergents
1939 GB539281A Improvements in or relating to the preparation of aliphatic
substituted aromatic sulphonic acids and salts thereof
1960 GB936882A The preparation of a biodegradable detergent
1946 US2477382A Aryl substituted alkanes and process of making the same
1997 WO1999005244A1 Improved alkyl aryl sulfonate surfactants

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