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N° PROTECTO: 359642
REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II
ÍNDICE
1 OBJETIVO 3
2 ALCANCE 3
3 RESPONSABILIDADES 3
4 RECURSOS 3
4.1 PERSONAL 3
4.2. EQUIPOS 4
4.2 MATERIALES 4
7 REFERENCIAS 7
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION 359642-OTE-PRO-004
“359642 REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II” Rev.: “A”
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: 08/11/2018
FABRICACION Y MONTAJE DE TANQUE PARA AGUA FRESCA Pág. : 3
1 OBJETIVO
El objetivo principal de este documento, es definir el orden de ejecución de todas las actividades
constructivas para la Fabricación y Montaje de Tanque para Agua Fresca para el proyecto “359642
REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II” con la finalidad de lograr la
más eficiente y económica utilización de los recursos, garantizando el cumplimiento de los alcances
solicitados por SPCC en forma sostenida, responsable y oportuna de acuerdo con los estándares de
seguridad y calidad.
2 ALCANCE
El presente procedimiento rige para todos los subcontratistas, proveedores, visitantes que participen en
los trabajos de “Fabricación y Montaje de Tanque para Agua Fresca” para el proyecto “359642
REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II”.
3 RESPONSABILIDADES
3.1. Ingeniero Residente
Es el responsable de brindar los recursos y medios necesarios para la implementación y
cumplimiento del presente Procedimiento
Verificar que el proceso se realice conforme a planos y especificaciones del proyecto, incluido
recomendaciones de los fabricantes.
3.2. Ingeniero Supervisor de Campo
Coordinar las actividades antes, durante y después de la ejecución del presente procedimiento de
trabajo, cumpliendo con el cronograma de obra.
3.3. Ingeniero de Seguridad
Realizar inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos.
Es el responsable de verificar que se cumplan los estándares de seguridad, salud ocupacional,
medio ambiente y social aplicables, a fin de efectuar actividades seguras.
3.4. Ingeniero de Aseguramiento y Control de Calidad.
Emitir el plan de inspecciones, ensayos y registros para la ejecución del presente procedimiento
acorde con los requerimientos del cliente
Realizar los controles de calidad requeridos para el presente procedimiento.
3.5. Todo personal obrero que realice el procedimiento
Los Trabajadores deberán cumplir los pasos mencionados en el presente procedimiento, mejorarlo
con aportes en campo y cumplir en todo momento las instrucciones de los Supervisores
Deberán informar a su supervisor y/o capataz cualquier acto o condición sub-estándar que
detecten antes y durante la ejecución del presente procedimiento.
4 RECURSOS
4.1 PERSONAL
Supervisión
01 Ingeniero Residente 01 Supervisor de Control de Calidad
01 Ingeniero de Seguridad 01 Supervisor Mecánico
Mano de Obra:
Trabajos de Fabricación
02 Operarios armadores 02 Operarios soldadores
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“359642 REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II” Rev.: “A”
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FABRICACION Y MONTAJE DE TANQUE PARA AGUA FRESCA Pág. : 4
4.2. EQUIPOS
Camión grúa y/o grúa telescópica Esmeril eléctrico
Camión cisterna Equipo oxicorte
Maquina plegadora Compresora neumática
Maquina roladora Equipo de arenado
Máquina de Soldar Equipo de pintura (compresora y
Taladro eléctrico pistola)
Herramientas manuales Elementos de izaje.
Máquina de soldar Andamios multidireccionales.
4.2 MATERIALES
Plancha de Acero, perfiles metálicos
Manta de lona para coberturado
Arena para arenado
Pintura base y de acabado
Disolvente para pinturas
Consumibles (soldadura, disco de corte, desbaste, trapo industrial, etc.)
Consiste en la fabricación, soldeo, arenado, pintado de piso, paredes, techo de tanque de acuerdo a
planos incluye su armado en taller o campo así como los trabajos de resane de pintura después del
montaje.
6 PROCEDIMIENTO
6.1 HABILITACION EN TALLER DE FABRICACION
a. La habilitación de las planchas metálicas (rolados), arenado y pintado se ejecutarán en Taller, con
los equipos adecuados para cada proceso, con una cuidadosa selección de personal, la cual se
vigila constantemente mediante un programa de control de calidad.
b. El trazo se realizara de acuerdo con los planos de fabricación respectivos aprobados por SPCC.
c. Se habilitara el fondo del tanque, que corresponde a trabajos de corte de planchas, preparación
de superficie de acuerdo a SSPC SP-10 (semi-blanco) y aplicación de pintura en cara exterior e
interior de acuerdo a procedimiento de pintura aprobado por SPCC.
d. Se habilitara el casco del tanque, que corresponde al rolado de planchas y emplantillado,
preparación de superficie de acuerdo a SSPC SP-10 (semi-blanco) y aplicación de pintura en cara
exterior e interior de acuerdo a procedimiento de pintura aprobado por SPCC.
e. Se habilitara el techo del tanque, trabajos de corte de planchas, preparación de superficie y
aplicación de pintura.
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Se fabrica las entradas o conexiones para venteo, regleta y sensor de nivel, ubicados en la parte
superior del techo, se arena y se aplica la primera capa de pintura para su montaje respectivo.
Del mismo modo se fabrica un man-hole de un diámetro de 24”, se arena, se aplica la primera
capa de pintura y se procede al montaje en su ubicación definitiva, parte superior techo de
tanque; el mismo llevara una sobre plancha de 1/4” de espesor como refuerzo.
d. Fabricación y montaje de Escalera de Acceso a techo de tanque.
La fabricación de la escalera se realizará según las especificaciones del plano.
Se fabricará con perfiles de acero ASTM A36, incluye preparación de superficie y aplicación de
primera capa de pintura de acuerdo a especificaciones técnicas, después de su proceso de
curado se procede a su montaje y en los puntos de fijación se colocaran planchas de refuerzo
para aislar de casco de tanque.
e. Fabricación y montaje de Nozzles (Niples Bridados de ingreso y salida)
Los trabajos se realizarán en tubería de acero Sch40, que serán cortadas en su dimensión
indicada según los planos y en el extremo se colocarán bridas en el diámetro respectivo.
Se realizará la preparación de superficie y aplicación de primera capa de pintura de acuerdo a
especificaciones técnicas.
El montaje se realizará sobre plancha de refuerzo y se ubicarán en los niveles y radios indicados
en los planos de referencia.
f. Fabricación e instalación de Regla de Medición.
Se fabricara una varilla de medición debidamente graduada en galones, y se instalara en la parte
exterior de tanque.
g. Fabricación e instalación de Placa de Identificación
Se fabricara un bracket de acero, que servirá para la fijación de la placa de identificación, se
realizará una limpieza según especificaciones y aplicación de pintura.
Una vez terminada su fabricación, se fijara en el tanque y posteriormente se colocará la placa de
identificación en la cual se indica nombre del fabricante, capacidad, fecha de prueba, presión de
prueba.
h. Fabricación y Montaje de Soporte central de Tanque.
La fabricación del soporte en mención se realizará en tubo de acero Sch40 de 6” de diámetro,
ASTM A53.
Se realizará la preparación de superficie y aplicación de primera capa de pintura de acuerdo a
especificaciones técnicas.
Después de su proceso de curado se procede al montaje respectivo, y aseguramiento con
proceso de soldadura SMAW.
i. Aplicación de Pintura Final en Tanque.
Estos trabajos se iniciarán en el exterior de tanque para lo cual será necesario la utilización de
andamios en todo el perímetro.
Se procede a la preparación de superficie y aplicación de la primera capa de pintura
Después del curado respectivo se aplicará la segunda capa de pintura, en el casco y techo del
tanque de acuerdo a procedimiento aprobado.
Finalmente se aplicara la tercera capa de pintura.
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“359642 REEMPLAZO DE TUBERIA SUBMARINA DE COMBUSTIBLE - ETAPA II” Rev.: “A”
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FABRICACION Y MONTAJE DE TANQUE PARA AGUA FRESCA Pág. : 7
7 REFERENCIAS
Alcances Especificaciones Técnicas del Proyecto
Planos aprobados para construcción
Procedimiento de Pintura aprobado por el Cliente
WPS y PQR aprobado para los trabajos de soldadura