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FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN METALURGIA
SEGUNDO SEMESTRE 2018
Integrantes:
- Yuadamir Bordones Vega
(yuadamir.bordones.16@alumnos.uda.cl)
- Cristian Gana González
(cristian.gana.16@alumnos.uda.cl)
- Daniela Jorquera Álvarez
(Daniela.jorquera.14@aulmos.uda.cl)
- Yulitsa Moyano Muñoz
(yulitsa.moyano.16@alumnos.uda.cl)
- Byron Reynuaba Martinez
(byron.reynuaba.13@alumnos.uda.cl)
Académica:
-Ivonne López Campusano
UNIVERSIDAD DE ATACAMA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN METALURGIA
SEGUNDO SEMESTRE 2018
Resumen
Las válvulas son instrumentos utilizados para iniciar, detener y controlar los flujos de
circulación de un fluido (líquidos y gases) con un mecanismo de piezas móviles y llaves que
al girar cambian el funcionamiento de la tubería. Básicamente las válvulas son instrumentos
que se conectan en tuberías para controlar al fluido.
Las válvulas son muy utilizadas desde la vida cotidiana al abrir la llave de la cocina hasta las
grandes industrias como tratamiento o refinación, petróleo, extracción de gas, las industrias
de alimentos, distribución de agua potable, bebidas, etc. Como cada industria tienen un
propósito distinto, existen una gran variedad de válvulas y estas se clasifican según su
funcionamiento, ① Por la operatividad del obturador de la válvula, ② Por la funcionalidad
de la válvula, ③ Por la naturaleza y condición físicas del fluido.
Las válvulas se separan en tres grupos: Primero tenemos el grupo de las válvulas lineales y
multi-giro, válvulas de cuarto de giro y válvulas de retención. Y cada grupo con sus
respectivas características.
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SEGUNDO SEMESTRE 2018
Desarrollo
Las válvulas son instrumentos necesarios tanto para las industrias como para la vida
cotidiana.
Pero ¿Qué es una válvula?, bueno, es un dispositivo mecánico destinado a controlar, retener,
regular o dar paso a un fluido, mediante una pieza movible que obstruye de forma parcial o
total 1 o más orificios.
Primero que todo, daremos a conocer las partes generales de una Válvula:
Las válvulas poseen diferentes accesorios debido a sus distintas aplicaciones, sin embargo,
todas poseen elementos en común, que son:
1) Tapa y cuerpo: Estas retienen la presión y envuelven las porciones internas de la válvula.
2) Obturador: Pieza que realiza la detección o regulación del flujo. Su finalidad es (como
dice su nombre) obstruir el pase del fluido hacia la salida, los obturadores generalmente se
mueven perpendicularmente a la dirección del flujo. También es llamado como disco en caso
de la parte metálica.
3) Eje: Fija y conduce el obturador. También es denominado Husillo.
4) Asiento: Parte en la que se realiza el cierre mediante el contacto con el obturador.
5) Empaquetadura del Eje: Parte montada alrededor del eje que asegura el estancamiento a
la atmosfera del fluido.
6) Juntas de cierre: Solamente ocupada en algunos casos, se monta entre el asiento y el
obturador para así proporcionar la perfección de estancamiento.
7) Extremos: Permite la conexión a la tubería, es decir, la válvula se acopla a la tubería solo
por las uniones externas.
8) Pernos de Unión: Elementos que unen la tapa y el interior de la válvula para asegurar el
estancamiento atmosférico.
9) Accionamiento: Mecanismo que se utiliza para poner en funcionamiento a la válvula.
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Generalmente las válvulas están compuestas de acero al carbono, el cual se usa en procesos
industriales inocuos, acero inoxidable, para evitar situaciones de corrosión y problemas con
las temperaturas, y una aleación de acero que se utiliza en procesos con alto índice de
corrosión.
Existen diferentes tipos de válvulas, la selección de esta es de suma importancia en los
aspectos económicos, así como en la operación de plantas de proceso, centrales
hidroeléctricas, sistemas de bombeo, redes de distribución de agua potable, etc.
4) También va a depender del nivel de fugas admisible, lonexión a la tubería, ver si tiene
una única dirección del fluido o es bidireccional, el número de puertos/entradas: la
mayoría de las válvulas tienen dos puertos, uno de entrada y otro de salida. Algunas
aplicaciones pueden tener una configuración multipuerto, pueden ser entonces
válvulas de tres o de cuatro vías, el ángulo que forma el puerto de entrada y salida de
la válvula y del proceso de fabricación: mecano-soldada o fundición, recubrimientos.
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Tipos de Válvulas:
VI. Válvula de cono fijo: Se dice que es de libre descarga, debido a que se usan
para descargar el agua a alta presión de los embalses o tuberías forzadas contra
la atmósfera, se dice que la descarga tiene forma de chorro hueco, debido que
diseñada para disipar una gran cantidad de energía sin sufrir por cavitación o
vibración.
VII. Válvula de tipo pinch: También son conocidas como válvulas de pellizco o
manguito flexible, generalmente está limitada a trabajar a bajas presiones, la
estanqueidad se consigue mediante la estrangulación de la misma conducción
que es un tubo flexible llamado 'sleeve', el cual es el único componente en
contacto con el medio.
II. Válvula de mariposa: Esta sólo requiere una rotación de 90º del disco
para abrirla por completo, tienen poco desgaste del eje, poca fricción y
por tanto un menor par, que resulta en un actuador más barato. La
operación es como en todas las válvulas rotativas rápida. Pueden estar
preparadas para admitir cualquier tipo de fluido gas, líquido y hasta
sólidos. A diferencia de las válvulas de compuerta, globo o bola, no hay
cavidades donde pueda acumularse sólidos impidiendo la
maniobrabilidad de la válvula.
II. Válvula de Retención de Disco Oblicuo: Esta abre al paso del fluido en
una dirección y se cierra en el sentido inverso. Se usa tanto en gases y
líquidos, pero no es recomendable con sólidos en suspensión. Su pérdida
de carga es relativamente baja, de este tipo se diferencian 3
excentricidades:
Conclusión
Del presente informe se puede concluir que una válvula corresponde a un
mecanismo para regular el caudal de fluido entre dos puntos, básicamente
“mecanismo” se refiere a un conjunto de elementos que conducen a un fin por
medio de la transformación de energía que reciben y que dan por resultado
diferentes tipos de válvulas, los cuales van a proporcionar la seguridad en
cuanto a regulación o control de fluido, aportando beneficios para obtener un
control total de algún fluido determinado.
La necesidad de acudir al uso de válvulas radica principalmente en la
variabilidad en el estado del caudal que entra y sale del sistema que conlleva a
ejercer un control sobre el proceso industrial, se deben usar cuando se exijan
condiciones variables en el tiempo y que se relacionen con el fluido que se
maneja en el sistema.
Las válvulas son indispensables tanto para la industria (particularmente en la de
petróleo y gas) como para nuestro diario vivir. Debido a su diseño y materiales
las válvulas pueden abrir, cerrar, desconectar, conectar, regular una enorme
serie de líquidos y gases desde los más simples a los más corrosivos.
Actualmente los requerimientos del medio hacen necesario expandir los
diseños de las válvulas y sus funciones. Altas presiones, amplios rangos de
temperatura, los distintos tipos de fluidos, todos estos factores y muchos más
contribuyen al desarrollo de estas importantes válvulas.
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Bibliografía
Castro, C. P. (6 de Diciembre de 2012). Prezi. Obtenido de https://prezi.com/-
neesqzzqejt/seminario-de-mecanica-de-fluidos/